DE102019125315A1

DE102019125315A1 - Round comb for a comber

Info

Publication number: DE102019125315A1
Application number: DE102019125315.2A
Authority: DE
Inventors: Christian DRATVA; Tobias Burkhard
Original assignee: Graf und Cie AG
Current assignee: Graf und Cie AG
Priority date: 2018-10-04
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-04-09
Also published as: CN111005095A; CH715429A1; CN111005095B

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rundkammträger (24) für eine Kämmmaschine zur Befestigung eines Rundkammes (7) auf einer Rundkammwelle (8) mit einem Kraftübertragungselement (33). Das Kraftübertragungselement (33) ist als ein in eine Vertiefung (35) im Rundkammträger (24) eingreifender Bolzen mit einer Längsachse (38) ausgeführt, wobei der Bolzen ein Innengewinde aufweist und eine der Rundkammwelle (8) zugewandte Stirnfläche (37) des Bolzens zur Anlage des Bolzens auf einer Oberfläche (36) der Rundkammwelle (8) ausgeformt ist.The present invention relates to a round comb carrier (24) for a combing machine for fastening a round comb (7) on a round comb shaft (8) with a force transmission element (33). The force transmission element (33) is designed as a bolt with a longitudinal axis (38) engaging in a recess (35) in the circular comb carrier (24), the bolt having an internal thread and one end face (37) of the bolt facing the circular comb shaft (8) System of the bolt is formed on a surface (36) of the round comb shaft (8).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rundkammträger für eine Kämmmaschine, sowie eine Kämmvorrichtung einem solchen Rundkammträger.The present invention relates to a round comb carrier for a combing machine, and a combing device to such a round comb carrier.

Rundkammträger für Rundkämme werden für Kämmmaschinen zum Auskämmen einer vorgelegten Fasermasse (Baumwolle, Wolle usw.) verwendet, wobei die Vorlage der Fasermasse in Form von auf Hülsen aufgewickelten Wattebahnen oder in Form von einzelnen Faserbändern erfolgen kann. Die Kammspielzahlen (Kammspiel/Minute) haben sich in den letzten Jahren wesentlich erhöht, was auch eine Erhöhung der Produktivität jedoch auch der mechanischen Belastung der Rundkammträger mit sich bringt.Round comb carriers for round combs are used for combers for combing out a fiber mass (cotton, wool, etc.), the fiber mass being able to be presented in the form of cotton webs wound on sleeves or in the form of individual fiber tapes. The comb play numbers (comb play / minute) have increased significantly in recent years, which also means an increase in productivity but also the mechanical load on the circular comb carriers.

Die für die Kämmmaschine in der Praxis verwendeten Rundkämme bestehen aus einem Rundkammträger, der mit einer Klemmnabe versehen ist, mit welcher er drehfest auf einer angetriebenen Rundkammwelle befestigt ist. Auf einem Teilumfang des Rundkammträgers ist ein Kämmsegment, ein Rundkamm oder eine Kämmgarnitur befestigt, mit welchen das von einem Zangenaggregat vorgelegte Ende der Fasermasse (auch Faserbart genannt) ausgekämmt wird.The round combs used in practice for the combing machine consist of a round comb carrier which is provided with a clamping hub with which it is fixed in a rotationally fixed manner on a driven round comb shaft. A comb segment, a round comb or a combing set is attached to a partial circumference of the circular comb carrier, with which the end of the fiber mass (also called fiber beard) presented by a pair of pliers is combed out.

Die Anforderungen an einen solchen Rundkamm und damit an den Rundkammträger sind erhöht worden, z. B. wenn der Rundkamm nicht mehr eine kontinuierliche Drehzahl aufweist, sondern mit einer diskontinuierlichen Drehbewegung angetrieben wird, um das System besser auf den Kämmprozess abzustimmen. Durch diese diskontinuierliche Bewegung werden hohe Anforderungen an den Antrieb des Rundkammes und die Konstruktion des Rundkammträgers respektive dessen Befestigung gestellt, insbesondere, wenn die relativ grosse Masse des Rundkammes beschleunigt, bzw. verzögert werden muss.The requirements for such a circular comb and thus for the circular comb carrier have been increased, for. B. when the circular comb no longer has a continuous speed, but is driven with a discontinuous rotary movement in order to better adapt the system to the combing process. This discontinuous movement places high demands on the drive of the circular comb and the construction of the circular comb carrier or its fastening, in particular if the relatively large mass of the circular comb has to be accelerated or decelerated.

In der EP-2 426 239 A1 wurde eine Ausführung eines Rundkammes vorgeschlagen, welche bekannte Lösungen verbessert, wobei der Rundkamm ein geringeres Massenträgheitsmoment als vorher bekannte Lösungen aufweist. Dabei wird vorgeschlagen, dass der Rundkammträger aus einem Hohlprofil besteht, welches einen äusseren kreisbogenförmigen Abschnitt für die Aufnahme der Kämmgarnitur aufweist und mit einem diesem gegenüberliegenden inneren Abschnitt, mit einer in Richtung der Welle offenen, halbkreisförmigen Mulde, welche sich in Längsrichtung des Hohlprofils erstreckt und über welche sich der Rundkammträger auf einer Welle abstützt. Damit kann die Masse und somit das Massenträgheitsmoment des Rundkammträgers niedrig gehalten werden.In the EP 2 426 239 A1 An embodiment of a circular comb has been proposed which improves known solutions, the circular comb having a lower moment of inertia than previously known solutions. It is proposed that the circular comb carrier consists of a hollow profile, which has an outer arcuate section for receiving the combing set and with an inner section opposite this, with an open in the direction of the shaft, semicircular trough, which extends in the longitudinal direction of the hollow profile and over which the circular comb carrier is supported on a shaft. The mass and thus the moment of inertia of the circular comb carrier can thus be kept low.

Es hat sich jedoch gezeigt, dass mit der in der EP-2 426 239 A1 gezeigten Lösung die kreisbogenförmige Mulde, mit welcher das Hohlprofil sich auf der Rundkammwelle abstützt aufwändig zu bearbeiten ist, damit eine einwandfreie Auflage des Hohlprofils auf der Rundkammwelle gewährleistet wird und es nicht zu Verspannungen führt.However, it has been shown that with the in the EP 2 426 239 A1 solution shown, the circular trough with which the hollow profile is supported on the round comb shaft is difficult to edit, so that a perfect support of the hollow profile is guaranteed on the round comb shaft and it does not lead to tension.

Weiter offenbart die EP 2 789 716 A1 einen Rundkamm mit einem Rundkammträger, welcher mit einem, zur Welle hin ragenden inneren Abschnitt versehen ist, der eine, in Richtung zur Welle hin offene, in Längsrichtung des Hohlprofils erstreckende Vertiefung aufweist, in welcher ein Stützelement aufgenommen ist, das sich einerseits über eine erste Stützfläche auf einer Grundfläche der Vertiefung und andererseits über eine zweite Stützfläche auf dem Aussenumfang der Welle abstützt. Nachteilig ist auch bei dieser Ausführung, dass eine aufwändige Bearbeitung der Stützflächen vorgenommen werden muss um eine spannungsfreie Auflage des Stützelements auf der Oberfläche der Welle und damit eine reibschlüssige Kraftübertragung von der Welle auf den Rundkammträger durch die Verspannung der Welle mit dem Rundkammträger zu erreichen. Zudem ist durch die Verspannung der Welle mit dem Rundkammträger mit vier Schrauben eine Überbestimmung des Systems gegeben, was durch den Einsatz von Distanzscheiben zusätzlich verstärkt wird.Further discloses the EP 2 789 716 A1 a circular comb with a circular comb carrier, which is provided with an inner portion protruding toward the shaft, which has a recess which is open in the direction of the shaft and extends in the longitudinal direction of the hollow profile and in which a support element is accommodated, which on the one hand extends over a first Support surface on a base of the recess and on the other hand on a second support surface on the outer circumference of the shaft. It is also disadvantageous in this embodiment that a complex machining of the support surfaces has to be carried out in order to achieve a stress-free support of the support element on the surface of the shaft and thus a frictional transmission of force from the shaft to the circular comb carrier by bracing the shaft with the circular comb carrier. In addition, the bracing of the shaft with the round comb carrier with four screws means that the system is over-determined, which is further reinforced by the use of spacers.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, einen Rundkammträger für einen Rundkamm zu schaffen, welcher eine grössere Toleranz in der Bearbeitung der Auflageflächen zulässt und eine Entlastung des Reibschlusses zwischen dem Rundkammträger und der Rundkammwelle ermöglicht.It is therefore an object of the present invention to provide a round comb carrier for a round comb, which allows a greater tolerance in the machining of the bearing surfaces and enables relief of the frictional engagement between the round comb carrier and the round comb shaft.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Vorrichtungen mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.The object is achieved by the devices with the features of the independent claims.

Vorgeschlagen wird ein Rundkammträger für eine Kämmmaschine zur Befestigung eines Rundkammes auf einer Rundkammwelle mit einem Kraftübertragungselement, wobei das Kraftübertragungselement als ein in eine Vertiefung im Rundkammträger eingreifender Bolzen mit einer Längsachse ausgeführt ist, wobei der Bolzen ein Innengewinde aufweist und eine der Rundkammwelle zugewandte Stirnfläche des Bolzens zur Anlage des Bolzens auf einer Oberfläche der Rundkammwelle ausgeformt ist. Bevorzugterweise ist die Stirnfläche des Bolzens entsprechend der Oberfläche der Rundkammwelle konkav ausgeformt. In alternativen Ausführungsformen weist die Stirnfläche des Bolzens zumindest eine Vertiefung in Form einer Nut auf. Dabei kann die Nut beispielsweise als eine V-förmige Vertiefung ausgebildet sein, welche sich in Richtung einer Längsachse der Rundkammwelle erstreckt. Es sind jedoch auch andere Formen von Nuten wie beispielsweise Trapez- oder Halbmondförmige Nuten denkbar. Auch können mehrere Nuten vorgesehen werden, wie beispielsweise bei einer Riffelung der Stirnfläche.A round comb carrier for a combing machine for fastening a round comb to a round comb shaft with a force transmission element is proposed, the force transmission element being designed as a bolt engaging in a recess in the round comb carrier with a longitudinal axis, the bolt having an internal thread and an end face of the bolt facing the round comb shaft is formed to rest the bolt on a surface of the round comb shaft. The end face of the bolt is preferably concave in accordance with the surface of the round comb shaft. In alternative embodiments, the end face of the bolt has at least one depression in the form of a groove. The groove can be formed, for example, as a V-shaped depression which extends in the direction of a longitudinal axis of the round comb shaft. However, there are other forms of grooves such as Trapezoidal or crescent-shaped grooves conceivable. Several grooves can also be provided, such as, for example, when the end face is corrugated.

Vorteilhafterweise ist der Rundkammträger in Richtung der Längsachse des Kraftübertragungselementes durch den Bolzen geführt und in Richtungen quer zur Längsachse des Kraftübertragungselementes durch den Bolzen gehalten. Durch die Führung des Rundkammträgers in Richtung der Längsachse wird eine Positionierung des Rundkammträgers in Richtung der Rundkammachse erreicht, auch ohne dass eine Auflage des Rundkammträgers auf der Rundkammwelle über grosse Teile einer Länge des Rundkammträgers gegeben ist. Dies hat den Vorteil, dass der Rundkammträger nur an einzelnen Einstellpunkten auf der Rundkammwelle zur Anlage gebracht werden kann. Auch hat die einfache Führung in Richtung der Längsachse des Kraftübertragungselementes den Vorteil, dass die Bolzen bei einer Demontage des Rundkammträgers nicht aus den Vertiefungen fallen, sondern auf der Rundkammwelle verbleiben, was zu einer perfekten Positionierung des Rundkammträgers bei einer erneuten Montage genutzt werden kann. Dies hat weiter den Vorteil, dass eine Unwucht des Rundkammes gleich bleibt, da der Rundkamm immer in einer exakt gleichen Position auf die Welle montiert wird. In den Befestigungssystemen nach dem Stand der Technik kann sich der Rundkamm im Bohrungsspiel der Befestigungsschrauben verschieben, was zu einer erhöhten Unwucht führen kann. Diese erhöhten Unwuchten wiederum wirken sich negative auf die Zangenbewegung und in der Folge auf die Kämmqualität aus.The circular comb carrier is advantageously guided by the bolt in the direction of the longitudinal axis of the force transmission element and held by the bolt in directions transverse to the longitudinal axis of the force transmission element. By guiding the circular comb carrier in the direction of the longitudinal axis, a positioning of the circular comb carrier in the direction of the circular comb axis is achieved even without the circular comb carrier being supported on the circular comb shaft over large parts of a length of the circular comb carrier. This has the advantage that the circular comb carrier can only be brought into contact with individual setting points on the circular comb shaft. The simple guidance in the direction of the longitudinal axis of the power transmission element also has the advantage that the bolts do not fall out of the recesses when the round comb carrier is removed, but remain on the round comb shaft, which can be used for perfect positioning of the round comb carrier when reassembling. This has the further advantage that the unbalance of the circular comb remains the same, since the circular comb is always mounted on the shaft in exactly the same position. In the fastening systems according to the prior art, the circular comb can shift in the bore play of the fastening screws, which can lead to increased imbalance. These increased imbalances in turn have a negative effect on the movement of the pliers and consequently on the quality of the comb.

In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist die Oberfläche der Rundkammwelle an der Stelle der Anlage des Bolzens als eine ebene Fläche ausgeformt und die Stirnfläche des Bolzens weist eine ebenfalls ebene oder entsprechend strukturierte Ausbildung auf.In a further alternative embodiment, the surface of the round comb shaft is formed as a flat surface at the point of contact of the bolt, and the end surface of the bolt has a likewise flat or correspondingly structured design.

Das Kraftübertragungselement ist vorteilhafterweise als ein zylindrischer Bolzen ausgeführt. Die äussere geometrische Form des Bolzens kann beliebig gewählt werden, beispielsweise vieleckig, quadratisch oder rund. Bevorzugterweise weist der Bolzen einen kreisrunden Querschnitt auf.The power transmission element is advantageously designed as a cylindrical bolt. The outer geometric shape of the bolt can be chosen as desired, for example polygonal, square or round. The bolt preferably has a circular cross section.

Vorteilhafterweise weist der Bolzen zumindest eine umlaufende Nut zur Aufnahme eines O-Ringes auf. Dadurch ist eine einfache Montage der O-Ringe möglich. Alternativ kann auch die Bohrung in der Rundkammwelle mit entsprechenden Nuten zur Aufnahme von O-Ringen versehen sein und ein Bolzen mit einer glatten Oberfläche verwendet werden. Bevorzugterweise in einem Bereich der Enden des Bolzens zumindest ein O-Ring auf dem Bolzen vorgesehen ist. Die auftretenden Beschleunigungskräfte werden durch das Kraftübertragungselement aufgenommen und von der angetriebenen Rundkammwelle auf den Rundkammträger geleitet. Der Bolzen greift in eine Vertiefung im Rundkammträger, wobei die Vertiefung in ihrer Dimensionierung auf die verwendeten O-Ringe oder die gewählte Bolzenform abgestimmt ist. Bevorzugterweise ist die Vertiefung als eine Bohrung ausgeführt.The bolt advantageously has at least one circumferential groove for receiving an O-ring. This enables simple assembly of the O-rings. Alternatively, the hole in the round comb shaft can be provided with corresponding grooves for receiving O-rings and a bolt with a smooth surface can be used. At least one O-ring is preferably provided on the bolt in a region of the ends of the bolt. The acceleration forces that occur are absorbed by the force transmission element and guided from the driven circular comb shaft to the circular comb carrier. The bolt engages in a recess in the circular comb carrier, the dimension of the recess being matched to the O-rings used or the selected bolt shape. The depression is preferably designed as a bore.

Durch die Verwendung eines O-Ringes oder vorteilhafterweise zweier O-Ringe wird ein spielfreies Einfügen der Bolzen in den Rundkammträger ermöglicht. In der Kraftübertragung wirken die O-Ringe als Dämpfungselemente, was bei den auftretenden Beschleunigungskräften einem Verschleiss durch eine auftretende Richtungsumkehr der auftretenden Kräfte entgegenwirkt und zu einem geringeren Verschleiss der Bauteile beiträgt. Weiter hat die Verwendung der O-Ringe den Vorteil, dass in der Auflage des Rundkammträgers auf der Rundkammwelle auftretende Toleranzen ausgeglichen werden können. Da die Kraftübertragung nicht weiter durch den Reibschluss zwischen dem Rundkammträger und der Rundkammwelle aufgenommen werden muss, kann die Auflage einfacher gefertigt werden. Bei sehr hohen Beschleunigungskräften kann in einer alternativen Ausführungsform eine Übergangs- oder Presspassung zwischen dem Bolzen und dem Rundkammträger vorgesehen werden. Hierbei ist es voreilhaft eine unterschiedliche Materialpaarung wie beispielsweise Alu und Bronze zu verwenden, um Kontaktkorrosion oder Passverschmelzungen zu verhindern.By using an O-ring or advantageously two O-rings, the bolts can be inserted into the circular comb carrier without play. In power transmission, the O-rings act as damping elements, which counteracts wear due to the acceleration forces occurring by reversing the direction of the forces occurring and contributes to less wear on the components. Furthermore, the use of the O-rings has the advantage that tolerances occurring in the support of the round comb carrier on the round comb shaft can be compensated for. Since the power transmission no longer has to be absorbed by the frictional connection between the circular comb carrier and the circular comb shaft, the support can be manufactured more easily. In the case of very high acceleration forces, in an alternative embodiment a transition or press fit can be provided between the bolt and the round comb carrier. It is a good idea to use a different pair of materials, such as aluminum and bronze, to prevent contact corrosion or fitting fuses.

Weiter wird eine Kämmvorrichtung für eine Kämmmaschine mit einem Rundkamm, einem Rundkammträger, einem Ausgleichselement und zumindest einem Kraftübertragungselement vorgeschlagen. Das Kraftübertragungselement und das Ausgleichselement sind gegenseitig auf einer Rundkammwelle angeordnet und mit Befestigungselementen durch die Rundkammwelle miteinander verspannt. Das Kraftübertragungselement ist als ein in eine Vertiefung im Rundkammträger eingreifender Bolzen mit einer Längsachse ausgeführt, wobei der Bolzen ein Innengewinde aufweist und eine der Rundkammwelle zugewandte Stirnfläche des Bolzens zur Anlage des Bolzens auf einer Oberfläche der Rundkammwelle ausgeformt ist. Vorteilhafterweise ist die Stirnfläche des Bolzens entsprechend der Oberfläche der Rundkammwelle konkav ausgeformt. Durch die konkave Ausformung der Stirnfläche des Bolzens kann dieser formschlüssig auf der Rundkammwelle zur Anlage gebracht und mit entsprechenden Befestigungselementen gegen die Rundkammwelle verspannt werden. Aus der konkaven Anformung der Stirnfläche mit der Kombination der Oberfläche der Rundkammwelle ergibt sich eine drehfeste Verbindung zwischen der Rundkammwelle und dem Bolzen.Furthermore, a combing device for a combing machine with a round comb, a round comb carrier, a compensating element and at least one force transmission element is proposed. The force transmission element and the compensating element are mutually arranged on a round comb shaft and clamped together with fastening elements by the round comb shaft. The force transmission element is designed as a bolt with a longitudinal axis which engages in a recess in the circular comb carrier, the bolt having an internal thread and an end face of the bolt facing the round comb shaft being formed for bearing the bolt on a surface of the round comb shaft. The end face of the bolt is advantageously shaped concavely in accordance with the surface of the round comb shaft. Due to the concave shape of the end face of the bolt, it can be brought into positive contact with the round comb shaft and braced against the round comb shaft with corresponding fastening elements. The concave shaping of the end face with the combination of the surface of the round comb shaft results in a rotationally fixed connection between the round comb shaft and the bolt.

Der Bolzen wird mit einem Befestigungselement, vorzugsweise einer Schraube welche durch die Rundkammwelle geführt in das Innengewinde des Bolzens greift, auf die Rundkammwelle gespannt. Durch die der Rundkammwelle zugewandte und bevorzugterweise konkav ausgebildete Stirnfläche des Bolzens kommt der Bolzen auf der Oberfläche der Rundkammwelle verdrehsicher zu Anlage. Der Bolzen kann dadurch unabhängig vom Rundkammträger auf die Rundkammwelle aufgebracht werden. Ein derartiges Kraftübertragungselement trägt nichts zur Verspannung des Rundkammträgers auf der Rundkammwelle bei sondern ist einzig zur Ableitung der Beschleunigungskräfte vorgesehen. The bolt is clamped onto the circular comb shaft with a fastening element, preferably a screw which, guided through the round comb shaft, engages in the internal thread of the bolt. As a result of the end face of the bolt which faces the round comb shaft and is preferably concave, the bolt comes to rest against the surface of the round comb shaft in a manner that prevents it from rotating. The bolt can thus be applied to the round comb shaft independently of the round comb carrier. Such a power transmission element does not contribute to the bracing of the circular comb carrier on the circular comb shaft, but is only provided for deriving the acceleration forces.

Diese Entlastung der Befestigung des Rundkammträgers ermöglicht eine Reduzierung der Anzahl der heute vorgesehenen Befestigungselemente zur Verspannung des Rundkammträgers auf der Rundkammwelle. Zur Verspannung des Rundkammträgers können dadurch anstelle von bisher vier Befestigungsschrauben nur noch zwei Befestigungsschrauben eingesetzt werden. Durch die integrale Bauweise des Kammes ist die Kammsteifigkeit im Verhältnis zur Zentrifugalkraft so gross, dass keine wesentlichen Deformationen auftreten. Dies führt zu einer einfacheren Montage und zu einer bedienerfreundlichen Einstellung des Rundkammes. Die in herkömmlichen Installationen vorhandenen Bohrungen, welche für die Befestigung der Rundkammträger nicht mehr benötigt werden, können für die Befestigung und Verspannung der Kraftübertragungselemente genutzt werden. Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass ein Rundkammträger nach der Erfindung auch in bestehenden Vorrichtungen genutzt werden kann ohne einen Ersatz der Rundkammwelle oder des Ausgleichselements vornehmen zu müssen.This relief of the fastening of the circular comb carrier enables a reduction in the number of fastening elements provided today for bracing the circular comb carrier on the circular comb shaft. This means that instead of the four fastening screws previously used, only two fastening screws can be used to brace the circular comb carrier. Due to the integral design of the comb, the comb stiffness in relation to the centrifugal force is so great that no significant deformations occur. This leads to an easier assembly and to a user-friendly setting of the round comb. The holes in conventional installations, which are no longer required for the attachment of the circular comb supports, can be used for the attachment and bracing of the power transmission elements. This has the advantage that a round comb carrier according to the invention can also be used in existing devices without having to replace the round comb shaft or the compensating element.

Vorteilhafterweise ist die konkave Stirnfläche mit einem Radius ausgebildet, welcher einem halben Durchmesser der Rundkammwelle entspricht. Dies ermöglicht eine einfache und drehfeste Verspannung des Bolzens auf der Oberfläche der Rundkammwelle mit Hilfe von Befestigungselementen welche durch die Rundkammwelle durchgreifen. Bevorzugterweise beträgt der Durchmesser der Rundkammwelle 25 mm bis 90 mm, besonders bevorzugt 30 mm.The concave end face is advantageously designed with a radius which corresponds to half a diameter of the round comb shaft. This enables a simple and non-rotatable bracing of the bolt on the surface of the round comb shaft with the aid of fastening elements which reach through the round comb shaft. The diameter of the round comb shaft is preferably 25 mm to 90 mm, particularly preferably 30 mm.

Vorteilhafterweise ist der Rundkammträger mit Spannschrauben gegen die Rundkammwelle verspannt, wobei zwischen der Rundkammwelle und dem Rundkammträger Federelemente vorgesehen sind. Diese Federelemente ermöglichen eine Verspannung des Rundkammträgers auf der Rundkammwelle ohne einen Formschluss zwischen der Rundkammwelle und dem Rundkammträger anzustreben. Es erfolgt nur eine Verspannung der Federelemente gegen die Rundkammwelle, der eigentliche Rundklammträger selbst muss die Rundkammwelle nicht berühren. Eine Kraftübertragung der Beschleunigungskräfte erfolgt über die eingebrachten Bolzen und muss nicht durch die Verspannung des Rundkammträgers mit der Rundkammwelle aufgenommen werden.The round comb carrier is advantageously clamped against the round comb shaft with tensioning screws, spring elements being provided between the round comb shaft and the round comb carrier. These spring elements enable the circular comb carrier to be braced on the circular comb shaft without striving for a positive fit between the circular comb shaft and the circular comb carrier. The spring elements are only braced against the round comb shaft, the actual round clamp carrier itself does not have to touch the round comb shaft. A force transmission of the acceleration forces takes place via the inserted bolts and does not have to be absorbed by the round comb carrier being braced with the round comb shaft.

Es ist von Vorteil, wenn zwischen dem Kraftübertragungselement und dem Rundkammträger eine formschlüssige Verbindung und zwischen dem Rundkammträger und der Rundkammwelle eine kraftschlüssige Verbindung vorgesehen ist.It is advantageous if a positive connection is provided between the force transmission element and the round comb carrier and a non-positive connection between the round comb carrier and the round comb shaft.

Auch wird Kämmmaschine mit wenigstens einer Kämmvorrichtung nach der obigen Beschreibung vorgesehen ist.Combing machine with at least one combing device according to the above description is also provided.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:

1 eine schematische Seitenansicht eines Kämmkopfes 1 einer Kämmmaschine nach dem Stand der Technik;
2 eine schematische Seitenansicht einer Kämmeinrichtung nach dem Stand der Technik;
3 eine schematische Längsansicht einer Kämmeinrichtung nach dem Stand der Technik;
4 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Kämmvorrichtung in einem Längsschnitt;
5 eine vergrösserte Darstellung des Bereichs X der 4 mit einem Kraftübertragungselement 33 und
6 eine schematische Seitenansicht der Ausführungsform nach der 5.

Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. Show it:

1 a schematic side view of a combing head 1 a comber according to the prior art;
2nd is a schematic side view of a combing device according to the prior art;
3rd a schematic longitudinal view of a combing device according to the prior art;
4th a schematic representation of an embodiment of a combing device in a longitudinal section;
5 an enlarged view of the area X of the 4th with a power transmission element 33 and
6 is a schematic side view of the embodiment of the 5 .

1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Kämmkopfes 1 einer Kämmmaschine nach dem Stand der Technik. Bei bekannten Kämmmaschinen sind z. B. acht solcher Kämmköpfe 1 nebeneinander angeordnet. Der Kämmkopf 1, von welchem nur ein Teil der Elemente dargestellt ist, weist ein Zangenaggregat 2 auf, welches über die Schwenkarme 3 und 4 um die Zangenwelle 5 und die Rundkammachse 6 hin und her schwenkbar im Rahmen der Kämmmaschine gelagert ist. Die Zangenwelle 5 wird von einem nicht näher gezeigten Antrieb angetrieben, um dem Zangenaggregat 2 eine Hin- und Her-bewegung zu verleihen. In der Rundkammachse 6 ist die Rundkammwelle 8 angeordnet auf welcher ein Rundkamm 7 drehfest befestigt ist. Die Rundkammwelle 8 mit ihrer Rundkammachse 6 wird ebenfalls von einem nicht gezeigten Antrieb in Drehrichtung 23 kontinuierlich oder diskontinuierlich angetrieben. Der unterhalb des Zangenaggregates 2 auf der Rundkammwelle 8 befestigte Rundkamm 7 besteht bei der gezeigten bekannten Lösung aus zwei im Abstand zueinander fix auf der Rundkammwelle 6 befestigten Naben 9, an dessen Aussenumfang einerseits ein Grundkörper 10 und andererseits ein Gegengewicht 11 befestigt ist. Die Befestigung des Gegengewichtes 11 erfolgt wie schematisch dargestellt über die Schrauben 12, über welche das Gegengewicht 11 an den Naben 9 befestigt ist. Der Grundkörper 10 ist ebenfalls über schematisch dargestellte Schrauben mit den Naben 9 fest verbunden. Oberhalb des Grundkörpers 10, welcher sich, wie das Gegengewicht 11, über die gesamte Länge L (siehe 4) des Rundkammes 7 erstreckt, ist eine Kämmgarnitur 13 befestigt. Der Umfangswinkel der Kämmgarnitur 13 beträgt bei bekannten Kämmmaschinen etwa 90 Grad und wird auch als „Kämmwinkel“ bezeichnet. 1 shows a schematic side view of a combing head 1 a comber according to the prior art. In known combing machines, for. B. eight such combing heads 1 arranged side by side. The comb head 1 , of which only a part of the elements is shown, has a pliers unit 2nd on which over the swivel arms 3rd and 4th around the pliers shaft 5 and the circular comb axis 6 is pivoted back and forth in the comber. The pliers shaft 5 is driven by a drive, not shown, to the pliers unit 2nd to give a back and forth movement. In the round comb axis 6 is the round comb shaft 8th arranged on which a circular comb 7 is rotatably attached. The round comb shaft 8th with its circular comb axis 6 is also from a drive, not shown, in the direction of rotation 23 driven continuously or discontinuously. The one below the pliers unit 2nd on the round comb shaft 8th attached circular comb 7 in the known solution shown consists of two fixed at a distance from each other on the round comb shaft 6 attached hubs 9 , on the outer circumference on the one hand a basic body 10th and on the other hand a counterweight 11 is attached. The attachment of the counterweight 11 as shown schematically via the screws 12th over which the counterweight 11 on the hubs 9 is attached. The basic body 10th is also about schematically illustrated screws with the hubs 9 firmly connected. Above the main body 10th which is like the counterweight 11 , over the entire length L (please refer 4th ) of the round comb 7 extends is a combing set 13 attached. The circumferential angle of the combing set 13 is around 90 degrees in known combing machines and is also referred to as “combing angle”.

Das Zangenaggregat 2 wird gebildet aus einem Zangenrahmen 14, an welchem eine untere Zangenplatte 15 und eine obere Zangenplatte 16 befestigt ist. In der gezeigten Ausführungsform ist das Zangenaggregat 2 geschlossen, wobei der aus der Klemmstelle des Zangenaggregates 2 herausragende Faserbart 17 von der Kämmgarnitur 13 erfasst und ausgekämmt wird. Dabei wird die Auskämmung wesentlich durch den Abstand C zwischen der unteren Zangenplatte 15 und einem Hüllkreis 40 der Kämmgarnitur 13 bestimmt. Ebenfalls im Zangenrahmen 14 ist oberhalb der unteren Zangenplatte 6 eine Speisewalze 18 drehbar gelagert, welche z. B. von einem nicht gezeigten Klinkenantrieb schrittweise angetrieben wird. Über diese Speisewalze 18 wird eine dem Zangenaggregat 2 zugeführte Watte 19 (oder einzelne Faserbänder) der Klemmstelle des Zangenaggregates 2 zugeführt. Nach erfolgtem Auskämmvorgang des Faserbartes 17 wird das Zangenaggregat 2 in Richtung eines nachfolgenden Abreisswalzenpaare 20 verschwenkt. Bei diesem Schwenkvorgang öffnet sich das Zangenaggregat 2 und das ausgekämmte Ende der Watte 19 bzw. der Faserbart 17 wird auf das Ende eines zuvor gebildeten Faservlieses 21 aufgelegt und unter Einwirkung der Klemmstelle der Abreisswalzen 20 mit diesem verlötet und in Förderrichtung 22 abtransportiert.The pliers unit 2nd is made up of a pliers frame 14 , on which a lower pliers plate 15 and an upper plier plate 16 is attached. In the embodiment shown, the pliers unit 2nd closed, the from the clamping point of the pliers unit 2nd outstanding fiber beard 17th from the combing set 13 is captured and combed out. Combing becomes essential due to the distance C. between the lower pliers plate 15 and an enveloping circle 40 the combing set 13 certainly. Also in the pliers frame 14 is above the lower pliers plate 6 a feed roller 18th rotatably mounted, which, for. B. is gradually driven by a ratchet drive, not shown. About this feed roller 18th becomes the pliers unit 2nd fed cotton wool 19th (or individual slivers) of the clamping point of the pliers unit 2nd fed. After combing out the fiber beard 17th becomes the pliers unit 2nd towards a subsequent tear-off roller pair 20th panned. The pliers unit opens during this swiveling process 2nd and the combed end of the batting 19th or the fiber beard 17th is on the end of a previously formed nonwoven fabric 21 applied and under the influence of the pinch point of the tear-off rollers 20th soldered to it and in the direction of conveyance 22 transported away.

2 zeigt eine schematische Seitenansicht und 3 eine schematische Längsansicht einer Kämmeinrichtung nach dem Stand der Technik. Der gezeigte Rundkamm 7 besteht aus einem Rundkammträger 24 mit einer kreissegmentförmigen Garniturauflagefläche 25, einem Gewindeeinsatz 26 und einer Abdeckplatte 28. Die Garniturauflagefläche 25 ist konzentrisch zu einer Rundkammwelle 8 in einer Rundkammachse 6 vorgesehen. Auf der Garniturauflagefläche 25 ist eine Kämmgarnitur 13 angebracht. Derartige Kämmgarnituren 13 sind in verschiedenen Ausführungen aus dem Stand der Technik bekannt. Der Rundkammträger 24 ist als ein Hohlprofil aus einem Leichtmetall gefertigt. Damit eine sichere Verspannung des aus Leichtmetall gefertigten Rundkammträgers 24 auf der Rundkammwelle 8 erfolgen kann, ist der Gewindeeinsatz 26 vorgesehen. Die Abdeckplatte 28 ist mit Abdeckplattenhalter 29, beispielsweise Schrauben, am Rundkammträger 24 befestigt. Die Abdeckplatte 28 verhindert ein Eindringen von Schmutz und Faserresten in das Hohlprofil des Rundkammträgers 24. 2nd shows a schematic side view and 3rd is a schematic longitudinal view of a combing device according to the prior art. The circular comb shown 7 consists of a round comb carrier 24th with a circular segment-shaped clothing contact surface 25th , a threaded insert 26 and a cover plate 28 . The clothing support surface 25th is concentric to a round comb shaft 8th in a circular comb axis 6 intended. On the clothing support surface 25th is a combing set 13 appropriate. Such combing sets 13 are known in various designs from the prior art. The circular comb carrier 24th is made as a hollow profile from a light metal. This ensures secure bracing of the round comb carrier made of light metal 24th on the round comb shaft 8th is the thread insert 26 intended. The cover plate 28 is with cover plate holder 29 , for example screws, on the circular comb support 24th attached. The cover plate 28 prevents dirt and fiber residues from penetrating into the hollow profile of the circular comb carrier 24th .

Mit Bezug auf die Rundkammwelle 8 ist gegenüber des Rundkammträgers 24 ein Ausgleichselement 27 angebracht. Das Ausgleichselement 27 ist mit Befestigungselementen 31, beispielsweise Schrauben, an der Rundkammwelle 8 drehfest gehalten. Der Rundkammträger 24 ist mit in den Gewindeeinsatz 26 eingreifenden Befestigungselementen 30, welche durch das Ausgleichselement 27 und die Rundkammwelle 8 durchgreifen, auf die Rundkammwelle 8 gespannt.With reference to the round comb shaft 8th is opposite the circular comb support 24th a compensation element 27 appropriate. The compensation element 27 is with fasteners 31 , for example screws, on the round comb shaft 8th held non-rotatably. The circular comb carrier 24th is in the thread insert 26 engaging fasteners 30th which by the compensating element 27 and the round comb shaft 8th reach through on the round comb shaft 8th curious; excited.

4 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Kämmvorrichtung in einem Längsschnitt. Die Kämmvorrichtung umfasst einen Rundkamm 7 und ein Ausgleichselement 27, wobei der Rundkamm 7 im Wesentlichen durch einen Rundkammträger 24 und eine daran befestigte Kämmgarnitur 13 gebildet ist. Der Rundkammträger 24 weist eine Garniturauflagefläche 25 auf, welche über Streben oder Rippen mit einem Grundkörper verbunden ist. Die Verbindung zwischen Grundkörper und Garniturauflagefläche ist nicht gezeigt. 4th shows a schematic representation of an embodiment of a combing device in a longitudinal section. The combing device comprises a circular comb 7 and a compensating element 27 , with the round comb 7 essentially by a circular comb carrier 24th and a combing set attached to it 13 is formed. The circular comb carrier 24th has a clothing contact surface 25th which is connected to a base body via struts or ribs. The connection between the base body and the clothing support surface is not shown.

Das Ausgleichselement 27 ist mit Befestigungselementen 31 an der Rundkammwelle 8 befestigt. Durch die Rundkammwelle 8 hindurch ist der Rundkammträger 24 und damit der Rundkamm 7 mit dem Ausgleichselement 27 über durchgreifende Befestigungselemente 30 auf der Rundkammwelle 8 verspannt. Zusätzlich ist zwischen der Rundkammwelle 8 und dem Rundkammträger 24 ein Kraftübertragungselement 33 mit einer Längsachse 38. Das Kraftübertragungselement 33 dient dazu die Befestigungselemente 30 von den Belastungen durch auftretende Beschleunigungskräfte weitgehend zu befreien. Das Kraftübertragungselement 33 ist beispielhaft als ein Bolzen gezeigt. An einem von der Rundkammwelle 8 abgewandten Ende des Bolzens 33 ist ein O-Ring 34 angebracht. Durch den O-Ring 34 ist eine passgenaue Aufnahme der Bolzen 33 in den dafür vorgesehenen Vertiefungen 35 im Rundkammträger 24 möglich, gleichzeitig ergibt sich eine gewisse Elastizität in der Kraftübernahme und dadurch eine Minderung des Verschleisses durch die Abwendung von Schlägen auf das Kraftübertragungselement 33 bei einem Lastwechsel. Das Kraftübertragungselement 33 weist ein Innengewinde auf, in welches eine Spannschraube 32 eingreift. Mit der Spannschraube 32 wird das Kraftübertragungselement 33 auf der Rundkammwelle 8 befestigt, wobei die Spannschraube durch das Ausgleichselement 27 und die Rundkammwelle 8 durch greift.The compensation element 27 is with fasteners 31 on the round comb shaft 8th attached. Through the round comb shaft 8th is the circular comb carrier 24th and with it the round comb 7 with the compensation element 27 through sweeping fasteners 30th on the round comb shaft 8th tense. In addition is between the round comb shaft 8th and the circular comb carrier 24th a power transmission element 33 with a longitudinal axis 38 . The power transmission element 33 serves the fasteners 30th to be largely freed from the loads caused by acceleration forces. The power transmission element 33 is shown by way of example as a bolt. On one of the round comb shaft 8th opposite end of the bolt 33 is an O-ring 34 appropriate. Through the O-ring 34 is a precise fit of the bolts 33 in the designated recesses 35 in the round comb carrier 24th possible, at the same time there is a certain elasticity in the power transmission and thus a reduction in wear due to the deflection of blows on the power transmission element 33 in the event of a load change. The power transmission element 33 has an internal thread in which a clamping screw 32 intervenes. With the clamping screw 32 becomes the power transmission element 33 on the round comb shaft 8th attached, the clamping screw through the compensating element 27 and the round comb shaft 8th through reaches.

Der Rundkamm 7 ist mit einer Länge L entlang einer Rundkammachse 6 gezeigt, dabei entspricht die Länge L der normalerweise zur Anwendung kommenden Ausdehnung einer Kämmvorrichtung. Wie angedeutet ist jedoch auch eine verkürzte Länge M des Rundkammträgers 24 möglich, da nicht zwingend eine über die gesamte Länge L durchgehende Garniturauflagefläche 25 notwendig ist. Es können auf diese Art und Weise mehrere Teil-Rundkammträger eingesetzt werden, wobei jeweils pro Teil-Rundkammträger ein Kraftübertragungselement 33 vorzusehen ist. Vorteilhafterweise entspricht jedoch die Länge M des Rundkammträgers 24 der Länge L des Rundkammes 7, insbesondere bei einer Ausführung des Rundkammträgers 24 als ein Hohlprofil wie in den 2 und 3 gezeigt. Die Länge des Ausgleichselements 27 ist unabhängig von einer Länge des Rundkammträgers 24. Die Dimensionen des Ausgleichselementes 27 werden durch die Ausführung des Rundkammes 7 bestimmt, sodass ein möglichst unwuchtfreier Betrieb der Kämmeinrichtung ermöglicht wird.The round comb 7 is with a length L along a circular comb axis 6 shown here corresponds to the length L the expansion of a combing device normally used. However, as indicated, there is also a shortened length M of the circular comb carrier 24th possible, since not necessarily one over the entire length L continuous clothing contact surface 25th necessary is. In this way, several partial circular comb carriers can be used, one power transmission element per partial circular comb carrier 33 is to be provided. However, the length advantageously corresponds M of the circular comb carrier 24th the length L of the round comb 7 , in particular when the circular comb carrier is designed 24th as a hollow profile like in the 2nd and 3rd shown. The length of the compensation element 27 is independent of the length of the round comb carrier 24th . The dimensions of the compensation element 27 through the design of the round comb 7 determined so that the combing device can be operated as unbalanced as possible.

5 zeigt eine vergrösserte Darstellung des Bereichs X in der 4 mit einem Kraftübertragungselement 33 und die 6 zeigt eine schematische Seitenansicht der Ausführungsform nach der 5. Die Darstellung zeigt das auf der Rundkammwelle 8 montierten und mit dem Ausgleichselement 27 mit der Spannschraube 32 verspannte Kraftübertragungselement 33. Das Kraftübertragungselement 33 in Form eines zylindrischen Bolzens ist an seiner der Rundkammwelle 8 zugewandten Stirnfläche 37 mit einer konkaven Formgebung versehen. Die Konkavität der Stirnfläche 37 entspricht dem Durchmesser der Rundkammwelle 8. Durch die Spannschraube 32 wird das Kraftübertragungselement 33 in Richtung der Längsachse 38 mit der Stirnfläche 37 gegen eine Oberfläche 36 der Rundkammwelle 8 festgezogen. Zwischen der Stirnfläche 37 des Kraftübertragungselements 33 und der Oberfläche 36 der Rundkammwelle wird dadurch eine Reibschlüssige und drehfeste Verbindung geschaffen. Der Rundkammträger 24 ist an der entsprechenden Stelle der Längsachse 38 mit einer dem Kraftübertragungselement 33 entsprechenden Vertiefung 35 versehen. Die Vertiefung ist im gezeigten Ausführungsbeispiel der 5 und 6 als ein zylindrischer Bolzen ausgeführt. Entsprechend ist die Vertiefung 35 im Rundkammträger 24 als Bohrung ausgebildet. 5 shows an enlarged view of the area X in the 4th with a power transmission element 33 and the 6 shows a schematic side view of the embodiment of the 5 . The illustration shows this on the round comb shaft 8th assembled and with the compensating element 27 with the clamping screw 32 tensioned power transmission element 33 . The power transmission element 33 in the form of a cylindrical bolt is on the round comb shaft 8th facing end face 37 provided with a concave shape. The concavity of the face 37 corresponds to the diameter of the round comb shaft 8th . Through the clamping screw 32 becomes the power transmission element 33 in the direction of the longitudinal axis 38 with the face 37 against a surface 36 the round comb shaft 8th tightened. Between the face 37 of the power transmission element 33 and the surface 36 the circular comb shaft is thereby created a frictional and non-rotatable connection. The circular comb carrier 24th is at the corresponding position on the longitudinal axis 38 with a the power transmission element 33 corresponding deepening 35 Mistake. The recess is in the embodiment shown 5 and 6 executed as a cylindrical bolt. The deepening is corresponding 35 in the round comb carrier 24th designed as a hole.

Der Bolzen ist an seinen Enden mit jeweils einem O-Ring 34 ausgerüstet. Über der Rundkammwelle 8 ist der Rundkammträger 24 dargestellt, welcher mit den Befestigungselementen 30 (siehe 4) gegen die Rundkammwelle 8 verspannt ist. Aufgrund der Übertragung der Beschleunigungskräfte durch den Bolzen kann der Rundkammträger 24 in seinem Abstand zur Rundkammachse 6 eingestellt werden. Es besteht nicht die Notwendigkeit, dass eine Stützfläche 39 des Rundkammträgers 24 spielfrei auf der Oberfläche 36 des Rundkammträgers 24 zur Anlage kommt. Vielmehr kann bei einer entsprechenden Ausführung des Rundkammträgers 24 ein Abstand zwischen der Oberfläche 36 der Rundkammwelle 8 und der Stützfläche 39 des Rundkammträgers 24 geschaffen werden. Entsprechend kann der Abstand C (siehe 1) zwischen dem Hüllkreis 40 der Kämmgarnitur 13 und der unteren Zangenplatte 15 eingestellt werden und ergibt sich nicht automatisch aus der Bauhöhe des Rundkammträgers 24.The bolt has an O-ring at each end 34 equipped. Over the round comb shaft 8th is the round comb carrier 24th shown, which with the fasteners 30th (please refer 4th ) against the round comb shaft 8th is tense. Due to the transmission of the acceleration forces through the bolt, the circular comb carrier can 24th in its distance to the circular comb axis 6 can be set. There is no need for a support surface 39 of the circular comb carrier 24th free of play on the surface 36 of the circular comb carrier 24th comes to the plant. Rather, with a corresponding design of the circular comb carrier 24th a distance between the surface 36 the round comb shaft 8th and the support surface 39 of the circular comb carrier 24th be created. The distance can be adjusted accordingly C. (please refer 1 ) between the envelope circle 40 the combing set 13 and the lower pliers plate 15 can be set and does not automatically result from the height of the circular comb carrier 24th .

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described. Modifications within the scope of the claims are possible as well as a combination of the features, even if these are shown and described in different exemplary embodiments.

BezugszeichenlisteReference list

11: KämmkopfComb head
22nd: ZangenaggregatPliers unit
33rd: SchwenkarmSwivel arm
44th: SchwenkarmSwivel arm
55: ZangenwellePliers shaft
66: RundkammachseRound comb axis
77: RundkammRound comb
88th: RundkammwelleRound comb shaft
99: Nabehub
1010th: GrundkörperBasic body
1111: GegengewichtCounterweight
1212th: SchraubenScrews
1313: KämmgarniturComb set
1414: ZangenrahmenPliers frame
1515: Untere ZangenplatteLower pliers plate
1616: Obere ZangenplatteUpper pliers plate
1717th: FaserbartFiber beard
1818th: SpeisewalzeFeed roller
1919th: WatteCotton wool
2020th: AbreisswalzenpaarTear-off roller pair
2121: FörderrichtungDirection of conveyance
2222: FaservliesNonwoven
2323: Drehrichtung RundkammRotation direction round comb
2424th: RundkammträgerRound comb carrier
2525th: GarniturauflageflächeSet support surface
2626: GewindeeinsatzThread insert
2727: AusgleichselementCompensating element
28 28: AbdeckplatteCover plate
2929: AbdeckplattenhalterCover plate holder
3030th: Befestigungselement RundkammträgerFastening element round comb carrier
3131: Befestigungselement AusgleichselementFastening element compensation element
3232: SpannschraubeClamping screw
3333: KraftübertragungselementPower transmission element
3434: O-RingO-ring
3535: Vertiefungdeepening
3636: Oberfläche RundkammwelleRound comb shaft surface
3737: Stirnfläche KraftübertragungselementEnd face power transmission element
3838: Längsachse KraftübertragungselementLongitudinal axis power transmission element
3939: Stützfläche RundkammträgerSupporting surface of the comb comb
4040: Hüllkreis KämmgarniturEnvelope circle combing set
LL: Länge RundkammLength of round comb
MM: Länge RundkammträgerLength of round comb carrier

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

EP 2426239 A1 [0005, 0006]
EP 2789716 A1 [0007]

Claims

Round comb carrier (24) for a combing machine for fastening a round comb (7) on a round comb shaft (8) with a force transmission element (33), characterized in that the force transmission element (33) engages as a recess (35) in the round comb carrier (24) Bolt with a longitudinal axis (38), the bolt having an internal thread and an end face (37) of the bolt facing the round comb shaft (8) for contacting the bolt on a surface (36) of the round comb shaft (8).

Round comb carrier (24) after Claim 1 , characterized in that the end face (37) of the bolt is concave.

Round comb carrier (24) after Claim 1 , characterized in that the end face (37) of the bolt has at least one recess in the form of a groove.

Round comb carrier (24) according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the circular comb carrier (24) is guided by the bolt in the direction of the longitudinal axis (38) of the force transmission element (33) and is held by the bolt in directions transverse to the longitudinal axis (38) of the force transmission element (33).

Round comb carrier (24) according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the bolt has a circular cross-section and the recess (35) in the circular comb carrier (24) is designed as a bore.

Round comb carrier (24) according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the bolt has at least one circumferential groove for receiving an O-ring (34).

Combing device for a combing machine with a round comb (7), a round comb carrier (24), a compensating element (27) and at least one force transmission element (33), the force transmission element (33) and the compensating element (27) being arranged mutually on a round comb shaft (8) and are fastened together with fastening elements (32) by the round comb shaft (8), characterized in that the force transmission element (33) is designed as a bolt with a longitudinal axis (38) engaging in a recess (35) in the round comb carrier (24), the Bolt has an internal thread and an end face (37) of the bolt facing the round comb shaft (8) is formed for bearing the bolt on a surface (36) of the round comb shaft (8).

Combing device after Claim 7 , characterized in that the end face (37) of the bolt is concave in accordance with the surface (36) of the round comb shaft (8).

Combing device after Claim 8 , characterized in that the concave end face (37) is formed with a radius which corresponds to half a diameter of the round comb shaft (8).

Combing device after Claim 7 , characterized in that the surface (36) of the round comb shaft (8) is formed as a flat surface at the location of the contact of the bolt.

Combing device according to one of the Claims 7 to 10th , characterized in that the round comb carrier (24) is clamped against the round comb shaft (8) with tensioning screws (30), spring elements being provided between the round comb shaft (8) and the round comb carrier (24).

Combing device according to one of the Claims 7 to 11 , characterized in that a positive connection is provided between the force transmission element (33) and the round comb carrier (24) and a non-positive connection between the round comb carrier (24) and the round comb shaft (8).

Combing device according to one of the Claims 7 to 12th , characterized in that the diameter of the round comb shaft (8) is 25 mm to 90 mm, preferably 30 mm.

Combing machine with at least one combing device according to one of the Claims 7 to 13 .