DE102019119283A1 - Vibration press for the production of components - Google Patents

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Abstract

Die Vibrationspresse weist einen Vibriertisch (2) mit einer oberen Stützfläche und mehreren Vibrationseinrichtungen auf, die unterhalb der oberen Stützfläche angeordnet und zur Erzeugung von Vibrationen ausgelegt sind; eine Formplatte (5), die für die Anordnung auf der oberen Stützfläche des Vibriertischs (2) vorgesehen ist, so dass der Vibriertisch (2) eine Vibrationsbewegung zur Formplatte (5) übertragen kann; eine Form (6), die für die Anordnung auf der Formplatte (5) vorgesehen ist; und ferner eine Befestigungsvorrichtung, die zur abnehmbaren Befestigung der Formplatte (5) an der Form (6) ausgelegt ist.The vibratory press has a vibrating table (2) with an upper support surface and a plurality of vibrating devices which are arranged below the upper support surface and are designed to generate vibrations; a mold plate (5) which is provided for arrangement on the upper support surface of the vibrating table (2), so that the vibrating table (2) can transmit a vibratory movement to the mold plate (5); a mold (6) which is intended to be arranged on the mold plate (5); and also a fastening device which is designed for the detachable fastening of the mold plate (5) to the mold (6).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vibrationspresse zur Herstellung von Bauelementen.The present invention relates to a vibration press for the production of components.

Vibrationspressen sind Maschinen mit hohem Arbeitstakt, die in Fertigungslinien zur automatischen Serienfertigung von geformten Bauelementen wie Blöcken, Pflastersteinen, Blindböden, Bodenplatten, Betonsteinen oder Randsteinen verwendet werden. Die Erfindung wird insbesondere bei der Herstellung von Bauelementen auf Betonbasis eingesetzt und kann in anderen Bereichen, in denen die gleichen Probleme beim Formen von Elementen auftreten, angewendet werden.Vibration presses are machines with a high work cycle, which are used in production lines for the automatic series production of shaped components such as blocks, paving stones, blind floors, floor slabs, concrete blocks or curbs. The invention is particularly used in the manufacture of concrete-based building elements and can be used in other areas where the same problems arise when molding elements.

Bei einer bekannten Ausführung weist eine Vibrationspresse zur Herstellung von Bauelementen Folgendes auf:

  • - einen Vibriertisch mit einer oberen Stützfläche und mehreren Vibrationseinrichtungen, die unterhalb der oberen Stützfläche angeordnet und zur Erzeugung von Vibrationen ausgelegt sind,
  • - eine Formplatte, die auch als Halteplatte bezeichnet wird und für die Anordnung auf der oberen Stützfläche des Vibriertischs vorgesehen ist, so dass der Vibriertisch eine Vibrationsbewegung zur Formplatte übertragen kann,
  • - eine Form, die für die Anordnung auf der Formplatte vorgesehen ist, so dass der Vibriertisch über die Formplatte eine Vibrationsbewegung zur Form übertragen kann, und
  • - eine Verteilungsvorrichtung, die dazu ausgelegt ist, der Form ein frisches zu formendes Produkt zuzuführen, wobei die Verteilungsvorrichtung über der Form zwischen einem hinteren Abschnitt der Form und einem vorderen Abschnitt der Form bewegbar ist.
In a known embodiment, a vibration press for the production of components has the following:
  • a vibrating table with an upper support surface and a plurality of vibrating devices which are arranged below the upper support surface and are designed to generate vibrations,
  • a mold plate, which is also referred to as a holding plate and is provided for arrangement on the upper support surface of the vibrating table, so that the vibrating table can transmit a vibration movement to the mold plate,
  • a shape which is provided for arrangement on the mold plate, so that the vibrating table can transmit a vibration movement to the mold via the mold plate, and
  • a distribution device designed to supply the mold with a fresh product to be molded, the distribution device being movable over the mold between a rear section of the mold and a front section of the mold.

Die Verteilungsvorrichtung besteht im Allgemeinen aus einem Fach, das sich zwischen einer ersten Position, in der ein Trichter so ausgelegt ist, dass er frisches Produkt in das Fach fallen lässt, und einer zweiten Position linear bewegt, in der das Fach über der Form liegt und das frische Produkt, je mehr das Fach über der Form vorgeschoben wird, in die Form fließt. Die Translationsrichtung des Fachs entspricht im Allgemeinen der Längsrichtung der Vibrationspresse.The distribution device generally consists of a compartment that moves linearly between a first position in which a hopper is designed to drop fresh product into the compartment and a second position in which the compartment overlies the mold and the fresh product, the more the tray is pushed over the form, flows into the form. The translational direction of the compartment generally corresponds to the longitudinal direction of the vibratory press.

Für das Verdichten des frischen Produkts in der Form ist in der Vibrationspresse auch ein Verdichtungsstampfer integriert, der vertikal beweglich ist und gegebenenfalls ein Gitter aufweist, das sich zur Bildung der hohlen Teile des zu formenden Bauelements in Zwischenräume der Form einfügt.For compacting the fresh product in the mold, a compacting tamper is also integrated in the vibratory press, which can be moved vertically and optionally has a grating which fits into the mold spaces to form the hollow parts of the component to be molded.

Die Herstellung von Bauelementen, bei der eine derartige Vibrationspresse zum Einsatz kommt, umfasst Folgendes:

  • - eine Phase zum Füllen des Zuführfachs mit frischem Produkt über einen Trichter;
  • - eine Phase zum Vorschieben des Fachs, das sich über der Form linear verlagert, um diese mit frischem Produkt zu füllen, wobei der Vibriertisch und seine Reihen von Vibrationseinrichtungen die Formplatte während des Füllens der Form in eine Vibrationsbewegung versetzen;
  • - eine Phase zum Zurückschieben des Fachs, das in seine Ausgangsposition unter dem Trichter zurückkehrt;
  • - eine Phase zum Verdichten mittels des Verdichtungsstampfers, wobei der Vibriertisch und seine Reihen von Vibrationseinrichtungen die Formplatte beim Verdichten in eine Vibrationsbewegung versetzen;
  • - eine Phase zum Entformen des Bauelements auf der Formplatte durch Anheben der Form, wobei das Bauelement insbesondere durch den Verdichtungsstampfer auf der Formplatte gehalten wird; und
  • - eine Phase zum Abführen des Bauelements, insbesondere mittels einer Fördereinrichtung.
The manufacture of components using such a vibratory press comprises the following:
  • - a phase for filling the input tray with fresh product via a funnel;
  • - a phase for advancing the tray, which moves linearly over the mold to fill it with fresh product, the vibrating table and its series of vibrating devices vibrating the mold plate while the mold is being filled;
  • - a phase for pushing back the tray, which returns to its starting position under the funnel;
  • a phase for compacting by means of the compacting tamper, the vibrating table and its rows of vibrating devices causing the mold plate to vibrate when compacted;
  • a phase for demolding the component on the mold plate by lifting the mold, the component being held on the mold plate in particular by the compression rammer; and
  • - A phase for removing the component, in particular by means of a conveyor.

In den verschiedenen Vibrationsphasen der Formplatte wird diese abwechselnd mit dem Vibriertisch in Kontakt gebracht und davon entfernt. Dadurch, dass sich die Form an der Formplatte abstützt, wird diese jedoch mehr oder weniger schnell zurück zum Tisch gebracht. Somit gelangt bei der Vibrationsbewegung der Formplatte die Formplatte mal mit dem Vibriertisch, mal mit der Form in Kontakt.In the various vibration phases of the mold plate, it is alternately brought into contact with the vibrating table and removed therefrom. Because the mold is supported on the mold plate, however, it is brought back to the table more or less quickly. Thus, when the mold plate vibrates, the mold plate sometimes comes into contact with the vibrating table, sometimes with the mold.

Eine derartige Bewegung der Formplatte führt dazu, dass es sehr schwierig ist, die Vibration der Formplatte und somit der Form für alle Schritte zur Herstellung eines Bauelements präzise zu steuern, was die Qualität des Füllens der Form und somit die Qualität des erzeugten Bauelements stark beeinträchtigen kann. Darüber hinaus verursacht eine derartige Bewegung der Formplatte einen Verschleiß der Form und erzeugt darin starke mechanische Belastungen, die zu einem vorzeitigen Bruch der Form führen können.Such a movement of the mold plate leads to the fact that it is very difficult to precisely control the vibration of the mold plate and thus of the mold for all steps for the production of a component, which can severely impair the quality of the filling of the mold and thus the quality of the component produced , In addition, such a movement of the mold plate causes wear of the mold and generates strong mechanical loads therein, which can lead to premature breakage of the mold.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, diese Nachteile vollständig oder teilweise zu beseitigen.The aim of the present invention is to completely or partially overcome these disadvantages.

Das technische Problem, auf dem die Erfindung beruht, besteht somit darin, eine Vibrationspresse mit einem einfachen, zuverlässigen und kostengünstigen Aufbau bereitzustellen und dabei die einfache und präzise Steuerung der verschiedenen Vibrationsphasen der Form und der Formplatte zu ermöglichen.The technical problem on which the invention is based is therefore to provide a vibratory press with a simple, reliable and inexpensive construction, and at the same time the simple and precise control of the various To enable vibration phases of the mold and the mold plate.

Zu diesem Zweck betrifft die vorliegende Erfindung eine Vibrationspresse zur Herstellung von Bauelementen, wobei die Vibrationspresse Folgendes aufweist:

  • - einen Vibriertisch mit einer oberen Stützfläche und mehreren Vibrationseinrichtungen, die unterhalb der oberen Stützfläche angeordnet und zur Erzeugung von Vibrationen ausgelegt sind,
  • - eine Formplatte, die für die Anordnung auf der oberen Stützfläche des Vibriertischs vorgesehen ist, so dass der Vibriertisch eine Vibrationsbewegung zur Formplatte übertragen kann,
  • - eine Form, die für die Anordnung auf der Formplatte vorgesehen ist, so dass der Vibriertisch über die Formplatte eine Vibrationsbewegung zur Form übertragen kann,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vibrationspresse ferner eine Befestigungsvorrichtung aufweist, die zur abnehmbaren Befestigung der Formplatte an der Form ausgelegt ist.For this purpose, the present invention relates to a vibration press for the production of components, the vibration press having the following:
  • a vibrating table with an upper support surface and a plurality of vibrating devices which are arranged below the upper support surface and are designed to generate vibrations,
  • a mold plate which is provided for arrangement on the upper support surface of the vibrating table, so that the vibrating table can transmit a vibratory movement to the mold plate,
  • a mold which is provided for arrangement on the mold plate, so that the vibrating table can transmit a vibration movement to the mold via the mold plate,
characterized in that the vibration press further comprises a fastening device which is designed for the detachable fastening of the mold plate to the mold.

Durch das Vorhandensein einer derartigen Befestigungsvorrichtung ist es möglich, die Formplatte während der gesamten Vibrationsbewegung der Formplatte an der Form „geklebt“ zu halten und somit die verschiedenen Vibrationsphasen der Form und der Formplatte einfach und präzise steuern zu können. Durch diese Vorkehrungen kann die Vibrationspresse gemäß der vorliegenden Erfindung insbesondere ein optimales Füllen der Form gewährleisten und somit die Qualität des erzeugten Bauelements verbessern.The presence of such a fastening device makes it possible to hold the mold plate “glued” to the mold during the entire vibration movement of the mold plate and thus to be able to control the various vibration phases of the mold and the mold plate simply and precisely. With these precautions, the vibration press according to the present invention can in particular ensure optimal filling of the mold and thus improve the quality of the component produced.

Die Vibrationspresse kann ferner eines oder mehrere der nachfolgenden Merkmale aufweisen, die einzeln oder in Kombination betrachtet werden.The vibratory press may also have one or more of the following features that are considered individually or in combination.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Befestigungsvorrichtung mindestens ein Befestigungselement auf, das zur abnehmbaren Befestigung der Formplatte an der Form ausgelegt ist.According to one embodiment of the invention, the fastening device has at least one fastening element which is designed for the detachable fastening of the mold plate to the mold.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das mindestens eine Befestigungselement an der Form angebracht.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element is attached to the mold.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das mindestens eine Befestigungselement für die Zusammenwirkung mit einem Seitenabschnitt der Formplatte ausgelegt.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element is designed for interaction with a side section of the mold plate.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das mindestens eine Befestigungselement für die Zusammenwirkung mit einem Eckabschnitt der Formplatte ausgelegt.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element is designed for interaction with a corner section of the molding plate.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Befestigungsvorrichtung für die Befestigung der Formplatte an der Form durch Magnetisierung ausgelegt.According to one embodiment of the invention, the fastening device is designed for fastening the mold plate to the mold by magnetization.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das mindestens eine Befestigungselement mindestens einen Magneten wie etwa einen Permanentmagneten oder einen Elektromagneten auf. Die Befestigung der Formplatte an der Form kann z.B. ganz einfach aktiviert oder deaktiviert werden, indem die elektrische Versorgung des Elektromagneten aktiviert oder deaktiviert oder indem das von dem Permanentmagneten erzeugte Magnetfeld verändert wird.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element has at least one magnet, such as a permanent magnet or an electromagnet. The attachment of the mold plate to the mold can e.g. can be activated or deactivated very simply by activating or deactivating the electrical supply to the electromagnet or by changing the magnetic field generated by the permanent magnet.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hat der mindestens eine Magnet eine insgesamt zylindrische Form.According to one embodiment of the invention, the at least one magnet has an overall cylindrical shape.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der mindestens eine Magnet langgestreckt und erstreckt sich in einer Erstreckungsrichtung.According to one embodiment of the invention, the at least one magnet is elongated and extends in an extension direction.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Befestigungsvorrichtung vier Magnete auf, die so an der Form angeordnet sind, dass jeder Magnet für die Zusammenwirkung mit einem entsprechenden Eckabschnitt der Formplatte ausgelegt ist.According to one embodiment of the invention, the fastening device has four magnets which are arranged on the mold in such a way that each magnet is designed for interaction with a corresponding corner section of the mold plate.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Befestigungsvorrichtung vier Magnetpaare auf, wobei die Magnete jedes Magnetpaares für die Zusammenwirkung mit einem entsprechenden Seitenabschnitt der Formplatte ausgelegt sind. Die Magnete jedes Magnetpaares sind vorteilhafterweise langgestreckt und erstrecken sich parallel zueinander.According to one embodiment of the invention, the fastening device has four magnet pairs, the magnets of each magnet pair being designed for interaction with a corresponding side section of the mold plate. The magnets of each pair of magnets are advantageously elongated and extend parallel to one another.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung besteht die Formplatte aus ferromagnetischem Material.According to one embodiment of the invention, the shaped plate consists of ferromagnetic material.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Formplatte mindestens einen Einsatz aus ferromagnetischem Material auf, der für die Zusammenwirkung mit dem mindestens einen Magneten ausgelegt ist. Gemäß einer derartigen Ausführungsform der Erfindung kann die Formplatte einen Körper aus nicht ferromagnetischem Material, z.B. aus Holz oder aus Kunststoff aufweisen, an dem der mindestens eine Einsatz aus ferromagnetischem Material befestigt ist.According to one embodiment of the invention, the shaped plate has at least one insert made of ferromagnetic material, which is designed for interaction with the at least one magnet. According to such an embodiment of the invention, the mold plate can be a body made of non-ferromagnetic material, e.g. have made of wood or plastic, to which the at least one insert made of ferromagnetic material is attached.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Befestigungsvorrichtung zur mechanischen und abnehmbaren Befestigung der Formplatte an der Form ausgelegt.According to one embodiment of the invention, the fastening device is designed for the mechanical and detachable fastening of the mold plate to the mold.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das mindestens eine Befestigungselement zwischen einer Befestigungsposition, in der das mindestens eine Befestigungselement mit der Formplatte zu deren Befestigung an der Form zusammenwirkt, und einer Freigabeposition beweglich angebracht, in der das mindestens eine Befestigungselement die Formplatte freigibt. Die Befestigung der Formplatte an der Form kann beispielsweise ganz einfach aktiviert oder deaktiviert werden, indem das mindestens eine Befestigungselement zwischen der Befestigungs- und der Freigabeposition bewegt wird.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element between a fastening position in which the at least one fastening element interacts with the mold plate for fastening it to the mold, and a release position in which the at least one fastening element releases the mold plate. The attachment of the mold plate to the mold can, for example, be activated or deactivated very simply by moving the at least one fastening element between the fastening and the release position.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das mindestens eine Befestigungselement zwischen der Befestigungs- und der Freigabeposition schwenkbar angebracht.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element is pivotably mounted between the fastening and the release position.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das mindestens eine Befestigungselement beispielsweise in einer im Wesentlichen horizontalen oder im Wesentlichen vertikalen Verlagerungsrichtung zwischen der Befestigungs- und der Freigabeposition translatorisch beweglich angebracht.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element is mounted such that it can be moved in translation in a substantially horizontal or substantially vertical displacement direction between the fastening and the release position.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das mindestens eine Befestigungselement mindestens eine Spannzange oder Spannbacke auf, die zur mechanischen und abnehmbaren Befestigung der Formplatte an der Form ausgelegt ist.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element has at least one collet or clamping jaw, which is designed for mechanical and detachable fastening of the mold plate to the mold.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Befestigungsvorrichtung zur Befestigung der Formplatte an der Form durch Unterdruck ausgelegt.According to one embodiment of the invention, the fastening device is designed for fastening the mold plate to the mold by means of negative pressure.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das mindestens eine Befestigungselement mindestens einen Saugnapf zur Befestigung durch Unterdruck auf.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element has at least one suction cup for fastening by negative pressure.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das mindestens eine Befestigungselement zur Erzeugung eines Unterdrucks durch Venturi-Effekt ausgelegt.According to one embodiment of the invention, the at least one fastening element is designed to generate a negative pressure by means of the Venturi effect.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Befestigungsvorrichtung mehrere Befestigungselemente auf, wobei jedes Befestigungselement zur abnehmbaren Befestigung eines entsprechenden Teils der Formplatte an der Form ausgelegt ist.According to one embodiment of the invention, the fastening device has a plurality of fastening elements, each fastening element being designed for the detachable fastening of a corresponding part of the mold plate to the mold.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Vibrationspresse ferner eine Haltevorrichtung auf, die so ausgelegt ist, dass die Form in Anlage an der Oberseite der Formplatte gehalten wird. Die Haltevorrichtung ist vorteilhafterweise so ausgelegt, dass sie einen Druck auf die Form ausübt, so dass die Form in Anlage an der Oberseite der Formplatte gehalten wird. Die Haltevorrichtung kann beispielsweise einen Gelenkarm aufweisen, der so ausgelegt ist, dass ein Druck auf die Form ausübt wird, so dass die Form gegen die Formplatte gepresst wird.According to one embodiment of the invention, the vibration press furthermore has a holding device which is designed in such a way that the mold is held in abutment on the upper side of the mold plate. The holding device is advantageously designed in such a way that it exerts pressure on the mold, so that the mold is held in contact with the upper side of the mold plate. The holding device can, for example, have an articulated arm which is designed such that pressure is exerted on the mold so that the mold is pressed against the mold plate.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Vibriertisch mehrere zueinander beabstandete Reihen von Vibrationseinrichtungen und eine Steuereinheit auf, die zur Steuerung des Antriebs der Vibrationseinrichtungsreihen ausgelegt ist.According to one embodiment of the invention, the vibrating table has a plurality of mutually spaced rows of vibrating devices and a control unit which is designed to control the drive of the vibrating device rows.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Vibrationspresse eine Verteilungsvorrichtung auf, die so ausgelegt ist, dass sie der Form frisches zu formendes Produkt zuführt. Die Verteilungsvorrichtung ist vorteilhafterweise über der Form zwischen einem hinteren Abschnitt der Form und einem vorderen Abschnitt der Form bewegbar.According to one embodiment of the invention, the vibration press has a distribution device which is designed in such a way that it delivers fresh product to be molded to the mold. The distribution device is advantageously movable over the mold between a rear section of the mold and a front section of the mold.

In jedem Fall wird die Erfindung anhand der nachfolgenden Beschreibung mit Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen, die als nicht einschränkende Beispiele mehrere Ausführungsformen dieser Vibrationspresse zeigen, besser verstanden.

  • 1 ist eine perspektivische Teilansicht einer Vibrationspresse gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 2 ist eine perspektivische Teilansicht einer Vibrationspresse aus 1, in der eine Form der Vibrationspresse angeordnet wurde.
  • 3 ist eine perspektivische Teilansicht einer Vibrationspresse aus 1, in der die Form und eine Formplatte der Vibrationspresse angeordnet wurden.
  • 4 ist eine Teilschnittansicht der Vibrationspresse aus 1.
  • 5 ist eine perspektivische Unteransicht der Form der Vibrationspresse, die mit einer Befestigungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung ausgestattet ist.
  • 6 ist eine perspektivische Unteransicht der Form der Vibrationspresse, die mit einer Befestigungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ausgestattet ist.
  • 7 ist eine schematische Seitenansicht der Form der Vibrationspresse, die mit einer Befestigungsvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung ausgestattet ist.
  • 8 ist eine perspektivische Ansicht der Form der Vibrationspresse, die mit einer Befestigungsvorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung ausgestattet ist.
In any case, the invention will be better understood from the following description with reference to the attached schematic drawings, which show several embodiments of this vibration press as non-limiting examples.
  • 1 is a partial perspective view of a vibration press according to the present invention.
  • 2 Fig. 12 is a partial perspective view of a vibratory press made of 1 in which a form of the vibratory press has been placed.
  • 3 Fig. 12 is a partial perspective view of a vibratory press made of 1 , in which the mold and a mold plate of the vibration press have been arranged.
  • 4 Fig. 12 is a partial sectional view of the vibratory press 1 ,
  • 5 Fig. 3 is a bottom perspective view of the shape of the vibratory press equipped with a fastening device according to a first embodiment of the invention.
  • 6 Fig. 3 is a bottom perspective view of the shape of the vibration press equipped with a fastening device according to a second embodiment of the invention.
  • 7 is a schematic side view of the shape of the vibratory press equipped with a fastening device according to a third embodiment of the invention.
  • 8th Fig. 3 is a perspective view of the shape of the vibration press equipped with a fastening device according to a fourth embodiment of the invention.

Die 1 bis 4 zeigen eine erfindungsgemäße Vibrationspresse, die zur Herstellung von Bauelementen ausgelegt ist und Folgendes aufweist:

  • - einen Vibriertisch 2 mit einer oberen Stützfläche 3 und mehreren Vibrationseinrichtungen 4 wie etwa Unwuchtvibrationseinrichtungen, die unter der oberen Stützfläche 3 angeordnet und zur Erzeugung von Vibrationen ausgelegt sind,
  • - eine Formplatte 5, die auf der oberen Stützfläche 3 des Vibriertischs 2 angeordnet ist, so dass der Vibriertisch 2 eine Vibrationsbewegung zur Formplatte 5 übertragen kann,
  • - eine Form 6, die auf der Formplatte 5 angeordnet und so ausgelegt ist, dass sie die Wände des zu formenden Bauelements formt,
  • - eine (in den Figuren nicht gezeigte) Verteilungsvorrichtung, die so ausgelegt ist, dass der Form 6 ein frisches zu formendes Produkt zugeführt wird, wobei die Verteilungsvorrichtung in einer im Wesentlichen horizontalen Verlagerungsrichtung zwischen einem hinteren Abschnitt der Form 6 und einem vorderen Abschnitt der Form 6 über der Form 6 bewegbar ist, wobei es sich bei dem frischen Produkt vorteilhafterweise um Beton handelt, auch wenn die Verwendung anderer frischer Produkte für eine erfindungsgemäße Vibrationspresse klar in Betracht gezogen werden kann, und
  • - einen (in den Figuren nicht gezeigten) Verdichtungsstampfer, der so ausgelegt ist, dass er das frische Produkt in der Form 6 verdichtet und in die Form 6 eindringt, um die auf der Formplatte 5 geformten Bauelemente daraus zu entnehmen.
The 1 to 4 show a vibration press according to the invention, which is designed for the production of components and has the following:
  • - a vibrating table 2 with an upper support surface 3 and several vibration devices 4 such as unbalance vibration devices located under the upper support surface 3 arranged and designed to generate vibrations,
  • - a molded plate 5 that are on the upper support surface 3 of the vibrating table 2 is arranged so that the vibrating table 2 a vibration movement to the mold plate 5 can transmit
  • - a form 6 that on the mold plate 5 arranged and designed so that it forms the walls of the component to be molded,
  • - A distribution device (not shown in the figures), which is designed so that the shape 6 a fresh product to be molded is fed with the distribution device in a substantially horizontal direction of displacement between a rear portion of the mold 6 and a front section of the mold 6 over the form 6 is movable, the fresh product advantageously being concrete, even if the use of other fresh products for a vibration press according to the invention can be clearly considered, and
  • a compression rammer (not shown in the figures), which is designed so that it has the fresh product in the mold 6 condensed and into shape 6 penetrates to the on the mold plate 5 to take shaped components from it.

Gemäß der in den Figuren dargestellten Ausführungsform weist der Vibriertisch 2 insbesondere mehrere zueinander beabstandete Reihen von Vibrationseinrichtungen auf, wobei jede Reihe von Vibrationseinrichtungen insbesondere eine Drehwelle 7 aufweist, an der Exzenter 8 vom Typ Unwucht oder Pendelgewicht angebracht sind. Die Exzenter der verschiedenen Reihen von Vibrationseinrichtungen sind vorteilhafterweise alle identisch und haben die gleiche Masse und die gleiche Form.According to the embodiment shown in the figures, the vibrating table has 2 in particular a plurality of mutually spaced rows of vibrating devices, each row of vibrating devices in particular a rotary shaft 7 has on the eccentric 8th of the imbalance or pendulum weight type are attached. The eccentrics of the different series of vibrating devices are advantageously all identical and have the same mass and the same shape.

Der Vibriertisch 2 weist ferner Antriebsmotoren 9 auf, die so ausgelegt sind, dass sie jeweils die entsprechende Reihe von Vibrationseinrichtungen und insbesondere die entsprechende Drehwelle 7 in Drehung versetzen.The vibrating table 2 also has drive motors 9 on, which are designed so that they each have the corresponding series of vibration devices and in particular the corresponding rotary shaft 7 set in rotation.

Der Vibriertisch 2 weist ferner ein dickes Blech 11 auf, das beispielsweise aus Stahl besteht und sich im Wesentlichen horizontal erstreckt und über den Vibrationseinrichtungen angeordnet ist, sowie eine Baugruppe aus vertikalen Stützwänden 12, die zueinander parallel und an der Oberseite des dicken Blechs 11 befestigt sind. Die oberen Ränder dieser vertikalen Stützwände 12 definieren die obere Stützfläche 3 des Vibriertischs 2. Jede vertikale Stützwand 12, die auch als Verschleißfläche oder als Stütze bezeichnet wird, weist vorteilhafterweise mindestens einen herausnehmbaren Teil auf, so dass sie bei einem Verschleiß ausgetauscht werden kann.The vibrating table 2 also has a thick sheet 11 on, which consists for example of steel and extends substantially horizontally and is arranged above the vibrating devices, and an assembly of vertical support walls 12 that are parallel to each other and at the top of the thick sheet 11 are attached. The top edges of these vertical retaining walls 12 define the upper support surface 3 of the vibrating table 2 , Any vertical retaining wall 12 , which is also referred to as a wear surface or as a support, advantageously has at least one removable part, so that it can be replaced when worn.

Wie in 4 gezeigt, weist die Vibrationspresse ferner eine Haltevorrichtung 13 auf, die so ausgelegt ist, dass sie die Form 6 in Anlage an der Oberseite der Formplatte 5 hält. Die Haltevorrichtung 13 ist insbesondere so ausgelegt, dass sie einen Druck auf die Form 6 ausübt, so dass die Form 6 in Anlage an der Oberseite der Formplatte 5 gehalten wird. Eine derartige Haltevorrichtung kann z.B. einen Gelenkarm 14 aufweisen, der um eine beispielsweise im Wesentlichen horizontale Anlenkachse 15 gelenkig angebracht und so ausgelegt ist, dass er einen Druck in eine im Wesentlichen vertikale Richtung auf die Form 6 ausübt, so dass die Form 6 gegen die Formplatte 5 gepresst wird.As in 4 shown, the vibration press further comprises a holding device 13 on that is designed to shape 6 in contact with the top of the mold plate 5 holds. The holding device 13 is especially designed to put pressure on the shape 6 exercises so that the form 6 in contact with the top of the mold plate 5 is held. Such a holding device can, for example, an articulated arm 14 have, for example, a substantially horizontal articulation axis 15 articulated and designed to exert pressure in a substantially vertical direction on the mold 6 exercises so that the form 6 against the mold plate 5 is pressed.

Die Vibrationspresse weist außerdem eine Befestigungsvorrichtung 16 auf, die für die abnehmbare Befestigung der Formplatte 5 an der Form 6 ausgelegt ist. Die Befestigungsvorrichtung 16 weist insbesondere mehrere zueinander beabstandete und an der Form 6 angebrachte Befestigungselemente 17 auf, wobei jedes Befestigungselement 17 zur abnehmbaren Befestigung eines entsprechenden Teils der Formplatte 5 an der Form 6 ausgelegt ist.The vibratory press also has a fastening device 16 on that for the removable attachment of the molding plate 5 on the shape 6 is designed. The fastening device 16 in particular has several spaced apart and on the shape 6 attached fasteners 17 on, with each fastener 17 for removable attachment of a corresponding part of the mold plate 5 on the shape 6 is designed.

Durch das Vorhandensein einer derartigen Befestigungsvorrichtung 16 ist es möglich, die Formplatte 5 während der gesamten Vibrationsbewegung der Formplatte 5 an der Form 6 befestigt zu halten und somit die verschiedenen Vibrationsphasen der Form 6 einfach und präzise steuern zu können. Durch diese Vorkehrungen kann die Vibrationspresse gemäß der vorliegenden Erfindung insbesondere ein optimales Füllen der Form 6 mit frischem Produkt gewährleisten und somit die Qualität des erzeugten Bauelements verbessern.The presence of such a fastening device 16 it is possible to use the mold plate 5 during the entire vibration movement of the mold plate 5 on the shape 6 to keep attached and thus the different vibration phases of the shape 6 easy and precise control. Through these precautions, the vibration press according to the present invention can in particular optimally fill the mold 6 ensure with fresh product and thus improve the quality of the component produced.

Durch das Vorhandensein einer derartigen Befestigungsvorrichtung 16 kann ferner die Lebensdauer der Form 6 und der Formplatte 5 gesteigert werden.The presence of such a fastening device 16 can also extend the life of the mold 6 and the mold plate 5 be increased.

Gemäß den in den 5 und 6 dargestellten Ausführungsformen ist die Befestigungsvorrichtung 16 zur Befestigung der Formplatte 5 an der Form 6 durch Magnetisierung ausgelegt. Gemäß diesen beiden Ausführungsformen ist somit jedes Befestigungselement 17, das zur Befestigungsvorrichtung 16 gehört, durch einen Magneten, wie etwa durch einen Permanentmagneten oder einen Elektromagneten gebildet.According to the in the 5 and 6 illustrated embodiments is the fastening device 16 for fastening the molding plate 5 on the shape 6 designed by magnetization. According to these two embodiments, each fastening element is thus 17 that to the fastening device 16 heard, formed by a magnet, such as a permanent magnet or an electromagnet.

Gemäß der in 5 dargestellten Ausführungsform hat jeder Magnet eine insgesamt zylindrische Form, und die verschiedenen Magnete sind so an der Form 6 angeordnet, dass jeder Magnet für die Zusammenwirkung mit einem entsprechenden Eckabschnitt der Formplatte 5 (der in 5 transparent dargestellt ist) ausgelegt ist. Gemäß der in 5 gezeigten Ausführungsform weist somit die Befestigungsvorrichtung 16 vier Befestigungselemente 17 und genauer gesagt vier Magnete auf.According to the in 5 In the illustrated embodiment, each magnet has an overall cylindrical shape, and the various magnets are so shaped 6 arranged that each magnet for interaction with a corresponding corner portion of the mold plate 5 (the in 5 is shown transparently). According to the in 5 shown embodiment thus has the fastening device 16 four fasteners 17 and more specifically four magnets.

Gemäß der in 6 dargestellten Ausführungsform weist die Befestigungsvorrichtung 16 vier Magnetpaare auf, wobei die Magnete jedes Magnetpaares für die Zusammenwirkung mit einem entsprechenden Seitenabschnitt der Formplatte 6 ausgelegt sind. Die Magnete jedes Magnetpaares sind vorteilhafterweise langgestreckt und erstrecken sich parallel zueinander.According to the in 6 illustrated embodiment has the fastening device 16 four pairs of magnets, the magnets of each pair of magnets for cooperation with a corresponding side portion of the mold plate 6 are designed. The magnets of each pair of magnets are advantageously elongated and extend parallel to one another.

Gemäß den in den 5 und 6 dargestellten Ausführungsformen kann die Formplatte 5 vollständig oder größtenteils aus ferromagnetischem Material hergestellt sein. Gemäß einer Ausführungsvariante könnte jedoch die Formplatte 5 einen Körper aus nicht ferromagnetischem Material, z.B. aus Holz oder Kunststoff, und mehrere Einsätze aus ferromagnetischem Material aufweisen, die am Körper der Formplatte 5 befestigt und jeweils für die Zusammenwirkung mit einem entsprechenden, an der Form 6 vorgesehenen Magneten ausgelegt sind. According to the in the 5 and 6 Embodiments shown, the mold plate 5 completely or largely made of ferromagnetic material. According to one embodiment variant, however, the shaped plate could 5 have a body made of non-ferromagnetic material, for example made of wood or plastic, and several inserts made of ferromagnetic material on the body of the molding plate 5 attached and each for interaction with a corresponding, on the form 6 provided magnets are designed.

7 zeigt eine Befestigungsvorrichtung 16 gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung. Gemäß einer derartigen Ausführungsform ist die Befestigungsvorrichtung 16 zur mechanischen und abnehmbaren Befestigung der Formplatte 5 an der Form 6 ausgelegt. Die Befestigungsvorrichtung 16 weist insbesondere mehrere an der Form 6 angebrachte Befestigungselemente 17 auf, wobei jedes Befestigungselement 17 zwischen einer Befestigungsposition, in der das Befestigungselement 17 mit einem entsprechenden Abschnitt der Formplatte 5 für deren Befestigung an der Form 6 zusammenwirkt, und einer Freigabeposition beweglich ist, in der das Befestigungselement 17 den entsprechenden Abschnitt der Formplatte 5 freigibt. Jedes Befestigungselement 17 kann z.B. um eine beispielweise im Wesentlichen horizontale Schwenkachse 18 zwischen der Befestigungs- und der Freigabeposition schwenkbar angebracht sein oder z.B. in einer im Wesentlichen horizontalen Verlagerungsrichtung D3 oder in einer im Wesentlichen vertikalen Verlagerungsrichtung D4 zwischen der Befestigungs- und der Freigabeposition translatorisch beweglich angebracht sein. 7 shows a fastening device 16 according to a third embodiment of the invention. According to such an embodiment, the fastening device 16 for mechanical and detachable fastening of the mold plate 5 on the shape 6 designed. The fastening device 16 has several in particular on the form 6 attached fasteners 17 on, with each fastener 17 between a fastening position in which the fastener 17 with a corresponding section of the mold plate 5 for their attachment to the form 6 cooperates, and a release position is movable, in which the fastener 17 the corresponding section of the mold plate 5 releases. Any fastener 17 can, for example, about an essentially horizontal pivot axis 18 be pivotally mounted between the fastening and the release position or, for example, in a substantially horizontal direction of displacement D3 or in a substantially vertical direction of displacement D4 be translationally movable between the attachment and the release position.

8 zeigt eine Befestigungsvorrichtung 16 gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung. Gemäß einer derartigen Ausführungsform ist die Befestigungsvorrichtung 16 zur Befestigung der Formplatte 5 an der Form 6 durch Unterdruck ausgelegt. Gemäß dieser Ausführungsform kann somit jedes Befestigungselement 17, das zur Befestigungsvorrichtung 16 gehört, durch einen Saugnapf zur Befestigung durch Unterdruck gebildet sein, der z.B. für die Zusammenwirkung mit einem entsprechenden Eckabschnitt der Formplatte 5 ausgelegt ist. Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung könnte jedoch jeder Saugnapf zur Befestigung durch Unterdruck durch ein Befestigungselement 17 ersetzt werden, das zur Erzeugung eines Unterdrucks durch Venturi-Effekt ausgelegt ist. 8th shows a fastening device 16 according to a fourth embodiment of the invention. According to such an embodiment, the fastening device 16 for fastening the molding plate 5 on the shape 6 designed by negative pressure. According to this embodiment, each fastening element can thus 17 that to the fastening device 16 belongs to be formed by a suction cup for attachment by negative pressure, for example for interaction with a corresponding corner portion of the mold plate 5 is designed. According to an embodiment variant of the invention, however, each suction cup could be fastened by a fastening element by means of a vacuum 17 can be replaced, which is designed to generate a negative pressure by Venturi effect.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht nur auf die oben bespielhaft beschriebenen Ausführungsformen dieser Vibrationspresse beschränkt, sie umfasst vielmehr alle Ausführungsvarianten. Die Befestigungsvorrichtung 16 könnte somit insbesondere eine Kombination aus verschiedenen Befestigungselementen, z.B. eine Kombination aus magnetischen Befestigungselementen und Elementen zur Befestigung durch Unterdruck umfassen. Die Befestigungsvorrichtung 16 könnte Spannzangen oder Spannbacken für die Befestigung der Formplatte 5 an der Form 6 aufweisen.The invention is of course not only limited to the embodiments of this vibratory press described above by way of example, but rather encompasses all design variants. The fastening device 16 could thus in particular comprise a combination of different fastening elements, for example a combination of magnetic fastening elements and elements for fastening by negative pressure. The fastening device 16 could be collets or jaws for attaching the mold plate 5 on the shape 6 exhibit.

Claims (17)

Vibrationspresse zur Herstellung von Bauelementen, wobei die Vibrationspresse Folgendes aufweist: - einen Vibriertisch (2) mit einer oberen Stützfläche (3) und mehreren Vibrationseinrichtungen (4), die unterhalb der oberen Stützfläche (3) angeordnet und zur Erzeugung von Vibrationen ausgelegt sind, - eine Formplatte (5), die für die Anordnung auf der oberen Stützfläche (3) des Vibriertischs (2) vorgesehen ist, so dass der Vibriertisch (2) eine Vibrationsbewegung zur Formplatte (5) übertragen kann, - eine Form (6), die für die Anordnung auf der Formplatte (5) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vibrationspresse ferner eine Befestigungsvorrichtung (16) aufweist, die zur abnehmbaren Befestigung der Formplatte (5) an der Form (6) ausgelegt ist.Vibration press for the production of components, the vibration press having the following: a vibrating table (2) with an upper support surface (3) and a plurality of vibration devices (4) which are arranged below the upper support surface (3) and are designed to generate vibrations, a mold plate (5), which is intended to be arranged on the upper support surface (3) of the vibrating table (2), so that the vibrating table (2) can transmit a vibratory movement to the mold plate (5), - a mold (6) which is provided for the arrangement on the mold plate (5), characterized in that the vibration press further comprises a fastening device (16) which is designed for the detachable fastening of the mold plate (5) to the mold (6). Vibrationspresse nach Anspruch 1, bei der die Befestigungsvorrichtung (16) mindestens ein Befestigungselement (17) aufweist, das für die abnehmbare Befestigung der Formplatte (5) an der Form (6) ausgelegt ist.Vibration press after Claim 1 , in which the fastening device (16) has at least one fastening element (17) which is designed for the detachable fastening of the mold plate (5) to the mold (6). Vibrationspresse nach Anspruch 2, bei der das mindestens eine Befestigungselement (17) an der Form (6) angebracht ist.Vibration press after Claim 2 , in which the at least one fastening element (17) is attached to the mold (6). Vibrationspresse nach Anspruch 2 oder 3, bei der das mindestens eine Befestigungselement (17) für die Zusammenwirkung mit einem Seitenabschnitt der Formplatte (5) ausgelegt ist.Vibration press after Claim 2 or 3 where the at least one Fastening element (17) is designed for interaction with a side section of the mold plate (5). Vibrationspresse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei der das mindestens eine Befestigungselement (17) für die Zusammenwirkung mit einem Eckabschnitt der Formplatte (5) ausgelegt ist.Vibration press according to one of the Claims 2 to 4 , in which the at least one fastening element (17) is designed for interaction with a corner section of the shaped plate (5). Vibrationspresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Befestigungsvorrichtung (16) für die Befestigung der Formplatte (5) an der Form (6) durch Magnetisierung ausgelegt ist.Vibration press according to one of the Claims 1 to 5 , in which the fastening device (16) is designed for fastening the mold plate (5) to the mold (6) by magnetization. Vibrationspresse nach Anspruch 6 in Kombination mit Anspruch 2, bei der das mindestens eine Befestigungselement (17) mindestens einen Magneten aufweist.Vibration press after Claim 6 in combination with Claim 2 , in which the at least one fastening element (17) has at least one magnet. Vibrationspresse nach Anspruch 7, bei der die Formplatte (5) mindestens einen Einsatz aus ferromagnetischem Material aufweist, der für die Zusammenwirkung mit dem mindestens einen Magneten ausgelegt ist.Vibration press after Claim 7 , in which the shaped plate (5) has at least one insert made of ferromagnetic material, which is designed for interaction with the at least one magnet. Vibrationspresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Befestigungsvorrichtung (16) für die mechanische und abnehmbare Befestigung der Formplatte (5) an der Form (6) ausgelegt ist.Vibration press according to one of the Claims 1 to 5 , in which the fastening device (16) is designed for the mechanical and removable fastening of the mold plate (5) to the mold (6). Vibrationspresse nach Anspruch 9 in Kombination mit Anspruch 2, bei der das mindestens eine Befestigungselement (17) zwischen einer Befestigungsposition, in der das mindestens eine Befestigungselement (17) mit der Formplatte (5) zusammenwirkt, so dass sie an der Form (6) befestigt ist, und einer Freigabeposition beweglich angebracht ist, in der das mindestens eine Befestigungselement (17) die Formplatte (5) freigibt.Vibration press after Claim 9 in combination with Claim 2 , in which the at least one fastening element (17) is movably attached between a fastening position in which the at least one fastening element (17) interacts with the mold plate (5) so that it is fastened to the mold (6), and a release position, in which the at least one fastening element (17) releases the mold plate (5). Vibrationspresse nach Anspruch 10, bei der das mindestens eine Befestigungselement (17) zwischen der Befestigungs- und der Freigabeposition schwenkbar angebracht ist.Vibration press after Claim 10 , in which the at least one fastening element (17) is pivotably mounted between the fastening and the release position. Vibrationspresse nach Anspruch 10, bei der das mindestens eine Befestigungselement (17) zwischen der Befestigungs- und der Freigabeposition translatorisch beweglich angebracht ist.Vibration press after Claim 10 , in which the at least one fastening element (17) is mounted so as to be translationally movable between the fastening and the release position. Vibrationspresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Befestigungsvorrichtung (16) zur Befestigung der Formplatte (5) an der Form (6) durch Unterdruck ausgelegt ist.Vibration press according to one of the Claims 1 to 5 , in which the fastening device (16) for fastening the mold plate (5) to the mold (6) is designed by negative pressure. Vibrationspresse nach Anspruch 13 in Kombination mit Anspruch 2, bei der das mindestens eine Befestigungselement (17) mindestens einen Saugnapf zur Befestigung durch Unterdruck aufweist.Vibration press after Claim 13 in combination with Claim 2 , in which the at least one fastening element (17) has at least one suction cup for fastening by negative pressure. Vibrationspresse nach Anspruch 13 in Kombination mit Anspruch 2, bei der das mindestens eine Befestigungselement (17) zur Erzeugung eines Unterdrucks durch Venturi-Effekt ausgelegt ist.Vibration press after Claim 13 in combination with Claim 2 , in which the at least one fastening element (17) is designed to generate a negative pressure by means of the Venturi effect. Vibrationspresse nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei der die Befestigungsvorrichtung (16) mehrere Befestigungselemente (17) aufweist, wobei jedes Befestigungselement (17) zur abnehmbaren Befestigung eines entsprechenden Teils der Formplatte (5) an der Form (6) ausgelegt ist.Vibration press according to one of the Claims 1 to 15 The fastening device (16) has a plurality of fastening elements (17), each fastening element (17) being designed for the detachable fastening of a corresponding part of the mold plate (5) to the mold (6). Vibrationspresse nach einem der Ansprüche 1 bis 16, die ferner eine Haltevorrichtung (13) aufweist, die zum Halten der Form (6) in Anlage an der Oberseite der Formplatte (5) ausgelegt ist.Vibration press according to one of the Claims 1 to 16 which further comprises a holding device (13) which is designed to hold the mold (6) in contact with the top of the mold plate (5).
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