DE102019118704A1

DE102019118704A1 - Cable connecting device

Info

Publication number: DE102019118704A1
Application number: DE102019118704.4A
Authority: DE
Inventors: Fabio Trio
Original assignee: Reichle and De Massari AG
Current assignee: Reichle and De Massari AG
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2021-01-14

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Kabelverbindungsvorrichtung (10), insbesondere IDC, mit zumindest einer Schneidklemme (12), welche zumindest einen Einführbereich (14) und zumindest eine Einführrichtung (16) für ein Kabel definiert und welche zumindest einen Kontaktarm (18) mit zumindest einer dem Einführbereich (14) zugewandten Innenfläche (20) aufweistEs wird vorgeschlagen, dass der Kontaktarm (18) zumindest eine Einbuchtung (22) aufweist, welche an der Innenfläche (20) angeordnet und bezüglich der Einführrichtung (16) winklig ausgerichtet ist.The invention is based on a cable connection device (10), in particular IDC, with at least one insulation displacement terminal (12) which defines at least one insertion area (14) and at least one insertion direction (16) for a cable and which has at least one contact arm (18) with at least It is proposed that the contact arm (18) has at least one indentation (22) which is arranged on the inner surface (20) and is oriented at an angle with respect to the direction of insertion (16).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Kabelverbindungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Kabelverbindungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 15.The invention relates to a cable connection device according to the preamble of claim 1 and a method for producing a cable connection device according to the preamble of claim 15.

Aus dem Stand der Technik sind bereits IDCs („Insulation Displacement Contacts“) oder Schneidklemmkontakte bekannt, deren Schneidklemmen als ebene Plattenkörper ausgebildet sind.IDCs (“Insulation Displacement Contacts”) or insulation displacement contacts are already known from the prior art, the insulation displacement contacts of which are designed as flat plate bodies.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Kontaktierung bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 15 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.The object of the invention is in particular to provide a device of the generic type with improved properties with regard to contacting. The object is achieved according to the invention by the features of patent claims 1 and 15, while advantageous configurations and developments of the invention can be found in the subclaims.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Kabelverbindungsvorrichtung, insbesondere einem IDC, mit zumindest einer Schneidklemme, welche zumindest einen Einführbereich und zumindest eine Einführrichtung für ein Kabel definiert und welche zumindest einen Kontaktarm mit zumindest einer dem Einführbereich zugewandten Innenfläche zur vorzugsweise lokalen Kontaktierung des Kabels, insbesondere bei einer Einführung des Kabels und/oder in einem kontaktierten Zustand des Kabels, aufweist.The invention is based on a cable connection device, in particular an IDC, with at least one insulation displacement terminal which defines at least one insertion area and at least one insertion direction for a cable and which has at least one contact arm with at least one inner surface facing the insertion area for preferably local contacting of the cable, in particular with an introduction of the cable and / or in a contacted state of the cable.

Es wird vorgeschlagen, dass der Kontaktarm zumindest eine Einbuchtung aufweist, welche an der Innenfläche angeordnet und bezüglich der Einführrichtung winklig ausgerichtet ist. Hierdurch kann insbesondere eine lokal zuverlässige Verdrängung einer Ummantelung des Kabels erreicht werden. Vorteilhaft entsteht durch die Einbuchtung ein zusätzlicher Aufreißeffekt bei der Einführung des Kabels.It is proposed that the contact arm has at least one indentation which is arranged on the inner surface and is oriented at an angle with respect to the insertion direction. In this way, a locally reliable displacement of a sheath of the cable can be achieved in particular. The indentation advantageously creates an additional tear-open effect when the cable is introduced.

Unter einer „Kabelverbindungsvorrichtung“ soll insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Steckverbinders, insbesondere eines RJ45-Steckverbinders, verstanden werden, wobei insbesondere zusätzlich auch Zubehöreinheiten für den Steckverbinder umfasst sein können. Insbesondere kann die Kabelverbindungsvorrichtung auch den gesamten Steckverbinder, insbesondere den gesamten RJ45-Steckverbinder, umfassen. Alternativ könnte die Kabelverbindungsvorrichtung Teil eines Patchfelds sein. Unter einem „Steckverbinder“ soll insbesondere ein Gerät verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, zumindest ein Kabel elektrisch und bevorzugt lokal zu kontaktieren und durch einen Steckvorgang mit zumindest einer weiteren Einheit, beispielsweise einem Elektrogerät, elektrisch zu verbinden. Bevorzugt ist die Kabelverbindungsvorrichtung als ein IDC, oder „Insulation Displacement Contact“, ausgebildet. Vorteilhaft ist die Kabelverbindungsvorrichtung dazu vorgesehen, das Kabel, insbesondere sämtliche Kabel, durch Anschneiden und anschließendem lokalem Verdrängen einer Ummantelung des Kabels elektrisch und lokal zu kontaktieren. Insbesondere stellt die Kabelverbindungsvorrichtung eine lokale, automatische Abisolierung des Kabels bereit.A “cable connection device” should be understood to mean in particular at least a part, in particular a subassembly, of a plug connector, in particular an RJ45 plug connector, wherein in particular accessory units for the plug connector can also be included. In particular, the cable connection device can also include the entire connector, in particular the entire RJ45 connector. Alternatively, the cable connection device could be part of a patch panel. A “plug connector” is to be understood in particular as a device which is provided to make electrical and preferably local contact with at least one cable and to connect it electrically to at least one further unit, for example an electrical device, by a plugging process. The cable connection device is preferably designed as an IDC, or “Insulation Displacement Contact”. The cable connection device is advantageously provided to make electrical and local contact with the cable, in particular all cables, by cutting and then locally displacing a sheathing of the cable. In particular, the cable connection device provides local, automatic stripping of the cable.

Unter einer „Schneidklemme“ soll insbesondere ein Element verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, bei der Einführung des Kabels das Anschneiden und anschließende Verdrängen der Ummantelung des Kabels bereitzustellen. Vorzugsweise weist die Schneidklemme zumindest ein elektrisch leitfähiges, insbesondere metallisches, Material auf. Vorteilhaft besteht die Schneidklemme vollständig aus dem elektrisch leitfähigen Material. Besonders vorteilhaft ist die Schneidklemme einteilig ausgebildet. Unter „einteilig“ soll insbesondere in einem Stück geformt verstanden werden. Beispielsweise könnte die Schneidklemme aus einem einzelnen Rohling, einer Masse und/oder einem Guss, in einem Spritzgussverfahren, insbesondere einem Ein- und/oder Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren, besonders bevorzugt in einem Stanzverfahren, hergestellt sein. Alternativ könnte die Schneidklemme aus mehreren Materialien, von denen zumindest eines leitfähig ist, und/oder aus mehreren Einzelteilen ausgebildet sein.An “insulation displacement terminal” is to be understood in particular as an element which is provided to provide the incision and subsequent displacement of the sheathing of the cable when the cable is inserted. The insulation displacement terminal preferably has at least one electrically conductive, in particular metallic, material. The insulation displacement terminal is advantageously made entirely of the electrically conductive material. The insulation displacement terminal is particularly advantageously designed in one piece. “In one piece” is to be understood in particular as being formed in one piece. For example, the insulation displacement terminal could be produced from a single blank, a mass and / or a casting in an injection molding process, in particular a single and / or multi-component injection molding process, particularly preferably in a stamping process. Alternatively, the insulation displacement terminal could be formed from several materials, at least one of which is conductive, and / or from several individual parts.

Unter einem „Einführbereich“ soll insbesondere ein Bereich verstanden werden, welcher dazu vorgesehen ist, das Kabel bei der Einführung des Kabels aufzunehmen. Vorzugsweise ist der Einführbereich als ein länglicher Bereich ausgebildet. Insbesondere weist der Einführbereich einen Endbereich auf, in welchem das Kabel in dem kontaktierten Zustand fixiert ist. Unter einer „Einführrichtung“ soll insbesondere eine Richtung verstanden werden, entlang der sich das Kabel während der Einführung innerhalb des Einführbereichs bewegt. Vorzugsweise ist die Einführrichtung parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung der Schneidklemme ausgerichtet. Insbesondere ist die Einführrichtung senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung des Kabels bei der Einführung des Kabels ausgerichtet. Unter einer „Haupterstreckungsrichtung“ eines Objekts soll dabei insbesondere eine Richtung verstanden werden, welche parallel zu einer längsten Kante eines kleinsten gedachten Quaders verläuft, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt.An “insertion area” is to be understood in particular as an area which is provided to accommodate the cable when the cable is inserted. The insertion area is preferably designed as an elongated area. In particular, the insertion area has an end area in which the cable is fixed in the contacted state. An “insertion direction” is to be understood in particular as a direction along which the cable moves during insertion within the insertion area. The direction of insertion is preferably oriented parallel to a main direction of extent of the insulation displacement connector. In particular, the direction of insertion is oriented perpendicular to a main direction of extension of the cable when the cable is inserted. A “main direction of extent” of an object is to be understood here in particular as a direction which runs parallel to a longest edge of a smallest imaginary cuboid which just completely surrounds the object.

Unter einem „Kontaktarm“ soll insbesondere ein Abschnitt der Schneidklemme verstanden werden, welcher den Einführbereich zu zumindest einer Seite hin begrenzt. Insbesondere weist der Kontaktarm zumindest einen Schneidbereich auf. Insbesondere weist der Kontaktarm, vorzugsweise der Schneidbereich, eine entlang der Einführrichtung zunehmende, vorteilhaft graduell zunehmende, Dicke auf. Alternativ könnte der Kontaktarm, insbesondere der Schneidbereich, eine außerhalb der Einbuchtung konstante Dicke aufweisen. Insbesondere ist der Schneidbereich dazu vorgesehen, bei der Einführung des Kabels die Ummantelung des Kabels aufzuschneiden und/oder in die Ummantelung einzudringen. Bevorzugt weist der Kontaktarm zumindest einen Schenkelbereich auf. Insbesondere ist der Schenkelbereich entlang der Einführrichtung auf den Schneidbereich folgend angeordnet. Vorzugsweise begrenzt der Schenkelbereich den Endbereich des Einführbereichs zu zumindest einer Seite hin. Vorzugsweise berührt die Innenfläche im Schenkelbereich einen Leiter des Kabels im kontaktierten Zustand des Kabels lokal. Insbesondere ist der Schneidbereich an den Schenkelbereich angrenzend angeordnet. Bevorzugt bilden der Schneidbereich und der Schenkelbereich gemeinsam den Kontaktarm vollständig aus. Alternativ könnte der Kontaktarm weitere Teilbereiche aufweisen.A “contact arm” should in particular be understood to mean a section of the insulation displacement connector which at least covers the insertion area limited to one side. In particular, the contact arm has at least one cutting area. In particular, the contact arm, preferably the cutting area, has a thickness that increases, advantageously gradually increases, along the insertion direction. Alternatively, the contact arm, in particular the cutting area, could have a constant thickness outside the indentation. In particular, the cutting area is provided to cut open the sheath of the cable and / or to penetrate into the sheath when the cable is inserted. The contact arm preferably has at least one leg area. In particular, the leg area is arranged following the cutting area along the insertion direction. The leg area preferably delimits the end area of the insertion area towards at least one side. The inner surface in the leg area preferably touches a conductor of the cable locally when the cable is in contact. In particular, the cutting area is arranged adjacent to the leg area. Preferably, the cutting area and the leg area together completely form the contact arm. Alternatively, the contact arm could have further partial areas.

Unter einer „Einbuchtung“ soll insbesondere ein Bereich verstanden werden, welcher zu angrenzenden weiteren Bereichen versenkt ausgebildet ist. Insbesondere ist die Einbuchtung als ein Negativ eines zur Einbuchtung korrespondierenden imaginären Abzugskörpers ausgebildet. Unter einem „Negativ eines Abzugskörpers“ soll insbesondere eine konkave Oberfläche eines Körpers verstanden werden, welche bei einem Aufsetzen des Abzugskörpers auf die Oberfläche gemeinsam mit dem Abzugskörper eine neue, mit angrenzenden Oberflächen des Körpers ebene Oberfläche bildet. Insbesondere entspricht das Negativ einem Abdruck des Abzugskörpers, welcher durch ein Prägen eines Rohlings des Körpers mittels des Abzugskörpers entstehen würde. Vorzugsweise erstreckt sich die Einbuchtung über die Innenfläche und eine an die Innenfläche angrenzende weitere Fläche des Kontaktarms. Die weitere Fläche ist insbesondere Teil einer Oberseite des Kontaktarms oder Teil einer Unterseite des Kontaktarms.An “indentation” is to be understood as meaning, in particular, an area which is designed to be countersunk to adjoining further areas. In particular, the indentation is designed as a negative of an imaginary deduction body corresponding to the indentation. A “negative of a trigger body” is to be understood in particular as a concave surface of a body which, when the trigger body is placed on the surface, forms a new surface that is flat with the adjacent surfaces of the body together with the trigger body. In particular, the negative corresponds to an impression of the print body, which would result from embossing a blank of the body by means of the print body. The indentation preferably extends over the inner surface and a further surface of the contact arm adjoining the inner surface. The further surface is in particular part of an upper side of the contact arm or part of an underside of the contact arm.

Darunter, dass die Einbuchtung zu der Einführrichtung „winklig ausgerichtet“ ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Einbuchtung bei einer Betrachtung entlang der Einführrichtung bezüglich der Betrachtungsrichtung angewinkelt ausgerichtet ist. Insbesondere unterscheidet sich die Einbuchtung von einer parallel zur Einführrichtung ausgerichteten Einbuchtung. Insbesondere unterscheidet sich die Einbuchtung von einer sich entlang der Einführrichtung über zumindest einen Großteil der Innenfläche erstreckenden Einbuchtung. Insbesondere ist bei der Betrachtung eine Längsrichtung der Einbuchtung zu der Betrachtungsrichtung angewinkelt ausgerichtet. Unter einer „Längsrichtung“ der Einbuchtung soll insbesondere eine Richtung verstanden werden, entlang der die Einbuchtung eine maximale Erstreckung aufweist.The fact that the indentation is “angled” to the direction of insertion is to be understood in particular to mean that the indentation is oriented at an angle with respect to the direction of observation when viewed along the direction of insertion. In particular, the indentation differs from an indentation aligned parallel to the insertion direction. In particular, the indentation differs from an indentation extending along the insertion direction over at least a large part of the inner surface. In particular, when viewed, a longitudinal direction of the indentation is oriented at an angle to the viewing direction. A “longitudinal direction” of the indentation should in particular be understood to mean a direction along which the indentation has a maximum extent.

Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt. Insbesondere ist der Begriff „vorgesehen“ nicht als eine bloße Eignung zu verstehen.“Provided” is to be understood in particular as specifically designed and / or equipped. The fact that an object is provided for a specific function should be understood in particular to mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state. In particular, the term “intended” is not to be understood as a mere suitability.

Ferner wird vorgeschlagen, dass eine Längsrichtung der Einbuchtung im Wesentlichen senkrecht zu der Innenfläche ausgerichtet ist. Vorzugsweise weicht ein Winkel zwischen der Längsrichtung und einer Haupterstreckungsrichtung der Innenfläche in einem Bereich der Einbuchtung um höchstens 15°, vorzugsweise um höchstens 10° und bevorzugt um höchstens 5° von einem senkrechten Winkel ab. Hierdurch kann insbesondere der Aufreißeffekt der Einbuchtung verbessert werden. Vorteilhaft wird bei einem Eindringen der Innenfläche in die Ummantelung bei der Einführung des Kabels ein Teil der Ummantelung über die Einbuchtung geführt.It is further proposed that a longitudinal direction of the indentation is oriented essentially perpendicular to the inner surface. An angle between the longitudinal direction and a main direction of extent of the inner surface in a region of the indentation preferably deviates from a perpendicular angle by at most 15 °, preferably by at most 10 ° and preferably by at most 5 °. In this way, in particular, the tear-open effect of the indentation can be improved. When the inner surface penetrates into the sheath, part of the sheath is advantageously passed over the indentation when the cable is inserted.

Bevorzugt ist die Einbuchtung zur Einführrichtung bei einer Betrachtung entlang der Einführrichtung unter einem Winkel von mindestens 25° und insbesondere höchstens 165° bezüglich der Betrachtungsrichtung ausgerichtet. Hierdurch kann insbesondere der Aufreißeffekt der Einbuchtung weiter gesteigert werden. Vorteilhaft kann eine ausreichende Krafteinwirkung der Innenfläche auf die Ummantelung gewährleistet werden. Insbesondere können je nach Anwendung unterschiedliche Winkel für passende Krafteinwirkungen gewählt werden, um entweder ein „sanftes“ Aufreißen oder ein „scharfes“ Aufreißen der Ummantelung des Kabels zu erreichen.The indentation is preferably aligned with respect to the direction of insertion when viewed along the direction of insertion at an angle of at least 25 ° and in particular at most 165 ° with respect to the direction of observation. In this way, in particular, the tear-open effect of the indentation can be increased further. A sufficient force of the inner surface on the casing can advantageously be ensured. In particular, depending on the application, different angles can be selected for the appropriate force effects, in order to achieve either a "gentle" tear or a "sharp" tear open of the sheath of the cable.

Um einen sägezahnartigen Schneideffekt der Einbuchtung zu erreichen wird vorgeschlagen, dass die Einbuchtung zumindest abschnittsweise kanalförmig ist. Darunter, dass die Einbuchtung „kanalförmig“ ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Einbuchtung bei einer senkrechten Betrachtung auf die Schneidkante im Bereich der Einbuchtung zumindest zwei sich in eine Tiefe der Einbuchtung erstreckende Seitenwände und zumindest eine sich in die Tiefe erstreckende Bodenwand aufweist, welche insbesondere zumindest teilweise einstückig mit einer der Seitenwände ausgebildet sein kann. Darunter, dass die Bodenwand „zumindest teilweise einstückig“ mit einer der Seitenwände ausgebildet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Bodenwand und die Seitenwand zumindest einen gemeinsamen Abschnitt aufweisen, insbesondere ist ein Übergang von der Seitenwand zur Bodenwand fließend. Denkbar wäre, dass die Einbuchtung zusätzlich einen flachen Boden aufweist. Denkbar wäre, dass die Einbuchtung in Form eines Kanals mit einem eckigen Querschnitt ausgebildet ist. Beispielsweise könnte die Einbuchtung in Form eines V-förmigen Kanals ausgebildet sein. Bevorzugt ist die Einbuchtung in Form eines Kanals mit einem abgerundeten, besonders bevorzugt kreisabschnittförmigen, Querschnitt ausgebildet. Beispielsweise könnte die Einbuchtung in Form eines U-förmigen Kanals ausgebildet sein. Vorteilhaft kann die Innenfläche in dem Bereich mit einer unregelmäßigen Höhe ausgestaltet werden, wodurch die Innenfläche analog zu einem Sägezahn in die Ummantelung schneiden kann.In order to achieve a sawtooth-like cutting effect of the indentation, it is proposed that the indentation be channel-shaped at least in sections. The fact that the indentation is “channel-shaped” is to be understood in particular that the indentation has at least two side walls extending into a depth of the indentation and at least one bottom wall extending into the depth when viewed perpendicularly onto the cutting edge in the area of the indentation, which in particular can be formed at least partially in one piece with one of the side walls. The fact that the bottom wall is formed “at least partially in one piece” with one of the side walls should be understood in particular to mean that the bottom wall and the side wall have, in particular, at least one common section a smooth transition from the side wall to the bottom wall. It would be conceivable that the indentation also has a flat bottom. It would be conceivable that the indentation is designed in the form of a channel with an angular cross section. For example, the indentation could be designed in the form of a V-shaped channel. The indentation is preferably designed in the form of a channel with a rounded, particularly preferably circular, cross-section. For example, the indentation could be designed in the form of a U-shaped channel. The inner surface can advantageously be designed with an irregular height in the area, as a result of which the inner surface can cut into the casing in a manner analogous to a saw tooth.

Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Einbuchtung entlang einer von dem Einführbereich wegweisenden Richtung flacher, insbesondere graduell flacher, wird. Alternativ könnte die Einbuchtung entlang der von dem Einführbereich wegweisenden Richtung eine konstante Tiefe aufweisen. Insbesondere weist die Einbuchtung entlang der Richtung eine, vorzugsweise konstante, Steigung von mindestens 10°, vorteilhaft von zumindest 20° und/oder von höchstens 70°, vorteilhaft von höchstens 60° auf. Hierdurch kann insbesondere ein Aufweiten der Ummantelung während der lokalen Kontaktierung verbessert werden. Vorteilhaft kann während einem Eindringen der Innenfläche in die Ummantelung durch die Steigung ein entstandener Spalt in der Ummantelung aufgeweitet werden.It is also proposed that the indentation becomes flatter, in particular gradually flatter, along a direction pointing away from the insertion area. Alternatively, the indentation could have a constant depth along the direction pointing away from the insertion region. In particular, the indentation has a, preferably constant, slope of at least 10 °, advantageously of at least 20 ° and / or of at most 70 °, advantageously of at most 60 °, along the direction. In particular, this can improve the expansion of the sheathing during the local contacting. During the penetration of the inner surface into the casing, a gap that has arisen in the casing can advantageously be widened by the slope.

Vorzugsweise wird die Einbuchtung entlang der von dem Einführbereich wegweisenden Richtung schmaler, insbesondere graduell schmaler. Hierdurch kann insbesondere ein Aufreißeffekt der Einbuchtung weiter verbessert werden. Alternativ könnte die Einbuchtung entlang der von dem Einführbereich wegweisenden Richtung eine konstante Breite aufweisen.The indentation preferably becomes narrower, in particular gradually narrower, along the direction pointing away from the insertion region. In this way, in particular, a tear-open effect of the indentation can be further improved. Alternatively, the indentation could have a constant width along the direction pointing away from the insertion region.

Denkbar wäre, dass die Innenfläche in einem Bereich der Einbuchtung bei zumindest einer senkrechten Betrachtung auf die Innenfläche vom Einführbereich aus einen eckigen Rand aufweist. Um einen sägezahnartigen Schneideffekt der Einbuchtung zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass die Innenfläche in einem Bereich der Einbuchtung bei zumindest einer senkrechten Betrachtung auf die Innenfläche vom Einführbereich aus einen bogenförmigen, insbesondere symmetrischen, Rand aufweist. Insbesondere bildet der Rand einen Übergang zwischen der Innenfläche und der weiteren Fläche des Kontaktarms. Vorteilhaft kann ein gradueller Anstieg und/oder eine graduelle Reduktion einer Höhe der Innenfläche im Bereich der Einbuchtung erreicht werden.It would be conceivable that the inner surface has an angular edge in an area of the indentation when viewed at least perpendicularly on the inner surface from the insertion area. In order to improve a sawtooth-like cutting effect of the indentation, it is proposed that the inner surface have an arcuate, in particular symmetrical, edge in an area of the indentation when viewed at least perpendicularly on the inner surface from the insertion area. In particular, the edge forms a transition between the inner surface and the further surface of the contact arm. A gradual increase and / or a gradual reduction of a height of the inner surface in the area of the indentation can advantageously be achieved.

Bevorzugt ist die Einbuchtung als Negativ eines Teilkörpers eines imaginären Zylinders ausgebildet. Vorzugsweise ist der Teilkörper der zur Einbuchtung korrespondierende Abzugskörper. Alternativ könnte die Einbuchtung als Negativ eines Teilkörpers eines imaginären Quaders ausgebildet sein. Unter einem „Teilkörper eines Körpers“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Körper verstanden werden, welcher durch zumindest einen Schnitt durch den Körper von einem restlichen Körper des Körpers trennbar ist. Bevorzugt weist der Teilkörper eine erste Fläche auf, welche bei einem Auflegen des Teilkörpers auf die Einbuchtung gemeinsam mit der Innenfläche eine erste neue, ebene Fläche bilden würde und besonders bevorzugt eine zweite Fläche, welche bei dem Auflegen des Teilkörpers auf die Einbuchtung gemeinsam mit der weiteren Fläche eine zweite neue, ebene Fläche bilden würde. Hierdurch kann insbesondere ein Herstellungsprozess der Einbuchtung verbessert werden. Vorteilhaft kann die Einbuchtung durch einen einzigen Verfahrensschritt hergestellt werden. Insbesondere kann eine Herstellungsgeschwindigkeit der Einbuchtung verbessert werden.The indentation is preferably designed as a negative of a partial body of an imaginary cylinder. The partial body is preferably the trigger body corresponding to the indentation. Alternatively, the indentation could be designed as a negative of a partial body of an imaginary cuboid. In this context, a “partial body of a body” is to be understood in particular as a body which can be separated from the rest of the body by at least one cut through the body. The partial body preferably has a first surface which, when the partial body is placed on the indentation, would form a first new, flat surface together with the inner surface, and particularly preferably a second surface which, when the partial body is placed on the indentation, together with the other Surface would form a second new, flat surface. In particular, a manufacturing process for the indentation can be improved in this way. The indentation can advantageously be produced in a single process step. In particular, a production speed of the indentation can be improved.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Innenfläche in einem Bereich der Einbuchtung zumindest einen in den Einführbereich gerichteten Vorsprung aufweist. Unter einem „in den Einführbereich gerichteten Vorsprung“ soll insbesondere ein Teilabschnitt der Innenfläche verstanden werden, welcher gegenüber angrenzenden Teilabschnitten in Richtung des Einführbereichs herausragt. Denkbar wäre, dass der Vorsprung als ein eckiger Vorsprung ausgebildet ist. Bevorzugt ist der Vorsprung als ein bogenförmiger Vorsprung ausgebildet. Hierdurch kann insbesondere ein sägezahnartiger Schneideffekt der Einbuchtung erreicht werden. Vorteilhaft kann die Innenfläche ähnlich wie ein Messer mit einem Wellenschliff in die Ummantelung schneiden.It is further proposed that the inner surface has at least one projection directed into the insertion area in a region of the indentation. A “projection directed into the insertion area” is to be understood in particular as a section of the inner surface which protrudes in the direction of the insertion area with respect to adjoining sections. It would be conceivable that the projection is designed as an angular projection. The projection is preferably designed as an arcuate projection. In this way, in particular, a sawtooth-like cutting effect of the indentation can be achieved. The inner surface can advantageously cut into the casing in a manner similar to a knife with a serrated edge.

Denkbar wäre, dass der Kontaktarm lediglich eine Einbuchtung aufweist. Um ein Verdrängen der Ummantelung des Kabels durch die Schneidklemme zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass der Kontaktarm zumindest eine zweite Einbuchtung aufweist, welche an der Innenfläche angeordnet und bezüglich der Einführrichtung winklig ausgerichtet ist. Denkbar wäre, dass die zweite Einbuchtung überlappend zur Einbuchtung angeordnet ist. Bevorzugt sind die Einbuchtung und die zweite Einbuchtung getrennt voneinander angeordnet. Insbesondere kann der Kontaktarm eine beliebige Zahl an Einbuchtungen aufweisen. Vorteilhaft können die Einbuchtung und die zweite Einbuchtung bei der Einführung des Kabels kooperieren, um die Ummantelung des Kabels zuverlässig zu verdrängen und so zu einer lokalen Kontaktierung einer Ader führt.It would be conceivable that the contact arm only has one indentation. In order to improve the displacement of the sheathing of the cable by the insulation displacement connector, it is proposed that the contact arm have at least one second indentation which is arranged on the inner surface and is oriented at an angle with respect to the insertion direction. It would be conceivable that the second indentation is arranged overlapping the indentation. The indentation and the second indentation are preferably arranged separately from one another. In particular, the contact arm can have any number of indentations. The indentation and the second indentation can advantageously cooperate when the cable is introduced in order to reliably displace the sheathing of the cable and thus lead to local contact with a wire.

Es wäre möglich, dass die Einbuchtung und die zweite Einbuchtung auf gegenüberliegenden Seiten der Innenfläche angeordnet sind. Insbesondere weist die Innenfläche zwei Seiten auf, welche vorteilhaft als eine Oberseite und eine Unterseite ausgebildet sind. Um eine Herstellung der Schneidklemme zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, dass die Einbuchtung und die zweite Einbuchtung auf derselben Seite der Innenfläche angeordnet sind. Insbesondere sind sämtliche Einbuchtungen des Kontaktarms auf derselben Seite der Innenfläche angeordnet. Vorteilhaft können sämtliche Einbuchtungen durch einen einzelnen Verfahrensschritt hergestellt werden. Besonders vorteilhaft kann ein Wechsel der zu bearbeitenden Seite während der Herstellung der Schneidklemme vermieden werden.It would be possible for the indentation and the second indentation to be arranged on opposite sides of the inner surface. Especially the inner surface has two sides, which are advantageously designed as a top and a bottom. In order to simplify the production of the insulation displacement terminal, it is proposed that the indentation and the second indentation are arranged on the same side of the inner surface. In particular, all indentations of the contact arm are arranged on the same side of the inner surface. All indentations can advantageously be produced by a single process step. It is particularly advantageous to avoid changing the side to be machined during the manufacture of the insulation displacement connector.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die zweite Einbuchtung bezüglich der Einführrichtung versetzt zur Einbuchtung an der Innenfläche angeordnet ist. Denkbar wäre, dass sämtliche Einbuchtungen des Kontaktarms im gleichen Abstand zueinander versetzt an der Innenfläche angeordnet sind. Vorzugsweise ist zumindest ein Teil der Einbuchtungen des Kontaktarms in zueinander unterschiedlichen Abständen voneinander versetzt an der Innenfläche angeordnet. Hierdurch können insbesondere die Einbuchtungen gemeinsam einen sägezahnartigen Schneideffekt bereitstellen. Vorteilhaft können die Einbuchtungen gemeinsam ähnlich wie ein Wellenschliff des Kontaktarms wirken.It is further proposed that the second indentation be arranged offset with respect to the insertion direction relative to the indentation on the inner surface. It would be conceivable that all indentations of the contact arm are arranged offset from one another at the same distance on the inner surface. At least some of the indentations of the contact arm are preferably arranged offset from one another at different distances from one another on the inner surface. As a result, the indentations in particular can jointly provide a sawtooth-like cutting effect. The indentations can advantageously act together in a manner similar to a serrated edge of the contact arm.

Denkbar wäre, dass die Einbuchtung und die zweite Einbuchtung identisch zueinander ausgebildet sind. Um eine Flexibilität der Schneidklemme zu steigern, wird vorgeschlagen, dass die Einbuchtung und die zweite Einbuchtung voneinander verschieden ausgebildet sind. Insbesondere können sich maximale Erstreckungen und/oder Steigungen entlang der maximalen Erstreckungen und/oder maximale Tiefen der Einbuchtung und der zweiten Einbuchtung voneinander unterscheiden. Denkbar wäre, dass die Einbuchtung als Negativ eines Teilkörpers eines imaginären Zylinders und die zweite Einbuchtung als Negativ eines Teilkörpers eines imaginären Quaders oder eines anderen imaginären Zylinders ausgebildet ist. Vorteilhaft kann eine Kraftwirkung durch die Einbuchtungen auf die Ummantelung des Kabels während der Einführung des Kabels während der Herstellung der Schneidklemme individuell an den Anwendungsbereich angepasst werden.It would be conceivable that the indentation and the second indentation are identical to one another. In order to increase the flexibility of the insulation displacement connector, it is proposed that the indentation and the second indentation be designed differently from one another. In particular, maximum extensions and / or gradients along the maximum extensions and / or maximum depths of the indentation and the second indentation can differ from one another. It would be conceivable that the indentation is designed as a negative of a part of an imaginary cylinder and the second indentation as a negative of a part of an imaginary cuboid or another imaginary cylinder. Advantageously, a force acting through the indentations on the sheathing of the cable during the introduction of the cable during the manufacture of the insulation displacement connector can be individually adapted to the area of application.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Schneidklemme zumindest einen weiteren Kontaktarm mit zumindest einer weiteren Einbuchtung aufweist. Vorzugsweise begrenzt der weitere Kontaktarm den Einführbereich zu einer der Seite gegenüberliegenden weiteren Seite. Insbesondere kann der weitere Kontaktarm eine zu einer Anzahl von Einbuchtungen des Kontaktarms identische Anzahl an weiteren Einbuchtungen aufweisen. Denkbar wäre auch, dass der weitere Kontaktarm eine zu der Anzahl an Einbuchtungen des Kontaktarms unterschiedliche Anzahl an weiteren Einbuchtungen aufweist. Insbesondere kann die weitere Einbuchtung identisch zur Einbuchtung ausgebildet und/oder der Einbuchtung gegenüberliegend angeordnet sein. Alternativ könnte die weitere Einbuchtung von der Einbuchtung verschieden ausgebildet und/oder zu der Einbuchtung versetzt angeordnet sein. Hierdurch kann insbesondere ein im Wesentlichen symmetrisches und lokales Kontaktieren des Kabels in einem kontaktierten Zustand des Kabels erreicht werden. Vorteilhaft kann dafür die Ummantelung während der Einführung des Kabels an beiden Seiten des Einführbereichs effektiv verdrängt werden.It is also proposed that the insulation displacement connector have at least one further contact arm with at least one further indentation. The further contact arm preferably delimits the insertion area on a further side opposite the side. In particular, the further contact arm can have an identical number of further indentations to a number of indentations in the contact arm. It would also be conceivable for the further contact arm to have a number of further indentations that is different from the number of indentations in the contact arm. In particular, the further indentation can be configured identically to the indentation and / or arranged opposite the indentation. Alternatively, the further indentation could be designed differently from the indentation and / or arranged offset to the indentation. In this way, in particular, a substantially symmetrical and local contacting of the cable can be achieved in a contacted state of the cable. Advantageously, the sheathing can be effectively displaced on both sides of the insertion area during the insertion of the cable.

Ferner wird ein Steckverbinder, insbesondere ein RJ45-Steckverbinder, vorgeschlagen, mit zumindest einer Kabelverbindungsvorrichtung. Bei dem Steckverbinder könnte es sich um einen Stecker, insbesondere einen RJ45-Stecker, oder vorzugsweise um eine Steckbuchse, besonders bevorzugt eine RJ45-Steckbuchse, handeln. Hierdurch kann insbesondere ein Steckverbinder mit verbesserten Eigenschaften bezüglich einer lokalen Kontaktierung bereitgestellt werden.Furthermore, a connector, in particular an RJ45 connector, is proposed with at least one cable connection device. The plug connector could be a plug, in particular an RJ45 plug, or preferably a plug socket, particularly preferably an RJ45 plug socket. In this way, in particular a plug connector with improved properties with regard to local contacting can be provided.

In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird von einem Verfahren zur Herstellung einer Kabelverbindungsvorrichtung ausgegangen, mit zumindest einer Schneidklemme, welche zumindest einen Einführbereich und zumindest eine Einführrichtung für ein Kabel definiert und welche zumindest einen Kontaktarm mit zumindest einer dem Einführbereich zugewandten Innenfläche zur lokalen Kontaktierung des Kabels, insbesondere bei einer Einführung des Kabels und/oder in einem kontaktierten Zustand des Kabels, aufweist.A further aspect of the invention is based on a method for producing a cable connection device, with at least one insulation displacement terminal which defines at least one insertion area and at least one insertion direction for a cable and which has at least one contact arm with at least one inner surface facing the insertion area for local contacting of the cable , in particular when the cable is introduced and / or when the cable is in contact.

Es wird vorgeschlagen, dass der Kontaktarm mit zumindest einer Einbuchtung versehen wird, welche an der Innenfläche angeordnet und bezüglich der Einführrichtung winklig ausgerichtet wird. Denkbar wäre, dass der Kontaktarm beispielsweise durch einen auf einen Stanzprozess zur Herstellung eines Rohlings des Kontaktarms folgenden Schleifprozess mit der Einbuchtung versehen wird. Vorteilhaft wird der Kontaktarm durch einen auf einen Stanzprozess zur Herstellung eines Rohlings des Kontaktarms folgenden Prägeprozess zumindest mit der Einbuchtung versehen. Hierdurch kann insbesondere eine zuverlässige Verdrängung einer Ummantelung des Kabels erreicht werden. Vorteilhaft entsteht durch die Einbuchtung ein zusätzlicher Aufreißeffekt bei der Einführung des Kabels.It is proposed that the contact arm is provided with at least one indentation which is arranged on the inner surface and is oriented at an angle with respect to the insertion direction. It would be conceivable that the contact arm is provided with the indentation, for example, by a grinding process following a stamping process for producing a blank of the contact arm. The contact arm is advantageously provided with at least the indentation by a stamping process following a stamping process for producing a blank of the contact arm. In this way, in particular, a reliable displacement of a sheathing of the cable can be achieved. The indentation advantageously creates an additional tear-open effect when the cable is introduced.

Die erfindungsgemäße Kabelverbindungsvorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Kabelverbindungsvorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.The cable connection device according to the invention should not be restricted to the application and embodiment described above. In particular, the cable connection device according to the invention can be one of a the number of individual elements, components and units mentioned herein have a different number.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawings. In the drawings, an embodiment of the invention is shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into useful further combinations.

Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung eines Steckverbinders mit einer Kabelverbindungsvorrichtung,
2 eine schematische Darstellung der Kabelverbindungsvorrichtung in einer Schrägansicht von vorne,
3 eine schematische Darstellung der Kabelverbindungsvorrichtung in der Schrägansicht von vorne mit mehreren imaginären Zylindern, welche eine Formgebung der Kabelverbindungsvorrichtung veranschaulichen,
4 eine schematische Darstellung der Kabelverbindungsvorrichtung in einer Vorderansicht,
5 eine schematische Darstellung eines Teils der Kabelverbindungsvorrichtung in einer Draufsicht,
6 eine schematische Darstellung des Teils der Kabelverbindungsvorrichtung in einer Untersicht,
7 eine schematische Darstellung des Teils der Kabelverbindungsvorrichtung in einer senkrechten Ansicht auf eine Einbuchtung eines Kontaktarms der Kabelverbindungsvorrichtung,
8 eine schematische Darstellung der Kabelverbindungsvorrichtung in einer Schnittansicht und
9 ein schematisches Verlaufsdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung der Kabelverbindungsvorrichtung.

Show it:

1 a schematic representation of a connector with a cable connection device,
2 a schematic representation of the cable connection device in an oblique view from the front,
3 a schematic representation of the cable connection device in the oblique view from the front with several imaginary cylinders, which illustrate a shape of the cable connection device,
4th a schematic representation of the cable connection device in a front view,
5 a schematic representation of part of the cable connection device in a plan view,
6th a schematic representation of the part of the cable connection device in a bottom view,
7th a schematic representation of the part of the cable connection device in a vertical view of an indentation of a contact arm of the cable connection device,
8th a schematic representation of the cable connection device in a sectional view and
9 a schematic flow diagram of a method for producing the cable connection device.

Von mehrfach vorhandenen Objekten ist in den Figuren jeweils lediglich eines mit einem Bezugszeichen versehen.In the figures, only one object of multiple existing objects is provided with a reference symbol.

1 zeigt einen Steckverbinder 40. Der Steckverbinder 40 ist als ein RJ45-Steckverbinder, und zwar als eine RJ45-Steckbuchse, ausgebildet. Der Steckverbinder 40 weist in einer dem Fachmann bekannten Weise eine Vielzahl von Kabelverbindungsvorrichtungen auf, welche zueinander identisch ausgebildet sind, weshalb im Folgenden und in den 2 bis 7 lediglich eine Kabelverbindungsvorrichtung 10 dargestellt und beschrieben wird. Alternativ könnte der Steckverbinder 40 auch Kabelverbindungsvorrichtungen aufweisen, welche zueinander unterschiedlich ausgebildet sind. 1 shows a connector 40 . The connector 40 is designed as an RJ45 connector, specifically as an RJ45 socket. The connector 40 has, in a manner known to those skilled in the art, a multiplicity of cable connection devices which are designed to be identical to one another, which is why in the following and in FIGS 2 to 7th just a cable connection device 10 is represented and described. Alternatively, the connector could 40 also have cable connection devices which are designed differently from one another.

Die Kabelverbindungsvorrichtung 10 ist als ein IDC ausgebildet. Die Kabelverbindungsvorrichtung 10 weist eine Schneidklemme 12 auf. Alternativ oder zusätzlich könnte die Kabelverbindungsvorrichtung 10 auch eine Mehrzahl von Schneidklemmen aufweisen. Die Schneidklemme 12 besteht vollständig aus einem metallartigen Material. Die Schneidklemme 12 ist einteilig ausgebildet. Die Schneidklemme 12 definiert einen Einführbereich 14 für ein Kabel (nicht dargestellt). Der Einführbereich 14 ist als ein länglicher Bereich ausgebildet. Die Schneidklemme 12 definiert eine Einführrichtung 16 für das Kabel. Die Einführrichtung 16 verläuft parallel zu einer Haupterstreckungsrichtung der Schneidklemme 12. Die Schneidklemme 12 ist dazu vorgesehen, eine Ummantelung des Kabels bei einer Einführung des Kabels entlang des Einführbereichs 14 und entlang der Einführrichtung 16 zu verdrängen und das Kabel in einen kontaktierten Zustand zu überführen. In dem kontaktierten Zustand ist das Kabel in einem Endbereich des Einführbereichs 14 fixiert. In dem kontaktierten Zustand berührt die Schneidklemme 12 einen Leiter des Kabels lokal.The cable connection device 10 is designed as an IDC. The cable connection device 10 has an insulation displacement connector 12 on. Alternatively or additionally, the cable connection device could 10 also have a plurality of insulation displacement terminals. The insulation displacement connector 12 consists entirely of a metal-like material. The insulation displacement connector 12 is made in one piece. The insulation displacement connector 12 defines a lead-in area 14th for a cable (not shown). The lead-in area 14th is designed as an elongated area. The insulation displacement connector 12 defines an insertion direction 16 for the cable. The direction of insertion 16 runs parallel to a main direction of extent of the insulation displacement connector 12 . The insulation displacement connector 12 is provided for the purpose of sheathing the cable when the cable is inserted along the insertion area 14th and along the direction of insertion 16 to displace and to transfer the cable into a contacted state. In the contacted state, the cable is in an end area of the insertion area 14th fixed. In the contacted state, the insulation displacement terminal is in contact 12 a conductor of the cable locally.

Die Schneidklemme 12 weist einen Kontaktarm 18 auf. Der Kontaktarm 18 begrenzt den Einführbereich 14 zu einer Seite hin. Der Kontaktarm 18 weist einen Schneidbereich 44 auf. Der Schneidbereich 44 weist eine entgegen der Einführrichtung 16 abnehmende Dicke auf. Der Kontaktarm 18 weist einen Schenkelbereich 46 auf. Der Schenkelbereich 46 weist eine konstante Dicke auf. Der Schenkelbereich 46 ist in Einführrichtung 16 auf den Schneidbereich 44 folgend angeordnet. Der Schneidbereich 44 und der Schenkelbereich 46 bilden den Kontaktarm 18 vollständig aus. Der Kontaktarm 18 weist eine dem Einführbereich 14 zugewandte Innenfläche 20 zur Kontaktierung des Kabels auf, welche in den 4 und 7 näher dargestellt ist. Die Innenfläche 20 erstreckt sich über den Schneidbereich 44 und den Schenkelbereich 46. Bei dem Einfügen des Kabels schneidet die Innenfläche 20 im Schneidbereich 44 in die Ummantelung des Kabels. Im kontaktierten Zustand des Kabels berührt die Innenfläche 20 im Schenkelbereich 46 den Leiter des Kabels lokal.The insulation displacement connector 12 has a contact arm 18th on. The contact arm 18th limits the lead-in area 14th to one side. The contact arm 18th has a cutting area 44 on. The cutting area 44 has a direction opposite to the insertion direction 16 decreasing thickness. The contact arm 18th has a leg area 46 on. The thigh area 46 has a constant thickness. The thigh area 46 is in the direction of insertion 16 on the cutting area 44 arranged following. The cutting area 44 and the thigh area 46 form the contact arm 18th completely off. The contact arm 18th has a lead-in area 14th facing inner surface 20th for contacting the cable, which in the 4th and 7th is shown in more detail. The inner surface 20th extends over the cutting area 44 and the thigh area 46 . When inserting the cable, the inner surface cuts 20th in the cutting area 44 into the sheath of the cable. When the cable is in contact, it touches the inner surface 20th in the thigh area 46 the conductor of the cable locally.

Der Kontaktarm 18 weist eine Einbuchtung 22 auf. Der Kontaktarm 18 weist eine zweite Einbuchtung 23 auf. Der Kontaktarm 18 weist eine dritte Einbuchtung 84 auf. Alternativ könnte der Kontaktarm 18 auch eine beliebige andere Anzahl an Einbuchtungen aufweisen. Die Einbuchtung 22 ist an der Innenfläche 20 angeordnet. Die Einbuchtung 22 ist bezüglich der Einführrichtung 16 winklig ausgerichtet. Bei einer Betrachtung entlang der Einführrichtung 16, wie sie in 4 dargestellt ist, ist die Einbuchtung 22 bezüglich der Betrachtungsrichtung angewinkelt ausgerichtet. Die Einbuchtung 22 ist bezüglich der Einführrichtung 16 unter einem Winkel 48 von etwa 74° ausgerichtet, welcher in 5 näher dargestellt ist. Alternativ könnte die Einbuchtung 22 in einem beliebigen anderen Winkel zwischen 25° und 165° zur Einführrichtung 16 ausgerichtet sein.The contact arm 18th has an indentation 22nd on. The contact arm 18th has a second indentation 23 on. The contact arm 18th has a third indentation 84 on. Alternatively, the contact arm 18th also have any other number of indentations. The indentation 22nd is on the inner surface 20th arranged. The indentation 22nd is with respect to the direction of insertion 16 angled. When viewed along the direction of insertion 16 as in 4th is shown is the indentation 22nd aligned at an angle with respect to the viewing direction. The indentation 22nd is with respect to the direction of insertion 16 at an angle 48 aligned at about 74 °, which in 5 is shown in more detail. Alternatively, the indentation could be 22nd at any other angle between 25 ° and 165 ° to the direction of insertion 16 be aligned.

Die Einbuchtung 22 weist eine Längsrichtung 24 auf, welche in den 5 und 7 näher dargestellt ist. Die Längsrichtung 24 ist im Wesentlichen senkrecht zu der Innenfläche 20 in einem Bereich 26 der Einbuchtung 22 ausgerichtet. Die Einbuchtung 22 ist kanalförmig ausgebildet. Alternativ könnte die Einbuchtung 22 lediglich abschnittsweise kanalförmig ausgebildet sein. Die Einbuchtung 22 ist in Form eines Kanals mit einem abgerundeten Querschnitt ausgebildet. Die Einbuchtung 22 wird entlang einer von dem Einführbereich 14 wegweisenden Richtung graduell flacher. Alternativ könnte die Einbuchtung 22 entlang der Richtung stufenweise flacher werden.The indentation 22nd has a longitudinal direction 24 on which in the 5 and 7th is shown in more detail. The longitudinal direction 24 is substantially perpendicular to the inner surface 20th in one area 26th the indentation 22nd aligned. The indentation 22nd is channel-shaped. Alternatively, the indentation could be 22nd be formed channel-shaped only in sections. The indentation 22nd is designed in the form of a channel with a rounded cross section. The indentation 22nd is along one of the lead-in area 14th pioneering direction gradually flatter. Alternatively, the indentation could be 22nd gradually flatten out along the direction.

Die Innenfläche 20 weist in dem Bereich 26 der Einbuchtung 22 bei einer senkrechten Betrachtung auf die Innenfläche 20 vom Einführbereich 14 aus, wie sie in 7 dargestellt ist, einen bogenförmigen Rand 28 auf. Die Einbuchtung 22 ist als Negativ eines Teilkörpers eines imaginären Zylinders 30, welcher in 3 dargestellt ist, ausgebildet. Die Einbuchtung 22 entspricht einem Teilabdruck des Zylinders 30 bei einem angewinkelten Pressen einer Mantelfläche des Zylinders 30 auf einen Rohling (nicht dargestellt) der Schneidklemme 12. Alternativ könnte die Einbuchtung 22 einem Teilabdruck des Zylinders 30 bei einem senkrechten Pressen der Mantelfläche auf den Rohling der Schneidklemme 12 entsprechen.The inner surface 20th points in the area 26th the indentation 22nd when viewed perpendicularly to the inner surface 20th from the lead-in area 14th from how they are in 7th is shown an arcuate edge 28 on. The indentation 22nd is the negative of a part of an imaginary cylinder 30th which in 3 is shown, formed. The indentation 22nd corresponds to a partial impression of the cylinder 30th when pressing a lateral surface of the cylinder at an angle 30th onto a blank (not shown) of the insulation displacement connector 12 . Alternatively, the indentation could be 22nd a partial impression of the cylinder 30th when the lateral surface is pressed vertically onto the blank of the insulation displacement connector 12 correspond.

Die Innenfläche 20 weist in dem Bereich 26 der Einbuchtung 22 einen in den Einführbereich 14 gerichteten Vorsprung 32 auf, welcher in 6 näher dargestellt ist. Der Vorsprung 32 verläuft über den gesamten Bereich 26. Der Vorsprung 32 ist bogenförmig ausgebildet.The inner surface 20th points in the area 26th the indentation 22nd one in the lead-in area 14th directed projection 32 on which in 6th is shown in more detail. The lead 32 runs over the entire area 26th . The lead 32 is arched.

Die zweite Einbuchtung 23 ist an der Innenfläche 20 angeordnet. Die zweite Einbuchtung 23 ist bezüglich der Einführrichtung 16 winklig ausgerichtet. Die zweite Einbuchtung 23 weist eine zweite Längsrichtung 50 auf. Die zweite Einbuchtung 23 ist bezüglich der Einführrichtung 16 unter einem zweiten Winkel 52 von etwa 80° ausgerichtet. Alternativ könnte die zweite Einbuchtung 23 in einem beliebigen anderen Winkel zwischen 25° und 165° zur Einführrichtung 16 ausgerichtet sein. Die Einbuchtung 22 und die zweite Einbuchtung 23 sind auf derselben Seite 34 der Innenfläche 20 angeordnet. Die Seite 34 ist als eine Oberseite der Innenfläche 20 ausgebildet. Die Innenfläche 20 weist eine weitere Seite 35 auf. Die weitere Seite 35 ist als eine Unterseite der Innenfläche 20 ausgebildet. Alternativ könnten die Einbuchtung 22 und die weitere Einbuchtung 23 auf der weiteren Seite 35 oder auf jeweils einer anderen der Seiten 34, 35 angeordnet sein.The second indentation 23 is on the inner surface 20th arranged. The second indentation 23 is with respect to the direction of insertion 16 angled. The second indentation 23 has a second longitudinal direction 50 on. The second indentation 23 is with respect to the direction of insertion 16 at a second angle 52 aligned from about 80 °. Alternatively, the second indentation could be 23 at any other angle between 25 ° and 165 ° to the direction of insertion 16 be aligned. The indentation 22nd and the second indentation 23 are on the same side 34 the inner surface 20th arranged. The page 34 is as a top of the inner surface 20th educated. The inner surface 20th shows another side 35 on. The other side 35 is as a bottom of the inner surface 20th educated. Alternatively, the indentation could be 22nd and the further indentation 23 on the other side 35 or on a different one of the pages 34 , 35 be arranged.

Die dritte Einbuchtung 84 ist an der Innenfläche 20 angeordnet, Die dritte Einbuchtung 84 ist bezüglich der Einführrichtung 16 winklig ausgerichtet. Die dritte Einbuchtung 84 weist eine dritte Längsrichtung 68 auf. Die dritte Einbuchtung 84 ist bezüglich der Einführrichtung 16 unter einem dritten Winkel 54 von etwa 40° ausgerichtet. Alternativ könnte die dritte Einbuchtung 84 in einem beliebigen anderen Winkel zwischen 25° und 165° zur Einführrichtung 16 ausgerichtet sein.The third indentation 84 is on the inner surface 20th arranged, the third indentation 84 is with respect to the direction of insertion 16 angled. The third indentation 84 has a third longitudinal direction 68 on. The third indentation 84 is with respect to the direction of insertion 16 at a third angle 54 aligned from about 40 °. Alternatively it could be the third indentation 84 at any other angle between 25 ° and 165 ° to the direction of insertion 16 be aligned.

Der zur Einbuchtung 22 korrespondierende Zylinder 30 weist eine Längsachse 74 auf. Ein Prägewinkel 56 zwischen der Längsachse 74 und einer senkrecht zur Einführrichtung 16 ausgerichteten Höhenrichtung 86, wie in der 3 dargestellt, beträgt etwa 53°. Der zur zweiten Einbuchtung 23 korrespondierende Zylinder 30 weist eine zweite Längsachse 76 auf. Ein zweiter Prägewinkel 58 zwischen der zweiten Längsachse 76 und der Höhenrichtung 86 beträgt etwa 41°. Der zur dritten Einbuchtung 84 korrespondierende Zylinder 30 weist eine dritte Längsachse 78 auf. Ein dritter Prägewinkel 60 zwischen der dritten Längsachse 78 und der Höhenrichtung 86 beträgt etwa 61°. Alternativ können die Prägewinkel 56, 58, 60 beliebige andere Werte zwischen 25° und 90° aufweisen.The one to the indentation 22nd corresponding cylinder 30th has a longitudinal axis 74 on. An embossing angle 56 between the longitudinal axis 74 and one perpendicular to the direction of insertion 16 aligned height direction 86 , like in the 3 shown is about 53 °. The one to the second indentation 23 corresponding cylinder 30th has a second longitudinal axis 76 on. A second embossing angle 58 between the second longitudinal axis 76 and the height direction 86 is about 41 °. The one to the third indentation 84 corresponding cylinder 30th has a third longitudinal axis 78 on. A third embossing angle 60 between the third longitudinal axis 78 and the height direction 86 is about 61 °. Alternatively, the embossing angle 56 , 58 , 60 have any other value between 25 ° and 90 °.

Eine minimale Höhe 62 der Innenfläche 20 im Bereich 26 der Einbuchtung 22, wie in 7 dargestellt, beträgt etwa 55°µm. Eine zweite minimale Höhe 64 der Innenfläche 20 in einem Bereich der zweiten Einbuchtung 23 beträgt etwa 60°µm. Eine dritte minimale Höhe 66 der Innenfläche 20 in einem Bereich der dritten Einbuchtung 84 beträgt etwa 50°µm. Alternativ können die minimalen Höhen 62, 64, 66 beliebige andere Werte zwischen 10°µm und 250°µm aufweisen.A minimum height 62 the inner surface 20th in the area 26th the indentation 22nd , as in 7th shown is about 55 ° µm. A second minimum height 64 the inner surface 20th in an area of the second indentation 23 is about 60 ° µm. A third minimum height 66 the inner surface 20th in an area of the third indentation 84 is about 50 ° µm. Alternatively, the minimum heights 62 , 64 , 66 have any other values between 10 ° µm and 250 ° µm.

Die zweite Einbuchtung 23 ist bezüglich der Einführrichtung 16 versetzt zur Einbuchtung 22 an der Innenfläche 20 angeordnet. Die zweite Einbuchtung 23 ist entlang der Einführrichtung 16 von der Einbuchtung 22 versetzt angeordnet. Alternativ könnte die zweite Einbuchtung 23 auch entgegen der Einführrichtung 16 von der Einbuchtung 22 versetzt angeordnet sein. Die Einbuchtung 22 und die zweite Einbuchtung 23 sind voneinander verschieden ausgebildet. Die Einbuchtung 22 und die zweite Einbuchtung 23 unterscheiden sich im Hinblick auf eine Ausrichtung der Längsrichtung, eine maximale Tiefe, auf eine maximale Breite und auf eine maximale Länge. Alternativ könnten die Einbuchtung 22 und die zweite Einbuchtung 23 im Hinblick auf eine oder mehrere dieser Eigenschaften zueinander identisch oder vollständig zueinander identisch ausgebildet sein.The second indentation 23 is with respect to the direction of insertion 16 offset to the indentation 22nd on the inner surface 20th arranged. The second indentation 23 is along the direction of insertion 16 from the indentation 22nd staggered. Alternatively, the second indentation could be 23 also against the direction of insertion 16 from the indentation 22nd be arranged offset. The indentation 22nd and the second indentation 23 are designed differently from one another. The indentation 22nd and the second indentation 23 differ with regard to an alignment of the longitudinal direction, a maximum depth, a maximum width and a maximum length. Alternatively, the indentation could be 22nd and the second indentation 23 be designed to be identical or completely identical to one another with regard to one or more of these properties.

Die Schneidklemme 12 weist einen weiteren Kontaktarm 36 auf. Der weitere Kontaktarm 36 weist eine weitere Einbuchtung 38 auf, welche spiegelsymmetrisch zur Einbuchtung 22 ausgebildet ist. Die Schneidklemme 12 ist entlang einer Spiegelachse 42, welche in 4 dargestellt ist, spiegelsymmetrisch, weshalb beide Kontaktarme 18, 36 vollständig zueinander spiegelsymmetrisch ausgebildet sind und bezüglich weiterer Eigenschaften des weiteren Kontaktarms 36 auf die Beschreibung des Kontaktarms 18 verwiesen wird. Alternativ könnte die Schneidklemme 12 asymmetrisch ausgebildet sein und/oder lediglich einen Kontaktarm oder eine Vielzahl von Kontaktarmen aufweisen.The insulation displacement connector 12 has another contact arm 36 on. The further contact arm 36 has another indentation 38 on which mirror symmetry to the indentation 22nd is trained. The insulation displacement connector 12 is along a mirror axis 42 , what a 4th is shown mirror-symmetrical, which is why both contact arms 18th , 36 are formed completely mirror-symmetrical to one another and with regard to further properties of the further contact arm 36 on the description of the contact arm 18th is referred. Alternatively, the insulation displacement connector could 12 be asymmetrical and / or have only one contact arm or a plurality of contact arms.

8 zeigt die Kabelverbindungsvorrichtung 10 in einer Schnittansicht nach einem Schnitt entlang der Schnittlinie A-A, wie sie in 3 dargestellt ist. Der Schnitt verläuft durch die Einbuchtung 22. Ein Keilwinkel 70 zwischen der Längsachse 74 und einer Haupterstreckungsrichtung 80 einer Oberseite des Kontaktarms 18 beträgt 15°. Alternativ könnte der Keilwinkel 70 auch flacher oder steiler sein. Ein zweiter Keilwinkel 72 zwischen der Haupterstreckungsrichtung 80 und einer Haupterstreckungsrichtung 82 einer Unterseite des Kontaktarms 18 beträgt 18°. Alternativ könnte der zweite Keilwinkel 72 auch flacher oder steiler sein. 8th Fig. 10 shows the cable connecting device 10 in a sectional view after a section along the section line AA, as shown in FIG 3 is shown. The cut runs through the indentation 22nd . A wedge angle 70 between the longitudinal axis 74 and a main direction of extent 80 a top of the contact arm 18th is 15 °. Alternatively, the wedge angle could be 70 also be flatter or steeper. A second wedge angle 72 between the main direction of extent 80 and a main direction of extent 82 an underside of the contact arm 18th is 18 °. Alternatively, the second wedge angle could be 72 also be flatter or steeper.

In 9 ist ein schematisches Verlaufsdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung der Kabelverbindungsvorrichtung 10 dargestellt. In einem Stanzschritt 100 wird aus einer Metallplatte (nicht dargestellt) ein Rohling der Schneidklemme 12 ausgestanzt. Der Rohling weist eine konstante Dicke auf. In einem Prägeschritt 110 wird der Rohling mit einem Prägewerkzeug (nicht dargestellt) geprägt. Durch das Prägen werden die Einbuchtungen 22, 23, 38 und der Schneidbereich 44 hergestellt. Der Prägeschritt 110 folgt hierbei auf den Stanzschritt 100. Alternativ könnte anstelle des Prägeschritts 110 auch ein Schleifschritt auf den Stanzschritt 100 folgen.In 9 Fig. 13 is a schematic flow diagram of a method of manufacturing the cable connecting device 10 shown. In one punching step 100 a blank of the insulation displacement terminal is made from a metal plate (not shown) 12 punched out. The blank has a constant thickness. In one embossing step 110 the blank is stamped with a stamping tool (not shown). The embossing creates the indentations 22nd , 23 , 38 and the cutting area 44 manufactured. The embossing step 110 follows the punching step 100 . Alternatively, instead of the embossing step 110 also a grinding step on top of the stamping step 100 consequences.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010: KabelverbindungsvorrichtungCable connecting device
1212: SchneidklemmeInsulation displacement terminal
1414th: EinführbereichLead-in area
1616: EinführrichtungDirection of insertion
1818th: KontaktarmContact poor
2020th: InnenflächeInner surface
2222nd: Einbuchtungindentation
2323: zweite Einbuchtungsecond indentation
2424: LängsrichtungLongitudinal direction
2626th: BereichArea
2828: Randedge
3030th: Zylindercylinder
3232: Vorsprunghead Start
3434: Seitepage
3535: weitere Seiteanother page
3636: weiterer Kontaktarmfurther contact arm
3838: weitere Einbuchtungfurther indentation
4040: SteckverbinderConnectors
4242: SpiegelachseMirror axis
4444: SchneidbereichCutting area
4646: SchenkelbereichThigh area
4848: Winkelangle
5050: zweite Längsrichtungsecond longitudinal direction
5252: zweiter Winkelsecond angle
5454: dritter Winkelthird angle
5656: PrägewinkelEmbossing angle
5858: zweiter Prägewinkelsecond embossing angle
6060: dritter Prägewinkelthird embossing angle
6262: minimale Höheminimum height
6464: zweite minimale Höhesecond minimum height
6666: dritte minimale Höhethird minimum height
6868: dritte Längsrichtungthird longitudinal direction
7070: KeilwinkelWedge angle
7272: zweiter Keilwinkelsecond wedge angle
7474: LängsachseLongitudinal axis
7676: zweite Längsachsesecond longitudinal axis
7878: dritte Längsachsethird longitudinal axis
8080: HaupterstreckungsrichtungMain direction of extent
8282: HaupterstreckungsrichtungMain direction of extent
8484: dritte Einbuchtungthird indentation
8686: HöhenrichtungHeight direction
100100: StanzschrittStamping step
110110: PrägeschrittEmbossing step

Claims

Cable connection device (10), in particular IDC, with at least one insulation displacement terminal (12) which defines at least one insertion area (14) and at least one insertion direction (16) for a cable and which at least one contact arm (18) with at least one inner surface (20) facing the insertion area (14) for contacting the cable, in particular when the cable is inserted and / or when the cable is in contact, characterized in that the contact arm (18) has at least one indentation (22 ), which is arranged on the inner surface (20) and is oriented at an angle with respect to the insertion direction (16).

Cable connection device (10) according to Claim 1 , characterized in that a longitudinal direction (24) of the indentation (22) is oriented essentially perpendicular to the inner surface (20).

Cable connection device (10) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the indentation (22), when viewed along the insertion direction (16), is oriented at an angle of at least 25 ° with respect to the viewing direction.

Cable connection device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the indentation (22) is channel-shaped, at least in sections.

Cable connection device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the indentation (22) becomes flatter along a direction pointing away from the insertion region (14).

Cable connection device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner surface (20) has an arcuate edge in a region (26) of the indentation (22) when viewed at least perpendicularly from the insertion region (14) onto the inner surface (20) (28).

Cable connection device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the indentation (22) is designed as a negative of a partial body of an imaginary cylinder (30).

Cable connection device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner surface (20) has at least one projection (32) directed into the insertion area (14) in an area (26) of the indentation (22).

Cable connection device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact arm (18) has at least one second indentation (23) which is arranged on the inner surface (20) and is angled with respect to the insertion direction (16).

Cable connection device (10) according to Claim 9 , characterized in that the indentation (22) and the second indentation (23) are arranged on the same side (34) of the inner surface (20).

Cable connection device (10) according to Claim 9 or 10 , characterized in that the second indentation (23) is arranged offset relative to the insertion direction (16) to the indentation (22) on the inner surface (20).

Cable connecting device (10) according to one of the Claims 9 to 11 , characterized in that the indentation (22) and the second indentation (23) are designed differently from one another.

Cable connection device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the insulation displacement terminal (12) has at least one further contact arm (36) with at least one further indentation (38).

Plug connector (40), in particular RJ45 plug connector, with at least one cable connection device (10) according to one of the preceding claims.

Method for producing a cable connection device (10), in particular according to one of the Claims 1 to 13 , with at least one insulation displacement terminal (12) which defines at least one insertion area (14) and at least one insertion direction (16) for a cable and which has at least one contact arm (18) with at least one inner surface (20) facing the insertion area (14) for contacting of the cable, in particular when the cable is inserted and / or when the cable is in contact, characterized in that the contact arm (18) is provided with at least one indentation (22) which is arranged on the inner surface (20) and with respect to the insertion direction (16) is angularly aligned.