DE102018222052A1

DE102018222052A1 - Procedure for checking a connection

Info

Publication number: DE102018222052A1
Application number: DE102018222052.2A
Authority: DE
Inventors: Thomas Klinger; Michael Gradl; Walter Schmidt; Dominik Mohrlock
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 2018-12-18
Filing date: 2018-12-18
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2038-12-19
Also published as: DE102018222052B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kontrollieren einer Verbindung zwischen einem ersten Bauteil (2) und einem zweiten Bauteil (4), wobei das erste Bauteil (2) mindestens einen Clip (8) aufweist, der dazu ausgebildet ist, das erste Bauteil (2) an dem zweiten Bauteil (4) zu verrasten, wobei der mindestens eine Clip (8) einen Bereich (10) umschließt, wobei durch den von dem mindestens einen Clip (8) umschlossenen Bereich ein länglicher Grundkörper (16) eines Kontrollelements gefädelt wird, der an einem Ende einen Endabschnitt (14) mit einem maximalen Maß X aufweist, wobei die beiden Bauteile (2, 4) bei einer Montage miteinander zu verbinden sind, wobei der von dem mindestens einen Clip (8) umschlossene Bereich (10) in einem ersten Fall, wenn die beiden Bauteile (2, 4) miteinander korrekt verbunden sind, ein Maß A aufweist, das mindestens so groß wie das Maß X ist, und wobei der von dem mindestens einen Clip (8) umschlossene Bereich (10) in einem zweiten Fall, wenn die beiden Bauteile (2, 4) nicht miteinander verbunden sind, ein Maß B aufweist, das kleiner als das Maß X ist, wobei das Kontrollelement im ersten Fall aus dem mindestens einen Clip (8) herausgezogen wird, wobei ein Herausziehen des Kontrollelements im zweiten Fall verhindert wird.The invention relates to a method for checking a connection between a first component (2) and a second component (4), the first component (2) having at least one clip (8) that is designed to connect the first component (2). to engage on the second component (4), the at least one clip (8) enclosing an area (10), an elongated base body (16) of a control element being threaded through the area enclosed by the at least one clip (8) has at one end an end section (14) with a maximum dimension X, the two components (2, 4) being connected to one another during assembly, the area (10) enclosed by the at least one clip (8) in a first Case when the two components (2, 4) are correctly connected to one another, has a dimension A that is at least as large as the dimension X, and the area (10) enclosed by the at least one clip (8) in a second Case when the two component e (2, 4) are not connected to one another, have a dimension B that is smaller than dimension X, the control element being pulled out of the at least one clip (8) in the first case, preventing the control element from being pulled out in the second case becomes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kontrollieren einer Verbindung zwischen zwei Bauteilen und ein Kontrollsystem.The invention relates to a method for checking a connection between two components and a control system.

Bei einer Montage kann ein erstes Bauteil über einen Clip oder mehrere Clips in einem zweiten Bauteil montiert werden. Derartige Clips können verschiedenartige Erscheinungsbilder haben, gemeinsam ist jedoch eine Relativbewegung jeweils eines Clip während eines Montageprozesses senkrecht zu einer Montagerichtung.During assembly, a first component can be assembled via a clip or several clips in a second component. Such clips can have different appearances, but what they have in common is a relative movement of each clip during an assembly process perpendicular to an assembly direction.

Zur Prüfung, ob sämtliche Clips wirklich verrastet sind, dient in der Regel eine Sichtprüfung. Eine derartige Prüfung kann beispielsweise notwendig sein, um eine Dichtheit einer aus den Bauteilen montierten Baugruppe sicherzustellen.A visual inspection is usually used to check whether all clips are really locked. Such a test may be necessary, for example, to ensure that an assembly assembled from the components is sealed.

Außerdem ist eine Sichtprüfung aufgrund geringer Relativwege zwischen den Bauteilen nur sehr schwer robust umzusetzen. Ein Unterschied zwischen einem nicht verrasteten Clip und einem verrasteten Clip kann je nach Größe des Clip im Bereich von z. B. nur 1 - 3 mm liegen. Bei eingeschränkten Sichtfenstern, Zeitnot aufgrund kurzer Montagetakte sowie eingeschränkter Beleuchtung bzw. Belichtungen kann eine derartige Sichtprüfung stark erschwert werden bis unmöglich sein.In addition, a visual inspection is very difficult to implement robustly due to the short relative paths between the components. Depending on the size of the clip, a difference between a clip that is not locked and a clip that is locked can range from e.g. B. are only 1 - 3 mm. In the case of restricted viewing windows, lack of time due to short assembly cycles and restricted lighting or exposures, such a visual inspection can be made very difficult or even impossible.

Ein Sicherungsclip zur Verankerung eines Bauteils ist aus der Druckschrift DE 10 2016 012 951 A1 bekannt.A securing clip for anchoring a component is from the publication DE 10 2016 012 951 A1 known.

Vor diesem Hintergrund war es eine Aufgabe, ein erstes Bauteil in einem zweiten Bauteil zuverlässig zu montieren und weiterhin eine dabei montierte bzw. bereitgestellte Baugruppe auf korrekte Montage zu überprüfen.Against this background, it was a task to reliably assemble a first component in a second component and to continue to check an assembled or provided assembly for correct assembly.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren und ein Kontrollsystem mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Ausführungsformen des Verfahrens und des Kontrollsystems gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor.This object is achieved by a method and a control system with the features of the independent claims. Embodiments of the method and the control system emerge from the dependent patent claims.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist zum Kontrollieren, bspw. zum Überprüfen, einer Verbindung zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil bzw. einer Verbindung des ersten Bauteils mit dem zweiten Bauteil vorgesehen. Das erste Bauteil weist mindestens einen Clip auf, der dazu ausgebildet ist, das erste Bauteil an und/oder in dem zweiten Bauteil zu verrasten, wobei das erste Bauteil mit dem mindestens einen Clip an und/oder in dem zweiten Bauteil zu verrasten ist, d. h. verrastet werden soll. Der mindestens eine Clip des ersten Bauteils umschließt einen Bereich, wobei durch den von dem mindestens einen Clip umschlossenen Bereich ein länglicher Grundkörper eines Kontrollelements als Zusatzteil gefädelt wird, der an einem ersten Ende einen vergrößerten Endabschnitt mit einem maximalen Maß X aufweist. Die beiden Bauteile sind bei einer Montage miteinander zu verbinden bzw. sollen bei der Montage verbunden werden, wobei definitionsgemäß eine Vorgabe berücksichtigt wird. In einem ersten Fall, wenn die beiden Bauteile bei der Montage über den mindestens einen Clip miteinander korrekt verbunden werden bzw. sind bzw. worden sind, weist der von dem mindestens einen Clip umschlossene Bereich ein Maß A auf, das mindestens so groß wie das Maß X, bspw. größer als das Maß X ist. Dagegen weist der von dem mindestens einen Clip umschlossene Bereich in einem zweiten Fall, wenn die beiden Bauteile bei der Montage nicht miteinander korrekt verbunden werden bzw. sind bzw. worden sind, ein Maß B auf, das kleiner als das Maß X ist. Bei dem Verfahren wird das Kontrollelement im ersten Fall aus dem mindestens einen Clip herausgezogen. Dagegen ist ein Herausziehen des Kontrollelements im zweiten Fall unterbunden bzw. wird verhindert. Eine maximale Breite, bspw. ein maximaler Durchmesser des länglichen Grundkörpers ist zumindest kleiner als das Maß X, üblicherweise kleiner als das Maß B.The method according to the invention is provided for checking, for example for checking, a connection between a first component and a second component or a connection of the first component with the second component. The first component has at least one clip which is designed to lock the first component on and / or in the second component, the first component being locked with the at least one clip on and / or in the second component, ie should be locked. The at least one clip of the first component encloses an area, with the area enclosed by the at least one clip threading an elongated base body of a control element as an additional part, which has an enlarged end section with a maximum dimension at a first end X having. The two components are to be connected to one another during assembly or are to be connected during assembly, whereby by definition a specification is taken into account. In a first case, when the two components are or have been or have been correctly connected to one another during assembly via the at least one clip, the area enclosed by the at least one clip has a dimension A on that is at least as big as the measure X , for example larger than the measure X is. In contrast, the area enclosed by the at least one clip has a dimension in a second case if the two components are not correctly connected to one another during assembly, or have been B on that smaller than the measure X is. In the case of the method, the control element is pulled out of the at least one clip in the first case. In contrast, pulling out the control element is prevented or prevented in the second case. A maximum width, for example a maximum diameter of the elongated base body, is at least smaller than the dimension X , usually smaller than the measure B .

In Ausgestaltung wird die Montage wiederholt, wenn die beiden Bauteile bei der Montage nicht miteinander verbunden, insbesondere korrekt verbunden werden bzw. sind bzw. worden sind.In an embodiment, the assembly is repeated if the two components are not connected to one another during assembly, in particular are or have been or have been correctly connected.

In Ausgestaltung ist bei einer korrekten Verbindung zwischen den beiden Bauteilen, üblicherweise gemäß der definierbaren Vorgabe zur Montage, vorgesehen, dass eine Abschlusskante des zweiten Bauteils in dem Clip angeordnet und von dem Clip umschlossen wird, wobei die Bauteile über den mindestens einen Clip miteinander korrekt verbunden werden bzw. sind.In an embodiment, with a correct connection between the two components, usually according to the definable specification for assembly, it is provided that a terminating edge of the second component is arranged in the clip and enclosed by the clip, the components being correctly connected to one another via the at least one clip are or are.

Außerdem ist es möglich, dass das erste Bauteil mehrere Clips aufweist, wobei der Grundkörper vor der Montage durch die mehreren Clips gefädelt wird. In diesem Fall sind die beiden Bauteile miteinander korrekt verbunden, wenn sämtliche Clips jeweils einen Bereich mit dem Maß A umschließen, wobei das Kontrollelement durch sämtliche Clips hindurch herausgezogen werden kann.It is also possible for the first component to have a plurality of clips, the base body being threaded through the plurality of clips before assembly. In this case, the two components are correctly connected to each other if all clips each have an area with the dimension A enclose, the control element can be pulled out through all clips.

In Ausgestaltung wird das Kontrollelement als Zusatzteil an einer Position entlang des länglichen Grundkörpers in einer Zugrichtung gezogen, wobei ein Abschnitt des länglichen Grundkörpers, der in dem Bereich von dem Clip, d. h. von dessen Clipabschnitten umschlossen ist, zwischen der Position entlang des Grundkörpers und dem Endabschnitt angeordnet wird.In an embodiment, the control element is pulled as an additional part at a position along the elongated base body in a pulling direction, with a section of the elongated base body which is in the area of the clip, i. H. is enclosed by the clip sections, is arranged between the position along the base body and the end section.

Das Verfahren wird für zwei Bauteile durchgeführt, bei denen es sich um Bauteile eines Fahrzeugs, bspw. eines Kraftfahrzeugs, handelt. Dabei ist das erste Bauteil bspw. als Lenktülle ausgebildet und wird in eine Öffnung eines bspw. als Wand, insbesondere als Stirnwand, ausgebildeten zweiten Bauteils eingesetzt. Mit dem Verfahren wird überprüft, ob bspw. die Lenktülle als erstes Bauteil korrekt in die Wand als zweites Bauteil eingesetzt wird. The method is carried out for two components, which are components of a vehicle, for example a motor vehicle. The first component is designed, for example, as a steering nozzle and is inserted into an opening in a second component, which is designed, for example, as a wall, in particular as an end wall. The method checks whether, for example, the steering grommet as the first component is correctly inserted into the wall as the second component.

Das erste Bauteil ist mit dem zweiten Bauteil verrastet, wenn es möglich ist, die Kontrollschnur aus dem Clip herauszuziehen, ansonsten sind die beiden Bauteile nicht verrastet bzw. noch voneinander gelöst, wenn die Kontrollschnur mit dem verdickten Endschnitt in dem bzw. an dem mindestens einen Clip blockiert ist.The first component is locked with the second component if it is possible to pull the control cord out of the clip, otherwise the two components are not locked or detached from one another if the control cord with the thickened end cut in or on the at least one Clip is blocked.

Das erfindungsgemäße Kontrollsystem weist mindestens ein Kontrollelement auf und ist zum Kontrollieren, bspw. zum Überprüfen, einer Verbindung eines ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil ausgebildet. Dabei weist das erste Bauteil mindestens einen Clip auf, der dazu ausgebildet ist, das erste Bauteil an und/oder in dem zweiten Bauteil zu verrasten. Dabei umschließt der mindestens eine Clip einen Bereich, wobei durch den von dem mindestens einen Clip umschlossenen Bereich ein länglicher Grundkörper des mindestens einen Kontrollelements zu fädeln ist bzw. gefädelt ist, wobei der Grundkörper an einem ersten Ende einen vergrößerten Endabschnitt mit einem maximalen Maß X, üblicherweise an einer breitesten Stelle, aufweist. Die beiden Bauteile sind bei einer Montage, üblicherweise gemäß einer hierfür vorgesehenen Vorgabe, miteinander zu verbinden bzw. verbindbar. Danach weist der von dem mindestens einen Clip umschlossene Bereich in einem ersten Fall, wenn die beiden Bauteile über den mindestens einen Clip gemäß der Vorgabe miteinander korrekt verbunden sind, ein Maß A auf, das mindestens so groß wie, üblicherweise größer als das Maß X des Endabschnitts ist. Im Unterschied hierzu weist der von dem mindestens einen Clip umschlossene Bereich in einem zweiten Fall, wenn die beiden Bauteile über den mindestens einen Clip nicht miteinander verbunden sind, ein Maß B auf, das kleiner als das Maß X ist. Das Kontrollelement ist im ersten Fall aus dem mindestens einen Clip herauszuziehen bzw. herausziehbar, wohingegen ein Herausziehen des Kontrollelements aus dem mindestens einen Clip im zweiten Fall unterbunden bzw. verhindert ist. Eine maximale Breite, bspw. ein maximaler Durchmesser des länglichen Grundkörpers ist kleiner als das Maß B.The control system according to the invention has at least one control element and is designed for checking, for example for checking, a connection of a first component with a second component. The first component has at least one clip that is designed to lock the first component on and / or in the second component. The at least one clip encloses an area, with an elongated base body of the at least one control element to be threaded or threaded through the area enclosed by the at least one clip, the base body having an enlarged end section with a maximum dimension at a first end X , usually at the widest point. The two components are to be connected or connected to one another during assembly, usually in accordance with a specification provided for this purpose. The area enclosed by the at least one clip then has a dimension in a first case, if the two components are correctly connected to one another via the at least one clip in accordance with the specification A on that is at least as large as, usually larger than dimension X of the end section. In contrast to this, the area enclosed by the at least one clip has a dimension in a second case if the two components are not connected to one another via the at least one clip B on that smaller than the measure X is. In the first case, the control element can be pulled out or pulled out of the at least one clip, whereas pulling out the control element from the at least one clip is prevented or prevented in the second case. A maximum width, for example a maximum diameter of the elongated base body, is smaller than the dimension B .

Das mindestens eine Kontrollelement ist bspw. als Kontrollschnur ausgebildet, wobei der Grundkörper biegeschlaff und leicht verformbar ausgebildet ist. Alternativ ist es möglich, dass der Grundkörper starr bzw. steif, bspw. als Stab oder Stange ausgebildet ist und im Vergleich zu einer Schnur nur schwer verformt werden kann. Weiterhin ist es möglich, dass der Endabschnitt rotationssymmetrisch, bspw. kugel- oder kegelförmig, ausgebildet ist und einen Durchmesser als Maß X aufweist, wobei der Endabschnitt einen größeren Durchmesser als der Grundkörper aufweist. Der Endabschnitt lässt sich nur durch den Clip ziehen, wenn dieser korrekt verrastet ist. Der Endabschnitt kann als lokale Verdickung oder als Nase am Ende des bspw. länglichen Grundkörpers ausgebildet sein. Falls das Kontrollelement als steifes Bauteil ausgebildet ist, wobei der Grundkörper bspw. als Draht ausgebildet ist, kann der Endabschnitt als Blech bzw. Blechausleger am Ende des Drahts als Grundkörper ausgebildet sein, der sich in Ausgestaltung durch Drehen oder nur durch Drehen des Kontrollelements aus dem vollständig verrasteten Clip ziehen lässt.The at least one control element is designed, for example, as a control cord, the base body being designed to be limp and easily deformable. Alternatively, it is possible for the base body to be rigid or rigid, for example in the form of a rod or bar, and to be deformed only with difficulty in comparison with a cord. Furthermore, it is possible for the end section to be rotationally symmetrical, for example spherical or conical, and a diameter as a dimension X has, wherein the end portion has a larger diameter than the base body. The end section can only be pulled through the clip if it is correctly locked. The end section can be designed as a local thickening or as a nose at the end of the elongated base body, for example. If the control element is designed as a rigid component, the base body being designed, for example, as a wire, the end section can be designed as a sheet metal or sheet metal bracket at the end of the wire as a base body, which in the embodiment is formed by rotating or only rotating the control element from the completely locked clip can be pulled.

Das mindestens eine Kontrollelement kann über eine Sollbruchstelle an dem ersten Bauteil befestigt sein. Es ist jedoch auch möglich, dass das mindestens eine Kontrollelement und das erste Bauteil zunächst voneinander getrennt werden, bis das mindestens eine Kontrollelement, d. h. dessen länglicher Grundkörper, in den mindestens einen Clip eingefädelt wird. Nach erfolgreicher Prüfung der Verbindung der beiden Bauteile, bspw. einer Verrastung der Bauteile über den mindestens einen Clip, wenn das mindestens eine Kontrollelement bei der Prüfung aus dem mindestens einen Clip herausgezogen worden ist, kann es in den mindestens einen Clip eines weiteren ersten Bauteils eingefädelt und zum Prüfen der Verbindung dieses weiteren ersten Bauteils mit einem weiteren zweiten Bauteil verwendet werden.The at least one control element can be attached to the first component via a predetermined breaking point. However, it is also possible that the at least one control element and the first component are first separated from one another until the at least one control element, i. H. whose elongated base body, in which at least one clip is threaded. After successfully checking the connection of the two components, for example locking the components via the at least one clip, if the at least one control element has been pulled out of the at least one clip during the test, it can be threaded into the at least one clip of a further first component and can be used to check the connection of this further first component with a further second component.

Bei dem Verfahren werden zwei Bauteile miteinander verbunden, wobei eine Verrastung eines Clips verwendet wird. Dabei weist das erste Bauteil den Clip und das Kontrollelement, das als eine sogenannte Kontrollschnur ausgebildet sein kann, auf. Das Kontrollelement ist von dem ersten und weiteren zweiten Bauteil, die miteinander zu verbinden sind, erst dann lösbar bzw. zu lösen, wenn der Clip zuvor verrastet und somit entlastet ist. Der Clip befindet sich dabei in einer Endstellung und ist demzufolge verrastet. Das bspw. als Kontrollschnur ausgebildete Kontrollelement ist an dem Clip des ersten Bauteils angebracht bzw. angeordnet. Das Kontrollelement wird vor der Montage entweder in das erste Bauteil lösbar eingebracht oder mit diesem schon zusammen lösbar gefertigt. Ein Grundkörper des Kontrollelements, bspw. ein biegeschlaffer Grundkörper einer Kontrollschnur, weist an einem Ende einen verdickten bzw. vergrößerten Endabschnitt auf, der verschiedene Formen aufweisen und bspw. kugelförmig oder konusförmig ausgebildet sein kann, wobei ein Durchmesser des Endabschnitts variieren kann. Ein Durchmesser des Kontrollelements kann ebenfalls variieren. In Ausgestaltung wird das Zusatzteil zum Verbinden von zwei Bauteilen verwendet, wobei das erste Bauteil als Lenktülle in das zweite als Wand ausgebildete Bauteil eingesetzt wird.In the method, two components are connected to one another, with a clip being used for locking. The first component has the clip and the control element, which can be designed as a so-called control cord. The control element can only be detached or detached from the first and further second components that are to be connected to one another when the clip has previously been locked and thus relieved. The clip is in an end position and is therefore locked. The control element, for example designed as a control cord, is attached or arranged on the clip of the first component. Before assembly, the control element is either releasably introduced into the first component or is already produced releasably together with it. A main body of the control element, for example a flexible main body of a control cord, has at one end a thickened or enlarged end section which can have different shapes and can be, for example, spherical or conical, a diameter of the end section being able to vary. A diameter of the control element can also vary. In an embodiment, the additional part becomes Connecting two components used, the first component being used as a steering spout in the second component designed as a wall.

Die Lenktülle ist bspw. das erste Bauteil, welches einen Durchtritt und somit die Öffnung in der Wand, bspw. Stirnwand, als zweites Bauteil abdichtet, wobei durch die Lenktülle eine Lenkwelle bzw. Lenkstange geführt wird. Somit wird eine Fahrgastzelle an dieser Stelle, d. h. in der Öffnung der Wand als zweites Bauteil, durch die Lenktülle als erstes Bauteil sowohl akustisch als auch gegen Flüssigkeit gegenüber einem Vorderwagen und/oder Motorraum abgedichtet. Die Lenktülle besteht aus mehreren Materialien, nämlich einerseits aus elastisch verformbarem Material, in der Regel aus Gummi, um dichten zu können und auch translatorische Bewegungen der Lenkwelle, z. B. bei Vibrationen oder einer Lenkradverstellung, auszugleichen.The steering sleeve is, for example, the first component which seals a passage and thus the opening in the wall, for example the end wall, as a second component, a steering shaft or steering rod being guided through the steering sleeve. Thus, a passenger compartment at this point, i.e. H. in the opening of the wall as a second component, through the steering grommet as the first component both acoustically and against liquid against a front end and / or engine compartment. The steering sleeve consists of several materials, namely on the one hand made of elastically deformable material, usually rubber, to be able to seal and also translatory movements of the steering shaft, for. B. to compensate for vibrations or a steering wheel adjustment.

Mit einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kontrollsystems und einer Ausführungsform des zugehörigen erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. Montageprozesses wird sowohl eine kurze Montagezeit, als auch eine sichere Verrastung der Bauteile gewährleistet, ohne eine Sichtung der Clips zu benötigen.With an embodiment of the control system according to the invention and an embodiment of the associated method or assembly process according to the invention, both a short assembly time and a secure locking of the components are ensured without the need to view the clips.

Dabei ist auf und/oder an dem ersten Bauteil das bspw. als Kontrollschnur ausgebildete Kontrollelement an dem mindestens einen Clip, bspw. an mehreren Clips, anzubringen bzw. angebracht. Die Kontrollschnur lässt sich nur aus dem Clip ziehen, wenn dieser entlastet ist, d. h. in seiner vorgesehenen korrekten Endstellung verrastet ist.In this case, the control element, which is designed, for example, as a control cord, is to be attached to and / or on the first component on the at least one clip, for example on a plurality of clips. The control cord can only be pulled out of the clip if it is relieved, i. H. is locked in its intended correct end position.

Bei dem Verfahren wird das Kontrollelement, bspw. die Kontrollschnur, in einem ersten Schritt als Zusatzteil in das erste Bauteil eingesetzt. Ein derartiges Einsetzen der Kontrollschnur in das erste Bauteil kann entweder bei einer Zuführstrecke bzw. Zurüststrecke, d. h. kurz vor der eigentlichen endgültigen Montage bzw. zur Vorbereitung der Montage, bspw. schon von einem Lieferanten des ersten Bauteils, durchgeführt werden. Es ist auch möglich, das Kontrollelement zur Vorbereitung der Montage mit dem ersten Bauteil zusammen zu fertigen, so dass das erste Bauteil und das Kontrollelement z. B. über eine Sollbruchstelle noch zusammenhängen. In einem zweiten Schritt wird das erste Bauteil in dem zweiten Bauteil montiert. In einem dritten Schritt wird eine erfolgreiche Verrastung dadurch geprüft, ob sich das Kontrollelement, bspw. die Kontrollschnur, einfach lösen lässt. Falls dies nicht möglich ist, wird der zweite Schritt erneut durchgeführt. In einem vierten Schritt wird das Kontrollelement entnommen oder gelangt als Umlaufteil wieder zu der Zurüststrecke und/oder für den ersten Schritt, wobei das Kontrollelement der Zurüststrecke bzw. Zuführstrecke zugeführt und beim nächsten Montagevorgang wieder verwendet wird.In the method, the control element, for example the control cord, is used as an additional part in the first component in a first step. Such an insertion of the control cord into the first component can either be carried out on a feed section or a preparation section, ie. H. shortly before the actual final assembly or in preparation for assembly, for example by a supplier of the first component. It is also possible to manufacture the control element in preparation for assembly with the first component, so that the first component and the control element, for. B. still related to a predetermined breaking point. In a second step, the first component is assembled in the second component. In a third step, a successful latching is checked by whether the control element, for example the control cord, can be easily released. If this is not possible, the second step is carried out again. In a fourth step, the control element is removed or is returned as a circulating part to the preparation section and / or for the first step, the control element being supplied to the preparation section or supply section and being used again in the next assembly process.

Das Verfahren und das bspw. als Kontrollschnur ausgebildete Kontrollelement können für unterschiedliche Bauteile, die über Clips montiert werden, verwendet werden.The method and the control element designed, for example, as a control cord can be used for different components that are mounted via clips.

Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand einer Ausführungsform in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen schematisch und ausführlich beschrieben.

1 zeigt in schematischer Darstellung ein Beispiel für einen Zustand von Bauteilen, die miteinander korrekt verbunden sind, was bei Durchführung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens überprüft wird.
2 zeigt in schematischer Darstellung die Bauteile aus 1 in einem Zustand, in dem sie miteinander nicht korrekt verbunden sind, was bei Durchführung einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens überprüft wird.

The invention is illustrated schematically in the drawing using an embodiment and is described schematically and in detail with reference to the drawings.

1 shows a schematic representation of an example of a state of components which are correctly connected to one another, which is checked when carrying out a first embodiment of the method according to the invention.
2nd shows the components in a schematic representation 1 in a state in which they are not correctly connected to one another, which is checked when carrying out a second embodiment of the method according to the invention.

Die Figuren werden zusammenhängend und übergreifend beschrieben, gleichen Bezugszeichen sind dieselben Komponenten zugeordnet.The figures are described coherently and comprehensively, the same reference numerals are assigned to the same components.

Die 1 und 2 zeigen in schematischer Darstellung jeweils ein erstes Bauteil 2, ein zweites Bauteil 4 und eine Kontrollschnur 6 als Ausführungsform eines Kontrollelements. Diese beiden Bauteile 2, 4 sind dazu konfiguriert bzw. ausgebildet, miteinander verrastet zu werden. Dabei weist das erste Bauteil 2 an einem Ende einen gebogenen Clip 8 auf, der einen ersten Clipabschnitt 9 und einen zweiten Clipabschnitt 11 aufweist und einen Bereich 10 umschließt, wobei an einem Ende des ersten Clipabschnitts 9 des Clip 8 ein Hinterschnitt 12 angeordnet ist. Dabei ist an einem Ende der Kontrollschnur 6 ein Endabschnitt 14 angeordnet, der hier als kugelförmige Verdickung ausgebildet ist und an einer breitesten Stelle ein Maß X, hier einen größeren Durchmesser X als ein elastisch verformbarer, hier biegeschlaffer Grundkörper 16 der Kontrollschnur 6 aufweist. Dabei ist die Kontrollschnur 6 durch den von dem Clip 8 umschlossenen Bereich 10 geführt. Außerdem weist das zweite Bauteil 4 eine linienförmige, hier bspw. gebogene, Abschlusskante 18 auf.The 1 and 2nd each show a first component in a schematic representation 2nd , a second component 4th and a control cord 6 as an embodiment of a control element. These two components 2nd , 4th are configured or designed to be locked together. The first component shows 2nd a curved clip at one end 8th on the first clip section 9 and a second clip section 11 has and an area 10th encloses, at one end of the first clip section 9 of the clip 8th an undercut 12 is arranged. The control cord is at one end 6 an end section 14 arranged, which is designed here as a spherical thickening and a dimension at a widest point X , here a larger diameter X as an elastically deformable, here flexible body 16 the control cord 6 having. Here is the control cord 6 through that of the clip 8th enclosed area 10th guided. In addition, the second component 4th a line-shaped, here for example curved, end edge 18th on.

Bei beiden Ausführungsformen des Verfahrens wird die Kontrollschnur 6, d. h. deren Grundkörper 16, in einem ersten Schritt durch den von dem Clip 8 umschlossenen Bereich 10 geführt, bspw. eingefädelt. In einem zweiten Schritt wird das erste Bauteil 2 an dem zweiten Bauteil 4 montiert.In both embodiments of the method, the control cord 6 , ie their basic body 16 , in a first step through the clip 8th enclosed area 10th led, e.g. threaded. In a second step, the first component 2nd on the second component 4th assembled.

Dabei wird die Abschlusskante 18 bei einer Montage in einem zweitem Schritt der ersten Ausführungsform des Verfahrens zwischen den beiden Clipabschnitten 9, 11 angeordnet, wobei sich der in 1 schematisch dargestellte Zustand ergibt. Hierbei weist der von dem Clip 8 bzw. von den Clipabschnitten 9, 11 umschlossene Bereich 10 nach erfolgreicher bzw. korrekter Montage eine Breite bzw. ein Maß A auf, die bzw. das mindestens so groß wie der Durchmesser X des Endabschnitts 14, bspw. größer als der Durchmesser X des Endabschnitts 14 ist, wenn die Abschlusskante 18 in dem Clip 8 eingeclipst ist. Bei dieser ersten Ausführungsform ist es möglich, die Kontrollschnur 6 und somit das Kontrollelement in einer vorgesehenen Zugrichtung, die durch einen Pfeil 20 angedeutet ist, komplett aus dem ersten Bauteil 2, d. h. aus dessen Clip 8 herauszuziehen, da der Endabschnitt 14 durch den von dem Clip 8 umschlossenen Bereich passt.The end edge 18th during assembly in a second step of the first embodiment of the method between the two clip sections 9 , 11 arranged, with the in 1 schematically shown state results. Here, the of the clip 8th or from the clip sections 9 , 11 enclosed area 10th after successful or correct installation, a width or a dimension A that is at least as large as the diameter X of the end section 14 , for example larger than the diameter X of the end section 14 is when the finishing edge 18th in the clip 8th is clipped on. In this first embodiment it is possible to use the control cord 6 and thus the control element in an intended pull direction, which is indicated by an arrow 20th is indicated, completely from the first component 2nd , ie from its clip 8th pull out because the end section 14 through that of the clip 8th enclosed area fits.

Dagegen wird bei einer Montage in einem zweitem Schritt der zweiten Ausführungsform des Verfahrens der erste Clipabschnitt 9 zwischen dem zweiten Clipabschnitt 11 und der Abschlusskante 18 versehentlich eingeklemmt, wobei sich der in 2 schematisch dargestellte Zustand ergibt. Hierbei weist der von dem Clip 8 bzw. von den Clipabschnitten 9, 11 umschlossene Bereich 10 nach fehlerhafter Montage eine Breite bzw. ein Maß B auf, die bzw. das kleiner als ein Durchmesser X des Endabschnitts 14 ist. Bei dieser zweiten Ausführungsform ist es nicht möglich, die Kontrollschnur 6 und somit das Kontrollelement aus dem ersten Bauteil 2, d. h. aus dessen Clip 8, in der vorgesehenen Zugrichtung herauszuziehen, da der Endabschnitt 14 nicht durch den von dem Clip 8 umschlossenen Bereich 10 passt und somit blockiert wird. In diesem Fall ist der Pfeil 20 durchgestrichen.On the other hand, when assembling in a second step of the second embodiment of the method, the first clip section 9 between the second clip section 11 and the finishing edge 18th accidentally jammed, causing the in 2nd schematically shown state results. Here, the of the clip 8th or from the clip sections 9 , 11 enclosed area 10th after incorrect assembly, a width or a dimension B on that is smaller than a diameter X of the end section 14 is. In this second embodiment it is not possible to use the control cord 6 and thus the control element from the first component 2nd , ie from its clip 8th to pull out in the intended direction of pull because the end section 14 not by the clip 8th enclosed area 10th fits and is thus blocked. In this case the arrow is 20th crossed out.

Auf diese Weise wird bei beiden Ausführungsformen des Verfahrens im dritten Schritt geprüft, ob die beiden Bauteile 2, 4 miteinander korrekt verbunden sind oder nicht.In this way, it is checked in both embodiments of the method in the third step whether the two components 2nd , 4th are correctly connected or not.

In möglichen Ausgestaltungen kann der Endabschnitt 14 unterschiedliche Formen aufweisen, wobei eine breiteste Stelle des Endabschnitts 14 mit dem Maß, hier Durchmesser, X größer als das Maß B und kleiner als das Maß A ist. Der Endabschnitt 14 ist in Ausgestaltung rotationssymmetrisch, bspw. als Kugel oder Konus ausgebildet, wobei durch eine derartige rotationssymmetrische Form ein Verkanten des Endabschnitts 14 in dem Bereich 10 vermieden wird. Der Grundkörper 16 des hier als Kontrollschnur 6 ausgebildeten Kontrollelements ist aus biegeschlaffem Material, bspw. aus Kunststoff, bzw. ein biegeschlaffes Teil. Alternativ ist es möglich, dass der Grundkörper 16 als starres festes Teil aus starrem festem Material gebildet ist. Unabhängig von einer materiellen Zusammensetzung und/oder einer Verformbarkeit des Kontrollelements ist ein Durchmesser des länglichen Grundkörpers 16 kleiner als das Maß B. In Ausgestaltung ist bzw. wird der Grundkörper 16 des Kontrollelements in dem ersten Schritt durch mindestens einen Clip 8, d. h. durch einen Clip 8 gefädelt. Alternativ ist es möglich, dass der Grundkörper 16 des Kontrollelements im ersten Schritt durch eine Anzahl an mehreren Clips 8 des ersten Bauteils 2 gefädelt ist bzw. wird. Das Kontrollelement kann an dem ersten Bauteil 2, bspw. an dem mindestens einen Clip 8, mit einer Sollbruchstelle angegossen sein. Eine Erhöhung einer Breite, bspw. eine Durchmessererhöhung, des Endabschnitts 14 oder sonstige lokale Änderungen der Form, werden z. B. durch Drehen des Kontrollelements entfernt.In possible configurations, the end section 14 have different shapes, with a widest point of the end portion 14 with the measure, here diameter, X bigger than the measure B and smaller than the measure A is. The end section 14 is configured in a rotationally symmetrical configuration, for example as a ball or cone, with such a rotationally symmetrical shape tilting the end section 14 in that area 10th is avoided. The basic body 16 here as a control cord 6 trained control element is made of flexible material, for example plastic, or a flexible part. Alternatively, it is possible that the base body 16 is formed as a rigid solid part made of rigid solid material. A diameter of the elongated base body is independent of a material composition and / or a deformability of the control element 16 smaller than the measure B . In an embodiment, the basic body is or will be 16 of the control element in the first step by at least one clip 8th , ie with a clip 8th threaded. Alternatively, it is possible that the base body 16 the control element in the first step by a number of several clips 8th of the first component 2nd is or will be threaded. The control element can on the first component 2nd , for example on the at least one clip 8th , be cast with a predetermined breaking point. An increase in a width, for example an increase in diameter, of the end section 14 or other local changes in shape, e.g. B. removed by rotating the control element.

BezugszeichenlisteReference symbol list

22nd: erstes Bauteilfirst component
44th: zweites Bauteilsecond component
66: KontrollschnurControl cord
88th: ClipClip
9, 119, 11: ClipabschnittClip section
1010th: BereichArea
1212: HinterschnittUndercut
1414: EndabschnittEnd section
1616: GrundkörperBasic body
1818th: AbschlusskanteFinishing edge
2020th: Pfeilarrow

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102016012951 A1 [0005]

Claims

Method for checking a connection between a first component (2) and a second component (4), the first component (2) having at least one clip (8) which is designed to connect the first component (2) to the second component (4) to latch, the at least one clip (8) enclosing an area (10), an elongated base body (16) of a control element being threaded through the area enclosed by the at least one clip (8), which has an end at one end End section (14) having a maximum dimension X, the two components (2, 4) being connected to one another during assembly, the area (10) enclosed by the at least one clip (8) in a first case when the the two components (2, 4) are correctly connected to one another, has a dimension A that is at least as large as dimension X, and the area (10) enclosed by the at least one clip (8) in a second case if the the two components (2, 4) are not together connected, has a dimension B which is smaller than dimension X, the control element being pulled out of the at least one clip (8) in the first case, the control element being prevented from being pulled out in the second case.

Procedure according to Claim 1 , in which the assembly is repeated if the two components (2, 4) are not connected to one another.

Procedure according to Claim 1 or 2nd In the case of a correct connection between the two components (2, 4) it is provided that a terminating edge (18) of the second component (2) is arranged in the clip (8) and enclosed by the clip (8).

Method according to one of the preceding claims, in which the first component (2) has a plurality of clips (8), the base body (16) being threaded through the plurality of clips (8) before assembly.

Method according to one of the preceding claims, in which the first component (2) is designed as a steering nozzle and is inserted into a second component (4) designed as a wall.

Control system which has at least one control element and is designed to control a connection between a first component (2) and a second component (4), the first component (2) having at least one clip (8) which is designed to control the to latch the first component (2) to the second component (4), the at least one clip (8) enclosing an area (10), an elongated base body (10) being enclosed by the area (10) enclosed by the at least one clip (8) 16) of the at least one control element, which has an end section (14) with a maximum dimension X at one end, the two components (2, 4) being connected to one another during assembly, the at least one clip ( 8) enclosed area (10) in a first case, when the two components (2, 4) are correctly connected to one another, has a dimension A that is at least as large as dimension X, and wherein that of the at least one clip ( 8) enclosed A region (10) in a second case, if the two components (2, 4) are not correctly connected to one another, has a dimension B that is smaller than dimension X, the control element in the first case consisting of the at least one clip ( 8) is to be pulled out, in the second case preventing the control element from being pulled out.

Control system according to Claim 6 , in which the at least one control element is designed as a control cord (6), the base body (16) being designed to be limp.

Control system according to Claim 6 or 7 , in which the end section (14) is rotationally symmetrical and has a diameter as dimension X.

Control system according to one of the Claims 6 to 8th , in which the at least one control element is attached to the first component (2) via a predetermined breaking point.