DE102018206238A1

DE102018206238A1 - Connection element for formwork

Info

Publication number: DE102018206238A1
Application number: DE102018206238.2A
Authority: DE
Inventors: Georg GRZONDZIEL; Tobias Streit
Original assignee: Huennebeck GmbH
Current assignee: Huennebeck Deutschland GmbH
Priority date: 2018-04-24
Filing date: 2018-04-24
Publication date: 2019-10-24
Also published as: EP3561199A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für ein Verbinden von Schalungselementen einer Schalung mit einem Verbindungselement, wobei die Schalung für ein Einschalen von Beton vorgesehen ist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verbindungselement zur Durchführung des Verfahrens.Durch die vorliegende Erfindung sollen benachbarte Schalungselemente von Wand- oder Deckenschalungen auf technisch einfache Weise miteinander fest verbunden werden können.Die Aufgabe wird durch ein Verfahren für ein Verbinden von zwei Schalungselementen gelöst, wobei ein jedes Schalungselement eine Schalhaut und einen an der Schalhaut angebrachten, aus Metall bestehenden Rahmen umfasst. Ein jeder Rahmen weist eine Nut auf. Öffnungen sind im Nutgrund vorhanden, die durch den Rahmen hindurchführen. Ein Verbindungselement umfasst einen ersten Stab und einen mit dem ersten Stab verbundenen zweiten Stab. Vorzugsweise gibt es darüber hinaus einen dritten Stab. Der zweite und optional der dritte Stab stehen anfänglich von dem ersten Stab in gleicher Richtung seitlich ab. In einem ersten Schritt werden das erste und das zweite Schalungselement benachbart so angeordnet, dass eine Öffnung des ersten Schalungselements an eine Öffnung des zweiten Schalungselements grenzt. Es kann dann ein Stab durch diese beiden Öffnungen hindurchgeschoben werden. Der zweite Stab wird durch die beiden aneinander angrenzenden Öffnungen in maximal möglicher Weise hindurch geschoben. Für ein festes Verbinden wird das Verbindungselement im Anschluss daran so verschwenkt, dass die beiden Rahmen und damit die beiden Schalungselemente durch den ersten und zweiten Stab fest miteinander verbunden werden.The invention relates to a method for connecting formwork elements of a formwork with a connecting element, wherein the formwork is provided for a concrete sheathing. The invention also relates to a connecting element for carrying out the method. By the present invention adjacent formwork elements of wall or ceiling formworks can be firmly connected to each other in a technically simple manner. The object is achieved by a method for joining two formwork elements, each one Formwork element comprises a formwork skin and attached to the formwork, consisting of metal frame. Each frame has a groove. Openings are present in the groove base, which pass through the frame. A connecting element comprises a first rod and a second rod connected to the first rod. Preferably, there is also a third bar. The second and optionally the third rod are initially off the first rod in the same direction from the side. In a first step, the first and the second formwork element are adjacently arranged such that an opening of the first formwork element adjoins an opening of the second formwork element. It can then be pushed through a rod through these two openings. The second rod is pushed through the two adjacent openings in the maximum possible way. For a firm connection, the connecting element is subsequently pivoted so that the two frames and thus the two formwork elements are firmly connected to each other by the first and second bars.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für ein Verbinden von Schalungselementen einer Schalung mit einem Verbindungselement, wobei die Schalung für ein Einschalen von Beton vorgesehen ist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verbindungselement zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for connecting formwork elements of a formwork with a connecting element, wherein the formwork is provided for a concrete sheathing. The invention also relates to a connecting element for carrying out the method.

Schalungen werden durch eine Mehrzahl von Schalungselementen gebildet. Ein jedes Schalungselement umfasst eine Schaltafel. Eine Schaltafel kann beispielsweise aus Holz oder Kunststoff bestehen. Ein Schalungselement umfasst als Schutz für die Schaltafel einen Rahmen, der aus Stahl bestehen kann. Auf der Rückseite einer Schaltafel sind in der Regel aus Metall bestehende stützende Elemente wie Längs- und Querträger befestigt, die für die erforderliche mechanische Stabilität sorgen. Eine Schaltafel kann durch Nägel, Schrauben oder Nieten an dem Rahmen sowie stützenden Elementen befestigt sein. Schalungselemente, die eine Schaltafel und einen Rahmen für die Schaltafel umfassen, sind aus den Druckschriften DE 02848154 A1 sowie DE 102004050564 A1 bekannt.Formwork is formed by a plurality of formwork elements. Each formwork element comprises a formwork panel. A formwork panel may for example consist of wood or plastic. A formwork element includes as protection for the formwork panel a frame that can be made of steel. On the back of a formwork panel usually consisting of metal supporting elements such as longitudinal and transverse beams are attached, which provide the required mechanical stability. A formwork panel may be attached to the frame and support members by nails, screws or rivets. Formwork elements comprising a formwork panel and a frame for the formwork panel are known from the documents DE 02848154 A1 such as DE 102004050564 A1 known.

Aus der EP 2 037 057 A2 ist bekannt, Schalungen für die Herstellung von Wänden und Decken einzusetzen. Eine Schalung für die Herstellung einer Wand muss einem höheren Druck gewachsen sein als eine Schalung für eine Decke. Daher sind Schalungselemente für die Herstellung einer Wand in der Regel stabiler und belastbarer als Schalungselemente für die Herstellung einer Decke. Schalungen für die Herstellung von Wänden können auch für die Herstellung von Decken eingesetzt werden. Schalungen, die für die Herstellung von Decken vorgesehen sind, eignen sich aus Stabilitätsgründen nicht für die Herstellung von Wänden.From the EP 2 037 057 A2 It is known to use formwork for the production of walls and ceilings. A formwork for the production of a wall must be able to cope with a higher pressure than a formwork for a ceiling. Therefore shuttering elements for the production of a wall are usually stable and resilient than formwork elements for the production of a ceiling. Formwork for the production of walls can also be used for the production of ceilings. Formwork intended for the production of ceilings are not suitable for reasons of stability for the production of walls.

Schalungen bestehen aus einer Mehrzahl von Schalungselementen, die durch Verbindungselemente aneinander befestigt werden. Aus den Druckschriften DE 35 17 307 A1 sowie DE 10 2012 214 396 A1 sind Verbindungselemente für ein solches Befestigen benachbarter Schalungselemente bekannt. Diese Verbindungselemente umfassen zwei Klauen, die mit einem Spannmechanismus gespannt werden können. Die Klauen reichen für ein Verbinden in seitliche Nuten von zwei benachbarten Rahmenelementen hinein. Formwork consist of a plurality of formwork elements which are fastened together by fasteners. From the pamphlets DE 35 17 307 A1 such as DE 10 2012 214 396 A1 are known fasteners for such attachment of adjacent formwork elements. These fasteners comprise two jaws that can be tensioned with a tensioning mechanism. The jaws are sufficient for connection into lateral grooves of two adjacent frame members.

Solche Verbindungselemente können zwei Schalungen sehr zuverlässig miteinander verbinden. Aufgrund des Spannmechanismus sind diese jedoch technisch relativ aufwendig herzustellen. Auch das Verspannen erfordert relativ viel Zeit.Such fasteners can connect two formwork very reliable. Due to the clamping mechanism, however, these are technically relatively expensive to produce. The bracing also takes a relatively long time.

Für die Herstellung einer Wand werden die beiden Seiten einer herzustellenden Wand durch Wandschalungen begrenzt. Die Vorderseite einer jeden Wandschalung grenzt dann mit ihrer Schalhaut an den Beton an. Sich gegenüberliegende erfindungsgemäße Wandschalungen werden in der Regel durch eine Mehrzahl von erfindungsgemäßen Ankersystemen gehalten. Die Ankerstäbe der Ankersysteme werden durch Öffnungen in den Wandschalungen hindurch gesteckt und an ihren Enden an den die jeweilige Schalhaut stützenden Elementen mittels Arretiervorrichtungen so befestigt, dass zumindest die beim Betonieren auf die Ankerstäbe wirkende Zugkraft aufgenommen wird. Diese durch die Wandschalungen hindurchführenden Öffnungen werden auch Ankerstabbohrungen genannt. Eine jede Wandschalung kann aus einer Mehrzahl von Wandschalungselementen gebildet sein, die durch Verbindungselemente miteinander fest verbunden sind.For the production of a wall, the two sides of a wall to be produced by wall formworks are limited. The front of each wall formwork then adjoins the concrete with its formwork. Opposite wall formwork according to the invention are generally held by a plurality of anchor systems according to the invention. The anchor rods of the anchor systems are inserted through openings in the wall formworks and fastened at their ends to the respective formwork skin supporting elements by means of locking devices so that at least the force acting on the anchor rods during concreting tensile force is absorbed. These openings passing through the wall formwork are also called anchor rod bores. Each wall formwork can be formed from a plurality of wall formwork elements, which are firmly connected to one another by connecting elements.

Für die Herstellung einer Decke werden Schalungselemente kastenförmig zusammengefügt, wobei Länge und Breite der Kastenform in der Regel sehr viel größer ist als die Höhe der Seitenwände der Kastenform.For the production of a ceiling formwork elements are assembled box-shaped, the length and width of the box shape is usually much larger than the height of the side walls of the box shape.

Durch die vorliegende Erfindung sollen benachbarte Schalungselemente von Wand- oder Deckenschalungen auf technisch einfache Weise miteinander fest verbunden werden können.By the present invention, adjacent formwork elements of wall or ceiling formwork to be able to be firmly connected to each other in a technically simple manner.

Ein Verfahren umfasst zur Lösung der Aufgabe die Merkmale des Hauptanspruchs. Die Aufgabe wird durch ein Verbindungselement gelöst, welches die Merkmale des Nebenanspruchs umfasst. Ein weiterer Anspruch umfasst ein System mit zwei Schalungselementen und dem Verbindungselement. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.A method comprises for achieving the object the features of the main claim. The object is achieved by a connecting element which comprises the features of the independent claim. Another claim comprises a system with two shuttering elements and the connecting element. Advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren für ein Verbinden von zwei Schalungselementen gelöst, wobei ein jedes Schalungselement eine Schalhaut und einen an der Schalhaut angebrachten, aus Metall bestehenden Rahmen umfasst. Die Schalhaut kann z. B. durch Nieten, Nägel oder Schrauben an dem Rahmen befestigt sein. Grundsätzlich umfasst ein jedes Schalungselement weitere, aus Metall bestehende stützende Elemente. Ein jeder Rahmen weist eine Nut auf. Eine solche Nut befindet sich befindet sich an der Innenseite eines jeden Rahmens. Öffnungen sind im Nutgrund vorhanden, die durch den Rahmen hindurchführen. Ein Verbindungselement umfasst einen ersten Stab und einen mit dem ersten Stab verbundenen zweiten Stab. Vorzugsweise gibt es darüber hinaus einen dritten Stab. Der zweite und optional der dritte Stab stehen anfänglich von dem ersten Stab in gleicher Richtung seitlich ab und zwar bevorzugt senkrecht. Der zweite Stab bildet zusammen mit einem Abschnitt des ersten Stabs eine Art U, welches als Klemme für ein festes Verbinden von zwei Schalungselementen dient. Der optional vorgesehene dritte Stab gleicht einem Haken. Dieser dient dann zusammen mit dem ersten Stab ebenfalls als Klemme für ein festes Verbinden von zwei Schalungselementen.The object is achieved by a method for joining two shuttering elements, wherein each shuttering element comprises a shuttering skin and a frame made of metal and attached to the shuttering skin. The formwork skin can be z. B. by rivets, nails or screws attached to the frame. In principle, each formwork element comprises further supporting elements made of metal. Each frame has a groove. Such a groove is located on the inside of each frame. Openings are present in the groove base, which pass through the frame. A connecting element comprises a first rod and a second rod connected to the first rod. Preferably, there is also a third bar. The second and optionally the third rod are initially from the first rod in the same direction from the side and preferably perpendicular. The second rod forms, together with a portion of the first rod, a type U which serves as a clamp for a firm connection of two formwork elements. The optional provided third bar is like a hook. This then serves together with the first rod also as a terminal for a firm connection of two formwork elements.

In einem ersten Schritt werden das erste und das zweite Schalungselement benachbart so angeordnet, dass eine Öffnung des ersten Schalungselements an eine Öffnung des zweiten Schalungselements grenzt. Es kann dann ein Stab durch diese beiden Öffnungen hindurchgeschoben werden.In a first step, the first and the second formwork element are adjacently arranged such that an opening of the first formwork element adjoins an opening of the second formwork element. It can then be pushed through a rod through these two openings.

Der zweite Stab wird durch die beiden aneinander angrenzenden Öffnungen in maximal möglicher Weise hindurch geschoben. Ist dies geschehen, so führt der Grund der U-artigen Form durch die beiden Öffnungen hindurch. Die beiden Schenkel der U-artigen Form befinden sich dann seitlich von den beiden Öffnungen. Eine U-artige Form im Sinne der vorliegenden Erfindung liegt vor, wenn es zwei miteinander verbundene Stabbereiche gibt, von den einer durch die genannten Öffnungen hindurchgeschoben werden kann, wobei durch abschließendes Verschwenken dann die beiden Stabbereiche an den beiden Rahmen seitlich dicht anliegen und die beiden Rahmen dadurch miteinander fest verbinden.The second rod is pushed through the two adjacent openings in the maximum possible way. When this is done, the bottom of the U-like shape passes through the two openings. The two legs of the U-like shape are then located laterally from the two openings. A U-like shape in the context of the present invention is when there are two interconnected rod areas, one of which can be pushed through said openings, then by final pivoting the two bar areas on the two frames laterally tight and the two As a result, frames are firmly connected to each other.

Für ein festes Verbinden wird das Verbindungselement im Anschluss daran so verschwenkt, dass die beiden Rahmen und damit die beiden Schalungselemente durch den ersten und zweiten Stab fest miteinander verbunden werden. Ist ein dritter Stab vorhanden, der als Klemme ausgestaltet ist, so werden die beiden Rahmen durch das Verschwenken außerdem durch den ersten und dritten Stab miteinander verbunden. For a firm connection, the connecting element is subsequently pivoted so that the two frames and thus the two formwork elements are firmly connected to each other by the first and second bars. If a third rod is present, which is configured as a clamp, the two frames are also connected by the pivoting by the first and third rod.

Insbesondere üben die als Klemme dienenden Stabbereiche im fest verbundenen Zustand einen Druck auf die beiden Rahmen aus. Die entsprechenden Stabbereiche werden daher vorzugsweise durch das Verschwenken etwas elastisch auseinandergedrückt, so dass die beiden Rahmen dann gepresst und daher besonders stabil zusammengehalten werden.In particular, the bar areas serving as a clamp exert a pressure on the two frames in the firmly connected state. The corresponding rod areas are therefore preferably pressed apart somewhat elastically by the pivoting, so that the two frames are then pressed and therefore held together particularly stably.

Das Verbindungselement ist vorzugsweise so konstruiert, dass durch das Verschwenken zunächst die Rahmen der beiden Schalungselemente durch den ersten und zweiten Stab fest miteinander verbunden werden und im Anschluss daran zusätzlich durch den ersten und dritten Stab. Der Kraftaufwand, der für das Verbinden aufzuwenden ist, kann so gering gehalten werden. Dies gilt vor allem für den Fall, dass die entsprechenden Stabbereiche durch das Verschwenken etwas elastisch auseinandergedrückt werden.The connecting element is preferably constructed so that the frames of the two shuttering elements are first fixedly connected to each other by the pivoting by the first and second rod and in addition thereto by the first and third rod. The amount of force that can be spent on joining can be kept so low. This is especially true in the event that the corresponding rod areas are pressed apart by the pivoting slightly elastic.

Ein zur Durchführung des Verfahrens vorgesehenes Verbindungselement umfasst einen ersten Stab und einen mit dem ersten Stab verbundenen zweiten Stab. Optional ist ein dritter Stab vorhanden. Der zweite Stab bildet zusammen mit einem Abschnitt des ersten Stabs eine Art U und der optional vorhandene dritte Stab bildet einen Haken. Mit zweitem und drittem Stab sind Bereiche des Verbindungselements gemeint, die stabförmig sind und seitlich von einem Bereich abstehen, der stabförmig ist und daher erster Stab genannt wird. Obwohl dieses Verbindungselement einfach konstruiert ist und insbesondere keine beweglichen Teile umfasst, die für ein Verbinden von zwei Schalungselementen separat zu betätigen wären, kann ein solches Verbindungselement in den meisten Fällen hinreichend stabil zwei Schalungselemente miteinander verbinden. In vielen Fällen genügt ein Verbindungselement mit nur einer Klemme, also die Ausführungsform mit dem ersten und zweiten Stab. Wird eine stabilere Verbindung benötigt, so wird ein Verbindungselement mit zwei Klemmen eingesetzt, also die Ausführungsform mit dem ersten, zweiten und dritten Stab.A connecting element provided for carrying out the method comprises a first rod and a second rod connected to the first rod. Optionally, a third bar is available. The second rod together with a portion of the first rod forms a kind U and the optional third rod forms a hook. By the second and third bars are meant portions of the connecting element which are rod-shaped and laterally protrude from an area which is rod-shaped and is therefore called the first bar. Although this connecting element is simple in construction and in particular does not comprise any moving parts which would have to be operated separately for connecting two formwork elements, in most cases such a connecting element can connect two formwork elements with sufficient stability. In many cases, a connecting element with only one clamp, ie the embodiment with the first and second rod is sufficient. If a more stable connection is required, a connecting element with two terminals is used, that is, the embodiment with the first, second and third bar.

Können die beiden Rahmen in Ausnahmefällen doch nicht hinreichend stabil miteinander verbunden werden, so werden diese zusätzlich durch aus dem Stand der Technik bekannte Verbindungselemente miteinander fest verbunden, die zwei Klauen umfassen und einen Spannmechanismus für die Klauen. Die beiden Klauen reichen für ein Verbinden in die Nuten der beiden Rahmen hinein und werden für ein festes Verbinden mit dem Spannmechanismus gespannt. Die Klauen üben anschließend einen Druck auf die beiden Rahmen aus, wodurch die Rahmen weiter verbessert fest zusammengehalten werden. Diese Ausgestaltung sichert einen hinreichend festen Zusammenhalt auch bei sehr hoher Belastung. Dennoch ist der Montageaufwand und auch der Fertigungsaufwand für die Verbindungselemente deutlich geringer im Vergleich zu dem Fall, dass ausschließlich Verbindungselemente eingesetzt werden, die zwei Klauen und einen Spannmechanismus für die Klauen umfassen.If, in exceptional cases, the two frames can not be joined together sufficiently stably, they are additionally connected to one another by connecting elements known from the prior art which comprise two claws and a clamping mechanism for the claws. The two jaws are sufficient for a connection in the grooves of the two frames and are clamped for a firm connection with the clamping mechanism. The claws then exert a pressure on the two frames, whereby the frame further improved firmly held together. This design ensures a sufficiently strong cohesion even at very high loads. Nevertheless, the assembly effort and the manufacturing cost of the fasteners is significantly lower compared to the case that only fasteners are used, comprising two jaws and a clamping mechanism for the jaws.

Vorteilhaft weist die Nut eine Schräge auf, die während des Verschwenkens als Rampe für den zweiten Stab wirkt, um mit geringem Kraftaufwand verbinden zu können.Advantageously, the groove on a slope, which acts as a ramp for the second rod during pivoting, to connect with little effort.

In einer Ausgestaltung weist der erste Stab nahe bei einem Ende eine Biegung auf. Die Biegung unterteilt den ersten Stab in einen geradlinigen langen Abschnitt und einen geradlinigen kurzen Abschnitt. Für die Fertigung genügt dann das Biegen eines Stabs, sodass die Fertigung dann besonders einfach ist. Der geradlinige lange Abschnitt wirkt als Hebel, um das Verbindungselement für ein Verbinden mit geringem Kraftaufwand verschwenken zu können. Daher ist der lange Abschnitt des ersten Stabs vorteilhaft mehr als doppelt so lang, bevorzugt mehr als viermal so lang, besonders bevorzugt mehr als sechsmal so lang ist wie der kurze Abschnitt des ersten Stabs. Die geradlinigen Abschnitte reduzieren also den Fertigungsaufwand und sind also nicht zwingend notwendig, um geeignet verbinden zu können.In one embodiment, the first rod has a bend near one end. The bend divides the first bar into a straight long section and a straight short section. For the production then the bending of a rod is sufficient, so that the production is then particularly simple. The rectilinear long portion acts as a lever to pivot the connector for a low effort connection. Therefore, the long portion of the first rod is advantageously more than twice as long, preferably more than four times as long, more preferably more than six times as long as the short section of the first staff. The rectilinear sections thus reduce the production effort and are therefore not absolutely necessary in order to connect properly.

Der kurze Abschnitt des ersten Stabs schließt mit dem langen Abschnitt vorzugsweise einen Winkel ein, der 120° bis 160° beträgt. Hierdurch wird vermieden, dass das Verbindungselement im montierten Zustand übermäßig weit von Rahmen absteht.The short portion of the first rod preferably includes an angle of 120 ° to 160 ° with the long portion. This avoids that the connecting element protrudes in the assembled state excessively far from the frame.

An dem kurzen Abschnitt des ersten Stabs ist der zweite Stab vorzugsweise angebracht und zwar vorzugsweise angeschweißt, um mit geringem technischen Aufwand herstellen zu können. Der zweite Stab ist vorteilhaft angrenzend an die Biegung des ersten Stabs angebracht, so dass das angebrachte Ende des zweiten Stabs einen größeren Abstand zum Ende des ersten Stabs aufweist als zur Biegung, um geeignet fest verbinden zu können.At the short portion of the first rod, the second rod is preferably attached, preferably welded, in order to produce with little technical effort. The second rod is advantageously mounted adjacent to the bend of the first rod, so that the attached end of the second rod has a greater distance from the end of the first rod than the bend, in order to be able to fasten firmly.

Auch die nachfolgenden Ausgestaltungen tragen dazu bei, dass mit geringem Kraftaufwand und/oder mit geringem technischen Fertigungsaufwand geeignet fest verbunden werden kann.The subsequent embodiments contribute to the fact that with little effort and / or with little technical manufacturing effort can be properly connected firmly.

Der Abschnitt des ersten Stabs, der Teil der U-Form ist, schließt mit einem anderen Abschnitt des ersten Stabs vorteilhaft einen Winkel ein, der kleiner ist als ein Winkel, der von dem anderen Abschnitt des ersten Stabs und einem Abschnitt des dritten Stabs eingeschlossen wird.The portion of the first rod that is part of the U-shape advantageously includes an angle with another portion of the first rod that is smaller than an angle enclosed by the other portion of the first rod and a portion of the third rod ,

Der erste Stab ist vorteilhaft ein Rundstab, der zweite Stab weist vorteilhaft ein oder zwei abgeflachte Seiten auf und ist im Übrigen im Querschnitt gerundet und/oder der dritte Stab ist vorteilhaft ein Rundstab.The first rod is advantageously a round rod, the second rod advantageously has one or two flattened sides and, moreover, is rounded in cross section and / or the third rod is advantageously a round rod.

Der zweite Stab und/ oder der dritte Stab sind vorteilhaft in einen langen Abschnitt und in einen im Vergleich dazu kurzen Abschnitt unterteilt. Die Abschnitte sind durch eine Biegung voneinander getrennt und vorlaufen aus Fertigungsgründen vorteilhaft geradlinig.The second rod and / or the third rod are advantageously divided into a long section and a comparatively short section. The sections are separated by a bend from each other and run advantageous for manufacturing reasons straight.

Vorzugsweise ist der lange Abschnitt des zweiten Stabs an dem ersten Stab angebracht ist und/oder der kurze Abschnitt des dritten Stabs an dem ersten Stab.Preferably, the long portion of the second rod is attached to the first rod and / or the short portion of the third rod is attached to the first rod.

Das Verbindungselement besteht vorzugsweise vollständig aus Stahl.The connecting element is preferably made entirely of steel.

Die Erfindung betrifft außerdem ein System umfassend ein erfindungsgemäßes Verbindungselement und zwei Schalungselemente. Ein jedes Schalungselement umfasst eine Schalhaut und einen an der Schalhaut angebrachten, aus Metall bestehenden Rahmen. Ein jeder Rahmen weist eine Nut auf und Öffnungen im Nutgrund. Die beiden Schalungselemente können durch das Verbindungselement miteinander fest verbunden werden und zwar derart, dass die beiden Schalungselemente einerseits durch den ersten und zweiten Stab und andererseits durch den ersten und dritten Stab fest miteinander verbunden werden.The invention also relates to a system comprising a connecting element according to the invention and two formwork elements. Each formwork element comprises a formwork skin and attached to the formwork, existing metal frame. Each frame has a groove and openings in the groove bottom. The two formwork elements can be firmly connected to each other by the connecting element in such a way that the two formwork elements are firmly connected to one another by the first and second rod and on the other hand by the first and third bar.

In einer Ausgestaltung weist der erste Stab an dem Ende einen Querbolzen auf, das nicht mit einer Klemme versehen ist. Durch diesen Querbolzen können Endstücke von Hülsen, wie diese in der deutschen Patentanmeldung 102018205384.7 beschrieben werden, aus ausgehärtetem Beton herausgedreht werden. Das Verbindungselement dient bei dieser Ausführungsform dann also auch als Werkzeug im Rahmen einer Demontage einer Wandschalung.In one embodiment, the first bar at the end of a transverse pin, which is not provided with a clamp. Through this cross pin end pieces of sleeves, like these in the German patent application 102018205384.7 be turned out of hardened concrete. The connecting element is used in this embodiment, then as a tool in the context of dismantling a wall formwork.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen werden anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele verdeutlicht. Die Erfindung ist nicht auf die Beispiele eingeschränkt.Further advantages and embodiments will become apparent from the following embodiments. The invention is not limited to the examples.

Es zeigen:

1: perspektivische Ansicht eines Verbindungselements;
2: Querschnitt des angeschweißten zweiten Stabs;
3: Seitenansicht des Verbindungselements;
4: Schnitt durch Schalungselement;
5: Ausschnitt von zwei benachbarten Schalungselementen;
6: Ausschnitt von zwei benachbarten Schalungselementen im verbunden Zustand;
7: Verbinden von zwei Rahmen von Schalungselementen;
8: perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Verbindungselements;
9: Endstück einer Hülse;
10: Hülse.

Show it:

1 : Perspective view of a connecting element;
2 : Cross section of the welded second rod;
3 : Side view of the connecting element;
4 : Section through formwork element;
5 : Section of two adjacent formwork elements;
6 : Section of two adjacent formwork elements in the connected state;
7 : Joining two frames of formwork elements;
8th : Perspective view of a second embodiment of a connecting element;
9 : Tail of a sleeve;
10 : Sleeve.

Die 1 zeigt ein Verbindungselement 1, welches vollständig aus Stahl besteht. Das Verbindungselement 1 umfasst einen aus Metall bestehenden Stab 2, der ein Rundstab und nahe bei einem Ende 3 gebogen ist, also eine Biegung 4 aufweist. Die Biegung 4 unterteilt den ersten Rundstab 2 in zwei geradlinige Abschnitte, wobei der eine Abschnitt ein langer Abschnitt 5 ist, der sehr viel länger als der andere kurze Abschnitt 6 ist. Der kurze Abschnitt 6 weist das Ende 3 auf. Der lange Abschnitt 5 des ersten Rundstabs 2 weist ein Ende mit einer durchgehenden Bohrung 7 auf. Die Bohrung 7 dient insbesondere zur Aufnahme eines Bolzens, der dann einen Querbolzen darstellt, mit dessen Hilfe ein Endstück einer Hülse aus einer fertig gestellten Wand herausgedreht werden kann.The 1 shows a connecting element 1 , which is made entirely of steel. The connecting element 1 includes a metal rod 2 , the one round rod and close to one end 3 is bent, so a bend 4 having. The bend 4 divides the first round bar 2 in two rectilinear sections, one section being a long section 5 which is much longer than the other short section 6 is. The short section 6 has the end 3 on. The long section 5 of the first round rod 2 has an end with a through hole 7 on. The hole 7 serves in particular for receiving a bolt, which is then a cross bolt represents, with the help of an end piece of a sleeve can be unscrewed from a finished wall.

Der kurze Abschnitt 6 des ersten Rundstabs 2 schließt mit dem langen Abschnitt 5 des ersten Rundstabs 2 aufgrund der Biegung 4 einen Winkel ϕ₁ ein, der zwischen 120° und 160° liegt und beispielsweise 140° betragen kann.The short section 6 of the first round rod 2 closes with the long section 5 of the first round rod 2 due to the bend 4 an angle φ ₁ , which is between 120 ° and 160 ° and can be for example 140 °.

An dem kurzen Abschnitt 6 ist ein aus Stahl bestehender zweiter Stab 8 angeschweißt und zwar angrenzend an die Biegung 4, so dass das verschweißte Ende 9 des angeschweißten zweiten Stabs 8 einen größeren Abstand zum Ende 3 des ersten Rundstabs 2 aufweist als zur Biegung 4.At the short section 6 is a steel second bar 8th welded and adjacent to the bend 4 so that the welded end 9 of the welded second rod 8th a greater distance to the end 3 of the first round rod 2 as for bending 4 ,

Der angeschweißte zweite Stab 8 umfasst eine rechtwinklige Biegung 10, der den zweiten Stab 8 ebenfalls in einen langen geradlinigen Abschnitt 11 und einen im Vergleich dazu kurzen geradlinigen Abschnitt 12 unterteilt. Der kurze geradlinige Abschnitt 12 des angeschweißten zweiten Stabs 8 verläuft parallel zum kurzen Abschnitt 6 des ersten Rundstabs 2. Der zweite Stab 8 bildet zusammen mit dem kurzen Abschnitt 6 des ersten Rundstabs 2 von der Schweißstelle 9 aus in Richtung Ende 3 eine U-Form. Der lange geradlinige Abschnitt 11 bildet den Grund der U-Form. Durch die beiden Abschnitte 12 und 6 werden die Schenkel der U-Form bereitgestellt.The welded second rod 8th includes a right-angle bend 10 who is the second staff 8th also in a long rectilinear section 11 and a comparatively short rectilinear section 12 divided. The short straight-line section 12 of the welded second rod 8th runs parallel to the short section 6 of the first round rod 2 , The second staff 8th forms together with the short section 6 of the first round rod 2 from the weld 9 out towards the end 3 a U shape. The long straight line section 11 forms the bottom of the U-shape. Through the two sections 12 and 6 the legs of the U-shape are provided.

Zwischen der Biegung 4 des ersten Rundstabs 2 und der Bohrung 7 ist ein dritter Stab 13 angeschweißt, der ebenfalls ein Rundstab ist, also einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. Der angeschweißte dritte Stab 13 ist rechtwinklig gebogen. Seine Biegung 14 unterteilt den angeschweißten dritten Stab 13 in einen kurzen geradlinigen Abschnitt 15 und einen langen geradlinigen Abschnitt 16. Der kurze geradlinige Abschnitt 15 des angeschweißten dritten Stabs 13 verläuft parallel zum langen Abschnitt 11 des angeschweißten zweiten Stabs 8.Between the bend 4 of the first round rod 2 and the hole 7 is a third staff 13 welded, which is also a round rod, that has a circular cross-section. The welded third bar 13 is bent at right angles. His bend 14 divided the welded third bar 13 in a short rectilinear section 15 and a long straight line section 16 , The short straight-line section 15 of the welded third bar 13 runs parallel to the long section 11 of the welded second rod 8th ,

Der kurze geradlinige Abschnitt 15 des angeschweißten dritten Stabs 13 ist gleich lang wie der lange geradlinige Abschnitt 11 des angeschweißten zweiten Stabs 8. Der lange geradlinige Abschnitt 16 des angeschweißten dritten Stabs 13 und der kurze geradlinige Abschnitt 12 des angeschweißten zweiten Stabs 8 verlaufen in einer gemeinsamen Ebene. Der Rundstab 2 verläuft parallel zu dieser Ebene.The short straight-line section 15 of the welded third bar 13 is the same length as the long rectilinear section 11 of the welded second rod 8th , The long straight line section 16 of the welded third bar 13 and the short straight-line section 12 of the welded second rod 8th run in a common plane. The round rod 2 runs parallel to this plane.

Die Schweißstelle des angeschweißten dritten Stabs 13 befindet sich näher bei der Biegung 4 des ersten Rundstabs 2 als bei der Bohrung 7.The weld of the welded third bar 13 is closer to the bend 4 of the first round rod 2 as when drilling 7 ,

Der angeschweißte zweite Stab 8 weist zwei abgeflachte Seiten 17 auf. Im Übrigen ist sein Querschnitt gerundet, wie dies aus der 2 ersichtlich ist, die diesen Querschnitt zeigt.The welded second rod 8th has two flattened sides 17 on. Incidentally, its cross section is rounded, as can be seen from the 2 it can be seen that shows this cross section.

Die 3 zeigt eine Seitenansicht des Verbindungselements 1. Der kurze geradlinige Abschnitt 6 des ersten Rundstabs 2 schließt mit dem langen geradlinigen Abschnitt 5 des ersten Rundstabs 2 einen Winkel ϕ₁ ein, der kleiner ist als der Winkel ϕ₂, der von dem langen geradlinigen Abschnitt 5 von der Bohrung 7 aus gesehen und dem langen geradlinigen Abschnitt 16 des angeschweißten dritten Stabs 13 eingeschlossen wird. Weiter verdeutlicht die 3, dass der lange geradlinige Abschnitt 16 des angeschweißten dritten Stabs 13 länger ist als der kurze geradlinige Abschnitt 6 des ersten Rundstabs 2.The 3 shows a side view of the connecting element 1 , The short straight-line section 6 of the first round rod 2 closes with the long rectilinear section 5 of the first round rod 2 an angle φ ₁ which is smaller than the angle φ ₂ , that of the long rectilinear section 5 from the hole 7 seen from the long straight line section 16 of the welded third bar 13 is included. Further clarifies the 3 that the long straight-line section 16 of the welded third bar 13 is longer than the short rectilinear section 6 of the first round rod 2 ,

Die 4 zeigt einen Schnitt durch ein Schalungselement mit einer aus Holz oder Kunststoff bestehenden Schalhaut 18 und aus Stahl bestehenden Rahmenelementen 19. Ein jedes Rahmenelement umfasst eine Nut 20 an der Rahmeninnenseite. Durch den Nutgrund 21 führen in regelmäßigen Abständen Öffnungen 22 hindurch, die gebohrt und daher kreisförmig sind. In der 4 wird eine solche Bohrung 22 nur beim linken Rahmenelement 19 gezeigt. Im verbundenen Zustand befindet sich dann gegenüberliegend auch beim rechten Rahmenelement 19 eine solche Bohrung 22. Grenzen zwei solcher Rahmenelemente 19 von zwei Schalelementen aneinander an, so gibt es dann einen Durchgang durch die beiden dann benachbarten Bohrungen 22, wie dies in der 5 im Schnitt dargestellt wird.The 4 shows a section through a formwork element with a wooden or plastic formwork skin 18 and steel frame elements 19 , Each frame member includes a groove 20 on the inside of the frame. Through the groove bottom 21 have openings at regular intervals 22 through, which are drilled and therefore circular. In the 4 will be such a hole 22 only on the left frame element 19 shown. In the connected state is then opposite to the right frame element 19 such a hole 22 , Borders of two such frame elements 19 of two formwork elements to each other, then there is a passage through the two then adjacent holes 22 like this in the 5 is shown in section.

Um nun zwei benachbarte Rahmenelemente 19 mit dem Verbindungselement 1 zu verbinden, wird der angeschweißte zweite Stab 8 durch die beiden Bohrungen 22 hindurch geführt, bis der lange geradlinige Abschnitt 11 des angeschweißten zweiten Stabs 8 durch die beiden Bohrungen 22 in maximal möglicher Weise hindurch geschoben worden ist. Der lange geradlinige Abschnitt 11 bildet den Grund der U-artigen Form. Die beiden Schenkel der U - Form befinden sich dann seitlich von den beiden Bohrungen 22. Anschließend wird der Rundstab 5 um den geradlinigen langen Abschnitt 11 des ersten eingeschweißten Stabs 8 herum verschwenkt, bis beide kurzen Abschnitte 12 und 16 der beiden angeschweißten Stäbe 8 und 13 seitlich an dem einen Rahmenelement 19 anliegen. Durch das Verschwenken wird zunächst der kurze Abschnitt 12 des angeschweißten zweiten Stabs 8 seitlich an dem einen Rahmenelement anliegen und zeitgleich auch der gegenüberliegende U-Schenkel, der durch den ersten Rundstab 8 bereitgestellt ist. Danach wird der kurze Abschnitt 16 des angeschweißten dritten Stabs 13 an dem Rahmenelement wie in der 6 in einer Aufsicht gezeigt anliegen. Ist in maximal möglicher Weise verschwenkt worden, so sind die beiden Rahmenelemente 19 zuverlässig und stabil durch das Verbindungselement 1 miteinander fest verbunden.Now to two adjacent frame elements 19 with the connecting element 1 To connect, the welded second bar 8th through the two holes 22 passed through until the long straight section 11 of the welded second rod 8th through the two holes 22 has been pushed through in the maximum possible way. The long straight line section 11 forms the reason of the U-like form. The two legs of the U - shape are then located to the side of the two holes 22 , Then the round rod 5 around the straight long section 11 of the first welded rod 8th pivoted around until both short sections 12 and 16 the two welded rods 8th and 13 laterally on the one frame element 19 issue. By pivoting is the first short section 12 of the welded second rod 8th laterally abut the one frame element and at the same time the opposite U-leg, passing through the first round rod 8th is provided. After that, the short section 16 of the welded third bar 13 on the frame element as in the 6 abut shown in a plan. Has been pivoted in the maximum possible way, so are the two frame elements 19 reliable and stable by the connecting element 1 firmly connected.

Mit technisch einfachen Mitteln gelingt so eine hinreichend feste Verbindung von zwei Rahmenelementen 19. Für die meisten Anwendungsfälle ist die Verbindung hinreichend fest und stabil. Soweit diese feste Verbindung ausnahmsweise noch nicht den mechanischen Belastungen ausreichend gewachsen sein sollte, so können übliche Verbindungsmittel mit Spannmechanismen, wie diese aus dem Stand der Technik bekannt sind, zusätzlich eingesetzt werden. Insgesamt ist der technische Aufwand sowie der Zeitaufwand selbst dann immer noch gering im Vergleich zum Stand der Technik, bei dem ausschließlich übliche Verbindungsmittel mit Spannmechanismen eingesetzt werden, um zwei Rahmenelemente hinreichend stabil miteinander zu verbinden.With technically simple means succeeds so a sufficiently firm connection of two frame elements 19 , For most applications, the compound is sufficiently strong and stable. As far as this solid compound exceptionally not yet sufficiently cope with the mechanical stress, so usual connection means with clamping mechanisms, as these are known from the prior art, additionally be used. Overall, the technical effort and the time required even then is still low compared to the prior art, are used in the exclusively conventional connection means with clamping mechanisms to connect two frame elements sufficiently stable together.

Die 7 zeigt das Verbinden von zwei Rahmen 19 von zwei Schalungselementen 19. Der zweite Stab 8 ist bereits vollständig, also in maximaler Weise durch benachbarte Öffnungen 22 hindurchgeschoben worden und liegt an einer nun als Rampe dienenden Schräge 23 der Nut 20 an. Wird nun der lange Abschnitt 5 des ersten Rundstabs 2 zum Beispiel manuell in Richtung des Pfeils 24 verschwenkt, so gleitet der kurze Abschnitt 12 des zweiten Stabs 8 die Schräge 23 hinauf und wird dadurch etwas von dem angrenzenden Rahmen 19 weg und damit nach außen elastisch gebogen. Auf diese Weise verbindet zunächst der zweite Stab 8 zusammen mit dem ersten Stab 2 die beiden Rahmen 19 fest miteinander. Erst im Anschluss daran bewirkt ein weiteres Verschwenken in Pfeilrichtung 24, dass auch der zweite Stab 13 zusammen mit dem ersten Stab 2 wie in der 6 gezeigt die beiden Rahmen 19 miteinander verbindet. Die Winkelstellung und Dimensionierung des zweiten Stabs 13 trägt dafür Sorge, dass auch dieses zweite Verbinden keinen übermäßig hohen Kraftaufwand erfordert.The 7 shows the joining of two frames 19 of two formwork elements 19 , The second staff 8th is already complete, so in maximum way through adjacent openings 22 has been pushed through and lies on a slope now serving as a ramp 23 the groove 20 at. Now the long section 5 of the first round rod 2 for example, manually in the direction of the arrow 24 pivoted, so slides the short section 12 of the second staff 8th the slope 23 up and becomes something of the adjoining frame 19 away and thus elastically bent outward. This is how the second rod connects first 8th together with the first staff 2 the two frames 19 firmly together. Only then does a further pivoting in the direction of the arrow 24 that too the second rod 13 together with the first staff 2 like in the 6 shown the two frames 19 connects with each other. The angular position and dimensioning of the second rod 13 makes sure that even this second connection requires no excessive effort.

Wie die 7 verdeutlicht, muss die Schräge 23 vorzugsweise nicht bis zum Grund 21 der Nut 20 reicht, um als Rampe für den kurzen Abschnitt 12 des zweiten Stabs 8 wirken zu können, damit die Schräge 23 einen günstigen Winkel aufweisen kann, ohne die Nut 20 dadurch übermäßig zu verbreitern. Vom Nutgrund 21 aus gesehen, erstrecken sich die Seitenwände daher zunächst senkrecht und münden in die Schräge 23 ein.As the 7 clarified, the slope must be 23 preferably not to the bottom 21 the groove 20 is enough to be used as a ramp for the short section 12 of the second staff 8th to be able to act, thus the slope 23 may have a favorable angle, without the groove 20 thereby excessively widening. From the groove bottom 21 Seen from, therefore, the side walls therefore initially extend vertically and open into the slope 23 one.

Die abgeflachten Seiten 17 des zweiten Stabs 8 erleichtern das Verschwenken des Verbindungselements 1.The flattened pages 17 of the second staff 8th facilitate the pivoting of the connecting element 1 ,

Der dritte Stab 13 wird nicht zwingend für ein festes Verbinden benötigt und kann daher entfallen. Der dritte Stab 13 ist aber dann von Vorteil, wenn besonders stabil verbunden werden soll. Anstelle des dritten Stabs kann ein kurzer abstehender Bolzen 25 wie in der 8 gezeigt vorhanden sein, der als Anschlag dient. Durch den Bolzen 25 wird ein Verschwenken im Rahmen eines Verbindens geeignet begrenzt und dadurch die Handhabung vorteilhaft vereinfacht.The third staff 13 is not necessarily required for a firm connection and can therefore be omitted. The third staff 13 But is advantageous if you want to connect particularly stable. Instead of the third rod, a short protruding bolt 25 like in the 8th be shown, which serves as a stop. Through the bolt 25 a pivoting is suitably limited in the context of a connection, thereby advantageously simplifying the handling.

Die 8 zeigt weiter einen durch das Loch 7 hindurch gesteckten Bolzen 26, der zu beiden Seiten des ersten Stabs 2 absteht und mit dem ersten Stab 2 fest verbunden, so zum Beispiel verschweißt, sein kann.The 8th shows one through the hole 7 through inserted bolts 26 which is on both sides of the first staff 2 sticks out and with the first rod 2 firmly connected, such as welded, can be.

Die 9 zeigt ein in der deutschen Patentanmeldung 102018205384.7 beschriebenes Endstück 27 einer Hülse. Diese Hülse weist eine Innenkontur mit zwei Ausbuchtungen 28 auf. Außerdem gibt es eine wellenförmig verlaufende außen liegende Stufe 29, die ein Herausdrehen aus ausgehärtetem Beton bewirkt. Eine Wellenform ist für ein Herausdrehen allerding nicht zwingend erforderlich. Es genügt eine Schräge bei einer solchen Stufe, um Herausdrehen zu können. Weitere Einzelheiten dazu werden in der deutschen Patentanmeldung 102018205384.7 beschrieben. Den Offenbarungsgehalt dieser deutschen Patentanmeldung beziehen wir mit ein. Der Bolzen 26 ist so dimensioniert und angeordnet, dass seine beiden Enden in die Ausbuchtungen 28 hineingeschoben werden können. Durch ein anschließendes Drehen des ersten Stabs 2 um seine Längsachse wird kann ein solches Endstück 27 aus einer hergestellten Wand herausgedreht werden.The 9 shows one in the German patent application 102018205384.7 described tail 27 a sleeve. This sleeve has an inner contour with two bulges 28 on. There is also a wave-like outboard step 29 which causes unscrewing from hardened concrete. A waveform is not absolutely necessary for unscrewing. It is sufficient a slope at such a stage to be able to unscrew. More details will be given in the German patent application 102018205384.7 described. The disclosure of this German patent application, we include. The bolt 26 is sized and arranged so that its two ends in the bulges 28 can be pushed into it. By subsequently turning the first rod 2 around its longitudinal axis can be such an end piece 27 be turned out of a prepared wall.

Die 10 zeigt eine vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Hülse 30, die ein vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes Rohr 31 aufweist. In die Enden des Rohrs 31 sind die Endstücke 27 hineingesteckt und werden klemmend gehalten. Ein Ankerstab wird durch Ankerstabbohrungen in gegenüberliegend aufgestellten Wandschalungen und durch die Hülse 30 hindurchgeschoben, die sich dann zwischen den beiden Wandschalungen befindet. Arretiervorrichtungen werden an den dann aus den Wandschalungen nach außen vorstehenden Enden des Ankerstabs befestigt.The 10 shows a preferably made of plastic sleeve 30 , which is a preferably made of plastic pipe 31 having. In the ends of the pipe 31 are the tails 27 put into it and are held clamped. An anchor rod is made by anchor rod holes in opposing wall formwork and through the sleeve 30 pushed through, which is then between the two wall forms. Locking devices are attached to the then out of the wall formwork outwardly projecting ends of the anchor rod.

Nach dem Herstellen einer Wand und nach einer Demontage der Wandschalungen befindet sich die Hülse 30 in der hergestellten Wand. Wie beschrieben werden abschließend die Endstücke 27 der Hülse 30 aus der Wand herausgedreht.After making a wall and after dismantling the wall formwork is the sleeve 30 in the manufactured wall. As described, the end pieces are finally described 27 the sleeve 30 turned out of the wall.

Ein Endstück 27 der Hülse 30 nebst seinen in der deutschen Patentanmeldungen 102018205384.7 beschriebenen Ausgestaltungen stellt eine eigenständige Erfindung dar.A tail 27 the sleeve 30 besides his in the German patent applications 102018205384.7 described embodiments represents an independent invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 02848154 A1 [0002]
DE 102004050564 A1 [0002]
EP 2037057 A2
DE 3517307 A1 [0004]
DE 102012214396 A1 [0004]
DE 102018205384 [0029, 0049, 0052]

Claims

Method for connecting a first formwork element to a second formwork element, wherein each formwork element comprises a formwork skin (18) and a metal frame (19) attached to the formwork skin (18), each frame having a groove (20) and openings (22) in the groove base (21), wherein a connecting element (1) comprises a first rod (2) and a first rod (2) connected to the second and optionally a third rod (8, 13), wherein the second Bar (6) together with a portion (6) of the first bar (2) forms a kind U and optionally the third bar (13) forms a hook, with the steps: the first and the second formwork elements (18, 19) are arranged adjacent to one another such that an opening (22) of the first formwork element (18, 19) adjoins an opening (22) of the second formwork element (18, 19), the attached second rod (8) is pushed through the two adjoining openings (22) in the maximum possible way, the connecting element (1) is subsequently pivoted in such a way that the frames (19) of the two formwork elements are firmly connected to one another by the first and second bars (2, 8) and optionally by the first and third bars (2, 13).

Method according to the preceding claim, in which, by pivoting, first the frames (19) of the two shuttering elements are fixedly connected to each other by the first and second rods (2, 8) and subsequently additionally by the first and third rods (2, 13 ).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the two frames (19) are additionally fixed together by connecting elements comprising two jaws which are tensioned for firm connection to a tensioning mechanism.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the groove (20) has a bevel (23) which acts as a ramp for the second rod (8) during pivoting.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element (1) at one end of the first rod (2) has a transverse pin (26), with the after connecting and producing a wall in the context of disassembly of the wall formwork an end piece ( 27) of a sleeve (30) is rotated out of the wall produced.

Connecting element (1) for carrying out the method according to one of the preceding claims, comprising a first rod (2) and a second rod (8) connected to the first rod (2), the second rod (8) together with a portion (6). of the first rod (2) forms a kind U.

Connecting element according to the preceding claim, characterized in that the first rod (2) is connected to a third rod (13) and the third rod (13) is hook-shaped.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the first rod (2) has a bend (4) near one end (3) and the bend comprises the first rod (2) in a straight long section (5) and a rectilinear section divided into short section (6).

Connecting element according to the preceding claim, characterized in that the long section (5) of the first bar (2) is more than twice as long, preferably more than four times as long, more preferably more than six times as long as the short section (6). of the first staff (2).

Connecting element according to one of the two preceding claims, characterized in that the short portion (6) of the first rod (2) with the long portion (5) forms an angle (φ ₁ ) which is 120 ° to 160 °.

Connecting element according to one of the four preceding claims, characterized in that on the short portion (6) of the second rod (8) is mounted and preferably welded adjacent to the bend (4), so that the attached end (9) of the second rod (8) has a greater distance from the end (3) of the first rod (2) than to the bend (4).

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the portion (6) of the first rod (2) which is part of the U-shape with another portion (5) of the first rod (2) has an angle (φ ₁ ) which is smaller than an angle (φ ₂ ) included by the other portion (5) and a portion (16) of the third bar (13).

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the first rod (2) is a round rod, the second rod (8) has one or two flattened sides (17) and otherwise rounded in cross-section and / or the third rod ( 13) is a round bar.

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the second rod (8) and / or the third rod (13) are divided into a long section (11, 16) and a comparatively short section (12, 15) . which are separated by a bend (10, 14).

Connecting element according to the preceding claim, characterized in that the long portion (11) of the second rod (8) is attached to the first rod (2) and / or the short portion (15) of the third rod (13) to the first rod (2).

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the first rod (2) at the end, which is opposite to the second rod (8), a transverse pin (26).

Connecting element according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element (1) consists entirely of steel.

System comprising a connecting element (1) according to one of the preceding claims and two shuttering elements, each shuttering element comprising a shuttering skin (18) and a metal frame (19) attached to the shuttering skin (18), each frame having a groove (20) and openings (22) in the groove base (21), wherein the two formwork elements (18, 19) by the connecting element (1) can be firmly connected together in such a way that the two formwork elements (18, 19) on the one hand the first and second bars (2, 8) and on the other hand by the first and third bars (2, 13) are firmly connected to each other.