DE102018201392B4

DE102018201392B4 - Device for filling wells with a viscous material

Info

Publication number: DE102018201392B4
Application number: DE102018201392.6A
Authority: DE
Inventors: Frank Mohr
Original assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Current assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority date: 2018-01-30
Filing date: 2018-01-30
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2038-01-31
Also published as: DE102018201392A1

Abstract

Vorrichtung zum Verfüllen von Vertiefungen mit einem viskosen Material, die- eine Zuführeinrichtung (2) für das viskose Material mit wenigstens einer Düse (1),- einen oder mehrere Abstandshalter, mit denen bei einer Verfüllbewegung der Vorrichtung über eine Oberfläche mit einer oder mehreren zu verfüllenden Vertiefungen (10, 11) ein konstanter Abstand zwischen der Düse (1) und der Oberfläche einhaltbar ist, und- eine in Bewegungsrichtung der Verfüllbewegung hinter der Düse (1) angeordnete Rakel (4) aufweist, durch die beim Verfüllen über die Oberfläche überstehendes viskoses Material von der Oberfläche abziehbar ist, wobei zwischen der Düse (1) und der Rakel (4) eine Transporteinrichtung (5) angeordnet ist, durch die an der Rakel (4) aufgestautes viskoses Material aufgenommen und von der Oberfläche weg in ein Aufnahmebehältnis (6) transportierbar ist, und wobei die Transporteinrichtung (5) ein Förderband (7) zur Aufnahme und zum Transport des aufgestauten viskosen Materials aufweist, das über mehrere Umlenkwalzen (8, 9) gespannt ist.Device for filling depressions with a viscous material, the - a feed device (2) for the viscous material with at least one nozzle (1), - one or more spacers, with which, when the device is filled over a surface, with one or more filling depressions (10, 11), a constant distance between the nozzle (1) and the surface can be maintained, and - has a doctor blade (4) arranged behind the nozzle (1) in the direction of movement of the filling movement, as a result of which overhanging the surface during filling Viscous material can be pulled off the surface, a transport device (5) being arranged between the nozzle (1) and the doctor blade (4), through which viscous material pent up on the doctor blade (4) is taken up and away from the surface into a receiving container ( 6) can be transported, and wherein the transport device (5) has a conveyor belt (7) for receiving and transporting the pent-up viscous material, d as is stretched over several deflecting rollers (8, 9).

Description

Technisches AnwendungsgebietTechnical application area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verfüllen von Vertiefungen mit einem viskosen Material, die eine Zuführeinrichtung für das viskose Material mit wenigstens einer Düse, einen oder mehrere Abstandshalter, mit denen bei einer Verfüllbewegung der Vorrichtung über eine Oberfläche mit einer oder mehreren zu verfüllenden Vertiefungen ein konstanter Abstand zwischen der Düse und der Oberfläche einhaltbar ist, und eine in Bewegungsrichtung der Verfüllbewegung hinter der Düse angeordnete Rakel aufweist, durch die beim Verfüllen über die Oberfläche überstehendes viskoses Material von der Oberfläche abziehbar ist.The present invention relates to a device for filling depressions with a viscous material, a feed device for the viscous material with at least one nozzle, one or more spacers, with which a filling movement of the device over a surface with one or more depressions to be filled constant distance between the nozzle and the surface can be maintained, and has a doctor blade arranged behind the nozzle in the direction of movement of the filling movement, by means of which viscous material protruding from the surface when filling is removable from the surface.

Vertiefungen zwischen Bauteilen im Außenbereich von Verkehrsmitteln wie bspw. Personenkraftwagen, LKWs, Busse, Bahnen oder Flugzeuge werden zur Verbesserung der Optik oder Begünstigung des Windwiderstandes oft mit einem chemisch härtenden Polymer aufgefüllt. Die Verfüllung geschieht in der Regel manuell und ist mit viel Nacharbeit verbunden und somit zeit- und kostenintensiv. Es besteht daher ein Bedarf an Techniken zum flächenbündigen Verfüllen von Vertiefungen auf oder zwischen Bauteilen mit einem viskosen Material.Recesses between components in the outer area of means of transport such as cars, trucks, buses, trains or planes are often filled with a chemically curing polymer to improve the appearance or favor the wind resistance. The backfilling is usually done manually and involves a lot of rework and is therefore time and cost intensive. There is therefore a need for techniques for the flush filling of depressions on or between components with a viscous material.

Stand der TechnikState of the art

Bei den meisten Anwendungen wird eine vollständige Verfüllung der Vertiefung, bspw. einer Rille, Furche, Delle oder Nut, bis zur angrenzenden Regelgeometrie ohne merkbare Kanten, Absätze oder Wölbungen der Fläche angestrebt. Bisherige Konzepte nutzen einen manuellen Polymerauftrag aus Kartuschenpressen. Das Polymer wird mit Hilfe einer der Vertiefung angepassten Düse in die Vertiefung eingebracht und das überschüssige Material anschließend mit einer Rakel abgezogen. Hierzu müssen die Randbereiche zu der nicht zu füllenden Oberfläche, in der vorliegenden Patentanmeldung auch als Regelgeometrie bezeichnet, vorher mit Klebeband maskiert werden, um in einem weiteren Schritt, das durch die Rakel an den Seiten herausquellende Polymer anschließend durch Abziehen des Klebebandes von der Oberfläche bzw. Regelgeometrie entfernen zu können. Dieser Vorgang ist daher sehr kosten- und zeitintensiv.In most applications, a complete filling of the depression, for example a groove, furrow, dent or groove, is sought up to the adjacent standard geometry without any noticeable edges, shoulders or bulges of the surface. Previous concepts used manual polymer application from cartridge presses. The polymer is introduced into the depression with the aid of a nozzle which is adapted to the depression and the excess material is then drawn off with a doctor blade. For this purpose, the edge areas to the surface that is not to be filled, also referred to in the present patent application as the standard geometry, must be masked beforehand with adhesive tape in order in a further step to subsequently remove the polymer which swells out on the sides through the doctor blade by pulling the adhesive tape off the surface or To be able to remove standard geometry. This process is therefore very costly and time-consuming.

CN 1 03 406 241 A offenbart eine Klebepistole zum Verfüllen von Fügestellen zwischen zwei Blechen, bei der überschüssiger Klebstoff mit einer konkav ausgeformten Rakel abgestreift, gesammelt und aus einem nochmals ausgebuchteten Absaugbereich der Rakel durch Anlegen eines Unterdrucks abgesaugt wird. CN 1 03 406 241 A discloses an adhesive gun for filling joints between two metal sheets, in which excess adhesive is scraped off with a concave-shaped doctor blade, collected and sucked off the doctor blade by a vacuum which is again bulged out by applying a negative pressure.

Aus FR 2 473 361 A1 geht ein Verfahren zum Auftragen eines viskosen Zweikomponenten-Beschichtungsmaterials auf eine metallische Schicht hervor. Zum Auftragen des Beschichtungsmaterials wird eine Breitschlitzdüse eingesetzt, die mittels Rollen über die metallische Oberfläche geführt wird.Out FR 2 473 361 A1 shows a method for applying a viscous two-component coating material to a metallic layer. A slot die is used to apply the coating material and is guided over the metallic surface by means of rollers.

Aus US 2 398 985 A ist eine Vorrichtung zum Verfüllen von Nuten bekannt, die eine der Auftragsdüse nachgeordnete Wischplatte aufweist, um das Verfüllmaterial zu glätten.Out US 2,398,985 A. a device for filling grooves is known which has a wiper plate arranged downstream of the application nozzle in order to smooth the filling material.

In US 2012/0180718 A1 wird eine Vorrichtung zum Beschichten einer Bauteilkante offenbart, wobei die Höhe der Beschichtung durch ein der Austragsdüse nachgeordnetes Rad eingestellt wird. An dem Rad anhaftendes Material wird mit einem Abstreifer abgenommen.In US 2012/0180718 A1 discloses a device for coating a component edge, the height of the coating being adjusted by a wheel arranged downstream of the discharge nozzle. Material adhering to the wheel is removed with a scraper.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum flächenbündigen Verfüllen von Vertiefungen auf oder zwischen Bauteilen mit einem viskosen Material anzugeben, die eine weniger zeitaufwändige und damit kostengünstigere Verfüllung auch in automatisierter Form ermöglicht.The object of the present invention is to provide a device for flush filling of depressions on or between components with a viscous material, which enables a less time-consuming and therefore more cost-effective filling even in automated form.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Aufgabe wird mit der Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche oder lassen sich der nachfolgenden Beschreibung sowie dem Ausführungsbeispiel entnehmen.The object is achieved with the device according to claim 1. Advantageous embodiments of the device are the subject of the dependent claims or can be found in the following description and the exemplary embodiment.

Die vorgeschlagene Vorrichtung zum Verfüllen von Vertiefungen mit einem viskosen Material weist eine Zuführeinrichtung für das viskose Material mit wenigstens einer Düse, einen oder mehrere Abstandshalter, mit denen bei einer Verfüllbewegung der Vorrichtung über eine Oberfläche mit einer oder mehreren zu verfüllenden Vertiefungen ein konstanter Abstand zwischen der Düse und der Oberfläche einhaltbar ist, und eine in Bewegungsrichtung der Verfüllbewegung hinter der Düse angeordnete Rakel auf, durch die beim Verfüllen über die Oberfläche überstehendes viskoses Material von der Oberfläche abziehbar ist. Die Zuführeinrichtung selbst kann dabei durch eine Art Kartusche oder auch in anderer Weise ausgebildet sein, um das viskose Material durch die Düse hindurch in die zu verfüllenden Vertiefungen zu bringen. Das Verfüllen erfolgt dabei durch Bewegung der Vorrichtung über die Oberfläche mit der oder den zu verfüllenden Vertiefungen, wie bspw. Rillen, Nuten, Dellen oder Furchen. Die Oberfläche kann hierbei die Oberfläche eines einzigen Bauteils oder auch die Oberfläche aneinander grenzender Bauteile sein. Die Rakel ist in einem Abstand zur Düse hinter der Düse angeordnet und dient dazu, überschüssiges viskoses Material zu glätten bzw. von der Oberfläche abzuziehen, so dass nach dem Verfüllen eine ebene Fläche ohne überstehendes Material erhalten wird. Die vorgeschlagene Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen der Düse und der Rakel eine Transporteinrichtung angeordnet ist, durch die an der Rakel aufgestautes viskoses Material während der Verfüllbewegung aufgenommen und von der Oberfläche weg in ein Aufnahmebehältnis der Vorrichtung transportierbar ist.The proposed device for filling depressions with a viscous material has a feed device for the viscous material with at least one nozzle, one or more spacers, with which a constant distance between the surfaces during a filling movement of the device over a surface with one or more depressions to be filled Nozzle and the surface can be maintained, and a doctor blade arranged behind the nozzle in the direction of movement of the filling movement, by means of which viscous material protruding from the surface during filling can be pulled off the surface. The feed device itself can be designed as a type of cartridge or in some other way in order to bring the viscous material through the nozzle into the depressions to be filled. The filling is carried out by moving the device over the surface with the recess or recesses to be filled, such as grooves, grooves, dents or furrows. The surface can be the surface of a single component or the surface of adjacent components. The doctor blade is arranged at a distance from the nozzle behind the nozzle and is used to smooth excess viscous material or to be subtracted from the surface so that a flat surface without protruding material is obtained after the filling. The proposed device is characterized in that a transport device is arranged between the nozzle and the doctor blade, through which viscous material pent up on the doctor blade is picked up during the filling movement and can be transported away from the surface into a receiving container of the device.

Durch diese Ausgestaltung der Vorrichtung mit der zwischen der Düse und der Rakel angeordneten Transporteinrichtung kann auf eine aufwändige, zeit- und kostenintensive Nachbearbeitung zum Entfernen überschüssigen Materials verzichtet werden. Das von der Rakel abgezogene Material wird direkt während der Verfüllbewegung von der Transporteinrichtung aufgenommen und in das Aufnahmebehältnis gefördert. Das überschüssige Material quillt dadurch nicht an den Seiten heraus, wie dies bisher beim manuellen Auftrag der Fall ist. Die Nutzung der Vorrichtung kann dabei automatisiert erfolgen, bspw. mit einer geeigneten Handhabungseinrichtung wie einem Roboter. Die Vorrichtung kann auch mehrere Düsen nebeneinander aufweisen, hinter denen dann eine gemeinsame Rakel mit zwischenliegender Transporteinrichtung angeordnet ist.This configuration of the device with the transport device arranged between the nozzle and the doctor blade means that there is no need for time-consuming and costly post-processing to remove excess material. The material drawn off by the doctor blade is picked up by the transport device directly during the filling movement and conveyed into the receiving container. The excess material does not spill out on the sides, as has been the case with manual application. The device can be used automatically, for example with a suitable handling device such as a robot. The device can also have a plurality of nozzles next to one another, behind which a common doctor blade with an intermediate transport device is then arranged.

Die Transporteinrichtung weist bei der vorgeschlagenen Vorrichtung ein Förderband zur Aufnahme und zum Transport des aufgestauten viskosen Materials auf, das über mehrere Umlenkwalzen gespannt ist. Das Förderband ist dabei mit seiner der Oberfläche mit den zu verfüllenden Vertiefungen am nächsten liegenden Umlenkwalze ausreichend nahe an der Oberfläche positioniert, um das aufgestaute viskose Material aufnehmen und zum Aufnahmebehältnis transportieren zu können. Der Abstand der der Oberfläche am nächsten liegenden Umlenkwalze zur Oberfläche beträgt dabei vorzugsweise zwischen 0,5 und 2,5 mm, besonders bevorzugt 1 + 0,25 mm.In the proposed device, the transport device has a conveyor belt for receiving and transporting the pent-up viscous material, which is stretched over several deflecting rollers. The conveyor belt with its deflection roller closest to the surface with the depressions to be filled is positioned sufficiently close to the surface in order to be able to pick up the pent-up viscous material and to transport it to the receiving container. The distance between the deflection roller closest to the surface and the surface is preferably between 0.5 and 2.5 mm, particularly preferably 1 + 0.25 mm.

In einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Transporteinrichtung lediglich zwei Umlenkwalzen auf, die in der Höhe gegenüber der Oberfläche versetzt angeordnet sind. Der Rand des Auffangbehältnisses befindet sich dabei direkt angrenzend an die obere Umlenkwalze, so dass über das Förderband zur oberen Umlenkwalze transportiertes Material beim Umlenken des Förderbandes über die obere Umlenkwalze in das Auffangbehältnis fällt.In a preferred embodiment, the transport device has only two deflecting rollers which are arranged offset in height from the surface. The edge of the collecting container is located directly adjacent to the upper deflecting roller, so that material transported via the conveyor belt to the upper deflecting roller falls into the collecting container when the conveyor belt is deflected via the upper deflecting roller.

Das Förderband selbst besteht vorzugsweise aus einem elastischen oder dehnbaren Material, wodurch auch in der Form an die zu verfüllende Oberflächenform angepasste untere Umlenkwalzen eingesetzt werden können. Das Förderband lässt sich dadurch dennoch formschlüssig um diese Umlenkwalzen spannen. Die Transporteinrichtung bzw. das Förderband wird in einer Ausgestaltung über einen elektrischen oder einen pneumatischen Antrieb zum Transport des aufgestauten Materials angetrieben. Es sind aber auch andere Antriebsmechanismen möglich.The conveyor belt itself preferably consists of an elastic or stretchable material, as a result of which lower deflection rollers adapted to the surface shape to be filled can also be used. As a result, the conveyor belt can still be positively clamped around these deflection rollers. In one embodiment, the transport device or the conveyor belt is driven by an electric or pneumatic drive for transporting the pent-up material. However, other drive mechanisms are also possible.

Die Abstandshalter sind bei der vorgeschlagenen Vorrichtung vorzugsweise als Rollen oder Räder ausgebildet, die eine rollende Verfüllbewegung der Vorrichtung ermöglichen. So können bspw. insgesamt zwei Räder oder Rollen eingesetzt werden, die beidseitig der Düse angeordnet sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung mit Rädern oder Rollen kann die Transporteinrichtung bzw. das Förderband auch durch die Drehbewegung dieser Räder oder Rollen über eine geeignete Verkopplung angetrieben werden.In the proposed device, the spacers are preferably designed as rollers or wheels that enable a rolling filling movement of the device. For example, a total of two wheels or rollers can be used, which are arranged on both sides of the nozzle. In such a configuration with wheels or rollers, the transport device or the conveyor belt can also be driven by the rotary movement of these wheels or rollers via a suitable coupling.

Die vorgeschlagene Vorrichtung ermöglicht das flächenbündige Verfüllen von Vertiefungen auf oder zwischen Bauteilen mit einem viskosen Material, insbesondere einem viskosen Polymer. Die Vorrichtung lässt sich für alle Anwendungen einsetzen, bei denen entsprechende Vertiefungen, wie Mulden, Dellen, Rillen, Kerben oder Nuten in einer Oberfläche oder zwischen zwei aneinandergrenzenden Oberflächen verfüllt werden müssen. Beispiele sind Bauteilunebenheiten und Vertiefungen zwischen Bauteilen in der Luftfahrt, in Windenergieanlagen oder in der Bahn- und Automobilindustrie. Dies ist selbstverständlich keine abschließende Aufzählung.The proposed device enables the flush filling of depressions on or between components with a viscous material, in particular a viscous polymer. The device can be used for all applications in which corresponding depressions, such as depressions, dents, grooves, notches or grooves, have to be filled in one surface or between two adjoining surfaces. Examples are bumps and indentations between components in aviation, in wind turbines or in the rail and automotive industries. Of course, this is not an exhaustive list.

FigurenlisteFigure list

Die vorgeschlagene Vorrichtung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen nochmals näher erläutert. Hierbei zeigen:

1 eine Darstellung einer beispielhaften Ausgestaltung der vorgeschlagenen Vorrichtung auf einer Oberfläche mit zu verfüllenden Vertiefungen;
2 eine Darstellung der Vorrichtung der 1 aus einer anderen Perspektive;
3 eine Darstellung der Vorrichtung der 1 in einer Seitenansicht;
4 eine Darstellung der Vorrichtung der 1 ohne das Förderband;
5 eine Darstellung der Vorrichtung der 1 in einer Ansicht von der Seite der Rakel her;
6 einen Blick in den Auffangbehälter der Vorrichtung gemäß 1; und
7 eine Ansicht der Düse der Vorrichtung der 1 von unten.

The proposed device is explained in more detail below using an exemplary embodiment in conjunction with the drawings. Here show:

1 a representation of an exemplary embodiment of the proposed device on a surface with depressions to be filled;
2nd a representation of the device of the 1 from a different perspective;
3rd a representation of the device of the 1 in a side view;
4th a representation of the device of the 1 without the conveyor belt;
5 a representation of the device of the 1 in a view from the side of the squeegee;
6 a look into the collecting container of the device 1 ; and
7 a view of the nozzle of the device of the 1 from underneath.

Wege zur Ausführung der Erfindung Ways of Carrying Out the Invention

1 zeigt eine Ansicht einer beispielhaft ausgebildeten Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung. Diese Vorrichtung kann aus Metall oder Kunststoff oder auch aus beiden Materialien bestehen und beinhaltet eine der Breite der zu verfüllenden Vertiefung angepasste Auftragsdüse 1, von der in der 1 nur der obere Rand erkennbar ist. Diese Düse 1 ist Teil einer Zuführeinrichtung 2, über die das viskose Material, bspw. ein auf Polysulfid basierendes Polymer, zugeführt werden kann. Die Breite der Düse 1 bzw. die Düsenöffnung dieser Düse ist der Breite der zu verfüllenden Vertiefungen angepasst und kann beispielsweise im Bereich zwischen 5 und 100 mm liegen. 1 shows a view of an exemplary designed device according to the present invention. This device can consist of metal or plastic or also of both materials and contains an application nozzle which is adapted to the width of the depression to be filled 1 , of which in the 1 only the top edge is visible. This nozzle 1 is part of a feed device 2nd , via which the viscous material, for example a polymer based on polysulfide, can be fed. The width of the nozzle 1 or the nozzle opening of this nozzle is adapted to the width of the depressions to be filled and can be, for example, in the range between 5 and 100 mm.

Im vorliegenden Beispiel sollen eine durchgängige Nut 10 zwischen den Oberflächen zweier Bauteile 12 sowie einzelne Vertiefungen 11 in der Oberfläche dieser Bauteile 12 verfüllt werden. Die Vorrichtung weist zwei Rollen 3 für den Kontakt zur Oberfläche bzw. zur Regelgeometrie an den Seiten auf, die beidseitig der Düse 1 angeordnet sind. In einem definierten Abstand zur Düse 1 ist eine Rakel 4 an der Vorrichtung angeordnet, die zum Glätten der Polymermasse bzw. zum Abziehen überschüssiger Polymermasse von der Oberfläche der Bauteile 12 dient. Gemäß der vorliegenden Erfindung weist die Vorrichtung zwischen der Düse 1 und der Rakel 4 eine Transporteinrichtung 5 auf, durch die die von der Rakel 4 bei der Verfüllbewegung vor sich her geschobene Polymermasse von der Oberfläche der Bauteile 12 abtransportiert und in ein Auffangbehältnis 6 transportiert wird. Die Verfüllbewegung erfolgt hierbei in Pfeilrichtung der 1.In the present example, there should be a continuous groove 10th between the surfaces of two components 12 as well as individual wells 11 in the surface of these components 12 be filled. The device has two roles 3rd for contact to the surface or to the standard geometry on the sides, on both sides of the nozzle 1 are arranged. At a defined distance from the nozzle 1 is a squeegee 4th arranged on the device for smoothing the polymer mass or for pulling off excess polymer mass from the surface of the components 12 serves. According to the present invention, the device has between the nozzle 1 and the squeegee 4th a transport device 5 on through which the squeegee 4th polymer mass pushed in front of itself during the filling movement from the surface of the components 12 transported and into a collecting container 6 is transported. The filling movement takes place in the direction of the arrow 1 .

2 zeigt eine andere Perspektive der Vorrichtung der 1, in der die Düse 1 nahezu vollständig zu erkennen ist. In dieser Figur ist auch das Auffangbehältnis 6 für die Aufnahme des überschüssigen Polymermaterials besser zu erkennen. 3 zeigt nochmals eine Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung mit einer der Rollen 3, der Düse 1, der Rakel 4 sowie der Transporteinrichtung 5 über der Oberfläche der Bauteile 12. 2nd shows another perspective of the device of FIG 1 in which the nozzle 1 is almost completely recognizable. The collecting container is also in this figure 6 better recognizable for the absorption of the excess polymer material. 3rd shows again a side view of part of the device with one of the rollers 3rd , the nozzle 1 , the squeegee 4th as well as the transport device 5 over the surface of the components 12 .

Die Transporteinrichtung 5 weist ein Förderband 7 auf, das zwischen zwei Umlenkwalzen 8, 9 gespannt ist. Das Band ist aus einem dehnbaren Polymer mit leicht rauer Oberfläche gebildet. Durch die leicht raue Oberfläche wird eine verbesserte Haftung des aufzunehmenden viskosen Materials am Förderband erreicht. 4 zeigt hierzu die beiden Umlenkwalzen 8, 9 ohne das Förderband. Die untere Umlenkwalze 8 hat hierbei einen Abstand von ca. 1 mm zu der zu verfüllenden Oberfläche. Sollte diese Oberfläche eine Krümmung aufweisen, so kann die untere Umlenkwalze 8 dieser Kontur angepasst sein. Im Beispiel einer leicht konvexen Oberfläche, wie sie in der Darstellung der 5 angedeutet ist, weist die untere Umlenkwalze 8 dann eine entsprechend angepasste Kontur mit einem sich von den Rändern zur Mitte verringernden Durchmesser auf. Das Material des Förderbandes 7 ist elastisch bzw. dehnbar ausgelegt, um eine geeignete Vorspannung des Bandes auch an eine Umlenkwalze mit angepasster Kontur zu ermöglichen.The transport device 5 has a conveyor belt 7 on that between two deflection rollers 8th , 9 is excited. The tape is made of a stretchable polymer with a slightly rough surface. The slightly rough surface improves the adhesion of the viscous material to be picked up to the conveyor belt. 4th shows the two deflection rollers 8th , 9 without the conveyor belt. The lower deflection roller 8th has a distance of approx. 1 mm to the surface to be filled. If this surface has a curvature, the lower deflection roller can 8th be adapted to this contour. In the example of a slightly convex surface, as shown in the 5 is indicated, the lower deflection roller 8th then an appropriately adapted contour with a diameter that decreases from the edges to the center. The material of the conveyor belt 7 is designed to be elastic or stretchable in order to enable a suitable pre-tensioning of the belt even on a deflection roller with an adapted contour.

In der Darstellung der 5 ist die Vorrichtung mit der Transporteinrichtung 5, der Rakel 4, den Rollen 3 sowie der Düse 1 in einer Ansicht von der Seite der Rakel her dargestellt. In dieser Figur ist die bereits erwähnte leicht konvex gekrümmte Oberfläche zu erkennen, an die auch die Kontur der Rakel 4 angepasst ist.In the representation of the 5 is the device with the transport device 5 , the squeegee 4th , the roles 3rd as well as the nozzle 1 shown in a view from the side of the squeegee. In this figure the already convexly curved surface can be seen, to which the contour of the doctor blade can also be seen 4th is adjusted.

Das Förderband 7 nimmt bei dem Verfüllen der Vertiefungen durch die entsprechende Verfüllbewegung der Vorrichtung die durch die Rakel 4 während der Applikation vor sich her geschobene Polymerwulst durch Rotation auf und befördert das mitgenommene Polymer in den mit dem Rand an der oberen Umlenkwalze 9 angrenzenden Aufnahmebehälter 6. Die Ansicht der 6 zeigt hierzu nochmals das Förderband 7 an der oberen Umlenkwalze 9 mit dem angrenzenden Auffangbehälter 6. Die Rotation des Förderbandes 7 oder auch einer oder beider Umlenkwalzen kann bspw. mit elektrischem oder pneumatischem Antrieb erfolgen. Das Förderband kann auch über die Rollen 3 an der Seite der Düse 1 beim Bewegen der Vorrichtung über die Oberfläche angetrieben werden.The conveyor belt 7 takes in the filling of the wells by the corresponding filling movement of the device by the doctor 4th polymer bead pushed in front of itself during the application by rotation and conveys the entrained polymer into the one with the edge on the upper deflection roller 9 adjacent receptacle 6 . The view of the 6 shows the conveyor belt again 7 on the upper deflection roller 9 with the adjacent collecting container 6 . The rotation of the conveyor belt 7 or also one or both deflecting rollers can take place, for example, with an electric or pneumatic drive. The conveyor belt can also run over the rollers 3rd on the side of the nozzle 1 driven when moving the device across the surface.

7 zeigt schließlich noch eine Draufsicht auf den Düsenschlitz 13 der Düse 1, die im vorliegenden Beispiel als Breitschlitzdüse ausgebildet ist. Andere Bestandteile der Vorrichtung, insbesondere die Transporteinrichtung 5 mit dem Förderband 7 und die Rakel 4 sind in dieser Figur ebenfalls zu erkennen. Die Düse 1 bzw. der Düsenschlitz 13 hat einen für die Verfüllung geeigneten Abstand zur Oberfläche. 7 finally shows a top view of the nozzle slot 13 the nozzle 1 , which is designed in the present example as a slot die. Other components of the device, in particular the transport device 5 with the conveyor belt 7 and the squeegee 4th can also be seen in this figure. The nozzle 1 or the nozzle slot 13 has a suitable distance from the surface for backfilling.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: Düsejet
22nd: ZuführeinrichtungFeeding device
33rd: Rollenroll
44th: RakelSqueegee
55: TransporteinrichtungTransport device
66: AuffangbehältnisCollecting container
77: FörderbandConveyor belt
88th: untere Umlenkwalzelower deflection roller
99: obere Umlenkwalzeupper deflection roller
1010th: NutGroove
1111: Vertiefungdeepening
1212: BauteileComponents
1313: DüsenschlitzNozzle slot

Claims

Device for filling wells with a viscous material, the - A feed device (2) for the viscous material with at least one nozzle (1), - One or more spacers with which a constant distance between the nozzle (1) and the surface can be maintained during a filling movement of the device over a surface with one or more recesses (10, 11), and - A squeegee (4) arranged behind the nozzle (1) in the direction of movement of the filling movement, by means of which viscous material projecting beyond the surface can be removed from the surface during filling, with a transport device between the nozzle (1) and the squeegee (4) (5) is arranged, by the viscous material pent up on the doctor blade (4) and can be transported away from the surface into a receiving container (6), and wherein the transport device (5) is a conveyor belt (7) for receiving and transporting the has pent up viscous material which is stretched over several deflecting rollers (8, 9).

Device after Claim 1 , characterized in that the conveyor belt (7) is formed from an elastic or stretchable material which has a rough surface at least on one side coming into contact with the viscous material.

Device after Claim 1 or 2nd , characterized in that a distance of one of the deflecting rollers (8), which is closest to the surface, to the surface is between 0.5 and 2.5 mm.

Device according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the transport device (5) has two deflection rollers (8, 9) arranged offset in height with respect to the surface, of which a lower (8) immediately above the surface and an upper (9) on an upper edge of the collecting container (6) is arranged.

Device according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the transport device (5) has an electrical or pneumatic drive for the conveyor belt (7).

Device according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the spacers are designed as wheels or rollers (3) and are arranged on both sides of the nozzle (1), the transport device (5) being coupled to the wheels or rollers (3) in such a way that the conveyor belt (7) passes through a rotary movement of the wheels or rollers (3) is driven.

Device according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the spacers are designed as wheels or rollers (3) and are arranged on both sides of the nozzle (1).

Device according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the doctor blade (4) has a width which corresponds to at least one width of the nozzle (1).

Device according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the nozzle (1) is designed as a slot die.