DE19828102A1 - Coating apparatus for applying pastes, liquids or thixotropic material - Google Patents

Coating apparatus for applying pastes, liquids or thixotropic material

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Abstract

Equipment for coating components with liquids, pastes, thixotropic and fibre or filler containing materials comprises a first roll (2) which picks up the coating material and a second roll (3) arranged so that it contacts the material layer around the first roll. The surface of the second roll (3) is designed so that when both rolls (2,3) rotate the second roll strips the material from the first roll (2) and sprays it onto the component (8) to be coated.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von Teilen mit flüssigen, pastösen, thixotropen und faser- oder partikelhaltigen Stoffen, wobei eine erste Walze vorgesehen ist, die an ihrer Oberfläche den aufzutragenden Stoff aufnehmen kann, und eine zweite Walze vorgesehen ist, die so angeordnet ist, daß sie mit dem von der ersten Walze aufgenommenen Stoff an mindestens einem Punkt in Kontakt ist und deren Oberfläche so ausgebildet ist, daß bei drehenden Walzen die zweite Walze den aufzutragenden Stoff von der ersten Walze im wesentlichen abstreift und den aufzutragenden Stoff in Form eines Sprühkegels auf ein zu beschichtendes Teil aufspritzt.The invention relates to a device for coating parts with liquid, pasty, thixotropic and fibrous or particle-containing substances, a first roller being provided, which can take up the material to be applied on its surface, and a second roller is provided, which is arranged so that it is taken up by that of the first roller Fabric is in contact at at least one point and the surface of which is formed such that in the case of rotating rollers, the second roller removes the material to be applied from the first roller in the essentially strips and the substance to be applied in the form of a spray cone to spraying part.

Bekannte Verfahren für das Beschichten von Teilen insbesondere mit flüssigen Stoffen sind das Spritz-, das Gieß- und das Walzenauftragsverfahren.Known methods for coating parts, in particular with liquid substances the spraying, casting and roller application process.

Das Spritzverfahren ist insbesondere für dünnflüssige Stoffe geeignet, bei pastösen und faser- oder partikelhaltigen Stoffen kommt es häufig zu Verstopfungen der Spritzdüsen. Aufgrund des bei dem Spritzverfahren entstehenden Aerosol- oder Sprühnebels ist in der Regel eine aufwendige Spritzkammer mit einer Absaugevorrichtung erforderlich. Eine Rückführung von überschüssigem Material ist kaum oder nur mit großem Aufwand möglich. Schließlich kann der Materialauftrag beim Spritzverfahren schlecht begrenzt werden.The spraying process is particularly suitable for thin-bodied substances, pasty and fibrous particles containing particles often clog the spray nozzles. Because of The aerosol or spray mist created during the spraying process is usually one elaborate spray chamber with a suction device required. A return of Excess material is hardly possible or only with great effort. Finally, can the material application in the spraying process is poorly limited.

Beim Gießverfahren ergeben sich aufgrund der im Verhältnis zu der Fallgeschwindigkeit des aufzutragenden Stoffs hohen Transportgeschwindigkeiten auf der Auslaufseite von profilierten oder unregelmäßig geformten Werkstücken unbehandelte Stellen. Darüber hinaus ist das Gießverfahren für nicht gießfähige Stoffe, wie hochviskose, thixotrope, pastöse und faser- oder partikelhaltige Stoffe, nicht geeignet.In the casting process, the result in relation to the falling speed of the material to be applied at high transport speeds on the outlet side of profiled or irregularly shaped workpieces untreated areas. Furthermore is the casting process for non-pourable materials, such as highly viscous, thixotropic, pasty and substances containing fibers or particles, not suitable.

Das Walzenauftragsverfahren hat den Nachteil, daß unregelmäßig geformte und profilierte Teile nicht an ihren Tiefpunkten beschichtet werden können und daß druckempfindliche Teile dem direkten Druck der Walze nicht standhalten.The roller application process has the disadvantage that irregularly shaped and profiled Parts cannot be coated at their lowest points and that pressure sensitive parts cannot withstand the direct pressure of the roller.

Vorrichtungen gemäß dem Oberbegriff sind beispielsweise aus der US 4,332,281 A1, der DE 195 00 967 A1 und der DE 94 19 149.2 U1 bekannt. Nachteilig an diesen Vorrichtungen ist, daß die zweite Walze den Stoff häufig nicht vollständig auf das zu beschichtende Teil aufspritzt. Hierdurch geht ein Teil des Stoffes verloren und wird unkontrolliert in der Umgebung der Vorrichtung verteilt.Devices according to the preamble are for example from US 4,332,281 A1, DE 195 00 967 A1 and DE 94 19 149.2 U1 known. A disadvantage of these devices is that the second roller often does not completely apply the material to the part to be coated sprayed on. As a result, part of the material is lost and becomes uncontrolled in the Distributed around the device.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der das unkontrollierte Verteilen des Stoffes bzw. die geschilderten Stoffverluste vermieden werden.The invention is therefore based on the object to provide a device in which the uncontrolled distribution of the substance or the described loss of substance can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zweite Walze mit Ausnahme des Bereiches, in dem die zweite Walze mit dem aufzutragenden Stoff in Kontakt steht, und des Austragungsbereiches eine sich um die zweite Walze erstreckende Abdeckung aufweist.This object is achieved in that the second roller with exception the area in which the second roller is in contact with the substance to be applied, and of the discharge area has a cover extending around the second roller.

Hierdurch wird es möglich, den auf der zweiten Walze verbleibenden Stoff auf die erste Walze zurückzuführen und eine Verschmutzung in der Umgebung der Vorrichtung zu vermeiden.This makes it possible to transfer the material remaining on the second roller to the first Roll back and contamination around the device too avoid.

Es ist auch erfindungsgemäß, daß die Abdeckung aus einem Unterteil und einem Oberteil besteht.It is also according to the invention that the cover consists of a lower part and an upper part consists.

Diese geteilte Vorrichtung ermöglicht es, durch Verschieben des Unterteils den Sprühkegel zu variieren und somit den aufzutragenden Stoff zu dosieren.This divided device makes it possible to close the spray cone by moving the lower part vary and thus dose the substance to be applied.

Zweckmäßig ist auch, daß das Oberteil oberhalb des Bereiches, in dem die zweite Walze mit mit dem von der ersten Walze aufgenommenen Stoff in Kontakt steht, sich tangential von der zweiten zur ersten Walze hin erstreckt.It is also appropriate that the upper part above the area in which the second roller with is in contact with the material picked up by the first roller, tangentially from the second extends towards the first roller.

Eine andere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß eine dritte Walze unter Spaltbildung neben der ersten Walze angeordnet ist und daß oberhalb des Spaltes ein Reservoir an aufzutragendem Stoff angeordnet ist.Another embodiment of the invention is that a third roller with gap formation is arranged next to the first roller and that a reservoir is located above the gap material to be applied is arranged.

Im Rahmen der Erfindung liegt auch, daß an der dritten Walze eine Abstreifvorrichtung vorgesehen ist.It is also within the scope of the invention that a stripping device on the third roller is provided.

Vorteilhaft ist weiterhin, daß die erste, die zweite und die dritte Walze eine gleiche Drehrichtung haben.It is also advantageous that the first, the second and the third roller are the same Have direction of rotation.

Erfindungsgemäß ist auch, daß eine Transportvorrichtung für die zu beschichtenden Teile vorgesehen ist.According to the invention is also that a transport device for the parts to be coated is provided.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß in dem Bereich, in dem der aufzutragende Stoff auf das zu beschichtende Teil aufgespritzt wird, die Transportvorrichtung unterbrochen ist und daß dort ein Auffangbehälter für den aufzutragenden Stoff vorgesehen ist. Another development of the invention is that in the area in which the material to be coated is sprayed onto the part to be coated, the transport device is interrupted and that there is provided a collecting container for the substance to be applied is.  

Weiterhin ist es zweckmäßig, daß Mittel zum Rückführen des aufzutragenden Stoffs in den Behälter bzw. in das Reservoir vorgesehen sind.Furthermore, it is expedient that means for returning the substance to be applied into the Containers or are provided in the reservoir.

Außerdem kann es zweckmäßig sein, daß im Bereich des Sprühkegels eine Begrenzungswalze angeordnet ist, die mit dem Unterteil der Abdeckung im Abstreifpunkt in Berührung steht.In addition, it may be appropriate that a limiting roller in the area of the spray cone is arranged, which is in contact with the lower part of the cover in the stripping point.

Diese Begrenzungswalze verhindert ein Ansammeln des Stoffes im Bereich des Abstreifpunktes, das im Laufe der Zeit zu einer Veränderung des Sprühkegels bzw. zum unkontrollierten Abfallen des angesammelten Stoffes führen kann.This limiting roller prevents the material from collecting in the area of the Stripping point that changes over time to the spray cone or uncontrolled falling of the accumulated material can result.

Schließlich ist vorgesehen, daß die Begrenzungswalze im Bereich des Sprühkegels verstellbar ist.Finally, it is provided that the limiting roller is adjustable in the area of the spray cone is.

Die Vorteile der Erfindung bestehen im wesentlichen darin, daß eine gezielte Dosierung und Ausrichtung des Sprühkegels ermöglicht werden. Durch die Möglichkeit, den Sprühkegel zu verstellen, kann ein kleiner Abstand der Unterbrechung des Transportbandes gewählt werden, was bei kurzen Werkstücken von Vorteil ist. Zudem wird das überschüssige Material in den Stoffkreislauf zurückgeführt, wodurch die Material-, die Reinigungs- und Wartungskosten reduziert werden.The advantages of the invention consist essentially in the fact that a targeted dosage and Alignment of the spray cone are made possible. Due to the possibility of the spray cone adjust, a small distance of the interruption of the conveyor belt can be selected, which is an advantage for short workpieces. In addition, the excess material in the Material cycle returned, reducing material, cleaning and maintenance costs be reduced.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigenThe following are exemplary embodiments of the invention with reference to drawings described. Show it

Fig. 1 eine Ausbildung der Erfindung mit zwei Walzen, Fig. 1 shows an embodiment of the invention with two rolls,

Fig. 2 eine Ausbildung der Erfindung mit drei Walzen. Fig. 2 shows an embodiment of the invention with three rollers.

Die Vorrichtung besteht, wie in Fig. 1 dargestellt, aus einer ersten Walze 2, deren Oberfläche so ausgebildet ist, daß sie den aufzutragenden Stoff aufnehmen kann. Die Aufnahme des aufzutragenden Stoffs kann dadurch erfolgen, daß die erste Walze 2 teilweise in einem Behälter 10 mit dem aufzutragenden Stoff angeordnet ist. Es ist hierbei zweckmäßig, daß eine Abstreifvorrichtung 11 vorgesehen ist, die überschüssige Mengen an aufzutragendem Stoff von der ersten Walze 2 abstreift, um eine gleichmäßige Dosierung zu erhalten. Mit dem von der ersten Walze 2 aufgenommenen Stoff ist eine zweite Walze 3 in Kontakt, die mit Bürsten, Lamellen, Stacheln oder Noppen versehen ist, und durch die der auf die erste Walze 2 aufgetragene Stoff abgebürstet und tangential von der zweiten Walze 3 auf das zu beschichtende Teil 8 geschleudert wird. Der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Walze 2, 3 ist in Abhängigkeit von der Viskosität, der Konsistenz und der gewünschten Auftragsmenge zu wählen. Die Drehzahl, mit der die zweite Walze 3 betrieben wird, ist dabei in Abhängigkeit vom aufzutragenden Stoff so zu wählen, daß ein möglichst spitzer Sprühkegel entsteht. Um die Schleudergeschwindigkeit zu erhöhen, kann zusätzlich in dem Bereich, in dem die zweite Walze 3 mit dem von der ersten Walze 2 aufgenommenen Stoff in Kontakt steht, ein stabförmiges Element vorgesehen sein, das die Bürsten, Lamellen etc. nach oben biegt und nach dessen Passieren die Bürsten, Lamellen etc. in ihre Ausgangsstellung zurückklappen, wobei durch die Vorspannung der Bürsten, Lamellen etc. eine weitere Beschleunigung des aufzutragenden Stoffs erreicht wird.The device consists, as shown in Fig. 1, of a first roller 2 , the surface of which is designed so that it can receive the substance to be applied. The substance to be applied can be taken up in that the first roller 2 is partially arranged in a container 10 with the substance to be applied. It is expedient here that a wiping device 11 is provided, which wipes excess amounts of material to be applied from the first roller 2 in order to obtain a uniform dosage. With the material taken up by the first roller 2 , a second roller 3 is in contact, which is provided with brushes, lamellas, spikes or knobs, and through which the material applied to the first roller 2 is brushed and tangential from the second roller 3 to the Part 8 to be coated is spun. The distance between the first and the second roller 2 , 3 is to be selected as a function of the viscosity, the consistency and the desired application quantity. The speed at which the second roller 3 is operated is to be selected as a function of the substance to be applied in such a way that the spray cone is as sharp as possible. In order to increase the spin speed, in the area in which the second roller 3 is in contact with the material taken up by the first roller 2 , a rod-shaped element can be provided which bends the brushes, lamellae etc. upwards and afterwards If the brushes, lamellae etc. pass back into their starting position, the prestressing of the brushes, lamellae etc. further accelerates the material to be applied.

Um die zweite Walze 3 herum ist mit Ausnahme des Bereiches, in dem die zweite Walze 3 mit dem von der ersten Walze 2 aufgenommenen Stoff in Kontakt steht, eine Abdeckung 5a, 5b angeordnet, die vorzugsweise aus einem Unterteil 5a und einem Oberteil 5b besteht. Hierbei ist es zweckmäßig, daß oberhalb der Achse der zweiten Walze 3 das Oberteil 5b der Abdeckung sich tangential von der zweiten Walze 3 zur ersten Walze 2 erstreckt. Durch diese Abdeckung 5a, 5b kann auf der Bürste vorhandenes überschüssiges Material aufgenommen und tangential von der zweiten Walze 3 wieder auf die erste Walze 2 rückübertragen und dem Behälter 10 wieder zugeführt werden. Durch die zweiteilige Ausführung kann durch Verlagern des Unterteils 5a der Abdeckung der Sprühkegel verändert werden, beispielsweise ein Teil des Sprühkegels abgeschieden und damit die Auftragsmenge zusätzlich dosiert werden, ohne daß im Bereich des Oberteils 5b der Abdeckung sich Veränderungen ergeben oder Spritzverluste auftreten. Das Unterteil der Abdeckung 5a liegt auf der Begrenzungswalze 12 im Abstreifpunkt 13 auf und wirkt somit als Abstreifvorrichtung für den von der Begrenzungswalze 12 aufgenommenen Stoff. Wie in der Detailansicht A erkennbar, ist im Bereich des Sprühkegels eine Begrenzungswalze 12 angeordnet ist, die mit dem Unterteils der Abdeckung 5a im Abstreifpunkt in Berührung steht, und welche im Bereich des Sprühkegels verstellbar ist. Durch diese Anordnung wird ein Ansammeln von Stoff im Bereich des Abstreifpunktes 13 wirksam vermieden.Around the second roller 3 , with the exception of the area in which the second roller 3 is in contact with the material taken up by the first roller 2 , a cover 5 a, 5 b is arranged, which preferably consists of a lower part 5 a and an upper part 5 b. It is expedient here that the upper part 5 b of the cover extends tangentially from the second roller 3 to the first roller 2 above the axis of the second roller 3 . Excess material present on the brush can be absorbed by this cover 5 a, 5 b and tangentially transferred back from the second roller 3 to the first roller 2 and fed back to the container 10 . The two-part design can be changed by moving the lower part 5 a of the cover of the spray cone, for example, part of the spray cone can be separated and thus the application amount can be metered in without changes in the area of the upper part 5 b of the cover or spray losses occurring. The lower part of the cover 5 a lies on the boundary roller 12 in the stripping point 13 and thus acts as a stripping device for the material picked up by the boundary roller 12 . As can be seen in the detailed view A, a limiting roller 12 is arranged in the region of the spray cone, which is in contact with the lower part of the cover 5 a at the stripping point, and which is adjustable in the region of the spray cone. This arrangement effectively prevents the accumulation of material in the area of the stripping point 13 .

Das zu beschichtende Teil 8 wird vorzugsweise auf einem Transportband 6, 7 durch den Sprühkegel geführt, wobei das Transportband 6, 7 zweckmäßigerweise in eine Zuführband 6 und ein Abzugsband 7 aufgeteilt ist und der Sprühkegel in den Zwischenraum zwischen Zuführband 6 und Abzugsband 7 zielt. In diesem Zwischenraum ist ein Auffangbehälter 9 angeordnet, in den zwischen zwei zu beschichtenden Teilen 8 der aufzutragende Stoff geschleudert wird. Aus dem Auffangbehälter wird der aufzutragende Stoff wieder in den Vorratsbehälter 10 zurückgeführt.The part to be coated 8 is preferably guided on a conveyor belt 6, 7 through the spray cone, wherein the conveyor belt 6, 7 advantageously in a feeding line 6 and a discharge conveyor 7 is divided and the spray cone in the space between feed belt 6 and discharge conveyor 7 aims. In this intermediate space a collecting container 9 is arranged, in which the substance to be applied is flung between two parts 8 to be coated. The substance to be applied is fed back into the storage container 10 from the collecting container.

Bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Variante ist eine dritte Walze 1 vorgesehen, die unter Spaltbildung neben der ersten Walze 2 angeordnet ist. Diese dritte Walze 1 bildet mit der zweiten Walze 2 oberhalb des Spaltes ein Reservoir an aufzutragendem Stoff, wobei die Menge des auf die zweite Walze 2 aufgetragenen Stoffs durch die Spaltbreite bestimmt wird. Die dritte Walze 1 weist eine Abstreifvorrichtung 4 auf, die den aufzutragenden Stoff in dem Reservoir hält. In the variant shown in FIG. 2, a third roller 1 is provided, which is arranged next to the first roller 2 while forming a gap. This third roller 1 forms with the second roller 2 above the gap a reservoir of material to be applied, the amount of the material applied to the second roller 2 being determined by the gap width. The third roller 1 has a stripping device 4 which holds the substance to be applied in the reservoir.

In Fig. 2 ist zusätzlich dargestellt, daß unterhalb des Oberteils 5b der Abdeckung noch eine weitere Abdeckung angeordnet sein kann, die ein Herunterfallen von aufzutragendem Material in den Kontaktbereich zwischen der ersten und der zweiten Walze 2, 3 verhindert.In Fig. 2 it is additionally shown that a further cover can be arranged below the upper part 5 b of the cover, which prevents material to be applied from falling down into the contact area between the first and the second roller 2 , 3 .

Die Drehrichtung der Walzen 1, 2, 3 ist vorzugsweise gleich. Die Begrenzungswalze 12 hat vorzugsweise eine umgekehrte Drehrichtung als die zweite Walze 3.The direction of rotation of the rollers 1 , 2 , 3 is preferably the same. The limiting roller 12 preferably has an opposite direction of rotation than the second roller 3 .

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Beschichten von Teilen mit flüssigen, pastösen, thixotropen und faser- oder partikelhaltigen Stoffen, wobei eine erste Walze vorgesehen ist, die an ihrer Oberfläche den aufzutragenden Stoff aufnehmen kann, und eine zweite Walze vorgesehen ist, die so angeordnet ist, daß sie mit dem von der ersten Walze aufgenommenen Stoff an mindestens einem Punkt in Kontakt ist und deren Oberfläche so ausgebildet ist, daß bei drehenden Walzen die zweite Walze den aufzutragenden Stoff von der ersten Walze im wesentlichen abstreift und den aufzutragenden Stoff in Form eines Sprühkegels auf ein zu beschichtendes Teil aufspritzt, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Walze (3) mit Ausnahme des Bereiches, in dem die zweite Walze (3) mit dem aufzutragenden Stoff in Kontakt steht, und des Austragungsbereiches eine sich um die zweite Walze (3) erstreckende Abdeckung (5a, 5b) aufweist.1. Device for coating parts with liquid, pasty, thixotropic and fibrous or particle-containing substances, wherein a first roller is provided, which can receive the substance to be applied on its surface, and a second roller is provided, which is arranged such that it is in contact with the material picked up by the first roller at at least one point and the surface of which is formed such that, in the case of rotating rollers, the second roller essentially strips the substance to be applied from the first roller and the substance to be applied in the form of a spray cone The part to be coated is sprayed on, characterized in that the second roller ( 3 ), with the exception of the region in which the second roller ( 3 ) is in contact with the substance to be applied, and the discharge region have a cover which extends around the second roller ( 3 ) ( 5 a, 5 b). 2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (5a, 5b) aus einem Unterteil (5a) und einem Oberteil (5b) besteht.2. Device according to claim 1, characterized in that the cover ( 5 a, 5 b) consists of a lower part ( 5 a) and an upper part ( 5 b). 3. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (5b) oberhalb des Bereiches, in dem die zweite Walze (3) mit dem aufzutragenden Stoff in Kontakt steht, sich tangential von der zweiten (3) zur ersten Walze (2) hin erstreckt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the upper part ( 5 b) above the area in which the second roller ( 3 ) is in contact with the substance to be applied, tangentially from the second ( 3 ) to the first roller ( 2nd ) extends. 4. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine dritte Walze (1) unter Spaltbildung neben der ersten Walze (2) angeordnet ist und daß oberhalb des Spaltes ein Reservoir an aufzutragendem Stoff angeordnet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a third roller ( 1 ) is arranged with a gap next to the first roller ( 2 ) and that a reservoir of substance to be applied is arranged above the gap. 5. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der dritten Walze (1) eine Abstreifvorrichtung (4) vorgesehen ist.5. The device according to claim 4, characterized in that a stripping device ( 4 ) is provided on the third roller ( 1 ). 6. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erste, die zweite und die dritte Walze (2, 3, 1) eine gleiche Drehrichtung haben.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first, the second and the third roller ( 2 , 3 , 1 ) have the same direction of rotation. 7. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Transportvorrichtung (6, 7) für die zu beschichtenden Teile (8) vorgesehen ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a transport device ( 6 , 7 ) for the parts to be coated ( 8 ) is provided. 8. Vorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich, in dem der aufzutragende Stoff auf das zu beschichtende Teil aufgespritzt wird, die Transportvorrichtung (6, 7) unterbrochen ist und daß dort ein Auffangbehälter (9) für den aufzutragenden Stoff vorgesehen ist. 8. The device according to claim 7, characterized in that in the area in which the substance to be applied is sprayed onto the part to be coated, the transport device ( 6 , 7 ) is interrupted and that there is a collecting container ( 9 ) provided for the substance to be applied is. 9. Vorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zum Rückführen des aufzutragenden Stoffs in den Behälter (10) bzw. in das Reservoir vorgesehen sind.9. The device according to claim 8, characterized in that means for returning the substance to be applied in the container ( 10 ) or in the reservoir are provided. 10. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Sprühkegels (5b) eine Begrenzungswalze (12) angeordnet ist, die mit dem Unterteil der Abdeckung (5a) im Abstreifpunkt (13) in Berührung steht.10. The device according to claim 1, characterized in that in the region of the spray cone ( 5 b) a limiting roller ( 12 ) is arranged, which is in contact with the lower part of the cover ( 5 a) in the stripping point ( 13 ). 11. Vorrichtung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungswalze (12) im Bereich des Sprühkegels verstellbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the limiting roller ( 12 ) is adjustable in the region of the spray cone.
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