DE102018131803A1

DE102018131803A1 - Verfahren zum detektieren eines defekts in einer led-kette und elektronische schaltung mit wenigstens einer led-kette

Info

Publication number: DE102018131803A1
Application number: DE102018131803.0A
Authority: DE
Inventors: Marco Pamato; Damiano Sartori; Gernot Unterweger
Original assignee: Infineon Technologies AG
Current assignee: Infineon Technologies AG
Priority date: 2018-12-11
Filing date: 2018-12-11
Publication date: 2020-06-18
Also published as: KR20200072417A; CN111315083A; CN111315083B; US20200187323A1; US11076473B2

Abstract

Ein Verfahren und eine elektronische Schaltung werden beschrieben. Das Verfahren umfasst das Detektieren wenigstens eines Betriebsparameters in einer elektronischen Schaltung, die eine überwachte LED-Kette (3) aufweist; das Einstellen einer Spannungsschwelle (S3) basierend auf dem wenigstens einen detektierten Betriebsparameter; das Detektieren einer Kettenspannung (V3) über der überwachten LED-Kette (3); das Vergleichen der Kettenspannung (V3) mit der Spannungsschwelle (S3); und das Detektieren eines Defekts in der LED-Kette (3) basierend auf dem Vergleichen.

Description

Diese Beschreibung betrifft allgemein ein Verfahren zum Detektieren eines Defekts in einer LED-(Light Emitting Diode, Licht emittierende Diode)-Kette und eine elektronische Schaltung mit wenigstens einer LED-Kette.
LED-Ketten, die mehrere in Reihe geschaltete LEDs umfassen, sind für Beleuchtungszwecke in verschiedenen Arten von Anwendungen, wie beispielsweise Innen- oder Außenbeleuchtung in Fahrzeugen oder Beleuchtung in Gebäuden, um nur einige zu nennen, weit verbreitet. Eine LED-Kette kann durch eine Ansteuerschaltung angesteuert werden, die einen durch die LED-Kette erhaltenen Ansteuerstrom erzeugt. Die Ansteuerschaltung kann auch dazu ausgebildet sein, die LED-Kette zu überwachen und einen Defekt in einer der LEDs in der LED-Kette zu detektieren. Der Defekt kann einen Kurzschluss in einer der LEDs in der Kette umfassen.
Das Detektieren eines Defekts in einem System mit wenigstens einer LED-Kette kann das Messen einer Spannung über der LED-Kette und das Vergleichen der gemessenen Spannung mit einem Schwellenwert, der durch den Hersteller des Systems vorgegeben ist und in einem Speicher des Systems abgespeichert ist, umfassen. Diese Art des Detektierens des Defekts basiert auf der Annahme, dass die Spannung über der LED-Kette (Kettenspannung) höher ist, wenn jede der LEDs in der Kette leuchtet, und dass die Kettenspannung unter den Schwellenwert absinkt, wenn ein Kurzschluss in einer der LEDs auftritt. Die Kettenspannung ist im Wesentlichen proportional zu der Anzahl der LEDs in der Kette und der Flussspannung der LEDs. Eine Verringerung der Kettenspannung, wenn ein Kurzschluss in einer LED auftritt, ist im Wesentlichen proportional zu einem Kehrwert der Anzahl n der LEDs in der Kette. Wenn die Kette beispielsweise n = 2 LEDs umfasst und ein Kurzschluss in einer der LEDs auftritt, sinkt die Kettenspannung um etwa 50% (= 1/n) ab, und wenn die Kette beispielsweise n = 10 LEDs umfasst und ein Kurzschluss in einer der LEDs auftritt, sinkt die Kettenspannung um etwa 10% (= 1/n) ab. Der Schwellenwert muss so eingestellt werden, dass die durch einen Kurzschluss in einer LED verursachte Spannungsänderung detektiert wird und dass Schwankungen der Kettenspannung, die aus Temperaturänderungen resultieren können, nicht irrtümlich zur Detektion eines Defekts führt. Das geeignete Auswählen des Schwellenwertes ist insbesondere dann schwierig, wenn die Anzahl der LEDs zunimmt und eine Änderung der Kettenspannung, die zuverlässig detektiert werden muss, sich verringert.
Es besteht daher ein Bedarf für ein Verfahren, das einen Defekt in einer LED-Kette, insbesondere einer LED-Kette mit mehr als fünf LEDs, zuverlässig detektiert.
Ein Beispiel betrifft ein Verfahren. Das Verfahren umfasst das Detektieren wenigstens eines Betriebsparameters in einer elektronischen Schaltung, die eine überwachte LED-Kette umfasst, das Einstellen einer Spannungsschwelle basierend auf dem wenigstens einen detektierten Betriebsparameter, das Detektieren einer Kettenspannung über der überwachten LED-Kette, das Vergleichen der Kettenspannung mit der Spannungsschwelle und das Detektieren eines Defekts in der LED-Kette basierend auf dem Vergleichen.
Ein weiteres Beispiel betrifft eine elektronische Schaltung. Die elektronische Schaltung umfasst eine überwachte LED-Kette und eine Defektdetektionsschaltung. Die Defektdetektionsschaltung ist dazu ausgebildet, wenigstens einen Betriebsparameter in der elektronischen Schaltung zu detektieren, eine Spannungsschwelle basierend auf dem wenigstens einen detektierten Betriebsparameter einzustellen, eine Kettenspannung über der überwachten LED-Kette zu detektieren, die Kettenspannung mit der Spannungsschwelle zu vergleichen und einen Defekt in der LED-Kette basierend auf dem Vergleichen zu detektieren.
Beispiele sind unten anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen dienen dazu, bestimmte Prinzipien zu veranschaulichen, so dass nur Aspekte, die zum Verständnis dieser Prinzipien notwendig sind, dargestellt sind. Die Zeichnungen sind nicht maßstabsgerecht. In den Zeichnungen bezeichnen die gleichen Bezugszeichen gleiche Merkmale.

1 veranschaulicht ein Beispiel einer elektronischen Schaltung, die eine LED-Kette umfasst;
2 veranschaulicht ein Beispiel einer LED-Kette weiter im Detail;
3 veranschaulicht schematisch eine Spannung über der LED-Kette (Kettenspannung) in einem fehlerlosen Zustand und nachdem ein LED-Kurzschluss aufgetreten ist,
4 veranschaulicht schematisch eine Abhängigkeit der Kettenspannung von einer Temperatur der LED-Kette;
5 veranschaulicht schematisch eine Abhängigkeit der Kettenspannung von einem Strom durch die LED-Kette;
6 veranschaulicht schematisch eine Abhängigkeit der Kettenspannung von einer Flussspannung der LEDs der LED-Kette;
7 zeigt ein Flussdiagramm eines Beispiels eines Verfahrens zum Detektieren eines Defekts in einer LED-Kette;
8 zeigt ein Schaltbild einer elektronischen Schaltung mit einer LED-Kette und einer adaptiven Defektdetektionsschaltung;
9 zeigt eine Modifikation der in 8 dargestellten Schaltungsanordnung;
10 veranschaulicht ein Beispiel einer Defektdetektionsschaltung, die dazu ausgebildet ist, einen Schwellenwert basierend auf einem Strom durch die LED-Kette einzustellen;
11 veranschaulicht ein Beispiel einer Defektdetektionsschaltung, die dazu ausgebildet ist, einen Schwellenwert basierend auf einer Temperatur der LED-Kette einzustellen;
12 veranschaulicht ein Beispiel einer Defektdetektionsschaltung, die dazu ausgebildet ist, einen Schwellenwert basierend sowohl auf einem Strom durch die LED-Kette, als auch einer Temperatur der LED-Kette einzustellen;
13 veranschaulicht ein weiteres Beispiel einer Defektdetektionsschaltung, die dazu ausgebildet ist, einen Schwellenwert basierend auf einem Strom durch die LED-Kette einzustellen;
14 veranschaulicht ein weiteres Beispiel einer Defektdetektionsschaltung, die dazu ausgebildet ist, einen Schwellenwert basierend auf einem Strom durch die LED-Kette einzustellen;
15 veranschaulicht ein Beispiel einer Defektdetektionsschaltung, die dazu ausgebildet ist, einen Schwellenwert basierend auf einer Flussspannung einer LED in der LED-Kette einzustellen;
16 veranschaulicht ein Beispiel einer Defektdetektionsschaltung, die dazu ausgebildet ist, einen Schwellenwert basierend auf einer Kettenspannung einer anderen LED-Kette in der elektronischen Schaltung einzustellen; und

17 zeigt eine Modifikation der in 16 gezeigten elektronischen Schaltung.
In der nachfolgenden detaillierten Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen. Die Zeichnungen bilden einen Teil der Beschreibung und zeigen zur Veranschaulichung Beispiele, wie die Erfindung verwendet und realisiert werden kann. Selbstverständlich können die Merkmale der verschiedenen hierin beschriebenen Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden, sofern nicht explizit etwas anderes angegeben ist.
1 veranschaulicht ein Beispiel einer elektronischen Schaltung, die eine LED-Kette 3 und eine Defektdetektionsschaltung 4, die dazu ausgebildet ist, einen Defekt in der LED-Kette 3 zu detektieren, aufweist. Bezug nehmend auf 1 umfasst die LED-Kette 3 einen ersten Schaltungsknoten 31 und einen zweiten Schaltungsknoten 32, die nachfolgend auch als erster Kettenknoten 31 und zweiter Kettenknoten 32 bezeichnet werden. Eine Spannung V3 zwischen dem ersten Kettenknoten 31 und dem zweiten Kettenknoten 32 wird nachfolgend als Kettenspannung bezeichnet. Die Defektdetektionsschaltung 4 ist dazu ausgebildet, die Kettenspannung V3 zu detektieren, um einen Defekt in der LED-Kette zu detektieren. Zum Detektieren der Kettenspannung V3 kann die Defektdetektionsschaltung 4 an die ersten und zweiten Kettenknoten 31, 32 angeschlossen sein, wie in 1 dargestellt ist.
Die LED-Kette 3 umfasst mehrere (zwei oder mehr) LEDs. Ein Beispiel der LED-Kette 3 ist in 2 veranschaulicht. Bezug nehmend auf 2 kann die LED-Kette 3 mehrere LEDs 3₁-3_m umfassen, die in Reihe zwischen den ersten Kettenknoten 31 und den zweiten Kettenknoten 32 geschaltet sind.
Wenn die elektronische Schaltung im Betrieb ist, kann die LED-Kette 3 einen Kettenstrom 13 erhalten, welches ein Strom ist, der zwischen dem ersten Kettenknoten 31 und dem zweiten Kettenknoten 32 fließt. Abhängig von einem Strompegel des Kettenstroms 13 leuchten die LEDs 3₁-3_m der Kette 3 oder leuchten nicht. Nachfolgend werden „an“ und „aus“ synonym für „leuchten“ bzw. „nicht leuchten“ verwendet.
Die Gesamtzahl der LEDs in der LED-Kette kann von 2 bis 50, insbesondere von 2 bis 30 reichen. Lediglich zur Veranschaulichung umfasst die in 2 gezeigte LED-Kette m = 6 LEDs 3₁-3_m , die in Reihe geschaltet sind.
Gemäß einem Beispiel sind die in Reihe geschalteten LEDs 3₁-3_m der LED-Kette 3 LEDs desselben Typs, so dass bei einem gegebenen Kettenstrom 13 die LEDs 3₁-3_m im Wesentlichen mit derselben Intensität leuchten, wenn der Kettenstrom 13 oberhalb eines Schwellenwertes liegt, der bewirkt, dass die LEDs 3₁-3_m leuchten.
Während des Betriebs der LED-Kette 3 kann ein Defekt auftreten. Eine Art von Defekt, der auftreten kann, ist ein Kurzschluss einer einzelnen LED. Diese Art von Defekt wird nachfolgend kurz als LED-Kurzschluss bezeichnet. Im Fall eines LED-Kurzschlusses ist die defekte (kurzgeschlossene) LED aus, während die Übrigen der LEDs in der LED-Kette 3 weiterhin an sind. Ein Beispiel eines LED-Kurzschlusses in einer 3₃ der LEDs 3₁-3_m der LED-Kette 3 ist in 2 in fetten gestrichelten Linien dargestellt. Bei diesem Beispiel ist die LED 3₃ aus und die übrigen 3₁-3₂-3₄-3_m der LEDs sind an, wenn ein Kettenstrom, der höher ist als eine bestimmte Stromschwelle, durch die LED-Kette 3 fließt.
Bezug nehmend auf 2 ist die Kettenspannung V3 im Wesentlichen gegeben durch eine Summe von Spannungen V3₁-V3_m über den einzelnen LEDs 3₁-3_m in der Kette 3. Wen ein Kettenstrom 13 in die Kette 3 getrieben wird, der bewirkt, dass die LEDs 3₁-3_m aufleuchten, und wenn die LEDs 3₁-3_m vom selben Typ sind, sind die LED-Spannungen V3₁-V3_m im Wesentlichen gleich. Wenn also kein Defekt in der Kette 3 vorhanden ist, ist die Kettenspannung V3 im Wesentlichen proportional zu der Anzahl m der in Reihe geschalteten LEDs 3₁-3_m . Wenn ein LED-Kurzschluss auftritt und sich der Kettenstrom 13 nicht ändert, sinkt die Kettenspannung V3 ab, weil die Spannung (V3₃ bei dem in 2 gezeigten Beispiel) über der kurzgeschlossenen LED (3₃ bei dem in 2 gezeigten Beispiel) im Wesentlichen auf null absinkt.
Bezug nehmend auf 1 kann der Kettenstrom 13 durch eine in Reihe zu der LED-Kette 3 geschaltete Stromquelle erzeugt werden, wobei eine Reihenschaltung mit der LED-Kette 3 und der Stromquelle 2 zwischen Eingangsknoten 11, 12, an denen eine Eingangsspannung V_IN zur Verfügung steht, angeschlossen ist. Die Stromquelle 2 kann eine geschaltete Stromquelle sein, die abhängig von einem Eingangssignal S2 ein- oder ausschaltet. Gemäß einem Beispiel ist die Stromquelle 2 dazu ausgebildet, einen Kettenstrom 13 zu erzeugen, der bewirkt, dass die LEDs in der LED-Kette 3 leuchten, wenn das Eingangssignal S2 einen Ein-Pegel hat, und einen Strompegel des Kettenstroms 13 so zu erzeugen, dass die LEDs 3₁-3_m aus sind, wenn das Ausgangssignal S2 einen Aus-Pegel hat.
Grundsätzlich kann das Detektieren eines LED-Kurzschlusses das Detektieren der Kettenspannung V3 und das Vergleichen der Kettenspannung V3 mit einer Spannungsschwelle V3_TH umfassen. Dies ist in 3 dargestellt, die schematisch ein Zeitdiagramm der Kettenspannung V3 veranschaulicht. Bei diesem Beispiel tritt ein LED-Kurzschluss in einer der LEDs 3₁-3_m zu einem ersten Zeitpunkt t1 auf, so dass im ersten Zeitpunkt t1 die Kettenspannung V3 von einem ersten Spannungspegel V3_N , der nachfolgend als Intakt-Pegel bezeichnet wird, auf einen zweiten Spannungspegel V3_D , der nachfolgend als Defekt-Pegel bezeichnet wird, absinkt. Der Intakt-Pegel V3_N ist im Wesentlichen gegeben durch V3_N = m · V3_F, wobei V3_F die Spannung über jeder der LEDs 3₁-3_m ist, wenn die LEDs eingeschaltet sind (leuchten) und wenn die LEDs 3₁-3_m vom selben Typ sind. Diese Spannung V_F wird nachfolgend auch als Flussspannung bezeichnet. Der Defekt-Pegel ist im Wesentlichen gegeben durch V3_D = (m-1)-V3_F, so dass die Differenz V3_N-V3_D zwischen dem Intakt-Pegel und dem Defekt-Pegel im Wesentlichen gegeben ist durch V3_F . Um diese Art von Fehler zu detektieren ist die Spannungsschwelle V3_TH so gewählt, dass sie zwischen dem Intakt-Pegel V3_N und dem Defekt-Pegel (V3_D liegt, das heißt, V3_N > V3_TH > V3_D. Aus mehreren Gründen kann die Kettenspannung V3 allerdings variieren, so dass Situationen auftreten können, in denen das Vergleichen der Kettenspannung V3 mit einer festen Spannungsschwelle V3_TH nicht zu einem zuverlässigen Detektieren eines LED-Kurzschlusses führt. Einige Beispiele sind nachfolgend erläutert.
Bezug nehmend auf 4 ist die Kettenspannung V3 abhängig von einer Temperatur der LED-Kette 3, wobei die Kettenspannung V3 abnimmt, wenn die Temperatur T abnimmt. 4 veranschaulicht schematisch den Intakt-Pegel V3_N und den Defekt-Pegel V3_D abhängig von der Temperatur. Bei diesem Beispiel sind der Intakt-Pegel V3_N und der Defekt-Pegel V3_D jeweils oberhalb der Schwelle V3_TH , wenn die Temperatur T unterhalb einer Temperaturschwelle T1 liegt, so dass das Detektieren eines LED-Kurzschlusses bei Temperaturen unterhalb der Spannungsschwelle T1 nicht möglich wäre. Darüber hinaus kann bei hohen Temperaturen der Intakt-Pegel V3_N unter die Schwelle V3_TH absinken, so dass es nur einen bestimmten Temperaturbereich gibt, in dem das Detektieren eines LED-Kurzschlusses durch Vergleichen der Kettenspannung V3 mit einem festen Schwellenwert V3_TH zuverlässig funktioniert.
Bezug nehmend auf 5 ist die Kettenspannung V3 außerdem abhängig von dem Kettenstrom 13, wobei die Kettenspannung V3 zunimmt, wenn der Kettenstrom 13 zunimmt. 5 zeigt den Intakt-Pegel V3_N und den Defekt-Pegel V3_D abhängig von dem Kettenstrom 13. Bezug nehmend auf 5 wird der Defekt-Pegel V3_D höher als der feste Schwellenwert V3_TH , wenn der Kettenstrom 13 höher als eine Stromschwelle I3₁ . Damit ist ein zuverlässiges Detektieren eines LED-Kurzschlusses möglicherweise nicht länger möglich, wenn aufgrund von Stromvariationen der Kettenstrom 13 über die Stromschwelle I3₁ ansteigt.
Außerdem ist Bezug nehmend auf 6 die Kettenspannung V3 auch abhängig von der Flussspannung V_F der LEDs 3₁-3_m in der LED-Kette 3. Die Flussspannung V_F ist die Spannung über einer einzelnen LED bei einem bestimmten Kettenstrom, der bewirkt, dass die LED leuchtet. Aufgrund von Variationen im Herstellungsprozess der LEDs können verschiedene LEDs unterschiedliche Flussspannungen V_F haben. In einigen Fällen werden beim Zusammensetzen einer LED-Kette LEDs mit im Wesentlichen derselben Flussspannung ausgewählt, so dass unterschiedliche LED-Ketten, die dieselbe Anzahl von LEDs aufweisen und die einen Kettenstrom mit demselben Pegel erhalten, signifikant unterschiedliche Kettenspannungen V3 haben können. Damit kann in einigen LED-Ketten der Defekt-Pegel bei einem gegebenen Kettenstrom 13 höher sein als die Schwellenspannung V3_TH , so dass in diesen LED-Ketten eine zuverlässige Kurzschlussdetektion nicht möglich ist.
7 veranschaulicht ein Flussdiagramm eines Verfahrens, welches trotz Variationen der Kettenspannung V3 des anhand der 4 bis 6 erläuterten Typs in der Lage ist, zuverlässig einen LED-Kurzschluss in einer LED-Kette 3 zu detektieren. Bezug nehmend auf 7 umfasst das Verfahren das Detektieren wenigstens eines Betriebsparameters in der elektronischen Schaltung, die die LED-Kette 3 umfasst (101). Diese LED-Kette 3 wird nachfolgend auch als überwachte LED-Kette bezeichnet. Das Verfahren umfasst weiterhin das Einstellen einer Spannungsschwelle basierend auf dem wenigstens einen detektierten Betriebsparameter (102), das Messen der Kettenspannung über der überwachten LED-Kette (103), das Vergleichen der Kettenspannung mit der Spannungsschwelle (104) und das Detektieren eines Defekts in der LED-Kette basierend auf dem Vergleichen (105). Durch Detektieren des wenigstens einen Betriebsparameters und Einstellen der Spannungsschwelle basierend auf dem wenigstens einen detektierten Betriebsparameter ist das Verfahren robust gegenüber Änderungen der Kettenspannung, die nicht durch einen LED-Kurzschluss bedingt sind, wie beispielsweise Änderungen des anhand der 4 bis 6 erläuterten Typs.
8 zeigt ein Beispiel einer Defektdetektionsschaltung 4, die dazu ausgebildet ist, gemäß dem in 7 dargestellten Verfahren zu arbeiten. Bezug nehmend auf 8 umfasst die Defektdetektionsschaltung 4 einen Komparator 41 und eine Spannungsschwellenerzeugungsschaltung 42, wobei der Komparator 41 ein Signal S3, das die Kettenspannung V3 repräsentiert, und ein Schwellensignal S3_TH , das die Spannungsschwelle V3_TH repräsentiert, erhält und dazu ausgebildet ist, ein Defektsignal S_DEF abhängig vom Vergleichen des Kettenspannungssignals S3 mit dem Spannungsschwellensignal S3_TH zu erzeugen. Gemäß einem Beispiel ist der Komparator 41 dazu ausgebildet, das Defektsignal S_DEF so zu erzeugen, dass das Defektsignal S_DEF einen Normalpegel oder einen Defektpegel hat, wobei der Defektpegel anzeigt, dass ein Defekt detektiert wurde. Gemäß einem Beispiel ist der Komparator 41 dazu ausgebildet, den Defektpegel jedes Mal zu erzeugen, wenn die durch das Kettenspannungssignal S3 repräsentierte Kettenspannung V3 unter die durch das Spannungsschwellensignal S3_TH repräsentierte Spannungsschwelle V3_TH absinkt.
Gemäß einem Beispiel erhält der Komparator 41 das Kettenspannungssignal S3 an einem invertierenden Eingang und das Spannungsschwellensignal S3_TH an einem nicht-invertierenden Eingang, so dass das Defektsignal S_DEF einen niedrigen Signalpegel immer dann hat, wenn das Kettenspannungssignal S3 unter das Spannungsschwellensignal S3_TH absinkt. Dies ist jedoch nur ein Beispiel. Der invertierende und nicht-invertierende Eingang des Komparators 41 können vertauscht werden, so dass ein hoher Signalpegel des Defektsignals S_DEF einen Defekt repräsentiert.
Lediglich als Beispiel ist bei dem in 8 dargestellten Beispiel das Kettenspannungssignal S3 identisch mit der Kettenspannung V3. Entsprechend kann das Spannungsschwellensignal S3_TH identisch mit der Spannungsschwelle V3_TH sein. Dies ist jedoch nur ein Beispiel. Gemäß einem weiteren Beispiel ist das Kettenspannungssignal S3 nicht identisch mit der Kettenspannung V3, sondern repräsentiert auf beliebige Weise die Kettenspannung V3. Entsprechend muss das Spannungsschwellensignal S3_TH nicht identisch mit der Schwellenspannung V3_TH sein, sondern repräsentiert die Spannungsschwelle V3_TH auf beliebige Weise. In jedem Fall ist allerdings das Vergleichen des Kettenspannungssignals S3 mit dem Spannungsschwellensignal S3_TH äquivalent zum Vergleichen der Kettenspannung V3 mit der Spannungsschwelle V3_TH .
Bei dem in 8 gezeigten Beispiel ist die Kettenspannung V3 auf einen zweiten Eingangsknoten 12 der elektronischen Schaltung bezogen, wobei der zweite Eingangsknoten 12 ein Masseknoten der elektronischen Schaltung sein kann. Bei diesem Beispiel ist die Spannungsschwellenerzeugungsschaltung 42 auch an den zweiten Eingangsknoten 12 angeschlossen und ist das Spannungsschwellensignal S3_TH ein auf den zweiten Eingangsknoten 12 bezogenes Signal. Dies ist jedoch nur ein Beispiel. Gemäß einem weiteren Beispiel, das in 9 dargestellt ist, ist die Kettenspannung V3 eine Spannung zwischen dem ersten Eingangsknoten 11 und dem zweiten Kettenknoten 32. Bei diesem Beispiel erzeugt die Spannungsschwellenerzeugungsschaltung 42 das Spannungsschwellensignal S3_TH derart, dass dieses Signal auf den ersten Eingangsknoten 11 bezogen ist.
Bezug nehmend auf die 8 und 9 erhält die Spannungsschwellenerzeugungsschaltung 42 ein Betriebsparametersignal S_OP , wobei das Betriebsparametersignal S_OP wenigstens einen Betriebsparameter der elektronischen Schaltung repräsentiert.
Gemäß einem Beispiel ist der detektierte Betriebsparameter der Kettenstrom 13. Bei diesem Beispiel repräsentiert das Betriebsparametersignal S_OP den Kettenstrom 13. Eine Defektdetektionsschaltung 4, die dazu ausgebildet ist, den Kettenstrom 13 zu detektieren und das Spannungsschwellensignal S3_TH basierend auf dem detektierten Kettenstrom 13 zu erzeugen, ist in 10 dargestellt. Bei diesem Beispiel umfasst die Spannungsschwellenerzeugungsschaltung 42 einen Stromsensor 45, der dazu ausgebildet ist, den Kettenstrom 13 zu messen und einen Messstrom I_SENSE , der den Kettenstrom 13 repräsentiert, bereitzustellen. Der Stromsensor 45 kann eine beliebige Art von Stromsensor sein, der dazu ausgebildet ist, den Kettenstrom 13 zu messen und einen Strom I_SENSE zur Verfügung zu stellen, der den Kettenstrom 13 repräsentiert. Gemäß einem Beispiel ist der Messstrom I_SENSE proportional zu dem Kettenstrom 13. Bei diesem Beispiel ist die Spannungsschwellenerzeugungsschaltung 42 dazu ausgebildet, das Spannungsschwellensignal S3_TH (das identisch zu der Spannungsschwelle V3_TH ist) so zu erzeugen, dass das Spannungsschwellensignal S3_TH zunimmt, wenn der Messstrom I_SENSE zunimmt, und daher, wenn der Kettenstrom 13 zunimmt. Auf diese Weise können Änderungen der Kettenspannung V3 aufgrund von Änderungen des Kettenstroms 13 bei der Detektion eines Defekts, wie beispielsweise eines LED-Kurzschlusses, kompensiert werden.
Bei dem in 10 gezeigten Beispiel ist die Spannungsschwelle V3_TH eine Spannung über einem Widerstand 44, wobei ein konstanter Strom 143, der durch eine Stromquelle 43 bereitgestellt wird, und der Messstrom I_SENSE durch diesen Widerstand 44 getrieben werden. Damit ist die Spannungsschwelle V3_TH proportional zu einem Gesamtstrom, der gegeben ist durch den konstanten Strom 143 und den Messstrom I_SENSE , und steigt die Spannungsschwelle V3_TH an, wenn der Messstrom I_SENSE , der den Kettenstrom 13 repräsentiert, ansteigt.
Gemäß einem weiteren Beispiel ist der Betriebsparameter eine Temperatur der LED-Kette 3, so dass das Betriebsparametersignal S_OP die Temperatur der LED-Kette 3 repräsentiert. Eine Defektdetektionsschaltung 4, die dazu ausgebildet ist, das Spannungsschwellensignal S3_TH abhängig von der Temperatur der LED-Kette 3 zu erzeugen, ist in 11 dargestellt. Bei diesem Beispiel umfasst die Spannungsschwellenerzeugungsschaltung 42 einen Temperatursensor 51, der dazu ausgebildet ist, eine Temperatur der LED-Kette 3 zu messen und ein Temperatursignal S_TEMP auszugeben, das die Kettentemperatur repräsentiert. Dieses Temperatursignal S_TEMP ist bei diesem Beispiel das Betriebsparametersignal S_OP . Eine Steuerschaltung 52 erhält das Temperatursignal S_TEMP und steuert eine variable Stromquelle 53 abhängig von dem Temperatursignal S_TEMP an. Gemäß einem Beispiel ist die Steuerschaltung 52 dazu ausgebildet, die Stromquelle 53 so anzusteuern, dass ein durch die Stromquelle 53 bereitgestellter Strom I_TEMP ansteigt, wenn die durch das Temperatursignal S_TEMP repräsentierte Kettentemperatur ansteigt. Die Defektdetektionsschaltung umfasst die konstante Stromquelle 43 und den bereits zuvor anhand von 10 erläuterten Widerstand 44, wobei die variable Stromquelle 53 parallel zu dem Widerstand 44 geschaltet ist. Auf diese Weise ist der Strom 144 durch den Widerstand proportional zu einer Differenz zwischen dem konstanten Strom 144 und dem temperaturabhängigen Strom I_TEMP und nimmt ab, wenn der temperaturabhängige Strom I_TEMP zunimmt. Auf diese Weise nimmt das Spannungsschwellensignal S3_TH ab, wenn der temperaturabhängige Strom I_TEMP zunimmt, das heißt, wenn die Kettentemperatur zunimmt. Auf diese Weise kann die durch das Spannungsschwellensignal S3_TH repräsentierte Spannungsschwelle V3_TH so erzeugt werden, dass sie zwischen dem Intakt-Pegel V3_N und dem Defekt-Pegel V3_D liegt, auch wenn diese Spannungspegel mit zunehmender Temperatur abnehmen, wie in 3 dargestellt ist. Damit können bei der Detektion eines Defekts, wie beispielsweise eines LED-Kurzschlusses, Variationen der Kettenspannung V3 aufgrund von Variationen der Kettentemperaturkompensiert werden.
12 zeigt ein Beispiel einer Defektdetektionsschaltung 4, die dazu ausgebildet ist, das Spannungsschwellensignal S3_TH abhängig sowohl von dem Kettenstrom 13, als auch der Kettentemperatur zu erzeugen. Diese Defektdetektionsschaltung 4 umfasst den in 10 dargestellten Stromsensor 54 und den Temperatursensor 51, die Steuerschaltung 52 und die variable Stromquelle 43, die in 11 dargestellt ist. Bei diesem Beispiel ist der Strom 144 durch den Widerstand 44 gegeben durch den durch die Stromquelle 43 bereitgestellten konstanten Strom 143 plus dem Messstrom I_SENSE minus dem temperaturabhängigen Strom I_TEMP . Auf diese Weise nimmt das Spannungsschwellensignal S3_TH zu, wenn der Sensorstrom I_SENSE zunimmt, und nimmt ab, wenn der temperaturabhängige Strom I_TEMP zunimmt. Auf diese Weise kann das Spannungsschwellensignal S3_TH so erzeugt werden, dass es - trotz Schwankungen der Kettentemperatur und des Kettenstroms 13 - zwischen dem Intakt-Pegel V3_N und dem Defekt-Pegel V3_D liegt. Auf diese Weise können Schwankungen der Kettenspannung V3, die aufgrund von Schwankungen des Kettenstroms 13 vorhanden sind, und Schwankungen der Kettentemperatur bei der Detektion eines Defekts, wie beispielsweise eines LED-Kurzschlusses, kompensiert werden.
Bei dem in 10 dargestellten Beispiel ändert sich das Spannungsschwellensignal S3_TH kontinuierlich, wenn sich der Kettenstrom 13 ändert und sich damit der Messstrom I_SENSE ändert. Ein weiteres Beispiel der Defektdetektionsschaltung 4, die dazu ausgebildet ist, das Spannungsschwellensignal S3_TH derart zu erzeugen, dass das Spannungsschwellensignal S3_TH stufenweise zunimmt, wenn der Kettenstrom 13 zunimmt, ist in 13 dargestellt. Bei diesem Beispiel erhält ein Schalter-Controller 47 eine Messspannung V_SENSE , wobei die Messspannung V_SENSE den Kettenstrom 13 repräsentiert. Gemäß einem Beispiel ist die Messspannung V_SENSE proportional zu dem Kettenstrom 13. Die Messspannung V_SENSE kann erzeugt werden durch einen Stromsensor 45 des anhand von 10 erläuterten Typs und einen Widerstand 46, der in Reihe zu dem Stromsensor 45 geschaltet ist und den Messstrom I_SENSE erhält, so dass eine Spannung über dem Widerstand 46 proportional zu dem Messstrom I_SENSE ist und die Messspannung V_SENSE bildet.
Der Schalter-Controller 47, der einen Analog-zu-Digital-Wandler (Analog-to-Digital Converter, ADC) enthalten kann, erhält die Messspannung V_SENSE und steuert einen der mehreren Schalter 47₂-47₅ abhängig von der Messspannung V_SENSE an. Die Schalter 47₂-47₅ sind jeweils an einen jeweiligen Abgriff eines resistiven Spannungsteilers 44₁-44₅ angeschlossen, wobei dieser Spannungsteiler 44₁-44₅ in Reihe zu der Stromquelle 43 geschaltet ist und wobei das Spannungsschwellensignal S3_TH über dem resistiven Spannungsteiler 44₁-44₅ zur Verfügung steht. Der resistive Spannungsteiler 44₁-44₅ umfasst mehrere Widerstände 44₁-44₅ , die in Reihe zwischen die Stromquelle 43 und einen Bezugsknoten, der bei diesem Beispiel der zweite Eingangsknoten 12 ist, geschaltet sind. Ein Schaltungsknoten zwischen der Stromquelle 43 und dem resistiven Spannungsteiler 44₁-44₅ ist an den Eingang des Komparators 41 angeschlossen, der das Spannungsschwellensignal S3_TH erhält (dieser Komparatoreingang ist bei diesem Beispiel der nicht-invertierende Eingang). Zwei der mehreren Widerstände 44₁-44₅ sind an jeden Abgriff angeschlossen, wobei jeder der durch den Controller gesteuerten Schalter 47₂-47₅ zwischen einen jeweiligen Abgriff und den Bezugsknoten geschaltet ist. Der „Bezugsknoten“ ist der Schaltungsknoten, auf den das Spannungsschwellensignal S3_TH bezogen ist. Im Ein-Zustand überbrückt jeder dieser Schalter 47₂-47₅ wenigstens einen der Widerstände 44₁-44₅ . Der Schalter 47₂ überbrückt beispielsweise die Widerstände 44₂-44₅ , der Schalter 47₃ überbrückt die Widerstände 44₄-44₅ und so weiter. Damit kann ein Widerstandswert des resistiven Spannungsteilers zwischen dem Eingang des Komparators 41 und dem Bezugsknoten, und damit das Spannungsschwellensignal S3_TH , durch Einschalten eines jeweiligen der Schalter 47₂-47₅ variiert werden. Bei dem in 13 gezeigten Beispiel hat der resistive Spannungsteiler 44₁-44₅ den höchsten Widerstandswert, wenn jeder der Schalter 47₂-47₅ ausgeschaltet ist, und den niedrigsten Widerstandswert, wenn der Schalter 47₂ eingeschaltet ist. Grundsätzlich ist der Controller 47 dazu ausgebildet, die Schalter 47₁-47₅ so anzusteuern, dass die Anzahl der Widerstände, die durch Einschalten eines jeweiligen der Schalter 47₂-47₅ überbrückt werden, abnimmt, wenn das Strommesssignal V_SENSE zunimmt. Auf diese Weise nimmt das Spannungsschwellensignal S3_TH in diskreten Schritten zu, wenn das Strommesssignal V_SENSE zunimmt.
Bei dem in 13 gezeigten Beispiel erhält der Schalter-Controller 47 ein Signal V_SENSE , das den Kettenstrom 13 repräsentiert, um das Spannungsschwellensignal S3_TH abhängig von dem Kettenstrom einzustellen. Dies ist jedoch nur ein Beispiel. Gemäß einem weiteren (nicht gezeigten) Beispiel erhält der Controller 47 das Temperatursignal S_TEMP und steuert die Schalter 47₂-47₅ so an, dass die Anzahl von Widerständen, die durch Einschalten eines jeweiligen der Schalter 47₂-47₅ überbrückt werden, zunimmt, wenn das Temperatursignal S_TEMP zunimmt. Auf diese Weise nimmt das Spannungsschwellensignal S3_TH in diskreten Schritten ab, wenn das Temperatursignal S_TEMP zunimmt.
Bei dem in 13 gezeigten Beispiel wird der Kettenstrom 13 gemessen und das Spannungsschwellensignal S3_TH basierend auf dem gemessenen Kettenstrom 13 angepasst. 14 zeigt eine Modifikation der in 13 dargestellten Schaltung. Bei dem in 14 dargestellten Beispiel ist die Stromquelle 2 eine gesteuerte Stromquelle, die den Kettenstrom 13 abhängig von einem Steuersignal bereitstellt. Genauer, die in 14 gezeigte Stromquelle 2 umfasst drei Unter-Quellen 2A, 2B, 2C, die parallel geschaltet sind. Das Steuersignal umfasst drei Unter-Signale S2A, S2B, S2C, wobei diese Unter-Signale jeweils eine der Unter-Quellen 2A, 2B, 2C steuern. Die Stromquellen 2A, 2B, 2C sind jeweils dazu ausgebildet, einen Unter-Strom I3A, I3B, I3C zur Verfügung zu stellen, wobei der Kettenstrom 13 gegeben ist durch die Summe der Unter-Ströme I3A, I3B, I3C, die durch die Stromquellen 2A, 2B, 2C bereitgestellt werden. Gemäß einem Beispiel ist der durch die Unter-Quellen 2A, 2B, 2C jeweils bereitgestellte Strom entweder null oder hat einen vorgegebenen Strompegel, wobei dieser vorgegebene Strompegel für die Unter-Quellen 2A, 2B, 2C jeweils derselbe sein kann oder unterschiedlich sein kann. Ob der durch eine Unter-Quelle 2A, 2B, 2C bereitgestellte Strom null ist, oder den von null verschiedenen vorgegebenen Strompegel hat, ist abhängig von dem jeweiligen Steuersignal S2A, S2B, S2C. Unter Verwendung einer Stromquelle 2 des in 14 gezeigten Typs können 2^N-1 unterschiedliche Strompegel erzeugt werden, die sich jeweils von null unterscheiden. N ist die Anzahl von Unter-Quellen, wobei bei dem in 14 gezeigten Beispiel N = 3.
Bezug nehmend auf 14 erhält die Defektdetektionsschaltung 4 die Steuersignale S2A, S2B, S2C und stellt das Spannungsschwellensignal S3_TH abhängig von diesen Steuersignalen S2A-S2C ein. Genauer, eine Logikschaltung 61 erhält die Steuersignal S2A, S2B, S2C und stellt das Spannungsschwellensignal S3_TH durch Überbrücken von zwei oder mehr Widerständen eines resistiven Spannungsteilers 44₁-44₄ abhängig von dem Steuersignal S2A-S2C ein. Die in 14 gezeigte Anordnung umfasst 2^N-1 Widerstände, die in Reihe geschaltet sind, und 2^N-2 Schalter 47₂-47₄ , so dass 2^N-1 unterschiedliche Widerstandswerte, und damit 2^N-1 unterschiedliche Pegel des Spannungsschwellensignals S3_TH eingestellt werden können. Diese Pegel des Spannungsschwellensignals S3_TH sind jeweils einem der unterschiedlichen Strompegel des Kettenstroms 13 zugeordnet.
15 veranschaulicht eine Defektdetektionsschaltung 4 gemäß einem weiteren Beispiel. Die Defektdetektionsschaltung 4 ist bei diesem Beispiel dazu ausgebildet, eine Flussspannung V_Fm einer der mehreren LEDs 3₁-3_m der LED-Kette zu detektieren, und stellt das Spannungsschwellensignal S3_TH abhängig von der detektierten Flussspannung V_F3m ein. Gemäß einem Beispiel wird das Spannungsschwellensignal S3_TH so erzeugt, dass das Spannungsschwellensignal S3_TH zunimmt, wenn die detektierte Flussspannung V_F3m zu nimmt. Bei dem in 15 gezeigten Beispiel erhält ein Verstärker 71 ein Flussspannungssignal S_F3m , das die Flussspannung V_F3m repräsentiert, und erzeugt das Spannungsschwellensignal S3_TH an einem Ausgang. Gemäß einem (nicht gezeigten) Beispiel ist das Flussspannungssignal S_F3m die Flussspannung V_F3m , das heißt, der Verstärker kann an die LED 3_m angeschlossen sein. Gemäß einem weiteren Beispiel, das in 15 dargestellt ist, erhält ein Puffer 72 die Flussspannung V_F3m und stellt das Flussspannungssignal S_F3m entweder direkt oder, wie dargestellt, über einen optionalen Spannungsteiler 73₁ , 73₂ zur Verfügung.
Wie in den zuvor erläuterten Beispielen erhält ein Komparator 41, der das Defektsignal S_DEF erzeugt, das Kettenspannungssignal S3, das in diesem Beispiel gleich der Kettenspannung V3 ist, und das Spannungsschwellensignal S3_TH . Optional vergleicht ein weiterer Komparator 74 die Flussspannung V_F3m mit einer Minimum-Spannung V_MIN , wobei ein Ausgangssignal des Komparators 41 und des weiteren Komparators 74 durch ein Logikgatter, wie beispielsweise ein ODER-Gatter 75, erhalten werden und das Defektsignal S_DEF durch das Logikgatter 75 bereitgestellt wird. Bei diesem Beispiel wird ein Defekt-Pegel des Defektsignals S_DEF jedes Mal dann erzeugt, wenn die Flussspannung V_F3m unter eine Spannung absinkt, die durch das Spannungsschwellensignal S3_TH repräsentiert ist, oder die Flussspannung V_F3m unter die Minimum-Spannung V_MIN absinkt. Letzteres kann auftreten, wenn ein LED-Kurzschluss in der LED 3_m auftritt.
Gemäß einem weiteren Beispiel, das in 16 dargestellt ist, umfasst die elektronische Schaltung mehrere LED-Ketten, die überwachte LED-Kette und wenigstens eine weitere LED-Kette 3₁ , 3₂ , wobei bei dem in 16 gezeigten Beispiel zwei weitere LED-Ketten 3₁ , 3₂ vorhanden sind. Die weiteren LED-Ketten 3₁ , 3₂ sind jeweils in Reihe zu einer jeweiligen weiteren Stromquelle 2₁ , 2₂ geschaltet. Außerdem ist die Kettenspannung V3 der überwachten LED-Kette 3 im Wesentlichen gleich der Kettenspannungen V3₁ , V3₂ dieser weiteren LED-Ketten 3₁-3₂ - wenn kein Defekt in der überwachten LED-Kette 3 vorhanden ist - oder es ist ein vorgegebenes Verhältnis zwischen der Kettenspannung V3 der überwachten LED-Kette 3 und den Kettenspannungen V3₁ , V3₂ der weiteren LED-Ketten 3₁ , 3₂ vorhanden.
Es kann angenommen werden, dass abhängig von der Temperatur die Kettenspannung V3 der überwachten LED-Kette 3 und die Kettenspannungen V3₁ , V3₂ der weiteren LED-Ketten 3₁ , 3₂ in derselben Weise variieren. Daher wird bei dem in 16 gezeigten Beispiel das Spannungsschwellensignal S3_TH basierend auf den Kettenspannungen V3₁ , V3₂ der weiteren LED-Ketten 3₁ , 3₂ erzeugt. Gemäß einem Beispiel erhält ein Maximum-Selektor 81 jeweils die Kettenspannungen V3₁ , V3₂ der weiteren LED-Ketten 3₁ , 3₂ und gibt ein Signal aus, das das Maximum der weiteren Kettenspannungen V3₁ , V3₂ repräsentiert. Auf diese Weise ist das Erzeugen eines geeigneten Spannungsschwellensignals S3_TH sichergestellt, auch wenn ein LED-Kurzschluss in einer der weiteren LED-Keten 3₁ , 3₂ auftritt. Ein resistiver Spannungsteiler 82₁ , 82₂ erzeugt das Spannungsschwellensignal S3_TH basierend auf dem durch den Maximum-Selektor 81 erzeugten Ausgangssignal. Bei diesem Beispiel berücksichtigt das Spannungsschwellensignal S3_TH die Temperatur, obwohl die Temperatur nicht direkt gemessen wird.
Gemäß einem weiteren Beispiel, das in 17 dargestellt ist, wird jede der LED-Ketten 3, 3₁ , 3₂ , die in 16 dargestellt sind, hinsichtlich des Auftretens eines Defekts überwacht. Bei diesem Beispiel erhält der Maximum-Selektor 81 jeweils die Kettenspannungen V3, V3₁ , V3₂ und erhält ein Minimum-Selektor 83 jeweils die Kettenspannungen V3, V3₁ , V3₂ . Ein Ausgangssignal des Minimum-Selektor 83 wird durch den zweiten Eingang des Komparators 41 erhalten, welcher bei diesem Beispiel der invertierende Eingang ist.
Obwohl die Erfindung anhand veranschaulichender Beispiele beschrieben wurde, soll diese Beschreibung nicht als einschränkend angesehen werden. Verschiedene Modifikationen und Kombinationen der veranschaulichenden Beispiele, ebenso wie andere Beispiele der Erfindung sind für Fachleute anhand der Beschreibung offensichtlich. Die beigefügten Ansprüche sollen daher beliebige solcher Modifikationen oder Beispiele umfassen.

Claims

Verfahren, das aufweist: Detektieren wenigstens eines Betriebsparameters in einer elektronischen Schaltung, die eine überwachte LED-Kette (3) aufweist; Einstellen einer Spannungsschwelle (S3_TH) basierend auf dem wenigstens einen detektierten Betriebsparameter; Detektieren einer Kettenspannung (S3) über der überwachten LED-Kette (3); Vergleichen der Kettenspannung (S3) mit der Spannungsschwelle (S3_TH); und Detektieren eines Defekts in der LED-Kette (3) basierend auf dem Vergleichen.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der wenigstens eine Betriebsparameter einen Kettenstrom (I3) durch die LED-Kette (3) aufweist; und bei dem das Einstellen der Spannungsschwelle (S3_TH) das Erhöhen der Spannungsschwelle (S3_TH), wenn der Kettenstrom (I3) ansteigt, aufweist.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der wenigstens eine Betriebsparameter eine geschätzte Temperatur der LED-Kette (3) aufweist; und bei dem das Einstellen der Spannungsschwelle (S3_TH) das Verringern der Spannungsschwelle (S3_TH), wenn die geschätzte Temperatur ansteigt, aufweist.
Verfahren nach einem beliebigen der vorangehenden Ansprüche, bei dem die elektronische Schaltung wenigstens eine weitere LED-Kette (3₁, 3₂) aufweist und bei dem der wenigstens eine Betriebsparameter eine Kettenspannung (V3₁, V32) der wenigstens einen weiteren LED-Kette (3₁, 3₂) aufweist.
Verfahren nach Anspruch 4, bei dem die wenigstens eine weitere LED-Kette mehrere weitere LED-Ketten (3₁, 3₂) aufweist und bei dem der wenigstens eine Betriebsparameter ein Maximum der Kettenspannungen (V3₁, V3₂) der mehreren weiteren LED-Ketten (3₁, 3₂) aufweist.
Verfahren nach einem beliebigen der vorangehenden Ansprüche, bei dem der wenigstens eine Betriebsparameter eine Spannung (V_F3m) über einer überwachten LED (3m) in der LED-Kette aufweist und bei dem das Einstellen der Spannungsschwelle (S3_TH) das Erhöhen der Spannungsschwelle (S3_TH), wenn die Spannung (V_F3m) ansteigt, aufweist.
Verfahren nach Anspruch 6, das weiterhin aufweist: Detektieren eines Defekts, wenn die Spannung über der überwachten LED (3_m) unter einen vorgegebenen Minimalwert (V_MIN) absinkt.
Verfahren nach einem beliebigen der vorangehenden Ansprüche, bei dem die elektronische Schaltung weiterhin eine variable Stromquelle (2A, 2B, 2C) aufweist, bei dem die variable Stromquelle (2A, 2B, 2C) in Reihe zu der überwachten LED-Kette (3) geschaltet und dazu ausgebildet ist, einen Strom mit einer variablen Amplitude abhängig von einem Steuersignal zur Verfügung zu stellen, und bei dem der wenigstens eine Betriebsparameter das Steuersignal (S2A, S2B, S2C) aufweist.
Elektronische Schaltung, die aufweist: eine überwachte LED-Kette (3); und eine Defektdetektionsschaltung (4), wobei die Defektdetektionsschaltung dazu ausgebildet ist: wenigstens einen Betriebsparameter in der elektronischen Schaltung zu detektieren; eine Spannungsschwelle (S3_TH) basierend auf dem wenigstens einen detektierten Betriebsparameter einzustellen; eine Kettenspannung (V3) über der überwachten LED-Kette (3) zu detektieren; die Kettenspannung (V3) mit der Spannungsschwelle (S3_TH) zu vergleichen; und einen Defekt in der LED-Kette (3) basierend auf dem Vergleichen zu detektieren.
Elektronische Schaltung nach Anspruch 9, bei der der wenigstens eine Betriebsparameter einen Kettenstrom (I3) durch die LED-Kette (3) aufweist; und bei dem die Defektdetektionsschaltung (4) dazu ausgebildet ist, die Spannungsschwelle (S3_TH) zu erhöhen, wenn die Kettenspannung ansteigt.
Elektronische Schaltung nach Anspruch 9 oder 10, bei der der wenigstens eine Betriebsparameter eine geschätzte Temperatur der LED-Kette (3) aufweist; und bei der die Defektdetektionsschaltung (4) dazu ausgebildet ist, die Spannungsschwelle (S3_TH) zu verringern, wenn die geschätzte Temperatur ansteigt.
Elektronische Schaltung nach einem beliebigen der Ansprüche 9 bis 11, die weiterhin aufweist: wenigstens eine weitere LED-Kette (3₁, 3₂), wobei der wenigstens eine Betriebsparameter eine Kettenspannung (V3₁, V3₂) der wenigstens einen weiteren LED-Kette (3₁, 3₂) aufweist.
Elektronische Schaltung nach Anspruch 12, bei der die wenigstens eine weitere LED-Kette mehrere weitere LED-Ketten (3₁, 3₂) aufweist und bei der der wenigstens eine Betriebsparameter ein Maximum der Kettenspannungen (V3₁, V3₂) der mehreren LED-Ketten (3₁, 3₂) aufweist.
Elektronische Schaltung nach einem beliebigen der Ansprüche 9 bis 13, bei der der wenigstens eine Betriebsparameter eine Spannung (V_F3m) über einer überwachten LED (3_m) in der LED-Kette aufweist und bei der die Defektdetektionsschaltung (4) dazu ausgebildet ist, die Spannungsschwelle (S3_TH) zu erhöhen, wenn die Spannung (V_F3m) ansteigt.
Elektronische Schaltung nach Anspruch 14, bei der die Defektdetektionsschaltung (4) weiterhin dazu ausgebildet ist, einen Defekt zu detektieren, wenn die Spannung über der überwachten LED 3_m unter einen vorgegebenen Minimalwert (V_MIN) absinkt.
Elektronische Schaltung nach einem beliebigen der Ansprüche 9 bis 15, die weiterhin aufweist: eine variable Stromquelle (2A, 2B, 2C), die in Reihe zu der überwachten LED-Kette (3) geschaltet und dazu ausgebildet ist, einen Strom mit einer variablen Amplitude abhängig von einem Steuersignal (S2A, S2B, S2C) zur Verfügung zu stellen, wobei der wenigstens eine Betriebsparameter das Steuersignal (S2A, S2B, S2C) aufweist und die Defektdetektionsschaltung (4) dazu ausgebildet ist, die Spannungsschwelle (S3_TH) basierend auf dem Steuersignal (S2A, S2B, S2C) einzustellen.