DE102018129258A1

DE102018129258A1 - Coupling arrangement and hybrid module

Info

Publication number: DE102018129258A1
Application number: DE102018129258.9A
Authority: DE
Inventors: Pascal Carl; Oliver Nöhl
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2017-12-19
Filing date: 2018-11-21
Publication date: 2019-06-19
Also published as: DE102018129257A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kupplungsanordnung (1) zur Übertragung eines Drehmoments mit einem um eine Drehachse (3) drehbar angeordneten Träger (4), einer radial innerhalb des Trägers um die Drehachse drehbar angeordneten Kupplung (5), einer Betätigungsbaugruppe (6) zur Betätigung der Kupplung (5), wobei zumindest ein Rückstellelement (7) auf die Betätigungsbaugruppe (6) eine Rückstellkraft auswirkt, um die Kupplung (1) auszukuppeln, wobei die Betätigungsbaugruppe (6) einen zum axialen Verlagern und Betätigen der Kupplung (1) vorgesehenen Drucktopf (13) umfasst, welcher ausgelegt ist, über einen Druckring und/oder einen oder mehrere Betätigungsfinger (14) auf die Kupplung (1) im Betätigungsfall eine Anpresskraft aufzubringen wobei das Rückstellelement (7) etwa den gleichen radialen Abstand (A) zu der Drehachse (3) wie der der Druckring und/oder der Betätigungsfinger (14) aufweist. Daneben betrifft die Erfindung ein Hybridmodul (2) für ein Fahrzeug mit einer Kupplungsanordnung, wobei eine erfindungsgemäße Kupplungsanordnung (1) eingesetzt ist.The invention relates to a coupling arrangement (1) for transmitting a torque with a support (4) rotatably mounted about a rotation axis (3), a coupling (5) rotatably arranged radially inside the support about the axis of rotation, an actuation assembly (6) for actuating the Coupling (5), wherein at least one return element (7) on the actuating assembly (6) has a restoring force to disengage the clutch (1), wherein the actuating assembly (6) provided for axial displacement and actuation of the clutch (1) pressure cup ( 13) which is designed to apply a contact force to the coupling (1) in the actuation case via a pressure ring and / or one or more actuating fingers (14), whereby the restoring element (7) has approximately the same radial distance (A) from the axis of rotation (FIG. 3) as the pressure ring and / or the actuating finger (14). In addition, the invention relates to a hybrid module (2) for a vehicle with a clutch assembly, wherein a clutch assembly (1) according to the invention is used.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kupplungsanordnung bzw. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere eine Mehrfachkupplungsanordnung, mit einem um eine Drehachse drehbar angeordneten Träger, einer radial innerhalb des Trägers um die Drehachse drehbar angeordneten (ersten Teil-) Kupplung, insbesondere einer Lamellenkupplung, einer (ersten) Betätigungsbaugruppe zur Betätigung, vorzugsweise zum reibschlüssigen Schließen, der (ersten) Kupplung, wobei zumindest ein (erstes) Rückstellelement auf die (erste) Betätigungsbaugruppe eine Rückstellkraft auswirkt, um die (erste) Kupplung auszukuppeln / zu öffnen, wobei die (erste) Betätigungsbaugruppe einen zum axialen Verlagern und Betätigen der (ersten) Kupplung vorgesehenen (ersten) Drucktopf umfasst, welcher ausgelegt ist, über einen Druckring und/oder einen oder mehrere (erste) Betätigungsfinger auf die (erste) Kupplung im Betätigungsfall eine Anpresskraft aufzubringen.The present invention relates to a clutch assembly or torque transmission device, in particular a multiple clutch assembly having a rotatably mounted about an axis of rotation carrier, a radially within the carrier about the rotation axis rotatably mounted (first part) coupling, in particular a multi-plate clutch, a (first) actuating assembly for Actuation, preferably for frictional engagement, of the (first) clutch, wherein at least one (first) return element acts on the (first) actuator assembly to provide a restoring force to disengage / disengage the (first) clutch, the (first) actuator assembly being axially displaceable Displacing and actuating the (first) clutch provided (first) pressure pot comprises, which is designed to apply a pressure force via a pressure ring and / or one or more (first) actuating finger on the (first) coupling in the actuation case.

Aus dem Stand der Technik sind Kupplungsanordnungen bzw. Mehrfachkupplungsanordnungen bzw. Drehmomentübertragungseinrichtungen bekannt, welche als Rückstellelemente Tellerfedern verwenden. Diese Tellerfedern, die als Lüftfedern fungieren, sind aufgrund ihrer Funktionsweise einteilig ausgeführt und werden während der Montage in die Mehrfachkupplungsanordnung eingelegt.From the prior art coupling arrangements or multiple clutch assemblies or torque transmission devices are known which use disc springs as return elements. These disc springs, which act as air springs, are made in one piece due to their operation and are inserted during assembly in the multiple clutch assembly.

In der deutschen Patentanmeldung DE 10 2017 008 624 A1 ist eine Drehmomentübertragungsvorrichtung offenbart, bei der eine Krafteinleitungsstelle des Rückstellmittels / Rückstellelements radial außerhalb eines Betätigungsfingers einer Betätigungsbaugruppe angeordnet ist.In the German patent application DE 10 2017 008 624 A1 a torque transmitting device is disclosed in which a force application point of the return means / return element is arranged radially outside of an actuating finger of an actuating assembly.

Ein solcher Aufbau hat den Nachteil, dass zusätzlich zur Betätigungskraft auf die Kupplung, ein Moment in Bauteile der Kupplung eingeleitet wird, was zu unvorteilhaften und unnötigen Bauteilbelastungen der Kupplungsanordnung führt.Such a structure has the disadvantage that in addition to the actuating force on the clutch, a torque is introduced into components of the clutch, resulting in unfavorable and unnecessary component loads of the clutch assembly.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung die Nachteile aus dem Stand der Technik zu vermeiden oder wenigstens zu mindern und insbesondere eine Drehmomentübertragungsvorrichtung bzw. eine Kupplungsanordnung sowie ein Hybridmodul zur Verfügung zu stellen, das eine kompakten Bauweise, insbesondere eine geringe axiale Länge, aufweist, eine einfache Montage gewährleistet sowie günstig in der Produktion ist.It is therefore the object of the invention to avoid or at least mitigate the disadvantages of the prior art, and in particular to provide a torque transmission device or a clutch arrangement and a hybrid module which has a compact design, in particular a small axial length easy assembly is guaranteed as well as cheap in production.

Die Aufgabe der Erfindung wird bei einer gattungsgemäßen Kupplungsanordnung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Rückstellelement etwa / im Wesentlichen den gleichen radialen Abstand zu der Drehachse wie der der Druckring und/oder der Betätigungsfinger aufweist. Dadurch, dass das Rückstellelement auf dem gleichen Umfangskreis um die Drehachse wie der (erste) Betätigungsfinger liegt bzw. angeordnet ist, kann die resultierende Federkraft des Rückstellelements ohne Kraftumleitung bzw. ohne einen großen Ausleger in radialer Richtung möglichst direkt am Träger abgestützt werden. Auch kann ein hierdurch frei werdender bzw. freier Bauraum radial innerhalb des Rückstellelements und des Betätigungsfinger für weitere Komponenten und Funktionen genutzt werden, weshalb diese erfindungsgemäße Konfiguration einen Bauraum optimiert. Die Kupplungsanordnung weist somit eine gute Handhabung für die Montage, eine gute Zentrierungsfunktion für weitere Bauteile und dennoch einen geringen axialen Bauraum auf. Diese Konfiguration ermöglicht also einen direkten Kraftfluss und die resultierende Federkraft des Rückstellelements kann ohne Kraftumleitung direkt, insbesondere am Träger, abgestützt werden. Dadurch wird eine Durchbiegung von Bauteilen, welche das Rückstellelement abstützen, reduziert. Man kann auch sagen, dass das Rückstellelement etwa die gleiche radiale Höhe gegenüber der Drehachse wie die Längsachse des Betätigungsfingers aufweist. Insbesondere beträgt der radiale Abstand des Rückstellelements etwa 80% bis 120%, besonders bevorzugt zwischen 90% bis 110% und ganz besonders bevorzugt zwischen 95% und 105% und des radialen Abstandes des Betätigungsfingers und insbesondere genau / exakt den radialen Abstand des Betätigungsfingers.The object of the invention is achieved in a generic coupling arrangement according to the invention that the restoring element has approximately / substantially the same radial distance from the axis of rotation as the pressure ring and / or the actuating finger. Due to the fact that the restoring element lies or is arranged on the same circumference circle around the axis of rotation as the (first) actuating finger, the resulting spring force of the restoring element can be supported as directly as possible on the carrier without force diversion or without a large arm in the radial direction. It is also possible to use a space that is freed or free thereby radially within the restoring element and the actuating finger for further components and functions, which is why this configuration according to the invention optimizes a space. The clutch assembly thus has a good handling for assembly, a good centering function for other components and yet a small axial space. This configuration thus allows a direct flow of force and the resulting spring force of the return element can be supported directly without power redirection, in particular on the carrier. As a result, a deflection of components which support the return element is reduced. It can also be said that the restoring element has approximately the same radial height with respect to the axis of rotation as the longitudinal axis of the actuating finger. In particular, the radial distance of the restoring element about 80% to 120%, more preferably between 90% to 110% and most preferably between 95% and 105% and the radial distance of the actuating finger and in particular exactly / exactly the radial distance of the actuating finger.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beansprucht und werden nachfolgend erläutert.Advantageous embodiments are claimed in the subclaims and are explained below.

Insbesondere ist die Kupplungsanordnung als Mehrfachkupplungsanordnung ausgeführt und weist eine radial innerhalb des Trägers um die Drehachse drehbar angeordnete zweite Teilkupplung und zumindest eine zweite Betätigungsbaugruppe zur Betätigung der zweiten Teilkupplung auf, wobei ein zweites Rückstellelement auf die zweite Betätigungsbaugruppe eine Rückstellkraft auswirkt, um die zweite Teilkupplung auszukuppeln.In particular, the clutch assembly is designed as a multiple clutch assembly and has a radially inside of the carrier about the rotational axis rotatably arranged second partial clutch and at least one second actuator assembly for actuating the second partial clutch, wherein a second return element on the second actuating assembly has a restoring force to disengage the second partial clutch ,

Vorzugsweise kann die zweite Betätigungsbaugruppe einen zum axialen Verlagern und Betätigen der jeweiligen Teilkupplung vorgesehenen zweiten Drucktopf umfassen, welcher ausgelegt ist, über einen zweiten Druckring und/oder einen oder mehrere zweite Betätigungsfinger auf eine beispielsweise erste (Stahl-)Lamelle der zweiten Teilkupplung im Betätigungsfall eine Anpresskraft aufzubringen. Eine solche Betätigungsbaugruppe ist produktionstechnisch gut umsetzbar und weist einen sicheren Betrieb einer Betätigung auf.Preferably, the second actuating assembly may comprise a second pressure cup provided for axial displacement and actuation of the respective partial clutch, which is designed, via a second pressure ring and / or one or more second actuating fingers on a first (steel) blade of the second partial clutch in the actuation case Apply contact pressure. Such an actuating assembly is well implemented in terms of production and has a safe operation of an operation.

Vorzugsweise ist das (erste) Rückstellelement als Schraubenfeder und das zweite Rückstellelement als Tellerfeder ausgeführt. Preferably, the (first) return element is designed as a helical spring and the second return element as a plate spring.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es zweckmäßig, wenn die Kupplungsanordnung einen Trägerring (ein Grundblech) aufweist, der an dem Träger befestigt ist, wobei sich das zumindest eine Rückstellelement an dem Trägerring in axialer Richtung abstützt. Das Rückstellelement kann sich also mittelbar über den Trägerring an dem Träger abstützen. Über den Trägerring kann das zumindest eine Rückstellelement insbesondere positioniert werden, wobei zugleich eine Montage und eine Fertigung vereinfacht wird.According to one embodiment of the invention, it is expedient if the coupling arrangement has a carrier ring (a base plate) which is fastened to the carrier, wherein the at least one restoring element is supported on the carrier ring in the axial direction. The restoring element can therefore be supported indirectly via the carrier ring on the carrier. About the support ring, the at least one return element can be particularly positioned, at the same time a mounting and manufacturing is simplified.

Vorzugsweise weist der Trägerring eine Öffnung / einen Durchgriff / ein Fenster auf, durch welches der (erste) Betätigungsfinger in axialer Richtung bewegbar geführt und gegenüber der Drehachse zentriert ist. Der Trägerring, welche an dem Träger befestigt und durch diesen zentriert und verdrehsicher gehalten ist, kann wiederum den (ersten) Betätigungsfinger, der in axialer Richtung betätigbar ist, führen und zentrieren.Preferably, the carrier ring has an opening / a passage / a window through which the (first) actuating finger is movably guided in the axial direction and centered with respect to the axis of rotation. The support ring, which is attached to the support and centered by this and held against rotation, in turn, the (first) actuating finger, which is actuated in the axial direction, lead and center.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist der Trägerring an seiner radialen Innenseite eine Ausnehmung / ein Tor in radialer Richtung auf, in welcher ein zweiter Betätigungsfinger der zweiten Betätigungsbaugruppe hindurchsteht und in axialer Richtung bewegbar geführt ist. Der Trägerring, welcher gegenüber dem Träger fixiert ist, dient wiederum als Führung des zweiten Betätigungsfingers und damit der zweiten Betätigungsbaugruppe.According to one aspect of the invention, the support ring has on its radial inner side a recess / a gate in the radial direction, in which a second actuating finger of the second actuating assembly protrudes and is movably guided in the axial direction. The carrier ring, which is fixed relative to the carrier, in turn serves as a guide of the second actuating finger and thus the second actuating assembly.

Es ist bevorzugt, wenn die Ausnehmung des Trägerrings derart ausgebildet ist, dass diese den zweiten Betätigungsfinger gegenüber der (gemeinsamen) Drehachse zentriert (radiale Zentrierung) und in Umfangsrichtung zu dem Trägerring verdrehsicher (drehfest) hält. Der Trägerring dient auch in dieser Ausführungsform der Zentrierung und Verdrehsicherung des zweiten Betätigungsfingers und damit der zweiten Betätigungsbaugruppe. Dies kann insbesondere über sich abwechselnde Ausnehmungen und Vorsprünge in radialer Richtung erfolgen, welche Führungsnuten bilden.It is preferred if the recess of the carrier ring is designed such that it centers the second actuating finger relative to the (common) axis of rotation (radial centering) and in the circumferential direction to the carrier ring against rotation (rotationally fixed) holds. The support ring is also used in this embodiment, the centering and rotation of the second actuating finger and thus the second actuator assembly. This can be done in particular over alternating recesses and projections in the radial direction, which form guide grooves.

Insbesondere kann sich das zweite Rückstellelement einerseits an dem Trägerring und andererseits an einem zweiten Drucktopf der zweiten Betätigungsbaugruppe in axialer Richtung abstützen. Das zweite Rückstellelement, insbesondere in Form der Tellerfeder, stützt sich also einerseits mittelbar über den Trägerring an dem Träger ab und andererseits an dem zweiten Drucktopf. Bei Axialverschiebung des zweiten Drucktopfes und einer Kraftübertragung auf die zweiten Betätigungsfinger baut sich durch die Abstützung an dem Trägerring und damit dem Träger durch die Tellerfeder als zweites Rückstellelement eine Rückstellkraft auf.In particular, the second restoring element can be supported on the one hand on the support ring and on the other hand on a second pressure pot of the second actuation assembly in the axial direction. The second return element, in particular in the form of the plate spring, is thus supported on the one hand indirectly via the carrier ring on the carrier and on the other hand on the second pressure pot. With axial displacement of the second pressure pot and a power transmission to the second actuating finger builds a restoring force by the support on the support ring and thus the support through the plate spring as a second return element.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das (erste) Rückstellelement gegenüber der Tellerfeder radial weiter außen angeordnet sein. Diese spezielle Anordnung erlaubt eine besonders kompakte Bauform, da das Rückstellelement, insbesondere in Form der Schraubenfedern, in etwa auf gleicher Axialposition zu dem (radial innenliegenden) zweiten Rückstellelement angeordnet werden kann.According to a further embodiment, the (first) restoring element can be arranged radially further outward with respect to the disc spring. This special arrangement allows a particularly compact design, since the return element, in particular in the form of coil springs, can be arranged approximately at the same axial position to the (radially inner) second return element.

Bevorzugt ist ein Stützring an dem ersten Drucktopf insbesondere drehfest befestigt, an dem sich das Rückstellelement in axialer Richtung abstützt, wobei der Stützring zur Positionierung des Rückstellelements zumindest eine geometrische Positionsmarkierung aufweist. Der Stützring begünstigt einen Montagevorgang.Preferably, a support ring is attached to the first pressure pot in particular rotationally fixed, on which the restoring element is supported in the axial direction, wherein the support ring for positioning the return element has at least one geometric position marker. The support ring favors a mounting process.

Vorzugsweise weist auch der Stützring eine Öffnung / einen Durchgriff / ein Fenster auf, durch welches der erste Betätigungsfinger in axialer Richtung bewegbar und in Umfangsrichtung verdrehsicher geführt ist.Preferably, the support ring also has an opening / a passage / a window through which the first actuating finger is movable in the axial direction and guided against rotation in the circumferential direction.

In einer bevorzugten Ausführungsform können mehrere über den Umfang, insbesondere gleichmäßig, verteilte erste Betätigungsfinger vorgesehen sein, wobei zwischen zwei ersten Betätigungsfingern jeweils ein Rückstellelement, insbesondere eine Schraubenfeder, angeordnet ist. Eine solche Konfiguration ist von besonderem Vorteil, da das Rückstellelement und die ersten Betätigungsfinger einen gleichen radialen Abstand zur Drehachse aufweisen und über den Umfang eine Kraft gleichmäßig einleiten können.In a preferred embodiment, a plurality of circumferentially, in particular evenly, distributed first actuating fingers may be provided, wherein between each first actuating fingers in each case a return element, in particular a coil spring, is arranged. Such a configuration is of particular advantage, since the restoring element and the first actuating fingers have the same radial distance from the axis of rotation and can initiate a force uniformly over the circumference.

Auch können vorzugsweise mehrere über den Umfang verteilte zweite Betätigungsfinger vorgesehen sein, die jeweils in die korrespondierenden Ausnehmungen des Trägerrings hindurchstehen. Der Trägerring zentriert zum einen die zweiten Betätigungsfinger und damit die zweite Betätigungsbaugruppe und zum anderen hält der Trägerring diese verdrehsicher.Also, preferably, a plurality of distributed over the circumference second actuating finger may be provided, which in each case project into the corresponding recesses of the carrier ring. The support ring centered on the one hand, the second actuating finger and thus the second actuator assembly and on the other holds the support ring against rotation.

Insbesondere kann der Trägerring als Blechbauteil in Form eines Trägerblechs mit vorzugsweise einem radial außen liegenden Kragen zur Versteifung und Zentrierung an dem Träger ausgeführt sein. Eine Ausbildung in Form eines Trägerblechs ist besonders einfach und kostengünstig in der Herstellung.In particular, the carrier ring can be designed as a sheet metal component in the form of a carrier plate with preferably a radially outer collar for stiffening and centering on the carrier. An education in the form of a carrier sheet is particularly simple and inexpensive to manufacture.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann die Tellerfeder bzw. können die Tellerfedern eine Aussparung aufweisen, durch die der zweite Betätigungsfinger in axialer Richtung hindurchsteht. So wird auch die Tellerfeder durch die zweiten Betätigungsfinger zentriert und verdrehsicher gehalten.According to one embodiment of the invention, the plate spring or the plate springs may have a recess through which the second actuating finger protrudes in the axial direction. Thus, the plate spring is centered by the second actuating finger and held against rotation.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform kann der Stützring als Blechbauteil in Form eines Stützblechs ausgeführt sein. Eine Ausbildung in Form eines Stützblechs ist besonders einfach und kostengünstig in der Herstellung. According to a particular embodiment, the support ring may be designed as a sheet metal component in the form of a support plate. An education in the form of a support plate is particularly simple and inexpensive to manufacture.

Vorzugsweise können mit etwa gleichem radialen Abstand zu der Drehachse, und über den Umfang gleichmäßig verteilt sowie einander abwechselnd immer ein Betätigungsfinger und ein Rückstellelement angeordnet sein. Somit wird eine hinsichtlich eines Kraftverlaufs gleichmäßige und konstruktiv vorteilhafte Anordnung zur Verfügung gestellt.Preferably, with approximately the same radial distance to the axis of rotation, and evenly distributed over the circumference and alternately always an actuating finger and a return element can be arranged. Thus, a uniform with respect to a force curve and structurally advantageous arrangement is provided.

Daneben betrifft die Erfindung ein Hybridmodul für ein Fahrzeug mit einer solchen Kupplungsanordnung. Durch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Kupplungsanordnung in einem Hybridmodul kann ein kompaktes und gut handhabbares Hybridmodul bereitgestellt werden.In addition, the invention relates to a hybrid module for a vehicle with such a clutch arrangement. By using a coupling arrangement according to the invention in a hybrid module, a compact and easy-to-handle hybrid module can be provided.

Mit anderen Worten betrifft die Erfindung eine Lüftfederanordnung für axiale Doppelkupplungen (bzw. Mehrfachkupplungsanordnungen) mit zumindest einer Tellerfeder und einem Druckfederpaket (Schraubenfeder-„Paket“ bzw. eine Schraubenfeder). Für das Lüften der einen (ersten) Teilkupplung wird als Druckfederpaket, für die andere (zweite) Teilkupplung die Tellerfeder eingesetzt. Insbesondere ist das Druckfederpaket radial außen an der (Mehrfach-)Kupplung angeordnet und stützt sich zwischen dem Außenlamellenträger (ALT) / Rotorträger /Träger und einem ersten Drucktopf ab. Hierbei werden die Vorteile des Druckfederpakets (Handling und Zentrierung) und der Tellerfeder (geringer axialer Bauraum) kombiniert. Die einzelnen Druckfedern (Schraubenfedern) sind dabei zwischen zwei Blechen angeordnet, die der Anbindung (axial) innerhalb der (Mehrfach-)Kupplung dienen. Das dem Außenlamellenträger zugewandte Blech (Grundblech / Trägerring) ist dabei derart ausgeformt, dass es radial nach innen in die (Mehrfach-)Kupplung ragt und sowohl der Zentrierung der beiden Drucktöpfe als auch der Abstützung der zweiten Tellerfeder dient.In other words, the invention relates to a Lüftfederanordnung for axial double clutches (or multiple clutch assemblies) with at least one plate spring and a compression spring package (coil spring "package" or a coil spring). For the ventilation of the one (first) part clutch is used as a compression spring package, for the other (second) part clutch plate spring. In particular, the compression spring assembly is arranged radially on the outside of the (multiple) clutch and is supported between the outer disk carrier (ALT) / rotor carrier / carrier and a first pressure pot. Here are the advantages of the compression spring package (handling and centering) and the diaphragm spring (low axial space) combined. The individual compression springs (coil springs) are arranged between two sheets, which serve the connection (axially) within the (multiple) coupling. The outer plate carrier facing sheet (base plate / support ring) is formed such that it projects radially inwardly into the (multiple) coupling and serves both the centering of the two pressure cups and the support of the second plate spring.

Es soll also ein Hybridmodul insbesondere hinsichtlich eines radialen Bauraums sowie des Handlings / einer Handhabung während der Montage optimiert werden. Zudem soll eine Zentrierung sowohl des ersten Drucktops als auch zweiten Drucktops realisiert werden. Für das Lüften der ersten Teilkupplung wird also das Druckfederpaket (Schraubenfeder-Paket) und für die zweite Teilkupplung die Tellerfeder eingesetzt. Das Druckfederpaket weist einzelne Druckfedern (Schraubenfedern) auf, die vorzugsweise derart über den Umfang verteilt sind, dass sie in den „Zwischenräumen“ der Durchgriffe eines ersten Druckrings (erste Betätigungsbaugruppe) sitzen. Der (Teilkreis-)Durchmesser, auf dem die Druckfedern angebracht sind bzw. der (radiale) Abstand zu der Drehachse, befindet sich insbesondere auf (radialer) Höhe des Außenlamellenträgers (Trägers), was den Vorteil hat, dass die resultierende Federkraft, direkt am Außenlamellenträger, ohne Kraftumleitung, abgestützt wird. Dadurch wird die Durchbiegung des Grundblechs (Trägerrings) reduziert. Das Grundblech verfügt radial außen insbesondere über einen Kragen, der einerseits der Zentrierung des (Schrauben-)Federpakets am Außenlamellenträgers dient und andererseits die Steifigkeit des Grundblechs / Blechs /Trägerrings erhöht. Zu der Drehachse hin, bzw. radial innen gegenüber dem Kragen, befinden sich, über den Umfang verteilt, vorzugsweise Fenster bzw. Öffnungen, durch die der erste Druckring hindurchgreifen kann. Diese Fenster dienen darüber hinaus der Zentrierung des ersten Druckrings. Weiter radial innen befinden sich am Grundblech Ausbrüche bzw. Ausnehmungen, die so ausgeführt bzw. gestaltet sind, dass sie einerseits der Zentrierung und andererseits der Verdrehsicherung des zweiten Drucktopfs dienen. Benachbart dazu sind im Wechsel Auflagen für die zweite Tellerfeder angebracht.It is therefore intended to optimize a hybrid module, in particular with regard to a radial installation space as well as the handling / handling during installation. In addition, a centering of both the first printing and second printing to be realized. For the release of the first part clutch so the compression spring package (coil spring package) and the plate spring is used for the second part clutch. The compression spring assembly has individual compression springs (coil springs), which are preferably distributed over the circumference that they sit in the "interstices" of the passages of a first pressure ring (first actuator assembly). The (pitch circle) diameter on which the compression springs are mounted or the (radial) distance to the axis of rotation is located in particular on (radial) height of the outer disk carrier (carrier), which has the advantage that the resulting spring force, directly on Outer plate carrier, without power diversion, is supported. This reduces the deflection of the base plate (carrier ring). The base plate has radially outside in particular a collar which serves on the one hand the centering of the (coil) spring assembly on the outer disk carrier and on the other hand increases the rigidity of the base plate / sheet / carrier ring. Towards the axis of rotation, or radially inwards in relation to the collar, there are, distributed over the circumference, preferably windows or openings through which the first pressure ring can reach. These windows also serve to center the first pressure ring. Next radially inward are on the base plate outbreaks or recesses that are designed or designed so that they serve on the one hand the centering and on the other hand, the rotation of the second pressure pot. Adjacent to this are pads for the second diaphragm spring attached.

Die zweite Tellerfeder weist einen radial innen liegenden „Kraftrand“ (Abstützabschnitt) und radial außen liegende Finger (Abstützfinger) auf. Dadurch wird ermöglicht, dass die Tellerfeder radial innerhalb des zweiten Drucktopfs liegen kann und lediglich die Finger radial nach außen durchgreifen. Somit kann sich die Tellerfeder an den an dem Grundblech vorgesehenen Auflagen abstützen, während sich der Drucktopf an den entsprechenden Ausbrüchen zentriert.The second plate spring has a radially inner "force edge" (support section) and radially outer fingers (support fingers). This makes it possible that the plate spring can lie radially within the second pressure pot and only pass through the fingers radially outward. Thus, the plate spring can be supported on the provided on the base plate supports while the pressure pot centered on the corresponding outbreaks.

Um das Druckfederpaket einfach montieren zu können, ist (axial) gegenüber vom Grundblech vorzugsweise ein (zweites) Stützblech angebracht. In diesem sind wiederum insbesondere Fenster bzw. Öffnungen eingelassen / eingebracht, durch die die Druckfinger (Betätigungsfinger) hindurchgreifen können.In order to be able to assemble the compression spring package simply, a (second) support plate is preferably mounted (axially) opposite the base plate. In turn, in particular windows or openings are embedded / introduced, through which the pressure fingers (actuating fingers) can reach through.

Die Zentrierung der ersten und zweiten Drucktöpfe erfolgt insbesondere über das Grundblech des Druckfederpakets. Die Verdrehsicherung des zweiten Drucktopfs erfolgt insbesondere auch über das Grundblech. Die Tellerfeder kann sich vornehmlich über das Grundblech abstützen.The centering of the first and second pressure pots takes place in particular via the base plate of the compression spring package. The rotation of the second pressure pot is in particular also on the base plate. The diaphragm spring can be supported mainly on the base plate.

Aufgrund dieser Anordnung ist eine kompakte und gut handhabbare Lüftfedereinrichtung bzw. Mehrfachkupplungsanordnung sowie ein optimiertes Hybridmodul zu realisieren.Due to this arrangement, a compact and easy-to-handle air spring device or multiple clutch arrangement and an optimized hybrid module is to be realized.

Mit ganz anderen Worten betrifft die Erfindung eine Drehmomentübertragungseinrichtung (Mehrfachkupplungsanordnung). Erfindungsgemäß wird die Drehmomentübertragungseinrichtung zur Übertragung eines Drehmoments zwischen einem Antriebselement und einem Abtriebselement, mit zumindest einer um eine Drehachse angeordneten ersten Kupplungsbaugruppe (ersten Teilkupplung) mit einem ersten Kupplungseingang und einem mit diesem über ein erstes Reibpaket in Reibeingriff bringbaren und mit einer ersten Getriebeeingangswelle verbindbaren ersten Kupplungsausgang, einem ersten Betätigungselement (ersten Betätigungsbaugruppe) zur Betätigung der ersten Kupplungsbaugruppe mit zumindest einem ersten Betätigungsfinger und einem ersten Drucktopf, und einem ersten Rückstellelement zur Bewirkung einer Rückstellkraft auf das erste Betätigungselement, wobei die Krafteinleitungsstelle des ersten Rückstellelements radial zur Drehachse der ersten Kupplungsbaugruppe auf Höhe des ersten Betätigungsfingers zur Betätigung der ersten Kupplungsbaugruppe angeordnet ist. Dadurch kann die resultierende Federkraft der Rückstellfeder ohne Kraftumleitung direkt am Kupplungseingang abgestützt werden.In other words, the invention relates to a torque transfer device (multiple clutch assembly). According to the invention, the torque transmission device for transmitting torque between a Drive element and an output element, with at least one about a rotational axis arranged first clutch assembly (first sub-clutch) with a first clutch input and a frictionally engageable with this via a first Reibpaket and connectable to a first transmission input shaft first coupling output, a first actuating element (first actuating assembly) for Actuating the first coupling assembly having at least a first actuating finger and a first pressure pot, and a first return element for effecting a restoring force on the first actuating element, wherein the force introduction point of the first restoring element arranged radially to the axis of rotation of the first coupling assembly at the level of the first actuating finger for actuating the first coupling assembly is. As a result, the resulting spring force of the return spring can be supported directly without power redirection at the clutch input.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass zur Abstützung des ersten Rückstellelements am ersten Kupplungseingang ein erstes Abstützelement (Trägerring) vorgesehen ist, das drehfest mit dem ersten Kupplungseingang verbunden ist.A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that for supporting the first return element at the first coupling input, a first support element (support ring) is provided which is non-rotatably connected to the first coupling input.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung weist das Abstützelement einen gebogenen Kragen auf. Der Kragen dient einerseits der Zentrierung des Rückstellelements am ersten Kupplungseingang und erhöht andererseits die Steifigkeit des Abstützelements.In a particularly advantageous embodiment, the support element has a bent collar. On the one hand, the collar serves to center the restoring element on the first coupling inlet and on the other hand increases the rigidity of the supporting element.

Vorteilhafterweise ist das Abstützelement als gebogenes Blechbauteil ausgeführt ist.Advantageously, the support element is designed as a bent sheet metal component.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung weist das erste Abstützelement eine Aussparung (Fenster) auf, durch welche der erste Betätigungsfinger geführt werden kann. Durch eine solche Aussparung ist eine Zentrierung des ersten Betätigungselements mit seinem ersten Betätigungsfinger und seinem ersten Drucktopf besonders einfach möglich.In a further particularly advantageous embodiment, the first support element has a recess (window) through which the first actuating finger can be guided. By such a recess, a centering of the first actuating element with its first actuating finger and its first pressure pot is particularly easy.

Weiterhin kann das Abstützelement radial an seinem Innenumfang Ausbrüche (Ausnehmungen) aufweisen, durch die ein zweiter Betätigungsfinger eines zweiten Betätigungselements (zweiten Betätigungsbaugruppe) einer zweiten Kupplungsbaugruppe (zweite Teilkupplung) durchgreifen kann.Furthermore, the support element may have radially on its inner circumference outbreaks (recesses) through which a second actuating finger of a second actuating element (second actuating assembly) of a second coupling assembly (second sub-coupling) can pass.

Vorzugsweise sind die Ausbrüche so ausgeführt, dass eine radiale Zentrierung und Verdrehsicherung in Umfangsrichtung des zweiten Betätigungsfingers des zweiten Betätigungselements erfolgen kann.Preferably, the outbreaks are designed so that a radial centering and anti-rotation in the circumferential direction of the second actuating finger of the second actuating element can take place.

Weiterhin kann das erste Abstützelement Auflagebereiche zur Abstützung eines zweiten Rückstellelements zur Bewirkung einer Rückstellkraft auf ein zweites Betätigungselement einer zweiten Kupplungsbaugruppe aufweisen.Furthermore, the first support element bearing areas for supporting a second return element for effecting a restoring force on a second actuating element of a second coupling assembly.

Besonders bevorzugt ist zur Abstützung des ersten Rückstellelements am Drucktopf ein zweites Abstützelement (Stützring) vorgesehen, das drehfest mit dem Drucktopf verbunden ist.Particularly preferably, a second support element (support ring) is provided for supporting the first return element on the pressure pot, which is non-rotatably connected to the pressure pot.

Vorteilhafterweise sind mehrere über den Umfang verteilte erste Betätigungsfinger zur Betätigung der ersten Kupplungsbaugruppe vorgesehen und jeweils zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbarten ersten Betätigungsfingern ein erstes Rückstellelement angeordnet.Advantageously, a plurality of distributed over the circumference of the first actuating finger for actuating the first coupling assembly are provided and arranged in each case between two circumferentially adjacent first actuating fingers a first return element.

Außerdem wird eine Drehmomentübertragungseinrichtung zur Übertragung eines Drehmoments zwischen einem Antriebselement und einem Abtriebselement, mit zumindest einer um eine Drehachse angeordneten ersten Kupplungsbaugruppe mit einem ersten Kupplungseingang und einem mit diesem über ein erstes Reibpaket in Reibeingriff bringbaren und mit einer ersten Getriebeeingangswelle verbindbaren ersten Kupplungsausgang, einem ersten Betätigungselement zur Betätigung der ersten Kupplungsbaugruppe mit zumindest einem ersten Betätigungsfinger und einem ersten Drucktopf, und einem ersten Rückstellelement zur Bewirkung einer Rückstellkraft auf das erste Betätigungselement, und einer zweiten um die Drehachse angeordneten Kupplungsbaugruppe mit einem zweiten Kupplungseingang und einem mit diesem über ein zweites Reibpaket in Reibeingriff bringbaren und mit einer zweiten Getriebeeingangswelle verbindbaren zweiten Kupplungsausgang, einem zweiten Betätigungselement zur Betätigung der zweiten Kupplungsbaugruppe mit zumindest einem zweiten Betätigungsfinger und einem zweiten Drucktopf, und einem zweiten Rückstellelement zur Bewirkung einer Rückstellkraft auf das zweite Betätigungselement, wobei das zweite Rückstellelement vom ersten Rückstellelement verschieden ausgeführt ist.In addition, a torque transmission device for transmitting a torque between a drive element and an output element, with at least one about a rotational axis arranged first clutch assembly with a first clutch input and a frictionally engageable with this via a first Reibpaket and connectable to a first transmission input shaft first clutch output, a first An actuating element for actuating the first clutch assembly having at least a first actuating finger and a first pressure pot, and a first return element for effecting a restoring force on the first actuating element, and a second arranged around the axis of rotation coupling assembly with a second clutch input and a second friction with this in a Frictionally engageable and connectable to a second transmission input shaft second coupling output, a second actuating element for actuating the second Kup plungsbaugruppe with at least a second actuating finger and a second pressure pot, and a second return element for effecting a restoring force on the second actuating element, wherein the second return element is designed differently from the first return element.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsformen mit Hilfe von begleitenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:

1 eine Teil-Längsschnittansicht durch eine erfindungsgemäße Mehrfachkupplungsanordnung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, welche in einem erfindungsgemäßen Hybridmodul Verwendung findet,
2 eine detaillierte Teil-Längsschnittansicht der Mehrfachkupplungsanordnung aus 1,
3 und 4 eine weitere perspektivische Längsschnittansicht der Mehrfachkupplungsanordnung aus 1 und 2, und
5 eine perspektivische Teilansicht von Schraubenfedern der erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsanordnung.

The present invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments with the aid of accompanying figures. Show it:

1 a partial longitudinal sectional view through a multiple coupling arrangement according to the invention according to a preferred embodiment, which is used in a hybrid module according to the invention,
2 a detailed partial longitudinal sectional view of the multiple clutch assembly 1 .
3 and 4 another perspective longitudinal sectional view of the multiple clutch assembly 1 and 2 , and
5 a partial perspective view of coil springs of the multiple clutch assembly according to the invention.

Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und sollen nur dem Verständnis der Erfindung dienen.The figures are merely schematic in nature and are intended only to aid understanding of the invention.

1 bis 4 zeigen eine erfindungsgemäße Kupplungsanordnung in Form einer Mehrfachkupplungsanordnung 1 eines Hybridmoduls 2 zur Übertragung eines Drehmoments gemäß einer bevorzugten Ausführungsform. 1 zeigt die Mehrfachkupplungsanordnung 1 in Form einer Dreifachkupplung (Triple-Clutch) in einer Längsschnittansicht mit einem um eine Drehachse 3 drehbar angeordneten Träger bzw. Außenlamellenträger 4. Der Träger 4 ist in dieser Ausführungsform als Rotorträger für eine Elektromaschine (nicht dargestellt) ausgeführt. Das bedeutet, dass auf der radialen Außenseite des Trägers 4 beispielsweise Windungen oder Magnete angeordnet werden, die mit dem Träger 4 drehfest verbunden sind und bei Beaufschlagung mit Strom oder bei Wechselwirkung mit einem Magnetfeld auf den Träger 4 ein entsprechendes Drehmoment übertragen. Die radiale Außenseite des Trägers 4 ist dabei in Form eines Zylinders ausgeführt, dessen Radius entlang der axialen Richtung gleich ist. Radial innerhalb des Trägers 4 ist, ebenfalls um die Drehachse 3 drehbar angeordnet, eine erste Teilkupplung 5 in Form einer Lamellenkupplung angeordnet. Eine erste Betätigungsbaugruppe 6 betätigt die erste Teilkupplung 5, indem sie gegen die erste Teilkupplung 5 presst und damit einen Reibschluss bewirkt. Die erste Teilkupplung 5 ist eine in Normalstellung bzw. Normalzustand geöffnete Kupplung, da mehrere erste Rückstellelemente 7 auf die erste Betätigungsbaugruppe 6 eine Rückstellkraft auswirken, um die erste Teilkupplung 5 auszukuppeln bzw. zu öffnen. 1 to 4 show a coupling assembly according to the invention in the form of a multiple clutch assembly 1 a hybrid module 2 for transmitting a torque according to a preferred embodiment. 1 shows the multiple clutch assembly 1 in the form of a triple clutch in a longitudinal sectional view with an about a rotation axis 3 rotatably arranged carrier or outer plate carrier 4 , The carrier 4 is designed in this embodiment as a rotor carrier for an electric machine (not shown). That means on the radial outside of the carrier 4 For example, windings or magnets are arranged with the carrier 4 are rotatably connected and when exposed to electricity or in interaction with a magnetic field on the carrier 4 transmit a corresponding torque. The radial outside of the carrier 4 is designed in the form of a cylinder whose radius is equal along the axial direction. Radial inside the vehicle 4 is, also around the axis of rotation 3 rotatably arranged, a first part clutch 5 arranged in the form of a multi-plate clutch. A first actuation assembly 6 actuates the first part clutch 5 by breaking the first part clutch 5 presses and thus causes a frictional connection. The first part clutch 5 is a in normal position or normal state opened clutch, as several first reset elements 7 on the first actuator assembly 6 affect a restoring force to the first part clutch 5 disengage or open.

Ebenfalls weist die Mehrfachkupplungsanordnung 1 eine radial innerhalb des Trägers 4 um die Drehachse 3 drehbar angeordnete weitere, zweite Teilkupplung 8 in Form einer Lamellenkupplung auf. Die zweite Teilkupplung 8 weist in etwa den gleichen radialen Abstand zu der Drehachse 3 auf und ist in axialer Richtung zu der ersten Teilkupplung 5 versetzt. Eine zweite Betätigungsbaugruppe 9 betätigt die zweite Teilkupplung 8, wobei analog ein zweites Rückstellelement 10 auf die zweite Betätigungsbaugruppe 9 eine Rückstellkraft auswirkt, um die zweite Teilkupplung 8 auszukuppeln bzw. zu öffnen. Auch die zweite Teilkupplung ist eine in Normalstellung bzw. Normalzustand geöffnete Kupplung, da zumindest das zweite Rückstellelement 10 auf die zweite Betätigungsbaugruppe 9 eine Rückstellkraft auswirkten, um die zweite Teilkupplung 8 auszukuppeln bzw. zu öffnen. In 1 ist die erste und zweite Teilkupplung 5, 8 in einem ausgekuppelten bzw. geöffneten Zustand gezeigt.Also, the multiple clutch assembly 1 a radially inside of the carrier 4 around the axis of rotation 3 rotatably arranged further, second part clutch 8th in the form of a multi-plate clutch. The second part clutch 8th has approximately the same radial distance to the axis of rotation 3 on and is in the axial direction to the first part clutch 5 added. A second actuator assembly 9 actuates the second part clutch 8th , where analogously a second return element 10 on the second actuator assembly 9 a restoring force affects the second part clutch 8th disengage or open. The second part clutch is open in normal position or normal state clutch, since at least the second return element 10 on the second actuator assembly 9 a restoring force impacted to the second part clutch 8th disengage or open. In 1 is the first and second partial clutch 5 . 8th shown in a disengaged or opened state.

Das erste Rückstellelement 7 ist als Schraubenfeder bzw. Schraubendruckfeder 11 und das zweite Rückstellelement 10 als Tellerfeder 12 ausgeführt. Die Kombination der Rückstellelemente als Schraubenfeder 11 und als Tellerfeder 12 vereinen die Vorteile beider Formen, nämlich zum einen mittels der Schraubenfedern 11 eine gute Handhabung / ein gutes Handling und zum anderen durch die Tellerfeder 12 einen geringen Bauraum in axialer Richtung. Für das Lüften der ersten Teilkupplung 5 ist also die Schraubenfeder 11 als erstes Rückstellelement 7 vorgesehen und erst durch Aufbringung einer Kraft entgegen der Rückstellkraft der Schraubenfeder 11 wird die erste Teilkupplung 5 eingekuppelt und geschlossen. Analog gilt dies für die Tellerfeder 12 als zweites Rückstellelement 10.The first reset element 7 is as a coil spring or helical compression spring 11 and the second return element 10 as a plate spring 12 executed. The combination of the return elements as a helical spring 11 and as a plate spring 12 combine the advantages of both forms, namely on the one hand by means of coil springs 11 a good handling / handling and on the other by the diaphragm spring 12 a small space in the axial direction. For ventilating the first part clutch 5 So is the coil spring 11 as the first return element 7 provided and only by applying a force against the restoring force of the coil spring 11 becomes the first part clutch 5 engaged and closed. The same applies to the diaphragm spring 12 as a second return element 10 ,

Die Schraubenfedern 11 sind dabei um die Drehachse 3 umfänglich gleichmäßig verteilt und in axialer Richtung (in Richtung der Drehachse 3) angeordnet, so dass die Rückstellkraft der Schraubenfedern 11 ebenfalls umfänglich gleichmäßig in axialer Richtung wirken und die Schraubenfedern 11 eine Rückstellkraft in axialer Richtung gegenüber dem Träger 4 aufzubringen, an welchem sie sich abstützen.The coil springs 11 are around the axis of rotation 3 circumferentially evenly distributed and in the axial direction (in the direction of the axis of rotation 3 ), so that the restoring force of the coil springs 11 also circumferentially act evenly in the axial direction and the coil springs 11 a restoring force in the axial direction relative to the carrier 4 to bear on which they support themselves.

Die erste Betätigungsbaugruppe 6 weist zum axialen Verlagern und Betätigen der ersten Teilkupplung 5 einen ersten Drucktopf 13 auf, der dafür ausgelegt ist, über mehrere erste Betätigungsfinger 14, welche umfänglich gleichverteilt vorgesehen sind und in axialer Richtung vorstehen, auf eine erste Stahllamelle 15 von mehreren Lamellen 16 bzw. Außenlamellen 16 der ersten Teilkupplung 5, welche als Lamellenkupplung ausgebildet ist, eine Anpresskraft aufzubringen, um die die erste Teilkupplung 5 bzw. die erste Lamellenkupplung reibschlüssig zu schließen und einzukuppeln.The first actuator assembly 6 has for axial displacement and actuation of the first part clutch 5 a first pressure pot 13 on, which is designed, over several first actuating fingers 14 , which are circumferentially equally distributed and project in the axial direction, on a first steel plate 15 of several slats 16 or outer plates 16 the first part clutch 5 , which is designed as a multi-plate clutch to apply a contact force to the first part of the clutch 5 or the first multi-plate clutch frictionally close and engage.

Gegenüber dem Stand der Technik ist der Durchmesser, auf dem die Schraubenfedern 11 gegenüber der Drehachse 3 angeordnet sind, dabei erfindungsgemäß in etwa der gleiche Durchmesser, auf dem die ersten Betätigungsfinger 14 angeordnet sind. Konkret sind in dieser bevorzugten Ausführungsform in Umfangsrichtung gesehen abwechselnd Schraubenfedern 11 und erste Betätigungsfinger 14 vorgesehen. Mit anderen Worten wechseln sich in Umfangsrichtung mit etwa gleichem radialem Abstand die Schraubenfeder 11 und die erste Betätigungsfinger 14 ab. Sowohl die Schraubenfedern 11 als auch die ersten Betätigungsfinger erstrecken sich in Hauptsache in axialer Richtung. Der radiale Abstand zu der Drehachse 3, die die Schraubenfedern 11 aufweisen, ist zudem in etwa der gleiche radiale Abstand wie zu der radialen Außenseite des Träger 4 bzw. des Außenlamellenträgers der Außenlamellen 16 der ersten Teilkupplung 5. Dies hat den Vorteil, dass die resultierende Federkraft bzw. Rückstellkraft der Schraubenfedern 11 möglichst direkt an dem Träger 4 mit einem möglichst geringen Hebelarm in radialer Richtung abgestützt wird, so dass die Rückstellkraft in Hauptsache eine Zug-Druck-Kraft in Längsachsenrichtung der Komponenten aufbringt.Compared to the prior art is the diameter on which the coil springs 11 opposite the axis of rotation 3 are arranged, according to the invention in about the same diameter on which the first actuating finger 14 are arranged. Specifically, in this preferred embodiment, as seen in the circumferential direction, coil springs alternately 11 and first actuating fingers 14 intended. In other words, change in the circumferential direction with approximately the same radial distance, the coil spring 11 and the first actuating fingers 14 from. Both the coil springs 11 as well as the first actuating fingers extend in the main in the axial direction. The radial distance to the axis of rotation 3 that the coil springs 11 In addition, is approximately the same Radial distance as to the radial outside of the carrier 4 or the outer disk carrier of the outer disk 16 the first part clutch 5 , This has the advantage that the resulting spring force or restoring force of the coil springs 11 as directly as possible to the carrier 4 is supported with the smallest possible lever arm in the radial direction, so that the restoring force mainly applies a tensile-compressive force in the longitudinal axis direction of the components.

Analog zu der ersten Betätigungsbaugruppe 6 weist die zweite Betätigungsbaugruppe 9 zum axialen Verlagern und Betätigen der zweiten Teilkupplung 8 einen zweiten Drucktopf 17 auf, der dafür ausgelegt ist, über mehrere umfänglich verteilte zweite Betätigungsfinger 18 des zweiten Drucktopfs 17, die sich in axialer Richtung erstrecken, auf eine erste Stahllamelle 15 von mehreren Lamellen bzw. Außenlamellen 16 der zweiten Teilkupplung 8, welche als Lamellenkupplung ausgebildet ist, eine Anpresskraft aufzubringen, um so die die zweite Teilkupplung 8 bzw. die zweite Lamellenkupplung reibschlüssig zu schließen und einzukuppeln. Die ersten Betätigungsfinger 14 weisen gegenüber den zweiten Betätigungsfingern 18 ein Vielfaches der axialen Erstreckung auf, da der zweite Drucktopf 17 in axialer Richtung gesehen zwischen dem ersten Drucktopf 13 und einem Endabschnitt des ersten Betätigungsfingers 14 liegt.Analogous to the first actuator assembly 6 has the second actuator assembly 9 for axial displacement and actuation of the second part clutch 8th a second pressure pot 17 which is designed to have a plurality of circumferentially distributed second actuating fingers 18 of the second pressure pot 17 , which extend in the axial direction, on a first steel plate 15 of several slats or outer slats 16 the second part clutch 8th , which is designed as a multi-plate clutch to apply a contact force, so as to the second part of the clutch 8th or the second multi-plate clutch frictionally close and engage. The first actuating fingers 14 facing the second actuating fingers 18 a multiple of the axial extent, since the second pressure pot 17 seen in the axial direction between the first pressure pot 13 and an end portion of the first operating finger 14 lies.

Ein in radialer Richtung gesehen innenseitiger Abschnitt der einzelnen Tellerfeder 12 liegt an dem zweiten Drucktopf 17 an und presst den zweiten Drucktopf 17 und damit die zweiten Betätigungsfinger 18 in die geöffnete Stellung der zweiten Teilkupplung 8. A seen in the radial direction inside portion of the single plate spring 12 lies on the second pressure pot 17 and squeezes the second pressure pot 17 and thus the second actuating fingers 18 in the open position of the second part clutch 8th ,

Der zweite Drucktopf 17 und die zweiten Betätigungsfinger 18 sind einstückig ausgebildet, wobei der zweite Drucktopf 17 eine Ringstruktur 19 mit Wölbung in axialer Richtung aufweist, die sich aber in Hauptsache in radialer Richtung erstreckt. Die zweiten Betätigungsfinger 18 stehen quer zu der gewölbten Ringstruktur 19 in axialer Richtung her und die Spitzen der zweiten Betätigungsfinger 18 wirken auf die erste Stahllamelle 15 der Außenlamellen 16 ein.The second pressure pot 17 and the second actuating fingers 18 are integrally formed, wherein the second pressure pot 17 a ring structure 19 with curvature in the axial direction, but extending in the main thing in the radial direction. The second actuating fingers 18 stand transversely to the domed ring structure 19 in the axial direction and the tips of the second actuating fingers 18 act on the first steel plate 15 the outer lamellae 16 on.

Die erste Teilkupplung 5 und die zweite Teilkupplung 8 sind in axialer Richtung gesehen hintereinander auf etwa gleicher radialer Höhe bzw. mit etwa gleichem radialem Abstand zu der Drehachse 3 angeordnet. Die Schraubenfedern 11, welche als erstes Rückstelleelement 7 auf die erste Teilkupplung 5 wirken, sind jedoch gegenüber der Tellerfeder 12 nicht mit gleichem radialem Abstand sondern radial weiter außen angeordnet. Analog zu den Rückstellelementen 7, 10 sind ebenfalls die ersten Betätigungsfinger 14 gegenüber den zweiten Betätigungsfingern 18 radial weiter außen angeordnet.The first part clutch 5 and the second part clutch 8th seen in the axial direction one behind the other at approximately the same radial height or at approximately the same radial distance from the axis of rotation 3 arranged. The coil springs 11 , which as the first return element 7 on the first part clutch 5 act, but are opposite the diaphragm spring 12 not arranged with the same radial distance but radially further out. Analogous to the reset elements 7 . 10 are also the first actuating fingers 14 opposite the second actuating fingers 18 arranged radially further outward.

Während die Teilkupplungen 5, 8 radial innerhalb des Trägers und in 1 gesehen links angeordnet sind, sind beide Betätigungsbaugruppen 6, 9 in axialer Richtung beabstandet zu den Teilkupplungen 5, 8 in 1 gesehen rechts angeordnet. Die erste Teilkupplung 5 ist in 1 gesehen weiter links als die zweite Teilkupplung 8 angeordnet. Wie zuvor erläutert, erstrecken sich die ersten Betätigungsfinger 14 gegenüber den zweiten Betätigungsfingern 18 aus diesem Grund um ein Vielfaches in axialer Richtung. Die ersten Betätigungsfinger 14 stehen für eine Aktuierung bzw. für die Übertragung einer Anpresskraft jeweils durch jeweilige Durchgangsöffnungen 20 der zweiten Teilkupplung 8, die in axialer Richtung gesehen zwischen der ersten Teilkupplung 5 und der ersten Drucktopf 13 angeordnet ist, hindurch. Das dem ersten Drucktopf 13 abgewandte bzw. der ersten Stahllamelle 15 der ersten Teilkupplung 5 zugewandte Ende des jeweils in Form eines Blechstreifens ausgebildeten ersten Betätigungsfingers 14, weist ein nach radial innen abgebogenes Ende 21 auf. Ein Abschnitt des abgebogenen Endes 21 liegt auf der ersten Stahllamelle 15 radial mittig an. Somit wird eine mittige und optimale Krafteinleitung auf die erste Teilkupplung 5 in Form der Lamellenkupplung gewährleistet.While the partial clutches 5 . 8th radially inside the carrier and in 1 As seen on the left, both are actuating assemblies 6 . 9 spaced in the axial direction to the partial clutches 5 . 8th in 1 seen arranged to the right. The first part clutch 5 is in 1 seen farther left than the second part clutch 8th arranged. As previously explained, the first actuating fingers extend 14 opposite the second actuating fingers 18 For this reason, many times in the axial direction. The first actuating fingers 14 stand for an actuation or for the transmission of a contact force in each case by respective passage openings 20 the second part clutch 8th , seen in the axial direction between the first part clutch 5 and the first pressure pot 13 is arranged through. The first pressure pot 13 remote or the first steel plate 15 the first part clutch 5 facing end of each formed in the form of a metal strip first actuating finger 14 , Has a radially inwardly bent end 21 on. A section of the bent end 21 lies on the first steel lamella 15 radially in the middle. Thus, a central and optimal force on the first part clutch 5 guaranteed in the form of multi-plate clutch.

Die zweiten Betätigungsfinger 18 des zweiten Drucktopfs erstrecken sich geradlinig in axialer Richtung und drücken ebenfalls mittig auf die erste Stahllamelle 15 der Lamellen 16 der zweiten Teilkupplung 8. In radialer Richtung gesehen liegen die zweiten Betätigungsfinger 18 gegenüber den ersten Betätigungsfinger 14 weiter innen.The second actuating fingers 18 of the second pressure pot extend in a straight line in the axial direction and also press centrally on the first steel plate 15 the slats 16 the second part clutch 8th , Seen in the radial direction are the second actuating fingers 18 opposite the first actuating fingers 14 further inside.

Die Mehrfachkupplungsanordnung 1 weist ferner einen Trägerring 22 auf, der an dem Träger 4 befestigt ist, sich mit diesem entsprechend dreht und eine Art Gehäusedeckel der Teilkupplungen 5, 8 des Trägers 4 darstellt. Der Trägerring 22 ist rotationssymmetrisch gestaltet und weist in Umfangsrichtung abwechselnd eine Öffnung / ein Fenster 23 sowie einen Abstützvorsprung 24 in Form einer sphärischen Wölbung in Axialrichtung auf, dessen Durchmesser geringfügig geringer ist, als der Durchmesser der Schraubenfeder 11. Die Schraubenfeder 11 umgreift somit die sphärische Wölbung des Abstützvorsprungs 24 und wird durch diese vorpositioniert. Die Fenster 23 sind in Form von (Durchgangs-)Schlitzen in Umfangsrichtung ausgestaltet, durch welche die ersten Betätigungsfinger 14 hindurchstehen. Die Fenster 23 dienen der Zentrierung der ersten Betätigungsfinger 14 sowie deren Verdrehsicherung.The multiple clutch arrangement 1 also has a carrier ring 22 on that on the carrier 4 is attached, rotates with this accordingly and a kind of housing cover of the part clutches 5 . 8th of the carrier 4 represents. The carrier ring 22 is designed rotationally symmetrical and has in the circumferential direction alternately an opening / a window 23 and a support projection 24 in the form of a spherical curvature in the axial direction, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the helical spring 11 , The coil spring 11 thus surrounds the spherical curvature of the support projection 24 and is prepositioned by this. The window 23 are designed in the form of (through) slots in the circumferential direction, through which the first actuating fingers 14 round stand. The window 23 serve to center the first actuating finger 14 and their rotation.

In axialer Richtung gesehen ist gegenüber dem Trägerring 22 bzw. gegenüber dem Träger 4 und in 1 gesehen auf der rechten Seite ein Stützring 25 vorgesehen, der sich an dem ersten Drucktopf 13 in axialer Richtung abstützt. Die Schraubenfedern 11 liegen also in axialer Richtung gesehen zwischen dem Trägerring 22 und dem Stützring 25. Sowohl der Trägerring 22 als auch der Stützring 25 sind als Blechteil ausgestaltet und haben die Drehachse 4 als gemeinsame Drehachse 3. Die Schraubenfedern 11 stützen sich also mittelbar über den Trägerring 22 einerseits an dem Träger 4 und andererseits mittelbar über den Stützring 25 an dem ersten Drucktopf 13 in axialer Richtung ab. Mittels des Stützrings 25 können die Schraubenfedern gut montiert werden.Seen in the axial direction is opposite to the carrier ring 22 or to the wearer 4 and in 1 seen on the right side a support ring 25 provided, attached to the first pressure pot 13 supported in the axial direction. The coil springs 11 So are seen in the axial direction between the carrier ring 22 and the support ring 25 , Both the carrier ring 22 as well as the support ring 25 are designed as sheet metal part and have the axis of rotation 4 as a common axis of rotation 3 , The coil springs 11 So indirectly rely on the support ring 22 on the one hand to the carrier 4 and on the other hand indirectly via the support ring 25 at the first pressure pot 13 in the axial direction. By means of the support ring 25 The coil springs can be mounted well.

Der Trägerring 22, der dem Träger 4 zugewandt und an diesem befestigt ist, weist einen radial außenseitigen Kragen 26 auf, der sich in axialer Richtung zum Träger 4 hin erstreckt und den Träger 4 an dessen radial außenseitigen Außenwand umgreift, dient einerseits einer Versteifung des Trägerrings 22 und andererseits als Zentrierung des Trägerrings 22 an dem Träger 4. Somit kann der Trägerring 22, der an dem Träger 4 um die Drehachse 3 zentriert ist, wiederum als Zentrierung weiterer Komponenten bzw. Bauteile dienen. Der radial nach innen ragende Abschnitt / Radialabschnitt 27 des Trägerrings 22 übernimmt dabei, wie nachstehend unter Zuhilfenahme der 5 erläutert wird, die Funktion der Zentrierung des ersten Drucktopfes 13 als auch des zweiten Drucktopfes 17. Zusätzlich dient der Radialabschnitt 27 der Abstützung der Tellerfeder 12.The carrier ring 22 , the carrier 4 facing and fixed to this, has a radially outer side collar 26 on, extending in the axial direction to the carrier 4 extends and the carrier 4 engages on the radially outer side outer wall, serves on the one hand a stiffening of the carrier ring 22 and on the other hand as centering of the carrier ring 22 on the carrier 4 , Thus, the carrier ring 22 who is attached to the carrier 4 around the axis of rotation 3 is centered, in turn serve as a centering of other components or components. The radially inwardly projecting section / radial section 27 of the carrier ring 22 takes over as described below with the help of the 5 is explained, the function of centering the first pressure pot 13 as well as the second pressure pot 17 , In addition, the radial section is used 27 the support of the diaphragm spring 12 ,

5 zeigt in einer perspektivischen Teilansicht die Baugruppe des Trägerrings 22, der Schraubenfedern 11 sowie des Stützrings 25. An einem radialen Innenumfang 28 des Trägerrings 22 sind in Umfangsrichtung Ausnehmungen 29 und Vorsprünge 30 als Führungsnuten vorgesehen. Diese sind so ausgeführt, dass sie einerseits der Zentrierung und andererseits der Verdrehsicherung der zweiten Betätigungsfinger 28 und damit der zweiten Betätigungsbaugruppe 9 dienen. In Umfangsrichtung benachbart zu den Ausnehmungen 29 bzw. den Vorsprüngen 30 sind im Wechsel Auflagebereiche für die Tellerfeder 12 vorgesehen. 5 shows in a partial perspective view of the assembly of the carrier ring 22 , the coil springs 11 and the support ring 25 , At a radial inner circumference 28 of the carrier ring 22 are recesses in the circumferential direction 29 and projections 30 provided as guide grooves. These are designed so that they on the one hand the centering and on the other hand, the rotation of the second actuating finger 28 and thus the second actuator assembly 9 serve. In the circumferential direction adjacent to the recesses 29 or the projections 30 are alternately bearing areas for the diaphragm spring 12 intended.

Das Stützring 25 weist, analog zu dem Trägerring 22, Fenster 31 auf, durch welche die ersten Betätigungsfinger 14 hindurchstehen (siehe 1). Auch die Tellerfeder 12 weist Aussparungen 32 auf, durch welche die zweiten Betätigungsfinger 18 hindurchstehen. Hierdurch wird auch die Tellerfeder 12 über die zweiten Betätigungsfinger 18 zentriert und verdrehsicher gehalten. Man kann also sagen, dass ausgehend von dem Träger 4, der Trägerring 22, wie vorstehend ausgeführt, an dem Träger 4 (um die Drehachse 3) zentriert und verdrehsicher geführt wird, wobei der Trägerring 22 im Anschluss dann über die Zentrierung und Verdrehsicherung der ersten Betätigungsfinger 14 mittels der Fenster 23 die erste Betätigungsbaugruppe 6 zentriert und verdrehsicher hält, und über die Ausnehmungen 29 und Vorsprünge 30 in geometrischer Wechselwirkung mit den zweiten Betätigungsfingern 18 des zweiten Drucktopfs 17 die zweite Betätigungsbaugruppe 9 zentriert und verdrehsicher hält. Zudem dient der Trägerring 22 der axialen Abstützung von sowohl den Schraubenfedern 11 als auch der Tellerfeder 12.The support ring 25 points, analogous to the carrier ring 22 , Window 31 on, through which the first actuating fingers 14 stand through (see 1 ). Also the plate spring 12 has recesses 32 on, through which the second actuating fingers 18 round stand. This will also the plate spring 12 over the second actuating fingers 18 centered and held against rotation. So you can say that starting from the carrier 4 , the carrier ring 22 As stated above, on the carrier 4 (about the axis of rotation 3 ) centered and guided against rotation, wherein the carrier ring 22 then followed by the centering and anti-rotation of the first actuating finger 14 by means of the windows 23 the first actuator assembly 6 centered and holds against rotation, and on the recesses 29 and projections 30 in geometric interaction with the second actuating fingers 18 of the second pressure pot 17 the second actuator assembly 9 centered and holds against rotation. In addition, the carrier ring serves 22 the axial support of both the coil springs 11 as well as the plate spring 12 ,

Wie in 1 dargestellt, ist die Mehrfachkupplungsanordnung 1 als Dreifachkupplung des Hybridmoduls 2 ausgeführt. Die erste und zweite Teilkupplung 5, 8 sind dabei radial innerhalb des gemeinsamen Trägers 4 angeordnet. Die Mehrfachkupplungsanordnung 1 weist in dieser Ausführungsform eine dritte Teilkupplung 33 zur Verbindung oder einer Trennung einer Drehmomentübertragung eines Verbrennungsmotors (nicht dargestellt) mit nachgelagertem Antriebsstrang auf und ist der ersten Teilkupplung 5 und der zweiten Teilkupplung 8 vorgelagert. Mittels der dritten Teilkupplung 33 kann, je nach gewünschten Betriebszustand, der Verbrennungsmotor mit dem nachgelagerten Antriebsstrang verbunden oder getrennt werden. Die dritte Teilkupplung 33, welche ebenfalls in Form einer Lamellenkupplung ausgebildet ist, ist auf gleicher axialer Position wie die erste Teilkupplung 5, jedoch radial innerhalb von dieser angeordnet.As in 1 shown is the multiple clutch assembly 1 as a triple clutch of the hybrid module 2 executed. The first and second partial clutch 5 . 8th are radially inside the common carrier 4 arranged. The multiple clutch arrangement 1 has in this embodiment a third partial clutch 33 for connecting or disconnecting a torque transmission of an internal combustion engine (not shown) with downstream drive train and is the first part clutch 5 and the second part clutch 8th upstream. By means of the third part clutch 33 can, depending on the desired operating condition, the internal combustion engine connected to the downstream drive train or disconnected. The third part clutch 33 , which is also designed in the form of a multi-plate clutch, is at the same axial position as the first part clutch 5 but disposed radially inwardly therefrom.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: MehrfachkupplungsanordnungMultiple clutch arrangement
22: Hybridmodulhybrid module
33: Drehachseaxis of rotation
44: Trägercarrier
55: Erste TeilkupplungFirst part clutch
66: Erste BetätigungsbaugruppeFirst actuating module
77: Erstes RückstellelementFirst reset element
88th: Zweite TeilkupplungSecond partial clutch
99: Zweite BetätigungsbaugruppeSecond actuating module
1010: Zweites RückstellelementSecond reset element
1111: Schraubenfedercoil spring
1212: TellerfederBelleville spring
1313: Erster DrucktopfFirst pressure pot
1414: Erste BetätigungsfingerFirst actuating finger
1515: Erste StahllamelleFirst steel lamella
1616: Lamellenslats
1717: Zweiter DrucktopfSecond pressure pot
1818: Zweite BetätigungsfingerSecond actuating fingers
1919: Gewölbte RingstrukturArched ring structure
2020: DurchgangsöffnungThrough opening
2121: Gebogener EndabschnittCurved end section
2222: Trägerringsupport ring
23 23: Fensterwindow
2424: Abstützvorsprungsupport projection
2525: Stützblechgusset
2626: Kragencollar
2727: Radialabschnittradial section
2828: Innenumfang TrägerringInner circumference carrier ring
2929: Ausnehmungrecess
3030: Vorsprunghead Start
3131: Fensterwindow
3232: Aussparung TellerfederRecess plate spring
3333: Dritte Teilkupplung Third partial clutch
AA: Radialer AbstandRadial distance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102017008624 A1 [0003]

Claims

Coupling arrangement (1) for transmitting a torque with a support (4) rotatably mounted about an axis of rotation (3), a coupling (5) rotatable radially inside the support about the axis of rotation, an actuating assembly (6) for actuating the coupling (5) wherein at least one return element (7) acts on the actuating assembly (6) a restoring force to disengage the clutch (5), wherein the actuating assembly (6) comprises a pressure pot (13) for axially displacing and actuating the clutch (5), which is designed, via a pressure ring and / or one or more actuating fingers (14) on the clutch (5) in the actuation case to apply a contact force, characterized in that the return element (7) about the same radial distance (A) to the axis of rotation (3 ) as the pressure ring and / or the actuating finger (14).

Coupling arrangement (1) according to Claim 1 , characterized in that the coupling arrangement (1) has a support ring (22) which is fixed to the carrier (4), wherein the return element (7) on the support ring (22) is supported in the axial direction.

Coupling arrangement (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the carrier ring (22) has at least one opening through which the actuating finger (14) is movably guided in the axial direction and centered with respect to the axis of rotation (3).

Coupling arrangement (1) according to one of Claims 1 to 3 characterized in that the carrier ring (22) is designed as a sheet-metal component in the form of a carrier plate with a radially outer collar for stiffening and centering on the carrier (4).

Coupling arrangement (1) according to Claim 3 or 4 , characterized in that the carrier ring (22) has on its radially inner side a recess / guide groove into which a second actuating finger (18) of a second actuating assembly (9) for a second clutch (8) passes and is guided movably in the axial direction.

Coupling arrangement (1) according to Claim 5 , characterized in that the recess of the carrier ring (22) is formed such that this centered the second actuating finger (18) relative to the rotational axis (3) and in the circumferential direction to the carrier ring (22) holds against rotation.

Coupling arrangement (1) according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that a support ring on the pressure pot (13) is rotatably fixed, on which the at least one restoring element (7) is supported in the axial direction, wherein the support ring for positioning the return element (7) has at least one geometric position marker.

Coupling arrangement (1) according to Claim 7 , characterized in that the support ring is designed as a sheet metal component in the form of a support plate and has at least one opening through which the actuating finger (14) guided in the axial direction movable and with respect to the axis of rotation (3) is centered.

Coupling arrangement (1) according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that at approximately the same radial distance from the axis of rotation (3), and evenly distributed over the circumference and alternately always an actuating finger (14) and a return element (7) are arranged.

Hybrid module (2) for a vehicle with a clutch arrangement, characterized in that a clutch arrangement (1) according to one of Claims 1 to 9 is used.