DE102018127198A1 - Molded parts for heat pumps - Google Patents

Molded parts for heat pumps Download PDF

Info

Publication number
DE102018127198A1
DE102018127198A1 DE102018127198.0A DE102018127198A DE102018127198A1 DE 102018127198 A1 DE102018127198 A1 DE 102018127198A1 DE 102018127198 A DE102018127198 A DE 102018127198A DE 102018127198 A1 DE102018127198 A1 DE 102018127198A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
molded parts
working fluid
housing
heat pump
molded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102018127198.0A
Other languages
German (de)
Inventor
Tobias Lingk
Hans-Josef Spahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vaillant GmbH
Original Assignee
Vaillant GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaillant GmbH filed Critical Vaillant GmbH
Priority to DE102018127198.0A priority Critical patent/DE102018127198A1/en
Priority to EP19204999.7A priority patent/EP3657104A1/en
Publication of DE102018127198A1 publication Critical patent/DE102018127198A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/005Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/12Inflammable refrigerants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/13Vibrations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/22Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
    • F25B2500/221Preventing leaks from developing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Formteile zur Einbringung in die Hohlräume im Gehäuse einer Wärmepumpe, in der ein entzündliches Arbeitsfluid in einem Kältekreislauf betrieben wird, wobei die Formteile so gestaltet und aneinander angepasst sind, dass nach der Einbringung in das Gehäuse kein Spalt oder Hohlraum verbleibt, der größer als der Löschabstand, bezogen auf ein stöchiometrisches Arbeitsfluid-Luft-Gemisch, ist.The invention relates to molded parts for introduction into the cavities in the housing of a heat pump in which an inflammable working fluid is operated in a refrigeration cycle, the molded parts being designed and matched to one another in such a way that no gap or cavity remains after the introduction into the housing that is larger than the extinguishing distance, based on a stoichiometric working fluid-air mixture.

Description

Die Erfindung betrifft irreguläre Zustände in Kältekreisen, in denen ein als Kältemittel wirkendes Arbeitsfluid in einem thermodynamischen Kreisprozess, wie zum Beispiel dem Clausius-Rankine-Kreisprozess, geführt wird. Vorwiegend sind dies Wärmepumpen, Klimaanlagen und Kühlgeräte, wie sie in Wohngebäuden gebräuchlich sind. Unter Wohngebäuden werden dabei Privathäuser, Miethauskomplexe, Krankenhäuser, Hotelanlagen, Gastronomie und kombinierte Wohn- und Geschäftshäuser verstanden, in denen Menschen dauerhaft leben und arbeiten, im Unterschied zu mobilen Vorrichtungen wie KFZ-Klimaanlagen oder Transportboxen, oder auch Industrieanlagen oder medizintechnischen Geräten. Gemeinsam ist diesen Kreisprozessen, dass sie unter Einsatz von Energie Nutzwärme oder Nutzkälte erzeugen und Wärmeverschiebungssysteme bilden.The invention relates to irregular conditions in refrigeration circuits in which a working fluid acting as a refrigerant is conducted in a thermodynamic cycle, such as the Clausius-Rankine cycle. Mainly these are heat pumps, air conditioning systems and cooling devices, as are common in residential buildings. Residential buildings are understood to mean private houses, apartment building complexes, hospitals, hotel complexes, restaurants and combined residential and commercial buildings in which people live and work permanently, in contrast to mobile devices such as automotive air conditioning systems or transport boxes, or also industrial plants or medical technology devices. What these cycle processes have in common is that they generate useful heat or cold using energy and form heat transfer systems.

Die zum Einsatz kommenden thermodynamischen Kreisprozesse sind seit langem bekannt, ebenso die Sicherheitsprobleme, die bei der Verwendung geeigneter Arbeitsfluide entstehen können. Abgesehen von Wasser sind die bekanntesten damaligen Arbeitsfluide brennbar und giftig. Sie führten im vergangenen Jahrhundert zur Entwicklung der Sicherheitskältemittel, die aus fluorierten Kohlenwasserstoffen bestanden. Es zeigte sich jedoch, dass diese Sicherheitskältemittel die Ozonschicht schädigen, zur Klimaerwärmung führen, und dass ihre sicherheitstechnische Unbedenklichkeit zu konstruktiven Unachtsamkeiten führte. Bis zu 70 % des Umsatzes entfiel auf den Nachfüllbedarf undichter Anlagen und deren Leckageverluste, der hingenommen wurde, solange dies im Einzelfall als wirtschaftlich vertretbar empfunden wurde und Bedarf an Ersatzbeschaffung förderte.The thermodynamic cycle processes used have long been known, as are the safety problems that can arise when using suitable working fluids. Apart from water, the best known working fluids at the time were flammable and toxic. In the past century, they led to the development of safety refrigerants, which consisted of fluorinated hydrocarbons. However, it was shown that these safety refrigerants damage the ozone layer, lead to global warming, and that their safety-related harmlessness led to constructive inattentiveness. Up to 70% of sales was attributable to the need to refill leaky systems and their leakage losses, which was accepted as long as this was perceived as economically justifiable in individual cases and promoted the need for replacement.

Der Einsatz dieser Kältemittel wurde aus diesem Grund Restriktionen unterworfen, in der Europäischen Union beispielsweise durch die F-Gas-Verordnung (EU) 517/2014.For this reason, the use of these refrigerants has been subject to restrictions, for example in the European Union through the F-Gas Regulation (EU) 517/2014.

Es ist daher einerseits äußerst problematisch, die konstruktiven Prinzipien für Kältemittel-führende thermodynamische Prozesse zu übernehmen, die sich bei Sicherheitskältemitteln scheinbar gut bewährt haben, andererseits auf die Anlagenkonzepte aus der Zeit vor Einführung der Sicherheitskältemittel aufzusetzen. Dies liegt auch daran, dass inzwischen aus Einzelgeräten komplexe Anlagen geworden sind, was die Anzahl der Möglichkeiten für Störungen und deren Folgen vervielfältigt hat. Hierdurch ergeben sich beispielhaft die folgenden Anforderungen an das Sicherheitskonzept:

  • - Im Normalbetrieb muss die Anlage absolut dicht sein.
  • - Weder bei einer Leckage im Kondensator noch bei einer Leckage im Verflüssiger darf Arbeitsfluid in den gekoppelten Nutzwärme- oder Nutzkältekreislauf gelangen.
  • - Es darf kein Arbeitsfluid aus dem Kältekreislauf unbemerkt entweichen können.
  • - Im Verdichter darf das Arbeitsfluid nicht durch die Lagerung entweichen.
  • - Im Entspannungssystem darf das Arbeitsfluid nicht durch den Ventilsitz diffundieren oder durch Kavitation zu Leckagen führen.
  • - Gekapselte Teile müssen für Wartungs- und Kontrollzwecke zugänglich bleiben.
  • - In Notfällen dürfen sich keine Gefahren einstellen.
  • - Die Anlage soll in vorhandene Räumlichkeiten integrierbar sein
  • - Das Kältemittel soll abgelassen und eingefüllt werden können.
On the one hand, it is extremely problematic to adopt the design principles for refrigerant-carrying thermodynamic processes, which seem to have proven their worth with safety refrigerants, and on the other hand to build on the system concepts from the time before the introduction of the safety refrigerants. This is also due to the fact that individual devices have now become complex systems, which has multiplied the number of possibilities for malfunctions and their consequences. This results, for example, in the following requirements for the security concept:
  • - In normal operation, the system must be absolutely tight.
  • - Neither in the case of a leak in the condenser nor in the case of a leak in the condenser, working fluid may get into the coupled useful heat or useful cooling circuit.
  • - No working fluid must be able to escape from the refrigeration cycle without being noticed.
  • - The working fluid in the compressor must not escape through storage.
  • - In the expansion system, the working fluid must not diffuse through the valve seat or lead to leaks due to cavitation.
  • - Encapsulated parts must remain accessible for maintenance and inspection purposes.
  • - No dangers may arise in emergencies.
  • - The system should be able to be integrated into existing premises
  • - The refrigerant should be able to be drained and filled.

Der Begriff des Notfalls muss weit gesehen werden. Denkbar sind Stromausfälle, Erdbeben, Erdrutsche, Überschwemmungen, Brände, technische Fehler und klimatische Extrembedingungen. Sofern die Anlagen in einem Netzwerk betrieben werden, ist auch ein Netzausfall oder eine Netzstörung als Notfall anzusehen. Gegenüber solchen Gefahren oder Störungen soll die Vorrichtung inhärent sicher sein. Aber auch ein Ausfall der verfügbaren Primärenergie kann einen Notfall begründen und darf keine Gefahrentwicklung zur Folge haben. Alle diese Notfälle können auch kombiniert auftreten.The concept of an emergency must be seen widely. Power outages, earthquakes, landslides, floods, fires, technical errors and extreme climatic conditions are conceivable. If the systems are operated in a network, a power failure or a network fault is also to be regarded as an emergency. The device should be inherently safe against such dangers or disturbances. However, a failure of the available primary energy can also justify an emergency and must not result in the development of danger. All of these emergencies can also occur in combination.

Hierbei sind die verschiedenen Bauformen und Anwendungsfälle für derartige thermodynamische Kreisprozesse gesondert zu berücksichtigen, bei ortsfesten Anlagen für Wohngebäude beispielsweise folgende:

  • - Haushaltskühlschränke,
  • - Haushaltsgefrierschränke,
  • - Haushaltstrockner,
  • - Haushaltskühl-Gefrierkombinationen,
  • - Kühlkammern für Hotel- und Gastronomie,
  • - Gefrierkammern für Hotel- und Gastronomie,
  • - Klimaanlage für Haus, Hotel- und Gastronomie,
  • - Warmwassererzeugung für Haus, Hotel- und Gastronomie,
  • - Beheizung für Haus, Hotel- und Gastronomie,
  • - Sauna-Schwimmbadanlagen für Haus, Hotel- und Gastronomie,
  • - Kombinierte Anlagen für die oben genannten Anwendungen, wobei diese Aufzählung nicht vollständig ist.
The various designs and applications for such thermodynamic cycle processes have to be considered separately, for example the following for fixed systems for residential buildings:
  • - household refrigerators,
  • - household freezers,
  • - household dryer,
  • - household fridge-freezers,
  • - cooling chambers for hotel and catering,
  • - freezers for hotels and restaurants,
  • - air conditioning for home, hotel and catering,
  • - hot water generation for home, hotel and catering,
  • - heating for home, hotel and catering,
  • - Sauna swimming pool systems for home, hotel and catering,
  • - Combined systems for the above-mentioned applications, although this list is not exhaustive.

Die Energie für den Betrieb der Anlagen einschließlich der zu verschiebenden Wärmeenergie kann aus verschiedenen Quellen stammen:

  • - Erdwärme aus Erdwärmespeichern,
  • - Geothermische Wärme,
  • - Fernwärme,
  • - Elektrische Energie aus allgemeiner Stromversorgung,
  • - Elektrische Solarenergie,
  • - Solarwärme,
  • - Abwärme,
  • - Warmwasserspeicher,
  • - Eisspeicher,
  • - Latentwärmespeicher,
  • - Fossile Energieträger wie Erdgas, Erdöl, Kohle,
  • - Nachwachsende Rohstoffe wie Holz, Pellets, Biogas,
  • - Kombinationen aus den oben genannten Energiequellen, wobei auch diese Aufzählung nicht vollständig ist.
The energy for operating the systems, including the thermal energy to be moved, can come from various sources:
  • - geothermal energy from geothermal energy stores,
  • - geothermal heat,
  • - district heating,
  • - electrical energy from general power supply,
  • - electrical solar energy,
  • - solar heat,
  • - waste heat,
  • - hot water tank,
  • - ice storage,
  • - latent heat storage,
  • - fossil fuels such as natural gas, oil, coal,
  • - Renewable raw materials such as wood, pellets, biogas,
  • - Combinations of the energy sources mentioned above, although this list is also not complete.

Die auftretenden Probleme bei der Sicherheitsauslegung solcher Anlagen werden in der WO 2015/032905 A1 anschaulich beschrieben. So liegt die untere Zündgrenze von Propan als Arbeitsfluid etwa bei 1,7 Volumenprozent in Luft, was 38 g/m3 in Luft entspricht. Sofern der Kälteprozess in einem ihn umgebenden, hermetisch abgeschlossenen, ansonsten aber luftgefüllten Raum mit dem Arbeitsfluid Propan durchgeführt wird, stellt sich das Problem der Erkennung einer kritischen, explosiven Situation nach einer Störung, bei der das Arbeitsfluid in diesen hermetisch abgeschlossenen Raum austritt. Elektrische Sensoren zur Erkennung kritischer Konzentrationen sind nur schwierig explosionsgeschützt auszuführen, weswegen gerade die Propan-Erkennung durch die Sensoren selbst das Explosionsrisiko erheblich verschärft, ausgenommen hiervon sind Infrarotsensoren. Propan ist auch giftig, bei Inhalation oberhalb einer Konzentration von ca. 2 g/m3 stellen sich narkotische Effekte, Kopfschmerzen und Übelkeit ein. Dies betrifft Personen, die ein erkanntes Problem vor Ort lösen sollen, noch bevor Explosionsgefahr entsteht.The problems that arise with the safety design of such systems are discussed in the WO 2015/032905 A1 described vividly. The lower ignition limit of propane as working fluid is approximately 1.7 percent by volume in air, which corresponds to 38 g / m 3 in air. If the cooling process is carried out in a surrounding, hermetically sealed, but otherwise air-filled room with the working fluid propane, there is the problem of recognizing a critical, explosive situation after a fault in which the working fluid escapes into this hermetically sealed room. Electrical sensors for the detection of critical concentrations are difficult to carry out explosion-proof, which is why the propane detection by the sensors themselves considerably increases the risk of explosion, with the exception of infrared sensors. Propane is also toxic; when inhaled above a concentration of approx. 2 g / m 3 , there are narcotic effects, headaches and nausea. This affects people who are supposed to solve a recognized problem on site before there is a risk of explosion.

Propan ist auch schwerer als Luft, sinkt also in ruhender Luft auf den Boden und sammelt sich dort an. Sollte sich also ein Teil des Propans in einer strömungsarmen Zone des abgeschlossenen Raums, in dem sich das gestörte Aggregat befindet, sammeln, können die lokalen Explosionsgrenzen wesentlich schneller erreicht werden, als es der Quotient aus Gesamtraumvolumen zu ausgetretener Propanmenge erwarten lässt. Die WO 2015/032905 A1 sucht dieses Problem zu lösen, indem ein Generator für elektrischen Strom in die Öffnung bzw. deren Verriegelung dieses Raums integriert wird und bei deren Betätigung in einem ersten Schritt die elektrische Energie erzeugt und bereitstellt, mit der der Sensor aktiviert wird, und der im Alarmfall die Verriegelung dann nicht freigibt, sondern eine Lüftung des abgeschlossenen Raums veranlasst, und erst in einem zweiten Schritt eine Entriegelung und Öffnung zulässt.Propane is also heavier than air, so it sinks to the ground in calm air and accumulates there. If a part of the propane is collected in a low-flow zone of the closed room in which the faulty unit is located, the local explosion limits can be reached much faster than the quotient of the total volume of the room and the amount of propane escaping. The WO 2015/032905 A1 seeks to solve this problem by integrating an electric current generator into the opening or locking of this space and, when actuated, in a first step generates and provides the electrical energy with which the sensor is activated and which in the event of an alarm Locking then does not release, but initiates ventilation of the closed room and only allows unlocking and opening in a second step.

Die DE 10 2011 116 863 A1 beschreibt ein Verfahren zur Sicherung einer Vorrichtung für einen thermodynamischen Kreisprozess, welche mit einem Prozessfluid betrieben wird, das mindesten eine umweltgefährliche, giftige und/oder entzündliche Substanz enthält oder daraus besteht. Im Falle einer Leckage in der Vorrichtung für einen thermodynamischen Kreisprozess wird ein Adsorptionsmittel mit dem Prozessfluid, insbesondere Ammoniak, Propan oder Propen, in Kontakt gebracht und die Substanz durch das Adsorptionsmittel selektiv gebunden. Das Adsorptionsmittel wird nach Gebrauch regeneriert. Als Adsorptionsmittel werden Zeolith, auch in Kombination mit Imidazol oder Phosphaten, ferner CuBTC vorgeschlagen, das Adsorptionsmittel kann in Form einer Schüttung, eines Formteils, eines Anstrichs, eines Sprühfilms oder einer Beschichtung ausgestattet sein. Die Trägerstruktur des Formteils kann aus Mikrostruktur, Lamellenstruktur, Rohrbündel, Rohrregister und Blech bestehen und muss mechanisch stabil sowie stark oberflächenvergrößernd sein. Eine Umwälzung der potenziell kontaminierten Luft erfolgt üblicherweise kontinuierlich, kann aber auch durch einen Sensor initiiert werden, der die Lüftung nach Erreichen eines Schwellenwerts oder bei einem erkannten Havariefall einschaltet. Die Adsorption kann innerhalb oder außerhalb eines geschlossenen Raums durchgeführt werden.The DE 10 2011 116 863 A1 describes a method for securing a device for a thermodynamic cycle, which is operated with a process fluid that contains or consists of at least one environmentally hazardous, toxic and / or flammable substance. In the event of a leak in the device for a thermodynamic cycle, an adsorbent is brought into contact with the process fluid, in particular ammonia, propane or propene, and the substance is selectively bound by the adsorbent. The adsorbent is regenerated after use. As an adsorbent, zeolite, also in combination with imidazole or phosphates, CuBTC are also proposed. The adsorbent can be in the form of a bed, a molded part, a paint, a spray film or a coating. The support structure of the molded part can consist of microstructure, lamella structure, tube bundle, tube register and sheet metal and must be mechanically stable and greatly increase the surface area. Circulation of the potentially contaminated air usually takes place continuously, but can also be initiated by a sensor which switches on the ventilation after a threshold value has been reached or in the event of a recognized accident. The adsorption can be carried out inside or outside a closed room.

Die EP 3 106 780 A1 beschreibt eine Wärmepumpenanlage, die in einem mit einem Bindemittel ausgekleideten, luftdichten Gehäuse untergebracht ist. Innerhalb dieses Gehäuses kann eine Adsorptionseinheit mit einer Zwangslüftung angeordnet sein, die im Umluftbetrieb die Luft im Gehäuse reinigt. Dieser Umluftbetrieb kann kontinuierlich oder nur im Störfall oder in regelmäßigen Intervallen erfolgen. Stromab dieser Sorptionsstufe kann auch ein Zündbrenner, eine Pilotflamme, ein katalytischer Brenner oder ein Heizdraht angeordnet sein, der ggf. restliche brennbare Verunreinigungen verbrennt. Ebenfalls denkbar ist eine Frischluftzufuhr in Verbindung mit der Ableitung gereinigter Abluft.The EP 3 106 780 A1 describes a heat pump system which is housed in an airtight housing lined with a binder. An adsorption unit with forced ventilation, which cleans the air in the housing in recirculation mode, can be arranged within this housing. This recirculation mode can be carried out continuously or only in the event of a fault or at regular intervals. A pilot burner, a pilot flame, a catalytic burner or a heating wire can also be arranged downstream of this sorption stage, which burns any remaining combustible contaminants. A fresh air supply in connection with the discharge of cleaned exhaust air is also conceivable.

Die vorgestellten Systeme hatten am Markt bislang nur wenig Erfolg. Dies kann auf die folgenden Gründe zurückgeführt werden:

  • - Montagefreundlichkeit: Im Falle von Modernisierungen von alten Heizungsanlagen müssen die neu zu installierenden Vorrichtungen zerlegbar und transportabel sein. Beispielsweise müssen sie über Kellertreppen und in verwinkelte und niedrige Kellerräume verbracht werden können. Zusammenbau, Inbetriebnahme und Wartung müssen ohne großen Aufwand vor Ort möglich sein. Dies schließt große und schwere Druckbehälter weitgehend aus, ferner Systeme, die nach einer Havarie nicht mehr demontierbar sind.
  • - Diagnosefreundlichkeit: Die Betriebszustände sollten von außen gut erkennbar sein, dies betrifft die Sichtbarkeit und Prüfbarkeit bezüglich möglicher Leckagen und schließt den Füllstand des Arbeitsfluids sowie den Befüllungsgrad ggf. eingebrachter Sorbentien ein.
  • - Wartungsfreundlichkeit: Systemdiagnosen sollten ohne großen zusätzlichen Aufwand erfolgen können. Sicherheitsrelevante Systeme sollten regelmäßig getestet bzw. auf ihre Zuverlässigkeit geprüft werden können. Sofern Systemdiagnosen nicht einfach durchführbar sind, sollten möglicherweise belastete Teile leicht durch Neuteile austauschbar sein.
  • - Ausfallsicherheit: Die System sollen einerseits gegen Störungen gesichert sein, gleichzeitig aber zuverlässig laufen können, wenigstens im Notbetrieb. Im Falle einer vorübergehenden externen Störung sollten die Systeme entweder selbstständig wieder anfahren oder ohne großen Aufwand wiederangefahren werden können.
  • - Energieeffizienz: Die Anlagen sollen energetisch günstig betrieben werden können, ein hoher Eigenverbrauch an Energie für Sicherheitsmaßnahmen wirkt dem entgegen.
  • - Robustheit: Im Falle größerer Störungen, seien sie extern oder systemintern aufgeprägt, muss die Beherschbarkeit gewährleistet sein, dies betrifft z.B. Lüftungssysteme, die verstopfen können oder Druckbehälter, die unter Druck stehen oder heiß werden, etwa bei einem Brand.
  • - Kosten: Die Sicherheitsmaßnahmen sollen weder bei den Anschaffungskosten noch bei den laufenden Kosten bedeutend sein und die Einsparungen bei den Energiekosten gegenüber herkömmlichen Systemen übersteigen. Sie sollen günstig sein.
The systems presented have so far had little success on the market. This can be attributed to the following reasons:
  • - Ease of installation: In the case of modernization of old heating systems, the new devices to be installed must be dismantled and transportable. For example, they have to be able to be moved over basement stairs and into winding and low basement rooms. Assembly, commissioning and maintenance must be possible on site without much effort. This largely excludes large and heavy pressure vessels, as well as systems that cannot be dismantled after an accident.
  • - Ease of diagnosis: The operating states should be clearly recognizable from the outside, this concerns the visibility and testability with regard to possible leaks and includes the level of the working fluid and the degree of filling of any sorbents that may have been introduced.
  • - Ease of maintenance: System diagnostics should be able to be carried out without much additional effort. Safety-relevant systems should be tested regularly or their reliability should be checked. If system diagnoses are not easy to carry out, possibly contaminated parts should be easy to replace with new parts.
  • - Reliability: On the one hand, the systems should be secured against malfunctions, but at the same time they should be able to run reliably, at least in emergency operation. In the event of a temporary external fault, the systems should either restart independently or be restarted with little effort.
  • - Energy efficiency: The plants should be able to be operated at low energy costs, a high self-consumption of energy for security measures counteracts this.
  • - Robustness: In the event of major malfunctions, be they external or internal to the system, manageability must be ensured, for example ventilation systems that can clog or pressure vessels that are under pressure or become hot, for example in the event of a fire.
  • - Costs: The security measures should not be significant in terms of acquisition costs or running costs and should not exceed the savings in energy costs compared to conventional systems. They should be cheap.

Die Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Vorrichtung bereitzustellen, die gewährleistet, das im Fehlerfall austretende Arbeitsfluid entweder sicher zu speichern oder sicher zu adsorbieren oder sicher zu absorbieren, ohne dass ein explosionskritischer Zustand im Aufstell- oder Nutzungsbereich dieser Arbeitsfluid-führenden Einrichtung entstehen kann.The object of the invention is therefore to provide a device which ensures that the working fluid escaping in the event of a fault is either stored safely or is safely adsorbed or safely absorbed without an explosion-critical state being able to arise in the area in which the working fluid-carrying device is installed or used.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mittels Formteilen, die in die Hohlräume im Gehäuse einer Wärmepumpe eingebracht werden und diese so umfassend ausfüllen, dass an keiner Stelle ein solche großes Leervolumen vorhanden ist, welches ein leckagebedingt auftretendes zündfähiges Kältemittel-Luft-Gemisch zur Zündung mindestens benötigt.The invention solves this problem by means of moldings which are introduced into the cavities in the housing of a heat pump and fill them so comprehensively that there is no such large empty volume at any point which at least requires an ignitable refrigerant-air mixture that occurs due to leakage for ignition.

Die bestimmende Größe ist der sogenannte „Löschabstand“ (engl. „quenching distance“), der der größte Abstand zwischen zwei Wänden ist, bei dem noch kein Zünden ruhender explosiver Gemische erfolgen kann. Für das Arbeitsfluid Propan, auch unter der Bezeichnung R290 bekannt, beträgt dieser Löschabstand nach „Artur Gutkowski, Laminar Burning Velocity under Quenching Conditions for Propane-Air and Ethylene-Air Flames, January 2006, https://www.researchgate.net/publication/242567175“ bei einem stöchiometrischen Propan-Luft-Gemisch 2 Millimeter, während der Abstand bei nicht-stöchiometrischen Gemischen deutlich größer sein kann.The determining variable is the so-called "quenching distance", which is the largest distance between two walls at which explosive mixtures can still not be ignited. For the working fluid propane, also known as R290, this extinguishing distance according to "Artur Gutkowski, Laminar Burning Velocity under Quenching Conditions for Propane-Air and Ethylene-Air Flames, January 2006, https://www.researchgate.net/publication / 242567175 “for a stoichiometric propane-air mixture 2 millimeters, while the distance for non-stoichiometric mixtures can be significantly larger.

An den Zündgrenzen selbst ist der zulässige Höchstabstand zwar größer, weil es sich nicht um stöchiometrische Gaszusammensetzungen handelt. Trotzdem wird vorliegend aus Sicherheitsgründen vorgesehen, dass an keiner Stelle im Gehäuse ein Spalt oder ein Hohlraum verbleibt, der größer als der Löschabstand, bezogen auf ein stöchiometrisches Arbeitsfluid-Luft-Gemisch ist.At the ignition limits themselves, the permissible maximum distance is larger because the gas compositions are not stoichiometric. Nevertheless, for safety reasons, it is provided in the present case that there is no gap or cavity at any point in the housing which is greater than the extinguishing distance, based on a stoichiometric working fluid / air mixture.

Dies wird durch Formteile erreicht, die den Konturen der einzelnen Installationen und Aggregate der Wärmepumpe im Gehäuse in Stempel-Matrix-Weise nachgebildet sind. An den Stellen, an denen die Vibrationen oder kleine Bewegungen im Gehäuse vorkommen, besitzen diese Formteile weiche, anschmiegsame Oberflächen, ansonsten sind sie derart geteilt, dass sie nacheinander in das Innere des Gehäuses eingesetzt und vorzugsweise dabei ineinander gesteckt werden können. In einer Ausführungsvariante werden hierfür geformte Kuppelverbinder verwendet. In einer anderen Ausführungsform weisen die Formteile Nut- und Federverbindungen auf. In einer weiteren Ausgestaltungsform sind die Formteile als textile Kissen geformt. In einer weiteren Ausführungsform weisen die Formteile Abschnitte von Klettbändern auf, mit denen sie untereinander lösbar verbunden werden können.This is achieved by means of molded parts that reproduce the contours of the individual installations and units of the heat pump in the housing in a stamp-matrix manner. At the points where the vibrations or small movements occur in the housing, these molded parts have soft, supple surfaces, otherwise they are divided in such a way that they can be inserted one after the other into the interior of the housing and preferably inserted one into the other. In one design variant, molded dome connectors are used for this. In another embodiment, the molded parts have tongue and groove connections. In a further embodiment, the molded parts are shaped as textile pillows. In a further embodiment, the molded parts have sections of Velcro strips with which they can be detachably connected to one another.

Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den verwendeten Materialien. Die Formteile werden hierbei bevorzugt aus Adsorbenzien gefertigt. Hierbei kann ein nicht-brennbares poröses Gerüstmaterial, z.B. aus Zeolith, verwendet werden, welches in bekannter Weise mit einem Adsorbens, z.B. Aktivkohle, imprägniert ist. Als Gerüstmaterial kann auch ein flexibles Material verwendet werden, beispielsweise Silikonschaum, der ebenfalls imprägniert ist. Es können im Falle von textilen Kissen auch feinkörnige Füllungen verwendet werden, deren Lückenvolumen klein ist. Diese Füllungen können ebenfalls aus Adsorbentien bestehen. Statt körnigen Füllungen können auch Gewebematten in die kissenförmigen Formteile eingebracht werden. Das textile Obermaterial der kissenförmigen Formteile besteht vorzugsweise aus diffusionsoffenem Textilgewebe im Maschenweitenbereich von 0,1 bis 6 Millimeter, je nach Granulengröße des eingefüllten Materials. Das Material des Textilgewebes besteht vorzugsweise aus schwerentflammbaren, bis 70 Grad Celsius temperaturstabilen Fasern aus nachwachsenden Rohstoffen.Further configurations result from the materials used. The molded parts are preferably made from adsorbents. Here, a non-combustible porous framework material, for example made of zeolite, can be used, which in is impregnated in a known manner with an adsorbent, for example activated carbon. A flexible material can also be used as the framework material, for example silicone foam, which is also impregnated. In the case of textile pillows, fine-grained fillings can also be used, the gap volume of which is small. These fillings can also consist of adsorbents. Instead of granular fillings, fabric mats can also be introduced into the pillow-shaped moldings. The textile upper material of the pillow-shaped molded parts preferably consists of diffusion-open textile fabric in the mesh size range of 0.1 to 6 millimeters, depending on the granule size of the filled material. The material of the textile fabric preferably consists of flame-retardant fibers that are temperature-stable up to 70 degrees Celsius from renewable raw materials.

Sofern Adsorbenzien verwendet werden, können diese mit einem inerten Gas vorbeladen werden, welches vom Arbeitsfluid verdrängt bzw. desorbiert wird. Die Gesamtbeladungskapazität des eingebrachten Adsorbens sollte so dimensioniert werden, dass notfalls das gesamte austretende Arbeitsfluid adsorbiert werden kann.If adsorbents are used, they can be preloaded with an inert gas, which is displaced or desorbed by the working fluid. The total loading capacity of the adsorbent introduced should be dimensioned such that, if necessary, the entire working fluid that emerges can be adsorbed.

Die Formteile können außerdem so gestaltet werden, dass die in der Wärmepumpe erzeugten Geräusche gedämmt werden. Hierzu sollten Formteile zum Einsatz kommen, deren Eigenschwingungsfrequenz den Hauptfreqenzen der installierten Maschinen, vor allem des Verdichters, entspricht. Kissenförmige Formteile mit sandartigen Füllungen bewirken ebenfalls eine erhebliche Geräuschdämmung.The molded parts can also be designed so that the noise generated in the heat pump is insulated. For this purpose, molded parts should be used, the natural vibration frequency of which corresponds to the main frequencies of the installed machines, especially the compressor. Pillow-shaped moldings with sand-like fillings also provide considerable noise insulation.

Die Erfindung umfasst auch die Verwendung der Formteile in einer Wärmepumpe zur sicheren Durchführung eines linksdrehenden thermodynamischen Clausius-Rankine-Kreisprozesses mittels eines entzündlichen Arbeitsfluids, welches im gasförmigen Zustand unter Atmosphärenbedingungen schwerer als Luft ist und in einem geschlossenen, hermetisch dichten Arbeitsfluidumlauf geführt wird, aufweisend

  • - mindestens einen Verdichter für Arbeitsfluid,
  • - mindestens eine Entspannungseinrichtung für Arbeitsfluid,
  • - mindestens zwei Wärmeübertrager für Arbeitsfluid mit jeweils mindestens zwei Anschlüssen für Wärmeüberträgerfluide,
  • - ein geschlossenes und druckdichtes Gehäuse, welches alle am geschlossenen Arbeitsfluidumlauf angeschlossenen Einrichtungen umfasst, weitere Einrichtungen umfassen kann,
  • - und mit den erfindungsgemäßen Formteilen ausgestattet ist.
The invention also encompasses the use of the molded parts in a heat pump for safely carrying out a left-turning thermodynamic Clausius-Rankine cycle using an inflammable working fluid which is heavier than air in the gaseous state under atmospheric conditions and is conducted in a closed, hermetically sealed working fluid circuit
  • - at least one compressor for working fluid,
  • - at least one relaxation device for working fluid,
  • at least two heat exchangers for working fluid, each with at least two connections for heat transfer fluids,
  • a closed and pressure-tight housing, which comprises all devices connected to the closed working fluid circuit, can comprise further devices,
  • - And is equipped with the molded parts according to the invention.

Als Wärmeübertragerfluide sind hier alle gasförmigen oder flüssigen Medien zu verstehen, mit denen Wärme übertragen wird, also etwa Luft, Wasser, Sole, Wärmeträgeröle oder dergleichen.Here, heat transfer fluids are to be understood as all gaseous or liquid media with which heat is transferred, that is to say air, water, brine, heat transfer oils or the like.

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung wird als Arbeitsfluid Propan verwendet und als Adsorbens Aktivkohle. Die Aktivkohle kann dabei in bekannter Weise derart dotiert werden, dass eine optimale Beladung durch Propan erfolgt.In a particular embodiment of the invention, propane is used as the working fluid and activated carbon is used as the adsorbent. The activated carbon can be doped in a known manner in such a way that optimum loading by propane takes place.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Skizze näher erläutert. Hierbei zeigt 1 typische Formteile und deren Anordnung.The invention is explained in more detail below with the aid of a sketch. Here shows 1 typical molded parts and their arrangement.

1 zeigt einen Scrollverdichter 1 in einem Ausschnitt aus einem Gehäuse. Der Scrollverdichter 1 ist auf einem schwingungsdämpfenden Fundament 2 mit Gummifüßen 3 gelagert, um das Fundament ist ein flaches Formteil 4 mit Aussparungen für die Gummifüße gelegt. Der Abstand nach oben zum Scrollverdichter 1 beträgt einen Millimeter. Das Formteil 4 ist als mit Aktivkohle imprägnierter, geschäumter Körper entsprechend den Abmessungen des Scrollverdichter geformt. 1 shows a scroll compressor 1 in a section of a housing. The scroll compressor 1 is on a vibration damping foundation 2nd with rubber feet 3rd stored around the foundation is a flat molding 4th with cutouts for the rubber feet. The distance up to the scroll compressor 1 is one millimeter. The molding 4th is shaped as a foamed body impregnated with activated carbon according to the dimensions of the scroll compressor.

Darüber ist ein ringförmiges Formteil 5, das mittig geteilt ist, so das sich zwei halbkreisförmige Ringe ergeben, über das Formteil 4 gelegt, das bündig an die Aufhängungen des Scrollverdichter 1 anschließt. Das ringförmige Formteil 5 ist dabei als Kissen ausgeführt und enthält ein formstabiles, aber flexibles Gewebe. Die beiden Teile des Formteils 5 sind mit Klettband miteinander verbunden.Above it is an annular molding 5 , which is divided in the middle, so that there are two semicircular rings, over the molded part 4th placed that flush with the suspensions of the scroll compressor 1 connects. The ring shaped part 5 is designed as a pillow and contains a dimensionally stable but flexible fabric. The two parts of the molding 5 are connected with Velcro.

Darüber befindet sich ein weiteres ringförmiges Formteil 6, dessen innere Oberfläche sich weich an den Scrollverdichter 1 anschmiegt und dessen Korpus aus einem formstabilen Hartschaum besteht, an dessen Oberseite ein Kissen mit einer Füllung aus Aktivkohlepartikeln und einem diffusionsoffenen Gewebe angebracht ist. Dieses Formteil 6 reicht bis zum Arbeitsfluideinlass 7 des Scrollverdichters 1, den er mit der weichen Oberfläche des gefüllten Kissens von der Unterseite aus berührt.Another ring-shaped molded part is located above it 6 , whose inner surface is soft on the scroll compressor 1 hugs and the body consists of a dimensionally stable rigid foam, on the top of which a pillow with a filling of activated carbon particles and a diffusion-open fabric is attached. This molding 6 extends to the working fluid inlet 7 of the scroll compressor 1 which he touches with the soft surface of the filled cushion from the bottom.

Über dem Arbeitsfluideinlass schließt sich ein weiteres formstabiles Formteil 8 an, der wie das Formteil 6 ausgestattet ist, und das bis zum Arbeitsfluidauslass 9 reicht, den er mit der weichen Oberfläche des gefüllten Kissens von der Unterseite aus berührt. Über dem Arbeitsfluidauslass 9 liegt auf der Oberseite des Scrollverdichters das Formteil 10, der aus einem Kissen mit einer Schüttung aus mit Inertgas vorbeladener Aktivkohle gebildet ist.Another dimensionally stable molded part closes above the working fluid inlet 8th at that like the molding 6 is equipped, and that up to the working fluid outlet 9 enough that he touches with the soft surface of the filled cushion from the bottom. Above the working fluid outlet 9 the molded part is on the top of the scroll compressor 10th , which is formed from a pillow with a bed of activated carbon preloaded with inert gas.

Die Formteile 6 und 8 sind ineinander gesteckt, das Formteil 10 ist mit Klettband auf dem Formteil 8 befestigt. Keines der Formteil ist mit dem Boden oder dem Scrollverdichter dabei direkt verbunden.The molded parts 6 and 8th are inserted into each other, the molding 10th is with Velcro on the molding 8th attached. None of the molding is with that Bottom or the scroll compressor connected directly.

So wie am Beispiel des Scrollverdichters werden auch alle anderen Einrichtungen der Wärmepumpe innerhalb des Gehäuses mit Formteilen ausgestattet. Aufgrund der Steckbauweise ist eine schnelle Montage und Demontage sichergestellt, außerdem wirken die Formteile geräuschmindernd und adsorbieren bei Leckagen das austretende Arbeitsfluid.As with the example of the scroll compressor, all other heat pump devices within the housing are equipped with molded parts. Due to the plug-in design, quick assembly and disassembly is ensured, in addition, the molded parts have a noise-reducing effect and adsorb the escaping working fluid in the event of leakages.

BezugszeichenlisteReference list

11
ScrollverdichterScroll compressors
22nd
Fundamentfoundation
33rd
GummifüßeRubber feet
44th
FormteilMolding
55
FormteilMolding
66
FormteilMolding
77
ArbeitsfluideinlassWorking fluid inlet
88th
FormteilMolding
99
ArbeitsfluidauslassWorking fluid outlet
1010th
FormteilMolding

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • WO 2015/032905 A1 [0008, 0009]WO 2015/032905 A1 [0008, 0009]
  • DE 102011116863 A1 [0010]DE 102011116863 A1 [0010]
  • EP 3106780 A1 [0011]EP 3106780 A1 [0011]

Claims (19)

Formteile zur Einbringung in die Hohlräume im Gehäuse einer Wärmepumpe, in der ein entzündliches Arbeitsfluid in einem Kältekreislauf betrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (4, 5, 6, 8, 10) so gestaltet und aneinander angepasst sind, dass nach der Einbringung in das Gehäuse kein Spalt oder Hohlraum verbleibt, der größer als der Löschabstand, bezogen auf ein stöchiometrisches Arbeitsfluid-Luft-Gemisch, ist.Molded parts for insertion into the cavities in the housing of a heat pump in which an inflammable working fluid is operated in a refrigeration cycle, characterized in that the molded parts (4, 5, 6, 8, 10) are designed and matched to one another in such a way that after insertion no gap or cavity remains in the housing which is greater than the extinguishing distance, based on a stoichiometric working fluid-air mixture. Formteile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile den Konturen der einzelnen Installationen und Aggregate der Wärmepumpe im Gehäuse in Stempel-Matrix-Weise nachgebildet sind.Molded parts after Claim 1 , characterized in that the molded parts are reproduced in the stamp matrix manner of the contours of the individual installations and units of the heat pump in the housing. Formteile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile, die den vibrierenden Teilen der Wärmepumpe nachgebildet sind, gegenüber diesen vibrierenden Oberflächen weiche, anschmiegsame Oberflächen aufweisen.Molded parts after Claim 1 , characterized in that the molded parts, which are modeled on the vibrating parts of the heat pump, have soft, conformable surfaces with respect to these vibrating surfaces. Formteile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile geteilt sind und nacheinander in das Innere des Gehäuses eingesetzt werden können.Molded parts after Claim 1 , characterized in that the molded parts are divided and can be used one after the other in the interior of the housing. Formteile nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile ineinander gesteckt werden können.Molded parts after Claim 4 , characterized in that the molded parts can be inserted into one another. Formteile nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile mit Kuppelverbindern verbunden werden können.Molded parts after Claim 4 , characterized in that the molded parts can be connected with dome connectors. Formteile nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile Nut- und Federverbindungen aufweisen.Molded parts after Claim 4 , characterized in that the molded parts have tongue and groove connections. Formteile nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile Abschnitte von Klettbändern aufweisen, mit denen sie untereinander lösbar verbunden werden können.Molded parts after Claim 4 , characterized in that the molded parts have sections of Velcro strips with which they can be releasably connected to one another. Formteile nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile als textile Kissen geformt sind.Molded parts after Claim 4 , characterized in that the molded parts are shaped as textile pillows. Formteile nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile Adsorbenzien enthalten.Molded parts according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the moldings contain adsorbents. Formteile nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile Absorbenzien enthalten.Molded parts according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the molded parts contain absorbents. Formteile nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile ein nicht-brennbares Gerüstmaterial aufweisen.Molded parts according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the molded parts have a non-combustible framework material. Formteile nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile mit einem Adsorbens imprägniert sind.Molded parts after Claim 12 , characterized in that the molded parts are impregnated with an adsorbent. Formteile nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile feinkörnige Füllungen mit kleinem Lückenvolumen aufweisen.Molded parts according to one of the Claims 9 to 13 , characterized in that the molded parts have fine-grained fillings with a small gap volume. Formteile nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Obermaterial der Formteile aus diffusionsoffenem, bis 70 Grad Celsius stabilem Textilgewebe im Maschenweitenbereich von 0,1 bis 6 Millimetern gebildet ist.Molded parts after Claim 12 , characterized in that the upper material of the molded parts is made of diffusion-open textile fabric that is stable up to 70 degrees Celsius in the mesh size range of 0.1 to 6 millimeters. Formteile nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Adsorbenzien der Formteile mit einem Inertgas vorbeladen sind.Molded parts according to one of the Claims 10 to 15 , characterized in that the adsorbents of the molded parts are preloaded with an inert gas. Formteile nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Eigenschwingungsfrequenz der Formteile den Hauptfreqenzen der installierten Maschinen entspricht.Molded parts according to one of the Claims 1 to 16 , characterized in that the natural vibration frequency of the molded parts corresponds to the main frequencies of the installed machines. Verwendung von Formteilen gemäß einem der Ansprühe 1 bis 17 für eine Wärmepumpe, deren Arbeitsfluid Propan und der Löschabstand 2 Millimeter ist.Use of molded parts according to one of claims 1 to 17 for a heat pump, the working fluid of which is propane and the extinguishing distance is 2 millimeters. Verwendung von Formteilen gemäß einem der Ansprühe 1 bis 18 für eine Wärmepumpe, in der ein linksdrehender thermodynamischer Clausius-Rankine-Kreisprozess mit einem entzündlichen Arbeitsfluid, welches in einem geschlossenen, hermetisch dichten Arbeitsfluidumlauf geführt wird, aufweisend - mindestens einen Verdichter für Arbeitsfluid, - mindestens eine Entspannungseinrichtung für Arbeitsfluid, - mindestens zwei Wärmeübertrager für Arbeitsfluid mit jeweils mindestens zwei Anschlüssen für Wärmeüberträgerfluide, - wobei mindestens einer der Wärmeübertrager als Kondensator ausgebildet ist, - ein geschlossenes Gehäuse, - welches alle am geschlossenen Arbeitsfluidumlauf angeschlossenen Einrichtungen umfasst, - und weitere Einrichtungen umfassen kann.Use of molded parts according to one of claims 1 to 18 for a heat pump in which a left-turning thermodynamic Clausius-Rankine cycle with an inflammable working fluid, which is conducted in a closed, hermetically sealed working fluid circuit - at least one compressor for working fluid, - at least one relaxation device for working fluid, at least two heat exchangers for working fluid, each with at least two connections for heat transfer fluids, at least one of the heat exchangers is designed as a condenser, - a closed housing, - which includes all devices connected to the closed working fluid circuit, - And may include other facilities.
DE102018127198.0A 2018-10-31 2018-10-31 Molded parts for heat pumps Pending DE102018127198A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018127198.0A DE102018127198A1 (en) 2018-10-31 2018-10-31 Molded parts for heat pumps
EP19204999.7A EP3657104A1 (en) 2018-10-31 2019-10-24 Moulded parts for heat pumps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018127198.0A DE102018127198A1 (en) 2018-10-31 2018-10-31 Molded parts for heat pumps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018127198A1 true DE102018127198A1 (en) 2020-04-30

Family

ID=68342744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018127198.0A Pending DE102018127198A1 (en) 2018-10-31 2018-10-31 Molded parts for heat pumps

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3657104A1 (en)
DE (1) DE102018127198A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2023207099A1 (en) * 2022-01-14 2024-06-06 Rheem Manufacturing Company Shroud structure

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69824142T2 (en) * 1997-10-21 2005-05-25 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma DEVICE FOR PREVENTING EXPLOSIONS FOR REFRIGERATED MACHINES WITH UNUSABLE COOLANT
DE102011116863A1 (en) 2011-10-25 2013-04-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for securing device for closed thermodynamic cycle, involves contacting adsorbent with environmentally hazardous, toxic and/or flammable material, and selectively binding flammable substance by adsorbent
US20130284464A1 (en) * 2011-01-11 2013-10-31 Mary E. Koban Methods of reducing flame propogation in systems with a flammable refrigerant
WO2015032905A1 (en) 2013-09-05 2015-03-12 Holger König Method for preventing leakage from a container and a container having leakage safeguard
US20150204599A1 (en) * 2012-09-12 2015-07-23 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle device
EP3106780A1 (en) 2015-06-17 2016-12-21 Vaillant GmbH Heat pump assembly

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE291806C (en) * 1915-03-05 1916-05-10 Spritz- U. Pressguss-Gesellschaft M. B. H. Press mold
DE3203799A1 (en) * 1982-02-04 1983-08-11 Küleg Kühlmöbelfabrik und Apparatebau GmbH, 6501 Heidesheim Explosion-protected refrigerator
JP2000105003A (en) * 1998-09-28 2000-04-11 Sanyo Electric Co Ltd Refrigerating machine unit
JP4490362B2 (en) * 2005-11-10 2010-06-23 三菱電機株式会社 Combustible refrigerant treatment equipment
AT508816A3 (en) * 2009-08-21 2012-01-15 Vaillant Group Austria Gmbh COMBINED AIR SUPPLY AND EXHAUST GUIDE OF A HEATER
EP2498026A3 (en) * 2011-03-09 2017-05-10 Vaillant GmbH Method and device for preventing condensation of air moisture on cold brine pipelines
DE102014100889A1 (en) * 2014-01-27 2015-07-30 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg heat pump
JP6025944B2 (en) * 2015-09-02 2016-11-16 三菱電機株式会社 Refrigeration cycle equipment

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69824142T2 (en) * 1997-10-21 2005-05-25 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma DEVICE FOR PREVENTING EXPLOSIONS FOR REFRIGERATED MACHINES WITH UNUSABLE COOLANT
US20130284464A1 (en) * 2011-01-11 2013-10-31 Mary E. Koban Methods of reducing flame propogation in systems with a flammable refrigerant
DE102011116863A1 (en) 2011-10-25 2013-04-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for securing device for closed thermodynamic cycle, involves contacting adsorbent with environmentally hazardous, toxic and/or flammable material, and selectively binding flammable substance by adsorbent
US20150204599A1 (en) * 2012-09-12 2015-07-23 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle device
WO2015032905A1 (en) 2013-09-05 2015-03-12 Holger König Method for preventing leakage from a container and a container having leakage safeguard
EP3106780A1 (en) 2015-06-17 2016-12-21 Vaillant GmbH Heat pump assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP3657104A1 (en) 2020-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3486582B1 (en) Device for leakage detection using absorber
EP3581861B1 (en) Fluid absorption
EP3578895B1 (en) Device and method for safe and energy-saving flushing of a housing
EP4008979A1 (en) Device for safely carrying out a left-turning thermodynamic cycle
EP3748257B1 (en) Device for the safe performance of a left-rotating thermodynamic circular process by means of a flammable working fluid with the use of fluidadsoption
EP3486564B1 (en) DEVICE FOR SAFE IMPLEMENTATION OF A LEFT-SWITCHING THERMODYNAMIC CLAUSIUS RANKINE PROCESS
BASED ON WORK FLUID ADSORPTION WITH INERTGAS DISPLACEMENT
EP3106780A1 (en) Heat pump assembly
DE102019124531A1 (en) Safety flushing device for a heat pump
EP3543629B1 (en) No leak housing for a cycle process
EP3693687B1 (en) Adsorption cooling
EP3486583B1 (en) Cooling circuit with leak prevention
EP3705823B1 (en) Device for a safe service intervention for an enclosure and method for opening the enclosure.
DE102018127198A1 (en) Molded parts for heat pumps
EP3486575B1 (en) Device and method for a security drain of working fluid
DE102019114738A1 (en) Fluid adsorption
EP3647684B1 (en) Safety zone of the condenser
EP3492846B1 (en) Device for safely carrying out a left-turning thermodynamic rankine cycle and its safe emptying and filling by means of an inflammable working fluid and a method for safely emptying an inflammable working fluid
DE102020120615A1 (en) Active exhaust air treatment for a heat pump
EP3647685B1 (en) Device
EP3719416A1 (en) Heat pump circuit with inflammable working fluid
DE102019121496A1 (en) Safety flushing device for a heat pump
DE102018129131A1 (en) Working fluid management
EP3940314B1 (en) Safety coil device for a heat pump

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified