DE102018110738B4

DE102018110738B4 - Vibration absorber with axially coupled elastomer spring

Info

Publication number: DE102018110738B4
Application number: DE102018110738.2A
Authority: DE
Inventors: Eugen Merdian; Horst Zimmermann
Original assignee: Wegu GmbH Schwingungsdaempfung
Current assignee: Wegu GmbH Schwingungsdaempfung
Priority date: 2018-05-04
Filing date: 2018-05-04
Publication date: 2020-12-10
Anticipated expiration: 2038-05-05
Also published as: DE102018110738A1

Abstract

Schwingungstilger (1) mit- einer Tilgermasse (2), die sich ringförmig um eine Tilgerhauptachse (3) herum erstreckt,- einer Tilgerbasis (16), die sich mit einer auf einem Befestigungsbolzen (19) anzuordnenden Basishülse (17) längs der Tilgerhauptachse (3) in die Tilgermasse (2) hinein erstreckt und innerhalb der Tilgermasse (2) einen radial zu der Tilgerhauptachse (3) nach außen über die Hülse überstehenden Basisflansch (15) aufweist, und- einer Elastomerfeder (14),- die innerhalb der Tilgermasse (2) an ihrem einen Ende an den Basisflansch (15) angebunden ist,- die sich- innerhalb der Tilgermasse (2)- längs der Tilgerhauptachse (3) von dem Basisflansch (15) weg zu der Tilgermasse (2) erstreckt und- die die Tilgermasse (2) elastisch an der Tilgerbasis (16) abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass die Tilgermasse (2) eine Einpresshülse (6) umfasst, die einen zylindermantelförmigen Einpressbereich (12) und einen innerhalb der Tilgermasse (2) radial zu der Tilgerhauptachse (3) von dem Einpressbereich (12) nach innen überstehenden Masseflansch (13) aufweist, wobei der Masseflansch (13) dem Basisflansch (15) längs der Tilgerhauptachse (3) gegenüber liegt und wobei die Elastomerfeder (14) an ihrem anderen Ende an den Masseflansch (13) angebunden ist, so dass sie sich längs der Tilgerhauptachse (3) zwischen dem Basisflansch (15) und dem Masseflansch (13) erstreckt.Vibration damper (1) with - a damper mass (2) which extends in a ring around a main damper axis (3), - a damper base (16), which is arranged with a base sleeve (17) on a fastening bolt (19) along the main damper axis ( 3) extends into the absorber mass (2) and within the absorber mass (2) has a base flange (15) protruding radially to the absorber main axis (3) outward beyond the sleeve, and - an elastomer spring (14), - the within the absorber mass (2) is connected at one end to the base flange (15), - which extends - within the damper mass (2) - along the main damper axis (3) from the base flange (15) to the damper mass (2) and - the the absorber mass (2) is elastically supported on the absorber base (16), characterized in that the absorber mass (2) comprises a press-fit sleeve (6) which has a cylinder-jacket-shaped press-fit region (12) and one inside the absorber mass (2) radially to the absorber main axis ( 3) of the impres s area (12) has inwardly protruding ground flange (13), the ground flange (13) lying opposite the base flange (15) along the main absorber axis (3) and the elastomer spring (14) connected at its other end to the ground flange (13) is, so that it extends along the main absorber axis (3) between the base flange (15) and the ground flange (13).

Description

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schwingungstilger mit axial angekoppelter Elastomerfeder. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf einen Schwingungstilger mit den Merkmalen des Oberbegriffs des unabhängigen Patentanspruchs 1.The invention relates to a vibration damper with an axially coupled elastomer spring. In particular, the invention relates to a vibration damper with the features of the preamble of independent patent claim 1.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Ein Schwingungstilger mit einer axial angekoppelten Elastomerfeder ist aus der DE 203 11 199 U1 bekannt. Der Schwingungstilger umfasst eine ringförmige Tilgermasse, die über die Elastomerfeder elastisch an eine starre Tilgerbasis angekoppelt ist, sowie einen Befestigungsbolzen zur Befestigung der Tilgerbasis an einem Bauteil, dessen Schwingungen zu bedämpfen sind. Dabei liegt die Tilgerbasis in Richtung einer Tilgerhauptachse, um die herum die Tilgermasse ringförmig verläuft, von der Tilgermasse beanstandet, und der Abstand der Tilgermasse von der Tilgerbasis wird durch die Elastomerfeder überbrückt. Die lochscheibenförmige Tilgerbasis weist eine zentrale Durchbrechung auf, durch die sich ein Befestigungsgewinde des Befestigungsbolzens hindurch erstreckt, während sich ein Radialbund des Befestigungsbolzens im Randbereich der Durchbrechung an der Tilgerbasis abstützt. Ein Schaft des Befestigungsbolzens erstreckt sich bis in eine zentrale Ausnehmung der Tilgermasse hinein. Ein Innendurchmesser der zentralen Ausnehmung der Tilgermasse nimmt zu der Tilgerbasis hin unter Ausbildung eines radial zu der Tilgerhauptachse hin vorstehenden Masseflansches ab. Ein Innendurchmesser dieses Masseflansches ist kleiner als ein Außendurchmesser eines Kopfes am Ende des Schafts des Befestigungsbolzens. Der Kopf des Befestigungsbolzens bildet so eine Verliersicherung für die Tilgermasse aus.. Am die Ausnehmung begrenzenden Innenumfang der Tilgermasse ist ein Anschlagpuffer aus Elastomerwerkstoff ausgebildet, der ebenso wie die Elastomerfeder Teil eines die Tilgermasse einschließenden Formkörpers aus Elastomerwerkstoff ist.A vibration damper with an axially coupled elastomer spring is from the DE 203 11 199 U1 known. The vibration damper comprises an annular damper mass which is elastically coupled to a rigid damper base via the elastomer spring, as well as a fastening bolt for fastening the damper base to a component whose vibrations are to be damped. The damper base lies in the direction of a main damper axis around which the damper mass runs in a ring shape, spaced from the damper mass, and the distance between the damper mass and the damper base is bridged by the elastomer spring. The perforated disc-shaped absorber base has a central opening through which a fastening thread of the fastening bolt extends, while a radial collar of the fastening bolt is supported in the edge region of the opening on the absorber base. A shaft of the fastening bolt extends into a central recess of the damper mass. An inner diameter of the central recess of the damper mass decreases towards the damper base with the formation of a mass flange protruding radially towards the main damper axis. An inner diameter of this ground flange is smaller than an outer diameter of a head at the end of the shaft of the fastening bolt. The head of the fastening bolt thus forms a loss protection for the absorber mass. On the inner circumference of the absorber mass delimiting the recess, a stop buffer made of elastomer material is formed which, like the elastomer spring, is part of a molded body made of elastomer material that encloses the absorber mass.

Zur Herstellung dieses bekannten Schwingungstilgers muss die gesamte Tilgermasse in ein Formwerkzeug für den Elastomerwerkstoff eingebracht werden, so dass dieses Formwerkzeug ebenso wie die gesamte Herstellung des bekannten Schwingungstilgers kostspielig ist. Zudem ist es schwierig, den bekannten Schwingungstilger mit kompakten Abmessungen auf niedrige Tilgereigenfrequenzen abzustimmen.To manufacture this known vibration damper, the entire damper mass must be introduced into a mold for the elastomer material, so that this molding tool, like the entire production of the known vibration damper, is expensive. In addition, it is difficult to adapt the known vibration absorber with compact dimensions to low damper natural frequencies.

Aus der DE 10 2004 014 889 A1 ist ein Schwingungstilger mit axial angekoppelter Elastomerfeder bekannt, der die Merkmale des Oberbegriffs des unabhängigen Patentanspruchs 1 aufweist. Die Elastomerfeder ist einerseits an eine Lochscheibe einer Tilgerbasis, die mit einem Kopf einer Befestigungsschraube gegen eine Basishülse der Tilgerbasis beaufschlagt wird, und andererseits an eine dazu parallel verlaufende Innenoberfläche der Tilgermasse angebunden. Der Elastomerwerkstoff der Elastomerfeder bildet auch hier einen die Tilgermasse umschließenden Formkörper aus. Zur Ausbildung dieses Formkörpers muss die Tilgermasse in ein Formwerkzeug eingebracht werden. Dadurch ergeben sich auch hier Kostennachteile für das Formwerkzeug und die Herstellung des bekannten Schwingungstilgers. Bei dessen Montage muss zudem die Lochscheibe mit der Tilgerhülse und einer weiteren Lochscheibe auf der Befestigungsschraube angeordnet werden.From the DE 10 2004 014 889 A1 a vibration damper with an axially coupled elastomer spring is known which has the features of the preamble of independent claim 1. The elastomer spring is connected on the one hand to a perforated disc of a damper base, which is acted upon with a head of a fastening screw against a base sleeve of the damper base, and on the other hand to an inner surface of the damper mass running parallel thereto. Here, too, the elastomer material of the elastomer spring forms a molded body enclosing the damper mass. To form this shaped body, the damper mass must be introduced into a mold. This also results in cost disadvantages for the mold and the production of the known vibration damper. When it is installed, the perforated disk with the damper sleeve and another perforated disk must also be arranged on the fastening screw.

Aus der DE 10 2005 009 677 A1 ist ein Schwingungstilger mit radial angekoppelter Elastomerfeder bekannt. Die Elastomerfeder ist innerhalb einer Öffnung einer ringförmigen Tilgermasse angeordnet und dort zum einen an einen Innenumfang einer zylindermantelförmigen Einpresshülse der Tilgermasse, die in einen Massehauptkörper der Tilgermasse eingepresst ist, und andererseits an einen Außenumfang einer Basishülse einer Tilgerbasis angebunden. Die Basishülse erstreckt sich durch einen von dem Massehauptkörper ausgebildeten, nach innen vorspringenden Masseflansch hindurch. Von der Basishülse erstreckt sich ein Basisflansch in die Elastomerfeder hinein, dessen Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des Masseflansches ist und der so als Verliersicherung für die Tilgermasse dient. Der in die Elastomerfeder eingebettete Basisflansch macht die Elastomerfeder zu wesentlichen Teilen wirkungslos. Die Ausbildung eines kompakten Schwingungstilgers mit niedriger Tilgereigenfrequenz ist dadurch unmöglich.From the DE 10 2005 009 677 A1 a vibration damper with a radially coupled elastomer spring is known. The elastomer spring is arranged within an opening of an annular damper mass and there on the one hand to an inner circumference of a cylinder jacket-shaped press-fit sleeve of the damper mass, which is pressed into a main body of the absorber mass, and on the other hand to an outer circumference of a base sleeve of a damper base. The base sleeve extends through an inwardly projecting mass flange formed by the mass main body. A base flange extends from the base sleeve into the elastomer spring, the outside diameter of which is smaller than the inside diameter of the ground flange and which thus serves to prevent the absorber mass from being lost. The base flange embedded in the elastomer spring makes the elastomer spring essentially ineffective. The formation of a compact vibration absorber with a low natural damper frequency is therefore impossible.

Aus der DE 10 2013 104 034 B4 sind ein Schwingungstilger und ein Verfahren zu seiner Herstellung bekannt. Der Schwingungstilger weist eine an ein schwingendes Bauteil starr anzukoppelnde Basis mit einem in Richtung einer Hauptachse gestreckten Hauptkörper und eine über einen Federkörper aus Elastomerwerkstoff elastisch an eine um die Hauptachse umlaufende Umfangsfläche des Hauptkörpers angekoppelte ringförmige Tilgermasse auf. Die Tilgermasse umfasst einen Massekörper, in den eine Metallbuchse eingepresst wird. Zur Ausbildung des Federkörpers wird der Elastomerwerkstoff unter Ausbildung von Gummi-Metall-Verbindungen an den Hauptkörper der Basis und an eine die Umfangsfläche des Hauptkörpers in Umfangrichtung um die Hauptachse mit radialem Abstand umgreifende Metallbuchse angespritzt. Beiderseits des Federkörpers ist je ein nach außen gerichteter Anschlagflansch an dem Hauptkörper der Basis angeordnet, der zur Ausbildung von Anschlagpuffern mit dem Elastomerwerkstoff überzogen ist. Einer dieser Anschlagflansche liegt dabei einem von dem Massekörper ausgebildeten radial nach innen gerichteten Anschlagflansch und der andere Anschlagflansch einem von einem in den Massekörper eingepressten Hilfskörper der Tilgermasse ausgebildeten Innenflansch in freiem axialem Abstand gegenüber.From the DE 10 2013 104 034 B4 a vibration damper and a method for its production are known. The vibration damper has a base to be rigidly coupled to a vibrating component with a main body stretched in the direction of a main axis and an annular damper mass which is elastically coupled via a spring body made of elastomer material to a circumferential surface of the main body that runs around the main axis. The damper mass comprises a mass body into which a metal bushing is pressed. To form the spring body, the elastomer material is injection molded onto the main body of the base and onto a metal bushing around the main axis at a radial distance around the circumferential surface of the main body, forming rubber-metal connections. On both sides of the spring body, an outwardly directed stop flange is arranged on the main body of the base, which is used to form stop buffers with the Elastomer material is coated. One of these stop flanges lies opposite a radially inwardly directed stop flange formed by the mass body and the other stop flange is axially spaced apart from an inner flange formed by an auxiliary body of the absorber mass pressed into the mass body.

Aus der US 2005 / 0 133 325 A1 ist ein Schwingungstilger bekannt, bei dem eine Einpresshülse in eine ringförmige Tilgermasse eingepresst ist. An einem Ende eines zylindermantelförmigen Abschnitts weist die Einpresshülse einen radial nach außen gerichteten Kragen auf. Innerhalb der Einpresshülse ist eine Hülse einer Basis des Schwingungstilgers angeordnet, an der ein parallel zu dem Kragen der Einpresshülse verlaufender Flansch ausgebildet ist. An die Einpresshülse und die Hülse der Basis ist ein Elastomerwerkstoff einer Elastomerfeder angebunden, der sich bis zwischen den Kragen der Einpresshülse und den Flansch an dem einen Ende der Hülse der Basis erstreckt. Der Flansch und der zwischen ihm und dem Kragen der Einpresshülse angeordnete Teil der Elastomerfeder liegen außerhalb der ringförmigen Tilgermasse. Innerhalb der ringförmigen Tilgermasse ist eine scheibenförmige Verliersicherung mit größerem Außendurchmesser als dem Außendurchmesser des zylindermantelförmigen Abschnitts der Einpresshülse mit Hilfe eines Befestigungsbolzens an der Hülse der Basis festgelegt.A vibration damper is known from US 2005/0 133 325 A1 in which a press-fit sleeve is pressed into an annular damper mass. At one end of a section shaped like a cylinder jacket, the press-fit sleeve has a radially outwardly directed collar. Inside the press-fit sleeve, a sleeve of a base of the vibration damper is arranged, on which a flange running parallel to the collar of the press-fit sleeve is formed. An elastomer material of an elastomer spring is connected to the press-fit sleeve and the sleeve of the base and extends to between the collar of the press-fit sleeve and the flange at one end of the sleeve of the base. The flange and the part of the elastomer spring arranged between it and the collar of the press-fit sleeve lie outside the annular damper mass. Within the annular damper mass, a disk-shaped anti-loss device with a larger outer diameter than the outer diameter of the cylinder jacket-shaped section of the press-fit sleeve is fixed on the sleeve of the base with the aid of a fastening bolt.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwingungstilger aufzuzeigen, der mit kompakten Abmessungen auch auf niedrige Tilgereigenfrequenzen abstimmbar und kostengünstig herstellbar ist.The invention is based on the object of showing a vibration damper which, with compact dimensions, can also be tuned to low damper natural frequencies and can be produced cost-effectively.

LÖSUNGSOLUTION

Die Aufgabe der Erfindung wird durch einen Schwingungstilger mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers sind in den abhängigen Patentansprüchen definiert.The object of the invention is achieved by a vibration damper with the features of independent patent claim 1. Preferred embodiments of the vibration damper according to the invention are defined in the dependent claims.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

Ein erfindungsgemäßer Schwingungstilger umfasst eine Tilgermasse, die sich ringförmig um eine Tilgerhauptachse herum erstreckt, eine Tilgerbasis, die sich mit einer auf einem Befestigungsbolzen anzuordnenden Basishülse längs der Tilgerhauptachse in die Tilgermasse hinein erstreckt und innerhalb der Tilgermasse einen radial zu der Tilgerhauptachse nach außen über die Hülse überstehenden Basisflansch aufweist, sowie eine Elastomerfeder, die an ihrem einen Ende innerhalb der Tilgermasse an den Basisflansch angebunden ist. Von dem Basisflansch weg erstreckt sich die Elastomerfeder innerhalb der Tilgermasse längs der Tilgerhauptachse zu der Tilgermasse hin, und sie stützt die Tilgermasse elastisch an der Tilgerbasis ab. Dass die Tilgermasse ringförmig ist, bedeutet nicht zwingend, dass die einen runden oder auch nur abgerundeten Querschnitt quer zu der Tilgerhauptachse aufweist oder gar ein Rotationskörper um die Tilgerhauptachse ist, auch wenn dies der Fall sein kann. Die Tilgermasse kann konkret an einen für den Schwingungstilger zur Verfügung stehenden Einbauraum angepasste unrunde äußere Abmessungen aufweisen, die auch eckig sein können.A vibration damper according to the invention comprises a damper mass which extends in a ring around a main damper axis, a damper base which, with a base sleeve to be arranged on a fastening bolt, extends into the damper mass along the main damper axis and inside the damper mass a radial to the main damper axis outwards over the sleeve Has protruding base flange, and an elastomer spring which is connected at one end within the damper mass to the base flange. The elastomer spring extends away from the base flange within the absorber mass along the principal axis of the absorber towards the absorber mass, and it elastically supports the absorber mass on the absorber base. The fact that the damper mass is ring-shaped does not necessarily mean that it has a round or even only rounded cross-section transversely to the main damper axis or that it is even a rotational body around the main damper axis, even if this may be the case. The damper mass can specifically have non-round outer dimensions which are adapted to an installation space available for the vibration damper and which can also be angular.

Die Tilgermasse umfasst eine Einpresshülse, die einen zylindermantelförmigen Einpressbereich und einen innerhalb der Tilgermasse radial zu der Tilgerhauptachse von dem Einpressbereich nach innen überstehenden Masseflansch aufweist. Der Masseflansch liegt dem Basisflansch längs der Tilgerhauptachse gegenüber, und die Elastomerfeder ist an ihrem anderen Ende an den Masseflansch angebunden, so dass sie sich längs der Tilgerhauptachse zwischen dem Basisflansch und dem Masseflansch erstreckt. Die Einpresshülse hat bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger eine doppelte Funktion. Sie ist das einzige Teil der Tilgermasse, das zum Ausbilden der Elastomerfeder in ein Formwerkzeug eingebracht werden muss. Zudem ist an der Einpresshülse ohne kostspieligen Aufwand neben dem Einpressbereich auch der Masseflansch ausbildbar, an den die Elastomerfeder mit ihrem anderen Ende angebunden ist. So ist die beidseitig axial angekoppelte Elastomerfeder, die sich längs der Tilgerhauptachse zwischen dem Basisflansch und dem Masseflansch erstreckt, mit geringem Aufwand realisierbar. Diese Elastomerfeder ist so weich abstimmbar, dass auch bei einer vergleichsweise kleinen physikalischen Masse der Tilgermasse und entsprechend kompakten Abmessungen des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers eine niedrige Tilgereigenfrequenz realisiert werden kann. Diese tiefe Abstimmung des Schwingungstilgers ist insbesondere dann leicht möglich, wenn sich die Elastomerfeder in radialer Richtung frei von dem Basisflansch zu der Tilgermasse erstreckt. Dass die Elastomerfeder hier in radialer Richtung frei ist, bedeutet, dass sie zwischen dem Basisflansch und der Tilgermasse nicht radial an der Tilgerbasis oder der Tilgermasse abgestützt ist.The damper mass comprises a press-fit sleeve which has a cylindrical jacket-shaped press-fit region and a mass flange protruding inward from the press-in region radially to the main damper axis within the absorber mass. The ground flange lies opposite the base flange along the main damper axis, and the elastomer spring is connected at its other end to the ground flange so that it extends along the main damper axis between the base flange and the ground flange. The press-fit sleeve has a dual function in the vibration damper according to the invention. It is the only part of the damper mass that has to be introduced into a mold to form the elastomer spring. In addition, in addition to the press-in area, the ground flange to which the elastomer spring is connected at its other end can also be formed on the press-in sleeve without costly effort. The elastomer spring, which is axially coupled on both sides and which extends along the main absorber axis between the base flange and the ground flange, can be implemented with little effort. This elastomer spring can be adjusted so softly that a low natural damper frequency can be achieved even with a comparatively small physical mass of the damper mass and correspondingly compact dimensions of the vibration damper according to the invention. This deep tuning of the vibration absorber is easily possible in particular when the elastomer spring extends freely in the radial direction from the base flange to the damper mass. The fact that the elastomer spring is free in the radial direction here means that it is not supported radially on the damper base or the damper mass between the base flange and the damper mass.

Der erfindungsgemäße Schwingungstilger kann auch so ausgebildet werden, dass er gleiche Tilgereigenfrequenzen für Schwingungen seiner Tilgermasse gegenüber seiner Tilgerbasis in Richtung der Tilgerhauptachse und radial zu der Tilgerhauptachse aufweist. Um dies zu erreichen, muss aber die Elastomerfeder in der Regel zwischen dem Basisflansch und der Tilgermasse radial an die Basishülse der Tilgerbasis und/oder an den Einpressbereich der Einpresshülse der Tilgermasse angebunden werden.The vibration damper according to the invention can also be designed so that it has the same damper natural frequencies for vibrations of its damper mass with respect to its damper base in the direction of the main damper axis and radially to the main damper axis. In order to achieve this, however, the elastomer spring usually has to adjoin the base sleeve radially between the base flange and the damper mass the absorber base and / or to the press-in area of the press-fit sleeve of the absorber mass.

Bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger kann der Basisflansch an dem freien Ende der Basishülse angeordnet sein, an dem ein Kopf des Befestigungsbolzens beim Befestigen der Tilgerbasis des Schwingungstilgers an einer Struktur, deren Schwingungen abzumindern sind, abzustützen ist. Die Basishülse weist dann eine minimale Länge von der jeweiligen Struktur zu dem Basisflansch auf.In the vibration absorber according to the invention, the base flange can be arranged at the free end of the base sleeve on which a head of the fastening bolt is to be supported when the absorber base of the vibration absorber is fastened to a structure whose vibrations are to be reduced. The base sleeve then has a minimum length from the respective structure to the base flange.

Grundsätzlich kann der Basisflansch durch eine Lochscheibe ausgebildet sein, die mit einer separaten Basishülse verspannt wird. Vorzugsweise ist der Basisflansch jedoch einstückig mit der Basishülse ausgebildet. Regelmäßig ist bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger auch die Einpresshülse mit dem Einpressbereich einerseits und dem Masseflansch andererseits einstückig ausgebildet. Bei der Einpresshülse kann es sich z. B. um ein tiefgezogenes Blechformteil handeln. Die Tilgerbasis kann ebenfalls durch Kaltverformung, aber auch spanabnehmend ausgebildet sein.In principle, the base flange can be formed by a perforated disk which is clamped with a separate base sleeve. However, the base flange is preferably formed in one piece with the base sleeve. In the vibration damper according to the invention, the press-in sleeve is also regularly formed in one piece with the press-in area on the one hand and the ground flange on the other hand. When the press-fit sleeve it can be, for. B. be a deep-drawn sheet metal part. The absorber base can also be formed by cold forming, but also by cutting.

Bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger kann der Basisflansch der Tilgerbasis längs der Tilgerhauptachse zwischen dem Masseflansch der Einpresshülse und einem radial nach innen vorspringenden weiteren Masseflansch gefangen sein, der Teil eines Massehauptkörpers der Tilgermasse ist, in den die Einpresshülse in Richtung der Tilgerhauptachse eingepresst ist. Um eine Verliersicherung für die Tilgermasse mit Hilfe des Basisflansches auszubilden, wäre es ausreichend, den Basisflansch auf der der jeweiligen Struktur abgekehrten Seite des Masseflansches der Einpresshülse anzuordnen. Wenn jedoch der Basisflansch zwischen den beiden Masseflanschen gefangen ist, kann die Amplitude der Auslenkung der Tilgermasse gegenüber der Tilgerbasis besonders einfach durch ein Anschlagen der Tilgermasse über den weiteren Masseflansch an der Basishülse der Tilgerbasis begrenzt werden. Dieses Anschlagen sollte nicht direkt, d. h. hart, erfolgen, sondern über Anschlag- und/oder Reibpuffer aus Elastomerwerkstoff. Diese Anschlag- und/oder Reibdämpfer können an eine der Elastomerfeder abgekehrte Rückseite des Basisflansches und/oder an einen Außenumfang der daran anschließenden Basishülse angebunden und gegenüber dem Massehauptkörper wirksam sein. Insbesondere kann ein solcher Anschlag- und/oder Reibdämpfer gegenüber dem weiteren Masseflansch des Massehauptkörpers wirksam sein.In the vibration damper according to the invention, the base flange of the damper base can be caught along the main damper axis between the mass flange of the press-fit sleeve and a radially inwardly protruding further earth flange, which is part of a main body of the damper mass into which the press-fit sleeve is pressed in the direction of the main damper axis. In order to form a loss protection for the damper mass with the help of the base flange, it would be sufficient to arrange the base flange on the side of the mass flange of the press-in sleeve facing away from the respective structure. However, if the base flange is caught between the two ground flanges, the amplitude of the deflection of the absorber mass relative to the absorber base can be limited particularly simply by striking the absorber mass via the further mass flange on the base sleeve of the absorber base. This striking should not be direct, i.e. H. hard, but via stop and / or friction buffers made of elastomer material. These stop and / or friction dampers can be connected to a rear side of the base flange facing away from the elastomer spring and / or to an outer circumference of the adjoining base sleeve and can be effective with respect to the main body of the mass. In particular, such a stop and / or friction damper can be effective with respect to the further ground flange of the main mass body.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers weist der weitere Masseflansch eine Konusfläche auf, die sich zu dem Basisflansch hin erweitert und die unter einem Winkel von 5° bis 45°, insbesondere von 20° bis 40° zu der Tilgerhauptachse verläuft. Insbesondere ist die Konusfläche rotationssymmetrisch zu der Tilgerhauptachse ausgebildet und weist dann einen Konuswinkel von 30° bis 90° und vorzugsweise von 40° bis 80° auf. Diese Konusfläche kann großflächig an einen ihre zugeordneten Anschlagpuffer anschlagen, wenn die Amplitude von Kippschwingungen der Tilgermasse gegenüber der Tilgerbasis um die Elastomerfederanordnung einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet.In one embodiment of the vibration damper according to the invention, the further ground flange has a conical surface which widens towards the base flange and which extends at an angle of 5 ° to 45 °, in particular 20 ° to 40 °, to the main damper axis. In particular, the conical surface is designed to be rotationally symmetrical to the main damper axis and then has a cone angle of 30 ° to 90 ° and preferably of 40 ° to 80 °. This conical surface can strike a large area of its associated stop buffer when the amplitude of tilting vibrations of the damper mass relative to the damper base around the elastomer spring arrangement exceeds a predetermined limit value.

Der Anschlag- und/oder Reibdämpfer des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers kann alle Teile der Tilgerbasis und des Befestigungsbolzens, die sich in den weiteren Masseflansch des Massehauptkörpers hinein erstrecken, um die Tigerachse herum umschließen, so dass ein hartes Anschlagen des Massehauptkörpers an der Tilgerbasis nicht möglich ist.The stop and / or friction damper of the vibration damper according to the invention can enclose all parts of the damper base and the fastening bolt that extend into the further ground flange of the main body of the mass around the tiger axis, so that the main body of the mass cannot hit the damper base hard.

Vielfach wird bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger die Elastomerfeder und jeder Anschlag- oder Reibdämpfer ringförmig um die Tilgerhauptachse herum ausgebildet sein. Grundsätzlich kann die Elastomerfeder und kann auch der Anschlag- und/oder Reibdämpfer jedoch auch Durchbrechungen aufweisen, um seine Steifigkeit gezielt herabzusetzen, oder abweichend von einem Rotationskörper ausgebildet sein.In the vibration damper according to the invention, the elastomer spring and each stop or friction damper will often be designed in a ring around the main damper axis. In principle, however, the elastomer spring and also the stop and / or friction damper can also have perforations in order to reduce its rigidity in a targeted manner, or be designed differently from a rotary body.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Die in der Beschreibung genannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind lediglich beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen. Ohne dass hierdurch der Gegenstand der beigefügten Patentansprüche verändert wird, gilt hinsichtlich des Offenbarungsgehalts der ursprünglichen Anmeldungsunterlagen und des Patents Folgendes: weitere Merkmale sind den Zeichnungen - insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung - zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Patentansprüche möglich und wird hiermit angeregt. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche kombiniert werden. Ebenso können in den Patentansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungsformen der Erfindung entfallen.Advantageous further developments of the invention emerge from the patent claims, the description and the drawings. The advantages of features and of combinations of several features mentioned in the description are only exemplary and can come into effect alternatively or cumulatively without the advantages necessarily having to be achieved by embodiments according to the invention. Without changing the subject matter of the attached claims, the following applies to the disclosure content of the original application documents and the patent: Further features can be found in the drawings - in particular the illustrated geometries and the relative dimensions of several components to one another and their relative arrangement and operative connection. The combination of features of different embodiments of the invention or of features of different patent claims is also possible, deviating from the selected back-references of the patent claims, and is hereby suggested. This also applies to features that are shown in separate drawings or mentioned in their description. These features can also be combined with features of different patent claims. Features listed in the claims for further embodiments of the invention can also be omitted.

Die in den Patentansprüchen und der Beschreibung genannten Merkmale sind bezüglich ihrer Anzahl so zu verstehen, dass genau diese Anzahl oder eine größere Anzahl als die genannte Anzahl vorhanden ist, ohne dass es einer expliziten Verwendung des Adverbs „mindestens“ bedarf. Wenn also beispielsweise von einem Anschlag- und/oder Reibdämpfer die Rede ist, ist dies so zu verstehen, dass genau ein Anschlag- und/oder Reibdämpfer, zwei Anschlag- und/oder Reibdämpfer oder mehr Anschlag- und/oder Reibdämpfer vorhanden sind. Diese Merkmale können durch andere Merkmale ergänzt werden oder die einzigen Merkmale sein, aus denen das jeweilige Erzeugnis besteht.The number of features mentioned in the claims and the description are to be understood in such a way that precisely this number or a greater number than the specified number is present without the need for the explicit use of the adverb “at least”. Thus, when a stop and / or friction damper is mentioned, for example, this is to be understood in such a way that precisely one stop and / or friction damper, two stop and / or friction dampers or more stop and / or friction dampers are present. These characteristics can be supplemented by other characteristics or be the only characteristics that make up the product in question.

Die in den Patentansprüchen enthaltenen Bezugszeichen stellen keine Beschränkung des Umfangs der durch die Patentansprüche geschützten Gegenstände dar. Sie dienen lediglich dem Zweck, die Patentansprüche leichter verständlich zu machen.The reference signs contained in the claims do not represent a restriction of the scope of the subject matter protected by the claims. They only serve the purpose of making the claims easier to understand.

FigurenlisteFigure list

Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.

1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schwingungstilgers in einem Längsschnitt längs seiner Tilgerhauptachse.
2 zeigt eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers in einem Längsschnitt längs seiner Tilgerhauptachse; und
3 zeigt eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers in einem Längsschnitt längs seiner Tilgerhauptachse.

In the following, the invention is further explained and described with reference to preferred exemplary embodiments shown in the figures.

1 shows a first embodiment of a vibration damper according to the invention in a longitudinal section along its main damper axis.
2 shows a second embodiment of the vibration damper according to the invention in a longitudinal section along its main damper axis; and
3 shows a third embodiment of the vibration damper according to the invention in a longitudinal section along its main damper axis.

FIGURENBESCHREIBUNGFIGURE DESCRIPTION

Der in 1 illustrierte Schwingungstilger 1 weist eine Tilgermasse 2 auf, die sich ringförmig um eine Tilgerhauptachse 3 herum erstreckt. Die Tilgermasse 2 umfasst einen Massehauptkörper 4 und eine in eine Öffnung 5 des Massehauptkörpers 4 eingepresste Einpresshülse 6. Die Öffnung 5 weist einen längs der Tilgerhauptachse 3 abnehmenden freien Querschnitt auf. Sie beginnt an einem axialen Ende 7 des Massehauptkörpers 4 mit einem Trichter 8, der in einen zylindrischen Bereich 9 übergeht. Der zylindrische Bereich 9 endet an einem Masseflansch 10 des Massehauptkörpers 4, der eine Konusfläche 11 umfasst, die einen Öffnungswinkel von etwa 60° aufweist. Die Einpresshülse 6 ist mit einem zylindermantelförmigen Einpressbereich 12 bis gegen den Masseflansch 10 des Massehauptkörpers 4 in den zylinderförmigen Bereich 9 eingepresst. Von dem Einpressbereich 12 steht ein Masseflansch 13 der Einpresshülse 6 in einem durch den Einpressbereich 12 definierten Abstand zu dem Masseflansch 10 des Massehauptkörpers 4 radial nach innen zu der Tilgerhauptachse 3 hin ab. An den Masseflansch 13 der Einpresshülse 6 ist eine Elastomerfeder 14 mit ihrem einen axialen Ende angebunden. Mit ihrem anderen axialen Ende ist die Elastomerfeder 14 an einen Basisflansch 15 einer Tilgerbasis 16 angebunden. Der Basisflansch 15 ist hier einstückig mit einer Basishülse 17 ausgebildet, und zwar an einem in der Öffnung 5 liegenden Ende der Basishülse 17, an dem sich ein Kopf 18 eines Befestigungsbolzens 19, der durch die Basishülse 17 hindurchgreift, an der Basishülse 17 abstützt. Am anderen Ende der Basishülse 17 steht der Befestigungsbolzen 19 mit einem Außengewinde 20 außerhalb der Öffnung 5 über die Basishülse 17 über. Das Außengewinde 20 wird in ein Innengewinde einer Struktur eingeschraubt, um die Basishülse 17 und damit die Tilgerbasis 16 des Schwingungstilgers 1 an dieser Struktur festzulegen, d. h. starr anzukoppeln. Die Elastomerfeder 14, die sich koaxial zu der Tilgerhauptachse 3 zwischen den einander gegenüberliegenden, radial ausgerichteten Seiten des Masseflansches 13 der Einpresshülse 6 und des Basisflansches 15 der Tilgerbasis 16 erstreckt, ist zwischen den Flanschen 13 und 15 in radialer Richtung nicht abgestützt, sondern verläuft hier frei. Ein Elastomerwerkstoff 21 der Elastomerfeder 14 ist auch auf der dem Masseflansch 13 abgekehrten Seite des Basisflansches 15 an den Basisflansch 15 und die angrenzende Tilgerhülse angebunden und bildet hier Anschlagpuffer 22-24 für den die Konusfläche 11 aufweisenden Masseflansch 10 des Massehauptkörpers 4 aus.The in 1 illustrated vibration absorber 1 has a damper mass 2 on, which is annular around a main damper axis 3 extends around. The absorber mass 2 includes a mass main body 4th and one in an opening 5 of the mass main body 4th pressed-in press-fit sleeve 6th . The opening 5 has one along the main absorber axis 3 decreasing free cross-section. It starts at one axial end 7th of the mass main body 4th with a funnel 8th that is in a cylindrical area 9 transforms. The cylindrical area 9 ends at a ground flange 10 of the mass main body 4th , which has a conical surface 11 comprises, which has an opening angle of about 60 °. The press-fit sleeve 6th is with a cylinder jacket-shaped press-fit area 12th up to the ground flange 10 of the mass main body 4th in the cylindrical area 9 pressed in. From the press-fit area 12th there is a ground flange 13th the press-fit sleeve 6th in one through the press-fit area 12th defined distance to the ground flange 10 of the mass main body 4th radially inward to the main damper axis 3 down. To the ground flange 13th the press-fit sleeve 6th is an elastomer spring 14th tied with one axial end. With its other axial end is the elastomer spring 14th to a base flange 15th a damper base 16 tied up. The base flange 15th is here in one piece with a base sleeve 17th formed on one in the opening 5 lying end of the base sleeve 17th with a head 18th of a fastening bolt 19th going through the base sleeve 17th reaches through, on the base sleeve 17th supports. At the other end of the base sleeve 17th is the fastening bolt 19th with an external thread 20th outside the opening 5 over the base sleeve 17th above. The external thread 20th is screwed into an internal thread of a structure, around the base sleeve 17th and thus the absorber base 16 of the vibration absorber 1 to be fixed on this structure, ie to be rigidly coupled. The elastomer spring 14th that are coaxial with the main absorber axis 3 between the opposite, radially aligned sides of the ground flange 13th the press-fit sleeve 6th and the base flange 15th the absorber base 16 extends is between the flanges 13th and 15th not supported in the radial direction, but runs freely here. An elastomer material 21st the elastomer spring 14th is also on the ground flange 13th opposite side of the base flange 15th to the base flange 15th and the adjacent absorber sleeve connected and forms stop buffers here 22-24 for the conical surface 11 having ground flange 10 of the mass main body 4th out.

Bei der Herstellung des Schwingungstilgers 1 gemäß 1 wird zunächst der Elastomerwerkstoff 21 an die Einpresshülse 6 und die Tilgerbasis 16 anvulkanisiert. Dann wird die Einpresshülse 6 in den Massehauptkörper 4 eingepresst. Schließlich wird der Befestigungsbolzen 19 in die Basishülse 14 eingesetzt und durch diese hindurch in das Innengewinde der Struktur, deren Schwingungen mit dem Schwingungstilger 1 abzumindern sind, eingeschraubt, um die Tilgerbasis 16 hart an die Struktur anzukoppeln. Durch die axiale Ankopplung der Elastomerfeder 14 ergibt sich auch bei geringer physikalischer Masse der Tilgermasse 2 und kompakten Abmessungen des Schwingungstilgers 1 die Möglichkeit, eine Tilgereigenfrequenz des Schwingungstilgers 1 bei Schwingungen seiner Tilgermasse 2 quer zu der Tilgerhauptachse 3 tief abzustimmen, indem die Elastomerfeder längs der Tilgerhauptachse 3 lang und mit kleinem Querschnitt quer zu der Tilgerhauptachse 3 ausgebildet wird. Umgekehrt kann eine Tilgereigenfrequenz des Schwingungstilgers 1 bei Schwingungen seiner Tilgermasse 2 in Richtung der Tilgerhauptachse 3 hoch abgestimmt werden, indem die Elastomerfeder längs der Tilgerhauptachse 3 kurz und mit großem Querschnitt quer zu der Tilgerhauptachse 3 ausgebildet wird. Um gleiche Tilgereigenfrequenzen für Schwingungen der Tilgermasse 2 gegenüber der Tilgerbasis 16 in Richtung der Tilgerhauptachse 3 und radial zu der Tilgerhauptachse zu realisieren, muss die Elastomerfeder in der Regel zwischen den Flanschen 13 und 15 in radialer Richtung an der Tilgermasse 2 und/oder der Tilgerbasis 16 abgestützt werden.During the manufacture of the vibration damper 1 according to 1 first becomes the elastomer material 21st to the press-fit sleeve 6th and the damper base 16 vulcanized. Then the press-fit sleeve 6th into the mass main body 4th pressed in. Finally the fastening bolt 19th into the base sleeve 14th inserted and through this into the internal thread of the structure, their vibrations with the vibration absorber 1 are screwed to the absorber base 16 hard to couple to the structure. Due to the axial coupling of the elastomer spring 14th the absorber mass is obtained even with a low physical mass 2 and compact dimensions of the vibration absorber 1 the possibility of a damper natural frequency of the vibration absorber 1 when its damper mass vibrates 2 transverse to the main damper axis 3 tune deeply by placing the elastomer spring along the main damper axis 3 long and with a small cross-section transverse to the main axis of the absorber 3 is trained. Conversely, a damper natural frequency of the vibration absorber 1 when its damper mass vibrates 2 in the direction of the main damper axis 3 be tuned up by placing the elastomer spring along the main damper axis 3 short and with a large cross-section transverse to the main damper axis 3 is trained. About the same natural damper frequencies for oscillations of the damper mass 2 compared to the absorber base 16 in the direction of the main damper axis 3 and to realize it radially to the main axis of the absorber, the elastomer spring usually has to be between the flanges 13th and 15th in the radial direction on the damper mass 2 and / or the absorber base 16 be supported.

Der Schwingungstilger 1 gemäß 2 unterscheidet sich von demjenigen gemäß 1 im Wesentlichen dadurch, dass sich die Basishülse 17 von dem Basisflansch 15 nicht durch den Masseflansch 10 des Massehauptkörpers 4 hindurch aus der Öffnung 5 heraus erstreckt, sondern durch den Masseflansch 13 der Einpresshülse 6 hindurch bis über das Ende 7 des Massehauptkörpers 4. Aber auch hier verläuft die Elastomerfeder 14 axial zwischen dem Basisflansch 15 und dem Masseflansch 13 der Einpresshülse 6. Der Zugriff auf den Kopf 18 des Befestigungsbolzens 19 ist bei der Ausführungsform gemäß 2 durch den Masseflansch 10 des Massehauptkörpers 4 hindurch gegeben. Grundsätzlich kann hier auch der Kopf 18 des Befestigungsbolzens 19 zwischen den Masseflanschen 10 und 13 bzw. zwischen dem Basisflansch 15 und dem Masseflansch 10 des Massehauptkörpers 4 gefangen sein. Dann muss die Einpresshülse 6 nach dem Einführen des Befestigungsbolzens in die Basishülse 17 in den Massehauptkörper eingepresst werden. Ein zusätzlicher Anschlagdämpfer 25 ist aus dem Elastomerwerkstoff 21 auf der dem Basisflansch 15 abgekehrten Seite des Masseflanschs 13 der Einpresshülse 6 am Innenumfang der Einpresshülse 6 vorgesehen. Hier schlägt bei zu großen Auslenkungen der Tilgermasse 2 gegenüber der Tilgerbasis 16 die Einpresshülse 6 über den Anschlagdämpfer 25 an der Basishülse 17 an.The vibration absorber 1 according to 2 differs from that according to 1 essentially by the fact that the base sleeve 17th from the base flange 15th not through the ground flange 10 of the mass main body 4th through the opening 5 extends out, but through the ground flange 13th the press-fit sleeve 6th through to the end 7th of the mass main body 4th . But here too the elastomer spring runs 14th axially between the base flange 15th and the ground flange 13th the press-fit sleeve 6th . Access to the head 18th of the fastening bolt 19th is in the embodiment according to 2 through the ground flange 10 of the mass main body 4th given through. In principle, the head can also be used here 18th of the fastening bolt 19th between the ground flanges 10 and 13th or between the base flange 15th and the ground flange 10 of the mass main body 4th be trapped. Then the press-fit sleeve must 6th after inserting the fastening bolt into the base sleeve 17th be pressed into the mass main body. An additional stop damper 25th is made of the elastomer material 21st on that of the base flange 15th opposite side of the ground flange 13th the press-fit sleeve 6th on the inner circumference of the press-fit sleeve 6th intended. If the deflection of the absorber mass is too large, it hits here 2 compared to the absorber base 16 the press-fit sleeve 6th via the stop damper 25th on the base sleeve 17th at.

Die Ausführungsform des Schwingungstilgers 1 gemäß 3 weist abweichend von der Ausführungsform gemäß 2 anstelle des Anschlagdämpfers 24, über den der Masseflansch 10 des Massehauptkörpers 4 an dem Basisflansch 15 anschlägt, einen Reibdämpfer 26 aus dem Elastomerwerkstoff 21 auf, der permanent optional unter einer Vorspannung in Richtung der Tilgerhauptachse 3 an dem Masseflansch 10 anliegt.The embodiment of the vibration damper 1 according to 3 has different from the embodiment according to 2 instead of the stop damper 24 over which the ground flange 10 of the mass main body 4th on the base flange 15th strikes, a friction damper 26th from the elastomer material 21st on, which is permanently optionally under a bias in the direction of the main absorber axis 3 on the ground flange 10 is applied.

Bis auf Werkzeugangriffsflächen des Kopfs 18 und das Außengewinde 20 des Befestigungsbolzens 19 kann der gesamte Schwingungstilger 1 rotationssymmetrisch um die Tilgerhauptachse 3 ausgebildet sein.Except for the tool contact surfaces of the head 18th and the external thread 20th of the fastening bolt 19th can the entire vibration absorber 1 rotationally symmetrical around the main damper axis 3 be trained.

Claims

Vibration damper (1) with - a damper mass (2) which extends in a ring around a main damper axis (3), - a damper base (16) which is connected to a base sleeve (17) to be arranged on a fastening bolt (19) along the main damper axis ( 3) extends into the absorber mass (2) and inside the absorber mass (2) has a base flange (15) protruding radially to the absorber main axis (3) outward beyond the sleeve, and - an elastomer spring (14), - the within the absorber mass (2) is connected at one end to the base flange (15), - which extends - within the damper mass (2) - along the main damper axis (3) from the base flange (15) to the damper mass (2) and - the the absorber mass (2) is elastically supported on the absorber base (16), characterized in that the absorber mass (2) comprises a press-fit sleeve (6) which has a cylinder-jacket-shaped press-fit region (12) and one inside the absorber mass (2) radially to the absorber main axis ( 3) from de m press-in area (12) has inwardly protruding ground flange (13), the ground flange (13) lying opposite the base flange (15) along the main absorber axis (3) and the elastomer spring (14) at its other end to the ground flange (13) is connected so that it extends along the main absorber axis (3) between the base flange (15) and the ground flange (13).

Vibration damper (1) Claim 1 , characterized in that the elastomer spring (14) extends in the radial direction free from the base flange (15) away to the damper mass (2).

Vibration damper (1) Claim 1 , characterized in that the vibration damper (1) has the same damper natural frequencies for vibrations of the damper mass (2) with respect to the damper base (16) in the direction of the damper main axis (3) and radially to the damper main axis (3).

Vibration damper (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the base flange (15) is arranged at one end of the base sleeve (17) on which a head (18) of the fastening bolt (19) is to be supported.

Vibration damper (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the base flange (15) is formed in one piece with the base sleeve (17).

Vibration damper (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the press-in sleeve (6) is formed in one piece with the press-in area (12) and the ground flange (13).

Vibration damper (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the base flange (15) along the main damper axis (3) between the ground flange (13) and a further mass flange (10) projecting radially inward is caught, which is part of a mass main body (4) of the damper mass (2).

Vibration damper (1) Claim 7 , characterized in that the absorber sleeve protrudes through the ground flange (13) or the further ground flange (10) to beyond the outer contours of the absorber mass (2).

Vibration damper (1) Claim 7 or 8th , characterized in that a stop and / or friction damper (22-26) made of elastomer material (21) is connected to a rear side of the base flange (15) facing away from the elastomer spring (14) and / or to an outer circumference of the adjoining base sleeve (17) is, which is effective against the mass main body (4).

Vibration damper (1) Claim 9 , characterized in that the stop and / or friction damper (25) is effective with respect to the further ground flange (10) of the main mass body (4).

Vibration damper (1) Claim 10 , characterized in that the further ground flange (10) has a conical surface (11) which widens towards the base flange (15) and which is at an angle of 15 ° to 45 ° or 20 ° to 40 ° to the main absorber axis ( 3) runs.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 9 to 11 , characterized in that the stop and / or friction damper (22-26) all parts of the damper base (16) and the fastening bolt (19) which extend into the further ground flange (10) around the main damper axis (3) encloses.

Vibration damper (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the elastomer spring (14) and each stop and / or friction damper (25, 26) is designed in a ring around the main damper axis (3).