DE102018102140A1

DE102018102140A1 - Method for removing a thread at open-end spinning machines

Info

Publication number: DE102018102140A1
Application number: DE102018102140.2A
Authority: DE
Inventors: Christoph Haase
Original assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Current assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date: 2018-01-31
Filing date: 2018-01-31
Publication date: 2019-08-01

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spinnen eines Fadens (7) bei einer Offenend-Spinnmaschine (1) mit einer Fadenabzugseinrichtung (26) umfassend eine antreibbare Abzugswalze (27), wobei die Fadenabzugseinrichtung (26) zwischen einem Spinnmittel (15) zum Spinnen eines Fadens (7) und einer Spuleinrichtung (4) zum Aufspulen des gesponnenen Fadens (7) angeordnet ist. Die vorliegende Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der gesponnene Faden (7) von der Abzugswalze (27) ohne auf die Abzugswalze (27) unter Zwischenlage des Fadens (7) wirkende Andruckmittel abgezogen wird.The invention relates to a method for spinning a thread (7) in an open-end spinning machine (1) with a thread withdrawal device (26) comprising a drivable withdrawal roller (27), wherein the thread withdrawal device (26) between a spinning means (15) for spinning a thread (7) and a winding device (4) for winding up the spun yarn (7) is arranged. The present invention is characterized in that the spun yarn (7) from the take-off roll (27) is withdrawn without acting on the take-off roll (27) with the interposition of the thread (7) Andruckmittel.

Description

Der Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abziehen eines Fadens bei einer Offenend-Spinnmaschine, insbesondere eine Rotor- oder Luftspinnmaschine.The subject matter of the invention relates to a method for removing a thread in an open-end spinning machine, in particular a rotor or air-spinning machine.

Offenend-Spinnmaschinen sind an und für sich bekannt. Eine Offenend-Spinnmaschine verfügt über eine Spinnvorrichtung zum Spinnen eines Fadens. Der gesponnene Faden wird mittels einer Fadenabzugseinrichtung abgezogen und mittels einer Spuleinrichtung zu einer Spule, insbesondere einer Kreuzspule gewickelt. Die Spinnvorrichtung weist bspw. bei einer Rotorspinnmaschine in einem Spinngehäuse ein Spinnmittel wie einen mit hoher Drehzahl umlaufenden Spinnrotor, eine Faserbandspeisevorrichtung und eine Auflösewalze auf. Des Weiteren sind entsprechende Antriebsaggregate und Steuerungen vorgesehen, um die gewünschte Arbeitsweise der Offenend-Rotorspinnmaschine zu erreichen. Ein vorgelegtes Faserband wird mittels eines Faserbandeinzugszylinders der Auflösewalze zugeführt, die mit ihrer Garnitur das Faserband in Einzelfasern auflöst und zum Faserleitkanal einer Spinnbox transportiert. Der Fasertransport wird durch einen in einem Rotorgehäuse bestehenden Unterdruck unterstützt, der in einem Faserleitkanal einen Luftstrom erzeugt, der die Fasern aus der Auflösegarnitur löst und über einen sogenannten Kanalplattenadapter in den Spinnrotor vorbefördert. Durch eine Zentrifugalbeschleunigung rutschen die Fasern in eine Sammelnut des Spinnrotors, wo sie gesammelt und axial durch eine Abzugsdüse der Drehachse abgezogen und so zu einem Garn verdreht werden, das auf eine Spule aufgewickelt wird.Open-end spinning machines are known in and of themselves. An open-end spinning machine has a spinning device for spinning a thread. The spun yarn is withdrawn by means of a thread withdrawal device and wound by means of a winding device to a coil, in particular a cross-wound bobbin. The spinning device has, for example, in a rotor spinning machine in a spinning housing, a spinning means such as a rotating at high speed spinning rotor, a sliver feeding device and an opening roller. Furthermore, corresponding drive units and controls are provided in order to achieve the desired operation of the open-end rotor spinning machine. A presented sliver is fed by means of a sliver feed cylinder of the opening roller, which dissolves the sliver in individual fibers with their clothing and transported to the fiber guide a spin box. The fiber transport is assisted by a negative pressure existing in a rotor housing, which generates a stream of air in a fiber guide channel, which dissolves the fibers from the dissolving set and conveys them into the spinning rotor via a so-called channel plate adapter. Centrifugal acceleration causes the fibers to slip into a collection groove of the spinning rotor where they are collected and withdrawn axially through a drawing nozzle of the spin axis to be twisted into a yarn which is wound on a spool.

Bei Luftspinnmaschinen werden als Spinnmittel üblicherweise Luftspinndüsen eingesetzt. Die Spulvorrichtung bei Offenend-Spinnmaschinen ist üblicherweise mit einem indirekten Spulenantrieb in Form einer Spulenantriebswalze, welche auf einer Spulenantriebswelle angeordnet ist, oder einem direkten Spulenantrieb, welche die Spule unmittelbar antreibt, ausgestattet. Gegebenenfalls ist ein Changierfadenführer vorgesehen. Des Weiteren umfasst die Fadenabzugseinrichtung üblicherweise eine angetriebene Abzugswalze sowie eine Andruckrolle, wobei der Faden mittels Zwischenlage zwischen der Abzugswalze und der Andruckrolle druckbeaufschlagt aus Richtung des Spinnmittels abgezogen wird.Air jet spinning machines usually use air spinning nozzles as spin agents. The winding device in open-end spinning machines is usually equipped with an indirect spool drive in the form of a spool drive roller, which is arranged on a spool drive shaft, or a direct spool drive, which drives the spool directly. Optionally, a traversing yarn guide is provided. Furthermore, the thread withdrawal device usually comprises a driven take-off roller and a pressure roller, wherein the thread is drawn off by means of intermediate layer between the take-off roller and the pressure roller from the direction of the spin agent.

Durch die DE 101 33 125 A1 ist bspw. ein wie vorstehend beschriebenes Verfahren zum Spinnen eines Fadens auf einer Arbeitsstelle einer automatischen Offenend-Rotorspinnmaschine bekannt. Dieses Verfahren bezieht sich auf eine Synchronisation der an den eigentlichen Prozess (Garnanschließung) erfolgenden Prozess, wodurch eine Verkürzung der Wartungsintervalle erreicht wird.By the DE 101 33 125 A1 For example, a method as described above for spinning a yarn on a work station of an automatic open-end rotor spinning machine is known. This method refers to a synchronization of the process to the actual process (yarn closure), which achieves a shortening of the maintenance intervals.

Die Druckschriften DE 10 2004 029 048 A1 und EP 1 749 906 A1 offenbaren gleichfalls einen Fadenabzug mit Hilfe einer Abzugswalze und einer Andruckrolle.The pamphlets DE 10 2004 029 048 A1 and EP 1 749 906 A1 also disclose a thread take-off with the aid of a take-off roll and a pressure roller.

Ausgehend vom bspw. vorstehend aufgeführten Stand der Technik soll mit der vorliegenden Erfindung ein verbessertes Verfahren sowie eine konstruktiv einfacher ausgestaltete Offenend-Spinnmaschine zum Spinnen eines Fadens bereitgestellt werden, mittels welcher insbesondere ein geringerer Energieverbrauch, eine verbesserte Garnqualität, ein geringerer Verschleiß und/oder eine verbesserte Zuverlässigkeit erreicht werden kann.Starting from, for example, the above-cited prior art, the present invention provides an improved method and a constructively simpler designed open-end spinning machine for spinning a thread, by means of which in particular lower energy consumption, improved yarn quality, less wear and / or wear improved reliability can be achieved.

Dazu wird mit der vorliegenden Erfindung ein Verfahren nach Anspruch 1 und eine Offenend-Spinnmaschine nach Anspruch 5 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des Verfahrens als auch der Offenend-Spinnmaschine sind Gegenstand der jeweils abhängigen Ansprüche.For this purpose, the present invention proposes a method according to claim 1 and an open-end spinning machine according to claim 5. Advantageous developments and refinements of the method as well as the open-end spinning machine are the subject of the respective dependent claims.

Die in den abhängig formulierten Ansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale können in beliebiger, technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Ansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt werden.The features listed individually in the dependent claims can be combined with one another in any technologically meaningful manner and define further embodiments of the invention. In addition, the features specified in the claims are specified and explained in more detail in the description, wherein further embodiments of the invention are shown.

Das Verfahren und die Offenend-Spinnmaschine nach der vorliegenden Erfindung betreffen ein Verfahren bei einer Offenend-Spinnmaschine bzw. eine Offenend-Spinnmaschine an sich jeweils zum Spinnen eines Fadens. Die Offenend-Spinnmaschine kann bspw. eine Offenend-Rotorspinnmaschine oder eine Luftspinnmaschine sein, welche eine zwischen einem Spinnmittel zum Spinnen eines Fadens und einer Spuleinrichtung zum Aufspulen des gesponnenen Fadens angeordnete Fadenabzugseinrichtung mit einer antreibbaren andruckrollenlose Abzugswalze zum Abziehen des gesponnenen Fadens aufweist. Unter einer andruckrollenlosen Abzugswalze ist hierbei eine solche Abzugswalze zu verstehen, welche eingerichtet und/oder angeordnet ist, den Faden ohne Zuhilfenahme einer ansonsten üblichen auf die Abzugswalze unter Zwischenlage des Fadens wirkende Andruckrolle oder eines anderen Andruckmittels zum Druckbeaufschlagen eines zwischen der Abzugswalze und dem anderen Andruckmittel zwischenliegenden Faden abzuziehen.The method and the open-end spinning machine according to the present invention relate to a method in an open-end spinning machine or an open-end spinning machine, each for spinning a thread. The open-end spinning machine may, for example, be an open-end rotor spinning machine or an air-spinning machine which has a thread take-off device arranged between a spinning means for spinning a thread and a winding device for winding the spun thread with a drivable draw-barless take-off roll for drawing off the spun thread. In this case, a draw-off roller is understood to mean a take-off roller which is set up and / or arranged, the yarn without the aid of an otherwise customary on the take-off roll with the interposition of the thread pressure roller or other pressure means for pressurizing a between the take-off roll and the other pressure means deduct intermediate thread.

Durch das vorgeschlagene Verfahren sowie der vorgeschlagenen Offenend-Spinnmaschine, die insbesondere zur Ausführung des vorgeschlagenen Verfahrens eingerichtet ist, kann eine energieärmere und garnschonendere Behandlung des Fadens bereitgestellt werden. Im Gegensatz zu den bisher bekannten Offenend-Spinnmaschinen mit einer Fadenabzugseinrichtung, die eine angetriebene Abzugswalze und eine mit der Abzugswalze zusammenwirkende Andruckrolle aufweisen, umfasst, wie vorstehend beschrieben, die Fadenabzugseinrichtung eine antreibbare andruckrollenlose Abzugswalze auf. Bisher war es notwendig, die Andruckrolle von der Abzugswalze weg und nach Einlage des Fadens wieder zur Abzugswalze hin zu bewegen, um den Faden zwischen die angetriebene Abzugswalze und die Andruckrolle zu verbringen, wodurch ein entsprechender Energie- und Bauaufwand erforderlich gewesen ist und der druckbeaufschlagte Faden einem gewissen Druck unterlag. Mittels des vorgeschlagenen Verfahrens und der Offenend-Spinnmaschine ist aufgrund des Wegfalls der Andruckrolle ein solches Vorgehen nicht weiter erforderlich. Durch den Umstand, dass der Faden nicht mehr zwischen der Abzugswalze und einer Andruckrolle geführt zu werden braucht, kann eine verbesserte Garnqualität erreicht werden. Des Weiteren wird der konstruktive Aufwand verringert, da der Antrieb, der die Abzugswalze antreibt, nicht auch noch zusätzlich die Andruckrolle mittelbar antreibt und somit Widerstände der Andruckrolle überwinden muss. Die Offenend-Spinnmaschine kann durch Wegfall der Andruckrolle einhergehend mit dem Wegfall einer ansonsten zur Changierung des Fadens über die Andruckrollenfläche ansonsten üblichen Fadenchangierung zur Vermeidung von Rillenbildung zudem konstruktiv einfacher ausgestaltet werden und lässt aufgrund des dadurch erreichten Freiraumes auch weitere Freiheitsgrade hinsichtlich einer engeren bzw. kompakteren Anordnung der Spinnmaschinenkomponenten oder der Anordnung anderer Spinnmaschinenkomponenten zu.By the proposed method and the proposed open-end spinning machine, the is set up in particular for carrying out the proposed method, a lower-energy and yarn-sparing treatment of the thread can be provided. In contrast to the hitherto known open-end spinning machines with a thread take-off device, which have a driven take-off roll and a pressure roller cooperating with the take-off roll, as described above, the thread take-off device comprises a drivable nip roller without take-up roll. So far, it was necessary to move the pinch roller away from the take-off roll and after insertion of the thread back to the take-off roll to spend the thread between the driven take-off roll and the pinch roller, whereby a corresponding energy and construction costs have been required and the pressurized thread subject to a certain pressure. By means of the proposed method and the open-end spinning machine, such a procedure is no longer necessary due to the omission of the pressure roller. Due to the fact that the thread no longer needs to be guided between the take-off roll and a pressure roller, improved yarn quality can be achieved. Furthermore, the design effort is reduced, since the drive, which drives the take-off roll, does not additionally additionally drive the pressure roller indirectly and thus has to overcome resistances of the pressure roll. The open-end spinning machine can also be designed structurally simpler by eliminating the pressure roller along with the elimination of otherwise traversing the thread on the Andruckrollenfläche otherwise common threading to prevent groove formation and leaves due to the space thus achieved also more degrees of freedom with respect to a narrower or more compact Arrangement of the spinner components or the arrangement of other spinner components to.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens ist es vorgesehen, dass ein präpariertes Ende eines von einer Spule der Offenend-Spinnmaschine abgewickelten Fadens in einen mit einem Spinnmittel der Offenend-Spinnmaschine zusammenwirkenden Fadenabzugskanal eingebracht wird. Der Faden wird dabei an eine den Faden mitführende Mantelfläche der Abzugswalze angelegt. Zwischen dem Faden und der Mantelfläche der andruckrollenlosen Abzugswalze entsteht eine Haftreibung, die ausreichend groß vorgesehen ist, um letztendlich den Spinnvorgang durchführen zu können.According to a preferred embodiment of the method, it is provided that a prepared end of a unwound from a coil of the open-end spinning machine thread is introduced into a cooperating with a spinning means of the open-end spinning machine yarn withdrawal channel. The thread is applied to a thread carrying the lateral surface of the take-off roll. Between the thread and the lateral surface of the pressure roller roller draw-off roller creates a static friction, which is provided sufficiently large to ultimately perform the spinning process can.

Eine ausreichende Haftreibung zwischen der andruckrollenlosen Abzugswalze und dem Faden kann insbesondere durch eine geeignete Wahl der Oberfläche der Mantelfläche der Abzugswalze gewählt und zudem weiter bevorzugt positiv verändert werden. Die Abzugswalze kann nach einer bevorzugten Ausführungsform entsprechend eine den gesponnenen Faden haftreibend mitführbar ausgestaltete Mantelfläche aufweisen.A sufficient static friction between the nip roller and the threadless roller can be selected in particular by a suitable choice of the surface area of the outer surface of the take-off roller and, moreover, can be modified positively. The take-off roll can, according to a preferred embodiment, have a jacket surface which is designed to carry the spun yarn adhesively.

Alternativ oder zusätzlich wird nach einer bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass der Faden an der den Faden mitführenden Mantelfläche der Abzugswalze mit einem Winkelbereich von mindestens 70° mitführbar anliegt bzw. die Mantelfläche anliegend umschlingt. Der Winkelbereich ist weiter bevorzugt mindestens 90° und noch weiter bevorzugt mindestens 270° gewählt. Je größer der Winkelbereich gewählt ist, desto größer wird die Anlagefläche des Fadens an der Mantelfläche, wodurch u.a. ebenfalls eine zum Mitführen des Fadens bzw. zum Abziehen des Fadens geeignete Haftreibung erzielt werden kann.Alternatively or additionally, it is proposed according to a preferred embodiment that the thread on the thread carrying along the lateral surface of the take-off roller with an angular range of at least 70 ° mitführbar rests or the outer surface wraps adjacent. The angular range is more preferably at least 90 ° and even more preferably at least 270 °. The larger the angular range is selected, the larger the contact surface of the thread on the lateral surface, whereby u.a. also a suitable for carrying the thread or for removing the thread suitable stiction can be achieved.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens wird vorgeschlagen, dass der Faden die Abzugswalze wenigstens einmal umschlingt.According to a further embodiment of the method, it is proposed that the thread wraps around the take-off roll at least once.

Die Anzahl der Umschlingungen der Abzugswalze bzw. der Umschlingungswinkel, das heißt der Winkel, mit dem der Faden die Mantelfläche der Abzugswalze umschlingt bzw. an dieser anliegt, können in Abhängigkeit von den Fadeneigenschaften und/oder Mantelflächeneigenschaften der andruckrollenlosen Abzugswalze geeignet angepasst und verändert werden. Es ist nicht zwingend notwendig, dass Fäden mit unterschiedlichen Eigenschaften, insbesondere deren Flächeneigenschaften, mit dem gleichen Umschlingungswinkel bzw. mit einer gleichen Anzahl von Umschlingungen um die Abzugswalze geführt werden.The number of wraps of the take-off roll or the wrap angle, that is, the angle at which the thread wraps around the lateral surface of the take-off roll or applied thereto, can be suitably adapted and changed depending on the thread properties and / or lateral surface properties of the nip roll. It is not absolutely necessary that threads with different properties, in particular their area properties, be guided around the take-off roll at the same wrap angle or with an equal number of wraps.

Das Anlegen des Fadens an die andruckrollenlose Abzugswalze kann vorzugsweise automatisch erfolgen. Dies ist jedoch nicht zwingend.The application of the thread to the nip roller roller can preferably be done automatically. However, this is not mandatory.

Zur konstruktiven Vereinfachung einer Offenend-Spinnmaschine wird in bevorzugter Weise vorgeschlagen, dass der Faden manuell an die Mantelfläche der andruckrollenlosen Abzugswalze angelegt wird.To simplify the design of an open-end spinning machine is proposed in a preferred manner that the thread is applied manually to the lateral surface of the pressure roller roller without pressure.

Die Offenend-Spinnmaschine kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform einen Fadenwächter aufweisen, mittels dessen ermittelbar ist, ob es zu einem Fadenbruch gekommen ist oder nicht. Wird seitens des Fadenwächters festgestellt, dass ein Fadenbruch stattgefunden hat, so kann dies über eine entsprechende Signaleinrichtung signalisiert werden und führt dann vorzugsweise zum ins besonderen sofortigen Stillsetzen des Spinnprozesses.The open-end spinning machine can, according to a preferred embodiment, have a thread monitor, by means of which it can be determined whether or not there has been a yarn breakage. If it is determined by the thread monitor that a thread break has occurred, this can be signaled via a corresponding signal device and then preferably leads to the particular immediate shutdown of the spinning process.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Abzugswalze zum Mitführen des gesponnenen Fadens in den Fadenlaufweg einbringbar. Mit anderen Worten ist die Abzugswalze nicht nur rotatorisch beweglich, sondern auch translatorisch beweglich angeordnet. Dadurch kann die Abzugswalze bspw. von einer von dem Fadenlaufweg entfernten Position in eine den Fadenlaufweg zum Mitführen bzw. Abziehen des Fadens nahe oder kreuzende Position verbringbar vorgesehen sein, um den Faden mitführen und dadurch von dem Spinnmittel bzw. aus Richtung des Spinnmittels abziehen zu können. Das Bewegen der Abzugswalze kann automatisiert durch Vorsehen entsprechender Antriebe und Stellmittel als auch manuell erfolgen, wobei letzteres einen konstruktiv einfacheren Aufbau der Offenend-Spinnmaschine erlaubt.According to a preferred embodiment, the take-off roll for entraining the spun yarn in the yarn path is introduced. In other words, the take-off roll is not only rotatory movable, but also arranged translationally movable. Thus, the take-off roll can be provided, for example, from a position remote from the yarn path into a yarn path for entrainment or removal of the yarn or crossing position to entrain the yarn and thereby deduct from the spin agent or from the direction of the spin agent can , The movement of the take-off roll can be automated by providing appropriate drives and actuators and manually, the latter allows a structurally simpler design of the open-end spinning machine.

Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert, ohne dass sie auf das dort gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt wäre. Es zeigt schematisch:

1 eine Seitenansicht einer Offenend-Spinnmaschine nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel.

In the following, the present invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, without being limited to the embodiment shown there. It shows schematically:

1 a side view of an open-end spinning machine according to a preferred embodiment.

In 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer Offenend-Spinnmaschine 1 in Form einer Offenend-Rotorspinnmaschine dargestellt. Derartige Offenend-Rotorspinnmaschinen 1 können eine Vielzahl von Arbeitsstellen 2 aufweisen, die jeweils mit einer Spinnvorrichtung 3 sowie einer Spuleneinrichtung 4 ausgestattet sind.In 1 is a preferred embodiment of an open-end spinning machine 1 represented in the form of an open-end rotor spinning machine. Such open-end rotor spinning machines 1 can do a variety of jobs 2 each having a spinning device 3 and a coil device 4 are equipped.

Bei der gezeigten Offenend-Rotorspinnmaschine wird ein in einer Spinnkanne 5 vorgelegtes Faserband 6 zu einem Faden 7 versponnen, der auf der Spuleinrichtung 4 zu einer Spule 8, insbesondere einer Kreuzspule, aufgewickelt wird.In the open-end rotor spinning machine shown becomes one in a spinning can 5 submitted sliver 6 to a thread 7 spun on the winding device 4 to a coil 8th , in particular a cross-wound bobbin, is wound up.

Die Spuleinrichtung 4 weist einen Spulenrahmen 9 zum drehbaren Halten der Hülse der Spule 8 auf. Des Weiteren ist eine Spulenantriebswalze 10 vorgesehen, womit es sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel um einen indirekten Spulenantrieb handelt. Alternativ kann in bevorzugter Weise ein direkter Spulenantrieb vorgesehen sein, mittels welchem die Spule in bekannter Weise direkt angetrieben wird.The winding device 4 has a creel 9 for rotatably holding the sleeve of the coil 8th on. Furthermore, a bobbin drive roller 10 provided, which is an indirect coil drive in the illustrated embodiment. Alternatively, a direct coil drive can be provided in a preferred manner, by means of which the coil is driven directly in a known manner.

Um die Spule 8 zu einer Kreuzspule zu wickeln, weist die Spuleinrichtung 4 eine Fadenchangiereinrichtung 11 auf. Zum Anheben bzw. Abheben der Spule 8 von der Spulenantriebswalze 10 ist eine Einrichtung 12 vorgesehen.To the coil 8th to wind a cross-wound bobbin, has the winding device 4 a Fadenchangiereinrichtung 11 on. For lifting or lifting the coil 8th from the bobbin drive roller 10 is a facility 12 intended.

Die Einrichtung 12 zum Abheben der Spule 8 von der Spulenantriebswalze 10 ist bspw. als ein Schubkolbengetriebe ausgebildet, das über eine erste Pneumatikleitung 13, in der ein Elektromagnetventil 14 angeordnet ist, an eine nicht dargestellte Überdruckquelle angeschlossen ist. Am Spulenrahmen 9 kann eine Bremseinrichtung vorgesehen sein, durch die bei Bedarf ein freies Rotieren der von der Spulenantriebswalze 10 abgehobenen Spule 8 verhindert wird.The device 12 for lifting the coil 8th from the bobbin drive roller 10 is, for example, designed as a thrust piston, which via a first pneumatic line 13 in which a solenoid valve 14 is arranged, is connected to a pressure source, not shown. On the creel 9 a braking device may be provided, by the free rotation of the of the coil drive roller if necessary 10 lifted coil 8th is prevented.

Ist eine Fadenchangiereinrichtung 11 vorgesehen, so ist es zweckmäßig, wenn im Bereich der Spuleinrichtung 4 eine nicht dargestellte Fadenhebeeinrichtung vorgesehen ist. Eine solche Fadenhebeeinrichtung verhindert, dass der Faden während des Anspinnvorgangs unbeaufsichtigt durch die traversierende Fadenchangiereinrichtung 11 erfasst werden kann. Mit anderen Worten, die Fadenhebeeinrichtung, die bspw. als ein klappbares Blech ausgebildet ist, hält den Faden während des eigentlichen Anspinnvorgangs zunächst im Abstand oberhalb der hin- und hergehenden Fadenchangiereinrichtung 11.Is a Fadenchangiereinrichtung 11 provided, it is advantageous if in the field of winding device 4 a thread lifting device, not shown, is provided. Such a thread lifting device prevents the thread during the piecing unattended by the traversing Fadenchangiereinrichtung 11 can be detected. In other words, the thread lifting device, which is designed, for example, as a foldable sheet metal, initially holds the thread at a distance above the reciprocating thread-changing device during the actual piecing process 11 ,

Die Offenend-Rotorspinnmaschine 1 verfügt über einen Spinnrotor 15 und eine Faserband-Auflösewalze 16 sowie einen Faserbandeinzugszylinder 17.The open-end rotor spinning machine 1 has a spinning rotor 15 and a sliver-opening roller 16 and a sliver draw cylinder 17 ,

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Spinnrotor 15 in einer Stützscheibenlagerung 18 gelagert und wird über einen maschinenlangen ersten Tangentialriemen 19 angetrieben. Alternativ dazu ist es bekannt und nach einem weiteren Ausführungsbeispiel möglich, den Spinnrotor einzelmotorisch angetrieben vorzusehen.In the illustrated embodiment, the spinning rotor 15 in a support disk bearing 18 stored and is about a machine-long first Tangentialriemen 19 driven. Alternatively, it is known and according to another embodiment possible to provide the spinning rotor driven single motor.

Zur Erfassung der Drehzahl des Spinnrotors 15 ist eine Sensoreinrichtung 20 vorgesehen. Die Sensoreinrichtung 20 ist über eine Signalleitung 21 an eine Steuerung 22 signaltechnisch angeschlossen.For detecting the rotational speed of the spinning rotor 15 is a sensor device 20 intended. The sensor device 20 is via a signal line 21 to a controller 22 signal-technically connected.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Faserband-Auflösewalze 16 über einen maschinenlangen zweiten Tangentialriemen 23 angetrieben. Der Faserbandeinzugszylinder 17 wird über einen Antrieb 24 einzelmotorisch angetrieben. Der Antrieb 24 des Faserbandeinzugszylinders 17 ist bspw. ein Schrittmotor, der über eine erste Steuerleitung 25 mit der Steuerung 22 verbunden ist.In the illustrated embodiment, the sliver-opening roller 16 over a machine-long second tangential belt 23 driven. The sliver feed cylinder 17 is about a drive 24 single motor driven. The drive 24 the sliver draw-in cylinder 17 is, for example, a stepper motor, which has a first control line 25 with the controller 22 connected is.

Mit dem Bezugszeichen 26 ist eine Fadenabzugseinrichtung bezeichnet. Die Fadenabzugseinrichtung 26 weist einen Motor 28 auf, der eine Abzugswalze 27 antreibt. Aus der Darstellung der Zeichnung ist ersichtlich, dass der Faden 7 lediglich mit der Abzugswalze 27 der Fadenabzugseinrichtung in Kontakt steht, da die angetriebene Abzugswalze 27 eine im Sinne der vorliegenden Erfindung zu verstehende andruckrollenlose Abzugswalze ist. Der Faden 7 liegt dabei an einer Mantelfläche der Abzugswalze 27 mit einem Winkelbereich bzw. einem Umschlingungswinkel von wenigstens 70° an. Nach einem weiteren bevorzugten, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Umschlingungswinkel größer als 70° betragen oder die Abzugswalze 27 wenigstens einmal umschlingen. Die Mantelfläche der Abzugswalze 27 kann vorzugsweise unter Berücksichtigung des Umschlingungswinkels oder der Anzahl der Umschlingungen geeignet haftreibend zum Mitführen bzw. Abziehen des Fadens 7 aus Richtung des Spinnrotors 15 ausgestaltet sein.With the reference number 26 is called a thread withdrawal device. The thread withdrawal device 26 has an engine 28 on that a take-off roll 27 drives. From the illustration of the drawing it can be seen that the thread 7 only with the take-off roller 27 the thread withdrawal device is in contact, since the driven take-off roll 27 a to be understood in the context of the present invention Andruckrollenlos take-off roller is. The string 7 lies on a lateral surface of the take-off roll 27 with an angular range or a wrap angle of at least 70 °. According to a further preferred embodiment, not shown, the wrap angle may be greater than 70 ° or the take-off roll 27 wrap around at least once. The lateral surface of the off roll 27 may preferably be suitable for carrying or removing the thread, taking into account the wrap angle or the number of wraps 7 from the direction of the spinning rotor 15 be designed.

Der Motor 28 ist über eine zweite Steuerleitung 29 mit der Steuerung 9 signaltechnisch verbunden.The motor 28 is via a second control line 29 with the controller 9 connected by signal technology.

In Fadenlaufrichtung gesehen ist zwischen der Fadenabzugseinrichtung 26 und der Spuleinrichtung 4 eine Fadenspeichereinrichtung 30 angeordnet, die in Form einer pneumatisch beaufschlagbaren Speicherdüse ausgebildet ist. Die Fadenabzugseinrichtung 26 ist über eine zweite Pneumatikleitung 31 mit einer nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden.Seen in the thread running direction is between the thread withdrawal device 26 and the winding device 4 a thread storage device 30 arranged, which is designed in the form of a pneumatically actuable storage nozzle. The thread withdrawal device 26 is via a second pneumatic line 31 connected to a vacuum source, not shown.

Der Fadenabzugseinrichtung 26 nachgeschaltet und in Fadenlaufrichtung betrachtet ist ein Fadenwächter 32 vorgesehen, der über eine nicht dargestellte Signalleitung gleichfalls mit der Steuerung 22 verbunden ist.The thread withdrawal device 26 downstream and considered in the thread running direction is a thread monitor 32 provided, which also has a signal line, not shown, with the controller 22 connected is.

Mit der Steuerung 9 ist ein Schaltelement 33 über eine dritte Steuerleitung 34 verbunden. Vermittels des Schaltelements 33 kann die Steuerung 22 manuell betätigt werden.With the controller 9 is a switching element 33 via a third control line 34 connected. By means of the switching element 33 can the controller 22 be operated manually.

Während eines Spinnprozesses wird der ersponnene Faden 7 durch die Fadenabzugseinrichtung 26 abgezogen und vermittels der Spuleinrichtung 4 zu einer Spule 8 aufgewickelt. Die zwischen den Armen des Spulenrahmens 9 drehbar gelagerte Spule 8 liegt dabei mit ihrer Oberfläche auf der Spulenantriebswalze 10 auf und wird von dieser über Reibschluss in Aufwickelrichtung angetrieben. Gleichzeitig wird der auf die Spule 8 auflaufende Faden 7 mittels der Fadenchangiereinrichtung 11 so verlegt, dass er sich in kreuzenden Lagen auf der Mantelfläche der Spule 8 ablegt.During a spinning process, the spun yarn becomes 7 through the thread withdrawal device 26 withdrawn and by means of the winding device 4 to a coil 8th wound. The between the arms of the coil frame 9 rotatably mounted coil 8th lies with its surface on the bobbin drive roller 10 on and is driven by this via frictional engagement in the winding. At the same time, it will be on the spool 8th running thread 7 by means of the Fadenchangiereinrichtung 11 so that it is laid in crossing positions on the lateral surface of the coil 8th stores.

Kommt es zu einem Störfall, bspw. zu einem Fadenbruch, der durch den Fadenwächter 32 festgestellt wird, so wird durch die Steuerung 22 die Offenend-Rotorspinnmaschine 1 nach diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel stillgesetzt. Hierbei wird der Antrieb 24 des Faserbandeinzugszylinders 17 abgeschaltet, wodurch eine Zufuhr des Faserbands 6 zum Spinnrotor 15 gestoppt wird.If it comes to an accident, for example, to a thread break, by the thread monitor 32 is determined, so by the controller 22 the open-end rotor spinning machine 1 shut down according to this preferred embodiment. This is the drive 24 the sliver draw-in cylinder 17 shut off, causing a supply of the sliver 6 to the spinning rotor 15 is stopped.

Ein Wiederanspinnen kann mit oder ohne Reinigung des Spinnrotors 15 erfolgen.Re-spinning can be done with or without cleaning the spinning rotor 15 respectively.

Es ist zu beachten, dass wenn der Spinnvorgang als solcher abgebrochen wurde, die Faserband-Auflösewalze 16 mit einer vorgegebenen Betriebsdrehzahl weiterrotiert.It should be noted that if the spinning process was discontinued as such, the sliver-opening roller 16 with a predetermined operating speed continues to rotate.

Soll ein Wiederanspinnen erfolgen, so wird nach diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel die Spule 8 der Spuleinrichtung 4 angehoben und zunächst manuell in Abwickelrichtung, das heißt entgegengesetzt der Wickelrichtung, gedreht. Der nach dem Fadenbruch auf der Mantelfläche der Spule 8 aufgelaufene Faden 7 wird durch eine Bedienperson oder automatisch aufgenommen und in den Bereich der Spuleinrichtung 4 zurückgeholt.If a Wiederanspinnen done, then according to this preferred embodiment, the coil 8th the winding device 4 raised and initially manually in the unwinding, that is opposite to the winding direction, rotated. The after thread break on the outer surface of the coil 8th accumulated thread 7 is picked up by an operator or automatically and in the area of the winding device 4 retrieved.

Mittels der nicht dargestellten Bremseinrichtung wird die Spule 8 festgesetzt, wodurch für das Bedienpersonal die Möglichkeit geschaffen wird, dass der Faden 7 strammgezogen werden kann. Der Faden 7 wird zur Anlage an die Mantelfläche der andruckrollenlosen Abzugswalze 27 gebracht. Vorzugsweise, wie vorstehend ausgeführt, umschlingt der Faden 7 die Abzugswalze 27 wenigstens ein Mal. Durch eine Aktivierung der Steuerung 22 wird der Motor 28 der Abzugswalze 27 in Gang gesetzt und zwar entgegengesetzt der Fadenabzugsrichtung, so dass eine vorgegebene Fadenmenge in die pneumatische Fadenspeichereinrichtung 30 eingesaugt und dort bevorratet wird.By means of the braking device, not shown, the coil 8th fixed, whereby the operator is provided the possibility that the thread 7 can be tightened. The string 7 becomes an abutment against the lateral surface of the pressure rollerless draw-off roller 27 brought. Preferably, as stated above, the thread wraps around 7 the take-off roll 27 at least once. By activating the controller 22 becomes the engine 28 the take-off roll 27 set in motion and opposite to the thread withdrawal direction, so that a predetermined amount of thread in the pneumatic thread storage device 30 sucked in and stored there.

Mittels einer Einheit 35 kann die Bedienperson ein definiteres Ablegen des manuell von der Spule 8 zurückgeholten Fadens 7 erreichen. Das Ende 36 des Fadens wird entsprechend präpariert. Das präparierte Ende 36 wird in den Fadenabzugskanal 37 eingefädelt. Über das Schaltelement 33 kann die Steuerung 22 aktiviert werden.By means of a unit 35 The operator can set a definite place manually from the coil 8th retrieved thread 7 to reach. The end 36 the thread is prepared accordingly. The prepared end 36 gets into the thread withdrawal channel 37 threaded. About the switching element 33 can the controller 22 to be activated.

Im Hinblick darauf, dass in dem Fadenabzugskanal 37 Unterdruck herrscht, erfolgt ein im Wesentlichen automatisches Spannen des Fadens 7, wodurch der Faden 7 eng an die Mantelfläche der andruckrollenlose Abzugswalze 27 zur Anlage kommt.In view of the fact that in the thread withdrawal channel 37 Negative pressure prevails, there is a substantially automatic tensioning of the thread 7 , causing the thread 7 closely to the lateral surface of the pressure rollerless draw-off roller 27 comes to the plant.

Nach dem Aktivieren der Steuerung 22 wird der Antrieb 24 des Faserbandeinzugszylinders 17 aktiviert, so dass in Verbindung mit der mit Betriebsdrehzahl rotierenden Faserband-Auflösewalze 16 im Spinnrotor 15 ein Faserring erzeugt wird.After activating the controller 22 becomes the drive 24 the sliver draw-in cylinder 17 activated, so that in conjunction with the rotating at operating speed sliver-opening roller 16 in the spinning rotor 15 a fiber ring is generated.

Es besteht die Möglichkeit nach einem Ausführungsbeispiel, mit einer bedarfsgerecht ausgewählten Zeitverzögerung den Motor 28 der Fadenabzugseinrichtung 26 zu aktivieren, wobei die Abzugswalze 27 rückwärts entgegengesetzt zur Aufwickelrichtung gedreht wird, so dass eine vorgegebene Fadenlänge des Fadens 7 in den Spinnrotor 15 automatisch eingebracht werden kann, um somit an einen umlaufenden Faserring angelegt werden zu können, wodurch ein neu entstehender Faden 7 über die Fadenabzugseinrichtung 26, die von der Steuerung 22 geeignet zeitgenau auf Vorwärtsgeschwindigkeit umgeschaltet wird, aus der Spinnvorrichtung 3 abgezogen werden kann.There is the possibility according to an embodiment, with a needs-based selected time delay the engine 28 the thread withdrawal device 26 to activate, with the take-off roller 27 is rotated backward opposite to the winding direction, so that a predetermined thread length of the thread 7 in the spinning rotor 15 can be automatically inserted so as to be applied to a rotating fiber ring, creating a newly emerging thread 7 over the thread withdrawal device 26 that from the controller 22 suitable time is switched to forward speed, from the spinning device 3 can be deducted.

Die Spule 8 wird auf die rotierende Spulenantriebswalze 10 gesenkt, damit der Faden 7 weiter aufgespult werden kann. The sink 8th is applied to the rotating bobbin drive roller 10 lowered, so that the thread 7 can be wound up further.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Offenend-SpinnmaschineOpen-end spinning machine
22: Arbeitsstelleplace of work
33: Spinnvorrichtungspinning device
44: Spuleinrichtungwinding device
55: Spinnkannespinning can
66: Faserbandsliver
77: Fadenthread
88th: SpuleKitchen sink
99: Spulenrahmencreel
1010: SpulenantriebswalzeBobbin drive roller
1111: FadenchangiereinrichtungThread traversing device
1212: Einrichtung zum Abheben der SpuleDevice for lifting the coil
1313: Erste PneumatikleitungFirst pneumatic line
1414: ElektromagnetventilSolenoid valve
1515: Spinnrotorspinning rotor
1616: Faserband-AuflösewalzeSliver opening roller
1717: FaserbandeinzugszylinderSliver intake cylinder
1818: StützscheibenlagerungSupport disk bearing
1919: Erster TangentialriemenFirst tangential belt
2020: Sensoreinrichtungsensor device
2121: Signalleitungsignal line
2222: Steuerungcontrol
2323: Zweiter TangentialriemenSecond tangential belt
2424: Antriebdrive
2525: Erste SteuerleitungFirst control line
2626: FadenabzugseinrichtungThread take-off device
2727: Abzugswalzeoff roll
2828: Motorengine
2929: Zweite SteuerleitungSecond control line
3030: FadenspeichereinrichtungThread storage device
3131: Zweite PneumatikleitungSecond pneumatic line
3232: Fadenwächterthread monitor
3333: Schaltelementswitching element
3434: Dritte SteuerleitungThird control line
3535: Einheitunit
3636: EndeThe End
3737: FadenabzugskanalYarn withdrawal channel

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10133125 A1 [0004]
DE 102004029048 A1 [0005]
EP 1749906 A1 [0005]

Claims

Method for spinning a thread (7) in an open-end spinning machine (1) with a thread take-off device (26) arranged downstream of a spinning means (15) in the thread running direction, comprising a drivable draw-off roll (27), characterized in that the spun thread (7) of the Pull-off roller (27) without on the take-off roll (27) with the interposition of the thread (7) acting pressure is withdrawn.

Method according to Claim 1 , characterized in that prior to the start of spinning a prepared end of one of a coil (8) of the open-end spinning machine (1) unwound thread (7) in one with a spinning means (15) of the open-end spinning machine (1) cooperating yarn withdrawal channel (37) introduced is, wherein the thread (7) to a the thread (7) co-leading lateral surface of the take-off roll (27) is applied in particular manually or automatically.

Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that the thread (7) on a the thread (7) entraining surface of the take-off roll (27) mitführbar rests with an angular range of at least 70 °.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the thread (7) wraps around the take-off roll (27) at least once.

Open-end spinning machine (1), in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, wherein the open-end spinning machine (1) has a thread withdrawal device (26) with a drivable withdrawal roller (27), wherein the thread withdrawal device (26) between a spinning means (26) 15) for spinning a thread (7) and a winding device (4) for winding the spun yarn (7) is arranged, characterized in that the take-off roll (27) a nip roll-off take-off roll (27) for removing the spun yarn (7) without on the take-off roll (7) with the interposition of the thread (7) acting Andruckmittel.

Open-end spinning machine behind Claim 5 , characterized in that the take-off roll (27) comprises a spun yarn (7) has an adhesive carryable designed lateral surface.

Open-end spinning machine behind Claim 5 or 6 , characterized in that the take-off roller (27) for entraining the spun yarn (7) on the thread running path or the thread running path is interchangeable introduced.