DE102018010090A1 - Device and method for labeling molded parts made of thermoplastic film - Google Patents

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    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/10—Label magazines

Abstract

Eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Etikettieren von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie soll verbessert werden.Erreicht wird dies dadurch, dass im Bereich des mindestens einen Magazins mindestens eine Vibrationseinrichtung angebracht ist.Erreicht wird dies weiterhin dadurch, dass die Steuerung der Thermoformmaschine mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins ansteuert.Die Erfindung ist in Fig. 1 charakteristisch dargestellt.A device and a method for labeling molded parts made of thermoplastic plastic film are to be improved. This is achieved in that at least one vibration device is attached in the area of the at least one magazine. This is also achieved by the control of the thermoforming machine in the area of at least one vibration device of the magazine. The invention is shown in a characteristic manner in FIG.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Etikettieren von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie.The invention relates to a device and a method for labeling molded parts made of thermoplastic film.

Stand der TechnikState of the art

Aus der Druckschrift DE 10 2004 021 718 B4 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abgeben eines Labels an einer definierten Abgabeposition bekannt, bei der Label zunächst in Form eines Stapels bereitgestellt werden, bei denen die Positionierung der Label im Stapel nicht den Ansprüchen des Verfahrens zum Dekorieren von Spritzgussteilen entspricht.From the publication DE 10 2004 021 718 B4 A method and a device for dispensing a label at a defined dispensing position are known, in which labels are first provided in the form of a stack, in which the positioning of the labels in the stack does not meet the requirements of the method for decorating injection molded parts.

Die Label werden in einem ersten Schritt vom Stapel abgezogen und in eine Zentriereinrichtung überführt. Die Zentriereinrichtung wird in Schwingungen versetzt, damit das Label innerhalb der Zentriereinrichtung in eine Position bewegt wird, die ausreichend präzise ist. Nach der Präzisionsausrichtung wird das Label übergeben in die Dekorationsstation.In a first step, the labels are removed from the stack and transferred to a centering device. The centering device is vibrated so that the label is moved within the centering device into a position that is sufficiently precise. After the precision alignment, the label is handed over to the decoration station.

AufgabenstellungTask

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die Bereitstellung von Etiketten beim Inmould-Labeling-Verfahren im Bereich des Thermoformens zu verbessern.The invention has for its object to improve the provision of labels in the in-mold labeling method in the field of thermoforming.

Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Vorrichtungsanspruchs 1 sowie im nebengeordneten Verfahrensanspruch 6 angegebenen Maßnahmen. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus übrigen, in den jeweiligen Unteransprüchen genannten Merkmalen.This object is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of the device claim 1 and in the subordinate method claim 6. Further preferred embodiments of the invention result from other features mentioned in the respective subclaims.

AusführungsbeispielEmbodiment

Vorgeschlagen wird die Einführung einer Vibrationseinrichtung bei einer Vorrichtung zum Etikettieren von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie.The introduction of a vibration device in a device for labeling molded parts made of thermoplastic plastic film is proposed.

Beim Stand der Technik werden Etiketten in Form von Etikettenstapeln bereitgestellt. Die Etikettenstapel werden auf Führungselementen wie beispielsweise Stangen in Richtung der Abnahme der Etiketten geführt. Damit die Abnahme der Etiketten, die in der Regel mittels Saugerwerkzeugen durchgeführt wird, reibungslos funktioniert, muss sichergestellt werden, dass die Etiketten stets am Abnahmeort abnahmebereit vorliegen. Um diese Abnahmebereitschaft darzustellen, werden die Führungselemente mit Elementen zum Erzeugen einer Kraft auf den Etikettenstapel in Richtung der Abnahmestelle ausgerüstet.In the prior art, labels are provided in the form of stacks of labels. The stacks of labels are guided on guide elements such as rods in the direction of the removal of the labels. In order for the acceptance of the labels, which is usually carried out using suction tools, to work smoothly, it must be ensured that the labels are always ready for acceptance at the place of acceptance. In order to demonstrate this readiness for acceptance, the guide elements are equipped with elements for generating a force on the stack of labels in the direction of the acceptance point.

Diese Elemente können beispielsweise als Wagen ausgeprägt sein, die Gewichte aufweisen und die durch Schrägstellung der Führungselemente die besagte Kraft auf die Etiketten in Richtung der Abnahmestelle ausüben. Eine andere bekannte Lösung ist die Verwendung von kraftbetriebenen Zylindern, die den Etikettenstapel in Richtung der Abnahmestelle drücken.These elements can be shaped, for example, as carriages, which have weights and which exert the said force on the labels in the direction of the removal point by inclining the guide elements. Another known solution is the use of power cylinders that push the stack of labels towards the pick-up point.

Nachteilig ist dabei der beträchtliche Anstellwinkel der Führungselemente, der benötigt wird, damit die Reibkraft zwischen Etiketten und Führungselementen zu überwinden. Ebenso nachteilig ist bei der Verwendung von kraftbetriebenen Zylindern das umständliche Nachfüllen mit Etiketten.A disadvantage here is the considerable angle of attack of the guide elements, which is required in order to overcome the frictional force between the labels and the guide elements. The cumbersome refilling with labels is also disadvantageous when using power-operated cylinders.

Der Vorteil der erfinderischen Idee ist es, dass beim Einsatz einer Vibrationseinrichtung für eine sehr kurze Zeit der Etikettenstapel um einen kleinen Betrag von den Führungselementen beabstandet wird und dabei ein kleiner Anstellwinkel der Führungselemente ausreicht, um einen „Mikrowurf“ des Etikettenstapeln zu erzeugen, der den Etikettenstapel in kleinsten „Sprüngen“ zur Abnahmestelle bewegt. Schiebende Wagen oder drückende Kraftzylinder sind dabei verzichtbar.The advantage of the inventive idea is that when a vibration device is used for a very short time, the label stack is spaced a small amount from the guide elements and a small angle of attack of the guide elements is sufficient to produce a “micro-throw” of the label stack, which Stack of labels moved in minute "jumps" to the take-off point. Pushing cars or pushing power cylinders are not necessary.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand der schematischen Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:

  • 1 eine Etikettiereinrichtung 1, die in einem Magazin 2 Etiketten in Form von Etikettenstapeln 3 aufnimmt. Die Etiketten werden von den Etikettenstapeln 3 abgezogen, aufgerichtet und in die Form- oder Form-/Stanzstation einer Thermoformmaschine verbracht. Die Etiketten in den Etikettenstapeln 3 werden von Saugern abgezogen. Dazu müssen die Etiketten eine definierte Position aufweisen. Um diese Position zu gewährleisten, muss auf den Etikettenstapel 3 eine axiale Kraft ausgeübt werden. Dazu ist es erfinderisch vorgesehen, im Bereich des Magazins 2 mindestens eine Vibrationseinrichtung anzuordnen, die die Etiketten in diese Position bewegt.
Further details of the invention are described below with reference to the schematic drawing. It shows:
  • 1 a labeling device 1 that in a magazine 2nd Labels in the form of stacks of labels 3rd records. The labels are from the label stacks 3rd stripped, erected and placed in the molding or molding / punching station of a thermoforming machine. The labels in the label stacks 3rd are deducted from suckers. To do this, the labels must have a defined position. To ensure this position, must be on the label stack 3rd an axial force can be exerted. For this purpose, it is provided according to the invention in the area of the magazine 2nd to arrange at least one vibrating device which moves the labels into this position.

Es ist erfinderisch vorgesehen, die Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine mit einer Steuerung, wobei die Vorrichtung ein Magazin zum Bevorraten von Etikettenstapeln, eine Einrichtung zum Vereinzeln von Etiketten von den Etikettenstapeln, eine Einrichtung zum Teilaufrichten von mehreren Etiketten nebeneinander, eine Einrichtung zum Verschieben von Etiketten, die die nebeneinander angeordneten Etiketten vom Stichmass des Magazins auf das Stichmass der Formteilkavitäten des Formwerkzeugs oder Form/Stanzwerkzeug verschiebt, eine Einrichtung zum Fertigaufrichten von Etiketten, und eine Transfereinheit zum Übergeben der etikettierten Formteile an ein Formwerkzeug oder Form/Stanzwerkzeug aufweist, so zu gestalten, dass im Bereich des mindestens einen Magazins 2 mindestens eine Vibrationseinrichtung angebracht ist.It is provided according to the invention, the device for decorating molded parts made of thermoplastic plastic film with labels in a thermoforming machine with a controller, the device comprising a magazine for storing stacks of labels, a device for separating labels from the stacks of labels, a device for partially erecting several labels next to each other, a device for moving labels, which moves the labels arranged side by side from the pitch of the magazine to the pitch of the molding cavities of the molding tool or mold / punching tool, a device for ready erecting of labels, and a transfer unit for transferring the labeled moldings to one Mold tool or mold / stamping tool to be designed so that in the area of at least one magazine 2nd at least one vibration device is attached.

Es ist vorteilhaft, wenn im Bereich des Magazins 2 mindestens eine zentrale Vibrationseinrichtung angebracht ist. Ebenso ist eine Ausprägung vorgesehen, bei der im Bereich des Magazins 2 mehrere dezentrale Vibrationseinrichtungen angebracht sind. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn eine Vibrationseinrichtung an jedem Etikettenstapel 3 angebracht ist. Erfinderisch ist es ebenfalls vorgesehen, dass die Vibrationseinrichtung einen Unwuchtantrieb aufweist. Es ist ebenso erfinderisch vorgesehen, das Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen, wobei die Vorrichtung aus einem Magazin zum Bevorraten von Etikettenstapeln Etiketten von den Etikettenstapeln vereinzelt und an eine Einrichtung übergibt, die die mehreren Etiketten nebeneinander mindestens teilaufrichtet und die nebeneinander angeordneten Etiketten vom Stichmass des Magazins auf das Stichmass des Formwerkzeugs oder Form/Stanzwerkzeugs zusammenschiebt und an eine Transfereinheit übergibt, die mit einer Einrichtung die vollständige Aufrichtung durchführt und die aufgerichteten Etiketten an ein Formwerkzeug oder Form/Stanzwerkzeug übergibt, so zu gestalten, dass die Steuerung der Thermoformmaschine mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins 2 ansteuert. Auch ist es als vorteilhafte Ausprägung vorgesehen, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins 2 im Dauerbetrieb ansteuert, solange die Thermoformmaschine Formteile produziert. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins 2 im Aussetzbetrieb ansteuert, solange die Thermoformmaschine Formteile produziert. Es ist ebenso vorteilhaft, wenn die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins 2 mit einer Vibrationsstärke ansteuert, die von der Art der Etikette abhängt. Zuletzt ist es günstig, wenn die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung 3 im Bereich des Magazins 2 mit einer Dauer der Vibration ansteuert, die von der Art der Etikette abhängt.It is advantageous if in the area of the magazine 2nd at least one central vibration device is attached. A version is also provided in the area of the magazine 2nd several decentralized vibration devices are attached. Furthermore, it is advantageous if a vibration device on each stack of labels 3rd is appropriate. It is also inventively provided that the vibration device has an unbalance drive. It is also provided according to the invention, the method for operating a device for decorating molded or stamped molded parts in a thermoforming machine from thermoplastic plastic film, the device separating labels from the label stacks from a magazine for storing label stacks and transferring them to a device which the several labels are at least partially erected next to each other and the labels arranged next to one another are pushed together from the pitch of the magazine to the pitch of the molding tool or molding / punching tool and transferred to a transfer unit which carries out the complete erection with a device and the erected labels to a molding tool or molding / punching tool transfers to design so that the control of the thermoforming machine at least one vibration device in the area of the magazine 2nd controls. It is also provided as an advantageous embodiment that the control of the thermoforming machine has the at least one vibration device in the region of the magazine 2nd controlled in continuous operation as long as the thermoforming machine produces molded parts. Furthermore, it is advantageous if the control of the thermoforming machine has the at least one vibration device in the region of the magazine 2nd controlled in intermittent operation as long as the thermoforming machine produces molded parts. It is also advantageous if the control of the thermoforming machine has the at least one vibration device in the region of the magazine 2nd driven with a vibration intensity that depends on the type of label. Finally, it is favorable if the control of the thermoforming machine has at least one vibrating device 3rd in the area of the magazine 2nd with a duration of the vibration, which depends on the type of label.

BezugszeichenlisteReference list

11
EtikettiereinrichtungLabeling device
22nd
Magazinmagazine
33rd
EtikettenstapelStack of labels

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 102004021718 B4 [0002]DE 102004021718 B4 [0002]

Claims (10)

Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine mit einer Steuerung, wobei die Vorrichtung ein Magazin zum Bevorraten von Etikettenstapeln, eine Einrichtung zum Vereinzeln von Etiketten von den Etikettenstapeln, eine Einrichtung zum Teilaufrichten von mehreren Etiketten nebeneinander, eine Einrichtung zum Verschieben von Etiketten, die die nebeneinander angeordneten Etiketten vom Stichmass des Magazins auf das Stichmass der Formteilkavitäten des Formwerkzeugs oder Form/Stanzwerkzeug verschiebt, eine Einrichtung zum Fertigaufrichten von Etiketten, und eine Transfereinheit zum Übergeben der etikettierten Formteile an ein Formwerkzeug oder Form/Stanzwerkzeug aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des mindestens einen Magazins (2) mindestens eine Vibrationseinrichtung angebracht ist.Device for decorating molded parts made of thermoplastic plastic film with labels in a thermoforming machine with a control, the device comprising a magazine for storing stacks of labels, a device for separating labels from the label stacks, a device for partially erecting several labels side by side, a device for moving a means for completing erection of labels, and a transfer unit for transferring the labeled form parts of a mold or mold / having die of labels which shifts the juxtaposed labels from the center distance of the magazine to the center distance of the Formteilkavitäten of the mold or molding / punching tool, characterized characterized in that at least one vibrating device is attached in the area of the at least one magazine (2). Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Magazins (2) mindestens eine zentrale Vibrationseinrichtung angebracht ist.Device for decorating molded parts made of thermoplastic plastic film with labels in a thermoforming machine according to Claim 1 , characterized in that in the area of the magazine (2) at least one central vibration device is attached. Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Magazins (2) mehrere dezentrale Vibrationseinrichtungen angebracht sind.Device for decorating molded parts made of thermoplastic plastic film with labels in a thermoforming machine according to Claim 1 , characterized in that several decentralized vibration devices are attached in the area of the magazine (2). Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Magazins (2) eine Vibrationseinrichtung an jedem Etikettenstapel (3) angebracht ist.Device for decorating molded parts made of thermoplastic plastic film with labels in a thermoforming machine according to Claim 1 , characterized in that a vibration device is attached to each label stack (3) in the region of the magazine (2). Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vibrationseinrichtung einen Unwuchtantrieb aufweist.Device for decorating molded parts made of thermoplastic plastic film with labels in a thermoforming machine according to Claim 1 , characterized in that the vibration device has an unbalance drive. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen, wobei die Vorrichtung aus einem Magazin zum Bevorraten von Etikettenstapeln Etiketten von den Etikettenstapeln vereinzelt und an eine Einrichtung übergibt, die die mehreren Etiketten nebeneinander mindestens teilaufrichtet und die nebeneinander angeordneten Etiketten vom Stichmass des Magazins auf das Stichmass des Formwerkzeugs oder Form/Stanzwerkzeugs zusammenschiebt und an eine Transfereinheit übergibt, die mit einer Einrichtung die vollständige Aufrichtung durchführt und die aufgerichteten Etiketten an ein Formwerkzeug oder Form/Stanzwerkzeug übergibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins (2) ansteuert.A method for operating a device for decorating molded or stamped and molded parts in a thermoforming machine from thermoplastic plastic film, the device separating labels from the label stacks from a magazine for storing stacks of labels and transferring them to a device which at least partially erects the several labels side by side and pushes the labels arranged next to each other from the pitch of the magazine to the pitch of the molding tool or molding / punching tool and transfers them to a transfer unit, which carries out the complete erection with a device and transfers the erected labels to a molding tool or molding / punching tool, characterized in that the Control of the thermoforming machine controls at least one vibration device in the area of the magazine (2). Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins (2) im Dauerbetrieb ansteuert, solange die Thermoformmaschine Formteile produziert.Method for operating a device for decorating molded or stamped molded parts in a thermoforming machine from thermoplastic plastic according to Claim 6 , characterized in that the control of the thermoforming machine controls the at least one vibration device in the area of the magazine (2) in continuous operation as long as the thermoforming machine produces molded parts. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung (3) im Bereich des Magazins (2) im Aussetzbetrieb ansteuert, solange die Thermoformmaschine Formteile produziert.Method for operating a device for decorating molded or stamped molded parts in a thermoforming machine from thermoplastic plastic according to Claim 6 , characterized in that the control of the thermoforming machine controls the at least one vibrating device (3) in the area of the magazine (2) in the intermittent mode, as long as the thermoforming machine produces molded parts. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung (3) im Bereich des Magazins (2) mit einer Vibrationsstärke ansteuert, die von der Art der Etiketten abhängt.Method for operating a device for decorating molded or stamped molded parts in a thermoforming machine from thermoplastic plastic according to Claim 6 , characterized in that the control of the thermoforming machine controls the at least one vibration device (3) in the region of the magazine (2) with a vibration intensity which depends on the type of label. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung (3) im Bereich des Magazins (2) mit einer Dauer der Vibration ansteuert, die von der Art der Etiketten abhängt.Method for operating a device for decorating molded or stamped molded parts in a thermoforming machine from thermoplastic plastic according to Claim 6 , characterized in that the control of the thermoforming machine controls the at least one vibration device (3) in the region of the magazine (2) with a duration of the vibration which depends on the type of label.
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