DE102018010090B4 - Device and method for labeling molded parts made of thermoplastic film - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine mit einer Steuerung, wobei die Vorrichtung ein Magazin zum Bevorraten von Etikettenstapeln mit Führungselementen, eine Einrichtung Abnahmestelle zum Vereinzeln von Etiketten von den Etikettenstapeln, eine Einrichtung zum Teilaufrichten von mehreren Etiketten nebeneinander, eine Einrichtung zum Verschieben von Etiketten, die die nebeneinander angeordneten Etiketten vom Stichmaß des Magazins auf das Stichmaß der Formteilkavitäten des Formwerkzeugs oder Form/Stanzwerkzeug verschiebt, eine Einrichtung zum Fertigaufrichten von Etiketten, und eine Transfereinheit zum Übergeben der etikettierten Formteile an ein Formwerkzeug oder Form/Stanzwerkzeug aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des mindestens einen Magazins (2) Führungselemente mit kleinem Anstellwinkel vorgesehen sind zum Führen der Etikettenstapel und mindestens eine Vibrationseinrichtung angebracht ist als alleiniger Antrieb zum Bewegen des Etikettenstapels zur Abnahmestelle.Device for decorating molded parts made of thermoplastic film with labels in a thermoforming machine with a controller, the device having a magazine for storing stacks of labels with guide elements, a device for picking up labels from the stacks of labels, a device for partially erecting several labels next to one another, a Device for shifting labels, which shifts the labels arranged next to one another from the gauge of the magazine to the gauge of the molding cavities of the molding tool or mold/punching tool, a device for finishing erecting labels, and a transfer unit for transferring the labeled molded parts to a molding tool or mold/punching tool having, characterized in that in the region of at least one magazine (2) guide elements are provided with a small angle of attack for guiding the stack of labels and at least one vibrating device is attached i st as the sole drive for moving the stack of labels to the pick-up point.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Etikettieren von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie.The invention relates to a device and a method for labeling molded parts made of thermoplastic film.

Stand der TechnikState of the art

Aus der Druckschrift DE 10 2004 021 718 B4 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abgeben eines Labels an einer definierten Abgabeposition bekannt, bei der Label zunächst in Form eines Stapels bereitgestellt werden, bei denen die Positionierung der Label im Stapel nicht den Ansprüchen des Verfahrens zum Dekorieren von Spritzgussteilen entspricht.From the pamphlet DE 10 2004 021 718 B4 a method and a device for dispensing a label at a defined dispensing position are known in which labels are initially provided in the form of a stack, in which the positioning of the labels in the stack does not meet the requirements of the method for decorating injection molded parts.

Die Label werden in einem ersten Schritt vom Stapel abgezogen und in eine Zentriereinrichtung überführt. Die Zentriereinrichtung wird in Schwingungen versetzt, damit das Label innerhalb der Zentriereinrichtung in eine Position bewegt wird, die ausreichend präzise ist. Nach der Präzisionsausrichtung wird das Label übergeben in die Dekorationsstation.In a first step, the labels are removed from the stack and transferred to a centering device. The centering device is vibrated so that the label is moved to a position within the centering device that is sufficiently precise. After the precision alignment, the label is transferred to the decoration station.

Die Druckschrift DE 10 2004 021 718 B1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abgeben eines Labels an einer definierten Abgabeposition. Hierbei setzt ein Vibrationserzeuger, der mit einer Zentriereinrichtung gekoppelt ist, die Zentriereinrichtung in Schwingungen um damit in der sich verjüngenden Zentrieraufnahme die Labels auszurichten, da sie im Stapel mit einer zu großen Toleranz angeliefert werden. Die Labels werden also durch die Vibration vereinzelt, transportiert und dabei in der sich verjüngenden Zentrieraufnahme präzise ausgerichtet, damit die Labels exakt auf den Formteilen platziert werden können.The pamphlet DE 10 2004 021 718 B1 discloses a method and a device for dispensing a label at a defined dispensing position. In this case, a vibration generator, which is coupled to a centering device, causes the centering device to oscillate in order to align the labels in the tapering centering receptacle, since they are delivered in a stack with too great a tolerance. The labels are thus separated by the vibration, transported and precisely aligned in the tapered center mount so that the labels can be placed exactly on the molded parts.

Aus der Druckschrift GB 2 174 674 A ist eine Vorrichtung zum Positionieren eines Labels auf einem Gaszylinder bekannt. Dabei ist eine Vibrationseinrichtung aktiv um den Labelstapel in Schwingung zu versetzen, damit nur ein Label vom Greifer aufgenommen wird.From the pamphlet GB 2 174 674 A a device for positioning a label on a gas cylinder is known. In this case, a vibration device is active in order to cause the label stack to vibrate so that only one label is picked up by the gripper.

Die Druckschrift CA 1 143 343 A zeigt ein Labelabgabemagazin, das mit einem System arbeitet, dass sich die Wirkung von unterschiedlichen Druckstufen zunutze macht, die an Bauteilen des Systems anliegen. Die Druckschrift beschreibt auch negative Erfahrungen mit anderen Systemen zum Vereinzeln und Aufbringen von Labels, die mit dem Dauereinsatz von Vibrationseinrichtungen arbeiten. Dabei wurde beobachtet, dass sich zum Einen Verdichtungen im Stapel zeigen, die ein sicheres Abnehmen der einzelnen Label erschweren und dass sich zum Anderen Bauteile der Vorrichtung durch die Dauervibration lösen und die Anlage dadurch zerstört wird.The pamphlet CA 1 143 343 A shows a label dispensing magazine that works with a system that uses the effect of different pressure levels applied to the components of the system. The publication also describes negative experiences with other systems for separating and applying labels that work with the continuous use of vibration devices. It was observed that, on the one hand, compactions appear in the stack, which makes it difficult to remove the individual labels safely and, on the other hand, that components of the device become loose due to the continuous vibration and the system is destroyed as a result.

Aufgabenstellungtask

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die Bereitstellung von Etiketten beim Inmould-Labeling-Verfahren im Bereich des Thermoformens zu verbessern.The object of the invention is to improve the provision of labels in the in-mould labeling process in the field of thermoforming.

Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Vorrichtungsanspruch 1 sowie im nebengeordneten Verfahrensanspruch 6 angegebenen Maßnahmen. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus übrigen, in den jeweiligen Unteransprüchen genannten Merkmalen.This object is achieved according to the invention by the measures specified in device claim 1 and in the independent method claim 6 . Further preferred configurations of the invention result from the other features mentioned in the respective dependent claims.

Ausführungsbeispielexample

Vorgeschlagen wird die Einführung einer Vibrationseinrichtung bei einer Vorrichtung zum Etikettieren von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie.The introduction of a vibration device in a device for labeling molded parts made of thermoplastic plastic film is proposed.

Beim Stand der Technik werden Etiketten in Form von Etikettenstapeln bereitgestellt. Die Etikettenstapel werden auf Führungselementen wie beispielsweise Stangen in Richtung der Abnahme der Etiketten geführt. Damit die Abnahme der Etiketten, die in der Regel mittels Saugerwerkzeugen durchgeführt wird, reibungslos funktioniert, muss sichergestellt werden, dass die Etiketten stets am Abnahmeort abnahmebereit vorliegen. Um diese Abnahmebereitschaft darzustellen, werden die Führungselemente mit Elementen zum Erzeugen einer Kraft auf den Etikettenstapel in Richtung der Abnahmestelle ausgerüstet.In the prior art, labels are provided in the form of stacks of labels. The label stacks are guided on guide elements such as rods in the direction of label removal. In order for the removal of the labels, which is usually carried out using suction tools, to function smoothly, it must be ensured that the labels are always ready for removal at the place of purchase. In order to show this readiness for acceptance, the guide elements are equipped with elements for generating a force on the stack of labels in the direction of the acceptance point.

Diese Elemente können beispielsweise als Wagen ausgeprägt sein, die Gewichte aufweisen und die durch Schrägstellung der Führungselemente die besagte Kraft auf die Etiketten in Richtung der Abnahmestelle ausüben. Eine andere bekannte Lösung ist die Verwendung von kraftbetriebenen Zylindern, die den Etikettenstapel in Richtung der Abnahmestelle drücken.These elements can be in the form of carriages, for example, which have weights and which, by tilting the guide elements, exert said force on the labels in the direction of the pick-up point. Another known solution is the use of powered cylinders that push the stack of labels towards the pickup point.

Nachteilig ist dabei der beträchtliche Anstellwinkel der Führungselemente, der benötigt wird, damit die Reibkraft zwischen Etiketten und Führungselementen zu überwinden. Ebenso nachteilig ist bei der Verwendung von kraftbetriebenen Zylindern das umständliche Nachfüllen mit Etiketten.The disadvantage here is the considerable angle of attack of the guide elements, which is required in order to overcome the frictional force between labels and guide elements. Equally disadvantageous when using power-operated cylinders is the cumbersome refilling with labels.

Der Vorteil der erfinderischen Idee ist es, dass beim Einsatz einer Vibrationseinrichtung für eine sehr kurze Zeit der Etikettenstapel um einen kleinen Betrag von den Führungselementen beabstandet wird und dabei ein kleiner Anstellwinkel der Führungselemente ausreicht, um einen „Mikrowurf“ des Etikettenstapeln zu erzeugen, der den Etikettenstapel in kleinsten „Sprüngen“ zur Abnahmestelle bewegt. Schiebende Wagen oder drückende Kraftzylinder sind dabei verzichtbar.The advantage of the inventive idea is that when a vibration device is used for a very short time, the stack of labels is spaced a small distance from the guide elements and a small angle of the guide elements is sufficient to create a "microthrow" of the stack of labels, which Stacks of labels in the smallest "jumps" to the acceptance point emotional. Pushing carriages or pushing power cylinders are not necessary.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand der schematischen Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:

  • 1 eine Etikettiereinrichtung 1, die in einem Magazin 2 Etiketten in Form von Etikettenstapeln 3 aufnimmt. Die Etiketten werden von den Etikettenstapeln 3 abgezogen, aufgerichtet und in die Form- oder Form-/Stanzstation einer Thermoformmaschine verbracht. Die Etiketten in den Etikettenstapeln 3 werden von Saugern abgezogen. Dazu müssen die Etiketten eine definierte Position aufweisen. Um diese Position zu gewährleisten, muss auf den Etikettenstapel 3 eine axiale Kraft ausgeübt werden. Dazu ist es erfinderisch vorgesehen, im Bereich des Magazins 2 mindestens eine Vibrationseinrichtung anzuordnen, die die Etiketten in diese Position bewegt.
Further details of the invention are described in more detail below with reference to the schematic drawing. It shows:
  • 1 a labeling device 1, which receives 2 labels in the form of label stacks 3 in a magazine. The labels are pulled off the label stacks 3, erected and placed in the forming or forming/punching station of a thermoforming machine. The labels in the label stacks 3 are pulled off by suckers. To do this, the labels must have a defined position. In order to ensure this position, an axial force must be exerted on the stack of labels 3 . For this purpose, it is inventively provided to arrange at least one vibration device in the area of the magazine 2, which moves the labels into this position.

Es ist erfinderisch vorgesehen, die Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine mit einer Steuerung, wobei die Vorrichtung ein Magazin zum Bevorraten von Etikettenstapeln, eine Einrichtung zum Vereinzeln von Etiketten von den Etikettenstapeln, eine Einrichtung zum Teilaufrichten von mehreren Etiketten nebeneinander, eine Einrichtung zum Verschieben von Etiketten, die die nebeneinander angeordneten Etiketten vom Stichmaß des Magazins auf das Stichmaß der Formteilkavitäten des Formwerkzeugs oder Form/Stanzwerkzeug verschiebt, eine Einrichtung zum Fertigaufrichten von Etiketten, und eine Transfereinheit zum Übergeben der etikettierten Formteile an ein Formwerkzeug oder Form/Stanzwerkzeug aufweist, so zu gestalten, dass im Bereich des mindestens einen Magazins 2 mindestens eine Vibrationseinrichtung angebracht ist.The invention provides the device for decorating molded parts made of thermoplastic film with labels in a thermoforming machine with a controller, the device having a magazine for storing stacks of labels, a device for separating labels from the stacks of labels, a device for partially erecting a plurality of labels side by side, a device for shifting labels, which shifts the labels arranged next to one another from the gauge of the magazine to the gauge of the molded part cavities of the molding tool or mold/punching tool, a device for the final erection of labels, and a transfer unit for transferring the labeled molded parts to a molding tool or Form / stamping tool has to make so that in the area of at least one magazine 2 at least one vibration device is attached.

Es ist vorteilhaft, wenn im Bereich des Magazins 2 mindestens eine zentrale Vibrationseinrichtung angebracht ist. Ebenso ist eine Ausprägung vorgesehen, bei der im Bereich des Magazins 2 mehrere dezentrale Vibrationseinrichtungen angebracht sind. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn eine Vibrationseinrichtung an jedem Etikettenstapel 3 angebracht ist. Erfinderisch ist es ebenfalls vorgesehen, dass die Vibrationseinrichtung einen Unwuchtantrieb aufweist. Es ist ebenso erfinderisch vorgesehen, das Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen, wobei die Vorrichtung aus einem Magazin zum Bevorraten von Etikettenstapeln Etiketten von den Etikettenstapeln vereinzelt und an eine Einrichtung übergibt, die die mehreren Etiketten nebeneinander mindestens teilaufrichtet und die nebeneinander angeordneten Etiketten vom Stichmaß des Magazins auf das Stichmaß des Formwerkzeugs oder Form/Stanzwerkzeugs zusammenschiebt und an eine Transfereinheit übergibt, die mit einer Einrichtung die vollständige Aufrichtung durchführt und die aufgerichteten Etiketten an ein Formwerkzeug oder Form/Stanzwerkzeug übergibt, so zu gestalten, dass die Steuerung der Thermoformmaschine mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins 2 ansteuert. Auch ist es als vorteilhafte Ausprägung vorgesehen, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins 2 im Dauerbetrieb ansteuert, solange die Thermoformmaschine Formteile produziert. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins 2 im Aussetzbetrieb ansteuert, solange die Thermoformmaschine Formteile produziert. Es ist ebenso vorteilhaft, wenn die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins 2 mit einer Vibrationsstärke ansteuert, die von der Art der Etikette abhängt. Zuletzt ist es günstig, wenn die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung 3 im Bereich des Magazins 2 mit einer Dauer der Vibration ansteuert, die von der Art der Etikette abhängt.It is advantageous if at least one central vibration device is attached in the area of the magazine 2 . An embodiment is also provided in which several decentralized vibration devices are attached in the area of the magazine 2 . Furthermore, it is advantageous if a vibration device is attached to each stack of labels 3 . It is also inventively provided that the vibration device has an unbalance drive. It is also provided according to the invention, the method for operating a device for decorating in a thermoforming machine formed or formed and punched molded parts made of thermoplastic film, wherein the device separates labels from the label stacks from a magazine for storing label stacks and transfers them to a device that at least partially erects the several labels next to one another and pushes the labels arranged next to one another from the gauge of the magazine to the gauge of the forming tool or forming/punching tool and transfers them to a transfer unit which carries out the complete erection with a device and the erected labels to a forming tool or forming/punching tool hands over, to be designed in such a way that the control of the thermoforming machine controls at least one vibration device in the area of the magazine 2. It is also provided as an advantageous feature that the controller of the thermoforming machine activates the at least one vibration device in the area of the magazine 2 in continuous operation as long as the thermoforming machine is producing molded parts. Furthermore, it is advantageous if the controller of the thermoforming machine activates the at least one vibration device in the area of the magazine 2 in intermittent operation as long as the thermoforming machine is producing molded parts. It is also advantageous if the controller of the thermoforming machine activates the at least one vibration device in the area of the magazine 2 with a vibration strength that depends on the type of label. Finally, it is favorable if the controller of the thermoforming machine activates the at least one vibration device 3 in the area of the magazine 2 with a vibration duration that depends on the type of label.

Bezugszeichenlistereference list

11
Etikettiereinrichtunglabeling device
22
Magazinmagazine
33
Etikettenstapelstack of labels

Claims (10)

Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine mit einer Steuerung, wobei die Vorrichtung ein Magazin zum Bevorraten von Etikettenstapeln mit Führungselementen, eine Einrichtung Abnahmestelle zum Vereinzeln von Etiketten von den Etikettenstapeln, eine Einrichtung zum Teilaufrichten von mehreren Etiketten nebeneinander, eine Einrichtung zum Verschieben von Etiketten, die die nebeneinander angeordneten Etiketten vom Stichmaß des Magazins auf das Stichmaß der Formteilkavitäten des Formwerkzeugs oder Form/Stanzwerkzeug verschiebt, eine Einrichtung zum Fertigaufrichten von Etiketten, und eine Transfereinheit zum Übergeben der etikettierten Formteile an ein Formwerkzeug oder Form/Stanzwerkzeug aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des mindestens einen Magazins (2) Führungselemente mit kleinem Anstellwinkel vorgesehen sind zum Führen der Etikettenstapel und mindestens eine Vibrationseinrichtung angebracht ist als alleiniger Antrieb zum Bewegen des Etikettenstapels zur Abnahmestelle.Device for decorating molded parts made of thermoplastic film with labels in a thermoforming machine with a controller, the device having a magazine for storing stacks of labels with guide elements, a device for picking up labels from the stacks of labels, a device for partially erecting several labels next to one another, a Device for shifting labels, which shifts the labels arranged next to one another from the gauge of the magazine to the gauge of the molding cavities of the molding tool or mold/punching tool, a device for finishing erecting labels, and a transfer unit for transferring the labeled molded parts to a molding tool or mold/punching tool characterized in that in the area of at least one magazine (2) there are guide elements with a small setting angle for guiding the stack of labels and at least one vibrating device is attached is as the sole drive for moving the stack of labels to the pick-up point. Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Magazins (2) mindestens eine zentrale Vibrationseinrichtung angebracht ist.Device for decorating moldings made of thermoplastic film with labels in a thermoforming machine according to claim 1 , characterized in that in the area of the magazine (2) at least one central vibration device is attached. Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Magazins (2) mehrere dezentrale Vibrationseinrichtungen angebracht sind.Device for decorating moldings made of thermoplastic film with labels in a thermoforming machine according to claim 1 , characterized in that several decentralized vibration devices are mounted in the area of the magazine (2). Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Magazins (2) eine Vibrationseinrichtung an jedem Etikettenstapel (3) angebracht ist.Device for decorating moldings made of thermoplastic film with labels in a thermoforming machine according to claim 1 , characterized in that in the area of the magazine (2) a vibration device is attached to each label stack (3). Vorrichtung zur Dekoration von Formteilen aus thermoplastischer Kunststofffolie mit Etiketten in einer Thermoformmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vibrationseinrichtung einen Unwuchtantrieb aufweist.Device for decorating moldings made of thermoplastic film with labels in a thermoforming machine according to claim 1 , characterized in that the vibration device has an unbalance drive. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen, wobei die Vorrichtung aus einem Magazin zum Bevorraten von Etikettenstapeln Etiketten von den Etikettenstapeln vereinzelt und an eine Einrichtung übergibt, die die mehreren Etiketten nebeneinander mindestens teilaufrichtet und die nebeneinander angeordneten Etiketten vom Stichmaß des Magazins auf das Stichmaß des Formwerkzeugs oder Form/Stanzwerkzeugs zusammenschiebt und an eine Transfereinheit übergibt, die mit einer Einrichtung die vollständige Aufrichtung durchführt und die aufgerichteten Etiketten an ein Formwerkzeug oder Form/Stanzwerkzeug übergibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins (2) so ansteuert, dass Etikettenstapel über Führungselemente mit kleinem Anstellwinkel durch kurzzeitige Vibration als einzigem Antrieb zur Abnahmestelle bewegt werden.Method for operating a device for decorating molded parts that are formed or formed and punched from thermoplastic film in a thermoforming machine, the device separating labels from the label stacks from a magazine for storing label stacks and transferring them to a device that at least partially erects the plurality of labels next to one another and pushes the labels arranged next to each other from the gauge of the magazine to the gauge of the forming tool or forming/punching tool and transfers them to a transfer unit which carries out the complete erection with a device and transfers the erected labels to a forming tool or forming/punching tool, characterized in that the Control of the thermoforming machine controls at least one vibration device in the area of the magazine (2) in such a way that stacks of labels via guide elements with a small angle of attack are the only drive by brief vibrations eb be moved to the acceptance point. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung im Bereich des Magazins (2) im Dauerbetrieb ansteuert, solange die Thermoformmaschine Formteile produziert.Method for operating a device for decorating molded or molded and punched molded parts made of thermoplastic film in a thermoforming machine claim 6 , characterized in that the controller of the thermoforming machine controls the at least one vibration device in the area of the magazine (2) in continuous operation as long as the thermoforming machine is producing molded parts. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung (3) im Bereich des Magazins (2) im Aussetzbetrieb ansteuert, solange die Thermoformmaschine Formteile produziert.Method for operating a device for decorating molded or molded and punched molded parts made of thermoplastic film in a thermoforming machine claim 6 , characterized in that the controller of the thermoforming machine activates the at least one vibration device (3) in the region of the magazine (2) in intermittent operation as long as the thermoforming machine is producing molded parts. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung (3) im Bereich des Magazins (2) mit einer Vibrationsstärke ansteuert, die von der Art der Etiketten abhängt.Method for operating a device for decorating molded or molded and punched molded parts made of thermoplastic film in a thermoforming machine claim 6 , characterized in that the controller of the thermoforming machine controls the at least one vibration device (3) in the area of the magazine (2) with a vibration intensity that depends on the type of label. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Dekorieren von in einer Thermoformmaschine aus thermoplastischer Kunststofffolie geformten oder geformt und gestanzten Formteilen gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Thermoformmaschine die mindestens eine Vibrationseinrichtung (3) im Bereich des Magazins (2) mit einer Dauer der Vibration ansteuert, die von der Art der Etiketten abhängt.Method for operating a device for decorating molded or molded and punched molded parts made of thermoplastic film in a thermoforming machine claim 6 , characterized in that the controller of the thermoforming machine controls the at least one vibration device (3) in the area of the magazine (2) with a duration of the vibration that depends on the type of label.
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