DE102017222681A1 - Sensor head and method for manufacturing a sensor head - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Sensorkopf (1) umfassend wenigstens eine Aufnahme (4) in Form einer durchgehenden Öffnung des Sensorkopfes (1), wenigstens ein Sensorelement (7), welches in der Aufnahme (4) aufgenommen ist. Die Aufnahme (4) ist an beiden Seiten ihrer durchgehenden Öffnung, jeweils mittels einer Abdeckung (2,3) verschlossen. Ferner betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren zur Herstellung eines Sensorkopfes (1).The present invention relates to a sensor head (1) comprising at least one receptacle (4) in the form of a through opening of the sensor head (1), at least one sensor element (7) which is received in the receptacle (4). The receptacle (4) is closed on both sides of its through-opening, in each case by means of a cover (2, 3). Furthermore, the invention relates to a manufacturing method for producing a sensor head (1).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Offenlegungsschrift DE 198 28 598 A1 offenbart eine Rotationserfassungsvorrichtung mit einem Gehäusekörper, der einen Kopfabschnitt, einen Installationsträgerabschnitt und einen Verbinderabschnitt besitzt. Ein Ausnehmungsabschnitt ist an einer Seitenoberfläche des Kopfabschnitts gebildet. Ein Magnet, ein Hall-Effekt-Bauelement und eine Schaltungsbasisplatte sind in den Ausnehmungsabschnitt installiert und dann mit einem Dichtungsbauglied bedeckt.The publication DE 198 28 598 A1 discloses a rotation detecting device having a housing body having a head portion, an installation support portion, and a connector portion. A recess portion is formed on a side surface of the head portion. A magnet, a Hall effect device, and a circuit base plate are installed in the recessed portion and then covered with a seal member.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der erfindungsgemäße Sensorkopf umfasst wenigstens eine Aufnahme in Form einer durgehenden Öffnung des Sensorkopfes. Wenigstens ein Sensorelement ist in der Aufnahme des Sensorkopfes aufgenommen. Die Aufnahme ist dabei an einer der Seiten ihrer durchgehenden Öffnung mittels einer Abdeckung verschlossen. Der Sensorkopf kann beispielsweise ein Spritzgussbauteil sein, das eine durchgehende Öffnung aufweist, welche im Bauteil beim Spritzgussverfahren freigehalten wurde. In die Aufnahme kann ein Sensorelement, beispielsweise ein ASIC oder IC aufgenommen werden. Ein derartiges Sensorelement kann beispielsweise ein Sensorelement basierend auf AMR-, GMR-, TMR- oder Hall-Technologie sein. Eine der offenen Seiten der Aufnahme wird mit einer Abdeckung verschlossen, die beispielsweise eine Folie, oder ein Deckel sein kann, also eine Abdeckung mit unterschiedlicher Härte bzw. Flexibilität. Das Vorsehen des Sensorkopfes mit zwei offenen Seiten verbessert die Möglichkeiten der Montage des Sensors, insbesondere das Bestücken der Aufnahme mit dem Sensorelement sowie das Positionieren des Sensorelements innerhalb der Aufnahme. Ferner wird durch die einseitig verschlossene Aufnahme ein Schutz des Sensorbauteils gewährleistet. Die Montage ist in Summe einfacher und schneller auszuführen.The sensor head according to the invention comprises at least one receptacle in the form of a continuous opening of the sensor head. At least one sensor element is received in the receptacle of the sensor head. The receptacle is closed at one of the sides of its through opening by means of a cover. The sensor head can be, for example, an injection-molded component which has a through opening which was kept free in the component during the injection molding process. In the recording, a sensor element, such as an ASIC or IC can be recorded. Such a sensor element may for example be a sensor element based on AMR, GMR, TMR or Hall technology. One of the open sides of the receptacle is closed with a cover, which may be, for example, a film or a lid, ie a cover with different hardness or flexibility. The provision of the sensor head with two open sides improves the possibilities of mounting the sensor, in particular the loading of the receptacle with the sensor element and the positioning of the sensor element within the receptacle. Furthermore, a protection of the sensor component is ensured by the unilaterally closed recording. Overall, assembly is easier and faster.

In weiterer Ausgestaltung weist der Sensorkopf wenigstens zwei Stromschienen auf, die in die Aufnahme des Sensorkopfes hineinreichen.
Auf diese Weise ist gewährleistet, dass ein Sensorelement, das in der Aufnahme aufgenommen ist, elektrisch kontaktiert werden kann, und elektrische Signale von der Aufnahme nach außen geleitet werden können, sowie in die Aufnahme hineingeleitet werden können. Auf diese Weise ist eine Spannungsversorgung des Sensorelements möglich, sowie eine Kommunikation des Sensorelements mit einem verbundenen Steuergerät.In a further embodiment, the sensor head has at least two busbars, which extend into the receptacle of the sensor head.
In this way, it is ensured that a sensor element which is accommodated in the receptacle can be contacted electrically, and electrical signals can be conducted from the receptacle to the outside, and can be led into the receptacle. In this way, a voltage supply of the sensor element is possible, as well as a communication of the sensor element with a connected control device.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist der Sensorkopf ein Sensorelement auf, welches in der Aufnahme mit den Stromschienen elektrisch leitend verbunden ist. Das Sensorelement hat dabei Anschlusselemente mittels derer die Verbindung zu den Stromschienen hergestellt ist. Auf diese Weise kann das Sensorelement mit seinen Anschlusselementen in die Aufnahme eingebracht werden, wodurch bereits beim Einbringen ein Berühren oder ein Anliegen der Anschlusselemente an den Stromschienen erfolgen kann. Dies ermöglicht eine einfache Montage.In an advantageous embodiment, the sensor head has a sensor element, which is electrically conductively connected in the receptacle to the busbars. The sensor element has connection elements by means of which the connection to the busbars is made. In this way, the sensor element can be introduced with its connection elements in the receptacle, whereby even when inserting a touch or a concern of the connection elements can be made to the busbars. This allows for easy installation.

In Ausgestaltung des Sensorkopfes ist die Aufnahme mit einer Vergussmasse verfüllt, wobei die Vergussmasse das Sensorbauteil, die Anschlusselemente sowie die Stromschienen umgreift. Dabei ist es möglich, dass die Elemente ganz von Vergussmasse umgriffen sind, oder auch nur anteilig. Unter einem anteiligen Umgreifen kann verstanden werden, dass Elemente wie das Sensorelement oder dessen Anschlusselemente nicht vollständig von Vergussmasse eingehüllt oder umgeben sind, sondern auch Teile nicht umgeben sind. Bezüglich der Stromschienen kann festgestellt werden, dass diese auch, soweit in der Aufnahme befindlich, ebenfalls nur anteilig von Vergussmasse umgeben sein können. Derjenige Teil der Stromschienen, der beispielsweise nicht in die Aufnahme hineinragt ist nicht von Vergussmasse umgeben. Das Ausfüllen der Aufnahme mit Vergussmasse, hat zum Vorteil, dass die Elektronikbauteile in der Aufnahme gelagert, gehalten und dabei gleichzeitig geschützt sind. Eine Vergussmasse kann in Form eines Silikons oder auch in Form eines Harzes vorliegen.
Ebenso ist es möglich, dass die Vergussmasse die Aufnahme nicht vollständig füllt, sondern Bereiche der Aufnahme gezielt freigelassen werden.In an embodiment of the sensor head, the receptacle is filled with a potting compound, wherein the potting compound surrounds the sensor component, the connection elements and the busbars. It is possible that the elements are completely surrounded by potting compound, or even proportionately. Under a proportionate encompassing can be understood that elements such as the sensor element or its connection elements are not completely shrouded or surrounded by potting compound, but also parts are not surrounded. With regard to the busbars, it can be stated that they can also only be partially surrounded by casting compound, as far as they are in the receptacle. The part of the busbars, which for example does not protrude into the receptacle is not surrounded by potting compound. Filling the receptacle with potting compound, has the advantage that the electronic components are stored in the receptacle, while at the same time protected. A potting compound may be in the form of a silicone or in the form of a resin.
It is also possible that the potting compound does not completely fill the receptacle, but areas of the receptacle are selectively released.

In Ausgestaltung des Sensorkopfes wird auch die verbleibende Seite der durchgehenden Öffnung der Aufnahme mit einer weiteren Abdeckung verschlossen. So kann in vorteilhafter Weise eine bereits vergossene Aufnahme, die bereits einseitig verschlossen worden ist, auch noch auf der anderen Seite verschlossen werden, wodurch die Aufnahme, insbesondere ihr vergossener Bereich optimal von äußeren Einflüssen geschützt ist, wobei vor Verschließen der Aufnahme an einer oder an beiden der offenen Seiten die Aufnahme optimal zugänglich war und somit das Eindringen, Ausrichten und Kontaktieren des Sensorelements einfach bewerkstelligt werden konnte.In an embodiment of the sensor head, the remaining side of the through opening of the receptacle is closed with a further cover. Thus, in an advantageous manner, an already encapsulated receptacle which has already been closed on one side can also be closed on the other side, whereby the receptacle, in particular its potted area, is optimally protected from external influences, wherein before closing the receptacle on or Both the open sides of the recording was optimally accessible and thus the penetration, alignment and contacting of the sensor element could be easily accomplished.

In weiterer Ausgestaltung des Sensorkopfes sind die Stromschienen aus einem Stanzbauteil vorgesehen, welches innerhalb der Aufnahme des Sensorkopfes getrennt wurde. Auf diese Weise kann ein ursprüngliches Bauteil, welches später die Stromschienen ergeben soll, zuerst einteilig im Fertigungsprozess vorgehalten werden, wobei dieses dann in einem Spritzgussschritt verspritzt wird um den Korpus des Sensorkopfes zu bilden. Die Trennung in zwei separate Stromschienen, ohne elektronische Verbindung erfolgt dann erst innerhalb der Aufnahme des Sensorkopfes. Zu diesem Zeitpunkt sind die Stromschienen bereits richtig positioniert und können einfach getrennt werden. Dabei kann von Vorteil sein, dass die Aufnahme beidseitig geöffnet ist und dass das die Stromschienen ergebende Bauteil leicht von beiden Seiten zugängig ist.In a further embodiment of the sensor head, the busbars are provided from a stamped component which has been separated within the receptacle of the sensor head. In this way, an original component, which is to give the busbars later, are first held in one piece in the manufacturing process, which is then sprayed in an injection molding step to form the body of the sensor head. The separation in two separate busbars, without electronic connection takes place only within the receptacle of the sensor head. At this time, the busbars are already properly positioned and can be easily disconnected. It may be advantageous that the receptacle is open on both sides and that the busbar resulting component is easily accessible from both sides.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren eines Sensorkopfes umfasst die Schritte des Bereitstellens eines Rohlings des Sensorkopfes, des Aufnehmens des Sensorelements in eine Aufnahme in Form einer durchgehenden Öffnung des Rohlings und des Verschließens der Aufnahme an einer Seite ihrer durchgehenden Öffnung mittels einer Abdeckung. Auf diese Weise kann einfach der Rohling mit dem Sensorelement bestückt werden, wobei eine Aufnahme des Sensorkopfes zusätzlich nach Einbringen des Sensorelements - einseitig verschlossen werden kann. Eine durchgehende Aufnahme im Sensorkopf hat zum Vorteil, dass das eingebrachte Sensorelement innerhalb der Aufnahme beidseitig zugänglich ist, um beispielsweise das Sensorelement zu kontaktieren, auszurichten oder weitere Bauteile einzubringen, sowohl oberhalb als auch unterhalb des Sensorelements.The manufacturing method of a sensor head according to the invention comprises the steps of providing a blank of the sensor head, receiving the sensor element into a receptacle in the form of a through opening of the blank and closing the receptacle on one side of its through opening by means of a cover. In this way, simply the blank can be equipped with the sensor element, wherein a recording of the sensor head in addition to the introduction of the sensor element - can be closed on one side. A continuous receptacle in the sensor head has the advantage that the introduced sensor element within the receptacle is accessible on both sides, for example, to contact the sensor element to align or introduce other components, both above and below the sensor element.

Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens umfasst einen Schritt des Auftrennens eines Stanzbauteils innerhalb der Aufnahme. Durch das Auftrennen entstehen zwei getrennte Stromschienen. Diese Stromschienen werden mit dem Sensorelement über dessen Anschlusselemente kontaktiert. Dies hat zum Vorteil, dass zuerst das Stanzbauteil einteilig im Rohling des Sensorkopfes in einem Spritzgussschritt verbaut sein kann, wobei dann im bereits verbauten Zustand mit feststehender Ausrichtung und Position der Stromschienen, die Trennung des Stanzbauteils in die Stromschienen innerhalb der Aufnahme erfolgen kann. Dieser Schritt kann dabei sowohl vor einem Verschließen an einer Seite der Aufnahmeöffnung erfolgen, als auch nach einem Verschließen an einer Seite der Aufnahmeöffnung.A further embodiment of the method comprises a step of separating a stamped component within the receptacle. The separation creates two separate busbars. These busbars are contacted with the sensor element via its connection elements. This has the advantage that first the stamped component can be installed in one piece in the blank of the sensor head in an injection molding step, in which case in the already installed state with fixed orientation and position of the busbars, the separation of the stamped component in the busbars can be done within the recording. This step can take place both before closing on one side of the receiving opening, as well as after closing on one side of the receiving opening.

Ferner umfasst das Herstellungsverfahren in vorteilhafter Ausgestaltung ein Verfüllen der Aufnahme mit einer Vergussmasse, wobei die Vergussmasse das Sensorelement, dessen Anschlusselemente sowie die Stromschienen zumindest anteilig umgreift. Unter einem anteiligen Umgreifen kann verstanden werden, dass Elemente wie das Sensorelement oder dessen Anschlusselemente nicht vollständig von Vergussmasse eingehüllt oder umgeben sind, sondern auch Teile davon nicht von Vergussmasse umgeben sind. Bezüglich der Stromschienen kann festgestellt werden, dass diese auch, soweit in der Aufnahme befindlich, ebenfalls nur anteilig von Vergussmasse umgeben sein können. Derjenige Teil der Stromschienen, der beispielsweise nicht in die Aufnahme hineinragt ist nicht von Vergussmasse umgeben. Es kann auch bewusst ein Teil der Aufnahme frei von Vergussmasse gehalten werden.Furthermore, in an advantageous embodiment, the manufacturing method comprises filling the receptacle with a potting compound, the potting compound at least partially embracing the sensor element, its connection elements and the busbars. Under a proportionate encompassing can be understood that elements such as the sensor element or its connection elements are not completely shrouded or surrounded by potting compound, but also parts of which are not surrounded by potting compound. With regard to the busbars, it can be stated that they can also only be partially surrounded by casting compound, as far as they are in the receptacle. The part of the busbars, which for example does not protrude into the receptacle is not surrounded by potting compound. It is also possible to consciously keep a part of the receptacle free of potting compound.

In Ausgestaltung des Verfahrens wird in einem Schritt die durchgehende Öffnung an der verbleibenden Seite der Aufnahme mit einer weiteren Abdeckung verschlossen. Dies hat einen verbesserten Schutz der elektronischen Bauteile, die ganz oder teilweise in der Vergussmasse aufgenommen sind zum Vorteil.

  • 1 offenbart einen Drehzahlfühler.
  • 2 zeigt einen Drehzahlfühler in der Seitenansicht.
  • 3 zeigt einen Drehzahlfühler von oben.
  • 4 zeigt eine weitere Ansicht eines Drehzahlfühlers.
  • 5 zeigt eine Ansicht des Drehzahlfühlers in einem ersten Montageschritt.
  • 6 zeigt einen Ausschnitt des Drehzahlfühlers während der Montage.
  • 7 zeigt zwei Ansichten des Drehzahlfühlers, einmal von oben, einmal von der Seite.
  • 8 zeigt zwei weitere Ansichten des Drehzahlfühlers während der Montage.
  • 9 zeigt zwei weitere Ansichten des Drehzahlfühlers während der Montage.
  • 10 sowie 11 zeigen zwei weitere Ansichten des Drehzahlfühlers während der Montage.
  • 12 zeigt schematisch das Herstellungsverfahren des Drehzahlfühlers.
In an embodiment of the method, the through opening on the remaining side of the receptacle is closed with a further cover in one step. This has an improved protection of the electronic components that are included in whole or in part in the potting compound for the benefit.
  • 1 discloses a speed sensor.
  • 2 shows a speed sensor in the side view.
  • 3 shows a speed sensor from above.
  • 4 shows another view of a speed sensor.
  • 5 shows a view of the speed sensor in a first assembly step.
  • 6 shows a section of the speed sensor during assembly.
  • 7 shows two views of the speed sensor, once from the top, once from the side.
  • 8th shows two more views of the speed sensor during assembly.
  • 9 shows two more views of the speed sensor during assembly.
  • 10 such as 11 show two more views of the speed sensor during assembly.
  • 12 shows schematically the manufacturing method of the speed sensor.

Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung anhand der Figuren beschrieben. Dabei wird anhand der 1-4 eine Ausführungsform beschrieben, in der der Drehzahlfühler in Form eines Sensors mit zwei Abdeckungen 2,3 realisiert ist. Allerdings umfasst dies ohne Beschränkung der Allgemeinheit auch Drehzahlfühler, bei denen lediglich eine einzelne Abdeckung angebracht ist, worauf im Folgenden auch noch näher eingegangen wird.Embodiments of the invention will be described below with reference to the figures. It is based on the 1-4 an embodiment described in which the speed sensor is realized in the form of a sensor with two covers 2,3. However, this includes without limitation of generality and speed sensor in which only a single cover is attached, which will be discussed in more detail below.

Die 5 - 11 beschreiben Schritte, die Teil eines Herstellungsverfahrens sind. Im Fall eines Drehzahlfühlers mit nur einer Abdeckung 2,3 ist der Schritt des Verschließens mit einer zweiten Abdeckung (11) nicht vorhanden.The 5 - 11 describe steps that are part of a manufacturing process. In the case of a speed sensor with only one cover 2,3, the step of closing with a second cover (FIG. 11 ) unavailable.

1 zeigt einen Drehzahlfühler 1, mit einem Kabel 10 sowie eine Befestigungslasche, die eine Öse 11 aufweist.
Der Drehzahlfühler 1 weist in einem vorderen Abschnitt des Drehzahlfühlers 1 eine Aufnahme 4 für elektronische Bauteile auf, die mit einer Abdeckung 2 sowie mit einer Abdeckung 3 verschlossen ist. Die Abdeckung 2 ist in 1 oben auf der Aufnahme 4 für elektronische Bauteile angebracht, die Abdeckung 3 dagegen unterhalb der Aufnahme 4 für elektronische Bauteile. In der Darstellung von 1, sind die elektronischen Bauteile sowie eine Kontaktierung der elektronischen Bauteile mit dem Kabel 10 nicht dargestellt. Es wird darauf hingewiesen, dass in einer anderen Ausführungsform des Drehzahlfühlers 1 auch nur eine der Abdeckungen 2,3 vorgesehen sein kann (nicht in den Figuren enthalten). 1 shows a speed sensor 1 , with a cable 10 as well as a fastening tab, which is an eyelet 11 having.
The speed sensor 1 points in a front section of the speed sensor 1 a recording 4 for electronic components that come with a cover 2 as well as with a cover 3 is closed. The cover 2 is in 1 on the top of the picture 4 for electronic components attached to the cover 3 on the other hand, below the picture 4 for electronic components. In the presentation of 1 , are the electronic components as well as a contacting of the electronic components with the cable 10 not shown. It should be noted that in another embodiment of the speed sensor 1 also only one of the covers 2 . 3 may be provided (not included in the figures).

2 zeigt den Drehzahlfühler 1 aus 1 in einer Seitenansicht in transparenter Darstellung. Das Kabel 10 gelangt durch den Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1 in die Aufnahme 4 für die elektronischen Bauteile. Dabei kann das Kabel 10 mit Ummantelung im Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1 geführt sein, wobei die einzelnen Adern, 12a und 12b des Kabels 10, unisoliert oder gegebenenfalls mit anteiliger Isolierung in die Aufnahme 4 gelangen. Die einzelnen Adern 12a,12b des Kabels 10 werden dann mit Stromschienen 13a, und 13b respektive verbunden, beispielsweise über sogenannte Crimpverbindungen. 2 shows the speed sensor 1 out 1 in a side view in transparent representation. The cable 10 passes through the body 1a of the speed sensor 1 in the recording 4 for the electronic components. This can be the cable 10 with sheathing in the body 1a of the speed sensor 1 be guided, whereby the individual wires, 12a and 12b of the cable 10 , uninsulated or, if necessary, with proportionate insulation in the receptacle 4 reach. The individual wires 12a . 12b of the cable 10 then be with power rails 13a , and 13b respectively connected, for example via so-called crimp connections.

Im vorderen Bereich der Aufnahme 4 des Drehzahlfühlers 1 ist ein Sensorbauteil 7 zu sehen, welches über Anschlusselemente 15a und 15b, mit den Stromschienen 13 a und 13 b, und dadurch mit den Adern des Kabels 10, verbunden werden.
Ferner sind die obere Abdeckung 2 sowie die untere Abdeckung 3 der Aufnahme 4 zu sehen, wobei auch hier - in einer anderen Ausführungsform - nur eine der Abdeckungen 2,3 vorhanden sein kann. In the front area of the recording 4 of the speed sensor 1 is a sensor component 7 to see which over connecting elements 15a and 15b , with the busbars 13 a and 13 b , and thereby with the wires of the cable 10 , get connected.
Furthermore, the top cover 2 as well as the lower cover 3 the recording 4 to see, here again - in another embodiment - only one of the covers 2 . 3 can be present.

3 ist eine Ansicht des Drehzahlfühlers 1 von oben, bei der auf der rechten Seite das Kabel 10 in den Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1 gelangt. Die Adern 12a und 12b werden dann mit den Stromschienen 13a und 13b - wie bereits gesagt - über Crimpverbindungen verbunden. Die Anschlusselemente 15a, 15b des Sensorelements 7 befinden sich in Kontakt mit den Stromschienen 13a, 13b. Die obere Abdeckung 2 des Drehzahlfühlers ist in 3 nicht gezeigt, die untere Abdeckung 3 ist zu sehen. Die obere Abdeckung 2 kann jedoch in einem Folgeschritt der Herstellung noch aufgebracht werden, oder auch in einer anderen Ausführungsform des Drehzahlfühlers nicht vorgesehen sein. 3 is a view of the speed sensor 1 from above, with the cable on the right side 10 in the body 1a of the speed sensor 1 arrives. The veins 12a and 12b then be with the busbars 13a and 13b - As already mentioned - connected via crimp connections. The connection elements 15a . 15b of the sensor element 7 are in contact with the busbars 13a . 13b , The top cover 2 of the speed sensor is in 3 not shown, the bottom cover 3 can be seen. The top cover 2 However, it can still be applied in a subsequent step of the production, or may not be provided in another embodiment of the speed sensor.

4 zeigt in einer schrägen Ansicht erneut den Drehzahlfühler 1 mit angeschlossenem Kabel 10, Befestigungslasche 11, Stromschienen 13a, 13b mit Crimpverbindungen, den Adern 12a, 12b, der oberen Abdeckung 2, der unteren Abdeckung 3 sowie dem Sensorbauteil 7. Auch hier kann nur eine der Abdeckungen 2 ,3 in einer anderen Ausführungsform des Drehzahlfühlers 1 vorhanden sein. 4 shows in an oblique view again the speed sensor 1 with connected cable 10 , Fastening strap 11 , Busbars 13a . 13b with crimp connections, the veins 12a . 12b , the top cover 2 , the lower cover 3 as well as the sensor component 7 , Again, only one of the covers 2 3 in another embodiment of the speed sensor 1 to be available.

In alternativer Ausgestaltung des Drehzahlfühlers, kann die Kontaktierung auch ohne ein Kabel 10 erfolgen. Anstatt des Kabels 10, und dessen Adern 12a, 12b können auch die Stromschienen 13a, 13b aus dem Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1 hinausgeführt werden und dann außerhalb des Drehzahlfühlers 1 kontaktiert werden. Eine derartige Kontaktierung kann dann erneut über eine Crimpverbindung, oder aber auch über einen Stecker erfolgen.In an alternative embodiment of the speed sensor, the contact can also without a cable 10 respectively. Instead of the cable 10 , and its veins 12a . 12b can also use the busbars 13a . 13b from the body 1a of the speed sensor 1 be led out and then outside the speed sensor 1 be contacted. Such contacting can then be done again via a crimped connection, or else via a plug.

Anhand der 5-11 wird im Folgenden das Herstellungsverfahren des Drehzahlfühlers 1 in einzelnen Schritten (121 - 127) beschrieben.Based on 5-11 Below is the manufacturing process of the speed sensor 1 in individual steps ( 121 - 127 ).

In 5 ist der Drehzahlfühler 1 als Rohling dargestellt, wobei der Rohling im gezeigten Beispiel bereits das Kabel 10, sowie die Aufnahme 4 umfasst. Ferner ist ein Leiterbauteil 5 gezeigt, welches an einem Ende die Stromschienen mit Crimpverbindungen 13a, 13b aufweist, und an einem anderen Ende in die Aufnahme 4 hineinragt. Die Adern 12 a und 12 b des Kabels 10 sind an den Crimpverbindungen mit dem Bauteil 5 verbunden. Dieser Verbindungsbereich befindet sich im Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1, welcher beispielsweise in einem Spritzgussverfahren hergestellt worden ist. Der vordere Teil des Leiterbauteils 5 ragt aus dem Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1 heraus in die Aufnahme 4.In 5 is the speed sensor 1 shown as a blank, the blank in the example shown already the cable 10 , as well as the recording 4 includes. Furthermore, a conductor component 5 shown, which at one end the busbars with crimp connections 13a . 13b and at another end into the receptacle 4 protrudes. The veins 12 a and 12 b of the cable 10 are at the crimp connections with the component 5 connected. This connection area is located in the body 1a of the speed sensor 1 , which has been produced for example in an injection molding process. The front part of the conductor component 5 protrudes from the corpus 1a of the speed sensor 1 out into the receptacle 4 ,

6 zeigt den vorderen Abschnitt des Drehzahlfühlers 1, welche die Aufnahme 4 umfasst. Im Vergleich zu 5, wurde das Bauteil 5 gestanzt. Auf diese Weise ist die elektrische Verbindung zwischen der Stromschiene 13a, sowie der Stromschiene 13b unterbunden. Die Adern 12a sowie 12b, welche jeweils an die Stromschiene 13a und 13b angeschlossen sind, erfahren auf diese Weise keinen elektrischen Kurzschluss. Durch das Bezugszeichen 6 ist die Stelle an der das Bauteil 5 gestanzt worden ist, angedeutet. Die Aufnahme 4 im Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1 ist zu diesem Zeitpunkt sowohl oben, als auch unten geöffnet. Die Aufnahme 4 erstreckt sich von einer Seite des Drehzahlfühlers 1 zur gegenüberliegenden Seite des Drehzahlfühlers 1. 6 shows the front section of the speed sensor 1 which the recording 4 includes. Compared to 5 , became the component 5 punched. In this way, the electrical connection between the busbar 13a , as well as the power rail 13b prevented. The veins 12a such as 12b , which in each case to the power rail 13a and 13b are connected, learn in this way no electrical short circuit. By the reference numeral 6 is the place at the component 5 has been punched, implied. The recording 4 in the body 1a of the speed sensor 1 is open both at the top and at the bottom at this time. The recording 4 extends from one side of the speed sensor 1 to the opposite side of the speed sensor 1 ,

7 zeigt einen weiteren Montageschritt, bei dem die Aufnahme 4 mit einer unteren Abdeckung 3 verschlossen wird. Die Aufnahme 4 wird durch die untere Abdeckung 3 von einer durchgehenden Öffnung zu einer geschlossenen Halbschale. Die untere Abdeckung 3 kann dabei geklebt, lasergeschweißt, ultraschallgeschweißt oder auf andere Art und Weise mit den Drehzahlfühler 1, insbesondere mit dessen Korpus 1a verbunden werden. Im oberen Teil der Abbildung ist der Drehzahlfühler 1 von oben zu sehen wobei die Abdeckung 3 bereits vorhanden ist. Die Stromschiene 13a und 13 b liegen bereits getrennt vor. Ebenso kann anstatt der Abdeckung 3 auch die in den 1 - 4 gezeigte Abdeckung 2 oberhalb aufgebracht werden, was jedoch hier nicht in den Figuren dargestellt ist. 7 shows a further assembly step, in which the recording 4 with a lower cover 3 is closed. The recording 4 gets through the bottom cover 3 from a through opening to a closed half shell. The lower cover 3 Can be glued, laser welded, ultrasonically welded or otherwise with the speed sensor 1 , in particular with its body 1a get connected. In the upper part of the figure is the speed sensor 1 from the top to see the cover 3 already exists. The busbar 13a and 13 b are already present separately. Likewise, instead of the cover 3 also in the 1 - 4 shown cover 2 above be applied, which is not shown here in the figures.

In einem weiteren Montageschritt, der in 8 gezeigt ist, wird das eigentliche Sensorbauteil 7 in den Drehzahlfühler 1 aufgenommen, insbesondere in dessen Korpus 1a. Dabei wird das Sensorbauteil 7 in die Aufnahme 4 eingebracht und dort angeordnet. Die Anschlusselemente 15a und 15b werden an und/oder auf den Stromschienen 13a und 13b positioniert. Der Schritt des Einbringens des Sensorbauteils 7 in die Aufnahme 4 kann dabei entweder vor dem Verschließen der Unterseite der Aufnahme mit Abdeckung 3 erfolgen, oder auch danach. Ist die Aufnahme 4 bereits verschlossen, so kann auch die Abdeckung 3 als Anschlag bei der Positionierung des Sensorbauteils 7 dienen.In another assembly step, the in 8th is shown, the actual sensor component 7 in the speed sensor 1 recorded, especially in its body 1a , This is the sensor component 7 in the recording 4 introduced and arranged there. The connection elements 15a and 15b be on and / or on the power rails 13a and 13b positioned. The step of introducing the sensor component 7 in the recording 4 can either before closing the bottom of the recording with cover 3 done, or afterwards. Is the recording 4 already closed, so can the cover 3 as a stop when positioning the sensor component 7 serve.

Selbiges gilt für die Abdeckung 2, wenn diese anstelle der Abdeckung 3 aufgebracht worden ist. Sollte die Abdeckung 2 vor Einbringen des Sensorbauteils 7 aufgebracht worden sein, so kann auch diese als Anlage für das Sensorbauteil 7 dienen. Das Einbringen des Sensorbauteils 7 kann bei offener Aufnahme 4 beidseitig erfolgen. Ist die Aufnahme 4 bereits einseitig verschlossen, so kann das Einbringen von der, der jeweiligen Abdeckung 2,3 abgewandten Seite her erfolgen.The same applies to the cover 2 if this instead of the cover 3 has been applied. Should the cover 2 before inserting the sensor component 7 be applied, so this can also be used as a system for the sensor component 7 serve. The introduction of the sensor component 7 can with open recording 4 done on both sides. Is the recording 4 already closed on one side, so can the introduction of the, the respective cover 2.3 done away from her side.

Eine exakte Positionierung des Sensorbauteils 7 in der Aufnahme 4 kann mittels Positionierhilfen 14 erfolgen, insbesondere mittels Positionierhilfen 14, die im Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1 vorhanden sind, oder als Teil desselben ausgebildet sind. Solche Positionierhilfen können im Spritzgussverfahren bei der Herstellung des Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1 hergestellt werden. Positionierhilfen 14 können beispielsweise Rasthaken, Klemmrippen oder Positionierrippen sein. In der oberen Darstellung von 8 sieht man, wie das Sensorbauteil zwischen Positionierhilfen 14 eingebracht ist. Im unteren Teil von 8 sieht man in einer Seitenansicht, wie das Sensorbauteil 7 in der Aufnahme 4 eingebracht ist.An exact positioning of the sensor component 7 in the recording 4 can by means of positioning aids 14 done, in particular by means of positioning 14 in the body 1a of the speed sensor 1 are present, or formed as part of the same. Such positioning aids can be injection molded in the manufacture of the body 1a of the speed sensor 1 getting produced. positioning aids 14 For example, can be snap hook, clamping ribs or positioning ribs. In the upper part of 8th you can see how the sensor component between positioning aids 14 is introduced. In the lower part of 8th one sees in a side view, like the sensor component 7 in the recording 4 is introduced.

In einem weiteren Montageschritt, wie er in 9 zu sehen ist, werden die Anschlusselemente 15a, 15b mit den Stromschienen 13a, 13b kontaktiert. Die Kontaktierung kann dabei durch Löten oder Schweißen erfolgen. Die elektrische Kontaktierung kann mittels Laser- oder Widerstandsschweißen erfolgen.
In 9 ist eine Kontaktierung über zwei Schweißpunkte 8a und 8b zu sehen. Eine Kontaktierung der Anschlusselemente 15a, 15b mit den Stromschienen 13a und 13b kann wiederum vor einem Verschließen der Aufnahme 4 mittels der Abdeckung 3 an der Unterseite der Aufnahme 4 erfolgen; ebenso kann die Kontaktierung auch nach dem Verschließen der Aufnahme 4 an der Unterseite mittels der Abdeckung 3 erfolgen. Identisches gilt wenn in einer anderen Ausführungsform die Abdeckung 2 anstelle der Abdeckung 3 aufgebracht worden ist.In another assembly step, as in 9 can be seen, the connecting elements 15a . 15b with the busbars 13a . 13b contacted. The contacting can be done by soldering or welding. The electrical contacting can be done by means of laser or resistance welding.
In 9 is a contact via two welding points 8a and 8b to see. A contacting of the connection elements 15a . 15b with the busbars 13a and 13b in turn, before closing the recording 4 by means of the cover 3 at the bottom of the picture 4 respectively; Similarly, the contact can also after closing the recording 4 at the bottom by means of the cover 3 respectively. The same applies if in another embodiment, the cover 2 instead of the cover 3 has been applied.

In einem weiteren Montageschritt - beschrieben anhand von 9 - wird der Bereich der Aufnahme 4 des Drehzahlfühlers 1 mittels einer Masse 9 verfüllt. In another assembly step - described by means of 9 - becomes the area of recording 4 of the speed sensor 1 by means of a mass 9 filled.

Zum Verfüllen der Aufnahme 4 kann eine Silikonmasse verwendet werden. Bei der Masse 9 kann es sich beispielsweise um ein Zweikomponenten-Silikon handeln, welches flüssig in die Aufnahme eingefüllt wird und darin aushärtet. Die Masse 9 kann in unterschiedlicher Härte oder Elastizität vorliegen. So kann die Masse 9 eine geringe Härte aufweisen und auf Krafteinwirkung von außen nachgeben, oder aber eine höhere Härte aufweisen, und eine nur geringe Nachgiebigkeit auf Krafteinwirkung haben.To fill the picture 4 a silicone compound can be used. At the mass 9 it may be, for example, a two-component silicone, which is filled in liquid in the receptacle and cured therein. The crowd 9 may be in different hardness or elasticity. That's how the mass works 9 have a low hardness and yield to force from the outside, or have a higher hardness, and have a low compliance on the force.

Die Masse 9 umgibt die elektronischen Bauteile des Drehzahlfühlers, insbesondere das Sensorbauteil 7, die Anschlusselemente 15a, 15b sowie die Stromschienen 13a und 13b. Auf diese Weise sind die elektronischen Bauteile des Drehzahlfühlers 1 vor Umwelteinflüssen geschützt und im Drehzahlfühler 1 gelagert.
In einer alternativen Ausführungsform kann auch ein lediglich anteiliges Umgeben der Komponenten mittels der Masse 9 erfolgen. Dies führt dazu, dass einige Bereiche des Sensorbauteils 7 oder der Anschlusselemente 15a, 15b oder auch der Stromschienen 13a, 13b - sofern in der Aufnahme befindlich - von der Masse 9 nicht umgeben sind.The crowd 9 surrounds the electronic components of the speed sensor, in particular the sensor component 7 , the connection elements 15a . 15b as well as the busbars 13a and 13b , In this way, the electronic components of the speed sensor 1 protected against environmental influences and in the speed sensor 1 stored.
In an alternative embodiment, only a proportionate surrounding of the components by means of the mass 9 respectively. This causes some areas of the sensor component 7 or the connection elements 15a . 15b or the busbars 13a . 13b - if present in the receptacle - of the mass 9 are not surrounded.

Ebenso ist es in einer weiteren Ausführungsform möglich, die Aufnahme 4 nicht vollständig zu verfüllen, sondern einen Teil, beispielsweise einen Spalt zwischen der Masse 9 und der oberen Abdeckung 2 ungefüllt zu lassen.It is also possible in a further embodiment, the recording 4 not completely fill, but a part, for example, a gap between the mass 9 and the top cover 2 to leave unfilled.

Das Verfüllen der Aufnahme 4 mit Masse 9 erfolgt gegen diejenige Abdeckung 2,3 die die Aufnahme 4 einseitig verschließt. Je nach Ausführungsform kann - wie gesagt die obere Abdeckung 2 oder die untere Abdeckung 3 vorgesehen sein, wobei von der jeweils anderen Seite her das Verfüllen der Aufnahme 4 mit Masse 9 erfolgt.Filling the recording 4 with mass 9 takes place against that cover 2.3 the recording 4 closes on one side. Depending on the embodiment can - as I said the top cover 2 or the lower cover 3 be provided, wherein from the other side of the filling of the recording 4 with mass 9 he follows.

In einem weiteren Montageschritt - beschrieben anhand von 11- wird die Aufnahme 4 an der Oberseite mittels der Abdeckung 2 verschlossen. Die Aufnahme 4 beinhaltet nunmehr die elektronischen Bauteile des Drehzahlfühlers 1, welche kontaktiert sind mit elektrischen Leitungen, welche aus der Aufnahme 4 nach außen geführt sind, sowie die Masse 9. Die Masse 9 mit den elektronischen Bauteilen sind in der Aufnahme 4 aufgenommen und von 2 Seiten mit Abdeckungen 2,3 geschützt. Die Abdeckungen 2,3 verschließen die Aufnahme 4 an zwei gegenüberliegenden Seiten, insbesondere an einer Oberseite und eine Unterseite der Aufnahmeöffnung 4. Im oberen Teil von 11 ist der Drehzahlfühler in einer Ansicht von oben gezeigt, wobei die Abdeckung 2 bereits aufgebracht ist. Im unteren Teil der 11 ist in einer Seitenansicht zu sehen, wie die Aufnahme 4 an der Oberseite mit Abdeckung 2 sowie an der Unterseite mit Abdeckung 3 verschlossen ist. Dazwischen befinden sich die elektronischen Bauteile sowie die Masse 9. Der in 11 gezeigte Zustand entspricht der Darstellung aus 1. Wurde in den vorhergehenden Schritten die obere Abdeckung 2 zuerst aufgebracht, so kann in diesem Schritt die weitere Abdeckung 3, hier dann die untere Abdeckung 3 aufgebracht werden und dadurch die Aufnahme 4 verschlossen werden.In another assembly step - described by means of 11 - will the recording 4 at the top by means of the cover 2 locked. The recording 4 now includes the electronic components of the speed sensor 1 , which are contacted with electrical wires, which from the recording 4 led to the outside, as well as the mass 9 , The crowd 9 with the electronic components are in the receptacle 4 taken and from 2 Pages with covers 2 . 3 protected. The covers 2 . 3 close the picture 4 at two opposite sides, in particular on an upper side and a lower side of the receiving opening 4 , In the upper part of 11 the speed sensor is shown in a view from above, with the cover 2 already applied. In the lower part of the 11 is seen in a side view as the recording 4 at the top with cover 2 as well as at the bottom with cover 3 is closed. In between are the electronic components as well as the ground 9 , The in 11 shown state corresponds to the illustration 1 , Has been the top cover in the previous steps 2 applied first, so in this step, the further coverage 3 , here then the lower cover 3 be applied and thereby the recording 4 be closed.

Wie bereits gesagt kann auch nur eine Abdeckung 2,3 für den Drehzahlfühler 1 vorgesehen sein. Dies kann in einer Ausführungsform des Drehzahlfühlers dann der Fall sein, wenn die Masse 9 in harter Ausführung die Aufnahme 4 verfüllt und die umgebenen elektronischen Bauteile ausreichend schon durch die Masse 9 alleine geschützt sind.As already said, only a cover 2 . 3 for the speed sensor 1 be provided. This may be the case in one embodiment of the speed sensor when the mass 9 in hard execution the recording 4 filled and the surrounding electronic components sufficiently already by the mass 9 are protected alone.

In 10 und 11 unten wurden die Schweißpunkte 8a und 8b der Übersichtlichkeit halber nicht eingezeichnet.In 10 and 11 below were the welds 8a and 8b for the sake of clarity not shown.

Der Drehzahlfühler 1 kann in einem Herstellungsverfahren hergestellt werden, welches anhand der 5 - 11 im Detail beschrieben wurde.
Das Herstellungsverfahren ist in einem Ablaufdiagramm in 12 gezeigt.The speed sensor 1 can be produced in a manufacturing process which is based on the 5 - 11 was described in detail.
The manufacturing process is shown in a flowchart in 12 shown.

In einem ersten Schritt 121 wird der Rohling des Drehzahlfühlers 1 bereitgestellt. Der Rohling umfasst dabei bereits das Stanzbauteil 5, welches später die zwei Stromschienen 13a und 13b ergibt. Das Stanzbauteil kann dabei in einem Spritzgussverfahren anteilig verspritzt worden sein, und ist somit anteilig in den Korpus 1a des Drehzahlfühlers aufgenommen. Ein Teil des Stanzbauteils 5 ragt in die Öffnung 4 des Korpus 1a des Drehzahlfühlers 1 hinein.In a first step 121 becomes the blank of the speed sensor 1 provided. The blank already includes the stamped component 5 , which later the two busbars 13a and 13b results. The stamped component may have been proportionately injected in an injection molding process, and is therefore proportionate in the body 1a recorded by the speed sensor. Part of the stamping component 5 protrudes into the opening 4 of the body 1a of the speed sensor 1 into it.

In einem folgenden Schritt 122 wird dann das Leitungsbauteil 5 gestanzt, so dass zwei getrennte Stromschienen 13a und 13b vorliegen.In a following step 122 then becomes the conduit component 5 punched, leaving two separate busbars 13a and 13b available.

In einem weiteren Schritt 123 wird die Unterseite der Aufnahme 4 durch die Abdeckung 3 verschlossen. In einer anderen Ausführungsform kann das Verschließen auch mit der oberen Abdeckung 2 erfolgen.In a further step 123 will be the bottom of the recording 4 through the cover 3 locked. In another embodiment, the closure may also be with the top cover 2 respectively.

In einem weiteren Schritt 124 wird das Sensorbauteil 7 in die Aufnahme 4 eingebracht.In a further step 124 becomes the sensor component 7 in the recording 4 brought in.

In einem weiteren Schritt 125 wird das Sensorbauteil 7 über seine Anschlusselemente 15a und 15b mit den Stromschienen 13a und 13b kontaktiert.In a further step 125 becomes the sensor component 7 via its connection elements 15a and 15b with the busbars 13a and 13b contacted.

In einem Folgeschritt 126 wird die Aufnahme 4 mit einer Masse 9 vergossen.In a subsequent step 126 will the recording 4 with a mass 9 shed.

In einem weiteren Schritt 127 wird die Aufnahme 4, umfassend die elektronischen Bauteile sowie die Masse 9, mittels der oberen Abdeckung 2 verschlossen. Wurde in Schritt 123 die Aufnahme 4 mit der oberen Abdeckung 2 verschlossen, so wird die Aufnahme in Schritt 127 nun mit der unteren Abdeckung 3 verschlossen. Der Schritt 127 ist - wie bereits gesagt - nicht zwingend erforderlich. Für eine Ausführungsform kann vorgesehen sein, die Aufnahme 4 nur an einer Seite der Aufnahme 4 mit einer Abdeckung 2,3 zu verschließen.In a further step 127 will the recording 4 comprising the electronic components and the ground 9 , by means of the top cover 2 locked. Was in step 123 the recording 4 with the top cover 2 closed, the recording will be in step 127 now with the lower cover 3 locked. The step 127 is - as already mentioned - not absolutely necessary. For one embodiment, the receptacle can be provided 4 only on one side of the recording 4 with a cover 2 . 3 to close.

In alternativer Ausgestaltung des Herstellungsverfahrens werden die Schritte 124 und 125, also das Einbringen des Sensorbauteils 7 in die Aufnahme 4, sowie das Kontaktieren des Sensorbauteils 7 mit den Stromschienen 13a 13b über die Anschlusselemente 15a 15b durchgeführt, bevor die Aufnahme 4 von unten mit der Abdeckung 3 verschlossen wird. Diese Variante ist nicht als Verfahrensdiagramm dargestellt. Wird in Schritt 123 in der alternativen Ausführungsform die Aufnahme 4 mit der Abdeckung 2 verschlossen gilt dies entsprechend.In an alternative embodiment of the manufacturing process, the steps 124 and 125 , So the introduction of the sensor component 7 in the recording 4 , As well as contacting the sensor component 7 with the busbars 13a 13b via the connection elements 15a 15b performed before the recording 4 from below with the cover 3 is closed. This variant is not shown as a process diagram. Will in step 123 in the alternative embodiment, the recording 4 with the cover 2 closed this applies accordingly.

Es wird darauf hingewiesen, dass eine andere passende zeitliche Reihenfolge der Herstellungsschritte möglich ist. So kann je nachdem, welche Seite der Aufnahme 4 zuerst verschlossen wird, das Verfüllen der Aufnahme 4 von der gegenüberliegenden Seite her erfolgen. Wird in Schritt 123 in der alternativen Ausführungsform die Aufnahme 4 mit der Abdeckung 2 verschlossen gilt dies entsprechend.It should be noted that another suitable chronological order of the manufacturing steps is possible. So, depending on which side of the recording 4 is first closed, filling the intake 4 done from the opposite side. Will in step 123 in the alternative embodiment, the recording 4 with the cover 2 closed this applies accordingly.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19828598 A1 [0001]DE 19828598 A1 [0001]

Claims (10)

Sensorkopf (1) umfassend - wenigstens eine Aufnahme (4) in Form einer durgehenden Öffnung des Sensorkopfes (1), - wenigstens ein Sensorelement (7), welches in der Aufnahme (4) aufgenommen ist, - wobei die Aufnahme (4) an einer der Seiten ihrer durchgehenden Öffnung, - mittels einer Abdeckung (2,3) verschlossen ist.Sensor head (1) comprising at least one receptacle (4) in the form of a continuous opening of the sensor head (1), at least one sensor element (7), which is accommodated in the receptacle (4), - wherein the receptacle (4) on one of the sides of its through hole, - Is closed by means of a cover (2,3). Sensorkopf (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Stromschienen (13a, 13b) in die Aufnahme (4) des Sensorkopfes (1) hineinreichen.Sensor head (1) to Claim 1 , characterized in that at least two bus bars (13a, 13b) extend into the receptacle (4) of the sensor head (1). Sensorkopf (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein in der Aufnahme (4) eingebrachtes Sensorelement (7) mit den Stromschienen (13a, 13b) elektrisch leitend über Anschlusselemente (15a, 15b) des Sensorelements (7) verbunden ist.Sensor head (1) to Claim 2 , characterized in that in the receptacle (4) introduced sensor element (7) with the busbars (13a, 13b) is electrically connected via connection elements (15a, 15b) of the sensor element (7). Sensorkopf (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (4) mit einer Vergussmasse (9) verfüllt ist, wobei die Vergussmasse (9) das Sensorbauteil (7), die Anschlusselemente (15a, 15b) sowie die Stromschienen (13a, 13b) zumindest anteilig umgreift.Sensor head (1) to Claim 3 , characterized in that the receptacle (4) with a potting compound (9) is filled, wherein the potting compound (9) the sensor component (7), the connection elements (15a, 15b) and the busbars (13a, 13b) at least partially surrounds. Sensorkopf nach einem der Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet, dass die verbleibende Seite der durchgehenden Öffnung der Aufnahme (4) mit einer weiteren Abdeckung (2,3) verschlossen ist.Sensor head after one of the Claims 2 - 4 , characterized in that the remaining side of the through opening of the receptacle (4) with a further cover (2,3) is closed. Sensorkopf (1) nach einem der Ansprüche 2-4, wobei die Stromschienen (13a, 13b) aus einem Stanzbauteil (5) vorgesehen sind, welches innerhalb der Aufnahme (4) getrennt wurde.Sensor head (1) according to one of Claims 2 - 4 , wherein the busbars (13a, 13b) are provided from a stamped component (5) which has been separated within the receptacle (4). Verfahren zur Herstellung eines Sensorkopfes (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend die Schritte - Bereitstellen (121) eines Rohlings des Sensorkopfes (1), - Aufnehmen (124) des Sensorelements (7) in eine Aufnahme in Form einer durchgehenden Öffnung (4) des Rohlings, - Verschließen (123) der Aufnahme (4) an einer Seite ihrer durchgehenden Öffnung mittels einer Abdeckung (2,3).Method for producing a sensor head (1) according to one of the preceding claims, comprising the steps Providing (121) a blank of the sensor head (1), Receiving (124) the sensor element (7) in a receptacle in the form of a through opening (4) of the blank, - Closing (123) of the receptacle (4) on one side of its through-opening by means of a cover (2,3). Verfahren nach Anspruch 7, ferner umfassend die Schritte: - Auftrennen (122) eines Stanzbauteils (5) in der Aufnahme (4) zur Herstellung von Stromschienen (13a, 13b), - Kontaktieren (125) des Sensorbauteils (7) über Anschlusselemente (15a, 15b) mit den Stromschienen.Method according to Claim 7 , further comprising the steps: - cutting (122) a stamped component (5) in the receptacle (4) for the production of busbars (13a, 13b), - contact (125) of the sensor component (7) via connecting elements (15a, 15b) with the busbars. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, ferner umfassend - ein Verfüllen (126) der Aufnahme (4) mit einer Vergussmasse (9), welche das Sensorelement (7), die Anschlusselemente (15a, 15b) sowie die Stromschienen (13a, 13b) zumindest anteilig umgreift.Method according to one of Claims 7 or 8th , further comprising - a filling (126) of the receptacle (4) with a potting compound (9), which at least partially surrounds the sensor element (7), the connection elements (15a, 15b) and the busbars (13a, 13b). Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, umfassend den Schritt (127) des Verschließens der durchgehenden Öffnung der Aufnahme (4) an der verbleibenden Seite mit einer weiteren Abdeckung (2,3).Method according to one of Claims 6 to 9 comprising the step (127) of closing the through opening of the receptacle (4) on the remaining side with a further cover (2, 3).
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