DE10201721B4

DE10201721B4 - Fernglas

Info

Publication number: DE10201721B4
Application number: DE10201721A
Authority: DE
Inventors: Kuno Seifert; Carl Steiner
Original assignee: Steiner Optik GmbH
Current assignee: Steiner Optik GmbH
Priority date: 2002-01-18
Filing date: 2002-01-18
Publication date: 2011-09-15
Anticipated expiration: 2022-01-19
Also published as: JP4154225B2; CN1266508C; US20030137726A1; JP2003215468A; US6871965B2; CN1432840A; DE10201721A1

Abstract

Fernglas (2) mit einer Prismenanordnung (4) zwischen Objektiv (3) und Okular, wobei die Prismenanordnung (4) an einer Prismenhalteeinrichtung mittels einer dauerelastischen Vergussmasse (12) festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Prismenhalteeinrichtung (1) eine Dichtlippe (8) zur Anlage der Prismenanordnung (4) und der durch die Prismenhalteeinrichtung (1), das Objektiv (3) und den dem Objektiv (3) zugewandten Bereich der Prismenanordnung (4) begrenzte Raum (5) eine Durchlassöffnung (6) aufweist, über die vor dem Einbringen der Vergussmasse (12) ein Vakuum angelegt werden kann zum Ansaugen und Halten der Prismenanordnung (4) an der Dichtlippe (8), so dass die Prismenanordnung (4) justiert werden kann.

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Fernglas mit einer Prismenanordnung zwischen Objektiv und Okular.
Derartige Prismenanordnungen haben zwei Hauptfunktionen, d. h. sie drehen einerseits das vom Objektiv gelieferte seitenverdrehte und kopfstehende Bild in die richtige Beobachtungslage und andererseits verkürzen sie die mechanische Baulänge eines derartigen optischen Systems. Damit diese Funktionen erfüllt werden können, befindet sich das durch die Prismen gebildete Umkehrsystem zwischen dem Objektiv und der gemeinsamen Brennebene von Objektiv und Okular. Wichtig ist hierbei, dass das Umkehrsystem dauerhaft unverrückbar fest an der vorjustierten Stelle bleibt. Da Prismenanordnungen ein relativ hohes Eigengewicht besitzen, muss deren Lagerung sehr stabil ausgeführt werden.
Herkömmlicherweise wird die Befestigung durch Justierschrauben, Befestigungsbügel und ggf. mittels harter, unelastischer Klebstoffe realisiert. Dies führt zu hohen punktuellen Belastungen und Spannungen und damit zur Beeinträchtigung der optischen Übertragung. Bei stärkeren Belastungen, wie z. B. durch Stoß, Schlag oder Fall, führen die daraus resultierenden punktuellen Belastungen häufig auch zu einem Bruch der Prismenanordnung.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Fernglas zu schaffen, bzw. ein Verfahren zu seiner Herstellung anzugeben, wodurch eine schnelle, einfache und sehr genaue primäre Justierung bei der Herstellung realisierbar ist und außerdem gewährleistet wird, dass die Prismenanordnung im Gebrauch stoßfest gelagert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 5 gelöst, vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2–4 bzw. 6–7.
Durch diese Befestigungstechnik kann Stoßenergie absorbiert werden und aufgrund der Elastizität und der großen Angriffsfläche im Befestigungsbereich sind auftretende Spannungen, ausgelöst durch Temperaturunterschiede, Stöße, Schläge und dergleichen, äußerst gering.
Hierdurch wird eine Verbesserung der optischen Leistung erreicht, ein höherer Temperaturschwankungs-Toleranzbereich des Fernglases, eine wesentliche Steigerung der Robustheit und daraus resultierend natürlich ein geringerer Ausfall. Gleichzeitig wird die Herstellung und Primärjustierung vereinfacht, wie nachfolgend noch näher beschrieben wird.
Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Vergussmasse eine Härte von ca. Shore A 45, eine Elongation von ca. 250% sowie eine Scherfestigkeit von 1,2 MPa aufweist.
Günstigerweise ist der durch das Objektiv und dem dem Objektiv zugewandten Bereich der Prismenanordnung begrenzte Raum mit wenigstens einer Durchlassöffnung versehen. Diese Durchlassöffnung erfüllt eine Doppelfunktion, indem über die Durchlassöffnung bzw. die Durchlassöffnungen bei der Herstellung ein Vakuum angelegt werden kann, sodass die Prismenanordnung gegen die Prismenhalteeinrichtung, welche insbesondere die Form eines Auflagekragens aufweist, angesaugt wird. Es ist dementsprechend möglich, die Prismenanordnung beim Herstellungsprozess ganz leicht optisch zu justieren und in der justierten Position positioniert zu halten, um dann eine endgültige Fixierung über eine dauerelastische Vergussmasse vorzunehmen. Nach dem Aushärten der Vergussmasse und dem Festlegen der Prismenanordnung kann dieselbe Durchlassöffnung dazu verwendet werden, um den Raum in an sich bekannter Weise mit Stickstoff zu füllen.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Fernglases insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, welches sich dadurch auszeichnet, dass die Prismenanordnung an der Prismenhalteinrichtung positioniert wird, dass über eine Durchlassöffnung ein Unterdruck angelegt wird und hierdurch die Prismenanordnung gegen eine Auflagefläche der Prismenhalteinrichtung gedrückt wird, dass dann eine optische Justierung vorgenommen wird und die justierte Position der Prismenanordnung fixiert wird.
Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass das Fixieren der Prismenanordnung durch eine schnellhärtende, insbesondere UV-härtbare Vergussmasse erfolgt.
Die dauerelastische Vergussmasse wird insbesondere in einen verbleibenden Freiraum zwischen Prismenhalteeinrichtung und Prismenanordnung eingebracht. Hierdurch wird eine große Befestigungsfläche geschaffen, die Spitzenbelastungen vermeidet.
Die Verwendung einer Vergussmasse in Form einer Essigsäure freien Masse auf Silikonbasis vermeidet das Ausdünsten von Essigsäure und damit eine Belastung des optischen Systems hierdurch, schafft andererseits aber die gewünschte elastische Lagerung.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
1 einen Längsschnitt durch den Bereich zwischen Objektiv und Prismenanordnung eines Fernglases und
2 eine perspektivische Darstellung auf die Prismenanordnung eines erfindungsgemäßen Fernglases.
In 1 ist ein Längsschnitt durch den Bereich des sogenannten Prismenstuhls 1 eines Fernglases 2 dargestellt, wobei an dem vorderen, in der Zeichnung rechten Ende des Prismenstuhls 1 ein Objektiv 3 angeordnet ist und am linken Ende eine Prismenanordnung 4. Zwischen Prismenanordnung 4, Objektiv 3 und Prismenstuhl 1 ist ein Innenraum 5 ausgebildet, der mit einer Durchlassöffnung 6 versehen ist. Die Prismenanordnung liegt dem Prismenstuhl über eine kragenförmige Auflagefläche 7 mit einer Dichtlippe 8 an. Zwischen der Mantelfläche 9, der Prismenanordnung und einem Ringkragen 10 des Prismenstuhls ist ein ringförmiger Freiraum 11 ausgebildet, der mit einer dauerelastischen Vergussmasse 12 ausgegossen ist.
Bei der Herstellung wird in einem gegenüber 1 um 90° nach rechts gekippten Zustand die Prismenanordnung 4 auf die Auflagenfläche 7 aufgesetzt und über die Durchlassöffnung 6 ein Vakuum angelegt, sodass die Prismenanordnung 4 gegen die Dichtlippe 8 angedrückt wird. Es erfolgt nun eine optisch korrekte Positionierung der Prismenanordnung 4 relativ zum Objektiv 3. Sobald diese Justierung erfolgt ist (die jegliche Betätigung von Justierschrauben entbehrlich macht) wird die dauerelastische Vergussmasse 11 eingebracht und durch UV-Bestrahlung ausgehärtet. Durch die Durchlassöffnung 6 wird dann Stickstoff eingebracht und die Durchlassöffnung 6 wird geschlossen.

Claims

Fernglas (2) mit einer Prismenanordnung (4) zwischen Objektiv (3) und Okular, wobei die Prismenanordnung (4) an einer Prismenhalteeinrichtung mittels einer dauerelastischen Vergussmasse (12) festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Prismenhalteeinrichtung (1) eine Dichtlippe (8) zur Anlage der Prismenanordnung (4) und der durch die Prismenhalteeinrichtung (1), das Objektiv (3) und den dem Objektiv (3) zugewandten Bereich der Prismenanordnung (4) begrenzte Raum (5) eine Durchlassöffnung (6) aufweist, über die vor dem Einbringen der Vergussmasse (12) ein Vakuum angelegt werden kann zum Ansaugen und Halten der Prismenanordnung (4) an der Dichtlippe (8), so dass die Prismenanordnung (4) justiert werden kann.
Fernglas (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse (12) eine essigsäurefreie Masse auf Silikonbasis ist.
Fernglas (2) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse (12) eine Härte von ca. Shore A 45 und eine Elongation von ca. 250% aufweist.
Fernglas (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet dass die Scherfestigkeit ca. 1,2 MPa beträgt.
Verfahren zur Herstellung eines Fernglases (2) mit einer Prismenanordnung (4) zwischen Objektiv (3) und Okular, wobei die Prismenanordnung (4) an einer Prismenhalteeinrichtung mittels einer dauerelastischen Vergussmasse (12) festgelegt ist, und bei welchem der durch das Objektiv (3) und den dem Objektiv (3) zugewandten Bereich der Prismenanordnung (4) begrenzte Raum (5) wenigstens eine Durchlassöffnung (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Prismenanordnung (4) an der Prismenhalteeinrichtung positioniert wird, über die Durchlassöffnung (6) ein Unterdruck angelegt wird und hierdurch die Prismenanordnung (4) gegen eine Auflagefläche (7) der Prismenhalteeinrichtung gedrückt wird, dann eine optische Justierung vorgenommen wird und die justierte Position der Prismenanordnung (4) mittels der dauerelastischen Vergussmasse (12) fixiert wird.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixieren der Prismenanordnung (4) durch eine schnell aushärtende, insbesondere UV-härtbare Vergussmasse (12) erfolgt.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einen verbliebenen Freiraum (11) zwischen Prismenhalteeinrichtung und Prismenanordnung (4) die dauerelastische Vergussmasse (12) eingebracht wird.