DE102017208091A1

DE102017208091A1 - Sheet feeding device for a printing press

Info

Publication number: DE102017208091A1
Application number: DE102017208091.4A
Authority: DE
Inventors: Carsten Reinsch; Ulrich Köhler; Tino Jacob
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2017-05-15
Filing date: 2017-05-15
Publication date: 2018-11-15
Anticipated expiration: 2037-05-16
Also published as: DE102017208091B4

Abstract

Die Erfindung betriff eine Bogenzuführvorrichtung für eine Druckmaschine, mit einem Anlegetisch, der an einer in Bogentransportrichtung stromabwärtigen Kante durch als Anschlag für eine Bogenvorderkante dienende Vordermarken begrenzt ist und wenigstens einen zu einer Oberfläche des Anlegetischs parallelen Blasluftkanal zum Führen eines Blasluftstroms aufweist. Der Blasluftkanal ist nach oben durch eine wenigstens einen Teil der Oberfläche des Anlegetischs bildende Lochplatte abgeschlossen.The invention relates to a sheet feeding device for a printing machine, with a feed table, which is delimited at a downstream in the sheet transport direction edge serving as a stop for a sheet leading edge leading and at least one parallel to a surface of the feed table Blasluftkanal for guiding a Blasluftstroms. The blast air duct is closed at the top by a perforated plate forming at least part of the surface of the feed table.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenzuführvorrichtung für eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sheet feeding apparatus for a printing press according to the preamble of claim 1.

Eine wesentliche Aufgabe einer solchen Bogenzuführvorrichtung ist, jeden einzelnen Bogen an Vordermarken an einer in Bogentransportrichtung stromabwärtigen Kante eines Anlegetischs so zu platzieren, dass die Vorderkante des Bogens dort in geradlinig gestrecktem Zustand von Greifern eines Greiferbalkens aufgenommen werden kann. Dies ist eine Voraussetzung dafür, dass der Bogen anschließend einen Druckspalt eben und faltenfrei in exakt reproduzierbarer Ausrichtung durchläuft.An essential task of such a sheet feeding device is to place each individual sheet of leading marks on a downstream edge of a feed table in the sheet transport direction such that the leading edge of the sheet can be picked up by grippers of a gripper bar in a rectilinear state. This is a prerequisite for the sheet subsequently to pass through a printing gap flat and wrinkle-free in exactly reproducible alignment.

Aus DE 10 321 312 A1 ist eine Bogenzuführvorrichtung für einen geschuppten Bogenstrom bekannt, bei der in einem Anlegetisch zu dessen Oberfläche parallele Blasluftkanäle sich jeweils von einer Druckkammer im Wesentlichen in Bogentransportrichtung bis zur stromabwärtigen Kante des Anlegetischs erstrecken. Diese Blasluftkanäle sind nach oben durch den zugeführten Bogen selbst verschlossen. Indem sie, bevor Greifer die Vorderkante des Bogens fassen, mit Blasluft beaufschlagt werden, entsteht in den Blasluftkanälen ein dynamischer Unterdruck, der den Bogen auf dem Anlegetisch fixiert. Dabei ergibt sich jedoch das Problem, dass die Luftströmung durch an den Wänden des Blasluftkanals zunehmend verzögert wird. Während unmittelbar am Anfang der Blasluftkanäle eine hohe Strömungsgeschwindigkeit tatsächlich einen Unterdruck erzeugen kann, der ausreicht, um den Bogen beiderseits des Blasluftkanals an die Oberfläche des Anlagetischs angedrückt zu halten, führt eine entlang der Blasluftkanäle abnehmende Strömungsgeschwindigkeit zu deren Ende hin eher zu einem Luftstau. Wenn dieser abgebaut wird, indem sich die Bogenvorderkante vom Anlagetisch hebt, dann besteht die Gefahr, dass die Greifer die Bogenvorderkante verfehlen, der Bogen auf dem Anlagetisch liegen bleibt und der Betrieb der Druckmaschine unterbrochen werden muss, um den Fehler zu beheben.Out DE 10 321 312 A1 a Bogenzuführvorrichtung for a shingled sheet flow is known in which in a feed table to the surface parallel Blasluftkanäle each extending from a pressure chamber substantially in the sheet transport direction to the downstream edge of the feed table. This Blasluftkanäle are closed at the top by the supplied bow itself. By applying blast air before grippers grasp the leading edge of the sheet, a dynamic negative pressure is created in the blast air ducts, which fixes the sheet on the feed table. However, there is the problem that the air flow is increasingly delayed by on the walls of the blast air duct. While immediately at the beginning of the blast air ducts, a high flow rate may actually produce a vacuum sufficient to hold the sheet pressed against the surface of the feed table on either side of the blast air duct, a flow velocity decreasing along the blast air ducts tends to cause an air stagnation toward the end thereof. If it is removed by lifting the sheet leading edge from the feed table, then there is a risk that the grippers miss the sheet leading edge, the sheet remains on the feed table and the operation of the printing press must be interrupted to correct the error.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogenzuführvorrichtung für eine Druckmaschine zu schaffen.The invention has for its object to provide a sheet feeding device for a printing press.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.

Ein Vorteil der Bogenzuführvorrichtung ist, dass sie es ermöglicht, dem Blasluftkanal einen großen Querschnitt zu geben und damit den Einfluss des Wandkontakts auf die Geschwindigkeit des Blasluftstroms zu verringern, ohne dass deswegen die Gefahr besteht, dass der Bogen in den Blasluftkanal hineingesogen wird. Daher kann ein auch unmittelbar an der stromabwärtigen Kante des Anlagetischs der Bogen in Kontakt mit dem Anlagetisch gehalten werden, so dass die Position der Bogenvorderkante exakt festgelegt ist.An advantage of the sheet feeder is that it allows to give the blast air duct a large cross-section and thus to reduce the influence of the wall contact on the speed of the blast air flow, without there being the risk that the arc is sucked into the blast air duct. Therefore, even at the downstream edge of the abutting table, the sheet can be held in contact with the abutting table, so that the position of the sheet leading edge is accurately set.

Der Blasluftkanal erstreckt sich vorzugsweise quer zur Bogentransportrichtung. Dann können für die Zu- und ggf. Abfuhr von Blasluft benötigte Anschlüsse an den Enden des Blasluftkanals untergebracht werden, ohne dass sie Greifern oder anderen zum Weitertransport der Bogen vom Anlagetisch benötigten Hilfsmitteln im Wege wären.The blast air duct preferably extends transversely to the sheet transport direction. Then can be accommodated at the ends of the Blasluftkanals for the supply and possibly discharge of blown air required connections without them grippers or other tools needed for further transport of the sheet from the investment table in the way.

Die Löcher der Lochplatte sind vorzugsweise Langlöcher, die in Bogentransportrichtung von einer Längsmittelebene des Anlegetischs divergieren. Wenn ein Bogen in üblicher Weise mittig entlang des Anlagetischs zu dessen stromabwärtiger Kante gefördert wird, ist es zwar denkbar, dass Ecken der Bogenvorderkante zunächst in die Löcher hineingesaugt werden, doch da die Ränder dieser Löcher in Bogentransportrichtung divergieren, werden die Ecken durch die Bewegung des Bogens sofort wieder aus den Löchern herausgezogen, so dass eine Beschädigung des Bogens durch Verhaken seiner Ecken an den Löchern verhindert wird.The holes of the perforated plate are preferably elongated holes which diverge in the sheet transport direction from a longitudinal center plane of the feed table. If a sheet is conveyed in the usual way along the center of the feed table to the downstream edge, it is conceivable that corners of the sheet leading edge are first sucked into the holes, but since the edges of these holes diverge in the sheet transport direction, the corners by the movement of the Bow immediately pulled out of the holes, so that damage to the bow is prevented by hooking its corners to the holes.

Um eine Asymmetrie in der Wirkung der Blasluft zu vermeiden, sollte die Strömungsrichtung des Blasluftstroms im Blasluftkanal von einer Längsmittelebene zu seitlichen Rändern des Anlegetischs verlaufen.In order to avoid an asymmetry in the action of the blowing air, the flow direction of the blast air flow in the blast air duct should run from a longitudinal center plane to lateral edges of the feed table.

Um eine über die Länge des Blasluftkanals gleichmäßige verteilte Wirkung auf den Bogen zu erzielen, sollte ein Druckgradient im Blasluftkanal möglichst gering sein. Zu diesem Zweck sollte eine Lufteinlassöffnung, über die Luft dem Blasluftkanal zugeführt wird, so geformt oder angeordnet sein, dass die Luft in der Strömungsrichtung des Blasluftkanals durch sie hindurchtritt, so dass sie keiner Umlenkung im Blasluftkanal mehr bedarf. Zu diesem Zweck kann in einer Wand des Blasluftkanals wenigstens eine Lufteinlassöffnung in Form eines Schlitzes gebildet sein, wobei sich gegenüberliegende Längsränder des Schlitzes in einer zur Wand senkrechten Richtung gegeneinander versetzt sind.In order to achieve a distributed over the length of the blast air duct distributed effect on the bow, a pressure gradient in the blast air duct should be as low as possible. For this purpose, an air inlet opening, via which air is supplied to the blown air duct, should be shaped or arranged such that the air passes through it in the direction of flow of the blown air duct, so that it no longer requires any deflection in the blown air duct. For this purpose, at least one air inlet opening may be formed in the form of a slot in a wall of the blown air duct, wherein opposite longitudinal edges of the slot are offset from one another in a direction perpendicular to the wall.

Um einer Verzögerung der Luftströmung entlang des Blasluftkanals aufgrund von Wandkontakt entgegenzuwirken, können in der Wand mehrere Lufteinlassöffnungen in Strömungsrichtung des Blasluftstroms verteilt sein.To counteract a delay of the air flow along the Blasluftkanals due to wall contact, a plurality of air inlet openings may be distributed in the flow direction of the Blasluftstroms in the wall.

Mehrere dieser der Lufteinlassöffnungen können den Blasluftkanal mit einer gleichen Verteilerkammer verbinden.Several of these air inlet openings can connect the blast air duct with an equal distribution chamber.

Die Wand, in der die Lufteinlassöffnungen gebildet sind, kann dann einerseits den Blasluftkanal und andererseits die Verteilerkammer begrenzen. The wall in which the air inlet openings are formed, then on the one hand limit the Blasluftkanal and on the other hand, the distribution chamber.

Wenn die Verteilerkammer entlang des Blasluftkanals in mehrere Teilkammern gegliedert ist, kann je nach Breite der zu verarbeitenden Bogen die eine oder andere Teilkammer zeitweilig stillgelegt werden.If the distribution chamber is divided along the Blasluftkanals into several sub-chambers, depending on the width of the sheet to be processed, one or the other sub-chamber temporarily be shut down.

Im Interesse einer rationellen Fertigung sollten diese mehreren Teilkammern baugleich sein.In the interests of rational production, these several sub-chambers should be identical.

Auch der Blasluftkanal kann in aufeinanderfolgende Luftkästen gegliedert sein.The blast air duct can also be divided into successive air boxes.

Zweckmäßigerweise können dann je ein Luftkasten und eine Teilkammer zu einer Baugruppe zusammengefasst sein.Conveniently, then each an air box and a sub-chamber can be combined to form an assembly.

Um die Bogen nach Erreichen der Vordermarken in seitlicher Richtung korrekt auszurichten, sollte eine Querzieheinrichtung mit einer Seitenziehmarke und einem quer zur Bogentransportrichtung bewegten Greifer zum Fassen und Querverziehen eines Bogens an die Seitenziehmarke vorgesehen sein. Um auf die Bogenvorderkante zu wirken, sollte der Blasluftkanal sich dann zwischen der Querzieheinrichtung und der stromabwärtigen Kante des Anlegetischs erstrecken.In order to align the sheets in the lateral direction correctly after reaching the front marks, a cross pulling device with a side draw mark and a gripper moved transversely to the sheet transport direction should be provided for gripping and transverse drawing a sheet to the side draw mark. In order to act on the sheet leading edge, the blast air duct should then extend between the traversing device and the downstream edge of the feed table.

Ein weiterer Vorteil besteht in einer nahezu berührungsfreien Stabilisierung des Bogentransportes und dessen Ausrichtung. Durch die Kombination mehrerer Blaskästen besteht der Vorteil den Bogen großflächig stabil zu halben.Another advantage consists in a virtually contact-free stabilization of the sheet transport and its orientation. By combining several blow boxes, there is the advantage of halving the sheet over a large area.

Weitere Blasluftkanäle können an anderen Stellen des Anlegetischs vorgesehen sein.Further blown air ducts may be provided at other locations of the feed table.

Ein Kanal, in dem der Greifer beweglich ist, kann als eine zur Oberseite des Anlegetischs offene Rinne geformt sein. Ein solcher Kanal kann mit einer Unterdruckquelle verbunden sein, um wenigstens während des Querverziehen eines Bogens diesen anzusaugen.A channel in which the gripper is movable may be shaped as a groove open to the top of the feed table. Such a channel may be connected to a vacuum source to suck it at least during the transverse drawing of a sheet.

Um dabei ein Einsaugen des Bogens in den Kanal zu verhindern, sollte ein Gitter den Kanal überbrücken, das den Bogen während seiner Bewegung über den Kanal hinweg unterstützt.To prevent the bow from being sucked into the channel, a grid should bridge the channel that supports the arc as it moves across the channel.

Ein solches Gitter kann ein Scherengitter sein, das, um sich automatisch an eine Verstellung der Seitenziehmarke anzupassen, an die Querzieheinrichtung gekoppelte sein sollte.Such a grid may be a scissors grid which should be coupled to the cross puller to automatically adapt to adjustment of the side puller.

Ein solches Scherengitter kann den Kanal kreuzende Brückenelemente mit Leitflächen, die einen den Kanal überquerenden Bogen unterstützen, und an die Brückenelemente angelenkte Lenker zum Steuern einer an eine Verstellung der Querzieheinrichtung gekoppelten Bewegung der Brückenelemente umfassen. Um sicherzustellen, dass die im Allgemeinen schräg zur Bogentransportrichtung orientierten Lenker keine quer zur Bogentransportrichtung orientierte Kraft auf die Bogen ausüben können, sollten die Lenker sich unterhalb der Leitflächen der Brückenelemente erstrecken.Such a scissor lattice may comprise channel crossing bridge elements having baffles that support a bow crossing the channel and link arms hinged to the bridge elements for controlling movement of the bridge elements coupled to an adjustment of the cross puller. To ensure that the generally oriented obliquely to the sheet transport direction handlebar can not exert transverse to the sheet transport direction force on the bow, the links should extend below the guide surfaces of the bridge elements.

Damit der benötigte Unterdruck im Kanal möglichst energieeffizient erzeugt werden kann, sollte die Querzieheinrichtung ein Ende des Kanals dicht abschließen.So that the required negative pressure in the channel can be generated as energy-efficiently as possible, the cross-pulling device should close one end of the channel tight.

Als Unterdruckquelle kommen insbesondere mehrere entlang des Kanals verteilte Ventilatoren in Betracht.As a vacuum source, in particular a plurality of distributed along the channel fans into consideration.

Um die Bogenzuführvorrichtung zur Verarbeitung von Bogen unterschiedlicher Steifigkeit anpassen zu können, sollte die Drehzahl der Ventilatoren verstellbar sein.In order to adapt the sheet feeding device for processing sheets of different stiffness, the speed of the fans should be adjustable.

Um eine genaue Regelung des Unterdrucks insbesondere bei geringem Unterschied zum Umgebungsdruck zu ermöglichen, kann in einer Wand des Kanals wenigstens ein verschließbarer Lufteinlass gebildet sein.In order to allow precise regulation of the negative pressure, in particular with little difference from the ambient pressure, at least one closable air inlet can be formed in a wall of the channel.

Ein solcher Lufteinlass kann dauerhaft geöffnet werden, um den sich bei gegebener Drehzahl im Kanal einstellenden Unterdruck abzuschwächen und so insbesondere empfindliche Bogen davor zu schützen, in den Kanal eingesaugt zu werden.Such an air inlet can be permanently opened in order to attenuate the negative pressure which is established in the duct at a given speed and thus in particular to protect sensitive sheets from being sucked into the duct.

Einer Weiterbildung zufolge ist ein Stellglied mit einem Verschluss des Lufteinlasses verbunden, um den Verschluss im Takt der Bogenzuführung zu bewegen und so im Kanal Druckschwankungen hervorzurufen, die mit dem Bogentransport synchronisiert sind. So kann der insbesondere der Unterdruck im Kanal ein Minimum durchlaufen, während sich die in Bogentransportrichtung stromabwärtige Kante eines Bogens darüber hinwegbewegt, um ein Einsaugen der Kante in den Kanal und in der Folge ein Steckenbleiben des Bogens auszuschließen, nach Anschlagen des Bogens an die Vordermarken kann der Unterdruck ein Maximum annehmen, um während des Seitwärtsverziehens besonders wirksam zu sein.According to a further development, an actuator is connected to a closure of the air inlet in order to move the closure in time with the sheet feed and thus cause pressure fluctuations in the channel which are synchronized with the sheet transport. Thus, in particular, the negative pressure in the channel can go through a minimum, while the sheet in the sheet transport direction downstream edge of an arc moves over to exclude an intake of the edge into the channel and in consequence a sticking of the sheet, after striking the sheet to the front brands the negative pressure take a maximum to be particularly effective during sideways warping.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:

1 einen schematischen Schnitt durch eine Bogendruckmaschine;
2 einen schematischen Schnitt durch eine Bogenzuführvorrichtung der Bogendruckmaschine;
3 eine Draufsicht auf einen Anlegetisch der Bogenzuführvorrichtung;
4 einen vergrößerten Schnitt durch den Anlegetisch;
5 eine Draufsicht auf einen Blasluftkanal des Anlegetischs;
6 einen Querschnitt durch den Blasluftkanal entlang der Ebene VI - VI der 5;
7 einen Schnitt durch eine Trennwand zwischen dem Blasluftkanal und einer Verteilerkammer entlang der Ebene VII - VII der 5;
8 einen Längsschnitt durch eine einen Teil des Blasluftkanals und der Verteilerkammer bildenden Baugruppe entlang der Ebene VIII - VIII der 5;
9 einen Längsschnitt durch eine Anordnung von mehreren jeweils einen Teil des Blasluftkanals und der Verteilerkammer bildenden Baugruppen.

Show it:

1 a schematic section through a sheet-fed press;
2 a schematic section through a sheet feeding the sheet-fed press;
3 a plan view of a feed table of the sheet feeding device;
4 an enlarged section through the feed table;
5 a plan view of a blast air duct of the feed table;
6 a cross section through the blast air channel along the plane VI - VI of 5 ;
7 a section through a partition between the blast air duct and a distribution chamber along the plane VII - VII of 5 ;
8th a longitudinal section through a part of the blast air duct and the manifold forming assembly along the plane VIII - VIII of 5 ;
9 a longitudinal section through an arrangement of a plurality of each forming a part of the blown air duct and the manifold chamber assemblies.

Die in 1 dargestellte Druckmaschine, insbesondere Bogendruckmaschine, umfasst einen Bogenanleger 01, einen Bändertisch 02, eine Bogenanlage 03 und eine Bogenauslage 04. Zwischen der Bogenanlage 03 und der Bogenauslage 04 sind sogenannte Werke 05; 06 angeordnet, die beispielsweise als Druckwerk 05, Lackwerk 06, Kalibrierwerk oder in anderer geeigneter Weise ausgebildet sind. 1 zeigt exemplarisch zwei Druckwerke 05 und ein Lackwerk 06 mit jeweils einem Plattenzylinder 07 und einem Transport- und Gegendruckzylinder 08, weitere in der Figur nicht dargestellte Druck- und Lackwerke können zwischen den Druckwerken 05 und dem Lackwerk 06 vorgesehen sein. Die in der Figur gezeigten Druckwerke 05 drucken jeweils unterschiedliche Farben, insbesondere Druckfarben auf eine gleiche Seite der durch sie hindurchlaufenden Bogen, und das Lackwerk 06 trägt auf dieselbe Seite eine Lackschicht auf. Die nicht gezeigten Druck- oder Lackwerke können auf dieselbe Seite der Bogen drucken, es kann aber auch ein Bogenwender vorhanden sein, um beidseitiges Bedrucken der Bogen zu ermöglichen, oder ein Stapel 09 von Bogen kann nach einseitigem Bedrucken gewendet und erneut in den Bogenanleger 01 geladen werden, um auch die zweite Seite zu bedrucken.In the 1 illustrated printing machine, in particular sheet-fed press, comprises a sheet feeder 01 , a belt table 02 , a bow plant 03 and a sheet delivery 04 , Between the bow plant 03 and the sheet delivery 04 are so-called works 05 ; 06 arranged, for example, as a printing unit 05 , Coating unit 06 , Calibration or in any other suitable manner. 1 shows an example of two printing units 05 and a coating unit 06 each with a plate cylinder 07 and a transport and impression cylinder 08 , other printing and coating units not shown in the figure can between the printing units 05 and the coating plant 06 be provided. The printing units shown in the figure 05 each print different colors, in particular printing inks on a same side of the arc passing through them, and the coating unit 06 applies a lacquer layer on the same side. The printing or coating units, not shown, can print on the same side of the sheet, but it can also be a sheet turner present to allow double-sided printing of the sheet, or a stack 09 from sheet can be turned after one-sided printing and again in the sheet feeder 01 loaded to print the second page as well.

2 zeigt in einer detaillierteren Seitenansicht den Bogenanleger 01, den Bändertisch 02 und die Bogenanlage 03. Der Stapel 09 von Bogen ruht auf einer Stapelplatte 10. Die Stapelplatte 10 ist höhenverstellbar, um im Laufe der Verarbeitung des Stapels 09 dessen obersten Bogen 11 in gleichbleibender, für einen Bogentrenner 12 zugänglicher Höhe zu halten. 2 shows in a more detailed side view of the sheet feeder 01 , the band table 02 and the bow plant 03 , The stack 09 of bow rests on a pile plate 10 , The stacking plate 10 is adjustable in height in the course of processing the stack 09 its uppermost arch 11 in a consistent, for a sheet separator 12 accessible height.

Der Bogentrenner 12 umfasst Trennsauger 13, die oberhalb des Stapels 09 vertikal beweglich sind, um den obersten Bogen 11 vom Stapel 09 abzuheben, und Transportsauger 14, die den abgehobenen Bogen 11 von den Trennsaugern 13 übernehmen, um ihn in im wesentlichen horizontaler Richtung auf den Bändertisch 02 zu ziehen.The sheet separator 12 includes vacuum cleaner 13 that are above the stack 09 are vertically movable to the top bow 11 from the pile 09 take off, and transport suction 14 taking the bow off 11 from the vacuum cleaners 13 take over to him in a substantially horizontal direction on the belt table 02 to draw.

Der Bändertisch 02 umfasst eine ebene Tischplatte 15, an einer in Bogentransportrichtung B der Bogen 11 vorderen bzw. hinteren Kante der Tischplatte 15 angeordnete Umlenkwalzen 16; 17 sowie ein oder mehrere Transportbänder 18, die um die Umlenkwalzen 16; 17 geschlungen sind, so dass ein oberes Trum des Transportbands 18 auf der Tischplatte 15 aufliegt, während ein unteres Trum unterhalb des Transportbands 18 durch Walzen 19 straffgespannt ist.The belt table 02 includes a flat tabletop 15 , in a direction of sheet transport B the arc 11 front or rear edge of the table top 15 arranged deflection rollers 16 ; 17 and one or more conveyor belts 18 around the guide rollers 16 ; 17 are looped, leaving an upper run of the conveyor belt 18 on the tabletop 15 rests, while a lower strand below the conveyor belt 18 by rolling 19 straffgespannt is.

In einen vom Transportband 18 bedeckten mittleren Streifen der Tischplatte 15 ist mindestens eine Blasdüse 20 eingelassen, vorzugsweise erstreckt sich eine Reihe von Blasdüsen 20, die zwischen dem bedeckten Streifen und dem Transportband 18 ein Luftkissen erzeugen. Die mindestens eine Blasdüse 20 ist als Blassauchdüse, insbesondere als Bernoullidüse und/oder Venturidüse ausgebildet. Das Luftkissen hält zum einen das Transportband 18 von der Tischplatte 15 beabstandet; zum andern übt es, indem seine Luft zwischen Transportband 18 und Tischplatte 15 schnell strömt, über Öffnungen des Transportbands 18 eine Saugwirkung auf die als unterschuppter Strom auf die Tischplatte 15 geladenen Bogen 11 aus. Durch diese Saugwirkung sind die Bogen 11 reibschlüssig am Transportband 18 gehalten, so dass sie von dem umlaufenden Transportband 18 mitgezogen werden. Luft, die aus dem Spalt zwischen Transportband 18 und dem mittleren Streifen der Tischplatte 15 seitwärts entweicht, bildet ein reibungverminderndes Luftkissen zwischen den Bogen 11 und der Tischplatte 15 beiderseits des mittleren Streifens.In one of the conveyor belt 18 covered table top middle strip 15 is at least one tuyere 20 let in, preferably extends a series of nozzles 20 between the covered strip and the conveyor belt 18 create an air cushion. The at least one tuyere 20 is designed as a blow-up nozzle, in particular as a Bernoulli nozzle and / or Venturi nozzle. The air cushion holds on the one hand the conveyor belt 18 from the table top 15 spaced; on the other hand, it exerts its air between conveyor belt 18 and tabletop 15 quickly flows, over openings of the conveyor belt 18 a suction on the as a submerged stream on the table top 15 loaded bow 11 out. By this suction, the bow 11 frictionally engaged on the conveyor belt 18 held so that they from the revolving conveyor belt 18 be dragged along. Air coming out of the gap between conveyor belt 18 and the middle strip of the tabletop 15 escapes sideways, forms a friction reducing air cushion between the bow 11 and the tabletop 15 on either side of the middle stripe.

So erreichen die Bogen 11 schließlich das stromabwärtige Ende des oberen Trums des Transportbandes 18 und einen an die Tischplatte 15 bündig anschließenden Anlegetisch 21 der Bogenanlage 03. An der stromabwärtigen Kante 22 dieses Anlegetischs 21 befinden sich versenkbare Vordermarken 23 und ein um eine Achse schwingender Greiferbalken 24. Indem Vorderkanten der Bogen 11 die Vordermarken 23 an wenigstens zwei Stellen berühren, werden die Kanten der Bogen 11 senkrecht bzw. parallel zur Bogentransportrichtung B ausgerichtet.How to reach the bow 11 Finally, the downstream end of the upper run of the conveyor belt 18 and one to the tabletop 15 flush adjoining feed table 21 the bow plant 03 , At the downstream edge 22 this feed table 21 There are retractable front lays 23 and a gripper bar swinging about an axis 24 , By leading edges of the bow 11 the leading brands 23 Touch in at least two places, the edges of the bow 11 perpendicular or parallel to the sheet transport direction B aligned.

In der in 3 gezeigten Draufsicht auf den Anlegetisch 21 erkennt man die entlang der Kante 22 verteilten, jeweils ein Stück weit auf den Anlegetisch 21 ausgreifenden Vordermarken 23. Zwischen den Vordermarken 23 sind Ausschnitte 25 in der Kante 22 gebildet, die Platz für Greifer 26 des Greiferbalkens 24 bilden. Der Greiferbalken 24 ist um eine Achse zwischen einer Aufnahmestellung, in der die Greifer 26 in die Ausschnitte 25 eingerückt sind und einen in die Ausschnitte 25 hinein überstehenden Rand eines Bogens 11 (strichliert Dargestellt) greifen, und einer in 2 gezeigten Übergabestellung schwenkbar. Die Bewegung der Vordermarken 23 ist an die des Greiferbalkens 24 gekoppelt, so dass die Vordermarken 23 rechtzeitig den Weg freigeben, wenn der Greiferbalken 24 beginnt, den Bogen 11 vom Anlegetisch 21 abzuziehen. In the in 3 shown top view of the feed table 21 you can see them along the edge 22 distributed, one piece far on the feed table 21 extensive leading brands 23 , Between the leading brands 23 are cutouts 25 in the edge 22 formed, the place for grabs 26 of the gripper bar 24 form. The gripper bar 24 is about an axis between a receiving position in which the gripper 26 in the cutouts 25 are indented and one in the cutouts 25 into the protruding edge of a bow 11 (shown in dashed lines), and one in 2 pivoted transfer position shown. The movement of the leading brands 23 is to that of the gripper bar 24 coupled so that the front lays 23 timely clear the way when the gripper bar 24 starts, the bow 11 from the feed table 21 deducted.

In der Übergabestellung der 2 übergibt der Greiferbalken 24 den Bogen 11 an Greifer 27 einer Überführungstrommel 28, die den Bogen 11 weiterfördert zum Gegendruckzylinder 08 des ersten Druckwerks 05.In the transfer position the 2 hands the gripper bar 24 the bow 11 on gripper 27 a transfer drum 28 that the bow 11 weiterfördert to the impression cylinder 08 of the first printing unit 05 ,

Wie 3 zeigt, ist der Anlegetisch 21 in drei in Bogentransportrichtung B aufeinanderfolgende Abschnitte 29; 30; 34 gegliedert. Zwei Abschnitte 29; 30 haben eine durch eine einteilige Platte gebildete, einen darauf liegenden Bogen 11 großflächig unterstützende Oberfläche, hier eine mit zahlreichen kleinen Löchern 31, insbesondere Luftaustrittsöffnungen 31 versehene, die Oberseite eines Blasluftkanals 33 bildende Lochplatte 32 (siehe 2, 3, 5, 6, 8 und 9). Der dritte Abschnitt ist 34 ein Kanal 34, der sich zwischen den Abschnitten 29; 30 quer zur Bogentransportrichtung B erstreckt. Weitere Blasluftkanäle 33 mit Lochplatten 32, deren Abmessungen quer zur Bogentransportrichtung B kleiner als die halbe Breite des Anlegetischs 21 sind, können in einem Abschnitt 70 des Bändertischs 02 beiderseits des Transportbandes 18 vorgesehen sein.As 3 shows is the feed table 21 in three in the sheet transport direction B successive sections 29 ; 30 ; 34 divided. Two sections 29 ; 30 have a formed by a one-piece plate, a lying on it bow 11 large area supporting surface, here one with numerous small holes 31 , in particular air outlet openings 31 provided, the top of a blown air duct 33 forming perforated plate 32 (please refer 2 . 3 . 5 . 6 . 8th and 9 ). The third section is 34 a channel 34 that is between the sections 29 ; 30 transverse to the sheet transport direction B extends. Other air blast channels 33 with perforated plates 32 whose dimensions are transverse to the sheet transport direction B smaller than half the width of the feed table 21 can, in a section 70 of the belt table 02 on both sides of the conveyor belt 18 be provided.

Die Löcher 31 der Lochplatten 32 sind Langlöcher, die sich schräg zur Bogentransportrichtung B von einer Längsmittelebene 52 der Bogenzuführvorrichtung fort erstrecken. Die Schrägstellung stellt sicher, dass wenn im Laufe der Bewegung eines Bogens 11 zur Kante 22 eine vordere Ecke des Bogens 11 in eines der Löcher 31 eingreift, durch die weitere Bewegung des Bogens 11 der Überlapp der Ecke mit einem der Löcher 31 wieder verlorengeht und die Ecke somit nicht in einem der Löcher 31 hängenbleiben kann.The holes 31 the perforated plates 32 are long holes that are inclined to the sheet transport direction B from a longitudinal center plane 52 extend the sheet feeding device away. The skew ensures that when moving a bow 11 to the edge 22 a front corner of the arch 11 in one of the holes 31 engages, by the further movement of the bow 11 the overlap of the corner with one of the holes 31 lost again and the corner is not in one of the holes 31 can get stuck.

An einem Ende des Kanals 34 ist eine Querzieheinrichtung 35 angeordnet. Die Querzieheinrichtung 35 ist zur Anpassung an verschiedene Breiten von zu bedruckenden Bogen 11 entlang des Kanals 34 verstellbar. Sie umfasst eine den Querschnitt des Kanals 34 unterhalb der Lochplatten 32 ausfüllende Basis 36, eine von der Basis 36 über die sich beiderseits des Kanals 34 erstreckenden Lochplatten 32 aufragende Seitenziehmarke 37 sowie einen im Kanal 34 quer zur Bogentransportrichtung B hin- und herbeweglich angetriebenen Greifer 38. Der Greifer 38 ist z. B. ein mit Unterdruck beaufschlagter Hohlkörper, der mit Hilfe von Öffnungen 39 an seiner Oberseite in der Lage ist, einen sich über den Kanal 34 erstreckenden Bogen 11 anzusaugen und seitwärts zu verziehen, bis eine seitliche Kante des Bogens 11 an die Seitenziehmarke 37 anstößt.At one end of the canal 34 is a cross pulling device 35 arranged. The cross pulling device 35 is to adapt to different widths of sheets to be printed 11 along the canal 34 adjustable. It includes a cross section of the channel 34 below the perforated plates 32 filling base 36 , one from the base 36 over the both sides of the canal 34 extending perforated plates 32 towering sidearm brand 37 as well as one in the canal 34 transverse to the sheet transport direction B reciprocally driven gripper 38 , The gripper 38 is z. B. acted upon by a vacuum hollow body, with the aid of openings 39 on its top is able to get one over the canal 34 extending bow 11 suck and splay sideways until a side edge of the bow 11 to the side-puller 37 abuts.

Die Bogenzuführvorrichtung ist spiegelsymmetrisch in Bezug die Längsmittelebene 52. So ist insbesondere eine zweite Querzieheinrichtung 40 spiegelbildlich zur Querzieheinrichtung 35 am gegenüberliegenden Ende des Kanals 34 vorgesehen. Während eines Druckauftrags ist jeweils nur eine der beiden Querzieheinrichtungen 35; 40 in Betrieb. Die zweite Querzieheinrichtung 40 wird insbesondere benötigt, wenn nach ein Stapel 09 von Bogen 11 nach dem Bedrucken ihrer Vorderseiten gewendet und erneut in die Druckmaschine eingespeist wird, um ihre Rückseiten mit einem passend zum Druckbild der Vorderseite platzierten Druckbild zu bedrucken.The sheet feeding device is mirror-symmetrical with respect to the longitudinal center plane 52 , So is in particular a second cross pulling device 40 mirror image of the cross pulling device 35 at the opposite end of the canal 34 intended. During a print job, only one of the two cross pullers is in each case 35 ; 40 in operation. The second cross pulling device 40 is especially needed when looking for a stack 09 from bow 11 turned after printing on their front pages and fed again into the printing press to print on their backs with a printed image matching the printed image on the front side.

Die beiden Querzieheinrichtungen 35; 40 sind miteinander durch ein Gitter 41, z. B. Scherengitter 41 verbunden. Das Scherengitter 41 umfasst zahlreiche einander paarweise überkreuzende Lenker 42, die jeweils an einem Ende über eine feste Achse und am anderen über eine in Bogentransportrichtung B bewegliche Achse an die Basis 36 einer der Querzieheinrichtungen 35; 40 oder eines von mehreren zwischen den Querzieheinrichtungen 35; 40 im Kanal 34 verteilten Brückenelementen 43 angelenkt sind und auf diese Weise sicherstellen, dass unabhängig vom jeweils zwischen den am Querzieheinrichtungen 35; 40 eingestellten Abstand die Brückenelemente 43 zwischen den Querzieheinrichtungen 35; 40 parallel zueinander und in gleichmäßigem Abstand angeordnet sind.The two cross pulling devices 35 ; 40 are together through a grid 41 , z. B. Scherengitter 41 connected. The safety gate 41 includes numerous pairs of crossed handlebars 42 , each at one end on a fixed axis and at the other via a in the sheet transport direction B movable axis to the base 36 one of the traversing devices 35 ; 40 or one of several between the traversing devices 35 ; 40 in the canal 34 distributed bridge elements 43 are hinged and in this way ensure that regardless of each one between those at the cross pulling devices 35 ; 40 set the distance between the bridge elements 43 between the cross pullers 35 ; 40 are arranged parallel to each other and at a uniform distance.

Wie in 4 zu sehen, bilden die Brückenelemente 43 an ihren oberen Kanten Gleitflächen 44, die die Bogen 11 bei ihrem Weg über den Kanal 34 abstützen. An einem stromaufwärtigen Ende sind die Gleitflächen 44 geringfügig in den Kanal 34 hinein abgesenkt, um ein Hängenbleiben eines Bogens 11 auszuschließen. Von dem stromaufwärtigen Ende aus steigen die Gleitflächen 44 leicht an, bis sie auf dem größeren Teil ihrer Länge bündig mit den benachbarten Lochplatten 32 verlaufen.As in 4 to see form the bridge elements 43 sliding surfaces at their upper edges 44 holding the bow 11 on her way across the canal 34 support. At an upstream end are the sliding surfaces 44 slightly into the canal 34 lowered into it, to catch a bow 11 excluded. From the upstream end, the sliding surfaces rise 44 lightly until they are flush with the adjacent perforated plates on the greater part of their length 32 run.

Um zu verhindern, dass der Bogen 11 beim Seitwärtsverziehen durch die Querzieheinrichtung 35 oder 40 gleichzeitig gedreht und an seiner von der betreffenden Querzieheinrichtung 35 oder 40 abgewandten Seite in Kontakt mit den Vordermarken 23 gestaucht wird, ist das Innere des Kanals 34 durch wenigstens einen Ventilator 45 unter einem Unterdruck gehalten, der den Bogen 11 an die Gleitflächen 44 angesaugt hält. Die durch die Ansaugung erhöhte Reibung verhindert ein Verrutschen des angesaugten Teils des Bogens 11 in Bogentransportrichtung B und damit eine Stauchung an den Vordermarken 23.To prevent the bow 11 when sideways warping by the Querzieheinrichtung 35 or 40 simultaneously rotated and at its by the respective Querzieheinrichtung 35 or 40 opposite side in contact with the front brands 23 is compressed, is the inside of the channel 34 by at least one fan 45 held under a negative pressure, the bow 11 to the sliding surfaces 44 sucked holds. The increased friction by the suction prevents slipping of the sucked part of the sheet 11 in the sheet transport direction B and thus a compression at the front lays 23 ,

4 zeigt einen einzelnen Ventilator 45 in einer bezogen auf die Bogenlaufrichtung stromaufwärtigen Wand 46 des Kanals 34. Um eine gleichmäßige Druckverteilung entlang des Kanals 34 zu gewährleisten, sollten vorzugsweise mehrere Ventilatoren 45 entlang der Wand 46 verteilt sein. Die Drehzahl des Ventilators 45 oder der Ventilatoren 45 ist steuerbar, um den Unterdruck im Kanal 34 auf die Steifigkeit der Bogen 11 abzustimmen. 4 shows a single fan 45 in a relation to the sheet running direction upstream wall 46 of the canal 34 , For a uniform pressure distribution along the channel 34 to ensure, preferably, several fans 45 along the wall 46 be distributed. The speed of the fan 45 or the fans 45 is controllable to the negative pressure in the channel 34 on the stiffness of the bow 11 vote.

Der Kanal 34 kann als eine zur Oberseite des Anlagetisches 21 offene Rinne geformt und mit einer Unterdruckquelle verbunden sein. Die Unterdruckquelle umfasst entlang des Kanals 34 mindestens einem Ventilator 45, insbesondere mehrere entlang des Kanals 34 verteilte Ventilatoren 45.The channel 34 Can as one to the top of the investment table 21 formed open channel and be connected to a vacuum source. The vacuum source includes along the channel 34 at least one fan 45 , in particular several along the channel 34 distributed fans 45 ,

Um insbesondere einen geringen Unterdruck für die Verarbeitung hoch flexibler Bogen 11 im Kanal 34 genau einstellen zu können, kann in einer Wand 47 des Kanals 34 ferner ein verschließbarer Lufteinlass 48 gebildet sein, über den Umgebungsluft in den Kanal 34 zuströmen kann. 4 zeigt einen solchen Lufteinlass 48 mit einem um eine Achse 49 schwenkbaren Verschluss 50, z. B. einer Regelklappe 50. Die Achse 49 erstreckt sich in Längsrichtung des Kanals 34, es können daher mehrere Regelklappen 50 an entlang des Kanals 34 verteilten Lufteinlässen 48 auf einer gemeinsamen Welle 51 aufgereiht und von einem gemeinsamen (nicht dargestellten) Stellglied gesteuert werden.In particular, a low negative pressure for the processing of highly flexible sheet 11 in the canal 34 Being able to adjust exactly can be done in a wall 47 of the canal 34 also a closable air inlet 48 Be formed over the ambient air in the channel 34 can flow. 4 shows such an air inlet 48 with one around an axis 49 swivel lock 50 , z. B. a control valve 50 , The axis 49 extends in the longitudinal direction of the channel 34 , it can therefore have several control valves 50 along the canal 34 distributed air inlets 48 on a common wave 51 strung and controlled by a common actuator (not shown).

Die Stellung der Regelklappen 50 kann während der Abwicklung eines Druckauftrags unveränderlich sein, so dass im Kanal 34 ein konstanter Unterdruck herrscht. Benötigt wird die erhöhte Reibung zwischen den Gleitflächen 44 und dem Bogen 11 aber nur während des Seitwärtsverziehens, während der Bogen 11 über den Anlegetisch 21 an die Vordermarken 23 geschoben wird, oder während er vom Greiferbalken 24 vom Anlegetisch 21 heruntergezogen ist, ist diese Reibung der Bogenbewegung hinderlich. The position of the control valves 50 can be fixed during the execution of a print job, so that in the channel 34 a constant negative pressure prevails. What is needed is the increased friction between the sliding surfaces 44 and the bow 11 but only during the sideways warping, while the bow 11 over the feed table 21 to the front lays 23 or while it is being moved from the gripper bar 24 from the feed table 21 pulled down, this friction is the obstruction of the arc movement.

Einer bevorzugten Weiterbildung zufolge führt daher die Regelklappe 50 eine periodische Bewegung im Takt des Bogentransports aus und erreicht eine maximal geschlossene Stellung jeweils während oder unmittelbar vor Beginn des Seitwärtsverziehens, so dass während des Seitwärtsverziehens der Druck im Kanal 34 ein Minimum erreicht.According to a preferred development, therefore, leads the control valve 50 a periodic movement to the beat of the sheet transport and reaches a maximum closed position respectively during or immediately before the start of sideways distortion, so that during sideways distortion of the pressure in the channel 34 reached a minimum.

Zu diesem Zweck kann die Regelklappe 50 an den nah benachbarten, ebenfalls im Takt des Bogentransports bewegten Greiferbalken 24 oder an die Vordermarken 23 gekoppelt sein.For this purpose, the control flap 50 to the closely adjacent, also moving in time to the sheet transport gripper bar 24 or to the front lays 23 be coupled.

5 und 6 zeigen eine Draufsicht auf die Lochplatte 32 des Abschnitts 29 oder 30 oder 70 bzw. einen Querschnitt durch den darunterliegenden Blasluftkanal entlang der in 5 mit VI - VI bezeichneten Ebene. Die Lochplatte 32, die in diesen Abschnitten 29; 30; 70 die Oberfläche des Anlegetischs 21 bildet, ist in 5 an zwei Stellen teilweise weggeschnitten dargestellt, um unter der Oberfläche der Lochplatte 32 liegende Komponenten des Blasluftkanals 33 zeigen zu können. Wie in 6 zu erkennen, ist der Blasluftkanal 33 nach oben durch die Lochplatte 32, in bzw. entgegen der Bogentransportrichtung B durch Wände 53; 54, z. B. Längswände 53; 54 und nach unten durch eine Wand 55, z. B. Trennwand 55 begrenzt. 5 and 6 show a plan view of the perforated plate 32 of the section 29 or 30 or 70 or a cross section through the underlying Blasluftkanal along in 5 Level labeled VI - VI. The perforated plate 32 that in these sections 29 ; 30 ; 70 the surface of the feed table 21 forms is in 5 Partially cut away in two places, shown below the surface of the perforated plate 32 lying components of the blown air duct 33 to be able to show. As in 6 to recognize, is the blast air duct 33 up through the perforated plate 32 , in or against the sheet transport direction B through walls 53 ; 54 , z. B. longitudinal walls 53 ; 54 and down through a wall 55 , z. B. partition 55 limited.

In der Trennwand 55 sind Lufteinlassöffnungen 58 verteilt, die den Blasluftkanal 33 mit einer sich jenseits der Trennwand 55 erstreckenden, mit Druckluft beaufschlagten Verteilerkammer 57 verbinden.In the partition 55 are air intake openings 58 which distributes the blast air duct 33 with one beyond the dividing wall 55 extending, pressurized distribution chamber 57 connect.

Die Lufteinlassöffnungen 58 sind hier jeweils gebildet, indem in ein ebenes Blech der Trennwand 55 ein Schnitt eingebracht und durch Auslenken des Blechs an einem der zwei so erhaltenen Ränder 59; 60 in Richtung der Oberflächennormalen des Blechs ein Schlitz und eine an einen Rand 59 des Schlitzes angrenzende Rampe 61 gebildet werden. Die Richtung, in der Luft über eine solche Lufteinlassöffnung 58 in den Blasluftkanal 33 eindringt, entspricht in etwa der Oberflächennormalen einer gedachten, die Ränder 59; 60 verbindenden Oberfläche und weicht nur wenig von der Orientierung der Rampe 61 oder der Trennwand 55 am nicht ausgelenkten Rand 60 der Lufteinlassöffnung 58 ab.The air intake openings 58 are here each formed by placing in a flat sheet of the partition 55 a cut introduced and by deflecting the sheet on one of the two edges thus obtained 59 ; 60 towards the surface normal of the sheet one slot and one to an edge 59 the slot adjacent ramp 61 be formed. The direction in the air over such an air inlet 58 in the blast air duct 33 penetrates, corresponds approximately to the surface normal of an imaginary, the edges 59 ; 60 connecting surface and deviates little from the orientation of the ramp 61 or the partition 55 at the undeflected edge 60 the air inlet opening 58 from.

Im hier gezeigten Fall ist die Rampe 61 wie im Schnitt VII - VII der 7 gezeigt jeweils an der von der Längsmittelebene 52 abgewandten Seite der Lufteinlassöffnungen 58 geformt und in die Verteilerkammer 57 hinein ausgelenkt, so dass in dem Blasluftkanal 33 ein von der Längsmittelebene 52 zur Seite gerichteter Luftstrom resultiert. Dieselbe Wirkung wäre einer alternativen Konstruktion zufolge erreichbar, wenn der der Längsmittelebene 52 zugewandte Rand 60 einer Lufteinlassöffnung 58 in den Blasluftkanal 33 hinein ausgelenkt wären.In the case shown here is the ramp 61 as in section VII - VII of 7 shown respectively at the of the longitudinal center plane 52 opposite side of the air inlet openings 58 shaped and in the distribution chamber 57 deflected into, so that in the blast air duct 33 one from the longitudinal center plane 52 directed to the side air flow results. The same effect would be achieved according to an alternative construction, if that of the median longitudinal plane 52 facing edge 60 an air inlet opening 58 in the blast air duct 33 would be deflected into it.

Der Blasluftkanal 33 hat offene Enden 62 an beiden Rändern des Anlegetischs 21, so dass die über die Lufteinlassöffnungen 58 eingetretene Luft über diese Enden 62 austreten kann, ohne sich im Blasluftkanal 33 zu stauen. So ist gewährleistet, dass an den Löchern 31 stets ein dynamischer Unterdruck auf einen auf der Lochplatte 32 aufliegenden Bogen 11 wirkt und dieser auf seiner gesamten Breite an die Lochplatte 32 angesaugt wird.The blast air duct 33 has open ends 62 on both edges of the feed table 21 so that the over the air intake openings 58 entered air over these ends 62 can escape without getting in the blast air duct 33 to stow. This ensures that at the holes 31 always a dynamic negative pressure on one on the perforated plate 32 resting bow 11 acts and this on its entire width to the perforated plate 32 is sucked.

Wie stark diese Saugkraft sein darf, hängt von der Art der verarbeiteten Bogen 11 ab. Je dünner und flexibler diese sind, umso schwächer muss die Reibung zwischen Bogen 11 und Lochplatte 32 sein, damit der Bogen 11 den Abschnitt 30 bzw. 29 bzw. 70 passieren und die Vordermarken 23 erreichen kann, ohne dabei gestaucht zu werden, umso geringer ist aber auch die Saugwirkung, die erforderlich ist, um sicherzustellen, dass die Bogenvorderkante auf ihrer gesamten Länge flach und gerade auf der Lochplatte 32 aufliegt. Daher ist der Überdruck in der Verteilerkammer 57 variabel und wird umso niedriger eingestellt, je flexibler die Bogen 11 sind.How strong this suction power may be, depends on the type of processed bow 11 from. The thinner and more flexible these are, the weaker must be the friction between the sheets 11 and perforated plate 32 his bow 11 the section 30 respectively. 29 respectively. 70 happen and the leading brands 23 can be achieved without being upset, but also the suction is lower, which is necessary to ensure that the sheet leading edge flat and straight on the perforated plate over its entire length 32 rests. Therefore, the overpressure in the distribution chamber 57 variable and is set lower, the more flexible the bow 11 are.

Ein an einer Lufteinlassöffnung 58 tangential zu der Lochplatte 32 bzw. dessen Wänden 53; 54; 55 in den Blasluftkanal 33 eintretender Luftstrom wird durch Reibung an der Lochplatte 32 bzw. den Wänden 53; 54; 55 allmählich verzögert. Damit dies nicht zu einer von der Mitte zu den Enden 62 hin abnehmenden Saugwirkung auf den auf der Lochplatte 32 aufliegenden Bogen 11 führt, sind entlang der Trennwand 55 mehrere Lufteinlassöffnungen 58 verteilt, die durch Zufuhr von zusätzlicher Luft zum Blasluftkanal 33 diese Verzögerung ausgleichen oder sogar eine Zunahme der Strömungsgeschwindigkeit im Blasluftkanal 33 auf dem Weg von der Längsmittelebene 52 zu den Enden 62 bewirken.One at an air inlet 58 tangential to the perforated plate 32 or its walls 53 ; 54 ; 55 in the blast air duct 33 incoming airflow is caused by friction on the perforated plate 32 or the walls 53 ; 54 ; 55 gradually delayed. So this does not lead to one from the middle to the ends 62 decreasing suction on the perforated plate 32 resting bow 11 leads are along the dividing wall 55 several air inlets 58 distributed by supplying additional air to the blast air duct 33 compensate for this delay or even an increase in the flow velocity in the blast air duct 33 on the way from the median longitudinal plane 52 to the ends 62 cause.

Damit an allen Lufteinlassöffnungen 58 auf Seiten der Verteilerkammer 57 möglichst derselbe Überdruck ansteht, hat die Verteilerkammer 57 ihrerseits mehrere über ihre Länge verteilte Versorgungsanschlüsse, über die sie mit einer Überdruckquelle wie etwa einer Pumpe verbunden ist. Im hier betrachteten Fall hat die Verteilerkammer 57 einen mittigen Versorgungsanschluss 63 und zwei äußere Versorgungsanschlüsse 64 und ist in zwei Teilkammern 65 auf verschiedenen Seiten der Längsmittelebene 52 gegliedert.So that at all air intake openings 58 on the side of the distribution chamber 57 as far as possible the same overpressure is present, has the distribution chamber 57 in turn, multiple supply ports distributed along its length, through which it is connected to a positive pressure source such as a pump. In the case considered here has the distribution chamber 57 a central supply connection 63 and two external supply connections 64 and is in two subchambers 65 on different sides of the median longitudinal plane 52 divided.

In einem zentralen Abschnitt 66 beiderseits der Längsmittelebene 52 ist die Lochplatte 32 von Löchern 31 frei. Die Löcher 31 können hier fehlen, da, wenn der Blasluftkanal 33 sich unter dem zentralen Abschnitt 66 durchgehend erstrecken würde, die Strömungsgeschwindigkeit dort aus Symmetriegründen Null sein müsste und deshalb keine Saugwirkung zustande kommen kann. In der Ausgestaltung der 5 bis 8 ist der Blasluftkanal 33 unterhalb dieses Abschnitts 66 unterbrochen und in zwei Luftkästen 56 unterteilt, deren sich beiderseits der Längsmittelebene 52 gegenseitig zugewandten Enden jeweils durch eine Stirnwand 67 verschlossen sind. Zwischen den Stirnwänden 67 ist der mittige Versorgungsanschluss 63 sichtbar.In a central section 66 on both sides of the median longitudinal plane 52 is the perforated plate 32 of holes 31 free. The holes 31 may be missing here, because when the blast air duct 33 below the central section 66 would extend continuously, the flow velocity there for reasons of symmetry should be zero and therefore no suction effect can come about. In the embodiment of 5 to 8th is the blast air duct 33 below this section 66 interrupted and in two air boxes 56 divided, on either side of the median longitudinal plane 52 mutually facing ends in each case by an end wall 67 are closed. Between the end walls 67 is the central supply connection 63 visible, noticeable.

Jeweils ein Luftkasten 56 des Blasluftkanals 33 und eine Teilkammer 65 der Verteilerkammer 57 bilden eine von zwei untereinander identischen, in jeweils spiegelbildlicher Orientierung eingebauten Baugruppen 68.In each case an air box 56 the blown air duct 33 and a sub-chamber 65 the distribution chamber 57 form one of two mutually identical, built in each mirror image orientation modules 68 ,

Diese Baugruppen 68 können für die Abschnitte 29; 30; 70 in unterschiedlichen Längen gefertigt werden. Es ist aber auch möglich, die Baugruppen 68 in nur einer einheitlichen Länge zu fertigen und diese in den Abschnitten 29; 30; 70 in jeweils unterschiedlichen Stückzahlen zu verbauen. So zeigt 9 beispielhaft eine Anordnung von drei Baugruppen 68 geringer Länge, die vorgesehen sind, um im Abschnitt 29 zwischen der Längsmittelebene 52 und einem seitlichen Rand des Anlegetischs 21 angebracht zu werden. Die Luftkästen 56 dieser kurzen Baugruppen 68 sind an beiden Enden offen, so dass aufeinanderfolgende Luftkästen 56 einen durchgehenden Blasluftkanal 33 von der Mitte zu den Rändern des Anlagetischs 21 bilden. Um die beiden Lochplatten 32 im Abschnitt 70 des Bändertischs 02 zu bestücken, genügen je zwei dieser Baugruppen 68.These assemblies 68 can for the sections 29 ; 30 ; 70 be manufactured in different lengths. But it is also possible, the modules 68 to produce in a single length and these in the sections 29 ; 30 ; 70 to install in different quantities. So shows 9 an example of an arrangement of three modules 68 short length, which are intended to be in the section 29 between the median longitudinal plane 52 and a side edge of the feed table 21 to be attached. The air boxes 56 of these short assemblies 68 are open at both ends, allowing successive air boxes 56 a continuous blast air duct 33 from the middle to the edges of the plant table 21 form. To the two perforated plates 32 in the section 70 of the belt table 02 to equip each of two of these assemblies 68 ,

Die Versorgungsanschlüsse 63, 64 benachbarter Baugruppen 68 sind in der Variante der 9 nicht untereinander verbunden. Dies bietet die Möglichkeit, jede einzelne Baugruppe 68 selektiv mit Druckluft zu beaufschlagen und z. B. die am weitesten von der Längsmittelebene 52 entfernte Baugruppe (oder Baugruppen) 68 unversorgt zu lassen, wenn die zu verarbeitenden Bogen 11 sich nicht über diese erstrecken.The supply connections 63 . 64 neighboring assemblies 68 are in the variant of 9 not interconnected. This offers the possibility of every single assembly 68 selectively pressurized with compressed air and z. B. the furthest from the longitudinal center plane 52 remote assembly (or assemblies) 68 to be left unattended when the sheets to be processed 11 do not extend beyond these.

Einer weiteren Variante zufolge kann, wie in 8 skizziert, an einem stromabwärtigen Ende des Blasluftkanals 33 ein Drosselelement 69 mit modulierbarem Durchgangsquerschnitt vorgesehen sein, die den Luftstrom im Blasluftkanal 33 periodisch, im Takt des Bogentransports, staut. Ein solches Drosselelement 69 kann z. B. durch eine kontinuierlich rotierende Schmetterlingsklappe gebildet sein. Indem das Drosselelement 69 die Luft im Blasluftkanal 33 periodisch aufstaut, kann es in der Zeit, in der ein Bogen 11 auf dem Anlegetisch 21 zu den Vordermarken 23 vorrückt, ein reibungsverminderndes Luftkissen zwischen der Lochplatte 32 und dem Bogen 11 erzeugen, insbesondere kann beim Seitwärtsverziehen an den Löchern 31 austretende Blasluft reibungsvermindernd auf Teile des Bogens 11 vor und hinter dessen vom Kanal 34 angesaugtem Teil wirken und so die in diesen Teilen während des Seitwärtsverziehens auftretende Scherbeanspruchung reduzieren, so dass der Bogen 11 auch nach dem Verziehen noch glatt auf dem Anlegetisch 21 aufliegt. Indem das Drosselelement 69 rechtzeitig vor der Übernahme des Bogens 11 durch den Greiferbalken 24 den Luftstrom wieder freigibt, ist zum Zeitpunkt der Übernahme für eine sichere Anlage der Bogenvorderkante an der Lochplatte 32 gesorgt.According to another variant, as in 8th outlined at a downstream end of the blown air duct 33 a throttle element 69 be provided with modulatable passage cross-section, the air flow in the blast air duct 33 periodically, in time with the sheet transport, jams. Such a throttle element 69 can z. B. be formed by a continuously rotating butterfly flap. By the throttle element 69 the air in the blast air duct 33 periodically dammed, it may be in the time in which a bow 11 on the feed table 21 to the front lays 23 advances, a friction-reducing air cushion between the perforated plate 32 and the bow 11 generate, in particular, when sideways warping at the holes 31 escaping blast air friction reducing on parts of the sheet 11 in front of and behind the channel 34 sucked part and so reduce the shear stress occurring in these parts during sideways distortion, so that the arc 11 even after warping still smooth on the feed table 21 rests. By the throttle element 69 in time before taking over the bow 11 through the gripper bar 24 the airflow is released at the time of Takeover for a secure installation of the sheet leading edge on the perforated plate 32 taken care of.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

0101: Bogenanlegersheet feeder
0202: Bändertischbelt table
0303: Bogenanlagesheet feeder
0404: BogenauslageStacker
0505: Werk, DruckwerkFactory, printing unit
0606: Werk, LackwerkPlant, coating plant
0707: Transport- und PlattenzylinderTransport and plate cylinder
0808: GegendruckzylinderImpression cylinder
0909: Stapelstack
1010: Stapelplattestacking plate
1111: Bogenbow
1212: Bogentrennersheet separator
1313: Trennsaugersuction separator
1414: Transportsaugertransport sucker
1515: Tischplattetabletop
1616: Umlenkwalzedeflecting
1717: Umlenkwalzedeflecting
1818: Transportbandconveyor belt
1919: Walzeroller
2020: Blasdüseblow nozzle
2121: Anlegetischfeed table
2222: Kanteedge
2323: Vordermarkefront lay
2424: Greiferbalkengripper bar
2525: Ausschnittneckline
2626: Greifergrab
2727: Greifergrab
2828: ÜberführungstrommelTransfer drum
2929: Abschnittsection
3030: Abschnittsection
3131: Löcher, LuftaustrittsöffnungHoles, air outlet
3232: Lochplatteperforated plate
3333: Blasluftkanalblow air channel
3434: Abschnitt, KanalSection, channel
3535: QuerzieheinrichtungCross-puller
3636: BasisBase
3737: SeitenziehmarkeSide lay
3838: Greifergrab
3939: Öffnungopening
4040: QuerzieheinrichtungCross-puller
4141: Gitter, ScherengitterGrid, safety gate
4242: Lenkerhandlebars
4343: Brückenelementbridge element
4444: Gleitflächesliding surface
4545: Ventilatorfan
4646: Wandwall
4747: Wandwall
4848: Lufteinlassair intake
4949: Achseaxis
5050: Verschluss, RegelklappeShutter, damper
5151: Wellewave
5252: LängsmittelebeneLongitudinal center plane
5353: Wand, LängswandWall, longitudinal wall
5454: Wand, LängswandWall, longitudinal wall
5555: Wand, TrennwandWall, partition
5656: Luftkastenair box
5757: Verteilerkammerdistribution chamber
5858: LufteinlassöffnungAir inlet opening
5959: Randedge
6060: Randedge
6161: Ramperamp
6262: EndeThe End
6363: Versorgungsanschlusssupply terminal
6464: Versorgungsanschlusssupply terminal
6565: Teilkammermember chamber
6666: zentraler Abschnittcentral section
6767: Stirnwandbulkhead
6868: Baugruppemodule
6969: Drosselelementthrottle element
7070: Abschnitt section
BB: BogentransportrichtungSheet transport direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10321312 A1 [0003]

Claims

A sheet feeding apparatus for a printing press, comprising a feed table (21) delimited at an upstream edge (22) in the sheet transport direction (B) by leading marks (23) serving as a sheet leading edge stop and at least one parallel to a surface of the feed table (21) Blasluftkanal (33) for guiding a Blasluftstroms, characterized in that the Blasluftkanal (33) is closed at the top by at least part of the surface of the feed table (21) forming perforated plate (32).

Sheet feeding device according to Claim 1 , characterized in that the blast air duct (33) extends transversely to the sheet transport direction (B).

Sheet feeding device according to Claim 1 or 2 , characterized in that holes (31) of the perforated plate (32) are elongated holes which diverge in the sheet transport direction (B) from a longitudinal center plane (52) of the feed table (21).

Sheet feeding device according to one of the preceding claims, characterized in that the flow direction of the blast air flow in the blast air duct (33) extends from a longitudinal center plane (52) to lateral edges of the feed table (21).

Sheet feeding apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that in a wall (55) of the blown air duct (33) at least one air inlet opening (58) is formed in the form of a slot, wherein opposite longitudinal edges (59; 60) of the slot in one to the wall (55) vertical direction are offset from each other.

Sheet feeding device according to Claim 5 , characterized in that in the wall (55) a plurality of air inlet openings (58) are distributed in the flow direction of the blast air flow.

Sheet feeding device according to Claim 6 , characterized in that the blast air duct (33) communicates with a distributor chamber (57) via a plurality of the air inlet openings (58) and the wall (55) limits on the one hand the blast air duct (33) and on the other hand the distributor chamber (57).

Sheet feeding device according to Claim 7 , characterized in that the distribution chamber (57) along the Blasluftkanals (33) is divided into a plurality of identical sub-chambers (65).

Sheet feeding apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a cross-pulling device (35; 40) having a side pulling mark (37) and a gripper (38) moved transversely to the sheet transporting direction (B) for grasping and transverse drawing a sheet (11) to the side drawing mark (37), and that the blast air channel extends between the traverse device (35; 40) and the downstream edge (22).

Sheet feeding device according to Claim 9 characterized in that the feed table (21) has a channel (34) formed as a groove open to the top of the feed table (21) in which the gripper (37) is movable and which is connected to a vacuum source.

Sheet feeding device according to Claim 10 , characterized in that a grid (41) bridges the channel (34).

Sheet feeding device according to Claim 11 , characterized in that the grid (41) is a scissor lattice (41) coupled to the transverse pulling device (35; 40).

Sheet feeding device according to Claim 12 , characterized in that the scissor lattice (41) bridge elements (43) in the sheet transport direction (B) extending sliding surfaces (44) and below the sliding surfaces (44) extending, to the bridge elements (43) hinged handlebar (42).

Sheet feeding device according to one of Claims 10 to 13 characterized in that the traversing means (35; 40) sealingly seals one end of the channel (34).

Sheet feeding device according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum source comprises a plurality of fans (45) distributed along the channel (34).

Sheet feeding device according to Claim 6 , characterized in that the rotational speed of the fans (45) is adjustable.

Sheet feeding device according to one of Claims 10 to 14 , characterized in that in a wall (47) of the channel (34) at least one closable air inlet (48) is formed.

Sheet feeding device according to Claim 8 characterized in that an actuator is connected to a shutter (50) of the air inlet (48) to move the shutter in time with the sheet feed.