DE102017205899B3 - Condensate drain valve for a compressed air maintenance device and maintenance device for compressed air treatment - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Kondensatablassventil mit einem Ventilgehäuse (15) und einer linearbeweglich darin aufgenommenen Kolbenanordnung (16), die einen ersten, von einem Fluidkanal (72) durchsetzten Arbeitskolben (32) umfasst, in dem ein Ventilsitz (76) für ein Ventilglied (17) ausgebildet ist, und die einen zweiten Arbeitskolben (60) umfasst, der einen ersten Fluidbereich (40) von einem dritten, vom Ventilgehäuse (15) begrenzen Fluidbereich (57) abtrennt und über eine Verbindungsöffnung (47) in kommunizierender Verbindung mit dem ersten Fluidbereich (40) steht, mit einem im ersten Fluidbereich (40) angeordneten Schwimmer (18), an dem ein Ventilelement (19) angebracht ist, das die Verbindungsöffnung (47) wahlweise abdichten oder freigeben kann, wobei die Kolbenanordnung (16) von einem zwischen dem ersten Fluidbereich (40) und dem zweiten Fluidbereich (56) erstreckten Verbindungskanal (70, 71) durchsetzt ist, und mit einem Betätigungselement (81), das in einer Funktionsstellung der Kolbenanordnung (16) den Fluidkanal (72) im Bereich des Ventilsitzes (76) durchsetzt und das Ventilglied (17) vom Ventilsitz (76) abhebt.The invention relates to a condensate drain valve having a valve housing (15) and a piston arrangement (16) accommodated in a linear movement therein, which comprises a first working piston (32) penetrated by a fluid channel (72), in which a valve seat (76) for a valve member (17 ) and comprising a second working piston (60) separating a first fluid region (40) from a third fluid region (57) defining the valve housing (15) and a communication port (47) communicating with the first fluid region (40) with a float (18) disposed in the first fluid region (40) to which is mounted a valve element (19) which can selectively seal or release the communication port (47), the piston assembly (16) interposing the connecting channel (70, 71) which extends through the first fluid region (40) and the second fluid region (56), and with an actuating element (81) which operates in a functional manner ng the piston assembly (16) passes through the fluid channel (72) in the region of the valve seat (76) and the valve member (17) from the valve seat (76) lifts.
Description
Die Erfindung betrifft ein Kondensatablassventil für ein Druckluftwartungsgerät und ein Wartungsgerät zur Druckluftaufbereitung.The invention relates to a condensate drain valve for a compressed air maintenance device and a maintenance device for compressed air treatment.
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Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kondensatablassventil und ein Wartungsgerät zur Druckluftaufbereitung mit verbessertem Funktionsumfang bereitzustellen.The object of the invention is to provide a condensate drain valve and a maintenance device for compressed air treatment with improved functionality.
Diese Aufgabe wird für ein Kondensatablassventil der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Hierbei ist vorgesehen, dass das Kondensatablassventil ein Ventilgehäuse aufweist, das von einer Ausnehmung durchsetzt ist, in der eine Kolbenanordnung längs einer Bewegungsachse linearbeweglich zwischen einer ersten Funktionsstellung und einer zweiten Funktionsstellung aufgenommen ist, wobei die Kolbenanordnung mit einem ersten Arbeitskolben, der radial abdichtend in der Ausnehmung anliegt, einen ersten Fluidbereich von einem zweiten Fluidbereich abtrennt, wobei der erste Arbeitskolben von einem Fluidkanal durchsetzt ist, der sich zwischen dem ersten und dem zweiten Fluidbereich erstreckt und der einen Ventilraum umfasst, in dem ein Ventilsitz für eine abdichtende Auflage eines Ventilglieds ausgebildet ist und in dem ein bewegliches Ventilglied aufgenommen ist, wobei die Kolbenanordnung mit einem zweiten Arbeitskolben, der linearbeweglich und radial abdichtend in der Ausnehmung anliegt, den ersten Fluidbereich von einem dritten Fluidbereich abtrennt, wobei der dritte Fluidbereich vom Ventilgehäuse begrenzt ist und über eine Verbindungsöffnung in kommunizierender Verbindung mit dem ersten Fluidbereich steht, und wobei ein im ersten Fluidbereich angeordneter und linearbeweglich zwischen einer Absenkstellung und einer Auftriebsstellung am Ventilgehäuse gelagerter Schwimmer vorgesehen ist, an dem ein Ventilelement angebracht ist, das die Verbindungsöffnung in der Absenkstellung abdichtet und das die Verbindungsöffnung in der Auftriebsstellung freigibt, wobei die Kolbenanordnung von einem Verbindungskanal durchsetzt ist, der sich zwischen dem ersten und dem zweiten Fluidbereich erstreckt und wobei am Ventilgehäuse ein Betätigungselement angebracht ist, das in der zweiten Funktionsstellung der Kolbenanordnung den Fluidkanal im Bereich des Ventilsitzes durchsetzt und das Ventilglied vom Ventilsitz abhebt, so dass in der zweiten Funktionsstellung eine fluidisch kommunizierende Verbindung zwischen dem ersten Fluidbereich und dem zweiten Fluidbereich vorliegt.This object is achieved for a condensate drain valve of the aforementioned type with the features of claim 1. It is provided that the condensate drain valve has a valve housing which is penetrated by a recess in which a piston assembly along a movement axis linearly movably received between a first functional position and a second functional position, wherein the piston assembly with a first working piston, the radial sealing in the Recess rests, a first fluid region separated from a second fluid region, wherein the first working piston is penetrated by a fluid channel which extends between the first and the second fluid region and which comprises a valve chamber in which a valve seat for a sealing support of a valve member is formed and in which a movable valve member is received, the piston assembly having a second working piston which is linearly and radially sealingly abutting the recess separates the first fluid portion from a third fluid portion, the third fluid portion being bounded by the valve housing and communicating with the first fluid portion via a communication port, and wherein a arranged in the first fluid region and is provided linearly movable between a lowered position and a buoyancy on the valve housing float, to which a valve member is mounted, which seals the connection opening in the lowered position and which releases the connection opening in the buoyancy position, wherein the piston assembly passes through a connecting channel is, which extends between the first and the second fluid region and wherein on the valve housing, an actuating element is mounted, which in the second functional position of the piston assembly, the fluid passage in the region of the V permeated valve seat and lifts the valve member from the valve seat, so that in the second functional position there is a fluidically communicating connection between the first fluid region and the second fluid region.
Das Kondensatablassventil wird vorzugsweise in einem Bodenbereich eines Auffangbehälters eines Druckluftwartungsgeräts eingesetzt, wobei der Auffangbehälter unterhalb einer Abscheideeinrichtung angeordnet ist, mit der Feuchtigkeit aus dem aufzubereitenden druckbeaufschlagten Fluid abgeschieden werden soll. Die Aufgabe des Kondensatablassventils besteht darin, selbsttätig eine Abfuhr der im Auffangbehälter angesammelten Flüssigkeit zu bewirken, ohne dass hierzu ein Eingreifen eines Bedieners erforderlich ist.The condensate drain valve is preferably used in a bottom region of a collecting container of a compressed air maintenance device, wherein the collecting container is arranged below a separation device with which moisture is to be separated from the pressurized fluid to be treated. The task of the condensate drain valve is to automatically effect a removal of the accumulated in the collecting container liquid, without the need for intervention of an operator is required.
Dabei ist vorgesehen, dass der, insbesondere vom Auffanggefäß bestimmte, erste Fluidbereich mit einem Arbeitsdruck des druckbeaufschlagten Fluids beaufschlagt wird, zu dessen Aufbereitung das Druckluftwartungsgerät eingesetzt wird. Beispielhaft ist vorgesehen, dass während eines regulären Betriebs des Druckluftwartungsgeräts, bei dem eine Druckluftaufbereitung stattfinden soll, eine Druckdifferenz zwischen dem Arbeitsdruck und einem im zweiten Fluidbereich vorliegenden Umgebungsdruck in einem Bereich von 1 bar bis 15 bar liegt. Ferner ist davon auszugehen, dass der Umgebungsdruck, der im zweiten Fluidbereich vorliegt, zumindest im Wesentlichen dem atmosphärischen Luftdruck gleicht oder mit diesem identisch ist.It is provided that the, in particular from the collecting vessel certain, first fluid area is acted upon by a working pressure of the pressurized fluid, for the preparation of the compressed air maintenance device is used. By way of example, it is provided that during a regular operation of the compressed air maintenance device, in which a compressed air treatment is to take place, there is a pressure difference between the working pressure and an ambient pressure present in the second fluid region in a range from 1 bar to 15 bar. Furthermore, it can be assumed that the ambient pressure present in the second fluid area is at least substantially equal to or identical to the atmospheric air pressure.
Das Kondensatablassventil stellt in Abhängigkeit von einem Niveau des Flüssigkeitsspiegels, der sich im Auffangbehälter ansammeln kann, eine zeitweilige fluidisch kommunizierende Verbindung zwischen dem ersten Fluidbereich, in dem sich auch die abgeschiedene Feuchtigkeit ansammelt, und dem zweiten Fluidbereich her. Hierdurch kann die im Auffangbehälter angesammelte Flüssigkeit unter Ausnutzung der Druckdifferenz zwischen dem ersten Fluidbereich und dem zweiten Fluidbereich durch den Fluidkanal in den zweiten Fluidbereich abgegeben werden.The condensate drain valve establishes a temporary fluidically communicating connection between the first fluid region, in which the separated moisture accumulates, and the second fluid region, depending on a level of the liquid level that can collect in the receiver. As a result, the liquid accumulated in the collecting container can be discharged into the second fluid region by utilizing the pressure difference between the first fluid region and the second fluid region through the fluid channel.
Zwischen dem ersten Arbeitskolben und dem zweiten Arbeitskolben liegt eine Zwangskopplung vor, so dass eine Bewegung des zweiten Arbeitskolbens auch stets zu einer Bewegung des ersten Arbeitskolbens führt.A positive coupling is present between the first working piston and the second working piston, so that a movement of the second working piston also always leads to a movement of the first working piston.
Beispielhaft kann eine Bewegung des zweiten Arbeitskolbens und somit der Kolbenanordnung aus der ersten Funktionsstellung in die zweite Funktionsstellung dadurch hervorgerufen werden, dass eine Druckkraft des im dritten Fluidbereich vorliegenden Fluids auf den zweiten Arbeitskolben größer als entgegengesetzt gerichtete Druckkräfte ist, die auf die Kolbenanordnung einwirken. Diese Situation kann eintreten, sofern ein Fluidzustrom aus dem ersten Fluidbereich durch die Verbindungsöffnung in den dritten Fluidbereich kleiner oder gleich oder größer als ein Fluidabstrom aus dem dritten Fluidbereich in den zweiten Fluidbereich ist, der durch den Verbindungskanal erfolgt, der sich zwischen dem ersten und dem zweiten Fluidbereich erstreckt.By way of example, a movement of the second working piston and thus of the piston arrangement from the first functional position to the second functional position can be caused by a pressure force of the fluid present in the third fluid area on the second working piston being greater than oppositely directed pressure forces acting on the piston arrangement. This situation may occur if a fluid flow from the first fluid region through the communication port into the third fluid region is less than or equal to or greater than a fluid effluent from the third fluid region into the second fluid region through the communication channel extending between the first and second fluid regions second fluid region extends.
Ein derartiger Fluidzustrom findet statt, sobald das Ventilelement die Verbindungsöffnung zwischen dem ersten Fluidbereich und dem dritten Fluidbereich freigibt, was durch eine Bewegung des Schwimmers aus der Absenkstellung in die Auftriebsstellung erfolgt.Such a fluid flow takes place as soon as the valve element releases the connection opening between the first fluid area and the third fluid area, which takes place by a movement of the float from the lowered position into the lift position.
Die Bewegung des Schwimmers hängt bei korrekter räumlicher Ausrichtung des Kondensatablassventils von einem Niveau eines Flüssigkeitsspiegels ab, der sich in Druckluftwartungsgerät durch Abscheidung von Feuchtigkeit aus dem druckbeaufschlagten Fluid in einem Auffanggefäß ansammelt, an dessen Boden das Kondensatablassventil angeordnet werden kann.The movement of the float depends on a level of a liquid level, which accumulates in compressed air maintenance device by deposition of moisture from the pressurized fluid in a collecting vessel, at the bottom of the condensate drain valve can be arranged with the correct spatial orientation of the Kondensatablassventils.
Da beim Absinken des Niveaus des Flüssigkeitsspiegels eine Bewegung des auf der Flüssigkeit schwimmenden Schwimmers aus der Auftriebsstellung in die Absenkstellung erfolgt, gelangt das am Schwimmer angelenkte Ventilelement wieder in abdichtende Anlage zur Verbindungsöffnung, so dass diese wieder geschlossen wird und der Fluidzustrom aus dem ersten Fluidbereich in den dritten Fluidbereich unterbrochen wird. Der im dritten Fluidbereich vorhandene Arbeitsdruck, der zum Zeitpunkt der Unterbrechung des Fluidzustroms aus dem ersten Fluidbereich in den dritten Fluidbereich noch vorliegt, wird über den Verbindungskanal abgebaut. Dadurch kann eine Bewegung der Kolbenanordnung aus der zweiten Funktionsstellung in die erste Funktionsstellung erfolgen. Damit gelangt auch das Ventilglied wieder in abdichtende Anlage zum Ventilsitz, da das Betätigungselement, das in der zweiten Funktionsstellung der Kolbenanordnung den Fluidkanal im Bereich des Ventilsitzes durchsetzt und das Ventilglied vom Ventilsitz abhebt, nicht mehr auf das Ventilglied einwirkt, so dass der Fluidkanal wieder blockiert ist.Since, when the level of the liquid level drops, the float floating on the liquid moves from the buoyancy position to the lowered position, the valve element hinged to the float returns to sealing engagement with the connection opening, so that it is closed again and the fluid flow from the first fluid area the third fluid area is interrupted. The working pressure present in the third fluid area, which is still present at the time of the interruption of the fluid inflow from the first fluid area into the third fluid area, is reduced via the connecting channel. As a result, a movement of the piston assembly from the second functional position to the first functional position respectively. Thus, the valve member again comes into sealing contact with the valve seat, since the actuating element, which passes through the fluid channel in the region of the valve seat in the second functional position of the piston assembly and lifts the valve member from the valve seat, no longer acts on the valve member, so that the fluid channel blocked again is.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass ein Querschnitt der Verbindungsöffnung zumindest das 2-fache, vorzugweise das 4-fache, besonders bevorzugt das 8-fache, eines Querschnittes des Verbindungskanals beträgt. Hierdurch wird sichergestellt, dass bei Freigabe der Verbindungsöffnung durch das Ventilelement ein rascher Druckaufbau im dritten Fluidbereich stattfinden kann, wodurch auch die gewünschte Bewegung der Kolbenanordnung aus der ersten Funktionsstellung in die zweite Funktionsstellung sowie die Freigabe des Fluidkanals durch die Wechselwirkung zwischen dem Betätigungselement und dem Ventilglied stattfindet. Ferner wird dadurch nach Blockierung der Verbindungsöffnung durch das Ventilelement ein Druckabbau durch den Fluidabstrom, der durch den Verbindungskanal aus dem dritten Fluidbereich in dem zweiten Fluidbereich strömt, innerhalb eines relativ kurzen Zeitrahmens gewährleistet. Damit wird ein unnötiger Fluidverlust aus dem Fluidsystem, das mit dem das Kondensatablassventil umfassenden Wartungsgerät ausgerüstet ist, wirkungsvoll verhindert.It is preferably provided that a cross section of the connection opening is at least 2 times, preferably 4 times, particularly preferably 8 times, a cross section of the connection channel. This ensures that upon release of the connection opening by the valve element, a rapid pressure build-up in the third fluid region can take place, whereby the desired movement of the piston assembly from the first functional position to the second functional position and the release of the fluid channel by the interaction between the actuating element and the valve member takes place. Furthermore, after blockage of the connection opening by the valve element, a pressure reduction by the fluid outflow flowing through the connection channel from the third fluid area in the second fluid area is ensured within a relatively short time frame. Thus, an unnecessary fluid loss from the fluid system, which is equipped with the condensate drain valve comprehensive maintenance device, effectively prevented.
Vorteilhaft ist es, wenn zwischen der Kolbenanordnung und dem Ventilgehäuse ein vorgespanntes Federmittel, insbesondere eine Wendelfeder, angeordnet ist, das eine der beiden Funktionsstellungen, insbesondere die zweite Funktionsstellung, der Kolbenanordnung als Vorzugsstellung bestimmt. Hiermit befindet sich das Kondensatablassventil ohne Einwirkung von äußeren Einflüssen wie beispielsweise Druckunterschieden zwischen dem ersten und dem zweiten Fluidbereich, in einer vorgebbaren Funktionsstellung. Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Federmittel derart zwischen der Kolbenanordnung und dem Ventilgehäuse angeordnet ist, dass die Kolbenanordnung ohne äußere Einflüsse in der zweiten Funktionsstellung angeordnet ist. Durch diese Maßnahme wird gewährleistet, dass das Kondensatablassventil bei Verwendung in einem Wartungsgerät bei zunächst drucklosem Wartungsgerät den Fluidkanal zwischen dem ersten Fluidbereich und dem zweiten Fluidbereich freigibt. Dementsprechend ist bei drucklosem Wartungsgerät sichergestellt, dass Flüssigkeit aus einem Auffanggefäß des Wartungsgeräts durch den geöffneten Fluidkanal abströmen kann. Bei Anlegen eines Arbeitsdrucks an das Wartungsgerät wirkt eine resultierende Kraft auf die Kolbenanordnung, die sich aus einer Differenz einer auf die erste Kolbenanordnung wirkenden Druckkraft und einer auf die zweite Kolbenanordnung wirkenden Druckkraft ergibt, die beide jeweils mit dem Fluiddruck im ersten Fluidbereich beaufschlagt werden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine fluidisch wirksame Fläche der zweiten Kolbenanordnung größer als eine fluidisch wirksame Fläche der ersten Kolbenanordnung ist, so dass die resultierende Kraft entgegen der Druckkraft des Federmittels wirkt und eine Verlagerung der Kolbenanordnung aus der zweiten Funktionsstellung in die erste Funktionsstellung erfolgt. Hierdurch entfernt sich der in der ersten Kolbenanordnung ausgebildete Ventilsitz von dem Betätigungselement, so dass das Ventilglied in abdichtende Auflage zum Ventilsitz gelangt und den Fluidkanal sperrt. Da zu diesem Zeitpunkt keine Flüssigkeit vorliegen sollte, befindet sich der Schwimmer in der Absenkstellung, so dass die Verbindungsöffnung durch das Ventilelement verschlossen ist und im dritten Fluidbereich aufgrund der dauerhaften fluidisch kommunizierende Verbindung mit dem zweiten Fluidbereich der gleiche Druck wie zweiten Fluidbereich vorliegt. Ein Druckanstieg im dritten Fluidbereich aufgrund der linearen Relativbewegung der Kolbenanordnung gegenüber dem Ventilgehäuse findet ebenfalls nicht statt, da das vom zweiten Arbeitskolben im dritten Fluidbereich verdrängte Fluid durch den Verbindungskanal in den zweiten Fluidraum abströmen kann. Besonders bevorzugt ist das Federmittel als Wendelfeder ausgebildet, wobei eine Mittelachse der Wendelfeder parallel zur Bewegungsachse der Kolbenanordnung ausgerichtet ist. Exemplarisch ist vorgesehen, dass wenigstens einer der beiden Arbeitskolben rotationssymmetrisch gestaltet ist und dass die Mittelachse der Wendelfeder koaxial zu einer Rotationssymmetrieachse des rotationssymmetrischen Arbeitskolbens ausgerichtet ist.It is advantageous if between the piston assembly and the valve housing, a biased spring means, in particular a coil spring, is arranged which determines one of the two functional positions, in particular the second functional position, the piston assembly as a preferred position. Hereby, the condensate drain valve is without the influence of external influences such as pressure differences between the first and the second fluid region, in a predeterminable functional position. It is preferably provided that the spring means is arranged between the piston assembly and the valve housing, that the piston assembly is arranged without external influences in the second functional position. This measure ensures that the condensate drain valve releases the fluid channel between the first fluid region and the second fluid region when used in a maintenance device at first pressure-free maintenance device. Accordingly, it is ensured in a pressureless maintenance device that liquid can flow out of a collecting vessel of the maintenance device through the opened fluid channel. Upon application of a working pressure to the service device, a resultant force acts on the piston assembly, resulting from a difference in a compressive force acting on the first piston assembly and a compressive force acting on the second piston assembly, both of which are respectively applied to the fluid pressure in the first fluid region. It is preferably provided that a fluidically effective surface of the second piston assembly is larger than a fluidically effective surface of the first piston assembly, so that the resultant force counteracts the pressure force of the spring means and a displacement of the piston assembly from the second functional position takes place in the first functional position. As a result, the valve seat formed in the first piston assembly moves away from the actuating element, so that the valve member reaches the valve seat in a sealing support and blocks the fluid channel. Since there should be no liquid at this time, the float is in the lowered position, so that the connection opening is closed by the valve element and in the third fluid area due to the permanent fluidly communicating connection with the second fluid area is the same pressure as the second fluid area. A pressure increase in the third fluid region due to the linear relative movement of the piston assembly relative to the valve housing also does not take place because the fluid displaced by the second working piston in the third fluid region can flow out through the connection channel into the second fluid space. Particularly preferably, the spring means is designed as a helical spring, wherein a central axis of the helical spring is aligned parallel to the axis of movement of the piston assembly. By way of example, it is provided that at least one of the two working pistons is rotationally symmetrical and that the central axis of the helical spring is aligned coaxially to a rotational symmetry axis of the rotationally symmetrical working piston.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungselement beweglich am Ventilgehäuse aufgenommen ist und/oder als Anschlusskupplung für eine Fluidleitung, insbesondere einen Fluidschlauch, ausgebildet ist. Vorzugsweise ist das Betätigungselement linearbeweglich am Ventilgehäuse aufgenommen, wobei eine Bewegungsachse für das Betätigungselement bevorzugt parallel zur Bewegungsachse der Kolbenanordnung ausgerichtet ist. Ferner ist in diesem Fall vorgesehen, dass eine axiale Beweglichkeit des Betätigungselements durch geeignete Anschläge begrenzt wird, so dass das Betätigungselement vorzugsweise unverlierbar am Ventilgehäuse angeordnet ist. Dabei ist ein Bewegungsweg für das Betätigungselement durch die Anschläge derart gewählt, dass bei einer Bewegung des Betätigungselements aus einer ersten Funktionsstellung, in der das Betätigungselement den Ventilsitz im Ventilraum nicht durchsetzt und somit auch das Ventilglied nicht vom Ventilsitz abhebt, sofern sich die Kolbenanordnung in der ersten Funktionsstellung befindet, in eine zweite Funktionsstellung ein Abheben des Ventilglieds vom Ventilsitz hervorgerufen werden kann, auch wenn sich die Kolbenanordnung in der ersten Funktionsstellung befindet. Durch diese Maßnahme kann somit eine manuelles Öffnen des Fluidkanals und dementsprechend eine Abfuhr von Flüssigkeit aus dem ersten Fluidbereich erzwungen werden, auch wenn das Flüssigkeitsniveau im ersten Fluidbereich noch nicht zu einem Aufschwimmen des Schwimmers in die Auftriebsstellung geführt hat, in der das Ventilelement die Verbindungsöffnung freigibt. Ergänzend oder alternativ kann das Betätigungselement als Anschlusskupplung für eine Fluidleitung ausgebildet sein, um einen geordneten Abstrom der Flüssigkeit aus dem ersten Fluidbereich, beispielsweise in einen geeigneten Behälter, zu gewährleisten.In a further embodiment of the invention it is provided that the actuating element is movably received on the valve housing and / or as a connection coupling for a fluid line, in particular a fluid hose is formed. Preferably, the actuating element is received linearly movable on the valve housing, wherein a movement axis for the actuating element is preferably aligned parallel to the axis of movement of the piston assembly. Furthermore, it is provided in this case that an axial mobility of the actuating element is limited by suitable stops, so that the actuating element is preferably arranged captive on the valve housing. In this case, a movement path for the actuating element is selected by the stops such that during a movement of the actuating element from a first functional position in which the actuating element does not penetrate the valve seat in the valve chamber and thus does not lift the valve member from the valve seat, if the piston assembly in the first functional position is in a second Functional position lifting the valve member from the valve seat can be caused, even if the piston assembly is in the first functional position. By this measure, therefore, a manual opening of the fluid channel and, accordingly, a discharge of liquid from the first fluid region can be forced, even if the liquid level in the first fluid region has not yet led to a floating of the float in the buoyancy position in which the valve element releases the connection opening , Additionally or alternatively, the actuating element can be designed as a connection coupling for a fluid line, in order to ensure an orderly outflow of the liquid from the first fluid area, for example, into a suitable container.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungsöffnung an einer Endkappe, insbesondere an einem Scheitelpunkt einer Endkappe, eines Hülsenabschnitts des Ventilgehäuses ausgebildet ist, wobei ein Bewegungsweg des Schwimmers zwischen der Absenkstellung und der Auftriebsstellung parallel, insbesondere koaxial, zu einer Längsachse des Hülsenabschnitts ausgerichtet ist. Dabei hat der Hülsenabschnitt eine Doppelfunktion, da er einerseits als Führungszapfen für eine lineare Führung des Schwimmers dient, der vorzugsweise zumindest abschnittsweise von einer Ausnehmung durchsetzt, die zur Aufnahme des Hülsenabschnitts des Ventilgehäuses ausgebildet ist, um die Linearführung zu gewährleisten. Andererseits umfasst der Hülsenabschnitt eine stirnseitig, insbesondere einstückig, angebrachte Endkappe, in der die Verbindungsöffnung ausgebildet ist. Hierdurch wird eine vorteilhafte Anbringung des Ventilelements am Schwimmer sowie eine zuverlässige Wechselwirkung des Ventilelements mit der Verbindungsöffnung gewährleistet.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the connection opening is formed on an end cap, in particular at a vertex of an end cap, a sleeve portion of the valve housing, wherein a path of movement of the float between the lowered position and the lift position parallel, in particular coaxial, to a longitudinal axis of the Sleeve section is aligned. In this case, the sleeve portion has a double function, since on the one hand serves as a guide pin for a linear guide of the float, which preferably at least partially passes through a recess which is formed for receiving the sleeve portion of the valve housing to ensure the linear guide. On the other hand, the sleeve portion comprises an end cap, in particular in one piece, mounted end cap, in which the connection opening is formed. As a result, an advantageous attachment of the valve element on the float and a reliable interaction of the valve element with the connection opening is ensured.
Zweckmäßig ist es, wenn das Ventilelement beweglich, insbesondere schwenkbeweglich, am Schwimmer angebracht ist. Hierdurch wird erreicht, dass der Schwimmer ausgehend von der Absenkstellung einen Bewegungsweg mit einer vorgebbaren Weglänge zurücklegt, bevor das Ventilelement die Verbindungsöffnung auch nur teilweise freigibt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Ventilelement schwenkbeweglich am Schwimmer angelenkt ist, da hierdurch der Bewegungsweg ausgehend von der Absenkstellung bis zur Freigabe der Verbindungsöffnung mit einer großen Weglänge verwirklicht werden kann, womit eine robuste Betriebsweise für das Kondensatablassventil gewährleistet werden kann.It is useful if the valve element is movable, in particular pivotally mounted on the float. This ensures that the float, starting from the lowered position travels a path of movement with a predeterminable path length, before the valve element also releases the connection opening only partially. It is particularly advantageous if the valve element is articulated pivotably on the float, as a result, the movement path starting from the lowered position to the release of the connection opening can be realized with a long path length, whereby a robust operation for the condensate drain valve can be ensured.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Schwenkachse für das Ventilelement quer zur Längsachse des Hülsenabschnitts ausgerichtet ist. Durch diese Ausrichtung der Schwenkachse wird eine vorteilhafte Abwärtsbewegung des Ventilelements auf der Endkappe des Hülsenabschnitts ermöglicht, so dass in der Absenkstellung des Schwimmers eine zuverlässige Abdichtung der Verbindungsöffnung durch das Ventilelement sichergestellt ist.In a further embodiment of the invention, it is provided that a pivot axis for the valve element is aligned transversely to the longitudinal axis of the sleeve portion. By this orientation of the pivot axis an advantageous downward movement of the valve element on the end cap of the sleeve portion is made possible, so that in the lowered position of the float reliable sealing of the connection opening is ensured by the valve element.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Abstand zwischen der Schwenkachse des Ventilelements und einem Auflagebereich des Ventilelements auf der Verbindungsöffnung zumindest im Wesentlichen einem Abstand zwischen der Absenkstellung und der Auftriebsstellung des Schwimmers entspricht. Hierdurch wird eine vorteilhafte Kombination eine kompakte Bauweise für den Schwimmer und das Ventilelement mit einer zuverlässigen Auflage des Ventilelements auf der Endkappe des Hülsenabschnitts zur Abdichtung der Verbindungsöffnung zumindest bis kurz vor Erreichen der Auftriebsstellung gewährleistet.In an advantageous development of the invention, it is provided that a distance between the pivot axis of the valve element and a support region of the valve element on the connection opening at least substantially corresponds to a distance between the lowered position and the buoyancy position of the float. As a result, an advantageous combination ensures a compact construction for the float and the valve element with a reliable support of the valve element on the end cap of the sleeve portion for sealing the connection opening at least until shortly before reaching the buoyancy position.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass eine Fluidwirkfläche des zweiten Arbeitskolbens im dritten Fluidraum zumindest das 1,5-fache, vorzugsweise das 2-fache, besonders bevorzugt das 2,5-fache einer Fluidwirkfläche des ersten Arbeitskolbens im ersten Fluidraum beträgt.It is preferably provided that a fluid-effective area of the second working piston in the third fluid space is at least 1.5 times, preferably 2 times, particularly preferably 2.5 times, a fluid effective area of the first working piston in the first fluid space.
Die Aufgabe der Erfindung wird für ein Wartungsgerät der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Hierbei umfasst das Wartungsgerät ein Auffanggefäß für Flüssigkeit sowie eine Abscheideeinrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeit aus einem Druckluftstrom und ein Kondensatablassventil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei das Ventilgehäuse des Kondensatablassventils in einer bodenseitigen Ausnehmung des Auffanggefäßes abdichtend aufgenommen ist und wobei der erste Fluidbereich vom Auffanggefäß begrenzt wird.The object of the invention is achieved for a maintenance device of the type mentioned with the features of
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Hierbei zeigt:
-
1 eine teilweise schematisierte Schnittdarstellung eines Wartungsgeräts mit einem Kondensatablassventil, -
2 eine Detaildarstellung der im Ventilgehäuse aufgenommenen Kolbenanordnung, und -
3 eine Detaildarstellung des Schwimmers.
-
1 a partially schematized sectional view of a maintenance device with a condensate drain valve, -
2 a detailed view of the received in the valve housing piston assembly, and -
3 a detail of the float.
Die
Das Wartungsgerät
Das Kondensatablassventil
Wie aus der
Wesentliche Komponenten des Kondensatablassventils
Beispielhaft umfasst das Ventilgehäuse
Aus der
Ein erster, exemplarisch rotationssymmetrisch zur Mittelachse 8 und kreiszylindrisch ausgebildeter, Wandabschnitt
Der erste Wandabschnitt
Bei der Anordnung des Kondensatablassventils
Das Oberteil
Der rein exemplarisch leicht kegelförmige ausgebildete zweite Hülsenabschnitt
An einem dem ersten Hülsenabschnitt
Die in der Arbeitsausnehmung
Der zweite Arbeitskolben
Weiterhin ist vorgesehen, dass die Kolbenanordnung
Rein exemplarisch ist in dem als Durchgangsbohrung ausgebildeten Verbindungskanal
Im Fluidkanal
Wie aus den Darstellungen der
Das Kupplungselement
Hierdurch wird erreicht, dass bei einer linearen Bewegung der Kolbenanordnung
Der in den
An einem oberen Endbereich
Um Verschmutzungen vom Schwimmer
Eine Funktionsweise des Wartungsgeräts
zunächst wird das Wartungsgerät
First, the maintenance device
Aufgrund der geometrischen Ausgestaltung des Unterteils
Bei einer Bereitstellung eines Fluiddrucks von der Druckluftquelle an den Eingangsanschluss
Der Aufbau des Überdrucks in der Arbeitsausnehmung
Dabei sind die Flächenverhältnisse für den ersten Arbeitskolben
Hierbei entfernen sich der Ventilsitz
Sofern nachfolgend ein Fluidstrom vom Eingangsanschluss
Mit zunehmender vom Feuchtigkeitsabscheider
Mit weiter ansteigendem Flüssigkeitspegel führt der Schwimmer 18 eine lineare Bewegung in vertikaler Richtung nach oben bis zur Auftriebsstellung gemäß der
Dadurch wird ein Einströmen von druckbeaufschlagtem Fluid aus dem ersten Fluidbereich
Vorzugsweise ist ein Querschnitt der Drossel
Sobald der Druck im dritten Fluidbereich
Im Zuge dieser Verlagerung der Kolbenanordnung
Dementsprechend wird die Verbindungsöffnung
Aufgrund der linearbeweglichen Lagerung des Kupplungselements 78 kann auch eine manuelle Ansteuerung des Ventilglieds
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