DE102017203451A1 - Prefabricated building element, in particular ceiling or floor slab, and method for its production - Google Patents

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Abstract

Ein vorgefertigtes Gebäudeelement, insbesondere eine Decken- oder Bodenplatte, umfasst- einen gegossenen Plattenkörper (2) aus einem Betonmaterial,- mindestens eine Ausnehmung (4), die den Plattenkörper (2) zwischen zwei einander abgewandten Schmalseiten (3) durchdringt, und- eine Randverstärkung (R) in der mindestens einen Ausnehmung (4), wobei die mindestens eine Randverstärkung (R) als vorgefertigter und nach dem Formen des Plattenkörpers (2) in die jeweilige Ausnehmung (4) eingebrachter Stopfenkörper (9) ausgebildet ist.A prefabricated building element, in particular a ceiling or floor slab, comprises - a cast slab body (2) of a concrete material, - at least one recess (4) which penetrates the slab body (2) between two narrow sides (3) facing away from one another, and - a Edge reinforcement (R) in the at least one recess (4), wherein the at least one edge reinforcement (R) as prefabricated and after the molding of the plate body (2) in the respective recess (4) inserted stopper body (9) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes Gebäudeelement, insbesondere eine Decken- oder Bodenplatte, mit den im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmalen sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The invention relates to a prefabricated building element, in particular a ceiling or floor slab, with the features specified in the preamble of claim 1 and a method for its production.

Derartige Gebäudeelemente sind durch offenkundige Vorbenutzung seitens der Anmelderin bekannt und unter der Bezeichnung „Dennert DX-Decke“ seit vielen Jahren benutzt. Dieses Gebäudeelement weist einen aus Betonmaterial gegossenen Plattenkörper auf, der mit parallel nebeneinander verlaufenden, röhrenförmigen Ausnehmungen zwischen zwei einander abgewandten Schmalseiten versehen ist.Such building elements are known by public prior use by the applicant and used under the name "Dennert DX ceiling" for many years. This building element has a cast of concrete material plate body, which is provided with parallel juxtaposed, tubular recesses between two opposite narrow sides.

Mit der zunehmenden Universalisierung dieser bekannten Decken wurden neue Anwendungsgebiete erschlossen, wie beispielsweise der Einsatz dieser Betondecken in ansonsten aus Holz gefertigten Häusern. Unter anderem bei dieser Anwendung kann es notwendig werden, dass im Randbereich der Deckenplatte Verankerungen für andere Gebäudeelemente, wie beispielsweise Montagewinkel für auf die Decke gestellte Seitenwände aus Holz, angebracht werden müssen. Diese sind dann mit entsprechenden Dübeln in der Decke zu verankern.With the increasing universalization of these known ceilings new applications have been developed, such as the use of concrete ceilings in otherwise made of wood houses. Among other things, in this application, it may be necessary that in the edge region of the ceiling plate anchorages for other building elements, such as mounting bracket for ceiling made side walls made of wood, must be attached. These are then anchored with appropriate dowels in the ceiling.

Dies kann im Bereich der Ausnehmungen zu Problemen führen, da dort insbesondere am Zenit der Ausnehmung nur ein relativ dünner Betonspiegel zur Oberseite der Deckenplatte verbleibt. Um nun dort genügend massives Material zur Verfügung zu haben, ist bei den bekannten Deckenplatten eine Randverstärkung in den Ausnehmungen angelegt worden, indem im noch nicht ausgehärtetem Zustand der Deckenplatte ein z.B. aus Schaumkunststoff bestehender Verschluss ca. 30 cm bis 40 cm tief in jede Ausnehmung eingeführt, das oberseitige Betonmaterial der Deckenplatte zwischen dem Verschluss und dem äußeren Rand der Deckenplatte mechanisch eingedrückt und der so geschaffene, nach oben offene Hohlraum mit weiterem Betonmaterial aufgefüllt und verdichtet wird. Davor ist die jeweilige Lageröffnung für die (gezogenen) Gusskerne, die für die Ausformung der Ausnehmungen im Plattenkörper sorgen und in diesen Lageröffnungen in der Seitenwand des Formkastens gehalten sind, durch einen Deckel zu verschließen, um zu verhindern, dass dieses weitere, nachträglich eingebrachte Betonmaterial beim Verdichten durch die Öffnung austritt. Anschließend ist dann noch die Oberseite der Deckenplatte an dieser nachträglichen Vergussstelle plan zu ziehen.This can lead to problems in the region of the recesses, since there remains only a relatively thin concrete mirror to the top of the ceiling plate, especially at the zenith of the recess. In order to have enough solid material available there, in the case of the known ceiling panels, an edge reinforcement has been created in the recesses by, for example, using a not yet hardened condition of the ceiling panel. 30 cm to 40 cm deep inserted into each recess made of foam plastic, the upper side concrete material of the ceiling plate between the closure and the outer edge of the ceiling plate mechanically pressed and the thus created, upwardly open cavity is filled with other concrete material and compacted. Before that, the respective bearing opening for the (drawn) casting cores, which provide for the formation of the recesses in the plate body and are held in these bearing openings in the side wall of the molding box, to be closed by a cover to prevent this further, subsequently introduced concrete material emerges through the opening during compaction. Then then the top of the ceiling plate to draw at this subsequent Vergussstelle plan.

Alle diese nachträglichen Produktionsschritte erfordern einen beträchtlichen Arbeitsmehraufwand, der gegenüber der eigentlichen Produktionszeit für eine Deckenplatte überdurchschnittlich hoch ist. Darüber hinaus ist die Stabilität des nachträglich eingebrachten und sich mit den Fragmenten des eingedrückten, ursprünglichen Betonmaterials des Plattenkörpers vermengenden Betonmaterials der Randverstärkung nur mit viel Sorgfalt und intensiver Verdichtung in gleichbleibender Qualität zu gewährleisten.All these subsequent production steps require a considerable work overhead, which is above average compared to the actual production time for a ceiling slab. In addition, the stability of the subsequently introduced and merging with the fragments of the indented, original concrete material of the plate body concrete material of the edge reinforcement can be ensured only with great care and intensive compaction in consistent quality.

Ausgehend von der geschilderten Problematik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Gebäudeelement der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, dass eine stabile Randverstärkung auf rationelle Weise herzustellen ist.Based on the described problem, the invention has the object, a building element of the generic type so educate that a stable edge reinforcement is to produce a rational way.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst, wonach die Randverstärkung als vorgefertigter und nach dem Formen des Plattenkörpers in die jeweilige Ausnehmung eingebrachter Stopfenkörper ausgebildet ist.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1, according to which the edge reinforcement is formed as a prefabricated and after the molding of the plate body in the respective recess introduced plug body.

Aufgrund dieser Ausbildung der Randverstärkung können Stopfenkörper vorzugsweise aus demselben Betonmaterial, wie die Deckenplatte selbst, als Massivkörper unabhängig von der Deckenplatte vorgefertigt werden. Beispielsweise kann Restbeton aus der Deckenplatten-Fertigung, der ansonsten zu entsorgen ist, für die Herstellung der Stopfenkörper verwendet werden. Diese können in gesonderten, einfachen Formen beispielsweise aus Hartgummimaterial hergestellt werden und aushärten.Due to this design of the edge reinforcement plug body can preferably be prefabricated from the same concrete material, such as the ceiling plate itself, as a solid body regardless of the ceiling plate. For example, residual concrete from ceiling tile manufacturing that is otherwise disposable may be used to make the plug bodies. These can be produced in separate, simple forms, for example made of hard rubber material and cure.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass in diesem Fertigungsschritt, bei dem nach den Ziehen der rohrförmigen Gusskerne das Betonmaterial in einem frisch verdichteten, wieder angesteiften Zustand vorliegt, solche Stopfenkörper problemlos in die jeweilige Ausnehmung im Plattenkörper der Deckenplatte manuell eingeschoben werden können. Durch das Aushärten der Deckenplatte wird ein so inniger Materialverbund zwischen dem Stopfenkörper und der Deckenplatte geschaffen, dass diese praktisch materialeinheitlich und damit statisch zuverlässig gekoppelt sind. Im Bereich der Randverstärkung ist damit über die komplette Plattendicke massives Betonmaterial vorhanden, sodass entlang der Ränder der Deckenplatte überall Verankerungselemente für andere Gebäudeteile sicher und problemlos angebracht werden können.Surprisingly, it has been shown that in this production step, in which after pulling the tubular casting cores, the concrete material is in a freshly compacted, re-stiffened state, such plug body can be easily inserted manually into the respective recess in the plate body of the ceiling plate. By curing the ceiling plate so intimate composite material between the plug body and the ceiling plate is created, that they are virtually uniform material and thus statically reliably coupled. In the field of edge reinforcement, solid concrete material is thus present over the entire panel thickness, so that anchoring elements for other parts of the building can be safely and easily installed along the edges of the ceiling panel everywhere.

In weiteren abhängigen Ansprüchen sind bevorzugte Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes angegeben. So sollte die Außenseite des Stopfenkörpers nur in einem geringen Abstand von weniger als 10 cm zum Rand des Plattenkörpers stehen, besonders bevorzugt ist ein bündiger Abschluss mit dem Rand.In further dependent claims preferred embodiments of the subject invention are given. Thus, the outside of the plug body should be only a small distance of less than 10 cm to the edge of the plate body, particularly preferred is a flush termination with the edge.

Zusätzlich oder alternativ zu dieser Art von Randverstärkung kann das erfindungsgemäße Konzept des Stopfenkörpers auch bei einer nicht am Rand, sondern in einer Zwischenposition tiefer im Inneren einer oder mehrerer Ausnehmungen eingesetzt und dort für eine entsprechende Verstärkung gesorgt werden. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn mittig auf einer Deckenplatte eine Wand aufgesetzt und durch entsprechende Verankerungselemente dort fixiert werden soll.In addition to or as an alternative to this type of edge reinforcement, the inventive concept of the plug body can also be applied to a non-limiting design Edge, but used in an intermediate position deeper inside one or more recesses and there provided for a corresponding reinforcement. This can be the case, for example, if a wall is placed centrally on a ceiling plate and fixed there by means of appropriate anchoring elements.

Als für die meisten Anwendungszwecke vorteilhafte Länge des Stopfenkörpers hat sich ein Maß von 20 cm bis 50 cm, vorzugsweise 30 cm bis 40 cm herausgestellt. Letzterer Längenbereich stellt auch einen günstigen Kompromiss zwischen ausreichend breiter Randverstärkung und noch guter Handhabbarkeit des Stopfenkörpers dar.As advantageous for most applications length of the plug body, a dimension of 20 cm to 50 cm, preferably 30 cm to 40 cm has been found. The latter length range also represents a favorable compromise between sufficiently broad edge reinforcement and still good handling of the plug body.

Eine besonders stabile Verankerung der Randverstärkung kann durch eine Durchmesser-Auslegung des Stopfenkörpers mit einem Übermaß gegenüber der Ausnehmung erreicht werden, sodass Stopfenkörper und Ausnehmung eine Übermaßpassung ausbilden. Beim Einführen des Stopfenkörpers in die Ausnehmung wird das Betonmaterial des Plattenkörpers zwar insbesondere etwas nach oben verdrängt, dies kann jedoch durch anschließendes Verreiben der Oberseite der Platte vor dem vollständigen Aushärten des Betonmaterials egalisiert werden.A particularly stable anchoring of the edge reinforcement can be achieved by a diameter design of the plug body with an excess relative to the recess, so that plug body and recess form an interference fit. When inserting the plug body into the recess, the concrete material of the plate body is displaced, in particular somewhat upwards, but this can be equalized by subsequent triturating the top of the plate prior to complete curing of the concrete material.

Für die Vereinfachung des Einführens der Stopfenkörper in die Ausnehmungen können verschiedene Maßnahmen vorgesehen sein, wie etwa eine sich verjüngende Form des Stopfenkörpers von seinem äußeren zu seinem inneren Ende hin und/oder eine Fase an seinem inneren Ende. Die konische Form des Stopfenkörpers vereinfacht übrigens auch dessen Entschalung aus der Form.For facilitating the insertion of the plug bodies into the recesses, various measures may be provided, such as a tapered shape of the plug body from its outer to its inner end and / or a chamfer at its inner end. Incidentally, the conical shape of the plug body also simplifies its removal from the mold.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist am Stopfenkörper eine Dränage insbesondere in Form einer Nut an der Unterseite der Stopfenkörpers vorgesehen. Diese ist in Längsrichtung der Stopfenkörpers orientiert und sorgt somit an der Unterseite der Ausnehmung für eine Ablaufmöglichkeit, damit Wasser, das sich eventuell während der Lagerung der Deckenplatten in den Ausnehmungen angesammelt haben könnte, vor dem Verbau der Deckenplatte austreten kann.According to a further preferred embodiment, a drainage is provided on the stopper body, in particular in the form of a groove on the underside of the stopper body. This is oriented in the longitudinal direction of the plug body and thus provides at the bottom of the recess for a drainage possibility, so that water may have accumulated during storage of the ceiling panels in the recesses may leak before the installation of the ceiling panel.

Um die innige Verbindung zwischen Stopfenkörper und Ausnehmung weiter zu verstärken, sind verschiedene Strukturierungsmaßnahmen im Bereich der Kontaktfläche der Stopfenkörpers mit dem Plattenkörper möglich. So können beispielsweise Rändelungen, eine Art Grobgewinde, umlaufende Nuten bzw. Nocken vorgesehen sein.In order to further strengthen the intimate connection between plug body and recess, various structuring measures in the area of the contact surface of the plug body with the plate body are possible. For example, knurls, a kind of coarse thread, circumferential grooves or cams may be provided.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung des Erfindungsgegenstandes sieht Verankerungselemente an der Außenseite eines oder mehrerer Stopfenkörper vor, die bei dessen Herstellung mit eingebettet werden können. Solche Verankerungselemente können zum Transport und/oder zur Befestigung des Gebäudeelements selbst - beispielsweise als Beschläge zum Anhängen eines Kranhakens - oder auch zur Anbindung weiterer Gebäudeteile dienen. Typisches Beispiel hierfür sind Verankerungsösen an der Außenseite der Stopfenkörpers, durch die ein Ringanker für das Gebäude hindurchgeführt werden kann.A further advantageous embodiment of the subject invention provides anchoring elements on the outside of one or more plug body, which can be embedded with its manufacture. Such anchoring elements can be used for transport and / or attachment of the building element itself - for example, as fittings for attaching a crane hook - or for connecting other parts of the building. Typical examples of this are anchoring eyelets on the outside of the plug body, through which a ring anchor for the building can be passed.

Die Erfindung ist auch auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Gebäudeelementes gerichtet, das folgende Verfahrensschritte umfasst:

  • - Bereitstellen eines Formkastens zur Ausbildung des Plattenkörpers mit mindestens einem Gusskern zur Formung der mindestens einen Ausnehmung,
  • - Einbringen des steifen Betonmaterials in den Formkasten,
  • - Verdichten des Betonmaterials in dem Formkasten durch Vibration,
  • - Entfernen des mindestens einen Gusskerns aus dem nach dem Verdichten wieder verfestigten Betonmaterial,
  • - Einbringen des mindestens einen separat gefertigten Stopfenkörpers in die mindestens eine Ausnehmung,
  • - vollständiges Aushärten des Betonmaterials unter Anbindung an den Stopfenkörper an den Plattenkörper, und
  • - Entformen des Gebäudeelements.
The invention is also directed to a method for producing such a building element, comprising the following method steps:
  • Providing a molding box for forming the plate body with at least one casting core for forming the at least one recess,
  • - introducing the stiff concrete material into the molding box,
  • Compacting the concrete material in the molding box by vibration,
  • Removal of the at least one casting core from the concrete material re-solidified after compaction,
  • Inserting the at least one separately manufactured plug body into the at least one recess,
  • - Complete curing of the concrete material with connection to the plug body to the plate body, and
  • - Demoulding the building element.

Die Vorteile dieses Verfahrens wurden oben bereits anhand der produktspezifischen Erfindungsmerkmale erörtert. Weitere abhängige Ansprüche betreffen einzelne Herstellungskniffe, die ebenfalls bereits im Zusammenhang mit den Produktmerkmalen erläutert wurden. So kann ein im Durchmesser mit Übermaß gegenüber der Ausnehmung gestalteter Stopfenkörper zu einem Aufwölben des Plattenkörpers führen, was durch Egalisierung der Plattenoberseite ausgeglichen werden kann.The advantages of this method have already been discussed above on the basis of the product-specific features of the invention. Further dependent claims relate to individual manufacturing errors, which have also already been explained in connection with the product features. Thus, a plug formed in diameter with excess relative to the recess plug body lead to a bulging of the plate body, which can be compensated by leveling the top plate.

Insbesondere bei einem solchen übermaßigen Stopfenkörper sind die Seitenwände des Formkastens, die die Öffnungen zur Lagerung der Gusskerne für die Ausnehmungen tragen, vor dem Einführen des Stopfenkörpers in die Ausnehmung zu entfernen, da der Stopfenkörper nicht durch diese Öffnungen passen würde.In particular, in such an oversized plug body, the side walls of the mold box, which carry the openings for supporting the casting cores for the recesses, to be removed prior to insertion of the plug body into the recess, since the plug body would not fit through these openings.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen. Es zeigen:

  • 1 einen ausschnittsweisen Vertikalschnitt durch eine Deckenplatte mit Randverstärkung,
  • 2 eine Seitenansicht eines Stopfenkörpers mit abschnittsweise angedeuteten, unterschiedlichen Oberflächenstrukturierungen, und
  • 3 eine ausschnittsweise Seitenansicht der Deckenplatte aus Pfeilrichtung III gemäß 1.
Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 a partial vertical section through a ceiling plate with edge reinforcement,
  • 2 a side view of a plug body with partially indicated, different surface structures, and
  • 3 a partial side view of the ceiling plate from the direction of arrow III according to 1 ,

Wie insbesondere aus 1 und 3 hervorgeht, weist eine Deckenplatte 1 einen aus Betonmaterial gegossenen Plattenkörper 2 auf, der von einer Vielzahl von röhrenförmigen, parallel zueinander in Plattenlängsrichtung L zwischen dessen vertikalen Schmalseiten 3 verlaufenden Ausnehmungen 4 durchsetzt ist. Im Bereich des Bodenspiegels 5 des Plattenkörpers 2 ist eine übliche Stahlbewehrung 6 eingebettet. Oberhalb der Ausnehmungen 4 bleibt ein relativ dünner Deckenspiegel 7 zur Oberseite 8 der Deckenplatte 1 stehen.As in particular from 1 and 3 shows, has a ceiling plate 1 a cast from concrete material plate body 2 on, of a plurality of tubular, parallel to each other in the plate longitudinal direction L between the vertical narrow sides 3 extending recesses 4 is interspersed. In the area of the floor mirror 5 of the plate body 2 is a common steel reinforcement 6 embedded. Above the recesses 4 remains a relatively thin ceiling mirror 7 to the top 8th the ceiling plate 1 stand.

Um diesen Deckenspiegel 7 am Rand der Deckenplatte 1 zu verstärken, ist eine als Ganzes mit R bezeichnete Randverstärkung in Form eines in jede Ausnehmung 4 eingeschobenen Stopfenkörpers 9 vorgesehen. Letzterer ist aus demselben Betonmaterial, wie die Deckenplatte 1 gegossen und weist eine im wesentlichen zylindrische, leicht konische Form auf. Dazu nimmt der Durchmesser des Stopfenkörpers 9 von einem Außendurchmesser Ds an seiner Außenseite 10 von beispielsweise 124 mm zu einem Außendurchmesser ds an seinem inneren Ende 11 von beispielsweise 120 mm bei einem gleich bleibenden Innendurchmesser di der Ausnehmung 4 von 120 mm ab. Die Länge 1 des Stopfenkörpers 9 beträgt beispielsweise 40 cm. An seinem inneren Ende 11 ist eine umlaufende Fase 12 angeformt.To this ceiling mirror 7 on the edge of the ceiling tile 1 is to reinforce a designated as a whole by R edge reinforcement in the form of one in each recess 4 inserted plug body 9 intended. The latter is made of the same concrete material as the ceiling slab 1 cast and has a substantially cylindrical, slightly conical shape. The diameter of the plug body decreases 9 from an outside diameter Ds on its outside 10 for example, 124 mm to an outer diameter ds at its inner end 11 for example, 120 mm at a constant inner diameter di the recess 4 from 120 mm. The length 1 of the plug body 9 is for example 40 cm. At its inner end 11 is a circumferential chamfer 12 formed.

Wie ferner aus 1 und 3 hervorgeht, ist in den Stopfenkörper 9 eine Verankerungsöse 13 in Form eines haarnadelförmig gebogenen Eisens eingebettet, an der beispielsweise ein Hebezeug angreifen oder durch die ein die gesamte, aus mehreren Deckenplatten 1 gebildete Gebäudedecke umspannender Ringanker 14 (punktiert angedeutet in 1) hindurch gezogen werden kann.As further out 1 and 3 is apparent in the plug body 9 an anchorage eyelet 13 embedded in the form of a hairpin-shaped bent iron, attack on the example, a hoist or through the one, the entire, several ceiling panels 1 formed building ceiling spanning ring anchor 14 (dotted in 1 ) can be pulled through.

Weiterhin weist jeder Stopfenkörper 9 eine in seiner Längsrichtung orientierte Nut 15 in seiner Mantelfläche 16 auf, die in der in 1 und 3 gezeigten Einbauposition in den Ausnehmungen 4 an deren tiefsten Punkt angeordnet ist. Damit wirkt die Nut 15 als Drainage, über die in die Ausnehmung 4 beispielsweise über Mikro-Risse in der Deckenplatte 1 bei der Lagerung eingedrungenes Wasser heraus laufen kann.Furthermore, each plug body 9 a groove oriented in its longitudinal direction 15 in its lateral surface 16 on that in the in 1 and 3 shown installation position in the recesses 4 is arranged at the lowest point. Thus, the groove acts 15 as drainage, over into the recess 4 For example, about micro-cracks in the ceiling plate 1 can run out of water during storage.

Aus der mehrgliedrigen 2 sind unterschiedliche Oberflächenstrukturierungen der Mantelfläche 16 des Stopfenkörpers 9 zu erläutern. So können von links nach rechts bezogen auf 2 in dieser Mantelfläche eine Art Grobgewinde 17, umlaufende, zueinander parallele Nuten 18, erhabene Nocken 19 oder eine Mikrostruktur nach Art einer Rändelung 20 eingearbeitet sein. Andere Oberflächenstrukturierungen, wie beispielsweise anders geformte Hinterschneidungen, Widerhaken oder dergleichen, sind natürlich ebenfalls denkbar.From the multi-membered 2 are different surface structuring of the lateral surface 16 of the plug body 9 to explain. So can be referenced from left to right 2 in this lateral surface a kind of coarse thread 17 , circumferential, mutually parallel grooves 18 , raised cams 19 or a microstructure in the manner of a knurling 20 be incorporated. Other surface structures, such as differently shaped undercuts, barbs or the like, are of course also conceivable.

Im Folgenden wird das Herstellungsverfahren für ein solches Gebäudeelement erläutert. So wird üblicherweise ein Formkasten zur Ausbildung des Plattenkörpers 1 mit rohrförmigen, in gegenüberliegenden Seitenwänden des Formkastens gelagerten Gusskernen zur Ausbildung der Ausnehmungen bereitgestellt. Im Formkasten ist ferner oberhalb des Bodens und unterhalb der Gusskerne die Stahlbewehrung 6 platziert.In the following, the manufacturing method for such a building element will be explained. Thus, usually, a mold box for forming the plate body 1 provided with tubular, in opposite side walls of the molding box mounted casting cores to form the recesses. In the molding box is also above the soil and below the casting cores steel reinforcement 6 placed.

In den Formkasten wird steifes Betonmaterial bis oberhalb der Gusskerne eingebracht, durch Vibration verflüssigt und verdichtet. Nach Abschluss der Vibration und dem Wieder-Ansteifen des Betonmaterials werden die Gusskerne durch Ziehen entfernt und die Seitenwände des Formkastens abgenommen.In the mold box rigid concrete material is introduced to above the casting cores, liquefied by vibration and compacted. Upon completion of the vibration and re-stiffening of the concrete material, the cores are removed by pulling and the sidewalls of the flask are removed.

Vorgefertigte, ausgehärtete Stopfenkörper 9 werden dann in die Ausnehmungen 4 per Hand eingeschoben. Bei einer im Durchmesser übermaßigen Dimensionierung der Stopfenkörper gegenüber den Ausnehmungen wird der Plattenkörper 2 im Bereich des Deckensspiegels 7 dabei etwas nach oben aufgewölbt, was durch Egalisieren mit einem Reibebrett problemlos und schnell ausgeglichen werden kann.Prefabricated, hardened stopper bodies 9 then be in the recesses 4 inserted by hand. In an oversized in diameter dimensioning of the plug body relative to the recesses of the plate body 2 in the area of the ceiling mirror 7 it bulges slightly upwards, which can be easily and quickly compensated by leveling with a float.

Mit dem vollständigen Aushärten des Betonmaterials der Deckenplatte 1 wird eine innige Verbindung zwischen der Mantelfläche 16 der Stopfenkörper 9 mit dem Material der Deckenplatte erzielt, was durch das Schrumpfen des Betonmaterials beim Aushärten noch intensiviert wird. Es findet quasi ein Aufschrumpfen des Plattenkörpers 2 auf die Stopfenkörper 9 statt.With the complete curing of the concrete material of the ceiling slab 1 becomes an intimate connection between the lateral surface 16 the plug body 9 achieved with the material of the ceiling plate, which is intensified by the shrinkage of the concrete material during curing. It is almost a shrinking of the plate body 2 on the plug body 9 instead.

Nach dem Aushärten des Betons kann das Gebäudeelement komplett entformt werden.After curing of the concrete, the building element can be completely removed from the mold.

Claims (16)

Vorgefertigtes Gebäudeelement, insbesondere Decken- oder Bodenplatte, umfassend - einen gegossenen Plattenkörper (2) aus einem Betonmaterial, - mindestens eine Ausnehmung (4), die den Plattenkörper (2) zwischen zwei einander abgewandten Schmalseiten (3) durchdringt, und - eine Randverstärkung (R) in der mindestens einen Ausnehmung (4), dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Randverstärkung (R) als vorgefertigter und nach dem Formen des Plattenkörpers (2) in die jeweilige Ausnehmung (4) eingebrachter Stopfenkörper (9) ausgebildet ist.Prefabricated building element, in particular ceiling or floor slab, comprising - a cast plate body (2) of a concrete material, - at least one recess (4) penetrating the plate body (2) between two narrow sides (3) facing away from each other, and - an edge reinforcement ( R) in the at least one recess (4), characterized in that the at least one edge reinforcement (R) as prefabricated and after the molding of the plate body (2) in the respective recess (4) inserted stopper body (9) is formed. Gebäudeelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfenkörper (9) aus Betonmaterial, vorzugsweise aus demselben Material wie der Plattenkörper (2), besteht.Building element after Claim 1 Characterized in that the plug body (9) made of concrete material, preferably made of the same material as the plate body (2). Gebäudeelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfenkörper (9) in Form eines Massivkörpers vorliegt.Building element after Claim 1 or 2 , characterized in that the plug body (9) is in the form of a solid body. Gebäudeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite (10) des Stopfenkörpers (9) einen Abstand von weniger als 10 cm zum Rand des Plattenkörpers (9) aufweist, insbesondere bündig mit diesem abschließt.Building element according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the outer side (10) of the plug body (9) has a distance of less than 10 cm to the edge of the plate body (9), in particular flush with this. Gebäudeelement, insbesondere nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, gegebenenfalls ohne Randverstärkung (R), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verstärkung im Innern einer Ausnehmung (4) als vorgefertigter und nach dem Formen des Plattenkörpers (2) in die jeweilige Ausnehmung (4) eingebrachter Stopfenkörper (9) ausgebildet ist.Building element, in particular according to the preamble of claim 1, optionally without edge reinforcement (R), characterized in that at least one reinforcement in the interior of a recess (4) as prefabricated and after the molding of the plate body (2) in the respective recess (4) inserted Plug body (9) is formed. Gebäudeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfenkörper (9) eine Länge (1) aufweist, die in einem Bereich zwischen 20 cm und 50 cm, vorzugsweise zwischen 30 cm und 40 cm liegt.Building element according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the plug body (9) has a length (1) which is in a range between 20 cm and 50 cm, preferably between 30 cm and 40 cm. Gebäudeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfenkörper (9) mit der Ausnehmung (4) eine Übermaßpassung ausbildet.Building element according to one of Claims 1 to 6 Characterized in that the plug body (9) with the recess (4) forming an interference fit. Gebäudeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfenkörper (9) von seiner Außenseite (10) zu seinem inneren Ende (11) hin eine sich verjüngende Form aufweist und/oder an seinem inneren Ende (11) eine Fase (12) aufweist.Building element according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the plug body (9) from its outer side (10) towards its inner end (11) towards a tapered shape and / or at its inner end (11) has a chamfer (12). Gebäudeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfenkörper (9) in stoffschlüssiger und/oder kraftschlüssiger Verbindung mit dem Plattenkörper (2) steht.Building element according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the plug body (9) is in cohesive and / or non-positive connection with the plate body (2). Gebäudeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfenkörper (9) im Bereich seiner Mantelfläche (16) zum Plattenkörper (2) hin eine Strukturierung, insbesondere in Form einer eines Grobgewindes (17), von umlaufenden Nuten (18), von Nocken (19) und/oder einer Rändelung (20) aufweist.Building element according to one of Claims 1 to 9 , characterized in that the plug body (9) in the region of its lateral surface (16) to the plate body (2) towards structuring, in particular in the form of a coarse thread (17), of circumferential grooves (18), of cams (19) and / or a knurling (20). Gebäudeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfenkörper (9) eine Drainage, insbesondere in Form einer geraden, in Längsrichtung des Stopfenkörpers (9) orientierten, an der Unterseite des Stopfenkörpers (9) in dessen Mantelfläche (16) angeordneten Nut (15), aufweist.Building element according to one of Claims 1 to 10 , characterized in that the plug body (9) has a drainage, in particular in the form of a straight, in the longitudinal direction of the plug body (9) oriented on the underside of the plug body (9) in the lateral surface (16) arranged groove (15). Gebäudeelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfenkörper (9) an seiner Außenseite ein Verankerungselement (13) zum Transport und/oder zur Befestigung des Gebäudeelements und/oder weiterer Gebäudeteile (14) aufweist.Building element according to one of Claims 1 to 4 or 6 to 11 , characterized in that the plug body (9) on its outer side an anchoring element (13) for transport and / or attachment of the building element and / or other building parts (14). Verfahren zur Herstellung eines Gebäudeelements nach einem der vorgenannten Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: - Bereitstellen eines Formkastens zur Ausbildung des Plattenkörpers (2) mit mindestens einem Gusskern zur Formung der mindestens einen Ausnehmung (4), - Einbringen des steifen Betonmaterials in den Formkasten, - Verdichten des Betonmaterials in dem Formkasten durch Vibration, - Entfernen des mindestens einen Gusskerns aus dem nach dem Verdichten wieder verfestigten Betonmaterial, - Einbringen des mindestens einen separat gefertigten Stopfenkörpers (9) in die mindestens eine Ausnehmung (4), - vollständiges Aushärten des Betonmaterials unter Anbindung an den Stopfenkörper (9) an den Plattenkörper (2), und - Entformen des Gebäudeelements.Method for producing a building element according to one of the preceding claims, characterized by the following method steps: - providing a molding box for forming the plate body (2) with at least one casting core for forming the at least one recess (4), - introducing the stiff concrete material into the molding box, Compacting the concrete material in the molding box by vibration, removing the at least one casting core from the concrete material re-solidified after compacting, introducing the at least one separately manufactured plug body into the at least one recess, complete curing of the concrete material under connection to the stopper body (9) to the plate body (2), and - demolding of the building element. Verfahren zur Herstellung eines Gebäudeelements nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände des Formkastens, welche jeweils Öffnungen zur Lagerung des mindestens einen Gusskerns aufweisen, vor dem Einbringen des Stopfenkörpers (9) in die Ausnehmung (4) entfernt werden.Method for producing a building element according to Claim 13 , characterized in that the side walls of the molding box, which each have openings for mounting the at least one casting core, are removed before the introduction of the plug body (9) into the recess (4). Verfahren zur Herstellung eines Gebäudeelements nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufwölben des teilweise ausgehärteten Plattenkörpers (2) durch das Einbringen des mit Übermaß ausgeführten Stopfenkörpers (9) vor der vollständigen Aushärtung des Betonmaterials egalisiert wird.Method for producing a building element according to Claim 13 or 14 , characterized in that a bulging of the partially cured plate body (2) by the introduction of the oversized plug body (9) is equalized before the complete curing of the concrete material. Verfahren zur Herstellung eines Gebäudeelements nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem vollständigen Aushärten des Betonmaterials ein Aufschrumpfen des Plattenkörpers (2) auf den Stopfenkörper (9) erfolgt.Method for producing a building element according to one of Claims 13 to 15 , characterized in that with the complete curing of the concrete material, a shrinkage of the plate body (2) on the plug body (9).
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