DE102017123189A1 - Web guiding device for stabilizing a laminar material web, drying section of a web guiding device and method for operating a web guiding device for stabilizing a laminar material web in a drying section - Google Patents

Web guiding device for stabilizing a laminar material web, drying section of a web guiding device and method for operating a web guiding device for stabilizing a laminar material web in a drying section Download PDF

Info

Publication number
DE102017123189A1
DE102017123189A1 DE102017123189.7A DE102017123189A DE102017123189A1 DE 102017123189 A1 DE102017123189 A1 DE 102017123189A1 DE 102017123189 A DE102017123189 A DE 102017123189A DE 102017123189 A1 DE102017123189 A1 DE 102017123189A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guiding device
web
web guiding
material web
flat material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102017123189.7A
Other languages
German (de)
Inventor
Johann Moser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE102017123189.7A priority Critical patent/DE102017123189A1/en
Publication of DE102017123189A1 publication Critical patent/DE102017123189A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D21F5/046—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using pocket ventilation systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/514—Modifying physical properties
    • B65H2301/5143—Warming
    • B65H2301/51432—Applying heat and pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/31—Suction box; Suction chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
    • B65H2406/362—Means for producing, distributing or controlling suction adjusting or controlling distribution of vacuum transversally to the transport direction, e.g. according to the width of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/84—Paper-making machines

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bahnführungsvorrichtung (1) zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn (2), die Bahnführungsvorrichtung (1) umfassend mindestens eine Unterdrucköffnung (3) mit einer Sogwirkrichtung zum Anziehen einer flächigen Materialbahn (2) in die Sogwirkrichtung der mindestens einen Unterdrucköffnung (3), wobei die mindestens eine Unterdrucköffnung (3) auf der einer flächigen Materialbahn (2) zuwendbaren Längsseite der Bahnführungsvorrichtung (1) in einer zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung angeordnet ist.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Bahnführungsvorrichtung (1) mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung (4) zur wenigstens in einem Teilbereich sogundurchlässigen Abdeckung der mindestens einen Unterdrucköffnung (3) aufweist, wobei die mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung (4) derart die mindestens eine Unterdrucköffnung (3) wenigstens in dem einen Teilbereich sogundurchlässig abdeckend an der Bahnführungsvorrichtung (1) angeordnet ist, dass die Fläche des wenigstens einen sogundurchlässig abgedeckten Teilbereiches der mindestens einen Unterdrucköffnung (3) zunimmt oder abnimmt in Abhängigkeit von der Verschiebungslänge der mindestens einen verschiebbaren Abdeckvorrichtung (4) in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung.

Figure DE102017123189A1_0000
The invention relates to a web guiding device (1) for stabilizing a laminar material web (2), the web guiding device (1) comprising at least one vacuum opening (3) with a suction direction for attracting a flat material web (2) into the direction of suction of the at least one vacuum opening (3). , wherein the at least one negative pressure opening (3) on the a flat material web (2) zuwendbaren longitudinal side of the web guiding device (1) in a direction to the transverse direction of the web guiding device (1) deviating direction is arranged.
According to the invention, the web guiding device (1) has at least one covering device (4) displaceable in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device (1) for covering the at least one underpressure opening (3), at least in one subregion the covering device (4) displaceable in the direction transverse to the transverse direction of the web guiding device (1), the at least one vacuum opening (3) being arranged on the web guiding device (1) so that it is impervious to obstruction at least in one subregion, that the surface of the at least one subfloor covered in an impermeable manner at least one negative pressure opening (3) increases or decreases as a function of the displacement length of the at least one displaceable covering device (4) in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device (1).
Figure DE102017123189A1_0000

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn und ein Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie.The present invention relates to a web guiding device for stabilizing a flat material web and a method for operating a web guiding device for stabilizing a flat web of material in a dryer section.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Bahnführungsvorrichtungen zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn sind im Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt. Beispielsweise sind Systeme unter anderem auch bekannt unter den Produktnamen der Firma Voith GmbH & Co. KGaA DuoStabilisator und ProRelease.Web guiding devices for stabilizing a flat material web are known in the prior art in a variety of embodiments. For example, systems are also known among others among the product names of Voith GmbH & Co. KGaA DuoStabilisator and ProRelease.

Problematisch bei den im Stand der Technik bekannten Ausführungsformen ist, dass bei der Herstellung von Papier, Pappe, Wellpappe, Karton, Folie, Textil, grafischen Papieren, Verpackungspapieren, Hygienepapieren, insbesondere Tissue, kaschiertem Papier, Folien, insbesondere der Trocknung einer flächigen Materialbahn die Stabilisierung der flächigen Materialbahn nicht optimal ist und dies bei der Produktion beispielsweise zu Abrissen oder Faltenbildung kommt. Insbesondere ist eine optimale Stabilisierung beim Breitfahren eines Aufführstreifens für die Herstellung der flächigen Materialbahn problematisch. Beispielsweise resultieren die vorgenannten Abrisse in Produktionsausfällen oder die Faltenbildung unzureichender Qualität der mit den Falten betroffenen Bereiche.A problem with the known in the prior art embodiments is that in the manufacture of paper, cardboard, corrugated cardboard, film, textile, graphic papers, packaging papers, tissue paper, especially tissue, laminated paper, films, in particular the drying of a flat material web the Stabilization of the sheet material is not optimal and this comes in production, for example, to tears or wrinkles. In particular, optimal stabilization during spreading of a leader strip is problematic for the production of the flat material web. For example, the above-mentioned breaks result in loss of production or wrinkling of inadequate quality of the areas affected by the wrinkles.

Aus der EP 0785 306 A2 ist eine Anordnung zum Führen einer Materialbahn bekannt.From the EP 0785 306 A2 An arrangement for guiding a material web is known.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn und ein verbessertes Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie bereitzustellen, bei dem die zuvor genannten Nachteile vermieden werden. Insbesondere soll mit der verbesserten Bahnführungsvorrichtung und dem verbesserten Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie ein Aufführstreifen optimal stabilisiert werden können und beim Breitfahren des Aufführstreifens auf die Bahnbreite einer flächigen Materialbahn eine verbesserter Stabilisierung der flächigen Materialbahn bereit gestellt werden.The present invention is therefore based on the object of providing an improved web guiding device for stabilizing a flat material web and an improved method for operating a web guiding device for stabilizing a flat material web in a dryer section, in which the aforementioned disadvantages are avoided. In particular, with the improved web guiding device and the improved method for operating a web guiding device for stabilizing a flat material web in a dryer section, a leader strip is to be optimally stabilized and an improved stabilization of the flat material web can be provided during spreading of the threading strip onto the web width of a flat web.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Diese Aufgabe wird mit einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn nach Anspruch 1, einer Trockenpartie nach Anspruch 12 sowie einem Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie nach Anspruch 13gelöst.This object is achieved with a web guiding device for stabilizing a sheetlike material web according to claim 1, a dryer section according to claim 12 and a method for operating a web guiding device for stabilizing a flat web of material in a dryer section according to claim 13.

Der Gegenstand der Erfindung ist eine Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn, die Bahnführungsvorrichtung umfassend mindestens eine Unterdrucköffnung mit einer Sogwirkrichtung zum Anziehen einer flächigen Materialbahn in die Sogwirkrichtung der mindestens einen Unterdrucköffnung, wobei die mindestens eine Unterdrucköffnung auf der einer flächigen Materialbahn zuwendbaren Längsseite der Bahnführungsvorrichtung in einer zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung angeordnet ist, wobei die Bahnführungsvorrichtung mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung zur wenigstens in einem Teilbereich sogundurchlässigen Abdeckung der mindestens einen Unterdrucköffnung aufweist, wobei die mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung derart die mindestens eine Unterdrucköffnung wenigstens in dem einen Teilbereich sogundurchlässig abdeckend an der Bahnführungsvorrichtung angeordnet ist, dass die Fläche des wenigstens einen sogundurchlässig abgedeckten Teilbereiches der mindestens einen Unterdrucköffnung zunimmt oder abnimmt in Abhängigkeit von der Verschiebungslänge der mindestens einen verschiebbaren Abdeckvorrichtung in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung.The subject matter of the invention is a web guiding device for stabilizing a flat material web, the web guiding device comprising at least one vacuum opening with a suction direction for attracting a flat material web into the suction direction of the at least one vacuum opening, wherein the at least one vacuum opening is on the longitudinal side of the web guiding device facing toward a flat material web a direction which is different from the transverse direction of the web guiding device, wherein the web guiding device has at least one covering device displaceable in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device for covering the at least one vacuum opening at least in a subregion, wherein the at least one in the direction transverse to the transverse direction Web guiding device deviating direction sliding cover device such the at least one Unterdruc At least in the one subregion, the surface of the at least one subdued covered subregion of the at least one negative pressure opening increases or decreases as a function of the displacement length of the at least one displaceable covering device in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Trockenpartie zum Trocknen einer flächigen Materialbahn, umfassend mehrere beheizbare Trockenzylinder und mindestens eine Bahnführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die mindestens eine Bahnführungsvorrichtung entlang der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn mindestens zwischen zweien der mehreren beheizbaren Trockenzylinder angeordnet ist.Another object of the invention is a drying section for drying a flat material web comprising a plurality of heatable drying cylinders and at least one web guiding device according to one of claims 1 to 11, wherein the at least one web guiding device along the transport direction of a sheet material web to be dried at least between two of the plurality of heated drying cylinders is arranged.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie, umfassend folgende Schritte:

  • a) Bereitstellen der Trockenpartie zum Trocknen einer flächigen Materialbahn, wobei die Trockenpartie in Querrichtung zu einer Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn eine Führerseite und eine Triebseite aufweist, die Trockenpartie umfassend mehrere beheizbare Trockenzylinder mit jeweils einer Längsachse, wobei die mehreren beheizbaren Trockenzylinder entlang der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn angeordnet sind und die jeweils eine Längsachse der mehreren beheizbaren Trockenzylinder von der Führerseite zu der Triebseite in Querrichtung zu der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn ausgerichtet ist, wobei jeder der mehreren Trockenzylinder entlang der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn eine Einlaufzone und eine Auslaufzone für eine zu trocknende flächige Materialbahn aufweist, und mindestens eine Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn, wobei die Längsseite der mindestens einen Bahnführungsvorrichtung auf einer parallelen Achse zu der jeweiligen einen Längsachse der mehreren beheizbaren Trockenzylinder von der Führerseite zu der Triebseite der Trockenpartie verläuft, die mindestens eine Bahnführungsvorrichtung umfassend mindestens eine Unterdrucköffnung mit einer Sogwirkrichtung zum Anziehen einer flächigen Materialbahn in die Sogwirkrichtung der mindestens einen Unterdrucköffnung, wobei die mindestens eine Unterdrucköffnung auf der einer flächigen Materialbahn zuwendbaren Längsseite der Bahnführungsvorrichtung in einer zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung angeordnet ist, wobei die Bahnführungsvorrichtung mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung zur wenigstens in einem Teilbereich sogundurchlässigen Abdeckung der mindestens einen Unterdrucköffnung aufweist, wobei die mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung derart die mindestens eine Unterdrucköffnung wenigstens in dem einen Teilbereich sogundurchlässig abdeckend an der Bahnführungsvorrichtung angeordnet ist, dass die Fläche des wenigstens einen sogundurchlässig abgedeckten Teilbereiches der mindestens einen Unterdrucköffnung zunimmt oder abnimmt in Abhängigkeit von der Verschiebungslänge der mindestens einen verschiebbaren Abdeckvorrichtung in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung, nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die mindestens eine Bahnführungsvorrichtung derart in der Trockenpartie angeordnet ist, dass die mindestens eine Unterdrucköffnung zwischen der Auslaufzone eines der mehreren Trockenzylinder und der Einlaufzone des in der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn nachfolgenden Trockenzylinders der mehreren Trockenzylinder angeordnet ist,
  • b) Bereitstellen eines Aufführstreifens einer flächigen Materialbahn auf der Führerseite oder der Triebseite der in Schritt a) bereitgestellten Trockenpartie,
  • c) Bereitstellen eines Aufführstreifenvakuumbereiches durch Verschieben der in Schritt a) bereitgestellten verschiebbaren Abdeckvorrichtung derart, dass ausschließlich der Teilbereich der dem in Schritt b) bereitgestellten Aufführstreifen gegenüberliegenden Unterdrucköffnung von der verschiebbaren Abdeckvorrichtung nicht abgedeckt ist,
  • d) Breitfahren des in Schritt b) auf der Führerseite bereitgestellten Aufführstreifens in Richtung der Triebseite unter Herstellung der flächigen Materialbahn oder des in Schritt b) auf der Triebseite bereitgestellten Aufführstreifen in Richtung der Führerseite unter Herstellung der flächigen Materialbahn, wobei mit dem Breitfahren gleichzeitig das Verschieben der verschiebbaren Abdeckvorrichtung aus Schritt c) derart fortgesetzt wird, dass der Teilbereich der bei der Herstellung der flächigen Materialbahn gegenüberliegenden Unterdrucköffnung von der verschiebbaren Abdeckvorrichtung nicht abgedeckt ist, wobei gleichzeitig mit dem Breitfahren die Fläche des mit der verschiebbaren Abdeckvorrichtung wenigstens einen sogundurchlässig abgedeckten Teilbereiches der mindestens einen Unterdrucköffnung abnimmt und bei der Herstellung der flächigen Materialbahn eine Stabilisierung der flächigen Materialbahn erfolgt.
Another object of the invention is a method for operating a web guiding device for stabilizing a flat material web in a drying section, comprising the following steps:
  • a) providing the drying section for drying a flat material web, wherein the drying section in the transverse direction to a transport direction of a flat material web to be dried a leader page and a drive side comprising the drying section comprising a plurality of heatable drying cylinders, each having a longitudinal axis, wherein the plurality of heated drying cylinders are arranged along the transport direction of a sheet material to be dried and each having a longitudinal axis of the plurality of heated drying cylinders from the driver side to the drive side in the transverse direction to the transport direction to is aligned with drying flat sheet material, wherein each of the plurality of drying cylinders along the transport direction of a sheet material to be dried has an inlet zone and an outlet zone for a sheet material to be dried, and at least one web guiding device for stabilizing a flat material web, wherein the longitudinal side of the at least one web guiding device on a parallel axis to the respective one longitudinal axis of the plurality of heated drying cylinders from the leader side to the drive side of the drying section verläu ft, the at least one web guiding device comprising at least one vacuum opening with a Sogwirkrichtung for attracting a flat material web in the Sogwirkrichtung the at least one vacuum opening, wherein the at least one vacuum opening arranged on a flat material web zuwendbaren longitudinal side of the web guiding device in a deviating to the transverse direction of the web guiding device direction wherein the web guiding device has at least one covering device displaceable in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device for covering the at least one vacuum opening at least in a subregion, wherein the at least one covering device displaceable in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device thus comprises the at least one covering device Underpressure opening at least in the one sub-area so as to be impermeable covering at the web guide Is arranged gsvorrichtung that the surface of the at least one opaque covered portion of the at least one vacuum opening increases or decreases depending on the displacement length of the at least one sliding cover device in the direction transverse to the transverse direction of the web guiding device, according to one of claims 1 to 11, wherein the at least one web guiding device is arranged in the drying section such that the at least one vacuum opening is arranged between the outlet zone of one of the plurality of drying cylinders and the inlet zone of the drying cylinder of the plurality of drying cylinders following in the direction of transport of a flat material web to be dried;
  • b) providing a leader strip of a flat material web on the leader side or the drive side of the dryer section provided in step a),
  • c) providing a teat vacuum region by displacing the displaceable cover device provided in step a) such that only the partial region of the vacuum opening opposite the teat strip provided in step b) is not covered by the displaceable cover device,
  • d) widening of the guide strip provided in step b) in the direction of the drive side to produce the flat material web or provided in step b) on the drive side Aufführstreifen in the direction of the leader side to produce the flat material web, with the spreading at the same time moving the displaceable covering device from step c) is continued such that the partial area of the negative pressure opening opposite the production of the flat material web is not covered by the displaceable covering device, wherein at the same time as the spreading, the surface of the at least one so-impermeable covered partial area of the displaceable covering device is at least decreases a negative pressure opening and in the manufacture of the sheet web, a stabilization of the sheet material web takes place.

Die vorliegende Erfindung kann in einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn, in einer Trockenpartie sowie in einem Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie sowie in der Verwendung einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer zuwendbaren flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie bei der Herstellung der flächigen Materialbahn verwirklicht sein.The present invention can be used in a web guiding device for stabilizing a flat material web, in a dryer section and in a method for operating a web guiding device for stabilizing a flat material web in a dryer section and in the use of a web guiding device for stabilizing an adaptable flat web in a dryer section during production be realized the sheet material.

Die erfindungsgemäße Bahnführungsvorrichtung weist gegenüber konventionellen Bahnführungsvorrichtungen den Vorteil auf, in dem Bereich eines bereitgestellten Aufführstreifens ein für die Stabilisierung des bereitgestellten Aufführstreifens ausreichendes Vakuum sicher bereitgestellt werden kann und nicht erst zeitlich verzögert aufgebaut werden muss. Dieser Vorteil ist bedingt dadurch, dass bei einem bereitgestellten Aufführstreifen die verschiebbare Abdeckvorrichtung derart verschoben ist, dass ausschließlich der Teilbereich der dem bereitgestellten Aufführstreifen gegenüberliegenden Unterdrucköffnung von der verschiebbaren Abdeckvorrichtung nicht abgedeckt ist, wobei die Unterdrucköffnung bereits mit einem Sog, insbesondere einem Vakuum beaufschlagt ist.The web guiding device according to the invention has the advantage over conventional web guiding devices that a vacuum sufficient for stabilizing the provided guide strip can be reliably provided in the region of a provided leader strip and does not have to be built up with a time delay. This advantage is due to the fact that in a provided Aufführstreifen the sliding cover device is moved so that only the subregion of the provided Aufführstreifen opposite vacuum opening of the sliding cover is not covered, wherein the negative pressure opening is already subjected to a suction, in particular a vacuum.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie weist gegenüber konventionellen Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie die Vorteile auf, dass ein bereitgestellter Aufführstreifen sicher stabilisiert wird und auch bei dem Breitfahren des Aufführstreifens über die Bahnbreite einer flächigen Materialbahn eine sichere Stabilisierung der flächigen Materialbahn gegeben ist. Hiermit wird insbesondere die Anzahl von aus unzureichender Stabilisierung resultierenden Materialbahnabrissen sowie Faltenbildung, insbesondere beim Breitfahren wenigstens teilweise reduziert. Zudem werden durch die sichere Stabilisierung nicht geplante, spontane Überführvorgänge der flächigen Materialbahn zumindest teilweise verhindert. Des Weiteren können, bedingt durch die verbesserte Stabilisierung der flächigen Materialbahn, höhere Produktionsgeschwindigkeiten gefahren werden.The method according to the invention for operating a web guiding device for stabilizing a flat material web in a dryer section has the advantages over conventional methods for operating a web guiding apparatus for stabilizing a flat material web in a dryer section, that a provided leader strip is securely stabilized and also during the spreading of the leader strip over the web width of a flat material web is given a secure stabilization of the flat material web. Hereby, in particular the number of material web breaks resulting from insufficient stabilization and wrinkling, in particular during spreading, is at least partially reduced. In addition, non-planned, spontaneous transfer processes of the flat material web are at least partially prevented by the secure stabilization. Furthermore, due to the improved stabilization of the flat material web, higher production speeds can be driven.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter Stabilisieren verstanden, dass eine flächige Materialbahn, insbesondere auch ein Aufführstreifen stabil, insbesondere zu jedem Zeitpunkt in einer durch eine Produktionsanlage der flächigen Materialbahn vorgegebenen Transportrichtung geführt wird.In the context of the present invention, stabilization is understood to mean that a flat material web, in particular also a leader strip, is guided stably, in particular, at any time in a transport direction predetermined by a production line of the flat material web.

Unter einer Unterdrucköffnung wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Öffnung verstanden, durch welche ein Sog, insbesondere eine Sogkraft hindurch wirken kann. Beispielsweise ist eine Unterdrucköffnung ausgewählt aus einer Gruppe von eines Loches, eines Schlitzes, einer Bohrung, eines Kanals, eines Schlitzes, eines Spaltes oder eine Kombination hiervon. Insbesondere erstreckt sich die an der Bahnführungsvorrichtung angeordnete Unterdrucköffnung in Querrichtung (CD) über die Maschinenbreite.In the context of the present invention, a negative pressure opening is understood as meaning an opening through which a suction, in particular a suction force, can act. For example, a vacuum port is selected from a group of a hole, a slot, a bore, a channel, a slot, a gap, or a combination thereof. In particular, the vacuum opening arranged on the web guiding device extends in the transverse direction (CD) over the machine width.

Unter einer Sogwirkung wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Kraftwirkung, insbesondere ein Vakuum verstanden, welche zum konstanten Anziehen einer flächigen Materialbahn, insbesondere auch einem Aufführstreifen geeignet ist. Eine Sogwirkrichtung gibt die Wirkrichtung der Kraftwirkung an, insbesondere des Vakuums.In the context of the present invention, a suction effect is understood to be a force effect, in particular a vacuum, which is suitable for the constant tightening of a flat material web, in particular also a leader strip. A Sogwirkrichtung indicates the effective direction of the force, in particular the vacuum.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter der Längsseite einer Bahnführungsvorrichtung eine Seite mit der längsten Länge der Bahnführungsvorrichtung verstanden. Insbesondere verläuft bei einer in einer Trockenpartie mit Trockenzylindern angeordnete Bahnführungsvorrichtung die Längsseite der Bahnführungsvorrichtung auf einer zu der Längsachse der Trockenzylinder parallelen Achse zwischen der Führerseite und der Triebseite, d.h. in Querrichtung (CD) der herzustellenden flächigen Materialbahn..In the context of the present invention, the long side of a web guiding device is understood to mean a side with the longest length of the web guiding device. In particular, in the case of a web-guiding device arranged in a drying section with drying cylinders, the longitudinal side of the web-guiding device runs on an axis parallel to the longitudinal axis of the drying cylinders between the leader side and the driving side, i. in the transverse direction (CD) of the flat material web to be produced.

Unter der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung wird eine Richtung verstanden, welche in einem Winkel von 90 Grad zu der Längsrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweicht. Beispielsweise verläuft bei einer in einer Trockenpartie mit Trockenzylindern angeordnete Bahnführungsvorrichtung die Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung in der Transportrichtung, d.h. Maschinenrichtung (MD) der herzustellenden flächigen Materialbahn.The transverse direction of the web guiding device is understood to mean a direction which deviates at an angle of 90 degrees to the longitudinal direction of the web guiding device. For example, in the case of a web guiding device arranged in a dryer section with drying cylinders, the transverse direction of the web guiding device runs in the direction of transport, i. Machine direction (MD) of the flat material web to be produced.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter einer Verschiebungslänge der mindestens einen verschiebbaren Abdeckvorrichtung die Länge verstanden, in welcher die mindestens einen verschiebbaren Abdeckvorrichtung verschoben wird.In the context of the present invention, a displacement length of the at least one displaceable covering device is understood to be the length in which the at least one displaceable covering device is displaced.

In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung ist die mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung auf einer Achse angeordnet, welche parallel verläuft zu der Querrichtung einer anordenbaren flächigen Materialbahn.In a further embodiment of the web guiding device according to the invention, the covering device, which is displaceable in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device, is arranged on an axis which runs parallel to the transverse direction of an arrangeable flat material web.

Unter der Querrichtung einer anordenbaren flächigen Materialbahn wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Richtung verstanden, welche in einem Winkel von 90 Grad zu der Längsrichtung, d.h. der Maschinenrichtung (MD) der anordenbaren, insbesondere herzustellenden flächigen Materialbahn abweicht.In the context of the present invention, the transverse direction of an arrangeable flat material web is understood to mean a direction which is at an angle of 90 degrees to the longitudinal direction, ie. the machine direction (MD) deviates from the arrangeable, in particular produced flat material web.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung ist die mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung als ein sogundurchlässiges Abdeckband, insbesondere ein luftundurchlässiges Abdeckband ausgebildet und weist einen Bereich mit mindestens einer Sogdurchgangsöffnung, insbesondere ein Sogdurchgangsloch, eine Sogdurchgangsbohrung, einen Sogdurchgangsschlitz oder eine Kombination hiervon, auf. Insbesondere ist das sogundurchlässige Abdeckband in dem Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung sogdurchlässig.According to a further embodiment of the web guiding device according to the invention, the covering device displaceable in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device is designed as a so-impermeable masking tape, in particular an air-impermeable masking tape, and has an area with at least one suction passage opening, in particular a suction through hole, a suction through-hole, a suction passage slot or a combination thereof. In particular, the so-impermeable masking tape is so permeable in the area with the at least one suction passage opening.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung umfasst das sogundurchlässige Abdeckband zusätzlich mindestens ein Dichtelement, insbesondere eine Dichtnoppe, eine Dichtlippe oder eine Kombination hiervon, wobei das mindestens eine Dichtelement derart an dem sogundurchlässigen Abdeckband angeordnet ist, dass das mindestens ein Dichtelement den wenigstens einen sogundurchlässig abgedeckten Teilbereich der mindestens eine Unterdrucköffnung abgrenzt gegenüber dem Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung des sogundurchlässigen Abdeckbandes. Insbesondere grenzt das mindestens eine Dichtelement den sogdurchlässigen Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung von dem restlichen, sogundurchlässigen Bereich des sogundurchlässigen Abdeckbands ab. Beispielsweise wird durch das mindestens eine Dichtelement der sogdurchlässige Teil von dem sogundurchlässigen Teil des sogundurchlässigen Abdeckbands abgegrenzt.According to a further embodiment of the web guiding device according to the invention, the so-impermeable cover strip additionally comprises at least one sealing element, in particular a sealing nub, a sealing lip or a combination thereof, wherein the at least one sealing element is arranged on the so-impermeable masking tape that the at least one sealing element delimits the at least one submerged covered portion of the at least one negative pressure opening with respect to the area with the at least one Sogdurchgangsöffnung the so-impermeable masking tape , In particular, the at least one sealing element delimits the so-permeable region with the at least one suction passage opening from the remaining, so-impermeable region of the so-impermeable covering strip. For example, the so-permeable part is delimited by the so-impermeable part of the so-impermeable cover strip by the at least one sealing element.

In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung umfasst das sogundurchlässige Abdeckband wenigstens teilweise einen Verbundwerkstoff mit einer Matrixkomponente und einer Verstärkungskomponente, wobei der Verbundwerkstoff ausgewählt ist aus einer Gruppe von einem Teilchenverbundwerkstoff, einem Faserverbundwerkstoff, einem Schichtverbundwerkstoff, einem Durchdringungsverbundwerkstoff, einem Strukturverbundwerkstoff oder einer Kombination hiervon.In a further embodiment of the web guiding device according to the invention, the so-impermeable masking tape at least partially comprises a composite material having a matrix component and a reinforcing component, wherein the composite material is selected from a group of a particle composite, a fiber composite, a laminar, a penetration composite, a structural composite, or a combination thereof.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung ist der Verbundwerkstoff ein Faserverbundwerkstoff, wobei der Faserverbundwerkstoff eine Matrix mit einer Kunststoffzusammensetzung und eine Faserkomponente umfasst, wobei die Faserkomponente ausgewählt ist aus einer Gruppe von einem Gewebe, einem Gelege, einem Gestricke, einem Gewirke oder einer Kombination hiervon.According to a further embodiment of the web guiding device according to the invention, the composite material is a fiber composite material, wherein the fiber composite material comprises a matrix with a plastic composition and a fiber component, wherein the fiber component is selected from a group of a fabric, a scrim, a knitted fabric, a knitted fabric or a combination thereof ,

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung umfasst die Faserkomponente eine Faserzusammensetzung, welche ausgewählt ist aus einer Gruppe von Glas, Kohlenstoff, Aramid, Polyester oder eine Kombination hiervon.According to another embodiment of the web guiding device according to the invention, the fiber component comprises a fiber composition selected from a group of glass, carbon, aramid, polyester or a combination thereof.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung ist das sogundurchlässige Abdeckband mit dem Bereich mit der Sogdurchgangsöffnung ist jeder der sich gegenüberliegenden Längsränder des sogundurchlässigen Abdeckbandes jeweils mit mindestens einer Abnahmezonedichtleiste begrenzt. Insbesondere dichten die Abnahmezonedichtleisten, zwischen welchen das sogundurchlässige Abdeckband angeordnet ist, die mindestens eine Unterdrucköffnung randseitig sogundurchlässig ab. Insbesondere wird der durch die Abnahmezonedichtleisten begrenzte Bereich auch als eine Abnahmezone definiert. Beispielsweise ist die Abnahmezone in dem Auslaufbereich eines Trockenzylinders angeordnet und über die mindestens eine Unterdrucköffnung mit einem Hochvakuum beaufschlagt, welches eine flächige Materialbahn im Auslaufbereiches eines Trockenzylinders stabilisiert.According to a further embodiment of the invention the web guiding device is the so-impermeable masking tape with the area with the suction passage opening, each of the opposite longitudinal edges of the so-impermeable masking tape is bounded in each case with at least one acceptance zone sealing strip. In particular, the decrease zone sealing strips, between which the so-impermeable cover band is arranged, seal the at least one negative pressure opening at the edge in a non-impermeable manner. In particular, the area bounded by the deposit zones is also defined as a pickup zone. For example, the removal zone is arranged in the outlet region of a drying cylinder and acted upon via the at least one vacuum opening with a high vacuum, which stabilizes a flat material web in the outlet region of a drying cylinder.

In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung weist das sogundurchlässige Abdeckband eine Dicke von größer als 0,2 mm, vorzugsweise von größer als 0,8 mm auf.In a further embodiment of the web guiding device according to the invention, the so-impermeable cover strip has a thickness of greater than 0.2 mm, preferably greater than 0.8 mm.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung weist das sogundurchlässige Abdeckband in einem gespannten Zustand eine Bahnspannung von größer als 0,5 kN/m, vorzugsweise von größer als 2,5 kN/m auf.According to a further embodiment of the web guiding device according to the invention, the so-impermeable cover strip in a tensioned state has a web tension of greater than 0.5 kN / m, preferably greater than 2.5 kN / m.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung umfasst die Bahnführungsvorrichtung eine Abwickelvorrichtung zum Abwickeln des sogundurchlässigen Abdeckbandes aus einem aufgewickelten Zustand und eine Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln des abgewickelten sogundurchlässigen Abdeckbandes aus einem abgewickelten Zustand.According to a further embodiment of the web guiding device according to the invention, the web guiding device comprises an unwinding device for unwinding the so-impermeable cover strip from a wound state and a winding device for winding the unwound, so-impermeable cover strip from an unwound state.

In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bahnführungsvorrichtung ist das sogundurchlässige Abdeckband als ein umlaufendes Abdeckendlosband ausgebildet.In a further embodiment of the web guiding device according to the invention, the so-impermeable cover band is designed as a circulating cover endless belt.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das, als ein umlaufendes Abdeckendlosband ausgebildete, sogundurchlässige Abdeckband derart ausgebildet, dass der Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung in Längsrichtung des sogundurchlässigen Abdeckbands auf wenigstens der Hälfte des sogundurchlässigen Abdeckbands angeordnet ist. Zudem ist vorzugsweise das zusätzliche mindestens eine Dichtelement derart an dem sogundurchlässigen Abdeckband angeordnet, dass es den Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung des sogundurchlässigen Abdeckbands abgrenzt. Vorzugsweise ist die mindestens eine Abnahmezonedichtleiste mehrteilig, insbesondere als mehrere Abnahmedichtleisten ausgebildet, beispielsweise als eine Labyrinthdichtung, wobei zwischen den mehreren Abnahmedichtleisten das sogundurchlässige Abdeckband in Querrichtung (CD) bewegbar ist und die mehreren Abnahmedichtleisten das sogundurchlässige Abdeckband randseitig derart begrenzen, dass zwischen den mehreren Abnahmedichtleisten und dem dazwischen angeordneten sogundurchlässigen Abdeckband keine Sogkraft auf der der Bahnführungsvorrichtung abgewandten Seite des sogundurchlässigen Abdeckbands wirkt. In dieser bevorzugten Ausführungsform wird zunächst die mit einem Unterdruck beaufschlagte Unterdrucköffnung der Bahnführungsvorrichtung mit dem sogundurchlässigen Abdeckband abgedeckt, derart dass kein Unterdruck auf der der Bahnführungsvorrichtung abgewandten Seite des sogundurchlässigen Abdeckbands wirkt. Mit dem Bewegen des sogundurchlässige Abdeckbands in Querrichtung (CD) wird die Unterdrucköffnung nicht mehr abgedeckt, sobald sich der Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung des sogundurchlässige Abdeckband über der Unterdrucköffnung ist und die Unterdrucköffnung nicht mehr abdeckt, d.h. wenigstens teilweise durchlässig ist, wobei die Unterdrucköffnung in Längsrichtung des sogundurchlässigen Abdeckbands mit dem Dichtelement abgedeckt wird. Beim Verschieben des sogundurchlässigen Abdeckbands in Querrichtung (CD) und damit der an dem sogundurchlässigen Abdeckband angeordneten Dichtelement wird je nach der Verschiebungsrichtung eine größere oder kleinere Fläche der Unterdrucköffnung durch das sogundurchlässigen Abdeckbands abgedeckt. Beispielsweise kann zeitgleich mit dem Breitfahren eines Aufführstreifens zu einer flächigen Materialbahn das Dichtelement und der Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung über die Bewegung des sogundurchlässigen Abdeckbands derart verschoben werden, dass die breitfahrende flächige Materialbahn kontinuierlich mit einem Unterdruck der Unterdrucköffnung angesogen wird, welchen der mit dem Dichtelement begrenzte Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung frei gibt, d.h. die Länge der freigegebenen Saugöffnung, insbesondere Unterdrucköffnung stimmt mit der Breite des Aufführstreifens überein, insbesondere auch beim Breitfahren des Aufführstreifens. Bevorzugt kann hierdurch ein Aufführstreifen bei dem Breitfahren zu einer flächigen Materialbahn zu jeder Materialbahnbreite die zugehörige Breite des Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung, welcher begrenzt durch das Dichtelement die Unterdrucköffnung frei gibt aufweisen.In a preferred embodiment of the invention, the so-called impermeable cover strip formed as a circulating cover endless belt is designed such that the region with the at least one suction passage opening in the longitudinal direction of the so-impermeable cover strip is arranged on at least half of the so-impermeable cover strip. In addition, the additional at least one sealing element is preferably arranged on the so-impermeable cover strip in such a way that it delimits the area with the at least one suction passage opening of the so-impermeable cover strip. Preferably, the at least one decrease zonedichtleiste is in several parts, in particular as a plurality of acceptance sealing strips formed, for example as a labyrinth seal, between the several Abnahmnichtleisten the so-impermeable cover strip in the transverse direction (CD) is movable and the plurality of Abnahmnichtleisten the so-impermeable cover band edge such that between the several Abnahmichtleisten and the suction-proof cover strip arranged therebetween does not exert any suction force on the side of the so-impermeable cover strip facing away from the web guiding device. In this preferred Embodiment, first, the negative pressure opening of the web guiding device acted upon by a vacuum is covered with the so-impermeable masking tape such that no negative pressure acts on the side of the so-impermeable masking tape facing away from the web guiding device. With the movement of the opaque cover strip in the transverse direction (CD), the negative pressure opening is no longer covered as soon as the area with the at least one suction passage opening of the so-impermeable cover tape is above the vacuum opening and no longer covers the vacuum opening, ie is at least partially permeable, the vacuum opening is covered in the longitudinal direction of the so-impermeable Abdeckbands with the sealing element. When moving the opaque Abdeckbands in the transverse direction (CD) and thus arranged on the so-impermeable cover strip sealing element is covered depending on the direction of displacement, a larger or smaller area of the vacuum opening by the so-impermeable Abdeckbands. For example, the sealing element and the area with the at least one suction passage opening can be moved over the movement of the so-impermeable Abdeckbands such that the weitfahrende flat material web is continuously aspirated with a negative pressure of the vacuum opening, which the with the., At the same time as spreading a Aufführstreifens to a flat material web Sealing element limited area with the at least one suction passage opening is free, ie the length of the shared suction opening, in particular vacuum opening coincides with the width of the Aufführstreifens, especially during spreading of the Aufführstreifens. In this way, a spreading strip may preferably have the associated width of the region with the at least one suction passage opening which, bounded by the sealing element, releases the vacuum opening during spreading to form a flat material web for each material web width.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform des Verfahrens zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie umfasst die in Schritt a) bereitgestellte Trockenpartie zusätzlich mindestens eine Stabilisatorwalze, wobei die mindestens eine Stabilisatorwalze entlang der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn jeweils zwischen zwei der mehreren beheizbaren Trockenzylinder angeordnet ist. Beispielsweise ist in einer zweireihigen Trockengruppe die Stabilisatorwalze anstatt einem Trockenzylinder in der unteren Position, d.h. der der Gewichtskraftwirkung zugewandten Seite angeordnet. Insbesondere ist die Stabilisatorwalze als eine besaugte Umlenkwalze ausgebildet. Eine Besaugung der Umlenkwalze kann beispielsweise über an der Oberfläche der Stabilisatorwalze angeordnete Öffnungen, insbesondere ausgewählt unter Bohrungen, Schlitzen, Rillen oder einer Kombination hiervon.According to another embodiment of the method according to the invention for operating a web guiding device for stabilizing a flat material web in a dryer section, the dryer section provided in step a) additionally comprises at least one stabilizer roller, the at least one stabilizer roller being arranged between two of the plurality of webs along the transport direction of a flat material web to be dried heated drying cylinder is arranged. For example, in a two-row dryer group, the stabilizer roll is in the lower position instead of a drying cylinder, i. the force of gravity facing side arranged. In particular, the stabilizer roller is designed as an evacuated deflection roller. An aspiration of the deflection roller can, for example, be arranged on the surface of the stabilizer roller openings, in particular selected from holes, slots, grooves or a combination thereof.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Trockenpartie mindestens eine einreihige Trockengruppe, wobei die Trockenzylinder in der oberen Position, d.h. der der Gewichtskraftwirkrichtung abgewandten Seite und die Stabilisatorwalzen in der unteren Position, d.h. der der Gewichtskraftwirkrichtung zugewandten Seite angeordnet sind. Entlang der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn sind in der einreihigen Trockengruppe jeweils abwechselnd Trockenzylinder und Stabilisatorwalzen angeordnet.In a preferred embodiment, the dryer section comprises at least one single-tier dryer group with the dryer cylinders in the upper position, i. the side facing away from the weight force acting direction and the stabilizer rollers in the lower position, i. the weight-force direction facing side are arranged. Along the transport direction of a sheet material web to be dried, alternating drying cylinders and stabilizer rolls are arranged in each case in the single-row drying group.

Beispielsweise ist in einer zweireihigen Trockengruppe anstatt der Stabilisatorwalze ein Trockenzylinder angeordnet.For example, a drying cylinder is arranged in a double-row drying group instead of the stabilizing roller.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform des Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie ist die Reihenfolge der Schritte b) und c) beliebig oder zeitgleich erfolgt.According to another embodiment of the method according to the invention for operating a web guiding device for stabilizing a laminar material web in a drying section, the sequence of steps b) and c) takes place arbitrarily or simultaneously.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform des Verfahrens zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie weist die in Schritt a) bereitgestellte Trockenpartie zusätzlich eine Bespannung, insbesondere mindestens ein Trockensieb auf, wobei die Bespannung jeden der mehreren Trockenzylinder in Transportrichtung der zu trocknenden flächigen Materialbahn der Reihe nach teilweise umschlingt und die in dem von der Bespannung umschlungenen Bereich des jeweiligen der mehreren Trockenzylinder die zu trocknende flächige Materialbahn an dem jeweiligen der mehreren Trockenzylinder hält.According to a further embodiment of the method according to the invention for operating a web guiding device for stabilizing a flat material web in a dryer section, the drying section provided in step a) additionally comprises a clothing, in particular at least one dryer fabric, wherein the clothing covers each of the plurality of drying cylinders in the transport direction of the planar surfaces to be dried Material web in turn partially wraps around and holds in the looped by the fabric area of the respective one of the plurality of drying cylinders the sheet to be dried sheet material at the respective one of the plurality of drying cylinders.

Ein weitere erfindungsgemäße Ausführungsform der Erfindung ist die Verwendung einer Bahnführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zum Stabilisieren einer zuwendbaren flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie bei der Herstellung der flächigen Materialbahn insbesondere ausgewählt unter der Herstellung von Papier, Pappe, Wellpappe, Karton, Folie, Textil, grafischen Papieren, Verpackungspapieren, Hygienepapieren, insbesondere Tissue, kaschiertem Papier, Folien oder einer Kombination hiervon.A further inventive embodiment of the invention is the use of a web guiding device according to one of claims 1 to 11 for stabilizing a zuwendbaren sheet material web in a dryer section in the production of sheet material in particular selected from the production of paper, cardboard, corrugated cardboard, cardboard, foil, textile , graphic papers, packaging papers, sanitary papers, in particular tissue, laminated paper, films or a combination thereof.

Figurenlistelist of figures

Die erfindungsgemäße Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn und das Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie werden anhand der Zeichnungen erläutert.

  • 1 zeigt schematisch eine Schrägaufsicht auf eine Bahnführungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, positioniert gegenüber einer Stabilisatorwalze,
  • 2 zeigt schematisch einen Querschnitt durch einen Ausschnitt einer Trockenpartie in welcher die Bahnführungsvorrichtung nach 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung angeordnet ist.
The web guiding device according to the invention for stabilizing a flat material web and the method for operating a web guiding device for stabilizing a planar web Material web in a dryer section will be explained with reference to the drawings.
  • 1 12 schematically shows an oblique view of a web guiding device according to an embodiment of the invention, positioned opposite a stabilizing roller,
  • 2 schematically shows a cross section through a section of a drying section in which the web guiding device according to 1 is arranged according to an embodiment of the invention.

In der 1 ist eine Schrägaufsicht auf eine Bahnführungsvorrichtung 1 mit Unterdrucköffnungen 3, einer in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung 1 abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung 4 zur wenigstens in einem Teilbereich sogundurchlässigen Abdeckung der mindestens einen Unterdrucköffnung 3 dargestellt und gegenüber einer Stabilisatorwalze 9 positioniert. Die mindestens eine Unterdrucköffnung 3 ist dargestellt als mehrere Lochungen. Die dargestellte Abdeckvorrichtung 4 ist ausgebildet als ein sogundurchlässiges Abdeckband und weist einen Bereich mit einer Sogdurchgangsöffnung auf, welcher einen Teilbereich der Unterdrucköffnungen 3 nicht sogundurchlässig, d.h. sogdurchlässig, abdeckt, wobei die Sogdurchgangsöffnung dargestellt ist als ein Fenster. In diesem nicht sogundurchlässig, d.h. sogdurchlässig mit der Abdeckvorrichtung 4 abgedeckten Teilbereich kann beispielsweise ein nicht dargestellte Aufführstreifen angesogen werden, falls die Unterdrucköffnung 3 mit einem Vakuum beaufschlagt ist. Die Abdeckvorrichtung 4 weist einen gestrichelt dargestelltes Dichtelement 5 auf, wobei das Dichtelement 5 den nicht sogundurchlässig, d.h. sogdurchlässig mit der Abdeckvorrichtung 4 abgedeckten Teilbereich gegenüber dem sogundurchlässig mit der Abdeckvorrichtung 4 abgedeckten Bereich der Unterdrucköffnung 3 abgrenzt. Beispielhaft ist auf der Führerseite FS eine Abwickelvorrichtung 6 und auf der Triebseite TS eine Aufwickelvorrichtung 7 dargestellt. Die Abwickelvorrichtung 6 ist zum Abwickeln des sogundurchlässigen Abdeckbandes 4 aus einem aufgewickelten Zustand und die Aufwickelvorrichtung 7 zum Aufwickeln des abgewickelten sogundurchlässigen Abdeckbandes aus einem abgewickelten Zustand vorgesehen. Das in Längsrichtung der Bahnführungsvorrichtung 1 verlaufende sogundurchlässige Abdeckband 4 mit dem Bereich mit der Sogdurchgangsöffnung ist in Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung 1 mit an jedem der Ränder des Abdeckbandes 4 jeweils mit einer Abnahmezonedichtleiste 13, 13' begrenzt. Die an der Bahnführungsvorrichtung 1 angeordneten Abnahmezonedichtleisten 13, 13', zwischen welchen das in Längsrichtung der Bahnführungsvorrichtung 1 verlaufende Abdeckband 4 angeordnet ist, dichten die mindestens eine Unterdrucköffnung 3 in Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung 1 sogundurchlässig ab. Insbesondere wird der durch die Abnahmezonedichtleisten 13, 13' begrenzte Bereich auch als eine Abnahmezone definiert. Auf der der Stabilisatorwalze 9 zugewandten Seite der Bahnführungsvorrichtung 1 ist anschließend an die Abnahmezone eine Haltezone 14 angeordnet.In the 1 is an oblique view of a web guide device 1 with vacuum openings 3 one in the direction transverse to the web guiding device 1 deviating direction sliding cover 4 at least in a partial area so-impermeable cover of the at least one negative pressure opening 3 shown and against a stabilizer roll 9 positioned. The at least one vacuum opening 3 is shown as several holes. The illustrated cover device 4 is formed as a so-called impermeable masking tape and has an area with a suction passage opening, which a portion of the vacuum openings 3 not opaque, ie sogdurchlässig, covering, wherein the suction passage opening is shown as a window. In this not opaque, ie sogdurchlässig with the cover 4 Covered portion, for example, a not shown Aufführstreifen be sucked, if the vacuum opening 3 is subjected to a vacuum. The cover device 4 has a sealing element shown in dashed lines 5 on, wherein the sealing element 5 not so-impermeable, ie sogdurchlässig with the cover 4 Covered portion opposite the so-impermeable with the cover 4 covered area of the vacuum opening 3 demarcates. Exemplary is on the leader page FS an unwinding device 6 and on the drive side TS a take-up device 7 shown. The unwinding device 6 is to unwind the so-impermeable masking tape 4 from a wound state and the take-up device 7 provided for winding the unwound so-impermeable cover strip from a developed state. The longitudinal direction of the web guiding device 1 extending so-impermeable masking tape 4 with the area with the suction passage opening is in the transverse direction of the web guide device 1 with at each of the edges of the masking tape 4 each with a decrease zonedichtleiste 13 . 13 ' limited. The at the web guide device 1 arranged decrease zonedichtleisten 13 . 13 ' between which the longitudinal direction of the web guiding device 1 extending masking tape 4 is arranged to seal the at least one negative pressure opening 3 in the transverse direction of the web guiding device 1 impermeable from. In particular, the through the decrease zonedichtleisten 13 . 13 ' limited area also defined as a decline zone. On the stabilizer roller 9 facing side of the web guiding device 1 is subsequently to the take-off zone a holding zone 14 arranged.

In der 2 ist schematisch ein Querschnitt durch einen Ausschnitt einer Trockenpartie 8 dargestellt, in welcher die Bahnführungsvorrichtung 1 nach 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung angeordnet ist. Die Trockenpartie weist beispielhaft entlang der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn 2, dargestellt mit einer durchgezogenen Linie, angeordnet mehrere Trockenzylinder 9', 9" sowie anstatt einem weiteren Trockenzylinder 9 die in Transportrichtung zwischen den mehreren Trockenzylindern 9', 9" angeordnete Stabilisatorwalze 9 auf. In der dargestellten erfindungsgemäßen Ausführungsform ist eine einreihige Trockengruppe mit den mehreren Trockenzylindern 9', 9" in der oberen Trockenzylinderreihe der Trockengruppe und der Stabilisatorwalze 9 in der unteren Trockenzylinderreihe der Trockengruppe, jeweils versetzt zu den mehreren Trockenzylindern 9', 9" der oberen Trockenzylinderreihe der Trockengruppe. Entlang der Transportrichtung der zu trocknenden flächigen Materialbahn 2 weisen die mehreren Trockenzylinder 9', 9" eine Einlaufzone 10 auf, in welche die zu trocknende flächige Materialbahn 2 in der mit Pfeilen dargestellten Rotationsrichtung des jeweiligen der mehreren Trockenzylinder 9', 9" und der Stabilisatorwalze 9 zwischen einer Bespannung 12, dargestellt mit einer gestrichelten Linie, und dem jeweiligen der mehreren Trockenzylinder 9', 9" und der Stabilisatorwalze 9 einläuft sowie eine Auslaufzone 11 auf, aus welcher die zu trocknenden flächige Materialbahn 2 in der mit Pfeilen dargestellten Rotationsrichtung des jeweiligen der mehreren Trockenzylinder 9', 9" und der Stabilisatorwalze 9 zwischen der Bespannung 12 und dem jeweiligen der mehreren Trockenzylinder 9', 9" und der Stabilisatorwalze 9 ausläuft. Die im Bereich der Auslaufzone 11 angeordnete Unterdrucköffnung 3 der Bahnführungsvorrichtung 1 weist eine Saugwirkrichtung zum Anziehen der flächigen Materialbahn 2 durch die Bespannung 12 hindurch auf. Im Bereich zwischen der Bespannung 12 und der Unterdrucköffnung 3 ist die verschiebbare Abdeckvorrichtung 4 zur wenigstens in einem Teilbereich sogundurchlässigen Abdeckung der mindestens einen Unterdrucköffnung 3 angeordnet. Die verschiebbare Abdeckvorrichtung 4 kann insbesondere als sogundurchlässiges Abdeckbandes aus einem aufgewickelten Zustand von der dargestellten Abwickelvorrichtung 6 abgewickelt werden. Das in Längsrichtung der Bahnführungsvorrichtung 1 verlaufende sogundurchlässige Abdeckband 4 mit dem Bereich mit der Sogdurchgangsöffnung ist in Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung 1 mit an jedem der Ränder des Abdeckbandes 4 jeweiligen Abnahmezonedichtleisten 13, 13' begrenzt. Die Abnahmezonedichtleisten 13, 13', zwischen welchen das in Längsrichtung der Bahnführungsvorrichtung 1 verlaufende Abdeckband 4 angeordnet ist, dichten die mindestens eine Unterdrucköffnung 3 in Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung 1 sogundurchlässig ab. Die Abnahmezone, begrenzt durch die Abnahmezonedichtleisten 13, 13', ist in Transportrichtung der zu trocknenden flächigen Materialbahn 2 im Bereich der Auslaufzone 11 aus dem Trockenzylinder 9' angeordnet. In Transportrichtung der zu trocknenden flächigen Materialbahn 2 ist nach der Abnahmezone, welche zwischen den Abnahmezonedichtleisten 13, 13' angeordnet ist und vor der Einlaufzone der nachfolgenden Stabilisatorwalze 9 die Haltezone 14 angeordnet, wobei sich die Haltezone 14 insbesondere bis zu der Einlaufzone des in Transportrichtung der zu trocknenden flächigen Materialbahn 2 nachfolgenden Trockenzylinders 9" erstreckt.In the 2 is a schematic cross-section through a section of a dryer section 8th in which the web guiding device 1 to 1 is arranged according to an embodiment of the invention. By way of example, the drying section points along the transport direction of a flat material web to be dried 2 , represented by a solid line, arranged a plurality of drying cylinders 9 ' . 9 " and instead of another drying cylinder 9 in the transport direction between the multiple drying cylinders 9 ' . 9 " arranged stabilizer roller 9 on. In the illustrated embodiment of the invention, there is a single tier dryer group with the plurality of dryer cylinders 9 ' . 9 " in the upper drying cylinder row of the dryer group and the stabilizer roll 9 in the lower row of drying cylinders of the drying group, each offset to the multiple drying cylinders 9 ' . 9 " the upper row of drying cylinders of the dryer group. Along the transport direction of the flat material web to be dried 2 have the several drying cylinders 9 ' . 9 " an inlet zone 10 on, in which the flat material web to be dried 2 in the direction of rotation of the respective one of the plurality of drying cylinders represented by arrows 9 ' . 9 " and the stabilizer roller 9 between a stringing 12 shown with a dashed line, and the respective one of the plurality of drying cylinders 9 ' . 9 " and the stabilizer roller 9 enters as well as an outlet zone 11 on, from which the flat material web to be dried 2 in the direction of rotation of the respective one of the plurality of drying cylinders represented by arrows 9 ' . 9 " and the stabilizer roller 9 between the clothing 12 and the respective one of the plurality of drying cylinders 9 ' . 9 " and the stabilizer roller 9 expires. The in the area of the outlet zone 11 arranged vacuum opening 3 the web guiding device 1 has a Saugwirkrichtung for attracting the flat material web 2 through the clothing 12 through. In the area between the clothing 12 and the vacuum opening 3 is the sliding cover device 4 at least in a partial area so-impermeable cover of the at least one negative pressure opening 3 arranged. The sliding cover device 4 may in particular as a so-impermeable masking tape from a wound state of the illustrated unwinding device 6 be handled. The longitudinal direction of the web guiding device 1 extending so-impermeable masking tape 4 with the area with the suction passage opening is in the transverse direction of the web guide device 1 with at each of the edges of the masking tape 4 respective Pick-up zone sealing strips 13 . 13 ' limited. The purchase zonedichtleisten 13 . 13 ' between which the longitudinal direction of the web guiding device 1 extending masking tape 4 is arranged to seal the at least one negative pressure opening 3 in the transverse direction of the web guiding device 1 impermeable from. The decline zone, bounded by the decrease zonedichtleisten 13 . 13 ' , Is in the transport direction of the sheet material to be dried 2 in the area of the outlet zone 11 from the drying cylinder 9 ' arranged. In the transport direction of the flat material web to be dried 2 is after the acceptance zone, which is between the intake zonedichtleisten 13 . 13 ' is arranged and in front of the inlet zone of the following stabilizer roll 9 the holding zone 14 arranged, with the holding zone 14 in particular up to the inlet zone of the in the transport direction of the sheet material web to be dried 2 subsequent drying cylinder 9 " extends.

GEWERBLICHE ANWENDBARKEITINDUSTRIAL APPLICABILITY

Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn und ein Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn in einer Trockenpartie der vorbeschriebenen Art werden in der Produktion von Materialbahnen, insbesondere von flächigen Materialbahnen, insbesondere aus Tissue, Papier, Pappe, Karton, Folie oder Textil oder einer Kombination hiervon, eingesetzt.Web guiding device for stabilizing a flat material web and a method for operating a web guiding device for stabilizing a flat material web in a dryer section of the type described above are used in the production of material webs, in particular flat webs, in particular tissue, paper, cardboard, film or textile or a combination thereof.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
= Bahnführungsvorrichtung= Web guiding device
22
= Materialbahn= Material web
33
= Unterdrucköffnung(en)= Negative pressure opening (s)
44
= Abdeckvorrichtung= Covering device
55
= Dichtelement(e)= Sealing element (s)
66
= Abwickelvorrichtung= Unwinding device
77
= Aufwickelvorrichtung= Take-up device
88th
= Trockenpartie= Dryer section
99
= Stabilisatorwalze oder Trockenzylinder= Stabilizer roll or drying cylinder
9', 9"9 ', 9 "
= Trockenzylinder= Drying cylinder
1010
= Einlaufzone(n)= Inlet zone (s)
1111
= Auslaufzone(n)= Outlet zone (s)
1212
= Bespannung= Stringing
13, 13'13, 13 '
= Abnahmezonedichtleiste(n)= Acceptance zone sealing strip (s)
1414
= Haltezone= Holding zone
FSFS
= Führerseite= Leader page
TSTS
= Triebseite= Drive side

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0785306 A2 [0004]EP 0785306 A2 [0004]

Claims (15)

Bahnführungsvorrichtung (1) zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn (2), die Bahnführungsvorrichtung (1) umfassend mindestens eine Unterdrucköffnung (3) mit einer Sogwirkrichtung zum Anziehen einer flächigen Materialbahn (2) in die Sogwirkrichtung der mindestens einen Unterdrucköffnung (3), wobei die mindestens eine Unterdrucköffnung (3) auf der einer flächigen Materialbahn (2) zuwendbaren Längsseite der Bahnführungsvorrichtung (1) in einer zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnführungsvorrichtung (1) mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung (4) zur wenigstens in einem Teilbereich sogundurchlässigen Abdeckung der mindestens einen Unterdrucköffnung (3) aufweist, wobei die mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung (4) derart die mindestens eine Unterdrucköffnung (3) wenigstens in dem einen Teilbereich sogundurchlässig abdeckend an der Bahnführungsvorrichtung (1) angeordnet ist, dass die Fläche des wenigstens einen sogundurchlässig abgedeckten Teilbereiches der mindestens einen Unterdrucköffnung (3) zunimmt oder abnimmt in Abhängigkeit von der Verschiebungslänge der mindestens einen verschiebbaren Abdeckvorrichtung (4) in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung.Web guiding device (1) for stabilizing a flat material web (2), the web guiding device (1) comprising at least one vacuum opening (3) with a Sogwirkrichtung for attracting a flat material web (2) in the Sogwirkrichtung the at least one vacuum port (3), wherein the at least a negative pressure opening (3) is arranged on the longitudinal side of the web guiding device (1) which can be turned towards a flat material web (2) in a direction deviating from the transverse direction of the web guiding device (1), characterized in that the web guiding device (1) comprises at least one in which Transverse cover device (4) transversely to the direction of the web guiding device (1) displaceable cover at least in a partial area of the at least one negative pressure opening (3), wherein the Abdeckvo at least one displaceable in the direction deviating to the transverse direction of the web guiding device (1) Abdeckvo (4) such that the at least one negative pressure opening (3) is at least in the one sub-area so as to cover the web guiding device (1) such that the area of the at least one submerged-covered subregion of the at least one vacuum opening (3) increases or decreases as a function of the displacement length of the at least one displaceable covering device (4) in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device (1). Bahnführungsvorrichtung (1) nach dem vorherigen Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung (4) auf einer Achse angeordnet ist, welche parallel verläuft zu der Querrichtung einer anordenbaren flächigen Materialbahn (2).Web guiding device (1) after the previous one Claim 1 , characterized in that the at least one cover device (4) displaceable in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device (1) is arranged on an axis which runs parallel to the transverse direction of an arrangeable flat material web (2). Bahnführungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung (4) als ein sogundurchlässiges Abdeckband ausgebildet ist und einen Bereich mit mindestens einer Sogdurchgangsöffnung aufweist.Web guiding device (1) according to one of the preceding Claims 1 to 2 , characterized in that the at least one cover device (4) displaceable in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device (1) is designed as a so-impermeable cover tape and has an area with at least one suction passage opening. Bahnführungsvorrichtung (1) nach dem vorherigen Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das sogundurchlässige Abdeckband zusätzlich mindestens ein Dichtelement (5) umfasst, wobei das mindestens eine Dichtelement (5) derart an dem sogundurchlässigen Abdeckband angeordnet ist, dass das mindestens ein Dichtelement (5) den wenigstens einen sogundurchlässig abgedeckten Teilbereich der mindestens eine Unterdrucköffnung (3) abgrenzt gegenüber dem Bereich mit der mindestens einen Sogdurchgangsöffnung des sogundurchlässigen Abdeckbandes.Web guiding device (1) after the previous one Claim 3 , characterized in that the so-impermeable cover strip additionally comprises at least one sealing element (5), wherein the at least one sealing element (5) is arranged on the so-impermeable masking tape, that the at least one sealing element (5) the at least one so-impermeable covered portion of the at least one Vacuum opening (3) delimits from the area with the at least one suction passage opening of the so-impermeable cover strip. Bahnführungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das sogundurchlässige Abdeckband wenigstens teilweise einen Verbundwerkstoff mit einer Matrixkomponente und einer Verstärkungskomponente umfasst, wobei der Verbundwerkstoff ausgewählt ist aus einer Gruppe von einem Teilchenverbundwerkstoff, einem Faserverbundwerkstoff, einem Schichtverbundwerkstoff, einem Durchdringungsverbundwerkstoff, einem Strukturverbundwerkstoff oder einer Kombination hiervon.Web guiding device (1) according to one of the preceding Claims 3 to 4 characterized in that the opaque masking tape at least partially comprises a composite having a matrix component and a reinforcing component, wherein the composite is selected from a group of a particle composite, a fiber composite, a laminar, a penetration composite, a structural composite, or a combination thereof. Bahnführungsvorrichtung (1) nach dem vorherigen Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbundwerkstoff ein Faserverbundwerkstoff ist, wobei der Faserverbundwerkstoff eine Matrix mit einer Kunststoffzusammensetzung und eine Faserkomponente umfasst, wobei die Faserkomponente ausgewählt ist aus einer Gruppe von einem Gewebe, einem Gelege, einem Gestricke, einem Gewirke oder einer Kombination hiervon.Web guiding device (1) after the previous one Claim 5 characterized in that the composite is a fiber composite, wherein the fiber composite comprises a matrix having a plastic composition and a fiber component, wherein the fiber component is selected from a group of a fabric, a scrim, a knit, a knit, or a combination thereof. Bahnführungsvorrichtung (1) nach dem vorherigen Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserkomponente eine Faserzusammensetzung umfasst, welche ausgewählt ist aus einer Gruppe von Glas, Kohlenstoff, Aramid, Polyester oder eine Kombination hiervon.Web guiding device (1) after the previous one Claim 6 , characterized in that the fiber component comprises a fiber composition selected from a group of glass, carbon, aramid, polyester or a combination thereof. Bahnführungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das sogundurchlässige Abdeckband eine Dicke von größer als 0,2 mm, vorzugsweise von größer als 0,8 mm aufweist.Web guiding device (1) according to one of the preceding Claims 3 to 7 , characterized in that the so-impermeable cover strip has a thickness of greater than 0.2 mm, preferably greater than 0.8 mm. Bahnführungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das sogundurchlässige Abdeckband in einem gespannten Zustand eine Bahnspannung von größer als 0,5 kN/m, vorzugsweise von größer als 2,5 kN/m aufweist.Web guiding device (1) according to one of the preceding Claims 3 to 8th , characterized in that the so-impermeable cover strip in a tensioned state has a web tension of greater than 0.5 kN / m, preferably greater than 2.5 kN / m. Bahnführungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnführungsvorrichtung (1) eine Abwickelvorrichtung (6) zum Abwickeln des sogundurchlässigen Abdeckbandes aus einem aufgewickelten Zustand und eine Aufwickelvorrichtung (7) zum Aufwickeln des abgewickelten sogundurchlässigen Abdeckbandes aus einem abgewickelten Zustand umfasst.Web guiding device (1) according to one of the preceding Claims 3 to 9 , characterized in that the web guiding device (1) comprises an unwinding device (6) for unwinding the so-impermeable cover strip from a wound state and a take-up device (7) for winding the developed so-impermeable cover strip from a developed state. Bahnführungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das sogundurchlässige Abdeckband als ein umlaufendes Abdeckendlosband ausgebildet ist.Web guiding device (1) according to one of the preceding Claims 3 to 9 , characterized in that the so-impermeable cover band is designed as a circumferential Abdeckendlosband. Trockenpartie (8) zum Trocknen einer flächigen Materialbahn (2), umfassend mehrere beheizbare Trockenzylinder (9, 9', 9") und mindestens eine Bahnführungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 11, wobei die mindestens eine Bahnführungsvorrichtung (1) entlang der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn (2) mindesten zwischen zweien der mehreren beheizbaren Trockenzylindern (9, 9', 9") angeordnet ist.Drying section (8) for drying a flat material web (2), comprising a plurality of heatable drying cylinders (9, 9 ', 9 ") and at least one web guiding device (1) according to one of the preceding Claims 1 to 11 wherein the at least one web guiding device (1) along the transport direction of a sheet material web (2) to be dried at least between two of the plurality of heated drying cylinders (9, 9 ', 9 ") is arranged. Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung (1) zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn (2) in einer Trockenpartie (8), umfassend folgende Schritte: a) Bereitstellen der Trockenpartie (8) zum Trocknen einer flächigen Materialbahn (2), wobei die Trockenpartie (8) in Querrichtung zu einer Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn (2) eine Führerseite und eine Triebseite aufweist, die Trockenpartie (8) umfassend mehrere beheizbare Trockenzylinder (9, 9', 9") mit jeweils einer Längsachse, wobei die mehreren beheizbaren Trockenzylinder (9, 9', 9") entlang der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn (2) angeordnet sind und die jeweils eine Längsachse der mehreren beheizbaren Trockenzylinder (9, 9', 9") von der Führerseite zu der Triebseite in Querrichtung zu der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn (2) ausgerichtet ist, wobei jeder der mehreren Trockenzylinder (9, 9', 9") entlang der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn (2) eine Einlaufzone (10) und eine Auslaufzone (11) für eine zu trocknende flächige Materialbahn (2) aufweist, und mindestens eine Bahnführungsvorrichtung (1) zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn (2), wobei die Längsseite der mindestens einen Bahnführungsvorrichtung (1) auf einer parallelen Achse zu der jeweiligen einen Längsachse der mehreren beheizbaren Trockenzylinder (9, 9', 9") von der Führerseite zu der Triebseite der Trockenpartie (8) verläuft, die mindestens eine Bahnführungsvorrichtung (1) umfassend mindestens eine Unterdrucköffnung (3) mit einer Sogwirkrichtung zum Anziehen einer flächigen Materialbahn (2) in die Sogwirkrichtung der mindestens einen Unterdrucköffnung (3), wobei die mindestens eine Unterdrucköffnung (3) auf der einer flächigen Materialbahn (2) zuwendbaren Längsseite der Bahnführungsvorrichtung (1) in einer zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung angeordnet ist, wobei die Bahnführungsvorrichtung (1) mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung (4) zur wenigstens in einem Teilbereich sogundurchlässigen Abdeckung der mindestens einen Unterdrucköffnung (3) aufweist, wobei die mindestens eine in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung verschiebbare Abdeckvorrichtung (4) derart die mindestens eine Unterdrucköffnung (3) wenigstens in dem einen Teilbereich sogundurchlässig abdeckend an der Bahnführungsvorrichtung (1) angeordnet ist, dass die Fläche des wenigstens einen sogundurchlässig abgedeckten Teilbereiches der mindestens einen Unterdrucköffnung (3) zunimmt oder abnimmt in Abhängigkeit von der Verschiebungslänge der mindestens einen verschiebbaren Abdeckvorrichtung (4) in der zu der Querrichtung der Bahnführungsvorrichtung (1) abweichenden Richtung, nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 11, wobei die mindestens eine Bahnführungsvorrichtung (1) derart in der Trockenpartie (8) angeordnet ist, dass die mindestens eine Unterdrucköffnung (3) zwischen der Auslaufzone (11) eines der mehreren Trockenzylinder (9, 9', 9") und der Einlaufzone (10) des in der Transportrichtung einer zu trocknenden flächigen Materialbahn (2) nachfolgenden Trockenzylinders (9, 9', 9") der mehreren Trockenzylinder (9, 9', 9") angeordnet ist, b) Bereitstellen eines Aufführstreifens einer flächigen Materialbahn (2) auf der Führerseite oder der Triebseite der in Schritt a) bereitgestellten Trockenpartie (8), c) Bereitstellen eines Aufführstreifenvakuumbereiches durch Verschieben der in Schritt a) bereitgestellten verschiebbaren Abdeckvorrichtung (4) derart, dass ausschließlich der Teilbereich der dem in Schritt b) bereitgestellten Aufführstreifen gegenüberliegenden Unterdrucköffnung (3) von der verschiebbaren Abdeckvorrichtung (4) nicht abgedeckt ist, d) Breitfahren des in Schritt b) auf der Führerseite bereitgestellten Aufführstreifens in Richtung der Triebseite unter Herstellung der flächigen Materialbahn (2) oder des in Schritt b) auf der Triebseite bereitgestellten Aufführstreifen in Richtung der Führerseite unter Herstellung der flächigen Materialbahn (2), wobei mit dem Breitfahren gleichzeitig das Verschieben der verschiebbaren Abdeckvorrichtung (4) aus Schritt c) derart fortgesetzt wird, dass der Teilbereich der bei der Herstellung der flächigen Materialbahn (2) gegenüberliegenden Unterdrucköffnung (3) von der verschiebbaren Abdeckvorrichtung (4) nicht abgedeckt ist, wobei gleichzeitig mit dem Breitfahren die Fläche des mit der verschiebbaren Abdeckvorrichtung (4) wenigstens einen sogundurchlässig abgedeckten Teilbereiches der mindestens einen Unterdrucköffnung (3) abnimmt und bei der Herstellung der flächigen Materialbahn (2) eine Stabilisierung der flächigen Materialbahn (2) erfolgt.Method for operating a web guiding device (1) for stabilizing a flat material web (2) in a drying section (8), comprising the following steps: a) providing the drying section (8) for drying a flat material web (2), the drying section (8) a dryer side (8) comprising a plurality of heatable drying cylinders (9, 9 ', 9 ") each having a longitudinal axis, wherein the plurality of heated drying cylinders (9 , 9 ', 9 ") along the transport direction of a sheet material web to be dried (2) are arranged and each having a longitudinal axis of the plurality of heated drying cylinders (9, 9', 9") from the driver side to the drive side in the transverse direction to the transport direction of is aligned to be dried flat sheet (2), wherein each of the plurality of drying cylinders (9, 9 ', 9 ") along the Transporttru ng of a flat material web (2) to be dried has an inlet zone (10) and an outlet zone (11) for a flat material web (2) to be dried, and at least one web guiding device (1) for stabilizing a flat material web (2), the longitudinal side the at least one web guiding device (1) runs on a parallel axis to the respective one longitudinal axis of the plurality of heatable drying cylinders (9, 9 ', 9 ") from the driver side to the drive side of the dryer section (8), comprising at least one web guiding device (1) at least one negative pressure opening (3) with a Sogwirkrichtung for attracting a flat material web (2) in the Sogwirkrichtung the at least one negative pressure opening (3), wherein the at least one negative pressure opening (3) on a flat material web (2) zuwendbaren longitudinal side of the web guiding device (1 ) in a direction different from the transverse direction of the web guiding device (1) dnet, wherein the web guiding device (1) has at least one covering device (4) displaceable in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device (1), at least in a partial area so as to cover the at least one vacuum opening (3), the at least one being in the to the transverse direction of the web guide device (1) deviating direction displaceable cover (4) such that the at least one negative pressure opening (3) at least in the one sub-area sooperating covering the web guide device (1) is arranged, that the surface of the at least one soubricantly covered portion of the at least a negative pressure opening (3) increases or decreases in dependence on the displacement length of the at least one displaceable covering device (4) in the direction deviating from the transverse direction of the web guiding device (1), according to one of the preceding Claims 1 to 11 in which the at least one web guiding device (1) is arranged in the drying section (8) such that the at least one vacuum opening (3) between the outlet zone (11) of one of the plurality of drying cylinders (9, 9 ', 9 ") and the inlet zone ( 10) of the drying cylinder (9, 9 ', 9 ") of the plurality of drying cylinders (9, 9', 9") following in the direction of transport of a flat material web (2) to be dried, b) providing a leader strip of a flat material web (2 c) providing a teat vacuum region by displacing the sliding cover device (4) provided in step a) such that only the partial region of the tread strip provided in step b) is provided opposite negative pressure opening (3) of the sliding cover device (4) is not covered, d) spreading of the in step b) on the F in the direction of the drive side to produce the flat material web (2) or the in step b) provided on the drive side Aufführstreifen in the direction of the leader side to produce the flat material web (2), wherein the spreading at the same time the sliding of the sliding cover device ( 4) from step c) is continued such that the portion of the in the manufacture of the flat material web (2) opposite vacuum opening (3) is not covered by the sliding cover (4), wherein simultaneously with the spreading the area of the displaceable Covering device (4) at least one opaque covered portion of the at least one vacuum opening (3) decreases and in the production of the sheet-like material web (2) stabilizes the sheet-like material web (2). Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung (1) zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn (2) in einer Trockenpartie (8) nach dem vorherigen Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Reihenfolge der Schritte b) und c) beliebig ist oder zeitgleich erfolgt. Method for operating a web guiding device (1) for stabilizing a flat material web (2) in a drying section (8) after the previous one Claim 13 , characterized in that the order of steps b) and c) is arbitrary or takes place at the same time. Verfahren zum Betreiben einer Bahnführungsvorrichtung (1) zum Stabilisieren einer flächigen Materialbahn (2) in einer Trockenpartie (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 13 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die in Schritt a) bereitgestellte Trockenpartie (8) zusätzlich eine Bespannung (12) aufweist, wobei die Bespannung (12) jeden der mehreren Trockenzylinder (9, 9', 9") in Transportrichtung der zu trocknenden flächigen Materialbahn (2) der Reihe nach teilweise umschlingt und die in dem von der Bespannung (12) umschlungenen Bereich des jeweiligen der mehreren Trockenzylinder (9, 9', 9") die zu trocknende flächige Materialbahn (2) an dem jeweiligen der mehreren Trockenzylinder (9, 9', 9") hält.Method for operating a web guiding device (1) for stabilizing a flat material web (2) in a drying section (8) according to one of the preceding Claims 13 to 14 , characterized in that the drying section (8) provided in step a) additionally comprises a covering (12), wherein the covering (12) of each of the plurality of drying cylinders (9, 9 ', 9 ") in the transport direction of the flat material web to be dried ( 2) in turn partially wraps around and in the area of the respective one of the plurality of drying cylinders (9, 9 ', 9 ") looped by the clothing (12), the flat material web (2) to be dried on the respective one of the plurality of drying cylinders (9, 9 ', 9 ") stops.
DE102017123189.7A 2017-10-06 2017-10-06 Web guiding device for stabilizing a laminar material web, drying section of a web guiding device and method for operating a web guiding device for stabilizing a laminar material web in a drying section Withdrawn DE102017123189A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017123189.7A DE102017123189A1 (en) 2017-10-06 2017-10-06 Web guiding device for stabilizing a laminar material web, drying section of a web guiding device and method for operating a web guiding device for stabilizing a laminar material web in a drying section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017123189.7A DE102017123189A1 (en) 2017-10-06 2017-10-06 Web guiding device for stabilizing a laminar material web, drying section of a web guiding device and method for operating a web guiding device for stabilizing a laminar material web in a drying section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017123189A1 true DE102017123189A1 (en) 2019-04-11

Family

ID=65816888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017123189.7A Withdrawn DE102017123189A1 (en) 2017-10-06 2017-10-06 Web guiding device for stabilizing a laminar material web, drying section of a web guiding device and method for operating a web guiding device for stabilizing a laminar material web in a drying section

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017123189A1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0785306A2 (en) 1996-01-20 1997-07-23 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Apparatus for guiding web material

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0785306A2 (en) 1996-01-20 1997-07-23 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Apparatus for guiding web material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT508470B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TRANSMITTING A FIBER TRAIN FROM ONE SUPPORT FABRIC TO ANOTHER
EP0775777B1 (en) Calender in a paper- or coating machine
DE60012418T2 (en) Carrier reinforcement of stretched film for papermaking belts
EP0988417A1 (en) Dryer section
EP0989949A1 (en) Device and method for transferring a threading strip or a material strip
DE69107625T3 (en) DRYING DEVICE.
EP2217759B1 (en) Device for transferring a paper web from a supporting fabric to another
WO2012095251A1 (en) Perforated film clothing having a tear-resistant edge
EP0997415B1 (en) Winding machine
EP3567176A1 (en) Method for the preparation of sealing strip rolls
DE2712184A1 (en) DRYING SECTION FOR PAPER MACHINES
DE102017123189A1 (en) Web guiding device for stabilizing a laminar material web, drying section of a web guiding device and method for operating a web guiding device for stabilizing a laminar material web in a drying section
EP0400573A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of an endless belt coated on both sides
DE2126331C3 (en) Wet felt for the press section of a paper machine and process for its manufacture
DE102014000151A1 (en) Embedding foils in paper
DE102008042869A1 (en) Apparatus to process moving material web e.g. paper-, cardboard- or other fibrous material web, comprises arrangement for coating liquid/pasty coating medium on web side, first and second rollers, web outlet, and circulating endless belt
DE2309102A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE POSITION OF MATERIAL TRAILS SUPPLIED TO A WORKING ZONE
DE10259379A1 (en) Drying section of a paper or board machine
DE4401378A1 (en) Paper making drying section - has outlet gap between drying cylinders to set the vacuum effect on the fourdrinier to hold the paper web
DE102011119192B4 (en) Laminating device for a continuous vacuum lamination
AT519641A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF A TEMPORARY FIRMING CARPET
DE60105872T2 (en) Brake press for hot or cold rolled steel sheets and brake assembly for such a press
DE7708630U1 (en) BUILT-IN DRYING SECTION FOR PAPER MACHINES
WO2023227234A1 (en) Method for printing on a material web
DE102016206474A1 (en) Apparatus and method for treating a fibrous web

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee