DE4401378A1

DE4401378A1 - Paper making drying section - has outlet gap between drying cylinders to set the vacuum effect on the fourdrinier to hold the paper web

Info

Publication number: DE4401378A1
Application number: DE19944401378
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Steiner
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1994-01-19
Filing date: 1994-01-19
Publication date: 1994-06-01

Abstract

In the drying section of a papermaking machine, where the fourdrinier (4) passes in a closed loop with the web round heated drying cylinders (2,3), a barrier (7) between the rollers (1,3) together with a barrier wall (6) form an outlet gap between the rollers, with an adjustable width. USE/ADVANTAGE - The structure of the drying roller assembly forms a vacuum between the rollers in the web path, by suction or air movement, to hold the paper at the fourdrinier surface and detach it from the roller surface when moving the next roller with the fourdrinier. The level of applied vacuum can be set freely and arbitrarily.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockenpartie gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a dryer section according to the Preamble of claim 1.

Es sind zahlreiche derartiger Trockenpartien bekanntgeworden. Nur beispielshalber wird verwiesen auf
(1) DE-GM 91 14 814
(2) DE 43 07 625 A1
(3) DE-GM 92 10 310
(4) US-A-38 68 780Numerous dryer sections of this type have become known. For example only, reference is made to
(1) DE-GM 91 14 814
(2) DE 43 07 625 A1
(3) DE-GM 92 10 310
(4) US-A-38 68 780

Bei Trockenpartien dieser Art sind die Trockenzylinder meist in einer Reihe angeordnet, wobei die Zentren der einzelnen Zylinder auf einer Geraden liegen. Die genannten Siebsaugwalzen sind ebenfalls in einer Reihe angeordnet, und die beiden Reihen verlaufen parallel zueinander. Häufig umfaßt eine Trockenpartie mehrere Trockengruppen, die derart aufgebaut sind, wie im Oberbegriff von Anspruch 1 beschrieben.In the case of dryer sections of this type, the drying cylinders are usually arranged in a row, the centers of the individual cylinders lie on a straight line. The above Sieve suction rolls are also arranged in a row, and the two rows are parallel to each other. Frequently a dryer section comprises several dryer groups, the are constructed as in the preamble of claim 1 described.

Die zu trocknende Papierbahn umschlingt bei ihrem Lauf - genau wie das siebführende Trockensieb - abwechselnd einen Trockenzylinder und eine Siebsaugwalze. Bei diesem Lauf liegt die Papierbahn beim Umschlingen eines jeden Trockenzylinders unmittelbar an dessen Mantelfläche an, während sich das Trockensieb außen befindet, so daß die Papierbahn zwischen der Mantelfläche und dem Trockensieb sandwichartig eingehüllt ist. Beim Lauf um die einzelnen Siebsaugwalzen ist dies umgekehrt: Hier liegt das Trockensieb an der Mantelfläche der Siebsaugwalze an, während sich die Papierbahn außen befindet.The paper web to be dried wraps around as it runs - just like the sieve-leading dryer fabric - alternately one Drying cylinder and a screen suction roller. In this run lies the paper web when wrapping everyone Drying cylinder directly on its outer surface, while the dryer is on the outside, so that the Paper web between the outer surface and the dryer fabric is sandwiched. When running for the individual Sieve suction rolls are the other way round: this is where it is Dryer fabric on the surface of the screen suction roller, while the paper web is on the outside.

Der Innenraum der Siebsaugwalze ist im allgemeinen an eine Unterdruckquelle angeschlossen. Der Mantel der Siebsaugwalze weist Bohrungen auf, so daß sich der Unterdruck auf das umschlingende Trockensiebband, wie auch auf die umschlingende Papierbahn, überträgt. Hierdurch wird ein einwandfreies Umlenken der Papierbahn sichergestellt.The interior of the screen suction roll is generally one Vacuum source connected. The coat of the Sieve suction roll has holes so that the Vacuum on the wrapping dryer fabric belt, as well onto the wrapping paper web. This will a correct deflection of the paper web is ensured.

Wie im Oberbegriff von Anspruch 1 beschrieben, umfaßt jede Trockenpartie bzw. jede Trockengruppe eine Vielzahl von Taschen. Diese sind gebildet aus einem Siebtrumm, das von einem Trockenzylinder abläuft und auf die nachfolgende Siebsaugwalze aufläuft, anschließend von der vom Trockensieb nicht umschlungenen Umfangsfläche, sodann von jenem Siebtrumm, das von der Siebsaugwalze abläuft und auf den nachfolgenden Trockenzylinder aufläuft, sowie aus einer in den beiden Randbereichen des Trockensiebes angeordneten Absperrwand und einer Sperre zwischen dem ablaufenden und dem auflaufenden Trockenzylinder.As described in the preamble of claim 1, each includes Dryer section or each dryer group a variety of Bags. These are formed from a sieve run by one drying cylinder runs out and on the subsequent one Sieve suction roll runs up, then from that of Drier sieve not wrapped peripheral surface, then from that sieve run that runs off the sieve suction roller and on the following drying cylinder runs up, as well as from a arranged in the two edge areas of the dryer fabric Barrier and a barrier between the expiring and the accumulating drying cylinder.

Statt in den Siebsaugwalzen Unterdruck zu erzeugen, kann man auch die natürliche Ventilation ausnutzen, die sich in der einzelnen Tasche abspielt. Der Tasche strömt nämlich Luft zu, die eingeschleppt wird von dem in die Tasche einlaufenden Trockensieb. Andererseits wird aus der Tasche Luft entfernt, und zwar durch das die Tasche verlassende Trockensieb. Ein Unterdruck in der Tasche entsteht dann, wenn man - was bekannt ist - vom einlaufenden Trockensieb die Luft-Grenzschicht abschabt, so daß allenfalls eine geringe Menge Leckageluft eintreten kann, daß aber das aus der Tasche austretende Trockensieb gleichwohl Luft herausschleppt.Instead of generating negative pressure in the suction rolls, one can also take advantage of the natural ventilation that is in of the individual pocket. The bag is flowing Air that is carried into the pocket incoming dryer fabric. On the other hand, the pocket Air removed through the one leaving the bag Dryer fabric. A vacuum in the pocket then arises if - what is known - from the incoming dryer fabric scrapes the air boundary layer, so that at most one small amount of leakage air can occur, but that is the case air coming out of the bag and air dragged out.

Der Unterdruck in den Taschen ist durchaus erwünscht, er sorgt nämlich dafür, daß die Papierbahn beim Ablaufen von einem jeden Trockenzylinder an das Trockensieb herangesaugt wird und somit nicht der Mantelfläche des Trockenzylinders folgt.The negative pressure in the pockets is quite desirable, he namely ensures that the paper web when running sucked each drying cylinder onto the dryer fabric and therefore not the outer surface of the drying cylinder follows.

Es hat sich gezeigt, daß die Größe des Vakuums in den Taschen eine große praktische Bedeutung hat. Ist das Vakuum zu niedrig, so ist das Ablösen der Papierbahn vom ablaufenden Trockenzylinder nicht sichergestellt. Ist es zu hoch, so wird die Papierbahn zu stark an das ablaufende Trumm des Trockensiebes herangezogen, was zu Siebmarkierungen führen kann, vor allem dann, wenn die Papierbahn noch sehr feucht ist. Leider hängt die Größe des Vakuums noch von anderen Faktoren ab, die nicht frei beeinflußbar sind, vor allem von der Geschwindigkeit der Papiermaschine.It has been shown that the size of the vacuum in the Bags has great practical importance. It's the vacuum is too low, so the paper web is detached from the Drying cylinder not guaranteed. Is it too high, the paper web becomes too strong on the running Run of the dryer fabric, what to Sieve marks can lead, especially if the Paper web is still very damp. Unfortunately, the size of the Vacuum still depends on other factors that are not free can be influenced, especially by the speed of the Paper machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trockenpartie gemäß dem Oberbegriff derart zu gestalten, daß sich die Größe des Vakuums frei und willkürlich beeinflussen läßt.The invention has for its object a To design a dryer section in accordance with the generic term that the size of the vacuum is free and arbitrary can influence.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Damit läßt sich die Größe des Vakuums in der Tasche ohne großen baulichen Aufwand jederzeit optimieren. Es läßt sich damit zuverlässig vermeiden, daß die Papierbahn der Mantelfläche des ablaufenden Trockenzylinders folgt, oder daß es zu einer Siebmarkierung in der Papierbahn kommt, oder zu einer Luft-Rückströmung in die Tasche.This task is characterized by the characteristics of Claim 1 solved. So that the size of the vacuum in the bag at any time without great structural effort optimize. It can be reliably avoided that the paper web of the outer surface of the expiring Drying cylinder follows, or that there is a screen mark comes in the paper web, or to an air backflow in the pocket.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht einen Ausschnitt aus einer Trockenpartie für eine Papiermaschine. Man erkennt dort einen ersten Trockenzylinder 1, eine Siebsaugwalze 2, einen zweiten Trockenzylinder 3 sowie ein Trockensieb 4 mit einem ablaufenden Siebtrumm 4.1 und einem auflaufenden Siebtrumm 4.2. Zwischen den beiden Siebtrummen ist eine Tasche 5 gebildet. Die Tasche 5 ist an ihren beiden Seiten - d. h. im Bereich der Bahnränder - jeweils von einer Sperrwand 6 abgesperrt. Randabdichtungen 6.1, 6.2 sorgen für eine praktische gasdichte Absperrung. Fig. 1 shows a side view of a section of a dryer section for a paper machine. One can see there a first drying cylinder 1 , a screen suction roll 2 , a second drying cylinder 3 and a drying screen 4 with an outgoing screen run 4.1 and a run-up screen run 4.2 . A pocket 5 is formed between the two sieve strands. The pocket 5 is blocked on both sides - ie in the area of the web edges - by a barrier wall 6 . Edge seals 6.1 , 6.2 ensure a practical gas-tight shut-off.

Zwischen den beiden Trockenzylindern 1, 3 befindet sich eine Sperre 7. Diese weist eine Filzdichtung 7.1 auf, eine Klappe 7.2 und einen Tragbalken 7.3. Dabei sorgt die Filzdichtung 7.1 für ein weitgehendes Abschaben der vom Trockensieb 4 mitgeschleppten Luft-Grenzschicht, so daß lediglich durch Leckage eine geringe Luftmenge in die Tasche 5 einströmen kann. Die Klappe 7.2 hingegen läßt sich im Sinne des Doppelpfeiles 7.4 verschwenken, so daß der zwischen dem freien Ende der Klappe 7.2 und dem Trockensiebtrumm 4.2 verbleibende Spalt einstellbar ist.There is a lock 7 between the two drying cylinders 1 , 3 . This has a felt seal 7.1 , a flap 7.2 and a support beam 7.3 . The felt seal 7.1 ensures extensive scraping of the air boundary layer carried by the dryer 4 so that only a small amount of air can flow into the pocket 5 by leakage. The flap 7.2, on the other hand, can be pivoted in the direction of the double arrow 7.4 , so that the gap remaining between the free end of the flap 7.2 and the drying wire run 4.2 can be adjusted.

Fig. 2 zeigt den Gegenstand von Fig. 1 in der Ansicht A- A, und zwar nur dessen Randbereich sowie geringfügig vergrößert. Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in view A-A, and only its edge area and slightly enlarged.

Man erkennt hieraus wiederum die beiden Trockensieb-Trumme 4.1, 4.2, die Sperrwand 6 sowie die beiden Randabdichtungen 6.1 und 6.2.From this one can again see the two dryer fabric runs 4.1 , 4.2 , the barrier wall 6 and the two edge seals 6.1 and 6.2 .

Eine Besonderheit besteht in einer Randsaugzone 8. Diese ist im wesentlichen aus einer Wand 8.1 gebildet, die sich im Randbereich über die Länge des Siebtrummes 4.1 hinweg erstreckt. Die Randsaugzone 8 ist einerseits abgedichtet durch die Randabdichtung 6.1, andererseits durch eine weitere Abdichtung 8.2. Diese Randsaugzone kann während des Betriebes künstlich besaugt werden.A special feature is an edge suction zone 8 . This is essentially formed from a wall 8.1 , which extends in the edge region over the length of the sieve run 4.1 . The edge suction zone 8 is sealed on the one hand by the edge seal 6.1 , on the other hand by a further seal 8.2 . This edge suction zone can be artificially vacuumed during operation.

Die Randsaugzone kann hilfreich sein bei dem Aufführen des sogenannten Bändels. Dies ist ein schmaler Streifen, welcher beim Anfahren der Papiermaschine aus der im Entstehen begriffenen Papierbahn herausgetrennt und durch die gesamte Papiermaschine hindurchlaufen gelassen wird. Die Randsaugzone 8 kann jedoch auch beidseitig, d. h. jeweils an einem Bahnrand, vorgesehen werden. In diesem Falle kann sie dazu ausgenutzt werden, die Bahnschrumpfung, die normalerweise beim Trocknen der Papierbahn auftritt, in Querrichtung zu behindern oder gar zu verhindern, indem die Bahnränder an den Rändern des Trockensiebes 4 durch Saugung mehr oder minder fixiert werden.The edge suction zone can be helpful when performing the so-called ribbon. This is a narrow strip, which is separated from the nascent paper web when the paper machine starts up and is passed through the entire paper machine. The edge suction zone 8 can, however, also be provided on both sides, ie in each case on a web edge. In this case, it can be used to hinder or even prevent the web shrinkage, which normally occurs when the paper web is drying, in that the web edges are more or less fixed by suction at the edges of the drying wire 4 .

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist die Sperre 7 gemäß der Ausführungsform von Fig. 1 geringfügig abgewandelt. Statt der schwenkbaren Klappe ist eine Blende 7.5 vorgesehen, mit welcher sich die Weite des dort herrschenden Spaltes in kontrollierter und willkürlicher Weise jederzeit, d. h. auch während des Betriebes verändern läßt.In the embodiment according to FIG. 3, the lock 7 according to the embodiment of FIG. 1 is slightly modified. Instead of the pivotable flap, an aperture 7.5 is provided, with which the width of the gap there can be changed in a controlled and arbitrary manner at any time, ie also during operation.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 umfaßt die Sperre 7 zunächst wieder eine Filzdichtung 7.1, eine Klappe 7.2 sowie einen Tragbalken 7.3, die die beiden vorgenannten Elemente trägt. Tragbalken 7.3 trägt als weiteres Element ein Luftleitblech 7.5. Dieses Luftleitblech erstreckt sich quer zur Laufrichtung der Papierbahn im allgemeinen über deren gesamte Breite. In Laufrichtung der Papierbahn erstreckt es sich ein Stück Wegs in die Tasche 5 hinein. An seinem auflaufseitigen Ende - das sich in Tasche 5 befindet - ist es geringfügig aufgebogen. Luftleitblech 7.5 ist an seinem ablaufseitigen Ende an Tragbalken 7.3 fest verankert. Klappe 7.2 greift gelenkig an Luftleitblech 7.5 an, so daß bei einem Verschwenken der Klappe 7.2 die Neigung des Luftleitbleches 7.5, das im allgemeinen biegsam ist, veränderbar ist. Im allgemeinen wird man diese Neigung derart einstellen, daß sich die Weite des Spaltes zwischen Luftleitblech 7.5 und auflaufendem Trockensiebtrumm 4.2 in Laufrichtung vergrößert.In the embodiment according to FIG. 4, the lock 7 again comprises a felt seal 7.1 , a flap 7.2 and a supporting beam 7.3 which carries the two aforementioned elements. Support beam 7.3 carries an air baffle 7.5 as a further element. This air baffle generally extends across the entire width across the direction of travel of the paper web. In the running direction of the paper web, it extends a part of the path into the pocket 5 . At its upstream end - which is located in pocket 5 - it is slightly bent. Air baffle 7.5 is firmly anchored at its outlet end to support beams 7.3 . Flap 7.2 hinges on air baffle 7.5 , so that when the flap 7.2 is pivoted, the inclination of the air baffle 7.5 , which is generally flexible, can be changed. In general, this inclination will be set in such a way that the width of the gap between the air baffle 7.5 and the emerging dryer fabric run 4.2 increases in the running direction.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 ist bei der Sperre 7 statt einer Filzdichtung ein elastischer Schaber 7.6 vorgesehen. Das Element zum Einstellen der Spaltweite am Ende des ablaufenden Trumms 4.2 kann wiederum eine schwenkbare Klappe sein - siehe Klappe 7.2 in Fig. 1 - eine verstellbare Blende (siehe Blende 7.5) in Fig. 3, oder ein anderes Element. In the embodiment according to FIG. 5, an elastic scraper 7.6 is provided for the lock 7 instead of a felt seal. The element for adjusting the gap width at the end of the running run 4.2 can in turn be a pivotable flap - see flap 7.2 in FIG. 1 - an adjustable diaphragm (see diaphragm 7.5 ) in FIG. 3, or another element.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 ist die Sperre 7 wie folgt ausgeführt: Ein Tragbalken 7.3 trägt eine verschiebbare Blende 7.1 zum Einstellen des Einlaufspaltes in die Tasche 5. Der Balken 7.3 trägt ferner ein Verstellblech 7.5 zum Verändern der Weite des Auslaufspaltes am Ende des Trockensiebtrummes 4.2. Dieses Blech erstreckt sich in diesem Falle über die gesamte Breite des Trockensiebes 4 und damit auch der Papierbahn. Es könnte im Bedarfsfall auch nur einen Teil der Breite des Trockensiebes 4 überdecken. In Laufrichtung erstreckt es sich über einen wesentlichen Teil der Länge des Trockensiebtrummes 4.2. Es ist derart angeordnet, daß es mit dem Trockensiebtrumm 4.2, in Laufrichtung gesehen, einen spitzen Winkel 7.7 bildet. Es ist an Tragbalken 7.3 verschiebbar befestigt, so daß sich - wie erwähnt - der Auslaufspalt verändern läßt. Statt einer verschiebbaren Befestigung kommt jedoch auch eine unverschiebbare Befestigung in Betracht.In the embodiment according to FIG. 6, the lock 7 is designed as follows: A support beam 7.3 carries a displaceable screen 7.1 for setting the inlet gap in the pocket 5 . The bar 7.3 also carries an adjustment plate 7.5 for changing the width of the outlet gap at the end of the dryer wire run 4.2 . In this case, this sheet extends over the entire width of the dryer fabric 4 and thus also the paper web. If necessary, it could also cover only part of the width of the dryer fabric 4 . In the running direction, it extends over a substantial part of the length of the dryer fabric run 4.2 . It is arranged in such a way that it forms an acute angle 7.7 with the drying wire run 4.2 , viewed in the running direction. It is slidably attached to support beams 7.3 , so that - as mentioned - the outlet gap can be changed. Instead of a displaceable fastening, however, an immovable fastening is also possible.

Das Verstellblech 7.5 ist im allgemeinen elastisch, so daß es sich bei Druckeinwirkung verbiegen läßt. Dies hat den Vorteil, daß sich die Weite des Auslaufspaltes in Abhängigkeit vom Unterdruck in der Tasche 5 selbsttätig einstellt.The adjusting plate 7.5 is generally elastic, so that it can be bent under pressure. This has the advantage that the width of the outlet gap adjusts itself depending on the negative pressure in the pocket 5 .

Dieser Zusammenhang ist in Fig. 7 dargestellt. Das Diagramm zeigt den Verlauf der Spaltweite in Abhängigkeit vom Unterdruck in der Siebsaugwalze 2. Dies bedeutet, daß der Druck in der Tasche 5 aufgebaut wird aus einem Unterdruck, der im Inneren der Siebsaugwalze 2 herrscht, sowie aus dem Druck, der sich in der Tasche durch die eingangs genannte natürliche Ventilation von selbst aufbaut. Es versteht sich, daß zumindest in gewissen Fällen auch auf jeglichen, zwangsweise in der Siebsaugwalze angelegten, Unterdruck verzichtet werden könnte, so daß lediglich mit dem natürlichen Unterdruck in der Tasche 5 gearbeitet wird. Wie man aus dem Diagramm erkennt, stellt sich bei einem bestimmten Unterdruck in der Tasche eine maximale Weite des Auslaufspaltes ein. Im vorliegenden Falle beträgt diese Weite 5 mm. Dieser Wert hat sich in manchen Fällen als optimal erwiesen.This relationship is shown in FIG. 7. The diagram shows the course of the gap width as a function of the negative pressure in the screen suction roll 2 . This means that the pressure in the pocket 5 is built up from a negative pressure that prevails inside the sieve suction roll 2 , and from the pressure that builds up in the pocket by the natural ventilation mentioned at the beginning. It goes without saying that at least in certain cases it would also be possible to dispense with any underpressure which was forcibly applied in the screen suction roll, so that only the natural underpressure in pocket 5 is used. As can be seen from the diagram, a maximum width of the outlet gap is set at a certain negative pressure in the pocket. In the present case, this width is 5 mm. In some cases, this value has proven to be optimal.

Claims

1. Drying section for a paper machine

1.1 with at least two heatable drying cylinders ( 1 , 3 ) arranged in a first row;
1.2 with cylinders or guide rollers ( 2 ) arranged in a second row;
1.3 with a dryer fabric ( 4 ) which forms a closed loop and which alternately wraps around a drying cylinder ( 1 ) and a guide roller ( 2 );
1.4 with at least one pocket ( 5 ), which is formed from a sieve run ( 4.1 ), which runs from a drying cylinder or a roller ( 1 ) and runs onto the subsequent guide roller ( 2 ), the peripheral surface which is not wrapped around by the dryer fabric, the running of the guide roller (2), on the subsequent drying cylinder or the succeeding roller (3) running up Siebtrumm (4.2), one each arranged in the two edge areas of the drying wire (4) closure wall (6) and a lock (7) between the running and the rising sieve run ( 4.1 , 4.2 );
1.5 the lock ( 7 ) forms with the dryer fabric ( 4 ) on the emerging drying cylinder ( 3 ) a machine-wide outlet gap;
characterized by the following features:
1.6 the width of the outlet gap is adjustable.

2. Drying section according to claim 1, characterized in that the guide roller ( 2 ) is a suction guide roller.

3. Drying section according to claim 1 or 2, characterized in that a flap ( 7.2 ) is provided for adjusting the width of the outlet gap, which flap is pivotable about an axis parallel to the axes of the drying cylinders ( 1 , 3 ).

4. Drying section according to claim 1 or 2, characterized in that an aperture ( 7.5 ) is provided for adjusting the width of the outlet gap.

5. Drying section according to claim 1 or 2, characterized in that a guide plate ( 7.5 ) is provided for adjusting the width of the outlet gap.

6. Drying section according to claim 5, characterized in that the guide plate ( 7.5 ) extends at least approximately parallel to the emerging dryer fabric run ( 4.2 ).

7. Drying section according to claim 5 or 6, characterized in that the guide plate ( 7.5 ) - seen from the side - is only attached to a supporting structure ( 7.3 ) over part of its length, while it projects freely with another part of its length.

8. Drying section according to one of claims 5-7, characterized characterized in that the baffle is elastic.

9. Drying section according to one of claims 5-8, characterized characterized in that the baffle in the direction of the Dryer screen is adjustable.

10. Drying section according to one of claims 1-9, characterized characterized in that the width of the inlet gap is adjustable.

11. Drying section according to one of claims 1-10, characterized in that at least one edge region of the drying wire ( 4 ) is associated with a suction zone ( 8 ) extending over the length of the running wire run ( 4.1 ).