DE102017118111A1

DE102017118111A1 - teasel

Info

Publication number: DE102017118111A1
Application number: DE102017118111.3A
Authority: DE
Inventors: Armin Leder; Gerd Pferdmenges
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2019-02-14
Also published as: CN110621818A; CN110621818B; EP3665318A1; WO2019029914A1; EP3665318B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Karde mit einer Einlaufseite für Faserflocken, die mittels Walzen einer drehenden Trommel (4) zugeführt werden, und zwischen Festkardierelementen und umlaufenden Deckelstäben (14) und der Trommel (4) bis zur Einzelfaser aufgelöst, ausgerichtet und gereinigt werden, und der dabei entstehende Faserflor (19) von der Trommel (4) auf einen Abnehmer (5) übergeben wird, dem mindestens ein Abzugsaggregat zur weiteren Verarbeitung oder Ablage des Faserflors (19) nachgeordnet ist.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugsaggregat als mindestens ein Förderband (20, 21) ausgebildet ist, das den Faserflor (19) unmittelbar vom Abnehmer (5) abführt, wobei die Übergabe des Faserflors (19) vom Abnehmer (5) auf das mindestens eine Förderband (20, 21) durch einen Saugzug unterstützt wird.

The invention relates to a carding machine with an inlet side for fiber flakes, which are supplied by means of rolling a rotating drum (4) and between Festkardierelementen and rotating flat bars (14) and the drum (4) to the single fiber dissolved, aligned and cleaned, and Resulting Faserflor (19) from the drum (4) is transferred to a pickup (5), which is arranged downstream of at least one deduction unit for further processing or storage of the batt (19).
The invention is characterized in that the withdrawal unit is designed as at least one conveyor belt (20, 21) which discharges the fiber web (19) directly from the pickup (5), wherein the transfer of the fiber web (19) from the pickup (5) to the at least one conveyor belt (20, 21) is supported by a suction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Karde mit einer Einlaufseite für Faserflocken, die mittels Walzen einer drehenden Trommel zugeführt werden, und zwischen Festkardierelementen und umlaufenden Deckelstäben und der Trommel bis zur Einzelfaser aufgelöst, ausgerichtet und gereinigt werden, und der dabei entstehende Faserflor von der Trommel auf einen Abnehmer übergeben wird, dem mindestens ein Abzugsaggregat zur weiteren Verarbeitung oder Ablage des Faserflors nachgeordnet ist.The invention relates to a carding machine with an inlet side for fiber flakes, which are supplied by means of rolling a rotating drum and dissolved between Festkardierelementen and rotating flat bars and the drum to single fiber, aligned and cleaned, and the resulting batt from the drum to a customer is passed, which is arranged downstream of at least one deduction unit for further processing or storage of the batt.

Eine Karde nach diesem Stand der Technik ist in der DE 10023011 A1 beschrieben.A card according to this state of the art is in the DE 10023011 A1 described.

Bei Karden sind unterschiedliche Abzugsvorrichtung für den Faserflor bekannt, bei denen der Faserflor erst vom Tambour auf einen Abnehmer, und von diesem weiter zu Abstreich- und Quetschwalzen mittels einem Querbandabzug zu einem Faserband verdichtet und anschließend in einer Kanne abgelegt wird.In the case of cards, different take-off devices for the batt are known, in which the batt is first compressed by the tambour onto a pickup, and from this further to stripping and squeezing rollers by means of a transverse band take-off to form a sliver and then deposited in a can.

Diese haben alle den Nachteil, dass der Faserflor unerwünscht verzogen wird und aufgrund der mehrfach hintereinander angeordneten Übergabestellen die Abzugsgeschwindigkeit begrenzt ist.These all have the disadvantage that the batt undesirably warped and due to the multiple successively arranged transfer points the withdrawal speed is limited.

Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung einer Karde an der Auslaufseite zur verbesserten Abführung des Faserflors.The object of the invention is the development of a carding machine on the outlet side for improved removal of the batt.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Nach der technischen Lehre von Anspruch 1 umfasst die Karde eine Einlaufseite für Faserflocken, die mittels Walzen einer drehenden Trommel zugeführt werden, wobei die Faserflocken zwischen Festkardierelementen und umlaufenden Deckelstäben und der Trommel bis zur Einzelfaser aufgelöst, ausgerichtet und gereinigt werden, und der dabei entstehende Faserflor von der Trommel auf einen Abnehmer übergeben wird, dem mindestens ein Abzugsaggregat zur weiteren Verarbeitung oder Ablage des Faserflors nachgeordnet ist.According to the technical teaching of claim 1, the carding machine comprises an inlet side for fiber flakes, which are supplied by means of rolling a rotating drum, wherein the fiber flakes between Festkardierelementen and rotating flat bars and the drum are dissolved, aligned and cleaned to single fiber, and the resulting batt is passed from the drum to a customer, which is arranged downstream of at least one deduction unit for further processing or storage of the batt.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugsaggregat als mindestens ein Förderband ausgebildet ist, das den Faserflor unmittelbar vom Abnehmer abführt, wobei die Übergabe des Faserflors vom Abnehmer auf das mindestens eine Förderband durch einen Saugzug unterstützt wird.The invention is characterized in that the withdrawal unit is designed as at least one conveyor belt, which discharges the batt directly from the customer, wherein the transfer of the batt is supported by the customer on the at least one conveyor belt by a suction.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass durch eine Abnahme des Faserflores unmittelbar vom Abnehmer durch mindestens ein Förderband der Faserflor mindestens einmal weniger verzogen wird, als nach dem Stand der Technik. Dadurch, dass sich die Anzahl der Übergabestellen reduziert, kann die Abzugsgeschwindigkeit auf bis zu 600 m/min erhöht werden. Der Verzicht auf die Abstreich- und Quetschwalzen verkürzt den Bauraum der Karde und macht diese weniger störanfällig, da sich im Bereich der Abstreich- und Quetschwalzen oft das Fasermaterial staut, was zu Produktionsstörungen führt. Die Unterstützung der Übergabe des Faserflors vom Abnehmer auf das Förderband durch einen Saugzug gewährleistet eine fast vollständige Übergabe aller Fasern. Der Saugzug kann durch Anlegen eines Unterdruckes erzeugt werden, oder durch eine Luftströmung, deren resultierende Kraft die Ablösung des Faserflors vom Abnehmer unterstützt bzw. den Faserflor bzw. das entstehende Faserband auf dem Förderband hält.The invention is based on the recognition that, as a result of a decrease in the fiber web directly from the pickup, at least one less warp is drawn through at least one conveyor belt of the fiber web than in the prior art. By reducing the number of transfer points, the take-off speed can be increased up to 600 m / min. The absence of the wiping and squeezing rollers shortens the space of the card and makes them less susceptible to interference, since in the area of wiping and squeezing often the fiber material jams, resulting in production disruption. The support of the transfer of the batt from the customer to the conveyor by a suction train ensures an almost complete transfer of all fibers. The induced draft can be generated by applying a negative pressure, or by an air flow, the resulting force supports the detachment of the batt from the customer or holds the batt or the resulting sliver on the conveyor belt.

Vorteilhafterweise ist das mindestens eine Förderband quer zur Drehrichtung des Abnehmers antreibbar angeordnet. Damit kann je nach Ausführungsform der Faserflor seitlich bzw. quer zur Arbeitsrichtung der Karde abgezogen werden, oder wahlweise in Arbeitsrichtung der Karde bei Verwendung von zwei Förderbändern, die gegenläufig betrieben werden. Damit ist insbesondere eine Verkürzung des Bauraumes der Karde verbunden.Advantageously, the at least one conveyor belt is arranged drivable transversely to the direction of rotation of the pickup. This can be deducted depending on the embodiment of the batt laterally or transversely to the direction of the card, or optionally in the direction of the card when using two conveyor belts, which are operated in opposite directions. This is in particular a shortening of the installation space of the card connected.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das mindestens eine Förderband eine Perforierung auf. Der Saugzug wirkt damit unmittelbar auf den Faserflor, der damit flächig auf dem Förderband gehalten wird. Da der Faserflor bei der Übergabe vom Abnehmer auf das Förderband zum Teil aus den gebogenen Zähnen des Abnehmers gezogen oder herausgehoben werden muss, unterstützt der Saugzug die Übergabe des Faserflors.In a preferred embodiment, the at least one conveyor belt has a perforation. The induced draft thus acts directly on the batt, which is thus held flat on the conveyor belt. Since the batt in the transfer of the customer on the conveyor belt must be pulled out of the bent teeth of the customer or lifted out partially, the induced draft supports the transfer of the batt.

Besonders vorteilhaft ist, dass das mindestens eine Förderband als endloses umlaufendes Förderband ausgebildet ist, dessen Lasttrum sich an der engsten Stelle in einem Abstand zum Abnehmer von 0,5 bis 5 mm, vorzugsweise 0,5 bis 2 mm, über mindestens die gesamte Arbeitsbreite des Abnehmers erstreckt und den Faserflor zu einem Faserband verdichtet. Es hat sich herausgestellt, dass über diesen geringen Abstand zwischen Förderband und Abnehmer die Adhäsion des Förderbandes auf den Faserflor gut wirkt, andererseits aber auch der Saugzug besonders effizient wirkt.It is particularly advantageous that the at least one conveyor belt is designed as an endless circulating conveyor belt whose load space at the narrowest point at a distance from the customer of 0.5 to 5 mm, preferably 0.5 to 2 mm, over at least the entire working width of Extractor extends and compacts the batt into a sliver. It has been found that the adhesion of the conveyor belt to the batt acts well on this small distance between the conveyor belt and the customer, but on the other hand, the induced draft also has a particularly efficient effect.

Vorzugsweise ist innerhalb des mindestens einen Förderbandes mindestens eine Absaugung zur Erzeugung des Saugzuges angeordnet. Dabei ist die mindestens eine Absaugöffnung der Absaugung auf das Lasttrum ausgerichtet. Eine aktive Absaugung innerhalb des Förderbandes, die auf das Lasttrum gerichtet ist, verstärkt die Luftströmung, mit der der Faserflor vom Abnehmer auf das Förderband übergeben wird.Preferably, at least one suction device for generating the induced draft is arranged within the at least one conveyor belt. In this case, the at least one suction opening of the suction is aligned with the load strand. An active suction inside the conveyor belt, which is directed towards the load passage, increases the air flow, with which the Fibrous is passed from the customer to the conveyor belt.

Dabei wird bevorzugt ein Unterdruck erzeugt, der zwischen 0,05 bis 0,3 bar beträgt. Die Absaugung kann damit an das Luftführungssystem der Karde angekoppelt werden, so dass auf einen eigenen Ventilator verzichtet werden kann.In this case, a negative pressure is preferably generated which is between 0.05 to 0.3 bar. The suction can thus be coupled to the air duct system of the card so that it can be dispensed with its own fan.

In einer ersten Ausführungsform erstreckt sich das Förderband mindestens über die gesamte Arbeitsbreite des Abnehmers, so dass der Faserflor seitlich vom Abnehmer abführt wird. Damit ergibt sich eine sehr kurze Bauweise für die Karde, da auch alle weiteren Elemente zur Übernahme des Faserbandes seitlich angeordnet sein können.In a first embodiment, the conveyor belt extends over at least the entire working width of the pickup, so that the batt is removed laterally from the pickup. This results in a very short construction for the card, since all other elements for the acquisition of the sliver can be arranged laterally.

In einer zweiten Ausführungsform wird der Faserflor durch zwei Förderbänder mittig vom Abnehmer in Arbeitsrichtung abgeführt. Die bisherige Maschinenkonfiguration mit einem integrierten Streckwerk und anschließender Kannenablage kann so beibehalten werden, ohne auf den Vorteil der verkürzten Baulänge zu verzichten.In a second embodiment, the batt is removed by two conveyor belts in the middle of the customer in the working direction. The previous machine configuration with an integrated drafting system and subsequent can storage can be maintained without sacrificing the advantage of the shortened overall length.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist an dem Abnehmer im Bereich des mindestens einen Förderbandes mindestens eine Putzwalze berührend angeordnet, die sich gegenläufig zum Abnehmer dreht. Damit wird nicht nur der Abnehmer gereinigt, sondern es entsteht eine zusätzliche Luftströmung in Richtung Förderband, mit der der Faserflor vom Abnehmer abgelöst wird.In a preferred embodiment, at least one cleaning roller is arranged in contact with the pickup in the area of the at least one conveyor belt and rotates counter to the pickup. This not only cleans the customer, but also creates an additional air flow in the direction of the conveyor belt, with which the batt is detached from the customer.

Die Putzwalze ist dabei in Drehrichtung des Abnehmers hinter dem Förderband angeordnet, so dass der Faserflor schon in Kontakt mit dem Förderband ist und die Ablösung durch die erzeugte Luftströmung der Putzwalze die Übergabe erleichtert.The cleaning roller is arranged in the direction of rotation of the consumer behind the conveyor belt, so that the batt is already in contact with the conveyor belt and the replacement facilitates the transfer by the generated air flow of the cleaning roller.

Die Verwendung eines Strömungsleitelementes und eines Staudruckkastens erzeugen bzw. verstärken den Saugzug, mit dem der Faserflor aus der Garnitur des Abnehmer gezogen wird. Dabei bilden das Strömungsleitelement und der Staudruckkasten einen Abzugsspalt, durch den der Faserflor vom Abnehmer zum Förderband gefördert wird. Der Saugzug kann zumindest zum Anfahren der Karde mit einer Kombination aus erzeugtem Überdruck und erzeugtem Unterdruck am Staudruckkasten bzw. am Strömungsleitelement verstärkt werden.The use of a flow guide and a dynamic pressure box create or reinforce the induced draft, with which the batt is drawn from the set of the customer. In this case, form the flow guide and the dynamic pressure box a trigger gap through which the batt is promoted by the customer to the conveyor belt. The induced draft can be amplified at least for starting the card with a combination of generated overpressure and generated negative pressure on the dynamic pressure box or on the flow guide.

Vorteilhafterweise sind dabei das Strömungsleitelement und der Staudruckkasten zwischen dem Abnehmer und dem Förderband angeordnet. Sie können aber auch ober- und unterhalb eines vorzugsweise gebogenen Förderbandes angeordnet sein und dessen Fläche nach oben und unten über die gesamte Arbeitsbreite vergrößern.Advantageously, the flow guide and the dynamic pressure box are arranged between the customer and the conveyor belt. But they can also be arranged above and below a preferably curved conveyor belt and increase its surface up and down over the entire working width.

Nach der Erfindung schließt die unmittelbare Übergabe des Faserflors vom Abnehmer auf das Förderband die dazwischenliegende Anordnung von Walzen, angetrieben oder nicht angetrieben, aus. Mittel zur Lenkung und Verstärkung der Luftströmung zwischen dem Abnehmer und dem Förderband liegen im Rahmen der Erfindung.According to the invention, the immediate transfer of the batt from the customer to the conveyor completes the intervening arrangement of rollers, driven or not driven. Means for steering and amplifying the flow of air between the customer and the conveyor belt are within the scope of the invention.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:

1 eine Seitenansicht auf eine Karde nach dem Stand der Technik;
2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abführen des Faserflores vom Abnehmer in einer seitlichen Schnittdarstellung;
3 eine perspektive Darstellung der Erfindung auf das erste Ausführungsbeispiel;
4 eine perspektivische Darstellung der Erfindung mit einem zweiten Ausführungsbeispiel;
5 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Further, measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. Show it:

1 a side view of a card according to the prior art;
2 a device according to the invention for discharging the batt from the customer in a side sectional view;
3 a perspective view of the invention to the first embodiment;
4 a perspective view of the invention with a second embodiment;
5 a third embodiment of the invention.

1 zeigt eine Karde nach dem Stand der Technik mit einer Speisewalze 1, einem Speisetisch 2, mit Vorreißern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, ein Querbandabzug 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11 (nicht dargestellt) und 12, und einem Wanderdeckel 13 mit langsam umlaufenden Deckelstäben 14. Die Drehrichtungen der Walzen der Karde sind durch gebogene Pfeile angegeben. Die Drehrichtung der Trommel ist mit dem Pfeil 4b angegeben. Am Ausgang der Karde befindet sich ein Kannenstock 16 mit Kanne 15 zur Bandablage. Mit A ist die Arbeitsrichtung (Fasermaterialflussrichtung) bezeichnet. 1 shows a card according to the prior art with a feed roller 1 , a dining table 2 , with lunatics 3a . 3b . 3c , Drum 4 , Customers 5 , Skimmer 6 , Squeezing rolls 7 . 8th , a cross-band deduction 9 , Cake funnels 10 , Take-off rolls 11 (not shown) and 12 , and a revolving lid 13 with slowly rotating flat bars 14 , The directions of rotation of the carding rollers are indicated by curved arrows. The direction of rotation of the drum is with the arrow 4b specified. At the exit of the card is a can of cane 16 with jug 15 to the tape storage. With A is the working direction (fiber material flow direction) designated.

Den Quetschwalzen 7 und 8 ist in Arbeitsrichtung A der Querbandabzug 9 nachgeschaltet. Faserflocken werden der Karde über die Speisewalze 1 zugeführt und die einzelnen Fasern zwischen der Trommel 4 und den Wanderdeckeln 13 vereinzelt und ausgerichtet. Der entstehende Faserflor wird durch den Abnehmer 5 von der Trommel 4 abgezogen und über die Abstreif- und Quetschwalzen 6, 7, 8 weitergeführt. Die Trommel 4, der Abnehmer 5 sowie die nachfolgenden Walzen 6, 7, 8 weisen alle die Breite der Trommel 4 auf, die zwischen 1 und 1,5 m betragen kann. Der aus dem Klemmspalt der Quetschwalzen 7, 8 austretende Faserflor weist damit auch eine Breite von 1 bis 1, 5 m auf. Dieser dünne, aber breite Faserflors trifft dann auf den Querbandabzug 9, der den Faserflor 19 zu einem Faserband 17 verdichtet und zu dem nachfolgenden Flortrichter 10 leitet.The nippers 7 and 8th is in working direction A the transverse band deduction 9 downstream. Fiber flakes become the card over the feed roller 1 fed and the individual fibers between the drum 4 and the revolving lids 13 isolated and aligned. The resulting batt is made by the customer 5 from the drum 4 pulled off and over the stripping and squeezing rollers 6 . 7 . 8th continued. The drum 4 , the customer 5 as well as the following rollers 6 . 7 . 8th all have the width of the drum 4 on, which can be between 1 and 1.5 m. The out of the nip of the nip rolls 7 . 8th Exiting fiber pile thus has a width of 1 to 1, 5 m. This thin, but wide batt then hits the cross-belt trigger 9 who the beaver 19 to a sliver 17 compacted and to the subsequent pile funnels 10 passes.

Nach 2 und 3 weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Abnahme des Faserflors 19 von dem Abnehmer 5 in einer ersten Ausführungsform ein einziges endloses Förderband 20 auf, das eine Perforierung aufweist. Das Förderband 20 erstreckt sich in dieser Ausführungsform mindestens über die gesamte Arbeitsbreite des Abnehmers 5. Das Förderband 20 wird durch zwei Umlenkrollen 20.1, 20.2 gespannt, geführt und angetrieben, wobei mindestens eine Umlenkrolle 20.1 oder 20.2 einen Antrieb aufweist. Eine ebene Außenseite des Förderbandes 20, die als Lasttrum ausgebildet ist, ist sehr dicht mit einem geringen Abstand von etwa 0,5 bis 5 mm, vorzugsweise mit einem Abstand von 0,5 bis 2mm, an der Garnitur des Abnehmers 5 angeordnet und befindet sich dabei etwa mittig auf Höhe der Mittelachse des Abnehmers 5. Als Leertrum wird dabei der bewegte Abschnitt des Förderbandes 20 bezeichnet, der von dem Abnehmer weggerichtet ist. Vorzugsweise kann das Förderband 20 auch etwas unterhalb der Mittelachse des Abnehmers 5 angeordnet sein. To 2 and 3 has the device according to the invention for the removal of the batt 19 from the customer 5 in a first embodiment, a single endless conveyor belt 20 on, which has a perforation. The conveyor belt 20 extends in this embodiment, at least over the entire working width of the pickup 5 , The conveyor belt 20 is by two pulleys 20.1 . 20.2 Tensioned, guided and driven, with at least one pulley 20.1 or 20.2 having a drive. A flat outside of the conveyor belt 20 , which is designed as Lasttrum is very dense with a small distance of about 0.5 to 5 mm, preferably with a distance of 0.5 to 2mm, on the clothing of the customer 5 arranged and is located approximately centrally at the height of the central axis of the customer 5 , The empty section is the moving section of the conveyor belt 20 referred to, which is directed away from the customer. Preferably, the conveyor belt 20 also slightly below the center axis of the customer 5 be arranged.

Der Abnehmer 5 dreht sich mit dem Faserflor 19 im Gegenuhrzeigersinn und transportiert den Faserflor 19 auf das Förderband 20 zu. Die Zähne der Garnitur des Abnehmers 5 sind im Uhrzeigersinn geneigt und können sich während der Übergabe des Faserflors 19 vom Abnehmer 5 auf das Förderband 20 aus dem Faserflor 19 befreien. Aufgrund der Bewegungsrichtung des Förderbandes 20 quer zur Drehrichtung des Abnehmers 5, die in diesem Ausführungsbeispiel gegen den Uhrzeigersinn gerichtet ist, kann das Förderband 20 den Faserflor 19 von dem Abnehmer 5 abnehmen. Der Faserflor 19 wird dabei zu einem Faserband 17 verdichtet und über das Förderband 20 und beispielsweise zwei Abzugswalzen 11, 12 einer weiteren Verarbeitung zugeführt. Damit der Faserflor 19 auf dem Förderband 20 gehalten wird, ist das Förderband 20 von innen mittels einer Absaugung 30 durch Luft besaugt. Die Absaugung 30 kann sich einteilig ebenfalls entlang der Arbeitsbreite des Abnehmers 5 erstrecken oder mehrteilig ausgebildet sein. Die Absaugöffnung 30a ist zum Abnehmer 5 und zum Lasttrum des Förderbandes 20 hin ausgerichtet, so dass sich eine permanente Luftströmung 33 ober- und unterhalb des Abnehmers 5 durch das perforierte Förderband 20 bildet, die den Faserflor 19 auf dem Förderband 20 hält. Die Luftströmung 33 wird unterhalb der Absaugung 30 als Abluft 34 mittels einer Abluftführung 31 abgeführt, die durch den Unterdruck eines nicht dargestellten Ventilators erzeugt wird, der mit dem Absaugsystem der Karde verbunden sein kann. Vorzugsweise weist die Absaugung 30 nur an einer Seite eine Absaugöffnung 30a auf, so dass nicht auch durch das Leertrum des Förderbandes 20 Luft angesaugt wird. Der erzeugte Unterdruck liegt im Bereich von 0,05 bis 0,3 bar, was einem Absolutdruck von 0,95 bis 0,7 bar entspricht. Das Förderband 20 und die Absaugung 30 können so aufeinander abgestimmt sein, dass das Förderband 20 im Bereich der Absaugöffnung 30a auf der Absaugung aufliegt und gleitend geführt wird. Damit wird ein konstanter kleiner Abstand des Lasttrums zum Abnehmer 5 gewährleistet, wodurch das Lasttrum nicht flattert, sondern eben geführt wird. Oberhalb des Förderbandes 20 kann eine Putzwalze 32 angeordnet sein, die sich ebenfalls in Richtung Gegenuhrzeigersinn dreht und sich damit an der Berührungsstelle gegenläufig zum Abnehmer 5 dreht. Die Putzwalze 32 erstreckt sich ebenfalls über die gesamte Arbeitsbreite des Abnehmers 5. Aufgrund der Drehrichtung der Putzwalze 32 wird das Ablösen des Faserflors 19 vom Abnehmer 5 unterstützt und gleichzeitig die Luftströmung 33 an der Oberseite des Förderbandes 20 verstärkt. Die Putzwalze 32 ist berührend mit dem Abnehmer 5 in Eingriff und immer an der Seite des Förderbandes 20 angeordnet, an der der Faserflor 19 bereits abgenommen wurde. Nach dem Ausführungsbeispiel der 3 also in Drehrichtung des Abnehmers 5 nach dem Förderband 20, da der Faserflor 19 bereits durch das Förderband 20 von dem Abnehmer 5 abgenommen wurde.The customer 5 turns with the batt 19 in the counterclockwise direction and transports the batt 19 on the conveyor belt 20 to. The teeth of the clothing of the customer 5 are tilted in a clockwise direction and may be during the transfer of the batt 19 from the customer 5 on the conveyor belt 20 from the bast pile 19 to free. Due to the direction of movement of the conveyor belt 20 transverse to the direction of rotation of the pickup 5 , which is directed counterclockwise in this embodiment, the conveyor belt 20 the batt 19 from the customer 5 lose weight. The batt 19 becomes a sliver 17 compacted and over the conveyor belt 20 and for example two take-off rolls 11 . 12 fed to a further processing. So the batt 19 on the conveyor belt 20 is held, is the conveyor belt 20 from the inside by means of a suction 30 sucked through air. The suction 30 can also be one piece along the working width of the customer 5 extend or be formed in several parts. The suction opening 30a is to the customer 5 and to the load area of the conveyor belt 20 aligned so that a permanent air flow 33 above and below the customer 5 through the perforated conveyor belt 20 that forms the batt 19 on the conveyor belt 20 holds. The air flow 33 will be below the suction 30 as exhaust air 34 by means of an exhaust air duct 31 discharged, which is generated by the negative pressure of a fan, not shown, which may be connected to the suction of the card. Preferably, the suction has 30 only on one side of a suction opening 30a on, so not through the slack side of the conveyor belt 20 Air is sucked in. The generated negative pressure is in the range of 0.05 to 0.3 bar, which corresponds to an absolute pressure of 0.95 to 0.7 bar. The conveyor belt 20 and the suction 30 can be coordinated so that the conveyor belt 20 in the area of the suction opening 30a rests on the suction and is guided sliding. This is a constant small distance of the load tube to the customer 5 ensures that the Lasttrum does not flutter, but just guided. Above the conveyor belt 20 can a cleaning roller 32 be arranged, which also rotates in the counterclockwise direction and thus at the point of contact in opposite directions to the customer 5 rotates. The cleaning roller 32 also extends over the entire working width of the customer 5 , Due to the direction of rotation of the cleaning roller 32 becomes the detachment of the batt 19 from the customer 5 supports and at the same time the air flow 33 at the top of the conveyor belt 20 strengthened. The cleaning roller 32 is touching with the customer 5 engaged and always at the side of the conveyor belt 20 arranged at the the batt 19 has already been accepted. According to the embodiment of 3 ie in the direction of rotation of the customer 5 after the conveyor belt 20 because of the batt 19 already through the conveyor belt 20 from the customer 5 was removed.

Alternativ zum Ausführungsbeispiel der 2 und 3 kann auch mit einem gezielten Überdruck gearbeitet werden, wodurch ein Saugzug auf das Lasttrum des Förderbandes 20 wirkt. Auch hier würde die Luftströmung durch das perforierte Förderband 20 geleitet und zwischen Last- und Leertrum abgeführt werden, beispielsweise durch die Absaugung 30. Insbesondere bei diesem Ausführungsbeispiel ist die durch die Putzwalze 32 erzeugte und gerichtete Luftströmung wichtig, um entgegen der Drehrichtung des Abnehmers 5 auf den Faserflor 19 zu wirken.Alternative to the embodiment of 2 and 3 can also be worked with a targeted overpressure, creating a suction on the load side of the conveyor belt 20 acts. Again, the air flow through the perforated conveyor belt 20 directed and discharged between the load and idle strand, for example by the suction 30 , In particular, in this embodiment, the through the cleaning roller 32 generated and directed air flow important to counter to the direction of rotation of the customer 5 on the batt 19 to act.

In dem Ausführungsbeispiel der 4 sind zwei Förderbänder 20, 21 direkt nach dem Abnehmer 5 angeordnet, die den Faserflor 19 ungefähr mittig zum Abnehmer 5 als Faserband 17 durch einen Abzugsspalt 18 abziehen. Die Förderbänder 20, 21 mit ihren Umlenkrollen 20.1, 20.2, 21.1, 21.2 drehen sich gegenläufig, so dass der Faserflor 19 von den Seiten des Abnehmers 5 zur Mitte hingezogen und dort als Faserband 17 im Abzugsspalt 18 verdichtet wird. Jedem Förderband 20, 21 ist eine separate Absaugung 30 zugeordnet, die das perforierte Förderband 20, 21 durchsaugt. Nachfolgend können auch hier nicht dargestellte Abzugswalzen 11, 12 oder eine andere Abzugseinrichtung wie ein Trichter angeordnet sein, mit denen das Faserband 17 verdichtet und zu einer nicht dargestellten Kannenablage gefördert wird.In the embodiment of 4 are two conveyor belts 20 . 21 directly after the customer 5 arranged the batt 19 approximately center to the customer 5 as sliver 17 through a trigger gap 18 pull off. The conveyor belts 20 . 21 with their pulleys 20.1 . 20.2 . 21.1 . 21.2 rotate in opposite directions, leaving the batt 19 from the sides of the customer 5 attracted to the center and there as a sliver 17 in the trigger gap 18 is compressed. Every conveyor belt 20 . 21 is a separate suction 30 assigned to the perforated conveyor belt 20 . 21 by suction. Below can also be drawn-off rollers not shown here 11 . 12 or another take-off device be arranged like a funnel with which the sliver 17 compacted and conveyed to a can tray, not shown.

Eine weitere Verbesserung zur Übergabe des Faserflors 19 auf das Förderband 20 kann dadurch erreicht werden, indem zumindest ein kleinerer oberer Teil des Förderbandes 20 konkav ausgebildet ist und sich zumindest teilweise der Krümmung des Abnehmers 5 anpasst. Der Faserflors 19 würde dann in einen verengenden Spalt zwischen Abnehmer 5 und Förderband 20 einlaufen und dann seitlich durch einen annähernd konstanten Spalt vom Abnehmer 5 auf das Förderband 20 übergeben werden. Diese Anordnung kann einerseits den Druckverlauf der Luftströmung optimieren, andererseits den Energieverbrauch der Absaugung verringern, da weniger Falschluft angesaugt wird.Another improvement to the transfer of the batt 19 on the conveyor belt 20 can be achieved by at least a smaller upper part of the conveyor belt 20 is concave and at least partially the curvature of the customer 5 adapts. The batt 19 would then in a narrowing gap between customers 5 and conveyor belt 20 run in and then laterally through an approximately constant gap from the customer 5 on the conveyor belt 20 be handed over. On the one hand, this arrangement can optimize the pressure course of the air flow, on the other hand it reduces the energy consumption of the suction, since less false air is sucked in.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel nach der 5 sorgt ein Strömungsleitelement 36 in Kombination mit einem Staudruckkasten 37 für einen sich verengenden Spalt zum Abnehmer 5, in dem sich die mitgerissene Luftströmung 33 staut. Das Strömungsleitelement 36 und der Staudruckkasten 37 erstrecken sich über die gesamte Arbeitsbreite des Abnehmers 5 und bilden einen Abzugsspalt 38, durch den der Faserflor 19 auf das Förderband 20 zuläuft. Der Staudruckkasten 37 sorgt für ein Aufstauen der Luftströmung, die durch den drehenden Abnehmer 5 und den transportierten Faserflor mitgerissen wird. Der Staudruckkasten 37 kann an der Seite, die dem Abnehmer 5 zugewandt ist, Öffnungen aufweisen, durch die Druckluft gepresst wird. Damit wird eine Luftströmung erzeugt, die für ein Ablösen des Faserflors 19 aus der Garnitur sorgt. Die Erzeugung der Druckluft kann für das Anfahren der Karde verwendet werden, wenn sich der erste Faserflor 19 auf dem Abnehmer befindet. Dabei wird die Luftströmung in den Abzugsspalt 38 gerichtet und die Druckluft im Staudruckkasten 37 kann abgeschaltet werden, wenn der Faserflor 19 durch den Abzugsspalt 38 läuft und vom Förderband 20 transportiert wird. Die Neigung des Abzugsspaltes 38 entspricht im Wesentlichen der Neigung der auf dem Abnehmer 5 verwendeten Garnitur, um über die Luftströmung den Faserflor 19 aus der Garnitur zu lösen. Dabei ist der Abzugsspalt 38 von oben kommend in einer horizontalen Ausrichtung gerundet.In a further embodiment of the 5 provides a flow guide 36 in combination with a dynamic pressure box 37 for a narrowing gap to the customer 5 , in which the entrained air flow 33 dammed. The flow guide 36 and the dynamic pressure box 37 extend over the entire working width of the customer 5 and form a trigger gap 38 through which the batt 19 on the conveyor belt 20 tapers. The dynamic pressure box 37 ensures a damming of the air flow passing through the rotating taker 5 and the transported fiber web is entrained. The dynamic pressure box 37 can be on the side of the customer 5 facing, have openings through which compressed air is pressed. Thus, an air flow is generated, which is responsible for a detachment of the batt 19 from the clothing ensures. The generation of compressed air can be used for starting the card when the first batt 19 located on the customer. The air flow is in the fume cupboard gap 38 directed and the compressed air in the dynamic pressure box 37 can be turned off when the batt 19 through the trigger gap 38 runs and from the conveyor belt 20 is transported. The inclination of the trigger gap 38 corresponds essentially to the inclination of the customer 5 used garnish to over the air flow the batt 19 to be removed from the clothing. Here is the trigger gap 38 Coming from above, rounded in a horizontal orientation.

Das untere Strömungsleitelement 36 bildet mit dem Abnehmer 5 einen sich verengenden Spalt, in dem die mitgeschleppte Luftströmung an dem Staudruckkasten 37 aufgestaut wird und durch den Abzugsspalt 38 abgeführt wird. Es entsteht im Bereich des Abzugspaltes 38 ein Saugzug, der den Faserflor 19 aus der Garnitur des Abnehmers 5 löst und auf das Förderband 20 zuführt. Das Strömungsleitelement 36 kann zur Verstärkung des Saugzuges, insbesondere beim Anfahren der Karde, dauerhaft oder nur zeitweise mit einem Unterdruck beaufschlagt werden. Der erzeugte Unterdruck liegt im Bereich von 0,05 bis 0,3 bar, was einem Absolutdruck von 0,95 bis 0,7 bar entspricht, und dem Druckluft- bzw. Absaugsystem der Karde entnommen werden kann. Dabei ist die zur Oberfläche des Abnehmers gewandte Seite des Strömungsleitelementes 36 ebenfalls mit Öffnungen bzw. Perforierungen versehen, durch die die Luftströmung abgeführt wird.The lower flow guide 36 forms with the customer 5 a narrowing gap in which the entrained air flow to the dynamic pressure box 37 is dammed and through the trigger gap 38 is dissipated. It arises in the area of the withdrawal gap 38 an induced draft, which is the batt 19 from the clothing of the customer 5 releases and on the conveyor belt 20 supplies. The flow guide 36 can be applied to reinforce the induced draft, especially when starting the card, permanently or only temporarily with a negative pressure. The generated negative pressure is in the range of 0.05 to 0.3 bar, which corresponds to an absolute pressure of 0.95 to 0.7 bar, and can be taken from the carding machine's compressed air or suction system. Here, the side facing the surface of the consumer of the flow guide 36 also provided with openings or perforations through which the air flow is removed.

In diesem Ausführungsbeispiel sind das Strömungsleitelement 36 und der Staudruckkasten 37 aus Darstellungsgründen als massive Bauteile dargestellt. Diese können jedoch in der Dicke als sehr dünne hohle Profile ausgebildet sein, die nur wenige Millimeter zwischen dem Abnehmer 5 und dem Förderband 20 an Platz benötigen.In this embodiment, the flow guide 36 and the dynamic pressure box 37 represented for presentation purposes as massive components. However, these may be formed in thickness as very thin hollow profiles, only a few millimeters between the customer 5 and the conveyor belt 20 need space.

Das Förderband 20 kann entsprechend dem Ausführungsbeispiel der 3 und 4 einteilig oder zweiteilig ausgebildet sein. Es kann besaugt sein, muss aber nicht besaugt werden. Wichtig ist eine geführte Luftströmung, mit der der Faserflor 19 auf dem Förderband 20 gehalten wird. Dazu kann das Förderband 20 eine Perforierung aufweisen und innerhalb des Förderbandes 20 eine Absaugöffnung 30a zur Abluftführung und Stützung des Förderbandes 20 aufweisen.The conveyor belt 20 can according to the embodiment of 3 and 4 be formed in one piece or two parts. It may be drained, but it does not need to be drained. Important is a guided air flow, with which the batt 19 on the conveyor belt 20 is held. For this, the conveyor belt 20 have a perforation and within the conveyor belt 20 a suction opening 30a for extracting air and supporting the conveyor belt 20 exhibit.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, dass auf mehrere mechanische und störanfällige Bauteile wie Abstreifwalze und Quetschwalzen verzichtet werden kann und damit die Karde kürzer ausgeführt werden kann. Ein wesentlicher Aspekt ist aber, dass mit der Erfindung das Faserband einmal weniger verzogen wird als nach dem Stand der Technik. Damit kann das Kardenband mit einer höheren Qualität produziert werden. Ein weiterer Vorteil ist die höhere Abzugsgeschwindigkeit, die mit dem Förderband 20, 21 bis 600 m/min betragen kann.The advantage of the invention is that it can be dispensed with several mechanical and interference-prone components such as stripping and squeezing rollers and thus the card can be made shorter. An essential aspect, however, is that with the invention, the sliver is once warped less than in the prior art. Thus, the card sliver can be produced with a higher quality. Another advantage is the higher take-off speed associated with the conveyor belt 20 . 21 to 600 may be m / min.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Speisewalzefeed roll
22: Speisetischdining table
3a, 3b, 3c3a, 3b, 3c: VorreiserVorreiser
44: Trommeldrum
4b4b: Drehrichtung TrommelDirection of rotation drum
55: Abnehmercustomer
66: Abstreichwalzeskimmer
77: Quetschwalzennippers
88th: Quetschwalzennippers
99: QuerbandabzugCross belt deduction
1010: Flortrichtersliver trumpet
1111: Abzugswalzeoff roll
1212: Abzugswalzeoff roll
1313: Wanderdeckelrevolving flat
1414: Deckelstabflat bar
1515: Kannepot
1616: Kannenstockcan Stock
1717: Faserbandsliver
18 18: Abzugspaltdeduction gap
1919: Faserflorbatt
2020: Förderbandconveyor belt
20.1,20.220.1,20.2: Umlenkrolleidler pulley
2121: Förderbandconveyor belt
21.1, 21.221.1, 21.2: Umlenkrolleidler pulley
3030: Absaugungsuction
30a30a: Absaugöffnungsuction
3131: Abluftführungexhaust air
3232: Putzwalzeclearer roller
3333: Luftströmungairflow
3434: Abluftexhaust
3535: Abzugswalzenoff rolls
3636: Strömungsleitelementflow guide
3737: StaudruckkastenBackpressure box
3838: Abzugsspalt deduction gap
AA: Arbeitsrichtungworking direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10023011 A1 [0002]

Claims

Card with an inlet side for fiber flakes, which are supplied by means of rolling a rotating drum (4), and between Festkardierelementen and rotating flat bars (14) and the drum (4) to the single fiber dissolved, aligned and cleaned, and the resulting batt ( 19) is transferred from the drum (4) to a pickup (5), which is followed by at least one withdrawal unit for further processing or storage of the batt (19), characterized in that the withdrawal unit as at least one conveyor belt (20, 21) is, which discharges the batt (19) directly from the pickup (5), wherein the transfer of the batt (19) from the pickup (5) on the at least one conveyor belt (20, 21) is supported by a suction.

Card after Claim 1 , characterized in that the at least one conveyor belt (20, 21) transversely to the direction of rotation of the pickup (5) is arranged drivable.

Card after Claim 1 or 2 , characterized in that the at least one conveyor belt (20, 21) has a perforation.

Card after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the at least one conveyor belt (20, 21) as an endless circulating conveyor belt (20) is formed, the load strand at a distance of 0.5 to 5 mm, preferably 0.5 to 2 mm, over at least the entire Working width of the pickup (5) extends and compacts the batt (19) to a sliver (17).

Carding machine according to one of the preceding claims, characterized in that within the at least one conveyor belt (20, 21) at least one suction (30) is arranged, whose at least one suction opening (30a) is aligned with the Lasttrum.

Card after Claim 5 , characterized in that by means of the at least one suction (30), a negative pressure is generated.

Card after Claim 6 , characterized in that the negative pressure generated is between 0.05 to 0.3 bar.

Carding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt (20) extends over at least the entire working width of the pickup (5) and discharges the fiber web (19) laterally from the pickup (5).

Card after one of the above Claims 1 to 7 , characterized in that two conveyor belts (20, 21) the fibrous web (19) centrally from the pickup (5) dissipate.

Carding machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least part of the conveyor belt (20) is adapted to the curvature of the pickup (5).

Carding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the further at least one conveyor belt (20, 21) further take-off devices such as take-off rolls (11, 12) or a funnel are arranged downstream.

Carding machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cleaning roller (32) is arranged in contact with the pickup (5) in the area of the at least one conveyor belt (20, 21), which rotates counter to the pickup (5).

Card after Claim 12 , characterized in that the at least one cleaning roller (32) in the direction of rotation of the pickup (5) behind the conveyor belt (20, 21) is arranged.

Card after one of the Claims 12 to 13 , characterized in that extending the at least one cleaning roller (32) over the entire working width of the pickup (5).

Card after Claim 1 , characterized in that the induced draft by a flow guide (36) and a dynamic pressure box (37) is generated, wherein the flow guide (36) and the dynamic pressure box (37) form a trigger gap (38) through which the Faserflor (19 ) is conveyed from the pickup (5) to the conveyor belt (20).