DE4025854A1 - DEVICE FOR AUTOMATICALLY TAPING A FIBER PAPER TO A FIBER STRAP, e.g. ON A CARD - Google Patents

DEVICE FOR AUTOMATICALLY TAPING A FIBER PAPER TO A FIBER STRAP, e.g. ON A CARD

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DE4025854A1 DE19904025854 DE4025854A DE4025854A1 DE 4025854 A1 DE4025854 A1 DE 4025854A1 DE 19904025854 DE19904025854 DE 19904025854 DE 4025854 A DE4025854 A DE 4025854A DE 4025854 A1 DE4025854 A1 DE 4025854A1
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Anspinnen eines Faserflors zu einem Faserband, z. B. bei einer Karde, bei der eine Walzeneinrichtung, z. B. Abnehmer, Abstreichwalze, Quetschwalzen o. dgl. vorgesehen ist, der eine Flortransporteinrichtung zum Sammeln und Weitertransport des Faserflors nachgeordnet ist, bei der im Anschluß an die Flortransporteinrichtung eine Fördereinrichtung vorgesehen ist und bei der unterhalb der Flortransporteinrichtung ein Trichter mit einem Abzugswalzenpaar angeordnet ist, bei der die Flortransporteinrichtung in senkrechter oder schräger Richtung unterhalb der Walzeneinrichtung angeordnet ist, die Fördereinrichtung unterhalb der Flortransporteinrichtung angeordnet ist, der Trichter als Sammeltrichter ausgebildet und unterhalb der Flortransporteinrichtung und oberhalb der Fördereinrichtung und des Abzugswalzenpaars angeordnet ist und die Austrittsöffnung des Sammeltrichters und/oder das Abzugswalzenpaar relativ zueinander ortsveränderlich sind, nach Hauptpatentanmeldung P 40 17 064.0.The invention relates to a device for automatic piecing a pile of fibers to form a sliver, e.g. B. in a card, in the a roller device, e.g. B. customers, doctor roller, squeeze rollers o. The like. Is provided that a pile transport device for collecting and further transport of the pile is subordinate, in which Connection to the pile transport device is provided a conveyor and below the pile transport device a funnel with a pair of draw-off rollers is arranged, in which the pile transport device in the vertical or oblique direction is arranged below the roller device, the conveyor is arranged below the pile transport device, the Funnel designed as a collecting funnel and below the pile transport device and above the conveyor and the pair of draw rollers is arranged and the outlet opening of the collecting funnel and / or the pair of draw-off rollers can be moved relative to one another according to the main patent application P 40 17 064.0.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung zum automatischen Anspinnen eines Faserflors zu einem Faserband, z. B. bei einer Karde, noch weiter zu verbessern.The object of the invention is the device for automatic Spinning a pile of fibers into a sliver, e.g. B. at a Teaser to improve even further.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.This problem is solved by the characteristic features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist der Ablieferungsort des Fasermaterials am Ende der Flortransporteinrichtung ortsveränderlich. Sowohl in der Anspinnphase (Anspinngang) als auch in der Betriebsphase (Schnellgang) kann das Fasermaterial jeweils senkrecht nach unten abgeliefert werden. Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß kein Schrägeinzug über den nachgeordneten Eingangsrand des Sammeltrichters (Trichterkante) im Schnellgang erfolgt.According to the invention, the delivery location of the fiber material is at the end the pile transport device can be moved. Both in the piecing phase (Piecing gear) as well as in the operating phase (overdrive gear)  the fiber material is delivered vertically downwards. A particular advantage is that there is no diagonal feed the downstream entrance edge of the collecting funnel (funnel edge) done in overdrive.

Zweckmäßig ist die Austrittsöffnung in horizontaler Richtung verlagerbar. Vorzugsweise sind die Umlenkrollen jeweils um ein Drehlager schwenkbar gelagert. Bevorzugt sind die Umlenkrollen auf einer gebogenen Bahn verlagerbar. Mit Vorteil sind die Umlenkrollen über Lenkelemente mit den Drehlagern verbunden. Zweckmäßig sind die Förderbänder der Flortransporteinrichtung durch federbelastete Spannrollen gespannt. Vorzugsweise ist jeweils eine einem Förderband zugeordnete Umlenkrolle über eine Feder vorgespannt.The outlet opening is expediently displaceable in the horizontal direction. The deflection rollers are preferably each about a rotary bearing pivoted. The deflection rollers are preferably on can be moved along a curved path. The pulleys are an advantage connected to the pivot bearings via steering elements. Are expedient the conveyor belts of the pile transport device by spring-loaded Tensioners tensioned. Each is preferably a conveyor belt assigned deflection roller biased by a spring.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to drawings Embodiments explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1a, 1b die Vorrichtung mit zwei Förderbändern mit jeweils drei Umlenkrollen, wobei die Umlenkrollen am Faserablieferungsort örtlich verlagerbar sind, in der Anspinn- und in der Betriebsphase, Fig. 1a, 1b, the device comprising two conveyor belts, each having three guide rollers, said guide rollers on Faserablieferungsort are locally displaceable in the piecing, and in the operating phase,

Fig. 2 jeweils einem Förderband zugeordnet eine Umlenkrolle mit Schwenkhebel und eine federbelastete Spannrolle und Fig. 2 each assigned to a conveyor belt a pulley with a pivot lever and a spring-loaded tensioning roller and

Fig. 3 eine Ausführungsform mit federbelasteter Umlenkrolle. Fig. 3 shows an embodiment with a spring-loaded pulley.

Fig. 1a, 1b zeigen unterhalb der Ablieferungswalzen 8 zwei Förderbänder 50, 51, die um Umlenkrollen 39′, 39′′, 39′′′ bzw. 40′, 40′′, 40′′′ umlaufen. Die Umlenkrollen 39′′′, 40′′′ in der Anspinnphase (1a) werden in der Betriebsphase (Fig. 1b) derart in horizontaler Richtung verlagert, daß sie senkrecht unterhalb der Umlenkrollen 39′, 40′ angeordnet sind. Dadurch gehen der Zwischenraum 52 und die Austrittsöffnung 52a zwischen den Förderbändern 50, 51 aus einem Schrägverlauf in einen senkrechten Verlauf über. Sowohl in der Anspinn- als auch in der Betriebsphase wird das Vorband F senkrecht nach unten abgeliefert. Fig. 1a, 1b show below the delivery rolls 8 two conveyor belts 50, 51 '40' 'revolve around deflection rollers 39', 39 '', 39 '''and 40', 40 ''. The deflection rollers 39 ''' , 40''' in the piecing phase (1a) are shifted in the operating phase ( Fig. 1b) in such a horizontal direction that they are arranged vertically below the deflection rollers 39 ' , 40' . As a result, the intermediate space 52 and the outlet opening 52 a between the conveyor belts 50 , 51 change from an oblique course into a vertical course. In the piecing as well as in the operating phase, the preliminary strip F is delivered vertically downwards.

Die Umlenkrollen 39′′′, 40′′′ an der Austrittsöffnung 52a sind über Lenkerelemente 62 bzw. 63 an ortsfesten Drehlagern 60 bzw. 61 schwenkbar befestigt.The deflection rollers 39 ''' , 40''' at the outlet opening 52 a are pivotally attached to fixed pivot bearings 60 and 61 via link elements 62 and 63 , respectively.

Sofern die Umlenkrollen 39′′′, 40′′′ zugleich Umlenk- und Spannrollen für die Förderbänder sind, ist eine gesonderte Spanneinrichtung entbehrlich.If the deflection rollers 39 ''' , 40''' are both deflection and tensioning rollers for the conveyor belts, a separate tensioning device is unnecessary.

In Fig. 2 ist jedem Förderband jeweils eine mit einer Feder 68 bzw. 69 belastete Spannrolle 66 bzw. 67 zugeordnet. Wenn die Umlenkrolle in Richtung des Pfeils 64 aus der Position 39′′′ in die gestrichelt dargestellte Position 39a′′′ übergeht - bzw. umgekehrt in Richtung des Pfeils 65 von 39a′′′ -, dann ist eine optimale Bandspannung sichergestellt. Konstruktiv vorteilhaft sind die Trennlager 60, 61 im Bereich zwischen den Umlenkrollen 39′, 39′′′ bzw. 40′, 40′′′ angeordnet, wodurch Platz- und Raumvorteile gegeben sind.In FIG. 2, each conveyor belt is assigned a 66 or 67 with a spring loaded tensioning roller 68 and 69, respectively. If the deflection roller in the direction of arrow 64 from position 39 ''' into the position 39 a''' shown in dashed lines - or vice versa in the direction of arrow 65 of 39 a '''-, then an optimal belt tension is ensured. The separating bearings 60 , 61 are structurally advantageous in the region between the deflecting rollers 39 ', 39''' and 40 ' , 40''' , which gives space and space advantages.

Nach Fig. 3 ist die jeweils außenliegende Umlenkrolle 39′′, 40′′ (nur 40′′ gezeigt) über eine Feder 70, 71 (nur 71 gezeigt) vorgespannt. Mit 72 ist eine Antriebseinrichtung, z. B. ein Antriebsmotor bezeichnet.According to Fig. 3, the outer pulley 39 '' , 40 '' (only 40 '' shown) is biased by a spring 70 , 71 (only 71 shown). At 72 , a drive device, for. B. denotes a drive motor.

In den Fig. 2 und 3 besteht die Funktion der Umlenkrollen 39′′′, 40′′′ nur in der Umlenkung der Förderbänder 50 bzw. 51, während die Vorspannung der Förderbänder 50, 51 über die Spannfedern 68, 69 bzw. 70, 71 erfolgt.In FIGS. 2 and 3, the function of the deflection rollers 39 ''', 40''' only in the deflection of the conveyor belts 50 and 51, while the biasing of the conveyor belts 50, 51 by the tension springs 68, 69 and 70, respectively, 71 takes place.

Claims (7)

1) Vorrichtung zum automatischen Anspinnen eines Faserflors zu einem Faserband, z. B. bei einer Karde, bei der eine Walzeneinrichtung, z. B. Abnehmer, Abstreichwalze, Quetschwalzen o. dgl., vorgesehen ist, der eine Flortransporteinrichtung zum Sammeln und Weitertransport des Faserflors nachgeordnet ist, bei der im Anschluß an die Flortransporteinrichtung eine Fördereinrichtung vorgesehen ist und bei der unterhalb der Flortransporteinrichtung ein Trichter mit einem Abzugswalzenpaar angeordnet ist, bei der die Flortransporteinrichtung in senkrechter oder schräger Richtung unterhalb der Walzeneinrichtung angeordnet ist, die Fördereinrichtung unterhalb der Flortransporteinrichtung angeordnet ist, der Trichter als Sammeltrichter ausgebildet und unterhalb der Flortransporteinrichtung und oberhalb der Fördereinrichtung und des Abzugswalzenpaares angeordnet ist und die Austrittsöffnung des Sammeltrichters und/oder das Abzugswalzenpaar relativ zueinander ortsveränderlich sind, nach Hauptpatentanmeldung P 40 17 064.0, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (52a) der Flortransporteinrichtung (50, 51) für den Faserflor (F) ortsverlagerbar ist.1) Device for automatically spinning a pile of fibers into a sliver, e.g. B. in a card, in which a roller device, for. B. customer, doctor roller, squeeze rollers or the like, is provided, which is arranged downstream of a pile transport device for collecting and further transport of the pile, in which a conveyor is provided after the pile transport device and a funnel with a pair of draw rollers is arranged below the pile transport device is in which the pile transport device is arranged in a vertical or oblique direction below the roller device, the conveyor device is arranged below the pile transport device, the funnel is designed as a collecting funnel and is arranged below the pile transport device and above the conveyor device and the pair of draw-off rollers and the outlet opening of the collecting hopper and / or the draw-off roller pair can be moved relative to one another, according to main patent application P 40 17 064.0, characterized in that the outlet opening ( 52 a) of the pile transport device ( 50, 51 ) for de n pile of fibers (F) can be moved. 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (52a) in horizontaler Richtung verlagerbar ist. 2) Device according to claim 1, characterized in that the outlet opening ( 52 a) is displaceable in the horizontal direction. 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (39′′′, 40′′′) jeweils um ein Drehlager (60, 61) schwenkbar gelagert sind.3) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the deflection rollers ( 39 ''',40''' ) are each pivotally mounted about a pivot bearing ( 60, 61 ). 4) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (39′′′, 40′′′) auf einer gebogenen Bahn verlagerbar sind.4) Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deflecting rollers ( 39 ''',40''' ) are displaceable on a curved path. 5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (39′′′, 40′′′) über Leitelemente (62, 63) mit den Drehlagern (60, 61) verbunden sind.5) Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the deflecting rollers ( 39 ''',40''' ) via guide elements ( 62, 63 ) with the rotary bearings ( 60, 61 ) are connected. 6) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder der Flortransporteinrichtung (50, 51) durch federbelastete (68, 69) Spannrollen (66, 67) gespannt sind.6) Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the conveyor belts of the pile transport device ( 50, 51 ) by spring-loaded ( 68, 69 ) tensioning rollers ( 66, 67 ) are tensioned. 7) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine einem Förderband (50, 51) zugeordnete Umlenkrolle (38′′′, 40′′′) über eine Feder (70, 71) vorgespannt ist.7) Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a respective deflection roller ( 38 ''',40''' ) associated with a conveyor belt ( 50, 51 ) is prestressed via a spring ( 70, 71 ).
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