DE102017109433A1 - Montageverfahren für ein Radial-Kegelrollenlager - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
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Abstract
Es wird ein Montageverfahren für ein Radial-Kegelrollenlagers 1 angegeben, welches neben einem Innenring2 , welcher zumindest einen kleinen Haltebord 4 aufweist, und einen Rollensatz 9 aufweist, der eine Mehrzahl von in einen Käfig 7 eingesetzten Kegelrollen 6 umfasst. Dazu wird in einem ersten Schritt ein Temperaturgefälle zwischen dem Innenring 2 und dem Rollensatz 9 geschaffen wird und in diesem Zustand der Rollensatz 9 auf den Innenring 2 aufgeschoben.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Montageverfahren für ein einreihiges Radial-Kegelrollenlager mit Blechkäfig sowie ein Radial-Kegelrollenlager hergestellt entsprechend diesem Montageverfahren.
- Bei dieser Lagerbauform handelt es sich um ein zerlegbares Lager, wobei der Innenring zusammen mit Rollen und Käfig eine Einheit bildet. Zur Komplettierung des Lagers wird dann später die aus Innenring, Rollen und Käfig gebildete Einheit mit dem Außenring verbunden. Um diese zu realisieren, weist der Innenring einen sogenannten kleinen Haltebord auf. Dieser kleine Haltebord hat die Aufgabe, ein Abfallen der Rollen und des Käfigs nach dem Verbinden mit dem Innenring zu hindern.
- Eine solche Montage eines Blechkäfigs ist allerdings nicht ohne Zusatzmaßnahmen möglich, denn der Innenring lässt sich in den Rollenkranz nur dann fügen, wenn vorher der Käfig im Durchmesser plastisch geweitet wird. Dies geschieht wie in
EP1245846 A2 im Zusammenhang mit4 ausgeführt dadurch, dass der Käfig mit Hilfe eines Aufbeulstempels auf einen Rollenhüllkreis gebracht wird, der größer als der Durchmesser des kleinen Haltebords ist. Für eine Selbsthalterung des Rollenkranzes auf dem Innenring muss dann nach der Montage der Käfig wieder in seine ursprüngliche Größe vor dem Aufbeulen zurückgeführt werden, indem dann der Käfig durch Zusammenpressen bzw. Einziehen wieder in seine Ausgangsform zurückgestellt wird. - Der Montageprozess erfordert aufwendige Werkzeuge, wie einen Aufbeulstempel und ein Einziehwerkzeug, sowie eine entsprechende Presse. Durch die notwendige Kraft ist man mit dieser Vorgehensweise gebunden an die Leistungsfähigkeit der Presse und damit bis zu einer bestimmten Lagergröße entsprechend limitiert.
- Auch sind Montageverfahren bekannt, die ohne Verformung des Käfigs auskommen. Dazu wird in
DE 20005228 U1 angegeben, die Taschen des Käfigs so auszubilden, dass lediglich ein erster, die Großdurchmesserseite der Kegelrolle aufnehmende Bereich der Taschen der kegeligen Form der Kegelrollen angepasst ist und der zweite, an den ersten Bereich anschließende zweite Bereich der Taschen gegenüber der kegeligen Kontur der Kegelrollen verbreitert ist. Dies erlaubt zwar ein Verschwenken der Kegelrollen bei der Montage nach radial außen, ohne dass eine Verformung des Käfigs erforderlich wird, hat aber den Nachteil, dass die Kegelrollen während des Betriebs des Lagers lediglich vom ersten Bereich geführt werden, was zu Führungsproblemen führen kann. - Folglich besteht die erfinderische Aufgabe darin, ein einfaches Montageverfahren und ein nach dem Montageverfahren hergestelltes Kegelrollenlager anzugeben, welches die nach dem Stand der Technik bestehenden Probleme überwindet.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zur Montage des Rollensatzes, also der Einheit aus Käfig und Rollen auf dem Innenring, der Rollensatz gegenüber dem Innenring auf ein höheres Temperaturniveau gebracht wird und erst in diesem Zustand der Rollensatz auf den Innenring aufgeschoben wird. Dabei ist es zur Erzeugung eines ausreichenden Temperaturgefälles zwischen Innenring und Rollensatz gleichgültig, ob der Innenring vor der Montage des Rollensatzes abgekühlt und/oder der Rollensatz erwärmt wird.
- Um ein Verbinden von Rollensatz und Innenring entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren zu erlauben, muss das eingestellte Temperaturgefälle zwischen Rollensatz und Innenring nicht notwendig so groß eingestellt sein, das der Käfig behinderungsfrei über den kleinen Haltebord geschoben werden kann. Vielmehr kann das Temperaturgefälle zwischen Rollensatz und Innenring zur Einsparung von Erwärmungs- und/oder Abkühlungsmaßnahmen so gering bemessen werden, dass der Käfig beim Verbinden des Rollensatzes mit dem Innenring lediglich elastisch verformt wird.
- Figurenliste
- Es zeigen:
-
1 ein Radial-Kegelrollenlager oberhalb der Drehachse und -
2 ein Radial-Kegelrollenlager, bei welchem der Rollensatz auf den Innenring gerade aufgeschoben wird. - Wege zum Ausführen der Erfindung
- In
1 ist ein Radial-Kegelrollenlager1 gezeigt. Dieses Radial-Kegelrollenlager1 umfasst einen Innenring2 , dessen Laufbahn3 axial von zwei Borden, und zwar dem kleinen Haltebord4 und dem großen Bord5 begrenzt ist, und eine Mehrzahl von Kegelrollen6 , die in der Laufbahn3 angeordnet sind. Daneben ist ein aus Blech gebildeter Käfig7 vorgesehen, welcher mit Taschen8 versehen ist, die die in der Laufbahn3 liegenden Kegelrollen6 aufnehmen und führen. - Wie der
1 deutlich entnehmbar ist, werden die Kegelrollen6 vom Käfig7 bzw. seinen Taschen8 oberhalb der Drehachse DAR der Kegelrollen6 so geführt, dass die Kegelrollen6 zwischen der Laufbahn3 und ihrer Lage in den Taschen8 des Käfigs so radial festgelegt sind, dass im montierten Zustand die Kegelrollen6 die radiale Höhe H des kleinen Haltebords4 nicht überwinden können, also eine selbstsichernde Einheit zwischen Innenring2 und Rollensatz9 besteht. - Zur Erstellung einer in
1 dargestellten Einheit aus Innenring2 und dem aus Kegelrollen6 und Käfig7 bestehenden Rollensatz9 wird zunächst zwischen dem Rollensatz9 und dem Innenring2 ein Temperaturgefälle eingestellt, indem vor Verbindung von Innenring2 und Rollensatz9 der Innenring2 abgekühlt und der Rollensatz9 erwärmt wird. Dieses Temperaturgefälle zwischen Innenring2 und Rollensatz9 bewirkt, dass sich der Durchmesser des Käfigs7 gegenüber dem Durchmesser des Innenrings2 vergrößert. - Da dem Fachmann das Zusammenspiel von Wärmeausdehnung und Temperatur für die verwendeten Werkstoffe bekannt ist, wird er ein Temperaturgefälle zwischen Innenring
2 und Rollensatz9 so einstellen, dass die im Käfig7 angeordneten Kegelrollen6 problemlos über den kleinen Haltebord4 geschoben werden können, wenn der Rollensatz9 in Pfeilrichtung P gemäß2 in Richtung seiner in1 gezeigten Endlage auf dem Innenring2 bewegt wird. Auch wenn in2 das eingestellte Temperaturgefälle zur Verdeutlichung der Verhältnisse so groß gewählt wurde , dass der Rollensatz9 kraftlos, also ohne Behinderung durch den kleinen Haltebord4 auf den Innenring2 aufgeschoben werden kann, ist ein solch großes Temperaturgefälle nicht zwingend erforderlich. Vielmehr ist es ausreichend, wenn die durch das Temperaturgefälle eingestellten Durchmesserveränderungen lediglich so groß gewählt werden, dass beim Aufschieben des Rollensatzes9 der Käfig7 durch einen Kontakt der Kegelrollen6 mit dem kleinen Haltebord4 keine plastische Verformung erfährt. Hat der Rollensatz9 seine Endlage auf dem Innenring2 gefunden, und wird das Temperaturgefälle zwischen Rollensatz9 und Innenring2 wieder beseitigt, stellen sich wieder Durchmesserverhältnisse ein, die vor Erzeugung des Temperaturgefälles maßgeblich waren und die zu der in1 gezeigten Selbsthaltung des Rollensatzes9 auf dem Innenring2 führen. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Radial-Kegelrollenlager
- 2
- Innenring
- 3
- Laufbahn
- 4
- Kleiner Haltebord
- 5
- Großer Bord
- 6
- Kegelrollen
- 7
- Käfig
- 8
- Taschen
- 9
- Rollensatz
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 1245846 A2 [0003]
- DE 20005228 U1 [0005]
Claims (6)
- Montageverfahren eines Radial-Kegelrollenlagers 1 mit einem Innenring 2, welcher zumindest einen kleinen Haltebord 4 aufweist, mit einem Rollensatz 9, der eine Mehrzahl von in einen Käfig 7 eingesetzten Kegelrollen 6 umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt ein Temperaturgefälle zwischen dem Innenring 2 und dem Rollensatz 9 geschaffen wird und dass in diesem Zustand der Rollensatz 9 auf den Innenring 2 aufgeschoben wird.
- Montageverfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung des Temperaturgefälles der Innenring 2 abgekühlt und/oder der Rollensatz 9 erwärmt wird. - Montageverfahren nach
Anspruch 1 oderAnspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass das zur Montage eingestellte Temperaturgefälle zwischen Innenring 2 und Rollensatz 9 mindestens so groß ist, dass der Käfig 7 ohne plastische Verformung auf den Innenring 9 aufgeschoben werden kann. - Montageverfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , dadurch gekennzeichnet, dass nach der Montage von Innenring 2 und Rollensatz 9 das eingestellte Temperaturgefälle zurückgestellt wird. - Montageverfahren nach
Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, dass bei zurückgestelltem Temperaturgefälle der Durchmesser des Käfigs 7 so klein ist, dass zwischen Käfig 7 und Laufbahn 3 des Innenrings 2 liegende Rollen 6 den kleinen Haltebord 4 radial nicht überwinden können. - Radial-Kegelrollenlager 1, dadurch gekennzeichnet, dass es nach einem der
Ansprüche 1 bis4 hergestellt ist.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
DE102017109433.4A DE102017109433A1 (de) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | Montageverfahren für ein Radial-Kegelrollenlager |
PCT/DE2018/100401 WO2018202246A1 (de) | 2017-05-03 | 2018-04-25 | Montageverfahren für ein radial-kegelrollenlager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017109433.4A DE102017109433A1 (de) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | Montageverfahren für ein Radial-Kegelrollenlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017109433A1 true DE102017109433A1 (de) | 2018-11-08 |
Family
ID=62148075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017109433.4A Withdrawn DE102017109433A1 (de) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | Montageverfahren für ein Radial-Kegelrollenlager |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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WO (1) | WO2018202246A1 (de) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE20005228U1 (de) | 1999-08-12 | 2000-07-06 | Skf Gmbh | Käfig für ein Kegelrollenlager |
JP3993752B2 (ja) | 2001-03-28 | 2007-10-17 | Ntn株式会社 | 円錐ころ軸受の保持器の製造方法 |
JP2007321940A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Nsk Ltd | 軸受用保持器及び転がり軸受並びに軸受組立方法 |
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DE102010062483A1 (de) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | Aktiebolaget Skf | Selbsthaltendes Wälzlager und Verfahren zum Montieren eines Wälzlagers |
-
2017
- 2017-05-03 DE DE102017109433.4A patent/DE102017109433A1/de not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-04-25 WO PCT/DE2018/100401 patent/WO2018202246A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018202246A1 (de) | 2018-11-08 |
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Legal Events
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