DE102017104337A1 - Method for servicing workstations of a textile machine - Google Patents

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Abstract

Bei einem Verfahren zur Wartung von Arbeitsstellen (2) einer Textilmaschine, welche in Längsrichtung der Textilmaschine (1) nebeneinander angeordnet sind und welche jeweils Arbeitselemente (8), aufweisen, mit einer längs der Arbeitsstellen (2) verfahrbaren Wartungseinrichtung (5), wird zur Wartung der Arbeitsstellen (2) wenigstens eines der Arbeitselemente (8) durch die Wartungseinrichtung (5) ausgebaut und durch ein neues Arbeitselement (8) ausgetauscht. Dabei wird eine Kennung der Arbeitsstelle (2), aus welcher das jeweilige Arbeitselement (8) ausgebaut wird, registriert und gespeichert und/oder es wird ein an der Arbeitsstelle (2) aufgetretener, das jeweilige Arbeitselement (8) betreffender Fehler registriert und gespeichert. Eine Textilmaschine (1) zur Durchführung des Verfahrens weist in Längsrichtung der Textilmaschine (1) nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (2) mit Arbeitselemente (8) auf sowie eine längs der Arbeitsstellen (2) verfahrbare Wartungseinrichtung (5). Die Wartungseinrichtung (5) weist zur Wartung der Arbeitsstellen (2) eine Wechselvorrichtung (10) zum Austausch der Arbeitselemente (8) auf. Weiterhin weist die Textilmaschine (1) einen Speicher (22) auf, in welchem eine Nummer der gewarteten Arbeitsstelle (2) und/oder ein an der gewarteten Arbeitsstelle (2) aufgetretener, das jeweilige Arbeitselement (8) betreffender Fehler speicherbar ist.In a method for servicing workstations (2) of a textile machine, which are arranged side by side in the longitudinal direction of the textile machine (1) and which each have working elements (8), with a maintenance device (5) movable along the workstations (2), becomes Maintenance of the jobs (2) at least one of the working elements (8) removed by the maintenance device (5) and replaced by a new working element (8). In this case, an identifier of the job (2) from which the respective working element (8) is removed, registered and stored and / or there is registered at the workstation (2), the respective working element (8) concerned error and stored. A textile machine (1) for carrying out the method has workstations (2) arranged side by side in the longitudinal direction of the textile machine (1) with working elements (8) and a maintenance device (5) movable along the workstations (2). The maintenance device (5) has for maintenance of the workstations (2) on a changing device (10) for exchanging the working elements (8). Furthermore, the textile machine (1) on a memory (22), in which a number of the serviced workstation (2) and / or at the serviced workstation (2) occurred, the respective working element (8) concerning error can be stored.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wartung von Arbeitsstellen einer Textilmaschine, insbesondere von Spinnvorrichtungen einer Spinnmaschine, welche in Längsrichtung der Textilmaschine nebeneinander angeordnet sind und welche jeweils Arbeitselemente, insbesondere spinnrelevante Elemente, aufweisen, mit einer längs der Arbeitsstellen verfahrbaren Wartungseinrichtung, wobei zur Wartung der Arbeitsstellen wenigstens eines der Arbeitselemente durch die Wartungseinrichtung ausgebaut und durch ein neues Arbeitselement ausgetauscht wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Textilmaschine zur Durchführung des Verfahrens.The present invention relates to a method for servicing workstations of a textile machine, in particular of spinning machines of a spinning machine, which are arranged side by side in the longitudinal direction of the textile machine and which each have working elements, in particular spin-relevant elements, with a movable along the workstations maintenance device, wherein for maintenance of Work at least one of the working elements removed by the maintenance facility and replaced by a new working element. Furthermore, the invention relates to a textile machine for carrying out the method.

Im Verlauf eines Produktionsprozesses an Textilmaschinen treten immer wieder Zustände auf, die beispielsweise aufgrund von Verschleiß, eines gehäuften Auftretens von Fehlern oder Störungen oder bei einem Wechsel des erzeugten Produkts Wartungsarbeiten an der Textilmaschine erfordern. Hierzu ist es bekannt, Wartungstätigkeiten entweder manuell oder mittels sogenannter Wartungseinrichtungen auszuführen. Beispiele für solche Wartungstätigkeiten sind das Reinigen von Arbeitselementen, beispielweise Spinnrotoren oder Fadenabzugsdüsen, deren Austausch, das Beheben von Fadenbrüchen oder das Wechseln von Spulen, um nur einige zu nennen.In the course of a production process on textile machines, conditions occur again and again, which require maintenance work on the textile machine, for example because of wear, a frequent occurrence of errors or malfunctions or when changing the product produced. For this purpose, it is known to perform maintenance activities either manually or by means of so-called maintenance facilities. Examples of such maintenance activities are the cleaning of working elements, such as spinning rotors or yarn withdrawal nozzles, their replacement, the repair of yarn breaks or the change of coils, to name but a few.

Es sind darüber hinaus verschiedene Wartungseinrichtungen bekannt, die derartige Tätigkeiten ausführen können. So ist beispielsweise aus der EP 0 731 195 B1 ein Verfahren zur Wartung von Spinnvorrichtungen mit Hilfe einer Wartungseinrichtung bekannt. Dabei werden zu wartende Arbeitselemente durch die Wartungseinrichtung aus den Arbeitsstellen ausgebaut und gegen bereits gewartete Arbeitselemente ersetzt. Die ausgebauten Arbeitselemente werden in einem Magazin der Wartungsvorrichtung gesammelt und später durch die Wartungseinrichtung einer Servicestation zugeführt, wo sie unabhängig von dem Produktionsprozess gewartet werden können. There are also known various maintenance facilities that can perform such activities. For example, from the EP 0 731 195 B1 a method for the maintenance of spinning devices by means of a maintenance device known. In this case, waiting work items are removed by the maintenance facility from the jobs and replaced by already serviced work items. The dismantled work items are collected in a magazine of the maintenance device and later supplied by the service facility to a service station where they can be serviced independently of the production process.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein derartiges Verfahren zur Wartung von Arbeitsstellen einer Textilmaschine zu verbessern. Weiterhin soll eine entsprechende Textilmaschine vorgeschlagen werden.The object of the invention is to improve such a method for the maintenance of jobs of a textile machine. Furthermore, a corresponding textile machine to be proposed.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und den Zeichnungen.The problem underlying the invention is solved by the features of the independent claims. Further advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims and the drawings.

Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Wartung von Arbeitsstellen einer Textilmaschine, insbesondere von Spinnvorrichtungen einer Spinnmaschine. Die Arbeitsstellen sind in Längsrichtung der Textilmaschine nebeneinander angeordnet und weisen jeweils Arbeitselemente auf. Längs der Arbeitsstellen ist eine Wartungseinrichtung verfahrbar. Zur Wartung der Arbeitsstellen wird wenigstens eines der Arbeitselemente durch die Wartungseinrichtung ausgebaut und durch ein neues Arbeitselement ausgetauscht. Dabei wird eine Kennung der Arbeitsstelle, also die Nummer der Arbeitsstelle oder ein sonstiges Merkmal, mittels dem die Arbeitsstelle eindeutig identifiziert werden kann, aus welcher das jeweilige Arbeitselement ausgebaut wird, registriert und gespeichert. Alternativ oder ergänzend wird ein an der Arbeitsstelle aufgetretener, das jeweilige Arbeitselement betreffender Fehler registriert und gespeichert. Vorzugsweise wird dabei die Kennung der Arbeitsstelle und/oder der Fehler durch die Wartungseinrichtung registriert und gespeichert, da dies die spätere Zuordnung der gespeicherten Informationen zu den entnommenen Arbeitselementen erleichtert.Proposed is a method for the maintenance of jobs of a textile machine, in particular of spinning devices of a spinning machine. The jobs are arranged side by side in the longitudinal direction of the textile machine and each have working elements. A service facility can be moved along the workstations. To maintain the jobs at least one of the working elements is removed by the maintenance device and replaced by a new working element. In this case, an identifier of the job, ie the number of the job or any other feature by means of which the job can be clearly identified, from which the respective work item is removed, registered and stored. As an alternative or in addition, an error occurring at the workstation and relating to the respective work item is registered and stored. Preferably, the identifier of the job and / or the error is registered and stored by the maintenance facility, as this facilitates the later assignment of the stored information to the extracted work items.

Weiterhin wird eine Textilmaschine, insbesondere Spinnmaschine, zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagen. Die Textilmaschine weist mehrere in ihrer Längsrichtung nebeneinander angeordnete Arbeitsstellen auf. Die Arbeitsstellen weisen jeweils Arbeitselemente, insbesondere spinnrelevante Elemente auf. Entlang der Arbeitsstellen ist eine Wartungseinrichtung verfahrbar, um die Arbeitsstellen zu warten. Die Textilmaschine ist ausgebildet, um das Verfahren gemäß der vorangegangenen Beschreibung auszuführen. Die Wartungseinrichtung weist zur Wartung der Arbeitsstellen eine Wechselvorrichtung zum Austausch der Arbeitselemente, insbesondere der spinnrelevanten Elemente auf. Weiterhin weist die Textilmaschine, insbesondere die Wartungseinrichtung, einen Speicher auf, in welchem eine Kennung der gewarteten Arbeitsstelle und/oder ein an der gewarteten Arbeitsstelle aufgetretener, das jeweilige Arbeitselement betreffender Fehler speicherbar ist.Furthermore, a textile machine, in particular spinning machine, proposed for carrying out the method. The textile machine has a plurality of workstations arranged side by side in their longitudinal direction. The jobs each have work items, in particular spinnrelevante elements. Along the workstations a maintenance facility is moved to service the jobs. The textile machine is designed to carry out the method according to the preceding description. The maintenance device has for maintenance of the jobs on a changing device for exchanging the working elements, in particular of the spinnrelevanten elements. Furthermore, the textile machine, in particular the maintenance device, a memory in which an identifier of the serviced workstation and / or an occurred at the serviced workstation, the respective working element related error can be stored.

Wie zuvor beschrieben, erleichtert es die Zuordnung der gespeicherten Informationen zu den entnommenen Arbeitselementen, wenn die Informationen direkt in einem Speicher der Wartungseinrichtung abgespeichert werden. Ebenso ist es jedoch bei dem Verfahren und der Textilmaschine denkbar, die Kennung der Arbeitsstelle und/oder den Fehler in einem anderen Speicher der Textilmaschine, beispielsweise in einer zentralen Steuereinheit, abzulegen. Die Zuordnung dieser Informationen zu den der Reihe nach entnommenen Arbeitselementen kann dann über die Reihenfolge erfolgen, in welcher die Informationen abgespeichert wurden. Ebenso ist es aber auch möglich, weitere Informationen über den Ablageort der entnommenen Arbeitselemente ebenfalls in dem Speicher abzulegen, um die Zuordnung zu gewährleisten.As described above, it facilitates the assignment of the stored information to the extracted work items when the information is stored directly in a memory of the service facility. However, it is also conceivable in the method and the textile machine, the identification of the job and / or the error in another memory of the textile machine, for example, in a central control unit store. The assignment of this information to the successively removed working elements can then take place via the order in which the information was stored. Likewise, it is also possible to store more information about the storage location of the extracted work items also in the memory to ensure the assignment.

Die Arbeitselemente sind vorzugsweise diejenigen Bauteile einer Textilmaschine, welche für die Produktion oder Weiterverarbeitung des jeweiligen textilen Produkts, insbesondere eines Garns, maßgeblich sind. So umfassen die Arbeitselemente insbesondere fadenproduzierende und/oder fadenführende bzw. mit einem Fasermaterial in Kontakt stehende Bauteile. An einer Spulmaschine oder einer Spinnmaschine können dies beispielsweise Arbeitselemente eines Spleißers zum Verbinden von Fasermaterialenden sein wie Scheren, Fadenbremsen, Fadenführungen, Fadenklemmen oder eine Garnvorbereitungseinheit. Ebenso können die Arbeitselemente spinnrelevante Elemente an einer Spinnmaschine sein, wie beispielsweise Spinnrotoren, Luftspinndüsen , Abzugsdüsen, Drallelemente, Abzugsröhrchen, Rotordeckel oder Kanalplattenadapter sowie Umlenkelemente. The working elements are preferably those components of a textile machine, which are relevant for the production or further processing of the respective textile product, in particular a yarn. Thus, the working elements comprise in particular thread-producing and / or thread-guiding or components in contact with a fiber material. On a winding machine or a spinning machine, these can be, for example, working elements of a splicer for connecting fiber material ends, such as shears, thread brakes, thread guides, thread clamps or a yarn preparation unit. Likewise, the working elements may be spinnrelevant elements on a spinning machine, such as spinning rotors, air spinning nozzles, exhaust nozzles, swirl elements, exhaust pipes, rotor cover or duct plate adapter and deflection.

Sämtliche dieser Arbeitselemente sind für eine gleichbleibende Produktqualität, insbesondere Garnqualität, und eine funktionstüchtige Textilmaschine relevant und werden bei einem Defekt, nach Erreichen einer bestimmten Betriebsdauer oder bei einem Produktwechsel, insbesondere einem Partiewechsel, von der Wartungseinrichtung ausgetauscht.All of these working elements are relevant for consistent product quality, in particular yarn quality, and a functional textile machine and are replaced by the service facility in the event of a defect, after reaching a certain operating time or during a product change, in particular a batch change.

Das jeweilige Arbeitselement betreffende Fehler können beispielsweise das Abweichen von Ist-Werten von vorgegebenen Sollwerten sein, die beispielsweise beim Produktionsstart der Textilmaschine festgelegt werden. Ebenso können Fehler Istwerte sein, welche außerhalb eines vorgegebenen Toleranzbereiches liegen. Beispielsweise können dies Betriebsparameter der Arbeitsstelle bzw. des Arbeitselements oder Qualitätsparameter des Produkts sein. Weichen während der Produktion gemessene Ist-Werte von den Soll-Werten ab oder liegen außerhalb des Toleranzbereichs, wird von der Textilmaschine oder der Arbeitsstelle ein Fehler gespeichert. Dieser Fehler oder auch mehrere Fehler können nun durch die Textilmaschine, insbesondere die Wartungseinrichtung, registriert und gespeichert werden, wenn die Wartungseinrichtung ein Arbeitselement an der Arbeitsstelle austauscht.The errors relating to the respective working element can be, for example, the deviation of actual values from predefined target values, which are determined, for example, at the start of production of the textile machine. Likewise, errors may be actual values that are outside a specified tolerance range. For example, these may be operating parameters of the workstation or work item or quality parameters of the product. If actual values measured during production deviate from the target values or are outside the tolerance range, an error is stored by the textile machine or the workstation. This error or else several errors can now be registered and stored by the textile machine, in particular the maintenance device, when the maintenance device exchanges a working element at the workstation.

Gemäß dem vorgeschlagenen Verfahren bzw. bei der vorgeschlagenen Textilmaschine werden somit zu den entnommenen Arbeitselementen von der Textilmaschine, insbesondere der Wartungseinrichtung, die Informationen, von welcher Arbeitsstelle und/oder mit welcher Diagnose bzw. mit welchem Fehler oder welchen Fehlern die Teile ausgebaut wurden, gespeichert. Die ausgetauschten Arbeitselemente können basierend auf diesen Informationen auch noch zu jedem späteren Zeitpunkt von erfahrenem Wartungspersonal untersucht werden. Wenn erfasst wird, aus welcher Arbeitsstelle das jeweilige Austauschelement entnommen wurde, kann somit auch nachträglich noch auf Probleme an der Arbeitsstelle geschlossen werden, die ansonsten möglicherweise unentdeckt bleiben würden. Ebenso können frühzeitig anderweitige Fehlerquellen der Arbeitsstelle detektiert werden, welche beispielsweise einen erhöhten Verschleiß der zugehörigen Arbeitselemente zur Folge haben. Wird die Diagnose des Arbeitselements gespeichert, so können beispielsweise die mit dieser Diagnose auftretenden Schadensbilder an den Arbeitselementen durch das Personal ermittelt werden, was die künftige Beurteilung von Arbeitselementen erleichtert. Schließlich ist es, wenn sowohl die Kennung der Arbeitsstelle als auch die Diagnose des Arbeitselements gespeichert werden, möglich, das an der jeweiligen Arbeitsstelle erzeugte Produkt nochmals genauer zu untersuchen, wenn sich aus der gespeicherten Diagnose bzw. den gespeicherten Fehlern ein Hinweis auf eine Beeinträchtigung der Produktqualität ergibt.According to the proposed method or in the proposed textile machine thus to the extracted working elements of the textile machine, in particular the maintenance device, the information from which work and / or with what diagnosis or with which error or which errors the parts were removed stored , The exchanged work items can also be examined by experienced maintenance personnel at any later time based on this information. If it is detected from which workstation the respective replacement element was removed, it is therefore also possible subsequently to deduce problems at the work site which otherwise might remain undetected. Likewise, other sources of error of the job can be detected early, which, for example, have an increased wear of the associated work items result. If the diagnosis of the working element is saved, for example, the damage patterns on the working elements that occur with this diagnosis can be determined by the personnel, which facilitates the future assessment of working elements. Finally, if both the identification of the workstation and the diagnosis of the working element are stored, it is possible to examine the product produced at the respective workstation again more precisely if an indication of an impairment of the stored diagnosis or the stored errors Product quality results.

Einer oder mehrere Fehler oder auch das gehäufte Auftreten bestimmter Fehler lösen vorzugsweise den Tausch eines Arbeitselementes durch die Wartungseinrichtung aus. Der den Austausch auslösende Fehler wird vorzugsweise von der Textilmaschine, insbesondere der Wartungseinrichtung, derart gespeichert, dass nachvollzogen werden kann, durch welchen Fehler welches Arbeitselement an welcher Arbeitsstelle ausgetauscht wurde. Die Arbeitselemente werden vorzugsweise auf den Verdacht hin ausgetauscht, dass ein bestimmtes Arbeitselement die Ursache für Qualitätseinbußen oder häufige Fadenbrüche ist. Das Qualitätsmanagement kann hierdurch effizient gestaltet werden, da die von der Wartungseinrichtung erfassten Daten wichtige Rückschlüsse auf zu beseitigende Mängel liefern können.One or more errors or the frequent occurrence of certain errors preferably trigger the exchange of a work item by the maintenance facility. The error triggering the replacement is preferably stored by the textile machine, in particular the maintenance device, in such a way that it can be understood by which error which working element was exchanged at which workstation. The work items are preferably exchanged on suspicion that a particular work item is the cause of quality degradation or frequent thread breakage. The quality management can thereby be made efficient, since the data collected by the maintenance facility can provide important conclusions about defects to be remedied.

Vorteilhaft ist es, wenn während des Betriebs der Textilmaschine an der Arbeitsstelle auftretende Fehler vorzugsweise durch einen oder mehrere Sensoren an der Arbeitsstelle erfasst werden und bei Überschreiten einer vorgegebenen Fehleranzahl der Austausch des jeweiligen Arbeitselements ausgelöst wird. Der den Austausch des jeweiligen Arbeitselements auslösende Fehler wird durch die Textilmaschine, insbesondere die Wartungseinrichtung, registriert und gespeichert. Das auszutauschende Arbeitselement wird in Abhängigkeit des erfassten Fehlers von der Wartungseinrichtung bestimmt. Es ist jedoch auch möglich, dass das auszutauschende Arbeitselement von einer Steuereinheit der Arbeitsstelle bestimmt wird. In der Wartungseinrichtung oder in der Steuereinheit sind hierzu vorzugsweise Analysedaten hinterlegt, anhand derer die Wartungseinrichtung oder die Steuereinheit automatisch bestimmen kann, welches Arbeitselement bei welchem Fehler ausgetauscht werden soll. Die Analysedaten basieren vorzugsweise auf Erfahrungswerten und/oder auf der bisherigen Wartungshistorie einer Textilmaschine. Hierdurch ist es möglich, Wartungsarbeiten, für welche nach dem Stand der Technik erfahrenes Wartungspersonal notwendig ist, automatisch durchzuführen. Weiterhin ist neben der frühzeitigen Fehlererkennung eine qualitative Fehleranalyse realisierbar.It is advantageous if errors occurring at the workstation during operation of the textile machine are preferably detected by one or more sensors at the workstation and the exchange of the respective work element is triggered when a predetermined number of errors is exceeded. The error initiating the replacement of the respective working element is registered and stored by the textile machine, in particular the maintenance device. The work item to be exchanged is determined by the service facility as a function of the detected error. However, it is also possible that the work item to be exchanged is determined by a control unit of the workstation. For this purpose, analysis data are preferably stored in the maintenance device or in the control unit, by means of which the maintenance device or the control unit can automatically determine which work element should be exchanged for which error. The analysis data are preferably based on empirical values and / or on the previous maintenance history of a textile machine. This makes it possible to carry out maintenance, for which according to the prior art experienced maintenance personnel is necessary to perform automatically. Furthermore, in addition to the early error detection, a qualitative error analysis can be realized.

Ein Austausch eines Arbeitselements kann jedoch nicht nur aufgrund eines auslösenden Fehlers, sondern auch aufgrund anderer Anlässe wie beispielsweise Partiewechsel oder Erreichen einer bestimmten Betriebsdauer vorgenommen werden. Auch dann ist es sinnvoll, wenn die Textilmaschine eventuell an der betreffenden Arbeitsstelle gespeicherte, das jeweilige Arbeitselement betreffende Fehler registriert und abspeichert.However, an exchange of a work item may be made not only due to a triggering error but also due to other occasions such as a lot change or reaching a certain period of operation. Also, it makes sense if the textile machine registers and stores any errors that may have been stored at the relevant workstation and concern the respective work item.

Es stellt einen Vorteil dar, wenn die an der Arbeitsstelle erfassten Fehler vergebliche Ansetzvorgänge oder vergebliche Spleißvorgänge umfassen. Das Ansetzen bzw. Spleißen kann dabei sowohl durch die verfahrbare Wartungseinrichtung als auch durch arbeitsstelleneigene Organe erfolgen. Wenn von der Wartungseinrichtung erfasst wird, dass an einer Textilmaschine mehrere, vorzugsweise mehr als drei, Ansetzversuche gescheitert sind, tauscht die Wartungseinrichtung beispielsweise automatisch eines oder mehrere der am Ansetzen bzw. Spleißen beteiligten Arbeitselemente aus. Bei einer Spinnmaschine können dies beispielsweis der Spinnrotor und/oder die Abzugsdüse sein.It is an advantage if the errors detected at the job include futile attachments or futile splices. The application or splicing can be done both by the movable maintenance device as well as by the workstation's own organs. If it is detected by the maintenance device that several, preferably more than three, piecing attempts have failed on a textile machine, the maintenance device exchanges, for example, automatically one or more of the work elements involved in setting or splicing. In a spinning machine, this can be, for example, the spinning rotor and / or the take-off nozzle.

Vorteilhafterweise umfassen die an der Arbeitsstelle erfassten Fehler das Auftreten von Fadenbrüchen und/oder Reinigerschnitten. Treten an einer Arbeitsstelle, insbesondere an einer Spinnstelle, der Textilmaschine, gehäuft Fadenbrüche auf, ist die Wahrscheinlichkeit hoch, dass eines oder mehrere spinnrelevante Arbeitselemente, insbesondere ein Spinnrotor, eine Luftspinndüse oder eine Abzugsdüse, einen Defekt aufweisen. Es kann somit der Austausch eines oder mehrerer Arbeitselemente vorgenommen werden, wenn der Verdacht besteht, dass diese die Ursache für Qualitätsschnitte oder häufige Fadenbrüche sind.Advantageously, the errors detected at the workplace include the occurrence of yarn breaks and / or cleaner cuts. Occur at a job, especially at a spinning station, the textile machine heaped thread breaks, the likelihood is that one or more spinning-relevant working elements, in particular a spinning rotor, an air spinneret or a discharge nozzle, have a defect. It can thus be made the replacement of one or more work items, if they are suspected that these are the cause of quality cuts or frequent thread breaks.

Vorzugsweise ist in einer Steuerung der Wartungseinrichtung oder in der Steuereinheit der Arbeitsstelle eine Rangordnung hinterlegt, gemäß derer festgelegt ist, welches Arbeitselement bei welchem Fehler zuerst ausgetauscht wird.Preferably, a ranking is stored in a control of the maintenance device or in the control unit of the job, according to which it is determined which work element is first exchanged at which error.

Nach einer ersten Ausführung der Textilmaschine steht dabei die Wartungseinrichtung mit einem Sensor, beispielsweise einem Fadenbruchsensor der Textilmaschine direkt oder über eine Steuereinheit der Arbeitsstelle in Verbindung. Wird von dem Fadenbruchsensor ein erster Fadenbruch erfasst, so wird diese Information unmittelbar an die Wartungseinrichtung übermittelt. Die Wartungseinrichtung speichert vorzugsweise, an welcher Arbeitsstelle der Fadenbruch aufgetreten ist. Wenn an derselben Arbeitsstelle ein weiterer Fadenbruch detektiert wird, wird dieser Fehler ebenso an die Wartungseinrichtung übermittelt. Alternativ dazu können die Fehler aber auch zunächst nur an der Arbeitsstelle oder ggf. auch in dem Arbeitselement selbst gespeichert werden und erst dann durch die Textilmaschine, insbesondere die Wartungseinrichtung, registriert und gespeichert werden, wenn der Austausch des Arbeitselements vorgenommen wird. Werden diese Informationen in der Wartungseinrichtung gespeichert, so tritt die Wartungseinrichtung hierzu mit einem Speicher der Arbeitsstelle oder des Arbeitselements in Verbindung. Nach einer vorgegebenen Anzahl an Fadenbrüchen an ein und derselben Arbeitsstelle wird die Wartungseinrichtung angesteuert, um die Fehlerquelle zu auszutauschen. Ebenso wird verfahren, wenn gehäufte Reinigungsschritte ein- und derselben Arbeitsstelle oder auch andere Fehler gemeldet werden. Maßgeblich für den Austausch eines Arbeitselements ist, dass in einem bestimmten Zeitraum eine bestimmte Anzahl an Fehlern gemeldet werden. Die Fehler werden spätestens beim Ausbau des betroffenen Arbeitselements von der Wartungseinrichtung oder auch von einer zentralen Steuereinheit der Textilmaschine registriert und gespeichert, so dass sie dem jeweiligen Austauschelement zuordenbar sind.According to a first embodiment of the textile machine, the maintenance device is connected to a sensor, for example a yarn breakage sensor of the textile machine, directly or via a control unit of the workstation. If a first yarn breakage is detected by the yarn breakage sensor, this information is transmitted directly to the service facility. The maintenance device preferably stores at which workstation the thread break has occurred. If another thread break is detected at the same work site, this error is also transmitted to the service facility. Alternatively, however, the errors can also initially only be stored at the workstation or possibly also in the work element itself and only then be registered and stored by the textile machine, in particular the maintenance device, when the replacement of the work element is undertaken. If this information is stored in the maintenance device, the maintenance device for this purpose comes into contact with a memory of the workstation or of the working element. After a predetermined number of thread breaks at one and the same workstation, the maintenance device is controlled to replace the source of error. The same procedure is used if more frequent cleaning steps are reported to one and the same workstation or other errors. Decisive for the exchange of a work item is that a certain number of errors are reported in a certain period of time. The errors are registered and stored by the maintenance facility or by a central control unit of the textile machine at the latest during the removal of the affected working element, so that they can be assigned to the respective replacement element.

Von Vorteil ist es, wenn die an der Arbeitsstelle erfassten Fehler das Auftreten von Unregelmäßigkeiten eines Garnes und/oder eines Fasermaterials umfassen. Die Textilmaschine umfasst einen Garnwächter, mittels dem die Qualität des Garnes und/oder des Fasermaterials dauerhaft überwacht wird. Der Garnwächter steht entweder derart mit der Wartungseinrichtung in Verbindung, dass der Wartungseinrichtung die vom Garnwächter erfassten Unregelmäßigkeiten direkt übermittelt werden. Alternativ steht der Garnwächter mit einem Speicher der Arbeitsstelle in Verbindung und übermittelt diesem die erfassten Unregelmäßigkeiten, so dass diese bei einem Austausch eines Arbeitselements dann von der Wartungseinrichtung registriert bzw. ausgelesen und gespeichert werden können. Infolge einer bestimmten Anzahl an Fehlern, vorzugsweise mehr als drei Fehler in einem vorgegebenen Zeitraum, wird die Wartungseinrichtung angesteuert, um die vermutete Fehlerquelle, insbesondere ein spinnrelevantes Arbeitselement, auszutauschen. Das Austauschelement wird sodann gemeinsam mit den gespeicherten Fehlern zur späteren Fehleranalyse bereitgestellt. Auf diese Weise ist es möglich, die Wegezeiten des Wartungspersonals zu reduzieren.It is advantageous if the errors detected at the workstation include the occurrence of irregularities of a yarn and / or a fiber material. The textile machine comprises a yarn monitor, by means of which the quality of the yarn and / or the fiber material is permanently monitored. The yarn monitor is either in contact with the service device in such a way that the maintenance device receives the irregularities detected by the yarn monitor directly. Alternatively, the yarn monitor is in communication with a memory of the workstation and transmits this to the detected irregularities, so that they can then be registered or read and stored by the service device when an operating element is replaced. As a result of a certain number of errors, preferably more than three errors in a given period of time, the maintenance device is actuated in order to exchange the presumed error source, in particular a spinning-relevant working element. The replacement element is then provided along with the stored errors for later error analysis. In this way it is possible to reduce the travel times of the maintenance personnel.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die an der Arbeitsstelle erfassten Fehler das Auftreten einer fehlerhaften Spinnspannung umfassen. Die Textilmaschine umfasst vorzugsweise einen Spinnspannungsmessfühler zur Messung einer anliegenden Spinnspannung. Der Spinnspannungsmessfühler ist vorzugsweise zwischen einer Dralldüse und Abzugswalzen angeordnet, um die Spinnspannung des produzierten Fadens zu messen. Der Spinnspannungsmessfühler gibt seine ermittelten Werte an eine zentrale Steuerung weiter. Die zentrale Steuerung vergleicht die hierdurch gemessenen Ist-Werte mit einem festgelegten Soll-Wert bzw. einem Toleranzbereich. Weicht der IstWert von diesem Soll-Wert ab und/oder liegt außerhalb des Toleranzbereiches, so wird dies als Fehler an der Arbeitsstelle gespeichert oder auch direkt der Wartungseinrichtung gemeldet. Der Austausch eines mit diesem Fehler in Zusammenhang stehenden Arbeitselements wird dann entweder unmittelbar beim ersten Austreten dieses Fehlers oder erst nach einem wiederholten Austreten dieses Fehlers veranlasst. Die Fehler bzw. die fehlerhaften Ist-Werte werden von der Wartungseinrichtung gespeichert und gemeinsam mit dem ausgetauschten Arbeitselement zur Fehleranalyse bereitgestellt. Vorzugsweise wird dabei von der Wartungseinrichtung erfasst, an welcher Arbeitsstelle die Wartung vorgenommen wurde. Auf diese Weise ist es möglich, fehlerhafte Arbeitsstellen schnell zu warten, um zu hohen Stillstandszeiten vorzubeugen.Furthermore, it is advantageous if the errors detected at the workstation include the occurrence of an incorrect spinning tension. The textile machine preferably comprises a spinning tension measuring sensor for measuring an applied spinning tension. The spinning tension sensor is Preferably, arranged between a swirl nozzle and take-off rolls to measure the spinning tension of the yarn produced. The spinning tension sensor transmits its determined values to a central control. The central controller compares the actual values measured in this way with a defined setpoint value or a tolerance range. If the actual value deviates from this target value and / or is outside the tolerance range, this is stored as an error at the workstation or reported directly to the service facility. Replacement of a work item associated with this error is then initiated either immediately upon first occurrence of this error or only after a repeated occurrence of this error. The errors or the incorrect actual values are stored by the maintenance device and provided together with the exchanged work item for error analysis. Preferably, it is detected by the maintenance facility at which work site maintenance has been carried out. In this way, it is possible to quickly maintain faulty jobs to prevent excessive downtime.

Daneben ist es vorteilhaft, wenn vor und/oder während und/oder nach dem Austausch des jeweiligen Arbeitselements ein thermischer und/oder optischer Zustand der Arbeitsstelle erfasst und gespeichert wird, insbesondere durch die Wartungseinrichtung erfasst und gespeichert wird. Die Wartungseinrichtung der Textilmaschine weist dazu vorteilhafterweise einen Temperaturfühler und/oder eine Kamera und/oder eine thermografische Aufnahmeeinrichtung auf, mittels welcher sie den thermischen und/oder optischen Zustand der Arbeitsstellen erfassen kann. Natürlich kann die Wartungseinrichtung auch weitere Sensoren aufweisen, mittels denen messbare oder optisch erkennbare Merkmale, die den vorgefundenen Zustand der jeweiligen Arbeitsstelle beschreiben, registriert und gespeichert werden können.In addition, it is advantageous if, prior to and / or during and / or after the replacement of the respective working element, a thermal and / or optical state of the work station is recorded and stored, in particular detected and stored by the maintenance device. For this purpose, the maintenance device of the textile machine advantageously has a temperature sensor and / or a camera and / or a thermographic recording device, by means of which it can detect the thermal and / or optical state of the work stations. Of course, the maintenance device can also have other sensors by means of which measurable or visually recognizable features that describe the found state of the respective job can be registered and stored.

Es stellt einen Vorteil dar, wenn die durch die Wartungseinrichtung ausgebauten Arbeitselemente in der Reihenfolge ihres Ausbaus in einem Magazin abgelegt werden. Die durch die Textilmaschine, insbesondere die Wartungseinrichtung, registrierten Kennungen der Arbeitsstellen bzw. Arbeitselemente und/oder die registrierten Fehler werden in der Reihenfolge ihrer Registrierung in einem Speicher der Textilmaschine, insbesondere der Wartungseinrichtung, gespeichert. Bei der Textilmaschine weist die Wartungseinrichtung hierzu ein Magazin für ausgebaute Arbeitselemente auf. Die Wartungseinrichtung ist entlang mehrerer Arbeitsstellen der Textilmaschine verfahrbar, um den Austausch von Arbeitselementen an den Arbeitsstellen durchzuführen. Um eine qualitative Fehleranalyse zu ermöglichen, ist es daher wichtig, das ausgetauschte Arbeitselement auch später noch der Arbeitsstelle zuordnen zu können, der es entnommen wurde. Ebenso ist es vorteilhaft, die den Austausch auslösenden Fehler auch später noch dem ausgetauschten Arbeitselement und ggf. der übergeordneten Arbeitsstelle zuordnen zu können. Dies wird in einfacher Weise ermöglicht, indem die ausgetauschten Arbeitselemente in der Reihenfolge ihrer Entnahme in dem Magazin gelagert werden, wobei die Reihenfolge der Arbeitselemente mit der Reihenfolge der gespeicherten Arbeitsstellen und/oder der gespeicherten Fehler übereinstimmt. Das Wartungspersonal muss zur Fehleranalyse lediglich die Arbeitselemente in der durch die vorherige Ablage vorgegebenen Reihenfolge aus dem Magazin entnehmen und die abgespeicherten Kennungen der Arbeitsstellen und/oder der zugehörigen Fehler entsprechend ihrer Speicherreihenfolge zuordnen.It is an advantage if the working elements removed by the maintenance device are stored in the order of their removal in a magazine. The identifiers of the workstations or working elements registered by the textile machine, in particular the maintenance device, and / or the registered errors are stored in the order of their registration in a memory of the textile machine, in particular the maintenance device. In the textile machine, the maintenance device for this purpose has a magazine for removed working elements. The maintenance device can be moved along several workstations of the textile machine in order to carry out the replacement of work elements at the workstations. In order to enable a qualitative error analysis, it is therefore important to be able to assign the exchanged work item later to the work site from which it was taken. Likewise, it is advantageous to be able to assign the errors triggering the exchange also later to the exchanged work item and possibly the higher-level job. This is made possible in a simple manner by storing the exchanged working elements in the order of their removal in the magazine, the order of the working elements corresponding to the sequence of the stored jobs and / or the stored errors. For error analysis, the maintenance personnel only have to remove the work elements from the magazine in the order predefined by the previous storage and assign the stored identifications of the work stations and / or the associated errors according to their storage order.

Nach einer anderen Ausführung ist es vorteilhaft, wenn durch die Wartungseinrichtung jedem ausgebauten Arbeitselement jeweils ein Ablageort in einem Magazin zugeordnet wird und die Kennung der Arbeitsstelle, aus welcher das jeweilige Arbeitselement ausgebaut wird, und/oder der das jeweilige Arbeitselement betreffende Fehler und/oder ein optischer und/oder thermischer Zustand der betreffenden Arbeitsstelle mit dem Ablageort des Arbeitselements verknüpft und in einem Speicher der Textilmaschine, insbesondere der Wartungseinrichtung, gespeichert wird. In dem Speicher der Textilmaschine sind hierzu die Ablageorte der ausgebauten Arbeitselemente speicherbar. Dies kann beispielsweise vorteilhaft sein, wenn durch die Wartungseinrichtung unterschiedliche Arbeitselemente ausgebaut werden, die dann an unterschiedlichen Ablageorten in demselben Magazin gelagert werden können.According to another embodiment, it is advantageous if each service component is assigned a storage location in a magazine by the maintenance device and the identifier of the job from which the respective working element is removed, and / or the respective working element concerned error and / or a optical and / or thermal state of the relevant job is linked to the storage location of the working element and stored in a memory of the textile machine, in particular the maintenance device. In the memory of the textile machine for this purpose, the storage locations of the removed working elements can be stored. This can be advantageous, for example, if different maintenance elements are removed by the maintenance device, which can then be stored at different storage locations in the same magazine.

Bei der Textilmaschine ist es von Vorteil, wenn die Arbeitselemente jeweils einen Datenträger umfassen. Bei dem entsprechenden Verfahren werden Betriebsparameter und/oder die das jeweilige Arbeitselement betreffende, an der Arbeitsstelle aufgetretene Fehler auf Datenträgern der Arbeitselemente gespeichert. Derartige Parameter können beispielsweise das Datum der Inbetriebnahme des Arbeitselements, Einstelldaten wie Drehzahlen oder die Anzahl von Reinigungsvorgängen und dgl. umfassen. Die Betriebsparameter und/oder Fehler können dann auch zu einem späteren Zeitpunkt noch beispielsweise durch Wartungspersonal auch unmittelbar an dem ausgetauschten Arbeitselement ausgelesen werden. Dabei können Informationen wie die Kennung der Arbeitsstelle ebenfalls auf dem Datenträger gespeichert werden. Hierdurch wäre es nicht mehr unbedingt notwendig, die Kennung der Arbeitsstelle und/oder den Austausch auslösende Fehler zusätzlich in der Wartungseinrichtung zu speichern.In the textile machine, it is advantageous if the working elements each comprise a data carrier. In the corresponding method, operating parameters and / or the errors that occur at the workstation concerning the respective work element are stored on data carriers of the work elements. Such parameters may include, for example, the date of commissioning of the working element, setting data such as rotational speeds or the number of cleaning operations and the like. The operating parameters and / or errors can then also be read out at a later time, for example, by maintenance personnel directly to the exchanged work item. In this case, information such as the identification of the job can also be stored on the disk. As a result, it would no longer be necessary to additionally store the identifier of the workstation and / or errors causing the replacement in the maintenance device.

Vorteilhaft ist es, wenn die Arbeitsstellen jeweils eine Anzeigevorrichtung aufweisen, welche einen von der Wartungseinrichtung vorgenommenen Austausch des jeweiligen Arbeitselements anzeigt. Bei dem Verfahren wird vorteilhafterweise an der gewarteten Arbeitsstelle ein Signal ausgegeben, wenn von der Wartungseinrichtung ein Arbeitselement ausgetauscht wurde. Hierdurch wird dem Wartungspersonal angezeigt, dass an einer Textilmaschine, insbesondere einer einzelnen Arbeitsstelle, Wartungsarbeiten vorgenommen wurden. Bei einer erneuten Fehleranzeige kann das Wartungspersonal somit ggf. weiterführende Maßnahmen ergreifen, um die Textilmaschine zügig einsatzbereit zu machen.It is advantageous if the jobs each have a display device which indicate a replacement of the respective working element made by the maintenance device. In the method, a signal is advantageously output at the serviced workstation when a work item has been replaced by the maintenance unit. As a result, the maintenance personnel is notified that maintenance work has been carried out on a textile machine, in particular a single workstation. In the event of a renewed error indication, the maintenance personnel can thus take further measures, if necessary, in order to make the textile machine quickly ready for use.

An der gewarteten Arbeitsstelle wird vorteilhafterweise ein Signal ausgegeben, wenn der den Austausch auslösende Fehler erneut auftritt. Die Wartungseinrichtung wird angesteuert, um die Arbeitsmittel vorzugsweise gemäß einer definierten Reihenfolge auszutauschen, wenn ein und derselbe Fehler vermehrt an einer Arbeitsstelle detektiert wird. Geschultes Wartungspersonal kann diese Fehleranhäufung ggf. intellektuell schneller bewerten als die Wartungseinrichtung. Unnötigen Wartungsarbeiten durch die Wartungseinrichtung kann somit durch die Ausgabe eines Signals vorgebeugt werden.At the serviced workstation, a signal is advantageously output when the exchange triggering error occurs again. The maintenance device is actuated in order to preferably exchange the working means in a defined sequence if one and the same error is increasingly detected at a workstation. Skilled maintenance personnel may be able to rate this error accumulation intellectually faster than the maintenance facility. Unnecessary maintenance by the service facility can thus be prevented by the output of a signal.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:

  • 1 eine Textilmaschine in einer Seitenansicht,
  • 2 eine Textilmaschine in einer Vorderansicht, wobei eine Arbeitsstelle in einer schematischen Schnittdarstellung gezeigt ist.
Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. Show it:
  • 1 a textile machine in a side view,
  • 2 a textile machine in a front view, wherein a job is shown in a schematic sectional view.

In 1 ist eine Textilmaschine 1 in einer schematischen Seitenansicht dargestellt. Die Textilmaschine 1 weist eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen 2 auf, welche zwischen zwei Gestellen 3 angeordnet sind und welche jeweils ein oder mehrere Arbeitselemente 8 aufweisen. An der Oberseite der Textilmaschine 1 erstreckt sich über deren Gesamtlänge eine Fahrbahn 4, entlang der eine Wartungseinrichtung 5 wahlweise in Richtung des Pfeils vor- oder zurückfahren kann. In der vorliegenden Ausführungsform ist in der Wartungseinrichtung 5 eine Steuerungseinrichtung 6 integriert, welche die Tätigkeit der Wartungseinrichtung 5 kontrolliert und steuert. Weiterhin weist die Wartungseinrichtung 5 einen Speicher 22 auf, der vorzugsweise der Steuerungseinrichtung 6 zugeordnet ist, und in welchem Informationen über die Arbeitselemente 8 an den einzelnen Arbeitsstellen 2 wie Kennungen der Arbeitsstellen 2, Fehler, Betriebsparameter und dgl. speicherbar sind. Bei anderen Ausführungsformen kann aber beispielsweise auch vorgesehen sein, dass die Steuerungseinrichtung 6 in einem der Gestelle 3 oder in einer Zentralsteuerung der Textilmaschine 1 angeordnet ist. Weiterhin können in an sich bekannter Weise auch mehrere Steuerungseinrichtungen 6 sowie Steuereinheiten der Arbeitsstellen 2 vorgesehen sein, die jeweils zusammenwirken. Weiterhin sind in der Wartungseinrichtung 5 ein erstes Magazin 7 zur Lagerung von einzubauenden Arbeitselementen 8a und ein zweites Magazin 9 zur Aufnahme von bereits ausgetauschten Arbeitselementen 8b ausgebildet. Zudem weist die Wartungseinrichtung 5 eine Wechselvorrichtung 10 zum Austausch von Arbeitselementen 8 auf.In 1 is a textile machine 1 shown in a schematic side view. The textile machine 1 has a variety of juxtaposed jobs 2 on which between two racks 3 are arranged and which each one or more work items 8th exhibit. At the top of the textile machine 1 extends over the total length of a roadway 4 , along which a maintenance facility 5 can either move forwards or backwards in the direction of the arrow. In the present embodiment, in the service facility 5 a control device 6 integrated, which the activity of the maintenance facility 5 controls and controls. Furthermore, the maintenance facility 5 a memory 22 on, preferably the control device 6 is assigned, and in which information about the work items 8th at the individual jobs 2 as identifiers of jobs 2 , Errors, operating parameters and the like can be stored. In other embodiments, however, it may also be provided, for example, that the control device 6 in one of the racks 3 or in a central control of the textile machine 1 is arranged. Furthermore, in a manner known per se, a plurality of control devices 6 and control units of the workstations 2 be provided, which cooperate in each case. Furthermore, in the service facility 5 a first magazine 7 for storage of work elements to be installed 8a and a second magazine 9 for receiving already exchanged work items 8b educated. In addition, the maintenance facility 5 a changing device 10 to exchange work items 8th on.

In 2 ist die in 1 dargestellte Textilmaschine 1 in einer Vorderansicht dargestellt. Die Textilmaschine 1 weist eine Reihe von Arbeitsstellen 2 auf, der wenigstens eine Wartungseinrichtung 5 zugeordnet ist, die entlang der Fahrbahn 4 verfährt. In einem alternativen Ausführungsbeispiel kann es vorgesehen sein, dass die Textilmaschine 1 zwei Reihen von Arbeitsstellen 2 aufweist, denen jeweils eine oder mehrere Wartungseinrichtungen 5 zugeordnet sind.In 2 is the in 1 illustrated textile machine 1 shown in a front view. The textile machine 1 has a number of jobs 2 on, the at least one maintenance facility 5 is assigned along the roadway 4 moves. In an alternative embodiment, it may be provided that the textile machine 1 two rows of jobs 2 each having one or more maintenance facilities 5 assigned.

Die vorliegend dargestellte Textilmaschine 1 ist als Spinnmaschine ausgebildet. In der Mitte der Arbeitsstellen 2 sind Spinnkammern 11 dargestellt, in denen jeweils ein Spinnrotor 12 drehbar angeordnet ist. Der Spinnrotor 12 ist in einem an eine Unterdruckquelle angeschlossenen Gehäuse 13 angeordnet, welches durch einen Rotordeckel 14 abdeckbar ist. Der Rotordeckel 14 ist mit Hilfe einer Schwenkachse 15 gelenkig gelagert. Die Textilmaschine 1 weist ferner eine Speisevorrichtung 16 auf, welche ein Fasermaterial einer antreibbaren Auflösewalze 17 zuführt, mit Hilfe derer während des Spinnbetriebes ein zu verspinnendes Faserband zu Einzelfasern ausgelöst wird. Die Einzelfasern werden dem Spinnrotor 12 zum Verspinnen zugeführt. Durch eine Fadenabzugsdüse 19 wird das durch den Spinnrotor 12 hergestellte Garn geführt und zum Aufwickeln umgelenkt. Somit weist die vorliegende Arbeitsstelle 2 als austauschbare, garnführende Arbeitselemente 8 zumindest den Spinnrotor 12, die Fadenabzugsdüse 19 und ggf. den Rotordeckel 14 oder einen in den Rotordeckel 14 einsetzbaren Kanalplattenadapter auf. Derartige Kanalplattenadapter sind im Stand der Technik bekannt und müssen daher an dieser Stelle nicht näher beschrieben werden.The textile machine shown here 1 is designed as a spinning machine. In the middle of the jobs 2 are spin chambers 11 shown, in each of which a spinning rotor 12 is rotatably arranged. The spinning rotor 12 is in a housing connected to a vacuum source 13 arranged, which by a rotor cover 14 can be covered. The rotor lid 14 is with the help of a swivel axis 15 articulated. The textile machine 1 also has a feeding device 16 on which a fiber material of a drivable opening roller 17 feeds, with the help of which a spinning fiber sliver to single fibers is triggered during the spinning operation. The individual fibers become the spinning rotor 12 fed for spinning. Through a thread take-off nozzle 19 This is done by the spinning rotor 12 produced yarn guided and deflected for winding. Thus, the present job points 2 as interchangeable, yarn-guiding work elements 8th at least the spinning rotor 12 , the thread take-off nozzle 19 and possibly the rotor lid 14 or one in the rotor lid 14 usable channel plate adapter on. Such channel plate adapters are known in the art and therefore need not be described in detail at this point.

Um die Produktion an der Arbeitsstelle 2 und die Qualität des Garns dauerhaft zu überwachen, weisen die Arbeitsstellen 2 jeweils verschiedene nicht dargestellte Sensoren wie Fadenbruchsensoren, Spinnspannungsmessfühler oder Garnwächter auf, welche jeweils bestimmte Ereignisse oder Ist-Werte bestimmter Parameter erfassen und mit einer hier ebenfalls nicht dargestellten Steuereinheit der Arbeitsstelle 2 in Verbindung stehen. Wird ein Fehler detektiert, so wird dieser Fehler in einer hier nicht dargestellten Speichereinheit der Arbeitsstelle 2 gespeichert. Die Speichereinheit der Arbeitsstelle 2 steht dabei mit der Steuereinheit der Arbeitsstelle 2 in Kontakt. Die Speichereinheit und die Steuereinheit der Arbeitsstelle 2 können dabei an jeder einzelnen Arbeitsstelle 2 vorgesehen sein oder aber für mehrere Arbeitsstellen 2, ggf. auch für alle Arbeitsstellen 2, gemeinsam ausgebildet sein. Tritt an einer Arbeitsstelle 2 ein Fehler auf, wird dieser von der Steuereinheit der Arbeitsstelle 2 erfasst. Derartige Fehler sind beispielsweise das Abweichen der von den Sensoren erfassten Ist-Werte von in der Steuereinheit der Arbeitsstelle 2 hinterlegten Soll-Werten oder das Auftreten bestimmter Ereignisse.To the production at the workplace 2 and monitor the quality of the yarn permanently, point out the jobs 2 in each case various sensors, not shown, such as yarn breakage sensors, spinning tension sensors or yarn monitors, which respectively record specific events or actual values of specific parameters and with a control unit, likewise not shown here, of the workstation 2 keep in touch. If an error is detected, then this error is in a storage unit, not shown here, the job 2 saved. The storage unit of the job 2 stands with the control unit of the job 2 in Contact. The storage unit and the control unit of the workplace 2 can do this at every single job 2 be provided or for several jobs 2, possibly also for all jobs 2 to be trained together. Occurs at a job 2 If there is an error, this is done by the control unit of the job 2 detected. Such errors are, for example, the deviation of the actual values of the sensors detected in the control unit of the workstation 2 stored target values or the occurrence of certain events.

Treten bestimmte Fehler bzw. Ereignisse wie beispielsweise Fadenbrüche, Reinigerschnitte oder vergebliche Ansetzversuche gehäuft auf, so liegt der Verdacht nahe, dass die Ursache an einem der Arbeitselemente 8 liegt. Selbiges ist der Fall, wenn beispielsweise von dem Garnwächter gehäuft Fadenungleichmäßigkeiten registriert werden oder es zu Abweichungen in der Spinnspannung kommt. Es sind daher in der Steuereinheit der Arbeitsstelle 2 für jeden Fehler bzw. für jedes Ereignis zulässige Fehlerzahlen hinterlegt, ab deren Überschreiten ein Austausch eines bestimmten, mit diesem Fehler in Zusammenhang stehenden Arbeitselements 8 veranlasst wird. Dabei kann es selbstverständlich auch vorgegeben sein, dass in bestimmten Fällen ein Arbeitselement 8 bereits beim ersten Auftreten eines Fehlers ausgetauscht wird. Ebenso ist es denkbar, dass für einzelne Arbeitsstellen 2 unterschiedliche Soll-Werte und Toleranzbereiche festgelegt werden, anhand derer die Wartungseinrichtung 5 den Austausch eines Arbeitselements 8 durchführt. Dies ist insbesondere bei Einzelplatzautomation von Vorteil.If certain errors or events occur frequently, such as yarn breakages, cleaner cuts or unsuccessful piecing attempts, it is suspected that the cause is due to one of the working elements 8th lies. The same is the case when, for example, yarn irregularities frequently register thread irregularities or deviations in the spinning tension occur. It is therefore in the control unit of the job 2 for each error or for each event permissible error numbers deposited, beyond which an exchange of a certain, with this error related work item 8th is initiated. It can of course also be given that in certain cases a working element 8th already exchanged at the first occurrence of an error. It is also conceivable that for individual jobs 2 different target values and tolerance ranges are determined, based on which the maintenance facility 5 the exchange of a work item 8th performs. This is particularly advantageous in single-user automation.

Die Steuereinheit der Arbeitsstelle 2 veranlasst den Austausch, so dass die Wartungseinrichtung 5 zu der fehlerbehafteten Arbeitsstelle 2 fährt und mit ihrer Wechselvorrichtung 10 das den Fehler verursachende Arbeitselement 8, insbesondere den Spinnrotor 12 und/oder die Fadenabzugsdüse 19, austauscht. Zu diesem Zweck sind in dem ersten Magazin 7 der Wartungseinrichtung 5 (vgl. 1) wesentliche spinnrelevante Elemente, vorliegend beispielsweise Spinnrotoren 12 und Fadenabzugsdüsen 19, als neue, einzubauende Arbeitselemente 8a gelagert. In dem ersten Magazin 7 sind vorzugsweise eben die Arbeitselemente 8 aufgenommen, welche erfahrungsgemäß häufig Fehlerquellen darstellen.The control unit of the workplace 2 initiates the replacement, so that the maintenance facility 5 to the faulty job 2 drives and with their changing device 10 the working element causing the error 8, in particular the spinning rotor 12 and / or the thread take-off nozzle 19 , exchanges. For this purpose are in the first magazine 7 the maintenance facility 5 (see. 1 ) essential spin-relevant elements, in this case, for example, spinning rotors 12 and thread take-off nozzles 19 , as new work elements to be installed 8a stored. In the first magazine 7 are preferably just the work items 8th recorded, which are often experience error sources.

Der Austausch der Arbeitselemente 8, insbesondere des Spinnrotors 12 und/oder der Fadenabzugsdüse 19, wird nicht im Detail beschrieben, da dieser Vorgang aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt ist. Nach dem Austausch beispielsweise des Spinnrotors 12 wird der Spinnrotor 12 in dem zweiten Magazin 9 als ausgetauschtes Arbeitselement 8b gelagert. Das zuletzt ausgetauschte Arbeitselement 8b ist nach vorliegendem Beispiel jeweils an einer obersten Stelle 20 in dem zweiten Magazin 9 gelagert. Grundsätzlich kann das neueste ausgetauschte Arbeitselement 8b jedoch ebenso an einer untersten Stelle 21 in dem zweiten Magazin 9 angeordnet werden oder das Magazin kann in Querrichtung von links nach rechts oder umgekehrt befüllt werden. Mit der Entnahme des Arbeitselements 8 aus der Arbeitsstelle 2 tritt die Steuerungseinrichtung 6 der Wartungseinrichtung 5 mit der Steuereinheit der Arbeitsstelle 2 in Kontakt und registriert und speichert den von der Steuereinheit der Arbeitsstelle 2 erfassten Fehler, der den Austausch des betreffenden Arbeitselements 8 veranlasst hat. Alternativ kann der Fehler jedoch auch in einer anderen Steuerungseinrichtung 6 der Textilmaschine, insbesondere der zentralen Steuerungseinrichtung, gespeichert werden. Zusätzlich kann in einer alternativen Ausführung auch eine Speicherung von erkannten Umgebungsbedingungen erfolgen. In einer solchen Ausführung kann die Wartungseinrichtung mit einer zusätzlichen Sensorik, bevorzugt einer optischen Aufnahmeeinrichtung wie einer digitalen Kamera und/oder einem Temperatursensor und/oder einer thermografischen Aufnahmeeinrichtung ausgestattet werden, deren Messergebnisse zusammen mit den Fehlerdaten der Arbeitsstelle zugeordnet gespeichert werden.The exchange of work items 8th , in particular of the spinning rotor 12 and / or the thread withdrawal nozzle 19 is not described in detail since this process is well known in the art. After replacing, for example, the spinning rotor 12 becomes the spinning rotor 12 in the second magazine 9 as an exchanged working element 8b stored. The last exchanged work item 8b is according to the present example in each case at a top position 20 in the second magazine 9 stored. Basically, the most recent exchanged work item 8b but also at a lowest point 21 in the second magazine 9 can be arranged or the magazine can be filled in the transverse direction from left to right or vice versa. With the removal of the work item 8th from the job 2 occurs the control device 6 the maintenance facility 5 with the control unit of the workplace 2 in contact and registers and saves the from the control unit of the job 2 detected errors, the replacement of the relevant work item 8th has caused. Alternatively, however, the error may also be in another controller 6 the textile machine, in particular the central control device, are stored. In addition, in an alternative embodiment, storage of detected environmental conditions can also take place. In such an embodiment, the maintenance device can be equipped with an additional sensor system, preferably an optical recording device such as a digital camera and / or a temperature sensor and / or a thermographic recording device, the measurement results are stored together with the error data associated with the job.

Der von der Steuerungseinrichtung 6 registrierte Fehler wird in der gleichen Reihenfolge gespeichert, wie die in dem zweiten Magazin 9 angeordneten, ausgetauschten Austauschelemente 10. Auf diese Weise kann das Wartungspersonal, welches später mit der Fehleranalyse betraut ist, jeweils die Austauschelemente 10 in Verbindung mit dem den Austausch auslösenden Fehler überprüfen und warten.The of the controller 6 registered errors are stored in the same order as those in the second magazine 9 arranged, exchanged exchange elements 10 , In this way, the maintenance personnel, which is entrusted later with the error analysis, respectively the replacement elements 10 check and maintain in connection with the error causing the replacement.

Ein Austausch eines Arbeitselements 8 kann jedoch nicht nur aufgrund eines auslösenden Fehlers, sondern beispielsweise auch bei Partiewechsel oder nach Erreichen einer bestimmten Betriebsdauer des Arbeitselements 8 oder der Textilmaschine 1 vorgenommen werden. Auch in diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn das Arbeitselement 8 betreffende Fehler von der Wartungseinrichtung 5 registriert und gespeichert werden, auch wenn diese per se noch nicht zu einem Austausch des Arbeitselements 8 geführt hätten. Ebenso ist es auch in diesen Fällen vorteilhaft, wenn die Wartungseinrichtung 5 die Kennung der Arbeitsstelle 2 registriert, aus der das jeweilige Arbeitselement 8 entnommen wurde. Wird beispielsweise später bei der Durchsicht der entnommenen Arbeitselemente 8 ein Defekt an einem der Arbeitselemente 8 entdeckt, so kann auch zu einem späteren Zeitpunkt das erzeugte Produkt noch überprüft werden oder es kann die jeweilige Arbeitsstelle 2 näher untersucht werden.An exchange of a work item 8th However, not only because of a triggering error, but also, for example, when changing batches or after reaching a certain operating time of the working element 8th or the textile machine 1 be made. Also in this case it is advantageous if the working element 8th concerned error from the maintenance facility 5 be registered and saved, even if these per se are not yet an exchange of work item 8th would have led. Likewise, it is also advantageous in these cases when the maintenance facility 5 the ID of the job 2 registered, from which the respective working element 8 was taken. For example, later in the review of the extracted work items 8th a defect in one of the working elements 8th discovered, the produced product can still be checked at a later time or it can be the respective job 2 be examined in more detail.

Weiterhin kann es abweichend von der beschriebenen Ausführung auch vorgesehen sein, dass die Fehler an den Arbeitsstellen direkt durch die Steuerungseinrichtung 6 der Wartungseinrichtung 5 erfasst werden und die zulässigen Fehlerzahlen sowie die Art des bei einem bestimmten Fehler auszutauschenden Arbeitselements direkt in der Steuerungseinrichtung 6 der Wartungseinrichtung 5 hinterlegt sind. Die Steuerungseinrichtung 6 steht hierzu ständig mit den Arbeitsstellen 2 bzw. deren Steuereinheit, ggf. auch mit den einzelnen Arbeitselementen 8 selbst, in Verbindung.Furthermore, it may also be provided deviating from the described embodiment, that the errors at the jobs directly through the control device 6 the maintenance facility 5 and the permissible error numbers and the type of work element to be exchanged for a specific error directly in the control device 6 the maintenance facility 5 are deposited. The control device 6 stands for this constantly with the jobs 2 or their control unit, possibly also with the individual work elements 8th yourself, in connection.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the claims are also possible as a combination of features, even if they are shown and described in different embodiments.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11 Textilmaschinetextile machine 22 Arbeitsstelleplace of work 33 Gestellframe 44 Fahrbahnroadway 55 Wartungseinrichtungmaintenance facility 66 Steuerungseinrichtungcontrol device 77 Erstes MagazinFirst magazine 88th Arbeitselementwork item 8a8a einzubauendes Arbeitselementwork item to be incorporated 8b8b ausgetauschtes Arbeitselementexchanged work item 99 Zweites MagazinSecond magazine 1010 Wechselvorrichtungchanging device 1111 Spinnkammerspinning chamber 1212 Spinnrotorspinning rotor 1313 Gehäusecasing 1414 Rotordeckelrotor lid 1515 Schwenkachseswivel axis 1616 Speisevorrichtungfeeder 1717 Speisewalzefeed roll 1919 Fadenabzugsdüseoff nozzle 2020 Oberste StelleSupreme body 2121 Unterste StelleLowest point 2222 SpeicherStorage 2323 Anzeigevorrichtungdisplay device

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0731195 B1 [0003]EP 0731195 B1 [0003]

Claims (18)

Verfahren zur Wartung von Arbeitsstellen (2) einer Textilmaschine (1), insbesondere von Spinnvorrichtungen einer Spinnmaschine, welche in Längsrichtung der Textilmaschine (1) nebeneinander angeordnet sind und welche jeweils Arbeitselemente (8), insbesondere spinnrelevante Elemente, aufweisen, mit einer längs der Arbeitsstellen (2) verfahrbaren Wartungseinrichtung (5), wobei zur Wartung der Arbeitsstellen (2) wenigstens eines der Arbeitselemente (8) durch die Wartungseinrichtung (5) ausgebaut und durch ein neues Arbeitselement (8) ausgetauscht wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kennung der Arbeitsstelle (2), aus welcher das jeweilige Arbeitselement (8) ausgebaut wird, registriert und gespeichert wird und/oder dass ein an der Arbeitsstelle (2) aufgetretener, das jeweilige Arbeitselement (8) betreffender Fehler registriert und gespeichert wird.Method for the maintenance of workstations (2) of a textile machine (1), in particular of spinning devices of a spinning machine, which are arranged side by side in the longitudinal direction of the textile machine (1) and which each have working elements (8), in particular spin-relevant elements, with one along the workstations (2) movable maintenance device (5), wherein for the maintenance of jobs (2) at least one of the working elements (8) removed by the maintenance device (5) and replaced by a new working element (8), characterized in that an identification of the job (2) from which the respective working element (8) is removed, registered and stored, and / or that an error occurring at the workstation (2) and the respective working element (8) is registered and stored. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass während des Betriebs der Textilmaschine (1) an der Arbeitsstelle (2) auftretende Fehler erfasst werden und bei Überschreiten einer vorgegebenen Fehleranzahl der Austausch des jeweiligen Arbeitselements (8) ausgelöst wird und dass der den Austausch des jeweiligen Arbeitselements (8) auslösende Fehler registriert und gespeichert wird.Method according to Claim 1 , characterized in that occurring during operation of the textile machine (1) at the workstation (2) errors are detected and when exceeding a predetermined number of errors, the replacement of the respective working element (8) is triggered and that the exchange of the respective working element (8) triggering errors are registered and saved. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Arbeitsstelle (2) erfassten Fehler vergebliche Ansetzvorgänge oder vergebliche Spleißvorgänge umfassen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the errors detected at the workstation (2) comprise futile attaching operations or futile splicing operations. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Arbeitsstelle (2) erfassten Fehler das Auftreten von Fadenbrüchen und/oder Reinigerschnitten umfassen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at the workplace (2) detected errors include the occurrence of thread breaks and / or cleaner cuts. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Arbeitsstelle (2) erfassten Fehler das Auftreten von Unregelmäßigkeiten eines Garnes und/oder eines Fasermaterials umfassen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the defects detected at the workstation (2) include the occurrence of irregularities of a yarn and / or a fiber material. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Arbeitsstelle (2) erfassten Fehler das Auftreten einer fehlerhaften Spinnspannung umfassen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the errors detected at the workstation (2) include the occurrence of an incorrect spinning tension. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor und/oder während und/oder nach dem Austausch des jeweiligen Arbeitselements (8) ein thermischer und/oder optischer Zustand der Arbeitsstelle (2) erfasst und gespeichert wird, insbesondere durch die Wartungseinrichtung (5) erfasst und gespeichert wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that before and / or during and / or after the replacement of the respective working element (8) a thermal and / or optical state of the workstation (2) is detected and stored, in particular by the maintenance device ( 5) is detected and stored. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Wartungseinrichtung (5) ausgebauten Arbeitselemente (8) in der Reihenfolge ihres Ausbaus in einem Magazin (9) ablegt werden und dass die registrierten Kennungen der Arbeitsstellen (2) und/oder die registrierten Fehler und/oder die erfassten, thermischen und/oder optischen Zustände in der Reihenfolge ihrer Registrierung in einem Speicher (22) der Textilmaschine (1), insbesondere der Wartungseinrichtung (5), gespeichert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the working elements (8) removed by the maintenance device (5) are deposited in the order of their removal in a magazine (9) and that the registered identifiers of the workstations (2) and / or the Registered errors and / or the detected thermal and / or optical states in the order of their registration in a memory (22) of the textile machine (1), in particular the maintenance device (5) are stored. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Wartungseinrichtung (5) jedem ausgebauten Arbeitselement (8) jeweils ein Ablageort in einem Magazin (9) zugeordnet wird und dass die Kennung der Arbeitsstelle (2), aus welcher das jeweilige Arbeitselement (8) ausgebaut wird, und/oder der das jeweilige Arbeitselement (8) betreffende Fehler mit dem Ablageort des Arbeitselements (8) verknüpft und in einem Speicher (22) der Textilmaschine (1), insbesondere der Wartungseinrichtung (5), gespeichert wird.Method according to one of Claims 1 - 6 , characterized in that by the maintenance device (5) each working element (8) is assigned in each case a storage location in a magazine (9) and that the identifier of the job (2) from which the respective working element (8) is removed, and / or the error affecting the respective working element (8) is linked to the storage location of the working element (8) and stored in a memory (22) of the textile machine (1), in particular the maintenance device (5). Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Betriebsparameter und/oder die das jeweilige Arbeitselement (8) betreffenden, an der Arbeitsstelle (2) aufgetretenen Fehler auf Datenträgern der Arbeitselemente (8) gespeichert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that operating parameters and / or the respective working element (8) relevant, at the workstation (2) occurred errors on data carriers of the working elements (8) are stored. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der gewarteten Arbeitsstelle (2) ein Signal ausgegeben wird, wenn von der Wartungseinrichtung (5) ein Arbeitselement (8) ausgetauscht wurde.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at the serviced workstation (2) a signal is output when the maintenance device (5) has replaced a working element (8). Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der gewarteten Arbeitsstelle (2) ein Signal ausgegeben wird, wenn der den Austausch auslösende Fehler erneut auftritt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at the serviced workstation (2) a signal is output when the exchange triggering error occurs again. Textilmaschine (1), insbesondere Spinnmaschine, zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, mit in Längsrichtung der Textilmaschine (1) nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (2), insbesondere Spinnvorrichtungen, welche jeweils Arbeitselemente (8), insbesondere spinnrelevante Elemente, aufweisen, und mit einer längs der Arbeitsstellen (2) verfahrbaren Wartungseinrichtung (5), wobei die Wartungseinrichtung (5) zur Wartung der Arbeitsstellen (2) eine Wechselvorrichtung (10) zum Austausch der Arbeitselemente (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Textilmaschine (1), insbesondere die Wartungseinrichtung (5), einen Speicher (22) aufweist, in welchem eine Kennung der gewarteten Arbeitsstelle (2) und/oder ein an der gewarteten Arbeitsstelle (2) aufgetretener, das jeweilige Arbeitselement (8) betreffender Fehler speicherbar ist.Textile machine (1), in particular spinning machine, for carrying out the method according to one of the preceding claims, with workstations (2) arranged side by side in the longitudinal direction of the textile machine (1), in particular spinning devices, each having working elements (8), in particular spin-relevant elements, and with a maintenance device (5) which can be moved along the work stations (2), wherein the maintenance device (5) has a changing device (10) for exchanging the work elements (8) for servicing the work stations (2), characterized in that the textile machine (1) , in particular the maintenance device (5), a memory (22), in which an identifier of the serviced workstation (2) and / or at the serviced workstation (2) occurred, the respective working element (8) related error can be stored. Textilmaschine (1) nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Wartungseinrichtung (5) ein Magazin (9) für ausgebaute Arbeitselemente (8) aufweist.Textile machine (1) according to the preceding claim, characterized in that the maintenance device (5) has a magazine (9) for dismantled working elements (8). Textilmaschine (1) nach einem der vorherigen Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Speicher (22) ein Ablageort der ausgebauten Arbeitselemente (8) in dem Magazin (9) speicherbar ist.Textile machine (1) according to one of the preceding device claims, characterized in that in the memory (22) a storage location of the removed working elements (8) in the magazine (9) can be stored. Textilmaschine (1) nach einem der vorherigen Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitselemente (8) jeweils einen Datenträger umfassen.Textile machine (1) according to one of the preceding device claims, characterized in that the working elements (8) each comprise a data carrier. Textilmaschine (1) nach einem der vorherigen Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wartungseinrichtung (5) einen Temperaturfühler und/oder eine Kamera zur Erfassung eines thermischen und/oder optischen Zustands der Arbeitsstellen (2) und/oder eine thermografische Aufnahmeeinrichtung aufweist.Textile machine (1) according to one of the preceding device claims, characterized in that the maintenance device (5) has a temperature sensor and / or a camera for detecting a thermal and / or optical state of the work stations (2) and / or a thermographic recording device. Textilmaschine (1) nach einem der vorherigen Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsstellen (2) jeweils eine Anzeigevorrichtung aufweisen, welche einen von der Wartungseinrichtung (5) vorgenommenen Austausch des jeweiligen Arbeitselements (8) anzeigt.A textile machine (1) according to one of the preceding device claims, characterized in that the work stations (2) each having a display device which displays exchange of the respective operating element (8) made of a maintenance device (5).
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