DE10201643A1 - Anschlußträger für ein elektronisches Bauelement und unter Verwendung eines derartigen Anschlußträgers gebildetes Bauelement-Modul - Google Patents

Anschlußträger für ein elektronisches Bauelement und unter Verwendung eines derartigen Anschlußträgers gebildetes Bauelement-Modul

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Abstract

Der Anschlußträger (1) für ein elektronisches Bauelement, beispielsweise einen Halbleiter-Chip, besitzt einen Trägerkörper (10) aus Isolierstoff, der auf seiner Oberseite eine Auflagefläche für das Bauelement (2) und auf seiner Unterseite einstückig aus Isolierstoff angeformte Kontakthöcker (11) bildet. Neben der Auflagefläche des Trägerkörpers (10) sind Innenanschlüsse angeordnet, die über Leiterbahnen mit den Kontakthöckern (11) verbunden sind und über Bonddrähte mit den Anschlußelementen (21) des Bauelementes (2) kontaktiert sind. Der Trägerkörper (10) weist aneinander gegenüberliegenden Randbereichen jeweils Halteelemente zur Ausrichtung und Halterung des Bauelementes (2) in einer Sollposition auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Anschlußträger für ein elektronisches Bauelement, insbesondere ein Halbleiterbauelement, mit einem flachen Trägerkörper aus Isolierstoff, der eine Auflagefläche für das Bauelement sowie einstückig angeformte und mit Kontaktmaterial überzogene Kontakthöcker als Außenanschlüsse besitzt. Außerdem betrifft die Erfindung ein Bauelement-Modul, das unter Verwendung eines derartigen Anschlußträgers gebildet ist.
  • Ein Anschlußträger der eingangs genannten Art ist aus der EP 0782765 B1 bekannt. Der dort beschriebene, unter der Marke PSGA™ im Handel befindliche Anschlußträger, wird im Gegensatz zu herkömmlichen Leiterplatten dreidimensional aus Kunststoff geformt, wobei die Kontakthöcker als Außenanschlüsse aus dem Kunststoff mit angeformt und nachträglich mit einer Kontaktschicht überzogen werden. Der bekannte Anschlußträger wird vorzugsweise im Spritzgießverfahren hergesellt, doch kommen auch andere Verfahren, wie Heißprägen, in Betracht. Das zu kontaktierende Bauelement, das in erster Linie ein Halbleiter-Chip, aber auch irgendein anderes aktives oder passives Bauelement sein kann, wird auf dem Anschlußträger angeordnet und beispielsweise durch Bonden oder im Flip-Chip-Verfahren kontaktiert. Um bei den geringen Abmessungen der Bauelemente und des Trägers sowohl die Kontaktierung selbst als auch die weitere Verarbeitung des so gebildeten Moduls in einer automatisierten Fertigung zu ermöglichen, ist eine genaue Positionierung des Bauelementes auf dem Anschlußträger unbedingt erforderlich. Bisher werden zu diesem Zweck die Bauelemente mit Hilfe einer Kamera ausgerichtet und dann auf dem Träger festgeklebt, um die Platzierung beispielsweise für das nachfolgende Bonden zu sichern.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Verarbeitung der Bauelemente auf dem Anschlußträger, namentlich die Platzierung und Kontaktierung des Bauelementes auf dem Träger, zu vereinfachen.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Ziel mit einem Anschlußträger für ein elektronisches Bauelement mit einem flachen Trägerkörper aus Isolierstoff erreicht, der folgende Merkmale aufweist:
    • - der Trägerkörper bildet auf seiner Oberseite eine Auflagefläche für das Bauelement und auf seiner Unterseite einstückig aus Isolierstoff angeformte Kontakthöcker,
    • - die Kontakthöcker sind als Außenanschlüsse zumindest teilweise mit Kontaktmaterial beschichtet,
    • - auf dem Trägerkörper sind jeweils benachbart zu Anschlußelementen eines aufzunehmenden Bauelementes Innenanschlüsse angeordnet und über Leiterbahnen mit jeweils einem Außenanschluß verbunden und
    • - der Trägerkörper weist an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Randbereichen Halteelemente zur Ausrichtung und Halterung des Bauelementes in einer Sollposition auf.
  • Der erfindungsgemäße Anschlußträger besitzt also jeweils in Randbereichen der Auflagefläche Halteelemente, mit deren Hilfe sich ein aufgesetztes Bauelement selbst in der Sollposition ausrichtet. Diese Halteelemente können elastisch deformierbare Rastnasen, hinter denen das Bauelement einrastet, oder elastisch deformierbare Klemmnasen, zwischen denen das Bauelement kraftschlüssig gehalten wird, sein. Auch andere Formen von Halteelementen sind natürlich möglich. Da das Bauelement, beispielsweise ein Chip, somit durch die Halteelemente bereits in seiner Sollposition gesichert ist, kann unter Umständen auf ein Festkleben des Bauelementes vor der Kontaktierung verzichtet werden, nachdem üblicherweise nach der Kontaktierung die Kontaktierungselemente, wie Bonddrähte, ohnehin durch einen Verguß mit Kunststoff gesichert werden.
  • In einer ersten Ausführungsform der Erfindung besitzt der Trägerkörper eine größere Grundfläche als das Bauelement, so daß neben der Auflagefläche für das Bauelement auf der Oberseite des Trägerkörpers Randbereiche mit den Innenanschlüssen, vorzugsweise an allen Längsseiten des Bauelementes, vorgesehen werden können. Die Kontaktierung erfolgt in diesem Fall auf der Oberseite des Trägerkörpers mittels Bonddrähten jeweils von den Anschlußelementen des Bauelementes zu den Innenanschlüssen des Trägerkörpers. Die Leiterbahnen, die die Verbindungen zwischen den Innenanschlüssen auf der Oberseite und den Außenanschlüssen auf den Kontakthöckern der Unterseite herstellen, verlaufen vorzugsweise über die Ränder des flachen Trägerkörpers, so daß in diesem Fall auch keine Bohrungen im Trägerkörper erforderlich sind. Nimmt man die Bohrungen in Kauf, so können die Durchkontaktierungen auch über solche Bohrungen von der Oberseite zur Unterseite des Trägerkörpers vorgenommen werden. Im übrigen ist neben der Bondkontaktierung auch eine unmittelbare Kontaktierung des Bauelementes in Flip-Chip-Technik zu Innenanschlüssen möglich, die unterhalb des Bauelementes angeordnet sind.
  • Der Trägerkörper weist in dieser Ausführungsform der Erfindung vorzugsweise eine wannenförmige Vertiefung auf, deren Bodeh die Auflagefläche für das Bauelement bildet und die an mindestens zwei gegenüberliegenden Seitenbereichen die erwähnten, elastisch deformierbaren Nasen als Halteelemente aufweist. Soweit ein Festkleben des Bauelementes auf der Auflagefläche vorgesehen wird, ist es zweckmäßig, im Boden der Auflagefläche, insbesondere im Boden der genannten Vertiefung, zusätzliche Ausnehmungen zur Aufnahme von überschüssigem Klebstoff vorzusehen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Trägerkörper mit seiner Auflagefläche geringere Abmessungen aufweist als das aufzunehmende Bauelement, wobei an gegenüberliegenden Seiten des Trägerkörpers vorstehende Haltearme jeweils den Außenabmessungen des aufzunehmenden Bauelementes entsprechende Halteelemente tragen. In diesem Fall weist der Trägerkörper jeweils auf seiner Unterseite die Innenanschlüsse auf; dann kann das betreffende Bauelement mit seinen Anschlußelementen nach unten weisend auf der Auflagefläche angeordnet werden, so daß die Anschlußelemente zwischen den Haltearmen des Trägerkörpers nach unten freiliegen und so von der Unterseite her mit den Innenanschlüssen durch Bonden kontaktiert werden können. Vorzugsweise erstrecken sich die Haltearme jeweils von den Ecken des rechteckigen Trägerkörpers aus diagonal nach außen; damit liegen die gesamten Längskanten des Trägerkörpers bzw. der. Auflagefläche für die Anordnung der Bonddrähte frei.
  • Die freien Enden der Haltearme können auch über einen ringsum verlaufenden Rahmen verbunden sein, wobei der Rahmen sowohl zur Unterseite als auch zur Oberseite eine umlaufende Seitenwand bilden kann. Eine solche Seitenwand dient dann zur Stabilisierung des Trägerkörpers mit dem darauf befindlichen Bauelement; nach der Kontaktierung erleichtert er auch das Vergießen der Bondverbindungen. Erstreckt sich die umlaufende Seitenwand auf die gleiche Höhe wie die Spitzen der Kontakthöcker, so schützt sie diese und die Bondverbindungen bereits weitgehend gegen äußere Einflüsse, so daß ein Vergießen nicht mehr unbedingt erforderlich ist. Werden die Ränder zusätzlich mit einer lötbaren Oberfläche versehen und auf einer Leiterplatte verlötet, so können sie zusätzlich Spannungskräfte, beispielsweise aufgrund von Temperatureinflüssen, aufnehmen und die Kontakthöcker entlasten. Um in dem durch die umlaufende Seitenwand abgeschlossenen Raum die Ausbildung eines unter Umständen schädlichen Mikroklimas zu vermeiden, werden zweckmäßigerweise Öffnungen in dieser Wand vorgesehen.
  • Wird die umlaufende Seitenwand im Bereich der Oberseite des Trägerkörpers bis in Höhe der Oberseite des Bauelementes hochgezogen, so kann der von ihr umschlossene Raum beispielsweise mit einem Deckel verschlossen werden. Denkbar ist auch, auf der Oberseite einen Kühlkörper oder ein weiteres Bauelement unterzubringen.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Anschlußträgers ist vorgesehen, daß der Trägerkörper zumindest auf einer Längsseite eine Randleiste mit Führungselementen für Lichtwellenleiter bildet. In diesem Fall können Lichtwellenleiter unmittelbar auf dem Trägerkörper befestigt und mit ihren Enden an optische Eingänge eines entsprechenden Bauelementes angekoppelt werden. Die übrigen Seiten des Trägerkörpers können je nach Ausgestaltung des aufzunehmenden Bauelementes entsprechend einer der vorgenannten Varianten ausgestaltet sein.
  • Ein unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Anschlußträgers gebildetes Bauelement-Modul mit einem auf der Auflagefläche des Anschlußträgers angeordneten Bauelement weist in einer ersten Ausführungsform folgende Merkmale auf:
    • - der Anschlußträger weist eine größere Grundfläche auf als das Bauelement und besitzt an mindestens einer Seite neben dem Bauelement Innenanschlüsse,
    • - das Bauelement ist auf der Auflagefläche durch Halteelemente derart positioniert, daß seine Anschlußelemente nach oben freiliegen und
    • - jeweils mindestens ein Anschlußelement des Bauelementes ist durch Bonden mit mindestens einem Innenanschluß des Anschlußträgers verbunden.
  • In einer anderen Ausführungsform besitzt das Bauelement-Modul mit einem auf einem Anschlußträger angeordneten Bauelement die folgenden Merkmale:
    • - das Bauelement, welches eine größere Grundfläche aufweist als die Auflagefläche des Anschlußträgers, ist durch die Halteelemente der Haltearme auf der Auflagefläche derart positioniert, daß seine Anschlußelemente neben der Auflagefläche nach unten weisend angeordnet sind,
    • - jeweils entlang den Rändern des Anschlußträgers liegen dessen Innenanschlüsse den zugehörigen Anschlußelementen des Bauelementes gegenüber und sind mit diesen durch Bonden verbunden.
  • Anstelle der Bondkontaktierung sind natürlich in jedem Fall auch andere Arten der Kontaktierung, wie Löten u. dgl., möglich.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1 und Fig. 2 in Draufsicht und im Schnitt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäß gestalteten Anschlußträgers,
  • Fig. 3 und Fig. 4 einen Anschlußträger gemäß Fig. 1 und Fig. 2 mit aufgesetztem und kontaktiertem Chip, ebenfalls in Draufsicht und im Schnitt,
  • Fig. 5 eine gegenüber Fig. 1 etwas abgewandelte Ausführungsform des Anschlußträgers mit zusätzlichen Führungselementen für Lichtwellenleiter-Anschlüsse,
  • Fig. 6 einen Schnitt VI-VI durch eine Lichtwellenleiter- Halterung gemäß Fig. 5,
  • Fig. 7 und Fig. 8 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anschlußträgers mit aufgesetztem Bauelement in einer Sicht von unten und im Schnitt,
  • Fig. 9 und Fig. 10 die Anordnung von Fig. 7 und Fig. 8 mit einer zusätzlichen Kunststoffumhüllung,
  • Fig. 11 das umhüllte Bauelement gemäß Fig. 9 in einer Ansicht von der Oberseite,
  • Fig. 12 die Ausführungsform von Fig. 7 in einer Mehrfachanordnung des Anschlußträgers,
  • Fig. 13 und Fig. 14 eine gegenüber Fig. 7 und Fig. 8 abgewandelte weitere Ausführungsform eines Anschlußträgers mit aufgesetztem Bauelement in einer Ansicht von der Unterseite und im Schnitt (mit Leiterplatte),
  • Fig. 15 und Fig. 16 einen Haltearm des Bauelementes gemäß Fig. 7 mit einer Rastnase als Halteelement in zwei Ansichten und
  • Fig. 17 und Fig. 18 einen Haltearm des Anschlußträgers von Fig. 7 mit Klemmnasen in zwei Ansichten.
  • Der in den Fig. 1 und 2 gezeigte Anschlußträger 1 besitzt einen flachen Trägerkörper 10 mit einer Oberseite 10a und einer Unterseite 10b. An der Unterseite 10b sind Kontakthöcker 11 einstückig in dem Kunststoffmaterial des Trägerkörpers angeformt und jeweils zumindest partiell mit einer Kontaktbeschichtung überzogen, wobei diese Kontaktbeschichtungen der Kontakthöcker 11 als Außenkontakte 12 dienen. Über eine Leiterbahnstruktur 13 sind die einzelnen Außenkontakte 12 mit auf der Oberseite 10a angeordneten Innenkontakten 14 verbunden. Die Leiterbahnen erstrecken sich dabei über die Außenkanten 10c des Trägerkörpers. Aber auch eine Verbindung über Durchgangslöcher ist möglich.
  • In der Oberseite 10a des Trägerkörpers 10 ist eine an die Größe eines aufzunehmenden Bauelementes 2 (siehe Fig. 3 und 4) angepaßte Vertiefung 15 ausgespart, deren Boden 15a als Auflagefläche für das Bauelement 2 dient. Wie in Fig. 1 und 2 angedeutet, ist die Vertiefung 15 mit einem Klebstoff gefüllt, der sich über den Rand der Vertiefung hinaus bis zu einer angedeuteten Grenze 16a erstreckt. Zur Aufnahme von überschüssigem Kleber ist außerdem in der Vertiefung 15 ein umlaufender Graben 18 vorgesehen. Die Seitenwände 15b der Vertiefung 15 sind außerdem mit vorstehenden, elastisch deformierbaren Klemmnasen 17 versehen, mit deren Hilfe das Bauelement 2 in der Vertiefung positioniert und festgehalten werden kann.
  • In den Fig. 3 und 4 ist der Zustand nach dem Einsetzen des Bauelementes 2, beispielsweise eines Halbleiter-Chips, gezeigt. Dieses Bauelement 2 ist unter Deformation der Klemmnasen 17 in die Vertiefung 15 eingesetzt und dort verklebt. Es ist mit seiner Anschlußseite nach oben angeordnet, so daß auf seiner Oberseite die in einer umlaufenden Reihe angeordneten Anschlußelemente 21 frei liegen. Mit Bonddrähten 22 (nur teilweise gezeigt) ist jeweils ein Anschlußelement 21 mit einem Innenanschluß 14 des Anschlußträgers 1 verbunden. Damit ist ein Bauelement-Modul 20 gewonnen, das in nicht dargestellter Weise zumindest im Bereich der Bondverbindungen 22 durch Umhüllung mit Isolierstoffmasse in an sich bekannter Weise vervollständigt und für die Handhabung gesichert wird.
  • In Fig. 5 ist eine gegenüber Fig. 3 abgewandelte Ausführungsform eines Moduls 25 gezeigt. Ein Anschlußträger 3 besitzt in diesem Fall einen. Trägerkörper 30, der weitgehend ähnlich aufgebaut ist wie der Trägerkörper 10 des Anschlußträgers 1 gemäß den bisherigen Figuren. Lediglich nach einer Seite weist er eine verbreiterte Randleiste 31 auf, welche nutähnliche Führungskanäle 32 zur Aufnahme von Lichtwellenleitern 33 besitzt. Diese Lichtwellenleiter 33 können so direkt an fotosensitive Bereiche 35 des Bauelementes 2 angekoppelt werden.
  • In den Fig. 7 bis 10 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung gezeigt, wo ein Anschlußträger 4 mit einem Bauelement 2 zu einem Modul 26 vereinigt ist. Der Anschlußträger 4 besitzt einen Trägerkörper 40, dessen Abmessungen kleiner sind als die des Bauelementes 2. Dabei sei darauf hingewiesen, daß die Außenabmessungen des Bauelementes 2 grundsätzlich in allen Ausführungsbeispielen gleich groß sind, daß aber in den Figuren unterschiedliche Maßstäbe angewendet wurden. An seiner Unterseite 40b ist der Trägerkörper 40 wie im vorhergehenden Beispiel mit Kontakthöckern 41 versehen, welche Außenkontakte 42 bilden und jeweils über eine Leiterbahnstruktur 43 mit Innenkontakten 44 verbunden sind. Diese Innenkontakte 44 sind allerdings in diesem Fall auf der Unterseite 40b, und zwar in einem abgestuften Randbereich dieser Unterseite, angeordnet. (In den Fig. 8 und 10 ist die Unterseite nach oben weisend dargestellt).
  • Das Bauelement 2 wird in diesem Fall mit seiner Kontaktseite nach unten auf die Auflagefläche 45 aufgelegt. Da diese kleiner ist als die Fläche des Bauelementes 2, liegen die Bauelement-Anschlußelemente 21 neben dem Rand des Trägerkörpers 40 und neben den Innenanschlüssen 44 frei und sind von unten zugänglich. Somit können die Innenanschlüsse 44 auf einfache Weise mittels Bonddrähten 22 mit den Bauelement- Anschlußelementen 21 verbunden werden.
  • Um das Bauelement 2 das größere Abmessungen besitzt als der Anschlußträger 4, auf diesem richtig zu positionieren, besitzt letzterer an seinen Ecken diagonal auskragende Haltearne 46 mit an den Enden angeformten Winkelstegen 47, die den Außenabmessungen des Bauelementes 2 angepaßt sind. In den Winkelstegen 47 sind außerdem Rastnasen 48 (siehe Fig. 15 und 16) oder Klemmnasen 49 (siehe Fig. 17 und 18), vorgesehen, um das Bauelement rastend oder klemmend, d. h. formschlüssig oder kraftschlüssig, zu befestigen.
  • An den Haltearmen 46 sind zusätzliche Stützhöcker 46a angeformt, die mit gleicher Höhe wie die Kontakthöcker 41 auf einer Leiterplatte aufliegen und das Modul stabilisieren. Sie können auch mit einer lötbaren Oberfläche versehen und auf der Leiterplatte verlötet werden. Dadurch können sie zusätzlich zur Spannungsentlastung der eigentlichen Kontakthöcker 41 bzw. Außenkontakte 42 beitragen.
  • Wie in den Fig. 9, 10 und 11 gezeigt ist, kann das Modul 26, das aus dem Anschlußträger 4 und dem Bauelement 2 gebildet ist, zusätzlich mit einer Vergußmasse 6 umhüllt werden, so daß es für die weitere Handhabung geschützt ist.
  • Fig. 12 zeigt, wie mehrere(im Beispiel 4) Module 26, in einem Vielfachnutzen gefertigt werden können, wodurch eine höhere Geschwindigkeit bei den verschiedenen Arbeitsgängen, wie etwa beim Bonden, erreichbar ist. Nach der Fertigstellung der einzelnen Module können diese entlang den Pfeilen 7 voneinander getrennt werden.
  • Fig. 13 zeigt eine ähnliche Anordnung wie Fig. 7 mit einem Anschlußträger 5, dessen Trägerkörper 50 ähnlich wie im vorhergehenden Beispiel, eine kleinere Auflagefläche besitzt. Auch in diesem Fall erfolgt die Positionierung des Bauelementes 2 über Haltearme 56, die wie die Haltearme 46 im vorhergehenden Beispiel ausgestaltet sind. Auch die Kontaktierung des Bauelementes erfolgt in gleicher Weise wie vorher beschrieben.
  • Im Unterschied zu dem Beispiel von Fig. 7 besitzt der Trägerkörper 50 zusätzliche Seitenwände 57, die die Enden der Haltearme 56 rahmenartig verbinden. Diese Seitenwände 57 reichen im gezeigten Beispiel an ihrer Unterseite genau so weit wie die Kontakthöcker 51 und schützen so sowohl diese Kontakthöcker als auch die Bondverbindungen. Sollen diese Bondverbindungen trotzdem zusätzlich vergossen werden, so kann die Vergußmasse 6 auf einfache Weise in den Raum zwischen den Seitenwänden 57 eingegossen werden.
  • Beim Aufsetzen eines derart gebildeten Moduls 27 auf eine Leiterplatte 8 (siehe Fig. 14) umschließen die Seitenwände 57 den gesamten Raum unterhalb des Trägerkörpers 50. Wenn die unteren Ränder der Seitenwände 57 zusätzlich metallisiert und mit der Leiterplatte verlötet werden, so können sie zusätzlich Spannungskräfte, etwa aufgrund von thermischen Veränderungen, aufnehmen und so die empfindlichen Außenkontakte an den Kontakthöckern 51 entlasten.
  • Wie in Fig. 14 weiter gezeigt ist, können die Seitenwände 57 auch im oberseitigen Bereich das Bauelement 2 vollständig umschließen. Je nach Bedarf kann die freie Oberseite des Bauelementes 2 mit einem Kühlkörper versehen oder mit einem Deckel zusätzlich geschützt werden.

Claims (22)

1. Anschlußträger für ein elektronisches Bauelement mit einem flachen Trägerkörper (10; 30; 40; 50) aus Isolierstoff, der folgende Merkmale aufweist:
der Trägerkörper (10; 30; 40; 50) bildet auf seiner Oberseite (10a; 40a) eine Auflagefläche (15a; 45) für das Bauelement (2) und auf seiner Unterseite (10b; 40b) einstückig aus Isolierstoff angeformte Kontakthöcker(11; 41; 51),
die Kontakthöcker (11; 41; 51) sind zur Bildung von Außenanschlüssen (12; 42; 52) zumindest teilweise mit leitendem Material beschichtet,
auf dem Trägerkörper (10; 30; 40; 50) sind jeweils benachbart zu Anschlußelementen (21) eines aufzunehmenden Bauelementes (2) Innenanschlüsse (14; 44; 54) angeordnet und über Leiterbahnen (13) mit jeweils einem Außenanschluß (12; 42; 52) verbunden und
der Trägerkörper (10; 30; 40; 50) weist an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Randbereichen Haltelemente (17; 46, 47, 48, 49) zur Ausrichtung und Halterung des Bauelementes (2) in einer Sollposition auf.
2. Anschlußträger nach Anspruch 1, wobei der Trägerkörper (10) eine wannenförmige Vertiefung (15) aufweist, deren Boden (15a) die Auflagefläche für das Bauelement (2) bildet und an deren Seitenbereichen (15b) elastisch deformierbare Nasen (17) als Haltelemente angeordnet sind.
3. Anschlußträger nach Anspruch 2, wobei die Vertiefung (15) rechteckig ist und an jeder seiner Seitenwände (15b) mindestens eine Nase (17) besitzt.
4. Anschlußträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei im Boden der Vertiefung (15) Ausnehmungen (18) zur Aufnahme von überschüssigem Klebstoff (16) vorgesehen sind.
5. Anschlußträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Innenanschlüsse (14) auf der Oberseite des Trägerkörpers (10) zum Zwecke der Kontaktierung mit oberseitig freiliegenden Anschlußelementen (21) des Bauelementes (2) neben der Vertiefung (15) vorgesehen sind.
6. Anschlußträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Innenanschlüsse innerhalb der Vertiefung (15) im Bereich unter dem einzufügenden Bauelement (2) angeordnet sind.
7. Anschlußträger nach Anspruch 5 oder 6, wobei die Leiterbahnen (13) zwischen den Innenanschlüssen (14) und den Außenanschlüssen (12) auf der Oberfläche des Trägerkörpers (10) von dessen Oberseite (10a) zu dessen Unterseite (10b) über den Außenrand (10c) verlaufen.
8. Anschlußträger nach Anspruch 5 oder 6, wobei die Leiterbahnen zwischen den Innenanschlüssen und den Außenanschlüssen durch Löcher von der Oberseite zur Unterseite des Trägerkörpers verlaufen.
9. Anschlußträger nach Anspruch 1 mit folgenden weiteren Merkmalen:
der Trägerkörper (40; 50) weist mit seiner Auflagefläche (45; 55) geringere Abmessungen als ein aufzunehmendes Bauelement (2) auf,
an gegenüberliegenden Seiten des Trägerkörpers (40; 50) vorstehende Haltearme (46; 56) tragen jeweils den Außenabmessungen des aufzunehmenden Bauelementes (2) entsprechende Halteelemente (47, 48, 49), und
der Trägerkörper (40; 50) weist auf seiner Unterseite jeweils Innenanschlüsse (44; 54) auf, welche in freien Bereichen zwischen den Haltearmen (46; 56) zur Kontaktierung mit zur Unterseite weisenden Anschlußelementen (21) des aufzunehmenden Bauelementes (2) geeignet sind.
10. Anschlußträger nach Anspruch 9, wobei die Außenenden der Haltearme (56) über einen ringsum verlaufenden Rahmen (57) miteinander verbunden sind.
11. Anschlußträger nach Ansprüch 10, wobei der Rahmen im Bereich der Unterseite des Trägerkörpers (50) eine die Kontakthöcker (51) ganz oder teilweise umschließende Wand bildet.
12. Anschlußträger nach Anspruch 11, wobei die Wand einen ganz oder teilweise mit Endflächen der Kontakthöcker (51) fluchtenden, lötbaren unteren Rand aufweist.
13. Anschlußträger nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei der Rahmen (57) im Bereich der Oberseite des Trägerkörpers (50) einen das aufzunehmende Bauelement überragenden oberen Rand bildet.
14. Anschlußträger nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Trägerkörper (30) zumindest auf einer Längsseite eine Randleiste (31) mit Führungselementen (32) für Lichtwellenleiter (33) bildet.
15. Bauelement-Modul mit einem Anschlußträger gemäß Anspruch 1 und einem auf der Auflagefläche des Anschlußträgers angeordneten Bauelement (2), mit folgenden Merkmalen:
der Anschlußträger (10) weist eine größere Grundfläche auf als das Bauelement (2) und besitzt an mindestens einer Seite neben der Seitenkante des Bauelementes (2) liegende Innenanschlüsse (14),
das Bauelement ist auf der Auflagefläche (15a) durch Halteelemente (17) derart positioniert, daß seine Anschlußelemente (21) nach oben freiliegen, und
jeweils mindestens ein Anschlußelement (21) des Bauelementes (2) ist, z. B. durch Bonden, mit mindestens einem Innenanschluß (14) des Anschlußträgers (1) verbunden.
16. Bauelement-Modul nach Anspruch 15, wobei das Bauelement (2) auf der Auflagefläche (15a) verklebt ist.
17. Bauelement-Modul nach Anspruch 15 oder 16, wobei die Bondverbindungen (22) und zumindest ein Teil des Bauelementes (2) mit Kunststoff umhüllt sind.
18. Bauelement-Modul mit einem Anschlußträger gemäß Anspruch 9 und einem an diesem angeordneten Bauelement (2), mit folgenden Merkmalen:
das Bauelement ist durch die Halteelemente (47, 48, 49) der Haltearme (46; 56) derart auf der Auflagefläche (45; 55) positioniert, daß seine Anschlußelemente (21) neben der Auflagefläche (45; 55) nach unten weisend angeordnet sind, und jeweils entlang den Rändern des Anschlußträgers (4; 5) liegen dessen Innenanschlüsse (44; 54) den zugehörigen Anschlußelementen (21) des Bauelementes (2) gegenüber und sind mit diesen, beispielsweise durch Bonden, verbunden.
19. Anschlußträger nach Anspruch 18, wobei die (Bond-)Verbindungen (22) durch eine rahmenförmig umlaufende, die Enden der Haltearme (56) verbindende Wand (57) geschützt sind.
20. Anschlußträger nach Anspruch 18 oder 19, wobei die (Bond-)Verbindungen mit Kunststoff (6) umhüllt sind.
21. Anschlußträger nach einem der Ansprüche 18 bis 20, wobei die freie Oberseite des Bauelementes mit einem auf der umlaufenden Wand (57) aufliegenden Deckel abgeschlossen ist.
22. Anschlußträger nach einem der Ansprüche 18 bis 20, wobei die freie Oberseite des Bauelementes (20) mit einem Kühlkörper bedeckt ist.
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