Stand der TechnikState of the art
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 103 61 864 A1 ist eine elektrische Maschine bekannt, die einen Haltearm aufweist. Dieser Haltearm hat eine Aufnahme in Gestalt eines zylindrischen Durchgangslochs. In diesem Durchgangsloch steckt eine so genannte Schiebebuchse. Die im Stand der Technik dargestellte Maschine weist gemäß der dort dargestellten 1 zwei einander gegenüberliegende Haltearme auf. Zur Befestigung der elektrischen Maschine ist vorgesehen, dass zwischen den beiden Haltearmen ein Halteteil angeordnet wird, welches eine Durchgangsöffnung aufweist. Dann wird eine Schraube durch den linken Haltearm hindurchgeschoben, bis dessen Gewinde in das Gewinde der Schiebebuchse greift. Die Schraube wird anschließend festgezogen, wobei sich dabei die Schiebebuchse in Richtung zu dem Halteteil der Brennkraftmaschine verlagert.From the German patent application DE 103 61 864 A1 An electric machine is known which has a holding arm. This holding arm has a receptacle in the form of a cylindrical through-hole. In this through hole is a so-called sliding bush. The machine shown in the prior art has according to the one shown there 1 two opposing support arms on. For fixing the electric machine is provided that between the two holding arms, a holding part is arranged, which has a passage opening. Then a screw is pushed through the left arm until its thread engages the thread of the sliding sleeve. The screw is then tightened, thereby shifting the sliding bush in the direction of the holding part of the internal combustion engine.
Im Zusammenhang mit den Bemühungen eine derartige Maschine gegen ein elektrisches Potential eines Gehäuses der Brennkraftmaschine zu isolieren, tauchen verschiedene Fragestellungen bzw. Probleme auf.In connection with the efforts to isolate such a machine against an electrical potential of a housing of the internal combustion engine, various problems arise.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die Vorteile der Erfindung gemäß den Merkmalen des Hauptanspruchs sind, dass durch das Anordnen einer Schiebebuchse mit zumindestens einem angesetzten Teil, welches mit einer axial äußeren Kontur innerhalb der Aufnahme des Haltearms angeordnet ist und welches einen geringeren Elastizitätsmodul als die Schiebebuchse hat, das angesetzte Teil gut vor äußeren Beschädigungen durch Stöße geschützt ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Aufnahme einen erhabenen Kragen aufweist. Dies ermöglicht an dieser Stelle das Einsparen von Material, da nur der erhabene Kragen gefertigt werden muss. Insbesondere ist vorgesehen, dass die axial äußere Kontur des angesetzten Teils von dem erhabenen Kragen umgeben ist. Durch das Ausformen des Kragens derart, dass dieser ein spitzes oder dreieckförmiges Profil aufweist, ist es möglich, diesen Teil des Haltearms insbesondere gießtechnisch gut zu gestalten. Ein derartiges Profil eines Kragens lässt sich gut entformen und auch gut gießen. Wird der Kragen bündig mit einer Außenkontur des Haltearms oder über eine Außenkontur des Haltearms überstehend ausgeformt, so ist dies ein Indiz für materialsparendes Fertigen. Wird die Schiebebuchse mit einer Öffnung ausgestattet, die ein Profil, insbesondere Längsprofil, aufweist, welches zumindest eine Stufe aufweist, so ist es dadurch möglich, durch die vorgesehene Stufe die Öffnung funktional mindestens in zwei Teile zu trennen und dadurch der Öffnung mehrere Funktionen zu ermöglichen. Wird insbesondere durch die Stufe die Öffnung derartig getrennt, dass ein Abschnitt einen kleineren Durchmesser als ein anderer Abschnitt aufweist und der Abschnitt mit dem kleineren Durchmesser mit dem Gewinde versehen wird, und der Abschnitt mit dem größeren Durchmesser dazu genutzt wird, das angesetzte Teil mit einem seiner Abschnitte in eben diesen Abschnitt einzusetzen, so hat eine derartige Gestaltung den Vorteil, dass das Ansetzen des angesetzten Teils einfach bewerkstelligt werden kann. Weist das angesetzte Teil auf einer Seite, die der Schiebebuchse abgewandt ist oder nicht in der Schiebebuchse steckt, eine Platte auf und trägt diese, so kann diese Platte beispielsweise dazu genutzt werden, eine weitere Funktionalität dem der Schiebebuchse zugefügten Teil ermöglichen. Insbesondere dann, wenn für die Platte ein Material ausgewählt ist, welches einen höheren Elastizitätsmodul als das angesetzte Teil hat, kann beispielswiese ermöglicht werden, dass die beispielsweise als Stahlplatte ausgeführte Platte (nach Art einer Unterlegscheibe) Druckkräfte auf das angesetzte Teil, welches beispielsweise aus Isolierstoff gefertigt ist, gut verteilt. Belastungen in diesem angesetzten Teil werden dadurch besser verteilt.The advantages of the invention according to the features of the main claim are that by arranging a sliding bush with at least one attached part, which is arranged with an axially outer contour within the receptacle of the support arm and which has a lower modulus of elasticity than the sliding bush, the attached part well protected against external damage due to impact. It is particularly advantageous if the receptacle has a raised collar. This allows saving material at this point, since only the raised collar has to be manufactured. In particular, it is provided that the axially outer contour of the attached part is surrounded by the raised collar. By shaping the collar so that it has a pointed or triangular profile, it is possible to make this part of the support arm, in particular, by casting. Such a profile of a collar can be demolded well and also pour well. If the collar is formed flush with an outer contour of the holding arm or projecting beyond an outer contour of the holding arm, this is an indication of material-saving manufacturing. If the sliding bush is equipped with an opening which has a profile, in particular a longitudinal profile, which has at least one step, it is thereby possible to functionally separate the opening, at least in two parts, by the intended step and thereby allow the opening to perform a plurality of functions , In particular, by the step, the opening is separated such that one section has a smaller diameter than another section and the smaller diameter section is threaded, and the larger diameter section is used to join the attached part to one another its use in just this section, such a design has the advantage that the attachment of the attached part can be easily accomplished. Assigns the scheduled part on a side facing away from the sliding sleeve or not in the sliding sleeve, a plate on and wearing them, this plate can be used, for example, to allow a further functionality of the sliding sleeve added part. In particular, if a material is selected for the plate, which has a higher modulus of elasticity than the scheduled part, for example, be enabled, for example, designed as a steel plate plate (like a washer) pressure forces on the attached part, which for example of insulating material is made, well distributed. Burdens in this scheduled part are better distributed.
Eine Achse der Schiebebuchse ist parallel zur Achse der Maschine ausgerichtet, d. h. parallel zur Rotationsachse des Rotors. Das Lagerschild, welches die Schiebebuchse trägt, ist dabei typischer Weise das so genannte schleifringseitige Lagerschild. Das Bolzenelement, welches in Gestalt einer Schraube verwendet wird, ist dabei vom elektrischen Potential her „auf Masse“ der elektrischen Maschine. Die Funktion der Schraubbuchse bzw. der Schiebebuchse ist es, einen möglichst großen Fügeabstand zwischen den Flächen zu ermöglichen, die später an dem Halteblock der Brennkraftmaschine anliegen werden. Zudem werden dadurch Lagetoleranzen ausgeglichen und der Abstand zwischen den Flächen, die später an dem Halteblock der Brennkraftmaschine anliegen, auf Null gebracht. Die Isolationselemente, welche sowohl in dem einen Haltearm als auch in der Schiebebuchse aufgenommen sind, sind dort durch eine Pressverbindung in der jeweiligen Öffnung gehalten. Eine Platte, die von dem Isolationselement gehalten ist, kann sowohl beispielsweise durch eine Schnappverbindung oder eine Pressverbindung oder eine Klebeverbindung oder auch durch Umspritzen, insbesondere durch teilweises Umspritzen, verbunden sein.An axis of the sliding sleeve is aligned parallel to the axis of the machine, i. H. parallel to the axis of rotation of the rotor. The bearing plate, which carries the sliding bush, is typically the so-called slip ring side bearing plate. The bolt element, which is used in the form of a screw, is thereby of the electrical potential forth "on ground" of the electric machine. The function of the screw bush or the sliding bush is to allow the largest possible joint spacing between the surfaces, which will later abut against the holding block of the internal combustion engine. In addition, position tolerances are thereby compensated for and the distance between the surfaces, which rest later on the holding block of the internal combustion engine, brought to zero. The insulating elements, which are accommodated in both the one holding arm and in the sliding bush, are held there by a press connection in the respective opening. A plate, which is held by the insulating element, can be connected, for example, by a snap connection or a press connection or an adhesive connection or by encapsulation, in particular by partial encapsulation.
Figurenlistelist of figures
Die Erfindung ist anhand von verschiedenen Figuren ausführlich erklärt:
- 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine elektrische Maschine mit angedeutetem Haltearm,
- 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine Befestigung der elektrischen Maschine aus 1, wobei hier der rechte Haltearm detailliert gezeigt ist,
- 3 zeigt eine Schiebebuchse im Haltearm,
- 4 zeigt das Ausführungsbeispiel aus 3 mit einer anderen Position der Schiebebuchse,
- 5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Schiebebuchse mit dem angesetzten Teil,
- 6 zeigt ein im Vergleich zu 5 anderes Ausführungsbeispiel eines Kragens,
- 7 zeigt ein anderes weiteres Ausführungsbeispiel eines Kragens,
- 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kragens,
- 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kragens,
- 10 zeigt einen kragenlosen Haltearm mit Schiebebuchse und angesetztem Teil in einer ersten Position,
- 11 zeigt das Ausführungsbeispiel aus 10 in einer zweiten Position,
- 12 zeigt einen Halteblock, der nicht eine durchgängige Bohrung aufweist, sondern eine U-förmige Aufnahme.
The invention is explained in detail with reference to various figures: - 1 shows a longitudinal section through an electric machine with indicated holding arm,
- 2 shows a longitudinal section through an attachment of the electric machine 1 , here the right arm is shown in detail,
- 3 shows a sliding bush in the holding arm,
- 4 shows the embodiment 3 with a different position of the sliding bush,
- 5 shows a second embodiment of the sliding bush with the attached part,
- 6 shows one in comparison to 5 another embodiment of a collar,
- 7 shows another further embodiment of a collar,
- 8th shows a further embodiment of a collar,
- 9 shows a further embodiment of a collar,
- 10 shows a collarless holding arm with sliding bush and attached part in a first position,
- 11 shows the embodiment 10 in a second position,
- 12 shows a holding block, which does not have a continuous bore, but a U-shaped receptacle.
Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.Identical components are provided with the same reference numerals.
In 1 ist ein Querschnitt durch eine elektrische Maschine 10, hier in der Ausführung als Generator bzw. Wechsel-, insbesondere Drehstromgenerator für Kraftfahrzeuge, dargestellt. Diese elektrische Maschine 10 weist u. a. ein zweiteiliges Gehäuse 13 auf, das ein erstes Lagerschild 13.1 und ein zweites Lagerschild 13.2 umfasst. Das Lagerschild 13.1 und das Lagerschild 13.2 nehmen in und zwischen sich einen sogenannten Stator 16 auf, der einerseits ein im Wesentlichen kreisringförmiges Ständereisen 17 umfasst, in dessen nach radial innen gerichteten, sich axial erstreckenden Nuten eine Ständerwicklung 18 eingefügt ist. Dieser ringförmige Stator 16 umgibt mit seiner radial nach innen gerichteten genuteten Oberfläche, die eine elektromagnetisch wirksame Oberfläche 19 ist, einen Rotor 20, der hier beispielsweise als Klauenpolläufer ausgebildet ist. Der Rotor 20 umfasst u. a. zwei Klauenpolplatinen 22 und 23, an deren Außenumfang jeweils sich in axialer Richtung erstreckende Klauenpolfinger als elektromagnetisch erregbare Pole 24 und 25 angeordnet sind. Beide Klauenpolplatinen 22 und 23 sind im Rotor 20 derart angeordnet, dass deren sich in axiale Richtung erstreckende Klauenpolfinger bzw. Pole 24 bzw. 25 am Umfang des Rotors 20 einander abwechseln. Der Rotor 20 hat demnach ebenfalls eine elektromagnetisch wirksame Oberfläche 26. Es ergeben sich durch die sich am Umfang abwechselnden Pole 24 bzw. 25 magnetisch erforderliche Zwischenräume 21, die hier auch als Klauenpolzwischenräume bezeichnet werden. Der Rotor 20 ist mittels einer Welle 27 und je einem auf je einer Rotorseite befindlichen Wälzlager 28 in den jeweiligen Lagerschilden 13.1 bzw. 13.2 drehbar gelagert. Eine Drehachse 29 ist eine zentrale Achse der Maschine 10.In 1 is a cross section through an electric machine 10 , shown here in the embodiment as a generator or alternator, in particular three-phase generator for motor vehicles. This electric machine 10 has, inter alia, a two-part housing 13, which is a first end shield 13.1 and a second end shield 13.2 includes. The bearing plate 13.1 and the bearing plate 13.2 take in and between themselves a so-called stator 16 on the one hand, a substantially circular-shaped stator iron 17 comprises, in its radially inwardly directed, axially extending grooves, a stator winding 18 is inserted. This annular stator 16 surrounds with its radially inwardly directed grooved surface, which has an electromagnetically active surface 19 is a rotor 20 , who is trained here, for example, as clawpoll runner. The rotor 20 includes two claw pole boards 22 and 23 , on the outer circumference of which each extending in the axial direction Klauenpolfinger as electromagnetically excitable poles 24 and 25 are arranged. Both claw pole boards 22 and 23 are in the rotor 20 arranged such that their in the axial direction extending claw pole fingers or poles 24 respectively. 25 on the circumference of the rotor 20 alternate each other. The rotor 20 therefore also has an electromagnetically active surface 26 , It results from the alternating pole at the circumference 24 respectively. 25 magnetically required spaces 21 , which are also referred to here as Klauenpolzwischenräume. The rotor 20 is by means of a wave 27 and one each located on one rotor side bearings 28 in the respective bearing shields 13.1 respectively. 13.2 rotatably mounted. A rotation axis 29 is a central axis of the machine 10.
Der Rotor 20 weist insgesamt zwei axiale Stirnflächen auf, an denen jeweils ein Lüfter 30 befestigt ist. Dieser Lüfter 30 besteht im Wesentlichen aus einem plattenförmigen bzw. scheibenförmigen Abschnitt, von dem Lüfterschaufeln in bekannter Weise ausgehen. Diese Lüfter 30 dienen dazu, über Öffnungen 40 in den Lagerschilden 13.1 und 13.2 einen Luftaustausch bspw. von einer axialen Stirnseite der elektrischen Maschine 10 durch den Innenraum der elektrischen Maschine 10 hindurch zu einer radial außen befindlichen Umgebung zu ermöglichen. Dazu sind die Öffnungen 40 im Wesentlichen an den axialen Enden der Lagerschilde 13.1 und 13.2 vorgesehen, über die mittels der Lüfter 30 Kühlluft in den Innenraum der elektrischen Maschine 10 eingesaugt wird. Diese Kühlluft wird durch die Rotation der Lüfter 30 nach radial außen beschleunigt, so dass diese durch den für Kühlluft durchlässigen Wicklungsüberhang 45 hindurchtreten kann. Durch diesen Effekt wird der Wicklungsüberhang (Wickelkopf) 45 gekühlt. Die Kühlluft nimmt nach dem Hindurchtreten durch den Wicklungsüberhang (Wickelkopf) 45 bzw. nach dem Umströmen dieses Wicklungsüberhangs 45 durch hier in dieser 14 nicht dargestellte Öffnungen einen Weg nach radial außen.The rotor 20 has a total of two axial end faces, on each of which a fan 30 is attached. This fan 30 consists essentially of a plate-shaped or disc-shaped portion, run from the fan blades in a known manner. These fans 30 serve to over openings 40 in the bearing shields 13.1 and 13.2 an air exchange, for example. From an axial end face of the electric machine 10 through the interior of the electric machine 10 through to a radially outer environment. These are the openings 40 essentially at the axial ends of the end shields 13.1 and 13.2 provided by means of the fan 30 Cooling air in the interior of the electric machine 10 is sucked in. This cooling air is generated by the rotation of the fan 30 accelerated radially outward, so that they are permeable by the cooling air permeable winding overhang 45 can pass through. By this effect, the winding overhang (winding head) 45 cooled. The cooling air takes after passing through the winding overhang (winding head) 45 or after the flow around this winding overhang 45 through here in this 14 not shown openings a way radially outward.
Die in 1 dargestellte und sich auf der rechten Seite des Generators befindende Schutzkappe 47 schützt verschiedene Bauteile vor Umgebungseinflüssen. So deckt diese Schutzkappe 47 beispielsweise eine sogenannte Schleifringbaugruppe 49 ab, die dazu dient, eine Erregerwicklung 51 mit Erregerstrom zu versorgen. Um diese Schleifringbaugruppe 49 herum ist ein Kühlkörper 53 angeordnet, der hier als Pluskühlkörper wirkt. Dieser Pluskühlkörper heißt Pluskühlkörper, weil dieser elektrisch leitfähig mit einem Pluspol eines Akkumulators (z. B. Starterstromversorgung) verbunden ist. Als sogenannter Minuskühlkörper wirkt das Lagerschild 13.2. Zwischen dem Lagerschild 13.2 und dem Kühlkörper 53 ist eine Verschaltungsvorrichtung 56 angeordnet, die dazu dient, im Lagerschild 13.2 angeordnete Minusdioden 58 und hier in dieser Darstellung nicht gezeigte Plusdioden im Kühlkörper 53 miteinander zu verbinden und somit eine an sich bekannte Brückenschaltung technisch zu verwirklichen.In the 1 shown and located on the right side of the generator protective cap 47 protects various components against environmental influences. So cover this cap 47 For example, a so-called slip ring assembly 49 which serves, a field winding 51 supply with excitation current. To this slip ring assembly 49 around is a heat sink 53 arranged, which acts here as plus heat sink. This plus heat sink is called a plus heat sink because it is electrically conductively connected to a positive pole of a rechargeable battery (eg starter power supply). As a so-called negative heat sink, the bearing plate acts 13.2 , Between the end shield 13.2 and the heat sink 53 is a wiring device 56 arranged, which serves, arranged in the end plate 13.2 minus diodes 58 and here in this illustration not shown plus diodes in the heat sink 53 to connect together and thus realize a known bridge circuit technically.
Statt eines, wie hier dargestellten, passiven Gleichrichters kann alternativ auch beispielsweise ein aktiver Inverter verwendet werden. Ein derartiger aktiver Inverter würde es beispielsweise ermöglichen, dass die oben dargestellte elektrische Maschine nicht nur als Generator betrieben werden könnte, sondern auch als antreibende elektrische Maschine (elektrischer Motor). Dies ist für die Erfindung nicht wesentlich, da es lediglich darauf ankommt, das Gehäuse der elektrischen Maschine 10 vom elektrischen Potential angrenzender Bauteile, hier dem Motorblock der Verbrennungskraftmaschine, zu trennen. Instead of a passive rectifier as shown here, an active inverter can alternatively also be used, for example. Such an active inverter would allow, for example, that the above-described electric machine could be operated not only as a generator but also as a driving electric machine (electric motor). This is not essential to the invention, since all that matters is the housing of the electrical machine 10 to separate the electrical potential of adjacent components, here the engine block of the internal combustion engine.
Die in 1 dargestellte elektrische Maschine 10 weist auf der dort linken Seite einen Haltearm 60 auf. Die dort dargestellte Maschine hat auch einen einstückig mit dem Lagerschild 13.2 ausgebildeten Haltearm 62, der hier nur angedeutet dargestellt ist.In the 1 illustrated electrical machine 10 has a holding arm on the left side there 60 on. The machine shown there also has a one-piece with the end shield 13.2 trained holding arm 62 which is shown here only implied.
In 2 ist ausschnittweise dargestellt, wie die elektrische Maschine 10 bei der dort verwendeten Ausführung mit den Haltearmen 60, 62 an einem Halteblock 64 befestigt ist. Der Halteblock 64 ist hier Teil eines insgesamt nicht dargestellten Motorblocks einer Brennkraftmaschine. Der Halteblock 64 weist zwei Flächen 66 und 68 auf, die zueinander parallel sind. Der Halteblock 64 wird bei der Befestigung der elektrischen Maschine 10 durch den Haltearm 60 und und ein mit dem Haltearm 62 verbundenes Teil geklemmt. Hierzu sind eine Öffnung 70 - vorzugsweise als Bohrung ausgeführt - im Haltearm 60 und eine Aufnahme 72 - vorzugsweise ebenfalls als Bohrung ausgeführt - im Haltearm 62 aufeinander axial ausgerichtet. Im Haltearm 62 und hier in der Aufnahme 72 ist eine so genannte Schiebebuchse 74 aufgenommen. Diese Schiebebuchse 74 sitzt in der bevorzugt als zylindrische Bohrung ausgeführten Aufnahme 72. Die Schiebebuchse 74 hat ebenfalls eine Öffnung 76. Diese Öffnung 76 ist gemäß der Darstellung nach 2 teilweise mit einem Innengewinde 78 bearbeitet. Die Öffnung 70 hat des Weiteren einen zylindrischen Absatz 80, in der ein Isolationselement 82 sitzt. Dieses Isolationselement 82 umfasst einen ringscheibenförmigen Bereich 84, der eine zentrale Öffnung 86 umgibt. Am inneren Rand des ringscheibenförmigen Bereichs 84 des Isolationselements 82 erstreckt sich ein rohrförmiger Abschnitt (Rohrstutzen). Dieser rohrförmige Abschnitt 88 sitzt im zylindrischen Absatz 80 ein. Die Schiebebuchse 74 hat ebenfalls einen zylindrischen Absatz 90. In diesem zylindrischen Absatz 90 sitzt gemäß dieser Darstellung ebenfalls ein Isolationselement 82 ein, das in diesem Fall wie das andere Isolationselement 82 ausgeführt ist. Dementsprechend sitzt dieses Isolationselement 82 ebenfalls mit einem rohrförmigen Abschnitt 88 in dem zylindrischen Absatz 90 ein. Als weiteres Element sei hier ein Bolzenelement 92 genannt, welches hier beispielsweise als Schraube ausgeführt ist. Dieses Bolzenelement trägt an seinem linken Ende einen Bolzenkopf 94 und an seinem rechten Ende ein Bolzengewinde 96. Das Bolzengewinde 96 ist ein Außengewinde und an einem Abschnitt eines Bolzenabschnitts 98 des Bolzenelements 92 angebracht. Der Bolzenabschnitt 98 ist im Übrigen ganz besonders zwischen den beiden Isolationselementen 82 isoliert.In 2 is shown in sections, as the electric machine 10 in the version used there with the holding arms 60 . 62 at a holding block 64 is attached. The holding block 64 is here part of a total of not shown engine block of an internal combustion engine. The holding block 64 has two surfaces 66 and 68 on, which are parallel to each other. The holding block 64 is used when attaching the electric machine 10 through the support arm 60 and and one with the holding arm 62 connected part clamped. This is an opening 70 - Preferably designed as a bore - in the arm 60 and a recording 72 - Also preferably designed as a bore - in the arm 62 axially aligned. In the holding arm 62 and here in the recording 72 is a so-called sliding bush 74 added. This sliding bush 74 sits in the preferred designed as a cylindrical bore recording 72 , The sliding bush 74 also has an opening 76 , This opening 76 is as shown 2 partly with an internal thread 78 processed. The opening 70 further has a cylindrical shoulder 80 in which an insulation element 82 sitting. This isolation element 82 includes an annular disk-shaped area 84 , which has a central opening 86 surrounds. At the inner edge of the annular disc-shaped region 84 of the insulating element 82 extends a tubular section (pipe socket). This tubular section 88 sits in the cylindrical heel 80 one. The sliding bush 74 also has a cylindrical heel 90 , In this cylindrical shoulder 90 is seated according to this illustration also an insulation element 82 in this case like the other isolation element 82 is executed. Accordingly, this isolation element sits 82 also with a tubular section 88 in the cylindrical paragraph 90 one. As a further element here is a bolt element 92 called, which is executed here for example as a screw. This bolt element carries at its left end a bolt head 94 and at its right end a bolt thread 96 , The bolt thread 96 is an external thread and at a portion of a bolt portion 98 of the bolt element 92 appropriate. The bolt section 98 By the way, it is very special between the two insulation elements 82 isolated.
Die Haltevorrichtung funktioniert dabei wie folgt:The holding device works as follows:
Die beiden Haltearme 60, 62 werden mit den beiden Isolationselementen 82, wobei eines der beiden Isolationselemente 82 in der Schiebebuchse 74 sitzt, über den Halteblock 64 derartig geschoben, dass Stirnflächen der ringscheibenförmigen Bereiche 84 der Isolationselemente 82 parallel zu den Flächen 66, 68 ausgerichtet sind und jeweils an einer der Flächen 66, 68 anliegen. Dabei wird selbstverständlich darauf geachtet, dass eine Öffnung 100, eine Öffnung 70, und eine Öffnung 76 samt den zentralen Öffnungen 86 der Isolationselemente 82 fluchtend aufeinander ausgerichtet sind. In diesem Zustand wird dann von links das Bolzenelement 82 zunächst durch die Öffnung 70 des Haltearms 60, dann durch die zentrale Öffnung 86 des ersten Isolationselements 82, dann durch die Öffnung 100 des Halteblocks 64, dann durch die zentrale Öffnung 86 des zweiten Isolationselements 82 und letztlich in eindrehender Weise (Innengewinde 78) in die Schiebebuchse 74 eingedreht. An dieser Stelle sei angemerkt, dass beim Aufschieben der Haltearme 70, 72 das Isolationselement 82 in der Schiebebuchse 74 zunächst nicht anliegt, sondern erst durch das Einschrauben des Bolzenelements 82 an die Fläche 68 zur Anlage gebracht wird.The two retaining arms 60 . 62 be with the two isolation elements 82 , wherein one of the two insulation elements 82 in the sliding bush 74 sits over the support block 64 pushed so that faces of the annular disc-shaped areas 84 the insulation elements 82 parallel to the surfaces 66 . 68 are aligned and each at one of the surfaces 66 . 68 issue. It is of course ensured that an opening 100 , an opening 70 , and an opening 76 including the central openings 86 the insulation elements 82 aligned in alignment. In this state then from the left is the bolt element 82 first through the opening 70 of the support arm 60 , then through the central opening 86 of the first insulating member 82, then through the opening 100 of the holding block 64 , then through the central opening 86 of the second insulating element 82 and finally in einrehender way (internal thread 78 ) in the sliding bush 74 screwed. At this point it should be noted that when sliding the retaining arms 70 . 72 the isolation element 82 in the sliding bush 74 initially not applied, but only by screwing the bolt element 82 to the surface 68 is brought to the plant.
In 3 ist eine Schnittdarstellung durch den Haltearm 62 bzw. die Aufnahme 72 mit der Schiebebuchs 74 und dem Isolationselement 82 darstellt. Diese vergrößerte Darstellung zeigt die Schiebebuchse 74, den zylindrischen Absatz 90 und das Isolationselement 82, wie es mit seinem rohrförmigen Abschnitt 88 in der Öffnung 76 sitzt. Die Öffnung 76 hat eine Achse 102, die einer Bohrungslängsachse (Bohrungsrichtung) der Öffnung 76 entspricht. Bezogen auf diese Achse 102 hat das Isolationselement 82 eine axial äußere Kontur 104. Eine derartige axial äußere Kontur 104 entspricht beispielsweise in diesem Beispiel einer ringscheibenförmigen Stirnfläche 106 des Isolationselements 82. In Bezug auf die Öffnung 100 und die verschiedenen Durchmesser, die in diesem Beispiel innerhalb der Öffnung 100 zu finden sind, sei erwähnt, dass ausgehend von der Stirnfläche 106 zunächst der Durchmesser D2 zu finden ist, der ein Innendurchmesser des rohrförmigen Abschnitts 88 des Isolationselements 82 ist. Der rohrförmige Abschnitt 88 wiederum steckt mit seinem Außendurchmesser in einem Teil der Öffnung 100, der den Durchmesser D3 aufweist. Der Teil der Öffnung 100, der das Innengewinde 78 aufweist, hat als so genannten Kerndurchmesser den Durchmesser D1. Der Übergang von dem Teil der Öffnung, in dem das Innengewinde 78 angeordnet ist, zu dem Bereich der Öffnung 100, in dem der rohrförmige Abschnitt 88 steckt, ist der bereits erwähnte Absatz 80. Bezüglich der eben erwähnten Durchmesser sei des Weiteres erwähnt, dass insbesondere vorgesehen ist, dass D1 kleiner als D2 ist, und dass D2 kleiner als D3 ist. Bezüglich der Materialien, aus denen die Teile Haltearm 62, Schiebebuchse 74 und Isolationselement 82 bestehen sollen, ist zu erwähnen, dass ein Haltearm 82 typischer Weise aus Aluminium bzw. einer Aluminiumlegierung besteht. Die Schiebebuchse 74 besteht beispielsweise aus Stahl bzw. einem festeren Material als der Haltearm 62. Das Isolationselement 82 dagegen besteht beispielsweise aus einem Kunststoff, der insbesondere glasfaserverstärkt ist. Die Schiebebuchse 74 kann alternativ auch aus Aluminium gefertigt sein. Bezüglich der Festigkeiten bzw. der Elastizitätsmodule der einzelnen verwendeten Stoffe sei erwähnt, dass das Isolationselement 82 als angesetztes Teil 108 einen geringeren Elastizitätsmodul als die Schiebebuchse 74 hat. Beispielhaft sei für ein angesetztes Teil 108, wie das Isolationselement 82, ein Phenoplast genannt, der ein duroplastischer Kunststoff ist. Ein Elastizitätsmodul von Phenoplasten entspricht dabei einer Größe 3200 Newton pro Quadratmillimeter. Der Elastizitätsmodul von Aluminium beträgt in etwa 70000 Newton pro Quadratmillimeter, der E-Modul von Stahl beträgt in etwa 210000 Newton pro Quadratmillimeter.In 3 is a sectional view through the support arm 62 or the recording 72 with the sliding book 74 and the isolation element 82 represents. This enlarged view shows the sliding bush 74 , the cylindrical heel 90 and the isolation element 82 as it is with its tubular section 88 in the opening 76 sitting. The opening 76 has an axis 102 , the one bore longitudinal axis (bore direction) of the opening 76 equivalent. Relative to this axis 102 has the insulation element 82 an axially outer contour 104 , Such an axially outer contour 104 For example, in this example corresponds to an annular disc-shaped end face 106 of the insulation element 82 , Regarding the opening 100 and the different diameters, in this example, within the aperture 100 to be found, it should be mentioned that starting from the end face 106 First, the diameter D2 is found, which is an inner diameter of the tubular portion 88 of the insulation element 82 is. The tubular section 88 again, its outer diameter is in part of the opening 100 having the diameter D3. The part of the opening 100 that's the internal thread 78 has, so-called core diameter the diameter D1. The transition from the part of the opening in which the internal thread 78 is arranged, to the area of the opening 100 in which the tubular section 88 is the paragraph already mentioned 80 , With regard to the diameters just mentioned, it should be mentioned further that in particular it is provided that D1 is smaller than D2 and that D2 is smaller than D3. Regarding the materials that make up the parts holding arm 62 , Sliding bush 74 and insulation element 82 should be noted that a holding arm 82 typically consists of aluminum or an aluminum alloy. The sliding bush 74 For example, consists of steel or a firmer material than the holding arm 62 , The isolation element 82 By contrast, for example, consists of a plastic, which is in particular glass fiber reinforced. The sliding bush 74 may alternatively be made of aluminum. With regard to the strengths or elastic moduli of the individual substances used, it should be mentioned that the insulating element 82 as an attached part 108 a lower modulus of elasticity than the sliding sleeve 74 Has. As an example, let's say that you have an attached part 108 as the isolation element 82 called a phenoplast, which is a thermosetting plastic. An elastic modulus of phenoplasts corresponds to one size 3200 Newton per square millimeter. The modulus of elasticity of aluminum is about 70,000 Newton per square millimeter, the modulus of elasticity of steel is about 210000 Newton per square millimeter.
Im Ausführungsbeispiel ist eine Maschine 10 mit einem Haltearm 62 offenbart, wobei der Haltearm 62 eine Aufnahme 72 hat und in der Aufnahme 72 eine Schiebebuchse 74 mit einer Öffnung 76 sitzt.In the embodiment is a machine 10 with a holding arm 62 disclosed, wherein the support arm 62 a recording 72 has and in the recording 72 a sliding bush 74 with an opening 76 sitting.
Die Schiebebuchse 74 weist zumindest ein angesetztes Teil 108 auf, welches mit einer axial äußeren Kontur 104 innerhalb der Aufnahme 72 angeordnet ist, und welches einen geringeren Elastizitätsmodul als die Schiebebuchse 74 hat.The sliding bush 74 has at least one attached part 108 on, which with an axially outer contour 104 within the recording 72 is arranged, and which has a lower modulus of elasticity than the sliding sleeve 74 Has.
Darüber hinaus weist eine Seite 110 des Haltearms 62, nämlich die Seite, auf der die Schiebebuchse 74 das Isolationselement 82 bzw. das angesetzte Teil 108 aufweist, einen Kragen 112 auf.In addition, a page indicates 110 of the support arm 62 , namely the side on which the sliding bush 74 the isolation element 82 or the scheduled part 108 has a collar 112 on.
Dieser Kragen 112 hat eine in Bezug auf die Achse 102 radial innere Seite. Diese radial innere Seite wird in diesem Ausführungsbeispiel als Teil der Aufnahme 72 angesehen. Die Aufnahme 72 weist demzufolge einen erhabenen Kragen 112 auf.This collar 112 has one in relation to the axis 102 radially inner side. This radially inner side is in this embodiment as part of the recording 72 considered. The recording 72 therefore has a raised collar 112 on.
4 zeigt eine räumliche Ansicht des Ausführungsbeispiels aus 3. Wie in 4 deutlich zu erkennen ist, ist vorgesehen, dass die axial äußere Kontur 104 des angesetzten Teils 108, hier ausgeführt als Isolationselement 82, von dem erhabenen Kragen 112 umgeben ist. 4 shows a spatial view of the embodiment 3 , As in 4 can be clearly seen, it is provided that the axially outer contour 104 of the attached part 108 , here executed as insulation element 82 , from the raised collar 112 is surrounded.
Das Ausführungsbeispiel nach 5 zeigt ein angesetztes Teil 108, das anders als im Ausführungsbeispiel zuvor ausgeführt ist. Prinzipiell gleich sind der Haltearm 62 mit dem Kragen 112 sowie der Aufnahme 72. Darüber hinaus ist auch die Schiebebuchse 74 prinzipiell gleich, wie die Schiebebuchse 74 im vorgenannten Ausführungsbeispiel. Das angesetzte Teil 108 weist, verglichen mit dem zuvor genannten Ausführungsbeispiel, jedoch ein Zusatzbauteil auf, welches hier eine gelochte Platte 114 ist. Diese gelochte Platte 114 ist nach Art einer Unterlegscheibe ausgeführt. Das Isolationselement 82 weist hier auf der Seite, die der Schiebebuchse 74 abgewandt ist, die bereits erwähnte Platte 114 auf. Hierzu ist in diesem Ausführungsbeispiel der rohrförmige Abschnitt 88 nicht nur in eine Richtung ausgehend von dem ringscheibenförmigen Bereich 84 erstreckt, sondern der rohrförmige Abschnitt 88 erstreckt sich auch auf einer anderen Seite des ringscheibenförmigen Bereichs 84. D. h. in diesem Ausführungsbeispiel erstreckt sich der rohrförmige Abschnitt 88 auch auf der Seite des ringscheibenförmigen Bereichs 84, der der Schiebebuchse 74 abgewandt ist. Darüber hinaus erstreckt sich ausgehend von einem Außenrand des ringscheibenförmigen Bereichs 84 ein axial außen angeordneter Kragen 116. Dementsprechend ist die Platte 114 sowohl radial innen von einem Kragen begrenzt, der ein Abschnitt des rohrförmigen Abschnitts 88 ist und radial außen von dem Kragen 116, der von dem ringscheibenförmigen Bereich 84 ausgeht.The embodiment according to 5 shows an attached part 108 that is different from the embodiment previously. In principle, the same are the holding arm 62 with the collar 112 as well as the recording 72 , In addition, the sliding bushing 74 is basically the same as the sliding bushing 74 in the aforementioned embodiment. The scheduled part 108 has, however, compared to the aforementioned embodiment, an additional component, which here is a perforated plate 114 is. This punched plate 114 is designed in the manner of a washer. The insulating element 82 points here on the side of the sliding sleeve 74 turned away, the already mentioned plate 114 on. For this purpose, in this embodiment, the tubular portion 88 not only in one direction starting from the annular disk-shaped area 84 extends, but the tubular portion 88 also extends on another side of the annular disc-shaped area 84 , Ie. in this embodiment, the tubular portion extends 88 also on the side of the annular disk-shaped area 84 , the sliding bush 74 turned away. In addition, extending from an outer edge of the annular disk-shaped region 84 an axially outer collar 116 , Accordingly, the plate 114 both radially inwardly bounded by a collar which is a portion of the tubular portion 88 and radially outward of the collar 116 that of the annular disc-shaped area 84 emanates.
Eine derartige Anordnung von Isolationselement 82 und Platte 114 kann dadurch zustande kommen, in dem in ein vorbereitetes Isolationselement nach dem Spritzgießen genau dieses Isolationselements 82 in die zwischen dem rohrförmigen Abschnitt 88 und dem Kragen 116 befindliche Ringnut die Platte 114 eingesetzt wird. Diese Platte 114 kann dabei beispielsweise formschlüssig eingefügt sein, oder beispielsweise mittels einer Schnappverbindung, die z. B. in dem Kragen 116 oder in dem rohrförmigen Abschnitt 88 ausgebildet ist. Alternativ und/oder in Kombination kann die Platte 114 auch an ihrer Rückwand, d. h. an der Seite, die der Schiebebuchse 74 zugewandt ist, an dem ringscheibenförmigen Bereich 84 angeklebt sein. Das Ausführungsbeispiel nach 5 zeigt demnach ein angesetztes Teil 108, welches auf einer Seite, die der Schiebebuchse 74 abgewandt ist, eine Platte 114 trägt. Die Platte 114 kann beispielsweise aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung oder auch aus Stahl oder einem anderem Metall ausgeführt sein. In all diesen Fällen hat die Platte 114 einen höheren Elastizitätsmodul als das Isolationselement 82 als Teil des angesetzten Teils 108.Such an arrangement of insulation element 82 and plate 114 can come about, in which in a prepared insulation element after injection molding exactly this isolation element 82 in between the tubular portion 88 and the collar 116 located annular groove the plate 114 is used. This plate 114 may be inserted, for example, positively, or for example by means of a snap connection, the z. B. in the collar 116 or in the tubular portion 88 is trained. Alternatively and / or in combination, the plate 114 also on its rear wall, ie on the side of the sliding bush 74 facing, on the annular disc-shaped area 84 be glued on. The embodiment according to 5 shows therefore an attached part 108 which on one side, the sliding sleeve 74 turned away, a plate 114 wearing. The plate 114 may be made of aluminum, an aluminum alloy or steel or another metal, for example. In all these cases, the plate has 114 a higher modulus of elasticity than the insulating element 82 as part of the attached part 108 ,
Die 6 zeigt prinzipiell das gleiche Ausführungsbeispiel, wie die 5. Der Unterschied besteht darin, dass der Kragen 112 hier einen Querschnitt aufweist, der ein spitzes Profil aufweist, welches hier auch dreieckförmig ist. Wie des Weiteren erkennbar ist, geht der Kragen 112 bündig in eine Außenkontur 118 des Haltearms 62 über, d. h. der Kragen 112 schließt bündig mit einer Außenkontur 118 des Haltearms ab. Auch das Ausführungsbeispiel nach 7 zeigt einen Kragen 112, der ein spitzes Profil aufweist. In einer hier nicht dargestellten Alternative könnte der spitze Kragen 112 auch bündig in eine Außenkontur des Haltearms 62 übergehen.The 6 shows in principle the same embodiment as the 5 , The difference is that the collar 112 here has a cross-section which has a pointed profile, which is also triangular here. As can further be seen, the collar goes 112 flush in an outer contour 118 of the support arm 62 over, ie the collar 112 closes flush with an outer contour 118 of the holding arm. Also the embodiment according to 7 shows a collar 112 which has a pointed profile. In an alternative not shown here, the pointed collar could 112 also flush in an outer contour of the support arm 62 pass.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß 8 ist dargestellt, wie der Kragen 112 über eine Außenkontur 118 des Haltearms 62 übersteht. Die restlichen Merkmale dieses Ausführungsbeispiels entsprechen in der Darstellung dem Ausführungsbeispiel nach 5. Es sei hier erwähnt, dass, wie auch beim Ausführungsbeispiel nach 6 und 7, ein angesetztes Teil 108, wie im Ausführungsbeispiel nach 3 ausgeführt sein kann.In a further embodiment according to 8th is shown as the collar 112 over an outer contour 118 of the support arm 62 survives. The remaining features of this embodiment correspond in the representation of the embodiment 5 , It should be mentioned here that, as in the embodiment according to 6 and 7 , an attached part 108 , as in the embodiment according to 3 can be executed.
Das Ausführungsbeispiel nach 9 zeigt einen Kragen 112, der mit seinem Außendurchmesser stufenlos in eine Außenkontur 118 des Haltearms 62 übergeht. Auch hier sind die weiteren Bauteile, wie im Ausführungsbeispiel nach 5 ausgeführt (Schiebebuchse 74, Isolationselement 82, Platte 114) und könnten genauso auch wie die in die Aufnahme 72 eingeführten Teile nach 3 ausgeführt sein.The embodiment according to 9 shows a collar 112 , with its outer diameter stepless in an outer contour 118 of the support arm 62 passes. Again, the other components, as in the embodiment according to 5 executed (sliding sleeve 74 , Insulation element 82 , Plate 114 ) and could as well as those in the recording 72 imported parts after 3 be executed.
Das Ausführungsbeispiel nach 10 und 11 zeigt zwar eine Schiebebuchse 74, wie sie in den vorgenannten Ausführungsbeispielen dargestellt ist. Des Weiteren und auch hier gleich, wie in den vorgenannten Ausführungsbeispielen ab 5, sitzt hier ein Isolationselement 82 mit einer Platte 114 in einem im Durchmesser erweiterten Bereich der Öffnung 76. Im Unterschied zu den vorgenannten Ausführungsbeispielen weist der Haltearm 62 jedoch keinen Kragen 112 auf. Vielmehr ist die Aufnahme 72 ohne Kragen ausgeführt. Dennoch sitzt zum Schutz, insbesondere des Isolationselements 82, das angesetzte Teil 108 dermaßen tief in der Aufnahme 72 ein, dass eine axial äußere Kontur 104 innerhalb der Aufnahme 72 angeordnet ist. Insgesamt gilt auch hier, dass eine Maschine 10 mit einem Haltearm 62 offenbart ist, wobei der Haltearm 62 eine Aufnahme 72 hat und in der Aufnahme 72 eine Schiebebuchse 74 mit einer Öffnung 76 sitzt. Die Schiebebuchse 74 weist zumindest ein angesetztes Teil 108 auf, welches mit einer axial äußeren Kontur 104 innerhalb der Aufnahme 72 angeordnet ist und welches zumindest teilweise (Isolierelement) einen geringen Elastizitätsmodul als die Schiebebuchse 74 hat.The embodiment according to 10 and 11 Although shows a sliding sleeve 74, as shown in the aforementioned embodiments. Furthermore, and here as well, as in the aforementioned embodiments from 5 , here sits an isolation element 82 with a plate 114 in an enlarged diameter portion of the opening 76 , In contrast to the aforementioned embodiments, the holding arm 62 but no collar 112 on. Rather, the recording 72 executed without collar. Nevertheless, sits to protect, especially the insulation element 82 , the scheduled part 108 so deep in the picture 72 one that has an axially outer contour 104 within the recording 72 is arranged. Overall, here is another machine 10 with a holding arm 62 is disclosed, wherein the holding arm 62 a recording 72 has and in the recording 72 a sliding bush 74 with an opening 76 sitting. The sliding bush 74 has at least one attached part 108 on, which with an axially outer contour 104 within the recording 72 is arranged and which at least partially (insulating) a low modulus of elasticity than the sliding sleeve 74 Has.
Die Schiebebuchse 74 weist an dem Ende, an welchem das Isolationselement 82 anliegt und hier an dem Außendurchmesser und damit an der Kante eine Fase 119 auf. Diese Fase unterstützt das Einschieben der Schiebebuchse 74 in die Aufnahme 72. Zudem ist optional vorgesehen, dass über die axiale Länge in Richtung der Achse 102 die Aufnahme 72 in Richtung der Achse 102 einen unterschiedlichen Radius aufweist. So hat die Aufnahme 72 gemäß der Darstellung nach 10 und 11 im rechten Bereich einen kleineren Radius R1, der der Hälfte des Durchmessers der Schiebebuchse 74 entspricht. In dem vorderen Teil der Aufnahme 72 ist diese Aufnahme 72 mit einem größeren Radius R2 ausgebildet. Dadurch ist es möglich, dass Isolationselement 82, verglichen mit den anderen Ausführungsbeispielen, etwas größer auszubilden und dadurch den Außendurchmesser der Platte 114 etwas größer auszuführen. Dies reduziert Druckspannungen in diesem Bauteil. Diese Art der Gestaltung einer gestuften Ausführung der Aufnahme 72 ist auch bei den anderen Ausführungsbeispielen möglich und im Grunde genommen durch die Ausführung mit den Kragen 112 auch gegeben. The sliding bush 74 has at the end at which the isolation element 82 abuts and here at the outer diameter and thus at the edge of a chamfer 119 on. This chamfer supports the insertion of the sliding bush 74 in the recording 72 , In addition, it is optionally provided that over the axial length in the direction of the axis 102 the recording 72 in the direction of the axis 102 has a different radius. So has the recording 72 as shown 10 and 11 in the right area a smaller radius R1, which is half the diameter of the sliding bushing 74 equivalent. In the front part of the picture 72 is this recording 72 formed with a larger radius R2. This makes it possible for that isolation element 82 compared to the other embodiments, to form somewhat larger and thereby the outer diameter of the plate 114 to do something bigger. This reduces compressive stresses in this component. This type of design of a stepped version of the recording 72 is also possible with the other embodiments and basically by the execution with the collar 112 also given.
Das in der Schiebebuchse 74 eingebrachte Innengewinde 78 hat in allen Ausführungsbeispielen typischer Weise eine Größe von M6 bis M12, wobei häufig die Gewindegrößen M8 und M10 verwendet werden. Dieses Gewinde kann sowohl als Feingewinde als auch als Regelgewinde ausgeführt sein. Der Außendurchmesser der Schiebebuchse 74 liegt typischer Weise zwischen 15 mm und 35 mm. Das Material der Isolationselemente 82 ist der erwähnte Kunststoff, der typischer Weise glasfaserverstärkt ist. Die Lagerschilde und auch das Schraubauge, d. h. die Öffnungen 70 und die Aufnahme 72 sind gewöhnlich aus einer Aluminiumdruckgußlegierung.That in the sliding bush 74 introduced internal thread 78 in all embodiments typically has a size of M6 to M12, often using the thread sizes M8 and M10. This thread can be designed both as a fine thread and as a standard thread. The outer diameter of the sliding bush 74 is typically between 15 mm and 35 mm. The material of the insulation elements 82 is the mentioned plastic, which is typically glass fiber reinforced. The end shields and the screw eye, ie the openings 70 and the recording 72 are usually made of an aluminum die cast alloy.
11 zeigt, wie nach dem Festziehen des Bolzenkopfs 84 bzw. des Bolzenelements 92 die Schiebebuchse 74 in der Aufnahme 72 verschoben ist, um den bestimmungsgemäßen Zweck zu erfüllen (vergleiche mit 2 und der zugehörigen Beschreibung). Während im Ausführungsbeispiel nach 2 beispielsweise ein Halteblock 64 vorgesehen ist, der eine Bohrung aufweist, die zur Aufnahme des Bolzenelements 92 und insbesondere Bolzenabschnitts 98 dient, zeigt das Ausführungsbeispiel nach 12 einen Halteblock 64, der nicht eine durchgängige Bohrung aufweist, sondern eine durchgängige U-förmige Aufnahme. In diese U-förmige Aufnahme wird beispielsweise das bereits erwähnte Bolzenelement 92 bzw. der Bolzenabschnitt 98 durch eine Bewegung quer zum Bolzenabschnitt 98 in die U-förmige Aufnahme des Halteblocks 64 eingesetzt. Durch die U-förmige Gestalt des Halteblocks 64 weist dessen Stirnseite bzw. die zugehörige Fläche 68 einen unterbrochenen Bereich auf, der zum Einlegen des Bolzenabschnitts 98 dient. Dadurch ist die Anlagefläche 68 für ein angesetztes Teil 108 in Gestalt eines Isolationselements 82 oder in Kombination mit einer Platte 114 reduziert. Zudem führt dies zu Unsymmetrien bei der Belastung des entsprechenden anliegenden Teils im Zusammenhang mit der Montage. Daher ist insbesondere in derartigen Montagefällen, in denen ein Bolzenabschnitt 98 in eine U-förmige Aufnahme des Halteblocks 64 eingesetzt werden soll, eine Kombination des angesetzten Teils 108 mit einer Platte 114 angezeigt. 11 shows how after tightening the bolt head 84 or the bolt member 92, the sliding sleeve 74 in the recording 72 has been postponed to fulfill the intended purpose (compare with 2 and the associated description). While in the embodiment according to 2 for example, a holding block 64 is provided, which has a bore which is for receiving the bolt element 92 and in particular bolt section 98 serves, the embodiment according to 12 a holding block 64 which does not have a continuous bore, but a continuous U-shaped receptacle. In this U-shaped receptacle, for example, the already mentioned bolt element 92 or the bolt section 98 by a movement transverse to the bolt section 98 in the U-shaped receptacle of the holding block 64 used. By the U-shaped shape of the holding block 64 has its end face or the associated surface 68 an interrupted area, which is for inserting the bolt portion 98 serves. This is the contact surface 68 for an attached part 108 in the form of an insulation element 82 or in combination with a plate 114 reduced. In addition, this leads to asymmetries in the load of the corresponding adjacent part in connection with the assembly. Therefore, in particular in such assembly cases, in which a bolt section 98 in a U-shaped receptacle of the holding block 64 is to be used, a combination of the attached part 108 with a plate 114 displayed.
In 12 ist im Übrigen die Schiebebuchse 74 nicht dargestellt.In 12 by the way is the sliding bush 74 not shown.
In den vorgenannten Ausführungsbeispielen ist demzufolge auch dargestellt, dass das angesetzte Teil 108 mit einem seiner Abschnitte - und hier gehört in diesem Fall beispielhaft der rohrförmige Abschnitt 88 dazu - in einem Abschnitt der profilierten Öffnung k76 sitzt. Dieser Abschnitt der profilierten Öffnung 76 ist der Abschnitt, welcher den Durchmesser D2 aufweist und dessen Durchmesser D2 größer ist als der Durchmesser eines anderen Abschnitts, der hier in diesem Fall der Abschnitt mit dem Innengewinde 78 ist.In the aforementioned embodiments is therefore also shown that the scheduled part 108 with one of its sections - and here in this case belongs by way of example the tubular section 88 to it - sitting in a section of the profiled opening k76. This section of the profiled opening 76 is the portion which has the diameter D2 and whose diameter D2 is larger than the diameter of another portion, which in this case is the portion with the internal thread 78 is.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 10361864 A1 [0001]DE 10361864 A1 [0001]
