DE102016210660B4 - Synchronizer with centering function - Google Patents
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Abstract
Synchronisiereinrichtung (1) zur Zentrierung einer Schiebemuffe (3) gegenüber einem Synchronträgerkörper (2) eines Schaltgetriebes, welche zur Vorsynchronisation zweier Gangräder axial verschiebbar angeordnet ist, wobei die Synchronisiereinrichtung (1) ein Druckstück (9) und eine Führungsschiene (14) aufweist und das Druckstück (9) auf der Führungsschiene (14) gegenüber dem Synchronträgerkörper (2) axial verschiebbar angeordnet ist wobei die Führungsschiene (14) einen U-Profil förmigen Körper mit einem Boden (16) und zwei Seitenwänden (17, 18) aufweist und auf einer Nabe (19) des Synchronträgerkörpers (2) angeordnet ist wobei die Seitenwände (17, 18) des U-Profil förmigen Körpers im Einbauzustand an Stirnflächen (19.1, 19.2) der Nabe (19) anliegen und eine Unterseite (21) des Bodens (16) radial nach außen weist, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite (21) des Bodens (16) der Führungsschiene (14) eine sich zwischen den Seitenwänden (17, 18) in axialer Richtung erstreckende Rampenkontur (22) aufweist, die jeweils zu den Seitenwänden (17, 18) hin ansteigt.Synchronizing device (1) for centering a sliding sleeve (3) relative to a synchronous carrier body (2) of a gearbox, which is arranged axially displaceable for Vorsynchronisation two gear wheels, wherein the synchronizer (1) has a pressure piece (9) and a guide rail (14) and the Pressure piece (9) on the guide rail (14) relative to the synchronous carrier body (2) is arranged axially displaceable wherein the guide rail (14) has a U-shaped body with a bottom (16) and two side walls (17, 18) and on a Hub (19) of the synchronous carrier body (2) is arranged wherein the side walls (17, 18) of the U-shaped profile body in the installed state on end faces (19.1, 19.2) of the hub (19) rest and a bottom (21) of the bottom (16 ) has radially outward, characterized in that the underside (21) of the bottom (16) of the guide rail (14) between the side walls (17, 18) in axial Richtu ng extending ramp contour (22) which increases in each case to the side walls (17, 18).
Description
Die Erfindung betrifft eine Synchronisiereinrichtung mit einem Synchronträgerkörper und einem zur Vorsynchronisation axial verschiebbar angeordneten Druckstück mit einer Zentrierfunktion für eine Schiebemuffe gegenüber dem Synchronträgerkörper.The invention relates to a synchronizer with a synchronous carrier body and an axially displaceable for Vorsynchronisation arranged pressure piece with a centering function for a sliding sleeve relative to the synchronous carrier body.
In modernen handgeschalteten Getrieben werden Synchronisiereinrichtungen eingesetzt, um auf komfortable Art ein Schalten zwischen den einzelnen Gangstufen zu ermöglichen. Beim Schaltvorgang wird mittels verschiedener Elemente der Synchronisiereinrichtung die Umfangsgeschwindigkeit eines Gangrades der Umfangsgeschwindigkeit der Getriebewelle angepasst und dann eine formschlüssige Verbindung zwischen der Getriebewelle und dem Gangrad hergestellt. Der Synchronträgerkörper ist ein wichtiges Bauelement der Synchronisiereinrichtung. Durch diesen sind die Getriebewelle und eine Schiebemuffe der Synchronisiereinrichtung drehfest miteinander verbunden. Dies erfolgt in der Regel dadurch, dass der Synchronträgerkörper einerseits in Umfangsrichtung formschlüssig über ein an seiner Nabe ausgebildetes Verzahnungsprofil mit der Getriebewelle verbunden ist und andererseits über eine Außenverzahnung seines Muffenträgers die Schiebemuffe an seinem Außendurchmesser entlang der Längsmittelachse der Getriebewelle verschiebbar aufnimmt. Weiterhin dient der Synchronträgerkörper je nach seiner Ausführung als Anschlags- und Führungselement für Synchron- bzw. Reibringe. Außerdem sind viele Synchronträgerkörper mit, in gleichmäßigen Abständen an ihren Außenumfängen ausgearbeiteten, Aufnahmen für Arretierungen wie Rastbolzen und Rastkugeln und für Druckstücke versehen. Die Arretierungen halten die Schiebemuffe in ihrer Mittelstellung, wenn kein Gangrad geschaltet ist. Dazu sind die Arretierungen unter Federvorspannung in eine Rastnut der Schiebemuffe eingepresst, oder die Arretierung wirkt auf ein Druckstück, das wiederum in einer Rastnut der Schiebemuffe aufgenommen ist.In modern manual transmissions synchronizers are used to allow a comfortable way to shift between the different gear ratios. During the switching operation, the peripheral speed of a gear wheel of the peripheral speed of the gear shaft is adjusted by means of various elements of the synchronizer and then made a positive connection between the gear shaft and the gear wheel. The synchronous carrier body is an important component of the synchronizer. Through this, the transmission shaft and a sliding sleeve of the synchronizer are rotatably connected to each other. This is usually done by the fact that the synchronous carrier body is on the one hand in the circumferential direction positively connected via a trained on its hub tooth profile with the transmission shaft and on the other hand via an external toothing of its sleeve carrier slidably receives the sliding sleeve at its outer diameter along the longitudinal center axis of the transmission shaft. Furthermore, the synchronous carrier body serves as a stop and guide element for synchronous or friction rings, depending on its design. In addition, many synchronous support body are provided with, at regular intervals elaborated at their outer peripheries, recordings for locking devices such as locking bolts and locking balls and for pressure pieces. The detents hold the sliding sleeve in its center position when no gear is engaged. For this purpose, the detents are spring preloaded pressed into a locking groove of the sliding sleeve, or the locking acts on a pressure piece, which in turn is received in a locking groove of the sliding sleeve.
In einigen Synchronisiereinrichtungen dienen die in den Aufnahmen des Synchronträgerkörpers angeordneten Druckstücke während eines Schaltvorganges zum Vorsynchronisieren, das heißt zur Bewegung eines jeweils zugeordneten Synchronringes gegen eine Reibfläche des benachbarten Kupplungskörpers oder Zwischenrings bei z. B. Doppelkonussynchronisierungen. Je nach Ausführungen der Synchronisiereinrichtung wird das Druckstück entweder direkt bzw. durch eine oder mehrere Federn oder durch einen vorgespannten Rastbolzen in einer Rastnut der Schiebemuffe vorgespannt. Wird die Schiebemuffe zur Gangwahl axial bewegt, so wird über die innere Kontur
ihrer Rastnut das Druckstück axial gegen einen Synchronring geschoben. Der Synchronring wird dadurch gegen die Reibfläche gepresst.In some synchronizers arranged in the recordings of the synchronizer body pressure pieces during a switching operation for Vorsynchronisieren, that is to move a respective associated synchronizer ring against a friction surface of the adjacent coupling body or intermediate ring at z. B. Double-cone synchronizations. Depending on the embodiments of the synchronizer, the pressure piece is biased either directly or by one or more springs or by a prestressed locking pin in a locking groove of the sliding sleeve. If the sliding sleeve is moved axially to select the gear, it will go over the inner contour
their locking groove pushed the thrust piece axially against a synchronizer ring. The synchronizer ring is thereby pressed against the friction surface.
Die
Das Druckstück ist gegenüber einem Synchronträgerkörper durch Anschläge begrenzt axial verschiebbar in einer Ausnehmung des Synchronträgerkörpers angeordnet.The pressure piece is arranged limited axially displaceable in a recess of the synchronous carrier body relative to a synchronous carrier body by stops.
Die Anschläge des Druckstückes sind durch abgebogene Blechlappen gebildet, die in Nuten eingreifen, welche am Grund der Aufnahmen im Synchronträgerkörper eingebracht sind.The stops of the pressure piece are formed by bent sheet metal tabs which engage in grooves which are introduced at the bottom of the recordings in the synchronous carrier body.
Die
Die
Die gattungsgemäße
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Synchronisiereinrichtung mit Zentrierfunktion zu schaffen, welche einen einfachen Aufbau aufweist und kostengünstig herstellbar ist.The invention has for its object to provide a synchronizer with centering, which has a simple structure and is inexpensive to produce.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of
Es ist ein besonderer Vorteil der Erfindung, dass der die Synchronisiereinrichtung tragende Synchronträgerkörper im Bereich der Aufnahmen nicht zusätzlich bearbeitet werden muss, z.B durch das Einbringen von Nuten. Durch diese Maßnahme kann die Stabilität und Tragfähigkeit des Synchronträgerkörpers erhöht werden, so dass größere Drehmomente übertragbar sind.It is a particular advantage of the invention that the synchronizer carrying Synchronous carrier body in the recordings does not need to be additionally processed, for example by the introduction of grooves. By this measure, the stability and load capacity of the synchronous carrier body can be increased, so that larger torques are transferable.
Das Synchronisationselement ist aus einer Neutralstellung heraus in zwei Richtungen axial verschiebbar angeordnet, so dass eine Vorsynchronisation von zwei Gangrädern mit nur einem Synchronisationselement möglich ist.The synchronization element is arranged axially displaceable from a neutral position in two directions, so that a Vorsynchronisation of two gear wheels with only one synchronization element is possible.
Die Synchronisiereinrichtung weist ein Druckstück und eine Führungsschiene zur Lagerung des Druckstückes auf, wobei die Führungsschiene auf einer Nabe des Synchronträgerkörpers angeordnet ist..The synchronizing device has a pressure piece and a guide rail for supporting the pressure piece, wherein the guide rail is arranged on a hub of the synchronizer carrier body.
In einfacher kostengünstiger Ausbildung weist die Führungsschiene einen U-Profil förmigen Körper mit einem Boden und sich darin anschließenden Seitenwänden auf.In a simple cost-effective training, the guide rail has a U-shaped body with a bottom and subsequent side walls.
Bei einer Montage der Führungsschiene wird diese einfach mit dem Boden radial nach außen weisend auf die Nabe aufgesteckt, so dass die Seitenwände an Stirnseiten der Nabe anliegen.When mounting the guide rail it is simply plugged with the bottom pointing radially outward onto the hub, so that the side walls abut against end faces of the hub.
Zur Aufnahme des Druckstückes weist eine Unterseite des radial nach außen weisenden Bodens eine Rampenkontur auf, die sich in axialer Richtung zwischen den beiden Seitenwänden erstreckt und zu den Seitenwänden hin ansteigt. Durch diese Maßnahme ist das Druckstück in einer Position „Neutralstellung“ zum Synchronträgerkörper zentriert.For receiving the pressure piece, an underside of the radially outwardly facing bottom has a ramp contour which extends in the axial direction between the two side walls and rises towards the side walls. By this measure, the pressure piece is centered in a position "neutral position" to the synchronous carrier body.
Die erfindungsgemäße Rampenkontur erfordert eine definierte axiale Kraft zum Verschieben des Druckstückes mittels der Schiebemuffe. Diese entspricht der erforderlichen Haltekraft zur Mittenzentrierung. Erst bei einer Überwindung dieser Haltekraft wird das Druckstück weiter verschoben und die Vorsynchronisation mit dem Synchronring eingeleitet. Mittels unterschiedlicher Rampenkonturen, insbesondere mittels unterschiedlicher Steigungen der Rampen, können unterschiedliche Haltekräfte erzeugt werden.The ramp contour according to the invention requires a defined axial force for moving the pressure piece by means of the sliding sleeve. This corresponds to the required holding power for centering. Only when overcoming this holding force, the pressure piece is moved further and initiated the pre-synchronization with the synchronizer ring. By means of different ramp contours, in particular by means of different slopes of the ramps, different holding forces can be generated.
Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel ist es vorgesehen, dass der Boden zur Aufnahme des Druckstückes eben ausgebildet ist, wobei die Rampen der Rampenkontur durch Lappen gebildet sind, die aus den Seitenwänden ausgestanzt nach oben gebogen sind.In an alternative embodiment, it is provided that the bottom is designed to receive the pressure piece flat, wherein the ramps of the ramp contour are formed by tabs which are punched out of the side walls bent upwards.
Das Druckstück weist einen in radialer Richtung mittels einer Feder vorgespanntes Rastelement in Form eines Deckels auf, welches in der „Neutralstellung“ in eine Rastaufnahme der Schiebemuffe eingreift. Durch diese Maßnahme ist das Druckstück und die Führungsschiene durch die Schiebemuffe gegen radiales Herausfallen gesichert.The pressure piece has a latching element in the form of a cover which is prestressed in the radial direction by means of a spring and which engages in the "neutral position" in a latching receptacle of the sliding sleeve. By this measure, the pressure piece and the guide rail is secured by the sliding sleeve against radial falling out.
Zur Arretierung der Schiebemuffe in einer „Schaltstellung“ weist die Schiebemuffe jeweils in axialer Verlängerung ihrer Rastaufnahme Schrägen auf, die mit dem gefederten Deckel des Druckstückes in Wirkkontakt stehen, wodurch die Schiebemuffe in die Schaltposition“ gedrückt wird.To lock the sliding sleeve in a "switching position", the sliding sleeve in each case in the axial extension of their locking receptacle bevels, which are in operative contact with the sprung lid of the pressure piece, whereby the sliding sleeve is pressed into the switching position ".
Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further advantageous embodiments are described in the subclaims.
Zwei Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden beschrieben. Es zeigen
-
1 das Synchronisationselement mit Führungsschiene in perspektivischer Ansicht. -
2 ein zweites Ausführungsbeispiel mit einer alternativ ausgebildeten Führungsschiene in perspektivischer Ansicht. -
3 die Synchronisiereinrichtung im Schnitt in einer „Neutralstellung“ in schematischer Darstellung. -
4 die Synchronisiereinrichtung im Schnitt in „Vorsynchronisationsstellung“ in schematischer Darstellung. -
5 die Synchronisiereinrichtung im Schnitt in einer „Synchronisationsstellung“ in schematischer Darstellung. -
6 die Synchronisiereinrichtung im Schnitt in einer „Schaltstellung“ in schematischer Darstellung
-
1 the synchronization element with guide rail in perspective view. -
2 a second embodiment with an alternatively formed guide rail in a perspective view. -
3 the synchronizer in section in a "neutral position" in a schematic representation. -
4 the synchronizer in section in "Vorsynchronisationsstellung" in a schematic representation. -
5 the synchronizer in section in a "synchronization position" in a schematic representation. -
6 the synchronizer in section in a "switching position" in a schematic representation
Eine Synchronisiereinrichtung
Zur Einleitung einer Vorsynchronisation sind eine Anzahl, vorzugsweise drei Synchronisationselemente
Das Druckstück
Das Druckstück
Die U-Profil förmige Führungsschiene
Bei einem ersten Ausführungsbeispiel gemäß
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß
Zur Positionierung der Schiebemuffe
Um eines der beiden Gangräder mit der Getriebewelle
Wird die Schiebemuffe
Beim Erreichen der „Schaltposition“ der Schiebemuffe
Da das Druckstück
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Synchronisiereinrichtungsynchronizer
- 22
- SynchronträgerkörperSynchronous support body
- 33
- Schiebemuffesliding sleeve
- 44
- Getriebewellegear shaft
- 66
- 77
- Synchronringsynchronizer ring
- 88th
- Synchronringsynchronizer ring
- 99
- DruckstückPressure piece
- 1111
- DruckstückgehäusePressure piece housing
- 1212
- Federfeather
- 1313
- Deckelcover
- 1414
- Führungsschieneguide rail
- 1616
-
Boden (
14 )Ground (14 ) - 1717
-
Seitenwand (
14 )Side wall (14 ) - 1818
-
Seitenwand (
14 )Side wall (14 ) - 1919
- Nabehub
- 19.119.1
- Stirnseitefront
- 19.219.2
- Stirnseitefront
- 2121
-
Unterseite (
16 )Underside (16 ) - 2222
- Rampenkonturramp contour
- 22.122.1
- Ramperamp
- 22.222.2
- Ramperamp
- 2323
-
Lappen (
11 )Rag (11 ) - 2424
-
Rastaufnahme (
3 )Snap-in receptacle (3 ) - 2626
-
Anschlag (
7 )Attack (7 ) - 2727
-
Höchster Punkt (
24 )The highest point (24 ) - 2828
-
Schräge (
3 )Oblique (3 )
Claims (5)
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Family Applications (1)
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