DE102016202324A1

DE102016202324A1 - Length-adjustable screw conveyor assembly for a combine harvester

Info

Publication number: DE102016202324A1
Application number: DE102016202324.1A
Authority: DE
Inventors: Eric Loutz
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 2016-02-16
Filing date: 2016-02-16
Publication date: 2017-08-17

Abstract

Ein längenverstellbarer Schneckenfördererzusammenbau (56) für einen Mähdrescher (10) umfasst ein erstes Rohr (60), in dem ein erster, durch einen Antrieb in Drehung versetzbarer Schneckenförderer (66) angeordnet ist und ein zweites, verschiebbares Rohr (62), in dem ein zweiter Schneckenförderer (72) drehbar gelagert ist. Eines der Stützrohre (68, 74) der Schneckenförderer (66, 72) erstreckt sich in das andere Stützrohr (74, 68) und eine oder mehrere Windungen der zweiten Förderwendel (76) befinden sich im eingeschobenen Zustand des zweiten Rohrs (62) zwischen Windungen der ersten Förderwendel (70). Das radial äußere Stützrohr (68, 74) weist einen wendelförmigen Schlitz (84) auf, durch den sich die mit dem anderen Stützrohr (74, 68) verbundene Förderwendel (76, 70) erstreckt, welche in ihrem den Schlitz (84) durchdringenden Bereich mit ihrem Stützrohr (74, 68) verbunden ist.A variable length screw conveyor assembly (56) for a combine harvester (10) includes a first tube (60) having disposed therein a first drive-rotatable screw conveyor (66) and a second displaceable tube (62) in which second screw conveyor (72) is rotatably mounted. One of the support tubes (68, 74) of the screw conveyors (66, 72) extends into the other support tube (74, 68) and one or more turns of the second conveyor coil (76) are in the inserted state of the second tube (62) between turns the first conveyor coil (70). The radially outer support tube (68, 74) has a helical slot (84) through which the delivery helix (76, 70) connected to the other support tube (74, 68) extends, in its region penetrating the slot (84) with its support tube (74, 68) is connected.

Description

Die Erfindung betrifft einen längenverstellbaren Schneckenfördererzusammenbau für einen Mähdrescher, umfassend:
ein erstes Rohr, in dem ein erster, durch einen Antrieb in Drehung versetzbarer Schneckenförderer angeordnet ist, der ein mittiges, erstes Stützrohr und eine um das erste Stützrohr umlaufende, daran befestigte erste Förderwendel umfasst, und
ein zweites Rohr, in dem ein zweiter Schneckenförderer drehbar gelagert ist, der ein mittiges, zweites Stützrohr und eine um das zweite Stützrohr umlaufende, daran befestigte zweite Förderwendel umfasst,
wobei das erste Rohr an seinem inneren Ende mit Fördergut beaufschlagbar ist, das zweite Rohr an seinem äußeren Ende eine Entladeöffnung umfasst und gegenüber dem ersten Rohr axial verschiebbar ist,
und wobei eines der Stützrohre sich an einem Endbereich innerhalb des Endbereichs des anderen Stützrohrs befindet und eine oder mehrere Windungen der zweiten Förderwendel sich zumindest im eingeschobenen Zustand des zweiten Rohrs zwischen Windungen der ersten Förderwendel oder in Anlage daran befinden. The invention relates to a length-adjustable screw conveyor assembly for a combine harvester, comprising:
a first tube in which a first, by a drive rotatable screw conveyor is arranged, which comprises a central, first support tube and a circumferential around the first support tube, attached thereto first conveyor coil, and
a second tube, in which a second screw conveyor is rotatably mounted, which comprises a central, second support tube and a second delivery helix, which is revolving around the second support tube and attached thereto;
wherein the first tube is acted upon with conveyed material at its inner end, the second tube comprises at its outer end a discharge opening and is axially displaceable with respect to the first tube,
and wherein one of the support tubes is located at an end region within the end region of the other support tube and one or more turns of the second delivery helix are at least in the inserted state of the second tube between turns of the first helix or in abutment thereon.

Stand der Technik State of the art

Landwirtschaftliche Mähdrescher sind große Maschinen, die landwirtschaftlich angebautes Erntegut, das Korn trägt, ernten, dreschen, trennen und reinigen. Das erhaltene saubere Korn wird in einem am Mähdrescher angeordneten Korntank gespeichert. Wenn der Korntank hinreichend gefüllt ist, erfolgt ein Entladevorgang, bei dem das Korn durch einen Schneckenfördererzusammenbau aus dem Korntank entnommen und auf ein neben dem Mähdrescher herfahrenden, von einem Fahrzeug gezogenen oder getragenen oder selbstfahrenden Transportbehälter entladen wird. Der Schneckenfördererzusammenbau umfasst ein Rohr, in dessen Inneren ein in Drehung versetzbarer Schneckenförderer angebracht ist. Das Rohr ist zwischen einer Entladestellung, in der es sich seitlich vom Mähdrescher nach außen erstreckt und einer Transportstellung, in der es sich nach hinten erstreckt, um die Hochachse schwenkbar. Agricultural combines are large machines that carry crop, harvest, thresh, separate and clean agriculturally grown crops that carry grain. The resulting clean grain is stored in a grain tank on the combine harvester. When the grain tank is sufficiently filled, an unloading operation takes place in which the grain is removed from the grain tank by a screw conveyor assembly and unloaded onto a transport container pulled or carried by a vehicle adjacent to the combine or self-propelled. The screw conveyor assembly comprises a tube inside which is mounted a rotatable screw conveyor. The tube is pivotable about the vertical axis between a discharge position in which it extends laterally from the combine harvester to the outside and a transport position in which it extends to the rear.

Da derzeit die erzielbaren Durchsätze von Mähdreschern immer größer werden, finden auch immer breitere Erntevorsätze Verwendung. Der das Korn übernehmende Transportbehälter und ggf. sein Fahrzeug fährt seitlich neben dem Erntevorsatz her, was bedeutet, dass die Länge des Schneckenfördererzusammenbaus etwa der halben Schneidwerksbreite entsprechen muss. Die Länge des Schneckenfördererzusammenbaus kann somit eine Länge von ca. 10 m erreichen. Damit es in der Transportstellung nicht weiter als zulässig nach hinten über den eigentlichen Mähdrescher hinausragt, sind längere Schneckenfördererzusammenbauten im Stand der Technik klappbar ( EP 1 330 948 A1 ) oder längenverstellbar. Schneckenförderer finden in Mähdreschern auch zum Befüllen des Korntanks und zur Überkehrförderung Verwendung (vgl. DE 101 53 790 A1 ). As the achievable throughputs of combine harvesters are becoming ever greater, ever wider crop headers are also being used. The transport container taking over the grain and possibly its vehicle moves laterally next to the header, which means that the length of the screw conveyor assembly must correspond to approximately half the width of the cutting unit. The length of the screw conveyor assembly can thus reach a length of about 10 m. In order that it does not protrude beyond the actual combine harvester in the transport position to the rear, longer screw conveyor assemblies are foldable in the prior art ( EP 1 330 948 A1 ) or adjustable in length. Screw conveyors are also used in combine harvesters for filling the grain tank and for conveying conveyance (cf. DE 101 53 790 A1 ).

Ein derartiger, längenverstellbarer Schneckenfördererzusammenbau ist in der als gattungsbildend angesehenen JP H 09-056 248 A beschrieben. Er umfasst ein erstes, am Mähdrescher abgestütztes Rohr, in dem ein erster Schneckenförderer drehbar und antreibbar angebracht ist. Der erste Schneckenförderer umfasst ein mittiges, erstes Stützrohr und eine darum gelegte, erste Förderwendel. Das erste Rohr ist in an sich bekannter Weise um die Hochachse schwenkbar am Mähdrescher angelenkt. Am äußeren Ende des ersten Rohres liegt außenseitig ein zweites Rohr an, das axial gegenüber dem ersten Rohr verschiebbar ist, um die Länge des Schneckenfördererzusammenbaus zwischen einer eingezogenen Transportstellung und einer ausgezogenen Entladestellung verändern zu können. Am äußeren Ende des zweiten Rohres ist die Entladeöffnung angebracht. Innerhalb des zweiten Rohrs ist ein zweiter Schneckenförderer angeordnet und am äußeren Ende des zweiten Rohrs drehbar gelagert. Der zweite Schneckenförderer umfasst ebenfalls ein mittiges, zweites Stützrohr und eine darum umlaufende zweite Förderwendel, deren inneren Windungen an den äußeren Windungen der ersten Förderwendel des ersten Schneckenförderers anliegen. Das innere Ende des zweiten Stützrohrs dringt (abhängig von der Ausziehstellung des Schneckenfördererzusammenbaus mehr oder weniger weit) in das erste Stützrohr hinein. Beim Längenverstellen des Schneckenfördererzusammenbaus wird die Wendel des zweiten Schneckenförderers somit mehr oder weniger weit von den Wendeln des ersten Schneckenförderers abgeschraubt oder darauf aufgeschraubt. Such, adjustable screw conveyor assembly is considered in the class as forming JP H 09-056 248 A described. It comprises a first, on combine harvester supported pipe in which a first screw conveyor is rotatably and drivably mounted. The first screw conveyor comprises a central, first support tube and a first conveyor coil placed around it. The first tube is articulated in a conventional manner about the vertical axis pivotally mounted on the combine harvester. At the outer end of the first tube is externally on a second tube which is axially displaceable relative to the first tube in order to change the length of the screw conveyor assembly between a retracted transport position and an extended unloading position. At the outer end of the second tube, the discharge opening is attached. Within the second tube, a second screw conveyor is arranged and rotatably supported at the outer end of the second tube. The second screw conveyor also comprises a central, second support tube and a second conveying spiral revolving around it, whose inner turns bear against the outer turns of the first conveying spiral of the first screw conveyor. The inner end of the second support tube penetrates into the first support tube (depending on the extension position of the screw conveyor assembly more or less). When length adjustment of the screw conveyor assembly, the helix of the second screw conveyor is thus more or less unscrewed from the helices of the first screw conveyor or screwed on it.

Ein Nachteil des beschriebenen Schneckenfördererzusammenbaus liegt darin, dass die zweite Förderwendel nur an ihrem äußeren Ende am zweiten Stützrohr befestigt werden kann, denn die zweite Förderwendel ist ansonsten im Abstand vom zweiten Stützrohr angeordnet, damit sie an der Außenseite des ersten Stützrohres und an der ersten Förderwendel zur Anlage kommen kann. Insbesondere im ausgezogenen Zustand sind somit wesentliche Teile der zweiten Förderwendel freitragend (nicht am zweiten Stützrohr befestigt), was die Förderkapazität des Schneckenfördererzusammenbaus einschränkt, denn bei zu hohen Durchsätzen würde sich die zweite Förderwendel verformen. Auch vermindert der Spalt zwischen der zweiten Förderwendel und dem zweiten Stützrohr die Förderleistung. A disadvantage of the screw conveyor assembly described is that the second conveyor coil can be attached only at its outer end to the second support tube, because the second conveyor coil is otherwise spaced from the second support tube to be on the outside of the first support tube and on the first conveyor coil can come to the plant. In particular, in the extended state essential parts of the second conveyor spiral are cantilevered (not attached to the second support tube), which limits the delivery capacity of the screw conveyor assembly, because at too high throughputs, the second conveyor coil would deform. Also, the gap between the second conveyor coil and the second support tube reduces the delivery rate.

Aufgabe task

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, einen Schneckenfördererzusammenbaus bereitzustellen, der die erwähnten Nachteile nicht oder in vermindertem Maße aufweist. The object underlying the invention is seen to provide a screw conveyor assembly, which does not have the disadvantages mentioned or to a lesser extent.

Erfindung invention

Die vorliegende Erfindung wird durch die Patentansprüche definiert. The present invention is defined by the claims.

Ein längenverstellbarer Schneckenfördererzusammenbau für einen Mähdrescher umfasst ein erstes Rohr, in dem ein erster, durch einen Antrieb in Drehung versetzbarer Schneckenförderer angeordnet ist, der ein mittiges, erstes Stützrohr und eine um das erste Stützrohr umlaufende, daran befestigte erste Förderwendel umfasst und ein zweites Rohr, in dem ein zweiter Schneckenförderer drehbar gelagert ist, der ein mittiges, zweites Stützrohr und eine um das zweite Stützrohr umlaufende, daran befestigte zweite Förderwendel umfasst. Das erste Rohr ist an seinem inneren Ende mit Fördergut beaufschlagbar. Das zweite Rohr umfasst an seinem äußeren Ende eine Entladeöffnung und ist gegenüber dem ersten Rohr axial verschiebbar. Eines der Stützrohre (vorzugsweise das erste Stützrohr) befindet sich an einem Endbereich innerhalb des Endbereichs des anderen (vorzugsweise des zweiten) Stützrohrs. Eine oder mehrere Windungen der zweiten Förderwendel befinden sich zumindest im eingeschobenen Zustand des zweiten Rohrs zwischen Windungen der ersten Förderwendel oder in Anlage daran. Das Stützrohr, in welches der Endbereich des anderen Stützrohrs eindringt (vorzugsweise das erste Stützrohr), weist in seinem Endbereich einen wendelförmigen Schlitz auf, durch den sich die mit dem anderen (vorzugsweise dem zweiten) Stützrohr verbundene Förderwendel erstreckt, welche in ihrem den Schlitz durchdringenden Bereich mit ihrem (vorzugsweise dem zweiten) Stützrohr verbunden ist. A longitudinally adjustable screw conveyor assembly for a combine harvester comprises a first tube in which a first, rotatable by a drive screw conveyor is arranged, which comprises a central, first support tube and a first support tube rotating around the first support tube attached thereto first conveyor coil and a second tube, in which a second screw conveyor is rotatably mounted, which comprises a central, second support tube and a second conveyor spiral surrounding the second support tube and attached thereto. The first tube can be acted upon at its inner end with conveyed material. The second tube comprises at its outer end a discharge opening and is axially displaceable relative to the first tube. One of the support tubes (preferably the first support tube) is located at an end region within the end region of the other (preferably the second) support tube. One or more turns of the second conveyor coil are at least in the retracted state of the second tube between turns of the first conveyor coil or in abutment thereon. The support tube, into which the end portion of the other support tube penetrates (preferably the first support tube), has in its end region a helical slot through which the conveying helix connected to the other (preferably the second) support tube extends, penetrating in its slot Area is connected to their (preferably the second) support tube.

Die den Schlitz durchdringende Förderwendel kann über ihre gesamte Länge durchgängig oder intermittierend (d.h. in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen) mit ihrem Stützrohr verbunden werden. The slot penetrating conveyor coil may be connected to its support tube throughout its entire length, intermittently (i.e., at regular or irregular intervals).

Demnach wird die zweite Förderwendel mehr oder weniger weit auf oder zwischen die erste Förderwendel geschraubt und das erste (oder zweite) Stützrohr mehr oder weniger weit in das erste (oder zweite) Stützrohr geschoben, wenn das zweite Rohr gegenüber dem ersten Rohr axial verschoben wird, z.B. zwischen einer eingezogenen Transportstellung und einer ausgezogenen Entladestellung. Auch Zwischenstellungen sind möglich, z.B. bei Verwendung schmalerer Erntevorsätze. Um die Stabilität der zweiten (oder ersten) Förderwendel zu vergrößern, ist diese nicht nur am äußeren Ende am zweiten (oder ersten) Stützrohr befestigt, wie es im Stand der Technik nach JP H 09-056 248 A vorgesehen ist, sondern auch an anderen Stellen im Abstand vom äußeren Ende der zweiten (oder inneren Ende der ersten) Förderwendel, insbesondere durchgehend oder intermittierend. Um diese Befestigung zwischen dem zweiten (oder ersten) Stützrohr und der zweiten (oder ersten) Förderwendel zu ermöglichen, ist das erste (oder zweite) Stützrohr mit einem Schlitz versehen, durch den sich die zweite (oder erste) Förderwendel erstreckt. Dieser Schlitz ist der zweiten (oder ersten) Förderwendel direkt benachbart, obwohl auch ein gewisser Abstand dazu vorgesehen sein könnte. Wie oben erwähnt, kann auch eine Umkehrung der Anordnung erfolgen, bei der sich das erste Stützrohr in das zweite, mit dem Schlitz versehene Stützrohr hinein erstreckt. Accordingly, the second conveyor coil is screwed more or less on or between the first conveyor coil and pushed the first (or second) support tube more or less far in the first (or second) support tube when the second tube is axially displaced with respect to the first tube, eg between a retracted transport position and an extended unloading position. Also intermediate positions are possible, eg when using narrower header attachments. In order to increase the stability of the second (or first) conveyor coil, this is not only attached to the outer end of the second (or first) support tube, as in the prior art JP H 09-056 248 A is provided, but also at other locations at a distance from the outer end of the second (or inner end of the first) conveyor spiral, in particular continuously or intermittently. To enable this attachment between the second (or first) support tube and the second (or first) delivery helix, the first (or second) support tube is provided with a slot through which the second (or first) delivery helix extends. This slot is directly adjacent to the second (or first) conveyor helix, although some distance could be provided. As mentioned above, an inversion of the arrangement can also take place in which the first support tube extends into the second, provided with the slot support tube.

Der Schneckenfördererzusammenbau kann insbesondere als Entladeförderer verwendet werden. Er kann auch als Korntankbefüllschneckenförderer, der im Betrieb ausgezogen und ansonsten eingezogen wird, oder Überkehrförderer dienen, dessen Längenverstellung zur geeigneten Beaufschlagung eines Nachdreschers oder einer Drescheinrichtung am Seitenhang dienen kann. The screw conveyor assembly can be used in particular as unloading conveyor. It may also serve as a grain tank auger conveyor which is pulled out and otherwise retracted during operation, or tailings conveyors, the length adjustment of which may serve to properly impinge on a side harvester or thresher.

Ausführungsbeispiel embodiment

In den Zeichnungen ist ein nachfolgend näher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, wobei die Bezugszeichen nicht zu einer einschränkenden Auslegung heranzuziehen sind. Es zeigt: In the drawings, an embodiment of the invention described in more detail below is shown, wherein the reference numerals are not to be construed for a limiting interpretation. It shows:

1 eine schematische seitliche Ansicht eines Mähdreschers mit einem längenverstellbaren Schneckenfördererzusammenbau, 1 a schematic side view of a combine with a length-adjustable screw conveyor assembly,

2 eine vertikale Schnittzeichnung durch den Schneckenfördererzusammenbau in eingezogener Stellung, 2 a vertical sectional drawing through the screw conveyor assembly in retracted position,

3 eine vertikale Schnittzeichnung durch den Schneckenfördererzusammenbau in ausgezogener Stellung, 3 a vertical sectional drawing through the screw conveyor assembly in the extended position,

4 eine perspektivische Ansicht des ersten Schneckenförderers, und 4 a perspective view of the first screw conveyor, and

5 eine perspektivische Ansicht des zweiten Schneckenförderers. 5 a perspective view of the second screw conveyor.

Die 1 zeigt einen selbstfahrenden Mähdrescher 10 mit einem Rahmen 12, der sich über angetriebene vordere Räder 14 und lenkbare rückwärtige Räder 16 auf dem Boden abstützt und von diesen fortbewegt wird. Die Räder 14 werden mittels nicht gezeigter Antriebsmittel in Drehung versetzt, um den Mähdrescher 10 z. B. über ein abzuerntendes Feld zu bewegen. Im Folgenden beziehen sich Richtungsangaben, wie vorn und hinten, auf die Fahrtrichtung V des Mähdreschers 10 im Erntebetrieb. The 1 shows a self-propelled combine harvester 10 with a frame 12 that is about powered front wheels 14 and steerable rear wheels 16 supported on the ground and is moved by these. The wheels 14 are rotated by means not shown drive means in rotation to the Harvester 10 z. B. to move over a field to be harvested. In the following, directions, such as front and rear, refer to the direction of travel V of the combine harvester 10 in harvesting operation.

An den vorderen Endbereich des Mähdreschers 10 ist eine Erntegutbergungsvorrichtung 18 in Form eines Schneidwerks abnehmbar angeschlossen, um beim Erntebetrieb Erntegut in Form von Getreide oder andere, dreschbare Halmfrüchten von dem Feld zu ernten und es nach oben und hinten durch einen Schrägförderer 20 einem Mehrtrommeldreschwerk zuzuführen, das – in Fahrtrichtung V hintereinander angeordnet – eine Dreschtrommel 22, eine Abstreiftrommel 24, eine oberschlächtig arbeitende Fördertrommel 26, einen Tangentialseparator 28 sowie eine Wendetrommel 30 umfasst. Stromab der Wendetrommel 30 befindet sich ein Strohschüttler 32. Die Dreschtrommel 22 ist in ihrem unteren und rückwärtigen Bereich von einem Dreschkorb 34 umgeben. Unterhalb der Fördertrommel 26 ist eine mit Öffnungen versehene oder geschlossene Abdeckung 35 angeordnet, während sich oberhalb der Fördertrommel 26 eine fest stehende Abdeckung und unterhalb des Tangentialseparators 28 ein Separierkorb 36 mit verstellbaren Fingerelementen befindet. Unterhalb der Wendetrommel 30 ist ein Fingerrechen 38 angeordnet. To the front end of the combine 10 is a harvesting device 18 detachably connected in the form of a cutting unit for harvesting harvested crops in the form of grain or other threshable culprits from the field during harvesting and upwards and backwards through an inclined conveyor 20 To feed a multi-drum thresher, which - arranged one behind the other in the direction of travel V - a threshing drum 22 , a stripper drum 24 , an overshot working conveyor drum 26 , a tangential separator 28 as well as a beater 30 includes. Downstream of the beater 30 there is a straw shaker 32 , The threshing drum 22 is in its lower and rear area of a concave 34 surround. Below the conveyor drum 26 is an apertured or closed cover 35 arranged while above the conveyor drum 26 a fixed cover and below the tangential separator 28 a separating basket 36 located with adjustable finger elements. Below the beater 30 is a finger rake 38 arranged.

Das durch den Dreschkorb 34, den Separierkorb und die Strohschüttler 32 hindurchtretende, Körner und Verunreinigungen enthaltende Gemisch gelangt über Förderböden 40, 42 in eine Reinigungseinrichtung 46. Durch die Reinigungseinrichtung 46 gereinigtes Getreide wird mittels einer Körnerschnecke 48 einem nicht gezeigten Elevator zugeführt, der es in einen Korntank 50 befördert. Eine Überkehrschnecke 52 gibt unausgedroschene Ährenteile durch einen weiteren nicht gezeigten Elevator zurück in den Dreschprozess. Die Spreu kann an der Rückseite der Siebeinrichtung durch einen rotierenden Spreuverteiler ausgeworfen werden, oder sie wird durch einen stromab des Strohschüttlers 32 angeordneten Strohhäcksler (nicht eingezeichnet) ausgetragen. Das gereinigte Getreide aus dem Korntank 50 kann durch ein Entladesystem mit Querschnecken 54 und einem Schneckenfördererzusammenbau 56 entladen werden. That through the concave 34 , the separating basket and straw shakers 32 passing through, containing grains and impurities mixture passes through trays 40 . 42 in a cleaning device 46 , Through the cleaning device 46 Purified grain is made by means of a grain slug 48 fed to an elevator, not shown, it into a grain tank 50 promoted. A reversing screw 52 returns unmanaged ear parts through another elevator, not shown, back into the threshing process. The chaff may be ejected at the rear of the screen by a rotating chaff spreader, or it may be discharged through a straw shaker downstream 32 arranged straw chopper (not shown) discharged. The cleaned grain from the grain tank 50 can through a discharge system with cross augers 54 and a screw conveyor assembly 56 be discharged.

Die genannten Systeme werden mittels eines Verbrennungsmotors 58 angetrieben und von einem Bediener aus einer Fahrerkabine 61 heraus kontrolliert und gesteuert. Die verschiedenen Vorrichtungen zum Dreschen, Fördern, Reinigen und Abscheiden befinden sich innerhalb des Rahmens 12. Außerhalb des Rahmens 12 befindet sich eine Außenhülle, die größtenteils aufklappbar ist. Es bleibt anzumerken, dass das hier dargestellte Mehrtrommeldreschwerk nur ein Ausführungsbeispiel ist. Es könnte auch durch eine einzige quer angeordnete Dreschtrommel und eine nachgeordnete Trenneinrichtung mit einem Strohschüttler oder einem oder mehreren Trennrotoren ersetzt werden. The systems mentioned are by means of an internal combustion engine 58 powered and by an operator from a driver's cab 61 controlled and controlled out. The various devices for threshing, conveying, cleaning and separating are located within the frame 12 , Outside the frame 12 there is an outer shell, which is mostly hinged. It should be noted that the multi-drum thresher shown here is only one embodiment. It could also be replaced by a single transverse threshing cylinder and a downstream separator with a straw walker or one or more separation rotors.

Der als Entladeförderer dienende Schneckenfördererzusammenbau 56 umfasst ein erstes, inneres Rohr 60, das durch die Querschnecken 54 und einen vertikalen Abschnitt (nicht gezeigt) des Schneckenfördererzusammenbaus 56 mit Korn aus dem Korntank 50 beaufschlagt wird. Der vertikale Abschnitt ist am Rahmen 12 abgestützt und umfasst in an sich bekannter Weise auch eine Drehlagerung (vgl. beispielsweise EP 1 186 222 A1 ) zum Verschwenken des Schneckenfördererzusammenbaus 56 um die Hochachse. Durch einen Aktor 64, der als Hydraulikzylinder ausgeführt sein kann, ist ein zweites, äußeres Rohr 62 gegenüber dem ersten Rohr 60 in axialer Richtung verschiebbar (teleskopierbar), wobei das zweite Rohr 62 außerhalb des ersten Rohres 60, wie in den 2 und 3 gezeigt, oder innerhalb des ersten Rohres 60 angeordnet sein kann. Auf diese Weise kann der Schneckenfördererzusammenbau 56 zum Transport in eine eingezogene Stellung (vgl. 1 und 2) und zum Entladebetrieb in eine ausgezogene Stellung (vgl. 3) oder in eine Zwischenstellung dazwischen verbracht werden. Richtungsangaben, wie innen und außen, beziehen sich im Folgenden auf die Förderrichtung des Entladeschneckenbaus 56, die in der 1 von links nach rechts verläuft. Serving as unloading screw conveyor assembly 56 includes a first, inner tube 60 passing through the cross-slugs 54 and a vertical portion (not shown) of the screw conveyor assembly 56 with grain from the grain tank 50 is charged. The vertical section is on the frame 12 supported and includes in a conventional manner, a pivot bearing (see, for example EP 1 186 222 A1 ) for pivoting the screw conveyor assembly 56 around the vertical axis. By an actor 64 , which may be designed as a hydraulic cylinder, is a second, outer tube 62 opposite the first pipe 60 slidable in the axial direction (telescopic), wherein the second tube 62 outside the first tube 60 as in the 2 and 3 shown, or within the first tube 60 can be arranged. In this way, the screw conveyor assembly 56 for transport to a retracted position (cf. 1 and 2 ) and the unloading operation in an extended position (see. 3 ) or put in an intermediate position in between. Directional information, such as inside and outside, refer in the following to the conveying direction of Entladeschneckenbaus 56 in the 1 from left to right.

Innerhalb des ersten Rohres 60 ist ein erster, durch einen Antrieb in Drehung versetzbarer Schneckenförderer 66 angeordnet, der ein mittiges, erstes Stützrohr 68 und eine um das erste Stützrohr 68 umlaufende, daran befestigte erste Förderwendel 70 umfasst. Das erste Stützrohr 68, das hohl oder teilweise oder mit Ausnahme des endseitigen Bereichs insgesamt massiv ausgeführt sein kann, wie in der 2 gezeigt, ist an seinem inneren Ende (in 2 nicht sichtbar) drehbar gegenüber dem Rohr 60 gelagert und durch einen Antriebsstrang mit dem Verbrennungsmotor 58 verbunden, um es bei Bedarf in Drehung zu versetzen. Inside the first tube 60 is a first, by a drive in rotation displaceable screw conveyor 66 arranged, which has a central, first support tube 68 and one around the first support tube 68 circumferential, attached first conveyor spiral 70 includes. The first support tube 68 , which may be made hollow or partially or with the exception of the end-side area as a whole solid, as in 2 is shown at its inner end (in 2 not visible) rotatable relative to the tube 60 stored and by a drive train with the internal combustion engine 58 connected to rotate it as needed.

Innerhalb des zweiten Rohres 62 ist ein zweiter Schneckenförderer 72 drehbar gelagert, der ein mittiges, zweites Stützrohr 74 und eine um das zweite Stützrohr 74 umlaufende, daran befestigte zweite Förderwendel 76 umfasst. Auch das zweite Stützrohr 74 kann hohl oder ganz oder teilweise massiv ausgeführt sein. Der zweite Schneckenförderer 72 ist an seinem äußeren Ende durch eine Drehlagerung 78 am zweiten Rohr 62 abgestützt. An das äußere Ende des zweiten Schneckenförderers 72 schließt sich eine Abgabeöffnung 80 an, durch die das Erntegut auf ein Transportfahrzeug abgegeben werden kann. Der innere Endbereich des zweiten Stützrohrs 74 erstreckt sich in eine im äußeren Endbereich des ersten Stützrohres 68 eingebrachte, axiale Öffnung 82 hinein, die im einfachsten Fall durch den Innenraum des als hohles Rohr ausgeführten ersten Stützrohres 68 gebildet sein kann. Innerhalb der Öffnung 82 ist das zweite Stützrohr 74 in axialer Richtung verschiebbar und drehbar gelagert. Inside the second tube 62 is a second screw conveyor 72 rotatably mounted, the central, second support tube 74 and one around the second support tube 74 circumferential, attached second conveyor spiral 76 includes. Also the second support tube 74 can be hollow or completely or partially solid. The second screw conveyor 72 is at its outer end by a pivot bearing 78 on the second tube 62 supported. To the outer end of the second screw conveyor 72 closes a discharge opening 80 through which the crop can be delivered to a transport vehicle. The inner end portion of the second support tube 74 extends into a in the outer end region of the first support tube 68 introduced, axial opening 82 in the simplest case through the interior of the hollow tube designed as the first support tube 68 can be formed. Inside the opening 82 is the second support tube 74 slidably mounted and rotatable in the axial direction.

In der eingezogenen Stellung nach 2 liegen einige der innen gelegenen Windungen der zweiten Förderwendel 76 an einigen der außen gelegenen Windungen der ersten Förderwendel 70 an (oder weisen einen relativ geringen axialen Abstand dazu auf), d.h. die zweite Förderwendel 76 ist auf die erste Förderwendel 70 aufgeschraubt, um zwar umso mehr, umso weiter das zweite Rohr 62 eingezogen ist. Durch den Aktor 64 wird somit die zweite Förderwendel 76 beim Ausziehen des zweiten Rohres 62 von der ersten Förderwendel 70 abgewickelt, d.h. der zweite Schneckenförderer 72 dreht sich dabei durch die Bewegung des Aktors 64, der mit der Lagerung 78 auch den zweiten Schneckenförderer 72 nach außen zieht, um seine Längsachse. Sollte die Steigung der Förderwendeln 70, 76 zu klein sein für diese erzwungene Drehung, wäre ein separater Verstelltrieb denkbar, mit dem der zweite Schneckenförderer 72 gegenüber dem ersten Schneckenförderer 66 rotiert werden kann. Dieser Verstelltrieb würde den Aktor 64 ersetzen. Die Drehstellung des zweiten Rohres 74 und des zweiten Schneckenförderers 72 wird im Ergebnis durch die Stellung des Aktors 64 und die Drehstellung des ersten Schneckenförderers 66 definiert. In the retracted position to 2 lie some of the inside turns of the second conveyor coil 76 at some of the outer turns of the first conveyor spiral 70 on (or have a relatively small axial distance thereto), ie, the second conveyor coil 76 is on the first conveyor coil 70 screwed on, although all the more, the further the second tube 62 is retracted. By the actor 64 thus becomes the second conveyor spiral 76 when pulling out the second tube 62 from the first conveyor spiral 70 unwound, ie the second screw conveyor 72 rotates thereby by the movement of the actuator 64 that with the storage 78 also the second screw conveyor 72 pulls outward to its longitudinal axis. Should the slope of the conveyor spirals 70 . 76 To be too small for this forced rotation, a separate adjusting drive would be conceivable, with which the second screw conveyor 72 opposite the first screw conveyor 66 can be rotated. This adjustment drive would be the actuator 64 replace. The rotational position of the second tube 74 and the second screw conveyor 72 is the result of the position of the actuator 64 and the rotational position of the first screw conveyor 66 Are defined.

Die Förderwendel 70 des ersten Schneckenförderers 66 ist durchgängig oder in regelmäßigen Abständen mit dem ersten Stützrohr 68 verbunden, insbesondere verschweißt. Analog ist auch die Förderwendel 76 des zweiten Schneckenförderers 72 durchgängig oder in regelmäßigen Abständen mit dem zweiten Stützrohr 74 verbunden, insbesondere verschweißt. Um diese Befestigung, welche die Stabilität des zweiten Schneckenförderers 72 wesentlich verbessert und dessen Förderkapazität erhöht, zu ermöglichen und dennoch die beiden Förderwendel 70, 76 miteinander verschrauben zu können, ist im ersten Stützrohr 68 ein wendelförmiger Schlitz 84 angeordnet. Dieser Schlitz 84 ist in der dargestellten Ausführungsform der Förderwendel 70 direkt benachbart, könnte aber auch einen gewissen Abstand davon aufweisen. Die zweite Förderwendel 76 erstreckt sich durch diesen Schlitz 84. Der Schlitz 84 kann sich an der Innenseite der ersten Förderwendel 70 befinden, wie in 2 und 4 gezeigt, oder an deren Außenseite, oder an einer beliebigen Stelle dazwischen. The conveyor coil 70 of the first screw conveyor 66 is continuous or periodically with the first support tube 68 connected, in particular welded. Analog is also the conveyor spiral 76 of the second screw conveyor 72 continuously or at regular intervals with the second support tube 74 connected, in particular welded. To this attachment, showing the stability of the second screw conveyor 72 significantly improved and its delivery capacity increased, and still allow the two spiral conveyor 70 . 76 to be able to screw together is in the first support tube 68 a helical slot 84 arranged. This slot 84 is in the illustrated embodiment of the conveyor coil 70 directly adjacent, but could also have a certain distance from it. The second conveyor spiral 76 extends through this slot 84 , The slot 84 may be on the inside of the first conveyor coil 70 are as in 2 and 4 shown, or on the outside, or anywhere in between.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1330948 A1 [0003]
DE 10153790 A1 [0003]
JP 09-056248 A [0004, 0010]
EP 1186222 A1 [0022]

Claims

Length-adjustable screw conveyor assembly ( 56 ) for a combine harvester ( 10 ), comprising: a first tube ( 60 ), in which a first, by a drive rotatable screw conveyor ( 66 ), which has a central, first support tube ( 68 ) and one around the first support tube ( 68 ) circumferential, attached first conveyor spiral ( 70 ), and a second tube ( 62 ), in which a second screw conveyor ( 72 ) is rotatably mounted, the a central, second support tube ( 74 ) and one around the second support tube ( 74 ) circumferential, attached second conveyor spiral ( 76 ), wherein the first tube ( 60 ) can be acted upon at its inner end with conveyed, the second tube ( 62 ) at its outer end a discharge opening ( 80 ) and opposite the first tube ( 60 ) is axially displaceable, and wherein one of the support tubes ( 68 . 74 ) at one end region within the end region of the other support tube ( 74 . 68 ) and one or more turns of the second conveyor coil ( 76 ) at least in the inserted state of the second tube ( 62 ) between turns of the first conveyor spiral ( 70 ) or in abutment thereon, characterized in that the support tube ( 68 . 74 ) into which the end region of the other support tube ( 74 . 68 ) penetrates, in its end a helical slot ( 84 ) through which the with the other support tube ( 74 . 68 ) associated conveyor coil ( 76 . 70 ), which in their the slot ( 84 ) penetrating area with its support tube ( 74 . 68 ) connected is.

Screw conveyor assembly ( 56 ) according to claim 1, wherein the second support tube ( 74 ) within the first support tube ( 68 ), which is the slot ( 84 ), through which the second conveyor spiral ( 76 ).

Screw conveyor assembly ( 56 ) according to claim 1 or 2, wherein the slot ( 84 ) penetrating conveyor coil ( 76 . 70 ) over its entire length continuously or intermittently with its support tube ( 74 . 68 ) connected is.

Screw conveyor assembly ( 56 ) according to one of the preceding claims, which is used as unloading conveyor for unloading a grain tank ( 50 ) or as a filling screw for filling a grain tank ( 50 ) or is designed as a transfer conveyor.

Harvester ( 10 ) with a screw conveyor assembly ( 56 ) according to one of claims 1 to 4.