DE102013226436B4

DE102013226436B4 - Feederhouse for a combine harvester

Info

Publication number: DE102013226436B4
Application number: DE102013226436.4A
Authority: DE
Inventors: Martin Rittershofer; Philipp Veit
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 2013-12-18
Filing date: 2013-12-18
Publication date: 2022-03-03
Anticipated expiration: 2033-12-19
Also published as: DE102013226436A1

Abstract

Schrägförderer (20) für einen Mähdrescher (10), mit einem Gehäuse (76), in dem eine untere Schrägfördererwalze (78) und eine obere Schrägfördererwalze (80) angeordnet sind, die mit einem Zugmittel (82) mit daran angebrachten Förderleisten (84) zusammenwirken, um Erntegut (100) unterschlächtig von einem Erntevorsatz (18) zu einer Förder- oder Dreschtrommel (22) zu fördern, wobei wenigstens die obere Schrägfördererwalze (80) einen Körper (87), um den Umfang verteilte Einbuchtungen (92), in denen jeweils eine der Förderleisten (84) bei ihrem Umlauf um die obere Schrägfördererwalze (80) Aufnahme findet, sowie von dem Körper (87) der oberen Schrägfördererwalze (80) abstehende, sich axial erstreckende, radial nach außen ragende, in die Erntegutmatte (100) eingreifende Mitnehmer (90) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand benachbarter Förderleisten (84) größer als der Abstand benachbarter Einbuchtungen (92) ist, dass zwischen zwei jeweils benachbarten Mitnehmern (90) jeweils so viel Platz ist, dass genau eine Förderleiste (84) hinein passt, sodass die Mitnehmer (90) die Einbuchtungen (92) definieren, und dass die Mitnehmer (90) nicht oder nur unwesentlich über die Förderleisten (84) hinausragen.Feederhouse (20) for a combine harvester (10), with a housing (76) in which a lower feederhouse roller (78) and an upper feederhouse roller (80) are arranged, which are provided with a traction means (82) with conveying strips (84) attached thereto. cooperate to convey harvested crop (100) undershot from a header (18) to a conveyor or threshing drum (22), wherein at least the upper feeder house roller (80) has a body (87), indentations (92) distributed around the circumference, in which in each case accommodates one of the conveyor slats (84) as it rotates around the upper feederhouse roller (80), as well as axially extending, radially outwardly projecting ones protruding from the body (87) of the upper feederhouse roller (80) and falling into the crop mat (100 ) Engaging driver (90), characterized in that the distance between adjacent conveyor slats (84) is greater than the distance between adjacent indentations (92) that between two adjacent drivers (90) each as vie l Space is that exactly one conveyor bar (84) fits in so that the drivers (90) define the indentations (92) and that the drivers (90) do not protrude or only slightly beyond the conveyor bars (84).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schrägförderer für einen Mähdrescher nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie einen damit ausgestatteten Mähdrescher.The invention relates to a feederhouse for a combine harvester according to the preamble of claim 1, and to a combine harvester equipped therewith.

Technologischer HintergrundTechnological background

Mähdrescher dienen zur Ernte der Früchte von landwirtschaftlich angebauten Pflanzen, die mittels eines Erntevorsatzes aufgenommen und durch einen Schrägförderer in den eigentlichen Mähdrescher hinein gefördert werden. Dort werden die Pflanzen gedroschen und die gewonnenen Nutzteile gereinigt.Combines are used to harvest the fruits of agriculturally grown plants, which are picked up by means of a harvesting attachment and conveyed into the actual combine harvester by a feeder house. There the plants are threshed and the useful parts obtained are cleaned.

Schrägförderer umfassen ein Gehäuse, in dem ein Endlosförderer mit mehreren seitlich nebeneinander angeordneten Zugmitteln (in der Regel Ketten oder Riemen) um eine untere und eine obere Umlenkwalze umläuft und das Material unterschlächtig oberhalb eines Bodens nach oben in den Mähdrescher hinein fördert. Der Endlosförderer umfasst Förderleisten, die an jeweils zwei Zugmitteln befestigt sind, um das Material zu fördern. Der Antrieb der Zugmittel erfolgt über Zähne eines Ritzels der oberen oder unteren Umlenkwalze, die in die Zugmittel eingreifen (vgl. DE 32 31 771 C2 ).Inclined conveyors include a housing in which an endless conveyor with several traction means (usually chains or belts) arranged side by side runs around a lower and an upper deflection roller and conveys the material undershot above a floor and upwards into the combine harvester. The endless conveyor includes conveyor slats that are each attached to two traction means to promote the material. The traction mechanism is driven by the teeth of a pinion of the upper or lower deflection roller, which engage in the traction mechanism (cf. DE 32 31 771 C2 ).

Die obere Umlenkwalze ist, abgesehen von den Zähnen des Ritzels, üblicherweise völlig glatt. Durch diese Anordnung erreicht man, dass das Erntegut nur durch die Förderleisten durch den Schrägförderer nach oben transportiert (d.h. über den Boden des Schrägförderers gezogen) wird, bis es von einer Förder- oder Dreschtrommel des Mähdreschers zur weiteren Verarbeitung innerhalb des Mähdreschers erfasst wird. Beim Übergang vom Schrägförderer auf die nachfolgende Förder- oder Dreschtrommel wird das Erntegut in der Regel beschleunigt, um die Erntegutmatte auseinander zu ziehen und somit besser ausdreschen zu können. Da das Erntegut im Schrägförderer nur durch die Förderleisten festgehalten wird, die in relativ großen Abständen (einige 10 cm) angeordnet sind, wird es durch die nachfolgende Förder- oder Dreschtrommel quasi aus dem Schrägförderer herausgerissen, wenn es nicht gerade zufälligerweise durch eine unterhalb der oberen Umlenkwalze befindliche Förderleiste festgehalten wird, die im Zusammenwirken mit dem Boden des Schrägförderers festhält. Der Gutfluss ist somit beim Übergang vom Schrägförderer auf die nachfolgende Förder- oder Dreschtrommel des Mähdreschers zeitlich ungleichförmig, was auch zu unbefriedigenden Druschvorgängen führt. Dieses Problem tritt umso mehr zu Tage, wenn das Stroh relativ kurz ist, sei es bei der Ernte von kurzstrohigem Getreide z.B. bei Neuzüchtungen oder wenn ein Schneidwerk im (energiesparenden) Hochschnittmodus betrieben wird.The upper idler roller is usually completely smooth, apart from the teeth of the pinion. This arrangement ensures that the harvested crop is only transported upwards through the feederhouse by the conveyor slats (i.e. pulled over the bottom of the feederhouse) until it is picked up by a conveyor or threshing drum of the combine harvester for further processing within the combine harvester. During the transition from the inclined conveyor to the subsequent conveyor or threshing drum, the harvested crop is usually accelerated in order to pull the harvested crop mat apart and thus be able to thresh out better. Since the crop is only held in the feeder house by the conveyor slats, which are arranged at relatively large intervals (several 10 cm), it is more or less torn out of the feeder house by the following conveyor or threshing drum, unless it happens to be by one underneath the upper one Deflection roller located conveyor bar is held, which holds in cooperation with the bottom of the inclined conveyor. The crop flow is thus temporally non-uniform during the transition from the inclined conveyor to the following conveyor or threshing drum of the combine, which also leads to unsatisfactory threshing processes. This problem is all the more evident when the straw is relatively short, be it when harvesting short-straw grain, e.g. with new breeds, or when a header is operated in (energy-saving) high-cut mode.

Die als gattungsbildend angesehene EP 1 733 607 A1 zeigt einen abgewandelten Schrägförderer, bei dem die obere Umlenkwalze als Beschleunigungsorgan für das Erntegut ausgeführt ist. Dazu weist die obere Umlenkwalze einerseits Nuten aus, in welche die Förderleisten eindringen und ist andererseits mit von den Nuten beabstandeten, nach außen, wesentlich über den Hüllkreis der Förderleisten und des Mantels der Umlenkwalze hinaus ragenden Mitnehmern in Form von Stiften oder Zinken versehen, die zum Beschleunigen des Ernteguts dienen. Hier findet die Beschleunigung des Ernteguts bereits vor der Abgabe an die nachfolgende Förder- oder Dreschtrommel statt, was deren Beschleunigungs- und somit Ausdruschwirkung vermindert, während der Gutfluss aufgrund der begrenzten Zahl der Mitnehmer, wie im Stand der Technik, ebenfalls zeitlich ungleichförmig ist.The one regarded as generic EP 1 733 607 A1 shows a modified inclined conveyor in which the upper deflection roller is designed as an acceleration element for the harvested crop. For this purpose, the upper deflection roller has grooves on the one hand, into which the conveyor slats penetrate and, on the other hand, is provided with carriers in the form of pins or tines, which are spaced apart from the grooves and protrude outwards and significantly beyond the enveloping circle of the conveyor slats and the jacket of the deflection roller Accelerate the crop serve. Here, the harvested crop is accelerated before it is delivered to the subsequent conveyor or threshing drum, which reduces its acceleration and thus threshing effect, while the crop flow is also temporally non-uniform due to the limited number of drivers, as in the prior art.

Die US 2004 / 0 250 523 A1 zeigt einen anderen Schrägförderer, dessen untere Schrägförderwalze sich aus zylindrischen Bereichen, mit denen die Ketten mit den quer angebrachten Förderleisten zusammenwirken, sowie dazwischen angeordneten, etwa dreieckigen Körpern zusammensetzen. Die Körper umfassen äußere Mitnehmer, welche in die Erntegutmatte eingreifen und das Annahmeverhalten verbessern sollen.US 2004/0 250 523 A1 shows another inclined conveyor whose lower inclined conveyor roller is made up of cylindrical areas with which the chains interact with the transversely mounted conveyor slats and approximately triangular bodies arranged in between. The bodies include external catches, which engage in the crop mat and are intended to improve acceptance behavior.

Aufgabetask

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gesetzt, einen verbesserten Schrägförderer zu entwickeln.The present invention has set itself the task of developing an improved inclined conveyor.

Erfindunginvention

Die vorliegende Erfindung wird durch die Patentansprüche definiert.The present invention is defined by the claims.

Ein Schrägförderer für einen Mähdrescher umfasst ein Gehäuse, in dem eine untere und eine obere Schrägfördererwalze angeordnet sind, die mit einem Zugmittel mit daran angebrachten Förderleisten zusammenwirken, um Erntegut unterschlächtig von einem Erntevorsatz zu einer Förder- oder Dreschtrommel zu fördern. Wenigstens die obere Schrägfördererwalze ist mit um den Umfang verteilten Einbuchtungen versehen, in denen jeweils eine der Förderleisten bei ihrem Umlauf um die Schrägfördererwalze Aufnahme findet. Der Abstand benachbarter Förderleisten ist größer als der Abstand benachbarter Einbuchtungen. Die Einbuchtungen werden zwischen von einem Körper der Schrägfördererwalze abstehenden, in die Erntegutmatte eingreifenden Mitnehmer definiert. Die Mitnehmer ragen nicht oder nur unwesentlich über die Förderleisten hinaus, damit sie das Erntegut nicht (vorzeitig) über die vom Schrägförderer vorgegebene Geschwindigkeit hinaus beschleunigen.A feederhouse for a combine harvester comprises a housing in which a lower and an upper feederhouse roller are arranged, which interact with a traction mechanism with conveying slats attached thereto in order to convey crop undershot from a header to a conveying or threshing drum. At least the upper feederhouse roller is provided with indentations distributed around the circumference, in each of which one of the conveyor slats is accommodated as it rotates around the feederhouse roller. The distance between adjacent conveyor strips is greater than the distance between adjacent indentations. The indentations are defined between catches that protrude from a body of the feeder house roller and engage in the crop mat. The driver do not protrude or only slightly over the conveyor perform so that they do not accelerate the crop (prematurely) beyond the speed specified by the elevator.

Auf diese Weise erreicht man, dass nicht nur die Förderleisten, sondern auch die Mitnehmer in das Erntegut eingreifen und es einerseits fördern, andererseits aber auch festhalten, bevor es von der nachfolgenden Förder- oder Dreschtrommel erfasst wird. Dadurch erfolgt die Beschleunigung durch diese Förder- oder Dreschtrommel erst dann, wenn die Mitnehmer das Erntegut freigeben und nicht eher. Durch die Verwendung einer relativ großen Zahl an Einbuchtungen, die in kleinerem Abstand als die Förderleisten voneinander angebracht sind, wird eine kontinuierliche Förderung und ein kontinuierliches Festhalten des Erntegutes erreicht. Im Ergebnis erfolgt eine gleichmäßigere Zuführung des Ernteguts zur nachfolgenden Förder- oder Dreschtrommel.In this way, it is achieved that not only the conveyor slats, but also the drivers engage in the harvested crop and on the one hand promote it, but on the other hand also hold it before it is caught by the subsequent conveyor or threshing drum. As a result, the acceleration through this conveyor or threshing drum only takes place when the drivers release the harvested crop and not before. Through the use of a relatively large number of indentations, which are arranged at a smaller distance from one another than the conveyor slats, a continuous conveyance and a continuous retention of the harvested crop is achieved. As a result, the crop is fed more evenly to the subsequent conveyor or threshing drum.

Die Förderleisten sind vorzugsweise jeweils an zwei entlang der Längsachse der Schrägfördererwalzen beabstandeten Zugmitteln angebracht, die als Kette, Zahnriemen oder glatter Riemen ausgeführt sind. Wenn die Zugmittel als Ketten oder Zahnriemen ausgeführt sind, können sie über Ritzel der oberen oder unteren Schrägfördererwalze angetrieben werden, wie im Stand der Technik. Sind sie hingegen als glatter Riemen ausgeführt, erfolgt der Antrieb der Förderleisten und Zugmittel über die Förderleisten, die in die Einbuchtungen der Schrägfördererwalze eingreifen. Die Ritzel können demnach entfallen, auch wenn die Zugmittel Ketten oder Zahnriemen sind.The conveyor slats are preferably each attached to two traction means which are spaced apart along the longitudinal axis of the inclined conveyor rollers and are designed as a chain, toothed belt or smooth belt. If the traction means are designed as chains or toothed belts, they can be driven via pinions of the upper or lower feederhouse roller, as in the prior art. If, on the other hand, they are designed as smooth belts, the conveyor slats and traction means are driven via the conveyor slats, which engage in the indentations of the inclined conveyor roller. The pinions can therefore be omitted, even if the traction means are chains or toothed belts.

Die Mitnehmer können starr oder gesteuert an der Schrägfördererwalze angebracht sein. Im zweiten Fall hängt ihre Winkelstellung gegenüber der Drehachse der Schrägfördererwalze von deren jeweiliger Drehstellung ab. Dadurch kann das Erntegut am Einlauf der Schrägfördererwalze aggressiv eingezogen werden, indem die Mitnehmer sich etwa tangential in Fahrtrichtung nach vorn erstrecken und an ihrem Auslauf aktiv freigegeben werden, indem die Mitnehmer sich etwa tangential entgegen der Fahrtrichtung nach hinten erstrecken. Dazwischen können sich die Mitnehmer etwa radial erstrecken.The carriers can be attached to the feederhouse roller either rigidly or in a controlled manner. In the second case, their angular position relative to the axis of rotation of the feeder house roller depends on their respective rotational position. As a result, the harvested crop can be aggressively drawn in at the inlet of the feeder house roller, in that the drivers extend approximately tangentially forward in the direction of travel and are actively released at their outlet, in that the drivers extend approximately tangentially backwards in the direction opposite to travel. In between, the drivers can extend approximately radially.

Vorzugsweise sind die Mitnehmer in Achsrichtung und/oder Umfangsrichtung gezahnt oder spitz verlaufend, um das Festhalten und Fördern des Ernteguts zu erleichtern.The drivers are preferably toothed or tapered in the axial direction and/or circumferential direction in order to make it easier to hold and convey the harvested crop.

Die Mitnehmer können sich über den gesamten axialen Bereich der Schrägfördererwalze zwischen zwei Zugmitteln oder nur einen Teil davon erstrecken. Im zweiten Fall sind dann zweckmäßigerweise mehrere Mitnehmer nebeneinander angeordnet.The carriers can extend over the entire axial area of the feeder house roller between two traction devices or only part of it. In the second case, several carriers are then expediently arranged next to one another.

Schließlich können die Abstände zumindest einiger oder aller Förderleisten unterschiedlich gewählt werden. Die Abstände zwischen den Förderleisten entsprechen zwar jeweils einem ganzzahligen Vielfachen (n-fachen) des (jeweils gleichen) Abstands benachbarter Einbuchtungen der Schrägfördererwalze, damit sie auch tatsächlich in den Einbuchtungen Aufnahme finden können, jedoch kann die Zahl n beliebig gewählt werden. Durch die unterschiedlichen, möglichen Abstände zwischen den Förderleisten kann auch die Länge der Zugmittel (mit der erwähnten Einschränkung auf ein Vielfaches des Abstands der Einbuchtungen) beliebig gewählt werden, was eine größere Wahlfreiheit bei der Dimensionierung des Schrägförderers ermöglicht. Außerdem erreicht man, dass nach und nach andere Einbuchtungen mit den Förderleisten gefüllt werden, was verhindert, dass sich dort Erntegut ansammelt. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Abstände aller Förderleisten gleich zu wählen.Finally, the distances between at least some or all of the conveyor slats can be selected differently. Although the distances between the conveyor slats each correspond to an integer multiple (n times) of the (same) distance between adjacent indentations of the feeder house roller, so that they can actually be accommodated in the indentations, the number n can be chosen arbitrarily. Due to the different, possible distances between the conveyor slats, the length of the traction means (with the limitation mentioned to be a multiple of the distance between the indentations) can also be selected as desired, which allows greater freedom of choice when dimensioning the inclined conveyor. In addition, one achieves that other indentations are gradually filled with the conveyor slats, which prevents harvested material from accumulating there. However, there is also the possibility of selecting the same distances between all conveyor slats.

Ausführungsbeispielexample

In den Zeichnungen ist ein nachfolgend näher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, wobei die Bezugszeichen nicht zu einer einschränkenden Auslegung der Patentansprüche herangezogen werden dürfen. Es zeigt:

1 eine schematische seitliche Ansicht eines Mähdreschers mit einem Schrägförderer,
2 eine perspektivische, Ansicht der oberen Schrägfördererwalze mit dem Zugmittel und Förderleisten, und
3 einen Querschnitt der oberen Schrägfördererwalze sowie des Bodens des Schrägförderers und der nachfolgenden Dreschtrommel.

In the drawings, an exemplary embodiment of the invention that is described in more detail below is shown, in which case the reference symbols must not be used to restrict the interpretation of the patent claims. It shows:

1 a schematic side view of a combine harvester with a feederhouse,
2 a perspective view of the upper feederhouse roller with the traction means and conveyor slats, and
3 a cross-section of the upper feederhouse roller and the bottom of the feederhouse and the following threshing drum.

Die 1 zeigt einen selbstfahrenden Mähdrescher 10 mit einem Rahmen 12, der sich über angetriebene vordere Räder 14 und lenkbare rückwärtige Räder 16 auf dem Boden abstützt und von diesen fortbewegt wird. Die Räder 14 werden mittels nicht gezeigter Antriebsmittel in Drehung versetzt, um den Mähdrescher 10 z. B. über ein abzuerntendes Feld zu bewegen. Im Folgenden beziehen sich Richtungsangaben, wie vorn und hinten, auf die Fahrtrichtung V des Mähdreschers 10 im Erntebetrieb.the 1 shows a self-propelled combine harvester 10 with a frame 12 which is supported on the ground via driven front wheels 14 and steerable rear wheels 16 and is moved by these. The wheels 14 are set in rotation by means of drive means, not shown, in order to rotate the combine harvester 10, e.g. B. to move over a field to be harvested. In the following, directional information, such as front and rear, relates to the direction of travel V of the combine harvester 10 in harvesting operation.

An den vorderen Endbereich des Mähdreschers 10 ist eine Erntegutbergungsvorrichtung 18 in Form eines Schneidwerks abnehmbar angeschlossen, um beim Erntebetrieb Erntegut in Form von Getreide oder andere, dreschbare Halmfrüchten von dem Feld zu ernten und es nach oben und hinten durch einen Schrägförderer 20 einem Mehrtrommeldreschwerk zuzuführen, das - in Fahrtrichtung V hintereinander angeordnet - eine Dreschtrommel 22, eine Abstreiftrommel 24, eine oberschlächtig arbeitende Fördertrommel 26, einen Tangentialseparator 28 sowie eine Wendetrommel 30 umfasst. Stromab der Wendetrommel 30 befindet sich ein Strohschüttler 32. Die Dreschtrommel 22 ist in ihrem unteren und rückwärtigen Bereich von einem Dreschkorb 34 umgeben. Unterhalb der Fördertrommel 26 ist eine mit Öffnungen versehene oder geschlossene Abdeckung 35 angeordnet, während sich oberhalb der Fördertrommel 26 eine fest stehende Abdeckung und unterhalb des Tangentialseparators 28 ein Separierkorb 36 mit verstellbaren Fingerelementen befindet. Unterhalb der Wendetrommel 30 ist ein Fingerrechen 38 angeordnet.A harvested crop recovery device 18 in the form of a cutting mechanism is detachably connected to the front end region of the combine harvester 10 in order to harvest crops in the form of grain or other threshable crops from the field during the harvesting operation and to feed it upwards and backwards through a feederhouse 20 to a multi-drum threshing mechanism. which - arranged one behind the other in the direction of travel V - a threshing drum 22, a scraper drum 24, an overshot work end conveyor drum 26, a tangential separator 28 and a turning drum 30 includes. A straw shaker 32 is located downstream of the turning drum 30. The threshing drum 22 is surrounded by a concave 34 in its lower and rear area. A cover 35 provided with openings or closed is arranged below the conveyor drum 26, while a stationary cover is located above the conveyor drum 26 and a separating basket 36 with adjustable finger elements is located below the tangential separator 28. A finger rake 38 is arranged below the turning drum 30 .

Unterhalb des Mehrtrommeldreschwerks befindet sich ein vorderer Förderboden 40, der im Betrieb in eine abwechselnd nach vorn und hinten gerichtete Schwingbewegung durchführt. Ein hinterer Förderboden 42 ist unterhalb des Strohschüttlers 32 angeordnet und vollführt im Betrieb ebenfalls eine abwechselnd nach hinten und vom gerichtete Schwingbewegung. Der vordere Förderboden 40 transportiert das durch den Dreschkorb 34 und durch den Tangentialseparator 36 nach unten hindurch tretende Gemisch aus Korn und Spreu nach hinten, während der hintere Förderboden 42 das durch den Strohschüttler 32 hindurch strömende Gemisch aus Korn und Spreu nach vorn transportiert. Der hintere Förderboden 42 übergibt sein Gemisch an seinem vorderen Ende an den vorderen Förderboden 40, der es durch einen rückwärtigen Fingerrechen 44 nach unten abgibt. Das vom vorderen Förderboden 40 abgegebene Gemisch gelangt dann auf ein Vorsieb 70 und von dort auf ein Obersieb 64 einer Reinigungseinrichtung 46.Below the multi-drum threshing mechanism is a front conveyor floor 40 which, during operation, performs an oscillating movement directed alternately forwards and backwards. A rear conveyor floor 42 is positioned below the straw walker 32 and, in use, also performs an alternating rearward and forward swinging motion. The front conveyor floor 40 transports the grain and chaff mixture passing through the concave 34 and down through the tangential separator 36 rearwardly, while the rear conveyor floor 42 transports the grain and chaff mixture flowing through the straw walker 32 forward. The rear conveyor floor 42 transfers its mixture at its front end to the front conveyor floor 40, which delivers it downwards through a rear finger rake 44 . The mixture discharged from the front conveyor floor 40 then passes to a pre-screen 70 and from there to an upper screen 64 of a cleaning device 46.

Die Reinigungseinrichtung 46 umfasst in an sich bekannter Weise ein Gebläse 62, das das Obersieb 64 und ein Untersieb 66 von unten her mit einem Luftstrom beaufschlagt. Durch das Untersieb 66 nach unten hindurch fallendes Korn wird durch einen Förderboden 68 einer Körnerschnecke 48 zugeführt, die es einem nicht gezeigten Elevator zugeführt, der es in einen Korntank 50 befördert. Eine Überkehrschnecke 52 führt die im Wesentlichen aus unausgedroschene Ährenteilen bestehende Überkehr, die am hinteren Ende des Untersiebs 66 nach unten fällt, zusammen und gibt sie einem Überkehrelevator 72 auf, der sie einem Nachdrescher 74 zuführt.The cleaning device 46 comprises, in a manner known per se, a blower 62 which applies an air flow to the upper sieve 64 and a lower sieve 66 from below. Grain falling downward through the lower sieve 66 is fed through a conveyor floor 68 to a grain auger 48 which feeds it to an elevator (not shown) which conveys it into a grain tank 50 . A tailings auger 52 collects the tailings, which essentially consist of unthreshed grain parts and which fall down at the rear end of the lower sieve 66, and feeds them to a tailings elevator 72, which feeds them to a secondary threshing machine 74.

Die am rückwärtigen Ende des Obersiebs 64 abgegebene Spreu kann an der Rückseite der Siebeinrichtung durch einen rotierenden Spreuverteiler ausgeworfen werden, oder sie wird durch einen stromab des Strohschüttlers 32 angeordneten Strohhäcksler (nicht eingezeichnet) ausgetragen. Das gereinigte Getreide aus dem Korntank 50 kann durch ein Entladesystem mit Querschnecken 54 und einem Entladeförderer 56 entladen werden.The chaff discharged at the rear end of the upper sieve 64 can be ejected at the rear of the sieve device by a rotating chaff spreader, or it is discharged through a straw chopper (not shown) arranged downstream of the straw shaker 32 . The cleaned grain from the grain tank 50 can be unloaded by an unloading system with transverse augers 54 and an unloading conveyor 56 .

Die genannten Systeme werden mittels eines Verbrennungsmotors 58 angetrieben und von einem Bediener aus einer Fahrerkabine 60 heraus kontrolliert und gesteuert. Die verschiedenen Vorrichtungen zum Dreschen, Fördern, Reinigen und Abscheiden befinden sich innerhalb des Rahmens 12. Außerhalb des Rahmens 12 befindet sich eine Außenhülle, die größtenteils aufklappbar ist.The systems mentioned are driven by an internal combustion engine 58 and controlled and controlled by an operator from a driver's cab 60 . The various devices for threshing, conveying, cleaning and separating are located within the frame 12. Outside the frame 12 is an outer shell which can be largely opened.

Es bleibt anzumerken, dass das hier dargestellte Mehrtrommeldreschwerk nur ein Ausführungsbeispiel ist. Es könnte auch durch eine einzige quer angeordnete Dreschtrommel und eine nachgeordnete Trenneinrichtung mit einem Strohschüttler oder einem oder mehreren Trennrotoren ersetzt werden. Es ist aber auch denkbar, einen rotierenden Axialabscheider zu verwenden, der einen Dreschabschnitt und einen Trennabschnitt aufweist. Es kann ein einziger Axialabscheider oder zwei (oder mehrere) nebeneinander angeordnete Axialabscheider Verwendung finden. Weiterhin kann zwischen dem Schrägförderer 20 und der Dreschtrommel 22 (oder einem Axialabscheider mit Dresch- und Trennabschnitt) noch eine separate Fördertrommel vorgesehen sein.It should be noted that the multi-drum threshing mechanism shown here is just one exemplary embodiment. It could also be replaced by a single transverse threshing cylinder and a downstream separator with a straw walker or one or more separating rotors. However, it is also conceivable to use a rotating axial separator which has a threshing section and a separating section. A single axial separator or two (or more) axial separators arranged next to one another can be used. Furthermore, a separate conveyor drum can also be provided between the inclined conveyor 20 and the threshing drum 22 (or an axial separator with a threshing and separating section).

Der Schrägförderer 20 umfasst ein Gehäuse 76, an dessen unterem, vorderen Ende eine untere Schrägfördererwalze 78 und an dessen oberem, hinteren Ende eine obere Schrägfördererwalze 80 angeordnet ist. Beide Schrägfördererwalzen 78, 80 erstrecken sich quer zur Vorwärtsrichtung und horizontal. Um die Schrägförderwalzen 78, 80 laufen Zugmittel 82 um, von denen zwei oder drei seitlich beabstandet voneinander angeordnet sind. Wenigstens eine der Schrägfördererwalzen 78, 80 ist durch einen Antriebsstrang mit dem Verbrennungsmotor 58 verbunden, um sie im Erntebetrieb in Drehung zu versetzen. Zwischen zwei benachbarten Zugmitteln 82 erstrecken sich Förderleisten 84. Die Förderleisten 84 sind mit den Zugmitteln 82 lösbar verbunden, insbesondere verschraubt. Im Erntebetrieb arbeitet der Schrägförderer 20 unterschlächtig, d.h., das Erntegut wird unterhalb der Zugmittel 82 am Boden 86 des Gehäuses 76 des Schrägförderers 20 nach oben gezogen.The feeder house 20 comprises a housing 76, at the lower, front end of which a lower feeder house roller 78 and at the upper, rear end of which an upper feeder house roller 80 is arranged. Both feeder house rollers 78, 80 extend transversely to the forward direction and horizontally. Traction means 82 run around the inclined conveyor rollers 78, 80, of which two or three are arranged at a lateral distance from one another. At least one of the feeder house rollers 78, 80 is connected by a drive train to the engine 58 for rotation during harvesting operations. Conveyor slats 84 extend between two adjacent traction means 82. The conveyor slats 84 are detachably connected to the traction means 82, in particular screwed. During harvesting, the feederhouse 20 works undershot, i.e. the harvested crop is pulled upwards below the traction means 82 on the bottom 86 of the housing 76 of the feederhouse 20.

Die 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der oberen Schrägfördererwalze 80. Sie umfasst einen Körper 87 mit drei gezahnten Bereichen 88, um die sich die in dieser Ausführungsform als Zahnriemen ausgeführten Zugmittel 82 erstrecken. Die innenseitige Verzahnung der Zugmittel 82 steht demnach mit den Zähnen der gezahnten Bereiche 88 im Eingriff. Während sich einer der gezahnten Bereiche 88 in der Mitte der oberen Schrägfördererwalze 80 befindet, sind beiden anderen die gezahnten Bereiche 88 an deren axialen Enden angebracht. Die Förderleisten 84 erstrecken sich jeweils zwischen zwei unmittelbar benachbarten Zugmitteln 82.the 2 shows a perspective view of the upper feeder house roller 80. It comprises a body 87 with three toothed areas 88 around which the traction means 82, designed as a toothed belt in this embodiment, extend. The teeth on the inside of the traction means 82 are therefore in engagement with the teeth of the toothed areas 88 . While one of the toothed areas 88 is located in the center of the upper feeder house roller 80, the other two toothed areas 88 are attached to the axial ends thereof. The conveyor strips 84 each extend between two directly adjacent traction means 82.

Zwischen den gezahnten Bereichen 88 ist der Körper 87 der oberen Schrägfördererwalze 80 mit sich axial erstreckenden, radial nach außen ragenden Mitnehmern 90 versehen. Die äußeren Kanten der Mitnehmer 90 sind zinnenartig gezackt. Zwischen zwei jeweils benachbarten Mitnehmern 90 bleibt jeweils so viel Platz, dass genau eine Förderleiste 84 hinein passt. Die Mitnehmer 90 definieren somit Einbuchtungen 92, in denen eine Förderleiste 84 Aufnahme finden kann. Die Abstände zwischen an benachbarten Zugmitteln 82 aufeinanderfolgend angebrachten Förderleisten 84 sind derart gewählt, dass sie einem ganzzahligen Vielfachen des Abstands zwischen in Umfangsrichtung der oberen Schrägfördererwalze 80 benachbarten Einbuchtungen 92 (und somit zwischen benachbarten Mitnehmern 90) entsprechen. Sie können für alle Förderleisten 84 gleich oder für einige oder alle Förderleisten 84 unterschiedlich gewählt werden.Between the toothed areas 88, the body 87 of the upper feederhouse roller 80 is provided with axially extending, radially outwardly projecting drivers 90. The outer edges of the drivers 90 are crenellated. Enough space remains between two adjacent carriers 90 in each case for exactly one conveyor bar 84 to fit in. The drivers 90 thus define indentations 92 in which a conveyor bar 84 can be accommodated. The distances between conveyor slats 84 successively attached to adjacent traction means 82 are selected such that they correspond to an integer multiple of the distance between indentations 92 adjacent in the circumferential direction of the upper feederhouse roller 80 (and thus between adjacent drivers 90). They can be chosen to be the same for all conveyor bars 84 or different for some or all conveyor bars 84 .

Die Böden der Einbuchtungen 92, d.h. die sich zwischen den Mitnehmern 90 axial und in Umfangsrichtung erstreckende Bereiche des Körpers 87 der oberen Schrägfördererwalze 80, können kreiszylindrisch oder in sich flach sein. In ihrem Durchmesser entsprechen sie etwa dem Außendurchmesser der um die Bereiche 88 geschlungenen Zugmittel 82.The bottoms of the indentations 92, i.e. the areas of the body 87 of the upper feeder house roller 80 which extend axially and circumferentially between the drivers 90, can be circular-cylindrical or flat in themselves. Their diameter corresponds approximately to the outer diameter of the traction means 82 wrapped around the areas 88.

Die 3 zeigt einen Querschnitt durch die obere Schrägförderertrommel 80 mit dem darunter befindlichen Boden 86 des Gehäuses 76 des Schrägförderers 20 sowie der Dreschtrommel 22. Die Mitnehmer 90 greifen demnach aktiv in das Erntegut 100 ein und drücken es auf einen Spalt 94 zwischen sich und dem Boden 86 zusammen. Dieser Spalt 94 kann relativ klein gewählt werden, damit die Dreschtrommel 22 das Erntegut 100 nicht unbeabsichtigt aus dem Schrägförderer 20 herauszieht. Ein Abstand 96 zwischen dem Bereich, in dem das Erntegut 100 noch durch die Mitnehmer 90 gehalten wird, und dem Zusammenwirken des Ernteguts 100 mit der Dreschtrommel 22 in deren Annahmezone 98 wird durch die Mitnehmer 90 fest vorgegeben und ändert sich nicht mehr, wie im Stand der Technik, abhängig davon, ob nun gerade eine Förderleiste 84 unterhalb der oberen Schrägfördererwalze 80 im Eingriff mit dem Erntegut 100 ist oder nicht. Demnach wird der Gutfluss zur Dreschtrommel 22 vergleichmäßigt und ein gleichmäßiger Drusch erzielt.the 3 shows a cross section through the upper feeder house drum 80 with the bottom 86 of the housing 76 of the feeder house 20 and the threshing drum 22 underneath . This gap 94 can be selected to be relatively small so that the threshing drum 22 does not unintentionally pull the harvested crop 100 out of the inclined conveyor 20 . A distance 96 between the area in which the harvested crop 100 is still held by the drivers 90 and the interaction of the harvested crop 100 with the threshing drum 22 in its acceptance zone 98 is fixed by the drivers 90 and no longer changes, as in the state of the art, depending on whether a conveyor bar 84 below the upper feederhouse roller 80 is in engagement with the harvested crop 100 or not. Accordingly, the crop flow to the threshing cylinder 22 is evened out and a uniform threshing is achieved.

Es ist noch anzumerken, dass verschiedene Änderungen möglich sind. So könnte alternativ zur oberen Schrägfördererwalze 80 (oder zusätzlich dazu) die untere Schrägfördererwalze 78 mit den Mitnehmern 90 gemäß der 2 und 3 ausgestattet werden. Anstelle des Zahnriemens kann als Zugmittel 82 eine Kette oder ein glatter Riemen (nicht gezeigt) verwendet werden. Im zweitgenannten Fall würden die gezahnten Bereiche 88 glatt ausgeführt und das Antriebsmoment über die Mitnehmer 90 und die Förderleisten 84 auf die Zugmittel 82 übertragen werden.It should also be noted that various changes are possible. As an alternative to the upper feederhouse roller 80 (or in addition to it), the lower feederhouse roller 78 with the drivers 90 according to the 2 and 3 be equipped. Instead of the toothed belt, a chain or a smooth belt (not shown) can be used as the traction mechanism 82 . In the latter case, the toothed areas 88 would be smooth and the drive torque would be transmitted to the traction means 82 via the catches 90 and the conveying strips 84 .

Die Mitnehmer 90 müssen zwischen den Bereichen 88 nicht durchgehend sein, sondern könnten auch unterbrochen werden. Auch ist die Form der Mitnehmer beliebig, sodass sie durch Finger, Zinken etc. ersetzt oder ergänzt werden können. Die Zinken oder Finger können in geraden oder Schraubenlinien am Körper 87 angebracht sein. Der Körper 87 der Schrägfördererwalze 80 kann einteilig sein, wobei die Mitnehmern darauf aufgesetzt werden, oder sich in axialer Richtung und/oder Umfangsrichtung aus Segmenten zusammensetzen, welche einteilig mit den Mitnehmern 90 geformt sind, wobei zwischen den Segmenten glatte Zwischenstücke eingesetzt werden können. Die Mitnehmer 90 können permanent, d.h. nicht ohne Zerstörung lösbar, am Körper 87 der oberen Schrägfördererwalze 80 angebracht sein, z.B. durch Schweißen, oder lösbar daran befestigt werden, z.B. durch Anschrauben.The drivers 90 do not have to be continuous between the areas 88, but could also be interrupted. The drivers can also have any shape, so that they can be replaced or supplemented by fingers, tines, etc. The tines or fingers may be attached to the body 87 in straight or helical lines. The body 87 of the feederhouse roller 80 can be in one piece, with the drivers being placed thereon, or composed of segments in the axial direction and/or circumferential direction, which are formed in one piece with the drivers 90, with smooth spacers being able to be inserted between the segments. The flights 90 may be permanently, i.e., not removable without destruction, attached to the body 87 of the upper feederhouse roller 80, such as by welding, or removably attached thereto, such as by bolting.

Claims

Feederhouse (20) for a combine harvester (10), with a housing (76) in which a lower feederhouse roller (78) and an upper feederhouse roller (80) are arranged, which are provided with a traction means (82) with conveying strips (84) attached thereto. cooperate to convey harvested crop (100) undershot from a header (18) to a conveyor or threshing drum (22), wherein at least the upper feeder house roller (80) has a body (87), indentations (92) distributed around the circumference, in which in each case accommodates one of the conveyor slats (84) as it rotates around the upper feederhouse roller (80), as well as axially extending, radially outwardly projecting ones protruding from the body (87) of the upper feederhouse roller (80) and falling into the crop mat (100 ) includes engaging drivers (90), characterized in that the distance between adjacent conveyor strips (84) is greater than the distance between adjacent indentations (92) that between two adjacent drivers (90) in each case so vi The space is that exactly one conveyor bar (84) fits in, so that the drivers (90) define the indentations (92) and that the drivers (90) do not or only slightly protrude beyond the conveyor bars (84).

Inclined conveyor (20) after claim 1 , wherein the conveyor slats (84) are each attached to two traction means (82) which are spaced apart along the longitudinal axis of the inclined conveyor rollers (78, 80) and are designed as a chain, toothed belt or smooth belt.

Feeder house (20) according to one of the preceding claims, wherein the drivers (90) are rigidly or controlled attached to the upper feeder house roller (80).

Inclined conveyor (20) according to one of the preceding claims, wherein the drivers (90) are toothed or pointed in the axial direction and/or circumferential direction.

Feeder house (20) according to one of the preceding claims, wherein the catches (90) extend over the entire axial area of the upper feeder house roller (80) between two traction means (82) or only a part thereof.

Feederhouse (20) according to one of the preceding claims, wherein the distances between none, at least some or all of the conveyor slats (84) are different.

Feederhouse (20) according to one of the preceding claims, wherein the distances between adjacent conveyor strips (84) are an integer multiple of the distance between adjacent indentations (92).

Combine harvester (10) with a feeder house (20) according to one of the preceding claims.