DE102011083059B4

DE102011083059B4 - Threshing mechanism with an undershot delivery conveyor

Info

Publication number: DE102011083059B4
Application number: DE102011083059.6A
Authority: DE
Inventors: Armin Rosche; Volker Fuchs
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 2011-09-20
Filing date: 2011-09-20
Publication date: 2022-01-20
Anticipated expiration: 2031-09-21
Also published as: DE102011083059A1

Abstract

Dreschwerk mit einer Dreschtrommel (22), der ein unterschlächtig fördernder Abgabeförderer (30) mit um den Umfang verteilten Zinken (72) zur Abgabe des Ernteguts auf eine Trenneinrichtung nachgeordnet ist, wobei unterhalb des Abgabeförderers (30) ein Trennrost (38) angeordnet ist, der den Abgabeförderer (30) kreisbogenförmig in Umfangsrichtung umschließt und dessen stromab liegendes Ende in Höhe der Drehachse des Abgabeförderers (30) liegt, und oberhalb des Abgabeförderers (30) aufgehängte Abstreiferelemente (84) jeweils in den Zwischenraum zwischen in axialer Richtung benachbarten Zinken (72) eingreifen, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen benachbarten Abstreiferelementen (84) jeweils Abstandselemente (82) angeordnet sind, und dass sich Spannstangen (80) durch Öffnungen in den Abstreiferelementen (84) und den Abstandselementen (82) erstrecken und die Abstreiferelemente (84) und die Abstandselemente (82) in axialer Richtung verspannen und aneinander fixieren.Threshing mechanism with a threshing drum (22), which is followed by an undershot conveying discharge conveyor (30) with tines (72) distributed around the circumference for discharging the harvested crop onto a separating device, with a separating grate (38) being arranged below the discharge conveyor (30), which encloses the discharge conveyor (30) in the form of a circular arc in the circumferential direction and whose downstream end is level with the axis of rotation of the discharge conveyor (30), and stripper elements (84) suspended above the discharge conveyor (30) each penetrate into the intermediate space between adjacent tines (72 ) engage, characterized in that spacer elements (82) are arranged between adjacent wiper elements (84) and that tie rods (80) extend through openings in the wiper elements (84) and the spacer elements (82) and the wiper elements (84) and brace the spacer elements (82) in the axial direction and fix them to one another.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dreschwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen damit ausgestatteten Mähdrescher.The invention relates to a threshing mechanism according to the preamble of claim 1 and a combine harvester equipped therewith.

Stand der TechnikState of the art

Ein in der DE 10 2007 031 807 A1 beschriebenes Dreschwerk umfasst eine Dreschtrommel, eine oberschlächtig arbeitende Fördertrommel und eine Abscheidetrommel. Die im Tangentialflussprinzip arbeitende Dreschtrommel drischt das Erntegut und scheidet mittels eines ihr zugeordneten Dreschkorbs bereits einen größeren Kornanteil aus dem Erntegut ab. Die ebenfalls im Tangentialflussprinzip arbeitende, stromab der Fördertrommel angeordnete Abscheidetrommel dient im Zusammenwirken mit einem Abscheidekorb zur Abscheidung weiteren, nach dem Dreschvorgang in der Strohmatte verbliebenen Korns. Der Abscheidetrommel folgt eine unterschlächtig wirkende Abgabefördertrommel mit einem darunter angeordneten Fingerrechen, die das Erntegut einem Strohschüttler zuführt.An Indian DE 10 2007 031 807 A1 The threshing mechanism described comprises a threshing drum, a conveyor drum working overshot and a separating drum. The threshing drum, which works according to the tangential flow principle, threshes the crop and separates a large proportion of the grain from the crop using a concave assigned to it. The separating drum, which also works according to the tangential flow principle and is arranged downstream of the conveyor drum, is used in conjunction with a separating basket to separate additional grain that remains in the straw mat after the threshing process. The separator drum is followed by an undershot discharge conveyor drum with a finger rake underneath, which feeds the crop to a straw walker.

Ein anderes Dreschwerk ist in der DE 11 91 160 B beschrieben. Dort folgt einer Tangentialdreschtrommel eine oberschlächtig arbeitende Strohfördertrommel, die das Erntegut an einen Strohschüttler übergibt. Am Strohschüttler ist ein Rechen mit Rückhaltern angebracht, die bis fast zur Strohfördertrommel reichen und verhindern sollen, dass die Strohfördertrommel bereits ausgeworfenes Erntegut noch einmal erfasst und erneut durchzieht, sodass die sonst übliche Wickel- oder Stopfgefahr der Strohfördertrommel vermieden wird.Another threshing mill is in the DE 11 91 160 B described. There, a tangential threshing drum is followed by an overshot straw conveyor drum, which transfers the crop to a straw shaker. A rake with retainers is attached to the straw walker, which reaches almost to the straw conveyor drum and is intended to prevent the straw conveyor drum from picking up crops that have already been ejected and pulling them through again, so that the usual risk of the straw conveyor drum becoming wrapped or jammed is avoided.

Die DE 42 09 020 A1 zeigt ein ähnliches Dreschwerk, bei dem einer Tangentialdreschtrommel ein auf seiner Mantelfläche mit vorzugsweise federnden Zinken bestückter Überkopfförderer folgt, der das Erntegut an einen Strohschüttler übergibt. Die Zinken durchlaufen Zwischenräume in einem am Strohschüttler befestigten Fingerrechen.the DE 42 09 020 A1 shows a similar threshing mechanism, in which a tangential threshing drum is followed by an overhead conveyor equipped with preferably resilient tines on its outer surface, which transfers the crop to a straw shaker. The tines pass through spaces in a finger rake attached to the straw walker.

Um das Herauslösen des Korns zu erleichtern, ist es wünschenswert, dass das dem Strohschüttler zugeführte Erntegut hinreichend aufgelockert ist. Bei dem Dreschwerk nach DE 10 2007 031 807 A1 wäre es daher angebracht, die Abgabestelle der Abgabefördertrommel möglichst weit nach oben zu legen, damit die Erntegutmatte eine Fallstufe durchläuft und dabei auseinander gezogen wird. Allerdings ist dann zu befürchten, dass sich durch den größeren Umschlingungswinkel das Erntegutmaterial um die Abgabefördertrommel wickelt.In order to facilitate the loosening of the grain, it is desirable that the crop fed to the straw walker is sufficiently loosened. At the threshing mill DE 10 2007 031 807 A1 it would therefore be appropriate to place the delivery point of the delivery conveyor drum as far up as possible so that the crop mat runs through a drop step and is pulled apart in the process. However, it is then to be feared that the crop material will wind around the delivery conveyor drum due to the greater angle of wrap.

Der Stand der Technik nach DE 11 91 160 B und DE 42 09 020 A1 verwendet hingegen zur Auflockerung des Ernteguts unmittelbar vor dem Strohschüttler angeordnete Überkopfförderer.The state of the art DE 11 91 160 B and DE 42 09 020 A1 uses overhead conveyors located immediately in front of the straw walker to loosen the crop.

Die US 4 136 507 A zeigt einen Erdnuss-Mähdrescher mit einem Mehrtrommeldreschwerk. Die stromab liegende Dreschtrommel fördert das Erntegut auf einen Schüttlerzusammenbau. An der besagten Dreschtrommel sind federnde Zinken angeordnet, die zwischen flexiblen, feststehenden Fingern hindurchlaufen. Unterhalb der besagten Dreschtrommel ist ein Trennrost angeordnet, dessen rückwärtiges Ende sich näherungsweise in Höhe der Drehachse der Dreschtrommel befindet.the U.S. 4,136,507A shows a peanut combine with a multi-drum threshing mechanism. The downstream threshing drum conveys the crop onto a shaker assembly. Springy tines are arranged on said threshing drum and pass between flexible, fixed fingers. Underneath said threshing drum there is a separating grate, the rear end of which is located approximately at the level of the axis of rotation of the threshing drum.

Die US 5 480 351 A zeigt einen Rotor einer Dreschmaschine, bei dem Dreschzinken durch Abstandselemente fixiert werden, die zwischen Scheiben des Rotors angeordnet sind und sich in Umfangsrichtung jeweils zwischen zwei Dreschzinken erstrecken. In axialer Richtung sind aufeinander folgende Dreschzinken jeweils durch weitere Abstandselemente beabstandet. Die Fixierung erfolgt durch Gewindebolzen, die sich axial durch die Scheiben erstrecken.the U.S. 5,480,351 A shows a rotor of a threshing machine in which threshing tines are fixed by spacer elements which are arranged between discs of the rotor and extend in the circumferential direction between two threshing tines. Successive threshing tines are each spaced apart in the axial direction by further spacer elements. It is fixed by threaded bolts that extend axially through the discs.

Das DE 200 17 403 U1 zeigt eine Fingerwalze für landwirtschaftliche Maschinen, die sich aus mit Fingern versehenen Fingerscheiben zusammensetzt, die mittig eine Nabe bilden und axial aufeinander folgend auf einer Welle angeordnet sind.The DE 200 17 403 U1 shows a finger roller for agricultural machines, which is composed of finger disks provided with fingers, which form a hub in the middle and are arranged axially one after the other on a shaft.

Aufgabe der Erfindungobject of the invention

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, ein Dreschwerk eingangs genannter Art dahingehend weiterzubilden, dass unter Beibehaltung eines unterschlächtig arbeitenden Abgabeförderers eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Auflockerung des Ernteguts beim Übergang vom Abgabeförderer auf die Trenneinrichtung möglich wird.The object on which the invention is based is seen in further developing a threshing unit of the type mentioned at the outset in such a way that, while retaining an undershot discharge conveyor, the harvested crop can be loosened up better than in the prior art during the transition from the discharge conveyor to the separating device.

Lösungsolution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln.According to the invention, this object is achieved by the teaching of patent claim 1, with the further patent claims listing features which further develop the solution in an advantageous manner.

Ein Dreschwerk umfasst eine Dreschtrommel, der ein unterschlächtig fördernder Abgabeförderer mit um den Umfang verteilten Zinken zur Abgabe des Ernteguts auf eine Trenneinrichtung insbesondere in Form eines Strohschüttlers oder eines oder mehrerer Trennrotoren nachgeordnet ist. Unterhalb des Abgabeförderers ist ein Trennrost angeordnet, der den Abgabeförderer kreisbogenförmig in Umfangsrichtung umschließt und dessen stromab liegendes Ende etwa in Höhe der Drehachse des Abgabeförderers liegt. Oberhalb des Abgabeförderers am Rahmen des Mähdreschers aufgehängte Abstreiferelemente greifen jeweils in den Zwischenraum zwischen in axialer Richtung benachbarten Zinken ein. Zwischen benachbarten Abstreiferelementen sind jeweils Abstandselemente angeordnet. Spannstangen erstrecken sich durch Öffnungen in den Abstreiferelementen und den Abstandselementen und verspannen und fixieren die Abstreiferelemente und die Abstandselemente in axialer Richtung aneinander.A threshing mechanism includes a threshing drum, which is followed by an undershot conveying delivery conveyor with tines distributed around the circumference for delivering the harvested crop to a separating device, in particular in the form of a straw shaker or one or more separating rotors. Below the delivery conveyor, a separating grate is arranged, which encloses the delivery conveyor in the form of a circular arc in the circumferential direction and whose downstream end is approximately level with the axis of rotation of the Delivery conveyor is located. Stripper elements suspended above the discharge conveyor on the frame of the combine harvester each engage in the intermediate space between adjacent tines in the axial direction. Spacer elements are arranged between adjacent wiper elements. Tie rods extend through openings in the wiper elements and the spacer elements and clamp and fix the wiper elements and the spacer elements together in the axial direction.

Der Trennrost vergrößert die Abscheidefläche des Dreschwerks. Durch die relativ hohe Lage seines Abgabeendes wird das Erntegut aus einer relativ großen Höhe auf die Trenneinrichtung abgegeben, wodurch es aufgelockert wird und Restkörner leichter abgeschieden werden können. Die Abstreiferelemente verhindern, dass sich Ernteguts um den Abgabeförderer wickelt.The separating grate increases the separation area of the threshing mechanism. Due to the relatively high position of its discharge end, the harvested crop is discharged onto the separating device from a relatively great height, as a result of which it is loosened up and residual grains can be separated more easily. The scraper elements prevent crop from being wrapped around the discharge conveyor.

Ausführungsbeispielexample

In den Zeichnungen ist ein nachfolgend näher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:

1 eine schematische seitliche Ansicht eines Mähdreschers mit einem Dreschwerk,
2 eine perspektivische Ansicht des Abgabeförderers des Dreschwerks,
3 eine perspektivische Ansicht des Abgabeförderers in auseinandergezogenem Zustand, und
4 eine auseinandergezogene Ansicht eines Abstreifers.

In the drawings, an embodiment of the invention described in more detail below is shown. It shows:

1 a schematic side view of a combine harvester with a threshing unit,
2 a perspective view of the discharge conveyor of the threshing unit,
3 an exploded perspective view of the discharge conveyor, and
4 an exploded view of a scraper.

Die 1 zeigt einen selbstfahrenden Mähdrescher 10 mit einem Rahmen 12, der sich über angetriebene vordere Räder 14 und lenkbare rückwärtige Räder 16 auf dem Boden abstützt und von diesen fortbewegt wird. Die Räder 14 werden mittels nicht gezeigter Antriebsmittel in Drehung versetzt, um den Mähdrescher 10 z.B. über ein abzuerntendes Feld zu bewegen. Im Folgenden beziehen sich Richtungsangaben, wie vorn und hinten, auf die Fahrtrichtung V des Mähdreschers 10 im Erntebetrieb.the 1 shows a self-propelled combine harvester 10 with a frame 12 which is supported on the ground via driven front wheels 14 and steerable rear wheels 16 and is moved by these. The wheels 14 are set in rotation by means of drive means, not shown, in order to move the combine harvester 10, for example, over a field to be harvested. In the following, directional information, such as front and rear, relates to the direction of travel V of the combine harvester 10 in harvesting operation.

An den vorderen Endbereich des Mähdreschers 10 ist eine Erntegutbergungsvorrichtung 18 in Form eines Schneidwerks abnehmbar angeschlossen, um beim Erntebetrieb Erntegut in Form von Getreide oder anderen, dreschbaren Halmfrüchten von dem Feld zu ernten und es nach oben und hinten durch einen Schrägförderer 20 einem Mehrtrommeldreschwerk zuzuführen, das - in Fahrtrichtung V hintereinander angeordnet - eine Dreschtrommel 22, eine Abstreiftrommel 24, eine oberschlächtig arbeitende Fördertrommel 26, eine Abscheidetrommel 28 sowie einen Abgabeförderer 30 umfasst. Stromab des Abgabeförderers 30 befindet sich ein Strohschüttler 32. Die Dreschtrommel 22 ist in ihrem unteren und rückwärtigen Bereich von einem Dreschkorb 34 umgeben. Unterhalb der Fördertrommel 26 ist eine mit Öffnungen versehene oder geschlossene Abdeckung 35 angeordnet, während sich oberhalb der Fördertrommel 26 eine fest stehende Abdeckung und unterhalb der Abscheidetrommel 28 ein Abscheidekorb 36 mit verstellbaren Fingerelementen befindet. Unterhalb des unterschlächtig fördernden Abgabeförderers 30 ist ein Trennrost 38 angeordnet, der den Abgabeförderer 30 kreisbogenförmig in Umfangsrichtung umschließt und dessen stromab liegendes Ende etwa in Höhe der Drehachse des Abgabeförderers 30 liegt. Ein Abstreifer 62 ist oberhalb des Abgabeförderers 30 an einem Bodenblech 64 aufgehängt, welches die Unterseite eines Korntanks 50 bildet.A harvested crop recovery device 18 in the form of a cutting mechanism is detachably connected to the front end region of the combine harvester 10 in order to harvest crops in the form of grain or other threshable crops from the field during the harvesting operation and to feed it upwards and backwards through a feederhouse 20 to a multi-drum threshing mechanism. which - arranged one behind the other in the direction of travel V - comprises a threshing drum 22, a scraper drum 24, a conveyor drum 26 working overshot, a separating drum 28 and a discharge conveyor 30. A straw shaker 32 is located downstream of the discharge conveyor 30. The threshing cylinder 22 is surrounded by a threshing basket 34 in its lower and rear area. Below conveyor drum 26 is an apertured or closed cover 35, above conveyor drum 26 is a fixed cover and below separator drum 28 is a separator basket 36 with adjustable finger members. A separating grid 38 is arranged below the undershot conveying discharge conveyor 30 , which encloses the discharge conveyor 30 in the form of a circular arc in the circumferential direction and whose downstream end is approximately level with the axis of rotation of the discharge conveyor 30 . A scraper 62 is suspended above the discharge conveyor 30 on a floor panel 64 which forms the underside of a grain tank 50 .

Unterhalb des Mehrtrommeldreschwerks befindet sich ein vorderer Förderboden 40. Ein hinterer Förderboden 42 ist unterhalb des Strohschüttlers 32 angeordnet. Die Förderböden 40, 42 transportieren das Gemisch aus Korn, Kurzstroh und Spreu vom Dreschkorb 34, vom Abscheidekorb 46 und vom Trennrost 38 sowie vom Strohschüttler 32 zu einer Reinigungseinrichtung 46. Durch die Reinigungseinrichtung 46 gereinigtes Getreide wird mittels einer Körnerschnecke 48 einem nicht gezeigten Elevator zugeführt, der es in den Korntank 50 befördert. Eine Überkehrschnecke 52 gibt unausgedroschene Ährenteile durch einen weiteren nicht gezeigten Elevator zurück in den Dreschprozess. Die Spreu kann an der Rückseite der Siebeinrichtung durch einen rotierenden Spreuverteiler ausgeworfen werden, oder sie wird durch einen stromab des Strohschüttlers 32 angeordneten Strohhäcksler (nicht eingezeichnet) ausgetragen. Das gereinigte Getreide aus dem Korntank 50 kann durch ein Entladesystem mit Querschnecken 54 und einem Entladeförderer 56 entladen werden.A front conveyor floor 40 is located below the multi-drum threshing mechanism. A rear conveyor floor 42 is arranged below the straw walker 32 . The conveyor floors 40, 42 transport the mixture of grain, short straw and chaff from the threshing basket 34, the separating basket 46 and the separating grate 38 as well as from the straw shaker 32 to a cleaning device 46. Grain cleaned by the cleaning device 46 is fed to an elevator (not shown) by means of a grain screw 48 , which conveys it into the grain tank 50. A tailings auger 52 returns unthreshed ear parts to the threshing process through another elevator (not shown). The chaff can be ejected at the rear of the screening device by a rotating chaff spreader, or it is discharged by a straw chopper (not shown) arranged downstream of the straw shaker 32 . The cleaned grain from the grain tank 50 can be unloaded by an unloading system with transverse augers 54 and an unloading conveyor 56 .

Die genannten Systeme werden mittels eines Verbrennungsmotors 58 angetrieben und von einem Bediener aus einer Fahrerkabine 60 heraus kontrolliert und gesteuert. Die verschiedenen Vorrichtungen zum Dreschen, Fördern, Reinigen und Abscheiden befinden sich innerhalb des Rahmens 12. Außerhalb des Rahmens 12 befindet sich eine Außenhülle, die größtenteils aufklappbar ist. Bei einer anderen Ausführungsform könnte das Dreschwerk auch nur die Dreschtrommel 22, die Abstreifertrommel 24 und den Abgabeförderer 30 umfassen, d.h. als konventionelles Tangentialdreschwerk ohne Abscheidetrommel 28 und ohne Fördertrommel 26 ausgeführt sein, bei dem der Abgabeförderer 30 direkt der Dreschtrommel 22 folgt.The systems mentioned are driven by an internal combustion engine 58 and controlled and controlled by an operator from a driver's cab 60 . The various devices for threshing, conveying, cleaning and separating are located within the frame 12. Outside the frame 12 is an outer shell which can be largely opened. In another embodiment, the threshing unit could also only include the threshing drum 22, the scraper drum 24 and the discharge conveyor 30, i.e. be designed as a conventional tangential threshing unit without a separating drum 28 and without a conveyor drum 26, in which the discharge conveyor 30 follows the threshing drum 22 directly.

Der Abgabeförderer 30 ist in der 3 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Er umfasst eine Anzahl (in der dargestellten Ausführungsform 27) Förderscheiben 66, die auf einer mittigen, rotativ antreibbaren Welle 68 angeordnet und durch kreiszylindrische Distanzringe 70 voneinander beabstandet gehalten werden. Die Förderscheiben 66 umfassen jeweils fünf um ihren Umfang verteilte Zinken 72, obwohl auch mehr oder weniger Zinken 72 verwendet werden könnten. Die Zinken 72 sind dreieckig mit nach radial äußeren Spitzen und in Umfangsrichtung zu einer radialen Mittellinie symmetrisch. Die Zinken 72 benachbarter Förderscheiben 66 sind relativ zueinander winkelversetzt angeordnet, sodass die äußeren Spitzen der Zinken 72 des Abgabeförderers 30 jeweils auf einer von insgesamt fünf imaginären Wendeln liegen.The discharge conveyor 30 is in the 3 shown in a perspective view. It comprises a number (in the illustrated embodiment 27) conveyor disks 66 which are arranged on a central shaft 68 which can be driven in rotation and are kept spaced apart from one another by circular-cylindrical spacer rings 70 . The feed discs 66 each include five tines 72 spaced about their circumference, although more or fewer tines 72 could be used. The tines 72 are triangular with radially outward vertices and are circumferentially symmetrical about a radial centerline. The tines 72 of adjacent conveyor disks 66 are angularly offset relative to one another, so that the outer tips of the tines 72 of the discharge conveyor 30 each lie on one of a total of five imaginary helices.

Anhand der auseinandergezogenen Darstellung in der 3 ist erkennbar, dass die Welle 68 in ihrem (im montierten Zustand von Förderscheiben 66 und Distanzringen 70 belegten) mittigen Bereich 74 einen nicht-kreisförmigen Querschnitt aufweist, der hier sechseckig ist und auch eine beliebige andere Zahl an Ecken haben könnte. Die Förderscheiben 66 umfassen jeweils eine passende, mittige Öffnung, die formschlüssig mit an dem Bereich 74 anliegt, sodass die Förderscheiben 66 in Umfangsrichtung drehfest am Bereich 74 der Welle 68 fixiert ist. Die Fixierung in axialer Richtung der Welle 68 erfolgt durch Spannstangen 76, die sich axial durch Öffnungen in den Förderscheiben 66 und den Distanzringen 70 erstrecken und an Endscheiben 78 auf beiden Enden der Welle 68 fixiert sind. Die Spannstangen 76 liegen jeweils von außen an einer Endscheibe 78 an und sind an der anderen Endscheibe 78 durch Gewindeschrauben oder -muttern fixiert, sodass sie und die Förderscheiben 66 und Distanzringe 70 in axialer Richtung gespannt und fixiert sind. Die Endscheiben 78 liegen in axialer Richtung an den äußeren Enden des Bereichs 74 an, der einen größeren Durchmesser als die kreiszylindrischen Endabschnitte der Welle 68 aufweist, sodass die Endscheiben 78 lediglich auf die kreiszylindrischen Endabschnitte der Welle 68 aufgesteckt werden können und dort ebenfalls durch die Spannstangen 76 fixiert werden.Based on the exploded view in the 3 it can be seen that the shaft 68 has a non-circular cross-section in its central region 74 (occupied by conveyor disks 66 and spacer rings 70 in the assembled state), which is hexagonal here and could also have any other number of corners. The conveyor disks 66 each include a matching, central opening which also bears in a form-fitting manner on the region 74 so that the conveyor disks 66 are fixed in a rotationally fixed manner on the region 74 of the shaft 68 in the circumferential direction. The shaft 68 is fixed in the axial direction by tie rods 76 which extend axially through openings in the conveyor disks 66 and the spacer rings 70 and are fixed to end disks 78 on both ends of the shaft 68 . The tie rods 76 each rest against an end disk 78 from the outside and are fixed to the other end disk 78 by threaded screws or nuts, so that they and the conveyor disks 66 and spacer rings 70 are clamped and fixed in the axial direction. The end disks 78 rest in the axial direction on the outer ends of the area 74, which has a larger diameter than the circular-cylindrical end sections of the shaft 68, so that the end disks 78 can only be pushed onto the circular-cylindrical end sections of the shaft 68 and there also through the tie rods 76 to be fixed.

Die in der 4 in einer auseinandergezogenen Stellung gezeigten Abstreifer 62 umfassen zungenförmige Abstreiferelemente 84, die ebenfalls an Spannstangen 80 befestigt sind, welche sich durch Öffnungen in den Abstreifern 62 erstrecken. Zwischen benachbarten Abstreiferelementen 84 sind Abstandselemente 82 angeordnet, die ebenfalls mit Öffnungen versehen sind, durch die sich die Spannstangen 80 erstrecken. Auch hier werden die Spannstangen 80 durch Gewindeschrauben oder -muttern fixiert, wodurch die Abstreiferelemente 84 und die Abstandselemente 82 in axialer Richtung verspannt werden.The one in the 4 Strippers 62, shown in an extended position, include tongue-shaped stripper elements 84 which are also attached to tie rods 80 which extend through openings in the strippers 62. Spacer elements 82 are arranged between adjacent wiper elements 84 and are also provided with openings through which the tie rods 80 extend. Here, too, the tie rods 80 are fixed by threaded screws or nuts, as a result of which the stripper elements 84 and the spacer elements 82 are braced in the axial direction.

Die Förderscheiben 66 und/oder die Abstreiferelemente 84 und/oder die Distanzringe 70 und/oder die Abstandselemente 82 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff. Dieses Material ist einerseits leicht und andererseits abnutzungsresistent. Ein geeigneter Kunststoff ist aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE) hergestellt. Derartiger Kunststoff hat einen recht niedrigen Reibungskoeffizienten, was die Strohbeschädigung vermindert. Die Spannstangen 76, 80 und die Welle 68 bestehen hingegen in der Regel aus Stahl.The conveyor discs 66 and/or the scraper elements 84 and/or the spacer rings 70 and/or the spacer elements 82 are preferably made of plastic. This material is light on the one hand and wear-resistant on the other. A suitable plastic is made from ultra high molecular weight polyethylene (UHMW-PE). Such plastic has a fairly low coefficient of friction, which reduces straw damage. The tie rods 76, 80 and the shaft 68, on the other hand, are usually made of steel.

Die Förderscheiben 66 sind durch die Distanzringe 70 voneinander im Abstand angeordnet. Zwischen den Zinken 72 benachbarter benachbarte Förderscheiben 66 greift jeweils ein Abstreiferelement 84 ein. Am unteren Ende der Abstreiferelemente 84 geformte Vertiefungen 86 entsprechen in ihrem Durchmesser den Distanzringen 70, sodass sie in sehr kleinem Abstand von den Distanzringen 70 angeordnet werden oder sogar daran anliegen können. Die Abstreiferelemente 84 heben das Erntegut abgabeseitig aus den Förderscheiben 66 heraus und verhindern ein unerwünschtes Wickeln des Ernteguts um den Abgabeförderer 30. Durch diese Maßnahme kann der Trennrost 38 den Abgabeförderer 30 um einen relativ großen Winkel umschließen, was die für die Separation des Ernteguts wirksame Oberfläche vergrößert, außerdem wird das Erntegut aus relativ großer Höhe auf die Strohschüttler 32 abgegeben, was auch deren Trenneigenschaften verbessert. Durch den modularen Aufbau des Abgabeförderers 30 aus Förderscheiben 66, Distanzringen 70 und Spannstangen 76 und des Abstreifers 62 aus Abstreiferelementen 84, Abstandselementen 82 und Spannstangen 80 können evtl. beschädigte Komponenten leicht ausgetauscht oder repariert werden.The conveyor discs 66 are spaced apart from one another by the spacer rings 70 . A stripper element 84 in each case engages between the tines 72 of adjacent conveyor disks 66 . Indentations 86 formed at the lower end of the wiper elements 84 correspond in their diameter to the spacer rings 70, so that they can be arranged at a very small distance from the spacer rings 70 or even rest against them. The scraper elements 84 lift the harvested crop out of the conveyor disks 66 on the discharge side and prevent the harvested crop from being wound around the discharge conveyor 30 in an undesired manner. This measure allows the separating grid 38 to enclose the discharge conveyor 30 at a relatively large angle, which reduces the surface effective for separating the crop increased, also the crop is released from a relatively large height on the straw shaker 32, which also improves their separation properties. Due to the modular construction of the discharge conveyor 30 from conveyor discs 66, spacer rings 70 and tie rods 76 and the stripper 62 from stripper elements 84, spacer elements 82 and tie rods 80, any damaged components can be easily replaced or repaired.

Eine wichtige Aufgabe des Abgabeförderers 30 besteht darin, die Geschwindigkeit des von der vorgeordneten Dreschtrommel 22 (bzw. der dahinter folgenden Abscheidetrommel 28) einlaufenden Materials zu reduzieren. Der Abgabeförderer 30 ist aufgrund seiner Zinkenform in der Lage, größere Strohvolumen aufzunehmen als herkömmliche Wendetrommeln. Das hat den Vorteil, dass die Drehzahl des Abgabeförderers 30 bei gleicher Förderleistung reduziert werden kann. Aufgrund der reduzierten Drehzahl wird das Material mit reduzierter Geschwindigkeit auf den Strohschüttler 32 geworfen. Dadurch wird die Effektivität der Strohschüttler 32 an der ersten Fallstufe verbessert.An important function of the discharge conveyor 30 is to reduce the speed of the incoming material from the upstream threshing drum 22 (or the separator drum 28 following thereafter). Due to its tine shape, the discharge conveyor 30 is able to take up larger volumes of straw than conventional turning drums. This has the advantage that the speed of the delivery conveyor 30 can be reduced with the same delivery rate. Because of the reduced speed, the material is thrown onto the straw walker 32 at a reduced speed. This improves the effectiveness of the straw walkers 32 at the first drop stage.

Claims

Threshing mechanism with a threshing drum (22), which is followed by an undershot conveying discharge conveyor (30) with tines (72) distributed around the circumference for discharging the harvested crop onto a separating device, with a separating grate (38) being arranged below the discharge conveyor (30), which encloses the discharge conveyor (30) in the form of a circular arc in the circumferential direction and whose downstream end is level with the axis of rotation of the discharge conveyor (30), and stripper elements (84) suspended above the discharge conveyor (30) each penetrate into the intermediate space between adjacent tines (72 ) engage, characterized in that spacer elements (82) are arranged between adjacent wiper elements (84) and that tie rods (80) extend through openings in the wiper elements (84) and the spacer elements (82) and the wiper elements (84) and brace the spacer elements (82) in the axial direction and fix them to one another.

threshing after claim 1 , characterized in that the discharge conveyor (30) comprises a plurality of conveyor discs (66) spaced apart from one another in the axial direction and around the circumference of which the tines (72) are distributed.

threshing after claim 2 , characterized in that the tines (72) of adjacent conveyor discs (66) are arranged angularly offset relative to one another, so that the tips of the tines (72) of the delivery conveyor (30) lie on an imaginary helix.

threshing after claim 2 or 3 characterized in that the tines (66) are triangular in shape and circumferentially symmetrical about a radial centerline.

Threshing after one of claims 2 until 4 , characterized in that spacer rings (70) are arranged between adjacent conveyor discs (66).

Threshing after one of claims 2 until 5 , characterized in that the conveyor discs (66) and/or the scraper elements (84) and/or the spacer rings (70) are made of plastic made of polyethylene with an ultra-high molecular weight (UHWM-PE) and a low coefficient of friction.

Threshing after one of claims 2 until 6 , characterized in that the conveyor discs (66) comprise a central opening which bears positively against a region (74) of a shaft (68) having a non-circular cross-section.

threshing after claim 7 , characterized in that tie rods (76) extend through eccentric openings in the conveyor discs (66) and the spacer rings (70) and clamp and fix the conveyor discs (66) and the spacer rings (70) in the axial direction.

Combine harvester (10) with a threshing mechanism according to one of the preceding claims.