DE102016201254A1

DE102016201254A1 - venting device

Info

Publication number: DE102016201254A1
Application number: DE102016201254.1A
Authority: DE
Inventors: Thorsten Gregorius; Gerhard Kratz
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2016-01-28
Filing date: 2016-01-28
Publication date: 2017-08-03

Abstract

Die Erfindung ist auf eine Entlüftungsvorrichtung (100,100‘) zur Entlüftung einer Flüssigkeit mit zumindest einem Flüssigkeitszulauf (110, 112), zumindest einem Flüssigkeitsablauf (118, 138) und einem Luftauslass (114) gerichtet, wobei die Entlüftungsvorrichtung (100, 100‘) mit einem Flüssigkeitskreislauf (200) verbindbar ist, sodass eine Flüssigkeit durch den Flüssigkeitszulauf (110, 112) in die Entlüftungsvorrichtung (100, 100‘) einströmt und die Entlüftungsvorrichtung (100, 100‘) durch den Flüssigkeitsablauf (118, 138) wieder verlässt. Der Luftauslass (114) ist an einer Oberseite der Entlüftungsvorrichtung (100, 100‘) angeordnet und dazu ausgebildet, ein unterhalb des Luftauslasses (114) befindliches Gas aus der Entlüftungsvorrichtung (100, 100‘) auszuleiten In der Entlüftungsvorrichtung (100, 100‘) ist ein Strömungskanal für die Flüssigkeit ausgebildet, wobei der Strömungskanal den Flüssigkeitszulauf (110, 112) und den Flüssigkeitsablauf (118, 138) verbindet. Erfindungsgemäß wird der Strömungskanal durch ein in der Entlüftungsvorrichtung (100, 100‘) angeordnetes Führungselement (124) zur Führung des Flüssigkeitsstroms gebildet, wobei das Führungselement (124) zumindest eine in Einbaulage der Entlüftungsvorrichtung (100, 100‘) horizontale Verzögerungsstrecke im Strömungskanal definiert, wobei die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit im Bereich der Verzögerungsstrecke reduziert ist, wobei sich der Luftauslass (114) im Bereich eines Endabschnitts der Verzögerungsstrecke.The invention is directed to a ventilation device (100,100 ') for venting a liquid with at least one liquid inlet (110, 112), at least one liquid outlet (118, 138) and an air outlet (114), wherein the ventilation device (100, 100') a liquid circuit (200) is connectable, so that a liquid flows through the liquid inlet (110, 112) in the venting device (100, 100 ') and the venting device (100, 100') through the liquid outlet (118, 138) leaves again. The air outlet (114) is arranged on an upper side of the ventilation device (100, 100 ') and designed to discharge a gas located below the air outlet (114) out of the ventilation device (100, 100'). In the ventilation device (100, 100 ') a flow channel for the liquid is formed, wherein the flow channel connects the liquid inlet (110, 112) and the liquid outlet (118, 138). According to the invention, the flow channel is formed by a guide element (124) arranged in the ventilation device (100, 100 ') for guiding the liquid flow, wherein the guide element (124) defines at least one horizontal delay path in the flow channel in the installation position of the ventilation device (100, 100'). wherein the flow velocity of the liquid is reduced in the region of the delay line, wherein the air outlet (114) in the region of an end portion of the delay line.

Description

Die vorliegende Erfindung ist auf eine Entlüftungsvorrichtung zur Entlüftung einer Flüssigkeit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und auf einen Flüssigkeitskreislauf mit einer solchen Entlüftungsvorrichtung gemäß dem Gegenstand des Anspruchs 14 gerichtet. The present invention is directed to a venting device for venting a liquid according to the preamble of patent claim 1 and to a liquid circulation with such a venting device according to the subject-matter of claim 14.

In Flüssigkeitskreisläufen wie beispielsweise Heizungssystemen zirkuliert mit der umlaufenden Flüssigkeit, immer ein Anteil Luft in dem Kreislauf. Die Luft kann dabei unter anderem im Zuge der Inbetriebnahme beim Befüllen des Heizungssystemsystems in den Kreislauf aufgenommen werden. Ferner zieht das Heizungssystem auch beim Betrieb an verschiedenen Stellen, wie beispielsweise Verschraubungen, Ventilen, Pumpen oder ähnlichem Luft in den Flüssigkeitskreislauf. Insbesondere bei der Verwendung von Kunststoffrohren ist auch durch das Rohr selbst nur eine begrenzte Gasdichtigkeit gewährleistet. In liquid circuits such as heating systems, circulating with the circulating liquid always involves a proportion of air in the circuit. The air can be included among other things in the course of commissioning when filling the heating system in the circuit. Further, the heating system also draws in operation at various points, such as fittings, valves, pumps or similar air in the fluid circuit. In particular, when using plastic pipes only a limited gas tightness is ensured by the pipe itself.

Die in dem Heizungssystem umlaufende Luft kann in den Heizungsanlagen immer wieder zu irrtümlichen Fehlermeldungen führen, welche beispielsweise ein Stillstehen der Umwälzpumpe, eine zu niedrige Temperatur des Warmwassers, oder einen Ausfall der Heizung anzeigen. Ferner verursacht die zirkulierende Luft störende Geräusche in dem Heizungssystem. The circulating in the heating system air can lead to erroneous error messages in the heating systems, which indicate, for example, a standstill of the circulation pump, too low a temperature of the hot water, or a failure of the heater. Further, the circulating air causes disturbing noises in the heating system.

Daher ist es notwendig, den Flüssigkeitskreislauf, bzw. die in dem Flüssigkeitskreislauf zirkulierende Flüssigkeit regelmäßig mittels einer entsprechenden Entlüftungsvorrichtung zu entlüften. Im Stand der Technik beschriebene Entlüftungsvorrichtungen weisen jedoch oftmals eine unzureichende Entlüftungsleistung auf, sodass trotz Entlüftung noch eine so große Menge Restluft in dem Flüssigkeitskreislauf verbleibt, dass die zuvor beschriebenen Probleme weiterhin auftreten. Ferner benötigen bekannte Entlüftungsvorrichtungen, wie beispielsweise Entlüftungspumpen aktive Elemente, welche durch entsprechende Motoren oder Servos angesteuert werden müssen und somit die Komplexität des Flüssigkeitskreislaufs erhöhen.Therefore, it is necessary to vent the liquid circuit, or the liquid circulating in the liquid circuit regularly by means of a corresponding venting device. However, venting devices described in the prior art often have inadequate venting performance, so that, despite venting, such a large amount of residual air still remains in the fluid circuit that the problems described above continue to occur. Further, known venting devices, such as venting pumps, require active elements which must be controlled by appropriate motors or servos, thus increasing the complexity of the fluid circulation.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine einfache und dennoch wirkungsvolle Entlüftungsvorrichtung zur Entlüftung einer Flüssigkeit zu schaffen, welcher die vorgenannten Probleme des Standes der Technik überwindet.It is therefore an object of the present invention to provide a simple yet effective venting device for venting a liquid which overcomes the aforementioned problems of the prior art.

Die Lösung der zuvor gestellten Aufgabe erfolgt durch eine Entlüftungsvorrichtung zur Entlüftung einer Flüssigkeit mit einem Flüssigkeitszulauf, einem Flüssigkeitsablauf und einem Luftauslass. Die Entlüftungsvorrichtung ist mit einem Flüssigkeitskreislauf verbindbar, sodass eine Flüssigkeit durch den Flüssigkeitszulauf in die Entlüftungsvorrichtung einströmt und die Entlüftungsvorrichtung durch den Flüssigkeitsablauf wieder verlässt. Der Luftauslass ist dabei an einer Oberseite der Entlüftungsvorrichtung angeordnet und dazu ausgebildet, ein unterhalb des Luftauslasses befindliches Gas aus der Entlüftungsvorrichtung auszuleiten. In der Entlüftungsvorrichtung ist ein Strömungskanal für die Flüssigkeit ausgebildet, wobei der Strömungskanal den Flüssigkeitszulauf und den Flüssigkeitsablauf verbindet.The solution of the above object is achieved by a ventilation device for venting a liquid with a liquid inlet, a liquid outlet and an air outlet. The venting device is connectable to a liquid circuit, so that a liquid flows through the liquid inlet into the venting device and leaves the venting device again through the liquid outlet. The air outlet is arranged on an upper side of the ventilation device and designed to discharge a gas located below the air outlet from the ventilation device. In the venting device, a flow channel for the liquid is formed, wherein the flow channel connects the liquid inlet and the liquid outlet.

Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass der Strömungskanal durch ein in der Entlüftungsvorrichtung angeordnetes Führungselement zur Führung des Flüssigkeitsstroms gebildet wird, wobei das Führungselement zumindest eine in Einbaulage der Entlüftungsvorrichtung horizontale Verzögerungsstrecke im Strömungskanal definiert. Die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit ist dabei im Bereich der Verzögerungsstrecke gegenüber einer Einströmgeschwindigkeit reduziert. Der Luftauslass befindet sich dann im Bereich eines Endabschnitts der Verzögerungsstrecke.According to the invention, it is provided that the flow channel is formed by a guide element arranged in the ventilation device for guiding the liquid flow, wherein the guide element defines at least one horizontal delay path in the flow channel in the installation position of the ventilation device. The flow velocity of the liquid is reduced in the region of the delay line with respect to an inflow velocity. The air outlet is then in the region of an end portion of the delay line.

Die Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit kann dabei beispielsweise durch kontinuierliche Vergrößerung der Querschnittsfläche des Strömungskanals über die Verzögerungsstrecke erreicht werden. Durch eine solche Verzögerung der Flüssigkeit kommt es zu einem verstärkten Ausgasen von Luft, welche in der Flüssigkeit enthalten ist. Die ausgegaste Luft steigt dann aufgrund ihrer geringen Dichte in der Flüssigkeit nach oben und sammelt sich an einer Oberseite des Strömungskanals. Durch die Strömungsrichtung der Flüssigkeit wird dabei die ausgegaste Luft in Richtung auf das Ende der Verzögerungsstrecke hin getrieben, wo sie durch den Luftauslass aus dem Flüssigkeitskreislauf entweichen kann. Die Verzögerungsstrecke kann dabei beispielsweis durch eine näherungsweise trichterförmige Ausgestaltung des Strömungskanals realisiert sein.The reduction in the flow rate can be achieved, for example, by continuously increasing the cross-sectional area of the flow channel over the delay path. Such a delay of the liquid leads to an increased outgassing of air which is contained in the liquid. The outgassed air then rises due to their low density in the liquid upwards and collects at an upper side of the flow channel. By the flow direction of the liquid while the outgassed air is driven towards the end of the delay line, where it can escape through the air outlet from the liquid circuit. The delay path can be realized, for example, by an approximately funnel-shaped configuration of the flow channel.

Dabei ist der Luftauslass vorzugsweise als unidirektionales Ventil, beispielsweise in Form eines Rückschlagventils ausgebildet, sodass zwar Luft durch den Luftauslass den Flüssigkeitskreislauf verlassen kann, jedoch keine Luft durch den Luftauslass durch die strömende Flüssigkeit in den Kreislauf hineingezogen wird. In this case, the air outlet is preferably designed as a unidirectional valve, for example in the form of a check valve, so that although air through the air outlet can leave the fluid circuit, but no air is drawn through the air outlet through the flowing liquid in the circuit.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist ferner durch das Führungselement zumindest eine senkrecht zur Verzögerungsstrecke ausgerichtete Fallstrecke definiert ist, wobei die Fallstrecke in dem Strömungskanal auf die Verzögerungsstrecke folgt und unterhalb des Luftauslasses angeordnet ist. Unter einer „Fallstrecke“ ist hierbei eine Strecke zu verstehen, welche in Einbaulage der Entlüftungsvorrichtung im Wesentlichen parallel zur Richtung der Erdbeschleunigung ausgerichtet ist. Dabei kann die Strömungsrichtung im Bereich der Fallstrecke sowohl in Richtung der Erdbeschleunigung, also nach unten gerichtet sein, oder aber entgegengesetzt hierzu. According to a preferred embodiment, at least one fall line oriented perpendicular to the delay line is further defined by the guide element, wherein the drop section follows in the flow channel on the delay line and is arranged below the air outlet. A "fall distance" here is to be understood as a distance which, in the installation position of the ventilation device, is oriented essentially parallel to the direction of gravitational acceleration. It can the Direction of flow in the region of the fall distance both in the direction of gravitational acceleration, so be directed downward, or opposite thereto.

Durch eine solche Fallstrecke wird ein weiteres Ausgasen der transportierten Flüssigkeit begünstigt, da mit zunehmender Tiefe der Wassersäule in der Fallstrecke der Druck innerhalb der Flüssigkeit zunimmt und somit der Gasdruck in der Flüssigkeit steigt. Somit wird die mitgeführte Luft mit zunehmender Länge der Fallstrecke immer stärker aus der Flüssigkeit „herausgepresst“. Es ist daher vorteilhaft, die Länge der Fallstrecke im Rahmen der konstruktiven Möglichkeiten so lange wie möglich zu gestalten. By such a fall distance further outgassing of the transported liquid is favored, since with increasing depth of the water column in the fall section, the pressure within the liquid increases and thus the gas pressure in the liquid increases. Thus, the entrained air with increasing length of the drop distance is increasingly "pressed out" of the liquid. It is therefore advantageous to make the length of the fall distance as long as possible within the design possibilities.

Durch eine Anordnung des Luftauslasses direkt oberhalb der Fallstrecke wird dabei der Transport der Luft aus dem Kreislauf begünstigt, da die Luft nicht erst horizontal mit der Flüssigkeit mitwandern muss, sondern nach dem Aufsteigen an eine Oberseite des Strömungskanals direkt aus der Entlüftungsvorrichtung abgeführt werden kann. By arranging the air outlet directly above the drop section while the transport of air from the circulation is favored, since the air does not have to migrate horizontally with the liquid, but can be removed after ascending to an upper side of the flow channel directly from the venting device.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist an einer Oberseite des Strömungskanals ein Leitblech angeordnet ist, wobei durch das Leitblech ein Totgebiet in dem Strömungskanal erzeugt wird. Unter einem „Totgebiet“ wird dabei ein Bereich innerhalb des Strömungskanals verstanden, in dem die Strömungsgeschwindigkeit stark reduziert ist. According to a further embodiment, a guide plate is arranged on an upper side of the flow channel, wherein a dead zone is generated in the flow channel by the guide plate. A "dead zone" is understood to mean a region within the flow channel in which the flow velocity is greatly reduced.

Wie zuvor bereits beschrieben wurde, steigt die aus der Flüssigkeit ausgegaste Luft innerhalb des Strömungskanals an eine Oberseite des Kanals und sammelt sich dort. Aufgrund der weiterhin vorhandenen Strömung der Flüssigkeit besteht hier jedoch die Gefahr, dass ein Teil der gesammelten Luft wieder von der vorbeiströmenden Flüssigkeit mitgerissen wird, sodass die Entlüftung der Flüssigkeit nur teilweise realisiert ist. Dies kann jedoch durch ein Totgebiet, welches durch ein entsprechend angeordnetes Leitblech erzeugt wird, vermieden werden. Innerhalb des Totgebiets kann sich die ausgegaste Luft sammeln und aus der Entlüftungsvorrichtung ausgeleitet werden. Da das Totgebiet strömungstechnisch von der weiteren Flüssigkeitsströmung getrennt ist, besteht nicht die Gefahr, dass die Luft erneut von der Flüssigkeit mitgerissen wird. Dabei ist das Leitblech vorzugsweise so angeordnet, dass sich das Totgebiet unterhalb des Luftauslasses bildet, sodass die in dem Totgebiet gesammelte Luft direkt durch den Luftauslass abgeführt werden kann. As previously described, the outgassed air from the liquid within the flow channel rises to an upper side of the channel and collects there. Due to the continued presence of liquid flow, however, there is a risk here that part of the collected air will again be entrained by the liquid flowing past, so that the venting of the liquid is only partially realized. However, this can be avoided by a dead zone, which is generated by a correspondingly arranged baffle. Within the dead zone, the outgassed air can collect and be discharged from the venting device. Since the dead zone is fluidically separated from the further liquid flow, there is no risk that the air is entrained again by the liquid. In this case, the guide plate is preferably arranged such that the dead zone forms below the air outlet, so that the air collected in the dead zone can be discharged directly through the air outlet.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist dabei das Leitblech als gelochtes Blech ausgeführt. Ein gelochtes Blech hat dabei den Vorteil, dass sich Luftblasen, welche beispielsweise unterhalb des Leitblechs aufsteigen, aufgrund ihrer Oberflächenspannung in den Löchern festsetzen können und somit nicht mehr durch den Flüssigkeitsstrom mitgerissen werden. Somit kann die Effizienz der Entlüftung durch ein gelochtes Leitblech nochmals verbessert werden.According to a preferred embodiment, the guide plate is designed as a perforated plate. A perforated sheet has the advantage that air bubbles, which rise, for example, below the baffle, can settle in the holes due to their surface tension and thus are no longer entrained by the liquid flow. Thus, the efficiency of the vent can be further improved by a perforated baffle.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist die Querschnittsfläche des Strömungskanals entlang des gesamten Strömungskanals größer oder gleich der Querschnittsfläche des Flüssigkeitszulaufs und/oder des Flüssigkeitsablaufs. Dies hat den Vorteil, dass der Strömungswiderstand der Entlüftungsvorrichtung nicht größer ist als der Strömungswiderstand des übrigen Flüssigkeitskreislaufs. Somit wird durch einen Einbau einer erfindungsgemäßen Entlüftungsvorrichtung in einen Flüssigkeitskreislauf der gesamte wasserseitige Widerstand des Kreislaufs nicht erhöht. Eine Anpassung der Leistung einer in dem Kreislauf angeordneten Umwälzpumpe oder anderer Komponenten des Kreislaufs an veränderte Strömungsbedingungen ist daher nicht nötig. According to a further embodiment, the cross-sectional area of the flow channel along the entire flow channel is greater than or equal to the cross-sectional area of the liquid inlet and / or the liquid outlet. This has the advantage that the flow resistance of the venting device is not greater than the flow resistance of the remaining fluid circuit. Thus, by incorporating a venting device according to the invention into a fluid circuit, the entire water-side resistance of the circuit is not increased. An adaptation of the power of a circulation pump arranged in the circulation or other components of the circuit to changed flow conditions is therefore not necessary.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist die Entlüftungsvorrichtung ein kastenförmiges Gehäuse mit vier Seitenwänden, einer Bodenplatte und einer Deckenplatte auf. Ein Flüssigkeitszulauf ist dabei in der Deckenplatte im Bereich einer ersten der Seitenwände angeordnet. Bei dem Führungselement handelt es sich in dieser Ausführungsform um ein hakenförmiges Blech mit zumindest zwei Schenkeln, wobei ein erster der Schenkel an der ersten Seitenwand unterhalb des Flüssigkeitszulaufs angeordnet ist, und sich in Richtung auf eine zweite, der ersten Seitenwand gegenüberliegende, Seitenwand hin und von der Deckenplatte weg erstreckt. Ein zweiter Schenkel des Führungselements ist an dem der ersten Seitenwand abgewandten Ende des ersten Schenkels angeordnet und schließt mit dem ersten Schenkel einen Winkel von weniger als 90° ein, sodass sich der zweite Schenkel in Richtung auf die Deckenplatte hin erstreckt. According to a preferred embodiment, the ventilation device comprises a box-shaped housing with four side walls, a bottom plate and a ceiling plate. A liquid inlet is arranged in the ceiling plate in the region of a first of the side walls. The guide element in this embodiment is a hook-shaped plate having at least two legs, wherein a first of the legs is arranged on the first side wall below the liquid inlet, and in the direction of a second, the first side wall opposite side wall and from the ceiling panel extends away. A second leg of the guide element is arranged on the first side wall facing away from the end of the first leg and includes with the first leg at an angle of less than 90 °, so that the second leg extends in the direction of the ceiling plate.

Ausführungsformen haben den Vorteil, dass durch die zuvor beschriebene Bauform auf einfache Weise eine Entlüftungsvorrichtung mit zumindest einer Verzögerungsstrecke in einem einfach herzustellenden Gehäuse realisiert werden kann. Embodiments have the advantage that a ventilation device with at least one deceleration distance can be realized in a housing that is simple to produce by the construction described above in a simple manner.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist der zweite Schenkel parallel zu der zweiten Seitenwand ausgerichtet. Durch eine solche Ausrichtung kann mittels des hakenförmigen Blechs allein gleichzeitig die Verzögerungsstrecke des Strömungskanals, wie auch die Fallstrecke realisiert werden. Somit wird der Aufbau der Entlüftungsvorrichtung und folglich auch dessen Herstellungsaufwand deutlich verringert. According to a further embodiment, the second leg is aligned parallel to the second side wall. By such an orientation can be realized by means of the hook-shaped sheet alone at the same time the delay path of the flow channel, as well as the drop distance. Thus, the construction of the venting device and consequently also its production costs are significantly reduced.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der Flüssigkeitszulauf um einen Abstand in den Innenraum des Gehäuses. Da der der Flüssigkeitszulauf an der Oberseite des Gehäuses und damit auch an der Oberseite des Strömungskanals angeordnet ist, besteht insbesondere bei einer stillstehenden Umwälzpumpe die Gefahr, dass in der Entlüftungsvorrichtung ausgegaste Luft an der Oberseite des Strömungskanals entlangwandert und durch den Flüssigkeitszulauf wieder in den Flüssigkeitskreislauf gelangt. Dies kann jedoch wirkungsvoll verhindert werden, wenn sich der Flüssigkeitszulauf in das Gehäuse hinein erstreckt und somit ein Tauchrohr ausbildet. Die an der Oberseite des Strömungskanals gesammelte Luft wird dann von den Wänden des Tauchrohrs zurückgehalten und kann nicht mehr durch den Flüssigkeitszulauf in den Kreislauf zurückgelangen. According to a further preferred embodiment, the liquid feed extends by a distance in the interior of the housing. Since the liquid inlet is arranged on the upper side of the housing and thus also on the upper side of the flow channel, there is in particular in the case of a stationary circulating pump, there is the risk that air vented in the ventilating device will travel along the upper side of the flow channel and pass through the liquid feed back into the liquid circuit. However, this can be effectively prevented when the liquid feed extends into the housing and thus forms a dip tube. The air collected at the top of the flow channel is then retained by the walls of the dip tube and can no longer be recirculated through the liquid feed.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist der Flüssigkeitsablauf unterhalb des ersten Schenkels in der ersten Seitenwand angeordnet. Dies hat bei einer Kastenförmigen Auslegung des Gehäuses den Vorteil, dass die durch das hakenförmige Blech gebildete Verzögerungsstrecke bei einem vollständigen Durchlauf durch die Entlüftungsvorrichtung zweimal genutzt werden kann. So wird nach einem ersten Durchlaufen der Verzögerungsstrecke an der Oberseite des ersten Schenkels der Flüssigkeitsstrom am Ende der Verzögerungstrecke durch das Gehäuse umgelenkt und läuft dann in entgegengesetzter Richtung an der Unterseite des schräg angeordneten ersten Schenkels entlang. Aufgrund der Richtungsumkehr bewirkt nun der erste Schenkel erneut einen trichterartigen Verlauf des Strömungskanals, definiert also wiederum eine Verzögerungsstrecke. Somit kann auf engstem Raum die Wirkung der Verzögerungsstrecke zweifach genutzt werden.According to a further embodiment, the liquid drain is arranged below the first leg in the first side wall. This has the advantage in a box-shaped design of the housing that the delay line formed by the hook-shaped plate can be used twice in a complete passage through the ventilation device. Thus, after a first passage through the delay line at the top of the first leg of the liquid flow at the end of the delay line is deflected by the housing and then runs in the opposite direction on the underside of the obliquely arranged first leg along. Due to the reversal of direction now causes the first leg again a funnel-like course of the flow channel, so in turn defines a delay line. Thus, in a confined space, the effect of the delay line can be used twice.

Nach einer hieran anknüpfenden Ausführungsform ist in dem ersten Schenkel im Bereich der ersten Seitenwand mindestens eine Öffnung vorgesehen. Ist wie zuvor beschrieben der Flüssigkeitsablauf unterhalb des ersten Schenkels angeordnet, findet unterhalb des ersten Schenkels erneut eine Verzögerung des Flüssigkeitsstroms statt, wodurch sich Gas aus der Flüssigkeit lösen kann. Dieses Gas steigt dann nach oben, kann jedoch zunächst nicht den Luftauslass an der Oberseite des Gehäuses erreichen, da der Weg zu dem Luftauslass durch den ersten Schenkel blockiert ist. Aufgrund der Schräge des ersten Schenkels wird sich jedoch die Luft im Bereich der ersten Seitenwand sammeln. Das Einbringen einer Öffnung in diesem Bereich hat demnach den Vorteil, dass die unterhalb des ersten Schenkels gesammelte Luft durch den ersten Schenkel nach oben in Richtung des Luftauslasses aufsteigen und aus der Entlüftungsvorrichtung abgeführt werden kann.According to a related embodiment, at least one opening is provided in the first leg in the region of the first side wall. If, as described above, the liquid drain is arranged below the first leg, a delay of the liquid flow again takes place below the first leg, as a result of which gas can be released from the liquid. This gas then rises but initially can not reach the air outlet at the top of the housing because the path to the air outlet is blocked by the first leg. Due to the slope of the first leg, however, the air will collect in the area of the first side wall. The introduction of an opening in this area therefore has the advantage that the air collected below the first leg ascend through the first leg upwards in the direction of the air outlet and can be removed from the venting device.

Die Öffnung bildet somit einen Bypass für die unterhalb des ersten Schenkels gesammelte Luft. Dabei kann anstelle einer Öffnung auch eine ausgeklinkte Lagerung des ersten Schenkels an der ersten Seitenwand vorgesehen sein, welche ein Passieren der Luft ermöglicht.The opening thus forms a bypass for the air collected below the first leg. In this case, instead of an opening, a notched mounting of the first leg may be provided on the first side wall, which allows passage of the air.

Nach einer weiteren Ausführungsform weist die Entlüftungsvorrichtung ein kastenförmiges Gehäuse mit vier Seitenwänden, einer Bodenplatte und einer Deckenplatte auf, wobei der Flüssigkeitszulauf in einer ersten der Seitenwände im Bereich der Deckenplatte angeordnet ist. Bei dem Führungselement handelt es sich dabei um ein hakenförmiges Blech mit zumindest zwei Schenkeln, wobei ein erster der Schenkel in einem Abstand parallel zu der ersten Seitenwand angeordnet ist und wobei der zweite Schenkel an dem der Deckenplatte abgewandten Ende des ersten Schenkel angeordnet ist und sich in Richtung auf die erste Seitenwand und auf die Deckenplatte zu erstreckt.According to a further embodiment, the ventilation device comprises a box-shaped housing with four side walls, a bottom plate and a ceiling plate, wherein the liquid inlet is arranged in a first of the side walls in the region of the ceiling plate. The guide element is a hook-shaped plate with at least two legs, wherein a first of the legs is arranged at a distance parallel to the first side wall and wherein the second leg is arranged on the end of the first leg facing away from the ceiling plate and in Direction to the first side wall and on the ceiling plate to extend.

Hierbei handelt es sich um eine alternative Ausführungsform zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform einer Entlüftungsvorrichtung mit einem hakenförmigen Blech. In diesem Fall ist der Flüssigkeitszulauf nicht an der Oberseite des Gehäuses sondern an einer Seitenwand des Gehäuses angeordnet. Auch in dieser Ausführungsform werden durch das hakenförmige Blech sowohl eine Verzögerungsstrecke wie auch eine Fallstrecke definiert. Hierzu ist der erste Schenkel vorzugsweise so angeordnet, dass er sich zumindest bis kurz vor Deckenplatte des Gehäuses erstreckt. Die durch den Flüssigkeitszulauf einströmende Flüssigkeit durchläuft dann aufgrund des schräg angeordneten zweiten Schenkels zunächst eine Verzögerungsstrecke und kann hierbei einen Teil der mitgeführten Luft abgeben. This is an alternative embodiment to the previously described embodiment of a venting device with a hook-shaped sheet metal. In this case, the liquid inlet is not arranged at the top of the housing but on a side wall of the housing. Also in this embodiment, both a delay line as well as a fall distance are defined by the hook-shaped plate. For this purpose, the first leg is preferably arranged so that it extends at least until shortly before the ceiling plate of the housing. The liquid flowing in through the liquid feed then first passes through a delay path on account of the obliquely arranged second limb and can in this case deliver a part of the entrained air.

Anschließend wird durch den ersten Schenkel in Kombination mit dem Gehäuse eine Umlenkung des Flüssigkeitsstroms erzielt, sodass der Flüssigkeitsstrom unter den zweiten Schenkel gelenkt wird. Nachdem der Flüssigkeitsstrom unter dem zweiten Schenkel hindurchgelaufen ist, steigt er entlang einer durch den ersten Schenkel definierten Fallstrecke auf und kann erneut einen Teil der mitgeführten Luft abgeben. Die Wirkung der Fallstrecke kann dabei maximiert werden, indem der Flüssigkeitsablauf möglichst nahe bei der Deckenplatte angeordnet wird, sodass sich eine möglichst lange Fallstrecke ergibt.Subsequently, a deflection of the liquid flow is achieved by the first leg in combination with the housing, so that the liquid flow is directed under the second leg. After passing under the second leg, the liquid stream ascends along a drop path defined by the first leg and may again release some of the entrained air. The effect of the fall distance can be maximized by the liquid drain is arranged as close to the ceiling plate, so that there is a longest possible fall distance.

Die Wahl einer der vorgenannten Ausführungsformen hängt dabei von der Einbaulage der Entlüftungsvorrichtung innerhalb des Flüssigkeitskreislaufs ab. The choice of one of the aforementioned embodiments depends on the installation position of the ventilation device within the fluid circuit.

Nach einer hieran anknüpfenden Ausführungsform ist der Luftauslass in der Deckenplatte oberhalb des ersten Schenkels angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass die in der Verzögerungsstrecke ausgegaste Luft entlang des ersten Schenkels aufsteigen und direkt durch den Luftauslass aus der Entlüftungsvorrichtung ausgeleitet werden kann. Gleichzeitig liegt jedoch der Luftauslass auch direkt oberhalb der durch den ersten Schenkel definierten Fallstrecke. Somit kann auch die im Bereich der Fallstrecke ausgegaste Luft direkt durch den Luftauslass aus der Entlüftungsvorrichtung abgeführt werden. According to a related embodiment of the air outlet is arranged in the ceiling plate above the first leg. This has the advantage that the outgassed in the delay line air rise along the first leg and can be discharged directly through the air outlet from the venting device. At the same time, however, the air outlet is also directly above the fall path defined by the first leg. Thus, even in the area of the fall distance outgassed air are discharged directly through the air outlet from the venting device.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist ein Flüssigkeitsablauf in einer zweiten, der ersten Seitenwand gegenüberliegenden, oder an die erste Seitenwand angrenzenden Seitenwand im Bereich der Deckenplatte angeordnet. Hierdurch kann wie zuvor bereits erwähnt wurde, eine möglichst lange Fallstrecke und somit eine möglichst effektive Entlüftung realisiert werden. Es ist jedoch vorteilhaft einen Mindestabstand zwischen der Oberkante des Flüssigkeitsablaufs und der Deckenplatte einzuhalten. Andernfalls kann es vorkommen, dass in der Fallstrecke aufsteigende Luft, bzw. an der Deckenplatte gesammelte Luft in den Flüssigkeitsablauf gezogen wird und somit nur eine unvollständige Entlüftung des Kreislaufs erreicht wird. According to a further embodiment, a liquid drain in a second, the first side wall opposite, or adjacent to the first side wall side wall in the region of the ceiling plate is arranged. As a result, as previously mentioned, the longest possible drop distance and thus the most effective possible venting can be realized. However, it is advantageous to maintain a minimum distance between the upper edge of the liquid drain and the ceiling plate. Otherwise, it may happen that in the fall section ascending air, or collected on the ceiling plate air is drawn into the liquid flow and thus only an incomplete venting of the circuit is achieved.

Weiterhin ist die Erfindung auf einen Flüssigkeitskreislauf mit einer zuvor beschriebenen Entlüftungsvorrichtung gerichtet.Furthermore, the invention is directed to a fluid circuit with a previously described venting device.

Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Beschreibung anliegender Zeichnungen erläutert, in welchen beispielhaft Entlüftungsvorrichtungen dargestellt sind. Bauteile der Entlüftungsvorrichtungen, welche in den Figuren wenigstens im Wesentlichen hinsichtlich ihrer Funktion übereinstimmen, können dabei mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sein, wobei diese Bauteile nicht in allen Figuren beziffert oder erläutert sein müssen.Further advantages, objects and characteristics of the present invention will be explained with reference to the following description of appended drawings, in which venting devices are shown by way of example. Components of the ventilation devices, which in the figures at least substantially coincide with respect to their function, can be identified with the same reference numerals, these components need not be quantified or explained in all figures.

Darin zeigen:Show:

1 eine schematische Darstellung einer Entlüftungsvorrichtung, 1 a schematic representation of a ventilation device,

2 eine schematische Darstellung einer weiteren Entlüftungsvorrichtung, und 2 a schematic representation of another venting device, and

3 schematische Darstellungen eines Heizkreislaufs mit einer Entlüftungsvorrichtung. 3 schematic representations of a heating circuit with a venting device.

Die 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Entlüftungsvorrichtung 100 in einer Seitansicht. Die Entlüftungsvorrichtung 100 besteht im Wesentlichen aus einem rechteckigen Gehäuse mit einer Deckenplatte 102, einer Bodenplatte 104 und vier Seitenwänden, von denen in der Darstellung der 1 zwei Seitenwände in der Figurenebene, bzw. parallel dazu liegen und daher nicht dargestellt sind. Die dargestellten, linken und rechten Seitenwände, werden im Folgenden unter den Bezugszeichen 106 für die linke Seitenwand und 108 für die rechte Seitenwand geführt. The 1 shows a schematic representation of a venting device 100 in a side view. The ventilation device 100 consists essentially of a rectangular housing with a ceiling plate 102 , a floor plate 104 and four side walls, of which in the representation of the 1 two side walls in the plane of the figure, or lie parallel to it and are therefore not shown. The illustrated, left and right side walls are hereinafter referred to by the reference numerals 106 for the left side wall and 108 led for the right side wall.

Die Wände des Gehäuses, sowie die Deckenplatte 102 und die Bodenplatte 104 sind beispielsweise aus einem Metall, vorzugsweise einem rostfreien Stahl oder Messing ausgeführt und umlaufend stoffschlüssig miteinander verbunden. Beispielsweise können die Platten miteinander verschweißt werden. In der Deckenplatte 102 befindet sich auf der rechten Seite ein Flüssigkeitszulauf 110, welcher mit einer Leitung eines Flüssigkeitskreislaufs verbindbar ist. Der Flüssigkeitszulauf 110 erstreckt sich dabei über ein Tauchrohr 120 in den Innenraum des Gehäuses. Ferner ist in einer der Seitenwände, welche in der Zeichenebene liegen, exemplarisch ein weiterer, seitlicher Flüssigkeitszulauf 112 dargestellt, welcher ebenfalls mit einer Leitung eines Flüssigkeitskreislaufs verbindbar ist. The walls of the housing, as well as the ceiling plate 102 and the bottom plate 104 For example, are made of a metal, preferably a stainless steel or brass and circumferentially cohesively connected to each other. For example, the plates can be welded together. In the ceiling plate 102 There is a fluid inlet on the right side 110 which is connectable to a conduit of a fluid circuit. The liquid feed 110 extends over a dip tube 120 in the interior of the case. Further, in one of the side walls, which lie in the plane of the drawing, another example, lateral fluid inlet 112 shown, which is also connectable to a conduit of a fluid circuit.

Weiter befindet sich in der Deckenplatte 102 auf der linken Seite ein Luftauslass 114. Der Luftauslass ist dabei vorzugsweise so konstruiert, dass er ein austreten eines Gases aus der Entlüftungsvorrichtung 100 zulässt, jedoch ein Ansaugen von Luft durch die Entlüftungsvorrichtung 100 verhindert. Beispielsweise kann es sich bei dem Luftauslass 114 um ein Rückschlagventil handeln. Unterhalb des Luftauslasses 114 ist innerhalb des Gehäuses ein Leitblech 116 angeordnet. Wie in der 1 angedeutet, handelt es sich bei dem Leitblech um ein gelochtes Blech, welches leicht geneigt mit einem geringen Abstand unterhalb des Luftauslasses 114 angeordnet ist und bündig an der linken Seitenwand 108 befestigt ist. Die Verbindungsstelle des Leitblechs 116 an der linken Seitenwand 106 ist dabei gleichzeitig der tiefste Punkt des Leitblechs. Von diesem Punkt aus ist das Leitblech 116 in seiner Erstreckungsrichtung leicht in Richtung auf die Deckenplatte 102 zu geneigt, sodass sich am Ende des Leitblechs 114 ein kleiner Bypass 122 zwischen dem Leitblech 114 und der Deckenplatte bildet. Das Leitblech kann dabei neben einer Befestigung an der linken Seitenwand 106 auch mit den in der Zeichenebene, bzw. parallel dazu liegenden Seitenwänden verbunden, beispielsweise mit diesen verschweißt sein.Next is in the ceiling panel 102 on the left side an air outlet 114 , The air outlet is preferably designed so that it exits a gas from the venting device 100 allows, however, a suction of air through the venting device 100 prevented. For example, it may be at the air outlet 114 to act around a check valve. Below the air outlet 114 is inside the housing a baffle 116 arranged. Like in the 1 indicated, it is at the guide plate to a perforated plate, which is slightly inclined with a small distance below the air outlet 114 is arranged and flush with the left side wall 108 is attached. The junction of the baffle 116 on the left side wall 106 is at the same time the lowest point of the baffle. From this point is the baffle 116 in its extension direction slightly towards the ceiling plate 102 too inclined, so at the end of the baffle 114 a small bypass 122 between the baffle 114 and the ceiling panel forms. The baffle can be next to an attachment to the left side wall 106 Also connected to the plane of the drawing, or parallel thereto side walls, for example, be welded to this.

In der rechten Seitenwand 108 ist an einem unteren Ende der Seitenwand 108 ein Flüssigkeitsablauf 118 angeordnet, welcher wiederum mit einem Flüssigkeitskreislauf verbindbar ist. In the right side wall 108 is at a lower end of the sidewall 108 a liquid drain 118 arranged, which in turn is connectable to a fluid circuit.

Im Innenraum des Gehäuses ist weiter ein Führungselement 124 angeordnet. Bei dem Führungselement 124 handelt es sich um ein Blech, welches aus einem ersten Schenkel 126 und einem mit dem ersten Schenkel 126 verbundenen zweiten Schenkel 128 besteht, welche zueinander in einem Winkel von weniger als 90° angeordnet sind, sodass sich ein hakenförmiges Blech ergibt. Vorzugsweise ist der Winkel im Bereich von etwa 30° bis 60°. Der erste Schenkel 126 ist dabei unterhalb des Flüssigkeitszulaufs 110 an der rechten Seitenwand 108 befestigt. Dabei liegt der Befestigungspunkt etwa auf einem Drittel der Strecke zwischen der Deckenplatte 102 und der Bodenplatte 104. Von diesem Befestigungspunkt aus erstreckt sich der erste Schenkel 126 schräg nach links unten in Richtung der linken Seitenwand 106, sowie in Richtung der Bodenplatte 104. In the interior of the housing is further a guide element 124 arranged. At the guide element 124 it is a metal sheet, which consists of a first leg 126 and one with the first leg 126 connected second leg 128 consists, which are arranged at an angle of less than 90 ° to each other, so that there is a hook-shaped sheet. Preferably, the angle is in the range of about 30 ° to 60 °. The first leg 126 is below the liquid inlet 110 on the right side wall 108 attached. The attachment point is about one third of the distance between the ceiling plate 102 and the bottom plate 104 , From this attachment point, the first leg extends 126 diagonally down to the left in the direction of the left sidewall 106 , as well as toward the bottom plate 104 ,

An einem Punkt, welcher sowohl von der Bodenplatte 104, als auch von der linken Seitenwand 106 beabstandet ist, geht der erste Schenkel 126 in den zweiten Schenkel 128 über. Der zweite Schenkel 128 erstreckt sich von diesem Punkt senkrecht nach oben und endet mit einem Abstand vor der Deckenplatte 102. Bei dem Führungselement 124 kann es sich beispielsweise um ein durchgehendes Blech handeln, welches an dem Umlenkpunkt zwischen erstem Schenkel 126 und zweitem Schenkel 128 umgebogen wird. Das Führungselement ist dabei vorzugsweise sowohl mit der rechten Seitenwand 108, als auch mit den weiteren hierzu senkrechten Seitenwänden des Gehäuses verbunden, vorzugsweise verschweißt. Die genannten Abstände zwischen dem Führungselement 124 und den Wänden der Entlüftungsvorrichtung sind dabei vorzugsweise so gewählt, dass durch das Führungselement 124 ein Strömungskanal in der Entlüftungsvorrichtung 100 definiert wird, dessen Querschnittsfläche an keiner Stelle die Querschnittsfläche des Flüssigkeitszulaufs 114 oder des Flüssigkeitsablaufs 118 unterschreitet. Hierdurch kann gewährleistet werden, dass durch die Entlüftungsvorrichtung 100 kein zusätzlicher Strömungswiderstand in einem angeschlossenen Flüssigkeitskreislauf erzeugt wird.At one point, both from the bottom plate 104 , as well as from the left sidewall 106 is spaced, goes the first leg 126 in the second leg 128 above. The second leg 128 extends vertically upwards from this point and ends at a distance in front of the ceiling plate 102 , At the guide element 124 it may be, for example, a continuous sheet, which at the deflection point between the first leg 126 and second thigh 128 is bent over. The guide element is preferably both with the right side wall 108 , as well as with the other vertical side walls of the housing connected thereto, preferably welded. The mentioned distances between the guide element 124 and the walls of the venting device are preferably selected so that by the guide element 124 a flow channel in the venting device 100 is defined whose cross-sectional area at any point the cross-sectional area of the liquid inlet 114 or the fluid drainage 118 below. In this way it can be ensured that by the ventilation device 100 no additional flow resistance is generated in a connected fluid circuit.

Werden nun die Flüssigkeitszuläufe 110 und 112, sowie der Flüssigkeitsablauf 118 mit entsprechenden Leitungen eines Flüssigkeitskreislaufs verbunden, durchströmt eine Flüssigkeit, bspw. Wasser die Entlüftungsvorrichtung wie durch die Pfeile 130, 132, 134 und 136 angedeutet. Nach dem Eintritt der Flüssigkeit in den Innenraum der Entlüftungsvorrichtung 100 trifft die Flüssigkeit zunächst auf das Führungselement 124 und wird von diesem nach links abgeleitet. Dabei vergrößert sich in Strömungsrichtung die Querschnittsfläche des durch das Führungselement 124 definierten Strömungskanals kontinuierlich. Durch diese Querschnittsvergrößerung nimmt die Fließgeschwindigkeit der Flüssigkeit kontinuierlich ab, sodass der Bereich oberhalb des ersten Schenkels 126 bis zu dem zweiten Schenkel 128 eine erste Verzögerungsstrecke darstellt. Now become the liquid feeds 110 and 112 , as well as the liquid flow 118 connected to corresponding lines of a fluid circuit, flows through a liquid, eg. Water, the venting device as indicated by the arrows 130 . 132 . 134 and 136 indicated. After the liquid has entered the interior of the ventilation device 100 first meets the liquid on the guide element 124 and is derived from this to the left. In this case, the cross-sectional area of the through the guide element increases in the flow direction 124 defined flow channel continuously. Due to this cross-sectional enlargement, the flow rate of the liquid continuously decreases, so that the area above the first leg 126 to the second leg 128 represents a first delay line.

Durch die Reduzierung der Fließgeschwindigkeit wird in diesem Bereich ein Ausgasen von in der Flüssigkeit mitgeführter Luft begünstigt. Die dabei gelöste Luft steigt an die Oberseite der Entlüftungsvorrichtung und sammelt sich unterhalb der Deckenplatte 102. Dabei wird durch das Tauchrohr 120 verhindert, dass unter der Deckenplatte 102 gesammelte Luft wieder durch den Flüssigkeitszulauf 110 in den Kreislauf zurückströmt. Vielmehr wird die unterhalb der Deckenplatte 102 gesammelte Luft durch den Flüssigkeitsstrom in Richtung auf das Leitblech 116 zu getrieben. Dabei kann sich zumindest ein Teil der ausgegasten Luft an den Öffnungen des Leitblechs 116 festsetzen, oder sich oberhalb des Leitblechs 116 sammeln. Das Leitblech 116 ist dabei vorzugsweise so angeordnet, dass sich in dem Bereich zwischen dem Leitblech 116 und der Deckenplatte 102 ein Totgebiet der Strömung bildet. Hierdurch kann verhindert werden, dass einmal im Bereich des Leitblechs gesammelte Luft wieder von der durch die Entlüftungsvorrichtung 100 strömenden Flüssigkeit mitgerissen wird. By reducing the flow rate, outgassing of air entrained in the liquid is promoted in this area. The dissolved air rises to the top of the venting device and collects below the ceiling plate 102 , It is through the dip tube 120 prevents under the ceiling tile 102 collected air again through the liquid inlet 110 flows back into the circuit. Rather, the below the ceiling plate 102 collected air through the liquid flow in the direction of the baffle 116 too driven. In this case, at least a part of the outgassed air at the openings of the baffle 116 set, or above the baffle 116 collect. The baffle 116 is preferably arranged so that in the area between the baffle 116 and the ceiling tile 102 forms a dead zone of the flow. In this way it can be prevented that once collected in the region of the baffle air again from that through the venting device 100 flowing fluid is entrained.

Die unterhalb des Leitblechs gesammelte Luft kann dann über den Luftauslass 114 aus der Entlüftungsvorrichtung 100 entweichen. The air collected below the baffle can then be removed via the air outlet 114 from the venting device 100 escape.

Die Flüssigkeit wird nach passieren der Oberkante des zweiten Schenkels 128, wie durch den Pfeil 134 angedeutet wird, umgelenkt und durchläuft eine senkrecht zu der Verzögerungsstrecke gerichtete Fallstrecke. In diesem Bereich kann die Flüssigkeit weiter ausgasen, wobei die Luft sich wiederum im Bereich des Leitblechs 116 sammeln kann. Nach Durchlaufen der Fallstrecke wird der Flüssigkeitsstrom erneut in Richtung auf den Flüssigkeitsablauf 118 umgelenkt. Anschließend durchläuft die Flüssigkeit aufgrund der Ausrichtung des ersten Schenkels 126 erneut eine Strecke mit stetig wachsender Querschnittsfläche. Es findet also erneut eine Verzögerung des Flüssigkeitsstroms statt, was ein erneutes Ausgasen der Flüssigkeit begünstigt. Die dabei austretende Luft sammelt sich dabei jedoch unterhalb des ersten Schenkels 126 und steigt aufgrund dessen Schräge in Richtung der rechten Seitenwand 108 auf. The liquid will pass after the top of the second leg 128 as by the arrow 134 is indicated, deflected and passes through a directed perpendicular to the delay line drop distance. In this area, the liquid can continue to outgas, with the air again in the area of the baffle 116 can collect. After passing through the drop section, the liquid flow again in the direction of the liquid flow 118 diverted. Subsequently, the liquid passes through the orientation of the first leg 126 again a route with a steadily growing cross-sectional area. So there is again a delay of the liquid flow, which promotes a renewed outgassing of the liquid. The exiting air collects, however, below the first leg 126 and rises due to its slope towards the right side wall 108 on.

Um ein Austreten der im Bereich der Verbindung zwischen erstem Schenkel 126 und der rechten Seitenwand gesammelten Luft zu ermöglichen, ist hier eine Öffnung, bzw. ein Bypass 140 vorgesehen, durch den die gesammelte Luft in den Bereich oberhalb des ersten Schenkels 126 entweichen kann, wo sie von dem Flüssigkeitsstrom erneut aufgenommen werden kann. Die durch den Durchlauf durch die Entlüftungsvorrichtung nunmehr entlüftete Flüssigkeit verlässt schließlich die Entlüftungsvorrichtung durch den Flüssigkeitsablauf 118.To a leakage in the area of the connection between the first leg 126 and allow the right side wall collected air, here is an opening, or a bypass 140 provided by which the collected air in the area above the first leg 126 can escape where it can be resumed by the liquid flow. The now vented by the passage through the venting device liquid finally leaves the venting device by the liquid flow 118 ,

Die 2 zeigt eine schematische Darstellung einer zur 1 alternativen Ausführungsform einer Entlüftungsvorrichtung 100‘ in einer Seitenansicht. Auch hier besteht die Entlüftungsvorrichtung 100‘ aus einem Gehäuse mit einer Deckenplatte 102, einer Bodenplatte 104, einer rechten Seitenwand 108, einer linken Seitenwand 16, sowie zwei weiteren hierzu senkrechten Seitenwänden, welche aufgrund der Ansicht nicht dargestellt werden können. The 2 shows a schematic representation of a 1 alternative embodiment of a ventilation device 100 ' in a side view. Again, there is the venting device 100 ' from a housing with a ceiling plate 102 , a floor plate 104 , a right sidewall 108 , a left sidewall 16 , as well as two other side walls perpendicular thereto, which can not be displayed due to the view.

Der Flüssigkeitszulauf 110 befindet sich in dieser Ausführungsform jedoch in der linken Seitenwand 106 in einem oberen Bereich in der Nähe der Deckenplatte, während sich ein Flüssigkeitsablauf 118 auf ungefähr gleicher Höhe in der rechten Seitenwand 108 befindet. Weiter ist ein zusätzlicher Flüssigkeitsablauf 138 exemplarisch angedeutet, welcher in einer der Seitenwände angeordnet ist, welche sich in oder parallel zu der Zeichenebene befinden. Der Luftauslass 114 befindet sich ferner in der Deckenplatte 102 auf der rechten Seite. Das Leitblech 116 befindet sich auch in dieser Ausführungsform auf der linken Seite im Bereich der Deckenplatte 102 und ist mit der linken Seitenwand 106 verbunden. The liquid feed 110 However, in this embodiment is in the left Side wall 106 in an upper area near the ceiling plate, while getting a liquid drain 118 at about the same height in the right sidewall 108 located. Next is an additional liquid drain 138 indicated by way of example, which is arranged in one of the side walls, which are located in or parallel to the plane of the drawing. The air outlet 114 is also located in the ceiling plate 102 On the right side. The baffle 116 is also in this embodiment on the left side in the ceiling panel 102 and is with the left sidewall 106 connected.

Ein erster Schenkel 126 des Führungselements 124 ist in dieser Ausführungsform parallel zu der rechten Seitenwand 108 angeordnet und von dieser so weit beabstandet, dass sich zwischen dem ersten Schenkel 126 und den Seitenwänden ein Durchgangskanal ergibt, dessen Querschnittsfläche zumindest der Querschnittsfläche des Flüssigkeitseinlasses 110 oder des Flüssigkeitsauslasses 118 entspricht. Ferner befindet sich der erste Schenkel 126 direkt unterhalb des Luftauslasses 114 und ist von diesem nur um einen geringen Abstand beabstandet. Von einem unteren Ende des ersten Schenkels 126 erstreckt sich der zweite Schenkel 128 des Führungselement 124 in dieser Ausführungsform nach oben links, in Richtung auf die Deckenplatte 102 und die linke Seitenwand 106 zu. Hierdurch ergibt sich innerhalb der Entlüftungsvorrichtung 100‘ ein Strömungskanal, welcher durch eine geeignete Gestaltung und Positionierung des Führungselements 124 wiederum an keiner Stelle eine Querschnittsfläche aufweist, welche kleiner als die Querschnittsfläche des Flüssigkeitszulaufs 110 oder des Flüssigkeitsablaufs 118 ist.A first thigh 126 of the guide element 124 is parallel to the right side wall in this embodiment 108 arranged and spaced from this so far that between the first leg 126 and the side walls a passageway results, the cross-sectional area of at least the cross-sectional area of the liquid inlet 110 or the liquid outlet 118 equivalent. Furthermore, there is the first leg 126 directly below the air outlet 114 and is spaced therefrom by only a small distance. From a lower end of the first leg 126 extends the second leg 128 of the guide element 124 in this embodiment upwards to the left, towards the ceiling panel 102 and the left sidewall 106 to. This results within the ventilation device 100 ' a flow channel, which by a suitable design and positioning of the guide element 124 again at no point has a cross-sectional area which is smaller than the cross-sectional area of the liquid inlet 110 or the fluid drainage 118 is.

Tritt in diese Entlüftungsvorrichtung 100‘ wie durch den Pfeil 130 angedeutet eine Flüssigkeit durch den Flüssigkeitszulauf 110 ein durch läuft sie aufgrund der Schräge des zweiten Schenkels 128 zunächst eine Strecke mit wachsendem Querschnitt. Wie zuvor beschrieben, wird hierdurch der Flüssigkeitsstrom verzögert, sodass sich mitgeführtes Gas aus der Flüssigkeit lösen kann. Somit ist die erste Verzögerungsstrecke oberhalb des zweiten Schenkels 128 definiert. Die ausgegaste Luft kann sich ebenfalls wie zuvor beschrieben in dem durch das Leitblech 116 erzeugten Totgebiet sammeln. Enter this venting device 100 ' as by the arrow 130 indicated a liquid through the liquid inlet 110 one runs through because of the slope of the second leg 128 first a track with increasing cross-section. As described above, this delays the flow of liquid so that entrained gas can dissolve out of the liquid. Thus, the first delay line is above the second leg 128 Are defined. The outgassed air can also be as previously described in the through the baffle 116 to collect generated dead zone.

Aufgrund des ersten Schenkels 126 wird der Flüssigkeitsstrom wie durch den Pfeil 132 angedeutet unter den zweiten Schenkel 128 umgelenkt. Anschließend wird der Flüssigkeitsstrom erneut umgelenkt, wie durch Pfeil 134 angedeutet, und durchläuft eine Fallstrecke – diesmal jedoch in umgekehrter Richtung. Auch hier findet eine Entlüftung statt, wobei die austretende Luft nach oben steigt und durch den Luftauslass 114 aus der Entlüftungsvorrichtung 100‘ austreten kann. Because of the first thigh 126 the liquid flow becomes as indicated by the arrow 132 indicated under the second leg 128 diverted. Subsequently, the liquid flow is deflected again, as indicated by arrow 134 indicated, and passes through a drop distance - but this time in the opposite direction. Again, a venting takes place, the escaping air rises and through the air outlet 114 from the venting device 100 ' can escape.

Sowohl die Entlüftungsvorrichtung nach 1, als auch die Entlüftungsvorrichtung nach 2 kann auch als Sicherheitsgruppe in einem Flüssigkeitskreislauf verwendet werden. Hierzu können beispielsweise jeweils im Bereich des Luftauslasses 114 ein Manometer, sowie ein Sicherheitsventil vorgesehen sein. Ferner kann im Bereich der Bodenplatte 104 zusätzlich ein Schlammabscheider angeordnet werden. Auf diese Weise kann die Entlüftungsvorrichtung in einem Flüssigkeitskreislauf eine Doppelfunktion, sowohl als Entlüfter, als auch als Sicherheitsgruppe, übernehmen.Both the ventilation device according to 1 , as well as the ventilation device according to 2 can also be used as a safety group in a fluid circuit. For this purpose, for example, in each case in the region of the air outlet 114 a pressure gauge, and a safety valve may be provided. Furthermore, in the area of the bottom plate 104 In addition, a sludge separator can be arranged. In this way, the venting device in a fluid circuit a double function, both as a breather, as well as a security group, take over.

Die 3 zeigt zwei schematische Darstellungen von Flüssigkeitskreisläufen 200 mit unterschiedlich angeordneten Entlüftungsvorrichtungen 100, 100‘. In 3a) beinhaltet der Kreislauf 200 einen Heizkessel 202 an dessen Vorlauf mit dem Flüssigkeitszulauf 110 einer Entlüftungsvorrichtung 100‘ verbunden ist, wie sie in 2 dargestellt ist. Die beiden Flüssigkeitsabläufe 138 und 118 sind wiederum mit jeweils einer Umwälzpumpe 204 und 206 verbunden, welche jeweils die Flüssigkeitszirkulation in einem Trinkwarmwasserkreislauf 208, bzw. in einem Heizkreislauf 210 gewährleisten. Dabei ist in dem Trinkwarmwasserkreislauf 208, wie auch in dem Heizkreislauf 210 exemplarisch ein Verbraucher 212, 214 dargestellt. Nach Durchlaufen der jeweiligen Verbraucher 212, 214 werden die beiden Kreisläufe 208 und 210 wieder zusammengeführt und bilden nunmehr den Rücklauf zu dem Heizkessel 202. Somit ist in dieser Ausführungsform die Entlüftungsvorrichtung 100‘ als Vorlaufentlüfter vorgesehen.The 3 shows two schematic representations of liquid circuits 200 with differently arranged ventilation devices 100 . 100 ' , In 3a ) includes the cycle 200 a boiler 202 at its inlet to the liquid inlet 110 a venting device 100 ' connected as they are in 2 is shown. The two liquid processes 138 and 118 are again each with a circulating pump 204 and 206 each connected to the liquid circulation in a drinking water circuit 208 , or in a heating circuit 210 guarantee. It is in the drinking water circuit 208 as well as in the heating circuit 210 an example of a consumer 212 . 214 shown. After passing through the respective consumer 212 . 214 become the two circuits 208 and 210 merged again and now form the return to the boiler 202 , Thus, in this embodiment, the venting device 100 ' provided as a flow deaerator.

Es ist jedoch auch möglich eine erfindungsgemäße Entlüftungsvorrichtung 100, wie sie in 1 dargestellt ist, als Rücklaufentlüfter zu verwenden. Dies ist in 3b) dargestellt. In diesem Fall wird der Vorlauf vom Heizkessel 202 in den Heizkreislauf 208 mit zugehöriger Umwälzpumpe und 206 Verbraucher 214, sowie in einen Trinkwarmwasserkreislauf 208 mit Pumpe 204 und Verbraucher 212 aufgetrennt. Nach Durchlaufen der Verbraucher 212 und 214 sind hier jedoch die Kreisläufe jeweils mit dem Flüssigkeitszulauf 110 bzw. 112 der Entlüftungsvorrichtung 100 verbunden. Nach Durchlaufen der Entlüftungsvorrichtung 100 und entlüften der Heizflüssigkeit wird dann die Heizflüssigkeit über den Flüssigkeitsablauf 118 in den Rücklauf des Heizkessels 202 gespeist.However, it is also possible a ventilation device according to the invention 100 as they are in 1 is shown to be used as a return ventilator. This is in 3b ). In this case, the flow from the boiler 202 in the heating circuit 208 with associated circulation pump and 206 consumer 214 , as well as in a drinking water circuit 208 with pump 204 and consumers 212 separated. After passing through the consumer 212 and 214 Here, however, are the circuits each with the liquid inlet 110 respectively. 112 the venting device 100 connected. After passing through the venting device 100 and vent the heating fluid is then the heating fluid through the liquid drain 118 in the return of the boiler 202 fed.

An dieser Stelle sei noch darauf hingewiesen, dass sich die Anmelderin vorbehält sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale zu beanspruchen soweit sie einzeln oder in Kombination miteinander gattungsgemäße oder aus dem Stand der Technik bekannte Wärmetauscher vorteilhaft weiterentwickeln.At this point, it should be noted that the applicant reserves the right to claim all disclosed in the application documents features as far as they individually or in combination with each other generic or known from the prior art heat exchanger develop advantageous.

Claims

Venting device ( 100 . 100 ' ) for venting a liquid with at least one liquid feed ( 110 . 112 ), at least one liquid outlet ( 118 . 138 ) and an air outlet ( 114 ), wherein the ventilation device ( 100 . 100 ' ) with a fluid circuit ( 200 ) is connectable, so that a liquid through the liquid inlet ( 110 . 112 ) in the ventilation device ( 100 . 100 ' ) flows in and the ventilation device ( 100 . 100 ' ) through the liquid drain ( 118 . 138 ) leaves, the air outlet ( 114 ) on an upper side of the ventilation device ( 100 . 100 ' ) is arranged and is adapted to a below the air outlet ( 114 ) located gas from the ventilation device ( 100 . 100 ' ), wherein in the ventilation device ( 100 . 100 ' ) is formed a flow channel for the liquid, wherein the flow channel the liquid inlet ( 110 . 112 ) and the liquid drain ( 118 . 138 ) characterized in that the flow channel through a in the ventilation device ( 100 . 100 ' ) arranged guide element ( 124 ) is formed for guiding the liquid flow, wherein the guide element ( 124 ) at least one in installation position of the ventilation device ( 100 . 100 ' ) horizontal delay path defined in the flow channel, wherein the flow velocity of the liquid is reduced in the region of the delay line, wherein the air outlet ( 114 ) is located in the region of an end portion of the delay line.

Venting device ( 100 . 100 ' ) according to claim 1, characterized in that by the guide element ( 124 ) at least one perpendicular to the delay line aligned fall distance is defined, wherein the drop distance follows in the flow channel on the delay line and below the air outlet ( 114 ) is arranged.

Venting device ( 100 . 100 ' ) according to claim 1 or 2, characterized in that at an upper side of the flow channel a guide plate ( 116 ), wherein through the baffle ( 116 ) a dead zone is generated in the flow channel.

Venting device ( 100 . 100 ' ) according to claim 3, characterized in that it is in the baffle ( 116 ) is a perforated sheet.

Venting device ( 100 . 100 ' ) according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional area of the flow channel along the entire flow channel is greater than or equal to the cross-sectional area of the liquid inlet ( 110 . 112 ) and / or the liquid drain ( 118 . 138 ).

Venting device ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the ventilation device ( 100 ) a box-shaped housing with four side walls ( 106 . 108 ), a bottom plate ( 104 ) and a ceiling plate ( 102 ), wherein at least one liquid feed ( 110 ) in the ceiling plate ( 102 ) in the region of a first of the side walls ( 108 ) is arranged, wherein it is in the guide element ( 124 ) around a hook-shaped plate with at least two legs ( 126 . 128 ), wherein a first of the legs ( 126 ) on the first side wall ( 108 ) below the liquid inlet ( 110 ) is arranged, and towards a second, the first side wall opposite, side wall ( 106 ) to and from the ceiling panel ( 102 ), and wherein a second leg ( 128 ) of the guide element ( 124 ) on the first side wall ( 108 ) facing away from the end of the first leg ( 126 ) is arranged and with the first leg ( 126 ) includes an angle of less than 90 ° so that the second leg ( 128 towards the ceiling plate ( 102 ) extends.

Venting device ( 100 ) according to claim 6, characterized in that the second leg ( 128 ) parallel to the second side wall ( 106 ) is aligned.

Venting device ( 100 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the liquid feed ( 110 ) extends a distance in the interior of the housing.

Ventilation device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the liquid drain ( 118 ) in the first side wall ( 108 ) below the first leg ( 126 ) is arranged.

Venting device ( 100 ) according to claim 9, characterized in that in the first leg ( 126 ) in the region of the first side wall ( 108 ) at least one opening ( 140 ) is provided.

Venting device ( 100 ' ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the ventilation device ( 100 ' ) a box-shaped housing with four side walls ( 106 . 108 ), a bottom plate ( 104 ) and a ceiling plate ( 102 ), wherein the liquid feed ( 110 ) in a first of the side walls ( 106 ) in the area of the ceiling plate ( 102 ) is arranged, wherein it is in the guide element ( 124 ) around a hook-shaped plate with at least two legs ( 126 . 128 ), wherein a first of the legs ( 126 ) at a distance parallel to the first side wall ( 106 ), wherein the second leg ( 128 ) on the ceiling plate ( 102 ) facing away from the first leg ( 126 ) is arranged and towards the first side wall ( 106 ) and on the ceiling plate ( 102 ) to extend.

Venting device ( 100 ' ) according to claim 11, characterized in that the air outlet ( 114 ) in the ceiling plate ( 102 ) above the first leg ( 126 ) is arranged.

Venting device ( 100 ' ) according to claim 11 or 12, characterized in that a liquid outlet ( 118 . 138 ) in a second ( 108 ), the first side wall ( 106 ) or adjacent to the first side wall side wall in the region of the ceiling plate ( 102 ) is arranged.

Fluid circuit ( 200 ) with a ventilation device ( 100 . 100 ' ) according to any one of the preceding claims.