DE102016110784A1 - Component for a vehicle - Google Patents

Component for a vehicle Download PDF

Info

Publication number
DE102016110784A1
DE102016110784A1 DE102016110784.0A DE102016110784A DE102016110784A1 DE 102016110784 A1 DE102016110784 A1 DE 102016110784A1 DE 102016110784 A DE102016110784 A DE 102016110784A DE 102016110784 A1 DE102016110784 A1 DE 102016110784A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
reinforcing
support
reinforcing body
interface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102016110784.0A
Other languages
German (de)
Inventor
Herbert Klamser
Oliver Pfisterer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Ing HCF Porsche AG
Original Assignee
Dr Ing HCF Porsche AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr Ing HCF Porsche AG filed Critical Dr Ing HCF Porsche AG
Priority to DE102016110784.0A priority Critical patent/DE102016110784A1/en
Publication of DE102016110784A1 publication Critical patent/DE102016110784A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D27/00Connections between superstructure or understructure sub-units
    • B62D27/06Connections between superstructure or understructure sub-units readily releasable
    • B62D27/065Connections between superstructure or understructure sub-units readily releasable using screwthread

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauteil (10) für ein Fahrzeug, aufweisend einen Grundkörper (20) aus einem Gussmaterial mit einem Kontaktabschnitt (22) zur Kontaktierung eines benachbarten Kontaktbauteils (100), weiter aufweisend einen Verstärkungskörper (30) mit einer Befestigungsschnittstelle (32) zur Befestigung des Kontaktbauteils (100) und einer Fixierungsschnittstelle (34) zur Befestigung am Grundkörper (20), wobei zwischen dem Verstärkungskörper (30) und dem Grundkörper (20) wenigstens ein Abstützkörper (40) angeordnet ist für ein Abstützen des Verstärkungskörpers (30) gegen den Grundkörper (20).The present invention relates to a component (10) for a vehicle, comprising a base body (20) of a cast material with a contact portion (22) for contacting an adjacent contact component (100), further comprising a reinforcing body (30) with a fastening interface (32). for fastening the contact component (100) and a fixing interface (34) for attachment to the base body (20), wherein between the reinforcing body (30) and the base body (20) at least one support body (40) is arranged for supporting the reinforcing body (30) against the main body (20).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauteil für ein Fahrzeug sowie ein Verfahren zur Montage eines derartigen Bauteils. The present invention relates to a component for a vehicle and to a method for assembling such a component.

Es ist bekannt, dass in Fahrzeugen unterschiedliche Bauteile miteinander verbunden werden sollen. Dies gilt insbesondere bei Bauteilen, welche einen Grundkörper aus Gussmaterial aufweisen. So ist es bei Grundkörpern aus Gussmaterial häufig so, dass eine Verbindung mit benachbarten Bauteilen nur in verstärkter Weise zur Verfügung gestellt werden kann. Um dies zu gewährleisten, ist bei bekannten Grundkörpern aus Gussmaterial ein Verstärkungskörper vorgesehen, welcher in flächiger Weise auf der Unterseite des Grundkörpers angelegt wird. Von der Oberseite wird an einem Kontaktabschnitt des Grundkörpers ein entsprechend benachbartes Kontaktbauteil aufgesetzt und nun mit dem Grundkörper und dessen Verstärkungskörper verschraubt. It is known that in vehicles different components are to be interconnected. This applies in particular to components which have a base body made of cast material. So it is often the case with foundations of cast material, that a connection with adjacent components can be made available only in reinforced way. To ensure this, a reinforcing body is provided in known bodies of cast material, which is applied in a planar manner on the underside of the body. From the top of a corresponding adjacent contact member is placed on a contact portion of the body and now screwed to the base body and its reinforcing body.

Nachteilhaft bei den bekannten Lösungen ist der Aufwand, welcher für die Platzierung und Befestigung des Verstärkungskörpers am Grundkörper vorgenommen werden muss. So ist ein solcher Verstärkungskörper üblicherweise vorher, also bevor der Kontaktkörper an dem Grundkörper befestigt wird, an dem Grundkörper fixiert. Eine solche Fixierung erfolgt üblicherweise durch selbstschneidende Schrauben, sogenannte Flow-Drill-Schrauben. Dies hat jedoch den Nachteil, dass beim Einbringen einer solchen Schraube, auf der Rückseite der Verstärkungskörper fixiert werden muss, um ein Ausweichen des Verstärkungskörpers gegen die Schraubkraft zu verhindern. Der entsprechende Aufwand wird insbesondere bei großvolumigen Grundkörpern sehr hoch, da insbesondere mit zwei Monteuren gearbeitet werden muss, um die Montage durchführen zu können. A disadvantage of the known solutions is the effort which has to be made for the placement and attachment of the reinforcing body on the base body. Thus, such a reinforcing body usually before, so before the contact body is attached to the body, fixed to the body. Such a fixation is usually carried out by self-tapping screws, so-called flow-drill screws. However, this has the disadvantage that when introducing such a screw, on the back of the reinforcing body must be fixed in order to prevent dodging of the reinforcing body against the screwing force. The corresponding effort is very high, especially in large-volume bodies, especially since it has to be worked with two fitters to perform the assembly can.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die voranstehend beschriebenen Nachteile zumindest teilweise zu beheben. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, in kostengünstiger und einfacher Weise die Fixierung des Verstärkungskörpers am Grundkörper zu verbessern. It is an object of the present invention to at least partially overcome the disadvantages described above. In particular, it is an object of the present invention to improve the fixation of the reinforcing body on the base body in a cost-effective and simple manner.

Die voranstehende Aufgabe wird gelöst durch ein Bauteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Bauteil beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und jeweils umgekehrt, so dass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann. The above object is achieved by a component having the features of claim 1 and a method having the features of claim 10. Further features and details of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings. In this case, features and details that are described in connection with the component according to the invention apply, of course, also in connection with the method according to the invention and in each case vice versa, so that with respect to the disclosure of the individual invention aspects always reciprocal reference is or may be.

Erfindungsgemäß ist ein Bauteil für ein Fahrzeug vorgesehen mit einem Grundkörper aus einem Gussmaterial mit einem Kontaktabschnitt zur Kontaktierung eines benachbarten Kontaktbauteils. Weiter weist das Bauteil einen Verstärkungskörper mit einer Befestigungsschnittstelle zur Befestigung des Kontaktbauteils und einer Fixierungsschnittstelle zur Befestigung an dem Grundkörper auf. Zwischen dem Verstärkungskörper und dem Grundkörper ist wenigstens ein Abstützkörper angeordnet für ein Abstützen des Verstärkungskörpers gegen den Grundkörper. According to the invention, a component for a vehicle is provided with a base body made of a cast material with a contact section for contacting an adjacent contact component. Furthermore, the component has a reinforcing body with a fastening interface for fastening the contact component and a fixing interface for attachment to the base body. Between the reinforcing body and the base body at least one support body is arranged for supporting the reinforcing body against the base body.

Ein erfindungsgemäßes Bauteil ist also aufgebaut auf der bekannten Lösung der Kombination eines Grundkörpers und eines Verstärkungskörpers. Für die verbesserte Anbindung des Verstärkungskörpers an den Grundkörper ist zumindest ein Abstützkörper vorgesehen, welcher zwischen dem Verstärkungskörper und dem Grundkörper für ein Abstützen derselben gegeneinander angeordnet ist. Unter einem Abstützen ist dabei insbesondere eine vollständige oder temporäre Kontaktierung der jeweiligen Bauteile zu verstehen. So kann durch ein Abstützen mittels des Abstützkörpers Kraft vom Verstärkungskörper über den Abstützkörper auf den Grundkörper übertragen werden. Wird beispielsweise in Form einer rippenförmigen Struktur der Abstützkörper als Verstärkungsrippe zwischen dem Verstärkungskörper und dem Grundkörper angeordnet, so kann für die Montage nun von oben eine Montagekraft auf den Grundkörper bzw. den Verstärkungskörper eingebracht werden. Während bei den bekannten Lösungen dies zu einem Verbiegen bzw. unerwünschten Entfernen des Verstärkungskörpers vom Grundkörper führen würde, wird eine solche Verformung des Verstärkungskörpers durch die Kontaktierung mit dem Abstützkörper vermieden bzw. im Wesentlichen vermieden. An inventive component is thus constructed on the known solution of the combination of a base body and a reinforcing body. For the improved connection of the reinforcing body to the base body, at least one supporting body is provided, which is arranged between the reinforcing body and the base body for supporting the same against each other. Under a support is to be understood in particular a complete or temporary contacting of the respective components. Thus, by supporting by means of the supporting body, power can be transmitted from the reinforcing body via the supporting body to the basic body. If, for example, the supporting body is arranged as a reinforcing rib between the reinforcing body and the main body in the form of a rib-shaped structure, an assembly force can now be introduced from above onto the main body or the reinforcing body for the assembly. While in the known solutions this would lead to a bending or unwanted removal of the reinforcing body from the body, such deformation of the reinforcing body is avoided or substantially avoided by the contact with the support body.

Wie aus der voranstehenden Erläuterung ersichtlich wird, kann nun eine Montage ohne ein Gegenhalten erfolgen, da der Abstützkörper diese Abstützkraft und damit das Gegenhalten zur Verfügung stellt. Die Montage erfolgt dabei in bekannter Weise, so dass der Vorteil bei gleichen Montageschritten erzielbar wird. So wird der Verstärkungskörper an der Innenseite des Grundkörpers angesetzt und dort flächig mit der Innenoberfläche des Grundkörpers kontaktiert. Anschließend wird der Verstärkungskörper in eine Montageposition geschoben, bei welcher sich die Befestigungsschnittstelle und die Fixierungsschnittstelle an der gewünschten Position befinden. Die Befestigungsschnittstelle kann dabei zum Beispiel mit einem Loch in dem Grundkörper korrelieren, so dass zum Beispiel ein Schraubbolzen oder Gewindebolzen von der Oberseite des Kontaktabschnitts des Grundkörpers durch eine entsprechende Öffnung in ein Innengewinde der Befestigungsschnittstelle des Verstärkungskörpers eingreifen kann. Anschließend erfolgt eine Fixierung des Verstärkungskörpers in der gewünschten Montageposition. Diese Fixierung kann zum Beispiel mithilfe eines Klebemittels erfolgen. Auch aktive Fixierungen mit anderen Montagekräften, zum Beispiel Schraubkräften, können hier eingesetzt werden. Unabhängig von der Art der Fixierung wird die Abstützfunktionalität insbesondere im Bereich der Fixierungsschnittstelle eingebracht, um an dieser Stelle die gewünschte Montagekraft bzw. die gewünschte Montagegegenkraft einbringen zu können. As can be seen from the above explanation, a mounting can now be done without a counter-hold, since the support body provides this support force and thus the holding available. The assembly takes place in a known manner, so that the advantage in the same assembly steps can be achieved. Thus, the reinforcing body is attached to the inside of the body and contacted there flat with the inner surface of the body. Subsequently, the reinforcing body is pushed into a mounting position in which the mounting interface and the fixing interface are in the desired position. The attachment interface can correlate, for example, with a hole in the base body, so that, for example, a threaded bolt or threaded bolt can engage from the top of the contact portion of the body through a corresponding opening in an internal thread of the attachment interface of the reinforcing body. Subsequently, a fixation of the reinforcing body in the desired mounting position. This fixation can be done, for example, with the aid of an adhesive. Active fixations with other assembly forces, such as screw forces, can also be used here. Regardless of the type of fixation, the support functionality is introduced in particular in the area of the fixation interface, in order to be able to introduce the desired assembly force or the desired assembly counterforce at this point.

Die Abstützung des Abstützkörpers erfolgt gegen den Grundkörper aus Gussmaterial, insbesondere in eine entsprechende Rippe des Abstützkörpers. Vorzugsweise erfolgt diese Abstützung auf Seiten des Verstärkungskörpers im Bereich der Fixierungsschnittstelle. The support of the support body takes place against the base body of cast material, in particular in a corresponding rib of the support body. Preferably, this support takes place on the side of the reinforcing body in the region of the fixation interface.

Es ist darauf hinzuweisen, dass der Abstützkörper sowohl separat, als auch als Teil eines der beiden Bauteile ausgebildet sein kann. So ist es denkbar, wie später noch erläutert wird, dass neben einem separaten Abstützkörper dieser auch mit dem Verstärkungskörper oder dem Grundkörper integral ausgebildet sein kann. Selbstverständlich können auch unterschiedlichste Abstützkörper mit unterschiedlichsten Ausführungsformen miteinander in einem Bauteil gemeinsam kombiniert werden. It should be noted that the support body can be formed both separately, as well as part of one of the two components. Thus, it is conceivable, as will be explained later, that apart from a separate supporting body, this may also be formed integrally with the reinforcing body or the basic body. Of course, a wide variety of support body with different embodiments can be combined together in one component.

Durch das Vorsehen eines Abstützkörpers ist darüber hinaus ein deutlich größerer bzw. längerer Verstärkungskörper einsetzbar. Während bisher größere Verstärkungskörper aufgrund der eingebrachten Hebelwirkung nicht verwendet werden konnten, da durch die Hebelwirkung die Montagegegenkraft ebenfalls vergrößert worden wäre, kann diese vergrößerte Hebelkraft nun durch den Abstützkörper abgetragen werden. Eine Vergrößerung der Verstärkungskörper erlaubt es, eine verbesserte Verstärkungsfunktionalität zur Verfügung zu stellen, ohne den Montageaufwand in unerwünschter Weise zu vergrößern. By providing a support body is also a significantly larger or longer reinforcement body used. While previously larger reinforcing body could not be used due to the introduced leverage effect, since the assembly counterforce would also be increased by the leverage effect, this increased leverage can now be removed by the support body. Increasing the gain bodies makes it possible to provide improved gain functionality without undesirably increasing assembly effort.

Ein Bauteil ist im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere ein Karosseriebauteil und/oder ein Strukturbauteil des Fahrzeugs. So sind beispielsweise Verstärkungsbauteile aus Guss am Fahrzeug vorgesehen, welche mit entsprechenden Rippen ausgestattet sind. Vorzugsweise stützt sich der jeweilige Abstützkörper in einem solchen Fall gegen eine Rippe des Gusskörpers ab. Vorzugsweise sind darüber hinaus alle Abstützkörper identisch oder im Wesentlichen identisch hinsichtlich ihrer Geometrie ausgebildet. In the context of the present invention, a component is in particular a body component and / or a structural component of the vehicle. For example, reinforcement components made of cast iron are provided on the vehicle, which are equipped with corresponding ribs. Preferably, the respective support body is supported in such a case against a rib of the cast body. In addition, all supporting bodies are preferably identical or essentially identical in their geometry.

Es kann von Vorteil sein, wenn bei einem erfindungsgemäßen Bauteil der wenigstens eine Abstützkörper einstückig mit dem Grundkörper ausgebildet ist. Unter einem einstückigen Ausbilden ist insbesondere ein integrales bzw. monolithisches Ausbilden des Abstützkörpers mit dem Grundkörper zu verstehen. Selbstverständlich können auch unterschiedliche Abstützkörper miteinander korreliert in einem Bauteil zum Einsatz kommen. Die integrale Ausgestaltungsform erlaubt es, im Gussverfahren den Grundkörper zusammen mit zumindest einem der Abstützkörper auszubilden. Dies führt zu einer deutlich reduzierten Aufwendung hinsichtlich des Herstellens und zu reduzierten Kosten bei der Montage. Insbesondere befindet sich der Abstützkörper durch das integrale Ausbilden mit dem Grundkörper bereits in der gewünschten und abstützenden Position. It may be advantageous if, in a component according to the invention, the at least one support body is formed integrally with the main body. Under a one-piece forming is to be understood in particular an integral or monolithic forming the support body with the body. Of course, different support bodies correlated with each other in a component can be used. The integral design makes it possible to form the base body together with at least one of the support bodies in the casting process. This leads to a significantly reduced expenditure in terms of manufacturing and reduced costs during assembly. In particular, the support body is already in the desired and supporting position due to the integral formation with the base body.

Ebenfalls von Vorteil kann es sein, wenn bei einem erfindungsgemäßen Bauteil der wenigstens eine Abstützkörper einstückig mit dem Verstärkungskörper ausgebildet ist. Dabei handelt es sich um eine alternative Möglichkeit zum voranstehenden Absatz. Eine einstückige Ausbildung mit dem Verstärkungskörper erlaubt es, die Relativpositionierung dieser beiden Bauteile zueinander in eindeutiger Weise vorzusehen. Auch hier ist eine einstückige Ausbildung als integral und/oder monolithisch zu verstehen. Die Kombination mit anderen Ausbildungen der Abstützkörper ist selbstverständlich auch hier ebenfalls denkbar. Der Verstärkungskörper kann dabei ebenfalls integral in einem einzigen Verfahren, zum Beispiel einem Gussverfahren oder einem anderen Fertigungsverfahren, in einstückiger Weise mit dem Abstützkörper hergestellt werden. It may also be advantageous if, in the case of a component according to the invention, the at least one supporting body is formed integrally with the reinforcing body. This is an alternative to the previous paragraph. A one-piece design with the reinforcing body makes it possible to provide the relative positioning of these two components to each other in a unique manner. Again, a one-piece design is to be understood as integral and / or monolithic. The combination with other configurations of the support body is of course also conceivable here. The reinforcing body may also be integrally formed with the support body integrally in a single process, for example, a casting process or other manufacturing process.

Ebenfalls von Vorteil ist es, wenn bei einem erfindungsgemäßen Bauteil der wenigstens eine Abstützkörper rippenförmig ausgebildet ist, wobei die entgegengesetzt ausgerichteten Stirnseiten des Abstützkörpers den Verstärkungskörper auf der einen Seite und den Grundkörper auf der anderen Seite abstützend kontaktieren und/oder dort abstützend kontaktierbar sind. Eine abstützende Kontaktierung ist also ein permanenter Kontakt zwischen den jeweils benachbarten Bauteilen. Eine abstützende Kontaktierbarkeit erlaubt einen Montagespalt und wird nur dann zu einer Kontaktierung umgewandelt, wenn eine Krafteinwirkung in Montagerichtung zur Verfügung gestellt wird. Eine rippenförmige Ausgestaltung der Abstützkörper ist in leichter und trotzdem stabiler Weise zur Verfügung gestellt. Die ausgerichteten Stirnseiten sind dementsprechend die Verbindungen zwischen den beiden großen Seitenflächen einer solchen Rippe. Eine rippenförmige Ausbildung der Abstützkörper ist im Wesentlichen bzw. vorzugsweise senkrecht zu einer Oberfläche des Gusskörpers und/oder zu einer Oberfläche des Verstärkungskörpers ausgerichtet. It is also advantageous if, in the case of a component according to the invention, the at least one support body is rib-shaped, wherein the oppositely oriented end faces of the support body contact the reinforcing body on one side and the base body on the other side and / or can be contact-contacted there. A supporting contact is thus a permanent contact between the adjacent components. A supporting contactability allows a mounting gap and is only converted to a contact when a force in the mounting direction is provided. A rib-shaped configuration of the support body is provided in a lighter yet stable manner. The aligned end faces are accordingly the connections between the two large side surfaces of such a rib. A rib-shaped design of the support body is substantially or preferably aligned perpendicular to a surface of the cast body and / or to a surface of the reinforcing body.

Vorteilhaft ist es darüber hinaus, wenn bei einem erfindungsgemäßen Bauteil der wenigstens eine Abstützkörper eine Montageschräge aufweist für eine Führung des Verstärkungskörpers in seine Montageposition. Darunter ist zu verstehen, dass die kontaktierende Position, insbesondere in Form einer Klemmwirkung, erst am Ende einer solchen Montageschräge erreicht wird. Bei einer Montage wird der Verstärkungskörper auf der Montageschräge aufgesetzt und entlang dieser in gleitender Weise geschoben, bis eine flächige Kontaktierung des Verstärkungskörpers mit dem Grundkörper eingegangen werden kann. Dabei kann die Montageschräge zusätzliche Führungskulissen aufweisen bzw. Führungsflächen, welche in entsprechender Weise nicht nur die Translation, sondern auch eine seitliche Führung zur Verfügung stellen können. Damit wird eine erleichterte Montage möglich, so dass insbesondere eine erwünschte Korrelation der geometrischen Positionen des Verstärkungskörpers und des Grundkörpers leichter erzielbar sind. Insbesondere dann, wenn Durchgangsöffnungen des Verstärkungskörpers mit Durchgangsöffnungen des Grundkörpers korrelieren sollen, kann hier eine deutliche Beschleunigung und Vereinfachung des Montageprozesses erzielbar sein. In addition, it is advantageous if, in the case of a component according to the invention, the at least one supporting body has a mounting bevel for guiding the reinforcing body into its Mounting position. This is to be understood that the contacting position, in particular in the form of a clamping action, is reached only at the end of such a mounting bevel. During assembly, the reinforcing body is placed on the mounting bevel and slid along it in a sliding manner until a flat contacting of the reinforcing body can be received with the main body. In this case, the mounting bevel may have additional guide slots or guide surfaces, which can provide not only the translation, but also a lateral guide in a corresponding manner. In order for a simplified assembly is possible, so that in particular a desired correlation of the geometric positions of the reinforcing body and the body are easier to achieve. In particular, when passage openings of the reinforcing body are to correlate with passage openings of the base body, a clear acceleration and simplification of the assembly process can be achieved here.

Vorteilhaft ist es darüber hinaus, wenn bei einem erfindungsgemäßen Bauteil der Grundkörper wenigstens eine Grundkörper-Rippe aufweist, gegen welche sich der wenigstens eine Abstützkörper abstützt. Solche Grundkörper-Rippen werden eingesetzt, um den Grundkörper mechanisch zu stabilisieren, ohne zu großen Materialaufwand betreiben zu müssen. So sind diese Grundkörper-Rippen bereits dafür gedacht, mechanische Stabilisierung in Form der Aufnahme von Kräften zur Verfügung stellen zu können. Das Abstützen mithilfe des Abstützkörpers an einer solchen Grundkörper-Rippe bringt also den Vorteil mit sich, in eine mechanisch stabilisierende Struktur die gewünschten Abstützkräfte einzubringen. Bevorzugt sind dabei rechte oder im Wesentlichen rechte Winkel zwischen der Grundkörper-Rippe und entsprechend rippenförmig ausgestalteten Abstützkörpern vorgesehen. In addition, it is advantageous if, in a component according to the invention, the base body has at least one base body rib against which the at least one support body is supported. Such main body ribs are used to mechanically stabilize the body without having to operate to large cost of materials. Thus, these basic body ribs are already intended to be able to provide mechanical stabilization in the form of absorption of forces. Supporting by means of the support body on such a main body rib thus brings with it the advantage of introducing the desired support forces into a mechanically stabilizing structure. Preferably, right or substantially right angles are provided between the main body rib and correspondingly rib-shaped support bodies.

Weiter von Vorteil kann es sein, wenn bei einem erfindungsgemäßen Bauteil die Befestigungsschnittstelle des Verstärkungskörpers ein Innengewinde aufweist, insbesondere in Form einer Einpressmutter, für die Befestigung des benachbarten Kontaktbauteils. Ein solches Kontaktbauteil kann dann mit einer Schraube oder einem Gewindebolzen mit einem Außengewinde in diesem Innengewinde verschraubt werden. Da der Verstärkungskörper selbst nur die Aufnahme und die Übergabe dieser Befestigungskräfte zur Verfügung stellt, kann dieser besonders leicht und vor allem dünn oder flächenförmig bzw. plattenförmig ausgebildet werden. Ausschließlich im Bereich der Befestigungsschnittstelle kann ein solches Innengewinde vorgesehen werden, welches in kostengünstiger und einfacher Weise vorzugsweise als Einpressmutter ausgestattet ist. Die noch notwendige Fixierung erfolgt separat von dieser Befestigungsschnittstelle mithilfe der Fixierungsschnittstelle. It may also be advantageous if, in a component according to the invention, the fastening interface of the reinforcing body has an internal thread, in particular in the form of a press-in nut, for fastening the adjacent contact component. Such a contact component can then be screwed with a screw or a threaded bolt with an external thread in this internal thread. Since the reinforcing body itself provides only the recording and the transfer of these fastening forces, this can be particularly easily and especially thin or sheet-shaped or plate-shaped. Only in the region of the attachment interface such an internal thread can be provided, which is preferably equipped in a cost effective and simple manner as a press-fit. The still necessary fixation is done separately from this attachment interface using the fixation interface.

Ebenfalls von Vorteil ist es, wenn bei einem erfindungsgemäßen Bauteil die Fixierungsschnittstelle ausgebildet ist für eine Fixierung des Verstärkungsbauteils mittels Klebstoff an dem Grundkörper. Darunter ist zu verstehen, dass die Fixierung durch das Auftragen eines Klebemittels zwischen dem Grundkörper und der Fixierungsschnittstelle des Verstärkungskörpers durchgeführt wird. Durch eine Montagekraft in Form einer Anpresskraft wird der Klebstoff angepresst bzw. zum Aushärten eingebracht und kann auf diese Weise die Fixierungsfunktionalität zur Verfügung stellen. Selbstverständlich ist die notwendige Haltekraft bzw. die notwendige Fixierungskraft auch mit anderen Befestigungsmethoden kombinierbar. It is also advantageous if the fixing interface is formed in a component according to the invention for a fixation of the reinforcing member by means of adhesive to the base body. By this is meant that the fixation is carried out by the application of an adhesive between the main body and the fixing interface of the reinforcing body. By a mounting force in the form of a contact force of the adhesive is pressed or introduced for curing and can provide in this way the fixing functionality. Of course, the necessary holding force or the necessary fixing force can also be combined with other fastening methods.

Ebenfalls von Vorteil kann es sein, wenn bei einem erfindungsgemäßen Bauteil die Fixierungsschnittstelle ausgebildet ist für eine Fixierung des Verstärkungskörpers mittels einer Verschraubung an dem Grundkörper, insbesondere mittels einer selbstschneidenden Schraube. Solche selbstschneidenden Schrauben können auch als Flow-Drill-Schrauben bezeichnet werden. Auch hier ist gut zu erkennen, dass die Montagegegenkraft, also das Gegenhalten, durch den Abstützkörper zur Verfügung gestellt wird. Eine separat eingebrachte Montagegegenkraft ist hier nicht mehr notwendig, was durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Bauteils erzielt wird. It may also be advantageous if the fixing interface is formed in a component according to the invention for a fixation of the reinforcing body by means of a screw connection to the base body, in particular by means of a self-tapping screw. Such self-tapping screws can also be referred to as flow-drill screws. Again, it is easy to see that the mounting counterforce, so the holding is provided by the support body. A separately introduced mounting counterforce is no longer necessary here, which is achieved by the inventive design of the component.

Ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Montage eines Bauteils gemäß der vorliegenden Erfindung, aufweisend die folgenden Schritte:

  • – Anordnen wenigstens eines Abstützkörpers an dem Grundkörper und/oder an dem Verstärkungskörper in abstützender Weise,
  • – Führen des Verstärkungskörpers in eine Montageposition am Grundkörper
  • – Fixieren des Verstärkungskörpers in der Montageposition am Grundkörper unter Abstützung mittels des Abstützkörpers am Grundkörper.
Likewise provided by the present invention is a method for assembling a component according to the present invention, comprising the following steps:
  • Arranging at least one supporting body on the base body and / or on the reinforcing body in a supporting manner,
  • - Guiding the reinforcing body in a mounting position on the base body
  • - Fixing the reinforcing body in the mounting position on the base body under support by means of the support body on the body.

Durch das Herstellen eines erfindungsgemäßen Bauteils bringt ein erfindungsgemäßes Verfahren die gleichen Vorteile mit sich, wie sie ausführlich mit Bezug auf ein erfindungsgemäßes Bauteil erläutert worden sind. By producing a component according to the invention, a method according to the invention brings about the same advantages as have been explained in detail with reference to a component according to the invention.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen schematisch: Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, embodiments of the invention are described in detail. The features mentioned in the claims and the description may each be essential to the invention individually or in any desired combination. They show schematically:

1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Bauteils, 1 a perspective view of a component according to the invention,

2 die Ausführungsform der 1 in schematischem, seitlichem Querschnitt, 2 the embodiment of the 1 in a schematic, lateral cross section,

3 die Ausführungsform der 1 und 2 mit dem Verstärkungskörper in Montageposition und 3 the embodiment of the 1 and 2 with the reinforcing body in mounting position and

4 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauteils. 4 a further embodiment of a component according to the invention.

In 1 ist schematisch ein Bauteil 10 dargestellt, welches als Grundkörper 20 ein Gussteil aufweist, welches hier ein Karosseriebauteil des Fahrzeugs darstellt. Um ein benachbartes Kontaktbauteil 100 zu kontaktieren, ist auf der Oberseite des Grundkörpers 20, wie dies auch in 2 zu sehen ist, ein Kontaktabschnitt 22 vorgesehen. Für die Befestigung ist ein Verstärkungskörper 30 mit einer Befestigungsschnittstelle 32 ausgestattet, welche hier eine Einpressmutter aufweist, um das Kontaktbauteil 100 sicher zu befestigen. In 1 is schematically a component 10 represented, which as a basic body 20 a casting, which here represents a body part of the vehicle. To an adjacent contact component 100 to contact is on the top of the main body 20 as well as in 2 you can see a contact section 22 intended. For attachment is a reinforcing body 30 with a mounting interface 32 equipped, which here has a press-in nut to the contact member 100 secure to secure.

Um den Verstärkungskörper 30 am Grundkörper 20 befestigen zu können, muss dieser Verstärkungskörper 30 in die Montageposition MP gebracht werden. Mit gestrichelten Linien ist dabei die Bewegung dargestellt, entlang eines Montagerichtungspfeils in 2. Bei der Endposition, also der Montageposition MP, liegt der Verstärkungskörper 30 an der Innenseite des Grundkörpers 20 flächig an. Um ihn in dieser Montageposition MP zu befestigen, ist in diesem Fall eine Verschraubung in Form einer selbstschneidenden Schraube vorgesehen, welche entlang der Pfeilrichtung von oben nach unten in 2 eingebracht wird. Während des selbstschneidenden Einbringens würde dies normalerweise dazu führen, dass der Verstärkungskörper 30 sich nach unten entfernend wegverformt bzw. wegbiegt. Um dies zu vermeiden und ein aktives Gegenhalten von der Unterseite des Bauteils 10 obsolet zu machen, ist hier ein Zusammenbau mit zwei Abstützkörpern 40 vorgesehen. Diese Abstützkörper 40 sind in rippenförmiger Weise mit Seitenflächen 44 ausgestattet. Die unteren Stirnseiten 42 stützen sich auf einer Grundkörper-Rippe 24 des Grundkörpers 20 ab. Um einer unerwünschten Verformung bei der Fixierung entgegenzuwirken, stützt sich die Stirnseite 42 an der oberen Seite des Abstützkörpers 40 in diesem Fall gegen den Verstärkungskörper 30 ab. To the reinforcing body 30 at the base body 20 To be able to attach, this reinforcing body must 30 be brought into the mounting position MP. With dashed lines while the movement is shown along a montagerichtungspfeils in 2 , In the end position, ie the mounting position MP, the reinforcing body is located 30 on the inside of the body 20 flat on. To fix it in this mounting position MP, a screw in the form of a self-tapping screw is provided in this case, which along the arrow from top to bottom in 2 is introduced. During self-tapping insertion, this would normally cause the reinforcing body 30 Moving away, bending away or bending away. To avoid this and to actively counteract the underside of the component 10 To make obsolete, here is an assembly with two Abstützkörpern 40 intended. This support body 40 are rib-shaped with side surfaces 44 fitted. The lower end faces 42 rely on a body rib 24 of the basic body 20 from. To counteract undesirable deformation during fixation, the end face is supported 42 on the upper side of the support body 40 in this case against the reinforcing body 30 from.

Die 4 zeigt eine Möglichkeit, wie der Abstützkörper 40 in integraler Weise mit dem Verstärkungskörper 30 ausgebildet sein kann. Alternativ dazu ist auch eine integrale Ausgestaltung zumindest eines der Abstützkörper 40 mit dem Grundkörper 20 denkbar. Selbstverständlich sind auch separate Ausführungsformen denkbar, bei welchem die Abstützkörper 40 eigenständige und separate Bauteile darstellen. The 4 shows one way, as the support body 40 integral with the reinforcing body 30 can be trained. Alternatively, an integral embodiment of at least one of the support body 40 with the main body 20 conceivable. Of course, separate embodiments are conceivable in which the support body 40 represent separate and separate components.

Die voranstehende Erläuterung der Ausführungsformen beschreibt die vorliegende Erfindung ausschließlich im Rahmen von Beispielen. Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsformen, sofern technisch sinnvoll, frei miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. The above explanation of the embodiments describes the present invention solely by way of example. Of course, individual features of the embodiments, if technically feasible, can be combined freely with one another, without departing from the scope of the present invention.

Claims (10)

Bauteil (10) für ein Fahrzeug, aufweisend einen Grundkörper (20) aus einem Gussmaterial mit einem Kontaktabschnitt (22) zur Kontaktierung eines benachbarten Kontaktbauteils (100), weiter aufweisend einen Verstärkungskörper (30) mit einer Befestigungsschnittstelle (32) zur Befestigung des Kontaktbauteils (100) und einer Fixierungsschnittstelle (34) zur Befestigung am Grundkörper (20), wobei zwischen dem Verstärkungskörper (30) und dem Grundkörper (20) wenigstens ein Abstützkörper (40) angeordnet ist für ein Abstützen des Verstärkungskörpers (30) gegen den Grundkörper (20). Component ( 10 ) for a vehicle, comprising a base body ( 20 ) of a casting material with a contact section ( 22 ) for contacting an adjacent contact component ( 100 ), further comprising a reinforcing body ( 30 ) with a mounting interface ( 32 ) for fastening the contact component ( 100 ) and a fixation interface ( 34 ) for attachment to the base body ( 20 ), wherein between the reinforcing body ( 30 ) and the basic body ( 20 ) at least one support body ( 40 ) is arranged for supporting the reinforcing body ( 30 ) against the main body ( 20 ). Bauteil (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Abstützkörper (40) einstückig mit dem Grundkörper (20) ausgebildet ist. Component ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the at least one support body ( 40 ) in one piece with the main body ( 20 ) is trained. Bauteil (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Abstützkörper (40) einstückig mit dem Verstärkungskörper (30) ausgebildet ist. Component ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one support body ( 40 ) integral with the reinforcing body ( 30 ) is trained. Bauteil (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Abstützkörper (40) rippenförmig ausgebildet ist, wobei die entgegengesetzt ausgerichteten Stirnseiten (42) des Abstützkörpers (40) den Verstärkungskörper (30) auf der einen Seite und den Grundkörper (20) auf der anderen Seite abstützend kontaktieren und/oder dort abstützend kontaktierbar sind. Component ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one support body ( 40 ) is formed rib-shaped, wherein the oppositely oriented end faces ( 42 ) of the support body ( 40 ) the reinforcing body ( 30 ) on one side and the main body ( 20 ) contact supportive on the other side and / or there abstützend be contacted. Bauteil (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Abstützkörper (40) eine Montageschräge (46) aufweist für eine Führung des Verstärkungskörpers (30) in seine Montageposition (MP). Component ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one support body ( 40 ) a mounting angle ( 46 ) for guiding the reinforcing body ( 30 ) in its mounting position (MP). Bauteil (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (20) wenigstens eine Grundkörper-Rippe (24) aufweist, gegen welche sich der wenigstens eine Abstützkörper (40) abstützt. Component ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 20 ) at least one main body rib ( 24 ), against which the at least one support body ( 40 ) is supported. Bauteil (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsschnittstelle (32) des Verstärkungskörpers (30) ein Innengewinde aufweist, insbesondere in Form einer Einpressmutter, für die Befestigung des benachbarten Kontaktbauteils (100). Component ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening interface ( 32 ) of the reinforcing body ( 30 ) has an internal thread, in particular in the form of a press-in nut, for the attachment of the adjacent contact component ( 100 ). Bauteil (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungsschnittstelle (34) ausgebildet ist für eine Fixierung des Verstärkungskörpers (30) mittels Klebstoff an dem Grundkörper (20). Component ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixation interface ( 34 ) is designed for a fixation of the reinforcing body ( 30 ) by means of adhesive to the base body ( 20 ). Bauteil (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungsschnittstelle (34) ausgebildet ist für eine Fixierung des Verstärkungskörpers (30) mittels einer Verschraubung an dem Grundkörper (20), insbesondere mittels einer selbstschneidenden Schraube. Component ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixation interface ( 34 ) is designed for a fixation of the reinforcing body ( 30 ) by means of a screw connection to the main body ( 20 ), in particular by means of a self-tapping screw. Verfahren zur Montage eines Bauteils (10) mit den Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 9, aufweisend die folgenden Schritte: • Anordnen wenigstens eines Abstützkörpers (40) an dem Grundkörper (20) und/oder an dem Verstärkungskörper (30) in abstützender Weise, • Führen des Verstärkungskörpers (30) in eine Montageposition (MP) am Grundkörper (20), • Fixieren des Verstärkungskörpers (30) in der Montageposition (MP) am Grundkörper (20) unter Abstützung mittels dem Abstützkörper (40) am Grundkörper (20). Method for assembling a component ( 10 ) comprising the features of one of claims 1 to 9, comprising the following steps: • arranging at least one supporting body ( 40 ) on the base body ( 20 ) and / or on the reinforcing body ( 30 ) in a supporting manner, • guiding the reinforcing body ( 30 ) in a mounting position (MP) on the base body ( 20 ), • fixing the reinforcing body ( 30 ) in the mounting position (MP) on the base body ( 20 ) under support by means of the support body ( 40 ) on the base body ( 20 ).
DE102016110784.0A 2016-06-13 2016-06-13 Component for a vehicle Pending DE102016110784A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016110784.0A DE102016110784A1 (en) 2016-06-13 2016-06-13 Component for a vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016110784.0A DE102016110784A1 (en) 2016-06-13 2016-06-13 Component for a vehicle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016110784A1 true DE102016110784A1 (en) 2017-12-14

Family

ID=60419573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016110784.0A Pending DE102016110784A1 (en) 2016-06-13 2016-06-13 Component for a vehicle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102016110784A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19919258A1 (en) * 1999-04-28 2000-11-02 Porsche Ag Front-end module for a vehicle body
DE10337125A1 (en) * 2003-08-11 2005-03-17 Volkswagen Ag Connection device between two components e.g. for the motor vehicle construction industry has spacers on second component supported on first component, to prevent warping of connected faces
US20090008965A1 (en) * 2007-07-06 2009-01-08 Chen Xiaoming N Striker Reinforcement for Hydroformed Automotive Door Frame
DE102012008060A1 (en) * 2012-04-21 2013-10-24 Daimler Ag Composite component e.g. B-pillar for motor car, has macroscopic cavity that is arranged between reinforcing patch and base portion
US20150226251A1 (en) * 2015-04-27 2015-08-13 Caterpillar Inc. Assembly having two components coupled with fastening member

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19919258A1 (en) * 1999-04-28 2000-11-02 Porsche Ag Front-end module for a vehicle body
DE10337125A1 (en) * 2003-08-11 2005-03-17 Volkswagen Ag Connection device between two components e.g. for the motor vehicle construction industry has spacers on second component supported on first component, to prevent warping of connected faces
US20090008965A1 (en) * 2007-07-06 2009-01-08 Chen Xiaoming N Striker Reinforcement for Hydroformed Automotive Door Frame
DE102012008060A1 (en) * 2012-04-21 2013-10-24 Daimler Ag Composite component e.g. B-pillar for motor car, has macroscopic cavity that is arranged between reinforcing patch and base portion
US20150226251A1 (en) * 2015-04-27 2015-08-13 Caterpillar Inc. Assembly having two components coupled with fastening member

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014005286B3 (en) Fastening device, suspension device and method for mounting a suspension device
EP3586018B1 (en) Fastening device and fastening assembly
EP3303851B1 (en) Device for fastening a component
DE102010015179A1 (en) Arrangement for fastening vehicles parts at carcass body of vehicle, has two fastening parts, where one of fastening parts is provided opposite to another fastening part and moved in certain directions
DE102012022876B4 (en) Hollow profile with a reinforcing element
DE102014115008A1 (en) Device for positionally correct fastening of an antenna arrangement to a surface
DE102010030033B4 (en) Mounting arrangement for attaching a vehicle heater to a support structure
DE102014105973A1 (en) System consisting of a sill panel and a fastening clip
DE202011110083U1 (en) pipe connectors
WO2016026745A1 (en) Unit bearing assembly
EP2580416A1 (en) Mounting arrangement for a door actuator
DE102009051561A1 (en) Fastening element for roof rack of passenger car, has fastening pins pressed into receiving opening of gate section, and projection formed at lower side in area of opening in wall section
DE102018213966B4 (en) Device for fixing to at least one component
EP2350468B1 (en) U-shaped fastening clip
DE102016110784A1 (en) Component for a vehicle
DE10351446B4 (en) threaded plate
EP3934022A1 (en) Roof antenna
DE202021102165U1 (en) Attachment system
DE102009033129B4 (en) Device for attaching a trim part to a body part of a motor vehicle
DE102015106084A1 (en) Device for the automated assembly of a shell element on a connecting rod element
EP3850254A1 (en) Wall duct for cables
WO2019011723A1 (en) Profiled rail end cap having nail holder
DE102014218972B3 (en) Door hinge for a motor vehicle door
EP2702301B1 (en) Flat seal with tolerance-compatible fixing
DE102020214127A1 (en) Device for fastening to a component and a method for fastening a device to a component

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication