DE102016107138A1

DE102016107138A1 - Rotationsschneidwerkzeug mit Verdrehsicherung

Info

Publication number: DE102016107138A1
Application number: DE102016107138.2A
Authority: DE
Inventors: Kevin Michael Gamble; James Michael Waggle
Original assignee: Kennametal Inc
Current assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2015-04-24
Filing date: 2016-04-18
Publication date: 2016-10-27
Also published as: US9770768B2; CN106064251A; US20160311038A1

Abstract

Ein Rotationsschneidwerkzeug wie etwa ein Nutenfräser weist einen Schneidkörper auf, der in einer vorbestimmten Richtung auf einer Mittelachse, die zu einer Ebene des Schneidkörpers senkrecht ist, drehbar ist. Mehrere Schneideinsatzaufnahmetaschen sind an vorbestimmten Stellen um den Schneidkörper ausgebildet. Ein auskragendes Teil kann integral am Schneidkörper ausgebildet oder als separate Komponente am Schneidkörper angebracht sein. Eine Spitze des auskragenden Teils erstreckt sich zumindest teilweise so in jede Einsatzaufnahmetasche, dass das auskragende Teil an einer Stelle eine Vorspannkraft gegen einen Schneideinsatz ausübt, um einer Tendenz des Schneideinsatzes, sich während eines Schneidvorgangs innerhalb der Einsatzaufnahmetasche zu drehen, entgegenzuwirken.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Nutenfräser sind zum Schneiden von Keilnuten und dergleichen und auch zum Versehen von Arbeitselementen mit Schlitzen unterschiedlicher Breite bekannt.
Nutenfräser sind insofern Konturenfräsern etwas ähnlich, als der Fräser gewöhnlich ein scheibenartiges Element mit Schneideinsätzen verwendet, die in dessen Umfang angebracht sind. Bei einem Konturenfräser werden die Schneideinsätze im Allgemeinen axial dargeboten, wohingegen bei einem Nutenfräser die Schneideinsätze radial von der Stützscheibe vorstehen und somit der Arbeit in radialer Richtung dargeboten werden.
Um Schlitze schnell und effizient auszubilden, ist es erwünscht, dass die Schneideinsätze fest im Schneidkörper abgestützt sind und einen angemessenen Zwischenraum zwischen den Schneidkanten der Einsätze und dem Schneidkörper aufweisen, wenn das Material vom Werkstück entfernt wird. Wenn die Einsätze fest abgestützt sind und einen ausreichenden Zwischenraum zwischen dem Schneidkörper und den Schneidkanten aufweisen, kann der Nutenfräser beträchtlichen Lasten standhalten und äußerst schnell, frei und genau schneiden.
Während eines Schneidvorgangs bei einem herkömmlichen Fräswerkzeug 100, wie einem in 6 dargestellten Nutenfräser, befindet sich die Schneidlast (durch den Abwärtspfeil angegeben) an der Schneidspitze 132 des Schneideinsatzes 130. Dieser nach unten gerichteten Kraft, die von der Schneidlast ausgeübt wird, wirkt eine aufwärts gerichtete Kraft (durch den Aufwärtspfeil angegeben) entgegen, die durch das Zusammenwirken des Schneideinsatzes 130, der mit der axialen Stützfläche 104 der Einsatztasche 102 in Anlage ist, ausgeübt wird. Allerdings befindet sich die radial äußerste Stelle 134, an der der Schneideinsatz 130 die axiale Stützfläche 104 der Tasche 102 berührt, in Bezug auf die Schneidlast an der Schneidspitze 132 radial innen. Dieser radiale Unterschied zwischen den Schneidlaststellen und der äußersten Stelle 134, an welcher der Schneideinsatz 130 durch die Tasche 102 abgestützt wird, führt dazu, dass der Schneideinsatz 130 eine Tendenz entwickelt, sich um seine vertikale Achse 136 zu drehen (durch den bogenförmigen Pfeil angegeben). Leider verhindern bestehende Taschenausführungen diese Tendenz des Schneideinsatzes, sich während eines Schneidvorgangs in der Tasche zu drehen, nur unzureichend.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Das Problem des Verhinderns der Rotation des Schneideinsatzes aufgrund von Schneidlasten wurde durch Schaffen einer Einsatzaufnahmetasche mit einem flexiblen geometrischen Merkmal, wie zum Beispiel einem auskragenden Teil, gelöst, um an einer Stelle eine Vorspannkraft gegen den Schneideinsatz auszuüben und dadurch der Tendenz des Einsatzes, sich während eines Schneidvorgangs innerhalb der Tasche zu drehen, entgegenzuwirken.
Bei einem Aspekt der Erfindung umfasst ein Rotationsschneidwerkzeug einen Schneidkörper, der in einer vorbestimmten Richtung auf einer Mittelachse drehbar ist. Mehrere Schneideinsatzaufnahmetaschen sind an vorbestimmten Stellen um den Schneidkörper ausgebildet. Am Schneidkörper ist integral ein auskragendes Teil so ausgebildet, dass eine Spitze des auskragenden Teils sich zumindest teilweise in jede Einsatzaufnahmetasche erstreckt. Das auskragende Teil übt an einer Stelle eine Vorspannkraft gegen einen Schneideinsatz aus, um einer Tendenz des Schneideinsatzes, sich während eines Schneidvorgangs innerhalb der Einsatzaufnahmetasche zu drehen, entgegenzuwirken.
Bei einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst ein Nutenfräser einen scheibenartigen Schneidkörper, der in einer vorbestimmten Richtung auf einer Mittelachse, die zu einer Ebene des Schneidkörpers senkrecht ist, drehbar ist. Mehrere Einsatzaufnahmetaschen sind um einen Umfang des Schneidkörpers ausgebildet. Jede Einsatzaufnahmetasche weist eine untere Stützfläche, eine radiale Stützfläche und eine axiale Stützfläche auf. Im Schneidkörper ist ein auskragendes Teil so ausgebildet, dass eine Spitze des auskragenden Teils sich zumindest teilweise in jede Einsatzaufnahmetasche erstreckt. Das auskragende Teil übt an einer Stelle eine Vorspannkraft gegen einen Schneideinsatz aus, um einer Tendenz des Schneideinsatzes, sich während eines Schneidvorgangs innerhalb der Einsatzaufnahmetasche zu drehen, entgegenzuwirken.
Bei einem noch weiteren Aspekt der Erfindung umfasst ein Rotationsschneidwerkzeug einen Schneidkörper, der in einer vorbestimmten Richtung auf einer Mittelachse drehbar ist. Mehrere Schneideinsatzaufnahmetaschen sind an vorbestimmten Stellen um den Schneidkörper ausgebildet. Am Schneidkörper ist ein auskragendes Teil so angebracht, dass eine Spitze des auskragenden Teils sich zumindest teilweise in jede Einsatzaufnahmetasche erstreckt. Das auskragende Teil übt an einer Stelle eine Vorspannkraft gegen einen Schneideinsatz aus, um einer Tendenz des Schneideinsatzes, sich während eines Schneidvorgangs innerhalb der Einsatzaufnahmetasche zu drehen, entgegenzuwirken.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Obwohl verschiedene Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind, sollten die bestimmten gezeigten Ausführungsformen nicht als Einschränkung der Ansprüche aufgefasst werden. Es wird angenommen, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen vorgenommen werden können, ohne vom Umfang dieser Erfindung abzuweichen.
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Nutenfräsers mit einer Verdrehsicherung in Form eines auskragenden Teils gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
2 ist eine perspektivische Ansicht des Nutenfräsers von 1, wobei die Schneideinsätze zur übersichtlicheren Darstellung entfernt sind;
3 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Einsatzaufnahmetasche des Nutenfräsers mit der Verdrehsicherung in Form eines auskragenden Teils gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
4 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Einsatzaufnahmetasche des Nutenfräsers von 3, wobei der Schneideinsatz zur übersichtlicheren Darstellung entfernt ist;
5 ist eine vergrößerte Draufsicht auf die Einsatzaufnahmetasche des Nutenfräsers von 3; und
6 ist eine vergrößerte Draufsicht auf eine Einsatzaufnahmetasche eines herkömmlichen Nutenfräsers.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Bezugnehmend nun auf 1 bis 5 ist ein Rotationsschneidwerkzeug 10 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung gezeigt. In der dargestellten Ausführungsform umfasst das Rotationsschneidwerkzeug 10 einen Nutenfräser, der einen scheibenartigen Schneidkörper 12 mit einem zentralen Nabenbereich 14 aufweist, der mit einer Bohrung 16 zum Aufnehmen einer Stützwelle (nicht gezeigt) versehen ist. Der Nutenfräser 10 dreht sich auf einer Mittelachse 15 senkrecht zu einer Ebene 17 des Schneidkörpers 12 in einer vorbestimmten Richtung (durch den Pfeil R angegeben). Der zentrale Nabenbereich 14 kann auch mit einer optionalen Keilnut 19 zum Aufnehmen eines Antriebskeils (nicht gezeigt) versehen sein.
In der dargestellten Ausführungsform weist der Nutenfräser 10 mehrere Schneideinsatzaufnahmetaschen 20 auf, die an vorbestimmten Stellen um den Schneidkörper 12 ausgebildet sind, um einen Schneideinsatz 30 aufzunehmen. In der dargestellten Ausführungsform weist der Nutenfräser 10 zehn (10) Einsatzaufnahmetaschen 20 auf, die in gleichmäßigen Abständen um den Umfang des Schneidkörpers 12 ausgebildet sind. Es ist jedoch zu erkennen, dass die Erfindung nicht durch die Anzahl der Einsatzaufnahmetaschen 20 eingeschränkt ist und dass jede geeignete Anzahl von Taschen 20 um den Schneidkörper 12 in Abhängigkeit vom gewünschten Material des zu schneidenden Werkstücks und von den physischen Abmessungen des Schneidkörpers 12 ausgebildet sein kann.
Jede Einsatzaufnahmetasche 20 weist eine untere Stützfläche 22, eine radiale Stützfläche 24 und eine axiale Stützfläche 26 auf. Die Einsatzaufnahmetasche 20 kann auch eine Eckenaussparung 28 zwischen der radialen Stützfläche 24 und der axialen Stützfläche 26 sowie eine Eckenaussparung 29 zwischen der unteren Stützfläche 22 und der axialen Stützfläche 26 aufweisen (4). In einer Ausführungsform ist die radiale Stützfläche 24 im Wesentlichen senkrecht zur axialen Stützfläche 26. Es ist jedoch zu erkennen, dass die Erfindung nicht durch den relativen Winkel zwischen der radialen und der axialen Stützfläche 24, 26 eingeschränkt ist und dass die Erfindung auch dann ausgeführt werden kann, wenn die radiale und die axiale Stützfläche 24, 26 nicht senkrecht zueinander sind.
Wie in 1 zu sehen ist, ist in jeder Einsatzaufnahmetasche 20 des Schneidkörpers 12 ein Schneideinsatz 30 tangential angebracht. Wie in 2 zu sehen ist, kann die untere Stützfläche 22 einen erhöhten Mittelbereich 32 mit einer Gewindebohrung 34 zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 36 aufweisen, um den Schneideinsatz 30 in der Tasche 20 anzubringen. Der erhöhte Mittelbereich 32 wird in einer komplementär geformten Aussparung (nicht gezeigt) im Schneideinsatz 30 aufgenommen. In der dargestellten Ausführungsform weist der erhöhte Mittelbereich 32 ein nicht kreisförmiges Profil auf, mit dem die ordnungsgemäße Fixierung des Schneideinsatzes 30 in der Tasche 20 unterstützt wird.
Wenn der Schneideinsatz 30 richtig in der Tasche 20 sitzt, hat die untere Stützfläche 22 der Tasche 20 Kontakt mit der unteren Oberfläche 30a des Schneideinsatzes 30. Zudem berührt die radiale Stützfläche 24 der Tasche 20 eine der seitlichen Umfangsflächen 30b des Schneideinsatzes 30, und die axiale Stützfläche 26 hat Kontakt mit einer weiteren der seitlichen Umfangsflächen 30c des Schneideinsatzes 30, wodurch dann, wenn der Schneideinsatz 30 in der Tasche 20 befestigt ist, ein Dreipunktkontakt gegeben ist. Die untere Stützfläche 22 der Tasche 20 ist in ihrer Form komplementär zur unteren Oberfläche 30a des Schneideinsatzes 30, während die Seitenflächen 30b, 30c des Schneideinsatzes 30 in ihrer Form komplementär zu der radialen bzw. der axialen Stützfläche 24, 26 der Tasche 20 sind.
In der dargestellten Ausführungsform ist der Schneideinsatz 30 ein einseitiger Schneideinsatz mit vier Schneidkanten (d.h. zwei rechtsschneidende Schneidkanten mit einem Abstand von 180 Grad und zwei linksschneidende Schneidkanten mit einem Abstand von 180 Grad), die gezielt in eine Arbeitsposition gebracht werden können, indem die Befestigungsschraube 36 aus der Gewindebohrung 34 herausgeschraubt wird, bis der Schneideinsatz 30 aus der Einsatzaufnahmetasche 20 entfernt werden kann, durch Entfernen des Schneideinsatzes 30 und Drehen des Schneideinsatzes 30 um einhundertundachtzig (180) Grad um eine vertikale Achse und dann neuerliches Anbringen des Schneideinsatzes 30 im Schneidkörper 12. In der dargestellten Ausführungsform kann der Schneideinsatz 30 auf der entgegengesetzten Seite des Nutenfräsers 10 angebracht werden, um die beiden linksschneidenden Schneidkanten zu präsentieren, wenn die zwei rechtsschneidenden Schneideinsätze dem Werkstück bereits präsentiert wurden, und umgekehrt.
Wie in den 3 bis 5 gezeigt, besteht ein Aspekt der Erfindung darin, dass der Schneidkörper 12 eine Verdrehsicherung aufweist, die generell bei 40 gezeigt ist. In der dargestellten Ausführungsform ist die Verdrehsicherung 40 als auskragendes Teil ausgebildet, das sich in einer radialen Richtung vom Schneidkörper 12 erstreckt. Wie hierin verwendet, handelt es sich bei einer Auskragung um einen vorstehenden Ausleger oder Element, der bzw. das an nur einem Ende getragen ist. Allgemein ist das auskragende Teil 40 zwischen einem im Schneidkörper 12 ausgebildeten Schlitzpaar 42, 44 angeordnet. Darüber hinaus befindet sich das auskragende Teil 40 gegenüber einer Tasche 45, die an einer gegenüberliegenden Seite des Schneidkörpers 12 ausgebildet ist. Die Tasche 45 verläuft zu den Schlitzen 42, 44, wodurch eine Öffnung unterhalb des auskragenden Teils 40 erzeugt wird. Aufgrund der Schlitze 42, 44 und der Tasche 45 kann sich das auskragende Teil 40 frei biegen. In der dargestellten Ausführungsform ist das auskragende Teil 40 integral im Schneidkörper 12 ausgebildet, indem die Schlitze 42, 44 und die Tasche 45 maschinell in den Schneidkörper 12 eingearbeitet sind, was ein kostengünstiges Mittel zur Herstellung des auskragenden Teils 40 darstellt. Es ist jedoch zu erkennen, dass das auskragende Teil 40 eine separate Komponente sein kann, die anstelle der maschinellen Einarbeitung in den Schneidkörper 12 am Schneidkörper 12 angebracht ist.
In der dargestellten Ausführungsform weist das auskragende Teil 40 entlang seiner gesamten Länge 48 eine im Wesentlichen gleichmäßige Dicke 46 auf. Die Dicke 46 des auskragenden Teils 40 wird durch die Öffnung 45 bestimmt. Die Breite 50 des auskragenden Teils 40 variiert entlang der Länge 48. Insbesondere weist das auskragende Teil 40 in der Nähe der Basis 52 eine größere Breite 50 und in der Nähe der Spitze 54 eine geringere Breite auf. Die Breite 50 gibt dem auskragenden Teil 40 die gewünschte Flexibilität und kann gezielt angepasst werden, um das Ausmaß der Flexibilität des auskragenden Teils 40 basierend auf den Materialeigenschaften des Schneidkörpers 12 zu ändern.
Das auskragende Teil 40 erstreckt sich vom Schneidkörper 12 nicht radial in linearer Richtung, sondern ist mit einem Radius R ausgebildet, sodass das auskragende Teil 40 sich radial in nicht linearer Richtung erstreckt und sich nach unten in Richtung zur Einsatzaufnahmetasche 20 hin krümmt, wie in 5 gezeigt. Es ist zu erkennen, dass die Flexibilität des auskragenden Teils 40 durch Änderung der Größe des Radius R auch gezielt eingestellt werden kann. Je kleiner der Radius R beispielsweise ist, desto weniger flexibel ist das auskragende Teil 40 im Vergleich zu dem auskragenden Teil 40 mit einem größeren Radius R bei Vorliegen derselben Dicke 46, Länge 48 und Breite 50. Allerdings hat sich gezeigt, dass die Länge 48 und die variierende Breite 50 sich wesentlich mehr auf die Flexibilität und dadurch auch auf die Klemmkraft des auskragenden Teils 40 auswirken als die Größe des Radius R.
Die Länge 48 des auskragenden Teils 40 reicht aus, damit sich die Spitze 54 des auskragenden Teils 40 zumindest teilweise so in die Einsatzaufnahmetasche 20 erstreckt, dass die Spitze 54 den Schneideinsatz 30 nach dem Anbringen in der Tasche 20 berührt. Die Spitze 54 des auskragenden Teils 40 berührt insbesondere eine der seitlichen Umfangsflächen 30c des Schneideinsatzes 30 und fungiert als Feder, um eine Vorspannkraft gegen den Schneideinsatz 30 auszuüben, wenn der Schneideinsatz 30 in der Einsatzaufnahmetasche 20 befestigt ist. Wie in 5 gezeigt, ist diese Vorspannkraft so platziert, dass der Tendenz des Schneideinsatzes 30, sich in der Einsatzaufnahmetasche 20 zu drehen, entgegengewirkt wird und dadurch eine Verdrehsicherung gemäß der Erfindung geschaffen wird.
Wie zuvor beschrieben, weist der Nutenfräser 10 gemäß der Erfindung eine Verdrehsicherung mit einem auskragenden Teil 40 auf, das eine Vorspannkraft gegen den Schneideinsatz 30 bereitstellt, um die Tendenz des Schneideinsatzes 30, sich bei Bearbeitungsvorgängen in der Einsatzaufnahmetasche 20 zu drehen, zu unterbinden. In der dargestellten Ausführungsform wird ein Nutenfräser 10 gezeigt und beschrieben. Allerdings ist zu bemerken, dass die Prinzipien der Verdrehsicherung gemäß der Erfindung auch auf andere Arten von Rotationsschneidwerkzeugen wie etwa ein Konturfräser, eine Bohrstange und Ähnliches angewendet werden können, bei denen die Schneideinsätze 30 tangential in den Einsatzaufnahmetaschen 20 montiert sind.
Die hierin angegebenen Patente und Veröffentlichungen werden durch Bezugnahme hierin aufgenommen.
Es wurden derzeit bevorzugte Ausführungsformen beschrieben, die Erfindung kann im Umfang der angefügten Ansprüche aber auch anders ausgeführt werden.

Claims

Rotationsschneidwerkzeug, das Folgendes umfasst: einen Schneidkörper, der in einer vorbestimmten Richtung auf einer Mittelachse drehbar ist; mehrere Einsatzaufnahmetaschen, die an vorbestimmten Stellen um den Schneidkörper ausgebildet sind; und ein auskragendes Teil, das integral so am Schneidkörper ausgebildet ist, dass eine Spitze des auskragenden Teils sich zumindest teilweise in jede Einsatzaufnahmetasche erstreckt, wobei das auskragende Teil an einer Stelle eine Vorspannkraft gegen einen Schneideinsatz ausübt, um einer Tendenz des Schneideinsatzes, sich während eines Schneidvorgangs innerhalb der Einsatzaufnahmetasche zu drehen, entgegenzuwirken.
Rotationsschneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei das auskragende Teil eine Dicke, eine Länge und eine variierende Breite aufweist.
Rotationsschneidwerkzeug nach Anspruch 2, wobei die Breite in der Nähe einer Basis des auskragenden Teils größer ist.
Rotationsschneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei das auskragende Teil mit einem Radius R ausgebildet ist.
Rotationsschneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei das auskragende Teil zwischen zwei im Schneidkörper ausgebildeten Schlitzen angeordnet ist und sich gegenüber einer Tasche befindet, die in einer gegenüberliegenden Seite des Schneidkörpers ausgebildet ist, damit sich das auskragende Teil frei biegen kann.
Rotationsschneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei jede Einsatzaufnahmetasche eine untere Stützfläche, eine radiale Stützfläche und eine axiale Stützfläche aufweist.
Rotationsschneidwerkzeug nach Anspruch 6, wobei die untere Stützfläche einen erhöhten Mittelbereich mit einem nicht kreisförmigen Profil aufweist, der bei der ordnungsgemäßen Fixierung des Schneideinsatzes in der Einsatzaufnahmetasche mitwirkt.
Rotationsschneidwerkzeug nach Anspruch 7, wobei der Schneideinsatz durch Eindrehen einer Befestigungsschraube in eine Gewindebohrung, die in dem erhöhten Mittelbereich ausgebildet ist, in der Einsatzaufnahmetasche befestigt ist.
Rotationsschneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Spitze des auskragenden Teils eine seitliche Umfangsfläche des Schneideinsatzes berührt, wenn der Schneideinsatz in der Einsatzaufnahmetasche befestigt ist.
Nutenfräser, der Folgendes umfasst: einen scheibenartigen Schneidkörper, der in einer vorbestimmten Richtung auf einer Mittelachse, die zu einer Ebene des Schneidkörpers senkrecht ist, drehbar ist; mehrere Einsatzaufnahmetaschen, die um einen Umfang des Körpers ausgebildet sind, wobei jede Einsatzaufnahmetasche eine untere Stützfläche, eine radiale Stützfläche und eine axiale Stützfläche aufweist; und ein auskragendes Teil, das so im Schneidkörper ausgebildet ist, dass eine Spitze des auskragenden Teils sich zumindest teilweise in jede Einsatzaufnahmetasche erstreckt, wobei das auskragende Teil an einer Stelle eine Vorspannkraft gegen einen Schneideinsatz ausübt, um einer Tendenz des Schneideinsatzes, sich während eines Schneidvorgangs innerhalb der Einsatzaufnahmetasche zu drehen, entgegenzuwirken.
Nutenfräser nach Anspruch 10, wobei das auskragende Teil eine Dicke, eine Länge und eine variierende Breite aufweist.
Nutenfräser nach Anspruch 11, wobei die Breite in der Nähe einer Basis des auskragenden Teils größer ist.
Nutenfräser nach Anspruch 10, wobei das auskragende Teil mit einem Radius R ausgebildet ist.
Nutenfräser nach Anspruch 10, wobei das auskragende Teil zwischen zwei im Schneidkörper ausgebildeten Schlitzen angeordnet ist und sich gegenüber einer Tasche befindet, die in einer gegenüberliegenden Seite des Schneidkörpers ausgebildet ist, damit sich das auskragende Teil frei biegen kann.
Nutenfräser nach Anspruch 10, wobei die untere Stützfläche einen erhöhten Mittelbereich mit einem nicht kreisförmigen Profil aufweist, der bei der ordnungsgemäßen Fixierung des Schneideinsatzes in der Einsatzaufnahmetasche mitwirkt.
Nutenfräser nach Anspruch 15, wobei der Schneideinsatz durch Eindrehen einer Befestigungsschraube in eine Gewindebohrung, die in dem erhöhten Mittelbereich ausgebildet ist, in der Einsatzaufnahmetasche befestigt ist.
Nutenfräser nach Anspruch 10, wobei die Spitze des auskragenden Teils eine seitliche Umfangsfläche des Schneideinsatzes berührt, wenn der Schneideinsatz in der Einsatzaufnahmetasche befestigt ist.
Rotationsschneidwerkzeug, das Folgendes umfasst: einen Schneidkörper, der in einer vorbestimmten Richtung auf einer Mittelachse drehbar ist; mehrere Einsatzaufnahmetaschen, die an vorbestimmten Stellen um den Schneidkörper ausgebildet sind; und ein auskragendes Teil, das so am Schneidkörper angebracht ist, dass eine Spitze des auskragenden Teils sich zumindest teilweise in jede Einsatzaufnahmetasche erstreckt, wobei das auskragende Teil an einer Stelle eine Vorspannkraft gegen einen Schneideinsatz ausübt, um einer Tendenz des Schneideinsatzes, sich während eines Schneidvorgangs innerhalb der Einsatzaufnahmetasche zu drehen, entgegenzuwirken.
Rotationsschneidwerkzeug nach Anspruch 18, wobei das auskragende Teil zwischen zwei im Schneidkörper ausgebildeten Schlitzen angeordnet ist und sich gegenüber einer Tasche befindet, die in einer gegenüberliegenden Seite des Schneidkörpers ausgebildet ist, damit sich das auskragende Teil frei biegen kann.