DE102016012470B3

DE102016012470B3 - Adjustable injection mold

Info

Publication number: DE102016012470B3
Application number: DE102016012470.9A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-10-18
Filing date: 2016-10-18
Publication date: 2017-12-28
Anticipated expiration: 2036-10-19

Abstract

Die Erfindung betrifft eine verstellbare Spritzgussform. Die Vierkantdrähte 5 in denen die Formen durch das Verschieben geformt werden, liegen zwischen der oberen Platte 1, unteren Platte 2, rechten Platte 3, der linken Platte 4 und der hinteren Platte 9, drin. Zwischen den Vierkantdrähten 5 liegen die Ausstoßstangen 6 und 8 und die Einspritzführung 7. Nach dem Verschrauben der oberen Platte 1 mit der unteren Platte 2 und der rechten Platte 3 mit der linken Platte 4 sind die Teile die zwischen denen liegen unbeweglich. Durch das gegeneinader fahren der verstellbaren Spritzgussformen entsteht ein Hohlraum zwischen den Vierkantdrähten 5 von der einen verstellbaren Spritzgussform und der anderen verstellbaren Spritzgussform. Danach wird erhitzter Thermoplast in die Hohlräume durch die Einspritzführung 7 gedrückt. Nach der Kühlung werden die verstellbaren Spritzgussformen auseinandergefahren und die Teile durch die Ausstoßstange 6 und Ausstoßstange 8 rausgedrückt.The invention relates to an adjustable injection mold. The square wires 5 in which the molds are formed by the displacement are interposed between the upper plate 1, lower plate 2, right plate 3, left plate 4 and rear plate 9. Between the square wires 5 are the ejection rods 6 and 8 and the injection guide 7. After screwing the upper plate 1 with the lower plate 2 and the right plate 3 with the left plate 4, the parts are immovable between them. By driving against each other of the adjustable injection molds creates a cavity between the square wires 5 of the one adjustable injection mold and the other adjustable injection mold. Thereafter, heated thermoplastic is forced into the cavities through the injection guide 7. After cooling, the adjustable injection molds are moved apart and pushed out the parts through the ejector rod 6 and ejector rod 8.

Description

Die Erfindung betrifft eine verstellbare Spritzgussform.The invention relates to an adjustable injection mold.

Im Stand der Technik gibt es bereits Spritzgussformen. Sie bestehen aus zwei Hälften in denen eine negative und eine positive Form eingefräst ist. Diese Formen können nur für eine bestimmte Form verwendet werden und sind auch in der Anschaffung kostspielig, weil eine Fräse dafür verwendet werden muss.In the prior art, there are already injection molds. They consist of two halves in which a negative and a positive shape is milled. These forms can only be used for a particular shape and are also expensive to purchase because a milling cutter must be used for this purpose.

Diverse verstellbare Spritzgießformen sind beispielsweise aus den Druckschriften DE 10 2008 024 906 B3 , DE 10 2015 004 227 A1 , JP H06-120 281 A und NL 1006979C bekannt.Various adjustable injection molds are for example from the publications DE 10 2008 024 906 B3 . DE 10 2015 004 227 A1 . JP H06-120 281 A and NL 1006979C known.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer verbesserten verstellbaren Spritzgießform.The object of the invention is to provide an improved adjustable injection mold.

Die Aufgabe wurde durch eine verstellbare Spritzgießform gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Die verstellbare Spritzgussform löst diese beiden Probleme auf die Weise, dass Vierkantdrähte 5 verschoben werden können und so das zu gießende Teil immer wieder neu geformt werden kann. Durch die Platten – die obere Platte 1, untere Platte 2, rechte Platte 3, linke Platte 4 und die hintere Platte 9 werden dann die Vierkantdrähte 5 festgezogen. Man braucht keine Fräse mehr und kann die Form dann auch für andere Formen nutzen. Anwendungsbereich ist vorzugsweise Kunststoffspritzguss. Sie ist aber auch für andere Gussverfahren anwendbar. Die Platten- obere Platte 1, untere Platte 2, rechte Platte 3 und die linke Platte 4 besitzen an den Seiten Bohrungen für Schrauben. Zuerst liegen die Vierkantdrähte 5 lose zwischen diesen Platten- obere Platte 1, untere Platte 2, rechte Platte 3 und der linken Platte 4. Zwischen den Vierkantdrähten 5 befinden sich die Ausstoßstange 6 und die Ausstoßstange 8. Diese sind wiederrum in einem Vierkantrohr beweglich eingeschoben. In der Mitte zwischen den Vierkantdrähten 5 befindet sich ein Vierkantrohr, die Einspritzführung 7. Hinten ist eine hintere Platte 9 mit der Klemme 9a darauf, die zunächst lose ist. Wenn die gewünschte Spritzgussform fertig in die zunächst losen Vierkantdrähte 5 hineingedrückt wurde, werden die Platten – die obere Platte 1 mit der unteren Platte 2 und die rechte Platte 3 mit der linken Platte 4 durch Schrauben, die in den Bohrungen sind, festgezogen. Die hintere Platte 9 wird durch das Festziehen der Schrauben eingeklemmt. Die Einspritzführung 7 wird als letztes auch mit der Klemme 9a festgezogen so dass sie starr und unbeweglich in der hinteren Platte 9 befestigt liegt. Das gleiche macht man dann mit der anderen verstellbaren Spritzgussform, die genau so gebaut ist, außer dass die zweite Spritzgussform keine Einspritzführung 7 beinhaltet. In einer weiteren Ausführungsform befindet sich die Einspritzführung 7 an der Seite der rechten Platte 3. Wenn dann alle Schrauben angezogen sind werden die beiden verstellbaren Spritzgussformen gegeneinander gefahren, so dass sie dicht aneinander liegen. Danach wird der flüssige erhitzte Kunststoff, der aus einem Extruder kommt durch die Einspritzführung 7 in die Hohlräume eingespritzt. Die verstellbaren Spritzgussformen werden abgekühlt und wieder auseinandergefahren. Dann drückt ein Mechanismus die Ausstoßstange 6 und die Ausstoßstange 8 durch die Vierkantrohre. Die Ausstoßstangen wiederrum drücken das fertige Teil aus der verstellbaren Spritzgussform heraus.The object was achieved by an adjustable injection mold with the features of claim 1. The adjustable injection mold solves these two problems in the way that square wires 5 can be moved and so the part to be cast can be reshaped again and again. Through the plates - the top plate 1 , lower plate 2 , right plate 3 , left plate 4 and the back plate 9 then the square wires 5 tightened. You no longer need a milling cutter and can then use the mold for other shapes. Application is preferably plastic injection molding. But it is also applicable to other casting processes. The plate top plate 1 , lower plate 2 , right plate 3 and the left plate 4 have holes for screws on the sides. First are the square wires 5 loosely between this plate top plate 1 , lower plate 2 , right plate 3 and the left plate 4 , Between the square wires 5 are the ejection bar 6 and the ejector bar 8th , These are in turn movably inserted in a square tube. In the middle between the square wires 5 there is a square tube, the injection guide 7 , Rear is a rear plate 9 with the clamp 9a on it, which is initially loose. When the desired injection mold finished in the initially loose square wires 5 pressed in, plates - the top plate become 1 with the lower plate 2 and the right plate 3 with the left plate 4 tightened by screws in the holes. The back plate 9 is pinched by tightening the screws. The injection guide 7 will last as well with the clamp 9a tightened so that they are rigid and immovable in the rear panel 9 attached lies. The same is done with the other adjustable injection mold, which is built exactly the same, except that the second injection mold no injection guide 7 includes. In a further embodiment, the injection guide is located 7 at the side of the right panel 3 , Then, when all screws are tightened, the two adjustable injection molds are driven against each other, so that they are close to each other. Thereafter, the liquid heated plastic, which comes from an extruder through the injection guide 7 injected into the cavities. The adjustable injection molds are cooled and moved apart again. Then a mechanism pushes the ejector bar 6 and the ejector bar 8th through the square tubes. The ejector rods in turn push the finished part out of the adjustable injection mold.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: obere Platteupper plate
22: untere Plattelower plate
33: rechte Platteright plate
44: linke Platteleft plate
55: VierkantdrähteSquare wires
66: Ausstoßstangeejector rod
77: EinspritzführungInjection guide
88th: Ausstoßstangeejector rod
99: hintere Platterear plate
9a9a: Klemmeclamp

Claims

Adjustable injection mold, preferably for injection molding of thermoplastics: • with a top plate 1 , a lower plate 2 , a right panel 3 , a left plate 4 and a rear plate 9 , where the top plate 1 and the bottom plate 2 have a central protruding surface on the sides that are parallel and identical to each other; • with parallel holes on protruding surfaces from the top plate 1 to the lower plate 2 are aligned; • where the right plate 3 and the left plate 4 on the side center cut out areas, with the protruding surfaces of the upper plate 1 and the lower plate 2 can be interlocked at a 90 ° angle; • where the right plate 3 and the left plate 4 have at the corners protruding surfaces on which holes are located; • with square wires 5 between the top plate 1 , the bottom plate 2 , the right plate 3 , the left plate 4 as well as the rear plate 9 are arranged, with the square wires 5 are movably movable and by tightening the upper plate 1 , the bottom plate 2 , the right plate 3 , and the left plate 4 can be made rigid and immobile; • with ejector bars 6 and 8th between the square wires 5 are arranged, wherein the ejector rods 6 and 8th each lie in a square tube and are movably movable in this; • with an injection guide 7 , which is centered between the square wires 5 or on the side of the right panel 3 is arranged; wherein in the central arrangement of the injection guide 7 , the rear plate 9 a clamp 9a having, with the injection guide 7 is rigidly screwed.

Adjustable injection mold according to claim 1, characterized in that the square wires 5 , which form a unit in connection with said parts, have a square cross-section.

Adjustable injection mold according to one of the preceding claims, characterized in that the ejection rods 6 and 8th have a square cross-section, wherein the square tube between the square wires 5 lies and thereby rigid and fixed or movable by tightening or loosening the top plate 1 , the bottom plate 2 , the right plate 3 and the left plate 4 can be, with the ejector bars 8th and 6 can glide in the square tubes.