DE102016107972A1

DE102016107972A1 - Device for cooling an injection mold and injection mold with at least one such device

Info

Publication number: DE102016107972A1
Application number: DE102016107972.3A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-04-29
Filing date: 2016-04-29
Publication date: 2017-11-02

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges (30) mit einem ersten Kühlmittelanschlusselement (1), welches zum Durchleiten eines Kühlmittels ausgebildet ist, und mit einem zweiten Kühlmittelanschlusselement (2), welches zum Durchleiten des Kühlmittels ausgebildet ist, wobei das erste Kühlmittelanschlusselement (1) mit dem zweiten Kühlmittelanschlusselement (2) unter Bildung eines rohrförmigen Abschnitts (3) kühlmitteldicht zueinander angeordnet sind und wobei innerhalb des rohrförmigen Abschnitts (3) ein Steigrohr (4) angeordnet ist, welches mit einer Länge (L) aus einem ersten offenen Ende (9) des rohrförmigen Abschnitts (3), der an einem zweiten Ende (10) verschlossen ausgebildet ist, herausragt und mit welchem ein dem ersten Kühlmittelanschlusselement (1) zugeordneter erster Kühlmittelraum (6) von einem dem zweiten Kühlmittelanschlusselement (2) zugeordnetem zweiten Kühlmittelraum (16) innerhalb des rohrförmigen Abschnitts (3) getrennt ist.The invention relates to a device for cooling an injection molding tool (30) with a first coolant connection element (1), which is designed to pass a coolant, and to a second coolant connection element (2), which is designed to pass the coolant, wherein the first coolant connection element (1). 1) with the second coolant connection element (2) to form a tubular portion (3) are arranged coolant-tight to each other and wherein within the tubular portion (3) a riser (4) is arranged, which with a length (L) from a first open end (9) of the tubular portion (3), which is designed to be closed at a second end (10) protrudes and with which the first coolant connection element (1) associated first coolant space (6) of the second coolant connection element (2) associated second coolant space (16) within the tubular portion (3) getre is not.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges sowie ein Spritzgießwerkzeug mit wenigsten einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for cooling an injection mold and an injection mold with at least one such device.

Unter Spritzgießen versteht man ein Umformverfahren, das in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Mit einer Spritzgießmaschine wird der jeweilige Kunststoff verflüssigt und unter Druck in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. In dem Spritzgießwerkzeug geht der Kunststoff durch Abkühlung und/oder durch Vernetzungsreaktion wieder in den festen Zustand über, sodass das geformte Werkstück nach dem Öffnen des Spritzgießwerkzeuges als Fertigteil entnommen werden kann. Das Spritzgießwerkzeug weist dabei einen Hohlraum auf, welcher die Form und die Oberflächenstruktur des Fertigteils bestimmt. Die Spritzgießwerkzeuge bestehen dabei aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. Die Düsenseite ist die Werkzeughälfte, welche sich während der Produktion in der Regel nicht bewegt. In der Auswerferseite sind die für das Fertigteil formgebenden Hohlräume und gegebenenfalls Auswerfelemente zum Auswerfen der Fertigteile eingebaut. Beim Öffnen des Werkzeuges verbleibt das Spritzteil in der Regel auf der Auswerferseite.Injection molding is a forming process that is used in plastics processing. With an injection molding machine, the respective plastic is liquefied and injected under pressure into an injection mold. In the injection molding tool, the plastic reverts to the solid state by cooling and / or by crosslinking reaction, so that the molded workpiece can be removed as a finished part after opening the injection molding tool. The injection mold has a cavity, which determines the shape and the surface structure of the finished part. The injection molds consist of two halves, the nozzle and the ejector. The nozzle side is the tool half, which usually does not move during production. In the ejector the forming of the finished part cavities and optionally Auswerfelemente for ejecting the finished parts are installed. When opening the tool, the molded part usually remains on the ejector side.

Da beim Herstellen des Fertigteils das Spritzgießwerkzeug kälter als die flüssige Kunststoffmasse ist, kühlt die Kunststoffschmelze in dem Hohlraum für das Fertigteil ab und erstarrt bei Erreichen des Gefrierpunktes. Das Abkühlen geht einher mit einer Volumenschwindung, die sich nachteilig auf Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Fertigteils auswirkt. Damit die Schwindung wenigstens teilweise kompensiert wird, wird nach der Füllung des Hohlraums für das Fertigteil in dem Spritzgießwerkzeug ein reduzierter Druck aufrechterhalten, damit flüssiger Kunststoff nachfließen und somit die Schwindung ausgleichen kann. Dieses Nachdrücken kann dabei so lange erfolgen, bis der Siegelpunkt erreicht ist, wobei dort der Anguss erstarrt ist. Der Kunststoff in der Form kühlt dann weiter ab, bis das Fertigteil vollständig erstarrt ist und eine zum Entformen hinreichende Steifigkeit erreicht ist.Since in the manufacture of the finished part, the injection mold is colder than the liquid plastic mass, the plastic melt cools in the cavity for the finished part and solidifies upon reaching the freezing point. The cooling is accompanied by a volume shrinkage, which adversely affects the dimensional accuracy and surface quality of the finished part. Thus, the shrinkage is at least partially compensated, a reduced pressure is maintained after the filling of the cavity for the finished part in the injection mold so that liquid plastic flow and thus can compensate for the shrinkage. This repressing can be done until the sealing point is reached, where the sprue is solidified there. The plastic in the mold then cools down until the finished part is completely solidified and sufficient rigidity for demoulding is achieved.

Damit ein schnelles Abkühlen des Fertigteils in dem Spritzgießwerkzeug erreicht werden kann, sind Temperiersysteme innerhalb des Spritzgießwerkzeugs vorgesehen. Diese Temperiersysteme tragen dazu bei, die Zykluszeit zu reduzieren und die Produktqualität zu verbessern. Dabei kann insbesondere eine fertigteilgerechte Temperierung des Spritzgießwerkzeuges die Produktivität, die Qualität und die Wirtschaftlichkeit des Spritzgießwerkzeuges entscheidend verbessern. Eine kurze Zykluszeit des Spritzgießprozesses kann nämlich nur erreicht werden, wenn der Kunststoffschmelze in dem Hohlraum für das Fertigteil die Wärme schnell entzogen wird. Ziel der Temperierung ist es daher, die Fertigteiltemperatur zügig auf ein stabiles und homogenes Niveau abzusenken und gleichzeitig alle Ansprüche an die Formteilqualität zu erfüllen.So that a rapid cooling of the finished part in the injection mold can be achieved, temperature control systems are provided within the injection mold. These temperature control systems help reduce cycle time and improve product quality. In particular, a ready-to-fit temperature control of the injection molding tool can decisively improve the productivity, the quality and the economic efficiency of the injection molding tool. A short cycle time of the injection molding process can only be achieved if the plastic melt in the cavity for the finished part, the heat is removed quickly. The aim of the temperature control is therefore to quickly reduce the finished part temperature to a stable and homogeneous level and at the same time to meet all the demands on the quality of the molded part.

Es bietet sich daher an, die in dem Spritzgießprozess eingesetzten Spritzgießwerkzeuge mit für das Fertigteil konturangepassten Temperierkanälen zu versehen, die einen Kühlkreislauf bilden. Durch derartige Temperierkanäle ist es möglich, den Wärmehaushalt des Spritzgießwerkzeuges gerade an solchen Stellen zu optimieren, die mit üblichen Kühlkreisläufen aufgrund der geometrischen Einschränkung beim eindimensionalen bohren nicht erreicht werden kann.It therefore makes sense to provide the injection molding tools used in the injection molding process with temperature control channels contour-matched for the finished part, which form a cooling circuit. By such tempering, it is possible to optimize the heat balance of the injection mold just at those points that can not be achieved with conventional cooling circuits due to the geometric limitation in one-dimensional drilling.

Zur Fertigung konturangepasster Temperierkanäle bieten sich im Wesentlichen zwei Verfahren an:
Das Spritzgießwerkzeug kann zum einen schichtweise aufgebaut sein, wobei in den einzelnen Schichten Temperierkanäle nahezu beliebig durch Fräs- und Erodiertechniken eingearbeitet werden können. Die einzelnen Schichten werden anschließend mit geeignetem Fügeverfahren zu dem endgültigen Spritzgießwerkzeug verbunden.Essentially two methods are available for producing contour-adapted temperature control channels:
The injection mold can be constructed in layers, wherein in the individual layers Temperierkanäle can be incorporated almost arbitrarily by milling and Erodiertechniken. The individual layers are then joined to the final injection mold by a suitable joining process.

Andererseits können Spritzgießwerkzeuge mit nahezu beliebigen Temperierkanälen mittels des direkten Laserformens hergestellt werden. Das Spritzgießwerkzeug wird dabei in einem Stück aus einem Werkzeugstahl-Pulverwerkstoff hergestellt. Dabei wird schichtweise mit Metallpulver aufgetragen und durch einen Laser selektiv aufgeschmolzen. Dabei werden die Bereiche der Temperierkanäle nicht aufgeschmolzen, sodass im späteren Temperierkanal unverschmolzenes Pulver verbleibt, welches in einem Folgeschritt ausgeblasen wird.On the other hand, injection molding tools can be produced with almost any tempering channels by means of direct laser forming. The injection mold is made in one piece from a tool steel powder material. It is applied layer by layer with metal powder and selectively melted by a laser. In this case, the areas of the tempering channels are not melted, so that in the later tempering remains unfused powder, which is blown out in a subsequent step.

Mit diesen bekannten Verfahren ist es möglich, konturangepasste Temperierkanäle in Form eines Kühlkreislaufes in einem Spritzgießwerkzeug anzuordnen. Allerdings sind diese Herstellungsverfahren für die Spritzgießwerkzeuge sowohl technisch als auch ökonomisch sehr aufwendig. Weiterhin können stark gewundene Temperierkanäle eher verstopfen und sind schwieriger zu reinigen. Je nach Länge und Durchmesser der Temperierkanäle können auch starke Druckverluste auftreten, sodass ein gleichmäßiges Abkühlen des Fertigteils in dem Spritzgießwerkzeug nicht gewährleistet werden kann.With these known methods, it is possible to arrange contour-adapted tempering channels in the form of a cooling circuit in an injection mold. However, these production methods for the injection molds are technically and economically very expensive. Furthermore, highly tortuous tempering channels can clog more and are more difficult to clean. Depending on the length and diameter of the tempering channels and strong pressure losses can occur, so that a uniform cooling of the finished part in the injection mold can not be guaranteed.

Zudem ist es trotz eines konturangepassten Temperierkanalsystems möglich, dass einzelne Stellen innerhalb des Spritzgießwerkzeuges nicht wie gewünscht abgekühlt werden, sodass die Verweildauer des Fertigteils in dem Spritzgießwerkzeug bis zu dem Zeitpunkt, in dem es ausgeworfen werden kann, wieder ansteigt und somit die Zykluszeit erhöht wird.In addition, despite a contour-matched tempering channel system, it is possible for individual locations within the injection mold not to be cooled as desired, so that the residence time of the finished part in the injection mold increases again until the time at which it can be ejected, thus increasing the cycle time.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges bereit zu stellen, mit dem zum einen ein einfaches Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges an jeder beliebigen Stelle des Spritzgießwerkzeuges ermöglicht wird und mit dem zum anderen auch bereits bestehende Werkzeuge mit einem Kühlsystem versehen werden können, das es ermöglicht, mit dem bereits vorhandenen Kühlkreislauf nicht hinreichend abzukühlende Bereiche des Spritzgießwerkzeuges ausreichend abzukühlen und somit die Zykluszeiten zu optimieren. It is therefore an object of the invention to provide a device for cooling an injection mold, with the one hand, a simple cooling of an injection mold at any point of the injection mold is made possible and can be provided with the other existing tools with a cooling system, which makes it possible to sufficiently cool with the existing cooling circuit not sufficiently cooled areas of the injection mold and thus to optimize the cycle times.

Fernes ist es Aufgabe der Erfindung, ein Spritzgießwerkzeug mit einer derartigen Vorrichtung zur Verfügung zu stellen.Fernes it is an object of the invention to provide an injection mold with such a device.

Vorrichtungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung zum Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges mit allen Merkmalen des Patentanspruchs 1. Hinsichtlich des Spritzgießwerkzeuges wird die Aufgabe gelöst durch ein Spritzgießwerkzeug mit allen Merkmalen des Patentanspruchs 10. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den Unteransprüchen.According to the device this object is achieved by a device for cooling an injection mold with all features of claim 1. With regard to the injection mold, the object is achieved by an injection mold with all features of claim 10. Advantageous embodiments of the invention can be found in the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges weist dabei ein erstes Kühlmittelanschlusselement und ein zweites Kühlmittelanschlusselement auf, welche beide zum Durchleiten eines Kühlmittels ausgebildet sind. Die beiden Kühlmittelanschlusselemente sind dabei unter Bildung eines rohrförmigen Abschnittes kühlmitteldicht zueinander angeordnet. Innerhalb dieses rohrförmigen Abschnittes ist ein Steigrohr angeordnet, welches mit einer Länge L aus einem ersten offenen Ende des rohrförmigen Abschnittes, der an seinem zweiten Ende verschlossen ausgebildet ist, herausragt und mit welchem ein dem ersten Kühlmittelanschlusselement zugeordneter erster Kühlmittelraum von einem dem zweiten Kühlmittelanschlusselement zugeordnetem zweiten Kühlmittelraum innerhalb des rohrförmigen Abschnitts getrennt ist.The device according to the invention for cooling an injection mold has a first coolant connection element and a second coolant connection element, both of which are designed to pass a coolant. The two coolant connection elements are arranged to form a tubular portion of coolant to each other. Within this tubular portion, a riser pipe is arranged, which protrudes with a length L from a first open end of the tubular portion, which is designed to be closed at its second end, and with which the first coolant connection member associated first coolant space of the second coolant connection element associated second Coolant space is separated within the tubular portion.

Mithilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es nunmehr möglich, ein Spritzgießwerkzeug an entsprechenden Stellen mit eindimensionalen Bohrungen zu versehen, in welche die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Kühlen des Spritzwerkzeuges mit dem Steigrohr eingeführt werden kann, bis die Vorrichtung mit ihrem rohrförmigen Abschnitt an dem Spritzgießwerkzeug im Bereich der Bohrung für die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Anliegen kommt und dort an dem Spritzgießwerkzeug befestigt werden kann. An die beiden Kühlmittelanschlusselemente kann nunmehr ein Kühlmittelreservoir angeschlossen werden, sodass Kühlmittel im Kreislauf durch die erfindungsgemäße Vorrichtung hindurch strömt und das Spritzgießwerkzeug innerhalb der Bohrung, in welcher das Steigrohr der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet ist, entsprechend zirkulieren kann. Dazu wird Kühlmittel beispielsweise über das erste Kühlmittelanschlusselement durchgeleitet und in den rohrförmigen Abschnitt der Vorrichtung und nachfolgend das Steigrohr überführt. Am Ende des Steigrohres tritt das Kühlmittel nunmehr aus dem Steigrohr aus und befüllt die Bohrung innerhalb des Spritzgießwerkzeuges und tritt dann in das zweite Kühlmittelanschlusselement ein und nachfolgend aus diesem wieder aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung heraus in einen von der Vorrichtung externen Teil des Kühlmittelkreislaufs, in welchem das Kühlmittel abgekühlt werden kann. Das Kühlmittel kann somit durch die erfindungsgemäße Vorrichtung und die Bohrung innerhalb des Spritzgießwerkzeuges zirkuliert werden.By means of the device according to the invention, it is now possible to provide an injection mold at corresponding points with one-dimensional holes into which the device according to the invention for cooling the injection mold with the riser can be introduced until the device with its tubular portion of the injection mold in the bore comes to rest for the inventive device and can be attached to the injection mold there. A coolant reservoir can now be connected to the two coolant connection elements so that coolant flows through the device according to the invention in the circuit and the injection mold can circulate correspondingly within the bore in which the riser of the device according to the invention is arranged. For this purpose, coolant is passed, for example via the first coolant connection element and transferred into the tubular portion of the device and subsequently the riser. At the end of the riser, the coolant now exits the riser and fills the hole inside the injection mold and then enters the second coolant connection element and subsequently out of this again from the device according to the invention in a device external to the part of the coolant circuit, in which Coolant can be cooled. The coolant can thus be circulated through the device according to the invention and the bore within the injection mold.

Hierbei ist es möglich, mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen gleichzeitig zum Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges an diesem anzuordnen. Grundsätzlich kann dabei jede erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem separaten Kühlkreislauf versehen werden. Allerdings ist es auch möglich, die einzelnen Vorrichtungen über die beiden jeweils vorhandenen Kühlmittelanschlusselemente miteinander zu verbinden und einen einzigen oder mehrere Kühlmittelkreisläufe innerhalb des Spritzgießwerkzeuges für die eingesetzten erfindungsgemäßen Vorrichtungen zu realisieren.It is possible to arrange several devices according to the invention at the same time for cooling an injection molding tool on this. In principle, each device according to the invention can be provided with a separate cooling circuit. However, it is also possible to connect the individual devices via the two respective existing coolant connection elements with each other and to realize a single or more coolant circuits within the injection mold for the inventive devices used.

Grundsätzlich ist es mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht nur möglich, neu zu konstruierende Spritzgießwerkzeuge mit erfindungsgemäßen Vorrichtungen zum Kühlen zu versehen. Vielmehr können damit auch bereits bestehende Spritzgießwerkzeuge optimiert werden, wenn in diesen Bereiche auftreten, die während des Spritzgießens des Fertigteils nicht ausreichend gekühlt werden und somit zu einer ökonomischen nachteiligen Verlängerung der Zykluszeiten beitragen. Hierzu ist es in einfacher Weise nur notwendig, das Spritzgießwerkzeug mit einer entsprechenden Bohrung für eine erfindungsgemäße Vorrichtung in dem zu kühlenden Bereich mit einer entsprechenden Tiefe vorzusehen und die erfindungsgemäße Vorrichtung zusammen mit einem Kühlkreislauf daran anzuordnen.In principle, it is not only possible with the device according to the invention to provide injection molds to be newly designed with devices according to the invention for cooling. Rather, it can also be used to optimize existing injection molds when occur in these areas that are not sufficiently cooled during the injection molding of the finished part and thus contribute to an economically disadvantageous extension of the cycle times. For this purpose, it is simply necessary in a simple manner to provide the injection mold with a corresponding bore for a device according to the invention in the area to be cooled with a corresponding depth and to arrange the device according to the invention together with a cooling circuit.

Nach einem ersten vorteilhaften Gedanken der Erfindung ist es dabei vorgesehen, dass der rohrförmige Abschnitt durch ein wenigstens eine erste Kühlmittelöffnung und wenigstens eine zweite Kühlmittelöffnung aufweisendes an dem ersten Ende offenes und an dem zweiten Ende verschlossenes rohrförmiges Stützelement gebildet ist. Hierdurch ist es in einfacher Weise gewährleistet, dass der rohrförmige Abschnitt durch ein separates Bauteil realisierbar ist, sodass die beiden Kühlmittelanschlusselemente entsprechend daran angeordnet werden können. Es versteht sich von selbst, dass bei einer derartigen Anordnung entsprechende Dichtmittel zwischen dem Stutzenelement und den Kühlmittelanschlusselementen vorgesehen sind, sodass die gesamte Vorrichtung weiterhin kühlmitteldicht ist. Gegebenenfalls kann es auch vorgesehen sein, dass entsprechende Dichtmittel zwischen den beiden Kühlmittelanschlusselementen vorgesehen sind, wenn diese direkt aneinander zum Liegen kommen und daher eine entsprechende Dichtung notwendig wird.According to a first advantageous idea of the invention, it is provided that the tubular section is formed by a tubular support element having at least one first coolant opening and at least one second coolant opening open at the first end and closed at the second end. This ensures in a simple manner that the tubular portion can be realized by a separate component, so that the two coolant connection elements can be arranged accordingly. It goes without saying that with such an arrangement corresponding sealing means between the nozzle element and the coolant connection elements are provided so that the entire device is still coolant tight. Optionally, it can also be provided that corresponding sealing means are provided between the two coolant connection elements when they come to rest directly against each other and therefore a corresponding seal is necessary.

Vorteilhafterweise steht dabei das erste Kühlmittelanschlusselement mit der wenigstens einen ersten Kühlmittelöffnung und das zweite Kühlmittelanschlusselement mit der wenigstens zweiten Kühlmittelöffnung des rohrförmigen Stutzenelementes in Kühlmitteldurchlassverbindung. Hierdurch ist gewährleistet, dass das Kühlmittel die erfindungsgemäße Vorrichtung durchlaufen und somit ein entsprechender Kühlmittelkreislauf gebildet werden kann.Advantageously, the first coolant connection element with the at least one first coolant opening and the second coolant connection element with the at least second coolant opening of the tubular nozzle element are in the coolant passage connection. This ensures that the coolant through the device of the invention and thus a corresponding coolant circuit can be formed.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Spritzgießwerkzeug verbinden zu können, ist es in einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der rohrförmige Abschnitt an seinem offenen ersten Ende mit einem Koppelelement versehen ist, welches über ein Gegenkoppelelement einer Bohrung eines zu kühlenden Spritzgießwerkzeuges mit diesem verbindbar ist, wobei das Steigrohr einen kleineren Querschnitt aufweist als die Bohrung und die Länge L des Steigrohrs kleiner ist als die Tiefe T der Bohrung, wobei die Tiefe T ab dem offenen Ende des rohrförmigen Abschnitts bis zum Grund der Bohrung gemessen ist. Durch diese Ausgestaltung ist gewährleistet, dass die Vorrichtung fest an dem Spritzgießwerkezug angeordnet werden kann und somit ein entsprechender Kühlkreislauf für das Spritzgießwerkzeug zumindest im Bereich der Bohrung realisierbar ist. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass das Koppelelement am offenen Ende des rohrförmigen Abschnitts als ein Außengewinde ausgebildet ist, welches mit einem als Innengewinde ausgebildeten Gegenkoppelelement der Bohrung des zu kühlenden Spritzgießwerkzeuges kommuniziert. Die beiden Gewinde sind dabei derart ausgebildet, dass zumindest unter Zuhilfenahme eines Dichtmittels zwischen rohrförmigem Abschnitt und Spritzgießwerkzeug die Vorrichtung kühlmitteldicht an dem Spritzgießwerkzeug angeordnet werden kann. Vorteilhafterweise ist dabei das Innengewinde direkt an dem als Stützenelement ausgebildeten rohrförmigen Abschnitt ausgebildet.In order to connect the device according to the invention with an injection mold, it is provided in a particular embodiment of the invention that the tubular portion is provided at its open first end with a coupling element which is connectable via a counter coupling element of a bore of an injection mold to be cooled with this wherein the riser has a smaller cross-section than the bore and the length L of the riser is less than the depth T of the bore, the depth T being measured from the open end of the tubular portion to the bottom of the bore. This configuration ensures that the device can be fixedly arranged on the Spritzgießwerkzug and thus a corresponding cooling circuit for the injection mold at least in the region of the bore can be realized. It has proved to be advantageous that the coupling element is formed at the open end of the tubular portion as an external thread which communicates with a formed as an internal counter-coupling element of the bore of the injection molding tool to be cooled. The two threads are designed such that at least with the aid of a sealant between tubular portion and injection mold, the device can be arranged coolant-tight on the injection mold. Advantageously, the internal thread is formed directly on the tubular section designed as a support element.

Weiterhin vorteilhaft ist eine Ausgestaltung der Erfindung derart, dass das erste Kühlmittelanschlusselement und das zweite Kühlmittelanschlusselement auf dem Stützelement aufsteckbar sind. Hierdurch ist in einfacher Weise gewährleistet, dass erfindungsgemäße Vorrichtungen modular aufgebaut werden können. Auch hierbei ist darauf zu achten, dass die einzelnen Elemente der Vorrichtung kühlmitteldicht aneinander angeordnet sind, wobei gegebenenfalls wieder entsprechende Dichtmittel zum Einsatz kommen.Furthermore, an embodiment of the invention is advantageous in that the first coolant connection element and the second coolant connection element can be plugged onto the support element. This ensures in a simple manner that devices according to the invention can be modular. In this case, too, care must be taken that the individual elements of the device are arranged in a coolant-tight manner against one another, with appropriate sealing means again being used, if appropriate.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das erste Kühlmittelanschlusselement und das zweite Kühlmittelanschlusselement auf dem Stützelement drehbar gehalten sind. Hierdurch ist gewährleistet, dass sich die Kühlmittelanschlusselemente unterschiedlich anordnen lassen und somit verschiedene Anschlussmöglichkeiten für ein entsprechendes Kühlmittelleitungssystem beziehungsweise Kühlmittelreservoir und/oder weitere erfindungsgemäße Vorrichtungen möglich sind.In a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the first coolant connection element and the second coolant connection element are rotatably supported on the support element. This ensures that the coolant connection elements can be arranged differently and thus different connection possibilities for a corresponding coolant line system or coolant reservoir and / or further devices according to the invention are possible.

Damit die erfindungsgemäße Vorrichtung in einfacher Weise an dem zu kühlenden Spritzgießwerkzeug angeordnet werden kann, ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass der rohrförmige Abschnitt an seinem verschlossenen Ende mit einem Angriffselement versehen ist, an welchem ein Werkzeug angreifen kann. Dies kann in vorteilhafter Weise derart ausgestaltet sein, dass das Angriffselement als Sechskantkopf ausgebildet ist, der mit einem Schraubenschlüssel betätigt werden kann. Dies bietet sich insbesondere dann an, wenn zum Verbinden der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit dem zu kühlenden Spritzgießwerkzeug entsprechende Außengewinde an der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Innengewinde in einer Bohrung des Spritzgießwerkzeuges als Koppelelemente beziehungsweise Gegenkoppelelemente zum Einsatz kommen. Das Angriffselement kann in einer anderen Ausgestaltung aber auch als Inbusöffnung zur Aufnahme eines Inbusschlüssels vorgesehen sein.So that the device according to the invention can be arranged in a simple manner on the injection molding tool to be cooled, it is advantageously provided that the tubular section is provided at its closed end with an engagement element on which a tool can engage. This can be configured in an advantageous manner such that the engagement element is designed as a hexagon head, which can be operated with a wrench. This is particularly useful when for connecting the device according to the invention with the injection molding tool to be cooled corresponding external thread on the device according to the invention and internal thread in a bore of the injection molding as coupling elements or counter coupling elements are used. The engagement element may be provided in another embodiment but also as Allen opening for receiving an Allen wrench.

Weiterhin ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass Verbindungselemente zum Durchleiten von Kühlmittel vorgesehen sind, welche an das erste Kühlmittelanschlusselement und/oder das zweite Kühlmittelanschlusselement anschließbar sind, sodass erfindungsgemäße Vorrichtungen miteinander verbindbar sind. Hierdurch können mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen einen gemeinsamen Kühlkreislauf bilden beziehungsweise in einen einzigen Kühlkreislauf integriert werden.Furthermore, it is provided according to the invention that connecting elements are provided for the passage of coolant, which can be connected to the first coolant connection element and / or the second coolant connection element, so that devices according to the invention can be connected to one another. As a result, a plurality of devices according to the invention can form a common cooling circuit or be integrated into a single cooling circuit.

Weiterhin kann es auch vorgesehen sein, dass wenigstens ein Kettenelement vorgesehen ist, welches gleichzeitig als erstes Kühlmittelanschlusselement oder als zweites Kühlmittelanschlusselement zweier erfindungsgemäßer Vorrichtungen zum Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges ausgebildet ist, die damit direkt miteinander verbindbar sind. Hierdurch ist vorteilhafterweise erreicht, dass zwei erfindungsgemäße Vorrichtung ohne weiter Zwischenschaltung von Verbindungselementen miteinander verbunden werden können. Insbesondere werden hierdurch auch potenzielle Undichtigkeiten vermieden, die ansonsten beim verbinden zweier erfindungsgemäßer Vorrichtungen im Verbindungsbereich der Verbindungselemente mit den Kühlmittelanschlusselementen auftreten können.Furthermore, it can also be provided that at least one chain element is provided, which is simultaneously formed as a first coolant connection element or as a second coolant connection element of two devices according to the invention for cooling an injection mold, which are thus directly connectable to each other. As a result, it is advantageously achieved that two devices according to the invention can be connected to one another without further interposition of connecting elements. In particular, this also potential leaks are avoided, which otherwise when connecting two Devices according to the invention can occur in the connection region of the connecting elements with the coolant connection elements.

Ferner ist es auch noch möglich zwei erfindungsgemäße Vorrichtungen über Gelenkelemente zu verbinden. Hierdurch ist es ermöglicht. Erfindungsgemäße Vorrichtungen in verschiedenen Ebenen eines Spritzgießwerkzeuges zu verbinden.Furthermore, it is also possible to connect two devices according to the invention via joint elements. This makes it possible. To connect devices according to the invention in different levels of an injection mold.

Insbesondere durch die Verwendung von Verbindungselementen, Kettenelementen und/oder Gelenkelementen ist es möglich, an dem zu kühlenden Spritzgießwerkzeug erfindungsgemäße Vorrichtungen direkt miteinander zu verbinden, sodass eine sehr kompakte Bauweise eines Kühlkreislaufs für ein Spritzgießwerkzeug realisierbar ist. Dies ist gerade deshalb von Vorteil, da zur Anordnung eines Kühlkreislaufs an einem Spritzgießwerkzeug oftmals der zur Verfügung zu stehende Bauraum sehr begrenzt beziehungsweise sehr beengt ist. Mithilfe der Erfindung kann dieser begrenzte beziehungsweise beengte Bauraum besonders gut zur effektiven Kühlung eines Spritzgießwerkzeugs genutzt werden.In particular, by the use of connecting elements, chain elements and / or joint elements, it is possible to connect devices according to the invention directly to one another at the injection molding tool to be cooled, so that a very compact design of a cooling circuit for an injection mold can be realized. This is particularly advantageous because the arrangement of a cooling circuit on an injection mold often the available space is very limited or very cramped. By means of the invention, this limited or confined space can be used particularly well for the effective cooling of an injection mold.

Abschließend soll auch noch selbstständig ein Spritzgießwerkzeug mit wenigstens einer zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung geschützt sein.Finally, an injection mold with at least one device according to the invention as described above should also be protected on its own.

Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Other objects, advantages, features and applications of the present invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings. All described and / or illustrated features alone or in any meaningful combination form the subject matter of the present invention, also independent of their summary in the claims or their dependency.

Es zeigen:Show it:

1: ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges in einer Schnittdarstellung, 1 FIG. 2: an embodiment of a device according to the invention for cooling an injection molding tool in a sectional view, FIG.

2: die Vorrichtung gemäß 1 angeordnet in einem zu kühlenden Spritzgießwerkzeug in einer Schnittdarstellung, 2 : the device according to 1 arranged in a cooling mold to be cooled in a sectional view,

3: ein Ausführungsbeispiel eines zu kühlenden Spritzgießwerkzeuges mit zwei verbundenen erfindungsgemäßen Vorrichtungen in verschiedenen Ansichten, 3 FIG. 2 shows an exemplary embodiment of an injection-molding tool to be cooled with two connected devices according to the invention in different views, FIG.

4: ein weiteres zu kühlendes Spritzgießwerkzeug mit darin angeordneten erfindungsgemäßen Vorrichtungen in verschiedenen Darstellungen, 4 : another injection mold to be cooled with devices according to the invention arranged therein in various representations,

5: ein Spritzgießwerkzeug mit daran angeordneten erfindungsgemäßen Vorrichtungen in verschiedenen Darstellungen, 5 FIG. 2: an injection mold with devices according to the invention arranged in different representations, FIG.

6: ein weiteres Spritzgießwerkzeug mit darin angeordneten erfindungsgemäßen Vorrichtungen in verschiedenen Darstellungen, 6 FIG. 2: another injection molding tool with devices according to the invention arranged therein in various representations, FIG.

7: ein Spritzgießwerkzeug mit einer darin angeordneten erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen Darstellungen, 7 : an injection mold with a device according to the invention arranged therein in various representations,

8: eine Draufsicht auf ein Spritzgießwerkzeug mit sechs daran angeordneten und untereinander verbundenen erfindungsgemäßen Vorrichtungen, 8th FIG. 4 is a top view of an injection mold with six devices arranged thereunder and interconnected according to the invention, FIG.

9: eine Draufsicht auf ein Spritzgießwerkzeug mit ebenfalls sechs daran angeordneten erfindungsgemäßen Vorrichtungen, die ebenfalls miteinander verbunden sind, 9 FIG. 4 is a top view of an injection molding tool with likewise six devices according to the invention arranged thereon, which are likewise connected to one another,

10: eine Draufsicht auf zwei miteinander verbundene erfindungsgemäßen Vorrichtungen und 10 a plan view of two interconnected devices according to the invention and

11: verschiedene Ansichten eines Ausführungsbeispiels eines Kühlmittelanschlusselementes für eine erfindungsgemäße Vorrichtung. 11 : different views of an embodiment of a coolant connection element for a device according to the invention.

In der 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Kühlen eines Spritzgießwerkzeuges gezeigt. Die Vorrichtung weist dabei einen als Stutzenelement 5 ausgebildeten rohrförmigen Abschnitt 3 auf, wobei dieser rohrförmige Abschnitt 3 an seinem einen Ende 9 offen und an seinem anderen Ende 10 geschlossen ausgebildet ist. Innerhalb des rohrförmigen Abschnitts 3 ist ein Steigrohr 4 angeordnet. Dieses Steigrohr 4 ragt mit einer Länge L aus dem offenen Ende 9 des Stutzenelementes 5 heraus.In the 1 an embodiment of a device according to the invention for cooling an injection mold is shown. The device has one as a nozzle element 5 trained tubular section 3 on, with this tubular section 3 at one end 9 open and at the other end 10 is formed closed. Inside the tubular section 3 is a riser 4 arranged. This riser 4 protrudes with a length L from the open end 9 of the nozzle element 5 out.

Auf dem geschlossenen Ende 10 des Stutzenelementes 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein als Sechskant ausgebildetes Angriffselement 14 aufgesetzt, welches drehfest mit dem Stutzenelement 5 verbunden ist. Dieses Angriffselement dient als Angriff für ein Werkzeug, insbesondere für einen Schraubenschlüssel, damit das Stutzenelement 5 mit einem am offenen Ende 9 angeordneten Außengewinde 11 in eine ein entsprechendes Innengewinde aufweisende Bohrung eines Spritzgießwerkzeuges eingedreht werden kann.On the closed end 10 of the nozzle element 5 is in this embodiment designed as a hexagon attack element 14 mounted, which rotatably with the nozzle element 5 connected is. This attack element serves as an attack on a tool, in particular a wrench, so that the nozzle element 5 with one at the open end 9 arranged external thread 11 can be screwed into a corresponding internal thread having bore of an injection mold.

Weiterhin sind auf dem Stutzenelement 5 ein erstes Kühlmittelanschlusselement 1 zum Durchleiten eines Kühlmittels und ein zweites Kühlmittelanschlusselement 2 zum Durchleiten eines Kühlmittels angeordnet beziehungsweise aufgesetzt. An den beiden Kühlmittelanschlusselementen 1 und 2 sind jeweils ein Verbindungselement 18, 19 mit einer Leitung 20, 21 angeordnet, insbesondere mittels einer Gewindeverbindung verbunden. Sowohl zwischen dem Angriffselement 14 und dem ersten Kühlmittelanschlusselement 1 als auch zwischen den beiden Kühlmittelanschlusselementen 1 und 2 und dem zweiten Kühlmittelanschlusselement 2 und dem offenen Ende 9 des Stutzenelementes 5 sind dabei Dichtmittel 17 angeordnet, welche die Kühlmitteldichtheit während des Einsatzes der erfindungsgemäßen Vorrichtung gewährleisten.Furthermore, on the nozzle element 5 a first coolant connection element 1 for passing a coolant and a second coolant connection element 2 arranged or placed for passing a coolant. At the two coolant connection elements 1 and 2 are each a connecting element 18 . 19 With a line 20 . 21 arranged, in particular connected by means of a threaded connection. Both between the attack element 14 and the first coolant connection element 1 as well as between the two coolant connection elements 1 and 2 and the second coolant connection element 2 and the open end 9 of the nozzle element 5 are sealants 17 arranged, which ensure the coolant tightness during use of the device according to the invention.

An die beiden Verbindungselemente 18 und 19 ist nunmehr ein hier nicht dargestellter Kühlmittelkreislauf anschließbar. Dabei kann vorgesehen sein, dass das Kühlmittel über die Leitung 20 des Verbindungselementes 18 in das erste Kühlmittelanschlusselement 1 eingeleitet und von dort über eine erste Kühlmittelöffnung 7 in den als Stutzenelement 5 ausgebildeten rohrförmigen Abschnitt überführt wird. Von dort wird das Kühlmittel dann durch das als Kühlmittelraum 6 ausgebildete Innere des Steigrohrs 4 hindurchgeleitet und in eine in 1 nicht dargestellte Bohrung in dem Spritzgießwerkzeug geführt. In dieser Bohrung wird das Spritzgießwerkzeug durch das Kühlmittel gekühlt, wobei zwischen der Wand der Bohrung und des Steigrohres 6 ein zweiter Kühlmittelraum 16 gebildet ist. Aus diesem Kühlmittelraum 16 wird das Kühlmittel dann weiter zwischen dem Steigrohr 4 und den rohrförmigen Abschnitt 3 weitergeleitet. Das Steigrohr 4 ist dabei derart in dem rohrförmigen Abschnitt 3 angeordnet, dass die beiden Kühlmittelanschlusselemente 1 und 2 kühlmitteldicht voneinander getrennt sind. Die bedeutet, dass das Kühlmittel nur über das Steigrohr 4 von dem ersten Kühlmittelanschlusselement 1 zu dem zweiten Kühlmittelanschlusselement 2 geführt werden kann. Aus dem zweiten Kühlmittelanschlusselement 2 tritt das Kühlmittel nunmehr über die Leitung 21 des Verbindungselementes 19 aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung heraus und durchfließt weiter den externen Teil des Kühlmittelkreislaufs.To the two connecting elements 18 and 19 is now a not shown here coolant circuit connected. It can be provided that the coolant via the line 20 of the connecting element 18 in the first coolant connection element 1 introduced and from there via a first coolant opening 7 in the as a nozzle element 5 trained tubular section is transferred. From there, the coolant is then through the as coolant space 6 trained inside of the riser 4 passed through and into an in 1 not shown bore out in the injection mold. In this bore, the injection mold is cooled by the coolant, wherein between the wall of the bore and the riser 6 a second coolant space 16 is formed. For this coolant space 16 the coolant will then continue between the riser 4 and the tubular portion 3 forwarded. The riser 4 is in such a way in the tubular portion 3 arranged that the two coolant connection elements 1 and 2 Are coolant separated from each other. That means that the coolant is just above the riser 4 from the first coolant connection element 1 to the second coolant connection element 2 can be performed. From the second coolant connection element 2 the coolant now passes over the line 21 of the connecting element 19 from the device according to the invention and continues to flow through the external part of the coolant circuit.

In der 2 ist nunmehr eine Schnittdarstellung gezeigt, in welcher die erfindungsgemäße Vorrichtung der 1 in einer Bohrung 13 eines Spritzgießwerkzeuges 30 angeordnet ist. Mithilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, einen Bereich 31 des Spritzgießwerkzeuges 30 effektiv zu kühlen, in den die Bohrung 13 hineinragt.In the 2 is now shown a sectional view in which the inventive device of 1 in a hole 13 an injection mold 30 is arranged. By means of the device according to the invention it is possible to have an area 31 of the injection mold 30 to effectively cool in the the bore 13 protrudes.

In der Darstellung der 2 ist zudem deutlich zu erkennen, dass zwischen dem Spritzgießwerkzeug 30 in dessen Bohrung 13 und dem Steigrohr 6 der zweite Kühlmittelraum 16 gebildet ist.In the presentation of the 2 is also clearly seen that between the injection mold 30 in its hole 13 and the riser 6 the second coolant space 16 is formed.

Ferner ist dieser Darstellung auch gut zu entnehmen, dass die Bohrung 13 des Spritzgießwerkzeuges 30 an ihrem offenen Ende ein Innengewinde 12 aufweist, das zu dem Außengewinde 11 des rohrförmigen Abschnitts 3 der erfindungsgemäßen Vorrichtung korrespondiert. Hierdurch ist es möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung kühlmitteldicht in die Bohrung 13 des Spritzgießwerkzeuges einzuschrauben.Furthermore, this illustration is also good to see that the bore 13 of the injection mold 30 an internal thread at its open end 12 having that to the external thread 11 of the tubular portion 3 corresponds to the device according to the invention. This makes it possible for the device according to the invention coolant-tight in the bore 13 to screw the injection mold.

Weiterhin ist deutlich zu erkennen, dass die Tiefe T der Bohrung 13, gemessen ab dem offenen Ende 9 des Stutzenelementes 5 beziehungsweise des rohrförmigen Abschnitts 3, etwas größer ist als die Länge L, mit welcher das Steigrohr 4 aus dem offenen Ende 9 des Stutzenelementes 5 beziehungsweise des rohrförmigen Abschnitts 3 herausragt.Furthermore, it can be clearly seen that the depth T of the bore 13 , measured from the open end 9 of the nozzle element 5 or the tubular portion 3 , is slightly larger than the length L, with which the riser 4 from the open end 9 of the nozzle element 5 or the tubular portion 3 protrudes.

In der 3 sind nunmehr verschiedene Ansichten eines Spritzgießwerkzeuges 30 gezeigt, in welchem zwei erfindungsgemäße Vorrichtungen entsprechend der 1 eingesetzt sind. Die beiden Vorrichtungen sind dabei mittels eines Verbindungselementes 18 in ihren ersten Kühlmittelanschlusselementen 1 miteinander verbunden. Die beiden zweiten Kühlmittelanschlusselemente 2 dieser Vorrichtungen sind dabei mittels einem Verbindungselement 19 an einen externen Teil des Kühlkreislaufs, der hier nicht dargestellt ist, anschließbar. Mithilfe dieser beiden Vorrichtungen ist es nunmehr möglich, zwei mit Bohrungen 13 versehene Bereiche 31 des dortigen Spritzgießwerkzeuges effektiv zu kühlen. In the 3 are now different views of an injection mold 30 in which two devices according to the invention according to the 1 are used. The two devices are by means of a connecting element 18 in their first coolant connection elements 1 connected with each other. The two second coolant connection elements 2 These devices are by means of a connecting element 19 to an external part of the cooling circuit, which is not shown here, connectable. With the help of these two devices it is now possible to drill two holes 13 provided areas 31 to effectively cool the local injection mold.

Die untere Darstellung in der 3 zeigt dabei eine Schnittdarstellung entlang der Linie C-C der linken Darstellung der 3. Insbesondere ist dabei gut zu erkennen, dass dort Bohrungen 13 des Spritzwerkzeuges zu den zu kühlenden Bereichen 31 des Spritzgießwerkzeuges 30 führen. In diese Bohrungen 13 ragen dabei die Steigrohre 4 der beiden erfindungsgemäßen Vorrichtungen hinein. Die Tiefe T der Bohrungen 13, gemessen ab dem offenen Ende 9 des Stutzenelementes 5 beziehungsweise des rohrförmigen Abschnitts 3, ist dabei etwas größer als die Länge L der Vorrichtungen, mit der sie aus dem offenen Ende 9 des rohrförmigen Abschnitts 3 beziehungsweise des Stutzenelementes 5 der Vorrichtungen herausragen. Mithilfe einer derartigen Anordnung ist es nunmehr möglich, zwei verschiedene Bereiche eines Spritzgießwerkzeuges 30 über einen einzigen Kühlkreislauf mithilfe der Erfindung zu kühlen.The lower illustration in the 3 shows a sectional view along the line CC of the left representation of 3 , In particular, it is easy to see that there are holes 13 of the injection mold to the areas to be cooled 31 of the injection mold 30 to lead. In these holes 13 while the riser pipes protrude 4 of the two devices according to the invention. The depth T of the holes 13 , measured from the open end 9 of the nozzle element 5 or the tubular portion 3 , is slightly larger than the length L of the devices with which they come out of the open end 9 of the tubular portion 3 or the nozzle element 5 sticking out of the devices. With the help of such an arrangement, it is now possible to use two different areas of an injection molding tool 30 to cool over a single refrigeration cycle using the invention.

In 4 ist nunmehr eine Darstellung gezeigt, in welcher ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einsatz kommt. Diese erfindungsgemäßen Vorrichtungen entsprechen im Wesentlichen denen der 1 bis 3, wobei im Unterschied dazu, der rohrförmige Abschnitt 3 durch ein Verlängerungselement 22 verlängert ist und somit die beiden Kühlmittelanschlusselemente 1 und 2 der dortigen Vorrichtungen von dem Spritzgießwerkzeug 30 beabstandet sind.In 4 now a representation is shown, in which a further embodiment of a device according to the invention is used. These devices according to the invention essentially correspond to those of 1 to 3 , in contrast, the tubular section 3 by an extension element 22 is extended and thus the two coolant connection elements 1 and 2 the local devices of the injection mold 30 are spaced.

5 zeigt abermals eine andere Anordnung zweier miteinander verbundener erfindungsgemäßer Vorrichtungen an einem Spritzgießwerkzeug 30. Hierbei sind zwei erfindungsgemäße Vorrichtungen über ein auf dem Spritzgießwerkzeug angeordneten Stützpunktelement 23 miteinander verbunden. Dieses Stützpunktelement 23 weist dabei ein dem Stutzenelement 5 der erfindungsgemäßen Vorrichtung ähnliches Element auf, durch welches das Kühlmittel durchleitbar ist. Über entsprechende Kettenelemente 24, die ebenfalls zum Durchleiten des Kühlmittels ausgebildet sind, kann das Kühlmittel von einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zu der anderen erfindungsgemäßen Vorrichtung geleitet werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das eine Kettenelement 24 zugleich auch als erstes Kühlmittelanschlusselement 1 einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und das andere Kettenelement 24 als ein zweites Kühlmittelanschlusselement 2 der anderen erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgebildet. 5 shows again another arrangement of two interconnected inventive devices on an injection mold 30 , In this case, two devices according to the invention are arranged via a support point element arranged on the injection mold 23 connected with each other. This support point element 23 indicates a nozzle element 5 the device according to the invention similar element through which the coolant is durchleitbar. About corresponding chain elements 24 , which are also designed to pass the coolant, the coolant can be passed from a device according to the invention to the other device according to the invention. In this embodiment, this is a chain element 24 at the same time as the first coolant connection element 1 a device according to the invention and the other chain element 24 as a second coolant connection element 2 the other device according to the invention formed.

6 zeigt nunmehr eine ähnliche Anordnung wie in 5, wobei hier allerdings zur Verbindung der einzelnen Vorrichtungen mit dem dortigen Stützpunktelement 23 die aus den 1 bis 3 bereits bekannten Verbindungselemente 18 und 19 eingesetzt sind. 6 now shows a similar arrangement as in 5 , but here for the connection of the individual devices with the local interpolation point element 23 those from the 1 to 3 already known fasteners 18 and 19 are used.

In der 7 ist nunmehr die Anordnung einer einzelnen erfindungsgemäßen Vorrichtung an einem Spritzgießwerkzeug 30 gezeigt. Diese Anordnung entspricht im Wesentlichen der Darstellung der 2, wie dies insbesondere der Schnittdarstellungen entlang der Linien A-A und B-B zu entnehmen ist.In the 7 is now the arrangement of a single device according to the invention on an injection mold 30 shown. This arrangement essentially corresponds to the illustration of 2 , as can be seen in particular from the sectional views along the lines AA and BB.

In den 8 und 9 sind nunmehr sechs erfindungsgemäße Vorrichtungen an einem Spritzgießwerkzeug 30 angeordnet. Der Unterschied zwischen diesen beiden Ausführungsformen besteht darin, dass bei der Darstellung in der 9 zum Verbinden einzelner erfindungsgemäßer Vorrichtungen auch Kettenelemente 24, wie sie bereits in der 5 beschrieben wurden, eingesetzt sind, während in der 8 die einzelnen erfindungsgemäßen Vorrichtungen über Verbindungselemente 18 und 19 miteinander verbunden sind. Jedes einzelne in 9 dargestellte Kettenelement 24 ist gleichzeitig für zwei erfindungsgemäßen Vorrichtungen als zweites Kühlmittelanschlusselement 2 ausgebildet, während die dortigen ersten Kühlmittelanschlusselemente 1 mittels Verbindungselementen 18 miteinander verbunden sind.In the 8th and 9 are now six devices of the invention on an injection mold 30 arranged. The difference between these two embodiments is that in the illustration in the 9 for connecting individual devices according to the invention also chain elements 24 as they are already in the 5 are used while in the 8th the individual devices according to the invention via connecting elements 18 and 19 connected to each other. Every single one in 9 illustrated chain element 24 is simultaneously for two devices according to the invention as the second coolant connection element 2 formed while the local first coolant connection elements 1 by means of connecting elements 18 connected to each other.

10 zeigt nunmehr eine weitere Anordnung zweier miteinander verbundener erfindungsgemäßer Vorrichtungen. Hierbei kommt ein in 11 gezeigtes Gelenkelement 25 zum Einsatz, mit dessen Hilfe unterschiedliche erfindungsgenmäße Vorrichtungen in unterschiedlichen Ebenen miteinander verbunden werden können, sodass unterschiedliche Ebenen eines Spritzgießwerkzeuges 30 mit erfindungsgemäßen Vorrichtungen mithilfe eines einzigen Kühlkreislaufs effektiv gekühlt werden können. 10 now shows a further arrangement of two interconnected inventive devices. Here comes in 11 shown hinge element 25 used, with the help of different erfindungsgenmäße devices in different levels can be connected to each other, so different levels of an injection mold 30 can be effectively cooled with devices of the invention using a single cooling circuit.

Wie insbesondere der 10 zu entnehmen ist, ist dabei das als Gelenkelement 25 ausgebildet zweiten Kühlmittelanschlusselement 2 der oberen erfindungsgemäßen Vorrichtung mittels eines hier nicht näher dargestellten, beidseitig mit einem als Sechskantkopf ausgebildeten Angriffselement 14 versehenes und geschlossenes, ein Kühlmittelkanal aufweisendes Stutzenelement mit einem in seiner Ausgestaltung einem Kühlmittelanschlusselement 1 oder 2 entsprechenden Anschlusselement 28 über ein Verbindungselement 26 mit einem entsprechenden Anschlusselement 27 einer zweiten erfindungsgemäßen Vorrichtung verbunden. Dabei ist auch die zweite in 10 untere erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem als Gelenkelement 25 ausgebildeten ersten Kühlmittelanschlusselement 1 ausgestattet und über ein einem Kühlmittelanschlusselement 1 oder 2 entsprechenden Anschlusselement 27 über das Verbindungselement 26 mit der oberen erfindungsgemäßen Vorrichtung verbunden. Dabei weist auch die untere erfindungsgemäße Vorrichtung ein hier nicht näher dargestelltes beidseitig mit einem als Sechskantkopf ausgebildeten Angriffselement 14 versehenen und geschlossenen ein Kühlmittelkanal aufweisendes Stutzenelement auf.How the particular 10 can be seen, it is the joint element 25 formed second coolant connection element 2 the upper device according to the invention by means of a not shown here, on both sides with a trained as a hexagon attack element 14 provided and closed, a coolant channel having nozzle element with a in its embodiment a coolant connection element 1 or 2 corresponding connection element 28 via a connecting element 26 with a corresponding connection element 27 a second device according to the invention connected. It is also the second in 10 lower device according to the invention with a joint element 25 formed first coolant connection element 1 equipped and via a coolant connection element 1 or 2 corresponding connection element 27 over the connecting element 26 connected to the upper device according to the invention. In this case also has the lower device according to the invention here not shown in detail on both sides with a trained as a hexagon attack element 14 provided and closed a coolant channel exhibiting nozzle element.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Kühlmittelanschlusselement Coolant connection element
22: Kühlmittelanschlusselement Coolant connection element
33: rohrförmiger Abschnitt tubular section
44: Steigrohr riser
55: Stutzenelement support element
66: Kühlmittelraum Coolant space
77: Kühlmittelöffnung Coolant port
88th: Kühlmittelöffnung Coolant port
99: Ende The End
1010: Ende The End
1111: Koppelelement coupling element
1212: Gegenkoppelelement Against coupling element
1313: Bohrung drilling
1414: Angriffselement engaging member
1515: Verbindungselement connecting element
1616: Kühlmittelraum Coolant space
1717: Dichtmittel sealant
1818: Verbindungselement connecting element
1919: Verbindungselement connecting element
2020: Leitung management
2121: Leitung management
2222: Verlängerungselement extension element
2323: Stützpunktelement base element
2424: Kettenelement chain element
2525: Gelenkelement joint element
2626: Verbindungselement connecting element
2727: Anschlusselement connecting element
2828: Anschlusselement connecting element
3030: Spritzgießwerkzeug injection mold
3131: Bereich Area
LL: Länge length
TT: Tiefe depth

Claims

Device for cooling an injection molding tool ( 30 ) with a first coolant connection element ( 1 ), which is designed for the passage of a coolant, and with a second coolant connection element ( 2 ), which is designed to pass the coolant, wherein the first coolant connection element ( 1 ) with the second coolant connection element ( 2 ) to form a tubular section ( 3 ) are arranged coolant-tight to each other and wherein within the tubular portion ( 3 ) a riser ( 4 ) arranged with a length (L) from a first open end ( 9 ) of the tubular portion ( 3 ) located at a second end ( 10 ) is formed, protrudes and with which a the first coolant connection element ( 1 ) associated first coolant space ( 6 ) of a second coolant connection element ( 2 ) associated second coolant space ( 16 ) within the raw section ( 3 ) is disconnected.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the tubular portion ( 3 ) by at least one first coolant opening ( 7 ) and at least one second coolant opening ( 8th ) at the first end ( 9 ) open and at the second end ( 10 ) closed tubular nozzle element ( 5 ) is formed.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the first coolant connection element ( 1 ) with the first coolant opening ( 7 ) and the second coolant connection element ( 2 ) with the second coolant opening ( 8th ) of the tubular nozzle element ( 5 ) is in coolant passage connection.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular portion ( 3 ) at its open first end ( 9 ) with a coupling element ( 11 ), which via a counter coupling element ( 12 ) of a bore ( 13 ) of an injection mold to be cooled ( 30 ) is connectable with this, wherein the riser ( 4 ) has a smaller cross-section than the bore ( 13 ) and the length (L) of the riser ( 4 ) is smaller than the depth (T) of the bore ( 13 ).

Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the first coolant connection element ( 1 ) and the second coolant connection element ( 2 ) on the support element ( 5 ) are plugged.

Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the first coolant connection element ( 1 ) and the second coolant connection element ( 2 ) on the support element ( 5 ) are rotatably held.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular portion ( 3 ) at its closed end ( 10 ) with an attack element ( 14 ) is provided, on which a tool can attack.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a connecting element ( 15 ) is provided for passing coolant, which to the first coolant connection element ( 1 ) or the second coolant connection element ( 2 ) is connectable and with which devices according to the invention are connectable to each other.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one chain element ( 24 ) is provided, which at the same time as the first coolant connection element ( 1 ) or as a second coolant connection element ( 2 ) of two apparatus for cooling an injection molding tool ( 30 ) is formed, which are thus directly connected to each other.

Injection mold ( 30 ) with at least one device according to one of the preceding claims.