DE29825264U1

DE29825264U1 - Gating device for injection molds

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Publication number: DE29825264U1
Application number: DE29825264U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-11-06
Filing date: 1998-11-06
Publication date: 2008-02-14
Anticipated expiration: 2008-11-07

Abstract

Angußvorrichtung für Spritzgießwerkzeuge mit einem im Werkzeug geführten Angußkanal an deren Ende ein Anschnitt vorgesehen ist, wobei der Angußkanal und der Anschnitt in einem vorgefertigten Einsatz angebracht sind, der in einer vorgesehenen Aussparung des Werkzeuges eingesetzt wird, wobei
a) der Angußkanals (2) als Bananenanguß ausgebildet ist, der an der einen oberen Außenkante (8) beginnt und an der gegenüberliegenden Außenkante im Bereich eines Formhohlraumes des Spritzgießwerkzeuges endet;
b) der Angußkanal (2) zur Seitenwand eine elliptische Öffnung (11) und nach oben eine halbkreisförmige Auslassöffnung besitzt;
c) die Auslassöffnung als Anschnitt (1) ausgebildet ist, wobei dieser aus einer horizontalen scharfen Kante (12) besteht, die mit einer in den Formhohlkörper ragenden Erhebung (10) teilweise umgeben ist;
d) die Erhebung (10) rund oder eckig ausgebildet ist und diese die Auslassöffnung (1) bis zur Außenkante (8) umschließt,
dadurch gekennzeichnet, dass
e) die Einsätze (3) aus verschiedenen Metallen, Kunststoffen, Keramiken oder...Gating device for injection molding with a run in the runner runner at the end of a gate is provided, wherein the runner and the gate are mounted in a prefabricated insert, which is inserted in an intended recess of the tool
a) the runner (2) is designed as a banana casting, which starts at the one upper outer edge (8) and ends at the opposite outer edge in the region of a mold cavity of the injection mold;
b) the runner (2) has an elliptical opening (11) to the side wall and a semicircular outlet opening upwards;
c) the outlet opening is formed as a gate (1), which consists of a horizontal sharp edge (12) which is partially surrounded by a projecting into the hollow body survey (10);
d) the elevation (10) is round or angular and encloses the outlet opening (1) to the outer edge (8),
characterized in that
e) the inserts (3) made of different metals, plastics, ceramics or ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Angußvorrichtung für Spritzgießwerkzeuge gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The The invention relates to a sprue device for injection molding tools according to the generic term of the protection claim 1.

In der Kunststoffspritzgießtechnik werden Spritzgießwerkzeuge verwendet, in die die Form des Spritzgußteils eingearbeitet ist. Dazu werden meist zwei zusammenfügbare Werkzeugplatten vorgesehen, in denen die Aussparungen enthalten sind, in die die eigentlichen Formkörper einfügbar sind. Nach dem Erkalten der Spritzgießmasse sind diese Platten voneinander lösbar, so daß das Spritzgußteil herausgelöst werden kann. Zum Einleiten der erhitzten Spritzgußmasse in den Formhohlraum sind in den Werkzeugplatten Angußkanäle eingearbeitet, an deren Ende sich die sogenannten Anschnitte befinden, an den die Kanäle in den Formhohlraum münden. Für die unterschiedlichen Anforderungen an die Spritzgießtechnik und die Gießteile sind verschiedene Ausführungen von Längen und Querschnitten der Angußkanäle sowie verschiedene Arten und Lagen des Anschnitts gebräuchlich.In the plastic injection molding technique become injection molds used, in which the shape of the injection molded part is incorporated. To are usually two joinable Tool plates provided in which contain the recesses are, in which the actual moldings are inserted. After cooling the injection molding compound these plates are detachable from each other, so that injection molding leached can be. For introducing the heated injection molding compound in the mold cavity are incorporated in the mold plates runner, At the end of which are the so-called gates, to which the channels open into the mold cavity. For the different requirements for the injection molding and casting are different versions of lengths and cross sections of the runners as well different types and locations of bleed in use.

Aus dem Fachbuch von Gastrow, "Der Spritzgieß-Werkzeugbau in 100 Beispielen", 3. Auflage, München Wien 1982, Seite 53 und 54 sind einige derartiger gebräuchlicher Angußarten bekannt. Insbesondere ist dort ein Tunnelanguß beschrieben, nach dem ein selbsttätiges Trennen beim Öffnen des Werkzeuges vom Spritzgießteil ermöglicht wird. Diese Tunnelangußvorrichtungen bestehen aus kompliziert ausgebildeten Angußkanälen, die meist konisch ausgebildet sind und in Formrichtung gekrümmt verlaufen. Im Einmündungsbereich zum Formhohlkörper ist dann ein Anschnitt vorgesehen, der meist noch über eine speziell ausgebildete Engstelle verfügt, die spitz- oder stumpfwinklig in den Formhohlraum einmündet. Da diese Formgebung und insbesondere die jeweiligen Abmessungen der Angußkanäle und -anschnitte auf Erfahrungswerten der Werkzeughersteller beruhen und von der jeweiligen Spritzgießmasse und -form abhängen, sind nach ersten Spritzversuchen oft noch Nachbesserungen an den Durchmessern und Ausformungen nötig. Insbesondere ist es sehr aufwendig, wenn die Durchmesser verkleinert werden müssen, was meist durch Aufschweißen von Material und nachträglicher erodierender Bearbeitung durchgeführt wird. Hierzu müssen jedes mal die gesamten Werkzeuge von der Spritzgießmaschine abgebaut und längere Zeit bearbeitet werden, währenddessen die Maschine nicht genutzt werden kann.From the textbook of Gastrow, "The Injection Mold Making in 100 Examples", 3rd edition, Munich Vienna 1982, pages 53 and 54 Some of such common types of sprue are known. In particular, a tunnel gate is described there, according to which an automatic separation during opening of the tool is made possible by the injection-molded part. These tunnel gate devices consist of intricately designed runner channels, which are usually conical and extend in the form of a curve. In the area of the opening to the shaped hollow body, a gate is then provided, which usually still has a specially formed constriction which opens at an acute or obtuse angle into the mold cavity. Since this shape and in particular the respective dimensions of the runners and gates are based on experience of the tool manufacturer and depend on the particular injection molding compound and shape, after the first spraying trials often improvements to the diameters and shapes are necessary. In particular, it is very expensive when the diameters must be reduced, which is usually carried out by welding of material and subsequent eroding processing. For this purpose, every time the entire tools have to be dismantled by the injection molding machine and processed for a long time, during which the machine can not be used.

Aus dem Fachaufsatz von Sowa, "von unten", Plastverarbeiter, 1996, Heft 2, Seite 22 ist ein Tunnelangut für Spritzgießwerkzeuge bekannt, der aus einem Formeinsatz besteht, der in eine vorgesehene Aussparung des Spritzgießwerkzeuges einsetzbar ist. Dabei ist der Formeinsatz zylinderförmig ausgebildet und enthält einen tunnelförmigen Angußkanal, der durch eine funkenerosive Bearbeitung aus dem Formeinsatz ausgearbeitet wurde. Hierdurch ist zwar bei einem verschlissenen Angußeinsatz ohne großen Montageaufwand ein rascher Wechsel des Formeinsatzes gewährleistet. Allerdings sind derartige funkenerosive Bearbeitungsverfahren bei den komplizierten Tunnelgebilden nicht immer so präzise ausführbar, dass der ausgewechselte Einsatz das gewünschte Spritzgießergebnis liefert, so dass meist noch eine manuelle Nachbearbeitung mittels Diamantfeilen notwendig ist. Dies erfordert auch häufig eine verhältnismäßig lange Unterbrechung des Spritzgießvorgangs, währenddessen die Maschine nicht genutzt werden kann.From the technical essay of Sowa, "from below", Plastverarbeiter, 1996, Issue 2, page 22 is a Tunnelangut known for injection molding, which consists of a mold insert, which is insertable into a recess provided in the injection mold. In this case, the mold insert is cylindrical and includes a tunnel-shaped runner, which has been prepared by a spark erosive machining from the mold insert. As a result, a rapid change of the mold insert is guaranteed in a worn sprue without great installation effort. However, such spark erosive machining methods are not always so precisely executable in the complicated tunnel structures that the replacement insert provides the desired injection molding result, so that manual reworking by means of diamond files is usually necessary. This also often requires a relatively long interruption of the injection molding process, during which the machine can not be used.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, den Anguß für Spritzgießwerkzeuge der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass auf einfache Art und Weise lange Nachbearbeitungszeiten an den Angußvorrichtungen vermieden werden.Of the The invention is therefore based on the object, the gate for injection molds to improve the type mentioned so that in a simple way and long post-processing times on the gate devices be avoided.

Diese Aufgabe wird durch die im Schutzanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung hat den Vorteil, dass durch Austausch der vorgefertigten Fertigeinsätze mit unterschiedlichen Angußkanälen und/oder Anschnitten zeitsparend ein optimales Einspritzergebnis gefunden werden kann.These The object is achieved by the protection specified in claim 1 invention solved. Further developments and advantageous embodiments of the invention are in the subclaims specified. The invention has the advantage that by replacing the prefabricated ready inserts with different runners and / or Gates save time an optimal injection result found can be.

Weiterhin ist auch vorteilhaft, dass durch den Austausch der vorgefertigten Einsätze ein durch Abnutzung verschlissener Angußkanal und/oder Anschnitt erneuert werden kann.Farther is also advantageous that by replacing the prefabricated Calls renewed by wear worn runner and / or bleed can be.

In einer bevorzugten Ausführungsform, bei der der Angußkanal direkt an der Kante des Fertigeinsatzes in den Formhohlkörper mündet, entsteht in vorteilhafter Weise ein Anschnitt, der zu einem sauberen Abriss des Spritzgußteils führt, der keiner Nachbearbeitung mehr bedarf. Dadurch wird gleichzeitig ein düsenartiger Materialaustritt erzeugt, der übermäßigen Verschleiß an gegenüberliegenden Formflächen verhindert, so dass auch Spritzgußteile mit geringer Wanddicke vorteilhaft herstellbar sind.In a preferred embodiment, at the runner opens directly at the edge of the finished insert in the hollow body, arises advantageously a bleed leading to a clean break of the injection-molded part leads, which no longer requires post-processing. This will be simultaneous a nozzle-like Material leakage generated, which prevents excessive wear on opposite mold surfaces, so that also injection molded parts with small wall thickness can be produced advantageously.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigen:The Invention is based on an embodiment, which is shown in the drawing, explained in more detail. Show it:

1: ein Schnittbild der Seitendarstellung eines Anguß-Fertigeinsatzes; 1 : a sectional view of the side view of a sprue finish insert;

2: die Draufsicht eines Anguß-Fertigeinsatzes, und 2 : the top view of a sprue ready-made insert, and

3: einen vergrößerten Ausschnitt eines Anschnitts. 3 : an enlarged section of a Gate.

Die 1 der Zeichnung zeigt eine Angußvorrichtung, die als Anguß-Fertigeinsatz 3 ausgebildet ist, der einen bananenförmigen Angußkanal 2 besitzt und an dessen engster Stelle ein Anschnitt 1 angeordnet ist.The 1 The drawing shows a sprue device, as a sprue finish 3 is formed, which has a banana-shaped runner 2 owns and at its narrowest point a bleed 1 is arranged.

Der Anguß-Fertigeinsatz 3 besteht aus einem zylinderförmigen Einsatzkörper 4, der in eine vorzusehende zylindrische Aussparung des Spritzgießwerkzeugs einsetzbar ist. An seiner Unterseite ist eine Gewindebohrung 5 angebracht, mit dessen Hilfe der Einsatz in der Form fixiert wird. Der Einsatzkörper 4 kann aber auch oval oder eckig ausgebildet sein. In den Spritzgießwerkzeugen können je nach Spritzgießteil auch mehrere Aussparungen vorgesehen werden, so dass gleichzeitig an mehreren Stellen Kunststoffmasse eingespritzt wird.The sprue finish 3 consists of a cylindrical insert body 4 which is insertable into a cylindrical recess of the injection mold to be provided. On its underside is a threaded hole 5 attached by means of which the insert is fixed in the mold. The insert body 4 but may also be oval or angular. Depending on the injection-molded part, it is also possible to provide a plurality of recesses in the injection-molding tools, so that plastic compound is injected simultaneously at several points.

Im oberen Bereich ist ein bananenförmiger Tunnelangußkanal 2 vorgesehen, der von der einen Außenkante zur anderen Außenkante innerhalb des Fertigeinsatzes 3 verläuft. Dabei besitzt die Einlaufseite 6 den größeren Querschnitt, der sich zur Anschnittseite verjüngt. Es sind auch andere Querschnittformen des Angußkanals möglich, die sich in der Praxis aber als weniger vorteilhaft herausgestellt haben. Ein derartiger Angußeinsatz 3 wird vorteilhafterweise in einem zweiteiligen Spritzgußwerkzeug, das aus zwei bewegbaren Formplatten besteht, eingesetzt. Dabei wird er so in die Aussparungen eingebaut, dass die Oberseite 7 plan an der Trennfläche endet, wobei eine Erhebung am Anschnitt 1 in den Formhohlkörper hineinragt.In the upper area is a banana-shaped tunnel tunnel 2 provided, which from the one outer edge to the other outer edge within the Fertigeinsatzes 3 runs. It owns the inlet side 6 the larger cross section, which tapers to the gate side. There are also other cross-sectional shapes of the runner possible, but have been found in practice to be less advantageous. Such a sprue insert 3 is advantageously used in a two-part injection molding tool, which consists of two movable mold plates. He is so incorporated into the recesses that the top 7 plan ends at the interface, with a survey at the gate 1 protrudes into the hollow body.

Die 2 und 3 der Zeichnung zeigen insbesondere die Einlaufseite 6 des Angußkanals 2 und den Anschnitt 1 in spezieller Darstellung.The 2 and 3 the drawing show in particular the inlet side 6 of the runner 2 and the bleed 1 in a special representation.

An der Einlaufseite 6 beginnt der Angußkanal 2 im Bereich der oberen Außenkante 8, der mit dem nicht dargestellten Zuführkanal im Spritzgießwerkzeug verbunden ist. Bei dem Zuführkanal kann es sich um eine seitliche Bohrung handeln, die im Bereich der Einlaufseite 6 endet. Der Angußkanal 2 kann aber auch an anderer Stelle des Einsatzes 3 beginnen, wobei auch eine Zuführung von der Seite oder von unten gewählt werden kann.At the inlet side 6 begins the runner 2 in the area of the upper outer edge 8th , which is connected to the feed channel, not shown, in the injection mold. The feed channel may be a lateral bore located in the region of the inlet side 6 ends. The runner 2 but it can also be used elsewhere 3 start, whereby a feed from the side or from below can be selected.

Der Angußkanal 2 endet auf der gegenüberliegenden Seite des Angußeinsatzes 3 im Bereich des Anschnitts 1. Dabei endet er im Bereich der oberen Umfangskante 8 sowohl nach oben als auch seitlich. Hierdurch entsteht durch die spezielle Formgebung nach oben eine halbrunde Austrittsöffnung 9 und seitlich eine ovale Öffnung 11. Da der Einsatz 3 in einer passgenauen Aussparung des Spritzgießwerkzeugs eingesetzt wird, bleibt die seitliche Öffnung 11 verschlossen und wirkt wie eine Stauplatte, durch die eine Verwirbelung der flüssigen Spritzgießmasse eintritt. Hierdurch wird auch eine Verwirbelung der nach oben in den Formhohlkörper austretenden Spritzgußmasse erreicht, so dass eine gleichmäßige Verteilung in der Form erfolgt. Insbesondere können hierdurch flächige Teile mit geringen Wanddicken quer zur Fläche angespritzt werden.The runner 2 ends on the opposite side of the sprue insert 3 in the area of the gate 1 , He ends up in the area of the upper peripheral edge 8th both upwards and sideways. This creates a semi-circular outlet opening due to the special shape upwards 9 and laterally an oval opening 11 , As the use 3 is used in a precisely fitting recess of the injection mold, the lateral opening remains 11 closed and acts like a baffle plate through which a turbulence of the liquid injection molding material occurs. As a result, a turbulence of the emerging into the hollow body moldings is achieved so that a uniform distribution in the mold takes place. In particular, flat parts with small wall thicknesses can thereby be sprayed across the surface.

Der Anschnitt 1 befindet sich an einer nach oben gerichteten halbrunden Austrittsöffnung 9, die nach oben durch die Erhebung 10 begrenzt wird und nach innen aus einer scharfen keilförmigen Kante 12 besteht. Die Kante 12 stellt eine Abrisskante dar, die horizontal davon in der gleichen Ebene verläuft wie die Oberseite 7 des Angußeinsatzes 3. Die nach oben gerichtete Erhebung 10 ragt in den Formhohlraum hinein und erzeugt in Verbindung mit der scharfen Abrisskante 12 einen sauberen Materialabriss an der Einspritzstelle des Formhohlraumes, so dass keine Nacharbeitung am Formteil mehr nötig ist. Dabei kann die Erhebung 10 nach oben sowohl rund als auch eckig oder in davon abgewandelter Form ausgebildet sein. In der Praxis wird diese Erhebung 10 weniger als 1 mm in den Formhohlkörper hineinragen. Dabei werden die Angußeinsätze 3 in der Praxis vorteilhafterweise mit Außendurchmessern von ca. 10 bis 30 mm ausgeführt. Allerdings sind auch kleinere sowie größere Außendurchmesser ausführbar. Bei den vorteilhaften Größen können sowohl die Angußkanäle 2 als auch die Anschnittdurchmesser 9 in unterschiedlichen Größen vorgefertigt werden, um für die verschiedensten Einsatzzwecke den optimalen Angußeinsatz 3 für die gleiche Spritzgießform oder verschiedene Formen auswählen zu können. Die Angußeinsätze 3 sind sowohl aus verschiedenen Metallen, Kunststoffen, Keramiken oder anderen Verbundwerkstoffen herstellbar. Dadurch kann insbesondere bei starken Verschleiß hervorrufenden Spritzmassen ein verschleißfester Angußeinsatz gewählt werden.The bleed 1 is located at an upward semicircular outlet opening 9 going up through the survey 10 is bounded and inward from a sharp wedge-shaped edge 12 consists. The edge 12 represents a tear-off edge that runs horizontally in the same plane as the top 7 of the sprue insert 3 , The upward survey 10 protrudes into the mold cavity and creates in conjunction with the sharp spoiler edge 12 a clean material tear at the injection point of the mold cavity, so that no reworking on the molded part is more necessary. In doing so, the survey 10 be formed upwards both round and square or in a modified form. In practice, this survey 10 protrude less than 1 mm in the hollow body. Here are the gate inserts 3 in practice advantageously designed with outer diameters of about 10 to 30 mm. However, smaller and larger outer diameters are executable. In the advantageous sizes, both the runners 2 as well as the bleed diameter 9 be prefabricated in different sizes in order to use the optimum sprue for a variety of applications 3 to select for the same injection mold or different shapes. The gate inserts 3 are made of different metals, plastics, ceramics or other composites. As a result, a wear-resistant sprue insert can be selected, in particular in the case of high-pressure spraying masses.

In einer anderen Ausführungsform sind auch Angußeinsätze herstellbar, die mehrere Anschnitte aufweisen, wobei die Angußkanäle doppelseitig kreuz- oder sternweise verlaufen. Vorteilhafterweise ist dann eine zentrale Einlaufstelle vorgesehen, wobei die Anschnitte in einer oder auch verschiedenen Formhohlkörpern enden.In another embodiment are also Angußeinsätze produce, have the multiple gates, the runners on both sides cross- or run in a star pattern. Advantageously, then is a central Enema provided, the gates in one or even various mold cavities end up.

Claims

An injection molding sprue device with a runner run in the tool at the end of which a gate is provided, the runner and gate being mounted in a preformed insert which is inserted in an intended recess of the tool, wherein a) the runner ( 2 ) is designed as a banana casting, which at the one upper outer edge ( 8th ) begins and at the opposite outer edge in the region of a mold cavity of the injection molding witness ends; b) the runner ( 2 ) to the side wall an elliptical opening ( 11 ) and has a semicircular outlet opening at the top; c) the outlet opening as a gate ( 1 ) is formed, this from a horizontal sharp edge ( 12 ), which with a projecting into the hollow body survey ( 10 ) is partially surrounded; d) the survey ( 10 ) is round or square and this the outlet opening ( 1 ) to the outer edge ( 8th ), characterized in that e) the inserts ( 3 ) consist of various metals, plastics, ceramics or other composite materials, which are provided as a prefabricated inserts with different runner cross-section and / or gate cross-sections.

Casting device according to claim 1, characterized in that the insert ( 3 ) is provided as a cylindrical, polygonal or modified in a modified form body.

Casting device according to claim 1 or 2, characterized in that in the region of the upper cover plate ( 7 ) one or more tunnel-shaped runners ( 2 ) are provided horizontally.

Casting device according to claim 3, characterized in that the tunnel casting channel ( 2 ) is round, rectangular or in a modified shape, wherein the cross section is the same or conical.