DE102015225542A1

DE102015225542A1 - Multi-layer former and method for constructing a multi-layer former

Info

Publication number: DE102015225542A1
Application number: DE102015225542.5A
Authority: DE
Inventors: Steffen Bassmann; Franz Stelzhammer; Bettina Keck; Bernd-Uwe Stellner
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2015-12-17
Filing date: 2015-12-17
Publication date: 2016-12-29

Abstract

Ein Mehrlagenformer einer Maschine zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrlagigen Papier- oder Kartonbahn, umfasst wenigstens zwei umlaufende, jeweils eine Siebschlaufe bildende Siebe, deren Siebverlauf durch auf Stuhlungen gelagerte Siebelemente vorgebbar ist. Der Siebverlauf eines jeweiligen Siebes in einem jeweiligen Siebbereich, dessen Auslegung zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit ist, ist jeweils durch ein zumindest ein Siebelement umfassendes standardisiertes, als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbares und aus dieser entfernbares Siebumlenkelement definiert, das in dem Fall, dass das Sieb auch wenigstens einen Siebbereich umfasst, dessen Auslegung von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit abhängig ist, zur Definition des restlichen Siebverlaufs mit wenigstens einem an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepassten Siebergänzungsmodul kombiniert ist. Alternativ oder zusätzlich ist entsprechend die einem jeweiligen Sieb zugeordnete Stuhlung in einem jeweiligen Siebbereich, jeweils durch ein standardisiertes, als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbares und aus dieser entfernbares Stuhlungsmodul gebildet. Es wird auch ein geeignetes Verfahren zum Aufbau eines solchen Mehrlagenformers angegeben.A multi-layer former of a machine for producing a multi-ply fibrous web, in particular a multi-ply paper or board web, comprises at least two circumferential sieves, each forming a sieve loop, whose sieve progress can be predetermined by sieve elements mounted on stanchions. The Siebverlauf a respective sieve in a respective Siebbereich, the interpretation of which is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, is in each case defined by a standardized at least one sieve element standardized, as a unit separately inserted into the machine and from this removable Siebumlenkelement which, in the case that the screen also comprises at least one screen area, the design of which depends on the grammage of the fibrous web to be produced and the machine running speed, is combined with at least one screener module adapted to the respective grammage and machine speed for defining the remaining screen path. Alternatively or additionally, corresponding to a respective sieve associated stemming in a respective sieve area, each formed by a standardized, as a unit separately inserted into the machine and removable from this staging module. A suitable method for constructing such a multilayer former is also disclosed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mehrlagenformer einer Maschine zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrlagigen Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens zwei umlaufenden, jeweils eine Siebschlaufe bildenden Sieben, deren Siebverlauf durch auf Stuhlungen gelagerte Siebelemente vorgebbar ist. Sie betrifft ferner ein Verfahren zum Aufbau eines solchen Mehrlagenformers.The present invention relates to a multi-layer former of a machine for producing a multi-ply fibrous web, in particular a multi-ply paper or board web, with at least two circumferential sieves, each forming a wire loop, whose sieve progress can be predetermined by sieve elements mounted on stanchions. It further relates to a method for constructing such a multilayer former.

Bisherige Papiermaschinen unterscheiden sich insbesondere angesichts der Vielzahl von herzustellenden Papiersorten häufig beträchtlich hinsichtlich ihrer jeweiligen Ausführungsformen. Angesichts der verschiedenen Anforderungen insbesondere hinsichtlich Grammatur, Lagenaufbau, Oberflächenqualität und Bahnbreite der herzustellenden Faserstoffbahn und Betriebsgeschwindigkeit wird die überwiegende Mehrheit der verschiedenen Sektionen und Einheiten der Papiermaschine hinsichtlich Ausführung, Anzahl und Anordnung projektbezogen ausgebildet.Previous paper machines often differ considerably in terms of their respective embodiments, in particular in view of the large number of types of paper to be produced. In view of the various requirements, in particular with regard to grammage, layer structure, surface quality and web width of the fibrous web to be produced and operating speed, the vast majority of the various sections and units of the paper machine are project-related in terms of design, number and arrangement.

Eine Papiermaschine gliedert sich in verschiedene Bereiche wie insbesondere Siebpartie, Pressenpartie und Trockenpartie, die in der Regel jede für sich projektbezogen bzw. je nach Papiersorte und Maschinenlaufgeschwindigkeit ausgelegt wird. Dies führt insbesondere bei einem mehrere Siebeinheiten umfassenden Mehrlagenformer nicht nur innerhalb der verschiedenen Siebschlaufen zu einem beträchtlichen Konstruktionsaufwand, sondern bringt auch an den sich stets wieder ändernden Schnittstellen der jeweiligen Siebschlaufen erheblichen Abstimmungs- und/oder Konstruktionsaufwand mit sich.A paper machine is divided into different areas such as in particular wire section, press section and dryer section, which is usually designed for each project-related or depending on the type of paper and machine speed. This results in a considerable design effort, not only within the various wire loops, especially in the case of a multiple-layer former comprising a plurality of screening units, but also entails considerable coordination and / or design effort at the ever-changing interfaces of the respective wire loops.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mehrlagenformer der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem der Abstimmungs- und Konstruktionsaufwand mit einer jeweiligen insbesondere durch eine Änderung der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit veranlassten Erneuerung und/oder Umbau insgesamt auf ein Minimum reduziert ist. Ferner soll ein zum Aufbau eines solchen Mehrlagenformers geeignetes Verfahren angegeben werden.The invention has for its object to provide a Mehrlagenformer of the type mentioned, in which the coordination and design effort is reduced to a minimum in particular caused by a change in the grammage of the fibrous web and the machine speed renewal and / or remodeling. Furthermore, a method suitable for constructing such a multilayer former should be specified.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Mehrlagenformer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 23 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Mehrlagenformers sowie bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen, der vorliegenden Beschreibung sowie der Zeichnung.The object is achieved by a multi-layer former with the features of claim 1 and a method having the features of claim 23. Preferred embodiments of the multilayer former according to the invention and preferred embodiments of the method according to the invention will become apparent from the dependent claims, the present description and the drawings.

Der erfindungsgemäße Mehrlagenformer einer Maschine zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrlagigen Papier- oder Kartonbahn, umfasst wenigstens zwei umlaufende, jeweils eine Siebschlaufe bildende Siebe, deren Siebverlauf durch auf Stuhlungen gelagerte Siebleitelemente vorgebbar ist. Dabei zeichnet sich der erfindungsgemäße Mehrlagenformer dadurch aus, dass der Siebverlauf eines jeweiligen Siebes in einem jeweiligen Siebbereich, dessen Auslegung zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit ist, jeweils durch ein zumindest ein Siebelement umfassendes standardisiertes, als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbares und aus diesem entfernbares Siebumlenkmodul definiert ist, das in dem Fall, dass das Sieb auch wenigstens einen Siebbereich umfasst, dessen Auslegung von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit abhängig ist, zur Definition des restlichen Siebverlaufs mit wenigstens einem an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepassten Siebergänzungsmodul kombiniert ist, und/oder die einem jeweiligen Sieb zugeordnete Stuhlung in einem jeweiligen Siebbereich, dessen Auslegung zumindest im Wesentlichen von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit unabhängig ist, jeweils durch ein standardisiertes, als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbares und aus dieser entfernbares Stuhlungsmodul gebildet ist, das in dem Fall, dass die dem Sieb zugeordnete Stuhlung auch wenigstens einen Stuhlungsbereich umfasst, dessen Auslegung von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit abhängig ist, zur Bildung der restlichen Stuhlung mit wenigstens einem an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepassten Stuhlungsergänzungsmodul kombiniert ist.The multilayer former according to the invention of a machine for producing a multilayer fibrous web, in particular a multilayer paper or board web, comprises at least two circumferential sieves, each forming a sieve loop, whose sieve progress can be predetermined by screen guide elements mounted on stiffeners. In this case, the multilayer former according to the invention is characterized in that the Siebverlauf a respective sieve in a respective Siebbereich whose interpretation is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, each by a comprehensive at least one sieve element standardized, as a unit separated in the machine insertable and removable from this Siebumlenkmodul is defined, which in the case that the sieve also comprises at least one Siebbereich whose interpretation depends on the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, for defining the remaining Siebverlaufs with at least one of the respective Grammage and machine speed adapted Siebergänzungsmodul is combined, and / or associated with a respective sieve fuss in a respective Siebbereich whose interpretation at least substantially of the gram each of which is constituted by a standardized module which can be inserted into and removed from the machine separately from the module and which, in the event that the frame associated with the screen also comprises at least one frame, the design of is dependent on the grammage of the fibrous web to be produced and the machine running speed, is combined with at least one stuffer completing module adapted to the respective grammage and machine speed for forming the remaining stiffening.

Aufgrund dieser Ausbildung wird der Abstimmungs- und Konstruktionsaufwand, der im Zusammenhang mit der Neukonstruktion eines Mehrlagenformers, mit einer Erneuerung und/oder mit einem Umbau eines Mehrlagenformers insbesondere dann anfällt, wenn die Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und die Maschinenlaufgeschwindigkeit geändert werden, insgesamt auf ein Minimum reduziert. Ein jeweiliges standardisiertes Siebumlenkmodul bzw. ein jeweiliges standardisiertes Stuhlungsmodul kann nicht nur zum Aufbau von für unterschiedliche Grammaturen der herzustellenden Faserstoffbahn und unterschiedliche Maschinenlaufgeschwindigkeiten ausgeführte Mehrlagenformer, sondern auch für gleichartige Siebbereiche unterschiedlicher Siebe ein und desselben Mehrlagenformers eingesetzt werden. Die betreffenden Module sind als modulartige Baueinheiten jeweils gesondert in die Maschine einsetzbar und als solche modulare Baueinheit auch zerstörungsfrei wieder aus dieser entfernbar. Gegebenenfalls kann zur Definition des restlichen Siebverlaufs eines jeweiligen Siebes jeweils wenigstens ein an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepasstes Siebergänzungsmodul und/oder zur Bildung der restlichen Stuhlung für das jeweilige Sieb wenigstens ein an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepasstes Stuhlungsergänzungsmodul vorgesehen sein. Auch diese Ergänzungsmodule sind als modulartige Baueinheiten wieder jeweils gesondert und in die Maschine einsetzbar und als solche modulare Baueinheit zerstörungsfrei wieder aus dieser entfernbar. Eine Anpassung an die Grammatur und Produktionsgeschwindigkeit wie zum Beispiel unterschiedliche Walzendurchmesser kann über die im Baukastenprinzip ausführbaren Ergänzungsmodule erreicht werden. Der Sieblauf und/oder Stuhlungsbereich der standardisierten Bereiche bleibt davon zumindest im Wesentlichen unberührt. Nachdem in diesen standardisierten Bereichen in der Regel komplexere Komponenten wie beispielsweise schwenkbare und verfahrbare Walzen auf engstem Raum anzuordnen sind, entfällt ein Großteil des bisher bei entsprechenden Änderungen und Anpassungen anfallenden Aufwands. Die von Grammatur- und Geschwindigkeitsunterschieden am stärksten betroffenen Entwässerungsstrecken können durch die Ergänzungsmodule relativ einfach modifiziert werden. Diese können jeweils projektbezogen angepasst werden. Im Falle einer Neukonstruktion eines Mehrlagenformers wird für die zumindest im Wesentlichen von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit unabhängigen Teile des Mehrlagenformers auf das bzw. die standardisierte(n) Siebumlenkmodul(e) bzw. standardisierte(n) Stuhlungsmodul(e) zurückgegriffen, so dass nur für die von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit abhängigen Teile des Mehrlagenformers Bauteile neu konstruiert und ausgelegt werden müssen.Due to this design, the tuning and design effort associated with the redesign of a multi-layer former, with replacement and / or remodeling of a multi-layer former, particularly when the grammage of the fibrous web to be manufactured and the machine speed are changed, is minimized reduced. A respective standardized Siebumlenkmodul or a respective standardized stirrer module can be used not only to build up for different grammages of the fibrous web to be produced and different machine speeds Mehrlagenformer, but also for similar Siebbereiche different screens one and the same Mehrlagenformers. The relevant modules can be used separately as modular units in the machine and as such modular Unit also non-destructible again removable from this. Optionally, to define the remaining Siebverlaufs of a respective screen in each case at least one adapted to the respective grammage and machine speed speed Siebergänzungsmodul and / or the formation of the remaining stench for the respective sieve at least one adapted to the respective grammage and machine speed expansion module be provided. These supplementary modules are again separately as modular units and can be used in the machine and as such modular unit non-destructive again removable from this. An adaptation to the grammage and production speed, such as different roll diameters, can be achieved using the supplementary modules that can be implemented in the modular principle. The sifting and / or staging area of the standardized areas remains at least substantially unaffected. Since in these standardized areas usually more complex components such as swiveling and movable rollers are to be arranged in a confined space, eliminates a large part of the costs incurred so far with appropriate changes and adjustments. The most affected by grammatical and speed differences drainage routes can be relatively easily modified by the supplementary modules. These can each be adapted to the project. In the case of a new construction of a multi-layer former, the standardized or sieve deflection module (s) or standardized staging module (s) is used for the parts of the multilayer former that are independent of at least substantially the grammage of the fibrous web to be produced. so that components only have to be redesigned and designed for the parts of the multilayer former that depend on the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrlagenformers ist wenigstens ein Siebumlenkmodul vorgesehen, durch das ein Siebverlauf im zugeordneten Siebbereich definiert wird, bei dem das betreffende Sieb um zumindest 150° umgelenkt wird, und/oder wenigstens ein Stuhlungsmodul vorgesehen, das einem Siebbereich zugeordnet ist, in dem das betreffende Sieb um zumindest 150° umgelenkt wird. In den betreffenden Siebbereichen sind häufig komplexere Komponenten wie beispielsweise schwenkbare und verfahrbare Walzen auf engstem Raum anzuordnen. Da deren Auslegung jedoch zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit ist, werden sie erfindungsgemäß mit besonderem Vorteil durch standardisierte Siebumlenkmodule und/oder standardisierte Stuhlungsmodule realisiert, womit ein Großteil des bisher bei entsprechenden Änderungen und Anpassungen des Mehrlagenformers anfallenden Aufwands entfällt.According to a preferred practical embodiment of the multi-layer former according to the invention, at least one sieve deflection module is provided, by which a sieve progression is defined in the associated sieve region, in which the relevant sieve is deflected by at least 150 °, and / or at least one staging module is provided, which is assigned to a sieve region, in which the sieve in question is deflected by at least 150 °. In the screen areas concerned, more complex components such as, for example, pivotable and movable rollers are often to be arranged in the smallest space. However, since their design is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, they are realized according to the invention with particular advantage by standardized Siebumlenkmodule and / or standardized staging modules, which eliminates much of the previously incurred with appropriate changes and adaptations of Mehrlagenformers effort ,

Dabei ist insbesondere von Vorteil, wenn ein jeweiliges eine Siebumlenkung um zumindest 150° definierendes Siebumlenkmodul wenigstens zwei Siebleitelemente umfasst, durch die das betreffende Sieb entsprechend umgelenkt wird.In this case, it is particularly advantageous if a respective Siebumlenkmodul defining a Siebumlenkung at least 150 ° comprises at least two Siebleitelemente through which the relevant screen is deflected accordingly.

Bevorzugt umfasst ein jeweiliges eine Siebumlenkung um zumindest 150° definierendes Siebumlenkmodul zwei Siebleitelemente, durch das betreffende Sieb entsprechend umgelenkt wird und zwischen denen das betreffende Sieb zumindest im Wesentlichen geradlinig verläuft. Der zumindest im Wesentlichen geradlinig verlaufende Siebabschnitt schließt hierbei gegenüber der Vertikalen bevorzugt einen Winkel im Bereich von 5° bis 40°, insbesondere von 10° bis 30°, vorzugsweise von 15° bis 25°, ein.Preferably, a respective Siebumlenkmodul defining a Siebumlenkung by at least 150 ° two Siebleitelemente, is correspondingly deflected by the relevant screen and between which the respective screen extends at least substantially rectilinear. The at least substantially rectilinear screen section in this case preferably includes an angle in the range from 5 ° to 40 °, in particular from 10 ° to 30 °, preferably from 15 ° to 25 °, relative to the vertical.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrlagenformers ist wenigstens ein Siebumlenkmodul vorgesehen, durch das ein Siebverlauf im zugeordneten Siebbereich definiert wird, bei dem das betreffende Sieb um mehr als 180° und weniger als 220° umgelenkt wird, und/oder wenigstens ein Stuhlungsmodul vorgesehen ist, das einem Siebbereich zugeordnet ist, in dem das betreffende Sieb um mehr als 180° und weniger als 220° umgelenkt wird.According to a preferred practical embodiment of the multi-layer former according to the invention, at least one sieve deflection module is provided, by which a sieve profile is defined in the associated sieve region, in which the relevant sieve is deflected by more than 180 ° and less than 220 °, and / or at least one staging module is provided , which is associated with a sieve area, in which the sieve concerned by more than 180 ° and less than 220 ° is deflected.

Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn wenigstens ein umlaufendes Sieb eine längliche, sich insbesondere allgemein in Maschinenlaufrichtung erstreckende Siebschlaufe bildet und der Siebverlauf zumindest eines der beiden durch die in Maschinenlaufrichtung einander gegenüberliegenden Enden der Siebschlaufe definierten Siebbereiche jeweils durch ein Siebumlenkmodul definiert und/oder wenigstens einem dieser beiden Siebbereiche jeweils ein Stuhlungsmodul zugeordnet ist.It is particularly advantageous if at least one circumferential sieve forms an elongate, in particular generally in the machine direction extending wire loop and the Siebverlauf defined at least one of the two defined by the machine direction opposite ends of the wire loop Siebbereiche each by a Siebumlenkmodul and / or at least one each of these two screening areas is assigned a staging module.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrlagenformers liegt der Abstand zwischen dem Mittelpunkt des in Sieblaufrichtung betrachtet ersten Siebleitelements und dem Mittelpunkt des in Sieblaufrichtung betrachtet letzten Siebleitelements wenigstens eines Siebumlenkmoduls in einem Bereich von 2 m bis 25 m, insbesondere von 7 bis 19 m, vorzugsweise von 2 bis 5 m.According to a further expedient practical embodiment of the multilayer former according to the invention, the distance between the center of the first Siebleitelements considered in Sieblaufrichtung and the center of the sieve seen in Siebblaufrichtung Siebleitelements at least one Siebumlenkmoduls in a range of 2 m to 25 m, in particular from 7 to 19 m, preferably from 2 to 5 m.

Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn wenigstens ein Stuhlungsmodul vorgesehen ist, das unterschiedliche Lageraufnahmen für Siebleitelemente mit insbesondere unterschiedlichen Abmessungen umfasst. So können in unterschiedliche Lageraufnahmen insbesondere Siebleitelemente mit unterschiedlichen Abmessungen eingesetzt werden, ohne dass dadurch der Siebverlauf des betreffenden Siebbereichs geändert wird.It is also advantageous, in particular, if at least one staging module is provided which comprises different bearing receptacles for screen guide elements, in particular of different dimensions. Thus, in particular bearing receptacles in particular Siebleitelemente with different dimensions are used, without affecting the Siebverlauf of the relevant Siebbereich is changed.

Gemäß einer weiteren bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrlagenformers ist wenigstens ein Siebumlenkmodul und/oder wenigstens ein Stuhlungsmodul vorgesehen, das zusätzlich einen Stoffauflauf umfasst. Es kann somit der einer jeweiligen Siebeinheit zugeordnete Stoffauflauf in ein Siebumlenkmodul oder ein Stuhlungsmodul miteinbezogen werden, womit der sich mit einer jeweiligen Erneuerung oder Umbau des Mehrlagenformers ergebende Abstimmungs- und Konstruktionsaufwand weiter minimiert wird. Es wird damit auch dem Umstand Rechnung getragen, dass sich die Auslegung eines jeweiligen Stoffauflaufs mit der Grammatur und der Maschinenlaufgeschwindigkeit in der Regel nicht ändert.According to a further preferred practical embodiment of the multilayer former according to the invention, at least one sieve-deflecting module and / or at least one staging module is provided, which additionally comprises a headbox. Thus, the headbox associated with a respective strainer may be included in a strainer module or module, thereby further minimizing the coordination and design effort associated with a respective replacement or modification of the slicer. It is thus also taken into account that the design of a respective headbox with the grammage and the machine speed usually does not change.

Gemäß einer weiteren bevorzugten praktischen Ausführungsform umfasst wenigstens ein Siebumlenkmodul, wenigstens ein Stuhlungsmodul und/oder wenigstens ein Ergänzungsmodul zudem Verbindungselemente zur steuerungstechnischen/regelungstechnischen Integration der Module und/oder zur Übertragung von Energie, Antriebskraft, Antriebsmoment, Hilfsmedium und/oder dergleichen. Dabei können die Verbindungselemente zur Übertragung von Hilfsmedien insbesondere Hydraulikleitungen, pneumatische Leitungen und/oder dergleichen umfassen. Es wird damit zudem dem Umstand Rechnung getragen, dass sich mit einer jeweiligen Änderung der Grammatur und der Maschinenlaufgeschwindigkeit die betreffenden Verbindungselemente in der Regel nicht ändern. Der mit einer jeweiligen Änderung der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit einhergehende Anpassungs- und Konstruktionsaufwand wird somit mit der Einbeziehung der genannten Verbindungselemente in die Siebumlenkmode bzw. Stuhlungsmodule weiter minimiert.According to a further preferred practical embodiment, at least one sieve-deflecting module, at least one staging module and / or at least one supplementary module additionally comprises connecting elements for the control-technical / control-technical integration of the modules and / or for the transmission of energy, driving force, drive torque, auxiliary medium and / or the like. In this case, the connecting elements for transmitting auxiliary media may in particular comprise hydraulic lines, pneumatic lines and / or the like. It is thus also taken into account the fact that with a respective change in the grammage and the machine speed, the respective fasteners usually do not change. The adjustment and construction costs associated with a respective change in the grammage of the fibrous web to be produced and the machine running speed are thus further minimized with the inclusion of the said connecting elements in the Siebumlenkmode or Stuhlungsmodule.

Gemäß einer weiteren bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrlagenformers ist der Siebverlauf zumindest zweier Siebe jeweils zumindest teilweise durch wenigstens ein standardisiertes Siebumlenkmodul definiert und/oder zumindest zwei Sieben jeweils wenigstens ein standardisiertes Stuhlungsmodul zugeordnet, wobei verschiedenen Sieben zugeordnete identische standardisierte Siebumlenkmodule in diesen Sieben identische Siebverlaufabschnitte bzw. identische Siebverläufe definieren bzw. verschiedenen Sieben zugeordnete identische Stuhlungsmodule für diese Siebe identische Stuhlungsabschnitte bzw. identische Stuhlungen bilden.According to a further preferred practical embodiment of the multilayer former according to the invention, the sieve progression of at least two sieves is at least partially defined by at least one standardized sieve deflection module and / or at least two sieves are each assigned at least one standardized staging module, wherein identical sieve diversion modules assigned to different sieves have identical sieve progress sections or sieve progress sections Identify identical sieve courses or identical sieving modules assigned to different sieves to form identical sections or identical chairs for these sieves.

Bevorzugt sind zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit auslegbaren Siebbereichen identischen Siebverlaufs jeweils sowohl identische Siebumlenkmodule als auch identische Stuhlungsmodule zugeordnet. Dabei können beispielsweise auch Siebbereichen mit achssymmetrischen Siebverläufen identische Siebumlenkmodule zugeordnet werden, die dann entsprechend achssymmetrisch anzuordnen sind.Preferably, at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine running speed of the sieve regions of identical sieve progression, both identical sieve deflecting modules and identical stuffer modules are assigned. In this case, for example, sieve areas with axisymmetric sieve progressions can be assigned identical sieve deflection modules, which are then to be arranged correspondingly axisymmetrically.

Es kann beispielsweise auch wenigstens ein den Siebverlauf in einem jeweiligen Siebbereich eines Siebes definierendes Siebumlenkmodul als integrale Einheit mit einem dem betreffenden Siebbereich zugeordneten Stuhlungsmodul ausgeführt sein. Durch eine solche Zusammenfassung zweier Module als integrale Einheit kann der Aufwand für eine jeweilige Erneuerung oder Umbau weiter reduziert werden.For example, it is also possible for at least one sieve deflection module, which defines the sieve progression in a respective sieve area of a sieve, to be designed as an integral unit with a staging module assigned to the relevant sieve area. By such a combination of two modules as an integral unit of the effort for each renewal or conversion can be further reduced.

Gemäß einer weiteren bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrlagenformers sind Stuhlungsmodule einander benachbarter Siebe und insbesondere Stuhlungsmodule übereinander angeordneter Siebe zumindest teilweise als siebschlaufenübergreifende integrale Einheiten ausgeführt. Dabei können für die betreffenden zusammengefassten Siebbereiche beispielsweise gemeinsame vertikale Stützen und/oder gemeinsame horizontale Träger und/oder dergleichen vorgesehen sein. Dadurch kann der bei einer jeweiligen Erneuerung oder Umbau anfallende Abstimmungs- und Konstruktionsaufwand insbesondere bezüglich der Stuhlung weiter minimiert werden.According to a further preferred practical embodiment of the multilayer former according to the invention, staging modules of adjacent sieves and, in particular, staging modules of sieves arranged one above the other are at least partially designed as integral sieve loop-overlapping units. For example, common vertical supports and / or common horizontal supports and / or the like may be provided for the respective combined screen regions. As a result, the costs associated with a respective renewal or conversion coordination and design effort, in particular with respect to the farther be further minimized.

Der Mehrlagenformer kann zum Beispiel zumindest eine jeweils wenigstens ein Sieb und einen eigenen Stoffauflauf aufweisende Obersiebeinheit und eine ein Sieb und insbesondere einen eigenen Stoffauflauf aufweisende Untersiebeinheit umfassen, deren Sieb die durch die verschiedenen Faserstofflagen gebildete Faserstoffbahn aufnimmt.The multilayer former may, for example, comprise at least one upper sieve unit, each having at least one sieve and its own headbox, and a lower sieve unit comprising a sieve and in particular a separate headbox, the sieve of which receives the fibrous web formed by the various fibrous webs.

Dabei kann wenigstens eine Obersiebeinheit des Mehrlagenformers insbesondere als Langsiebformer ausgeführt sein. Gemäß einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform umfasst der Mehrlagenformer zwei jeweils als Langsiebformer ausgeführte Obersiebeinheiten.In this case, at least one upper sieve unit of the multi-layer former can in particular be designed as a four-wire former. According to an expedient practical embodiment, the multi-layer former comprises two upper sieve units each designed as a longitudinal wire former.

Vorteilhafterweise kann zudem eine Obersiebeinheit des Mehrlagenformers als Hybridformer mit einer sich zumindest im Wesentlichen horizontal erstreckenden Vorentwässerungszone und einem sich dieser anschließenden Doppelsiebteil oder Gapformer ausgeführt sein.Advantageously, in addition, a top-wire unit of the multi-layer former can be designed as a hybrid former with a pre-dewatering zone extending at least substantially horizontally and a double-wire section or gap former following this.

Bevorzugt umfasst dabei das Doppelsiebteil bzw. der Gapformer des Hybridformers ein auf die Vorentwässerungszone bildendes Sieb aufgesetztes Obersieb, dessen Siebverlauf insgesamt durch ein Siebumlenkmodul definiert und/oder dessen Stuhlung insgesamt durch ein Stuhlungsmodul gebildet ist. Damit wird dem Umstand Rechnung getragen, dass ein solches Obersieb eines Doppelsiebteils oder Gapformers insgesamt zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit auslegbar ist, so dass dessen Siebverlauf insgesamt durch ein Siebumlenkmodul definiert bzw. dessen Stuhlung insgesamt durch ein Stuhlungsmodul gebildet sein kann.In this case, the twin-wire part or the gap former of the hybrid former preferably comprises a top wire placed on the pre-dewatering zone, the course of which passes through a total Siebumlenkmodul defined and / or its totality is formed by a staging module. This takes into account the fact that such a top wire of a twin-wire part or Gapformers is at least substantially interpretable regardless of the grammage of the fibrous web and the machine speed, so that its Siebverlauf defined by a Siebumlenkmodul or its entirety formed by a Stuhlungsmodul can be.

Bevorzugt sind die den Obersiebeinheiten des Mehrlagenformers zugeordneten Stuhlungen direkt oder indirekt auf Fundamentschienen abgestützt. Die bisher übliche zumindest teilweise Abstützung auf Gebäudedecken entfällt somit.Preferably, the upper sieve units of the multilayer former associated with the stanchions are supported directly or indirectly on foundation rails. The previously customary at least partial support on building ceilings thus eliminated.

Eine bevorzugte praktische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrlagenformers zeichnet sich dadurch aus, dass der Siebverlauf sämtlicher jeweils einen identischen Siebverlauf aufweisender, zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit auslegbarer Siebbereiche der verschiedenen Siebe des Mehrlagenformers jeweils durch identische standardisierte Siebumlenkmodule definiert ist und/oder die diesen Siebbereichen zugeordneten Stuhlungen jeweils durch identische Stuhlungsmodule gebildet sind. Dadurch ist ein Maximum an Modularität des Mehrlagenformers erreicht, womit der bei einer jeweiligen Erneuerung oder Umbau anfallende Abstimmungs- und Konstruktionsaufwand entsprechend minimiert wird.A preferred practical embodiment of the multi-layer former according to the invention is characterized in that the Siebverlauf all each having an identical Siebverlaufender, at least substantially independently of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed interpretable Siebbereiche the various sieves of the multilayer former is defined by identical standardized Siebumlenkmodule and / or the sieve areas associated with these chairs are each formed by identical staging modules. As a result, a maximum of modularity of the multilayer former is achieved, whereby the costs incurred in a respective renewal or conversion coordination and design effort is minimized accordingly.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Aufbau eines Mehrlagenformers einer Maschine zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrlagigen Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens zwei umlaufenden, jeweils eine Siebschlaufe bildenden Sieben, deren Siebverlauf durch auf Stuhlungen gelagerte Siebleitelemente vorgebbar ist, zeichnet sich dadurch aus, dass standardisierte, als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbare und aus dieser entfernbare Siebumlenkmodule bereitgestellt werden, die jeweils zumindest ein Siebleitelement umfassen und jeweils einen Siebverlauf in einem Siebbereich definieren, dessen Auslegung zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit ist, und an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepasste Siebergänzungsmodule bereitgestellt werden, die gegebenenfalls zur Definition des restlichen Siebverlaufs eines jeweiligen Siebes verwendbar sind, und/oder standardisierte, als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbare und aus dieser entfernbare Stuhlungsmodule bereitgestellt werden, die jeweils die Stuhlung in einem Siebbereich definieren, dessen Auslegung zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit ist, und an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepasste Stuhlungsergänzungsmodule bereitgestellt werden, die gegebenenfalls zur Bildung der restlichen Stuhlung eines jeweiligen Siebes verwendbar sind.The inventive method for building a Mehrlagenformers a machine for producing a multi-ply fibrous web, in particular a multi-ply paper or board web, with at least two circumferential, each forming a sieve sieves, the sieve can be predetermined by mounted on chairs Siebleitelemente, characterized in that standardized, as a unit separately inserted into the machine and removable from there Siebumlenkmodul provided, each comprising at least one Siebleitelement and each define a Siebverlauf in a Siebbereich whose interpretation is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, and Siebergänzungsmodule adapted to the respective grammage and machine speed are provided, which are optionally used to define the remaining Siebverlaufs a respective sieve, and / or standardized module modules which can be separately inserted into and removed from the machine, each defining the frame in a screen area whose design is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, and to the respective ones Grammage and machine speed adapted stuffer completing modules are provided, which may be useful for forming the remaining stench of a respective sieve.

Dabei werden gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens die standardisierten Siebumlenkmodule und gegebenenfalls Siebergänzungsmodule und/oder die standardisierten Stuhlungsmodule und gegebenenfalls Stuhlungsergänzungsmodule zum Aufbau eines erfindungsgemäßen Mehrlagenformers verwendet.In this case, according to a preferred embodiment of the method according to the invention, the standardized Siebumlenkmodule and optionally Siebergänzungsmodule and / or the standardized Strangulation modules and optionally Strangungsergänzungsmodule used to build a Mehrlagenformers invention.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Lösung ist der mit einer jeweiligen Erneuerung oder Umbau des Mehrlagenformers anfallende Abstimmungs- und Konstruktionsaufwand auf ein Minimum reduziert. Der Mehrlagenformer wird in zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit auslegbare standardisierte Sieblauf- und/oder Stuhlungsanordnungsbereiche sowie projektabhängige Teilbereiche unterteilt. Die standardisierten Bereiche weisen einen standardisierten Sieblauf und/oder einen standardisierten Stuhlungsbereich auf. Sie sind grammatur- und/oder geschwindigkeitsunabhängig und können in einer Vielzahl von Papiermaschinenausführungen eingesetzt werden. Es entfällt somit der bisher anfallende projektbezogene Konstruktions- und Abstimmungsaufwand. Eine Anpassung an die Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn oder die Produktionsgeschwindigkeit wie beispielsweise unterschiedliche Walzendurchmesser usw. kann über die beispielsweise im Baukastenprinzip ausführbaren Ergänzungsmodule erreicht werden. Die den zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit auslegbaren Siebbereichen zugeordneten Siebumlenkmodule und/oder Stuhlungsmodule bleiben davon unberührt. Die Minimierung des Änderungs- und Anpassungsaufwands ist insbesondere darauf zurückzuführen, dass in den erfindungsgemäß standardisierten Bereichen in der Regel komplexe Komponenten wie beispielsweise schwenkbare und verfahrbare Walzen oder dergleichen auf engstem Raum anzuordnen sind, was bisher mit einem erheblichen Abstimmungs- und Konstruktionsaufwand verbunden war, der durch die Erfindung entsprechend minimiert wird. Die von Grammatur- und Geschwindigkeitsunterschieden am stärksten betroffenen Entwässerungsstrecken können relativ einfach insbesondere über die Siebergänzungsmodule und/oder Stuhlungsergänzungsmodule modifiziert werden.Due to the solution according to the invention associated with a respective renewal or conversion of Mehrlagenformers coordination and design effort is reduced to a minimum. The multi-layer former is subdivided into standardized screen and / or chair arrangement areas that can be interpreted at least substantially independently of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine running speed, as well as project-dependent partial areas. The standardized areas have a standardized wire run and / or a standardized staging area. They are grammatical and / or speed independent and can be used in a variety of paper machine designs. It thus eliminates the previously incurred project-related construction and coordination effort. An adaptation to the grammage of the fibrous web to be produced or the production speed, such as different roller diameters, etc., can be achieved via the supplementary modules that can be implemented, for example, in the modular principle. The screen deflection modules and / or the staging modules associated with the screen areas that can be laid out, at least substantially independently of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, remain unaffected. The minimization of the change and adaptation effort is due in particular to the fact that in the standardized areas according to the invention usually complex components such as swivel and movable rollers or the like are to be arranged in a confined space, which was previously associated with a considerable tuning and design effort, the is minimized accordingly by the invention. The most affected by grammatical and speed differences drainage routes can be relatively easily modified in particular on the Siebergänzungsmodule and / or Strangarge supplement modules.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:

1 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mehrlagenformers, 1 a schematic representation of an exemplary embodiment of a multi-layer former according to the invention,

2 eine schematische Darstellung einer weiteren beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mehrlagenformers, bei dem Stuhlungsmodule einander benachbarter, übereinander angeordneter Siebe als Siebschlaufen übergreifende integrale Einheiten ausgeführt sind, und 2 a schematic representation of another exemplary embodiment of a multi-layer former according to the invention, in which staging modules of adjacent, superposed sieves are designed as sieve loops cross integral units, and

3 eine vergrößerte schematische Teildarstellung des Mehrlagenformers gemäß 1, aus der einzelne grammatur- und geschwindigkeitsunabhängige Bereiche ersichtlich sind. 3 an enlarged partial schematic representation of the multi-layer former according to 1 , from which individual grammatical and speed independent areas are visible.

1 zeigt in schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mehrlagenformers 10 einer Maschine zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrlagigen Papier- oder Kartonbahn. 1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a multi-layer former according to the invention 10 a machine for producing a multilayer fibrous web, in particular a multilayer paper or board web.

Der Mehrlagenformer 10 umfasst wenigstens zwei umlaufende, jeweils eine Siebschlaufe bildende Siebe 12 bis 20, deren Siebverlauf durch auf Stuhlungen gelagerte Siebleitelemente 34 vorgebbar ist.The multilayer former 10 comprises at least two circumferential sieves, each forming a sieve loop 12 to 20 whose sieve course is supported by sieve guide elements mounted on stiffeners 34 can be specified.

Dabei ist der Siebverlauf eines jeweiligen Siebes 12 bis 20 in einem jeweiligen Siebbereich, dessen Auslegung zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit ist, jeweils durch ein zumindest ein Siebleitelement 34 umfassendes standardisiertes, als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbares und zerstörungsfrei aus dieser entfernbares Siebumlenkmodul 22; 24 definiert, das in dem Fall, dass das Sieb 12 bis 20 auch wenigstens einen Siebbereich umfasst, dessen Auslegung von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit abhängig ist, zur Definition des restlichen Siebverlaufs mit wenigstens einem an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepassten Siebergänzungsmodul 26; 28 kombiniert ist.Here is the Siebverlauf a respective sieve 12 to 20 in a respective sieve region whose design is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, in each case by at least one Siebleitelement 34 comprehensive standardized, as a unit separated into the machine usable and non-destructive from this removable Siebumlenkmodul 22 ; 24 defined in the case that the sieve 12 to 20 Also includes at least one screen area, the interpretation of which depends on the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, for defining the remaining Siebverlaufs with at least one adapted to the respective grammage and machine speed Sieberger addition module 26 ; 28 combined.

Alternativ oder zusätzlich kann die einem jeweiligen Sieb 12 bis 20 zugeordnete Stuhlung in einem jeweiligen Siebbereich, dessen Auslegung zumindest im Wesentlichen von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit unabhängig ist, auch jeweils durch ein standardisiertes, als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbares und zerstörungsfrei aus dieser entfernbares Stuhlungsmodul 22'; 24' gebildet sein, das in dem Fall, dass die dem Sieb 12 bis 20 zugeordnete Stuhlung auch wenigstens einen Stuhlungsbereich umfasst, dessen Auslegung von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit abhängig ist, zur Bildung der restlichen Stuhlung mit wenigstens einem an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepassten Stuhlungsergänzungsmodul 26'; 28' kombiniert ist.Alternatively or additionally, the one respective sieve 12 to 20 associated Stung in a respective sieve area, the interpretation of which is independent at least substantially of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, each also by a standardized, separately as a unit built into the machine and non-destructively removable from this staging module 22 '; 24 ' be formed in the event that the sieve 12 to 20 also includes at least one stiffening area, the design of which depends on the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, to form the remaining stiffening with at least one stirrup replenishment module adapted to the respective grammage and machine speed 26 '; 28 ' combined.

Es kann insbesondere wenigstens ein Siebumlenkmodul 22; 24 vorgesehen sein, durch das ein Siebverlauf 30; 32 im zugeordneten Siebbereich definiert wird, bei dem das betreffende Sieb 12 bis 20 um zumindest 150° umgelenkt wird, und/oder es kann wenigstens ein Stuhlungsmodul 22'; 24' vorgesehen sein, das einem Siebbereich zugeordnet ist, in dem das betreffende Sieb 12 bis 20 um zumindest 150° umgelenkt wird.In particular, it can be at least one Siebumlenkmodul 22 ; 24 be provided by a sieve 30 ; 32 is defined in the associated sieve area, in which the relevant sieve 12 to 20 is deflected by at least 150 °, and / or it may be at least one staging module 22 '; 24 ' be provided, which is associated with a sieve area in which the relevant sieve 12 to 20 is deflected by at least 150 °.

Dabei kann ein jeweiliges eine Siebumlenkung um zumindest 150° definierendes Siebumlenkmodul 22; 24 insbesondere wenigstens zwei Siebelemente 34 umfassen, durch die das betreffende Sieb 12 bis 20 entsprechend umgelenkt wird.In this case, a respective Siebumlenkmodul defining at least 150 ° Siebumlenkmodul 22 ; 24 in particular at least two sieve elements 34 through which the relevant sieve 12 to 20 is deflected accordingly.

Wie dargestellt, kann ein jeweiliges eine Siebumlenkung um zumindest 150° definierendes Siebumlenkmodul 22; 24 insbesondere zwei Siebleitelemente 34 umfassen, durch die das betreffende Sieb 12 bis 20 entsprechend umgelenkt wird und zwischen denen das betreffende Sieb 12 bis 20 zumindest im Wesentlichen geradlinig verläuft. Dabei kann der zumindest im Wesentlichen geradlinig verlaufende Siebabschnitt gegenüber der Vertikalen insbesondere einen Winkel in einem Bereich von 5° bis 40°, insbesondere von 10° bis 30°, vorzugsweise von 15° bis 25°, einschließen.As shown, a respective Siebumlenkmodul defining a Siebumlenkung at least 150 ° Siebumlenkmodul 22 ; 24 in particular two Siebleitelemente 34 through which the relevant sieve 12 to 20 is deflected accordingly and between which the sieve in question 12 to 20 at least substantially rectilinear. In this case, the at least substantially rectilinear screen section relative to the vertical in particular an angle in a range of 5 ° to 40 °, in particular from 10 ° to 30 °, preferably from 15 ° to 25 ° include.

Es kann insbesondere wenigstens ein Siebumlenkmodul 22; 24 vorgesehen sein, durch das ein Siebverlauf 30; 32 im zugeordneten Siebbereich definiert wird, bei dem das betreffende Sieb 12 bis 20 um mehr als 180° und weniger als 220° umgelenkt wird, und/oder es kann wenigstens ein Stuhlungsmodul 22'; 24' vorgesehen sein, das einem Siebbereich zugeordnet ist, in dem das betreffende Sieb 12 bis 20 um mehr als 180° und weniger als 220° umgelenkt wird.In particular, it can be at least one Siebumlenkmodul 22 ; 24 be provided by a sieve 30 ; 32 is defined in the associated sieve area, in which the relevant sieve 12 to 20 is deflected by more than 180 ° and less than 220 °, and / or it may be at least one staging module 22 '; 24 ' be provided, which is associated with a sieve area in which the relevant sieve 12 to 20 is deflected by more than 180 ° and less than 220 °.

Wie anhand der 1 zudem zu erkennen ist, kann der Mehrlagenformer 10 insbesondere auch so ausgeführt sein, dass wenigstens ein umlaufendes Sieb 12 bis 20 eine längliche, sich insbesondere allgemein in Maschinenlaufrichtung erstreckende Siebschlaufe bildet und der Siebverlauf zumindest eines der beiden durch die Maschinenlaufrichtung einander gegenüberliegenden Enden der Siebschlaufe definierten Siebbereiche jeweils durch ein Siebumlenkmodul 22; 24 definiert und/oder wenigstens einem dieser beiden Siebbereiche jeweils ein Stuhlungsmodul 22'; 24' zugeordnet ist.As based on the 1 In addition, it can be seen, the multilayer former 10 in particular be designed so that at least one rotating sieve 12 to 20 an elongated, in particular generally in the machine direction extending wire loop forms and the Siebverlauf at least one of the two defined by the machine direction opposite ends of the wire loop Siebbereiche each by a Siebumlenkmodul 22 ; 24 defined and / or at least one of these two Siebbereiche each a staging module 22 '; 24 ' assigned.

Der Abstand zwischen dem Mittelpunkt des in Sieblaufrichtung betrachtet ersten Siebleitelements 34 und dem Mittelpunkt des in Sieblaufrichtung betrachtet letzten Siebleitelements 34 wenigstens eines Siebumlenkmoduls 22; 24 kann insbesondere in einem Bereich von 2 m bis 25 m, insbesondere von 7 bis 19 m, vorzugsweise von 2 bis 5 m. liegen. The distance between the center of the first Siebleitelements considered in Sieblaufrichtung 34 and the center of the last Siebleitelements considered in Sieblaufrichtung 34 at least one Siebumlenkmoduls 22 ; 24 may in particular in a range of 2 m to 25 m, in particular from 7 to 19 m, preferably from 2 to 5 m. lie.

Es kann insbesondere auch wenigstens ein Stuhlungsmodul 22'; 24' vorgesehen sein, das unterschiedliche Lageraufnahmen für Siebleitelemente 34 mit insbesondere unterschiedlichen Abmessungen umfasst, so dass Siebleitelemente 24 unterschiedlicher Abmessung eingesetzt werden, ohne dass dadurch der Siebverlauf geändert wird.In particular, it can also be at least one staging module 22 '; 24 ' be provided, the different bearing receptacles for Siebleitelemente 34 comprising in particular different dimensions, so that Siebleitelemente 24 different dimensions are used, without thereby the Siebverlauf is changed.

Wie anhand der 1 zudem zu erkennen ist, kann wenigstens ein Siebumlenkmodul 22; 24 und/oder wenigstens ein Stuhlungsmodul 22'; 24' vorgesehen sein, das zusätzlich einen Stoffauflauf 36 umfasst.As based on the 1 can also be seen, at least one Siebumlenkmodul 22 ; 24 and / or at least one stool module 22 '; 24 ' be provided, in addition to a headbox 36 includes.

Es kann insbesondere auch wenigstens ein Siebumlenkmodul 22; 24, wenigstens ein Stuhlungsmodul 22'; 24' und/oder wenigstens ein Ergänzungsmodul 26; 28; 26'; 28' Verbindungselemente zur steuerungstechnischen/regelungstechnischen Integration der Module und/oder zur Übertragung von Energie, Antriebskraft, Antriebsmoment, Hilfsmedium und/oder dergleichen umfassen. Zur Übertragung der Hilfsmedien können insbesondere Hydraulikleitungen, pneumatische Leitungen und/oder dergleichen vorgesehen sein.In particular, it can also be at least one Siebumlenkmodul 22 ; 24 , at least one stool module 22 '; 24 ' and / or at least one supplementary module 26 ; 28 ; 26 '; 28 ' Connecting elements for control technology / control technology integration of the modules and / or for the transmission of energy, driving force, drive torque, auxiliary medium and / or the like. In particular hydraulic lines, pneumatic lines and / or the like may be provided for transmitting the auxiliary media.

Der Mehrlagenformer 10 kann insbesondere auch so ausgeführt sein, dass der Siebverlauf zumindest zweier Siebe 12 bis 20 jeweils zumindest teilweise durch wenigstens ein standardisiertes Siebumlenkmodul 22; 24 definiert und/oder zumindest zwei Sieben 12 bis 20 jeweils wenigstens ein standardisiertes Stuhlungsmodul 22'; 24' zugeordnet ist, wobei verschiedenen Sieben 12 bis 20 zugeordnete identische standardisierte Siebumlenkmodule 22; 24 in diesen Sieben 12 bis 20 identische Siebverlaufabschnitte bzw. identische Siebverläufe definieren bzw. verschiedenen Sieben 12 bis 20 zugeordnete identische Stuhlungsmodule 22'; 24' für diese Siebe 12 bis 20 identische Stuhlungsabschnitte bzw. identische Stuhlungen bilden.The multilayer former 10 may in particular also be designed so that the Siebverlauf at least two screens 12 to 20 each at least partially by at least one standardized Siebumlenkmodul 22 ; 24 defined and / or at least two sieves 12 to 20 in each case at least one standardized staging module 22 '; 24 ' is assigned, with different sieves 12 to 20 associated identical standardized Siebumlenkmodule 22 ; 24 in these seven 12 to 20 define identical Siebverlaufabschnitte or identical Siebverläufe or different screens 12 to 20 associated identical staging modules 22 '; 24 ' for these sieves 12 to 20 form identical staging sections or identical stiffeners.

Es ist insbesondere auch eine solche Ausführung des Mehrlagenformers 10 denkbar, bei der zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit auslegbaren Siebbereichen identischen Siebverlaufs jeweils sowohl identische Siebumlenkmodule 22; 24 als auch identische Stuhlungsmodule 22'; 24' zugeordnet sind.It is in particular also such an embodiment of the multilayer former 10 conceivable in the case of identical Siebverlaufs both identical Siebumlenkmodule in the at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed adjustable sieve regions 22 ; 24 as well as identical staging modules 22 '; 24 ' assigned.

Es kann insbesondere auch wenigstens ein den Siebverlauf in einem jeweiligen Siebbereich eines Siebes 12 bis 20 definierendes Siebumlenkmodul 22; 24 als integrale Einheit mit einem dem betreffenden Siebbereich zugeordneten Stuhlungsmodul 22'; 24' ausgeführt sein.In particular, it may also be at least one of the sieving progress in a respective sieving region of a sieve 12 to 20 Defining Siebumlenkmodul 22 ; 24 as an integral unit with a stirrer module assigned to the respective sieve area 22 '; 24 ' be executed.

Wie insbesondere 2 zu entnehmen ist, können auch Stuhlungsmodule 22'; 24' einander benachbarter Siebe und insbesondere Stuhlungsmodule 22'; 24' übereinander angeordneter Siebe 12, 14 bzw. 12, 16 zumindest teilweise als siebschlaufenübergreifende integrale Einheiten 38; 40 ausgeführt sein.In particular 2 can also be found, also staging modules 22 '; 24 ' adjacent sieves and in particular staging modules 22 '; 24 ' sieves arranged one above the other 12 . 14 respectively. 12 . 16 at least in part as cross-sieve integral units 38 ; 40 be executed.

Der Mehrlagenformer 10 kann zumindest eine jeweils wenigstens ein Sieb 14 bis 20 und einen eigenen Stoffauflauf 36 aufweisende Obersiebeinheit 42 bis 46 und eine ein Sieb 12 und insbesondere einen eigenen Stoffauflauf 36 aufweisende Untersiebeinheit 48 umfassen, deren Sieb 12 die durch die verschiedenen Faserstofflagen gebildete Faserstoffbahn aufnimmt. Dabei kann wenigstens eine Obersiebeinheit 42, 44 des Mehrlagenformers 10 als Langsiebformer ausgeführt sein.The multilayer former 10 at least one each at least one sieve 14 to 20 and a separate headbox 36 having upper sieve unit 42 to 46 and a sieve 12 and especially a separate headbox 36 having a lower sieve unit 48 include, their sieve 12 picking up the fibrous web formed by the various pulp layers. In this case, at least one upper sieve unit 42 . 44 of the multilayer former 10 be designed as a wire screen former.

Im vorliegenden Fall umfasst der Mehrlagenformer 10 zwei solche jeweils als Langsiebformer ausgeführte Obersiebeinheiten 42, 44.In the present case, the multi-layer former includes 10 two such each as Langsiebformer executed Obersiebeinheiten 42 . 44 ,

Wie anhand der 1 zu entnehmen ist, umfasst der Mehrlagenformer 10 im vorliegenden Fall zudem eine als Hybridformer mit einer sich zumindest im Wesentlichen horizontal erstreckenden Vorentwässerungszone 50 und einem sich an diese anschließenden Doppelsiebteil 52 oder Gapformer ausgeführte Obersiebeinheit 46.As based on the 1 can be seen, includes the multilayer former 10 in the present case also as a hybrid former with at least substantially horizontally extending pre-dewatering zone 50 and a subsequent to this double screen 52 or Gapformer executed upper sieve unit 46 ,

Das Doppelsiebteil 52 bzw. der Gapformer des Hybridformers umfasst ein auf ein auf die Vorentwässerungszone 50 bildendes Sieb 18 aufgesetztes Obersieb 20. Dabei kann, wie insbesondere in 2 dargestellt, der Siebverlauf dieses Obersiebes 20 insgesamt durch ein Siebumlenkmodul 54 definiert und/oder dessen Stuhlung insgesamt durch ein Stuhlungsmodul 54' gebildet sein.The twin-screen part 52 or the gap former of the hybrid former comprises one on the pre-dewatering zone 50 forming sieve 18 fitted upper sieve 20 , It can, as in particular in 2 represented, the Siebverlauf this Obersiebes 20 in total by a Siebumlenkmodul 54 defined and / or its totality by a staging module 54 ' be formed.

Die den Obersiebeinheiten 42 bis 46 des Mehrlagenformers 10 zugeordneten Stuhlungen können direkt oder indirekt auf Fundamentschienen abgestützt sein. Die bisher übliche zumindest teilweise Abstützung auf Gebäudedecken entfällt somit.The top sieve units 42 to 46 of the multilayer former 10 associated chairs may be supported directly or indirectly on foundation rails. The previously customary at least partial support on building ceilings thus eliminated.

Es ist insbesondere eine solche Ausführung des Mehrlagenformers 10 denkbar, bei der der Siebverlauf sämtlicher jeweils einen identischen Siebverlauf aufweisender, zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit auslegbarer Siebbereiche der verschiedenen Siebe 12 bis 20 des Mehrlagenformers 10 jeweils durch identische standardisierte Siebumlenkmodule 22; 24; 54 definiert ist und/oder die diesen Siebbereichen zugeordneten Stuhlungen jeweils durch identische Stuhlungsmodule 22'; 24'; 54' gebildet sind.It is in particular such an embodiment of the multilayer former 10 conceivable, in which the Siebverlauf all of each having an identical Siebverlauf exhibiting, at least substantially independently of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed interpretable Siebbereiche the various sieves 12 to 20 of the multilayer former 10 in each case by identical standardized Siebumlenkmodule 22 ; 24 ; 54 is defined and / or these sieve areas associated with each chair by identical staging modules 22 '; 24 '; 54 ' are formed.

Wie bereits erwähnt, zeigt 2 eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mehrlagenformers 10, bei dem Stuhlungsmodule einander benachbarter, übereinander angeordneter Siebe 12, 14 bzw. 12, 16 als Siebschlaufen übergreifende integrale Einheiten 38, 40 ausgeführt sind und der Siebverlauf des Obersiebes 20 des Doppelsiebteils 52 der den Hybridformer bildenden Obersiebeinheit 46 insgesamt durch ein Siebumlenkmodul 54 definiert und/oder dessen Stuhlung insgesamt durch ein Stuhlungsmodul 54' gebildet ist. Im Übrigen kann dieser Mehrlagenformer 10 zumindest im Wesentlichen wieder denselben Aufbau wie der in der 1 dargestellte Mehrlagenformer 10 besitzen, wobei einander entsprechenden Teilen gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind.As already mentioned, shows 2 an exemplary embodiment of a multi-layer former according to the invention 10 in the staging modules of adjacent, superposed sieves 12 . 14 respectively. 12 . 16 as sieve loops cross integral units 38 . 40 are executed and the Siebverlauf the upper sieve 20 the twin screen part 52 the upper forming unit forming the hybrid former 46 in total by a Siebumlenkmodul 54 defined and / or its totality by a staging module 54 ' is formed. Incidentally, this multi-layer former 10 at least substantially the same structure as the one in the 1 illustrated multilayer former 10 have, with corresponding parts corresponding reference numerals are assigned.

3 zeigt eine vergrößerte schematische Teildarstellung des Mehrlagenformers 10 gemäß 1, aus der einzelne gramatur- und geschwindigkeitsunabhängige Bereiche ersichtlich sind. 3 shows an enlarged schematic partial view of the multilayer former 10 according to 1 from which individual gramatur- and speed-independent areas are visible.

Dabei sind in Höhenrichtung die Längsträgerebenen, Sieblaufebenen und die Längsträgerquerschnitte stets gleich. Zudem sind insbesondere die folgenden Stuhlungselemente und Abmessungen von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit unabhängig:

– Höhenposition des unteren Längsträgers 101
– Höhenposition des oberen Längsträgers 102
– Querschnittshöhe des unteren Längsträgers 103
– Querschnittshöhe des oberen Längsträgers 104
– Sieblaufabstand zum unteren Längsträger 105
– Sieblaufabstand zum oberen Längsträger 106

In this case, the longitudinal support levels, Sieblaufebenen and the longitudinal beam cross sections are always the same in the height direction. In addition, in particular, the following elements and dimensions are independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the speed of the machine:

- Height position of the lower side member 101
- Height position of the upper side member 102
- Cross-section height of the lower side member 103
- Cross-section height of the upper longitudinal member 104
- Sieblaufabstand to the lower side member 105
- Sieblaufabstand to the upper side member 106

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Aufbau eines Mehrlagenformers 10 einer Maschine zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrlagigen Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens zwei umlaufenden, jeweils eine Siebschlaufe bildenden Sieben 12 bis 20, deren Siebverlauf durch auf Stuhlungen gelagerte Siebelemente 34 vorgebbar ist, zeichnet sich dadurch aus, dass als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbare und aus dieser entfernbare Siebumlenkmodule 22; 24; 54 bereitgestellt werden, die jeweils zumindest ein Siebleitelement 34 umfassen und jeweils einen Siebverlauf in einem Siebbereich definieren, dessen Auslegung zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit ist, und an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepasste Siebergänzungsmodule 26; 28 bereitgestellt werden, die gegebenenfalls zur Definition des restlichen Siebverlaufs eines jeweiligen Siebes 12 bis 20 verwendbar sind, und/oder standardisierte, als Baueinheit getrennt in die Maschine einsetzbare und aus dieser entfernbare Stuhlungsmodule 22'; 24'; 54' bereitgestellt werden, die jeweils die Stuhlung in einem Siebbereich definieren, dessen Auslegung zumindest im Wesentlichen unabhängig von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit ist, und an die jeweilige Grammatur und Maschinenlaufgeschwindigkeit angepasste Stuhlungsergänzungsmodule 26'; 28' bereitgestellt werden, die gegebenenfalls zur Bildung der restlichen Stuhlung eines jeweiligen Siebes 12 bis 20 verwendbar sind.The inventive method for building a Mehrlagenformers 10 a machine for producing a multi-ply fibrous web, in particular a multi-ply paper or board web, with at least two circumferential screens, each forming a screen loop 12 to 20 whose sieve course is supported by sieve elements mounted on stiffeners 34 is predeterminable, characterized by the fact that separately used as a unit in the machine and removable from this Siebumlenkmodule 22 ; 24 ; 54 are provided, each at least one Siebleitelement 34 and each defining a sieving course in a screening area, the design of which is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine running speed, and sieve extension modules adapted to the respective grammage and machine speed 26 ; 28 be provided, if necessary, to define the remaining Siebverlaufs of a respective sieve 12 to 20 can be used, and / or standardized, as a unit separately inserted into the machine and removable from this Stuhlungsmodule 22 '; 24 '; 54 ' are each provided, which define the stiffening in a screen area, the interpretation of which is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, and adapted to the respective grammage and machine speed stirrer completion modules 26 '; 28 ' provided, where appropriate, to form the remaining stiffening of a respective sieve 12 to 20 are usable.

Dabei können die standardisierten Siebumlenkmodule 22; 24; 54 und gegebenenfalls Siebergänzungsmodule 26; 28 und/oder die standardisierten Stuhlungsmodule 22'; 24'; 54' und gegebenenfalls Stuhlungsergänzungsmodule 26'; 28' zum Aufbau eines erfindungsgemäßen Mehrlagenformers 10 verwendet werden.The standardized sieve turning modules can do this 22 ; 24 ; 54 and optionally supplementary modules 26 ; 28 and / or the standardized staging modules 22 '; 24 '; 54 ' and optionally, stool supplement modules 26 '; 28 ' for constructing a multilayer former according to the invention 10 be used.

Es erfolgt somit eine Unterteilung des Mehrlagenformers 10 in standardisierte Sieblauf- und/oder Stuhlungsanordnungsbereiche und projektabhängige Teilbereiche. Die standardisierten Bereiche weisen einen standardisierten Sieblauf und/oder einen standardisierten Stuhlungsteilbereich auf. Diese sind von der Grammatur der herzustellenden Faserstoffbahn und der Maschinenlaufgeschwindigkeit zumindest im Wesentlichen unabhängig und können in einer Vielzahl von Papiermaschinenausführungen eingesetzt werden. Es entfällt somit der projektbezogene Konstruktions- und Abstimmungsaufwand. Eine Anpassung an die Grammatur und Produktionsgeschwindigkeit wie zum Beispiel unterschiedliche Walzendurchmesser kann über die im Baukastenprinzip ausgeführten Ergänzungsmodule erreicht werden. Der Sieblauf und/oder Stuhlungsbereich der standardisierten Bereiche bleibt davon zumindest im Wesentlichen unberührt. Nachdem in diesen standardisierten Bereichen in der Regel komplexere Komponenten wie beispielsweise schwenkbare und verfahrbare Walzen auf engstem Raum anzuordnen sind, entfällt ein Großteil des bisher bei Änderungen und Anpassungen anfallenden Aufwands. Die von Grammatur- und Geschwindigkeitsunterschieden am stärksten betroffenen Entwässerungsstrecken können durch die Ergänzungsmodule einfach modifiziert werden. Diese können jeweils projektbezogen angepasst werden. Ein weiterer Vorteil des standardisierten Siebverlauf ist in der sich ergebenden Prozesssicherheit zu sehen, insbesondere in den Schnittstellen, an denen die Papierbahnen zusammengeführt oder übergeben werden. Die erfindungsgemäße Standardisierung von Teilbereichen ist insbesondere bei Fourdrinier-Formern von Vorteil. Bei den Hybrid- und Gapformern lassen sich sogar ganze Siebschlaufen als standardisiertes Modul abbilden (vgl. insbesondere nochmals 2).There is thus a subdivision of the multilayer former 10 in standardized sieve and / or chair arrangement areas and project-dependent subareas. The standardized areas have a standardized wire run and / or a standardized staging area. These are at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, and can be used in a variety of paper machine designs. This eliminates the project-related design and coordination effort. An adaptation to the grammage and production speed, such as different roll diameters, can be achieved by means of the supplementary modules implemented in the modular principle. The sifting and / or staging area of the standardized areas remains at least substantially unaffected. Since in these standardized areas usually more complex components such as, for example, swiveling and movable rollers are to be arranged in a confined space, a large part of the effort that has hitherto been required for changes and adjustments is eliminated. The most affected by grammatical and speed differences drainage routes can be easily modified by the supplementary modules. These can each be adapted to the project. A further advantage of the standardized sieving process can be seen in the resulting process reliability, in particular in the interfaces at which the paper webs are brought together or transferred. The standardization of partial regions according to the invention is advantageous, in particular in Fourdrinier formers. In the case of the hybrid and gap formers, even entire wire loops can be modeled as a standardized module (cf., in particular, again 2 ).

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: MehrlagenformerMore padformer
1212: Siebscree
1414: Siebscree
1616: Siebscree
1818: Siebscree
2020: Siebscree
2222: SiebumlenkmodulSiebumlenkmodul
22'22 ': StuhlungsumlenkmodulStuhlungsumlenkmodul
2424: SiebumlenkmodulSiebumlenkmodul
24'24 ': StuhlungsumlenkmodulStuhlungsumlenkmodul
2626: SiebergänzungsmodulSiebergänzungsmodul
26'26 ': StuhlungsergänzungsmodulStuhlungsergänzungsmodul
2828: SiebergänzungsmodulSiebergänzungsmodul
28'28 ': StuhlungsergänzungsmodulStuhlungsergänzungsmodul
3030: SiebverlaufSiebverlauf
3232: SiebverlaufSiebverlauf
3434: SiebleitelementSiebleitelement
3636: Stoffauflaufheadbox
3838: integrierte Einheitintegrated unit
4040: integrierte Einheitintegrated unit
4242: Obersiebeinheitupper-wire unit
4444: Obersiebeinheitupper-wire unit
4646: Obersiebeinheitupper-wire unit
4848: UntersiebeinheitUntersiebeinheit
5050: Vorentwässerungszonepre-dewatering
5252: Doppelsiebteiltwin wire
5454: SiebumlenkmodulSiebumlenkmodul
54'54 ': StuhlungsmodulStuhlungsmodul
101101: Höhenposition des unteren LängsträgersHeight position of the lower side member
102102: Höhenposition des oberen LängsträgersHeight position of the upper side member
103103: Querschnittshöhe des unteren LängsträgersCross-section height of the lower side member
104104: Querschnittshöhe des oberen LängsträgersCross-section height of the upper side member
105105: Sieblaufabstand zum unteren LängsträgerSieblaufabstand to the lower side member
106106: Sieblaufabstand zum oberen LängsträgerSieblaufabstand to the upper side member

Claims

Multilayer former ( 10 ) a machine for producing a multilayer fibrous web, in particular a multilayer paper or board web, with at least two circumferential sieves (each forming a sieve loop) (US Pat. 12 - 20 ) whose sieve course is supported by screen guide elements ( 34 ), whereby the sieve course of a respective sieve ( 12 - 20 ) in a respective screen region, the design of which is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, in each case by at least one Siebleitelement ( 34 ) comprehensively standardized sieve deflection module which can be inserted separately into the machine and removed from the machine ( 22 ; 24 ; 54 ), which in the case that the sieve ( 12 - 20 ) also comprises at least one screening area, the design of which depends on the grammage of the fibrous web to be produced and the machine running speed, for defining the remaining course of the sieve with at least one sieving supplementary module adapted to the respective grammage and machine speed ( 26 ; 28 ) and / or a respective sieve ( 12 - 20 ) in a respective screen area, the interpretation of which is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, in each case by a standardized, separate as a unit assembly in the machine and removable from this Stuhlungsmodul ( 22 '; 24 '; 54 ' ), which in the case that the sieve ( 12 - 20 ) also comprises at least one stiffening region, the design of which depends on the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, for forming the remaining stiffening with at least one stuffer completion module adapted to the respective grammage and machine speed (US Pat. 26 ' . 28 ' ) is combined.

Multilayer former according to claim 1, characterized in that at least one Siebumlenkmodul ( 22 ; 24 ) is provided, through which a sieve course ( 30 ; 32 ) is defined in the assigned sieve area, in which the relevant sieve ( 12 - 20 ) is deflected by at least 150 °, and / or at least one staging module ( 22 '; 24 ' ), which is assigned to a sieve area, in which the relevant sieve ( 12 - 20 ) is deflected by at least 150 °.

Multilayer former according to claim 2, characterized in that a respective sieve deflection module (at least 150 °) defines a sieve deflection (FIG. 22 ; 24 ) at least two Siebleitelemente ( 34 ), through which the sieve concerned ( 12 - 20 ) is deflected accordingly.

Multilayer former according to claim 2 or 3, characterized in that a respective sieve deflection module (at least 150 °) defining a sieve deflection ( 22 ; 24 ) two Siebleitelemente ( 34 ), through which the sieve concerned ( 12 - 20 ) and between which the relevant sieve ( 12 - 20 ) is at least substantially rectilinear.

Multi-layer former according to claim 4, characterized in that the at least substantially rectilinear screen section with respect to the vertical an angle in a range of 5 ° to 40 °, in particular from 10 ° to 30 °, preferably from 15 ° to 25 °.

Multilayer former according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one Siebumlenkmodul ( 22 ; 24 ) is provided, through which a sieve course ( 30 ; 32 ) is defined in the assigned sieve area, in which the relevant sieve ( 12 - 20 ) is deflected by more than 180 ° and less than 220 °, and / or at least one staging module ( 22 '; 24 ' ), which is assigned to a sieve area, in which the relevant sieve ( 12 - 20 ) is deflected by more than 180 ° and less than 220 °.

Multilayer former according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one circumferential sieve ( 12 - 20 ) forms an elongated, in particular generally in the machine direction extending wire loop and the Siebverlauf at least one of the two defined by the machine direction in the opposite direction ends of the wire loop Siebbereiche each by a Siebumlenkmodul ( 22 ; 24 ) and / or at least one of these two screen areas each have a staging module ( 22 '; 24 ' ) assigned.

Multilayer former according to at least one of the preceding claims, characterized in that the distance between the center of the first Siebleitelements considered in Sieblaufrichtung ( 34 ) and the center of the Siebbeschelements considered in Sieblaufrichtung ( 34 ) at least one Siebumlenkmoduls ( 22 ; 24 ) in a range from 2 m to 25 m, in particular from 7 to 19 m, preferably from 2 to 5 m. lies.

Multilayer former according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one Siebumlenkmodul ( 22 ; 24 ), at least one staging module ( 22 '; 24 ' ) and / or at least one supplementary module ( 26 ; 28 ; 26 '; 28 ' ) Comprises connecting elements for the control technology / control technology integration of the modules and / or for the transmission of energy, driving force, drive torque, auxiliary medium and / or the like.

Multilayer former according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sieve course of at least two sieves ( 12 - 20 ) each at least partially by at least one standardized Siebumlenkmodul ( 22 ; 24 ) and / or at least two sieves ( 12 - 20 ) at least one standardized staging module ( 22 '; 24 ' ), whereby different sieves ( 12 - 20 ) associated identical Siebumlenkmodule ( 22 ; 24 ) in these seven ( 12 - 20 ) define identical Siebverlaufsabschnitte or identical Siebverläufe or different sieves ( 12 - 20 ) associated identical modules ( 22 '; 24 ' ) for these sieves ( 12 - 20 ) form identical staging sections or identical stanchions.

Multi-layer former according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least substantially identical Siebumlenkmodule (at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed adjustable sieve regions identical Siebverlaufs 22 ; 24 ) as well as identical staging modules ( 22 '; 24 ' ) assigned.

Multilayer former according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the sieve course in a respective sieve region of a sieve ( 12 - 20 ) Defining Siebumlenkmodul ( 22 ; 24 ) as an integral unit with a stirrer module associated with the respective sieve area ( 22 '; 24 ' ) is executed.

Multilayer former according to at least one of the preceding claims, characterized in that staging modules ( 22 '; 24 ' ) of adjacent sieves and, in particular, staging modules ( 22 '; 24 ' ) sieves ( 12 . 14 respectively. 12 . 16 ) at least partially as inter-mesh integral units ( 38 ; 40 ) are executed.

Multi-layer former in accordance with at least one of the preceding claims, characterized in that the multi-layer former ( 10 ) at least one in each case at least one sieve ( 14 - 20 ) and a separate headbox ( 36 ) having a top sieve unit ( 42 - 46 ) and a sieve ( 12 ) and in particular a separate headbox ( 36 ) has a lower sieve unit ( 48 ) whose sieve ( 12 ) receives the fibrous web formed by the various pulp layers.

Multi-layer former according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Siebverlauf all of an identical Siebverlauf exhibiting, at least substantially independently of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed auslegbaren Siebbereiche the various sieves ( 12 - 20 ) of the multilayer former ( 10 ) in each case by identical standardized Siebumlenkmodule ( 22 ; 24 ; 54 ) is defined and / or the these screen areas associated with each stoma by identical modules ( 22 '; 24 '; 54 ' ) are formed.

Method for constructing a multilayer former ( 10 ) a machine for producing a multilayer fibrous web, in particular a multilayer paper or board web, with at least two circumferential, each forming a wire loop Seven ( 12 - 20 ) whose sieve course is supported by screen guide elements ( 34 ), it being possible to use standardized sieve-deflecting modules which can be inserted separately into the machine and removed from the machine unit ( 22 ; 24 ; 54 ) are provided, each at least one Siebleitelement ( 34 ) and in each case define a sieving process in a sieving area, the design of which is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine running speed, and sieve supplementing modules adapted to the respective grammage and machine speed (US Pat. 26 ; 28 ), which may be used to define the remainder of the flow of a particular sieve ( 12 - 20 ) and / or standardized module modules which can be inserted separately into the machine and removed from it ( 22 '; 24 '; 54 ' ), each defining the stiffening in a screening area, the design of which is at least substantially independent of the grammage of the fibrous web to be produced and the machine speed, and stuffer completing modules adapted to the respective grammage and machine speed ( 26 '; 28 ' ), which may be used to form the remaining stiffening of a respective sieve ( 12 - 20 ) are usable.

A method according to claim 16, characterized in that the standardized Siebumlenkmodule ( 22 ; 24 ; 54 ) and, where appropriate, supplementation modules ( 26 ; 28 ) and / or the standardized staging modules ( 22 '; 24 '; 54 ' ) and, if appropriate, stool supplement modules ( 26 '; 28 ' ) to build a multilayer former ( 10 ) according to one of claims 1 to 14 are used.