DE102015225032B4

DE102015225032B4 - Coupling device and associated sealing device

Info

Publication number: DE102015225032B4
Application number: DE102015225032.6A
Authority: DE
Inventors: Pascal Carl; Thomas Ossadnik; Lucas Braun; Rémi Léorat
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2015-12-14
Filing date: 2015-12-14
Publication date: 2024-03-14
Anticipated expiration: 2035-12-15
Also published as: DE102015225032A1

Abstract

Kupplungseinrichtung (1, 31) mit einer Dichtungseinrichtung (2, 24), die konzentrisch zu einer Drehachse (3) der Kupplungseinrichtung (1, 31) angeordnet und dafür vorgesehen ist, wenigstens zwei Bereiche (4, 5) der Kupplungseinrichtung (1, 31) gegeneinander abzudichten, wobei sie ein elastisches, ringförmiges oder topfförmiges Dichtelement (6) und wenigstens ein äußeres Anlageelement (7, 25), das am Außenumfang des Dichtelements (6) angeordnet ist und wenigstens ein inneres Anlageelement (8, 26), das am Innenumfang des Dichtelements (6) angeordnet ist, aufweist, wobei die Dichtungseinrichtung (2, 24) mit dem wenigstens einen äußeren Anlageelement (7, 25) an wenigstens einem äußeren Verbindungsabschnitt (9, 29) der Kupplungseinrichtung (1, 31) anliegt und mit dem wenigstens einen inneren Anlageelement (8, 26) an wenigstens einem inneren Verbindungsabschnitt (11) der Kupplungseinrichtung (1, 31) anliegt, wobei das äußere Anlageelement (7, 25) mit dem äußeren Verbindungsabschnitt (9, 29) und/oder das innere Anlageelement (8, 26) mit dem inneren Verbindungsabschnitt (11) gekoppelt oder verbunden ist, wobei die Kopplung oder die Verbindung zwischen dem äußeren Anlageelement (7, 25) und dem äußeren Verbindungsabschnitt (9, 29) und die Kopplung oder die Verbindung zwischen dem inneren Anlageelement (8, 26) und dem inneren Verbindungsabschnitt (11) in Umfangsrichtung gegenläufig vorgespannt sind.Coupling device (1, 31) with a sealing device (2, 24) which is arranged concentrically to an axis of rotation (3) of the coupling device (1, 31) and is intended to seal at least two areas (4, 5) of the coupling device (1, 31 ) to seal against each other, comprising an elastic, annular or cup-shaped sealing element (6) and at least one outer contact element (7, 25) which is arranged on the outer circumference of the sealing element (6) and at least one inner contact element (8, 26) which is located on Inner circumference of the sealing element (6) is arranged, wherein the sealing device (2, 24) with the at least one outer contact element (7, 25) rests on at least one outer connecting section (9, 29) of the coupling device (1, 31) and with the at least one inner contact element (8, 26) rests on at least one inner connecting section (11) of the coupling device (1, 31), the outer contact element (7, 25) being connected to the outer connecting section (9, 29) and/or the inner Contact element (8, 26) is coupled or connected to the inner connecting section (11), the coupling or connection between the outer contact element (7, 25) and the outer connecting section (9, 29) and the coupling or connection between the inner contact element (8, 26) and the inner connecting section (11) are biased in opposite directions in the circumferential direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplungseinrichtung mit einer Dichtungseinrichtung, die konzentrisch zu einer Drehachse der Kupplungseinrichtung angeordnet und dafür vorgesehen ist, wenigstens zwei Bereiche der Kupplungseinrichtung gegeneinander abzudichten.The invention relates to a coupling device with a sealing device which is arranged concentrically to an axis of rotation of the coupling device and is intended to seal at least two areas of the coupling device from one another.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, dass zur Betätigung von Kupplungen üblicherweise ein axial bewegbarer Drucktopf oder ein anderes axial bewegbares Betätigungselement verwendet wird. Zum Betätigen wird das Betätigungselement direkt oder indirekt über einen entsprechenden Druckraum mit Druck beaufschlagt, wobei sich das Betätigungselement in Richtung des Lamellenpakets bewegt und über eine Krafteinleitung in das Lamellenpaket einen Reibschluss zwischen den Innenlamellen und den Außenlamellen, also den antriebs- und abtriebsseitigen Lamellen herstellt. Ersichtlich ist es notwendig, den Druckraum abzudichten, wobei zumeist Dichtungen vorgesehen sind, die an eine den Druckraum begrenzende Wand in Form von Dichtlippen angespritzt sind. Die Dichtlippen können ebenso direkt am Drucktopf oder an weiteren angrenzenden Bauteilen vorgesehen sein.It is known from the prior art that an axially movable pressure pot or another axially movable actuating element is usually used to actuate clutches. For actuation, the actuating element is pressurized directly or indirectly via a corresponding pressure chamber, whereby the actuating element moves in the direction of the disk pack and, by introducing force into the disk pack, creates a frictional connection between the inner disks and the outer disks, i.e. the disks on the drive and output sides. Obviously, it is necessary to seal the pressure chamber, with seals usually being provided which are molded onto a wall delimiting the pressure chamber in the form of sealing lips. The sealing lips can also be provided directly on the pressure pot or on other adjacent components.

Es ist ferner bekannt, dass die Dichtungen im Zusammenspiel mit auftretender Reibung durch die Gleitbewegung der Dichtlippen an den angrenzenden Bauteilen einer Hysterese unterliegen. Hysterese bezeichnet im Rahmen dieser Anmeldung den Effekt, dass die Betätigungskraft keine lineare Zeit-Weg-Relation darstellt. Insbesondere können sich die Dichtlippen bei einer Bewegung aufgrund einer Druckänderung verformen, so dass in Abhängigkeit der Verformung die Betätigungskraft nicht linear mit dem Verstellweg ansteigt. Aufgrund der Reibung zwischen der Dichtung und der Fläche, an der die Dichtung anliegt, kann die Dichtung zumeist nicht mit der benötigten Geschwindigkeit bewegt werden. Im schlimmsten Fall kann es dazu kommen, dass die Dichtlippe bei einer Verstellbewegung umklappt, so dass bei einer entgegengesetzten Bewegung zunächst die Dichtlippe wieder zurückgeklappt werden muss, was zusätzliche Betätigungskraft benötigt und die Verstellbewegung weiter nicht linear macht. Die Dichtungen beziehungsweise die Dichtlippen verschleißen dabei durch die Reibung an den angrenzenden Bauteilen, was die Funktionsfähigkeit der Kupplungseinrichtung beeinträchtigt.It is also known that the seals are subject to hysteresis in conjunction with the friction that occurs due to the sliding movement of the sealing lips on the adjacent components. In the context of this application, hysteresis refers to the effect that the actuation force does not represent a linear time-distance relationship. In particular, the sealing lips can deform during movement due to a change in pressure, so that the actuation force does not increase linearly with the adjustment path depending on the deformation. Due to the friction between the seal and the surface against which the seal rests, the seal usually cannot be moved at the required speed. In the worst case, it can happen that the sealing lip folds over during an adjustment movement, so that in the event of an opposite movement, the sealing lip must first be folded back again, which requires additional actuation force and further makes the adjustment movement non-linear. The seals or the sealing lips wear out due to the friction on the adjacent components, which impairs the functionality of the coupling device.

Als Stand der Technik wird beispielsweise auf die DE 10 2009 052 789 A1 , die US 5 845 755 A und die CN 2 03 770 571 U verwiesen.The state of the art is, for example, the DE 10 2009 052 789 A1 , the US 5,845,755 A and the CN 2 03 770 571 U referred.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den reibungsbedingten Verschleiß der Dichtungseinrichtung der Kupplungseinrichtung zu verringern.The invention is therefore based on the object of reducing the friction-related wear of the sealing device of the coupling device.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Kupplungseinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass sie ein elastisches, ringförmiges oder topfförmiges Dichtelement und wenigstens ein äußeres Anlageelement, das am Außenumfang des Dichtelements angeordnet ist und wenigstens ein inneres Anlageelement, das am Innenumfang des Dichtelements angeordnet ist, aufweist, wobei die Dichtungseinrichtung mit dem wenigstens einen äußeren Anlageelement an wenigstens einem äußeren Verbindungsabschnitt der Kupplungseinrichtung anliegt und mit dem wenigstens einen inneren Anlageelement an wenigstens einem inneren Verbindungsabschnitt der Kupplungseinrichtung anliegt. Die Verbindungsabschnitte sind beispielsweise als Teilbereich einer den Druckraum begrenzenden Wand ausgebildet.To solve this problem, a coupling device of the type mentioned is provided according to the invention to have an elastic, annular or cup-shaped sealing element and at least one outer contact element which is arranged on the outer circumference of the sealing element and at least one inner contact element which is arranged on the inner circumference of the sealing element , wherein the sealing device rests with the at least one outer contact element on at least one outer connecting section of the coupling device and with the at least one inner contact element on at least one inner connecting section of the coupling device. The connecting sections are designed, for example, as a portion of a wall delimiting the pressure chamber.

Die Kupplungseinrichtung weist sonach ein Dichtelement auf, das zwischen zwei Anlageelementen, dem äußeren Anlageelement und dem inneren Anlageelement, angeordnet ist. Das Dichtelement ist elastisch ausgebildet und weist eine Ringform oder eine Topfform auf. Das Dichtelement ist ferner bevorzugt als Membran ausgebildet, die bei einer entsprechenden Druckbeaufschlagung elastisch in Axialrichtung verformbar ist. Die Dichtungseinrichtung liegt dabei mit dem inneren Anlageelement an einem inneren Verbindungsabschnitt der Kupplungseinrichtung und mit dem äußeren Anlageelement an einem äußeren Verbindungsabschnitt der Kupplungseinrichtung an. Die Dichtungseinrichtung ist sonach im Wesentlichen radial symmetrisch zur Drehachse der Kupplungseinrichtung ausgebildet und dafür vorgesehen, zwei Bereiche der Kupplungseinrichtung gegeneinander abzudichten.The coupling device therefore has a sealing element which is arranged between two contact elements, the outer contact element and the inner contact element. The sealing element is designed to be elastic and has a ring shape or a pot shape. The sealing element is also preferably designed as a membrane which is elastically deformable in the axial direction when appropriate pressure is applied. The sealing device rests with the inner contact element on an inner connecting section of the coupling device and with the outer contact element on an outer connecting section of the coupling device. The sealing device is therefore designed essentially radially symmetrical to the axis of rotation of the coupling device and is intended to seal two areas of the coupling device from one another.

Besonders bevorzugt ist bei der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung vorgesehen, dass das äußere Anlageelement und das innere Anlageelement ringförmig ausgebildet und konzentrisch zu der Drehachse angeordnet sind, wobei das Dichtelement zwischen dem äußeren und dem inneren Anlageelement angeordnet ist, oder dass mehrere ringsegmentförmige äußere und/oder innere Anlageelemente vorgesehen sind, die in Umfangsrichtung am Dichtelement verteilt angeordnet sind.It is particularly preferred in the coupling device according to the invention that the outer contact element and the inner contact element are annular and arranged concentrically to the axis of rotation, with the sealing element being arranged between the outer and the inner contact element, or that a plurality of ring segment-shaped outer and / or inner contact elements are provided, which are arranged distributed in the circumferential direction on the sealing element.

Die Dichtungseinrichtung der Kupplungseinrichtung ist sonach radial symmetrisch um die Drehachse und konzentrisch zu der Drehachse angeordnet. Die Anlageflächen der Dichtungseinrichtung sind entweder einteilig ringförmig ausgebildet oder das Dichtelement ist zwischen mehreren ringsegmentförmig ausgebildeten äußeren und/oder inneren Anlageelementen angeordnet. Dabei ist es insbesondere möglich, lediglich das innere oder das äußere Anlageelement ringsegmentförmig und das entsprechend andere Anlageelement durchgängig ringförmig auszubilden. Die entsprechenden Kombinationen sind selbstverständlich möglich.The sealing device of the coupling device is therefore arranged radially symmetrically about the axis of rotation and concentric to the axis of rotation. The contact surfaces of the sealing device are either designed in one piece as an annular shape or the sealing element is arranged between a plurality of outer and/or inner contact elements designed in the shape of ring segments. In particular, it is possible to only use the inner or that outer contact element is to be designed in the shape of a ring segment and the corresponding other contact element is to be designed in a continuous ring shape. The corresponding combinations are of course possible.

Die erfindungsgemäße Kupplungseinrichtung kann dahingehend weitergebildet werden, dass wenigstens eine Dichtlippe am Außenumfang und/oder am Innenumfang der Dichtungseinrichtung vorgesehen ist. Die Dichtlippe kommt dabei in Anlage mit dem inneren beziehungsweise dem äußeren Verbindungsabschnitt der Kupplungseinrichtung und dichtet die entsprechend an die Dichtlippe angrenzenden Räume der Kupplungseinrichtung gegeneinander ab. Die wenigstens eine Dichtlippe weist dazu bevorzugt von dem Dichtelement und dem Betätigungselement der Kupplungseinrichtung weg. Die wenigstens eine Dichtlippe ist sonach dem Druckraum zugewandt und steht mit einer dem Druckraum begrenzenden Wand in Anlage.The coupling device according to the invention can be further developed in such a way that at least one sealing lip is provided on the outer circumference and/or on the inner circumference of the sealing device. The sealing lip comes into contact with the inner or outer connecting section of the coupling device and seals the spaces of the coupling device adjacent to the sealing lip from one another. For this purpose, the at least one sealing lip preferably points away from the sealing element and the actuating element of the coupling device. The at least one sealing lip therefore faces the pressure chamber and is in contact with a wall delimiting the pressure chamber.

Besonders bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die Dichtlippe einstückig und/oder materialeinheitlich mit dem Dichtelement ausgebildet ist. Dies erleichtert den Herstellungsprozess der Dichtungseinrichtung, da das Dichtelement und die Dichtlippe aus demselben Material und einstückig hergestellt, beispielsweise angespritzt, werden können. Im Rahmen dieser Anmeldung wird unter einer einstückigen Herstellung verstanden, dass die Dichtlippen und die Dichtmembran aus einem Stück zusammenhängend hergestellt sind. Materialeinheitlich sind die Dichtlippen und die Dichtmembran, wenn diese aus demselben Material hergestellt sind.It is particularly preferred that the sealing lip is formed in one piece and/or in the same material as the sealing element. This simplifies the manufacturing process of the sealing device, since the sealing element and the sealing lip can be made from the same material and in one piece, for example molded on. In the context of this application, one-piece production means that the sealing lips and the sealing membrane are manufactured in one piece. The sealing lips and the sealing membrane are made of the same material if they are made of the same material.

In einer weiteren Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein äußerer Sicherungsring, der das äußere Anlageelement in axialer Richtung sichert und/oder wenigstens ein innerer Sicherungsring, der das innere Anlageelement in axialer Richtung sichert, vorgesehen ist. Der wenigstens eine äußere und/oder innere Sicherungsring ist dabei bevorzugt in axialer Richtung zwischen dem Lamellenpaket, das dem Druckraum zugeordnet ist, und der Dichtungseinrichtung angeordnet. Der wenigstens eine Sicherungsring ist sonach im Bereich des äußeren und/oder des inneren Verbindungsabschnitts angeordnet und sichert die Dichtungseinrichtung beziehungsweise die Anlageelemente in axialer Richtung ab, die bevorzugt an dem wenigstens einen Sicherungsring anliegen. Durch den wenigstens einen Sicherungsring wird erreicht, dass die Anlageelemente gegen eine Bewegung in axialer Richtung abgestützt werden, so dass eine Druckveränderung im Druckraum zu einer Formveränderung des Dichtelements, insbesondere einer Dehnung bei Druckerhöhung, führt. Der Sicherungsring kann bevorzugt als Sprengring ausgebildet werden und zumindest teilweise in einer Nut im Bereich des äußeren oder des inneren Verbindungsabschnitts aufgenommen sein.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das äußere Anlageelement mit dem äußeren Verbindungsabschnitt und/oder das innere Anlageelement der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung mit dem inneren Verbindungsabschnitt gekoppelt oder verbunden ist. Sonach ist das wenigstens eine Anlageelement direkt mit dem Verbindungsabschnitt, mit dem es in Anlage steht, derart gekoppelt oder verbunden, dass eine axiale Bewegbarkeit des Anlageelements verhindert wird.In a further embodiment of the coupling device according to the invention, it can be provided that at least one outer locking ring, which secures the outer contact element in the axial direction, and/or at least one inner locking ring, which secures the inner contact element in the axial direction, is provided. The at least one outer and/or inner locking ring is preferably arranged in the axial direction between the disk pack, which is assigned to the pressure chamber, and the sealing device. The at least one locking ring is therefore arranged in the area of the outer and/or the inner connecting section and secures the sealing device or the contact elements in the axial direction, which preferably rest on the at least one locking ring. The at least one locking ring ensures that the contact elements are supported against movement in the axial direction, so that a change in pressure in the pressure chamber leads to a change in shape of the sealing element, in particular an expansion when the pressure increases. The locking ring can preferably be designed as a snap ring and be at least partially accommodated in a groove in the area of the outer or inner connecting section.
According to the invention it is provided that the outer contact element is coupled or connected to the outer connecting section and/or the inner contact element of the coupling device according to the invention is coupled or connected to the inner connecting section. Accordingly, the at least one contact element is directly coupled or connected to the connecting section with which it is in contact in such a way that axial mobility of the contact element is prevented.

Die Hysterese beziehungsweise die Reibung wird dadurch besonders vorteilhaft verhindert, da das Dichtelement der Dichtungseinrichtung und die Dichtlippen im Wesentlichen in Axialrichtung unbewegt bleiben und sich das Dichtelement bei entsprechender Druckbeaufschlagung in Axialrichtung dehnt. Das Betätigungselement wird dabei durch die aufgrund der Druckbeaufschlagung erzeugte Dehnung in dem Dichtelement, insbesondere der Membran, betätigt, indem das Betätigungselement durch die Dehnung in Axialrichtung auf das Lamellenpaket zubewegt wird. Dadurch kann die Kraft über das Betätigungselement, die durch die Druckbeaufschlagung in der Membran auf das Betätigungselement übertragen wird, in das Lamellenpaket eingeleitet werden. Der Reibschluss zwischen den Innenlamellen und Außenlamellen wird sonach in Abhängigkeit des Drucks im Druckraum hergestellt oder getrennt.
Es ist vorgesehen, dass das äußere Anlageelement und der äußere Verbindungsabschnitt und/oder das innere Anlageelement und der innere Verbindungsabschnitt formschlüssig miteinander verbunden oder gekoppelt sind. Es sind sonach entsprechende Befestigungsmittel vorgesehen, die einen formschlüssigen Eingriff beziehungsweise eine formschlüssige Verbindung ermöglichen. Dazu weisen die zueinander korrespondierenden Anlageelemente und Verbindungsabschnitte korrespondierende, insbesondere komplementäre Befestigungselemente auf, die formschlüssig miteinander verbunden oder gekoppelt werden können. Die Befestigungselemente sind dabei besonders bevorzugt in Umfangsrichtung an den Anlageelementen und den Verbindungsabschnitten, beispielsweise äquidistant vorgesehen. Die Befestigungselemente bilden sonach Konturen am Außen- beziehungsweise Innendurchmesser und somit an den entsprechenden Anlageelementen und Verbindungsabschnitten aus, die formschlüssig miteinander verbunden werden können.The hysteresis or friction is particularly advantageously prevented because the sealing element of the sealing device and the sealing lips remain essentially stationary in the axial direction and the sealing element expands in the axial direction when appropriate pressure is applied. The actuating element is actuated by the expansion in the sealing element, in particular the membrane, generated due to the pressurization, in that the actuation element is moved towards the disk pack by the expansion in the axial direction. As a result, the force via the actuating element, which is transmitted to the actuating element by the pressurization in the membrane, can be introduced into the disk pack. The frictional connection between the inner disks and outer disks is therefore established or separated depending on the pressure in the pressure chamber.
It is envisaged that the outer contact element and the outer connecting section and/or the inner contact element and the inner connecting section are connected or coupled to one another in a form-fitting manner. Appropriate fastening means are therefore provided which enable a positive engagement or a positive connection. For this purpose, the mutually corresponding contact elements and connecting sections have corresponding, in particular complementary, fastening elements which can be connected or coupled to one another in a form-fitting manner. The fastening elements are particularly preferably provided in the circumferential direction on the contact elements and the connecting sections, for example equidistantly. The fastening elements therefore form contours on the outer or inner diameter and thus on the corresponding contact elements and connecting sections, which can be connected to one another in a form-fitting manner.

Selbstverständlich ist eine beliebige Kombination der vorgenannten Befestigungsmöglichkeiten bei der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung möglich. Insbesondere kann das Vorsehen eines Sicherungsrings zur Sicherung des inneren oder äußeren Anlageelements mit der, insbesondere formschlüssigen, Kopplung oder Verbindung des inneren oder des äußeren Anlageelements beliebig kombiniert werden. Die formschlüssige Kopplung beziehungsweise Verbindung kann besonders bevorzugt als Bajonettverschluss ausgebildet werden, wobei die Anlageelemente und die Verbindungsabschnitte entsprechende Konturen und Gegenkonturen aufweisen. Die Anlageelemente und Verbindungsabschnitte können in Form eines hinlänglich bekannten Bajonettverschlusses, also mittels einer in Umfangsrichtung gerichteten Befestigungsbewegung, die die entsprechenden Befestigungselemente in Formschluss bringt, befestigt werden.Of course, any combination of the aforementioned fastening options is possible with the coupling device according to the invention. In particular, the provision of one Retaining ring for securing the inner or outer contact element can be combined in any way with the, in particular positive, coupling or connection of the inner or outer contact element. The positive coupling or connection can particularly preferably be designed as a bayonet lock, with the contact elements and the connecting sections having corresponding contours and counter-contours. The contact elements and connecting sections can be fastened in the form of a well-known bayonet lock, i.e. by means of a fastening movement directed in the circumferential direction, which brings the corresponding fastening elements into positive connection.

Insbesondere kann bei einer formschlüssigen Kopplung oder Verbindung des äußeren Anlageelements und des inneren Anlageelements an den äußeren beziehungsweise den inneren Verbindungsabschnitt vorgesehen sein, dass die Kopplung oder die Verbindung zwischen dem äußeren Anlageelement und dem äußeren Verbindungsabschnitt und die Kopplung oder die Verbindung zwischen dem inneren Anlageelement und dem inneren Verbindungsabschnitt in Umfangsrichtung gegenläufig vorgespannt sind.In particular, in the case of a positive coupling or connection of the outer contact element and the inner contact element to the outer or inner connection section, it can be provided that the coupling or the connection between the outer contact element and the outer connection section and the coupling or the connection between the inner contact element and the inner connecting section are biased in opposite directions in the circumferential direction.

Die Befestigungselemente des inneren Anlageelements und des äußeren Anlageelements und konsequenterweise auch die Befestigungselemente des inneren Verbindungsabschnitts und des äußeren Verbindungsabschnitts zeigen dabei in Umfangsrichtung in entgegengesetzte Richtungen. Bei der Montage der Dichtungseinrichtung ist sonach eine gewisse Vorspannung in Umfangsrichtung zu erzeugen, so dass die formschlüssige Kopplung beziehungsweise Verbindung hergestellt werden kann. So wird beispielsweise zunächst die Verbindung des äußeren Anlageelements mit dem äußeren Verbindungsabschnitt hergestellt und die entsprechenden Befestigungselemente in Formschluss gebracht. Danach muss das innere Anlageelement relativ zu dem äußeren Anlageelement verdreht werden, wobei das zwischen den Anlageelementen angeordnete Dichtelement in Umfangsrichtung tordiert wird, so dass das innere Anlageelement mit seinen Befestigungselementen in Formschluss mit den Befestigungselementen des inneren Verbindungsabschnitts gebracht werden kann. Ist der Formschluss hergestellt, so liegt das Dichtelement bevorzugt entspannt vor. Ein Lösen eines entsprechenden Anlageelements von seinem ihm zugeordneten Verbindungsabschnitt ist nur unter Aufbringung eines Torsionsmoments am Dichtelement, das für die Montage aufgebracht werden musste, möglich. Die Dichtungseinrichtung ist sonach selbstfixierend an der Kupplungseinrichtung angeordnet.The fastening elements of the inner contact element and the outer contact element and consequently also the fastening elements of the inner connecting section and the outer connecting section point in opposite directions in the circumferential direction. When assembling the sealing device, a certain preload must be generated in the circumferential direction so that the positive coupling or connection can be established. For example, the connection of the outer contact element to the outer connecting section is first established and the corresponding fastening elements are brought into positive connection. The inner contact element must then be rotated relative to the outer contact element, with the sealing element arranged between the contact elements being twisted in the circumferential direction, so that the inner contact element with its fastening elements can be brought into positive connection with the fastening elements of the inner connecting section. Once the positive connection has been established, the sealing element is preferably in a relaxed state. A corresponding contact element can only be released from its associated connecting section by applying a torsional moment to the sealing element, which had to be applied for assembly. The sealing device is therefore arranged in a self-fixing manner on the coupling device.

Bei einer entsprechenden Kombination der formschlüssigen Verbindung zwischen Anlageelement und Verbindungsabschnitt mit einer axialen Sicherung über einen Sicherungsring muss folglich eine Art Verdrehsicherung vorgesehen werden, die die Dichtungseinrichtung gegen ein Drehen in Umfangsrichtung und ein damit einhergehendes Lösen der korrespondierenden Befestigungselemente absichert. Gleiches gilt für eine Anordnung der Befestigungselemente in gleicher Umfangsrichtung.With a corresponding combination of the positive connection between the contact element and the connecting section with an axial securing via a retaining ring, a type of anti-rotation device must therefore be provided which secures the sealing device against rotation in the circumferential direction and the associated loosening of the corresponding fastening elements. The same applies to an arrangement of the fastening elements in the same circumferential direction.

Daneben kann bei der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass das Dichtelement an dem äußeren und/oder an dem inneren Anlageelement angespritzt ist. Dadurch verbessert sich der Herstellungsprozess, da das Dichtelement besonders bevorzugt einstückig mit den Dichtlippen direkt an den Anlageelementen angespritzt werden kann. Die Anlageelemente sind in einer bevorzugten Ausgestaltungsform als Blechringe ausgebildet. Die Blechringe weisen dabei eine Kontaktfläche auf, die als Anlagefläche zu dem Verbindungsabschnitt dient.In addition, in the coupling device according to the invention it can particularly preferably be provided that the sealing element is molded onto the outer and/or onto the inner contact element. This improves the manufacturing process, since the sealing element can particularly preferably be molded directly onto the contact elements in one piece with the sealing lips. In a preferred embodiment, the contact elements are designed as sheet metal rings. The sheet metal rings have a contact surface that serves as a contact surface for the connecting section.

Die Kupplungseinrichtung kann bevorzugt als Doppelkupplung, insbesondere als nasslaufende Doppelkupplung ausgebildet sein, die wenigstens eine erfindungsgemäße Kupplungseinrichtung und/oder wenigstens eine erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung aufweist. Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung dichtet dabei wenigstens zwei Räume der Doppelkupplung, insbesondere den Druckraum und den Nassraum, gegeneinander ab.The clutch device can preferably be designed as a double clutch, in particular as a wet-running double clutch, which has at least one clutch device according to the invention and/or at least one sealing device according to the invention. The sealing device according to the invention seals at least two spaces of the double clutch, in particular the pressure space and the wet space, from one another.

Daneben betrifft die Erfindung eine Dichtungseinrichtung für eine erfindungsgemäße Kupplungseinrichtung oder für eine mittels eines Fluids betätigte Vorrichtung, welche Dichtungseinrichtung konzentrisch zu der Drehachse der Kupplungseinrichtung oder der Vorrichtung angeordnet oder anordenbar und dafür vorgesehen ist, wenigstens zwei Bereiche der Kupplungseinrichtung oder der Vorrichtung gegeneinander abzudichten, wobei sie ein elastisches, ringförmiges oder topfförmiges Dichtelement und wenigstens ein äußeres Anlageelement, das am Außenumfang des Dichtelements angeordnet ist und wenigstens ein inneres Anlageelement, das am Innenumfang des Dichtelements angeordnet ist, aufweist.In addition, the invention relates to a sealing device for a coupling device according to the invention or for a device actuated by a fluid, which sealing device is arranged or can be arranged concentrically to the axis of rotation of the coupling device or the device and is intended to seal at least two areas of the coupling device or the device from one another, wherein it has an elastic, annular or cup-shaped sealing element and at least one outer contact element which is arranged on the outer circumference of the sealing element and at least one inner contact element which is arranged on the inner circumference of the sealing element.

Die Dichtungseinrichtung ist sonach dafür vorgesehen, in einer mittels eines Fluids betätigten Vorrichtung angeordnet zu werden. Die Vorrichtung kann dabei als Kupplungseinrichtung oder beispielsweise als Bremseinrichtung, beispielsweise in Automatikgetrieben, ausgebildet sein.The sealing device is therefore intended to be arranged in a device actuated by a fluid. The device can be designed as a clutch device or, for example, as a braking device, for example in automatic transmissions.

Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung kann dahingehend weitergebildet werden, dass das äußere Anlageelement und das innere Anlageelement ringförmig ausgebildet und konzentrisch zu der Drehachse der Kupplungseinrichtung oder der Vorrichtung angeordnet sind, wobei das Dichtelement zwischen dem äußeren und dem inneren Anlageelement angeordnet ist, oder dass mehrere ringsegmentförmige äußere und innere Anlageelemente vorgesehen sind, die in Umfangsrichtung am Dichtelement verteilt angeordnet sind. Es ist sonach wenigstens ein Anlageelement der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung ringförmig ausgebildet oder das Dichtelement weist wenigstens ein ringsegmentförmiges äußeres oder inneres Anlageelement auf. Selbstverständlich sind die beiden Ausführungsformen der Anlageelemente beliebig kombinierbar.The sealing device according to the invention can be further developed in such a way that outer contact element and the inner contact element are annular and arranged concentrically to the axis of rotation of the coupling device or the device, the sealing element being arranged between the outer and the inner contact element, or that a plurality of ring segment-shaped outer and inner contact elements are provided, which are in the circumferential direction on the sealing element are arranged distributed. At least one contact element of the sealing device according to the invention is annular or the sealing element has at least one ring segment-shaped outer or inner contact element. Of course, the two embodiments of the system elements can be combined in any way.

Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung kann daneben bevorzugt eine Dichtlippe am Außenumfang oder am Innenumfang der Dichtungseinrichtung aufweisen. Durch die bevorzugt in Radialrichtung von dem Dichtelement weg weisende Dichtlippe wird eine besonders gute Dichtwirkung gegenüber den beiden an die Dichtungseinrichtung angrenzenden Räumen erzielt. Die Dichtlippe ist dabei besonders bevorzugt einstückig und/oder materialeinheitlich mit dem Dichtelement ausgebildet, wodurch der Herstellungsprozess besonders einfach ausführbar ist.The sealing device according to the invention can also preferably have a sealing lip on the outer circumference or on the inner circumference of the sealing device. The sealing lip, which preferably points away from the sealing element in the radial direction, achieves a particularly good sealing effect against the two spaces adjacent to the sealing device. The sealing lip is particularly preferably formed in one piece and/or with the same material as the sealing element, which means that the manufacturing process can be carried out particularly easily.

Die Dichtungseinrichtung kann in Axialrichtung zum einen über wenigstens einen Sicherungsring gesichert werden, der eine Bewegung des wenigstens einen Anlageelements in Axialrichtung verhindert. Zum anderen ist es möglich, die Anlageelemente beziehungsweise wenigstens eines der Anlageelemente der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung durch einen Formschluss mit dem Verbindungsabschnitt, an dem das Anlageelement anliegt, in Axialrichtung zu sichern.The sealing device can be secured in the axial direction via at least one locking ring, which prevents movement of the at least one contact element in the axial direction. On the other hand, it is possible to secure the contact elements or at least one of the contact elements of the sealing device according to the invention in the axial direction by a positive connection with the connecting section on which the contact element rests.

Die Variante mit der formschlüssigen Verbindung beziehungsweise Kopplung der Anlageelemente an die ihnen zugeordneten Verbindungsabschnitte erfordert wenigstens ein formschlüssiges Befestigungselement beziehungsweise jeweils ein Befestigungselement, das an dem Anlageelement und dem ihm zugeordneten Verbindungsabschnitt vorgesehen ist, und die formschlüssig miteinander in Eingriff gebracht werden können. Selbstverständlich ist eine beliebige Kombination von Sicherungsring und Befestigungselementen möglich. Die Befestigungselemente sind bevorzugt äquidistant in Umfangsrichtung verteilt angeordnet.The variant with the positive connection or coupling of the contact elements to the connecting sections assigned to them requires at least one positive fastening element or one fastening element, which is provided on the contact element and the connecting section assigned to it, and which can be brought into positive engagement with one another. Of course, any combination of locking ring and fastening elements is possible. The fastening elements are preferably arranged equidistantly distributed in the circumferential direction.

Die Befestigungselemente ermöglichen dabei besonders bevorzugt einen Bajonettverschluss des wenigstens einen Anlageelements an dem ihm zugeordneten Verbindungsabschnitt.The fastening elements particularly preferably enable a bayonet lock of the at least one contact element on the connecting section assigned to it.

Bei der formschlüssigen Verbindungsmöglichkeit ist besonders bevorzugt eine Montage derart vorgesehen, dass das innere Anlageelement gegenüber dem äußeren Anlageelement unter Vorspannung montiert wird, wobei das Dichtelement, das zwischen beiden angeordnet ist, bei der Montage tordiert und im montierten Zustand entspannt vorliegt, so dass eine unbeabsichtigte Lösung des Formschlusses nicht möglich ist.In the case of the positive connection option, assembly is particularly preferably provided in such a way that the inner contact element is mounted under prestress relative to the outer contact element, the sealing element, which is arranged between the two, being twisted during assembly and relaxed in the assembled state, so that an unintentional Solving the form fit is not possible.

Die Anlageelemente der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung sind bevorzugt als Blechringe ausgebildet, die mit ihren Kontaktflächen als Anlageelemente an dem zugehörigen Verbindungsabschnitt der Kupplungseinrichtung anliegen. Das Dichtelement und die Dichtungslippen sind besonders bevorzugt materialeinheitlich und/oder einstückig mit den Anlageelementen angespritzt.The contact elements of the sealing device according to the invention are preferably designed as sheet metal rings, which rest with their contact surfaces as contact elements on the associated connecting section of the coupling device. The sealing element and the sealing lips are particularly preferably molded with the same material and/or in one piece with the contact elements.

Selbstverständlich sind sämtliche Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung und der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung beliebig übertragbar beziehungsweise austauschbar, sofern dies technisch sinnvoll ist.Of course, all advantages, details and features of the sealing device according to the invention and the coupling device according to the invention can be transferred or exchanged as desired, provided this makes technical sense.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen:

1 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung in geschlossenem Zustand;
2 die Ansicht von 1 bei geöffneter Kupplungseinrichtung;
3 ein Ausschnitt einer perspektivischen Darstellung einer erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung;
4 ein korrespondierender Verbindungsabschnitt zu der in 3 gezeigten Dichtungseinrichtung; und
5 eine axiale Ansicht einet erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung mit der in 3 dargestellten Dichtungseinrichtung.

The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawings. The drawings are schematic representations and show:

1 a section of a coupling device according to the invention in the closed state;
2 the view of 1 with the clutch device open;
3 a detail of a perspective view of a sealing device according to the invention;
4 a corresponding connection section to that in 3 sealing device shown; and
5 an axial view of a coupling device according to the invention with the in 3 Sealing device shown.

1 zeigt einen Ausschnitt einer Kupplungseinrichtung 1 mit einer Dichtungseinrichtung 2, die konzentrisch zu einer Drehachse 3 der Kupplungseinrichtung 1 angeordnet ist in einer Prinzipdarstellung. Die Dichtungseinrichtung 2 ist dafür vorgesehen, einen Druckraum 4 von einem Bereich 5, beispielsweise einem Nassraum der Kupplungseinrichtung 1, abzudichten. 1 shows a section of a coupling device 1 with a sealing device 2, which is arranged concentrically to an axis of rotation 3 of the coupling device 1 in a schematic representation. The sealing device 2 is intended to seal a pressure chamber 4 from an area 5, for example a wet room of the coupling device 1.

Die Dichtungseinrichtung 2 weist ein elastisches, topfförmiges Dichtelement 6 auf, das beispielsweise als Membran ausgebildet ist. Das Dichtelement 6 ist zwischen einem äußeren Anlageelement 7 und einem inneren Anlageelement 8 der Dichtungseinrichtung 2 angeordnet. Die Dichtungseinrichtung 2 steht mit dem äußeren Anlageelement 7 in Kontakt mit einem äußeren Verbindungsabschnitt 9, der an einem Außenlamellenträger 10 der Kupplungseinrichtung 1 angeordnet ist. Entsprechend steht das innere Anlageelement 8 in Kontakt mit einem inneren Verbindungsabschnitt 11, der gemäß diesem Ausführungsbeispiel an der Antriebswelle 12 angeordnet ist. Ersichtlich weist die Kupplungseinrichtung 1 einen äußeren Sicherungsring 13 und einen inneren Sicherungsring 14 auf, die die Dichtungseinrichtung 2 in axialer Richtung sichern. Die Sicherungsringe 13, 14 sind dabei in einer Nut jeweils in der Antriebswelle 12 beziehungsweise im Außenlamellenträger 10 aufgenommen.The sealing device 2 has an elastic, cup-shaped sealing element 6, which is designed, for example, as a membrane. The sealing element 6 is between an outer one Contact element 7 and an inner contact element 8 of the sealing device 2 are arranged. The sealing device 2 is in contact with the outer contact element 7 with an outer connecting section 9, which is arranged on an outer disk carrier 10 of the clutch device 1. Correspondingly, the inner contact element 8 is in contact with an inner connecting section 11, which is arranged on the drive shaft 12 according to this exemplary embodiment. As can be seen, the coupling device 1 has an outer locking ring 13 and an inner locking ring 14, which secure the sealing device 2 in the axial direction. The retaining rings 13, 14 are accommodated in a groove in the drive shaft 12 or in the outer disk carrier 10.

Ersichtlich weist die Dichtungseinrichtung 2 eine innere Dichtlippe 15 und eine äußere Dichtlippe 16 auf, die sich in radialer Richtung von dem Dichtelement 6 weg erstrecken. Das Dichtelement 6 ist einstückig mit den Dichtlippen 15, 16 an dem inneren Anlageelement 8 und dem äußeren Anlageelement 9 angespritzt. Das innere Anlageelement 8 und das äußere Anlageelement 9 sind als Blechringe ausgebildet, die ebene Kontaktflächen aufweisen, mit denen diese an den entsprechenden inneren oder äußeren Verbindungsabschnitten 9, 11 der Antriebswelle 12 beziehungsweise des Außenlamellenträgers 10 anliegen.As can be seen, the sealing device 2 has an inner sealing lip 15 and an outer sealing lip 16, which extend away from the sealing element 6 in the radial direction. The sealing element 6 is molded in one piece with the sealing lips 15, 16 on the inner contact element 8 and the outer contact element 9. The inner contact element 8 and the outer contact element 9 are designed as sheet metal rings which have flat contact surfaces with which they rest on the corresponding inner or outer connecting sections 9, 11 of the drive shaft 12 or the outer disk carrier 10.

Bei einer Druckerhöhung im Druckraum 4 wird das Dichtelement 6 in Axialrichtung gedehnt, so dass ein mit dem Dichtelement 6 in Anlage stehendes Betätigungselement 17 in Axialrichtung bewegt wird. Dieser Zustand ist in 1 dargestgellt. Dadurch wird ein Krafteinleitungsabschnitt 18 des Betätigungselements 17 auf ein Lamellenpaket 19 zubewegt, das aus dem Außenlamellenträger 10 zugeordneten Außenlamellen 20 und einem Innenlamellenträger 21 der Kupplungseinrichtung 1 zugeordneten Innenlamellen 22 gebildet ist. Auf der dem Krafteinleitungsabschnitt 18 gegenüberliegenden Seite des Lamellenpakets 19 ist ein Abstützabschnitt 23 angeordnet. Bei einer Krafteinleitung wird das Lamellenpaket 19 sonach zwischen dem Krafteinleitungsabschnitt 18 und dem Abstützabschnitt 23 zusammengepresst, wodurch der Reibschluss zwischen den Innenlamellen 22 und den Außenlamellen 20 hergestellt wird.When the pressure in the pressure chamber 4 increases, the sealing element 6 is stretched in the axial direction, so that an actuating element 17 in contact with the sealing element 6 is moved in the axial direction. This condition is in 1 shown. As a result, a force introduction section 18 of the actuating element 17 is moved towards a disk pack 19, which is formed from outer disks 20 assigned to the outer disk carrier 10 and inner disks 22 assigned to an inner disk carrier 21 of the clutch device 1. A support section 23 is arranged on the side of the disk pack 19 opposite the force introduction section 18. When a force is introduced, the disk pack 19 is then pressed together between the force introduction section 18 and the support section 23, whereby the frictional connection between the inner disks 22 and the outer disks 20 is established.

Die Sicherungsringe 13, 14 sichern dabei die Dichtungseinrichtung 2 in axialer Richtung ab, so dass die Anlageelemente 8, 9 auf derselben axialen Position verbleiben und sich lediglich das Dichtelement 6 in Axialrichtung dehnen kann. Zum Öffnen der Kupplungseinrichtung 1 beziehungsweise des Lamellenpakets 19 wird der Druck im Druckraum 4 reduziert, wodurch das Betätigungselement 17, beispielsweise mittels eines Federelements oder eines Unterdrucks im Druckraum 4, zurückgestellt werden kann. Der Überdruck oder Unterdruck im Druckraum 4 wird dabei insbesondere durch die Dichtlippen 15, 16 gegenüber dem Bereich 5 der Kupplungseinrichtung 1 abgedichtet.The retaining rings 13, 14 secure the sealing device 2 in the axial direction, so that the contact elements 8, 9 remain in the same axial position and only the sealing element 6 can expand in the axial direction. To open the clutch device 1 or the disk pack 19, the pressure in the pressure chamber 4 is reduced, whereby the actuating element 17 can be reset, for example by means of a spring element or a negative pressure in the pressure chamber 4. The excess pressure or negative pressure in the pressure chamber 4 is sealed in particular by the sealing lips 15, 16 from the area 5 of the coupling device 1.

2 zeigt die Kupplungseinrichtung 1 von 1 in geöffnetem Zustand, wobei das Dichtelement 6 gegenüber dem in 1 dargestellten Zustand entspannt ist. Das Dichtelement 6 ist, wie bereits erwähnt, bevorzugt als Membran ausgebildet, die unter Druckbeaufschlagung durch einen Überdruck im Druckraum 4 axial dehnbar ist. Dadurch ist das Betätigungselement 17 auf das Lamellenpaket 19 bewegbar, wodurch sich der Reibschluss, wie zuvor beschrieben, einstellt. Beim Wegnehmen des Überdrucks beziehungsweise Erzeugen eines Unterdrucks im Druckraum 4 stellt sich der in 1 gezeigte geschlossene Zustand der Kupplungseinrichtung 1 in den geöffneten Zustand, der in 2 dargestellt ist, zurück. Insbesondere ist bei der Erzeugung eines Unterdrucks im Druckraum 4 nicht das Anlegen eines Vakuums zu verstehen, sondern im Druckraum 4 wird der dort herrschende Druck derart reduziert, dass dieser relativ zu dem außerhalb des Druckraums 4 herrschenden Druck geringer ist. Dadurch ergibt sich eine resultierende Kraft auf das Betätigungselement, die dieses bewegt. Das Erzeugen eines Unterdrucks beschreibt somit die Reduzierung eines Drucks relativ zu dem außerhalb des Druckraums herrschenden Druck. 2 shows the coupling device 1 of 1 in the open state, with the sealing element 6 opposite that in 1 shown state is relaxed. The sealing element 6 is, as already mentioned, preferably designed as a membrane which is axially expandable when pressurized by an excess pressure in the pressure chamber 4. As a result, the actuating element 17 can be moved onto the disk pack 19, whereby the frictional connection is established, as described above. When the excess pressure is removed or a negative pressure is created in the pressure chamber 4, the in 1 shown closed state of the coupling device 1 into the open state, which is in 2 is shown, back. In particular, the creation of a negative pressure in the pressure chamber 4 does not mean the creation of a vacuum, but rather the pressure prevailing there in the pressure chamber 4 is reduced in such a way that it is lower relative to the pressure prevailing outside the pressure chamber 4. This results in a resulting force on the actuating element, which moves it. Generating a negative pressure therefore describes the reduction of a pressure relative to the pressure prevailing outside the pressure chamber.

3 zeigt eine Dichtungseinrichtung 24, die ein äußeres Anlageelement 25 und ein inneres Anlageelement 26 aufweist. Zwischen dem äußeren Anlageelement 25 und dem inneren Anlageelement 26 ist ein Dichtelement 6 angeordnet, das Dichtlippen 15, 16 aufweist. Die Dichtungseinrichtung 24 entspricht sonach im Wesentlichen der Dichtungseinrichtung 2 von 1 und 2. Im Unterschied dazu weist die Dichtungseinrichtung 24 an dem äußeren Anlageelement 25 Befestigungselemente 27 und am inneren Anlageelement 26 Befestigungselemente 28 auf. Die Befestigungselemente 27, 28 sind dafür vorgesehen, einen Formschluss zwischen dem äußeren Anlageelement 25 und einem dazu korrespondierenden äußeren Verbindungsabschnitt 29 herzustellen, der in 4 gezeigt ist. Der Verbindungsabschnitt 29 weist mehrere Befestigungselemente 30 auf, die in Form einer L-förmigen Ausnehmung in Umfangsrichtung des Verbindungsabschnitts 29 verteilt angeordnet sind. Der Verbindungsabschnitt 29 ist wie der Verbindungsabschnitt 9 am Außenlamellenträger 10 angeordnet. 3 shows a sealing device 24 which has an outer contact element 25 and an inner contact element 26. A sealing element 6, which has sealing lips 15, 16, is arranged between the outer contact element 25 and the inner contact element 26. The sealing device 24 therefore essentially corresponds to the sealing device 2 of 1 and 2 . In contrast to this, the sealing device 24 has fastening elements 27 on the outer contact element 25 and fastening elements 28 on the inner contact element 26. The fastening elements 27, 28 are intended to produce a positive connection between the outer contact element 25 and a corresponding outer connecting section 29, which in 4 is shown. The connecting section 29 has a plurality of fastening elements 30, which are arranged distributed in the form of an L-shaped recess in the circumferential direction of the connecting section 29. The connecting section 29 is arranged like the connecting section 9 on the outer disk carrier 10.

Die Antriebswelle 12 weist ebenfalls Befestigungselemente auf, die zu den Befestigungselementen 28 des inneren Anlageelements 26 korrespondieren (vgl. 5). Die Befestigungselemente 27 und 28 können sonach bei der Montage der Dichtungseinrichtung 24 in Formschluss mit den korrespondierenden Befestigungselementen 30 an dem Verbindungsabschnitt 29 des Außenlamellenträgers 10 beziehungsweise den Befestigungselementen an dem entsprechenden Verbindungsabschnitt der Antriebswelle 12 gebracht werden. Durch diesen Formschluss ist eine axiale Bewegung der inneren und äußeren Anlageelemente 25, 26, verhindert.The drive shaft 12 also has fastening elements which correspond to the fastening elements 28 of the inner contact element 26 (cf. 5 ). The fasteners 27 and 28 can therefore be brought into positive connection with the corresponding fastening elements 30 on the connecting section 29 of the outer disk carrier 10 or the fastening elements on the corresponding connecting section of the drive shaft 12 during assembly of the sealing device 24. This positive connection prevents axial movement of the inner and outer contact elements 25, 26.

5 zeigt eine Kupplungseinrichtung 31, an der die Dichtungseinrichtung 24 von 3 angeordnet ist. Ersichtlich zeigt 5 einen axialen Ausschnitt der Kupplungseinrichtung 31. Die Befestigungselemente 27 des äußeren Anlageelements 25 der Dichtungseinrichtung 24 stehen in formschlüssigem Eingriff mit den Befestigungselementen 30, die dem äußeren Verbindungsabschnitt 29 des Außenlamellenträgers 10 zugeordnet sind. Die Befestigungselemente 28 des inneren Anlageelements 26 der Dichtungseinrichtung 24 stehen in formschlüssigem Eingriff mit Befestigungselementen 32, die an der Antriebswelle 12 vorgesehen sind. Die Befestigungselemente 27, 28 weisen ersichtlich in unterschiedliche Umfangsrichtungen. Zur Montage der Dichtungseinrichtung 24 wurden sonach zunächst die Befestigungselemente 28 oder die Befestigungselemente 27 in formschlüssigen Eingriff mit den ihnen zugeordneten Befestigungselementen 30 oder 32 gebracht. Anschließend wurde das entsprechende äußere Anlageelement 25 oder das innere Anlageelement 26 gegenüber dem jeweils anderen tordiert, was zu einer Vorspannung des Dichtelements 6 führt. Anschließend können die jeweils anderen Befestigungselemente 27, 28 in Eingriff mit den ihnen zugeordneten Befestigungselementen 30, 32 gebracht werden. Beim Entspannen des Dichtelements 6 kommen diese in formschlüssigen Eingriff. 5 shows a coupling device 31, on which the sealing device 24 of 3 is arranged. Visibly shows 5 an axial section of the coupling device 31. The fastening elements 27 of the outer contact element 25 of the sealing device 24 are in positive engagement with the fastening elements 30, which are assigned to the outer connecting section 29 of the outer disk carrier 10. The fastening elements 28 of the inner contact element 26 of the sealing device 24 are in positive engagement with fastening elements 32 which are provided on the drive shaft 12. The fastening elements 27, 28 clearly point in different circumferential directions. To assemble the sealing device 24, the fastening elements 28 or the fastening elements 27 were first brought into positive engagement with the fastening elements 30 or 32 assigned to them. Subsequently, the corresponding outer contact element 25 or the inner contact element 26 was twisted relative to the other, which leads to a prestressing of the sealing element 6. The other fastening elements 27, 28 can then be brought into engagement with the fastening elements 30, 32 assigned to them. When the sealing element 6 is relaxed, they come into positive engagement.

Die Dichtungseinrichtung 24 kann sonach nicht von der Kupplungseinrichtung 31 selbsttätig getrennt werden, da zum Trennen das äußere Anlageelement 25 und das innere Anlageelement 26 gegeneinander in Umfangsrichtung verdreht werden müssen, so dass ein Torsionsmoment im Dichtelement 6 erzeugt werden muss, um die entsprechenden Befestigungselemente 27, 28 beziehungsweise 30, 32 zu lösen.The sealing device 24 cannot therefore be separated automatically from the coupling device 31, since in order to separate the outer contact element 25 and the inner contact element 26 must be rotated relative to one another in the circumferential direction, so that a torsional moment must be generated in the sealing element 6 in order to secure the corresponding fastening elements 27, 28 or 30, 32 to solve.

Selbstverständlich können die in den einzelnen Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele beliebig miteinander kombiniert werden, sofern dies technisch sinnvoll ist.Of course, the exemplary embodiments shown in the individual figures can be combined with one another as desired, provided this makes technical sense.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: KupplungseinrichtungCoupling device
22: DichtungseinrichtungSealing device
33: DrehachseAxis of rotation
44: DruckraumPressure room
55: BereichArea
66: DichtelementSealing element
77: äußeres Anlageelementexternal investment element
88th: inneres Anlageelementinner investment element
99: äußerer Verbindungsabschnittouter connecting section
1010: AußenlamellenträgerExternal disk carrier
1111: innerer Verbindungsabschnittinner connection section
1212: Antriebswelledrive shaft
1313: äußerer Sicherungsringouter locking ring
1414: innerer Sicherungsringinner locking ring
1515: Dichtlippesealing lip
1616: Dichtlippesealing lip
1717: BetätigungselementActuator
1818: KrafteinleitungsabschnittForce introduction section
1919: LamellenpaketDisc pack
2020: AußenlamellenExternal slats
2121: InnenlamellenträgerInner disk carrier
2222: InnenlamelleInner slat
2323: AbstützabschnittSupport section
2424: DichtungseinrichtungSealing device
2525: äußeres Anlagenelementexternal system element
2626: inneres Anlagenelementinner system element
2727: Befestigungselementfastener
2828: Befestigungselementfastener
2929: äußerer Verbindungsabschnittouter connecting section
3030: Befestigungselementfastener
3131: KupplungseinrichtungCoupling device
3232: Befestigungselementfastener

Claims

Coupling device (1, 31) with a sealing device (2, 24) which is arranged concentrically to an axis of rotation (3) of the coupling device (1, 31) and is intended to seal at least two areas (4, 5) of the coupling device (1, 31 ) to seal against each other, comprising an elastic, annular or cup-shaped sealing element (6) and at least one outer contact element (7, 25) which is arranged on the outer circumference of the sealing element (6) and at least one inner contact element (8, 26) which is located on Inner circumference of the sealing element (6) is arranged, wherein the sealing device (2, 24) with the at least one outer contact element (7, 25) rests on at least one outer connecting section (9, 29) of the coupling device (1, 31) and with the at least one inner contact element (8, 26) rests on at least one inner connecting section (11) of the coupling device (1, 31), whereby the outer contact element (7, 25) is coupled or connected to the outer connecting section (9, 29) and/or the inner contact element (8, 26) is coupled or connected to the inner connecting section (11), wherein the coupling or connection between the outer contact element (7, 25) and the outer connecting section (9, 29) and the coupling or the connection between the inner contact element (8, 26) and the inner connecting section (11) are biased in opposite directions in the circumferential direction.

Clutch device after Claim 1 , characterized in that the outer contact element (7, 25) and the inner contact element (8, 26) are annular and arranged concentrically to the axis of rotation (3), with the sealing element (6) between the outer contact element (7, 25) and the inner contact element (8, 26) is arranged, or that a plurality of ring segment-shaped outer contact elements (7, 25) and / or inner contact elements (8, 26) are provided, which are arranged distributed in the circumferential direction on the sealing element (6).

Clutch device after Claim 1 or 2 , characterized in that at least one sealing lip (15, 16) is provided on the outer circumference and/or on the inner circumference of the sealing device (2, 24).

Clutch device after Claim 3 , characterized in that the sealing lip (15, 16) is formed in one piece and/or of the same material with the sealing element (6).

Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one outer locking ring (13) which secures the outer contact element (7, 25) in the axial direction and/or at least one inner locking ring (14) which secures the inner contact element (8, 26) secures in the axial direction is provided.

Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer contact element (7, 25) and the outer connecting section (9, 29) and/or the inner contact element (8, 26) and the inner connecting section (11) are connected to one another in a form-fitting manner or are coupled.

Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (6) is molded onto the outer contact element (7, 25) and/or onto the inner contact element (8, 26).