DE102015223706A1 - Apparatus for forming a plurality of sheets of bags - Google Patents

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DE102015223706A1
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Maik LAMPRECHT
Donat Ziegler
Ralf Frulio
Markus Schwarz
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Syntegon Packaging Systems AG
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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen (12a–b) von Beuteln (14a–b), wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn (16a–b), mit einer Mehrzahl von in einer Bahnrichtung (18a–b) entlang jeder der Bahnen (12a–b) gelagerten Funktionsmodulen (20a–b), die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel (14a–b) jeweils zumindest eine Operation durchzuführen. Es wird eine Lagereinheit (22a–b) vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil der Funktionsmodule (20a–b) entlang der Bahnrichtung (18a–b) und/oder in einer Reihenrichtung (26a–b) quer zur Bahnrichtung (18a–b) in zueinander einstellbaren Abständen (24a–b) zu lagern.The invention is based on an apparatus for forming a plurality of webs (12a-b) of bags (14a-b), such as 3-edge-sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge-sealed bags, in particular sachets at least one material web (16a-b), having a plurality of functional modules (20a-b) mounted in a web direction (18a-b) along each of the webs (12a-b) and intended for forming the pouches (14a-14a). b) perform at least one operation. A bearing unit (22a-b) is proposed, which is provided for guiding at least part of the functional modules (20a-b) along the web direction (18a-b) and / or in a row direction (26a-b) transversely to the web direction (18a B) to be stored in mutually adjustable intervals (24a-b).

Description

Stand der TechnikState of the art

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen von Beuteln, wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn, mit einer Mehrzahl von in einer Bahnrichtung entlang jeder der Bahnen gelagerten Funktionsmodulen, die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel jeweils zumindest eine Operation durchzuführen, vorgeschlagen worden.It is already an apparatus for forming a plurality of sheets of bags, such as 3-edge sealed bags, in particular stick packs, or 4-edge sealed bags, in particular sachets, of at least one material web, with a plurality of in a web direction along each of the webs of stored functional modules intended to perform at least one operation to form the pouches has been proposed.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen von Beuteln, wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn, mit einer Mehrzahl von in einer Bahnrichtung entlang jeder der Bahnen gelagerten Funktionsmodulen, die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel jeweils zumindest eine Operation durchzuführen.The invention is based on an apparatus for forming a plurality of webs of bags, such as 3-edge-sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge-sealed bags, in particular sachets, from at least one material web, with a plurality of in one Web direction along each of the tracks stored functional modules, which are intended to perform at least one operation for forming the bag.

Es wird eine Lagereinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil der Funktionsmodule entlang der Bahnrichtung und/oder in einer Reihenrichtung quer zur Bahnrichtung in zueinander einstellbaren Abständen zu lagern. Unter einem „einstellbaren Abstand“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass der Abstand in einer Einstelloperation verändert und anschließend für einen Betrieb der Vorrichtung fixiert und/oder festgelegt werden kann. Unter einer „Bahn“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Strecke der Vorrichtung verstanden werden, entlang der zumindest eine Materialbahn transportiert wird, um in Bahnrichtung eine Abfolge von Beuteln zu bilden. Die Vorrichtung weist in einer Reihenrichtung quer zur Bahnrichtung eine Mehrzahl von Bahnen nebeneinander auf, um in Reihenrichtung eine Mehrzahl von in Reihenrichtung nebeneinander angeordneter Beutel gleichzeitig zu bilden. Unter einem „3-Rand-Siegelbeutel“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Beutel verstanden werden, der gebildet wird, indem eine Materialbahn auf die Bahnen in Teilbahnen aufgeteilt wird, die Teilbahn um ihre Längsachse umgeschlagen und mit einer Längssiegelnaht versiegelt wird, so dass sich ein Folienschlauch bildet, der mit zwei Quersiegelnähten, die mit der Längssiegelnaht bevorzugt einen rechten Winkel bilden, verschlossen wird. Der geschlossene Beutel weist somit an 3 seiner Ränder Siegelnähte auf. Es sind ebenfalls 3-Rand-Siegelbeutel bekannt, bei denen die Quersiegelnähte einen von einem rechten Winkel abweichenden Winkel mit der Längssiegelnaht einnehmen oder eine geschwungene oder gewellte Form aufweisen. Solche und ähnliche Siegelnähte wird der Fachmann abhängig von einem gewünschten Erscheinungsbild des 3-Rand-Siegelbeutels vorsehen. 3-Rand Siegelbeutel, deren Länge in Bahnrichtung wesentlich größer ist als ihre Breite in Reihenrichtung, sind dem Fachmann auch als sogenannte „Stick-Packs“ bekannt. Unter einem „4-Rand-Siegelbeutel“ und/oder „Sachet“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Beutel verstanden werden, der gebildet wird, in dem zwei Materialbahnen aufeinandergelegt und entlang zweier Kanten in Bahnrichtung mit Längsnähten versiegelt und quer zur Bahnrichtung entlang zweier Kanten mit Quersiegelnähten versiegelt werden. Zusätzlich zur Siegelung können die Beutel entlang der Längs- und/oder Quersiegelnähte durch Anbringen eines Schnitts und/oder einer Perforation von den weiteren in Bahn- und/oder Reihenrichtung gebildeten Beuteln getrennt werden. Unter einer „Operation“ an der Materialbahn soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Manipulation an der Materialbahn und/oder Teilbahn verstanden werden, wie insbesondere ein Umformen, Schneiden und/oder Perforieren, ein Transport und/oder eine Kraftübertragung, eine Übertragung von Hitze und/oder Druck, insbesondere zur Erzeugung einer Siegelnaht, sowie ein Einbringen von Füllgut in die Beutel. Bevorzugt werden sämtliche Operationen an der Materialbahn von Funktionsmodulen ausgeführt die an der Lagereinheit in in Bahnrichtung einstellbaren Abständen gelagert sind. Es ist ebenfalls möglich, dass einzelne Operationen von weiteren Modulen ausgeübt werden, die nicht an der Lagereinheit und/oder die nicht in in Bahnrichtung und/oder in Reihenrichtung einstellbaren Abständen gelagert sind. Der Fachmann wird geeignet festlegen, welche Operationen vorteilhaft von an der Lagereinheit in in Bahnrichtung und/oder in Reihenrichtung einstellbaren Abständen gelagerten Funktionsmodulen ausgeführt werden. Bevorzugt können die zumindest in Bahnrichtung in einstellbaren Abständen gelagerten Funktionsmodule als Dosiereinheit zum Dosieren und/oder Einfüllen von Füllgut, als Falteinheit zum Umformen der Materialbahn oder einer Teilbahn, als Längssiegeleinheit zum Anbringen zumindest einer Längssiegelnaht, als Längsschneideeinheit zum Trennen der Materialbahn in Bahnrichtung, als Quersiegeleinheit zum Anbringen zumindest einer Quersiegelnaht und/oder als Querschneideeinheit zum Trennen der Materialbahn in Reihenrichtung, als Module zum Luftauspressen und/oder Luftabsaugen, zur Zuführung von Schutzgasen sowie als Transportmodule zum Bahn- und/oder Beuteltransport ausgebildet sein. Es sind weitere Arten von Funktionsmodulen denkbar. Ebenso kann es möglich sein, dass ein Funktionsmodul mehrere Funktionen ausübt oder mehrere Funktionsmodule gemeinsam gelagert sind, insbesondere Funktionsmodule, die Funktionen ausüben, deren relativer Abstand zueinander unabhängig von der Beutellänge und/oder Beutelbreite ist. Insbesondere können Funktionsmodule zum Quersiegeln und Trennen gemeinsam gelagert sein. Bevorzugt werden die Beutel jeweils befüllt, nachdem der oder die Längsnähte und eine Quersiegelnaht an einem Ende in Richtung der Transportbewegung gebildet ist. Im Anschluss werden die Beutel verschlossen in dem jeweils die weitere Quersiegelnaht angebracht wird. Bevorzugt sind die Funktionsmodule in Bahnrichtung entlang einer vertikalen Transportstrecke angeordnet. Unter einer „vertikalen Transportstrecke“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Transportbewegung zumindest im Wesentlichen in Richtung der Schwerkraft orientiert ist. Bevorzugt schließt die Transportstrecke mit der Richtung der Schwerkraft einen Winkel von weniger als 30°, besonders bevorzugt weniger als 15° ein. Sind die Funktionsmodule mit in Bahnrichtung einstellbaren Abständen gelagert, können Abstände von in Bahnrichtung aufeinanderfolgenden Funktionsmodulen vorteilhaft eingestellt werden. Insbesondere können die Abstände abhängig von einem Verpackungsformat der zu bildenden Beutel, wie insbesondere einer Beutellänge eingestellt werden. Die Vorrichtung kann besonders flexibel sein. Es können Beutel mit verschiedenen Verpackungsformaten und/oder Längen gebildet werden. Die Abstände der Funktionsmodule in Bahnrichtung zueinander können abhängig von der Beutellänge auf einen möglichst kleinen Wert eingestellt werden. Es kann vermieden werden, dass sich zwischen zwei Funktionsmodulen in Bahnrichtung eine Mehrzahl ganz und/oder teilweise gebildeter Beutel befinden. Funktionsstörungen können reduziert werden. Die Vorrichtung kann besonders zuverlässig sein. Eine Höhe der Vorrichtung kann reduziert sein. Die Funktionsmodule können in einer Höhe angeordnet sein, die für einen Benutzer in Bezug auf ergonomische Gesichtspunkte besonders gut zu erreichen ist. Bedienungs- und/oder Wartungsarbeiten können besonders einfach ausgeführt werden.A bearing unit is proposed, which is intended to support at least a part of the functional modules along the web direction and / or in a row direction transversely to the web direction in mutually adjustable intervals. In this context, an "adjustable distance" should be understood in particular to mean that the distance can be changed in a setting operation and subsequently fixed and / or fixed for operation of the device. In this context, a "path" is to be understood in particular to mean a path of the device along which at least one material web is transported in order to form a sequence of bags in the web direction. The device has, in a row direction transverse to the web direction, a plurality of webs next to one another in order to simultaneously form a plurality of pouches arranged side by side in the row direction. In this context, a "3-edge sealed bag" is to be understood in particular as meaning a bag which is formed by dividing a material web onto the webs into partial webs, folding the partial web around its longitudinal axis and sealing it with a longitudinal sealing seam, so that forms a film tube, which is closed with two transverse sealing seams, which form a right angle with the longitudinal sealing seam preferably. The closed bag thus has sealing seams on 3 of its edges. There are also known 3-edge sealed bag, in which the transverse sealing seams assume a deviating from a right angle with the longitudinal sealing seam or have a curved or corrugated shape. Such and similar seal seams will be apparent to those skilled in the art depending on a desired appearance of the 3-edge sealed bag. 3-edge sealed bags whose length in the web direction is substantially greater than their width in the row direction, are known in the art as so-called "stick packs". In this context, a "4-edge sealed bag" and / or "sachet" is to be understood in particular as a bag which is formed by stacking two material webs and sealing along two edges in the web direction with longitudinal seams and transversely to the web direction along two edges sealed with transverse sealing seams. In addition to sealing, the bags may be separated along the longitudinal and / or transverse sealing seams by attaching a cut and / or perforation to the other bags formed in the web and / or row direction. In this context, an "operation" on the material web is to be understood in particular to mean a manipulation of the material web and / or part web, such as in particular reshaping, cutting and / or perforating, transport and / or power transmission, transmission of heat and / or pressure, in particular for the production of a sealed seam, as well as an introduction of filling material into the bag. All operations on the material web are preferably carried out by functional modules which are mounted on the storage unit in distances which can be adjusted in the web direction. It is also possible for individual operations to be carried out by further modules which are not mounted on the storage unit and / or which are not adjustable in the web direction and / or in the row direction. The person skilled in the art will determine suitably which operations are advantageously carried out by functional modules mounted on the storage unit in distances adjustable in the web direction and / or in the row direction. The functional modules mounted at adjustable distances, at least in the web direction, can be used as dosing unit for dosing and / or filling of filling material, as folding unit for forming the material web or a partial web, as longitudinal sealing unit for attaching at least one longitudinal sealing seam, as longitudinal cutting unit for separating the material web in the web direction Cross-sealing unit for attaching at least one transverse sealing seam and / or as a cross-cutting unit for separating the material web in the row direction, as modules for Luftauspressen and / or air suction, for supplying protective gases and be designed as transport modules for rail and / or bag transport. There are other types of functional modules conceivable. Likewise, it may be possible that a functional module has multiple functions or a plurality of functional modules are stored together, in particular functional modules that perform functions whose relative distance from one another is independent of the bag length and / or bag width. In particular, functional modules can be used for cross-sealing and separating be stored together. The bags are preferably filled in each case after the longitudinal seam or seams and a transverse seam are formed at one end in the direction of the transport movement. Afterwards, the bags are closed in which the additional transverse seam is attached. The functional modules are preferably arranged in the web direction along a vertical transport path. In this context, a "vertical transport route" should be understood in particular to mean that the transporting movement is oriented at least substantially in the direction of gravity. Preferably, the transport path with the direction of gravity includes an angle of less than 30 °, more preferably less than 15 °. If the function modules are mounted with distances that can be adjusted in the web direction, distances of successive function modules in the web direction can be advantageously set. In particular, the distances can be set depending on a packaging format of the bags to be formed, such as in particular a bag length. The device can be particularly flexible. Bags with various packaging formats and / or lengths can be formed. The distances of the functional modules in the web direction to each other can be set to the smallest possible value depending on the bag length. It can be avoided that a plurality of completely and / or partially formed bags are located between two functional modules in the web direction. Malfunctions can be reduced. The device can be particularly reliable. A height of the device can be reduced. The functional modules can be arranged at a height which is particularly easy for a user to achieve in terms of ergonomic aspects. Operation and / or maintenance can be carried out particularly easily.

Vorteilhaft sind die Funktionsmodule in Reihenrichtung quer zur Bahnrichtung in zueinander einstellbaren Abständen gelagert. Die Vorrichtung kann dazu geeignet sein, Beutel mit in Reihenrichtung gemessen unterschiedlicher Breite zu bilden. Die Abstände der Funktionsmodule können vorteilhaft abhängig von der zu bildenden Beutelbreite eingestellt werden. Bevorzugt sind die Funktionsmodule jeweils dazu vorgesehen, jeweils an einem Beutel einer Reihe eine Operation durchzuführen. Bevorzugt sind die Funktionsmodule jeder Reihe zumindest zum Teil getrennt ausgebildet. Bevorzugt werden Operationen von Funktionsmodulen einer Reihe durch eine gemeinsame Antriebseinheit angetrieben. Eine Anzahl notwendiger Antriebseinheiten kann reduziert werden. Es kann sichergestellt werden, dass die Funktionsmodule die Operationen jeweils synchron ausüben. Es kann möglich sein, dass einzelne Funktionsmodule für alle Reihen gemeinsam ausgebildet sind und/oder dazu vorgesehen sind, eine Operation an allen Beuteln einer Reihe auszuüben. Dies kann insbesondere bei Funktionsmodulen vorteilhaft sein, die Operationen ausüben bei denen ein Verstellen von Abständen der Funktionsmodule in Reihenrichtung abhängig von der Beutelbreite entfallen kann. Insbesondere kann sich eine Quersiegeleinheit und/oder eine Querschneideeinheit in Reihenrichtung entlang einer Mehrzahl von Reihen von Bahnen erstrecken und eine Operation wie eine Quersiegelung und/oder ein Trennen in Reihenrichtung an einer Mehrzahl von Reihen gemeinsam ausüben. Die Vorrichtung kann besonders einfach aufgebaut sein. Besonders bevorzugt ist zumindest ein Teil der Funktionsmodule entlang der Bahnrichtung und in Reihenrichtung in zueinander einstellbaren Abständen gelagert. Die Vorrichtung kann besonders flexibel sein. Insbesondere können Beutel unterschiedlicher Länge und unterschiedlicher Breite besonders effizient hergestellt werden.Advantageously, the functional modules in the row direction are mounted transversely to the web direction in mutually adjustable intervals. The device may be adapted to form bags having different widths measured in the row direction. The distances of the functional modules can advantageously be adjusted depending on the bag width to be formed. Preferably, the functional modules are each intended to perform an operation on a bag of a row. Preferably, the functional modules of each row are at least partially formed separately. Preferably, operations of functional modules of a series are driven by a common drive unit. A number of necessary drive units can be reduced. It can be ensured that the function modules perform the operations synchronously in each case. It may be possible for individual functional modules to be common to all the rows and / or to be used to perform an operation on all the bags in a row. This can be advantageous in particular in the case of functional modules which perform operations in which an adjustment of distances of the functional modules in the row direction can be dispensed with depending on the bag width. In particular, a transverse sealing unit and / or a transverse cutting unit may extend in the row direction along a plurality of rows of panels and perform together an operation such as a transverse seal and / or a row direction separation on a plurality of rows. The device can be constructed particularly simply. Particularly preferably, at least a part of the functional modules is mounted along the web direction and in the row direction at mutually adjustable intervals. The device can be particularly flexible. In particular, bags of different lengths and different widths can be produced particularly efficiently.

Vorteilhaft weist die Vorrichtung zumindest einen Querträger auf, der dazu vorgesehen ist, in Reihenrichtung benachbarte Funktionsmodule gemeinsam in den zueinander einstellbaren Abständen zu lagern. Bevorzugt ist jeweils zumindest einer von zwei jeweils in Bahnrichtung benachbarten Querträgern in Bahnrichtung verschiebbar gelagert. Die Funktionsmodule können vorteilhaft in Bahnrichtung gemeinsam auf ein Verpackungsformat und/oder eine Beutellänge eingestellt werden. Ein Einstellen des Abstands der Funktionsmodule in Bahnrichtung kann besonders einfach sein. Um die Abstände der Funktionsmodule in Bahnrichtung einzustellen, kann es ausreichend sein, dass eine Reihe von Funktionsmodulen an einem Maschinengestell gelagert ist und die weiteren Reihen von Funktionsmodulen jeweils an Querträgern verschiebbar gelagert sind. Die Vorrichtung kann besonders einfach aufgebaut sein. Ein Einstellen der Abstände kann besonders einfach sein. Bevorzugt sind die Funktionsmodule am jeweiligen Querträger in zueinander einstellbaren Abständen gelagert. Vorteilhaft sind in Reihenrichtung benachbarte Funktionsmodule an dem jeweiligen Querträger in Reihenrichtung quer zur Bahnrichtung in zueinander einstellbaren Abständen gelagert. Eine in Reihenrichtung verschiebbare Lagerung der Funktionsmodule an dem jeweiligen Querträger kann eine genaue Fluchtung der Funktionsmodule entlang der Reihenrichtung besonders gut sicherstellen.Advantageously, the device has at least one cross member, which is provided to store adjacent functional modules in the row direction together in mutually adjustable intervals. Preferably, in each case at least one of two transverse beams, each adjacent in the web direction, is displaceably mounted in the web direction. The functional modules can advantageously be adjusted together in the web direction to a packaging format and / or a bag length. Setting the distance of the functional modules in the web direction can be particularly simple. To set the distances of the functional modules in the web direction, it may be sufficient that a number of functional modules is mounted on a machine frame and the other rows of function modules are each mounted displaceably on cross beams. The device can be constructed particularly simply. Setting the distances can be particularly easy. The functional modules are preferably mounted on the respective cross member in mutually adjustable intervals. Advantageously, in the row direction adjacent functional modules are mounted on the respective cross member in the row direction transversely to the web direction in mutually adjustable intervals. A sliding in the row direction storage of the functional modules on the respective cross member can ensure a particularly good alignment of the functional modules along the row direction.

Besonders vorteilhaft kann die Lagereinheit dazu vorgesehen sein, zumindest einen Teil der Funktionsmodule austauschbar zu lagern. Unter „austauschbar lagern“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Funktionsmodule von einem Maschinenbediener durch Funktionsmodule mit abweichender Funktion ersetzt werden können. Bevorzugt weisen die austauschbaren Funktionsmodule jeweils eine übereinstimmende Funktion auf, zum Beispiel können unterschiedlich ausgebildete Siegelmodule und/oder unterschiedlich ausgebildete Trennmodule austauschbar sein. Bevorzugt weist die Lagereinheit zumindest einen Schnellverschluss auf, welcher sich zu einem Austausch der Funktionsmodule mit üblichem Werkzeug und/oder bevorzugt werkzeuglos lösen und/oder fixieren lässt. Die Vorrichtung kann besonders flexibel sein. Zum Beispiel kann eine Trenneinheit, die dazu vorgesehen ist, Beutel mit einem geraden Schnitt zu trennen, einfach gegen eine Trenneinheit, die einen „Zick-Zack-Schnitt“ ausübt, ersetzt werden.Particularly advantageously, the bearing unit can be provided to store at least a part of the functional modules interchangeable. In this context, "interchangeable storage" is to be understood in particular as meaning that the functional modules can be replaced by a machine operator by means of function modules with a different function. Preferably, the exchangeable function modules each have a matching function, for example, differently designed sealing modules and / or differently designed separation modules be exchangeable. The bearing unit preferably has at least one quick-release fastener, which can be loosened and / or fixed to replace the functional modules with conventional tools and / or preferably without tools. The device can be particularly flexible. For example, a separation unit intended to separate bags with a straight cut can be easily replaced with a separation unit that performs a "zig-zag cut".

Es wird vorgeschlagen, dass die Lagereinheit ein Führungssystem aufweist, an dem Funktionsmodule in Bahnrichtung verschiebbar gelagert sind. Unter einem „Führungssystem“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein System von in Bahnrichtung ausgerichteten Führungen verstanden werden. Insbesondere können alle in Bahnrichtung verschiebbar gelagerten Funktionsmodule direkt oder indirekt an dem Führungssystem gelagert sein. Es kann dabei möglich sein, dass alle oder ein Teil der Funktionsmodule in Bahnrichtung verschiebbar gelagert sind/ist. Insbesondere kann der Abstand der Funktionsmodule in Bahnrichtung auch dann zueinander einstellbar sein, wenn eine Reihe von Funktionsmodulen in Bahnrichtung unverschiebbar gelagert ist. Ebenso kann es möglich sein, dass mehrere Funktionsmodule, deren Abstand nicht veränderbar sein soll, gemeinsam in einem unveränderbaren Abstand gelagert sind. Bevorzugt weist das Führungssystem in Bahnrichtung durchgehende Führungen auf. Unter „in Bahnrichtung durchgehend“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Führungen entlang eines Verschiebebereichs einer Reihe von Funktionsmodulen, bevorzugt entlang eines Verschiebebereichs aller Reihen von Funktionsmodulen, einteilige Führungen aufweisen. Toleranzen können reduziert sein. Die Funktionsmodule können besonders zuverlässig in Bahnrichtung verschiebbar sein. Bevorzugt ist zumindest beidseitig der Reihen von Bahnen der Vorrichtung jeweils ein Führungssystem angeordnet, an dem die Funktionsmodule gelagert sind. Besonders bevorzugt ist jeder der Querträger zumindest an den beidseitig der Reihen von Bahnen der Vorrichtung angeordneten Führungssystemen gelagert. Die Querträger können besonders exakt in Bahnrichtung verschiebbar gelagert sein.It is proposed that the bearing unit has a guide system on which functional modules are displaceably mounted in the web direction. In this context, a "guiding system" is to be understood as meaning in particular a system of guides aligned in the web direction. In particular, all functional modules displaceably mounted in the web direction can be mounted directly or indirectly on the guide system. It may be possible that all or part of the functional modules are slidably mounted in the web direction / is. In particular, the distance of the functional modules in the web direction can also be adjusted to each other when a number of functional modules is mounted immovably in the web direction. Likewise, it may be possible for a plurality of functional modules, whose spacing should not be changeable, to be mounted together at an unchangeable distance. The guide system preferably has continuous guides in the web direction. In this context, the term "continuous in the web direction" should be understood in particular to mean that the guides have one-part guides along a displacement region of a series of functional modules, preferably along a displacement region of all rows of functional modules. Tolerances can be reduced. The functional modules can be displaced particularly reliably in the web direction. Preferably, at least on both sides of the rows of webs of the device is arranged in each case a guide system on which the functional modules are mounted. Particularly preferably, each of the transverse beams is mounted at least on the guide systems arranged on both sides of the rows of webs of the device. The cross member may be slidably mounted particularly accurately in the web direction.

Weiter wird zumindest eine Antriebseinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Abstand entlang der Bahnrichtung zumindest zweier in Bahnrichtung aufeinanderfolgender Funktionsmodule einzustellen. Jede in Bahnrichtung verschiebbar gelagerte Reihe von Funktionsmodulen, insbesondere jeder in Bahnrichtung verschiebbar gelagerte Querträger, kann eine Antriebseinheit aufweisen, die dazu vorgesehen ist, die Reihe und/oder den Querträger in Bahnrichtung zu verschieben und/oder zu fixieren. Es können bevorzugt weitere, insbesondere form- und/oder kraftschlüssig wirkende Bremsmittel dazu vorgesehen sein, nach dem Einstellen der Abstände in Bahnrichtung die Abstände festzulegen. Es kann ebenfalls möglich sein, dass in Bahnrichtung verschiebbar gelagerte Reihen von Funktionsmodulen und/oder in Bahnrichtung verschiebbar gelagerte Querträger durch Schieben und/oder Ziehen von in Bahnrichtung benachbarten Funktionsmodulen und/oder Querträgern in Bahnrichtung verschiebbar sind. Es können Koppelmittel dazu vorgesehen sein, in Bahnrichtung angetriebene Funktionsmodule und/oder Querträger mit Funktionsmodulen und/oder Querträgern ohne Antriebseinheit zumindest während einer Einstellung einer Position in Bahnrichtung zu verbinden. Eine Anzahl von Antriebseinheiten kann reduziert sein. Weiter kann zumindest eine Antriebseinheit dazu vorgesehen sein, Abstände zumindest einer Reihe von Funktionsmodulen in Reihenrichtung einzustellen. Die Abstände in Reihenrichtung können vorteilhaft zumindest teilautomatisiert einstellbar sein.Furthermore, at least one drive unit is proposed, which is provided to set at least one distance along the web direction of at least two successive functional modules in the web direction. Each row of function modules displaceably mounted in the web direction, in particular each cross member displaceably mounted in the web direction, may have a drive unit which is provided for displacing and / or fixing the row and / or the cross member in the web direction. Preferably, further, in particular positive and / or non-positively acting braking means may be provided to set the distances after setting the distances in the web direction. It may also be possible for displaceably mounted rows of function modules and / or cross members displaceably mounted in the web direction to be displaceable in the web direction by pushing and / or pulling function modules and / or cross members adjacent in the web direction. Coupling means may be provided to connect function modules and / or cross members driven in the web direction with functional modules and / or cross members without a drive unit at least during a setting of a position in the web direction. A number of drive units can be reduced. Furthermore, at least one drive unit can be provided to set distances of at least one row of function modules in the row direction. The distances in the row direction can advantageously be adjusted at least partially automated.

Es wird eine Steuereinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, die Abstände zumindest zweier in Bahnrichtung aufeinanderfolgender Funktionsmodule in Bahnrichtung zumindest teilautomatisiert abhängig von einem zu bildenden Beutelformat einzustellen. Vorteilhaft kann die Steuereinheit ebenfalls dazu vorgesehen sein, die Abstände zumindest einer Reihe von Funktionsmodulen einzustellen. Insbesondere kann die Steuereinheit dazu vorgesehen sein, zumindest eine der Antriebseinheiten anzusteuern. Unter „teilautomatisiert“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass zumindest eine zu einer Einstellung der Abstände der Funktionsmodule zueinander in Bahnrichtung notwendige Operation durch die Steuereinheit ausgelöst und/oder gesteuert wird. Es kann ebenso möglich sein, dass bei einer Abfolge von notwendigen Operationen ein Teil der Operationen automatisch und ein Teil durch einen Benutzereingriff erfolgt. Ein Benutzereingriff zur Ausführung der automatisch erfolgenden Operationen kann entfallen. Die Steuereinheit kann ebenso dazu vorgesehen sein, den Benutzer während der Einstellung der Abstände zu führen. Insbesondere kann die Steuereinheit Anweisungen an den Benutzer ausgeben, welche Operationen durchzuführen sind und/oder welche Abstände eingestellt werden sollen. Bevorzugt kann die Steuereinheit dazu vorgesehen sein, zumindest einen der Abstände oder bevorzugt die Abstände in Bahnrichtung aller Funktionsmodule vollautomatisiert einzustellen. Unter „vollautomatisiert“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, nach einer Eingabe und/oder Übermittlung von Sollabständen und/oder Beutellängen eine Fixierung der Funktionsmodule in Bahnrichtung aufzuheben, die Funktionsmodule in Bahnrichtung zu verschieben und anschließend für einen Betrieb der Vorrichtung die Funktionsmodule in Bahnrichtung erneut zu fixieren. A control unit is proposed which is provided to set the distances between at least two successive functional modules in the web direction in the web direction, at least partially automatically depending on a pouch format to be formed. Advantageously, the control unit may also be provided to adjust the distances of at least one row of function modules. In particular, the control unit may be provided to control at least one of the drive units. In this context, the term "partially automated" should be understood to mean that at least one operation necessary for setting the distances of the functional modules relative to one another in the web direction is triggered and / or controlled by the control unit. It may also be possible that in a sequence of necessary operations, some of the operations are automatic and some are user intervention. User intervention to perform the automatic operations may be omitted. The control unit may also be provided to guide the user during adjustment of the distances. In particular, the control unit can issue instructions to the user as to which operations are to be performed and / or which intervals should be set. Preferably, the control unit can be provided to fully automatically set at least one of the distances or preferably the distances in the web direction of all functional modules. By "fully automated" is to be understood in this context, in particular, that the control unit is provided to cancel after an input and / or transmission of nominal distances and / or bag lengths a fixation of the function modules in the web direction, to move the function modules in the web direction and then for a Operation of the device to fix the function modules in the web direction again.

Vorteilhaft ist die Lagereinheit dazu vorgesehen, eine variable Anzahl von Bahnen von Funktionsmodulen zu lagern. Insbesondere kann es möglich sein, Funktionsmodule zur Erzeugung weiterer Bahnen von Beuteln an die Lagereinheit anzubauen und/oder Funktionsmodule zur Erzeugung von Bahnen von Beuteln von der Lagereinheit zu entfernen. Die Vorrichtung kann besonders flexibel sein. Eine Anzahl von Reihen von Bahnen kann angepasst werden. Advantageously, the storage unit is provided to store a variable number of webs of functional modules. In particular, it may be possible to build functional modules for producing further webs of bags on the storage unit and / or to remove functional modules for producing webs of bags from the storage unit. The device can be particularly flexible. A number of rows of tracks can be adjusted.

Weiter wird vorgeschlagen, dass die Lagereinheit und/oder zumindest ein Teil der Funktionsmodule Aufnahmen für zumindest eine Formatlehre aufweist, die dazu vorgesehen ist, zumindest während einer Formatumstellung Abstände korrespondierender Funktionsmodule benachbarter Bahnen in Reihenrichtung festzulegen. Unter einer „Aufnahme“ soll in diesem Zusammenhang eine Kontur verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Freiheitsgrad einer Lage zwischen Formatlehre und Aufnahme festzulegen. Insbesondere können die Funktionsmodule die Aufnahmen aufweisen. Alternativ können die Aufnahmen an Montageschlitten der Lagereinheit angeordnet sein, die dazu vorgesehen sind, die Funktionsmodule verschiebbar zu lagern. Die Formatlehre kann insbesondere geeignet sein, Abstände von Funktionsmodulen einer Reihe zueinander in Reihenrichtung einzustellen. Es ist ebenfalls möglich, dass eine Formatlehre dazu vorgesehen ist, Positionen von Funktionsmodulen einer Bahn in Reihenrichtung einzustellen. Die Formatlehre kann ein Einstellen einer Position von Funktionsmoduln einer Bahn in Reihenrichtung vorteilhaft erleichtern. Ebenso kann eine Formatlehre dazu vorgesehen sein, die Abstände von Funktionsmodulen in Bahnrichtung festzulegen. Die Formatlehre kann die Einstellung der Abstände in Bahnrichtung vorteilhaft unterstützen.It is further proposed that the bearing unit and / or at least a part of the functional modules have receptacles for at least one format gauge which is intended to define spacings of corresponding function modules of adjacent webs in the row direction at least during a format changeover. In this context, a "recording" is to be understood as meaning a contour which is intended to define at least one degree of freedom of a position between format teaching and recording. In particular, the functional modules can have the recordings. Alternatively, the receptacles may be arranged on mounting carriages of the bearing unit, which are provided for displaceably supporting the functional modules. The format gauge may be particularly suitable for setting distances of functional modules of a row to one another in the row direction. It is also possible that a format gauge is provided to set positions of functional modules of a web in the row direction. The format teaching may advantageously facilitate adjusting a position of functional modules of a web in the row direction. Likewise, a format gauge can be provided to set the distances of function modules in the web direction. The format gauge can advantageously support the setting of the distances in the web direction.

Besonders vorteilhaft weist eine Verpackungsmaschine die Vorrichtung mit den genannten Merkmalen auf. Die Verpackungsmaschine kann die Vorteile der genannten Vorrichtung aufweisen. Particularly advantageously, a packaging machine has the device with the mentioned features. The packaging machine may have the advantages of said device.

Weiter wird ein Verfahren zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen von Beuteln, wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn vorgeschlagen, bei dem eine Mehrzahl von in einer Bahnrichtung entlang jeder der Bahnen gelagerte Funktionsmodulen zum Bilden der Beutel jeweils zumindest eine Operation an der jeweiligen Bahn durchführt, wobei Abstände der Funktionsmodule entlang der Bahnrichtung abhängig von einem zu bildenden Beutelformat eingestellt werden.Furthermore, a method for forming a plurality of webs of bags, such as 3-edge-sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge-sealed bags, in particular sachets, from at least one material web is proposed, in which a plurality of webs in one direction along each of the tracks stored functional modules for forming the bag in each case performs at least one operation on the respective web, wherein spacings of the functional modules along the web direction are adjusted depending on a bag format to be formed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Vorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.The device according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, in order to fulfill a mode of operation described herein, the device according to the invention can have a number deviating from a number of individual elements, components and units mentioned herein.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, two embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:Show it:

1 eine Verpackungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem ersten Ausführungsbeispiel, 1 a packaging machine with a device according to the invention in a first embodiment,

2 eine symbolische Darstellung eines Materialflusses in der Verpackungsmaschine, 2 a symbolic representation of a material flow in the packaging machine,

3 eine isometrische Darstellung der Vorrichtung, 3 an isometric view of the device,

4 eine isometrische Darstellung der Vorrichtung während eines Einstellvorgangs, 4 an isometric view of the device during a setting process,

5 eine Verpackungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem zweiten Ausführungsbeispiel und 5 a packaging machine with a device according to the invention in a second embodiment and

6 eine isometrische Darstellung der Vorrichtung des zweiten Ausführungsbeispiels. 6 an isometric view of the device of the second embodiment.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

1 zeigt eine Verpackungsmaschine 42a mit einer Vorrichtung 10a, die dazu vorgesehen ist, aus einer von einer Materialrolle 44a zugeführten Materialbahn 16a sieben Bahnen 12a von Beuteln 14a zu bilden, in diesem Fall 3-Rand-Siegelbeuteln und/oder Stick-Packs (2), in einem ersten Ausführungsbeispiel. Die Vorrichtung 10a weist in einer vertikalen, in Richtung der Schwerkraft 46a orientierten Bahnrichtung 18a entlang jeder der Bahnen 12a gelagerte Funktionsmodule 20a auf, die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel 14a jeweils zumindest eine Operation durchzuführen. 1 shows a packaging machine 42a with a device 10a which is intended to be from one of a roll of material 44a fed material web 16a seven tracks 12a of bags 14a in this case 3-edge-sealed-bags and / or stick-packs ( 2 ), in a first embodiment. The device 10a points in a vertical, in the direction of gravity 46a oriented railway direction 18a along each of the tracks 12a stored functional modules 20a which are intended to form the bags 14a to carry out at least one operation in each case.

Entlang der Bahnen 12a sind im gezeigten Beispiel entlang einer in Richtung der Schwerkraft 46a orientierten, vertikalen Transportstrecke 48a, entlang der die Beutel 14a gebildet werden, jeweils die folgenden Funktionsmodule 20a angeordnet (1 bis 3):

  • eine Dosiereinheit 50a, die dazu vorgesehen ist, Füllgut in die zu bildenden Beutel 14a zu dosieren,
  • eine Längsschneideeinheit 52a, die dazu vorgesehen ist, von der Materialbahn 16a eine Teilbahn 54a abzutrennen die in der Folge der jeweiligen Bahn 12a zugeführt wird,
  • – eine als Formschulter ausgebildete Falteinheit 56a, die dazu vorgesehen ist, aus der Teilbahn 54a einen Folienschlauch 58a zu formen,
  • eine Längssiegeleinheit 60a, die dazu vorgesehen ist, den Folienschlauch 58a mit einer Längssiegelnaht 62a zu verschließen.
Along the tracks 12a are in the example shown along a direction of gravity 46a oriented, vertical transport route 48a along the bags 14a be formed each of the following functional modules 20a arranged ( 1 to 3 ):
  • - a dosing unit 50a , which is intended to fill in the bag to be formed 14a to dose
  • - A longitudinal cutting unit 52a , which is intended by the material web 16a a partial railway 54a to separate those in the sequence of the respective train 12a is fed
  • - Formed as a forming shoulder folding unit 56a , which is intended to leave the sub-railway 54a a film tube 58a to shape
  • - A longitudinal sealing unit 60a , which is intended to the film tube 58a with a longitudinal sealing seam 62a to close.

Weiter weist die Vorrichtung 10a eine Quersiegeleinheit 64a mit einer integrierten Querschneideeinheit auf, die dazu vorgesehen ist, an den Beuteln 14a aller Bahnen 12a Quersiegelnähte 66a anzubringen und einen jeweiligen Beutel 14a vom jeweils nachfolgenden Beutel 14a zu trennen. Die Quersiegeleinheit 64a erstreckt sich dabei in einer horizontalen Reihenrichtung 26a entlang aller Bahnen 12a der Vorrichtung 10a. Es ist ebenfalls möglich, dass die Bahnen 12a jeweils unabhängig ausgeführte, bevorzugt synchron angetriebene Quersiegeleinheiten aufweisen oder dass mehrere Quersiegeleinheiten in der horizontalen Reihenrichtung 26a nebeneinander angeordnet sind und sich jeweils entlang eines Teils der Bahnen 12a erstrecken. Insbesondere bei in Reihenrichtung 26a breiten Vorrichtungen und/oder Vorrichtungen mit einer großen Anzahl von Bahnen 12a kann eine Mehrzahl von Quersiegeleinheiten vorteilhaft sein.Next, the device 10a a transverse sealing unit 64a with an integrated cross cutting unit, which is intended to be attached to the bags 14a all tracks 12a Transverse sealing seams 66a to attach and a respective bag 14a from each subsequent bag 14a to separate. The transverse sealing unit 64a extends in a horizontal row direction 26a along all tracks 12a the device 10a , It is also possible that the tracks 12a each having independently executed, preferably synchronously driven transverse sealing units or that more transverse sealing units in the horizontal row direction 26a are arranged side by side and each along a portion of the tracks 12a extend. Especially in the row direction 26a wide devices and / or devices with a large number of tracks 12a a plurality of transverse sealing units may be advantageous.

Die Vorrichtung 10a weist eine Lagereinheit 22a auf, die dazu vorgesehen ist, die Funktionsmodule 20a entlang der Bahnrichtung 18a in zueinander einstellbaren Abständen 24a zu lagern. Weiter ist die Lagereinheit 22a dazu vorgesehen, die Funktionsmodule 20a in der horizontalen Reihenrichtung 26a quer zur Bahnrichtung 18a in zueinander einstellbaren Abständen 28a zu lagern. The device 10a has a storage unit 22a which is intended to function modules 20a along the train direction 18a in mutually adjustable intervals 24a to store. Next is the storage unit 22a provided the functional modules 20a in the horizontal row direction 26a transverse to the direction of the train 18a in mutually adjustable intervals 28a to store.

Die Lagereinheit 22a weist Querträger 30a’, 30a’’, 30a’’’ auf, die dazu vorgesehen sind, in Reihenrichtung 26a benachbarte Funktionsmodule 20a gemeinsam in Bahnrichtung 18a verschiebbar zu lagern. Die Lagereinheit 22a weist ein gemeinsames Führungssystem 32a auf, an dem die Querträger 30a’, 30a’’, 30a’’’ mit den Funktionsmodulen 20a in Bahnrichtung 18a verschiebbar gelagert sind.The storage unit 22a has crossbeams 30a ' . 30a '' . 30a ''' on, which are intended, in the row direction 26a neighboring function modules 20a together in the direction of the train 18a slidably store. The storage unit 22a has a common leadership system 32a on, on which the crossbeams 30a ' . 30a '' . 30a ''' with the function modules 20a in the railway direction 18a are slidably mounted.

Das Führungssystem 32a weist zwei Linearführungen 68a auf, die beidseitig der Bahnen 12a an einem Maschinenrahmen 70a angeordnet sind und sich entlang der Bahnrichtung 18a erstrecken. Die Querträger 30a’, 30a’’, 30a’’’ sind an den Linearführungen 68a in Bahnrichtung 18a verschiebbar gelagert. Die Lagereinheit 22a weist drei Querträger 30a’, 30a’’, 30a’’’ auf, wobei ein erster Querträger 30a’ die Dosiereinheiten 50a, ein zweiter Querträger 30a’’ die Falteinheiten 56a und ein dritter Querträger 30a’’’ die Längssiegeleinheiten 60a gemeinsam in Bahnrichtung 18a verschiebbar lagert. Die Querträger 30a’, 30a’’, 30a’’’ weisen jeweils Linearführungen 72a auf, an denen die jeweiligen Funktionsmodule 20a in Reihenrichtung 26a verschiebbar gelagert sind. The leadership system 32a has two linear guides 68a on, the two sides of the tracks 12a on a machine frame 70a are arranged and moving along the web direction 18a extend. The crossbeams 30a ' . 30a '' . 30a ''' are on the linear guides 68a in the railway direction 18a slidably mounted. The storage unit 22a has three cross beams 30a ' . 30a '' . 30a ''' on, with a first cross member 30a ' the dosing units 50a , a second cross member 30a '' the folding units 56a and a third cross member 30a ''' the longitudinal sealing units 60a together in the direction of the train 18a slidably stores. The crossbeams 30a ' . 30a '' . 30a ''' each have linear guides 72a on where the respective function modules 20a in the row direction 26a are slidably mounted.

Die Vorrichtung 10a weist Antriebseinheiten 34a’, 34a’’’ auf, die dazu vorgesehen sind, Abstände 24a entlang der Bahnrichtung 18a von in Bahnrichtung 18a aufeinanderfolgenden Funktionsmodulen 20a einzustellen. Entlang der Linearführungen 68a erstreckt sich jeweils ein Zahnriemen 74a, in den Zahnritzel 76a der Antriebseinheiten 34a’, 34a’’’ greifen um eine Antriebskraft formschlüssig auf den Maschinenrahmen 70a zu übertragen. Zusätzlich sind hier nicht näher dargestellte Feststellvorrichtungen dazu vorgesehen nach dem Einstellvorgang die Querträger 30a’, 30a’’, 30a’’’ am Maschinenrahmen 70a in Bahnrichtung 18a zu fixieren und so die Abstände 24a festzulegen.The device 10a has drive units 34a ' . 34a ''' on, which are intended to intervals 24a along the train direction 18a from in the railway direction 18a successive functional modules 20a adjust. Along the linear guides 68a each extends a toothed belt 74a , in the pinion 76a the drive units 34a ' . 34a ''' engage positively with a drive force on the machine frame 70a transferred to. In addition, not shown here locking devices are provided after the adjustment, the cross member 30a ' . 30a '' . 30a ''' on the machine frame 70a in the railway direction 18a to fix and so the distances 24a set.

Eine erste Antriebseinheit 34a’ ist dazu vorgesehen, den ersten Querträger 30a’, an dem die Dosiereinheiten 50a gelagert sind, in Bahnrichtung 18a zu verschieben und so die Abstände 24a zwischen den Dosiereinheiten 50a und den Falteinheiten 56a einzustellen. Eine weitere Antriebseinheit 34a’’’ ist dazu vorgesehen, den dritten Querträger 30a’’’, an dem die Längssiegeleinheiten 60a gelagert sind, in Bahnrichtung 18a zu verschieben und so die Abstände 24a zwischen den Längssiegeleinheiten 60a und den Falteinheiten 56a einzustellen. A first drive unit 34a ' is intended to be the first cross member 30a ' at which the dosing units 50a are stored, in the web direction 18a to shift and so the distances 24a between the dosing units 50a and the folding units 56a adjust. Another drive unit 34a ''' is intended to the third cross member 30a ''' at which the longitudinal sealing units 60a are stored, in the web direction 18a to shift and so the distances 24a between the longitudinal sealing units 60a and the folding units 56a adjust.

Der zweite Querträger 30a’’ verfügt über keine Antriebseinheit, um ihn entlang der Bahnrichtung 18a zu verschieben. Der Querträger 30a’’ verfügt über eine lösbare Feststellvorrichtung, mit der er in Bahnrichtung 18a am Maschinenrahmen 70a fixiert werden kann. Soll der zweite Querträger 30a’’ in Bahnrichtung 18a verschoben werden, wird der Querträger 30a’’’ durch die Antriebseinheit 34a’’’ so lange in Richtung des Querträgers 30a’’ verfahren, bis dieser an Anlageflächen des Querträgers 30a’’’ aufliegt (4). In Folge wird die Feststellvorrichtung des Querträgers 30a’’ gelöst und der Querträger 30a’’ wird durch die Antriebseinheit 34a’’’ gemeinsam mit dem Querträger 30a’’’ an die Sollposition des Querträgers 30a‘‘ verfahren. Anschließend wird der Querträger 30a’’ mit der Feststellvorrichtung an der Sollposition festgelegt und der Querträger 30a’’’ wird durch die Antriebseinheit 34a’’’ an seine Sollposition verfahren.The second cross member 30a '' has no drive unit to drive it along the web direction 18a to move. The crossbeam 30a '' has a releasable locking device, with which he in the web direction 18a on the machine frame 70a can be fixed. Should the second cross member 30a '' in the railway direction 18a be moved, the cross member 30a ''' through the drive unit 34a ''' so long in the direction of the cross member 30a '' Move until this on contact surfaces of the cross member 30a ''' rests on ( 4 ). In consequence, the locking device of the cross member 30a '' solved and the cross member 30a '' is through the drive unit 34a ''' together with the cross member 30a ''' to the desired position of the cross member 30a '' method. Subsequently, the cross member 30a '' set with the locking device at the target position and the cross member 30a ''' is through the drive unit 34a ''' move to its target position.

Weiter weist der Querträger 30a’’ eine Antriebseinheit 78a auf, die dazu vorgesehen ist, die Abstände 28a in Reihenrichtung 26a der Falteinheiten 56a einzustellen. Die Antriebseinheit 78a treibt zu diesem Zweck eine Gewindespindel 80a an, mittels deren die Falteinheiten 56a verschiebbar sind. Die Abstände 28a zwischen den Falteinheiten 56a sind so abhängig von einem gewünschten Bahnabstand zwischen den Bahnen 12a automatisiert einstellbar. Next, the cross member 30a '' a drive unit 78a on, which is intended to clear the distances 28a in the row direction 26a the folding units 56a adjust. The drive unit 78a drives For this purpose, a threaded spindle 80a by means of which the folding units 56a are displaceable. The distances 28a between the folding units 56a are so dependent on a desired track distance between the tracks 12a automatically adjustable.

Weiter weist die Vorrichtung 10a eine Steuereinheit 36a auf, die dazu vorgesehen ist, die Abstände 24a der in Bahnrichtung 18a aufeinanderfolgenden Funktionsmodule 20a in Bahnrichtung 18a teilautomatisiert abhängig von einem zu bildenden Beutelformat einzustellen. Die Steuereinheit 36a steuert zu diesem Zweck die Antriebseinheiten 34a’, 34a’’’ und die Feststelleinrichtungen der Querträger 30a’ bis 30a’’’ geeignet an. Die Steuereinheit 36a steuert ebenfalls die Antriebseinheit 78a, um die Abstände 28a zwischen den Falteinheiten 56a geeignet einzustellen.Next, the device 10a a control unit 36a on, which is intended to clear the distances 24a in the railway direction 18a successive functional modules 20a in the railway direction 18a semi-automated depending on a bag format to be formed. The control unit 36a controls the drive units for this purpose 34a ' . 34a ''' and the locking devices of the cross member 30a ' to 30a ''' suitable for. The control unit 36a also controls the drive unit 78a to the distances 28a between the folding units 56a suitable to adjust.

Die Längsschneideeinheiten 52a sind in Bahnrichtung 18a fest mit dem Maschinenrahmen 70a verbunden und in Reihenrichtung 26a verschiebbar gelagert. Ein Abstand zwischen den Längsschneideeinheiten 52a und den weiteren Funktionsmodulen 20a kann durch ein Verschieben der Querträger 30a‘, 30a‘‘, 30a’’’ in Bahnrichtung 18a festgelegt werden. The slitting units 52a are in the railway direction 18a stuck with the machine frame 70a connected and in row direction 26a slidably mounted. A distance between the slitting units 52a and the other functional modules 20a can by moving the cross member 30a ' . 30a '' . 30a ''' in the railway direction 18a be determined.

Die Querträger 30a’, 30a’’, 30a’’’ der Lagereinheit 22a und die Funktionsmodule 20a weisen im Beispiel nur teilweise dargestellte Aufnahmen 38a für Formatlehren 40a auf, die dazu vorgesehen sind, während einer Formatumstellung die Abstände 28a korrespondierender Funktionsmodule 20a von in Reihenrichtung 26a benachbarten Bahnen 12a festzulegen. Im gezeigten Beispiel sind die Aufnahmen 38a für die Formatlehre 40a an den Dosiereinheiten 50a sowie eine Formatlehre 40a zum Einstellen der Abstände 28a der Dosiereinheiten 50a beispielhaft dargestellt. Die Dosiereinheiten 50a werden so verschoben, dass die Aufnahmen 38a mit Aufnahmen der Formatlehre 40a korrespondieren und die Formatlehre 40a in die Aufnahmen 38a eingeschoben werden kann. Die Formatlehre 40a legt so Abstände 28a zwischen den Dosiereinheiten 50a auf einen Sollwert fest, der einem gewünschten Abstand zwischen den Bahnen 12a entspricht. Die Formatlehre 40a verbleibt bei einem Betrieb der Vorrichtung 10a in die Aufnahmen 38a eingesetzt und verhindert so, dass sich die Abstände 28a verändern. Alternativ kann auch eine Feststellvorrichtung dazu vorgesehen sein, die Abstände 28a in einem Betrieb zu fixieren, so dass die Formatlehre 40a aus der Vorrichtung 10a entnommen werden kann, nachdem die Feststellvorrichtung die Abstände 28a fixiert hat. The crossbeams 30a ' . 30a '' . 30a ''' the storage unit 22a and the functional modules 20a in the example only partially shown recordings 38a for format lessons 40a which are intended to, during a format change the distances 28a corresponding function modules 20a from in row direction 26a neighboring tracks 12a set. In the example shown are the pictures 38a for the format theory 40a at the dosing units 50a as well as a format theory 40a for setting the distances 28a the dosing units 50a exemplified. The dosing units 50a are moved so that the shots 38a with recordings of the format theory 40a correspond and the format theory 40a in the recordings 38a can be inserted. The format theory 40a so sets distances 28a between the dosing units 50a to a setpoint, the desired distance between the tracks 12a equivalent. The format theory 40a remains during operation of the device 10a in the recordings 38a inserted and thus prevents the distances 28a change. Alternatively, a locking device can be provided to the distances 28a in a firm fix, so the format theory 40a from the device 10a can be removed after the locking device the distances 28a fixed.

Soll eine abweichende Anzahl von Bahnen 12a von Beuteln 14a gebildet werden, können Bahnen 12a von Funktionsmodulen 20a von der Vorrichtung 10a entfernt werden, oder weitere Bahnen 12a können bis zu einer durch eine Breite der Vorrichtung 10a festgelegten Höchstzahl von Funktionsmodulen 20a an der Vorrichtung angebracht werden. Ebenso ist es möglich, dass Funktionsmodule 20a unterschiedlicher Typen getauscht werden. Zum Beispiel können die Falteinheiten 56a gegen Falteinheiten mit anderen Abmessungen getauscht werden, um Beutel 14a mit abweichender Beutelbreite zu erzeugen. Es kann ebenfalls möglich sein, die Quersiegeleinheit 64a zu ersetzen, um z.B. eine Quersiegelnaht 66a mit einer abweichenden Prägung und/oder einem abweichenden Schnitt- und/oder Perforationsbild zu erzeugen. Für ein einfaches Austauschen und für den An- und/oder Abbau von Funktionsmodulen 20a sind diese mittels hier nicht näher dargestellter Schnellverschlüsse befestigt. Zum Beispiel können zur Befestigung und/oder Positionierung der Funktionsmodule 20a Passstifte und Passbohrungen sowie Spannhebel und durch den Benutzer einfach lösbare Verschraubungen vorgesehen sein. Medien und/oder Energie und/oder Datenverbindungen zwischen den Funktionsmodulen 20a und der Vorrichtung 10a und/oder der Verpackungsmaschine 42a sind bevorzugt mittels Steckverbindern ausgeführt. Der Fachmann wird hier eine geeignete Ausführung festlegen. If a different number of tracks 12a of bags 14a can be formed, tracks 12a of functional modules 20a from the device 10a be removed, or more tracks 12a can be up to one through a width of the device 10a specified maximum number of function modules 20a be attached to the device. It is also possible that functional modules 20a different types are exchanged. For example, the folding units 56a to be exchanged for folding units with other dimensions to bag 14a to produce with different bag width. It may also be possible to use the transverse sealing unit 64a to replace, for example, a transverse seal 66a to produce with a different embossing and / or a different cut and / or perforation image. For easy replacement and for the attachment and / or removal of functional modules 20a These are fastened by means not shown here snap fasteners. For example, for fastening and / or positioning of the functional modules 20a Dowel pins and mating holes and clamping lever and be provided by the user easily detachable fittings. Media and / or energy and / or data connections between the functional modules 20a and the device 10a and / or the packaging machine 42a are preferably designed by means of connectors. The skilled person will specify a suitable embodiment here.

Die Vorrichtung dient zur Durchführung eines Verfahrens zum Bilden der Mehrzahl von Bahnen 12a von Beuteln 14a aus zumindest der Materialbahn 16a, bei dem die Mehrzahl von in der Bahnrichtung 18a entlang jeder der Bahnen 12a gelagerten Funktionsmodulen 20a zum Bilden der Beutel 14a jeweils zumindest eine Operation an der jeweiligen Bahn 12a durchführt, wobei die Abstände 24a der Funktionsmodule 20a entlang der Bahnrichtung 18a und die Abstände 28a in der Reihenrichtung 26a quer zur Bahnrichtung 18a abhängig von einem zu bildenden Beutelformat eingestellt werden.The device is used to carry out a method for forming the plurality of webs 12a of bags 14a from at least the material web 16a in which the plurality of in the web direction 18a along each of the tracks 12a stored functional modules 20a to make the bags 14a in each case at least one operation on the respective track 12a performs, with the distances 24a the functional modules 20a along the train direction 18a and the distances 28a in the row direction 26a transverse to the direction of the train 18a be set depending on a bag format to be formed.

In den 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des anderen Ausführungsbeispiels der 1 bis 4 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den 1 bis 4 nachgestellt. In dem Ausführungsbeispiel der 5 und 6 ist der Buchstabe a durch den Buchstaben b ersetzt.In the 5 and 6 a further embodiment of the invention is shown. The following descriptions and the drawings are essentially limited to the differences between the embodiments, wherein with respect to identically named components, in particular with respect to components with the same reference numerals, in principle to the drawings and / or the description of the other embodiment of 1 to 4 can be referenced. To distinguish the embodiments of the letter a is the reference numerals of the embodiment in the 1 to 4 readjusted. In the embodiment of 5 and 6 the letter a is replaced by the letter b.

5 zeigt eine Verpackungsmaschine 42b mit einer Vorrichtung 10b, die dazu vorgesehen ist, aus einer von einer Materialrolle 44b zugeführten Materialbahn 16b 6 Bahnen 12b von Beuteln 14b zu bilden, in einem zweiten Ausführungsbeispiel. Die Vorrichtung 10b unterscheidet sich von der Vorrichtung 10a insbesondere dadurch, dass die Vorrichtung 10b dazu vorgesehen ist, als 4-Rand Siegelbeutel gebildete Beutel 14b zu bilden. 5 shows a packaging machine 42b with a device 10b which is intended to be from one of a roll of material 44b fed material web 16b 6 tracks 12b of bags 14b to form, in a second embodiment. The device 10b is different from the device 10a in particular in that the device 10b it is intended to bag formed as a 4-edge seal bag 14b to build.

Die Materialbahn 16b wird in zwei Materialbahnhälften 82b getrennt und so umgeschlagen, dass die Materialbahnhälften 82b mit einander zugewandten Innenseiten der Vorrichtung 10b zugeführt werden. Die Beutel 12b werden anschließend auf bekannte Weise durch Versiegeln und Trennen oder Perforieren der beiden Materialbahnhälften 82b entlang von vier Kanten gebildet.The material web 16b is in two web halves 82b separated and turned over so that the material web halves 82b with facing inner sides of the device 10b be supplied. The bags 12b are then in a known manner by sealing and separating or perforating the two web halves 82b formed along four edges.

Die Vorrichtung 10b weist entsprechend der Vorrichtung 10a in einer vertikalen, in Richtung der Schwerkraft 46b orientierten Bahnrichtung 18b entlang jeder der Bahnen 12b gelagerte Funktionsmodule 20b auf, die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel 14b jeweils zumindest eine Operation durchzuführen (6).The device 10b points according to the device 10a in a vertical, in the direction of gravity 46b oriented railway direction 18b along each of the tracks 12b stored functional modules 20b which are intended to form the bags 14b perform at least one operation ( 6 ).

Eine Lagereinheit 22b ist in gleicher Weise dazu vorgesehen, die Funktionsmodule 20b entlang der Bahnrichtung 18b in zueinander einstellbaren Abständen 24b und die Funktionsmodule 20b in einer Reihenrichtung 26b quer zur Bahnrichtung 18b in zueinander einstellbaren Abständen 28b zu lagern. A storage unit 22b is provided in the same way to the function modules 20b along the train direction 18b in mutually adjustable intervals 24b and the functional modules 20b in a row direction 26b transverse to the direction of the train 18b in mutually adjustable intervals 28b to store.

Entlang der Bahnen 12b sind im gezeigten Beispiel entlang einer in Richtung der Schwerkraft 46b orientierten vertikalen Transportstrecke 48b, entlang der die Beutel 14b gebildet werden, jeweils die folgenden Funktionsmodule 20b angeordnet (6):

  • eine Dosiereinheit 50b, die dazu vorgesehen ist, Füllgut in die zu bildenden Beutel 14b zu dosieren,
  • eine Längssiegeleinheit 60b, die dazu vorgesehen ist, die beiden Materialbahnhälften 82b mit jeweils in Beutelbreite beabstandeten Längssiegelnähten 62b zu versiegeln,
  • eine Quersiegeleinheit 64b, die dazu vorgesehen ist, die beiden Materialbahnhälften 82b mit jeweils in Beutellänge beabstandeten Quersiegelnähten 66b zu versiegeln.
Along the tracks 12b are in the example shown along a direction of gravity 46b oriented vertical transport route 48b along the bags 14b are formed, each of the following functional modules 20b arranged ( 6 ):
  • - a dosing unit 50b , which is intended to fill in the bag to be formed 14b to dose
  • - A longitudinal sealing unit 60b , which is intended, the two web halves 82b each spaced in bag width longitudinal sealing seams 62b to seal
  • A transverse sealing unit 64b , which is intended, the two web halves 82b each with transverse bag seams spaced in bag length 66b to seal.

Die Längssiegeleinheiten 60b und die Quersiegeleinheit 64b sind jeweils an einem Querträger 30b’’, 30b’’’ angeordnet, die dazu vorgesehen sind, die Längssiegeleinheiten 60b sowie die Quersiegeleinheit 64b in Bahnrichtung 18b verschiebbar zu lagern. Die Querträger 30b’’, 30b’’’ sind dabei durch Antriebseinheiten 34b’’, 34b’’’ in Bahnrichtung 18b antreibbar an einem Führungssystem 32b, das Linearführungen 68b aufweist, angeordnet. Eine Steuereinheit 36b steuert die Antriebseinheiten 34b’’, 34b’’’ an. Der Aufbau entspricht dem ersten Ausführungsbeispiel.The longitudinal sealing units 60b and the transverse sealing unit 64b are each on a cross member 30b '' . 30b ''' arranged, which are intended to the longitudinal sealing units 60b as well as the transverse sealing unit 64b in the railway direction 18b slidably store. The crossbeams 30b '' . 30b ''' are here by drive units 34b ' . 34b ''' in the railway direction 18b drivable on a guidance system 32b , the linear guides 68b has arranged. A control unit 36b controls the drive units 34b ' . 34b ''' at. The structure corresponds to the first embodiment.

Die Dosiereinheiten 50b sind an einem Querträger 30b’ gelagert, der an einem Maschinenrahmen 70b der Verpackungsmaschine 42b fest gelagert ist. Ein Einstellen eines Abstands 24b zwischen den Dosiereinheiten 50b und den Längssiegeleinheiten 60b erfolgt in diesem Beispiel durch Verschieben des Querträgers 30b’’, an dem die Längssiegeleinheiten 60b angeordnet sind. The dosing units 50b are on a crossbeam 30b ' stored on a machine frame 70b the packaging machine 42b is firmly stored. A setting of a distance 24b between the dosing units 50b and the longitudinal sealing units 60b takes place in this example by moving the cross member 30b '' at which the longitudinal sealing units 60b are arranged.

Der Querträger 30b’ weist eine Antriebseinheit 78b auf, die dazu vorgesehen ist, Abstände 28b in Reihenrichtung 26b der Dosiereinheiten 50b einzustellen. Die Antriebseinheit 78b treibt zu diesem Zweck eine Gewindespindel an, durch die die Dosiereinheiten 50b verschiebbar sind. Die Abstände 28b zwischen den Dosiereinheiten 50b sind so abhängig von einer gewünschten Beutelbreite automatisiert einstellbar. The crossbeam 30b ' has a drive unit 78b on, which is intended to intervals 28b in the row direction 26b the dosing units 50b adjust. The drive unit 78b drives for this purpose a threaded spindle through which the metering units 50b are displaceable. The distances 28b between the dosing units 50b are thus automatically adjustable depending on a desired bag width.

Die Längssiegeleinheit 60b weist zur Bildung der Längssiegelnähte 62b in Reihenrichtung 26b verschiebbar gelagerte Längssiegelrollen 84b auf. Entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel weist der Querträger 30b’’ und die Längssiegeleinheit 60b hier nicht näher dargestellte Aufnahmen für eine Formatlehre zum Einstellen der Abstände 28b der Längssiegelrollen 84b auf. Die Formatlehre wird in diesem Fall nach dem Einstellen und Festlegen der Abstände 28b der Vorrichtung 10b wieder entnommen. The longitudinal sealing unit 60b indicates the formation of the longitudinal sealing seams 62b in the row direction 26b slidably mounted longitudinal sealing rollers 84b on. According to the first embodiment, the cross member 30b '' and the longitudinal sealing unit 60b not shown here recordings for a format gauge for adjusting the distances 28b the longitudinal sealing rolls 84b on. The format gauge will in this case after setting and setting the distances 28b the device 10b taken again.

Claims (10)

Vorrichtung zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen (12a–b) von Beuteln (14a–b), wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn (16a–b), mit einer Mehrzahl von in einer Bahnrichtung (18a–b) entlang jeder der Bahnen (12a–b) gelagerten Funktionsmodulen (20a–b), die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel (14a–b) jeweils zumindest eine Operation durchzuführen, gekennzeichnet durch eine Lagereinheit (22a–b), die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil der Funktionsmodule (20a–b) entlang der Bahnrichtung (18a–b) und/oder in einer Reihenrichtung (26a–b) quer zur Bahnrichtung (18a–b) in zueinander einstellbaren Abständen (24a–b, 28a–b) zu lagern. Apparatus for forming a plurality of webs ( 12a -B) of bags ( 14a -B), such as 3-edge-sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge-sealed bags, in particular sachets, from at least one material web ( 16a -B), with a plurality of in a web direction ( 18a -B) along each of the tracks ( 12a -B) functional modules ( 20a -B) intended to form the bags ( 14a B) perform at least one operation, characterized by a storage unit ( 22a -B), which is intended to cover at least part of the functional modules ( 20a -B) along the web direction ( 18a -B) and / or in a row direction ( 26a -B) transverse to the web direction ( 18a -B) at mutually adjustable intervals ( 24a -b, 28a -B) store. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zumindest einen Querträger (30a–b), der dazu vorgesehen ist, in Reihenrichtung (26a–b) benachbarte Funktionsmodule (20a–b) gemeinsam in Bahnrichtung (18a–b) in den zueinander einstellbaren Abständen (24a–b) zu lagern. Apparatus according to claim 1, characterized by at least one cross member ( 30a B) provided in the row direction ( 26a -B) adjacent function modules ( 20a -B) together in the railway direction ( 18a -B) in mutually adjustable intervals ( 24a -B) store. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheit (22a–b) dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil der Funktionsmodule (20a–b) austauschbar zu lagern. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the storage unit ( 22a -B) is provided for at least part of the functional modules ( 20a -B) to be stored exchangeably. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheit (22a–b) ein Führungssystem (32a–b) aufweist, an dem Funktionsmodule (20a–b) in Bahnrichtung (18a–b) verschiebbar gelagert sind. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing unit ( 22a -B) a management system ( 32a -B) on which functional modules ( 20a -B) in the railway direction ( 18a B) are displaceably mounted. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Antriebseinheit (34a–b), die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Abstand (24a–b) entlang der Bahnrichtung (18a–b) zumindest zweier in Bahnrichtung (18a–b) aufeinanderfolgender Funktionsmodule (20a–b) einzustellen. Device according to one of the preceding claims, characterized by at least one drive unit ( 34a -B), which is intended to be at least one distance ( 24a -B) along the web direction ( 18a B) at least two in the web direction ( 18a -B) successive functional modules ( 20a -B). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuereinheit (36a–b), die dazu vorgesehen ist, die Abstände (24a–b) zumindest zweier in Bahnrichtung (18a–b) aufeinanderfolgender Funktionsmodule (20a–b) in Bahnrichtung (18a–b) zumindest teilautomatisiert abhängig von einem zu bildenden Beutelformat einzustellen. Device according to one of the preceding claims, characterized by a control unit ( 36a -B), which is intended to adjust the distances ( 24a B) at least two in the web direction ( 18a -B) successive functional modules ( 20a -B) in the railway direction ( 18a -B) set at least partially automated depending on a bag format to be formed. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheit (22a–b) dazu vorgesehen ist, eine variable Anzahl von Bahnen (12a–b) von Funktionsmodulen (20a–b) zu lagern. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing unit ( 22a -B) is intended to provide a variable number of lanes ( 12a -B) of function modules ( 20a -B) store. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheit (22a) und/oder zumindest ein Teil der Funktionsmodule (20a) Aufnahmen (38a) für zumindest eine Formatlehre (40a) aufweisen, die dazu vorgesehen ist, zumindest während einer Formatumstellung Abstände (28a) korrespondierender Funktionsmodule (20a) benachbarter Bahnen (12a) in Reihenrichtung (26a) festzulegen. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing unit ( 22a ) and / or at least part of the functional modules ( 20a ) Recordings ( 38a ) for at least one format ( 40a ), which is intended, at least during a format changeover distances ( 28a ) corresponding function modules ( 20a ) of adjacent tracks ( 12a ) in the row direction ( 26a ). Verpackungsmaschine (42a–b) mit einer Vorrichtung (10a–b) nach einem der Ansprüche 1 bis 8. Packaging machine ( 42a -B) with a device ( 10a -B) according to any one of claims 1 to 8. Verfahren zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen (12a–b) von Beuteln (14a–b), wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn (16a–b), bei dem eine Mehrzahl von in einer Bahnrichtung (18a–b) entlang jeder der Bahnen (12a–b) gelagerten Funktionsmodule (20a–b) zum Bilden der Beutel (14a–b) jeweils zumindest eine Operation an der jeweiligen Bahn (12a–b) durchführt, wobei Abstände (24a–b) der Funktionsmodule (20a–b) entlang der Bahnrichtung (18a–b) und/oder Abstände (28a–b) in einer Reihenrichtung (26a–b) quer zur Bahnrichtung (18a–b) abhängig von einem zu bildenden Beutelformat eingestellt werden.Method for forming a plurality of webs ( 12a -B) of bags ( 14a -B), such as 3-edge-sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge-sealed bags, in particular sachets, from at least one material web ( 16a B) in which a plurality of in a web direction ( 18a -B) along each of the tracks ( 12a -B) functional modules ( 20a -B) for forming the bags ( 14a B) in each case at least one operation on the respective track ( 12a -B), where distances ( 24a -B) the functional modules ( 20a -B) along the web direction ( 18a -B) and / or distances ( 28a -B) in a row direction ( 26a -B) transverse to the web direction ( 18a -B) depending on a bag format to be formed.
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