WO2017092993A1 - Device and method for forming a plurality of webs of bags - Google Patents

Device and method for forming a plurality of webs of bags Download PDF

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WO2017092993A1
WO2017092993A1 PCT/EP2016/077192 EP2016077192W WO2017092993A1 WO 2017092993 A1 WO2017092993 A1 WO 2017092993A1 EP 2016077192 W EP2016077192 W EP 2016077192W WO 2017092993 A1 WO2017092993 A1 WO 2017092993A1
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WO
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functional modules
web
bags
web direction
distances
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/077192
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German (de)
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Ralf Frulio
Markus Schwarz
Maik LAMPRECHT
Donat Ziegler
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Robert Bosch Gmbh
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Publication date
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65B59/00Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/003Arrangements to enable adjustments related to the packaging material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/003Packaging lines, e.g. general layout
    • B65B65/006Multiple parallel packaging lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/06Cutting webs along their longitudinal direction

Definitions

  • the invention is based on an apparatus for forming a plurality of webs of bags, such as 3-edge-sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge-sealed bags, in particular sachets, from at least one material web, with a plurality of in one Web direction along each of the tracks stored functional modules, which are intended to perform at least one operation for forming the bag.
  • a plurality of webs of bags such as 3-edge-sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge-sealed bags, in particular sachets
  • a bearing unit is proposed, which is intended to support at least a part of the functional modules along the web direction and / or in a row direction transversely to the web direction in mutually adjustable intervals.
  • an "adjustable distance” is to be understood as meaning, in particular, that the distance can be changed in a setting operation and subsequently fixed and / or fixed for operation of the device.
  • a distance of the device can be understood, along which at least one material web is transported in order to form a sequence of bags in the web direction.
  • the device has, in a row direction transverse to the web direction, a plurality of webs next to one another in order to simultaneously form a plurality of pouches arranged side by side in the row direction.
  • a "3-edge sealed bag” is to be understood in particular as meaning a bag which is formed by dividing a material web onto the webs into partial webs, folding the partial web around its longitudinal axis and sealing it with a longitudinal sealing seam, so that It forms a film tube, which is closed by two transverse sealing seams, which form a right angle with the longitudinal sealing seam.
  • the closed bag thus has sealing seams on 3 of its edges Those skilled in the art will provide such and similar sealed seams depending on a desired appearance of the 3-edge sealed bag is much larger than their width in row direction, are the Professional also known as so-called "stick-packs".
  • a "4-edge sealed bag” and / or “sachet” is to be understood in particular as a bag which is formed by stacking two material webs and sealing along two edges in the web direction with longitudinal seams and transversely to the web direction along two edges sealed with transverse sealing seams.
  • the bags may be separated along the longitudinal and / or transverse sealing seams by attaching a cut and / or perforation to the other bags formed in the web and / or row direction.
  • an "operation" on the material web is to be understood in particular to mean a manipulation of the material web and / or part web, such as in particular reshaping, cutting and / or perforating, transport and / or power transmission, transmission of heat and /
  • all operations on the web of material are carried out by functional modules which are mounted on the bearing unit in web-direction adjustable distances Modules are exercised that are not the bearing unit and / or not adjustable in the web direction and / or in the row direction intervals are stored.
  • the person skilled in the art will determine suitably which operations are advantageously carried out by functional modules mounted on the bearing unit in distances adjustable in the web direction and / or in the row direction.
  • the at least in the web direction at adjustable intervals mounted functional modules as dosing unit for dosing and / or filling of product, as a folding unit for forming the web or a partial web, as a longitudinal sealing unit for attaching at least one longitudinal sealing seam, as a longitudinal cutting unit for separating the material web in the web direction, as a transverse sealing unit for attaching at least one transverse sealing seam and / or as a cross cutting unit for separating the material web in the row direction, as modules for Heilauspressen and / or air suction, for supplying protective gases and as transport modules for web and / or bag transport.
  • functional modules as dosing unit for dosing and / or filling of product, as a folding unit for forming the web or a partial web, as a longitudinal sealing unit for attaching at least one longitudinal sealing seam, as a longitudinal cutting unit for separating the material web in the web direction, as a transverse sealing unit for attaching at least one transverse sealing seam and / or as a cross cutting unit for separating the
  • a functional module has multiple functions or a plurality of functional modules are stored together, in particular functional modules that perform functions whose relative distance from one another is independent of the bag length and / or bag width.
  • functional modules for transverse sealing and separating can be stored together.
  • the bags are preferably filled in each case after the longitudinal seam (s) and a transverse sealing seam have been formed at one end in the direction of the transporting movement. Afterwards, the bags are closed in which the additional transverse seam is attached.
  • the functional modules are preferably arranged in the web direction along a vertical transport path.
  • a "vertical transport path" is to be understood in particular as meaning that the transport movement is oriented at least substantially in the direction of gravity
  • the transport path with the direction of gravity closes an angle of less than 30 °, particularly preferably less than
  • the functional modules are mounted with spacings which can be adjusted in the web direction, distances of successive web modules can be advantageously set, in particular the spacings can be adjusted depending on a packaging format of the bags to be formed, in particular a bag length be particularly flexible bags with different packaging formats and / or lengths can be formed
  • Track direction to each other can be set to the smallest possible value depending on the bag length. It can be avoided that a plurality of completely and / or partially formed bags are located between two functional modules in the web direction.
  • the device can be particularly reliable.
  • a height of the device can be reduced.
  • the functional modules can be arranged at a height which is particularly easy for a user to achieve in terms of ergonomic aspects. Operation and / or maintenance can be carried out particularly easily.
  • the functional modules in the row direction are mounted transversely to the web direction in mutually adjustable intervals.
  • the device may be adapted to form bags having different widths measured in the row direction.
  • the distances of the functional modules can advantageously be adjusted depending on the bag width to be formed.
  • the functional modules are each intended to perform an operation on a bag of a row.
  • the functional modules of each row are at least partially formed separately.
  • operations of functional modules of a series are driven by a common drive unit. A number of necessary drive units can be reduced. It can be ensured that the function modules perform the operations synchronously in each case. It may be possible for individual functional modules to be common to all the rows and / or to be used to perform an operation on all the bags in a row.
  • a transverse sealing unit and / or a transverse cutting unit may extend in the row direction along a plurality of rows of panels and perform together an operation such as a transverse seal and / or a row direction separation on a plurality of rows.
  • the device can be constructed particularly simply. Particularly preferably, at least a part of the functional modules is mounted along the web direction and in the row direction at mutually adjustable intervals.
  • the device can be particularly flexible. In particular, bags of different lengths and different widths can be produced particularly efficiently.
  • the device has at least one cross member, which is provided to store adjacent functional modules in the row direction together in mutually adjustable intervals.
  • at least one of two transverse beams, each adjacent in the web direction is displaceably mounted in the web direction.
  • the functional modules can advantageously be adjusted together in the web direction to a packaging format and / or a bag length. Setting the distance of the functional modules in the web direction can be particularly simple. In order to adjust the distances of the functional modules in the web direction, it may be sufficient for a number of functional modules to be mounted on a machine frame and for the further rows of functional modules to be displaceably mounted on cross members.
  • the device can be constructed particularly simply. Setting the distances can be particularly easy.
  • the functional modules are preferably mounted on the respective cross member in mutually adjustable intervals. Are advantageous in
  • a sliding in the row direction storage of the functional modules on the respective cross member can ensure a particularly good alignment of the functional modules along the row direction.
  • the bearing unit can be provided to store at least a part of the functional modules interchangeable.
  • “interchangeable storage” is to be understood in particular as meaning that the functional modules can be replaced by a machine operator by function modules with a different function
  • the bearing unit has at least one quick-release fastener, which can be replaced and / or fixed with an exchange of the functional modules with conventional tools and / or preferably without tools is intended to separate bags with a straight cut, simply against a separation unit, which performs a "zig-zag cut” replaced.
  • the bearing unit has a guide system on which functional modules are displaceably mounted in the web direction.
  • a "guide system” is to be understood as meaning, in particular, a system of guides aligned in the web direction,
  • all functional modules displaceably mounted in the web direction can be supported directly or indirectly on the guide system
  • the spacing of the functional modules in the web direction can also be adjustable with respect to one another if a number of functional modules are mounted non-displaceably in the web direction It may also be possible for a plurality of functional modules whose spacing can not be changed
  • the guide system has continuous guides in the web direction.
  • Continuous in the web direction is to be understood in this context in particular to mean that the guides along a shift range have a r series of functional modules, preferably along a shift range of all rows of functional modules, one-piece guides. Tolerances can be reduced.
  • the function modules can be displaced particularly reliably in the web direction.
  • each of the transverse beams is mounted at least on the guide systems arranged on both sides of the rows of webs of the device.
  • the cross members can be displaceably mounted particularly accurately in the web direction.
  • At least one drive unit is proposed, which is provided to set at least one distance along the web direction of at least two successive functional modules in the web direction.
  • Each row of function modules displaceably mounted in the web direction, in particular each cross member displaceably mounted in the web direction, can have a drive unit which is provided for displacing and / or fixing the row and / or the cross member in the web direction.
  • Function modules and / or cross member with function modules and / or cross members without drive unit to connect at least during a setting of a position in the web direction A number of drive units can be reduced. Furthermore, at least one drive unit can be provided to set intervals of at least one row of function modules in the row direction.
  • the distances in the row direction can advantageously be adjusted at least partially automated.
  • control unit which is provided to the distances of at least two consecutive in the web direction functional modules in
  • the control unit may also be provided to adjust the distances of at least one row of function modules.
  • the control unit may be provided to control at least one of the drive units.
  • "partially automated” is to be understood in particular as meaning that at least one operation necessary for setting the distances between the functional modules in the web direction is triggered and / or controlled by the control unit A portion of the operations are performed automatically and a portion by a user intervention.A user intervention to perform the automatic operations may be omitted.
  • the control unit may also be arranged to guide the user during the setting of the intervals .In particular, the control unit may instruct the user output, which operations are to be performed and / or which distances are to be set ..
  • control unit may be provided to set fully automatically at least one of the distances or preferably the distances in the web direction of all functional modules
  • the term "fully automatic” should be understood to mean, in particular, that the control unit is provided, after an input and / or transmission of desired distances and / or bagging distances. lengths to suspend a fixation of the functional modules in the web direction to move the function modules in the web direction and then fix the function modules in the web direction again for operation of the device.
  • the storage unit is provided to store a variable number of webs of functional modules. In particular, it may be possible to build functional modules for producing further webs of bags on the storage unit and / or to remove functional modules for producing webs of bags from the storage unit.
  • the device can be particularly flexible. A number of rows of tracks can be adjusted.
  • the bearing unit and / or at least a part of the functional modules has receptacles for at least one format gauge which is intended to define distances of corresponding function modules of adjacent webs in the row direction, at least during a format changeover.
  • a "receptacle” is to be understood as meaning a contour which is intended to define at least one degree of freedom of a position between the format gauge and the receptacle
  • the function modules may comprise the receptacles
  • the receptacles may be arranged on mounting carriages of the bearing unit
  • the format gauge may be adapted to adjust spacing of function modules of a row in the row direction
  • a format gauge is provided to position functional modules of a web in a row direction
  • the format gauge can advantageously facilitate setting a position of functional modules of a web in the row direction, or a format gauge can be provided for defining the distances of functional modules in the web direction support advantageous direction.
  • a packaging machine has the device with the mentioned features.
  • the packaging machine may have the advantages of said device.
  • a method for forming a plurality of webs of bags, such as 3-edge sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge sealed bags, in particular sachets, from at least one material web is proposed, in which a plurality of webs in one direction along each of the tracks stored functional modules for forming the bag in each case performs at least one operation on the respective web, wherein spacings of the functional modules along the web direction are adjusted depending on a bag format to be formed.
  • the device according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above.
  • the device according to the invention can have a number deviating from a number of individual elements, components and units mentioned herein.
  • FIG. 1 shows a packaging machine with a device according to the invention in a first embodiment
  • Fig. 4 is an isometric view of the device during a
  • Fig. 5 shows a packaging machine with a device according to the invention in a second embodiment and an isometric view of the device of the second embodiment.
  • FIG 1 shows a packaging machine 42a with a device 10a, which is provided to form seven webs 12a of bags 14a from a material web 16a fed from a material roll 44a, in this case 3-edge sealed bags and / or stick-packs (FIG 2), in a first embodiment.
  • the apparatus 10a includes functional modules 20a supported in a vertical direction of travel 18a oriented in the direction of gravity 46a along each of the tracks 12a, which are arranged to perform at least one operation to form the bags 14a, respectively.
  • the following functional modules 20a are respectively arranged along a vertical transport path 48a oriented in the direction of gravity 46a, along which the bags 14a are formed (FIGS. 1 to 3):
  • a metering unit 50a which is intended to meter contents into the bags 14a to be formed
  • a longitudinal cutting unit 52a which is intended to separate from the material web 16a a partial web 54a which is fed in the sequence of the respective web 12a,
  • a folding unit 56a designed as a forming shoulder, which is intended to form a film tube 58a from the partial web 54a,
  • a longitudinal sealing unit 60a which is intended to close the film tube 58a with a longitudinal sealing seam 62a. Furthermore, the device 10a has a transverse sealing unit 64a with an integrated
  • Cross-cutting unit which is intended to attach to the bags 14a of all tracks 12a transverse sealing seams 66a and to separate a respective bag 14a from each subsequent bag 14a.
  • the transverse sealing unit 64a extends in a horizontal row direction 26a along all the webs 12a of the device 10a. It is also possible for the webs 12a to be independent of each other. gig running, preferably synchronously driven transverse sealing units or that a plurality of transverse sealing units in the horizontal row direction 26a are arranged side by side and each extending along a portion of the tracks 12a. In the case of devices and / or devices with a large number of tracks 12a that are wide in the row direction 26a, a plurality of transverse sealing units may be advantageous in particular.
  • the device 10a has a bearing unit 22a, which is provided to support the functional modules 20a along the web direction 18a in mutually adjustable distances 24a. Further, the bearing unit 22a is provided to the
  • Function modules 20a in the horizontal row direction 26a transverse to the web direction 18a store in mutually adjustable distances 28a.
  • the bearing unit 22a has transverse beams 30a ', 30a ", 30a'", which are intended to displaceably support adjacent functional modules 20a in the row direction 26a in the web direction 18a.
  • the bearing unit 22a has a common guide system 32a on which the cross members 30a ', 30a ", 30a'” are displaceably mounted with the functional modules 20a in the web direction 18a.
  • the guide system 32a has two linear guides 68a on both sides of the
  • Webs 12a are disposed on a machine frame 70a and extend along the web direction 18a.
  • the cross members 30a ', 30a ", 30a'” are slidably mounted on the linear guides 68a in the web direction 18a.
  • the bearing unit 22a has three cross members 30a ', 30a ", 30a'", wherein a first cross member 30a 'the metering units 50a, a second cross member 30a "the folding units 56a and a third cross member 30a'” the longitudinal sealing units 60a together in the web direction 18a displaceable outsourced.
  • the cross members 30a ', 30a ", 30a'” each have linear guides 72a, on which the respective functional modules 20a are displaceably mounted in the row direction 26a.
  • the device 10a has drive units 34a ', 34a'", which are provided to adjust distances 24a along the web direction 18a of successive functional modules 20a in the web direction 18.
  • a toothed belt 74a extends along the linear guides 68a into the pinion 76a of the on - Drive units 34a ', 34a'"grab a drive force on the form-fitting Machine frame 70a to transfer.
  • locking devices are provided after the adjustment, the cross member 30a ', 30a ", 30a'" on the machine frame 70a to fix in the web direction 18a and set the distances 24a.
  • a first drive unit 34a ' is provided to move the first cross member 30a', on which the metering units 50a are mounted, in the web direction 18a and thus to adjust the distances 24a between the metering units 50a and the folding units 56a.
  • a further drive unit 34a '" is provided for displacing the third cross member 30a'" on which the longitudinal sealing units 60a are mounted in the web direction 18a and thus for adjusting the spacings 24a between the longitudinal sealing units 60a and the folding units 56a.
  • the second cross member 30a has no drive unit for displacing it along the web direction 18a.
  • the cross member 30a has a releasable locking device with which it can be fixed in the web direction 18a on the machine frame 70a. If the second cross member 30a "is to be displaced in the web direction 18a, the cross member 30a '" is moved by the drive unit 34a' "in the direction of the cross member 30a” until it rests against contact surfaces of the cross member 30a '"(FIG. 4) As a result, the locking device of the cross member 30a "is released and the cross member 30a” is moved by the drive unit 34a '"together with the cross member 30a'" to the desired position of the cross member 30a ". Subsequently, the cross member 30a "is fixed with the locking device at the desired position and the cross member 30a '" is moved by the drive unit 34a' "to its desired position.
  • the cross member 30a "has a drive unit 78a designed to adjust the spacings 28a in the row direction 26a of the folding units 56a.
  • the drive unit 78a drives a threaded spindle 80a by means of which the folding units 56a are displaceable between the folding units 56a are thus automatically adjustable depending on a desired path distance between the tracks 12a.
  • the device 10a has a control unit 36a, which is provided to adjust the distances 24a of the functions following one another in the web direction 18a. onsmodule 20a partially adjusted in the web direction 18a depending on a bag format to be formed.
  • the control unit 36a controls the drive units 34a ', 34a'"and the locking means of the cross beams 30a 'to 30a'" for this purpose.
  • the control unit 36a also controls the drive unit 78a to appropriately set the distances 28a between the folding units 56a.
  • the longitudinal cutting units 52a are firmly connected in the web direction 18a with the machine frame 70a and slidably mounted in the row direction 26a.
  • a distance between the longitudinal cutting units 52a and the further functional modules 20a can be determined by displacing the cross members 30a ', 30a ", 30a'" in the web direction 18a.
  • the cross beams 30a ', 30a ", 30a'" of the bearing unit 22a and the functional modules 20a have in the example only partially shown receptacles 38a for format gauges 40a, which are provided during a format change the distances 28a corresponding function modules 20a of adjacent in the row direction 26a Set tracks 12a.
  • the receptacles 38a for the format gauge 40a on the metering units 50a and a format gauge 40a for setting the distances 28a of the metering units 50a are shown by way of example.
  • the metering units 50a are displaced so that the receptacles 38a correspond to recordings of the format gauge 40a and the format gauge 40a can be inserted into the receptacles 38a.
  • the format gauge 40a thus sets distances 28a between the metering units 50a to a target value corresponding to a desired distance between the webs 12a.
  • the format gauge 40a remains inserted into the receptacles 38a during operation of the device 10a, thus preventing the spacings 28a from changing.
  • a locking device may also be provided to fix the spacings 28a in one operation, so that the format gauge 40a can be removed from the device 10a after the locking device has fixed the distances 28a.
  • webs 12a of functional modules 20a can be removed from the device 10a, or further webs 12a can be extended up to one by a width of the web. direction 10a maximum number of functional modules 20a attached to the device. It is also possible that function modules 20a of different types are exchanged. For example, the folding units 56a can be exchanged for folding units of other dimensions to produce bag 14a of different bag width. It may also be possible to replace the transverse sealing unit 64a, for example, to produce a transverse sealing seam 66a with a different embossing and / or a different cutting and / or perforation pattern.
  • the apparatus is used for carrying out a method for forming the plurality of webs 12a of bags 14a from at least the material web 16a, in which the plurality of functional modules 20a stored in the web direction 18a along each of the webs 12a for forming the bags 14a each perform at least one operation of the respective web 12a, wherein the distances 24a of the functional modules 20a along the web direction 18a and the distances 28a in the row direction 26a are adjusted transversely to the web direction 18a depending on a pouch format to be formed.
  • FIG. 5 shows a packaging machine 42b with a device 10b, which is provided to form 6 webs 12b of bags 14b from a material web 16b fed from a material roll 44b, in a second embodiment.
  • the device 10b differs from the device 10a in particular in that the device 10b is intended to form bags 14b formed as 4-edge sealed bags.
  • the material web 16b is separated into two material web halves 82b and turned over in such a way that the material web halves 82b are fed with inner sides of the apparatus 10b facing each other.
  • the bags 12b are then formed in a known manner by sealing and severing or perforating the two web halves 82b along four edges.
  • the device 10b has, corresponding to the device 10a, in a vertical, in the direction of gravity 46b oriented web direction 18b along each of the tracks 12b mounted functional modules 20b, which are provided for forming the bags 14b each perform at least one operation ( Figure 6).
  • a bearing unit 22b is provided in the same way to support the functional modules 20b along the web direction 18b in mutually adjustable distances 24b and the functional modules 20b in a row direction 26b transversely to the web direction 18b to be adjustable in spaced intervals 28b.
  • the following functional modules 20b are respectively arranged along a vertical transport path 48b oriented in the direction of gravity 46b, along which the bags 14b are formed (FIG. 6):
  • a dosing unit 50b which is provided to dose contents into the bags 14b to be formed
  • a longitudinal sealing unit 60b which is provided to seal the two material web halves 82b, each with longitudinal sealing seams 62b spaced apart in bag width, -
  • a transverse sealing unit 64 b which is intended to seal the two web web halves 82 b, each spaced in bag length Quersiegelnäh th 66 b.
  • the longitudinal sealing units 60b and the transverse sealing unit 64b are each arranged on a cross member 30b ", 30b '", which are provided to displaceably support the longitudinal sealing units 60b and the transverse sealing unit 64b in the web direction 18b.
  • the cross members 30b “, 30b '" are drivable by drive units 34b “, 34b'” in the web direction 18b on a guide system 32b having linear guides 68b arranged.
  • a control unit 36b controls the drive units 34b ", 34b '".
  • the structure corresponds to the first embodiment.
  • the metering units 50b are mounted on a cross member 30b ', which is fixedly mounted on a machine frame 70b of the packaging machine 42b. Adjustment of a distance 24b between the metering units 50b and the longitudinal sealing units 60b takes place in this example by displacing the crossbeam 30b "on which the longitudinal sealing units 60b are arranged.
  • the cross member 30b ' has a drive unit 78b, which is provided to adjust distances 28b in the row direction 26b of the metering units 50b.
  • the drive unit 78b drives for this purpose a threaded spindle, through which the metering units 50b are displaceable.
  • the distances 28b between the metering units 50b are thus automatically adjustable depending on a desired bag width.
  • the longitudinal sealing unit 60b has longitudinal sealing rollers 84b displaceably mounted in the row direction 26b to form the longitudinal sealing seams 62b.
  • the cross member 30b "and the Lijnssie- gel unit 60b not shown here recordings for a format teaching to
  • Adjusting the distances 28b of the longitudinal sealing rollers 84b The format teaching is taken out in this case after setting and setting the distances 28b of the device 10b again.

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Abstract

The invention relates to a device for forming a plurality of webs (12a-b) of bags (14a-b), such as 3-side sealed bags, in particular stick packs, or 4-side sealed bags, in particular sachets, from at least one material web (16a-b), comprising a plurality of function modules (20a-b), which are supported in a web direction (18a-b) along each of the webs (12a-b) and which are provided in order to each perform at least one operation in order to form the bags (14a-b). According to the invention, a supporting unit (22a-b) supports at least some of the function modules (20a-b) along the web direction (18a-b) and/or in a row direction (26a-b) perpendicular to the web direction (18a-b) at adjustable distances (24a-b) from each other.

Description

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM BILDEN VON EINER MEHRZAHL VON BAHNEN VON BEUTELN  DEVICE AND METHOD FOR MAKING MULTIPLAYS OF STRAPS OF BAGS
Beschreibung description
Vorrichtung zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen von Beuteln Apparatus for forming a plurality of sheets of bags
Stand der Technik State of the art
Es ist bereits eine Vorrichtung zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen von Beuteln, wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4-Rand- Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn, mit einer Mehrzahl von in einer Bahnrichtung entlang jeder der Bahnen gelagertenIt is already an apparatus for forming a plurality of sheets of bags, such as 3-edge sealed bags, in particular stick packs, or 4-edge sealed bags, in particular sachets, of at least one material web, with a plurality of in a web direction along each of the tracks stored
Funktionsmodulen, die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel jeweils zumindest eine Operation durchzuführen, vorgeschlagen worden. Functional modules, which are intended to perform at least one operation to form the bag each have been proposed.
Offenbarung der Er indung Revelation of the Indo
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen von Beuteln, wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn, mit einer Mehrzahl von in einer Bahnrichtung entlang jeder der Bahnen gelagerten Funktionsmodulen, die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel jeweils zumindest eine Operation durchzuführen. The invention is based on an apparatus for forming a plurality of webs of bags, such as 3-edge-sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge-sealed bags, in particular sachets, from at least one material web, with a plurality of in one Web direction along each of the tracks stored functional modules, which are intended to perform at least one operation for forming the bag.
Es wird eine Lagereinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil der Funktionsmodule entlang der Bahnrichtung und/oder in einer Reihenrichtung quer zur Bahnrichtung in zueinander einstellbaren Abständen zu lagern. Unter einem„einstellbaren Abstand" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass der Abstand in einer Einstelloperation verändert und anschließend für einen Betrieb der Vorrichtung fixiert und/oder festge- legt werden kann. Unter einer„Bahn" soll in diesem Zusammenhang insbesonde- re eine Strecke der Vorrichtung verstanden werden, entlang der zumindest eine Material bahn transportiert wird, um in Bahnrichtung eine Abfolge von Beuteln zu bilden. Die Vorrichtung weist in einer Reihenrichtung quer zur Bahnrichtung eine Mehrzahl von Bahnen nebeneinander auf, um in Reihenrichtung eine Mehrzahl von in Reihenrichtung nebeneinander angeordneter Beutel gleichzeitig zu bilden.A bearing unit is proposed, which is intended to support at least a part of the functional modules along the web direction and / or in a row direction transversely to the web direction in mutually adjustable intervals. In this context, an "adjustable distance" is to be understood as meaning, in particular, that the distance can be changed in a setting operation and subsequently fixed and / or fixed for operation of the device. a distance of the device can be understood, along which at least one material web is transported in order to form a sequence of bags in the web direction. The device has, in a row direction transverse to the web direction, a plurality of webs next to one another in order to simultaneously form a plurality of pouches arranged side by side in the row direction.
Unter einem„3-Rand-Siegelbeutel" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Beutel verstanden werden, der gebildet wird, indem eine Materialbahn auf die Bahnen in Teilbahnen aufgeteilt wird, die Teilbahn um ihre Längsachse umgeschlagen und mit einer Längssiegelnaht versiegelt wird, so dass sich ein Folien- schlauch bildet, der mit zwei Quersiegelnähten, die mit der Längssiegelnaht bevorzugt einen rechten Winkel bilden, verschlossen wird. Der geschlossene Beutel weist somit an 3 seiner Ränder Siegelnähte auf. Es sind ebenfalls 3-Rand- Siegelbeutel bekannt, bei denen die Quersiegelnähte einen von einem rechten Winkel abweichenden Winkel mit der Längssiegelnaht einnehmen oder eine ge- schwungene oder gewellte Form aufweisen. Solche und ähnliche Siegelnähte wird der Fachmann abhängig von einem gewünschten Erscheinungsbild des 3- Rand-Siegelbeutels vorsehen. 3-Rand Siegelbeutel, deren Länge in Bahnrichtung wesentlich größer ist als ihre Breite in Reihenrichtung, sind dem Fachmann auch als sogenannte„Stick-Packs" bekannt. Unter einem„4-Rand-Siegelbeutel" und/oder„Sachet" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Beutel verstanden werden, der gebildet wird, in dem zwei Materialbahnen aufeinandergelegt und entlang zweier Kanten in Bahnrichtung mit Längsnähten versiegelt und quer zur Bahnrichtung entlang zweier Kanten mit Quersiegelnähten versiegelt werden. Zusätzlich zur Siegelung können die Beutel entlang der Längs- und/oder Quersiegelnähte durch Anbringen eines Schnitts und/oder einer Perforation von den weiteren in Bahn- und/oder Reihenrichtung gebildeten Beuteln getrennt werden. Unter einer„Operation" an der Materialbahn soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Manipulation an der Materialbahn und/oder Teilbahn verstanden werden, wie insbesondere ein Umformen, Schneiden und/oder Perforieren, ein Transport und/oder eine Kraftübertragung, eine Übertragung von Hitze und/oder Druck, insbesondere zur Erzeugung einer Siegelnaht, sowie ein Einbringen von Füllgut in die Beutel. Bevorzugt werden sämtliche Operationen an der Materialbahn von Funktionsmodulen ausgeführt die an der Lagereinheit in in Bahnrichtung einstellbaren Abständen gelagert sind. Es ist ebenfalls möglich, dass einzelne Operationen von weiteren Modulen ausgeübt werden, die nicht an der Lagereinheit und/oder die nicht in in Bahnrichtung und/oder in Reihenrichtung einstellbaren Abständen gelagert sind. Der Fachmann wird geeignet festlegen, welche Operationen vorteilhaft von an der Lagereinheit in in Bahnrichtung und/oder in Reihenrichtung einstellbaren Abständen gelagerten Funktionsmodu- len ausgeführt werden. Bevorzugt können die zumindest in Bahnrichtung in einstellbaren Abständen gelagerten Funktionsmodule als Dosiereinheit zum Dosieren und/oder Einfüllen von Füllgut, als Falteinheit zum Umformen der Materialbahn oder einer Teilbahn, als Längssiegeleinheit zum Anbringen zumindest einer Längssiegelnaht, als Längsschneideeinheit zum Trennen der Material bahn in Bahnrichtung, als Quersiegeleinheit zum Anbringen zumindest einer Quersiegelnaht und/oder als Querschneideeinheit zum Trennen der Materialbahn in Reihenrichtung, als Module zum Luftauspressen und/oder Luftabsaugen, zur Zuführung von Schutzgasen sowie als Transportmodule zum Bahn- und/oder Beuteltransport ausgebildet sein. Es sind weitere Arten von Funktionsmodulen denkbar. Ebenso kann es möglich sein, dass ein Funktionsmodul mehrere Funktionen ausübt oder mehrere Funktionsmodule gemeinsam gelagert sind, insbesondere Funktionsmodule, die Funktionen ausüben, deren relativer Abstand zueinander unabhängig von der Beutellänge und/oder Beutelbreite ist. Insbesondere können Funktionsmodule zum Quersiegeln und Trennen gemeinsam gelagert sein. Be- vorzugt werden die Beutel jeweils befüllt, nachdem der oder die Längsnähte und eine Quersiegelnaht an einem Ende in Richtung der Transportbewegung gebildet ist. Im Anschluss werden die Beutel verschlossen in dem jeweils die weitere Quersiegelnaht angebracht wird. Bevorzugt sind die Funktionsmodule in Bahnrichtung entlang einer vertikalen Transportstrecke angeordnet. Unter einer„verti- kalen Transportstrecke" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Transportbewegung zumindest im Wesentlichen in Richtung der Schwerkraft orientiert ist. Bevorzugt schließt die Transportstrecke mit der Richtung der Schwerkraft einen Winkel von weniger als 30°, besonders bevorzugt weniger als 15° ein. Sind die Funktionsmodule mit in Bahnrichtung einstell- baren Abständen gelagert, können Abstände von in Bahnrichtung aufeinanderfolgenden Funktionsmodulen vorteilhaft eingestellt werden. Insbesondere können die Abstände abhängig von einem Verpackungsformat der zu bildenden Beutel, wie insbesondere einer Beutellänge eingestellt werden. Die Vorrichtung kann besonders flexibel sein. Es können Beutel mit verschiedenen Verpackungsforma- ten und/oder Längen gebildet werden. Die Abstände der Funktionsmodule in Bahnrichtung zueinander können abhängig von der Beutellänge auf einen möglichst kleinen Wert eingestellt werden. Es kann vermieden werden, dass sich zwischen zwei Funktionsmodulen in Bahnrichtung eine Mehrzahl ganz und/oder teilweise gebildeter Beutel befinden. Funktionsstörungen können reduziert wer- den. Die Vorrichtung kann besonders zuverlässig sein. Eine Höhe der Vorrichtung kann reduziert sein. Die Funktionsmodule können in einer Höhe angeordnet sein, die für einen Benutzer in Bezug auf ergonomische Gesichtspunkte besonders gut zu erreichen ist. Bedienungs- und/oder Wartungsarbeiten können besonders einfach ausgeführt werden. In this context, a "3-edge sealed bag" is to be understood in particular as meaning a bag which is formed by dividing a material web onto the webs into partial webs, folding the partial web around its longitudinal axis and sealing it with a longitudinal sealing seam, so that It forms a film tube, which is closed by two transverse sealing seams, which form a right angle with the longitudinal sealing seam.The closed bag thus has sealing seams on 3 of its edges Those skilled in the art will provide such and similar sealed seams depending on a desired appearance of the 3-edge sealed bag is much larger than their width in row direction, are the Professional also known as so-called "stick-packs". In this context, a "4-edge sealed bag" and / or "sachet" is to be understood in particular as a bag which is formed by stacking two material webs and sealing along two edges in the web direction with longitudinal seams and transversely to the web direction along two edges sealed with transverse sealing seams. In addition to sealing, the bags may be separated along the longitudinal and / or transverse sealing seams by attaching a cut and / or perforation to the other bags formed in the web and / or row direction. In this context, an "operation" on the material web is to be understood in particular to mean a manipulation of the material web and / or part web, such as in particular reshaping, cutting and / or perforating, transport and / or power transmission, transmission of heat and / Preferably, all operations on the web of material are carried out by functional modules which are mounted on the bearing unit in web-direction adjustable distances Modules are exercised that are not the bearing unit and / or not adjustable in the web direction and / or in the row direction intervals are stored. The person skilled in the art will determine suitably which operations are advantageously carried out by functional modules mounted on the bearing unit in distances adjustable in the web direction and / or in the row direction. Preferably, the at least in the web direction at adjustable intervals mounted functional modules as dosing unit for dosing and / or filling of product, as a folding unit for forming the web or a partial web, as a longitudinal sealing unit for attaching at least one longitudinal sealing seam, as a longitudinal cutting unit for separating the material web in the web direction, as a transverse sealing unit for attaching at least one transverse sealing seam and / or as a cross cutting unit for separating the material web in the row direction, as modules for Luftauspressen and / or air suction, for supplying protective gases and as transport modules for web and / or bag transport. There are other types of functional modules conceivable. Likewise, it may be possible that a functional module has multiple functions or a plurality of functional modules are stored together, in particular functional modules that perform functions whose relative distance from one another is independent of the bag length and / or bag width. In particular, functional modules for transverse sealing and separating can be stored together. The bags are preferably filled in each case after the longitudinal seam (s) and a transverse sealing seam have been formed at one end in the direction of the transporting movement. Afterwards, the bags are closed in which the additional transverse seam is attached. The functional modules are preferably arranged in the web direction along a vertical transport path. In this context, a "vertical transport path" is to be understood in particular as meaning that the transport movement is oriented at least substantially in the direction of gravity Preferably, the transport path with the direction of gravity closes an angle of less than 30 °, particularly preferably less than If the functional modules are mounted with spacings which can be adjusted in the web direction, distances of successive web modules can be advantageously set, in particular the spacings can be adjusted depending on a packaging format of the bags to be formed, in particular a bag length be particularly flexible bags with different packaging formats and / or lengths can be formed Track direction to each other can be set to the smallest possible value depending on the bag length. It can be avoided that a plurality of completely and / or partially formed bags are located between two functional modules in the web direction. Malfunctions can be reduced. The device can be particularly reliable. A height of the device can be reduced. The functional modules can be arranged at a height which is particularly easy for a user to achieve in terms of ergonomic aspects. Operation and / or maintenance can be carried out particularly easily.
Vorteilhaft sind die Funktionsmodule in Reihenrichtung quer zur Bahnrichtung in zueinander einstellbaren Abständen gelagert. Die Vorrichtung kann dazu geeignet sein, Beutel mit in Reihenrichtung gemessen unterschiedlicher Breite zu bilden. Die Abstände der Funktionsmodule können vorteilhaft abhängig von der zu bildenden Beutelbreite eingestellt werden. Bevorzugt sind die Funktionsmodule jeweils dazu vorgesehen, jeweils an einem Beutel einer Reihe eine Operation durchzuführen. Bevorzugt sind die Funktionsmodule jeder Reihe zumindest zum Teil getrennt ausgebildet. Bevorzugt werden Operationen von Funktionsmodulen einer Reihe durch eine gemeinsame Antriebseinheit angetrieben. Eine Anzahl notwendiger Antriebseinheiten kann reduziert werden. Es kann sichergestellt werden, dass die Funktionsmodule die Operationen jeweils synchron ausüben. Es kann möglich sein, dass einzelne Funktionsmodule für alle Reihen gemeinsam ausgebildet sind und/oder dazu vorgesehen sind, eine Operation an allen Beuteln einer Reihe auszuüben. Dies kann insbesondere bei Funktionsmodulen vorteilhaft sein, die Operationen ausüben bei denen ein Verstellen von Abständen der Funktionsmodule in Reihenrichtung abhängig von der Beutelbreite entfallen kann. Insbesondere kann sich eine Quersiegeleinheit und/oder eine Querschneideeinheit in Reihenrichtung entlang einer Mehrzahl von Reihen von Bahnen erstrecken und eine Operation wie eine Quersiegelung und/oder ein Trennen in Reihenrichtung an einer Mehrzahl von Reihen gemeinsam ausüben. Die Vorrichtung kann besonders einfach aufgebaut sein. Besonders bevorzugt ist zumindest ein Teil der Funktionsmodule entlang der Bahnrichtung und in Reihenrichtung in zueinander einstellbaren Abständen gelagert. Die Vorrichtung kann besonders flexibel sein. Insbesondere können Beutel unterschiedlicher Länge und unterschiedlicher Breite besonders effizient hergestellt werden. Vorteilhaft weist die Vorrichtung zumindest einen Querträger auf, der dazu vorgesehen ist, in Reihenrichtung benachbarte Funktionsmodule gemeinsam in den zueinander einstellbaren Abständen zu lagern. Bevorzugt ist jeweils zumindest einer von zwei jeweils in Bahnrichtung benachbarten Querträgern in Bahnrichtung verschiebbar gelagert. Die Funktionsmodule können vorteilhaft in Bahnrichtung gemeinsam auf ein Verpackungsformat und/oder eine Beutellänge eingestellt werden. Ein Einstellen des Abstands der Funktionsmodule in Bahnrichtung kann besonders einfach sein. Um die Abstände der Funktionsmodule in Bahn- richtung einzustellen, kann es ausreichend sein, dass eine Reihe von Funktionsmodulen an einem Maschinengestell gelagert ist und die weiteren Reihen von Funktionsmodulen jeweils an Querträgern verschiebbar gelagert sind. Die Vorrichtung kann besonders einfach aufgebaut sein. Ein Einstellen der Abstände kann besonders einfach sein. Bevorzugt sind die Funktionsmodule am jeweiligen Querträger in zueinander einstellbaren Abständen gelagert. Vorteilhaft sind inAdvantageously, the functional modules in the row direction are mounted transversely to the web direction in mutually adjustable intervals. The device may be adapted to form bags having different widths measured in the row direction. The distances of the functional modules can advantageously be adjusted depending on the bag width to be formed. Preferably, the functional modules are each intended to perform an operation on a bag of a row. Preferably, the functional modules of each row are at least partially formed separately. Preferably, operations of functional modules of a series are driven by a common drive unit. A number of necessary drive units can be reduced. It can be ensured that the function modules perform the operations synchronously in each case. It may be possible for individual functional modules to be common to all the rows and / or to be used to perform an operation on all the bags in a row. This can be advantageous in particular in the case of functional modules which perform operations in which an adjustment of distances of the functional modules in the row direction can be dispensed with depending on the bag width. In particular, a transverse sealing unit and / or a transverse cutting unit may extend in the row direction along a plurality of rows of panels and perform together an operation such as a transverse seal and / or a row direction separation on a plurality of rows. The device can be constructed particularly simply. Particularly preferably, at least a part of the functional modules is mounted along the web direction and in the row direction at mutually adjustable intervals. The device can be particularly flexible. In particular, bags of different lengths and different widths can be produced particularly efficiently. Advantageously, the device has at least one cross member, which is provided to store adjacent functional modules in the row direction together in mutually adjustable intervals. Preferably, in each case at least one of two transverse beams, each adjacent in the web direction, is displaceably mounted in the web direction. The functional modules can advantageously be adjusted together in the web direction to a packaging format and / or a bag length. Setting the distance of the functional modules in the web direction can be particularly simple. In order to adjust the distances of the functional modules in the web direction, it may be sufficient for a number of functional modules to be mounted on a machine frame and for the further rows of functional modules to be displaceably mounted on cross members. The device can be constructed particularly simply. Setting the distances can be particularly easy. The functional modules are preferably mounted on the respective cross member in mutually adjustable intervals. Are advantageous in
Reihenrichtung benachbarte Funktionsmodule an dem jeweiligen Querträger in Reihenrichtung quer zur Bahnrichtung in zueinander einstellbaren Abständen gelagert. Eine in Reihenrichtung verschiebbare Lagerung der Funktionsmodule an dem jeweiligen Querträger kann eine genaue Fluchtung der Funktionsmodule entlang der Reihenrichtung besonders gut sicherstellen. Row direction adjacent functional modules mounted on the respective cross member in the row direction transverse to the web direction in mutually adjustable intervals. A sliding in the row direction storage of the functional modules on the respective cross member can ensure a particularly good alignment of the functional modules along the row direction.
Besonders vorteilhaft kann die Lagereinheit dazu vorgesehen sein, zumindest einen Teil der Funktionsmodule austauschbar zu lagern. Unter„austauschbar lagern" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Funktionsmodule von einem Maschinenbediener durch Funktionsmodule mit abweichender Funktion ersetzt werden können. Bevorzugt weisen die austauschbaren Funktionsmodule jeweils eine übereinstimmende Funktion auf, zum Beispiel können unterschiedlich ausgebildete Siegelmodule und/oder unterschiedlich ausgebildete Trennmodule austauschbar sein. Bevorzugt weist die Lagereinheit zumindest einen Schnellverschluss auf, welcher sich zu einem Austausch der Funktionsmodule mit üblichem Werkzeug und/oder bevorzugt werkzeuglos lösen und/oder fixieren lässt. Die Vorrichtung kann besonders flexibel sein. Zum Beispiel kann eine Trenneinheit, die dazu vorgesehen ist, Beutel mit einem geraden Schnitt zu trennen, einfach gegen eine Trenneinheit, die einen „Zick-Zack-Schnitt" ausübt, ersetzt werden. Es wird vorgeschlagen, dass die Lagereinheit ein Führungssystem aufweist, an dem Funktionsmodule in Bahnrichtung verschiebbar gelagert sind. Unter einem „Führungssystem" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein System von in Bahnrichtung ausgerichteten Führungen verstanden werden. Insbesondere können alle in Bahnrichtung verschiebbar gelagerten Funktionsmodule direkt oder indirekt an dem Führungssystem gelagert sein. Es kann dabei möglich sein, dass alle oder ein Teil der Funktionsmodule in Bahnrichtung verschiebbar gelagert sind/ist. Insbesondere kann der Abstand der Funktionsmodule in Bahnrich- tung auch dann zueinander einstellbar sein, wenn eine Reihe von Funktionsmodulen in Bahnrichtung unverschiebbar gelagert ist. Ebenso kann es möglich sein, dass mehrere Funktionsmodule, deren Abstand nicht veränderbar sein soll, gemeinsam in einem unveränderbaren Abstand gelagert sind. Bevorzugt weist das Führungssystem in Bahnrichtung durchgehende Führungen auf. Unter„in Bahn- richtung durchgehend" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Führungen entlang eines Verschiebebereichs einer Reihe von Funktionsmodulen, bevorzugt entlang eines Verschiebebereichs aller Reihen von Funktionsmodulen, einteilige Führungen aufweisen. Toleranzen können reduziert sein. Die Funktionsmodule können besonders zuverlässig in Bahnrichtung ver- schiebbar sein. Bevorzugt ist zumindest beidseitig der Reihen von Bahnen derParticularly advantageously, the bearing unit can be provided to store at least a part of the functional modules interchangeable. In this context, "interchangeable storage" is to be understood in particular as meaning that the functional modules can be replaced by a machine operator by function modules with a different function Preferably, the bearing unit has at least one quick-release fastener, which can be replaced and / or fixed with an exchange of the functional modules with conventional tools and / or preferably without tools is intended to separate bags with a straight cut, simply against a separation unit, which performs a "zig-zag cut" replaced. It is proposed that the bearing unit has a guide system on which functional modules are displaceably mounted in the web direction. In this context, a "guide system" is to be understood as meaning, in particular, a system of guides aligned in the web direction, In particular, all functional modules displaceably mounted in the web direction can be supported directly or indirectly on the guide system In particular, the spacing of the functional modules in the web direction can also be adjustable with respect to one another if a number of functional modules are mounted non-displaceably in the web direction It may also be possible for a plurality of functional modules whose spacing can not be changed Preferably, the guide system has continuous guides in the web direction. "Continuous in the web direction" is to be understood in this context in particular to mean that the guides along a shift range have a r series of functional modules, preferably along a shift range of all rows of functional modules, one-piece guides. Tolerances can be reduced. The function modules can be displaced particularly reliably in the web direction. Preferably, at least on both sides of the rows of webs of
Vorrichtung jeweils ein Führungssystem angeordnet, an dem die Funktionsmodule gelagert sind. Besonders bevorzugt ist jeder der Querträger zumindest an den beidseitig der Reihen von Bahnen der Vorrichtung angeordneten Führungssystemen gelagert. Die Querträger können besonders exakt in Bahnrichtung ver- schiebbar gelagert sein. Device each arranged a guide system on which the functional modules are stored. Particularly preferably, each of the transverse beams is mounted at least on the guide systems arranged on both sides of the rows of webs of the device. The cross members can be displaceably mounted particularly accurately in the web direction.
Weiter wird zumindest eine Antriebseinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Abstand entlang der Bahnrichtung zumindest zweier in Bahnrichtung aufeinanderfolgender Funktionsmodule einzustellen. Jede in Bahn- richtung verschiebbar gelagerte Reihe von Funktionsmodulen, insbesondere jeder in Bahnrichtung verschiebbar gelagerte Querträger, kann eine Antriebseinheit aufweisen, die dazu vorgesehen ist, die Reihe und/oder den Querträger in Bahnrichtung zu verschieben und/oder zu fixieren. Es können bevorzugt weitere, insbesondere form- und/oder kraftschlüssig wirkende Bremsmittel dazu vorgesehen sein, nach dem Einstellen der Abstände in Bahnrichtung die Abstände festzule- gen. Es kann ebenfalls möglich sein, dass in Bahnrichtung verschiebbar gelagerte Reihen von Funktionsmodulen und/oder in Bahnrichtung verschiebbar gelagerte Querträger durch Schieben und/oder Ziehen von in Bahnrichtung benachbarten Funktionsmodulen und/oder Querträgern in Bahnrichtung verschiebbar sind. Es können Koppelmittel dazu vorgesehen sein, in Bahnrichtung angetriebeneFurthermore, at least one drive unit is proposed, which is provided to set at least one distance along the web direction of at least two successive functional modules in the web direction. Each row of function modules displaceably mounted in the web direction, in particular each cross member displaceably mounted in the web direction, can have a drive unit which is provided for displacing and / or fixing the row and / or the cross member in the web direction. Preferably, further, in particular positive and / or non-positive-acting braking means may be provided to fix the distances after setting the distances in the web direction. It may also be possible that slidably mounted rows of function modules and / or displaceably mounted in the web direction cross member by sliding and / or pulling adjacent in the web direction function modules and / or cross members in the web direction are displaceable. It can be provided to coupling means, driven in the web direction
Funktionsmodule und/oder Querträger mit Funktionsmodulen und/oder Querträgern ohne Antriebseinheit zumindest während einer Einstellung einer Position in Bahnrichtung zu verbinden. Eine Anzahl von Antriebseinheiten kann reduziert sein. Weiter kann zumindest eine Antriebseinheit dazu vorgesehen sein, Abstän- de zumindest einer Reihe von Funktionsmodulen in Reihenrichtung einzustellen.Function modules and / or cross member with function modules and / or cross members without drive unit to connect at least during a setting of a position in the web direction. A number of drive units can be reduced. Furthermore, at least one drive unit can be provided to set intervals of at least one row of function modules in the row direction.
Die Abstände in Reihenrichtung können vorteilhaft zumindest teilautomatisiert einstellbar sein. The distances in the row direction can advantageously be adjusted at least partially automated.
Es wird eine Steuereinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, die Abstände zumindest zweier in Bahnrichtung aufeinanderfolgender Funktionsmodule inIt is proposed a control unit, which is provided to the distances of at least two consecutive in the web direction functional modules in
Bahnrichtung zumindest teilautomatisiert abhängig von einem zu bildenden Beutelformat einzustellen. Vorteilhaft kann die Steuereinheit ebenfalls dazu vorgesehen sein, die Abstände zumindest einer Reihe von Funktionsmodulen einzustellen. Insbesondere kann die Steuereinheit dazu vorgesehen sein, zumindest eine der Antriebseinheiten anzusteuern. Unter„teilautomatisiert" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass zumindest eine zu einer Einstellung der Abstände der Funktionsmodule zueinander in Bahnrichtung notwendige Operation durch die Steuereinheit ausgelöst und/oder gesteuert wird. Es kann ebenso möglich sein, dass bei einer Abfolge von notwendigen Operationen ein Teil der Operationen automatisch und ein Teil durch einen Benutzereingriff erfolgt. Ein Benutzereingriff zur Ausführung der automatisch erfolgenden Operationen kann entfallen. Die Steuereinheit kann ebenso dazu vorgesehen sein, den Benutzer während der Einstellung der Abstände zu führen. Insbesondere kann die Steuereinheit Anweisungen an den Benutzer ausgeben, welche Operationen durchzuführen sind und/oder welche Abstände eingestellt werden sollen. Bevorzugt kann die Steuereinheit dazu vorgesehen sein, zumindest einen der Abstände oder bevorzugt die Abstände in Bahnrichtung aller Funktionsmodule vollautomatisiert einzustellen. Unter„vollautomatisier soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, nach einer Eingabe und/oder Übermittlung von Sollabständen und/oder Beutel- längen eine Fixierung der Funktionsmodule in Bahnrichtung aufzuheben, die Funktionsmodule in Bahnrichtung zu verschieben und anschließend für einen Betrieb der Vorrichtung die Funktionsmodule in Bahnrichtung erneut zu fixieren. Vorteilhaft ist die Lagereinheit dazu vorgesehen, eine variable Anzahl von Bahnen von Funktionsmodulen zu lagern. Insbesondere kann es möglich sein, Funktionsmodule zur Erzeugung weiterer Bahnen von Beuteln an die Lagereinheit anzubauen und/oder Funktionsmodule zur Erzeugung von Bahnen von Beuteln von der Lagereinheit zu entfernen. Die Vorrichtung kann besonders flexibel sein. Eine Anzahl von Reihen von Bahnen kann angepasst werden. Set web direction at least partially automated depending on a bag format to be formed. Advantageously, the control unit may also be provided to adjust the distances of at least one row of function modules. In particular, the control unit may be provided to control at least one of the drive units. In this context, "partially automated" is to be understood in particular as meaning that at least one operation necessary for setting the distances between the functional modules in the web direction is triggered and / or controlled by the control unit A portion of the operations are performed automatically and a portion by a user intervention.A user intervention to perform the automatic operations may be omitted.The control unit may also be arranged to guide the user during the setting of the intervals .In particular, the control unit may instruct the user output, which operations are to be performed and / or which distances are to be set .. Preferably, the control unit may be provided to set fully automatically at least one of the distances or preferably the distances in the web direction of all functional modules In this context, the term "fully automatic" should be understood to mean, in particular, that the control unit is provided, after an input and / or transmission of desired distances and / or bagging distances. lengths to suspend a fixation of the functional modules in the web direction to move the function modules in the web direction and then fix the function modules in the web direction again for operation of the device. Advantageously, the storage unit is provided to store a variable number of webs of functional modules. In particular, it may be possible to build functional modules for producing further webs of bags on the storage unit and / or to remove functional modules for producing webs of bags from the storage unit. The device can be particularly flexible. A number of rows of tracks can be adjusted.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die Lagereinheit und/oder zumindest ein Teil der Funktionsmodule Aufnahmen für zumindest eine Formatlehre aufweist, die dazu vorgesehen ist, zumindest während einer Formatumstellung Abstände kor- respondierender Funktionsmodule benachbarter Bahnen in Reihenrichtung festzulegen. Unter einer„Aufnahme" soll in diesem Zusammenhang eine Kontur verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Freiheitsgrad einer Lage zwischen Formatlehre und Aufnahme festzulegen. Insbesondere können die Funktionsmodule die Aufnahmen aufweisen. Alternativ können die Aufnah- men an Montageschlitten der Lagereinheit angeordnet sein, die dazu vorgesehen sind, die Funktionsmodule verschiebbar zu lagern. Die Formatlehre kann insbesondere geeignet sein, Abstände von Funktionsmodulen einer Reihe zueinander in Reihenrichtung einzustellen. Es ist ebenfalls möglich, dass eine Formatlehre dazu vorgesehen ist, Positionen von Funktionsmodulen einer Bahn in Reihenrich- tung einzustellen. Die Formatlehre kann ein Einstellen einer Position von Funktionsmoduln einer Bahn in Reihenrichtung vorteilhaft erleichtern. Ebenso kann eine Formatlehre dazu vorgesehen sein, die Abstände von Funktionsmodulen in Bahnrichtung festzulegen. Die Formatlehre kann die Einstellung der Abstände in Bahnrichtung vorteilhaft unterstützen. It is further proposed that the bearing unit and / or at least a part of the functional modules has receptacles for at least one format gauge which is intended to define distances of corresponding function modules of adjacent webs in the row direction, at least during a format changeover. In this context, a "receptacle" is to be understood as meaning a contour which is intended to define at least one degree of freedom of a position between the format gauge and the receptacle, In particular, the function modules may comprise the receptacles Alternatively, the receptacles may be arranged on mounting carriages of the bearing unit In particular, the format gauge may be adapted to adjust spacing of function modules of a row in the row direction, It is also possible that a format gauge is provided to position functional modules of a web in a row direction The format gauge can advantageously facilitate setting a position of functional modules of a web in the row direction, or a format gauge can be provided for defining the distances of functional modules in the web direction support advantageous direction.
Besonders vorteilhaft weist eine Verpackungsmaschine die Vorrichtung mit den genannten Merkmalen auf. Die Verpackungsmaschine kann die Vorteile der genannten Vorrichtung aufweisen. Weiter wird ein Verfahren zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen von Beuteln, wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4-Rand- Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn vorgeschlagen, bei dem eine Mehrzahl von in einer Bahnrichtung entlang jeder der Bahnen gelagerte Funktionsmodulen zum Bilden der Beutel jeweils zumindest eine Operation an der jeweiligen Bahn durchführt, wobei Abstände der Funktionsmodule entlang der Bahnrichtung abhängig von einem zu bildenden Beutelformat eingestellt werden. Particularly advantageously, a packaging machine has the device with the mentioned features. The packaging machine may have the advantages of said device. Furthermore, a method for forming a plurality of webs of bags, such as 3-edge sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge sealed bags, in particular sachets, from at least one material web is proposed, in which a plurality of webs in one direction along each of the tracks stored functional modules for forming the bag in each case performs at least one operation on the respective web, wherein spacings of the functional modules along the web direction are adjusted depending on a bag format to be formed.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Vorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen. The device according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, in order to fulfill a mode of operation described herein, the device according to the invention can have a number deviating from a number of individual elements, components and units mentioned herein.
Zeichnung drawing
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, two embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 eine Verpackungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem ersten Ausführungsbeispiel,1 shows a packaging machine with a device according to the invention in a first embodiment,
Fig. 2 eine symbolische Darstellung eines Materialflusses in der Verpackungsmaschine, 2 shows a symbolic representation of a material flow in the packaging machine,
Fig. 3 eine isometrische Darstellung der Vorrichtung,  3 is an isometric view of the device,
Fig. 4 eine isometrische Darstellung der Vorrichtung während eines  Fig. 4 is an isometric view of the device during a
Einstellvorgangs,  setting process,
Fig. 5 eine Verpackungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem zweiten Ausführungsbeispiel und eine isometrische Darstellung der Vorrichtung des zweiten Ausführungsbeispiels. Fig. 5 shows a packaging machine with a device according to the invention in a second embodiment and an isometric view of the device of the second embodiment.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the embodiments
Figur 1 zeigt eine Verpackungsmaschine 42a mit einer Vorrichtung 10a, die dazu vorgesehen ist, aus einer von einer Materialrolle 44a zugeführten Materialbahn 16a sieben Bahnen 12a von Beuteln 14a zu bilden, in diesem Fall 3-Rand- Siegelbeuteln und/oder Stick-Packs (Figur 2), in einem ersten Ausführungsbeispiel. Die Vorrichtung 10a weist in einer vertikalen, in Richtung der Schwerkraft 46a orientierten Bahnrichtung 18a entlang jeder der Bahnen 12a gelagerte Funktionsmodule 20a auf, die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel 14a jeweils zumindest eine Operation durchzuführen. 1 shows a packaging machine 42a with a device 10a, which is provided to form seven webs 12a of bags 14a from a material web 16a fed from a material roll 44a, in this case 3-edge sealed bags and / or stick-packs (FIG 2), in a first embodiment. The apparatus 10a includes functional modules 20a supported in a vertical direction of travel 18a oriented in the direction of gravity 46a along each of the tracks 12a, which are arranged to perform at least one operation to form the bags 14a, respectively.
Entlang der Bahnen 12a sind im gezeigten Beispiel entlang einer in Richtung der Schwerkraft 46a orientierten, vertikalen Transportstrecke 48a, entlang der die Beutel 14a gebildet werden, jeweils die folgenden Funktionsmodule 20a angeordnet (Figuren 1 bis 3): Along the tracks 12a, in the example shown, the following functional modules 20a are respectively arranged along a vertical transport path 48a oriented in the direction of gravity 46a, along which the bags 14a are formed (FIGS. 1 to 3):
- eine Dosiereinheit 50a, die dazu vorgesehen ist, Füllgut in die zu bildenden Beutel 14a zu dosieren,  a metering unit 50a, which is intended to meter contents into the bags 14a to be formed,
- eine Längsschneideeinheit 52a, die dazu vorgesehen ist, von der Materialbahn 16a eine Teilbahn 54a abzutrennen die in der Folge der jeweiligen Bahn 12a zugeführt wird,  a longitudinal cutting unit 52a, which is intended to separate from the material web 16a a partial web 54a which is fed in the sequence of the respective web 12a,
- eine als Formschulter ausgebildete Falteinheit 56a, die dazu vorgesehen ist, aus der Teilbahn 54a einen Folienschlauch 58a zu formen,  a folding unit 56a designed as a forming shoulder, which is intended to form a film tube 58a from the partial web 54a,
- eine Längssiegeleinheit 60a, die dazu vorgesehen ist, den Folienschlauch 58a mit einer Längssiegelnaht 62a zu verschließen. Weiter weist die Vorrichtung 10a eine Quersiegeleinheit 64a mit einer integrierten a longitudinal sealing unit 60a, which is intended to close the film tube 58a with a longitudinal sealing seam 62a. Furthermore, the device 10a has a transverse sealing unit 64a with an integrated
Querschneideeinheit auf, die dazu vorgesehen ist, an den Beuteln 14a aller Bahnen 12a Quersiegelnähte 66a anzubringen und einen jeweiligen Beutel 14a vom jeweils nachfolgenden Beutel 14a zu trennen. Die Quersiegeleinheit 64a erstreckt sich dabei in einer horizontalen Reihenrichtung 26a entlang aller Bahnen 12a der Vorrichtung 10a. Es ist ebenfalls möglich, dass die Bahnen 12a jeweils unabhän- gig ausgeführte, bevorzugt synchron angetriebene Quersiegeleinheiten aufweisen oder dass mehrere Quersiegeleinheiten in der horizontalen Reihenrichtung 26a nebeneinander angeordnet sind und sich jeweils entlang eines Teils der Bahnen 12a erstrecken. Insbesondere bei in Reihenrichtung 26a breiten Vorrich- tungen und/oder Vorrichtungen mit einer großen Anzahl von Bahnen 12a kann eine Mehrzahl von Quersiegeleinheiten vorteilhaft sein. Cross-cutting unit, which is intended to attach to the bags 14a of all tracks 12a transverse sealing seams 66a and to separate a respective bag 14a from each subsequent bag 14a. The transverse sealing unit 64a extends in a horizontal row direction 26a along all the webs 12a of the device 10a. It is also possible for the webs 12a to be independent of each other. gig running, preferably synchronously driven transverse sealing units or that a plurality of transverse sealing units in the horizontal row direction 26a are arranged side by side and each extending along a portion of the tracks 12a. In the case of devices and / or devices with a large number of tracks 12a that are wide in the row direction 26a, a plurality of transverse sealing units may be advantageous in particular.
Die Vorrichtung 10a weist eine Lagereinheit 22a auf, die dazu vorgesehen ist, die Funktionsmodule 20a entlang der Bahnrichtung 18a in zueinander einstellbaren Abständen 24a zu lagern. Weiter ist die Lagereinheit 22a dazu vorgesehen, dieThe device 10a has a bearing unit 22a, which is provided to support the functional modules 20a along the web direction 18a in mutually adjustable distances 24a. Further, the bearing unit 22a is provided to the
Funktionsmodule 20a in der horizontalen Reihenrichtung 26a quer zur Bahnrichtung 18a in zueinander einstellbaren Abständen 28a zu lagern. Function modules 20a in the horizontal row direction 26a transverse to the web direction 18a store in mutually adjustable distances 28a.
Die Lagereinheit 22a weist Querträger 30a', 30a", 30a'" auf, die dazu vorgese- hen sind, in Reihenrichtung 26a benachbarte Funktionsmodule 20a gemeinsam in Bahnrichtung 18a verschiebbar zu lagern. Die Lagereinheit 22a weist ein gemeinsames Führungssystem 32a auf, an dem die Querträger 30a', 30a", 30a'" mit den Funktionsmodulen 20a in Bahnrichtung 18a verschiebbar gelagert sind. Das Führungssystem 32a weist zwei Linearführungen 68a auf, die beidseitig derThe bearing unit 22a has transverse beams 30a ', 30a ", 30a'", which are intended to displaceably support adjacent functional modules 20a in the row direction 26a in the web direction 18a. The bearing unit 22a has a common guide system 32a on which the cross members 30a ', 30a ", 30a'" are displaceably mounted with the functional modules 20a in the web direction 18a. The guide system 32a has two linear guides 68a on both sides of the
Bahnen 12a an einem Maschinenrahmen 70a angeordnet sind und sich entlang der Bahnrichtung 18a erstrecken. Die Querträger 30a', 30a", 30a'" sind an den Linearführungen 68a in Bahnrichtung 18a verschiebbar gelagert. Die Lagereinheit 22a weist drei Querträger 30a', 30a", 30a'" auf, wobei ein erster Querträger 30a' die Dosiereinheiten 50a, ein zweiter Querträger 30a" die Falteinheiten 56a und ein dritter Querträger 30a'" die Längssiegeleinheiten 60a gemeinsam in Bahnrichtung 18a verschiebbar lagert. Die Querträger 30a', 30a", 30a'" weisen jeweils Linearführungen 72a auf, an denen die jeweiligen Funktionsmodule 20a in Reihenrichtung 26a verschiebbar gelagert sind. Webs 12a are disposed on a machine frame 70a and extend along the web direction 18a. The cross members 30a ', 30a ", 30a'" are slidably mounted on the linear guides 68a in the web direction 18a. The bearing unit 22a has three cross members 30a ', 30a ", 30a'", wherein a first cross member 30a 'the metering units 50a, a second cross member 30a "the folding units 56a and a third cross member 30a'" the longitudinal sealing units 60a together in the web direction 18a displaceable outsourced. The cross members 30a ', 30a ", 30a'" each have linear guides 72a, on which the respective functional modules 20a are displaceably mounted in the row direction 26a.
Die Vorrichtung 10a weist Antriebseinheiten 34a', 34a'" auf, die dazu vorgesehen sind, Abstände 24a entlang der Bahnrichtung 18a von in Bahnrichtung 18a aufeinanderfolgenden Funktionsmodulen 20a einzustellen. Entlang der Linearführungen 68a erstreckt sich jeweils ein Zahnriemen 74a, in den Zahnritzel 76a der An- triebseinheiten 34a', 34a'" greifen um eine Antriebskraft formschlüssig auf den Maschinenrahmen 70a zu übertragen. Zusätzlich sind hier nicht näher dargestellte Feststellvorrichtungen dazu vorgesehen nach dem Einstellvorgang die Querträger 30a', 30a", 30a'" am Maschinenrahmen 70a in Bahnrichtung 18a zu fixieren und so die Abstände 24a festzulegen. The device 10a has drive units 34a ', 34a'", which are provided to adjust distances 24a along the web direction 18a of successive functional modules 20a in the web direction 18. A toothed belt 74a extends along the linear guides 68a into the pinion 76a of the on - Drive units 34a ', 34a'"grab a drive force on the form-fitting Machine frame 70a to transfer. In addition, not shown here locking devices are provided after the adjustment, the cross member 30a ', 30a ", 30a'" on the machine frame 70a to fix in the web direction 18a and set the distances 24a.
Eine erste Antriebseinheit 34a' ist dazu vorgesehen, den ersten Querträger 30a', an dem die Dosiereinheiten 50a gelagert sind, in Bahnrichtung 18a zu verschieben und so die Abstände 24a zwischen den Dosiereinheiten 50a und den Falteinheiten 56a einzustellen. Eine weitere Antriebseinheit 34a'" ist dazu vorgesehen, den dritten Querträger 30a'", an dem die Längssiegeleinheiten 60a gelagert sind, in Bahnrichtung 18a zu verschieben und so die Abstände 24a zwischen den Längssiegeleinheiten 60a und den Falteinheiten 56a einzustellen. A first drive unit 34a 'is provided to move the first cross member 30a', on which the metering units 50a are mounted, in the web direction 18a and thus to adjust the distances 24a between the metering units 50a and the folding units 56a. A further drive unit 34a '"is provided for displacing the third cross member 30a'" on which the longitudinal sealing units 60a are mounted in the web direction 18a and thus for adjusting the spacings 24a between the longitudinal sealing units 60a and the folding units 56a.
Der zweite Querträger 30a" verfügt über keine Antriebseinheit, um ihn entlang der Bahnrichtung 18a zu verschieben. Der Querträger 30a" verfügt über eine lösbare Feststellvorrichtung, mit der er in Bahnrichtung 18a am Maschinenrahmen 70a fixiert werden kann. Soll der zweite Querträger 30a" in Bahnrichtung 18a verschoben werden, wird der Querträger 30a'" durch die Antriebseinheit 34a'" so lange in Richtung des Querträgers 30a" verfahren, bis dieser an Anlageflächen des Querträgers 30a'" aufliegt (Figur 4). In Folge wird die Feststellvorrichtung des Querträgers 30a" gelöst und der Querträger 30a" wird durch die Antriebseinheit 34a'" gemeinsam mit dem Querträger 30a'" an die Sollposition des Querträgers 30a" verfahren. Anschließend wird der Querträger 30a" mit der Feststellvorrichtung an der Sollposition festgelegt und der Querträger 30a'" wird durch die Antriebseinheit 34a'" an seine Sollposition verfahren. The second cross member 30a "has no drive unit for displacing it along the web direction 18a. The cross member 30a" has a releasable locking device with which it can be fixed in the web direction 18a on the machine frame 70a. If the second cross member 30a "is to be displaced in the web direction 18a, the cross member 30a '" is moved by the drive unit 34a' "in the direction of the cross member 30a" until it rests against contact surfaces of the cross member 30a '"(FIG. 4) As a result, the locking device of the cross member 30a "is released and the cross member 30a" is moved by the drive unit 34a '"together with the cross member 30a'" to the desired position of the cross member 30a ". Subsequently, the cross member 30a "is fixed with the locking device at the desired position and the cross member 30a '" is moved by the drive unit 34a' "to its desired position.
Weiter weist der Querträger 30a" eine Antriebseinheit 78a auf, die dazu vorgesehen ist, die Abstände 28a in Reihenrichtung 26a der Falteinheiten 56a einzustellen. Die Antriebseinheit 78a treibt zu diesem Zweck eine Gewindespindel 80a an, mittels deren die Falteinheiten 56a verschiebbar sind. Die Abstände 28a zwischen den Falteinheiten 56a sind so abhängig von einem gewünschten Bahnabstand zwischen den Bahnen 12a automatisiert einstellbar. Furthermore, the cross member 30a "has a drive unit 78a designed to adjust the spacings 28a in the row direction 26a of the folding units 56a. For this purpose, the drive unit 78a drives a threaded spindle 80a by means of which the folding units 56a are displaceable between the folding units 56a are thus automatically adjustable depending on a desired path distance between the tracks 12a.
Weiter weist die Vorrichtung 10a eine Steuereinheit 36a auf, die dazu vorgesehen ist, die Abstände 24a der in Bahnrichtung 18a aufeinanderfolgenden Funkti- onsmodule 20a in Bahnrichtung 18a teilautomatisiert abhängig von einem zu bildenden Beutelformat einzustellen. Die Steuereinheit 36a steuert zu diesem Zweck die Antriebseinheiten 34a', 34a'" und die Feststelleinrichtungen der Querträger 30a' bis 30a'" geeignet an. Die Steuereinheit 36a steuert ebenfalls die An- triebseinheit 78a, um die Abstände 28a zwischen den Falteinheiten 56a geeignet einzustellen. Furthermore, the device 10a has a control unit 36a, which is provided to adjust the distances 24a of the functions following one another in the web direction 18a. onsmodule 20a partially adjusted in the web direction 18a depending on a bag format to be formed. The control unit 36a controls the drive units 34a ', 34a'"and the locking means of the cross beams 30a 'to 30a'" for this purpose. The control unit 36a also controls the drive unit 78a to appropriately set the distances 28a between the folding units 56a.
Die Längsschneideeinheiten 52a sind in Bahnrichtung 18a fest mit dem Maschinenrahmen 70a verbunden und in Reihenrichtung 26a verschiebbar gelagert. Ein Abstand zwischen den Längsschneideeinheiten 52a und den weiteren Funktionsmodulen 20a kann durch ein Verschieben der Querträger 30a', 30a", 30a'" in Bahnrichtung 18a festgelegt werden. The longitudinal cutting units 52a are firmly connected in the web direction 18a with the machine frame 70a and slidably mounted in the row direction 26a. A distance between the longitudinal cutting units 52a and the further functional modules 20a can be determined by displacing the cross members 30a ', 30a ", 30a'" in the web direction 18a.
Die Querträger 30a', 30a", 30a'" der Lagereinheit 22a und die Funktionsmodule 20a weisen im Beispiel nur teilweise dargestellte Aufnahmen 38a für Formatlehren 40a auf, die dazu vorgesehen sind, während einer Formatumstellung die Abstände 28a korrespondierender Funktionsmodule 20a von in Reihenrichtung 26a benachbarten Bahnen 12a festzulegen. Im gezeigten Beispiel sind die Aufnahmen 38a für die Formatlehre 40a an den Dosiereinheiten 50a sowie eine Format- lehre 40a zum Einstellen der Abstände 28a der Dosiereinheiten 50a beispielhaft dargestellt. Die Dosiereinheiten 50a werden so verschoben, dass die Aufnahmen 38a mit Aufnahmen der Formatlehre 40a korrespondieren und die Formatlehre 40a in die Aufnahmen 38a eingeschoben werden kann. Die Formatlehre 40a legt so Abstände 28a zwischen den Dosiereinheiten 50a auf einen Sollwert fest, der einem gewünschten Abstand zwischen den Bahnen 12a entspricht. Die Formatlehre 40a verbleibt bei einem Betrieb der Vorrichtung 10a in die Aufnahmen 38a eingesetzt und verhindert so, dass sich die Abstände 28a verändern. Alternativ kann auch eine Feststellvorrichtung dazu vorgesehen sein, die Abstände 28a in einem Betrieb zu fixieren, so dass die Formatlehre 40a aus der Vorrichtung 10a entnommen werden kann, nachdem die Feststellvorrichtung die Abstände 28a fixiert hat. The cross beams 30a ', 30a ", 30a'" of the bearing unit 22a and the functional modules 20a have in the example only partially shown receptacles 38a for format gauges 40a, which are provided during a format change the distances 28a corresponding function modules 20a of adjacent in the row direction 26a Set tracks 12a. In the example shown, the receptacles 38a for the format gauge 40a on the metering units 50a and a format gauge 40a for setting the distances 28a of the metering units 50a are shown by way of example. The metering units 50a are displaced so that the receptacles 38a correspond to recordings of the format gauge 40a and the format gauge 40a can be inserted into the receptacles 38a. The format gauge 40a thus sets distances 28a between the metering units 50a to a target value corresponding to a desired distance between the webs 12a. The format gauge 40a remains inserted into the receptacles 38a during operation of the device 10a, thus preventing the spacings 28a from changing. Alternatively, a locking device may also be provided to fix the spacings 28a in one operation, so that the format gauge 40a can be removed from the device 10a after the locking device has fixed the distances 28a.
Soll eine abweichende Anzahl von Bahnen 12a von Beuteln 14a gebildet werden, können Bahnen 12a von Funktionsmodulen 20a von der Vorrichtung 10a entfernt werden, oder weitere Bahnen 12a können bis zu einer durch eine Breite der Vor- richtung 10a festgelegten Höchstzahl von Funktionsmodulen 20a an der Vorrichtung angebracht werden. Ebenso ist es möglich, dass Funktionsmodule 20a unterschiedlicher Typen getauscht werden. Zum Beispiel können die Falteinheiten 56a gegen Falteinheiten mit anderen Abmessungen getauscht werden, um Beu- tel 14a mit abweichender Beutelbreite zu erzeugen. Es kann ebenfalls möglich sein, die Quersiegeleinheit 64a zu ersetzen, um z.B. eine Quersiegelnaht 66a mit einer abweichenden Prägung und/oder einem abweichenden Schnitt- und/oder Perforationsbild zu erzeugen. Für ein einfaches Austauschen und für den An- und/oder Abbau von Funktionsmodulen 20a sind diese mittels hier nicht näher dargestellter Schnellverschlüsse befestigt. Zum Beispiel können zur Befestigung und/oder Positionierung der Funktionsmodule 20a Passstifte und Passbohrungen sowie Spannhebel und durch den Benutzer einfach lösbare Verschraubungen vorgesehen sein. Medien und/oder Energie und/oder Datenverbindungen zwischen den Funktionsmodulen 20a und der Vorrichtung 10a und/oder der Verpa- ckungsmaschine 42a sind bevorzugt mittels Steckverbindern ausgeführt. DerIf a different number of webs 12a of bags 14a are to be formed, webs 12a of functional modules 20a can be removed from the device 10a, or further webs 12a can be extended up to one by a width of the web. direction 10a maximum number of functional modules 20a attached to the device. It is also possible that function modules 20a of different types are exchanged. For example, the folding units 56a can be exchanged for folding units of other dimensions to produce bag 14a of different bag width. It may also be possible to replace the transverse sealing unit 64a, for example, to produce a transverse sealing seam 66a with a different embossing and / or a different cutting and / or perforation pattern. For a simple replacement and for the attachment and / or removal of functional modules 20a, these are fastened by means of snap fasteners (not shown here). For example, for fixing and / or positioning of the functional modules 20a dowel pins and fitting holes and clamping levers and easily detachable by the user screwing can be provided. Media and / or energy and / or data connections between the functional modules 20a and the device 10a and / or the packaging machine 42a are preferably implemented by means of connectors. Of the
Fachmann wird hier eine geeignete Ausführung festlegen. The skilled person will specify a suitable embodiment here.
Die Vorrichtung dient zur Durchführung eines Verfahrens zum Bilden der Mehrzahl von Bahnen 12a von Beuteln 14a aus zumindest der Materialbahn 16a, bei dem die Mehrzahl von in der Bahnrichtung 18a entlang jeder der Bahnen 12a gelagerten Funktionsmodulen 20a zum Bilden der Beutel 14a jeweils zumindest eine Operation an der jeweiligen Bahn 12a durchführt, wobei die Abstände 24a der Funktionsmodule 20a entlang der Bahnrichtung 18a und die Abstände 28a in der Reihenrichtung 26a quer zur Bahnrichtung 18a abhängig von einem zu bil- denden Beutelformat eingestellt werden. The apparatus is used for carrying out a method for forming the plurality of webs 12a of bags 14a from at least the material web 16a, in which the plurality of functional modules 20a stored in the web direction 18a along each of the webs 12a for forming the bags 14a each perform at least one operation of the respective web 12a, wherein the distances 24a of the functional modules 20a along the web direction 18a and the distances 28a in the row direction 26a are adjusted transversely to the web direction 18a depending on a pouch format to be formed.
In den Figuren 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des anderen Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 4 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 4 nach- gestellt. In dem Ausführungsbeispiel der Figuren 5 und 6 ist der Buchstabe a durch den Buchstaben b ersetzt. In the figures 5 and 6, a further embodiment of the invention is shown. The following descriptions and the drawings are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with reference in principle also to the drawings and / or the description of the other exemplary embodiment of FIGS. 1 to 4 with respect to identically named components, in particular with regard to components having the same reference numbers can be referenced. In order to distinguish the embodiments, the letter a is the reference numeral of the embodiment in the figures 1 to 4 nachep adjusted. In the embodiment of Figures 5 and 6, the letter a replaced by the letter b.
Figur 5 zeigt eine Verpackungsmaschine 42b mit einer Vorrichtung 10b, die dazu vorgesehen ist, aus einer von einer Materialrolle 44b zugeführten Materialbahn 16b 6 Bahnen 12b von Beuteln 14b zu bilden, in einem zweiten Ausführungsbeispiel. Die Vorrichtung 10b unterscheidet sich von der Vorrichtung 10a insbesondere dadurch, dass die Vorrichtung 10b dazu vorgesehen ist, als 4-Rand Siegelbeutel gebildete Beutel 14b zu bilden. Die Materialbahn 16b wird in zwei Materialbahnhälften 82b getrennt und so umgeschlagen, dass die Materialbahnhälften 82b mit einander zugewandten Innenseiten der Vorrichtung 10b zugeführt werden. Die Beutel 12b werden anschließend auf bekannte Weise durch Versiegeln und Trennen oder Perforieren der beiden Materialbahnhälften 82b entlang von vier Kanten gebildet. FIG. 5 shows a packaging machine 42b with a device 10b, which is provided to form 6 webs 12b of bags 14b from a material web 16b fed from a material roll 44b, in a second embodiment. The device 10b differs from the device 10a in particular in that the device 10b is intended to form bags 14b formed as 4-edge sealed bags. The material web 16b is separated into two material web halves 82b and turned over in such a way that the material web halves 82b are fed with inner sides of the apparatus 10b facing each other. The bags 12b are then formed in a known manner by sealing and severing or perforating the two web halves 82b along four edges.
Die Vorrichtung 10b weist entsprechend der Vorrichtung 10a in einer vertikalen, in Richtung der Schwerkraft 46b orientierten Bahnrichtung 18b entlang jeder der Bahnen 12b gelagerte Funktionsmodule 20b auf, die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel 14b jeweils zumindest eine Operation durchzuführen (Figur 6). The device 10b has, corresponding to the device 10a, in a vertical, in the direction of gravity 46b oriented web direction 18b along each of the tracks 12b mounted functional modules 20b, which are provided for forming the bags 14b each perform at least one operation (Figure 6).
Eine Lagereinheit 22b ist in gleicher Weise dazu vorgesehen, die Funktionsmodule 20b entlang der Bahnrichtung 18b in zueinander einstellbaren Abständen 24b und die Funktionsmodule 20b in einer Reihenrichtung 26b quer zur Bahnrichtung 18b in zueinander einstellbaren Abständen 28b zu lagern. A bearing unit 22b is provided in the same way to support the functional modules 20b along the web direction 18b in mutually adjustable distances 24b and the functional modules 20b in a row direction 26b transversely to the web direction 18b to be adjustable in spaced intervals 28b.
Entlang der Bahnen 12b sind im gezeigten Beispiel entlang einer in Richtung der Schwerkraft 46b orientierten vertikalen Transportstrecke 48b, entlang der die Beutel 14b gebildet werden, jeweils die folgenden Funktionsmodule 20b angeordnet (Figur 6): Along the tracks 12b, in the example shown, the following functional modules 20b are respectively arranged along a vertical transport path 48b oriented in the direction of gravity 46b, along which the bags 14b are formed (FIG. 6):
- eine Dosiereinheit 50b, die dazu vorgesehen ist, Füllgut in die zu bildenden Beutel 14b zu dosieren, a dosing unit 50b, which is provided to dose contents into the bags 14b to be formed,
- eine Längssiegeleinheit 60b, die dazu vorgesehen ist, die beiden Materialbahnhälften 82b mit jeweils in Beutelbreite beabstandeten Längssiegel- nähten 62b zu versiegeln, - eine Quersiegeleinheit 64b, die dazu vorgesehen ist, die beiden Materialbahnhälften 82b mit jeweils in Beutellänge beabstandeten Quersiegelnäh ten 66b zu versiegeln. a longitudinal sealing unit 60b, which is provided to seal the two material web halves 82b, each with longitudinal sealing seams 62b spaced apart in bag width, - A transverse sealing unit 64 b, which is intended to seal the two web web halves 82 b, each spaced in bag length Quersiegelnäh th 66 b.
Die Längssiegeleinheiten 60b und die Quersiegeleinheit 64b sind jeweils an einem Querträger 30b", 30b'" angeordnet, die dazu vorgesehen sind, die Längssiegeleinheiten 60b sowie die Quersiegeleinheit 64b in Bahnrichtung 18b verschiebbar zu lagern. Die Querträger 30b", 30b'" sind dabei durch Antriebseinheiten 34b", 34b'" in Bahnrichtung 18b antreibbar an einem Führungssystem 32b, das Linearführungen 68b aufweist, angeordnet. Eine Steuereinheit 36b steuert die Antriebseinheiten 34b", 34b'" an. Der Aufbau entspricht dem ersten Ausführungsbeispiel. The longitudinal sealing units 60b and the transverse sealing unit 64b are each arranged on a cross member 30b ", 30b '", which are provided to displaceably support the longitudinal sealing units 60b and the transverse sealing unit 64b in the web direction 18b. The cross members 30b ", 30b '" are drivable by drive units 34b ", 34b'" in the web direction 18b on a guide system 32b having linear guides 68b arranged. A control unit 36b controls the drive units 34b ", 34b '". The structure corresponds to the first embodiment.
Die Dosiereinheiten 50b sind an einem Querträger 30b' gelagert, der an einem Maschinenrahmen 70b der Verpackungsmaschine 42b fest gelagert ist. Ein Einstellen eines Abstands 24b zwischen den Dosiereinheiten 50b und den Längssiegeleinheiten 60b erfolgt in diesem Beispiel durch Verschieben des Querträgers 30b", an dem die Längssiegeleinheiten 60b angeordnet sind. The metering units 50b are mounted on a cross member 30b ', which is fixedly mounted on a machine frame 70b of the packaging machine 42b. Adjustment of a distance 24b between the metering units 50b and the longitudinal sealing units 60b takes place in this example by displacing the crossbeam 30b "on which the longitudinal sealing units 60b are arranged.
Der Querträger 30b' weist eine Antriebseinheit 78b auf, die dazu vorgesehen ist, Abstände 28b in Reihenrichtung 26b der Dosiereinheiten 50b einzustellen. Die Antriebseinheit 78b treibt zu diesem Zweck eine Gewindespindel an, durch die die Dosiereinheiten 50b verschiebbar sind. Die Abstände 28b zwischen den Dosiereinheiten 50b sind so abhängig von einer gewünschten Beutelbreite automatisiert einstellbar. The cross member 30b 'has a drive unit 78b, which is provided to adjust distances 28b in the row direction 26b of the metering units 50b. The drive unit 78b drives for this purpose a threaded spindle, through which the metering units 50b are displaceable. The distances 28b between the metering units 50b are thus automatically adjustable depending on a desired bag width.
Die Längssiegeleinheit 60b weist zur Bildung der Längssiegelnähte 62b in Reihenrichtung 26b verschiebbar gelagerte Längssiegelrollen 84b auf. Entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel weist der Querträger 30b" und die Längssie- geleinheit 60b hier nicht näher dargestellte Aufnahmen für eine Formatlehre zumThe longitudinal sealing unit 60b has longitudinal sealing rollers 84b displaceably mounted in the row direction 26b to form the longitudinal sealing seams 62b. According to the first embodiment, the cross member 30b "and the Längssie- gel unit 60b not shown here recordings for a format teaching to
Einstellen der Abstände 28b der Längssiegelrollen 84b auf. Die Formatlehre wird in diesem Fall nach dem Einstellen und Festlegen der Abstände 28b der Vorrichtung 10b wieder entnommen. Adjusting the distances 28b of the longitudinal sealing rollers 84b. The format teaching is taken out in this case after setting and setting the distances 28b of the device 10b again.

Claims

Ansprüche claims
1. Vorrichtung zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen (12a-b) von Beuteln (14a-b), wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4- Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn (16a-b), mit einer Mehrzahl von in einer Bahnrichtung (18a-b) entlang jeder der Bahnen (12a-b) gelagerten Funktionsmodulen (20a-b), die dazu vorgesehen sind, zum Bilden der Beutel (14a-b) jeweils zumindest eine Operation durchzuführen, gekennzeichnet durch eine Lagereinheit (22a- b), die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil der Funktionsmodule (20a-b) entlang der Bahnrichtung (18a-b) und/oder in einer Reihenrichtung (26a-b) quer zur Bahnrichtung (18a-b) in zueinander einstellbaren Abständen (24a-b, 28a-b) zu lagern. 1. Device for forming a plurality of webs (12a-b) of bags (14a-b), such as 3-edge-sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge-sealed bags, in particular sachets, from at least one material web ( 16a-b), having a plurality of functional modules (20a-b) mounted in a web direction (18a-b) along each of the webs (12a-b) and provided for forming the pouches (14a-b) each at least to carry out an operation, characterized by a bearing unit (22a-b), which is provided, at least a part of the functional modules (20a-b) along the web direction (18a-b) and / or in a row direction (26a-b) transverse to Track direction (18a-b) in mutually adjustable intervals (24a-b, 28a-b) to store.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zumindest einen Querträger (30a-b), der dazu vorgesehen ist, in Reihenrichtung (26a-b) benachbarte Funktionsmodule (20a-b) gemeinsam in Bahnrichtung (18a-b) in den zueinander einstellbaren Abständen (24a-b) zu lagern. 2. Device according to claim 1, characterized by at least one cross member (30a-b), which is provided in the row direction (26a-b) adjacent functional modules (20a-b) together in the web direction (18a-b) in the mutually adjustable distances (24a-b) store.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the
Lagereinheit (22a-b) dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil der Funktionsmodule (20a-b) austauschbar zu lagern. Storage unit (22a-b) is provided to interchangeably store at least a portion of the functional modules (20a-b).
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheit (22a-b) ein Führungssystem (32a-b) aufweist, an dem Funktionsmodule (20a-b) in Bahnrichtung (18a-b) verschiebbar gelagert sind. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Antriebseinheit (34a-b), die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Abstand (24a-b) entlang der Bahnrichtung (18a-b) zumindest zweier in Bahnrichtung (18a-b) aufeinanderfolgender Funktionsmodule (20a-b) einzustellen. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing unit (22a-b) has a guide system (32a-b) on which functional modules (20a-b) in the web direction (18a-b) are displaceably mounted. Device according to one of the preceding claims, characterized by at least one drive unit (34a-b), which is provided, at least one distance (24a-b) along the web direction (18a-b) at least two in the web direction (18a-b) successive functional modules (20a-b).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuereinheit (36a-b), die dazu vorgesehen ist, die Abstände (24a-b) zumindest zweier in Bahnrichtung (18a-b) aufeinanderfolgender Funktionsmodule (20a-b) in Bahnrichtung (18a-b) zumindest teilautomatisiert abhängig von einem zu bildenden Beutelformat einzustellen. Device according to one of the preceding claims, characterized by a control unit (36a-b), which is provided, the distances (24a-b) at least two in the web direction (18a-b) successive function modules (20a-b) in the web direction (18a-b). b) set at least partially automated depending on a bag format to be formed.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheit (22a-b) dazu vorgesehen ist, eine variable Anzahl von Bahnen (12a-b) von Funktionsmodulen (20a-b) zu lagern. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing unit (22a-b) is provided to store a variable number of tracks (12a-b) of functional modules (20a-b).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheit (22a) und/oder zumindest ein Teil der Funktionsmodule (20a) Aufnahmen (38a) für zumindest eine Formatlehre (40a) aufweisen, die dazu vorgesehen ist, zumindest während einer Formatumstellung Abstände (28a) korrespondierender Funktionsmodule (20a) benachbarter Bahnen (12a) in Reihenrichtung (26a) festzulegen. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing unit (22a) and / or at least a part of the functional modules (20a) receptacles (38a) for at least one format gauge (40a), which is intended, at least during a format change distances (28a) corresponding function modules (20a) of adjacent webs (12a) in the row direction (26a) set.
Verpackungsmaschine (42a-b) mit einer Vorrichtung (lOa-b) nach einem der Ansprüche 1 bis 8. Packaging machine (42a-b) with a device (10a-b) according to one of claims 1 to 8.
Verfahren zum Bilden von einer Mehrzahl von Bahnen (12a-b) von Beuteln (14a-b), wie 3-Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Stick-Packs, oder 4- Rand-Siegelbeuteln, insbesondere Sachets, aus zumindest einer Materialbahn (16a-b), bei dem eine Mehrzahl von in einer Bahnrichtung (18a-b) entlang jeder der Bahnen (12a-b) gelagerten Funktionsmodule (20a-b) zum Bilden der Beutel (14a-b) jeweils zumindest eine Operation an der jeweiligen Bahn (12a-b) durchführt, wobei Abstände (24a-b) der Funktionsmodule (20a-b) entlang der Bahnrichtung (18a-b) und/oder Abstände (28a-b) in einer Reihenrichtung (26a-b) quer zur Bahnrichtung (18a-b) abhängig von einem zu bildenden Beutelformat eingestellt werden. Method for forming a plurality of webs (12a-b) from bags (14a-b), such as 3-edge sealed bags, in particular stick-packs, or 4-edge sealed bags, in particular sachets, from at least one material web (16a) b), in which a plurality of functional modules (20a-b) mounted in a web direction (18a-b) along each of the webs (12a-b) for forming the bags (14a-b) each carry out at least one operation on the respective web ( 12a-b), wherein distances (24a-b) of the functional modules (20a-b) along the web direction (18a-b) and / or distances (28a-b) in a row direction (26a-b) transversely to the web direction (18a -b) depending on a bag format to be formed.
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