DE102015120002A1

DE102015120002A1 - Connecting device and connection method

Info

Publication number: DE102015120002A1
Application number: DE102015120002.3A
Authority: DE
Inventors: Jörg Himmel
Original assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Current assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Priority date: 2015-11-18
Filing date: 2015-11-18
Publication date: 2017-05-18
Anticipated expiration: 2035-11-19
Also published as: DE102015120002B4

Abstract

Die vorliegende Erfindung offenbart eine Verbindungsvorrichtung (1, 49) zum Verbinden einer Mehrzahl von Leitern (2), mit einer Stromschiene (3, 50), welche ausgebildet ist, die Leiter (2) elektrisch miteinander zu koppeln, mit einem Träger (8, 51), welcher ausgebildet ist, die Stromschiene (3, 50) aufzunehmen, und welcher für jeden der Leiter (2) eine Koppeleinrichtung (17–23, 24–30) aufweist, und mit einer Haltefeder (31) für jeden der Leiter (2), welche ein Koppelelement (33, 34) aufweist, welches mit einer der Koppeleinrichtungen koppelbar ist, wobei die Haltefeder (31) im Einbauzustand gespannt ist und ausgebildet ist, ein Ende (38) des jeweiligen Leiters (2) mit einer vorgegebenen Anpresskraft (39) auf die Stromschiene (3, 50) zu pressen. Ferner offenbart die vorliegende Erfindung ein entsprechendes Verfahren.The present invention discloses a connection device (1, 49) for connecting a plurality of conductors (2), with a busbar (3, 50) which is designed to electrically couple the conductors (2) to one another (8, 51) which is adapted to receive the bus bar (3, 50) and which has a coupling device (17-23, 24-30) for each of the conductors (2), and a retaining spring (31) for each of the conductors (31; 2), which has a coupling element (33, 34) which can be coupled to one of the coupling devices, wherein the retaining spring (31) is tensioned in the installed state and is formed, one end (38) of the respective conductor (2) with a predetermined contact pressure (39) to press the busbar (3, 50). Furthermore, the present invention discloses a corresponding method.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden einer Mehrzahl von elektrischen Leitern bzw. Leitungen. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein entsprechendes Verfahren zum Verbinden einer Mehrzahl von elektrischen Leitern bzw. Leitungen. The present invention relates to a connection device for connecting a plurality of electrical conductors or lines. Furthermore, the present invention relates to a corresponding method for connecting a plurality of electrical conductors or lines.

Technischer Hintergrund Technical background

In modernen elektronischen Systemen, wie z.B. in Fahrzeugbordnetzen, ist es regelmäßig notwendig, eine Vielzahl von Leitern gleichen Potentials elektrisch miteinander zu verbinden. Bei solchen Verbindungen muss nicht nur die elektrische Verbindung hergestellt werden. Vielmehr muss auch eine mechanisch stabile Verbindung hergestellt werden, um ein Ausreißen einzelner Leiter zu verhindern. In modern electronic systems, such as e.g. in onboard electrical networks, it is regularly necessary to electrically connect a plurality of conductors of equal potential. Such connections not only require the electrical connection to be made. Rather, a mechanically stable connection must be made in order to prevent tearing of individual conductors.

Insbesondere bei der elektrischen Masse eines solchen Fahrzeugbordnetzes können an einem Punkt bis zu 20 Leiter oder mehr, z.B. auch mit unterschiedlichen Querschnitten, in einem Verbinder zusammentreffen. In particular, in the electrical mass of such a vehicle electrical system, up to 20 conductors or more, e.g. also with different cross-sections, in a connector.

Üblicherweise werden die Leiter z.B. mit sog. Crimphülsen versehen, bei welchen auf das Ende des Leiters eine entsprechende Hülse aufgepresst oder gelötet wird. Ferner können die Leiter z.B. mittels Ultraschallschweißen verbunden werden. Insbesondere bei einer hohen Anzahl von Leitern und unterschiedlichen Querschnitten der Leiter ist eine elektrisch und mechanisch stabile Verbindung mit den genannten Verfahren nur mit hohem Aufwand sicherzustellen. Usually the conductors are e.g. provided with so-called. Crimp sleeves, in which on the end of the conductor, a corresponding sleeve is pressed or soldered. Furthermore, the conductors may be e.g. be connected by ultrasonic welding. Particularly with a high number of conductors and different cross sections of the conductors, an electrically and mechanically stable connection with the said methods can only be ensured with great effort.

Beschreibung der Erfindung Description of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine einfache Möglichkeit zum Verbinden einer Vielzahl von Leitern bereitzustellen. The object of the present invention is therefore to provide a simple way of connecting a plurality of conductors.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. The object is solved by the subject matters of the independent claims.

Demgemäß ist eine elektrische Verbindungsvorrichtung zum Verbinden einer Mehrzahl von elektrischen Leitern vorgesehen, mit einer Stromschiene, z.B. aus einem elektrisch leitenden Material, wie Kupfer oder Aluminium, welche ausgebildet ist, die Leiter elektrisch miteinander zu koppeln, mit einem Träger, welcher ausgebildet ist, die Stromschiene aufzunehmen und welcher für jeden der Leiter eine Koppeleinrichtung aufweist. Der Träger kann z.B. aus Kunststoff, glasfaserverstärktem Kunststoff, Metall oder dergleichen ausgebildet sein. Ferner weist die Verbindungsvorrichtung eine Haltefeder für jeden der Leiter auf, welche wenigstens ein Koppelelement aufweist, welches mit einer der Koppeleinrichtungen des Trägers koppelbar ist, wobei die Haltefeder im gekoppelten Einbauzustand gespannt ist und ausgebildet ist, ein Ende des jeweiligen Leiters mit einer vorgegebenen Anpresskraft, auch Normalkraft genannt, auf die Stromschiene zu pressen. Accordingly, an electrical connection device is provided for connecting a plurality of electrical conductors, with a bus bar, e.g. of an electrically conductive material, such as copper or aluminum, which is designed to electrically couple the conductors to each other, to a carrier which is designed to receive the busbar and which has a coupling device for each of the conductors. The carrier may e.g. be made of plastic, glass fiber reinforced plastic, metal or the like. Furthermore, the connecting device has a holding spring for each of the conductors, which has at least one coupling element, which can be coupled to one of the coupling devices of the carrier, wherein the retaining spring is clamped in the coupled installation state and is designed, one end of the respective conductor with a predetermined contact pressure, also called normal force to press on the busbar.

Das Verbindungsverfahren zum Verbinden einer Mehrzahl von Leitern weist die folgenden Schritte auf: Anordnen einer Stromschiene, welche die Leiter elektrisch miteinander koppelt, in einem Träger, welcher die Stromschiene aufnimmt und welcher für jeden der Leiter eine Koppeleinrichtung aufweist, Verbinden von Enden der Leiter mit jeweils einer Haltefeder, die wenigstens ein Koppelelement aufweist, und Koppeln des einen oder der mehreren Koppelelemente der Haltefedern mit jeweils einer der Koppeleinrichtungen des Trägers, so dass das Ende des jeweiligen Leiters mit einer vorgegebenen Anpresskraft auf die Stromschiene gepresst wird. The connection method for connecting a plurality of conductors includes the steps of arranging a bus bar which electrically couples the conductors to each other in a carrier receiving the bus bar and having a coupling means for each of the conductors a retaining spring having at least one coupling element, and coupling the one or more coupling elements of the retaining springs, each with one of the coupling means of the carrier, so that the end of the respective conductor is pressed with a predetermined contact force on the busbar.

Die vorliegende Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass es schwer ist, elektrische Leiter, insbesondere unterschiedlicher Durchmesser, dauerhaft miteinander zu verbinden, wenn das Verbindungselement sowohl die mechanische als auch die elektrische Stabilität der Verbindung sicherstellen muss. The present invention is based on the finding that it is difficult to permanently connect electrical conductors, in particular of different diameters, when the connecting element has to ensure both the mechanical and the electrical stability of the connection.

Bei der vorliegenden Erfindung wird folglich jeder Leiter einzeln durch eine diskrete Haltefeder auf die gemeinsame, vorzugsweise einzige Stromschiene gepresst. Die Haltefedern haben dabei nur eine mechanische Funktion. Die elektrische Verbindung zwischen Stromschiene und Leiter wird erfindungsgemäß also durch die Anpresskraft erzeugt, die den Leiter auf die Stromschiene presst. In the present invention, therefore, each conductor is pressed individually by a discrete retaining spring on the common, preferably single busbar. The retaining springs have only a mechanical function. The electrical connection between the busbar and conductor is thus generated according to the invention by the contact pressure, which presses the conductor onto the busbar.

Die Haltefeder selbst hat dabei, anders als bei herkömmlichen Verbindungsmöglichkeiten, keine elektrische, sondern nur eine rein mechanische Funktion. Die elektrischen Eigenschaften der Haltefeder sind für die elektrische Verbindung der Leiter folglich nicht relevant. The retaining spring itself has, unlike conventional connection options, no electrical, but only a purely mechanical function. The electrical properties of the retaining spring are therefore not relevant to the electrical connection of the conductors.

Dadurch wird es möglich, die Haltefeder bezüglich Materialauswahl und Dimensionierung aus rein mechanischen Gesichtspunkten zu optimieren. Beispielsweise können das Material, die Dicke und die Geometrie der Haltefedern entsprechend der gewünschten Anpresskräfte gewählt werden. Da die elektrische Verbindung lediglich zwischen Leiter und Stromschiene besteht, kann die Haltefeder diese nicht bzw. nur durch die entstehende Anpresskraft beeinflussen. This makes it possible to optimize the retaining spring with respect to material selection and dimensioning from a purely mechanical point of view. For example, the material, the thickness and the geometry of the retaining springs can be selected according to the desired contact forces. Since the electrical connection is only between the conductor and busbar, the retaining spring can not affect this or only by the resulting contact force.

Folglich ist es möglich, z.B. Haltefedern bereitzustellen, die hohe Anpresskräfte erzeugen und damit eine gute elektrische Verbindung des jeweiligen Leiters mit der Stromschiene mit geringem elektrischem Widerstand und damit geringer Eigenerwärmung ermöglichen. Dabei können z.B. auch elektrisch schlecht leitende Materialien als Material der Feder genutzt werden. Consequently, it is possible to provide, for example, retaining springs which generate high contact forces and thus good electrical connection of the respective conductor to the busbar with low allow electrical resistance and thus low self-heating. In this case, for example, electrically poorly conductive materials can be used as the spring material.

Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, wobei die Merkmale verschiedener Ausführungsbeispiele zu neuen Ausführungsbeispielen kombiniert werden können. Insbesondere können die unabhängigen Ansprüche einer Anspruchskategorie auch analog zu den abhängigen Ansprüchen einer anderen Anspruchskategorie weitergebildet sein. Further, particularly advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description, wherein the features of various embodiments may be combined to form new embodiments. In particular, the independent claims of a claim category can also be developed analogously to the dependent claims of another claim category.

In einer Ausführungsform kann die Stromschiene im Querschnitt senkrecht zu ihrer Längsachse eine Außenkontur mit einer Auflagefläche für die Enden der Leiter, insbesondere an der Position der durch die Haltefeder im Einbauzustand erzeugten Anpresskraft, aufweisen. Das Ende der Leiter liegt also im Einbauzustand auf der Auflagefläche auf und wird durch die Anpresskraft auf die Auflagefläche gepresst. Dadurch wird Kraft, mit der ein jeweiliger Leiter auf der Stromschiene aufliegt, maximiert und der elektrische Widerstand der Verbindung minimiert. In one embodiment, the busbar in cross-section perpendicular to its longitudinal axis an outer contour having a support surface for the ends of the conductors, in particular at the position of the contact pressure generated by the retaining spring in the installed state. The end of the conductor is thus in the installed state on the support surface and is pressed by the contact pressure on the support surface. As a result, the force with which a respective conductor rests on the busbar is maximized and the electrical resistance of the connection is minimized.

In einer Ausführungsform kann die Stromschiene eine in etwa polygonartige, also z.B. dreieckige Außenkontur oder eine Außenkontur mit mehr Ecken, oder z.B. eine U-förmig gebogene, oder kreisartige oder halbkreisartige Außenkontur aufweisen, wobei kreisartig auch oval einschließt. Das Blech bildet also z.B. ein Rohr oder ein U-förmiges Gebilde oder dergleichen mit einem Hohlraum in seinem inneren und der entsprechenden Außenkontur. Durch die Verwendung eines Blechs, welches in die entsprechende Form gebracht wird, kann im Vergleich zu einem Vollkörper der Materialeinsatz bei der Herstellung der Stromschiene und das Gewicht der Stromschiene reduziert werden. In one embodiment, the bus bar may be an approximately polygonal, e.g. triangular outer contour or an outer contour with more corners, or e.g. have a U-shaped curved, or circular or semicircular outer contour, wherein circular also includes oval. The sheet thus forms e.g. a pipe or a U-shaped structure or the like with a cavity in its inner and the corresponding outer contour. By using a sheet, which is brought into the appropriate shape, compared to a solid body, the use of material in the production of the busbar and the weight of the busbar can be reduced.

In einer Ausführungsform kann der Träger im Querschnitt senkrecht zu seiner Längsachse einen der Außenkontur der Stromschiene entsprechenden Aufnahmeraum aufweisen, der zu den Enden der Leiter im Einbauzustand hin offen ist. Wird die Stromschiene in den Aufnahmeraum eingelegt, zeigt also bei einer dreieckigen Außenkontur der Stromschiene eines der spitzen Enden der in etwa dreieckigen Außenkontur in den Aufnahmeraum hinein. Da die Innenkontur des Aufnahmeraums der Außenkontur entspricht, kann sich die Stromschiene in dem Aufnahmeraum nicht verdrehen. Es ist also sichergestellt, dass immer eine flache Seite der Außenkontur zu den Enden der Leiter zeigt und damit eine möglichst große Kontaktfläche bietet. In one embodiment, the carrier may have in cross-section perpendicular to its longitudinal axis a receiving space corresponding to the outer contour of the bus bar, which is open to the ends of the ladder in the installed state. If the busbar is inserted into the receiving space, that is, in the case of a triangular outer contour of the busbar, one of the pointed ends of the approximately triangular outer contour points into the receiving space. Since the inner contour of the receiving space corresponds to the outer contour, the busbar in the receiving space can not rotate. It is thus ensured that always shows a flat side of the outer contour to the ends of the ladder and thus provides the largest possible contact surface.

In einer Ausführungsform kann die Stromschiene im Querschnitt senkrecht zu ihrer Längsachse eine ebene Kontur aufweisen, in deren Mitte sich eine Erhebung in Richtung der Enden der Leiter im Einbauzustand erhebt. Ferner kann der Träger im Querschnitt senkrecht zu seiner Längsachse einen Aufnahmeraum für eine Seite der Stromschiene aufweisen, der orthogonal zur Anpresskraft liegt. Das Ende der Leiter liegt also im Einbauzustand auf der Erhebung auf, die damit als Gegenlager für die Haltefeder dient. Die Anpresskraft steht folglich senkrecht auf der Ebene, in welcher die flache Kontur liegt. Die Anpresskraft zwischen der Haltefeder und der Erhebung kann dadurch maximiert werden. Die Stromschiene kann dabei mit einer Seite über ihre gesamte Länge in den Aufnahmeraum gesteckt werden. In one embodiment, the busbar in cross-section perpendicular to its longitudinal axis have a planar contour, in the middle of which a survey rises in the direction of the ends of the ladder in the installed state. Further, the carrier may have in cross-section perpendicular to its longitudinal axis a receiving space for one side of the busbar, which is orthogonal to the contact pressure. The end of the conductor is thus in the installed state on the survey, which thus serves as an abutment for the retaining spring. The contact force is therefore perpendicular to the plane in which lies the flat contour. The contact force between the retaining spring and the survey can be maximized. The busbar can be inserted with one side over its entire length in the receiving space.

In einer Ausführungsform können die Fortsätze zum Einrasten der Rastelemente in der Stromschiene an derjenigen Seite der Stromschiene ausgebildet sein, die dem Aufnahmeraum gegenüberliegt. In dieser Variante bildet die Stromschiene einen Teil der tragenden Struktur und wird auch über die Haltefeder elektrisch mit dem Leiter gekoppelt. In one embodiment, the projections for engaging the locking elements in the busbar may be formed on that side of the busbar, which is opposite to the receiving space. In this variant, the busbar forms part of the supporting structure and is also electrically coupled to the conductor via the retaining spring.

In einer Ausführungsform können die Haltefedern jeweils an einem Ende ein Klemmelement zum Verklemmen der jeweiligen Haltefeder und an dem anderen Ende ein Rastelement zum Verrasten der jeweiligen Haltefeder aufweisen. Die Haltefeder kann also an einem Ende mit Hilfe des Klemmelements verklemmt werden. Wird die Haltefeder dann gespannt, kann das Rastelement in gespanntem Zustand verrastet werden und die Haltefeder wird in dem gespannten Zustand gehalten. Es wird folglich permanent die Anpresskraft auf den Leiter ausgeübt. In one embodiment, the retaining springs may each have at one end a clamping element for clamping the respective retaining spring and at the other end a locking element for locking the respective retaining spring. The retaining spring can therefore be clamped at one end by means of the clamping element. If the retaining spring then cocked, the locking element can be locked in the tensioned state and the retaining spring is held in the tensioned state. Consequently, the contact pressure on the conductor is permanently exerted.

In einer Ausführungsform können die Haltefedern zwischen dem Klemmelement und dem Rastelement jeweils einen Verbindungsabschnitt, insbesondere einen ebenen Verbindungsabschnitt, aufweisen, welcher mit dem Ende des jeweiligen Leiters koppelbar ist und über Federarme mit dem Klemmelement und dem Rastelement gekoppelt ist, wobei die Federarme das Klemmelement und das Rastelement aufeinander zu vorspannen. Der Verbindungsabschnitt kann dabei z.B. in etwa der Länge der Auflagefläche Außenkontur entsprechen. Es wird also über die ganze Länge der flachen Seite das Ende des Leiters auf die Stromschiene gepresst, wenn die Haltefeder in den Träger eingesetzt wird. Beim Einsetzen in den Träger werden die Federarme entgegen ihrer Vorspannkraft auseinandergedrückt und üben damit eine Kraft auf den Verbindungsabschnitt aus, der sich als Anpresskraft auf den Leiter bzw. die Stromschiene überträgt. In one embodiment, the retaining springs between the clamping element and the locking element each have a connecting portion, in particular a flat connecting portion, which is coupled to the end of the respective conductor and is coupled via spring arms with the clamping element and the locking element, wherein the spring arms, the clamping element and biasing the locking element towards each other. The connecting portion may be e.g. correspond approximately to the length of the support surface outer contour. It is therefore pressed over the entire length of the flat side, the end of the conductor to the busbar when the retaining spring is inserted into the carrier. When inserted into the carrier, the spring arms are pressed against their biasing force and thus exert a force on the connecting portion, which transmits as a contact force on the conductor or the busbar.

In einer Ausführungsform können die Koppeleinrichtungen bei eingesetzter Stromschiene auf einer Seite der Stromschiene jeweils eine Ausnehmung mit einem Gegenlager für das entsprechende Klemmelement und auf der anderen Seite der Stromschiene einen Fortsatz zum Einrasten des entsprechenden Rastelements aufweisen. Zum Einsetzen einer Haltefeder in den Träger muss folglich lediglich das Klemmelement in das Gegenlager eingeführt werden und das Rastelement auf den Fortsatz gedrückt und damit mit diesem verrastet werden. Der Träger bildet als für die Haltefeder eine Aufnahme, in welche die Haltefeder sehr einfach eingesetzt werden kann. In one embodiment, the coupling devices with inserted busbar on one side of the busbar each have a recess having an abutment for the corresponding clamping element and on the other side of the busbar have an extension for engaging the corresponding detent element. For insertion of a retaining spring in the carrier consequently only the clamping element must be inserted into the anvil and pressed the locking element on the extension and thus locked with this. The carrier forms as for the retaining spring a receptacle in which the retaining spring can be used very easily.

In einer Ausführungsform können die Haltefedern mit dem jeweiligen Leiter derart gekoppelt sein, dass die Verbindung zwischen der jeweiligen Haltefeder und dem entsprechenden Leiter einer vorgegebenen Ausreißkraft standhält, die im Wesentlichen senkrecht zur Anpresskraft steht. Die Verbindung der Leiter mit der jeweiligen Haltefeder kann z.B. durch Schweißen, Löten, Kleben, Klemmen, Verpressen, Clinchen oder dergleichen hergestellt werden. Ferner kann das Material bzw. die Dimensionierung der Haltefedern entsprechend der gewünschten Ausreißkräfte gewählt werden. In one embodiment, the retaining springs may be coupled to the respective conductor such that the connection between the respective retaining spring and the corresponding conductor withstands a predetermined pull-out force, which is substantially perpendicular to the contact force. The connection of the conductors to the respective retaining spring can e.g. by welding, soldering, gluing, clamping, crimping, clinching or the like. Furthermore, the material or the dimensioning of the retaining springs can be selected according to the desired pull-out forces.

Kurze Figurenbeschreibung Short description of the figures

Das Prinzip der Erfindung wird im Folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Figuren beispielshalber noch näher erläutert. Dabei sind in den verschiedenen Figuren gleiche Komponenten mit identischen Bezugsziffern versehen. Es zeigen: The principle of the invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures by way of example. The same components are provided with identical reference numerals in the various figures. Show it:

1 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Trägers; 1 a perspective view of an embodiment of a carrier according to the invention;

2 eine perspektivische Darstellung des Trägers der 1 mit einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Stromschiene; 2 a perspective view of the carrier of 1 with an embodiment of a bus bar according to the invention;

3 eine Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltefeder; 3 a side view of an embodiment of a retaining spring according to the invention;

4 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung; 4 a perspective view of an embodiment of a connecting device according to the invention;

5 eine Seitenansicht der Verbindungsvorrichtung der 4; 5 a side view of the connecting device of 4 ;

6 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung; und 6 a side view of another embodiment of a connecting device according to the invention; and

7 ein Ablaufdiagramm einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens. 7 a flow diagram of an embodiment of a method according to the invention.

Detaillierte Beschreibung Detailed description

Der Träger 8 der 1 ist perspektivisch dargestellt und weist entlang seiner Längsachse 60 eine Vielzahl von Koppeleinrichtungen auf. Dabei besteht jede der Koppeleinrichtungen aus einer Ausnehmung 17 bis 23 und einem Fortsatz 24 bis 30. The carrier 8th of the 1 is shown in perspective and has along its longitudinal axis 60 a plurality of coupling devices. Each of the coupling devices consists of a recess 17 to 23 and an extension 24 to 30 ,

Die Ausnehmungen 17 bis 23 der Koppeleinrichtungen sind dabei in einem rückwärtigen Abschnitt 61 des Trägers 8 angeordnet. Unter rückwärtig ist dabei zu verstehen, dass die Leiter 2 bzw. die Enden 38 der Leiter 2 gegenüber der Längsachse 60 des Trägers 8 auf der gegenüberliegenden Seite des Trägers 8, also dem Ausgangsabschnitt 62, aus diesem herausgeführt bzw. in diesen hinein geführt werden. The recesses 17 to 23 The coupling devices are in a rear section 61 of the carrier 8th arranged. Under the back is to understand that the ladder 2 or the ends 38 the leader 2 opposite the longitudinal axis 60 of the carrier 8th on the opposite side of the carrier 8th , so the output section 62 , led out of this or be led into this.

Jede der Ausnehmungen 17 bis 23 ist in etwa quadratisch ausgeführt und weist an ihrem oberen Ende eine eben Kante auf, die als Auflage oder Gegenlager für die Haltefedern 31 der einzelnen Leiter dient (siehe 4). Each of the recesses 17 to 23 is executed approximately square and has at its upper end a flat edge, which serves as a support or counter bearing for the retaining springs 31 the single conductor is used (see 4 ).

Die Fortsätze 24 bis 30 sind in dem Ausgangsabschnitt 62 ausgebildet, der orthogonal zu dem rückwärtigen Abschnitt 61 steht. Die Fortsätze 24 bis 30 stehen also ebenfalls orthogonal zu den Ausnehmungen 17 bis 23 und haben in einem radialen Querschnitt zur Längsachse 60 eine rechteckige Kontur. The extensions 24 to 30 are in the exit section 62 formed, which is orthogonal to the rear portion 61 stands. The extensions 24 to 30 are therefore also orthogonal to the recesses 17 to 23 and have in a radial cross section to the longitudinal axis 60 a rectangular contour.

Der rückwärtige Abschnitt 61 und der Ausgangsabschnitt 62 des Trägers 8 werden durch einen Abschnitt des Trägers 8 verbunden, der eine in etwa dreieckige Kontur aufweist und nach oben offen ist. Der Abschnitt ist also im Querschnitt durch die Längsachse 60 trichterartig ausgebildet und bildet einen Aufnahmeraum 9 aus, in welchen die Stromschiene 3 eingesetzt werden kann (siehe 2). The rear section 61 and the exit section 62 of the carrier 8th be through a section of the carrier 8th connected, which has a roughly triangular contour and is open at the top. The section is thus in cross section through the longitudinal axis 60 funnel-shaped and forms a receiving space 9 out, in which the busbar 3 can be used (see 2 ).

In 1 sind jeweils sieben Ausnehmungen 17 bis 23 und sieben diesen entsprechende Fortsätze 24 bis 30 dargestellt. Der Träger 8 kann folglich bis zu sieben Leiter 2 elektrisch miteinander verbinden und mechanisch fixieren. Dabei wird jeder Leiter 2 individuell mit dem Träger 8 verbunden (siehe 4). In 1 are each seven recesses 17 to 23 and seven corresponding extensions 24 to 30 shown. The carrier 8th can therefore up to seven conductors 2 electrically connect and fix mechanically. This is where every leader becomes 2 individually with the carrier 8th connected (see 4 ).

Es versteht sich, dass die Anzahl der Ausnehmungen 17 bis 23 und Fortsätze 24 bis 30 je nach Anwendung variiert werden kann. Beispielsweise kann auch vorgesehen sein, dass der Träger 8 z.B. als Spritzgussteil mit einer sehr hohen Anzahl von Ausnehmungen 17 bis 23 und Fortsätzen 24 bis 30 hergestellt wird. Je nach Anwendung kann er dann auf die erforderliche Länge gekürzt werden. It is understood that the number of recesses 17 to 23 and extensions 24 to 30 can be varied depending on the application. For example, it can also be provided that the carrier 8th eg as an injection molded part with a very high number of recesses 17 to 23 and extensions 24 to 30 will be produced. Depending on the application, it can then be shortened to the required length.

Insbesondere kann z.B. auch ein Träger 8 mit Ausnehmungen 17 bis 23 und Fortsätze 24 bis 30 unterschiedlicher Größe bzw. Breite bereitgestellt werden. Dies ermöglicht es Leiter 2 mit unterschiedlichen Abmessungen sehr einfach miteinander zu koppeln. In particular, for example, a carrier 8th with recesses 17 to 23 and extensions 24 to 30 different size or width are provided. This allows ladder 2 very easy to couple with different dimensions.

2 zeigt den Träger 8 der 1 mit einer in den Aufnahmeraum 9 eingesetzten Stromschiene 3. Die Länge der Stromschiene 3 ist an die Länge des Trägers 8 angepasst. 2 shows the wearer 8th of the 1 with one in the recording room 9 inserted busbar 3 , The length of the busbar 3 is the length of the carrier 8th customized.

Die Stromschiene 3 weist eine Außenkontur 5 auf, die der inneren Kontur des Aufnahmeraums 9 entspricht. Sie ist also in einem axialen Querschnitt durch die Längsachse 60 in etwa dreieckig ausgebildet. Eine Seite 7 der dreieckigen Außenkontur 5 bildet dabei eine durchgängige Auflagefläche der Stromschiene 3. Die Seite 7 weist dabei nach oben, also aus dem Aufnahmeraum 9 hinaus. The busbar 3 has an outer contour 5 on, the inner contour of the recording room 9 equivalent. So it is in an axial cross section through the longitudinal axis 60 formed in approximately triangular. A page 7 the triangular outer contour 5 forms a continuous contact surface of the busbar 3 , The page 7 points up, ie from the recording room 9 out.

Die Stromschiene 3 ist aus einem Blech, z.B. einem Kupferblech, geformt, welches in die dreieckige Form gefaltet oder gebogen wurde. Die Koppelstelle 63, an welcher die zwei Außenkanten des Blechs aufeinandertreffen, zeigt nach unten, also in den Trichter des Aufnahmeraums 9 hinein. The busbar 3 is formed from a sheet, eg a copper sheet, which has been folded or bent into the triangular shape. The coupling point 63 , on which the two outer edges of the sheet meet, pointing down, ie in the hopper of the receiving space 9 into it.

In 3 ist eine Haltefeder 31 in einer Seitenansicht dargestellt, mit der ein Leiter 2 an dem Träger 8, 51 fixiert werden kann (siehe 4). In 3 is a retaining spring 31 shown in a side view, with a ladder 2 on the carrier 8th . 51 can be fixed (see 4 ).

In der Mitte der Haltefeder 31 erstreckt sich ein ebener Verbindungsabschnitt 35, über den die Haltefeder 31 mit einem Ende 38 des Leiters 2 gekoppelt ist. Beispielsweise kann das Ende 38 des Leiters 2 mit dem Verbindungsabschnitt 35 verschweißt, verlötet, verklebt, geclincht oder verpresst sein. In the middle of the retaining spring 31 a flat connecting portion extends 35 over which the retaining spring 31 with one end 38 of the leader 2 is coupled. For example, the end 38 of the leader 2 with the connecting section 35 welded, soldered, glued, clinched or pressed.

An den Enden des Verbindungsabschnitts 35 erstrecken sich in etwa in einem 45° Winkel zwei Federarme 36, 37 von diesem. At the ends of the connection section 35 extend approximately at a 45 ° angle two spring arms 36 . 37 of this.

An den ersten Federarm 36 schließt sich orthogonal zu dem Federarm 36 ein Rastelement 34 an, dessen Ende 64 in etwa U-förmig gebogen ist, um mit einem entsprechenden Fortsatz 24 bis 30 verrasten zu können. Das Rastelement 34 erstreckt sich von dem Federarm 36 aus nach unten, also auf diejenige Seite, auf welcher die Leitung 2 angebracht ist. At the first spring arm 36 closes orthogonally to the spring arm 36 a locking element 34 at whose end 64 bent in approximately U-shape, with a corresponding extension 24 to 30 to be able to lock. The locking element 34 extends from the spring arm 36 out down, so on the side on which the line 2 is appropriate.

An dem zweiten Federarm 37 schließt sich ein Klemmelement 33 an, welches aus einem im 90° Winkel nach oben, also auf diejenige Seite, auf welcher die Leitung 2 nicht angebracht ist, zeigenden Abschnitt besteht. On the second spring arm 37 closes a clamping element 33 at, which from a 90 ° angle upwards, ie on the side on which the line 2 not appropriate, pointing section exists.

Der Unterschied zwischen dem Klemmelement 33 und dem Rastelement 34 besteht darin, dass das Klemmelement 33 lediglich passiv verklemmt wird, also sich nicht aktiv an dem Träger 8, 51 hält. Das Rastelement 34 dagegen verrastet aktiv an einem entsprechenden Fortsatz 24 bis 30 und hält sich an diesem. The difference between the clamping element 33 and the locking element 34 is that the clamping element 33 is only passive jammed, so not active on the carrier 8th . 51 holds. The locking element 34 on the other hand, it actively locks on a corresponding extension 24 to 30 and sticks to this.

4 zeigt die Haltefeder 31 der 3 mit dem Leiter 2, nachdem diese in den Träger 8 mit der Stromschiene 3 der 2 eingesetzt und verrastet wurde. 4 shows the retaining spring 31 of the 3 with the conductor 2 after this in the carrier 8th with the busbar 3 of the 2 was inserted and locked.

Das Klemmelement 33 der Haltefeder 31 wurde lediglich beispielhaft in die Ausnehmung 22 des Trägers 8 eingeführt. Alternativ kann das Klemmelement 33 in jede andere Ausnehmung 17 bis 23 eingeführt werden. The clamping element 33 the retaining spring 31 was just exemplary in the recess 22 of the carrier 8th introduced. Alternatively, the clamping element 33 into every other recess 17 to 23 be introduced.

Das Rastelement 34 der Haltefeder 31 ist mit dem Fortsatz 29 verrastet. Dabei liegt der gebogene Abschnitt am Ende 64 des Rastelements 34 unter dem Fortsatz 29 und stützt sich an diesem ab. Ein direktes Anheben des Rastelements 34 bzw. ein Entfernen der Haltefeder 31 ist ohne ein zerstören des Rastelements 34 folglich nicht möglich. Zum Entfernen der Haltefeder 31 muss das Rastelement 34 bzw. dessen Ende 64 von dem Fortsatz 29 seitlich weg gedrückt werden, sodass sich das gebogene Ende 64 des Rastelements 34 an diesem vorbei nach oben bewegen kann. The locking element 34 the retaining spring 31 is with the extension 29 locked. The curved section is at the end 64 of the locking element 34 under the extension 29 and relies on this. A direct lifting of the locking element 34 or a removal of the retaining spring 31 is without destroying the locking element 34 therefore not possible. To remove the retaining spring 31 must be the locking element 34 or its end 64 from the extension 29 be pushed sideways away so that the curved end 64 of the locking element 34 can move up past this.

Die Federarme 36, 37 werden beim Verrasten des Rastelements 34 aus ihrer in 3 gezeigten Ruhestellung heraus verbogen und damit vorgespannt. Durch diese Vorspannung wird auf den Verbindungsabschnitt 35 eine Kraft ausgeübt, die dieser als Anpresskraft 39 auf den Leiter 2 bzw. die Stromschiene 3 überträgt. The spring arms 36 . 37 be when locking the locking element 34 from her in 3 bent rest position out and thus biased. By this bias is on the connection section 35 exerted a force that this as a contact pressure 39 on the ladder 2 or the busbar 3 transfers.

In der Darstellung der 4 wird die Trennung zwischen mechanischer Befestigung und elektrischer Verbindung unterschiedlicher Leiter 2 offensichtlich. Während die Haltefeder 31 lediglich die nötige Anpresskraft 39 bereitstellt, verbindet die Stromschiene 3 alle in dem Träger 8 angebrachten Leiter 2 elektrisch miteinander. In the presentation of the 4 becomes the separation between mechanical attachment and electrical connection of different conductors 2 obviously. While the retaining spring 31 only the necessary contact pressure 39 provides connect the busbar 3 all in the carrier 8th attached ladder 2 electrically with each other.

In 5 ist die Verbindungsvorrichtung 1 im Querschnitt durch die Längsachse 60 dargestellt. Insbesondere ist deutlich zu erkennen, wie das Klemmelement 33 durch die Ausnehmung 22 hindurch greift und sich an dem Träger 8 abstützt. In 5 is the connection device 1 in cross-section through the longitudinal axis 60 shown. In particular, it can be clearly seen how the clamping element 33 through the recess 22 passes through and adhere to the wearer 8th supported.

Durch die Anpresskraft 39, welche die gespannte Haltefeder 31 auf den Leiter 2 ausübt, wird nicht nur der Leiter 2 auf die Stromschiene 3 gepresst. Vielmehr wird auch die Stromschiene 3 in den Aufnahmeraum 9 gepresst und dadurch in Position gehalten und gegen ein Verrutschen gesichert. Es versteht sich, dass weitere Befestigungs- oder Sicherungsmaßnahmen vorgesehen sein können, um die Stromschiene 3 in dem Aufnahmeraum 9 zu sichern. By the contact pressure 39 which the tensioned retaining spring 31 on the ladder 2 not only becomes the leader 2 on the power rail 3 pressed. Rather, the busbar is also 3 in the recording room 9 pressed and thereby kept in position and secured against slipping. It is understood that further fastening or securing measures can be provided to the busbar 3 in the recording room 9 to secure.

Bei der in einer Schnittansicht dargestellten Verbindungsvorrichtung 49 der 6 dient die Stromschiene 50 nicht nur der elektrischen Verbindung der einzelnen Leiter 2. Vielmehr dient die Stromschiene 50 auch der mechanischen Verbindung, da die Fortsätze in der Stromschiene 50 ausgebildet sind. In the connection device shown in a sectional view 49 of the 6 serves the busbar 50 not just the electrical connection of the individual conductors 2 , Rather, the busbar serves 50 also the mechanical one Connection, as the extensions in the power rail 50 are formed.

Die Stromschiene 50 weist eine in etwa ebene Kontur 52 auf, in deren Mitte sich eine Erhebung 53 befindet. Die Spitze der Erhebung 53 bildet den Kontaktpunkt zwischen Leiter 2 und Stromschiene 50. Um die mechanische Funktion ausüben zu können, sitzt die Stromschiene 50 in einem Aufnahmeraum 54 des Trägers 51, der orthogonal zur Anpresskraft 39 im verrasteten Zustand der Haltefeder 31 liegt. The busbar 50 has a roughly flat contour 52 in the middle of which is a survey 53 located. The top of the survey 53 forms the contact point between conductors 2 and power rail 50 , To perform the mechanical function, sits the busbar 50 in a recording room 54 of the carrier 51 , which is orthogonal to the contact pressure 39 in the locked state of the retaining spring 31 lies.

Der Abschnitt des Trägers 51, in welchem das Klemmelement 33 sich abstützt, kann identisch zu dem des Trägers 8 der 1 bis 5 ausgebildet sein. The section of the carrier 51 in which the clamping element 33 is supported, can be identical to that of the wearer 8th of the 1 to 5 be educated.

Das Ablaufdiagramm der 7 zeigt ein Verbindungsverfahren zum Verbinden einer Mehrzahl von Leitern 2. The flowchart of 7 shows a connection method for connecting a plurality of conductors 2 ,

Um eine elektrische Verbindung zwischen den Leitern 2 herstellen zu können, wird in einem ersten Schritt S1 eine Stromschiene 3, 50 in einem Träger 8, 51 angeordnet, welcher die Stromschiene 3, 50 aufnimmt und welcher für jeden der Leiter 2 eine Koppeleinrichtung aufweist. Ferner werden die Enden 38 der einzelnen Leiter 2 mit jeweils einer Haltefeder 31 verbunden, die ein Koppelelement (siehe Elemente 33 und 34 in 5) aufweist, das weiter unten genauer beschrieben wird. Schließlich werden die Koppelelemente der Haltefedern 31 mit jeweils einer der Koppeleinrichtungen gekoppelt, sodass das Ende 38 des jeweiligen Leiters 2 mit einer vorgegebenen Anpresskraft 39 auf die Stromschiene 3, 50 gepresst wird. To make an electrical connection between the conductors 2 to be able to produce, in a first step S1, a busbar 3 . 50 in a carrier 8th . 51 arranged, which the busbar 3 . 50 and which one for each of the leaders 2 having a coupling device. Further, the ends become 38 the single conductor 2 each with a retaining spring 31 connected, which is a coupling element (see elements 33 and 34 in 5 ), which will be described in more detail below. Finally, the coupling elements of the retaining springs 31 each coupled to one of the coupling devices, so that the end 38 of the respective leader 2 with a given contact pressure 39 on the power rail 3 . 50 is pressed.

Um einen sicheren Halt der Stromschiene 3, 50 in dem Träger 8, 51 und eine gute elektrische Leitfähigkeit zwischen den Leitern 2 zu gewährleisten, kann sie derart ausgebildet werden, dass sie im Querschnitt senkrecht zu ihrer Längsachse 60 eine Außenkontur 5 mit einer Auflagefläche 7 für die Enden 38 der Leiter 2 aufweist. Im Einbauzustand kann z.B. eine Seite 7 einer dreieckigen Außenkontur 5 parallel zu den Enden 38 der Leiter 2 liegen. Ferner kann in dem Träger 8, 51 im Querschnitt senkrecht zu seiner Längsachse 60 ein der Außenkontur 5 der Stromschiene 3, 50 entsprechender Aufnahmeraum 9, 54 ausgebildet werden, der zu den Enden 38 der Leiter 2 im Einbauzustand hin offen ist. For a secure hold of the busbar 3 . 50 in the carrier 8th . 51 and good electrical conductivity between the conductors 2 to ensure that it can be designed such that it is in cross-section perpendicular to its longitudinal axis 60 an outer contour 5 with a support surface 7 for the ends 38 the leader 2 having. In the installed state, for example, a side 7 of a triangular outer contour 5 parallel to the ends 38 the leader 2 lie. Further, in the carrier 8th . 51 in cross-section perpendicular to its longitudinal axis 60 one of the outer contour 5 the busbar 3 . 50 corresponding recording room 9 . 54 to be trained, to the ends 38 the leader 2 is open in the installed state.

Eine besonders hohe Anpresskraft kann bereitgestellt werden, wenn die Haltefedern 31 beim Koppeln jeweils an einem Ende mit einem Klemmelement 33 als Koppelelement in eine Ausnehmung 17–23 des Trägers 8, 51 mit einem Gegenlager eingesetzt werden und an dem anderen Ende mit einem Rastelement 34 als weiteres Koppelement an einem Fortsatz 24–30 des Trägers 8, 51 verrastet werden. A particularly high contact pressure can be provided when the retaining springs 31 when coupling each at one end with a clamping element 33 as a coupling element in a recess 17 - 23 of the carrier 8th . 51 be used with an abutment and at the other end with a locking element 34 as another coupling element on an extension 24 - 30 of the carrier 8th . 51 be locked.

Ferner können dazu die Haltefedern 31 über einen zwischen dem Klemmelement 33 und dem Rastelement 34 befindlichen Verbindungsabschnitt 35 mit dem Ende 38 des jeweiligen Leiters 2 gekoppelt werden. Der Verbindungsabschnitt 35 kann dabei über Federarme 36, 37 mit dem Klemmelement 33 und dem Rastelement 34 gekoppelt werden, die das Klemmelement 33 und das Rastelement 34 aufeinander zu vorspannen. Furthermore, to the retaining springs 31 via one between the clamping element 33 and the locking element 34 located connection section 35 with the end 38 of the respective leader 2 be coupled. The connecting section 35 can thereby via spring arms 36 . 37 with the clamping element 33 and the locking element 34 be coupled, which is the clamping element 33 and the locking element 34 to bias one another.

Beim Verbinden S2 werden ferner die Haltefedern 31 mit dem jeweiligen Leiter 2 derart verbunden, dass die Verbindung zwischen der jeweiligen Haltefeder 31 und dem entsprechenden Leiter 2 einer vorgegebenen Ausreißkraft standhält, die im Wesentlichen senkrecht zur Anpresskraft 39 steht. When connecting S2 also the retaining springs 31 with the respective leader 2 connected such that the connection between the respective retaining spring 31 and the corresponding leader 2 a predetermined pull-out force withstands, which is substantially perpendicular to the contact pressure 39 stands.

Da es sich bei den vorhergehend detailliert beschriebenen Verbindungsvorrichtungen und dem Verbindungsverfahren um Ausführungsbeispiele handelt, können sie in üblicher Weise vom Fachmann in einem weiten Umfang modifiziert werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Insbesondere sind die mechanischen Anordnungen und die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander lediglich beispielhaft. Since the connecting devices described in detail above and the connecting method are exemplary embodiments, they can be modified in a customary manner by a person skilled in the art to a large extent, without departing from the scope of the invention. In particular, the mechanical arrangements and the size ratios of the individual elements to each other are merely exemplary.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 49 1, 49: Verbindungsvorrichtung connecting device
2 2: Leiter ladder
3, 50 3, 50: Stromschiene conductor rail
5 5: Außenkontur outer contour
6 6: Blech sheet
7 7: Auflagefläche bearing surface
8, 51 8, 51: Träger carrier
9, 54 9, 54: Aufnahmeraum accommodation space
17–2317-23: Teile einer Koppeleinrichtung (z.B. Ausnehmungen) Parts of a coupling device (for example recesses)
24–3024-30: Teile einer Koppeleinrichtung (z.B. Fortsätze) Parts of a coupling device (e.g.
31 31: Haltefeder retaining spring
33 33: Koppelelement (z.B. Klemmelement) Coupling element (e.g., clamping element)
34 34: Koppelelement (z.B. Rastelement) Coupling element (for example latching element)
35 35: Verbindungsabschnitt connecting portion
36, 37 36, 37: Federarme spring arms
38 38: Ende The End
39 39: Anpresskraft contact force
52 52: ebene Kontur flat contour
53 53: Erhebung survey
60 60: Längsachse longitudinal axis
61 61: rückwärtiger Abschnitt rear section
62 62: Ausgangsabschnitt output section
63 63: Koppelstelle coupling point
64 64: gebogenes Ende curved end
65 65: Abschnitt section

Claims

Connecting device ( 1 . 49 ) for connecting a plurality of electrical conductors ( 2 ), with a busbar ( 3 . 50 ), which is formed, the ladder ( 2 ) electrically coupled to each other with a carrier ( 8th . 51 ), which is formed, the busbar ( 3 . 50 ) and for each of the leaders ( 2 ) a coupling device ( 17 - 23 . 24 - 30 ), and with a retaining spring ( 31 ) for each of the leaders ( 2 ), which at least one coupling element ( 33 . 34 ), which with one of the coupling devices ( 17 - 23 . 24 - 30 ), whereby the retaining spring ( 31 ) is tensioned in the installed state and the retaining spring ( 31 ) is designed in such a way, one end ( 38 ) of the respective leader ( 2 ) with a predetermined contact force ( 39 ) on the busbar ( 3 . 50 ) to press.

Connecting device ( 1 . 49 ) according to claim 1, wherein the busbar ( 3 . 50 ) in cross-section perpendicular to its longitudinal axis ( 60 ) a curved outer contour ( 5 ) with a bearing surface ( 7 ) for the ends ( 38 ) the ladder ( 2 ) having.

Connecting device ( 1 . 49 ) according to claim 2, wherein the busbar ( 3 . 50 ) an approximately polygonal or circular or semicircular outer contour ( 5 ) having.

Connecting device ( 1 . 49 ) according to one of claims 2 and 3, wherein the carrier ( 8th . 51 ) in cross-section perpendicular to its longitudinal axis ( 60 ) one of the outer contour ( 5 ) of the busbar ( 3 . 50 ) corresponding receiving space ( 9 . 54 ) leading to the ends ( 38 ) the ladder ( 2 ) is open in the installed state.

Connecting device ( 1 . 49 ) according to claim 1, wherein the busbar ( 3 . 50 ) in cross-section perpendicular to its longitudinal axis ( 60 ) a flat contour ( 52 ), in the middle of which a survey ( 53 ) towards the ends ( 38 ) the ladder ( 2 ) in the installed state, and wherein the carrier ( 8th . 51 ) in cross-section perpendicular to its longitudinal axis ( 60 ) a recording room ( 9 . 54 ) for one side of the busbar ( 3 . 50 ) which is orthogonal to the contact force ( 39 ) lies.

Connecting device ( 1 . 49 ) according to one of the preceding claims, wherein the retaining springs ( 31 ) each at one end a clamping element ( 33 ) and at the other end a locking element ( 34 ) exhibit.

Connecting device ( 1 . 49 ) according to claim 6, wherein the retaining springs ( 31 ) between the clamping element ( 33 ) and the locking element ( 34 ) each have a connecting section ( 35 ), which is connected to the end ( 38 ) of the respective leader ( 2 ) is coupled and via spring arms ( 36 . 37 ) with the clamping element ( 33 ) and the locking element ( 34 ), wherein the spring arms ( 36 . 37 ) the clamping element ( 33 ) and the locking element ( 34 ) bias each other.

Connecting device ( 1 . 49 ) according to one of the preceding claims 6 and 7, wherein the coupling devices ( 17 to 23 . 24 to 30 ) with inserted busbar ( 3 . 50 ) on one side of the busbar ( 3 . 50 ) each have a recess ( 17 - 23 ) with an abutment for the corresponding clamping element ( 33 ) and on the other side of the busbar ( 3 . 50 ) an extension ( 24 - 30 ) for locking the corresponding latching element ( 34 ) exhibit.

Connecting device ( 1 . 49 ) according to claim 5 and one of the preceding claims 6 to 8, wherein the projections for engaging the locking elements ( 34 ) on the side of the busbar ( 3 . 50 ) are formed, which the receiving space ( 9 . 54 ) is opposite.

Connecting device ( 1 . 49 ) according to one of the preceding claims, wherein the retaining springs ( 31 ) with the respective conductor ( 2 ) are coupled such that the connection between the respective retaining spring ( 31 ) and the corresponding conductor ( 2 ) withstands a predetermined pull-out force which is substantially perpendicular to the contact force ( 39 ) stands.

Connection method for connecting a plurality of conductors ( 2 ), comprising the steps: arranging (S1) a busbar ( 3 . 50 ), which the ladder ( 2 ) electrically coupled, in a carrier ( 8th . 51 ), which the busbar ( 3 . 50 ) and which one for each of the leaders ( 2 ) a coupling device ( 17 - 23 . 24 - 30 ), connecting (S2) ends ( 38 ) the ladder ( 2 ) each with a retaining spring ( 31 ), which at least one coupling element ( 33 . 34 ), and coupling (S3) of the at least one coupling element ( 33 . 34 ) of the retaining springs ( 31 ) each having one of the coupling devices ( 17 - 23 . 24 - 30 ), so that by the respective retaining spring ( 31 ) the end ( 38 ) of the respective leader ( 2 ) with a predetermined contact force ( 39 ) on the busbar ( 3 . 50 ) is pressed.

The connection method according to claim 11, wherein the bus bar ( 3 . 50 ) is shaped in such a way that in cross-section perpendicular to its longitudinal axis ( 60 ) an outer contour ( 5 ) with a bearing surface ( 7 ) for the ends ( 38 ) the ladder ( 2 ), and wherein in the carrier ( 8th . 51 ) in cross-section perpendicular to its longitudinal axis ( 60 ) one of the outer contour ( 5 ) the busbar ( 3 . 50 ) corresponding receiving space ( 9 . 54 ) formed to the ends ( 38 ) the ladder ( 2 ) is open in the installed state.

The connection method according to claim 11, wherein the bus bar ( 3 . 50 ) is shaped in such a way that in cross-section perpendicular to its longitudinal axis ( 60 ) a flat contour ( 52 ), in the middle of which, in the installed state, a survey ( 53 ) towards the ends ( 38 ) the ladder ( 2 ), and wherein the carrier ( 8th . 51 ) is shaped such that it is in cross-section perpendicular to its longitudinal axis ( 60 ) a recording room ( 9 . 54 ) for one side of the busbar ( 3 . 50 ), which is perpendicular to the contact force ( 39 ) lies.

Connection method according to one of the preceding claims 11 to 13, wherein the retaining springs ( 31 ) in each case at one end with a clamping element ( 33 ) in a recess ( 17 - 23 ) of the carrier ( 8th . 51 ) are used with an abutment and at the other end with a locking element ( 34 ) on an extension ( 24 - 30 ) of the carrier ( 8th . 51 ) are locked.

Connection method according to one of the preceding claims 11 to 14, wherein the retaining springs ( 31 ) via a between the clamping element ( 33 ) and the locking element ( 34 ) connection section ( 35 ) with the end ( 38 ) of the respective leader ( 2 ), the connecting section ( 35 ) via spring arms ( 36 . 37 ) with the clamping element ( 33 ) and the locking element ( 34 ) is coupled, which the clamping element ( 33 ) and the locking element ( 34 ) biasing towards each other, and / or wherein during the connection (S2) the retaining springs ( 31 ) with the respective conductor ( 2 ) are connected in such a way that the connection between the respective retaining spring ( 31 ) and the corresponding conductor ( 2 ) withstands a predetermined pull-out force which is substantially perpendicular to the contact force ( 39 ) stands.