DE102015105285A1 - Verfahren zur Herstellung eines Dokuments sowie ein Dokument - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Dokuments sowie ein Dokument Download PDF

Info

Publication number
DE102015105285A1
DE102015105285A1 DE102015105285.7A DE102015105285A DE102015105285A1 DE 102015105285 A1 DE102015105285 A1 DE 102015105285A1 DE 102015105285 A DE102015105285 A DE 102015105285A DE 102015105285 A1 DE102015105285 A1 DE 102015105285A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
document
layers
area
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102015105285.7A
Other languages
English (en)
Inventor
Philipp Schuler
Kilian Schuller
Anja Hofmann
Sascha Fälsch
Achim Hansen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OVD Kinegram AG
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Kurz Typofol GmbH
Original Assignee
OVD Kinegram AG
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Kurz Typofol GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OVD Kinegram AG, Leonhard Kurz Stiftung and Co KG, Kurz Typofol GmbH filed Critical OVD Kinegram AG
Priority to DE102015105285.7A priority Critical patent/DE102015105285A1/de
Priority to CN201680032056.2A priority patent/CN107709024A/zh
Priority to PCT/EP2016/057654 priority patent/WO2016162439A1/de
Priority to US15/564,013 priority patent/US10434813B2/en
Priority to EP16716190.0A priority patent/EP3280598A1/de
Priority to JP2018503712A priority patent/JP2018516791A/ja
Publication of DE102015105285A1 publication Critical patent/DE102015105285A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B41M3/142—Security printing using chemical colour-formers or chemical reactions, e.g. leuco-dye/acid, photochromes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/21—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose for multiple purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/324—Reliefs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/328—Diffraction gratings; Holograms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/364—Liquid crystals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378—Special inks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/405—Marking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/455—Associating two or more layers using heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
    • B41M2205/38—Intermediate layers; Layers between substrate and imaging layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
    • B41M2205/40—Cover layers; Layers separated from substrate by imaging layer; Protective layers; Layers applied before imaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0045—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by mechanical wave energy, e.g. ultrasonics, cured by electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams, or cured by magnetic or electric fields, e.g. electric discharge, plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/342—Moiré effects

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Diffracting Gratings Or Hologram Optical Elements (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dokuments (1), insbesondere eines Sicherheitsdokuments, mit einem thermographischen Substrat (2) sowie ein Dokument (1), insbesondere Sicherheitsdokument, mit einem thermographischen Substrat (2). Zunächst wird das thermographische Substrat (2), das in Abhängigkeit von Temperatureinwirkung in zumindest einem ersten Bereich (10a–10v) zu einem Farbumschlag (15) veranlasst wird, bereitgestellt. Weiter wird ein Folienelement (5) derart angeordnet, dass das Folienelement zwischen dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2) und einem Thermodruckkopf (6) angeordnet ist. Dann wird zumindest eine erste Information (20a–20f) mittels des Thermodruckkopfs (6) durch Aktivieren des Farbumschlags (15) in dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2) eingebracht, wobei der Thermodruckkopf (6) während des Einbringens der zumindest einen ersten Information (20a–20f) derart mit dem Folienelement (5) in Berührung ist, dass die die Aktivierung des Farbumschlags (15) veranlassende Temperatureinwirkung von dem Thermodruckkopf (6) durch das Folienelement (5) zu dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2) übertragen wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dokuments sowie ein Dokument.
  • Dokumente, insbesondere Tickets oder Belege, werden vornehmlich lokal von Automaten wie beispielsweise Fahrscheinautomaten oder Registrierkassen bereitgestellt. Hierzu werden die Tickets, Fahrkarten oder Belege mit individualisierten Informationen wie beispielsweise einem Aufdruck, welcher das Ausstellungsdatum oder Gültigkeitsdatum angibt, versehen. Zur Einbringung der Information haben sich insbesondere das Thermodruckverfahren oder das Thermotransferdruckverfahren bewährt.
  • Beim Thermodruckverfahren werden Substrate verwendet, welche bereits eine farbgenerierende Substanz enthalten. Zum Einbringen des Drucks wird ein Druckkopf mit einer Vielzahl an Heizelementen mit dem Substrat in direkten Kontakt gebracht und die farbgenerierende Substanz punktuell durch Hitze aktiviert. Nachteilig bei dem Thermodruckverfahren ist allerdings der direkte Kontakt des Druckkopfs mit dem Substrat. Hierdurch wird der Druckkopf, insbesondere durch abrasiven Verschleißabgenutzt, was wiederum verkürzte Wartungsintervalle und somit reduzierte Standzeiten zur Folge hat. So verkürzen durch den abrasiven Verschleiß abgeriebene Partikel und weitere Schmutzpartikel, welche insbesondere bei Wetter- und Umwelteinflüssen direkt ausgesetzten Fahrkartenautomaten vermehrt vorkommen, die Lebensdauer des Druckkopfs.
  • Beim Thermotransferdruckverfahren wird eine Übertragungslage einer Heißprägefolie pixelweise mittels eines Druckkopfs auf ein Substrat übertragen. Nachteilig ist hierbei, dass die hierdurch auf dem Substrat applizierte Dekorationsschicht beispielsweise durch Abkratzen oder unter Verwendung von Lösemitteln weitgehend entfernt werden kann. Hierdurch wird die Verwendung des Thermotransferverfahrens insbesondere für den Einsatz bei Wert- oder Sicherheitsdokumenten, wie beispielsweise Tickets, stark eingeschränkt, da derartig bedruckte Dokumente leicht manipuliert werden können und daher eine geringe Fälschungssicherheit aufweisen.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabenstellung zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Dokuments sowie ein Dokument bereitzustellen, welche die Nachteile des Standes der Technik vermeiden.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines Dokuments, insbesondere eines Sicherheitsdokuments, mit einem thermographischen Substrat gelöst, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: a) Bereitstellen des thermographischen Substrats, das in Abhängigkeit von Temperatureinwirkung in zumindest einem ersten Bereich zu einem Farbumschlag veranlasst wird; b) Anordnen eines Folienelements derart, dass das Folienelement zwischen dem zumindest einen ersten Bereich des thermographischen Substrats und einem Thermodruckkopf angeordnet ist; c) Einbringen zumindest einer ersten Information mittels des Thermodruckkopfs durch Aktivieren des Farbumschlags in dem zumindest einen ersten Bereich des thermographischen Substrats, wobei der Thermodruckkopf während des Einbringens der zumindest einen ersten Information derart mit dem Folienelement in Berührung ist, dass die die Aktivierung des Farbumschlags veranlassende Temperatureinwirkung von dem Thermodruckkopf durch das Folienelement zu dem zumindest einen ersten Bereich des thermographischen Substrats übertragen wird. Diese Aufgabe wird weiter gelöst durch ein Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, mit einem thermographischen Substrat, insbesondere hergestellt nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das thermographische Substrat, das in Abhängigkeit von Temperatureinwirkung mittels eines Thermodruckkopfes zu einem Farbumschlag veranlassbar ist, in zumindest einem ersten Bereich zumindest eine erste Information aufweist, und wobei die zumindest eine erste Information von einer Aktivierung des Farbumschlags in dem zumindest einem ersten Bereich des thermographischen Substrats gebildet ist.
  • Das Folienelement kann eine oder mehrere Schichten aufweisen, die einen Schichtverbund bilden. So ist es möglich, dass das Folienelement ein ein oder mehrere Schichten umfassendes Folienelement ist.
  • Hierbei hat sich gezeigt, dass die zur Aktivierung des Farbumschlags in dem thermographischen Substrat notwendige Temperatureinwirkung durch das Folienelement hindurch zu dem thermographischen Substrat derart übertragen wird, dass in dem thermographischen Substrat der Farbumschlag durch die Temperatureinwirkung aktiviert wird. Bei der Übertragung der zur Aktivierung des Farbumschlags notwendigen Temperatureinwirkung auf das thermographische Substrat ist der Thermodruckkopf hierbei nicht direkt mit dem thermographischen Substrat in Kontakt. Vielmehr wird die zur Aktivierung des Farbumschlags notwendige Temperatureinwirkung durch das Folienelement hindurch auf das thermographische Substrat übertragen. Hierdurch ist zum einen der Thermodruckkopf nicht in Kontakt mit dem Dokument, wodurch eine Abnutzung des Thermodruckkopfs, insbesondere durch abrasiven Verschleiß verringert wird. Zum anderen wird die erste Information in das thermographische Substrat mittels Aktivierung des Farbumschlags in den ersten Bereichen eingebracht. Eine derartig in das thermographische Substrat eingebrachte erste Information kann nicht durch einfaches Abkratzen oder unter Verwendung von Lösemitteln leicht entfernt werden. Somit wird durch das zwischen dem thermographischen Substrat und dem Thermodruckkopf angeordnete Folienelement der Thermodruckkopf vor Verschleiß und Umwelteinflüssen beim Einbringen der ersten Information geschützt, wodurch die Wartungsintervalle und damit die Standzeit erhöht werden. Weiter wird hierdurch erreicht, dass das thermographische Substrat oder weitere auf das thermographische Substrat aufgebrachte Schichten, geringere Anforderungen, insbesondere bezüglich Temperaturbeständigkeit und Gleitfähigkeit, aufweisen müssen.
  • Das Folienelement, welches zwischen dem Thermodruckkopf und dem thermographischen Substrat bzw. zwischen dem Thermodruckkopf und den auf dem thermographischen Substrat aufgebrachten weiteren Schichten angeordnet ist, ermöglicht die Nutzung von thermographischen Substraten bzw.
  • thermographischen Substraten mit aufgebrachten weiteren Schichten, welche bisher aufgrund deren Temperaturbeständigkeit und Gleitfähigkeit im Thermodruckverfahren nicht verwendet werden konnten.
  • Unter „thermographischen Substrat” wird hierbei ein Substrat verstanden, das in Abhängigkeit von Temperatureinwirkung lokal zu einem Farbumschlag veranlassbar ist. Das thermographische Substrat umfasst farberzeugende Substanzen, die bei Temperatureinwirkung, insbesondere bei Wärmeeinwirkung, chemisch reagieren und den Farbumschlag erzeugen. So ist es möglich, dass das thermographische Substrat ein Thermopapier ist, welches eine thermosensitive Schicht aufweist, in der Pigmente, Binder, Farbbildner, Entwickler und Hilfsstoffe enthalten sind. Vorzugsweise werden als Farbbildner Leukofarbstoffe verwendet, welche in kristalliner Form oder in einer pH-neutralen Umgebung farblos erscheinen. In einer Schmelze saurer Umgebung erscheinen die Leukofarbstoffe hingegen farbig. Beispielsweise können derartige Leukofarbstoffe mit einer Säure in einer Matrix immobilisiert sein. Durch Erhitzen der Matrix über den Schmelzpunkt kommt es zu einer chemischen Reaktion derart, dass die Leukofarbstoffe nun durch Absorption von Licht aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich farbig erscheinen. So kann beispielsweise ein weißes thermographisches Substrat in dem durch die Temperatureinwirkung aktivierten Bereich schwarz erscheinen. Weiter ist auch möglich, dass durch die Temperatureinwirkung ein Farbumschlag in dem thermographischen Substrat beispielsweise von Gelb zu Violett hervorgerufen wird.
  • Unter „Temperatureinwirkung” wird hier die Einwirkung von Wärme bzw. Hitze auf das thermographische Substrat verstanden. Beim Einbringen der zumindest einen ersten Information besteht zunächst ein Temperaturunterschied zwischen dem Thermodruckkopf bzw. dessen Heizelementen und dem thermographischen Substrat derart, dass der Thermodruckkopf eine höhere Temperatur im Vergleich zum thermographischen Substrat aufweist. Die Wärme ist hierbei die Energie, die vom Ort mit der hohen Temperatur zum Ort niedriger Temperatur übertragen wird. Der Wärmetransport kann über Wärmeleitung, Wärmestrahlung oder Konvektion geschehen. So ist es beispielsweise möglich, dass thermische Energie mittels Wärmeleitung übertragen wird. Weist so beispielsweise der Thermodruckkopf eine Temperatur von 100°C und das thermographische Substrat eine Temperatur von 30°C auf, besteht eine Temperatureinwirkung derart, dass die Wärme des Thermodruckkopfs auf das thermographische Substrat wirkt und den Farbumschlag im thermographischen Substrat aktiviert.
  • Unter „Farbumschlag” wird hier sowohl eine Änderung von farblos zu farbig als auch eine Farbveränderung zwischen zwei unterschiedlichen Farben verstanden. So ist es beispielsweise möglich, dass das thermographische Substrat zu einem Farbumschlag von farblos zu Blau durch die Temperatureinwirkung veranlasst wird. Auch ist beispielsweise eine Farbveränderung des thermographischen Substrats von Rot zu Magenta durch Aktivierung des Farbumschlags möglich. Unter „farbig” wird hierbei jede Farbe verstanden, die in einem Farbmodell wie z. B. dem RGB-Farbmodell (R = Rot; G = Grün; B = Blau) oder dem CMYK-Farbmodell (C = Cyan; M = Magenta; Y = Gelb; K = Schwarz) als Farbpunkt innerhalb eines Farbraums dargestellt werden kann. Eine Änderung der Farbigkeit kann auch eine Kontraständerung beispielsweise von Weiß nach Schwarz oder von Dunkel-Grün nach Hell-Grün bewirken.
  • Weiter ist es möglich, dass das Folienelement in dem Schritt c) mit dem Thermodruckkopf abgewandten Seite mit dem Dokument, insbesondere dem Sicherheitsdokument, und/oder dem thermographischen Substrat derart in Berührung ist, dass die die Aktivierung des Farbumschlags veranlassende Temperatureinwirkung von dem Thermodruckkopf durch das Folienelement hindurch zu dem zumindest einen ersten Bereich des thermographischen Substrats übertragen wird.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen bezeichnet.
  • Vorzugsweise werden in dem Schritt c) eine oder mehrere erste Schichten des Folienelements in dem zumindest einen ersten Bereich auf das Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, mittels des Thermodruckkopfs aufgebracht.
  • Weiter ist es möglich, dass eine oder mehrere Schichten des Folienelements als eine Trägerschicht ausgebildet sind und eine oder mehrere erste Schichten des Folienelements als eine von der Trägerschicht ablösbare Transferlage ausgebildet sind, wobei die Transferlage in dem Schritt c) in dem zumindest einen ersten Bereich auf das Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, mittels des Thermodruckkopfs aufgebracht wird. Vorzugsweise ist das Folienelement als eine Transferfolie, insbesondere Thermotransferfolie, ausgebildet. So ist es möglich, dass die Transferlage von einer oder mehreren ersten Schichten des Folienelements gebildet wird.
  • Vorteilhafterweise weist das Dokument in dem zumindest einen ersten Bereich eine oder mehrere erste Schichten auf, wobei die einen oder mehreren ersten Schichten passgenau zu der zumindest einen ersten Information in dem zumindest einen ersten Bereich des thermographischen Substrats angeordnet sind.
  • Hierdurch wird erreicht, dass die im ersten Bereich des thermographischen Substrats eingebrachte erste Information und die im ersten Bereich aufgebrachten ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements passgenau, also lagegenau relativ zueinander angeordnet sind. Weiter wird in einem einzigen Prozessschritt sowohl der Farbumschlag im thermographischen Substrat erzeugt als auch die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements auf das Dokument aufgebracht. Hierdurch werden die Prozesszeiten und die Herstellungskosten reduziert. Weiter wird durch die in den ersten Bereichen aufgebrachten ein oder mehreren ersten Schichten ein Schutz der ebenfalls in den ersten Bereichen des thermographischen Substrats eingebrachten ersten Information erzielt. Durch die zusätzlich aufgebrachten einen oder mehreren ersten Schichten, welche passgenau zu der ersten Information im thermographischen Substrat aufgebracht sind, wird die in das thermographische Substrat eingebrachte Information beispielsweise gegenüber Umwelteinflüssen oder Lösungsmitteln, welche auf das thermographische Substrat aufgebracht werden, geschützt. Somit wird die in das thermographische Substrat eingebrachte Information gegenüber mechanischen und chemischen Einflüssen geschützt. Hierdurch wird die Beständigkeit der in das thermographische Substrat eingebrachten Information erhöht. Auch wird hierdurch die Fälschungssicherheit bzw. der Schutz gegenüber Manipulation des Dokuments weiter erhöht, da die erste Information in den ersten Bereichen mehrfach und damit redundant, das heißt sowohl von den auf das Dokument aufgebrachten einen oder mehreren ersten Schichten des Folienelements, als auch von dem in das thermographische Substrat eingebrachten Farbumschlag bereitgestellt wird. Werden so beispielsweise die ein oder mehreren ersten Schichten in dem ersten Bereich des Dokuments entfernt, so ist die erste Information in den ersten Bereichen weiterhin in dem thermographischen Substrat erkennbar. Auch sind derartige Manipulationen leicht erkennbar, da beispielsweise unter farbigen ein oder mehreren ersten Schichten des Dokuments, welche durch Abkratzen entfernt werden, eine zu einem schwarzen Farbumschlag veranlasste thermographische Schicht angeordnet ist, welche nach dem Abkratzen zum Vorschein kommt.
  • Weiter ist von Vorteil, wenn in zumindest einem zweiten Bereich die die Aktivierung des Farbumschlags veranlassende Temperatureinwirkung derart gewählt ist, dass in dem zumindest einen zweiten Bereich die zumindest eine erste Information nicht in das thermographische Substrat eingebracht wird und die eine oder mehreren ersten Schichten des Folienelements auf das Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, zur Darstellung zumindest einer zweiten Information mittels des Thermodruckkopfs aufgebracht werden.
  • Vorteilhafterweise weist das Dokument in zumindest einem zweiten Bereich eine oder mehrere erste Schichten zur Darstellung zumindest einer zweiten Information auf, wobei das thermographische Substrat die zumindest eine erste Information in dem zumindest einen zweiten Bereich nicht aufweist.
  • Hier wird in dem ersten Bereich sowohl der Farbumschlag im thermographischen Substrat aktiviert als auch die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements auf das Dokument aufgebracht. In dem zweiten Bereich werden lediglich die eine oder mehreren ersten Schichten des Folienelements auf das Dokument aufgebracht. Das Dokument weist somit Bereiche auf, die eine Information darstellen, welche lediglich von der einen oder den mehreren ersten Schichten des Folienelements gebildet werden. So können beispielsweise Informationen, welche eine geringere Relevanz haben, im zweiten Bereich mittels der einen oder mehreren ersten Schichten des Folienelements aufgebracht sein und Informationen, welche eine hohe Relevanz haben, wie beispielsweise ein Verfallsdatum, in dem ersten Bereich mittels der einen oder mehreren ersten Schichten des Folienelements aufgebracht sein und weiter durch den Farbumschlag im thermographischen Substrat eingebracht sein.
  • Weiter ist es möglich, dass der zumindest eine erste Bereich und der zumindest eine zweite Bereich im maximalen Aufzeichnungsbereich des Thermodruckkopfs liegen, wobei der maximale Aufzeichnungsbereich der maximalen Fläche des Thermodruckkopfs entspricht, mit der der Thermodruckkopf während des Einbringens der ersten Information in Schritt c) mit dem Folienelement in Berührung ist. Der zumindest eine erste Bereich und der zumindest eine zweite Bereich sind somit Teilbereiche des maximalen Aufzeichnungsbereichs des Thermodruckkopfs. So ist es möglich, dass die zumindest eine erste Information in dem zumindest einen ersten Bereich und die zumindest eine zweite Information in dem zumindest einen zweiten Bereich im Wesentlichen gleichzeitig erzeugt werden. Vorzugsweise weist der Thermodruckkopf in dem zumindest einen ersten Bereich und in dem zumindest einen zweiten Bereich unterschiedliche Temperaturen, insbesondere derart auf, dass in dem zumindest einen ersten Bereich die zumindest eine erste Information eingebracht wird und die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements auf das Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, mittels des Thermodruckkopfs aufgebracht werden, und dass in dem zumindest einen zweiten Bereich die zumindest eine erste Information nicht eingebracht wird und die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements auf das Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, zur Darstellung der zumindest einen zweiten Information mittels des Thermodruckkopfs aufgebracht werden.
  • Unter dem Begriff „Aufzeichnungsbereich” wird hierbei eine definierte Fläche verstanden, welche der maximalen Fläche des Thermodruckkopfs entspricht mittels der der Farbumschlag durch Temperatureinwirkung in dem thermographischen Substrat bewirkt werden kann und mit welcher der Thermodruckkopf während des Einbringens der ersten Information in Schritt c) mit dem Folienelement in Berührung ist. So ist es beispielsweise möglich, den Farbumschlag im gesamten Aufzeichnungsbereich zu veranlassen. Weiter ist es auch möglich, den Farbumschlag lediglich in einem oder mehreren Bereichen, insbesondere im ersten Bereich des Aufzeichnungsbereichs zu veranlassen.
  • Weiter ist es von Vorteil, dass der zumindest eine erste Bereich und/oder der zumindest eine zweite Bereiche musterförmig, insbesondere in Form eines Schriftzugs, ausgestaltet ist. Ein Muster kann beispielsweise ein graphisch gestalteter Umriss, eine figürliche Darstellung, ein Bild, ein Motiv, ein Symbol, ein Logo, ein Portrait, ein alphanumerisches Zeichen, ein Text und dergleichen sein.
  • Weiter ist es möglich, dass die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements in dem zumindest einen ersten Bereich transparent und in dem zumindest einen zweiten Bereich nicht transparent sind. Hierdurch erscheint die erste Information in dem ersten Bereich in der Farbe, welche durch die Aktivierung des Farbumschlags des thermographischen Substrats veranlasst wird und die zweite Information ist mittels der nicht transparenten ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements in dem zweiten Bereich erkennbar.
  • Vorzugsweise beträgt die Auflösung der zumindest einen ersten Information in dem zumindest einen ersten Bereich und/oder die Auflösung der zumindest einen zweiten Information in dem zumindest einen zweiten Bereich mehr als 200 dpi, bevorzugt mehr als 300 dpi, weiter bevorzugt mehr als 600 dpi. Weiter ist es möglich, dass die Auflösung in X- und Y-Richtung unterschiedlich ist. In Laufrichtung des Papiers wird diese insbesondere durch den Papiervorschub des Druckers bestimmt. Quer zur Laufrichtung des Papiers wird diese durch die Größe und den Abstand der Heizelemente des Druckkopfs bestimmt.
  • Weiter ist es möglich, dass das in Schritt a) bereitgestellte thermographische Substrat zu mindestens zwei Farbumschlägen in Abhängigkeit von der Temperatureinwirkung in mindestens zwei ersten Bereichen veranlasst wird, wobei die mindestens zwei Farbumschläge bei Überschreitung mindestens zwei unterschiedlicher Temperaturgrenzen veranlasst werden. Hierdurch kann die Fälschungssicherheit des Dokuments weiter erhöht werden.
  • Weiter ist es möglich, dass sich die mindestens zwei unterschiedlichen Temperaturgrenzen um mehr als 5°C, bevorzugt mehr als 10°C, weiter bevorzugt um mehr als 15°C, unterscheiden.
  • Je nach Ausgestaltung der ein oder mehreren ersten Schichten in dem zumindest einen ersten Bereich und/oder in dem zumindest einen zweiten Bereich des Dokuments kann der optische Eindruck des Dokuments verändert werden und die Fälschungssicherheit weiter erhöht werden. Vorzugsweise werden die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements in dem zumindest einen ersten Bereich und/oder dem zumindest einen zweiten Bereich auf das Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, mittels des Thermodruckkopfs derart aufgebracht, dass das hergestellte Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, die ein oder mehreren ersten Schichten umfasst. Möglichkeiten der Ausgestaltung der ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements sind im Weiteren beschrieben.
  • Vorzugsweise, umfassen die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements eine Kleberschicht.
  • Bevorzugt weist die Kleberschicht eine Schichtdicke zwischen 0,1 μm und 10 μm, bevorzugt zwischen 0,5 μm und 5 μm, weiter bevorzugt zwischen 0,8 μm und 3 μm auf.
  • Vorzugsweise beträgt das Auftragsgewicht der Kleberschicht 1 g/m2 bis 4 g/m2, bevorzugt 1,5 g/m2 bis 3 g/m2. Hier und im Folgenden entspricht ein Auftragsgewicht von etwa 1 g/m2 einer resultierenden Schichtdicke der trockenen Schicht von etwa 1 μm.
  • Es ist von Vorteil, dass die Kleberschicht Acrylate, PVC (= Polyvinylchlorid), PUR (= Polyurethane) oder Polyester umfasst.
  • Weiter ist von Vorteil, dass zumindest eine Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweist.
  • Bevorzugt weist die zumindest eine die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht eine Schichtdicke zwischen 0,1 μm und 10 μm, bevorzugt zwischen 0,3 μm und 3 μm, weiter bevorzugt zwischen 0, μm und 2 μm auf.
  • Vorzugsweise beträgt das Auftragsgewicht der zumindest einen die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisenden Schicht 1 g/m2 bis 3 g/m2, bevorzugt 1,5 g/m2 bis 2,5 g/m2.
  • Bevorzugt umfasst die zumindest eine die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht PMMA (= Polymethylmethacrylat), PVC, Siliciumdioxid, PPF (= Polydialkylphosphat), Polyesterharz, Maleinatharz oder Formaldehydharz.
  • Es ist möglich, dass die zumindest eine die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht in mindestens einem ersten Teilbereich des zumindest einen ersten Bereichs und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs vorhanden ist und in mindestens einem zweiten Teilbereich des zumindest einen ersten Bereichs und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs nicht vorhanden ist.
  • Weiter ist es möglich, dass der mindestens eine erste Teilbereich und/oder der mindestens eine zweite Teilbereich musterförmig ausgestaltet ist. Ein Muster kann beispielsweise ein graphisch gestalteter Umriss, eine figürliche Darstellung, ein Bild, ein Motiv, ein Symbol, ein Logo, ein Portrait, ein alphanumerisches Zeichen, ein Text und dergleichen sein.
  • Vorteilhafterweise ist die zumindest eine die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht transparent, semi-transparent oder transluzent.
  • Vorzugsweise weist die zumindest eine die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht in mindestens zwei dritten Teilbereichen des zumindest einen ersten Bereichs und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs unterschiedliche Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe auf, wobei die unterschiedlichen Farbpigmente und/oder gelösten Farbstoffe in den mindestens zwei dritten Teilbereichen unterschiedlichen Farben, insbesondere des RGB-Farbraums, entsprechen.
  • Es ist von Vorteil, wenn die mindestens zwei dritten Teilbereiche musterförmig ausgestaltet sind. Ein Muster kann beispielsweise ein graphisch gestalteter Umriss, eine figürliche Darstellung, ein Bild, ein Motiv, ein Symbol, ein Logo, ein Portrait, ein alphanumerisches Zeichen, ein Text und dergleichen sein.
  • Es ist auch möglich, dass die mindestens zwei dritten Teilbereiche gemäß einem Raster angeordnet sind.
  • Vorteilhafterweise wird in dem Schritt c) durch Farbumschlag des thermographischen Substrats in dem zumindest einen ersten Bereich eine erste Farbe erzeugt und die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements, welche in Schritt c) in dem zumindest einen ersten Bereich auf das Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, aufgebracht werden, sind zumindest bereichsweise farbig in einer zweiten Farbe ausgebildet, wobei die erste Farbe und die zweite Farbe unterschiedliche Farben, insbesondere des RGB-Farbraums sind.
  • Weiter ist von Vorteil, wenn das in dem Schritt b) angeordnete Folienelement ein oder mehrere Farbstoffe und/oder ein oder mehrere Klebstoffe aufweist, und in dem Schritt c) die ein oder mehreren Farbstoffe und/oder die ein oder mehreren Klebstoffe beim Aufbringen aufgeschmolzen werden.
  • Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel umfassen die eine oder mehreren ersten Schichten des Folienelements eine transparente Schutzlackschicht. Es ist von Vorteil, wenn die transparente Schutzlackschicht PMMA, PVC, Acrylat oder Carnaubawachs umfasst.
  • Bevorzugt weist die transparente Schutzlackschicht eine Schichtdicke zwischen 0,1 μm und 10 μm, bevorzugt zwischen 0,3 μm und 1 μm, weiter bevorzugt zwischen 0,5 μm und 1 μm auf.
  • Vorzugsweise beträgt das Auftragsgewicht der transparenten Schutzlackschicht 0,1 g/m2 bis 1 g/m2, bevorzugt 0,3 g/m2 bis 0,6 g/m2, weiter bevorzugt 0,35 g/m2 bis 0,5 g/m2.
  • Vorzugsweise umfassen die einen oder mehreren ersten Schichten des Folienelements eine Replizierlackschicht. Es ist von Vorteil, wenn die Replizierlackschicht PMMA oder Styrolcopolymerisat umfasst.
  • Bevorzugt weist die Replizierlackschicht eine Schichtdicke zwischen 0,1 μm und 10 μm, bevorzugt zwischen 0,3 μm und 3 μm, weiter bevorzugt zwischen 0,5 μm und 2 μm auf. Vorzugsweise beträgt das Auftragsgewicht der Replizierlackschicht 0,1 g/m2 bis 2,5 g/m2, bevorzugt 0,15 g/m2 bis 2 g/m2, weiter bevorzugt 0,2 g/m2 bis 1,5 g/m2.
  • Gemäß eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels weist das in dem Schritt b) angeordnete Folienelement eine Replizierlackschicht, eine Ablöseschicht und eine transparente Schutzlackschicht auf, wobei in die Replizierlackschicht zumindest bereichsweise eine Reliefstruktur abgeformt ist, und wobei die Ablöseschicht zwischen der Replizierlackschicht und der transparenten Schutzschicht angeordnet ist, und wobei die Replizierlackschicht dem Thermodruckkopf zugewandt ist, und in dem Schritt c) wird die transparente Schutzlackschicht derart auf das Dokument, insbesondere Sicherheitsdokument, mittels des Thermodruckkopfs aufgebracht, dass eine zur Reliefstruktur der Replizierlackschicht invertierte Reliefstruktur in die transparente Schutzlackschicht abgeformt wird. Hierdurch wird erreicht, dass die Negativform der in die Replizierlackschicht abgeformten Reliefstruktur in dem Schritt b) auf die transparente Schutzlackschicht abgeformt wird und diese transparente Schutzlackschicht auf dem Dokument auf ihrer freien Oberseite die Reliefstruktur aufweist.
  • Bevorzugt ist die Ablöseschicht als eine Wachsschicht ausgebildet. Vorzugsweise beträgt das Auftragsgewicht der Wachsschicht 0,005 g/m2 bis 0,1 g/m2, bevorzugt 0,0075 g/m2 bis 0,05 g/m2. Die Ablöseschicht kann alternativ auch aus einem stark verfilmenden Acrylat bestehen und/oder auch Teil der Schutzlackschicht sein und dabei eine Schichtdicke von 1 μm bis 5 μm, bevorzugt 1 μm bis 3 μm aufweisen.
  • Weiter ist es möglich, dass die Replizierlackschicht von einem UV-vernetzbaren Lack gebildet wird und die Reliefstruktur mittels UV-Replikation in die Replizierlackschicht abgeformt wird. Dabei wird die Reliefstruktur durch Einwirkung eines Prägewerkzeugs auf die ungehärtete Replizierlackschicht abgeformt und die Replizierlackschicht vor und/oder unmittelbar während und/oder nach der Abformung durch Bestrahlung mit UV-Licht gehärtet.
  • Weiter ist es möglich, dass die Replizierlackschicht und/oder die transparente Schutzlackschicht eingefärbt ist. So ist es möglich, dass die Replizierlackschicht und/oder die transparente Schutzlackschicht Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweist.
  • Es ist von Vorteil, dass in die Oberfläche der Replizierlackschicht und/oder in die Oberfläche der transparenten Schutzlackschicht zumindest bereichsweise eine Reliefstruktur, insbesondere eine diffraktive Reliefstruktur ausgewählt aus der Gruppe Kinegram® oder Hologramm, Beugungsstruktur Nullter Ordnung, Blazegitter, insbesondere asymmetrische Sägezahn-Reliefstruktur, Beugungsstruktur, insbesondere lineares sinusförmiges Beugungsgitter oder gekreuztes sinusförmiges Beugungsgitter oder lineares ein- oder mehrstufiges Rechteckgitter oder gekreuztes ein- oder mehrstufiges Rechteckgitter, lichtbeugende und/oder lichtbrechende und/oder lichtfokussierende Mikro- oder Nanostruktur, binäre oder kontinuierliche Fresnelllinse, binäre oder kontinuierliche Fresnel-Freiformfläche, diffraktive oder refraktive Makrostruktur, insbesondere Linsenstruktur oder Mikroprismenstruktur, Spiegelfläche, Mattstruktur, insbesondere anisotrope oder isotrope Mattstruktur, oder Kombinationen dieser Strukturen, abgeformt ist.
  • Vorzugsweise umfassen die eine oder mehreren ersten Schichten des Folienelements eine Reflexionsschicht, insbesondere eine Metallschicht und/oder eine HRI oder LRI-Schicht (engl. high refraction index – HRI, low refraction index – LRI). Weiter ist es möglich, dass die Reflexionsschicht ein Mehrfachschichtsystem aus mehreren nebeneinander und/oder übereinander angeordneten Reflexionsschichten, beispielsweise Metallschichten und/oder HRI-Schichten oder abwechselnde HRI- und LRI-Schichten aufweist.
  • Auch ist es möglich, dass die Reflexionsschicht als eine Metallschicht aus Chrom, Aluminium, Gold, Kupfer, Silber oder einer Legierung solcher Metalle ausgeformt ist. Die Metallschicht wird vorzugsweise im Vakuum in einer Schichtdicke von 10 nm bis 150 nm aufgedampft.
  • Weiter ist es auch möglich, dass die Reflexionsschicht von einer transparenten Reflexionsschicht gebildet wird, vorzugsweise einer dünnen oder fein strukturierten metallischen Schicht oder einer dielektrischen HRI- oder LRI-Schicht. Eine solche dielektrische Reflexionsschicht besteht beispielsweise aus einer aufgedampften Schicht aus einem Metalloxid, Metallsulfid, z. B. Titanoxid oder ZnS, etc. mit einer Dicke von 25 nm bis 500 nm.
  • Die Reflexionsschicht kann mittels bekannter Verfahren strukturiert, insbesondere bereichsweise entfernt werden. Beispielsweise kann dies mittels bekannter Ätzverfahren und/oder Waschverfahren geschehen oder auch mittels Strukturierungsverfahren, wie sie beispielsweise in der WO 2006084685 A2 , WO 2006084686 A2 , WO 2011006634 A2 oder der DE 10 2013 108 666 A1 beschrieben sind.
  • Es ist möglich, dass die eine oder mehreren ersten Schichten des Folienelements eine oder mehrere Primerschichten umfassen. Hierdurch kann die Zwischenschichthaftung zwischen denjenigen Schichten, zwischen welchen jeweils die Primerschicht angeordnet ist, gezielt eingestellt und dadurch verbessert werden.
  • Vorteilhafterweise ist eine Primerschicht der einen oder mehreren Primerschichten zwischen der Kleberschicht und der Reflexionsschicht angeordnet.
  • Bevorzugt weisen die ein oder mehreren Primerschichten eine Schichtdicke zwischen 0,01 μm und 2 μm, bevorzugt zwischen 0,05 μm und 1 μm, weiter bevorzugt zwischen 0,1 μm und 0,6 μm auf.
  • Gemäß eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels weist zumindest eine Schicht der einen oder mehreren ersten Schichten des Folienelements Pigmente auf, welche bei Bestrahlung mit elektromagnetischer Strahlung, bevorzugt bei Bestrahlung mit UV-Licht, weiter bevorzugt bei Bestrahlung mit IR-Licht (UV = Ultraviolett; IR = Infrarot), Licht aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich, insbesondere im Wellenlängenbereich von 380 nm bis 780 nm, emittieren. Hierdurch wird die Fälschungssicherheit des Dokuments weiter verbessert, da eine derartige Schicht nur schwer nachahmbar ist.
  • Vorzugsweise beträgt das Auftragsgewicht der Pigmente, welche bei Bestrahlung mit elektromagnetischer Strahlung Licht aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich emittieren, aufweisenden Schicht 0,5 g/m2 bis 2 g/m2, bevorzugt 0,75 g/m2 bis 1,5 g/m2.
  • Vorzugsweise weist zumindest eine Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements optisch variable Pigmente auf und/oder weist zumindest eine Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements ein Dünnfilmschichtsystem auf, welches eine oder mehrere Distanzschichten aufweist, deren Schichtdicke so gewählt ist, dass das Dünnfilmschichtsystem mittels Interferenz des einfallenden Lichts einen betrachtungswinkelabhängigen Farbverschiebungseffekt, insbesondere aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich, generiert. Ein solches Dünnfilmschichtsystem zeichnet sich insbesondere durch eine oder mehrere Distanzschichten aus. Die optisch wirksame Schichtdicke dieser Distanzschichten erfüllt, bevorzugt für einen bestimmten Blickwinkel, die λ/2- oder λ/4-Bedingung für eine Wellenlänge λ insbesondere im Bereich des sichtbaren Lichts. Das Dünnfilmschichtsystem kann hierbei aus einer einzigen Schicht, aus einem Schichtsystem mit ein oder mehreren dielektrischen Schichten und ein oder mehreren metallischen Schichten oder aus einem Schichtstapel mit zwei oder mehr dielektrischen Schichten bestehen.
  • Unter optisch variablen Pigmenten werden hier insbesondere Pigmente verstanden, welche insbesondere aufgrund von Interferenzeffekten einen Farbeffekt erzeugen, der vom Betrachtungswinkel abhängig ist. Um einen derartigen Farbwechseleffekt mit hoher Brillanz zu erzeugen, sollten die Pigmente eine ähnliche Ausrichtung zueinander aufweisen. Derartige Pigmente sind beispielsweise optisch variable Pigmente (engl. optically variable pigment – OVP). Vorzugsweise weist die zumindest eine Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten mit den optisch variablen Pigmenten weiter ein Bindemittel auf. Derartige Verbindungen von Bindemitteln und Pigmenten sind beispielsweise optische variable Tinten (engl. optically variable ink – OVI®), welche insbesondere durch Interferenzeffekte einen optisch variablen Farbeindruck erzeugen. OVIs müssen typischerweise, um einen erkennbaren Farbwechseleffekt von hoher Brillanz zu erzeugen, in großen Schichtdicken gedruckt werden.
  • Unter dem Begriff Betrachtungswinkel wird hierbei sowohl der Betrachtungswinkel, unter dem das Dokument von einem Betrachter betrachtet wird, als auch der Winkel, unter dem das Dokument von einer Beleuchtungseinrichtung beleuchtet wird, verstanden. Als Betrachtungswinkel wird der zwischen der Flächennormale der von der Oberseite des Dokuments aufgespannten Ebene und der Betrachtungsrichtung eines Beobachters eingeschlossene Winkel verstanden. Ebenso wird als Betrachtungswinkel der zwischen der Flächennormale der von der Oberseite des Dokuments aufgespannten Ebene und der Beleuchtungsrichtung einer Beleuchtungseinrichtung eingeschlossene Winkel verstanden. So blickt beispielsweise ein Betrachter unter dem Betrachtungswinkel von 0° senkrecht auf die Oberfläche des Dokuments und bei einem Betrachtungswinkel von 70° blickt ein Betrachter unter einem flachen Winkel auf das Dokument. Ändert sich die Betrachtungsrichtung des Beobachters oder die Beleuchtungsrichtung der Beleuchtungseinrichtung, ändert sich folglich der Betrachtungswinkel.
  • Vorzugsweise beträgt das Auftragsgewicht der zumindest einen der die optisch variablen Pigmente aufweisenden Schicht und/oder der die das Dünnfilmschichtsystem aufweisenden Schicht 0,5 g/m2 bis 20 g/m2, bevorzugt 1,0 g/m2 bis 10 g/m2.
  • Weiter ist es möglich, dass die Reflexionsschicht und/oder die die Pigmente aufweisende Schicht und/oder die die optisch variable Pigmente aufweisende Schicht und/oder die das Dünnfilmschichtsystem aufweisende Schicht in mindestens einem vierten Teilbereich des zumindest einen ersten Bereichs und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs vorhanden ist und in mindestens einem fünften Teilbereich des zumindest einen ersten Bereichs und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs nicht vorhanden ist. Hierdurch wird es beispielsweise ermöglicht, dass der Farbumschlag in dem thermographischen Substrat für einen Betrachter in dem mindestens einem fünften Teilbereich des zumindest einen ersten Bereichs erkennbar ist.
  • Vorteilhafterweise ist der mindestens eine vierte Teilbereich und/oder der mindestens eine fünfte Teilbereich musterförmig ausgestaltet. Ein Muster kann beispielsweise ein graphisch gestalteter Umriss, eine figürliche Darstellung, ein Bild, ein Motiv, ein Symbol, ein Logo, ein Portrait, ein alphanumerisches Zeichen, ein Text und dergleichen sein.
  • Es ist möglich, dass der mindestens eine vierte Teilbereich und der mindestens eine fünfte Teilbereich gemäß einem Raster angeordnet sind.
  • Weiter ist es möglich, dass die Rasterweiten größer als die Auflösungsgrenze des unbewaffneten menschlichen Auges, insbesondere dass die Rasterweiten größer als 300 μm sind. Hierdurch wird erreicht, dass der Farbumschlag in dem thermographischen Substrat in dem zumindest einen ersten Bereich für einen Betrachter erkennbar ist.
  • Weiter ist es auch möglich, dass die Rasterweiten kleiner als die Auflösungsgrenze des unbewaffneten menschlichen Auges, insbesondere, dass die Rasterweiten kleiner als 300 μm, sind.
  • Vorzugsweise ist das Raster ein eindimensionales und/oder zweidimensionales Raster.
  • Weiter ist es vorteilhaft, dass das Raster ein periodisches und/oder nicht periodisches Raster ist.
  • Das Raster kann dabei vorteilhafterweise so ausgebildet sein, dass insbesondere beim Auflegen eines entsprechend gerasterten Prüfelements ein Moiré-Effekt erzeugt wird. Für die Erzeugung eines solchen Moiré-Effektes können aber auch mehrere entsprechend gerasterte Schichten in dem Folienelement und/oder auf dem Substrat vorgesehen sein. Es ist auch möglich, dass das eine Raster in einer Schicht, insbesondere einer der ein oder mehreren ersten Schichten, des Folienelements angeordnet ist und das andere Raster von dem Farbumschlag in dem thermographischen Substrat gebildet wird.
  • Weiter ist von Vorteil, dass die ein oder mehreren ersten Schichten transparent, semi-transparent oder transluzent sind. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, dass der Farbumschlag in dem thermographischen Substrat für einen Betrachter durch die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements hindurch erkennbar ist. Auch ist es hierdurch möglich, Mischfarben beispielsweise nach dem RGB-Farbmodell durch Überlagerung der Farbe der ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements und der Farbe des Farbumschlags in dem thermographischen Substrat zu erzeugen.
  • Gemäß eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels ist eine dem thermographischen Substrat zugewandte Schicht des in dem Schritt b) angeordneten Folienelements derart ausgeformt, dass ein Ankleben auf das thermographische Substrat und/oder das Dokument verhindert wird, und/oder ist eine dem Thermodruckkopf zugewandte Schicht des in dem Schritt b) angeordneten Folienelements derart ausgeformt, dass eine ausreichende Heißschmierfestigkeit erreicht wird. Durch eine derartige Ausgestaltung des Folienelements wird erreicht, dass ein Thermotransferdrucker zur Aktivierung des Farbumschlags in dem thermographischen Substrat des Dokuments verwendet werden kann, da keine Schichten des Folienelements auf das Dokument aufgebracht werden. Die die Aktivierung des Farbumschlags veranlassende Temperatureinwirkung wird jedoch von dem Thermodruckkopf durch das Folienelement zu dem thermographischen Substrat übertragen.
  • So ist es möglich, dass das Verfahren mittels eines Thermotransferdruckers ausgeführt wird. Hierdurch ist es möglich, in das thermographische Substrat des Dokuments die zumindest eine erste Information mittels eines Thermotransferdruckers einzubringen. Weiter ist es, wie erläutert, möglich in demselben Prozessschritt ein oder mehrere ersten Schichten auf das Dokument aufzubringen. Die Ausführung des Verfahrens mittels eines Thermotransferdruckers ermöglicht somit weitere Kostenvorteile.
  • Vorzugsweise beträgt in dem Schritt c) die Temperatureinwirkung mehr als 50°C, bevorzugt mehr als 55°C, weiter bevorzugt mehr als 60°C, noch weiter bevorzugt mehr als 90°C. Weiter ist es möglich, dass die Temperatureinwirkung in dem Schritt c) zwischen 50°C und 200°C, bevorzugt zwischen 55°C und 175°C, weiter bevorzugt zwischen 60°C und 150°C beträgt. Nach oben sind bei der Temperatureinwirkung für die Aktivierung von Thermopapieren keine harten Grenzen gesetzt. Die praktische Grenze setzt derzeit die Leistung des Thermodruckkopfs und die geringere Notwendigkeit höherer Temperaturen.
  • Vorteilhafterweise weist in dem Schritt c) der Thermodruckkopf zumindest bereichsweise eine Temperatur von mehr als 70°C, bevorzugt mehr als 75°C, weiter bevorzugt mehr als 80°C, noch weiter bevorzugt mehr als 100°C, auf. Auch ist es möglich, dass der Thermodruckkopf in dem Schritt c) zumindest bereichsweise eine Temperatur zwischen 70°C und 220°C, bevorzugt zwischen 75°C und 210°C, weiter bevorzugt zwischen 80°C und 200°C, noch weiter bevorzugt zwischen 90°C und 195°C aufweist.
  • Weiter ist es von Vorteil, dass das in Schritt a) bereitgestellte thermographische Substrat zumindest bereichsweise ein oder mehrere zumindest bereichsweise transparente zweite Schichten aufweist, wobei die ein oder mehreren zweiten Schichten zwischen dem Folienelement und dem thermographischen Substrat angeordnet sind, bei Betrachtung senkrecht zu der von der Oberseite des thermographischen Substrats aufgespannten Ebene, und dass in dem Schritt c) die die Aktivierung des Farbumschlag veranlassende Temperatureinwirkung durch die ein oder mehreren zweiten Schichten zu dem zumindest einen ersten Bereich des thermographischen Substrats übertragen wird.
  • Vorzugsweise weist das Dokument, insbesondere das Sicherheitsdokument, zumindest bereichsweise ein oder mehrere zumindest bereichsweise transparente zweite Schichten auf, wobei die ein oder mehreren zweiten Schichten die in den zumindest einen ersten Bereich des thermographischen Substrats eingebrachte zumindest eine erste Information zumindest bereichsweise überdecken, bei Betrachtung senkrecht zu der von der Oberseite des thermographischen Substrats aufgespannten Ebene.
  • Vorteilhafterweise sind die ein oder mehreren zweiten Schichten zwischen dem thermographischen Substrat und den ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements angeordnet, bei Betrachtung senkrecht zu der von der Oberseite des thermographischen Substrats aufgespannten Ebene.
  • Weiter ist es möglich, dass die eine oder mehreren zweiten Schichten eine Dekorschicht mit mindestens einem optischen Sicherheitsmerkmal, insbesondere einem im Auflicht erkennbaren optischen Sicherheitsmerkmal, welches in einem transparenten und/oder opaken vierten Bereich der ein oder mehreren zweiten Schichten angeordnet ist, aufweist.
  • Vorteilhafterweise weist die Dekorschicht eine oder mehrere das Sicherheitsmerkmal bereitstellende Schichten auf, die eine oder mehrere Elemente enthalten ausgewählt aus der Gruppe: einen Sicherheitsdruck, einen UV- oder IR-Druck, eine Mikroschrift, eine Schicht enthaltend optisch variable Pigmente, ein refraktives Element, ein diffraktives Element, eine anisotrope Mattstruktur, ein Reliefhologramm, ein Volumenhologramm, eine Beugungsstruktur Nullter Ordnung, ein einen blickwinkelabhängigen Farbverschiebungseffekt generierendes Dünnfilmschichtelement und/oder eine vernetzte Flüssigkristallschicht.
  • Vorzugsweise sind in dem Schritt c) die Parameter Temperatur und Zeit derart gewählt, dass die die Aktivierung des Farbumschlags veranlassende Temperatureinwirkung von dem Thermodruckkopf durch das Folienelement hindurch zu dem zumindest einen ersten Bereich des thermographischen Substrats übertragen wird. Der Parameter Zeit wird vorwiegend von den Materialeigenschaften und den Masseverhältnissen des in dem Schritt b) angeordneten Folienelements, der Temperatureinwirkung mittels des Thermodruckkopfs und/oder der Temperatur des Dokuments bestimmt. Weiter ist es möglich, dass die Parameter Temperatur und Zeit von den das thermographische Substrat zumindest bereichsweise aufweisenden ein oder mehreren zweiten Schichten, die zwischen dem thermographischen Substrat und dem Folienelement angeordnet sind, mitbestimmt werden.
  • Gemäß eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung weist das Dokument, insbesondere das Sicherheitsdokument, auf der der ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements und/oder der ein oder mehreren zweiten Schichten abgewandten Seite des thermographischen Substrats in zumindest einem fünften Bereich ein oder mehrere dritte Schichten auf.
  • Vorteilhafterweise sind die ein oder mehrere dritte Schichten optisch invariable Schichten, insbesondere gedruckte Farbschichten.
  • Weiter ist es möglich, dass die ein oder mehrere dritten Schichten Pigmente aufweisen, welche bei Bestrahlung mit elektromagnetischer Strahlung, bevorzugt bei Bestrahlung mit UV- und/oder IR-Licht, Licht aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich, insbesondere im Wellenlängenbereich von 380 nm bis 780 nm, emittieren.
  • Vorzugsweise ist das Dokument, insbesondere das Sicherheitsdokument, ein Ticket, ein Beleg, eine Fahrkarte, ein Etikett, ein Kassenbon, ein Preisschild, ein Fahrplan, ein Kontoauszug, ein medizinisch und/oder technisches Diagrammpapier, ein Los, ein Faxpapier oder ein ID-Dokument.
  • Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung exemplarisch unter Zuhilfenahme der beiliegenden, nicht maßstabgetreuen Figuren erläutert.
  • 1a zeigt schematisch ein Verfahrensschritt zur Herstellung eines Dokuments
  • 1b und 1c zeigen schematische Draufsichten und Schnittdarstellungen von Ausgestaltungsvarianten eines Dokuments
  • 2a zeigt schematisch ein Verfahrensschritt zur Herstellung eines Dokuments
  • 2b zeigt eine schematische Schnittdarstellung und Draufsicht eines Dokuments
  • 3a zeigt schematisch ein Verfahrensschritt zur Herstellung eines Dokuments
  • 3b und 3c zeigen schematische Draufsichten und Schnittdarstellungen von Ausgestaltungsvarianten eines Dokuments
  • 4 bis 6 zeigen schematisch Verfahrensschritte zur Herstellung eines Dokuments
  • 7a und 7b zeigen schematische Schnittdarstellungen von Ausgestaltungsvarianten eines thermographischen Substrats
  • 8a bis 8p zeigen schematische Schnittdarstellungen von Ausgestaltungsvarianten eines Folienelements
  • 9 bis 12 zeigen schematische Draufsichten und Schnittdarstellungen von Ausgestaltungsvarianten eines Dokuments
  • 1a zeigt ein Verfahrensschritt zur Herstellung eines Dokuments 1. Hierzu wird, wie in 1a gezeigt, ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2 bereitgestellt, das in Abhängigkeit von Temperatureinwirkung lokal zu einem Farbumschlag 15 veranlassbar ist. Weiter ist zwischen einem Thermodruckkopf 6, der die Temperatureinwirkung erzeugt, und dem thermographischen Substrat 2 ein Folienelement 5 angeordnet. Es ist möglich, dass das Folienelement 5 eine oder mehrere Schichten umfasst. Der Thermodruckkopf 6 weist eine Vielzahl nicht näher dargestellter Heizelemente auf.
  • Von der Oberseite des thermographischen Substrats 2 wird eine Ebene aufgespannt, welche wie in 1b gezeigt, parallel zu einer durch die x-Koordinatenachse 25 und die y-Koordinatenachse 26 aufgespannten Ebene ist. Senkrecht auf dieser Ebene und damit senkrecht auf der von der Oberseite des thermographischen Substrats 2 aufgespannten Ebene steht, wie in 1a gezeigt, die z-Koordinatenachse 27.
  • Das thermographische Substrat 2 umfasst eine thermosensitive Schicht 31 und eine Grundschicht 30. In 1a sind die thermosensitive Schicht 31 und die Grundschicht 30 zwei voneinander getrennte Schichten. Weiter ist es auch möglich, dass eine auf die Grundschicht 30 aufgebrachte thermosensitive Beschichtung sich zumindest bereichsweise in das Volumen der Grundschicht 30 erstreckt.
  • Bei der Grundschicht 30 handelt es sich vorzugsweise um eine Papierschicht, insbesondere mit einer Schichtdicke zwischen 35 μm und 400 μm. Die Schichtdicke der Grundschicht 30 in 1a beträgt 125 μm. Die Grundschicht weist weiter bevorzugt ein Flächengewicht von 35 g/m2 bis 400 g/m2 otro (otro = „ofentrocken”) auf. Weiter ist es auch möglich, dass die Grundschicht 30 aus einer oder mehreren Papier- und/oder Kunststoffschichten und insbesondere aus einer Folge von Papier- und Kunststoffschichten besteht.
  • Die thermosensitive Schicht 31 umfasst vorzugsweise farberzeugende Substanzen, die bei Wärmeeinwirkung, chemisch reagieren und den Farbumschlag 15 aktivieren. Vorzugsweise weist die thermosensitive Schicht 31 Pigmente, Binder, Farbbildner, Entwickler und Hilfsstoffe auf. Vorzugsweise werden als Farbbildner Leukofarbstoffe verwendet, welche in kristalliner Form oder in einer pH-neutralen Umgebung farblos erscheinen. In einer Schmelze saurer Umgebung erscheinen die Leukofarbstoffe aufgrund des geöffneten Lactonrings farbig. Beispielsweise können derartige Leukofarbstoffe mit einer Säure in einer Matrix immobilisiert sein. Durch Erhitzen der Matrix über den Schmelzpunkt kommt es zu einer chemischen Reaktion derart, dass die Leukofarbstoffe nun durch Absorption von Licht aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich farbig erscheinen. Als Entwickler können beispielsweise Phenole wie Bisphenol A (BPA) oder Bisphenol S (BPS) verwendet werden.
  • Weitere Beispiele für Farbbildner sind Triarylmetan-basierende Farbstoffe, Diphenylmethan-basierende Farbstoffe, Spiro-basierende Farbstoffe und Fluoran-basierende Farbstoffe. Weiter können die Entwickler ausgewählt werden aus organischen oder anorganischen Entwicklungsmaterialien. Beispiele für anorganische Entwicklungsmaterialien sind aktivierter Clay, Attapulgite, kolloidales Silika, Aluminiumsilikat und dergleichen. Beispiele für organische Entwicklungsmaterialien sind phenolische Verbindungen, Salze von phenolischen Verbindungen oder aromatische Carbonsäuren und dergleichen mit polyvalenten Metallen wie z. B. Zink, Magnesium, Aluminium, Kalzium, Titan, Mangan, Zinn, Nickel und dergleichen und/oder Pyridin-Komplexe von Zinkthiocyanaten.
  • Die thermosensitive Schicht 31 weist nach Trocknung vorzugsweise ein Auftragsgewicht von 1 g/m2 bis 10 g/m2 otro auf, bevorzugt 2 g/m2 bis 7 g/m2 otro auf
  • Die farberzeugenden Substanzen in der thermosensitiven Schicht 31 aktivieren, wie in 1a gezeigt, bei Wärmeeinwirkung in dem Bereich 10a einen Farbumschlag 15 von farblos zu schwarz. Weiter ist auch möglich, dass ein Farbumschlag zwischen zwei unterschiedlichen Farben aktiviert wird, beispielsweise von Gelb zu Violett. So ist neben dem in 1a gezeigten Farbumschlag 15 von farblos zu Schwarz, ein Farbumschlag von farblos zu farbig, ein Farbumschlag zwischen zwei unterschiedlichen Farben oder eine Kontraständerung beispielsweise von Dunkel-Grün nach Hell-Grün möglich.
  • Zur Aktivierung des Farbumschlags 15 in dem Bereich 10a ist, wie in 1a gezeigt, der Thermodruckkopf 6 derart mit dem Folienelement 5 in Berührung, dass die die Aktivierung des Farbumschlags 15 veranlassende Temperatureinwirkung von dem Thermodruckkopf 6 durch das Folienelement 5 hindurch zu dem Bereich 10a des thermographischen Substrats übertragen wird. Die von dem Thermodruckkopf 6 genierte thermische Energie wird durch das Folienelement 5 hindurch transmittiert, so die thermosensitive Schicht 31 in dem Bereich 10a aktiviert wird und zu dem Farbumschlag 15 angeregt wird. Der in dem Bereich 10a aktivierte Farbumschlag 15 stellt eine Information dar. Weiter ist es möglich, dass mehrere Bereiche, in denen ein Farbumschlag aktiviert wurde, eine Information darstellen. Das thermographische Substrat 2 wird, wie in 1a gezeigt, derart entlang einer Vorschubrichtung 28 in Richtung der x-Achse bewegt, dass Bereiche, in denen ein Farbumschlag 15 aktiviert wurde, die Information 20a darstellen. Weiter ist auch möglich, dass der Thermodruckkopf 6 gegenüber dem thermographischen Substrat 2 zum Einbringen der Information 20a in das thermographische Substrat 2 bewegt wird. In dem gezeigten Fall würde der Thermodruckkopf 6 gegenüber dem thermographischen Substrat 2 entgegen der Vorschubrichtung 28 bewegt.
  • Vorteilhafterweise ist das Folienelement 5 mit der dem Thermodruckkopf 6 abgewandten Seite mit dem Dokument 1 und/oder dem thermographischen Substrat 2 derart in Berührung, dass die die Aktivierung des Farbumschlags 15 veranlassende Temperatureinwirkung von dem Thermodruckkopf 6 durch das Folienelement 5 hindurch zu dem Bereich 10a des thermographischen Substrats 2 übertragen wird.
  • Vorzugsweise weist der Thermodruckkopf 6 ein Feld mit einer Vielzahl von Heizelementen, wie beispielsweise Heizwiderstände, auf. Vorteilhafterweise beträgt die Auflösung der mittels des Thermodruckkopfs eingebrachten Information mehr als 150 dpi, bevorzugt mehr als 300 dpi, weiter bevorzugt mehr als 600 dpi. Vorzugsweise beträgt die maximale Breite des Thermodruckkopfs 6, mit welchem der Thermodruckkopf mit dem Folienelement 5 während des Einbringens der Information in Berührung ist, mindestens 5 mm, bevorzugt mindestens 10 mm, weiter bevorzugt mindestens 50 mm, noch weiter bevorzugt mindestens 100 mm.
  • In 1a weist der Thermodruckkopf 6 während des Aktivierens des Farbumschlags 15 eine Temperatur zwischen 70°C und 220°C auf und die hierdurch indizierte Temperatureinwirkung im Bereich 10a des thermographischen Substrats 2 beträgt zwischen 50°C und 200°C.
  • Je nach Vorschub des thermographischen Substrats 2 in Richtung der Vorschubrichtung 28 und/oder Ansteuerung der Heizelemente des Thermodruckkopfs 6 ist es möglich, den Farbumschlag 15 in Größe und Form zu variieren. So weist beispielsweise der Bereich 10v in Richtung der x-Achse eine größere Ausdehnung aus als der Bereich 10a.
  • 1b und 1c zeigen schematische Draufsichten und Schnittdarstellungen von Ausgestaltungsvarianten eines Dokuments 1.
  • So zeigt 1b ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2, wobei das Dokument 1 in dem Bereich 10b die Information 20b, in dem Bereich 10c die Information 20c und in dem Bereich 10d die Information 20d aufweist. Die Informationen 20b, 20c und 20d sind jeweils durch die Farbumschläge 15 in das thermographische Substrat 2 eingebracht. Die die Informationen 20b, 20c und 20d darstellenden Farbumschläge 15 sind wie in 1b gezeigt, musterförmig ausgeformt. Ein Muster kann beispielsweise ein graphisch gestalteter Umriss, eine figürliche Darstellung, ein Bild, ein Motiv, ein Symbol, ein Logo, ein Portrait, ein alphanumerisches Zeichen, ein Text und dergleichen sein. So wird von den in dem thermographischen Substrat 2 aktivierten Farbumschlägen 15 in dem Bereich 10b ein Barcode als Information 20b erzeugt. Weiter stellt der Farbumschlag 15 in dem Bereich 10c ein Kreuz als Information 20c dar und die Farbumschläge 15 in dem Bereich 10d sind in Form von alphanumerischen Zeichen als Textinformation ausgeformt.
  • 1c zeigt ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2, wobei das Dokument 1 in dem Bereich 10e die Information 20e, in dem Bereich 10f die Information 20f und in den Bereichen 10g und 10h Informationen in Form alphanumerischer Zeichen aufweist. So wird von den in dem thermographischen Substrat 2 aktivierten Farbumschlag 15 in dem Bereich 10e ein Stern als Information 20e erzeugt. Weiter sind die Farbumschläge 15 in dem Bereich 10f derart ausgeformt, dass diese einen Barcode als Information 20f darstellen.
  • 2a zeigt schematisch ein Verfahrensschritt zur Herstellung eines Dokuments 1 mit einem thermographischen Substrat 2. Der in der 2a gezeigte Verfahrensschritt entspricht dem in der 1a gezeigten Verfahrensschritt mit dem Unterschied, dass das zwischen dem Thermodruckkopf 6, der die Temperatureinwirkung erzeugt, und dem thermographischen Substrat 2 angeordnete Folienelement 5 eine oder mehrere erste Schichten und eine Trägerschicht 41 umfasst, wobei die ein oder mehreren ersten Schichten als Transferlage 40 von der Trägerschicht 41 bereichsweise auf das Dokument 1 mittels des Thermodruckkopfs 6 übertragen werden. Die Transferlage 40 wird somit von den ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements gebildet.
  • Bei der Trägerschicht 41 handelt es sich vorzugsweise um eine Schicht aus Kunststoff, beispielsweise aus Polyester, mit einer Schichtdicke zwischen 6 μm und 125 μm. Die in 2a gezeigte Trägerschicht 41 ist aus Polyethylenterephthalat (= PET) mit einer Schichtdicke von 4,5 μm. Vorteilhafterweise ist zwischen der Trägerschicht 41 und der Transferlage 40 eine Ablöseschicht, welche vorzugsweise als Wachsschicht oder alternativ aus einem stark verfilmenden Acrylat ausgebildet ist, aufgebracht, die das Ablösen der Transferlage 40 von der Trägerschicht 41 erleichtert.
  • Wie in 2a gezeigt, wird während des Einbringens des Farbumschlags 15 in dem Bereich 10i die Transferlage 40 des Folienelements 5 auf das Dokument 1 in dem Bereich 10i aufgebracht. So wird in dem Bereich 10i zum einen der Farbumschlag 15 durch Übertragen der Temperatureinwirkung von dem Thermodruckkopf 6 durch das Folienelement 5 hindurch zu dem Bereich 10i des thermographischen Substrats 2 veranlasst und zum anderen wird in dem Bereich 10i die Transferlage 40 des Folienelements 5 auf das Dokument 1 aufgebracht. Die Transferlage 40, welche auf das Dokument 1 mit dem thermographischen Substrat 1 aufgebracht wird, ist somit passgenau, d. h. lagegenau relativ zu dem Farbumschlag 15 im Bereich 10i angeordnet. Wie in 2a gezeigt, wird somit in allen Bereichen, in welchen ein Farbumschlag 15 veranlasst wird, ebenfalls die Transferlage 40 auf das Dokument 1 aufgebracht. Die auf das Dokument 1 aufgebrachte Transferlage 40a ist entsprechend aus dem Folienelement 5 entfernt, so dass die Transferlage 40e bereichsweise aus dem Folienelement 5 entfernt ist.
  • In 2a weist der Thermodruckkopf 6 während des Aktivierens des Farbumschlags 15 im Bereich 10i und des Aufbringens der ersten Schichten im Bereich 10i eine Temperatur zwischen 70°C und 220°C auf. Die durch die den Thermodruckkopf 6 hervorgerufene Temperatureinwirkung im Bereich 10i des thermographischen Substrats 2 beträgt zwischen 50°C und 200°C.
  • 2b zeigt eine schematische Schnittdarstellung und Draufsicht eines Dokuments 1. So zeigt 2b zeigt ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2, wobei das Dokument 1 in dem Bereichen 10j, 10k und 10l jeweils eine Information aufweist. Weiter ist den Bereichen 10j, 10k und 10l in dem thermographischen Substrat 2 zur Darstellung der Information ein Farbumschlag 15 aktiviert. Weiter ist passgenau zu den Farbumschlägen 15 in den Bereichen 10j, 10k und 10l die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufgebracht. Die Transferlage 40a in dem Bereichen 10j, 10k und 10l ist transparent ausgeführt. Weiter ist es möglich, dass die Transferlage 40a in den Bereichen 10j, 10k und 10k opak, transluzent oder semitransparent ausgeführt ist. So kann beispielsweise die Transferlage 40a im Bereich 10k opak in der Farbe Rot ausgeführt sein.
  • 3a zeigt schematisch ein Verfahrensschritt zur Herstellung eines Dokuments 1 mit einem thermographischen Substrat 2. Der in der 2a gezeigte Verfahrensschritt entspricht dem in der 2a gezeigten Verfahrensschritt mit dem Unterschied, dass in dem Bereich 11a die die Aktivierung des Farbumschlags 15 veranlassende Temperatureinwirkung derart gewählt wurde, dass in dem Bereich 11a der Farbumschlag 15 nicht aktiviert ist und die Transferlage 40 des Folienelements 5 auf das Dokument 1 zur Darstellung einer Information 21a mittels des Thermodruckkopfs 6 aufgebracht ist. Wie in 3a gezeigt, bilden die Bereiche, in denen sowohl der Farbumschlag im thermographischen Substrat 2 aktiviert ist als auch die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufgebracht ist, eine Information 20a. Weiter bilden die Bereiche, in denen lediglich die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufgebracht ist, eine Information 21a. So können beispielsweise Informationen, wie die Information 21a, welche eine geringere Relevanz haben, lediglich mittels der Transferlage 40a aufgebracht sein und Informationen, wie die Information 20a, welche eine hohe Relevanz haben, beispielsweise ein Verfallsdatum, sowohl mittels der Transferlage 40 aufgebracht sein als durch den Farbumschlag 15 im thermographischen Substrat 2 eingebracht sein.
  • Die Temperatureinwirkung, welche zur Aktivierung des Farbumschlags 15 im thermographischen Substrat 2 benötigt wird, ist vorzugsweise höher als die Temperatureinwirkung, welche zum Aufbringen der Transferlage 40a auf das Dokument 1 benötigt wird. Vorteilhafterweise beträgt die Energie der Temperatureinwirkung zum Aufbringen der Transferlage 40a auf das Dokument 1 weniger als 82,5%, bevorzugt weniger als 80%, der Energie der Temperatureinwirkung, welche zur Aktivierung des Farbumschlags 15 im thermographischen Substrat 2 benötigt wird. Aufgrund dieser geringeren benötigen Energie der Temperatureinwirkung zum Aufbringen der Transferlage 40a auf das Dokument 1 ist es somit möglich, beispielsweise in dem Bereich 11a lediglich die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufzubringen, nicht jedoch den Farbumschlag 15 im thermographischen Substrat zu aktivieren. In 3a weist der Thermodruckkopf 6 während des Aktivierens des Farbumschlags 15 im Bereich 10i und des Aufbringens der Transferlage im Bereich 10i eine Temperatur zwischen 70°C und 220°C auf, während der Thermodruckkopf 6 während des Aufbringens der Transferlage 40a im Bereich 11a eine Temperatur zwischen 57,75°C und 181,5°C aufgewiesen hat.
  • 3b und 3c zeigen schematische Draufsichten und Schnittdarstellungen von Ausgestaltungsvarianten eines Dokuments 1.
  • So zeigt 3b zeigt ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2, wobei das Dokument 1 in den Bereichen 10m, 10n und 11b jeweils eine Information aufweist. Weiter ist den Bereichen 10m und 10n in dem thermographischen Substrat 2 zur Darstellung der Information ein Farbumschlag 15 aktiviert. Weiter sind passgenau zu den Farbumschlägen 15 in den Bereichen 10m und 10n die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufgebracht. In dem Bereich 11b ist lediglich die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufgebracht. In dem Bereich 10m ist die Transferlage 40a transparent ausgeführt. In den Bereichen 10n und 11b ist die Transferlage 40a farbig in unterschiedlichen Farben, beispielsweise des Pantone®-Farbsystems (engl. Pantone® Matching System – PMS) ausgeführt.
  • 3c zeigt ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2, wobei das Dokument 1 in den Bereichen 10o, 10p und 11c jeweils eine Information aufweist. Weiter ist den Bereichen 10o und 10p in dem thermographischen Substrat 2 zur Darstellung der Information ein Farbumschlag 15 aktiviert. Weiter ist passgenau zu den Farbumschlägen 15 in den Bereichen 10o und 10p die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufgebracht. In dem Bereich 11c ist lediglich die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufgebracht. In dem Bereich 10o ist die Transferlage 40a transparent ausgeführt. In den Bereichen 10p und 11c ist die Transferlage 40a farbig in unterschiedlichen Farben, beispielsweise in Rot und Grün des RGB-Farbraums, ausgeführt.
  • 4 zeigt schematisch Verfahrensschritte zur Herstellung eines Dokuments 1. Der in der 4 gezeigte Verfahrensschritt entspricht dem in der 3a gezeigten Verfahrensschritt mit dem Unterschied, dass der Bereich 10r und der Bereich 11r im maximalen Aufzeichnungsbereich 12 des Thermodruckkopfs 6 liegen. Der maximale Aufzeichnungsbereich 12 des Thermodruckkopfs 6 entspricht der maximalen Fläche des Thermodruckkopfs 6, mit der der Thermodruckkopf 6 während des Aktivierens des Farbumschlags 15 mit dem Folienelement 5 in Berührung ist.
  • Der Thermodruckkopf 6 in 4 weist hier die Heizelemente 6h auf. Die Heizelemente 6h des Thermodruckkopfs 6 berühren das Folienelement 5 im Aufzeichnungsbereich 12. Weiter sind die Heizelemente 6h des Thermodruckkopfs 6 derart in Berührung mit dem Folienelement 5, dass das Folienelement 5 ebenfalls das Dokument 1 auf einer Fläche berührt, welche dem Aufzeichnungsbereich 12 entspricht. Die Heizelemente 6h des Thermodruckkopfs generieren im Bereich 10r eine Temperatureinwirkung derart, dass im den Bereich 10r sowohl der Farbumschlag 15 im thermographischen Substrat 2 aktiviert wird als auch die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufgebracht wird. Im Bereich 11r generieren die Heizelemente 6h des Thermodruckkopfs eine Temperatureinwirkung derart, dass im den Bereich 11r lediglich die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufgebracht wird. Wie bereits erläutert, ist die benötigte Wärmeeinwirkung zur Aktivierung des Farbumschlags 15 im thermographischen Substrat 2 vorzugsweise höher als die Wärmeeinwirkung zum Aufbringen der Transferlage 40a auf das Dokument 1, so dass es hierdurch ermöglicht wird, in dem Bereich 11r lediglich die Transferlage 40a auf das Dokument 1 aufzubringen, wobei die Heizelemente 6h des Thermodruckkopfs in dem Bereich 11r eine geringere Temperatur aufweisen als die Heizelemente im Bereich 10r. So können die Heizelemente 6h im Bereich 10r beispielsweise eine Temperatur von 100°C aufweisen und die Heizelemente 6h im Bereich 11r eine Temperatur von 80°C aufweisen.
  • 5 zeigt einen Verfahrensschritt zur Herstellung eines Dokuments 1. Der in der 5 gezeigte Verfahrensschritt entspricht dem in der 1a gezeigten Verfahrensschritt mit dem Unterschied, dass das thermographische Substrat 2 zweite Schichten 60 aufweist, wobei die zweiten Schichten 60 zwischen dem Folienelement 5 und dem thermographischen Substrat 2 angeordnet sind. Vorzugsweise sind die zweiten Schichten 60 zumindest bereichsweise transparent ausgeführt, so dass der im Bereich 10a aktivierte Farbumschlag 15 im thermographischen Substrat 2 durch die bereichsweise transparenten zweiten Schichten 60 erkennbar ist. Die die Aktivierung des Farbumschlags 15 veranlassende Temperatureinwirkung wird in 5 sowohl durch die zweiten Schichten 60 als auch durch das Folienelement 5 hindurch zu dem Bereich 10a des thermographischen Substrats 2 übertragen.
  • 6 zeigt einen Verfahrensschritt zur Herstellung eines Dokuments 1. Der in der 6 gezeigte Verfahrensschritt entspricht dem in der 3a gezeigten Verfahrensschritt mit dem Unterschied, dass das thermographische Substrat 2 ein oder mehrere zweite Schichten 60 aufweist, wobei die zweiten Schichten 60 zwischen dem Folienelement 5 und dem thermographischen Substrat 2 angeordnet sind. Wie bereits erläutert, wird die die Aktivierung des Farbumschlags 15 veranlassende Temperatureinwirkung sowohl durch die zweiten Schichten 60 hindurch als auch durch das Folienelement 5 hindurch zu dem Bereich 10a des thermographischen Substrats 2 übertragen.
  • Im Folgenden werden Ausgestaltungsvarianten des thermographischen Substrats 2 der 7a und 7b erläutert.
  • So zeigt 7a ein thermographisches Substrat 2, welches eine Grundschicht 30, eine thermosensitive Schicht 31, eine Schutzschicht 32, eine Zwischenschicht 33 und eine Schicht 34 umfasst. Bezüglich der Schichten 30 und 31 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen.
  • Bei der Schutzschicht 32, auch als Strich bezeichnet, handelt es sich bevorzugt um eine Polymerschicht, insbesondere einen Polymerstrich. Typische Polymere sind hierbei PVA (Polyvinylalkohol), auch modifizierte PVA sowie Copolymere mit Acrylsäuren (Acrylate), die mit Vernetzungstemperaturen von ca. unter 70°C auskommen (die Vernetzungstemperatur muss unterhalb der Reaktionstemperatur der thermisch sensitiven Schicht liegen). Typische Grammaturen liegen zwischen 1 g/m2 und 5 g/m2 otro. Die Dicke der Schutzschicht 32 beträgt meist zwischen 1 μm, und 3 μm. (Je dicker die Schicht, desto besser der Schutz, aber desto mehr wird die thermosensitive Schicht 31 isoliert und somit die dynamische Sensitivität beeinträchtigt.) Der Rezeptur für die Schutzschicht 32 können auch Pigmente, beispielsweise PCC, pyrogene Kieselsäure beigemengt werden. Je mehr Pigmente enthalten sind, desto besser ist die Bedruckbarkeit des thermographischen Substrat 2 beispielsweise mittels Inkjet- oder Offsetdruck, aber desto weniger gut ist die Dichtigkeit und damit die Schutzfunktion des Strichs. Außerdem werden der Schutzschicht 32 teilweise Gleitmittel zugesetzt, die während des Thermodrucks aufgeschmolzen werden, ein Gleiten des Thermodruckkopfs 6 ermöglichen und somit die Abrasion verringern. Dies sind meist Stearate (beispielsweise Zink- oder Calziumseifen). Da diese Substanzen ölige Anteile haben, nimmt die Bedruckbarkeit beispielsweise mittels Inkjet- oder Offsetdruck der Schutzschicht 32 bei höheren Anteilen ab. Die Schutzschicht 32 schützt das thermographische Substrat 2 beispielsweise gegenüber mechanischer Beanspruchung, chemischen Einflüssen (beispielsweise gegen Weichmacher), Umwelteinflüssen, wie Luftfeuchtigkeit, oder gegenüber einem auf dem thermographischen Substrat 2 optional aufgebrachten Druck. Weiter ist es möglich, dass die Schutzschicht 32 sowohl auf der Oberseite des thermographischen Substrats 2 als auch auf der Unterseite des thermographischen Substrats 2 aufgebracht ist.
  • Bei der Zwischenschicht 33 handelt es sich bevorzugt um eine Papierschicht, insbesondere einen Papierstrich, der hauptsächlich aus mineralischen Pigmenten (beispielsweise Calciumcarbonat, Kaolin) und/oder Hohlkugelpigmenten und Polymerbindern besteht. Die Schichtdicke beträgt zwischen 2 μm und 12 μm, die Grammatur zwischen 3 g/m2 und 15 g/m2 otro Die Zwischenschicht 33 ermöglicht eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, auf welche die thermosensitive Schicht 31 aufgebracht wird. Hierdurch wird eine hohe Auflösung und eine hohe Bildqualität ermöglicht. Weiter wird ein Wärmeeintrag in die Grundschicht 30 verhindert und somit die Sensitivitätseigenschaften der thermosensitiven Schicht 31 verbessert.
  • Die Schutzschicht 32 und/oder die Zwischenschicht 33 können auch auf beiden Seiten der Grundschicht 30 angeordnet sein, um dem thermographischen Substrat 2 eine gute Planlage zu verleihen, aber auch die Dichtigkeit (beispielsweise gegen Stärkelösung) oder die Bedruckbarkeit (Pigmentstrich) zu verbessern. Teilweise wird die Planlage auch nur mit einer Rückbefeuchtungsanlage, d. h. Wasser optimiert.
  • Vorzugsweise handelt es sich bei der Schicht 34 um eine gedruckte Farbschicht 34 mit einer Schichtdicke zwischen 0,8 μm und 10 μm. Weiter ist es möglich, dass es sich bei der Schicht 34 um eine Schicht handelt, welche Pigmente aufweist, die bei Bestrahlung mit elektromagnetischer Strahlung, bevorzugt bei Bestrahlung mit UV- und/oder IR-Licht, Licht aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich, insbesondere im Wellenlängenbereich von 380 nm bis 780 nm, emittieren. Es ist möglich, dass die Schicht 34 bereichsweise aufgebracht ist. Weiter ist es möglich, dass die Bereiche, in welchen die Schicht 34 bereichsweise aufgebracht ist, musterförmig, beispielsweise in Form eines Logos oder alphanumerischer Zeichen, ausgestaltet sind. Ein Muster kann weiter beispielsweise ein graphisch gestalteter Umriss, eine figürliche Darstellung, ein Bild, ein Motiv, ein Symbol, ein Portrait, ein Text und dergleichen sein.
  • 7b zeigt ein thermographisches Substrat 2, das im Bereich 14 zweite Schichten 60 aufweist. Bezüglich der Ausgestaltung der Schichten 30, 31, 32 und 33 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Vorzugsweise sind die zweiten Schichten 60 zumindest bereichsweise transparent ausgebildet. Weiter ist auch möglich, dass die zweiten Schichten 60 zumindest bereichsweise eingefärbt sind. So ist es auch möglich, dass die zweiten Schichten 60 zumindest bereichsweise opak ausgebildet sind.
  • Die zweiten Schichten 60 umfassen eine Schutzlackschicht 60a, eine Replizierlackschicht 60b, eine Reflexionsschicht 60c und eine Haftschicht 60d. Die Schichten 60b und 60c bilden hierbei eine Dekorschicht 61. Vorzugsweise ist die Schutzlackschicht 60a transparent ausgeführt. Es ist auch möglich, dass die Schutzlackschicht 60a zumindest bereichsweise eingefärbt ist. Vorzugsweise weist die Schutzlackschicht 60a eine Schichtdicke von 1 μm auf. Bei der Schutzlackschicht 60a handelt es sich bevorzugt um eine Schicht aus PMMA, PVC, Acrylat und/oder Carnaubawachs.
  • Die Replizierlackschicht 60b besteht vorzugsweise aus einer thermoplastischen Replizierlackschicht mit einer Schichtdicke zwischen 1 μm und 5 μm. In der zur Reflexionsschicht 60c orientierten Oberfläche der Replizierschicht 60b ist mittels eines entsprechenden Replizierwerkzeugs unter Einsatz von Hitze und Druck, bei Verwendung einer thermoplastischen Replizierschicht, zumindest bereichsweise eine Reliefstruktur abgeformt. Weiter ist es auch möglich, dass die Replizierlackschicht 60b von einem UV-vernetzbaren Lack gebildet wird und die Reliefstruktur mittels UV-Replikation in die Replizierlackschicht 60b abgeformt wird. Dabei wird die Reliefstruktur durch Einwirkung eines Prägewerkzeugs auf die ungehärtete Replizierlackschicht 60b abgeformt und die Replizierlackschicht 60b vor und/oder unmittelbar während und/oder nach der Abformung durch Bestrahlung mit UV-Licht gehärtet.
  • Bei den Reliefstrukturen kann es sich um die Reliefstruktur eines 2D-/3D-Hologramms handeln, welche holographisch generiert und auf einen Repliziermaster kopiert wird. Weiter kann es sich bei den Reliefstrukturen auch um computergenerierte Hologramme und diffraktive Elemente handeln, beispielsweise um ein Kinegram® handeln. Derartige Reliefstrukturen weisen vorzugsweise eine Spatialfrequenz zwischen 100 Linien/mm und 5000 Linien/mm auf und weisen ggf. eine Vielzahl unterschiedlicher Bereiche auf, welche mit Reliefstrukturen belegt sind, die sich in ihrer Spatialfrequenz, ihrem Azimut-Winkel und/oder Reliefform unterscheiden und so ein gewünschtes optisch variables Erscheinungsbild generieren. Weiter kann es sich bei den Reliefstrukturen auch um Reliefstrukturen handeln, welche Mattstrukturen, insbesondere anisotrope Mattstrukturen, ausbilden. Unter anisotropen Mattstrukturen werden hierbei Mattstrukturen verstanden, deren Streucharakteristik betrachtungswinkelabhängig ist und so ein optisch variables Erscheinungsbild zeigt. Diese Mattstrukturen werden vorzugsweise holographisch generiert, können jedoch auch durch eine entsprechende computergenerierte Anordnungen von diffraktiven Elementen gebildet werden. Weiter ist es möglich, dass die Reliefstrukturen refraktive Elemente, beispielsweise Linsen, Mikrolinsenraster oder Mikroprismen ausbilden. Weiter ist es auch möglich, dass die Reliefstrukturen eine Beugungsstruktur Nullter Ordnung ausbilden. Diese Beugungsstrukturen werden von Gittern, insbesondere regelmäßigen Gittern, beispielsweise Kreuzgittern oder Lineargittern gebildet, bei denen die Beabstandung der einzelnen Strukturelemente voneinander kleiner als eine Wellenlänge λ im Bereich des sichtbaren Lichtes liegt. Durch solche Reliefstrukturen wird ein markantes optisch variables Sicherheitsmerkmal bereitgestellt, bei dem sich dem Betrachter beim Drehen ein Farbwechsel zeigt.
  • Bei der Reflexionsschicht 60c handelt es sich bevorzugt um eine Metallschicht und/oder eine HRI- oder LRI-Schicht (engl. high refraction index – HRI, low refraction index – LRI).
  • So ist es möglich, dass die Reflexionsschicht 60c als eine Metallschicht aus Chrom, Aluminium, Gold, Kupfer, Silber oder einer Legierung solcher Metalle ausgeformt ist. Die Metallschicht wird vorzugsweise im Vakuum in einer Schichtdicke von 10 nm bis 150 nm aufgedampft.
  • Weiter ist es auch möglich, dass die Reflexionsschicht 60c von einer transparenten Reflexionsschicht gebildet wird, vorzugsweise einer dünnen oder fein strukturierten metallischen Schicht oder einer dielektrischen HRI- oder LRI-Schicht. Eine solche dielektrische Reflexionsschicht besteht beispielsweise aus einer aufgedampften Schicht aus einem Metalloxid, Metallsulfid, z. B. Titanoxid, etc. mit einer Dicke von 25 nm bis 500 nm.
  • Weiter ist es möglich, dass die Reflexionsschicht 60c bereichsweise ausgeformt ist. Auch ist es möglich, dass die Reflexionsschicht 60c musterförmig ausgestaltet ist. Ein Muster kann beispielsweise ein graphisch gestalteter Umriss, eine figürliche Darstellung, ein Bild, ein Motiv, ein Symbol, ein Logo, ein Portrait, ein alphanumerisches Zeichen, ein Text und dergleichen sein. Dazu kann die Reflexionsschicht 60c mittels bekannter Verfahren strukturiert, insbesondere bereichsweise entfernt werden. Beispielsweise kann dies mittels bekannter Ätzverfahren und/oder Waschverfahren geschehen.
  • In 7b bilden die Schichten 60b und 60c die Dekorschicht 61, welche ein Sicherheitsmerkmal bereitstellen. Es ist jedoch auch möglich, dass die Dekorschicht 61 eine oder mehrere das Sicherheitsmerkmal bereitstellende Schichten aufweist, die eine oder mehrere Elemente enthalten ausgewählt aus der Gruppe: einen Sicherheitsdruck, einen UV- oder IR-Druck, eine Mikroschrift, eine Schicht enthaltend optisch variable Pigmente, ein refraktives Element, ein diffraktives Element, eine anisotrope Mattstruktur, ein Reliefhologramm, ein Volumenhologramm, eine Beugungsstruktur Nullter Ordnung, ein einen blickwinkelabhängigen Farbverschiebungseffekt generierendes Dünnfilmschichtelement und/oder eine vernetzte Flüssigkristallschicht.
  • Bei der Haftschicht 60d handelt es sich bevorzugt um eine Kaltkleberschicht, mittels der die zweiten Schichten 60 auf der Schicht 32 aufgebracht sind. Unter Kaltkleberschicht wird hierbei eine Kleberschicht verstanden, bei der die durch die Kleberschicht vermittelte Klebkraft zwischen die Kaltkleberschicht umgebenden Schichten 60c, 32 allein durch das Zusammendrücken der Schichten 60c und 32 aktiviert wird, also ohne Einsatz von Hitze aktiviert wird. Als Kaltkleber werden beispielsweise konventionelle ohne Druckeinwirkung und Bestrahlung aushärtende Kleber oder unter Druckeinwirkung aushärtende Kleber eingesetzt. Weiter ist es auch möglich, dass eine UV-härtbare Kleberschicht verwendet wird. Die Aushärtung der UV-härtbaren Kleberschicht erfolgt vorzugsweise mit UV-Strahlung einer Wellenlänge zwischen etwa 250 nm und etwa 400 nm. Vorzugsweise ist die Haftschicht 60d in dem für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich transparent ausgebildet, insbesondere transparent und klar ausgebildet. Unter „transparent” wird eine Transmissivität in dem für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich von mehr als 50%, weiter bevorzugt mehr als 80%, weiter bevorzugt von 90% verstanden. Unter „klar” wird eine Schicht verstanden, bei welcher weniger als 50%, weiter bevorzugt weniger als 80% des durch die Schicht transmittierten Lichts gestreut wird. Vorzugsweise weist die Haftschicht 60d eine Schichtdicke zwischen 1 μm und 10 μm, vorzugsweise zwischen 1 μm und 5 μm auf.
  • Vorteilhafterweise werden die zweiten Schichten 60 mittels Kaltprägen auf das thermographische Substrat aufgebracht, so dass ungewollte Farbumschläge in der thermosensitiven Schicht 31 beim Aufbringen der zweiten Schichten 60 unterbunden werden.
  • Im Folgenden werden Ausgestaltungsvarianten eines Folienelements 5 bzw. der ersten Schichteneines Folienelements 5 erläutert. So zeigen die 8a bis 8p Schnittdarstellungen von Ausgestaltungsvarianten eines Folienelements 5. Die Folienelemente der 8b bis 8p weisen hierbei erste Schichten auf, welche auf ein Dokument aufgebracht werden können. So sind die ersten Schichten der Folienelemente 5 als Transferlagen 40 ausgebildet, wobei die Transferlagen 40 auf ein Dokument mittels eines Thermodruckkopfs aufgebracht werden. So ist es möglich, dass insbesondere die Folienelemente der 8b bis 8p Transferfolien, insbesondere Thermotransferfolien, sind.
  • 8a zeigt ein Folienelement 5, das eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41 und eine Gleitschicht 43 aufweist. Bezüglich der Trägerschicht 41 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Bei der hitzebeständigen Schicht 42 und bei der Gleitschicht 43 handelt sich um Schichten aus Polyesterharz und Polysiloxan. Die hitzebeständige Schicht 42 und die Gleitschicht 43 weisen vorzugsweise jeweils ein Auftragsgewicht von 0,25 g/m2 auf. Bei dem Folienelement 5 der 8a handelt es sich um ein Folienelement, dass keine Transferlage aufweist, welche auf ein Dokument übertragen werden kann.
  • 8b zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine transparente Schutzlackschicht 44 und eine Kleberschicht 45 aufweist. Bezüglich der Schichten 41 und 42 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Bei der transparenten Schutzlackschicht 44 handelt es sich beispielsweise um eine Schicht aus Polymethylmethacrylat, PVC, Acrylat und/oder Carnaubawachs. Die transparente Schutzlackschicht 44 weist bevorzugt ein Auftragsgewicht von 0,4 g/m2 auf. Die Kleberschicht 45 weist vorzugsweise ein Auftragsgewicht zwischen 1,5 g/m2 und 5 g/m2 auf und umfasst Acrylate, PVC (= Polyvinylchlorid), PUR (= Polyurethane) oder Polyester. Bei dem Folienelement 5 der 8b handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schichten 44 und 45 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden können.
  • 8c zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41 und eine Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht 46 aufweist. Bezüglich der Schichten 41 und 42 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Bei der die Farbpigmente und/oder gelösten Farbstoffe aufweisenden Schicht 46 handelt es sich beispielsweise um eine Schicht aus Carnaubawachs, Polyurethan, Ethylenvinylacetat, Styrol-Acrylat und Farbpigmenten. Die Schicht 46 weist bevorzugt ein Auftragsgewicht von 4 g/m2 auf. Bei dem Folienelement 5 der 8c handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schicht 46 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden kann.
  • 8d zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine Ablöseschicht 47 und eine Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht 46 aufweist. Bezüglich der Schichten 41, 42 und 46 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Bei der Ablöseschicht 47 handelt es sich bevorzugt um eine Wachsschicht, insbesondere aus Candelillawachs und Montansäurewachs oder alternativ um eine Schicht aus stark verfilmenden Acrylat. Die Ablöseschicht 47 weist bevorzugt ein Auftragsgewicht von 1,7 g/m2 auf. Bei dem Folienelement 5 der 8d handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schicht 46 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden kann.
  • 8e zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine transparente Schutzlackschicht 44 und eine Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht 46 aufweist. Bezüglich der Schichten 41, 42, 44 und 46 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Bei dem Folienelement 5 der 8e handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schichten 44 und 46 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden können.
  • 8f entspricht 8e mit dem Unterschied, dass die die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht 46 in den Bereichen 16 aufgebracht ist und in den Bereichen 17 nicht aufgebracht ist. Die Bereiche 16 und/oder die Bereiche 17 können musterförmig, beispielsweise in Form von alphanumerischen Zeichen oder Motiven, ausgeformt sein. Auch ist es möglich, dass die Bereiche 16 und/oder die Bereiche 17 in Form eines graphisch gestalteten Umrisses, einer figürlichen Darstellung, eines Bildes, eines Symbols, eines Logos, eines Portraits, eines Textes und dergleichen, ausgeformt ist. Vorzugsweise sind die Bereiche 16 und die Bereiche 17 gemäß einem Raster angeordnet. Die Auflösungsgrenze des Rasters kann hierbei größer als die Auflösungsgrenze des unbewaffneten menschlichen Auges, insbesondere größer als 300 μm, sein.
  • 8g entspricht 8e mit dem Unterschied, dass die die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht 46 in den Bereichen 18a, 18b und 18c unterschiedliche Farbpigmente und/oder oder gelöste Farbstoffe aufweist. So kann die Schicht 46 beispielsweise in dem Bereich 18a die Farbe Rot, in dem Bereich 18b die Farbe Grün und in dem Bereich 18c die Farbe Gelb aufweisen. Es ist möglich, dass die Bereiche 18a, 18b und 18c unterschiedliche Farben, die in einem Farbmodell wie z. B. dem RGB-Farbmodell oder dem CMYK-Farbmodell als Farbpunkt innerhalb eines Farbraums dargestellt werden kann, aufweisen. Weiter ist es möglich, dass die Bereiche 18a, 18b und 18c unterschiedliche Farben beispielsweise des Pantone®-Farbsystems aufweisen. Die Bereiche 18a, 18b und 18c können musterförmig ausgestaltet sein. Vorzugsweise sind die Bereiche 18a, 18b und 18c streifenförmig ausgestaltet.
  • 8h zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine transparente Schutzlackschicht 44, eine Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht 46, eine Metallschicht 48 und eine Kleberschicht 45 aufweist. Bezüglich der Schichten 41, 42, 44 und 45 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Die Schicht 46 in 8h weist bevorzugt ein Auftragsgewicht zwischen 1,0 g/m2 und 3 g/m2 auf und semitransparent ausgeführt. Bezüglich der weiteren Ausgestaltung der Schicht 46 ist auf obige Ausführungen verwiesen. Bei der Metallschicht 48 handelt es sich um eine Metallschicht aus Aluminium vorzugsweise mit einer Schichtdicke zwischen 10 nm und 100 nm. Auch ist es möglich, dass die Metallschicht 48 aus Chrom, Gold, Kupfer, Silber oder einer Legierung solcher Metalle ausgeformt ist. Die Metallschicht 48 wird vorzugsweise im Vakuum aufgedampft. Bei dem Folienelement 5 der 8h handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schichten 44, 46, 48 und 45 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden können.
  • 8i entspricht 8h mit dem Unterschied, dass die Metallschicht 48 in den Bereichen 16 aufgebracht ist und in den Bereichen 17 nicht aufgebracht ist. Bezüglich der Ausgestaltung der Bereiche 16 und/oder der Bereiche 17 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen.
  • 8j zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine transparente Schutzlackschicht 44, eine Fluoreszenzlackschicht 49 und eine Kleberschicht 45 aufweist. Bezüglich der Schichten 41, 42, 44 und 45 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Die Fluoreszenzlackschicht 49 weist Pigmente auf, welche bei Bestrahlung mit elektromagnetischer Strahlung, bevorzugt bei Bestrahlung mit UV-Licht, Licht aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich, insbesondere im Wellenlängenbereich von 380 nm bis 780 nm, emittieren. Vorzugsweise beträgt das Auftragsgewicht der Fluoreszenzlackschicht 49 zwischen 0,5 g/m2 bis 2 g/m2. Weiter ist es möglich, dass die Fluoreszenzlackschicht 49 bereichsweise aufgebracht ist. Beispielsweise können hierdurch feinlinige Sicherheitsmuster wie beispielsweise komplexe Guillochenmuster oder andere Motive gebildet werden. Bei dem Folienelement 5 der 8j handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schichten 44, 49 und 45 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden können.
  • 8k zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine transparente Schutzlackschicht 44, eine Replizierlackschicht 50 und eine HRI-Schicht 51 aufweist. Bezüglich der Schichten 41, 42, 44 und 45 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Die Replizierlackschicht 50 weist bevorzugt ein Auftragsgewicht zwischen 0,2 g/m2 und 1,5 g/m2 auf. Die Replizierlackschicht 50 in 8k ist eine Schicht aus PMMA und Styrolcopolymersiat, welche auf der der HRI-Schicht zugewandten Seite eine Reliefstruktur eingeprägt ist. Vorzugsweise handelt es sich bei der Reliefstruktur um eine diffraktive Reliefstruktur, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe Kinegram® oder Hologramm, Beugungsstruktur Nullter Ordnung, Blazegitter, insbesondere asymmetrische Sägezahn-Reliefstruktur, Beugungsstruktur, insbesondere lineares sinusförmiges Beugungsgitter oder gekreuztes sinusförmiges Beugungsgitter oder lineares ein- oder mehrstufiges Rechteckgitter oder gekreuztes ein- oder mehrstufiges Rechteckgitter, lichtbeugende und/oder lichtbrechende und/oder lichtfokussierende Mikro- oder Nanostruktur, binäre oder kontinuierliche Fresnelllinse, binäre oder kontinuierliche Fresnel-Freiformfläche, diffraktive oder refraktive Makrostruktur, insbesondere Linsenstruktur oder Mikroprismenstruktur, Spiegelfläche, Mattstruktur, insbesondere anisotrope oder isotrope Mattstruktur, oder Kombinationen dieser Strukturen. Bezüglich der weiteren Ausgestaltung der Replizierlackschicht 50 ist hier auf obige Ausführung im Rahmen der Replizierlackschicht 60b verwiesen. Die HRI-Schicht 51 in Fig. besteht beispielsweise aus einer aufgedampften Schicht aus ZnS mit einer Dicke von 20 nm bis 120 nm. Bezüglich der weiteren Ausgestaltung der HRI-Schicht 51 ist hier auf obige Ausführung im Rahmen der Reflexionsschicht 60c verwiesen. Bei dem Folienelement 5 der 8k handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schichten 44, 50, 51 und 45 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden können.
  • 8l zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine transparente Schutzlackschicht 44, eine Replizierlackschicht 50, eine Metallschicht 48 und eine Kleberschicht 45 aufweist. Bezüglich der Schichten 41, 42, 44, 45, 48 und 50 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Bei dem Folienelement 5 der 8l handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schichten 44, 50, 48 und 45 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden können.
  • 8m entspricht 8l mit dem Unterschied, dass die Metallschicht 48 partiell in den Bereichen 16 aufgebracht ist und in den Bereichen 17 nicht aufgebracht ist. Weiter ist es möglich, dass das Folienelement 5 zwischen den Schichten 45 und 48 eine weitere nicht näher dargestellte optionale Lackschicht aufweist, welche beispielsweise als Ätzresist zur Strukturierung einer vollflächig aufgebrachten Metallschicht verwendet wird. Vorzugsweise ist die optionale Lackschicht und/oder Replizierlackschicht 50 und/oder die transparente Schutzlackschicht 44 eingefärbt. So ist es beispielsweise möglich, dass die Replizierlackschicht 50 gelb eingefärbt ist. Bezüglich der Ausgestaltung der Bereiche 16 und/oder der Bereiche 17 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen.
  • 8n zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine transparente Schutzlackschicht 44, eine Replizierlackschicht 50, eine HRI-Schicht 51, eine Metallschicht 48 und eine Kleberschicht 45 aufweist. Die Metallschicht 48 ist in 8n in den Bereichen 16a aufgebracht und in den Bereichen 17a nicht aufgebracht. Bezüglich der Schichten 41, 42, 44, 45, 48, 50 und 51 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Bezüglich der Ausgestaltung der Bereiche 16a und/oder der Bereiche 17a ist hier auf obige Ausführungen im Rahmen der Bereiche 16 und 17 verwiesen. Bei dem Folienelement 5 der 8n handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schichten 44, 50, 51, 48 und 45 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden können.
  • 8o zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine transparente Schutzlackschicht 44, eine optisch variable Pigmente aufweisende Schicht 52 und eine Kleberschicht 45 aufweist. Bezüglich der Schichten 41, 42, 44 und 45 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Unter optisch variablen Pigmenten werden hier Pigmente verstanden, welche insbesondere aufgrund von Interferenzeffekten einen Farbeffekt erzeugen, der vom Betrachtungswinkel abhängig ist. Um einen derartigen Farbwechseleffekt mit hoher Brillanz zu erzeugen, müssen die Pigmente eine ähnliche Ausrichtung zueinander aufweisen. Derartige Pigmente sind beispielsweise optisch variable Pigmente (engl. optically variable Pigment – OVP). Vorzugsweise weist Schicht 52 neben den optisch variablen Pigmenten weiter ein Bindemittel auf. Derartige Verbindungen von Bindemitteln und Pigmenten sind beispielsweise optische variable Tinten (engl. optically variable ink – OVI®). OVIs müssen typischerweise, um einen erkennbaren Farbwechseleffekt von hoher Brillanz zu erzeugen, in großen Schichtdicken gedruckt werden. Vorzugsweise beträgt das Auftragsgewicht der Schicht 52 zwischen 1,0 g/m2 und 10 g/m2. Weiter ist es möglich, dass die Schicht 52 bereichsweise, insbesondere musterförmig, aufgebracht ist. Beispielsweise können alphanumerische Zeichen gebildet werden. Auch ist es möglich, dass die Schicht 52 als Dünnfilmschichtsystem ausgeformt ist. Ein Dünnfilmschichtsystem weist eine oder mehrere Distanzschichten auf, deren Schichtdicke so gewählt ist, dass das Dünnfilmschichtsystem mittels Interferenz des einfallenden Lichts einen betrachtungswinkelabhängigen Farbverschiebungseffekt, insbesondere aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich, generiert. Ein solches Dünnfilmschichtsystem zeichnet sich insbesondere durch eine oder mehrere Distanzschichten aus. Die optisch wirksame Schichtdicke dieser Distanzschichten erfüllt, bevorzugt für einen bestimmten Blickwinkel, die λ/2- oder λ/4-Bedingung für eine Wellenlänge λ insbesondere im Bereich des sichtbaren Lichts. Das Dünnfilmschichtsystem kann hierbei aus einer einzigen Schicht, aus einem Schichtsystem mit ein oder mehreren dielektrischen Schichten und ein oder mehreren metallischen Schichten oder aus einem Schichtstapel mit zwei oder mehr dielektrischen Schichten bestehen. Bei dem Folienelement 5 der 8o handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schichten 44, 52 und 45 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden können.
  • 8p zeigt ein Folienelement 5, dass eine hitzebeständige Schicht 42, eine Trägerschicht 41, eine Replizierlackschicht 50, eine Ablöseschicht 47, eine transparente Schutzlackschicht 44 und eine Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht 46 aufweist. Bei dem Folienelement 5 der 8p handelt es sich um ein Folienelement, bei dem die Schichten 44 und 46 als Transferlage 40 auf ein Dokument übertragen werden können. In die Replizierlackschicht 50 ist zumindest bereichsweise eine Reliefstruktur abgeprägt. Bei der Ablöseschicht handelt es sich bevorzugt um eine dünne Wachsschicht, deren Auftraggewicht 0,01 g/m2 beträgt. Bei dem Aufbringen der Schichten 44 und 46 auf ein Dokument wird eine zur Reliefstruktur der Replizierlackschicht 50 invertierte Reliefstruktur in die transparente Schutzlackschicht 44 abgeformt. Beim Aufbringen trennt sich die transparente Schutzlackschicht 44 zusammen mit der Schicht 46 von der Ablöseschicht 47. Hierdurch wird die Negativform der in die Replizierlackschicht 50 abgeformten Reliefstruktur auf die transparente Schutzlackschicht 44 abgeformt und gleichzeitig die Schichten 44 und 46 auf ein Dokument übertragen. Bezüglich der weiteren Ausgestaltung der Schichten 41, 42, 44, 46, 47 und 50 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen.
  • 9 bis 12 zeigen schematische Draufsichten und Schnittdarstellungen von Ausgestaltungsvarianten eines Dokuments 1.
  • So zeigt 9 ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2, das im Bereich 13 zweite Schichten aufweist. Im Bereich 13a sind die zweiten Schichten opak ausgeführt und weisen weiter die Sicherheitsmerkmale 61b auf. Bei den Sicherheitsmerkmalen 61b handelt es sich beispielsweise um eine Beugungsstruktur Nullter Ordnung. Der Bereich 13b ist transparent ausführt und umfasst die Sicherheitselemente 61a, welche wie in 9 gezeigt sternförmig ausgebildet sind und ein Volumenhologramm ausbilden. Der Bereich 13 erstreckt sich wie in 9 gezeigt über die gesamte Breite des Dokuments 1. In das thermographische Substrat 2 ist weiter eine erste Information 20a durch Aktivierung des Farbumschlags 15 im thermographischen Substrat 2 eingebracht. Weiter weist das Dokument 1 erste Schichten auf, welche eine zweite Information 21a darstellen. Bei dem Dokument 1 handelt es sich beispielsweise um ein Ticket. Bezüglich des Einbringens der ersten Information 20a in das thermographische Substrat 2 des Dokuments 1 und des Aufbringens der ersten Schichten zur Darstellung der zweiten Information 21a auf das Dokument 1 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen.
  • 10 zeigt ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2. Das thermographische Substrat 2 weist bereichsweise die zweiten Schichten 60, die die Schichten 60a, 60b, 60c und 60d umfassen, auf. Bezüglich der Ausgestaltung der Schichten 60a, 60b, 60c und 60d ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Im den Bereichen 10s ist in dem thermographischen Substrat 2 ein Farbumschlag 15 aktiviert, der einem Betrachter 70 schwarz erscheint. Weiter ist in den Bereichen 10s auf das thermographische Substrat 2 die Transferlage 40a aufgebracht. Die Transferlage 40a im Bereich 10s ist als Schutzlackschicht ausgeformt und transparent. In den Bereichen 11s ist auf das thermographische Substrat 2 die Transferlage 40a aufgebracht, welche rote Farbpigmente aufweisen und opak sind. Im Bereich 10t ist in dem thermographischen Substrat 2 ein Farbumschlag 15a aktiviert, der einem Betrachter 70 farbig in Magenta erscheint. Die thermosensitive Schicht 31 in 10 weist in Abhängigkeit von der Temperatureinwirkung zwei unterschiedliche Farbumschläge 15, 15a auf. So wird der Farbumschlag 15 der thermosensitiven Schicht 31 in 10 in den Bereichen 10s bei einer Temperatur von etwa 100°C aktiviert und der Farbumschlag 15a in dem Bereich 10t wird bereits bei einer Temperatur von etwa 90°C aktiviert. Weiter ist in den Bereichen 10t und 11t auf das thermographische Substrat 2 die Transferlage 40a aufgebracht, welche Grün eingefärbt sind und transparent ausgeführt sind.
  • 11 zeigt ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2. In das thermographische Substrat 2 ist eine erste Information 20a eingebracht. Die erste Information 20a ist durch Aktivierung des Farbumschlags im thermographischen Substrat 2 eingebracht. Das Dokument 1 weist weiter erste Schichten in Form einer feinlinigen Figur zur Darstellung einer zweiten Information 21a auf. Weiter weist das Dokument 1 eine Transferlage in Form eines Barcodes zur Darstellung einer zweiten Information 21b auf. Bei dem Dokument 1 handelt es sich beispielsweise um eine Fahrkarte. Bezüglich des Einbringens der ersten Information 20a in das thermographische Substrat 2 des Dokuments 1 und des Aufbringens der Transferlage zur Darstellung der zweiten Informationen 21a und 21b auf das Dokument 1 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen.
  • 12 zeigt ein Dokument 1 mit einem thermographischen Substrat 2. Das Dokument 1 weist in den Bereichen 10 und 11u die Transferlage 40a, die die Schichten 44, 50, 48 und 45 umfasst, auf. Bezüglich der Ausgestaltung der Schichten 44, 50, 48 und 45 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. In dem Bereich 10u ist in dem thermographischen Substrat 2 ein Farbumschlag 15 aktiviert, der einem Betrachter 70 schwarz erscheint. Die Schicht 48 ist lediglich in den Bereichen 19 vorhanden. Die Bereiche 19 sind rasterförmig mit Rasterweiten von 350 μm angeordnet, so dass der Betrachter 70 den im Bereich 10u aktivierten Farbumschlag 15 erkennen kann. In dem Bereich 11u ist der Farbumschlag 15 in dem thermographischen Substrat 2 nicht aktiviert. Bezüglich der Schichten 30, 31, 32, 33 des thermographischen Substrats 2 ist hier auf obige Ausführungen verwiesen. Bei der Schicht 35 handelt es sich um eine Schicht, welche Pigmente aufweist, die bei Bestrahlung mit elektromagnetischer Strahlung, bevorzugt bei Bestrahlung mit UV- und/oder IR-Licht, Licht aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich, insbesondere im Wellenlängenbereich von 380 nm bis 780 nm, emittieren. Es ist möglich, dass die Schicht 35 bereichsweise, insbesondere musterförmig, aufgebracht ist.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Dokument
    2
    thermographisches Substrat
    5
    Folienelement
    6
    Thermodruckkopf
    6h
    Heizelemente
    10a, 10b, 10c, 10d, 10e,
    erster Bereich
    10f, 10g, 10h, 10i, 10j,
    10k, 101, 10m, 10n, 10o,
    10p, 10r, 10s, 10t, 10u
    11a, 11b, 11c, 11q, 11r,
    11s, 11t, 11u
    zweiter Bereich
    12
    Aufzeichnungsbereich
    13, 13a, 13b, 14
    Bereiche
    15
    Farbumschlag
    16, 17, 18a, 18b, 18c, 19
    Teilbereiche
    20a, 20b, 20c, 20d, 20e,
    erste Information
    20f
    21a, 21b
    zweite Information
    25, 26, 27
    Koordinatenachsen x, y, z
    28
    Vorschubrichtung
    30
    Grundschicht
    31
    thermosensitive Schicht
    32
    Schutzschicht
    33
    Zwischenschicht
    34, 35
    dritte Schichten
    40
    Transferlage
    40a
    aufgebrachte Transferlage
    40e
    entfernte Transferlage
    41
    Trägerschicht
    42
    hitzebeständige Schicht
    43
    Gleitschicht
    44
    transparente Schutzlackschicht
    45
    Kleberschicht
    46
    Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht
    47
    Ablöseschicht
    48
    Metallschicht
    49
    Fluoreszenzlack
    50
    Replizierlackschicht
    51
    HRI-Schicht
    52
    optisch variable Pigmente aufweisende Schicht
    60
    zweite Schichten
    60a
    Schutzlackschicht
    60b
    Replizierlackschicht
    60c
    Reflexionsschicht
    60d
    Haftschicht
    61
    Dekorschicht
    62a, 62b
    Sicherheitsmerkmale
    70
    Betrachter
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2006084685 A2 [0060]
    • WO 2006084686 A2 [0060]
    • WO 2011006634 A2 [0060]
    • DE 102013108666 A1 [0060]

Claims (30)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Dokuments (1), insbesondere eines Sicherheitsdokuments, mit einem thermographischen Substrat (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren folgende Schritte umfasst: a) Bereitstellen des thermographischen Substrats (2), das in Abhängigkeit von Temperatureinwirkung in zumindest einem ersten Bereich (10a–10v) zu einem Farbumschlag (15) veranlasst wird; b) Anordnen eines Folienelements (5) derart, dass das Folienelement zwischen dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2) und einem Thermodruckkopf (6) angeordnet ist; c) Einbringen zumindest einer ersten Information (20a–20f) mittels des Thermodruckkopfs (6) durch Aktivieren des Farbumschlags (15) in dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2), wobei der Thermodruckkopf (6) während des Einbringens der zumindest einen ersten Information (20a–20f) derart mit dem Folienelement (5) in Berührung ist, dass die die Aktivierung des Farbumschlags (15) veranlassende Temperatureinwirkung von dem Thermodruckkopf (6) durch das Folienelement (5) zu dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2) übertragen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Schritt c) eine oder mehrere erste Schichten des Folienelements (5) in dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) auf das Dokument (1), insbesondere das Sicherheitsdokument, mittels des Thermodruckkopfs (6) aufgebracht werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Schritt c) durch Farbumschlag (15) des thermographischen Substrats (2) in dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) eine erste Farbe erzeugt wird und die ein oder mehreren ersten Schichten des Folienelements (5), welche in Schritt c) in dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) auf das Dokument (1), insbesondere Sicherheitsdokument, aufgebracht werden, zumindest bereichsweise farbig in einer zweiten Farbe ausgebildet sind, wobei die erste Farbe und die zweite Farbe unterschiedliche Farben, insbesondere des RGB-Farbraums, sind.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das in dem Schritt b) angeordnete Folienelement (5) ein oder mehrere Farbstoffe und/oder ein oder mehrere Klebstoffe aufweist, und in dem Schritt c) die ein oder mehreren Farbstoffe und/oder die ein oder mehreren Klebstoffe beim Aufbringen aufgeschmolzen werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das in dem Schritt b) angeordnete Folienelement (5) eine Replizierlackschicht (50), eine Ablöseschicht (47) und eine transparente Schutzlackschicht (44) aufweist, dass in die Replizierlackschicht (50) zumindest bereichsweise eine Reliefstruktur abgeformt ist, dass die Ablöseschicht (47) zwischen der Replizierlackschicht (50) und der transparenten Schutzschicht (44) angeordnet ist, dass die Replizierlackschicht (50) dem Thermodruckkopf (6) zugewandt ist, und dass in dem Schritt c) die transparente Schutzlackschicht (44) derart auf das Dokument (1), insbesondere Sicherheitsdokument, mittels des Thermodruckkopfs (6) aufgebracht wird, dass eine zur Reliefstruktur der Replizierlackschicht (50) invertierte Reliefstruktur in die transparente Schutzlackschicht (44) abgeformt wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einem zweiten Bereich (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) die die Aktivierung des Farbumschlags (15) veranlassende Temperatureinwirkung derart gewählt ist, dass in dem zumindest einen zweiten Bereich (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) die zumindest eine erste Information (20a–20f) nicht in das thermographische Substrat (2) eingebracht wird und die eine oder mehreren ersten Schichten des Folienelements (5) auf das Dokument (1), insbesondere Sicherheitsdokument, zur Darstellung zumindest einer zweiten Information (21a, 21b) mittels des Thermodruckkopfs (6) aufgebracht werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine erste Bereich (10a–10v) und der zumindest eine zweite Bereich (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) im maximalen Aufzeichnungsbereich (12) des Thermodruckkopfs (6) liegen, wobei der maximale Aufzeichnungsbereich (12) der maximalen Fläche des Thermodruckkopfs (6) entspricht, mit der der Thermodruckkopf (6) während des Einbringens der ersten Information in Schritt c) mit dem Folienelement in Berührung ist.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das in Schritt a) bereitgestellte thermographische Substrat (2) zu mindestens zwei Farbumschlägen (15, 15a) in Abhängigkeit von der Temperatureinwirkung in mindestens zwei ersten Bereichen (10s, 10t) veranlasst wird, wobei die mindestens zwei Farbumschläge (15, 15a) bei Überschreitung mindestens zwei unterschiedlicher Temperaturgrenzen veranlasst werden.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das in Schritt a) bereitgestellte thermographische Substrat (2) zumindest bereichsweise ein oder mehrere zumindest bereichsweise transparente zweite Schichten (60) aufweist, wobei die ein oder mehreren zweiten Schichten (60) zwischen dem Folienelement (5) und dem thermographischen Substrat (2) angeordnet sind, bei Betrachtung senkrecht zu der von der Oberseite des thermographischen Substrats aufgespannten Ebene, und dass in dem Schritt c) die die Aktivierung des Farbumschlags (15) veranlassende Temperatureinwirkung durch die ein oder mehreren zweiten Schichten (60) zu dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2) übertragen wird.
  10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Schritt c) die Temperatureinwirkung mehr als 50°C, bevorzugt mehr als 55°C, weiter bevorzugt mehr als 60°C, noch weiter bevorzugt mehr als 90°C, beträgt.
  11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Schritt c) der Thermodruckkopf (6) zumindest bereichsweise eine Temperatur von mehr als 70°C, bevorzugt mehr als 75°C, weiter bevorzugt mehr als 80°C, noch weiter bevorzugt mehr als 100°C, aufweist.
  12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren mittels eines Thermotransferdruckers ausgeführt wird.
  13. Dokument (1), insbesondere Sicherheitsdokument, mit einem thermographischen Substrat (2), insbesondere hergestellt nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in das thermographische Substrat (2), das in Abhängigkeit von Temperatureinwirkung mittels eines Thermodruckkopfes (6) zu einem Farbumschlag (15) veranlassbar ist, in zumindest einem ersten Bereich (10a–10v) zumindest eine erste Information (20a–20f) eingebracht ist, wobei die zumindest erste Information (20a–20f) von einer Aktivierung des Farbumschlags (15) in dem zumindest einem ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2) gebildet ist.
  14. Dokument nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Dokument (1) in dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) eine oder mehrere erste Schichten aufweist, wobei die einen oder mehreren ersten Schichten passgenau zu der zumindest einen ersten Information (20a–20f) in dem zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2) angeordnet sind.
  15. Dokument nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Dokument (1) in zumindest einem zweiten Bereich (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) eine oder mehrere erste Schichten zur Darstellung zumindest einer zweiten Information (21a, 21b) aufweist, wobei das thermographische Substrat (2) die zumindest eine erste Information (20a–20f) in dem zumindest einen zweiten Bereich (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) nicht aufweist.
  16. Dokument nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren ersten Schichten eine Kleberschicht (45) umfassen.
  17. Dokument nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Schicht (46) der ein oder mehreren ersten Schichten Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweist.
  18. Dokument nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht (46) in mindestens einem ersten Teilbereich (16) des zumindest einen ersten Bereichs (10a–10v) und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) vorhanden ist und in mindestens einem zweiten Teilbereich (17) des zumindest einen ersten Bereichs (10a–10v) und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) nicht vorhanden ist.
  19. Dokument nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht (46) transparent, semi-transparent oder transluzent ist.
  20. Dokument nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine die Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweisende Schicht (46) in mindestens zwei dritten Teilbereichen (18a, 18b, 18c) des zumindest einen ersten Bereichs (10a–10v) und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) unterschiedliche Farbpigmente und/oder gelöste Farbstoffe aufweist, wobei die unterschiedlichen Farbpigmente und/oder gelösten Farbstoffe in den mindestens zwei dritten Teilbereichen (18a, 18b, 18c) unterschiedlichen Farben, insbesondere des RGB-Farbraums, entsprechen.
  21. Dokument nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren ersten Schichten eine transparente Schutzlackschicht (44) umfassen.
  22. Dokument nach einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren ersten Schichten eine Replizierlackschicht (50) umfassen.
  23. Dokument nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass in die Oberfläche der Replizierlackschicht (50) und/oder der transparenten Schutzlackschicht (44) zumindest bereichsweise eine Reliefstruktur, insbesondere eine diffraktive Reliefstruktur ausgewählt aus der Gruppe Kinegram® oder Hologramm, Beugungsstruktur Nullter Ordnung, Blazegitter, insbesondere asymmetrische Sägezahn-Reliefstruktur, Beugungsstruktur, insbesondere lineares sinusförmiges Beugungsgitter oder gekreuztes sinusförmiges Beugungsgitter oder lineares ein- oder mehrstufiges Rechteckgitter oder gekreuztes ein- oder mehrstufiges Rechteckgitter, lichtbeugende und/oder lichtbrechende und/oder lichtfokussierende Mikro- oder Nanostruktur, binäre oder kontinuierliche Fresnelllinse, binäre oder kontinuierliche Fresnel-Freiformfläche, diffraktive oder refraktive Makrostruktur, insbesondere Linsenstruktur oder Mikroprismenstruktur, Spiegelfläche, Mattstruktur, insbesondere anisotrope oder isotrope Mattstruktur, oder Kombinationen dieser Strukturen, abgeformt ist.
  24. Dokument nach einem der Ansprüche 14 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren ersten Schichten eine Reflexionsschicht, insbesondere eine Metallschicht (48) und/oder eine HRI-Schicht (51) oder eine LRI-Schicht, umfassen.
  25. Dokument nach einem der Ansprüche 14 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Schicht (49) der ein oder mehreren ersten Schichten Pigmente aufweist, welche bei Bestrahlung mit elektromagnetischer Strahlung, bevorzugt bei Bestrahlung mit UV-Licht, weiter bevorzugt bei Bestrahlung mit IR-Licht, Licht aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich, insbesondere im Wellenlängenbereich von 380 nm bis 780 nm, emittieren.
  26. Dokument nach einem der Ansprüche 14 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Schicht (52) der ein oder mehreren ersten Schichten optisch variable Pigmente aufweist und/oder dass zumindest eine Schicht der ein oder mehreren ersten Schichten ein Dünnfilmschichtsystem aufweist, welches eine oder mehrere Distanzschichten aufweist, deren Schichtdicke so gewählt ist, dass das Dünnfilmschichtsystem mittels Interferenz des einfallenden Lichts einen betrachtungswinkelabhängigen Farbverschiebungseffekt, insbesondere aus dem Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Wellenlängenbereich, generiert.
  27. Dokument nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflexionsschicht und/oder die die Pigmente aufweisende Schicht (49) und/oder die optisch variable Pigmente aufweisende Schicht (52) und/oder die das Dünnfilmschichtsystem aufweisende Schicht in mindestens einem vierten Teilbereich (16) des zumindest einen ersten Bereichs (10a–10v) und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) vorhanden ist und in mindestens einem fünften Teilbereich (17) des zumindest einen ersten Bereichs (10a–10v) und/oder des zumindest einen zweiten Bereichs (11a, 11b, 11q, 11r, 11s, 11t, 11u) nicht vorhanden ist.
  28. Dokument nach der Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine vierte Teilbereich (16) und der mindestens eine fünfte Teilbereich (17) gemäß eines Rasters angeordnet sind.
  29. Sicherheitsdokument nach Anspruch 14 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren ersten Schichten transparent, semi-transparent oder transluzent sind.
  30. Dokument nach Anspruch 14 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Dokument (1), insbesondere das Sicherheitsdokument, zumindest bereichsweise ein oder mehrere zumindest bereichsweise transparente zweite Schichten (60) aufweist, wobei die ein oder mehreren zweiten Schichten (60) die in den zumindest einen ersten Bereich (10a–10v) des thermographischen Substrats (2) eingebrachte zumindest erste Information (20a–20f) zumindest bereichsweise überdecken und wobei die ein oder mehreren zweiten Schichten (60) zwischen dem thermographischen Substrat (2) und den ein oder mehreren ersten Schichten angeordnet sind, bei Betrachtung senkrecht zu der von der Oberseite des thermographischen Substrats (2) aufgespannten Ebene.
DE102015105285.7A 2015-04-08 2015-04-08 Verfahren zur Herstellung eines Dokuments sowie ein Dokument Withdrawn DE102015105285A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015105285.7A DE102015105285A1 (de) 2015-04-08 2015-04-08 Verfahren zur Herstellung eines Dokuments sowie ein Dokument
CN201680032056.2A CN107709024A (zh) 2015-04-08 2016-04-07 用于产生文件的方法以及文件
PCT/EP2016/057654 WO2016162439A1 (de) 2015-04-08 2016-04-07 Verfahren zur herstellung eines dokuments sowie ein dokument
US15/564,013 US10434813B2 (en) 2015-04-08 2016-04-07 Method for producing a document and a document
EP16716190.0A EP3280598A1 (de) 2015-04-08 2016-04-07 Verfahren zur herstellung eines dokuments sowie ein dokument
JP2018503712A JP2018516791A (ja) 2015-04-08 2016-04-07 ドキュメントを製造する方法及びドキュメント

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015105285.7A DE102015105285A1 (de) 2015-04-08 2015-04-08 Verfahren zur Herstellung eines Dokuments sowie ein Dokument

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015105285A1 true DE102015105285A1 (de) 2016-10-13

Family

ID=55752261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015105285.7A Withdrawn DE102015105285A1 (de) 2015-04-08 2015-04-08 Verfahren zur Herstellung eines Dokuments sowie ein Dokument

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10434813B2 (de)
EP (1) EP3280598A1 (de)
JP (1) JP2018516791A (de)
CN (1) CN107709024A (de)
DE (1) DE102015105285A1 (de)
WO (1) WO2016162439A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017215288B3 (de) 2017-08-31 2018-12-27 Tesa Scribos Gmbh Holografische Mehrschichtfolie, Produktverpackung, Portionskapsel, Getränkezubereitungssystem, Verfahren zur Herstellung einer holografischen Mehrschichtfolie und Verfahren zum Betrieb eines Getränkezubereitungssystems
DE102021002448A1 (de) 2021-05-07 2022-11-10 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Mehrschichtkörper und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102022002765A1 (de) 2022-07-29 2024-02-01 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Sicherheitselement und mit dem Sicherheitselement ausgestattetes Wertdokument

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10838120B2 (en) * 2018-09-12 2020-11-17 Xerox Corporation Apparatus and method for forming a diffraction grating and printed article including a diffraction grating
DE102018123471B4 (de) * 2018-09-24 2021-09-23 Formatic Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Oberflächen
US11378725B2 (en) 2019-03-13 2022-07-05 Xerox Corporation Apparatus and method for forming a layered diffraction grating and a printed article including a layered diffraction grating
EP3972909A1 (de) * 2019-05-21 2022-03-30 Fresenius Kabi Deutschland GmbH Anlage und verfahren zum herstellen einer medizinischen verpackung
US20230153557A1 (en) * 2021-11-12 2023-05-18 Viavi Solutions Inc. Article including an image including two or more types of pixels

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020140798A1 (en) * 2001-03-29 2002-10-03 Bhatt Jayprakash C. Thermal recording system
WO2006084685A2 (de) 2005-02-10 2006-08-17 Ovd Kinegram Ag Verfahren zur herstellung eines mehrschichtkörpers sowie mehrschichtkörper
WO2006084686A2 (de) 2005-02-10 2006-08-17 Ovd Kinegram Ag Mehrschichtkörper mit diffraktiver reliefstruktur und herstellverfahren
DE60218158T2 (de) * 2001-05-30 2007-11-29 Zink Imaging, LLC, Waltham Thermisches abbildungssystem
DE102006037431A1 (de) * 2006-08-09 2008-04-17 Ovd Kinegram Ag Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtkörpers sowie Mehrschichtkörper
WO2011006634A2 (de) 2009-07-17 2011-01-20 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Verfahren zur herstellung eines mehrschichtkörpers sowie mehrschichtkörper
DE102012001121A1 (de) * 2012-01-23 2013-07-25 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Sicherheitsdokument sowie Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments
DE102013108666A1 (de) 2013-08-09 2015-03-05 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtkörpers sowie Mehrschichtkörper

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55128474A (en) * 1979-03-28 1980-10-04 Fujitsu Ltd Color printing method
JPS5712694A (en) * 1980-06-27 1982-01-22 Mitsubishi Paper Mills Ltd Thermo-sensitive transcribing and recording method for simultaneous copying
JPS5942995A (ja) * 1982-09-03 1984-03-09 Mitsubishi Paper Mills Ltd 感熱記録体
JPS61274988A (ja) * 1985-05-31 1986-12-05 Toppan Moore Co Ltd 感熱複写シ−ト
US5244234A (en) * 1988-09-12 1993-09-14 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Image receiving medium
JP3146503B2 (ja) * 1991-03-30 2001-03-19 凸版印刷株式会社 感熱情報記録媒体
JPH05131767A (ja) * 1991-11-13 1993-05-28 Dainippon Printing Co Ltd 熱転写シート
US5712673A (en) * 1993-12-01 1998-01-27 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Thermal transfer recording medium and thermal transfer recording method
JPH082115A (ja) * 1993-12-01 1996-01-09 Dainippon Printing Co Ltd 熱転写シート、多色熱転写方法及び多色印字物
JPH07186543A (ja) * 1993-12-27 1995-07-25 Ricoh Co Ltd ２色記録方法
DE69515928T2 (de) 1994-05-30 2000-10-05 Agfa Gevaert Nv Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial
JPH08310170A (ja) * 1995-05-18 1996-11-26 Dainippon Printing Co Ltd ホログラム付き印画物及びその作成方法
DE10013410B4 (de) 2000-03-17 2011-05-05 Ovd Kinegram Ag Laminat, insbesondere in Form von Karten, und Verfahren zu dessen Herstellung
JP2002144729A (ja) * 2000-11-14 2002-05-22 Toshiba Tec Corp 商品ラベル
US7934752B2 (en) * 2004-03-08 2011-05-03 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Image forming method and recorded matter
JP4508720B2 (ja) * 2004-05-12 2010-07-21 大日本印刷株式会社 リボン印字可能なサーマルカード
JP4616727B2 (ja) * 2004-08-17 2011-01-19 大日本印刷株式会社 感熱記録媒体
JP2006168244A (ja) * 2004-12-17 2006-06-29 Dainippon Printing Co Ltd 包装袋用積層フィルム、およびそれを用いた印字方法
JP2009241414A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Mitsubishi Paper Mills Ltd 感熱記録材料
US8546301B2 (en) * 2010-06-11 2013-10-01 Ws Packaging Group, Inc. On-demand printable construct
JP2015003390A (ja) * 2013-06-19 2015-01-08 大日本印刷株式会社 記録媒体
JP6369032B2 (ja) * 2014-01-29 2018-08-08 凸版印刷株式会社 画像表示デバイスの製造方法
FR3022183B1 (fr) * 2014-06-13 2016-07-29 Fasver Procede de fabrication d'un support de donnees multicouche a marquage de securite et pouvant etre marque par laser

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020140798A1 (en) * 2001-03-29 2002-10-03 Bhatt Jayprakash C. Thermal recording system
DE60218158T2 (de) * 2001-05-30 2007-11-29 Zink Imaging, LLC, Waltham Thermisches abbildungssystem
WO2006084685A2 (de) 2005-02-10 2006-08-17 Ovd Kinegram Ag Verfahren zur herstellung eines mehrschichtkörpers sowie mehrschichtkörper
WO2006084686A2 (de) 2005-02-10 2006-08-17 Ovd Kinegram Ag Mehrschichtkörper mit diffraktiver reliefstruktur und herstellverfahren
DE102006037431A1 (de) * 2006-08-09 2008-04-17 Ovd Kinegram Ag Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtkörpers sowie Mehrschichtkörper
WO2011006634A2 (de) 2009-07-17 2011-01-20 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Verfahren zur herstellung eines mehrschichtkörpers sowie mehrschichtkörper
DE102012001121A1 (de) * 2012-01-23 2013-07-25 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Sicherheitsdokument sowie Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments
DE102013108666A1 (de) 2013-08-09 2015-03-05 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtkörpers sowie Mehrschichtkörper

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017215288B3 (de) 2017-08-31 2018-12-27 Tesa Scribos Gmbh Holografische Mehrschichtfolie, Produktverpackung, Portionskapsel, Getränkezubereitungssystem, Verfahren zur Herstellung einer holografischen Mehrschichtfolie und Verfahren zum Betrieb eines Getränkezubereitungssystems
DE102021002448A1 (de) 2021-05-07 2022-11-10 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Mehrschichtkörper und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102022002765A1 (de) 2022-07-29 2024-02-01 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Sicherheitselement und mit dem Sicherheitselement ausgestattetes Wertdokument

Also Published As

Publication number Publication date
CN107709024A (zh) 2018-02-16
US10434813B2 (en) 2019-10-08
JP2018516791A (ja) 2018-06-28
WO2016162439A1 (de) 2016-10-13
EP3280598A1 (de) 2018-02-14
US20180134062A1 (en) 2018-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015105285A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Dokuments sowie ein Dokument
KR102465208B1 (ko) 전사 필름 및 전사 필름 제조 방법
US10112432B2 (en) Security device
US9902187B2 (en) Security devices and methods of manufacture thereof
DE102012001121B4 (de) Sicherheitsdokument, Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments und Verfahren zur Herstellung eines individualisierten Sicherheitsdokuments
DE112007002178T5 (de) Mit Strahlung härtbare geprägte Tintensicherheitseinrichtungen für Sicherheitsdokumente
GB2549481B (en) Security devices and methods of manufacture thereof
DE102018103236A1 (de) Sicherheitselement und Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements
JP2012533760A (ja) 多層エレメントの製造方法及び多層エレメント
EP3065002A1 (de) Sicherheitselement sowie verfahren zur herstellung eines sicherheitselements
CH704944B1 (de) Sicherheitsdokument mit integrierter Sicherheitsvorrichtung und Herstellungsverfahren.
CN105228835A (zh) 安全装置及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: LOUIS, POEHLAU, LOHRENTZ, DE

R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee