DE102015105259A1 - Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine - Google Patents

Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine Download PDF

Info

Publication number
DE102015105259A1
DE102015105259A1 DE102015105259.8A DE102015105259A DE102015105259A1 DE 102015105259 A1 DE102015105259 A1 DE 102015105259A1 DE 102015105259 A DE102015105259 A DE 102015105259A DE 102015105259 A1 DE102015105259 A1 DE 102015105259A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
magazine
drive motor
tool magazine
power transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102015105259.8A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102015105259B4 (de
Inventor
Masahiro Murota
Naoki Sato
Gaku ISOBE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Publication of DE102015105259A1 publication Critical patent/DE102015105259A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102015105259B4 publication Critical patent/DE102015105259B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15706Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a single tool being inserted in a spindle directly from a storage device, i.e. without using transfer devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/50Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/54Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
    • B23Q1/5406Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed perpendicularly by a single rotating pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15526Storage devices; Drive mechanisms therefor
    • B23Q3/15534Magazines mounted on the spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15713Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
    • B23Q3/1572Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means
    • B23Q3/15722Rotary discs or drums
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/17Tool changing including machine tool or component
    • Y10T483/1733Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
    • Y10T483/1748Tool changer between spindle and matrix
    • Y10T483/1752Tool changer between spindle and matrix including tool holder pivotable about axis
    • Y10T483/1755Plural tool holders pivotable about common axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/17Tool changing including machine tool or component
    • Y10T483/1733Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
    • Y10T483/179Direct tool exchange between spindle and matrix
    • Y10T483/1793Spindle comprises tool changer
    • Y10T483/1795Matrix indexes selected tool to transfer position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Ein Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine ist mit einem Spindelkopf, einem Werkzeugmagazin, einer sich drehenden Welle und einem Magazinantriebsmotor versehen. Das Werkzeugmagazin ist mit einer Werkzeugmagazin-Kraftübertragungseinheit versehen. Die Werkzeugmagazin-Kraftübertragungseinheit und eine Magazinantriebsmotor-Kraftübertragungseinheit greifen zu allen Zeiten zwischen einer Näherungsstellung und einer getrennten Stellung des Werkzeugmagazins im Verhältnis zu dem Spindelkopf ineinander.

Description

  • ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeugwechsler, der dazu in der Lage ist, automatisch ein in einer Werkzeugmaschine verwendetes Werkzeug zu wechseln.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Ein Werkzeugwechsler wird herkömmlicherweise dazu verwendet, ein an der Spindel einer Werkzeugmaschine anzubringendes Werkzeug zu wechseln. Zuvor sind mehrere notwendige Arbeitswerkzeuge an diesem Werkzeugwechsler angebracht worden, und ein Werkzeugmagazin wird gedreht, um das Werkzeug umzuschalten und es an der Spindel der Werkzeugmaschine zu befestigen oder von derselben zu lösen. Das an der Spindel zu befestigende Werkzeug wird automatisch durch ein auf der Grundlage des Bearbeitungszustandes spezifiziertes Werkzeug ersetzt.
  • 6 und 7 sind Ansichten, die einen herkömmlichen Werkzeugwechsler zeigen, bei dem ein Werkzeugmagazin zu einem Spindelkopf hin und von demselben weg gedreht werden kann.
  • Da bei dem Werkzeugwechsler dieser Art das gesamte Werkzeugmagazin aus der Nähe des Spindelkopfes bewegt werden kann, kann ein breiter Bearbeitungsbereich sichergestellt werden. Ferner kann der Spindelkopf größer hergestellt werden als ein Spindelkopf in dem Fall, in dem das Werkzeugmagazin unbeweglich ist, so dass die Steifigkeit einer Spindel gesteigert werden kann.
  • Die Japanische Patentanmeldung-Auslegeschrift Nr. 63-062630 offenbart einen Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine, der so konfiguriert ist, dass ein Werkzeugmagazin unter Verwendung eines Spindelmotors gedreht wird. Nach dieser Vorrichtung wird dadurch ein breiter Bearbeitungsbereich sichergestellt, dass das Werkzeugmagazin zu einem Spindelkopf hin und von demselben weg drehbar hergestellt wird.
  • Nach einigen herkömmlichen Techniken kann ein breiter Bearbeitungsbereich sichergestellt werden oder kann die Steifigkeit einer Spindel gesteigert werden dadurch, dass ein Werkzeugmagazin zu einem Spindelkopf hin und von demselben weg drehbar hergestellt wird.
  • Bei Werkzeugwechslern für eine Werkzeugmaschine nach diesen herkömmlichen Techniken und dem in der Japanischen Patentanmeldung-Auslegeschrift Nr. 63-062630 offenbarten sind das Werkzeugmagazin und der Magazinantriebsmotor nur verbunden, wenn sich das Werkzeugmagazin in einer Werkzeugwechselstellung befindet, wobei es nahe an dem Spindelkopf angeordnet ist. Folglich kann das Werkzeugmagazin zu keiner anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels gedreht werden.
  • KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Dementsprechend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Werkzeugwechsler bereitzustellen, der dazu in der Lage ist, ein Werkzeugmagazin zu einer anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels zu drehen, durch das Aufrechterhalten der Verbindung zwischen dem Werkzeugmagazin und einem Magazinantriebsmotor, selbst wenn das Werkzeugmagazin in einer getrennten Stellung im Verhältnis zu einem Spindelkopf angeordnet ist.
  • Ein Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine nach der vorliegenden Erfindung umfasst einen Spindelkopf, der eine Spindel zur Drehung trägt, ein Werkzeugmagazin, das mit mehreren Einspannelementen zum Halten eines Werkzeugs am Umfang desselben versehen ist, eine Schwenkachse, um die zu drehen das Werkzeugmagazin konfiguriert ist, um das Werkzeug weiterzuschalten, eine sich drehende Welle zum Drehen des Werkzeugmagazins zu dem Spindelkopf hin und von demselben weg und einen Magazinantriebsmotor zum Drehen des Werkzeugmagazins. Das Werkzeugmagazin umfasst eine Werkzeugmagazin-Kraftübertragungseinheit, der Magazinantriebsmotor umfasst eine Magazinantriebsmotor-Kraftübertragungseinheit, und die Werkzeugmagazin-Kraftübertragungseinheit und die Magazinantriebsmotor-Kraftübertragungseinheit sind dafür konfiguriert, zu allen Zeiten zwischen einer Näherungsstellung und einer getrennten Stellung des Werkzeugmagazins im Verhältnis zu dem Spindelkopf ineinanderzugreifen.
  • Mit der obigen Konfiguration kann das Werkzeugmagazin zu einer anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels gedreht werden, durch das Aufrechterhalten der Verbindung zwischen dem Werkzeugmagazin und dem Magazinantriebsmotor, selbst wenn das Werkzeugmagazin in der getrennten Stellung im Verhältnis zu dem Spindelkopf angeordnet ist.
  • Da das Werkzeugmagazin zu einer anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels gedreht werden kann, kann darüber hinaus eine Spanabdrehfunktion durch einen schwingenden Revolverkopf oder eine Werkzeug-Gewichtsabweichungserfassungsfunktion auf der Grundlage des Überwachens des Lastdrehmoments des Magazinantriebsmotors selbst zu einer anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels erreicht werden.
  • Die relativen Positionen des Werkzeugmagazins und des Magazinantriebsmotors können im Wesentlichen konstant gestaltet werden, selbst wenn das Werkzeugmagazin gedreht wird.
  • Mit der obigen Konfiguration sind die relativen Positionen des Werkzeugmagazins und des Magazinantriebsmotors konstant, selbst wenn das Werkzeugmagazin gedreht wird, so dass die Verbindung zwischen dem Werkzeugmagazin und dem Magazinantriebsmotor immer aufrechterhalten werden kann, um ein Betreiben des Werkzeugmagazins selbst zu einer anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels zu ermöglichen.
  • Der Magazinantriebsmotor kann an einem unbeweglichen Abschnitt der Werkzeugmaschine befestigt sein, die Magazinantriebsmotor-Kraftübertragungseinheit kann ein magazinantriebsmotorseitiges Zahnrad, das an einer Welle des Magazinantriebsmotors befestigt ist, umfassen, die Werkzeugmagazin-Kraftübertragungseinheit kann ein werkzeugmagazinseitiges Zahnrad, das an dem Werkzeugmagazin befestigt ist und eine Zahnrad-Zahnfläche umfasst, die mit dem magazinantriebsmotorseitigen Zahnrad ineinandergreift, umfassen, und ein Querschnitt der Zahnrad-Zahnfläche des werkzeugmagazinseitigen Zahnrades entlang einer Ebene, welche die Schwenkachse des Werkzeugmagazins enthält, kann die Form eines kreisförmigen Bogens um den Drehpunkt des Werkzeugmagazins haben.
  • Mit der obigen Konfiguration kann die Verbindung zwischen dem Werkzeugmagazin und dem Magazinantriebsmotor immer aufrechterhalten werden, selbst wenn das Werkzeugmagazin gedreht wird, so dass das Betreiben des Werkzeugmagazins selbst zu einer anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels durchgeführt werden kann.
  • Nach der vorliegenden Erfindung, die wie oben beschrieben konfiguriert ist, kann ein Werkzeugwechsler bereitgestellt werden, der dazu in der Lage ist, ein Werkzeugmagazin zu einer anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels zu drehen, durch das Aufrechterhalten der Verbindung zwischen dem Werkzeugmagazin und einem Magazinantriebsmotor, selbst wenn das Werkzeugmagazin in einer getrennten Stellung im Verhältnis zu einem Spindelkopf angeordnet ist.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Die obigen und andere Aufgaben und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden offensichtlich sein aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:
  • 1A und 1B schematische Seitenansichten eines Werkzeugwechslers nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind,
  • 2A und 2B schematische Diagonalansichten des Werkzeugwechslers nach der Ausführungsform der Erfindung sind,
  • 3A und 3B Ansichten sind, die eine Modifikation der einen Ausführungsform der Erfindung zeigen,
  • 4A und 4B Ansichten sind, die eine andere Ausführungsform der Erfindung zeigen,
  • 5A und 5B Seitenansichten eines in 4A und 4B gezeigten werkzeugmagazinseitigen Zahnrades sind,
  • 6 eine schematische Vorderansicht einer Werkzeugmaschine mit einem herkömmlichen Werkzeugwechsler ist,
  • 7 eine schematische Seitenansicht der Werkzeugmaschine mit dem herkömmlichen Werkzeugwechsler ist und
  • 8A und 8B schematische Seitenansichten des herkömmlichen Werkzeugwechslers sind, die zeigen, wie sich ein Werkzeugmagazin in einer solchen Richtung dreht, um sich einem Spindelkopf anzunähern oder denselben zu verlassen.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Zuerst wird eine Technik nach dem Stand der Technik beschrieben werden.
  • 6 ist eine schematische Vorderansicht einer Werkzeugmaschine mit einem herkömmlichen Werkzeugwechsler. Die Zahl 1 bezeichnet ein Werkzeugmagazin, das mit mehreren Einspannelementen 3 an seinem Umfang versehen ist. Jedes der Einspannelemente 3 kann ein Werkzeug 2 halten. Ferner ist das Werkzeugmagazin 1 drehbar, so dass das Werkzeug für einen Werkzeugwechsel zu einer Werkzeugwechselstellung 4 von 6 weitergeschaltet werden kann.
  • 7 ist eine schematische Seitenansicht der Werkzeugmaschine mit dem herkömmlichen Werkzeugwechsler. Die Zahl 5 bezeichnet einen Magazinstützabschnitt, an dem ein Spindelkopf 8 und eine Spindel 7 angebracht sind, und eines der Einspannelemente 3 ist an dem distalen Ende der Spindel 7 befestigt, so dass das Einspannelement 3 das Werkzeug halten kann. Ferner ist ein Magazinantriebsmotor 9 an einem Teil des Magazinstützabschnitts 5, gesondert von dem Teil, an dem der Spindelkopf 8 und die Spindel 7 angebracht sind, angebracht. Ein magazinantriebsmotorseitiges Zahnrad 11 ist an dem distalen Endabschnitt des Magazinantriebsmotors 9 angeordnet.
  • Fernerhin bezeichnet die Zahl 1 das Werkzeugmagazin, das durch einen Drehzapfen 6 schwenkbar an dem Magazinstützabschnitt 5 getragen wird. Das Werkzeugmagazin 1 umfasst ein werkzeugmagazinseitiges Zahnrad 10 und eine Magazinwelle 12. Das magazinseitige Zahnrad 10 ist im Verhältnis zu der Magazinwelle 12 um eine Drehachse 13 drehbar. Wenn das motorseitige Zahnrad 11 und das magazinseitige Zahnrad 10 ineinandergreifen, wird die Kraft von dem Magazinantriebsmotor 9 durch die Zahnräder 11 und 10 zu dem Werkzeugmagazin 1 übertragen, wodurch das Werkzeugmagazin 1 gedreht wird.
  • 8A und 8B sind schematische Seitenansichten des herkömmlichen Werkzeugwechslers, die zeigen, wie sich das Werkzeugmagazin in einer solchen Richtung dreht, um sich einem Spindelkopf 8 anzunähern oder denselben zu verlassen. 8A und 8B zeigen eine Näherungsstellung beziehungsweise eine getrennte Stellung.
  • Während des Werkzeugwechsels dreht sich das Werkzeugmagazin 1 um den Drehzapfen 6, um sich dem Spindelkopf 8 anzunähern und die Näherungsstellung von 8A zu erreichen. In dieser Stellung hält das Einspannelement 3 das an der Spindel 7 befestigte Werkzeug 2, so dass das Werkzeug gewechselt werden kann, In dieser Näherungsstellung greifen darüber hinaus das magazinseitige Zahnrad 10 und das motorseitige Zahnrad 11 ineinander, so dass das Werkzeugmagazin 1 durch dem Magazinantriebsmotor 9 gedreht werden kann.
  • Während eines anderen Betriebs als dem Werkzeugwechsel wird, wie in 8B gezeigt, das Werkzeugmagazin 1 um den Drehzapfen 6 von dem Spindelkopf 8 weg bewegt. Ein breiter Bearbeitungsbereich kann sichergestellt werden dadurch, dass das Werkzeugmagazin 1 so zwischen der Näherungsstellung und der getrennten Stellung drehbar gemacht wird. Ferner kann der Spindelkopf 8 groß genug hergestellt werden, um eine sehr steife Struktur bereitzustellen.
  • Nach dem Werkzeugwechsler dieser Art, wie in 8B gezeigt, werden jedoch das magazinseitige Zahnrad 10 und das motorseitige Zahnrad 11 in der getrennten Stellung während des anderen Betriebs als dem Werkzeugwechsel voneinander ausgerückt, so dass die Antriebskraft des Magazinantriebsmotors 9 nicht zu dem Werkzeugmagazin 1 übertragen werden kann, um es zu drehen. Folglich ist es unmöglich gewesen, eine Spanabdrehfunktion oder eine Werkzeug-Gewichtsabweichungserfassungsfunktion durch ein Betreiben des Magazins zu einer anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels zu erreichen.
  • Das Folgende ist eine Beschreibung einiger Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung.
  • 1A, 1B, 2A und 2B zeigen einen Werkzeugwechsler nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 1A und 1B sind schematische Seitenansichten, und 2A und 2B sind schematische Diagonalansichten. 1A und 1B zeigen eine Näherungsstellung, und 2A und 2B zeigen eine getrennte Stellung. Ein Werkzeugmagazin 1 der vorliegenden Ausführungsform wird, wie sein Gegenstück des Standes der Technik, schwenkbar an einem Magazinstützabschnitt 5 getragen, so dass es um einen Drehzapfen 6 drehbar ist. Ein werkzeugmagazinseitiges Zahnrad 10 und eine Magazinwelle 12 sind konzentrisch an dem Werkzeugmagazin 1 angeordnet. Da andere Abschnitte als das Werkzeugmagazin 1 und ein Magazinantriebsmotor 9 die gleichen sind wie diejenigen beim Stand der Technik, werden gleiche Bezugszahlen verwendet, um gleiche Abschnitte zu bezeichnen, und eine wiederholte Beschreibung derselben wird weggelassen.
  • Bei der vorliegenden Ausführungsform, wie besonders in 2A und 2B gezeigt, ist der Magazinantriebsmotor 9 an einem sich drehenden Element 20 gefestigt, das einen Teil des Werkzeugmagazins 1 darstellt und sich um den Drehzapfen 6 dreht. Ferner ist ein magazinantriebsmotorseitiges Zahnrad 11 des Magazinantriebsmotors 9 dafür konfiguriert, sich im Wesentlichen parallel zu einer Schwenkachse 13 des Werkzeugmagazins 1 zu erstrecken und mit dem magazinseitigen Zahnrad 10 an dem Außenumfang desselben ineinanderzugreifen. Ohne Berücksichtigung der Drehstellung des Werkzeugmagazins 1 verändern sich daher die relativen Positionen des Werkzeugmagazins 1 und des Magazinantriebsmotors 9 kaum, so dass die Verbindung zwischen den Zahnrädern 10 und 11 aufrechterhalten wird und sich der Magazinantriebsmotor 9 integral mit dem Werkzeugmagazin 1 dreht. Folglich kann die Verbindung zwischen dem Magazinantriebsmotor 9 und dem Werkzeugmagazin 1 aufrechterhalten werden um die Drehung des Werkzeugmagazins 1 selbst in einer anderen Stellung als der Näherungsstellung zum Werkzeugwechsel zu ermöglichen.
  • 3A und 3B zeigen eine Modifikation der einen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei der oben beschriebenen Ausführungsform ist der Magazinantriebsmotor 9 auf der Seite des Spindelkopfes 8 im Verhältnis zu dem Werkzeugmagazin 1 angeordnet. Bei dieser Modifikation ist der Magazinantriebsmotor 9 im Gegensatz, wie in 3A und 3B gezeigt, auf der zu dem Spindelkopf 8 entgegengesetzten Seite des Werkzeugmagazins 1 angeordnet. Der Magazinantriebsmotor 9 ist mit einem Rotor 14 und einem Stator 15 versehen. Der Rotor 14 ist dafür konfiguriert, mit einem sich drehenden Abschnitt des Werkzeugmagazins 1 ineinanderzugreifen. Bei dieser Modifikation wird die Antriebskraft des Magazinantriebsmotors 9 unmittelbar zu dem Werkzeugmagazin 1 übertragen. Bei einer anderen Modifikation kann jedoch ein Drehzahlverringerungsmechanismus zwischen dem Magazinantriebsmotor 9 und dem Werkzeugmagazin 1 bereitgestellt werden.
  • 4A und 4B sind Ansichten, die eine andere Ausführungsform zeigen. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist ein Magazinantriebsmotor 9 an einem unbeweglichen Abschnitt einer Werkzeugmaschine befestigt und so konfiguriert, dass sich sein motorseitiges Zahnrad 11 im Wesentlichen senkrecht zu der Richtung erstreckt, in der sich ein Spindelkopf 8 und eine Spindel 7 erstrecken. Ein werkzeugmagazinseitiges Zahnrad 10 ist auf der Seite eines Werkzeugmagazins 1 so angeordnet, dass es konzentrisch mit einer Schwenkachse 13 des Werkzeugmagazins 1 ist und mit dem motorseitigen Zahnrad 11 ineinandergreift.
  • 5A und 5B sind Seitenansichten des magazinseitigen Zahnrades 10. Wie in 5A und 5B gezeigt, hat ein gekrümmter Querschnitt einer Zahnrad-Zahnfläche 16 des magazinseitigen Zahnrades 10 die Form eines kreisförmigen Bogens um einen Drehzapfen 6. Selbst wenn das Werkzeugmagazin 1 gedreht wird, greift deshalb ein gewisser Teil der bogenförmigen Zahnrad-Zahnfläche 16 des magazinseitigen Zahnrades 10 mit dem motorseitigen Zahnrad 11 ineinander, so dass die Verbindung zwischen den Zahnrädern aufrechterhalten werden kann. Folglich kann das Werkzeugmagazin 1 ebenfalls zu einer anderen Zeit als während des Werkzeugwechsels betrieben werden.
  • Obwohl die Form des magazinseitigen Zahnrades 10 bei der vorliegenden Ausführungsform verändert ist, kann alternativ die Form des motorseitigen Zahnrades 11 verändert sein, so dass die Verbindung zwischen den Zahnrädern 10 und 11 aufrechterhalten werden kann. Ferner können die verwendeten Zahnräder 10 und 11 so geformt sein, dass sie ihre Verbindung aufrechterhalten, selbst wenn sich das Werkzeugmagazin 1 in einer anderen Stellung als einer Näherungsstellung befindet.
  • Die vorliegende Ausführungsform ist so beschrieben worden, dass sie auf der Konfiguration, bei der sich der Magazinantriebsmotor 9 und das Werkzeugmagazin 1 integral miteinander drehen, und der Konfiguration, bei welcher der Eingriff zwischen dem magazinseitigen Zahnrad 10 und dem motorseitigen Zahnrad 11 aufrechterhalten wird, beruht. Alternativ können jedoch das Werkzeugmagazin 1 und der Magazinantriebsmotor 9 durch ein Universalgelenk verbunden sein, Rollen können an Stelle der Zahnräder verwendet werden, oder es kann ein Riemen oder eine Kette zur Kraftübertragung zwischen dem Werkzeugmagazin 1 und dem Magazinantriebsmotor 9 bereitgestellt werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 63-062630 [0005, 0007]

Claims (3)

  1. Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine, der Folgendes umfasst: einen Spindelkopf, der eine Spindel zur Drehung trägt, ein Werkzeugmagazin, das mit mehreren Einspannelementen zum Halten eines Werkzeugs am Umfang desselben versehen ist, eine Schwenkachse, um die zu drehen das Werkzeugmagazin konfiguriert ist, um das Werkzeug weiterzuschalten, eine sich drehende Welle zum Drehen des Werkzeugmagazins zu dem Spindelkopf hin und von demselben weg und einen Magazinantriebsmotor zum Drehen des Werkzeugmagazins, wobei das Werkzeugmagazin eine Werkzeugmagazin-Kraftübertragungseinheit umfasst, wobei der Magazinantriebsmotor eine Magazinantriebsmotor-Kraftübertragungseinheit umfasst, wobei die Werkzeugmagazin-Kraftübertragungseinheit und die Magazinantriebsmotor-Kraftübertragungseinheit dafür konfiguriert sind, zu allen Zeiten zwischen einer Näherungsstellung und einer getrennten Stellung des Werkzeugmagazins im Verhältnis zu dem Spindelkopf ineinanderzugreifen.
  2. Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, wobei die relativen Positionen des Werkzeugmagazins und des Magazinantriebsmotors im Wesentlichen konstant sind, selbst wenn das Werkzeugmagazin gedreht wird.
  3. Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, wobei der Magazinantriebsmotor an einem unbeweglichen Abschnitt der Werkzeugmaschine befestigt ist, die Magazinantriebsmotor-Kraftübertragungseinheit ein magazinantriebsmotorseitiges Zahnrad, das an einer Welle des Magazinantriebsmotors befestigt ist, umfasst, die Werkzeugmagazin-Kraftübertragungseinheit ein werkzeugmagazinseitiges Zahnrad, das an dem Werkzeugmagazin befestigt ist und eine Zahnrad-Zahnfläche umfasst, die mit dem magazinantriebsmotorseitigen Zahnrad ineinandergreift, umfasst, und ein Querschnitt der Zahnrad-Zahnfläche des werkzeugmagazinseitigen Zahnrades entlang einer Ebene, welche die Schwenkachse des Werkzeugmagazins enthält, die Form eines kreisförmigen Bogens um den Drehpunkt des Werkzeugmagazins hat.
DE102015105259.8A 2014-04-15 2015-04-08 Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine Expired - Fee Related DE102015105259B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-083328 2014-04-15
JP2014083328A JP5850971B2 (ja) 2014-04-15 2014-04-15 工具マガジンの回動動作中に工具マガジンとマガジン駆動用モータとの連結が維持される工具交換装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102015105259A1 true DE102015105259A1 (de) 2015-10-15
DE102015105259B4 DE102015105259B4 (de) 2018-11-22

Family

ID=54193363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015105259.8A Expired - Fee Related DE102015105259B4 (de) 2014-04-15 2015-04-08 Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9682453B2 (de)
JP (1) JP5850971B2 (de)
CN (2) CN204711639U (de)
DE (1) DE102015105259B4 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5850971B2 (ja) 2014-04-15 2016-02-03 ファナック株式会社 工具マガジンの回動動作中に工具マガジンとマガジン駆動用モータとの連結が維持される工具交換装置
JP5797804B1 (ja) * 2014-04-22 2015-10-21 ファナック株式会社 工具マガジンの回動動作により工具マガジンとマガジン駆動用モータが連結される工具交換装置
JP6445067B2 (ja) 2017-03-22 2018-12-26 ファナック株式会社 工作機械
JP6882234B2 (ja) * 2018-07-13 2021-06-02 ファナック株式会社 工作機械
JP6959288B2 (ja) * 2019-04-02 2021-11-02 ファナック株式会社 工作機械

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6362630A (ja) 1986-09-01 1988-03-18 Fanuc Ltd 工作機械の工具交換装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60155338A (ja) 1984-01-20 1985-08-15 Brother Ind Ltd 工作機械
JPS60232845A (ja) * 1984-04-28 1985-11-19 Fanuc Ltd 立型マシニングセンタの自動工具交換装置
JPS62259737A (ja) 1986-05-01 1987-11-12 Toyo Seiki Kogyo Kk 工具自動交換装置
CN1765569B (zh) 2005-09-23 2010-07-28 威海华东数控股份有限公司 机床用刀具自动更换装置
TWI310331B (en) * 2007-05-18 2009-06-01 Ying Sun Position structure of power source of cutter for a drilling and tapping machine
DE102010029530B4 (de) 2010-05-31 2023-10-26 Gildemeister Aktiengesellschaft Werkzeugwechselvorrichtung zum Wechseln eines Werkzeugs an einer Spindel einer Werkzeugmaschine und Werkzeugmaschine mit Werkzeugwechselvorrichtung
JP5802377B2 (ja) 2010-11-05 2015-10-28 Dmg森精機株式会社 工作機械の工具交換装置
US8652018B2 (en) * 2011-03-24 2014-02-18 Ying Sun Tool magazine
US20130345034A1 (en) * 2012-06-25 2013-12-26 Yi-Jun Liu Fast Tool Changing System by Means of Synchronizing Displacement and Linkage of Main Spindle and Tool Magazine
JP5850971B2 (ja) 2014-04-15 2016-02-03 ファナック株式会社 工具マガジンの回動動作中に工具マガジンとマガジン駆動用モータとの連結が維持される工具交換装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6362630A (ja) 1986-09-01 1988-03-18 Fanuc Ltd 工作機械の工具交換装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104999317B (zh) 2017-06-13
US9682453B2 (en) 2017-06-20
CN204711639U (zh) 2015-10-21
JP2015202539A (ja) 2015-11-16
CN104999317A (zh) 2015-10-28
DE102015105259B4 (de) 2018-11-22
JP5850971B2 (ja) 2016-02-03
US20150290755A1 (en) 2015-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015105259B4 (de) Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine
DE112016003913B4 (de) Angetriebenes Werkzeug
EP2960003A1 (de) Vorrichtung zum entfernen von elektrodenkappen an schweissrobotern
DE102007055777A1 (de) Handwerkzeugmaschine mit Spannmutter
DE202017100993U1 (de) Greifvorrichtung mit erhöhter Flexibilität
DE102018003132B4 (de) Werkzeugmaschine
DE102015105722B4 (de) Automatischer Werkzeugwechsler für eine Werkzeugmaschine
DE102015100009A1 (de) Werkzeugwechsler mit Abdeckungsmittel
DE102007054883A1 (de) Chipreinigungsvorrichtung in einer NC-Bearbeitungsmaschine
EP0564842B1 (de) Werkzeugmaschine mit Drehtisch
EP0744480B1 (de) Falschdrallaggregat
EP3201072B1 (de) Wechseleinrichtung für spann- bzw. zentrierbaugruppen
DE3018883C2 (de) Vorrichtung zur axialen Lagesicherung zwischen einem Hohlrad und den Planetenrädern eines Planetengetriebes
EP2012984B1 (de) Antriebseinheit mit einem rotierenden sägeblatt zum anschluss an einen roboter
DE2233882A1 (de) Vorrichtung zur leitungsaufnahme
EP0328958B1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von rotationssymmetrischen Werkstückflächen
DE60008510T2 (de) Drehwerkzeug
EP0724916A1 (de) Rohrreinigungsmaschine für den Antrieb von Federwellen
EP3620259A1 (de) Spindelkopf für eine werkzeugmaschine und werkzeugmaschine mit einem solchen spindelkopf
DE2030620C3 (de) Vorrichtung zur Sicherung einer Schleifscheibe gegen Überschreiten ihrer maximal zulässigen Umfangsgeschwindigkeit
DE3809751A1 (de) Futterkopf fuer automatische werkzeugmaschinen
DE102018204964A1 (de) Fräs-/Schneidwerkzeug und Bearbeitungsvorrichtung
DE102017122067A1 (de) Roboterfräsen
DE102017103686A1 (de) Greifvorrichtung mit erhöhter Flexibilität
DE3116389C2 (de) Mit Eigenantrieb versehene Brennschneidmaschine für Schrägschnitt

Legal Events

Date Code Title Description
R083 Amendment of/additions to inventor(s)
R082 Change of representative

Representative=s name: HASELTINE LAKE LLP, DE

R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R082 Change of representative

Representative=s name: HL KEMPNER PATENTANWALT, RECHTSANWALT, SOLICIT, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee