DE102015102779A1

DE102015102779A1 - Tank cleaning device and method

Info

Publication number: DE102015102779A1
Application number: DE102015102779.8A
Authority: DE
Inventors: Ralf Kühne
Original assignee: Buchen UmweltService GmbH
Current assignee: Buchen UmweltService GmbH
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2015-02-26
Publication date: 2015-10-01

Abstract

Die Tankreinigungsvorrichtung (22) weist eine Förderpumpe (26), einen Einlass (24) für eine Reinigungsflüssigkeit, ein Rohrstück (28) mit einem an eine Tiefenentleerung (12) eines Tanks (10) anschließbaren ersten Rohrende (30) und einem mittelbar oder unmittelbar an die Förderpumpe (26) anschließbaren zweiten Rohrende (32), eine im Rohrstück (28) angeordnete Düse (34) auf, die einen Düseneintritt (36) und einen Düsenaustritt (38) hat und sich vom Düseneintritt (36) zum Düsenaustritt (38) verjüngt. Der Düsenaustritt (38) ist dem ersten Rohrende (30) benachbart. Der Düseneintritt (36) ist dem zweiten Rohrende (32) benachbart und liegt an einer Innenwand des Rohrstücks (28) an. Der Einlass (24) für die Reinigungsflüssigkeit ist in einer ersten Förderrichtung (55) vor der Förderpumpe (26) angeordnet.The tank cleaning device (22) has a feed pump (26), an inlet (24) for a cleaning liquid, a pipe section (28) with a first pipe end (30) connectable to a deep emptying (12) of a tank (10) and one directly or indirectly a second pipe end (32) which can be connected to the feed pump (26), a nozzle (34) arranged in the pipe section (28), which has a nozzle inlet (36) and a nozzle outlet (38) and extends from the nozzle inlet (36) to the nozzle outlet (38 ) rejuvenated. The nozzle exit (38) is adjacent the first pipe end (30). The nozzle inlet (36) is adjacent to the second pipe end (32) and abuts an inner wall of the pipe section (28). The inlet (24) for the cleaning liquid is arranged in a first conveying direction (55) in front of the feed pump (26).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Innenreinigung von Großtanks und zur Verwendung in Verbindung mit einer Tankreinigungsanlage. Unter Großtanks werden insbesondere Öltanks, aber auch Chemikalientanks und dergleichen mit einem Fassungsvermögen von mindestens 10 000 l verstanden.The invention relates to a device and a method for the internal cleaning of large tanks and for use in connection with a tank cleaning system. Under large tanks are understood in particular oil tanks, but also chemical tanks and the like with a capacity of at least 10 000 l.

Mit fortgeschrittener Benutzungsdauer setzt sich im Tank, insbesondere auf dem Tankboden, eine Art Schlamm ab. Eine Ablagerung dieser Art ist aus verschiedenen Gründen unerwünscht. Durch die Ablagerung verringert sich das zur Verfügung stehende Tankvolumen. Weiterhin kann der Schlamm die Qualität des im Tank befindlichen Produkts verringern, auch kann der Schlamm Rohrleitungen verstopfen, über die der Tankinhalt abgeführt wird. Der Schlamm kann locker sein, aber in vielen Fällen ist er eine zähe Masse. Gelegentlich kann er eine harte Konsistenz haben. Er kann sogar eine Kruste bilden. Er ist häufig nur schwer zu entfernen. Zumeist ist eine Tiefenentleerung des Tanks durch den Schlamm blockiert. Unter Tiefentleerung wird jegliche Öffnung des Tanks verstanden, über die ein Ablassen mindestens eines Großteils des Tankinhalts durchgeführt werden kann. Sie ist im unteren Bereich der Seitenwand des Tanks angeordnet, zumeist im unteren Sechstel. Sie ist in er Regel maximal in einer Höhe von 2 m über dem Boden außerhalb des Tanks oder dem Tankboden.With advanced use, a kind of sludge settles in the tank, especially on the tank bottom. A deposit of this kind is undesirable for various reasons. The deposition reduces the available tank volume. Furthermore, the sludge can reduce the quality of the product in the tank, also the sludge clogs piping through which the tank contents is discharged. The mud can be loose, but in many cases it is a tough mass. Occasionally he can have a hard consistency. He can even make a crust. He is often difficult to remove. In most cases, a deep evacuation of the tank is blocked by the mud. Deep evacuation is understood to mean any opening of the tank through which a discharge of at least a majority of the tank contents can be carried out. It is located in the lower part of the side wall of the tank, mostly in the lower sixth. It is usually at a maximum height of 2 m above the ground outside the tank or the tank bottom.

Im Stand der Technik werden derartige Tanks über eine Decken- oder Seitenöffnung gereinigt. In der Regel geschieht eine Reinigung nur durch Ein- und Aufbringen einer Reinigungsflüssigkeit in den Tank, bei welcher es sich meist um das Tankspeichermedium selbst handelt, z. B. Öl. Zur Reinigungsflüssigkeit wird auf den Stand der Technik verwiesen. Vorzugsweise ist die Reinigungsflüssigkeit erwärmt, z. B. auf 40 bis 70°C erwärmt. Anschließend wird die Mischung aus Schlamm und Reinigungsflüssigkeit abgesaugt oder abgepumpt. Ziel vieler Vorrichtungen, wie beispielsweise derjenigen nach der DE 601 06 597 T2 , ist ein Verflüssigen und Ableiten des Schlamms, insgesamt eine gleichmäßige Reinigung des Tankinneneren. Dies ist nach den bekannten Verfahren jedoch zeitaufwändig. Zeit könnte eingespart werden, wenn man so früh wie möglich zumindest eine der Tiefentleerungen freilegen kann. Darin muss man nicht mehr über das Dach abpumpen. Ein Abführen des entstandenen Gemisches aus Schlamm und Reinigungsflüssigkeits über die Tiefenentleerung erleichtert und verkürzt die Reinigung.In the prior art, such tanks are cleaned via a ceiling or side opening. In general, a cleaning is done only by applying and applying a cleaning liquid in the tank, which is usually the tank storage medium itself, z. For example, oil. For cleaning liquid, reference is made to the prior art. Preferably, the cleaning liquid is heated, for. B. heated to 40 to 70 ° C. Then the mixture of sludge and cleaning liquid is sucked off or pumped out. Aim of many devices, such as those after the DE 601 06 597 T2 , is a liquefaction and drainage of the mud, an overall uniform cleaning of the inside of the tank. However, this is time consuming according to the known methods. Time could be saved if you can expose at least one of the deep evacuations as early as possible. In this you do not have to pump over the roof anymore. A discharge of the resulting mixture of mud and cleaning fluid on the deep emptying facilitates and shortens the cleaning.

Dabei soll vermieden werden, dass sich ein Mensch im Tank befinden muss. Vorzugsweise soll das Personal so weit wie möglich vom Tank entfernt sein. Es herrscht dort Explosionsgefahr. Angestrebt wird daher eine weitgehend fernbediente Reinigung.It should be avoided that a person must be in the tank. Preferably, the staff should be as far away from the tank as possible. There is a danger of explosion there. The aim is therefore a largely remote-controlled cleaning.

Unter anderem in der WO 2010/115250 wird eine Reinigungsflüssigkeit mit Druck auf den Schlamm aufgebracht und so versucht, diesen aufzulockern und flüssig zu machen. Jedoch sind diese Systeme meist aufwändig konstruiert, oftmals, wie im Fall der WO 2010/115250, sogar nur in speziell dafür vorgesehenen Tanks anwendbar. Ein möglichst frühes Freimachen des Zugangs zur Tiefenentleerung ist nicht beabsichtigt.Among other things in the WO 2010/115250 For example, a cleaning fluid is applied to the mud with pressure, thus attempting to loosen and liquefy it. However, these systems are usually elaborately constructed, often, as in the case of WO 2010/115250, even applicable only in specially designated tanks. The earliest possible freeing up of access to the deep evacuation is not intended.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, die eine schnellere, einfache und effektive Tankreinigung, insbesondere unter möglichst raschem Einsatz der Tiefenentleerung, ermöglicht. Es soll ein Abführen des Gemischs aus Schlamm und Reinigungsflüssigkeit über einen höher gelegenen Zugang des Tanks verringert bzw. vermieden werden.It is therefore an object of the invention to provide a method and an apparatus which enables a faster, simple and effective tank cleaning, in particular with rapid use of the deep emptying. It is intended to reduce or avoid discharge of the mixture of sludge and cleaning liquid via a higher access of the tank.

Diese Aufgabe wird durch eine Tankreinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a tank cleaning device according to claim 1.

Dieser beansprucht Tankreinigungsvorrichtung, die die folgenden Elemente aufweist:

• eine Förderpumpe,
• einen Einlass für eine Reinigungsflüssigkeit,
• ein Rohrstück mit einem an eine Tiefenentleerung eines Tanks anschließbaren ersten Rohrende und einem mittelbar oder unmittelbar an die Förderpumpe anschließbaren zweiten Rohrende,
• eine im Rohrstück angeordnete Düse, die einen Düseneintritt und einen Düsenaustritt aufweist, und sich vom Düseneintritt zum Düsenaustritt verjüngt,

wobei der Düseneintritt dem zweiten Rohrende benachbart ist und der Düsenaustritt dem ersten Rohrende benachbart ist, der Düseneintritt an der Innenwand des Rohrstücks anliegt und der Einlass für die Reinigungsflüssigkeit in Förderrichtung vor der Förderpumpe angeordnet ist.This claims tank cleaning device comprising the following elements:

A pump,
An inlet for a cleaning fluid,
A pipe section with a first pipe end which can be connected to a deep evacuation of a tank and a second pipe end which can be connected directly or indirectly to the delivery pump,
A nozzle arranged in the pipe section, which has a nozzle inlet and a nozzle outlet, and tapers from the nozzle inlet to the nozzle outlet,

wherein the nozzle inlet is adjacent to the second pipe end and the nozzle outlet is adjacent to the first pipe end, the nozzle inlet abuts the inner wall of the pipe section and the inlet for the cleaning liquid is arranged in the conveying direction in front of the feed pump.

Die Erfindung bedient sich des hohen Drucks, den die Düse aufbaut, und der hohen Strömungsgeschwindigkeit. Der Druck beträgt mindestens 10 bar, vorzugsweise mindestens 12 bar. Die Durchflussrate liegt bei mindestens 50, vorzugsweise mindestens 80, typischerweise bei 100 cbm/h. Der Strahl aus der Düse ist in die Tiefenentleerung gerichtet. Er verläuft parallel zu einem Stutzen der Tiefenentleerung. Er drückt und fördert Ablagerungerungen, die sich in der Tiefenentleerung und dem unmittelbar angrenzenden Tankbereich befinden, zur Mitte des Tanks hin. Dadurch wird der Weg aus dem Tankinneren durch die Tiefenentleerung freigelegt. Die Reinigungsflüssigkeit wird mit einem ausreichend hohen Druck in die Tiefenentleerung gepumpt, so dass die Tiefenentleerung und die sich im Tankinneren hinter der Tiefenentleerung befindlichen Bereiche von Schlamm befreit werden.The invention makes use of the high pressure that the nozzle builds up and the high flow rate. The pressure is at least 10 bar, preferably at least 12 bar. The flow rate is at least 50, preferably at least 80, typically 100 cbm / h. The jet from the nozzle is directed into the depth evacuation. It runs parallel to a neck of the deep evacuation. It pushes and delivers deposits that are in the depletion area and the immediately adjacent tank area towards the center of the tank. As a result, the way out of the tank interior is exposed by the deep emptying. The cleaning fluid is pumped into the deep evacuation with a sufficiently high pressure, so that the deep evacuation and the areas inside the tank behind the evacuation are freed of sludge.

Vorzugsweise wird die Reinigungsflüssigkeit vor dem Einleiten in die Düse in einem Wärmetauscher erwärmt, z. B. auf eine Temperatur von 30 bis 90°C. Warme Reinigungsflüssigkeit hat eine verbesserte Wirkung auf den Schlamm. Durch die Kombination Wärme, Impuls und Druck wird der Schlamm bewegt und zur Seite geschoben, bis ein Kanal von der Tiefenentleerung bis zu freien Tankinneren freigelegt ist. Preferably, the cleaning liquid is heated prior to introduction into the nozzle in a heat exchanger, for. B. to a temperature of 30 to 90 ° C. Warm cleaning fluid has an improved effect on the mud. The combination of heat, momentum and pressure moves the sludge and pushes it to one side until a channel is cleared from the deep evacuation to the interior of the tank.

Vor, während und/oder anschließend an das Einleiten von Reinigungsflüssigkeit durch die Düse in den Tank kann ein bereits bekanntes Reinigungsverfahren über eine schon freiliegende oder freigelegte Seitenöffnung durchgeführt werden. Ebenso kann über eine Deckenöffnung gearbeitet werden. Nach dem Stand der Technik wird über einen Hochdruckwaschkopf oder andere, geeignete Aufbringvorrichtung die Reinigungsflüssigkeit von oben auf den Schlamm aufgebracht, so dass dieser mehr und mehr verflüssigt wird. Sobald die Tiefenentleerung freigelegt ist, kann ein Abführen des so verflüssigten Schlamms durch die Tiefenentleerung erfolgen.Before, during and / or subsequent to the introduction of cleaning liquid through the nozzle into the tank, an already known cleaning method can be carried out over an already exposed or uncovered side opening. Likewise can be worked over a ceiling opening. According to the state of the art, the cleaning liquid is applied from above onto the sludge via a high-pressure washing head or another suitable application device, so that it is liquefied more and more. Once the deep emptying is exposed, discharge of the so-liquefied sludge can be done by the deep evacuation.

Sobald die Tiefenentleerung freigelegt ist, wird nicht mehr über die Düse eingeleitet, vielmehr wird nun in Gegenrichtung zur Förderrichtung gearbeitet, es wird über dasselbe Rohrstück abgesaugt. Es wird also das Rohrstück mehrfach verwendet. Es muss nicht demontiert werden. Es sind Ventile in vorzugsweiser Weiterbildung vorgesehen, die betätigt werden und es ermöglichen, das nun durch dasselbe Rohrstück im Rückflussweg abgesaugt wird. Hierzu ist am Rohrstück vorzugsweise eine Abzweigung zwischen dem Ausgangsbereich und dem ersten Rohrende vorgesehen. Weiter bevorzugt ist in oder an der Abzweigung ein erstes Ventil vorgesehen. Ohne die erfindungsgemäße Tankreinigungsvorrichtung entfernen zu müssen, kann über die Abzweigung ein Reinigungssystem nach dem Stand der Technik angeschlossen werden. An der Düse vorbei kann über die Tiefenentleerung das im Tank befindliche Gemisch abgepumpt werden.Once the depth emptying is exposed, is no longer introduced through the nozzle, but is now working in the opposite direction to the conveying direction, it is sucked through the same piece of pipe. So it is the pipe section used several times. It does not have to be dismantled. There are valves in vorzugsweiser development, which are actuated and make it possible, which is now sucked through the same piece of pipe in the return flow path. For this purpose, a branch between the outlet region and the first pipe end is preferably provided on the pipe section. More preferably, a first valve is provided in or at the branch. Without having to remove the tank cleaning device according to the invention, a cleaning system according to the prior art can be connected via the branch. Past the nozzle, the mixture in the tank can be pumped out via the deep emptying.

Weiter bevorzugt ist das Rohrstück zweiteilig ausgeführt. Dabei ist vorzugsweise ein erstes Teilstück als gerades Rohr ausgeführt und ein zweites Teilstück als T-Stück ausgeführt. Das erste Teilstück ist an die Förderpumpe und das zweite Teilstück angeschlossen, das zweite Teilstück ist an das erste Teilstück und die Tiefenentleerung angeschlossen. In oder an der Abzweigung ist das erste Ventil angeordnet. Die Düse kann dabei im ersten Teilstück, im zweiten Teilstück oder dazwischen positioniert werden. Durch Positionierung der Düse im ersten Teilstück kann die Düse mit dem ersten Teilstück als Ganzes ausgetauscht werden, sollten Fehlfunktionen auftauchen. Durch Positionierung der Düse zwischen den beiden Teilstücken ist die Düse einfach zugänglich, z. B. für eine Reinigung.More preferably, the pipe piece is made in two parts. In this case, a first section is preferably designed as a straight tube and a second section designed as a T-piece. The first section is connected to the feed pump and the second section, the second section is connected to the first section and the deep evacuation. In or at the branch, the first valve is arranged. The nozzle can be positioned in the first section, in the second section or in between. By positioning the nozzle in the first section, the nozzle can be replaced with the first section as a whole should malfunctions occur. By positioning the nozzle between the two sections, the nozzle is easily accessible, z. B. for cleaning.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Düse mindestens zwei Reduktionsstufen, die jeweils einen Eingangsdurchmesser und einen Ausgangsdurchmesser besitzen, wobei der Innendurchmesser des Eingangs einer zweiten Reduktionsstufe dem Außendurchmesser des Ausgangs einer ersten Reduktionsstufe entspricht. Die Durchmesser der Reduktionsstufen nehmen vom Düseneintritt zum Düsenaustritt hin ab. Der Innendurchmesser der Düse nimmt vom Düseneintritt zum Düsenaustritt hin ab. Bevorzugt umfasst die letzte Reduktionsstufe am Düsenaustritt einen Strahlberuhiger.In an advantageous embodiment of the invention, the nozzle comprises at least two reduction stages, each having an input diameter and an exit diameter, wherein the inner diameter of the input of a second reduction stage corresponds to the outer diameter of the output of a first reduction stage. The diameters of the reduction stages decrease from the nozzle inlet to the nozzle outlet. The inner diameter of the nozzle decreases from the nozzle inlet to the nozzle outlet. The last reduction stage at the nozzle outlet preferably comprises a jet calmer.

Vorteilhafterweise beträgt das Verhältnis des Durchmessers des Düseneintritts zu dem des Düsenaustritts mindestens 2 zu 1, bevorzugt mindestens 4 zu 1 und weiter bevorzugt mindestens 6 zu 1.Advantageously, the ratio of the diameter of the nozzle inlet to that of the nozzle outlet is at least 2 to 1, preferably at least 4 to 1 and more preferably at least 6 to 1.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Wärmetauscher an der Abzweigung, am ersten Ventil und/oder zwischen Einlass und Förderpumpe angeschlossen.In a further advantageous embodiment of the invention, the heat exchanger is connected to the branch, to the first valve and / or between the inlet and the feed pump.

Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zur Reinigung eines Tanks mit einer Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, es weist mindestens die folgenden Schritte auf:

• Anschließen der Rohrenden des Rohrstücks einerseits an die Tiefentleerung und andererseits mittelbar oder unmittelbar an die Förderpumpe,
• Verbinden der Förderpumpe mit dem Einlass für die Reinigungsflüssigkeit,
• Einschalten der Förderpumpe,
• Freilegen der Tiefenentleerung und des anschließenden Tankbereichs im Bereich der Tiefenentleerung durch einen aus der Düse austretenden Strahl.

The invention further comprises a method for cleaning a tank with a device according to one of the preceding claims, comprising at least the following steps:

Connecting the pipe ends of the pipe section on the one hand to the deep discharge and on the other hand indirectly or directly to the feed pump,
Connecting the feed pump to the inlet for the cleaning fluid,
• switching on the pump,
• Exposing the depth emptying and the subsequent tank area in the area of the deep emptying by a jet emerging from the nozzle.

Die Erfindung erfasst ebenso eine Kombination aus einer erfindungsgemäßen Tankreinigungsvorrichtung und einem zugehörigem Tank.The invention also covers a combination of a tank cleaning device according to the invention and an associated tank.

Unter Reinigungsflüssigkeit werden im Sinne der Erfindung alle Flüssigkeiten, die für eine Tankreinigung verwendet werden können, verstanden. In der Regel handelt es sich um das Produkt, das auch im Tank gespeichert ist, z. B. Rohöl. Auch ein Gemisch von Öl und Schlamm kann als Reinigungsflüssigkeit eingesetzt werden. Vorzugsweise werden Flüssigkeiten verwendet, die sich nicht mit Wasser mischen.For the purposes of the invention, cleaning liquid means all liquids which can be used for tank cleaning. In general, it is the product that is also stored in the tank, z. B. crude oil. A mixture of oil and sludge can also be used as cleaning fluid. Preferably, liquids are used which do not mix with water.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen sowie der nun folgenden Beschreibung von nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen der Erfindung, die unter Bezugnahme auf die Zeichnung im Folgenden näher erläutert wird. In der Zeichnung zeigen:Further advantages and features of the invention will become apparent from the other claims and the following description of non-limiting embodiments of the invention, which is explained in more detail with reference to the drawings below. In the drawing show:

1: eine prinzipielle Darstellung eines Öltanks mit einer Deckenöffnung, einer Seitenöffnung und einer Tiefenentleerung, auf dem Boden des Tanks befindet sich Schlamm, 1 : a schematic representation of an oil tank with a ceiling opening, a side opening and a deep evacuation, on the bottom of the tank is sludge,

2: den Öltank gemäß 1, nunmehr mit freigelegter Tiefenentleerung und freigelegtem Bereich im Tankinneren dahinter, 2 : the oil tank according to 1 , now with uncovered depth emptying and uncovered area in the tank interior behind,

3: eine Funktionsskizze einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Tankreinigung, 3 : a functional sketch of a device according to the invention for tank cleaning,

4: eine Funktionsskizze einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Tankreinigung mit Abzweigung und Auslassventil, 4 FIG. 2: a functional sketch of a device according to the invention for tank cleaning with branching and outlet valve, FIG.

5: eine Funktionsskizze einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Tankreinigung in Verbindung mit einer Reinigungsanlage nach dem Stand der Technik, und 5 a functional sketch of a device according to the invention for tank cleaning in conjunction with a cleaning system according to the prior art, and

6: einen Schnitt durch eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen, in einem Rohr angeordneten Düse, letztere ist als Explosionsbild dargestellt. 6 : A section through a schematic diagram of a nozzle arranged in a pipe according to the invention, the latter is shown as an exploded view.

1 zeigt einen Öltank 10 mit einer Tiefenentleerung 12, einer Deckenöffnung 14 und einer Seitenöffnung 16. Auf dem Boden des Öltanks 10 hat sich Schlamm 18 abgelagert, der das Tankvolumen verringert und eine Reinigung mit Entleerung über die Tiefenentleerung 12 erschwert, da er den Zugang zur Tiefenentleerung 12 auf der Innenseite des Tanks 10 erschwert und sich gegebenenfalls auch den Stutzen der Tiefenentleerung ausfüllt. 1 shows an oil tank 10 with a deep evacuation 12 , a ceiling opening 14 and a side opening 16 , On the bottom of the oil tank 10 has mud 18 deposited, which reduces the tank volume and a cleaning with emptying on the deep emptying 12 difficult as it gives access to deep evacuation 12 on the inside of the tank 10 complicates and optionally also fills the neck of the deep evacuation.

In 2 ist der Bereich hinter der Tiefenentleerung 12 im Inneren des Öltanks 10 bereits freigelegt. Dies ist mittels der in 3 gezeigten Tankreinigungsvorrichtung 22 erfolgt. Ein Absaugen von Schlamm 18 und eine Innenreinigung des Tanks 10 mit Entleerung über die Tiefenentleerung 12 sind nun möglich.In 2 is the area behind the depletion 12 inside the oil tank 10 already exposed. This is by means of in 3 shown tank cleaning device 22 he follows. A suction of mud 18 and an internal cleaning of the tank 10 with emptying via the deep emptying 12 are now possible.

Pfeile in den Prinzipskizzen deuten eine Flussrichtung an. Bei Pfeilen in beide Richtungen deutet dies eine Auswahloption für verschiedene Betriebsvarianten an.Arrows in the schematic diagrams indicate a direction of flow. With arrows in both directions, this indicates a selection option for different operating variants.

Die in 3 gezeigte erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Tankreinigungsvorrichtung 22 hat einen ersten Einlass 24, eine Förderpumpe 26, ein Rohrstück 28 mit einem ersten Rohrende 30 und einem zweiten Rohrende 32, und eine Düse 34 mit einem Düseneintritt 36 und einem Düsenaustritt 38. Eine Reinigungsflüssigkeit wird vom ersten Einlass 24 durch die Förderpumpe 26 in das zweite Rohrende 32 des Rohrstücks 28 gepumpt. Die Reinigungsflüssigkeit tritt durch die Düse 34 hindurch. Sie wird von der Düse 34 verdichtet und beschleunigt und tritt am ersten Rohrende 30 aus dem Rohrstück 28 aus. Dieses ist mit der Tiefenentleerung 12 verbunden. Die Verbindung ist durch einen Strich 35 dargestellt. Vorzugsweise ist das erste Rohrende 30 unmittelbar mit der Tiefenentleerung 12 verbunden. Vorzugsweise weisen die beiden Rohrenden 30, 32 und auch die Tiefenentleerung 12 jeweils einen Flansch (nicht dargestellt, da Stand der Technik) auf. Die Flansche des ersten Rohrendes 30 und der Tiefenentleerung 12 sind lösbar miteinander verbunden. Über diese lösbare Verbindung erfolgt das Ansetzen und der Anschluss der Tankreinigungsvorrichtung 22 an den Tank 10. Eine Förderrichtung 55 ist angegeben.In the 3 shown first embodiment of the tank cleaning device according to the invention 22 has a first inlet 24 , a pump 26 , a piece of pipe 28 with a first pipe end 30 and a second pipe end 32 , and a nozzle 34 with a nozzle inlet 36 and a nozzle exit 38 , A cleaning fluid is taken from the first inlet 24 through the feed pump 26 in the second pipe end 32 of the pipe section 28 pumped. The cleaning fluid passes through the nozzle 34 therethrough. It is from the nozzle 34 compacts and accelerates and occurs at the first pipe end 30 from the pipe section 28 out. This is with the depth depletion 12 connected. The connection is by a dash 35 shown. Preferably, the first pipe end 30 immediately with the deep emptying 12 connected. Preferably, the two pipe ends 30 . 32 and also the deep evacuation 12 each a flange (not shown, since the prior art) on. The flanges of the first pipe end 30 and the deep evacuation 12 are detachably connected. About this detachable connection is the preparation and connection of the tank cleaning device 22 to the tank 10 , A conveying direction 55 indicated.

Der den Düsenaustritt 38 verlassende Strahl strömt durch die Tiefenentleerung 12 in den Tank 10 ein. Der Abstand D zwischen dem Düsenaustritt 38 und der Tiefenentleerung 12 wird möglichst kurz gewählt, damit der am ersten Rohrende 30 austretende Strahl möglichst ungehindert und unmittelbar auf den Schlamm 18 einwirken kann. Der Abstand D soll kleiner als 3 m, insbesondere kleiner als 2 m sein. Der Innendurchmesser aller Teile, die sich zwischen dem Düsenaustritt 38 und dem Inneren des Tanks 10 befinden, soll größer als das Fünffache, insbesondere als das Zehnfache des Innendurchmessers des Düsenaustritts 38 seinThe nozzle exit 38 leaving jet flows through the deep emptying 12 in the tank 10 one. The distance D between the nozzle exit 38 and the deep evacuation 12 is chosen as short as possible, so that the first pipe end 30 exiting jet as unhindered and direct to the mud 18 can act. The distance D should be less than 3 m, in particular less than 2 m. The inner diameter of all parts that come out between the nozzle 38 and the interior of the tank 10 should be greater than five times, in particular as ten times the inner diameter of the nozzle exit 38 be

4 zeigt eine zweite Ausführung der erfindungsgemäßen Tankreinigungsvorrichtung 22. Sie weist alle Teile der ersten Ausführungsform auf. Zusätzlich zur ersten Ausführungsform hat das Rohrstück 28 nun eine Abzweigung 40. Die Abzweigung 40 ist zwischen Düsenaustritt 38 und erstem Rohrende 30 angeordnet. In der Abzweigung 40 befindet sich ein Auslassventil 42. In einer Alternative ist ein Auslassventil 42 am freien Ende der Abzweigung angeflanscht. Diese Anordnung erlaubt jeweils ein Abführen eines im Öltank 10 entstandenen Gemisches aus Reinigungsflüssigkeit und Schlamm über die Tiefenentleerung 12, ahne das Rohrstück 28 entfernen zu müssen. Es strömt nun nicht nur Fluid durch die Tiefenentleerung 12 in den Tank 10 und in Förderrichtung 66, wie im ersten Ausführungsbeispiel, sondern es ist auch eine Arbeitsweise möglich, dass Fluid in Gegenrichtung aus der Tiefenentleerung 12 herausströmt. Dabei strömt es durch die Abzweigung 40. Die Düse wird dabei nicht benutzt. Beide Strömungsrichtungen werden gezielt ausgewählt und werden separat betrieben. Es wird darauf hingewiesen, dass in 4 nun im Unterschied zu 3 auch ein Pfeil in Gegenrichtung zur Förderrichtung 66 eingezeichnet ist. 4 shows a second embodiment of the tank cleaning device according to the invention 22 , It comprises all parts of the first embodiment. In addition to the first embodiment, the pipe section has 28 now a turnoff 40 , The turnoff 40 is between the nozzle exit 38 and first pipe end 30 arranged. In the turnoff 40 there is an exhaust valve 42 , In an alternative is an exhaust valve 42 Flanged at the free end of the branch. This arrangement allows each one discharging one in the oil tank 10 resulting mixture of cleaning fluid and sludge on the deep emptying 12 , without the pipe section 28 to have to remove. Now not only fluid flows through the deep emptying 12 in the tank 10 and in the conveying direction 66 As in the first embodiment, but it is also an operation possible that fluid in the opposite direction from the deep evacuation 12 flows out. It flows through the junction 40 , The nozzle is not used. Both directions of flow are selected specifically and operated separately. It should be noted that in 4 now unlike 3 also an arrow in the opposite direction to the conveying direction 66 is drawn.

In einer Alternative (siehe hierzu auch 5) kann das Rohrstück 28 mehrteilig ausgeführt sein. Die Abzweigung 40 kann sich in einem T-Stück befinden, das einerseits mit dem ersten Rohrende 30 und andererseits mit der Tiefenentleerung 12 verbunden ist.In an alternative (see also 5 ) can the pipe section 28 be executed in several parts. The turnoff 40 can be located in a tee, on the one hand with the first pipe end 30 and on the other hand with the deep evacuation 12 connected is.

5 zeigt schematisch eine dritte Ausführung der erfindungsgemäßen Tankreinigungsvorrichtung 22. Auch sie weist alle Teile der ersten Ausführungsform auf. Sie hat weiterhin die Abzweigung 40, die am ersten Rohrende 30 des Rohrstücks 28 angeschlossen ist. Sie hat zudem eine Reinigungsanlage nach dem Stand der Technik, diese dient dazu, Reinigungsflüssigkeit in den Öltank 10 einzubringen, wie im Folgenden noch beschrieben wird. 5 schematically shows a third embodiment of the tank cleaning device according to the invention 22 , It also comprises all parts of the first embodiment. She still has the turnoff 40 at the first end of the pipe 30 of the pipe section 28 connected. It also has a cleaning system according to the prior art, this serves to cleaning fluid in the oil tank 10 as will be described below.

Die Tankreinigungsvorrichtung 22 nach 5 weist zudem einen Wärmetauscher 44 und mehrere Ventile, nämlich ein erstes Ventil 11, ein zweites Ventil 13, ein drittes Ventil 15 und ein viertes Ventil 17 auf. Das Rohrstück 28 ist nun zweiteilig ausgeführt, das Rohrstück 28 ist in ein erstes Teilstück 54 und ein zweites Teilstück 56 aufgeteilt, die miteinander in einer Flanschverbindung lösbar verbunden sind. Die Abzweigung 40 ist im zweiten Teilstück 56 vorgesehen. Die Düse 34 ist im ersten Teilstück 54 angeordnet. Die Tankreinigungsvorrichtung 22 weist einen zweiten Einlass 46 auf.The tank cleaning device 22 to 5 also has a heat exchanger 44 and a plurality of valves, namely, a first valve 11 , a second valve 13 , a third valve 15 and a fourth valve 17 on. The pipe piece 28 is now made in two parts, the pipe section 28 is in a first part 54 and a second section 56 split, which are releasably connected together in a flange. The turnoff 40 is in the second section 56 intended. The nozzle 34 is in the first part 54 arranged. The tank cleaning device 22 has a second inlet 46 on.

Die Reinigungsanlage der Tankreinigungsvorrichtung 22 hat eine Sprühvorrichtung 48 für Reinigungsflüssigkeit, auch Manway Cannon genannt, eine Wascheinrichtung 50, einen Auslass 52 und Ventile, nämlich ein fünftes Ventil 29, ein sechstes Ventil 21 und ein siebtes Ventil 23.The cleaning system of the tank cleaning device 22 has a spraying device 48 for cleaning fluid, also called Manway Cannon, a washing device 50 , an outlet 52 and valves, namely a fifth valve 29 , a sixth valve 21 and a seventh valve 23 ,

Der erste Einlass 24 ist mit dem Wärmetauscher 44 verbunden, dieser mündet in das erste Ventil 11, zusammen mit dem zweiten Einlass 46 ist das erste Ventil 11 über ein T-Stück mit dem zweiten Ventil 13 verbunden. Das zweite Ventil 13 ist mit der Förderpumpe 26 verbunden, diese wiederum ist an das dritte Ventil 15 angeschlossen. Dieses mündet über ein T-Stück in das vierte Ventil 17 und in das fünfte Ventil 19. Das vierte Ventil 17 ist an das zweite Rohrende 32 des Rohrstücks 28 angeschlossen. Das erste Rohrende 30 des Rohrstücks 28 ist mit der Tiefenentleerung 12 verbunden. An der Abzweigung 40 des Rohrstücks 28 ist das Auslassventil 42 angeordnet, dieses ist an den Wärmetauscher 44 angeschlossen. Das fünfte Ventil 19 mündet über ein Kreuzstück in den Auslass 52, das sechste Ventil 21 und das siebte Ventil 23. Das sechste Ventil 21 ist mit der Sprühvorrichtung 48 verbunden und das siebte Ventil 23 ist mit der Waschvorrichtung 50 verbunden. Beide können beide zur Reinigung des Tanks 10 durch eine Deckenöffnung 14 oder eine Seitenöffnung 16 wahlweise eingesetzt werden.The first inlet 24 is with the heat exchanger 44 connected, this opens into the first valve 11 , along with the second inlet 46 is the first valve 11 via a tee with the second valve 13 connected. The second valve 13 is with the feed pump 26 connected, this in turn is to the third valve 15 connected. This opens via a T-piece in the fourth valve 17 and in the fifth valve 19 , The fourth valve 17 is at the second pipe end 32 of the pipe section 28 connected. The first pipe end 30 of the pipe section 28 is with the deep evacuation 12 connected. At the junction 40 of the pipe section 28 is the exhaust valve 42 arranged, this is to the heat exchanger 44 connected. The fifth valve 19 flows over a cross in the outlet 52 , the sixth valve 21 and the seventh valve 23 , The sixth valve 21 is with the sprayer 48 connected and the seventh valve 23 is with the washing device 50 connected. Both can both be used to clean the tank 10 through a ceiling opening 14 or a side opening 16 optionally used.

In einer ersten beispielhaften Betriebsvariante der Ausgestaltung gemäß 5 wird die Tiefenentleerung 12 freigelegt. Dazu sind nur die Ventile 11, 13, 15 und 17, der erste Einlass 24 geöffnet, der Wärmetauscher 44 und die Pumpe 26 sind eingeschaltet. Ein aus dem ersten Einlass 24 strömendes Fluid wird in Richtung einer ersten Förderrichtung 55 strömend im Wärmetauscher 44 erhitzt und von der Pumpe 26 zum Rohrstück 28 gepumpt. Im Rohrstück 28 durchströmt es die Düse 34, wird dort zu einem Strahl mit hohem Druck, tritt als solcher durch die Tiefenentleerung 12 in den Tank 10 ein und legt so die Tiefenentleerung 12 und den im Tank 10 dahinter befindlichen Bereich frei.In a first exemplary operating variant of the embodiment according to 5 becomes the deep emptying 12 exposed. These are only the valves 11 . 13 . 15 and 17 , the first inlet 24 opened, the heat exchanger 44 and the pump 26 are on. One from the first inlet 24 flowing fluid is in the direction of a first conveying direction 55 flowing in the heat exchanger 44 heated and from the pump 26 to the pipe section 28 pumped. In the pipe section 28 it flows through the nozzle 34 , is there to a jet with high pressure, occurs as such by the deep evacuation 12 in the tank 10 and thus sets the depth emptying 12 and in the tank 10 behind the area free.

In einer zweiten beispielhaften Betriebsvariante der Ausgestaltung gemäß 5 wird der Tank 10 durch die Sprühvorrichtung oder Kanone 48 gereinigt. Dazu sind nur die Ventile 11, 13, 15, 21 und 29, der erste Einlass 24 und der zweite Einlass 46 geöffnet, der Wärmetauscher 44 ist ausgeschaltet und die Pumpe 26 ist eingeschaltet. Ein aus dem ersten Einlass 24 strömendes Fluid vereint sich vor der Pumpe 26 mit dem aus dem zweiten Einlass 46 strömenden Fluid und wird von der Pumpe zur Sprühvorrichtung 48 gepumpt. Mit dem so bereit gestellten Fluidstrom wird der Innenraum des Tanks 10 gereinigt. Dabei kann ein Absaugen durch die Tiefenentleerung 12 erfolgen. Hierzu muss das Ventil 42 geöffnet werden. Der erste Einlass 24 wird geschlossen oder gedrosselt.In a second exemplary operating variant of the embodiment according to 5 will the tank 10 through the sprayer or cannon 48 cleaned. These are only the valves 11 . 13 . 15 . 21 and 29 , the first inlet 24 and the second inlet 46 opened, the heat exchanger 44 is off and the pump 26 is on. One from the first inlet 24 flowing fluid combines in front of the pump 26 with the from the second inlet 46 flowing fluid and is from the pump to the spray device 48 pumped. With the thus provided fluid flow is the interior of the tank 10 cleaned. This can be a suction through the deep emptying 12 respectively. For this, the valve must 42 be opened. The first inlet 24 is closed or throttled.

In einer dritten beispielhaften Betriebsvariante der Ausgestaltung gemäß 5 wird der Tank 10 durch die Sprühvorrichtung 48 gereinigt und das entstandene Fluid-Schlammgemisch durch die Tiefenentleerung 12 abgepumpt und im Wärmetauscher 44 erhitzt und so weiter verflüssigt. Dazu sind nur die Ventile 11, 13, 15, 21, 29 und 42 und die Tiefenentleerung 12 geöffnet, der Wärmetauscher 44 und die Pumpe 26 sind eingeschaltet. Das durch die Tiefenentleerung abgepumpte und im Wärmetauscher 44 erhitzte Fluid-Schlammgemisch wird von der Pumpe 26 wieder zur Sprühvorrichtung 48 gepumpt. Mit dieser wird weiter der Innenraum des Tanks 10 gereinigt. So entsteht ein Kreislauf eines sich weiter und weiter erhitzenden und so verflüssigenden Reinigungsflüssigkeit-Schlammgemisches.In a third exemplary operating variant of the embodiment according to 5 will the tank 10 through the spray device 48 cleaned and the resulting fluid-sludge mixture by the deep evacuation 12 pumped out and in the heat exchanger 44 heated and liquefied so on. These are only the valves 11 . 13 . 15 . 21 . 29 and 42 and the deep evacuation 12 opened, the heat exchanger 44 and the pump 26 are on. The pumped through the deep evacuation and in the heat exchanger 44 heated fluid-sludge mixture is from the pump 26 back to the sprayer 48 pumped. With this will continue the interior of the tank 10 cleaned. This creates a cycle of a further and further heating and thus liquefying cleaning liquid-sludge mixture.

In einer dritten beispielhaften Betriebsvariante der Ausgestaltung gemäß 5 wird das Fluid-Schlammgemisch durch den Auslass 52 abgelassen. Dazu sind nur die Ventile 11, 13, 15, 29 und 42, der Auslass 52 und die Tiefenentleerung 12 geöffnet, der Wärmetauscher 44 und die Pumpe 26 sind eingeschaltet. Die Pumpe 26 pumpt durch die Tiefenentleerung 12 das Fluid-Schlammgemisch durch den eingeschalteten Wärmetauscher 44 zum Auslass 52. Dort kann das Gemisch entsorgt werden. Der Wärmetauscher sorgt dafür, dass das Gemisch nicht wieder erkaltet und verfestigt.In a third exemplary operating variant of the embodiment according to 5 the fluid-sludge mixture will pass through the outlet 52 drained. These are only the valves 11 . 13 . 15 . 29 and 42 , the outlet 52 and the deep evacuation 12 opened, the heat exchanger 44 and the pump 26 are on. The pump 26 pumps through the deep evacuation 12 the fluid-sludge mixture through the switched-on heat exchanger 44 to the outlet 52 , There, the mixture can be disposed of. The heat exchanger ensures that the mixture does not cool and solidify again.

Die angeführten Betriebsvarianten sind nur beispielhaft zu verstehen und können in beliebiger sinnvoller Weise, auch ergänzt durch weitere Betriebsvarianten, durchgeführt werden, solange bis ein zufriedenstellendes Reinigungsergebnis erzielt wurde.The listed operating variants are to be understood only as examples and can be carried out in any meaningful way, also supplemented by further operating variants, as long as to satisfactory cleaning result was achieved.

6 zeigt einen Schnitt durch eine Prinzipskizze eines ersten Teilstücks 54 des Rohrstücks 28 und einer Düse 34 in einer Explosionsdarstellung. Das erste Teilstück 54 hat endseitige Flansche. Die Düse 34 ist vollständig im ersten Teilstück 54 untergebracht. Die Düse 34 ist aus vier handelsüblichen Bauteilen aufgebaut, sie weist eine erste Reduktionsstufe 60 mit dem Düseneintritt 36, eine separat hiervon dargestellte zweite Reduktionsstufe 62, eine wiederrum separat hiervon dargestellte dritte Reduktionsstufe 64 und eine ebenfalls separat dargestellte vierte Reduktionsstufe 66 mit dem Düsenaustritt 38 auf. Der Außendurchmesser der ersten Reduktionsstufe 60 entspricht dem Innendurchmesser des ersten Teilstücks 54. An der Berührungsstelle werden erste Reduktionsstufe 60 und die Innenwand des ersten Teilstücks 54 miteinander verbunden. Diese Verbindung ist vorzugsweise dicht. Benachbarte Reduktionsstufen werden jeweils lückenlos ineinandergefügt und miteinander verbunden. Auch diese Verbindungen sind vorzugsweise dicht. 6 shows a section through a schematic diagram of a first section 54 of the pipe section 28 and a nozzle 34 in an exploded view. The first part 54 has end flanges. The nozzle 34 is completely in the first section 54 accommodated. The nozzle 34 is built from four commercially available components, it has a first reduction stage 60 with the nozzle inlet 36 , a second reduction stage shown separately therefrom 62 , a third reduction stage shown separately again therefrom 64 and a fourth reduction stage also shown separately 66 with the nozzle exit 38 on. The outer diameter of the first reduction stage 60 corresponds to the inner diameter of the first section 54 , At the point of contact become first reduction stage 60 and the inner wall of the first section 54 connected with each other. This compound is preferably tight. Adjacent reduction stages are each intimately interlinked and interconnected. These compounds are preferably dense.

Im Betrieb strömt die Reinigungsflüssigkeit strömt in das zweite Rohrende 32 hinein und durchläuft in der angegebenen Reihenfolge die vier Reduktionsstufen 60–66. Jede Reduktionsstufe 60–66 verringert den Rohrdurchmesser ausgehend vom Rohrdurchmesser der vorhergehenden Reduktionsstufe bzw. des Düseneintritts 36 hin zum Düsenaustritt 38. Der Innendurchmesser der Düse nimmt vom Düseneintritt zum Düsenaustritt hin kontinuierlich ab. Vorzugsweise verringert er sich stetig. Der Ausgangsdurchmesser der vierten Reduktionsstufe 66 ist der des Düsenaustritts 38. Der Düsenaustritt weist einen Strahlberuhiger 58 nach dem Stand der Technik auf. Die beschleunigte Reinigungsflüssigkeit verlässt die Düse 34 durch den Düsenaustritt 38 mit durch den Strahlberuhiger 58 beruhigtem Strahl.In operation, the cleaning liquid flows into the second pipe end 32 into it and goes through the four reduction stages in the order given 60 - 66 , Each reduction level 60 - 66 reduces the pipe diameter starting from the pipe diameter of the previous reduction stage or the nozzle inlet 36 towards the nozzle outlet 38 , The inner diameter of the nozzle decreases continuously from the nozzle inlet to the nozzle outlet. Preferably, it decreases steadily. The exit diameter of the fourth reduction stage 66 is that of the nozzle exit 38 , The nozzle outlet has a jet calmer 58 according to the prior art. The accelerated cleaning fluid leaves the nozzle 34 through the nozzle exit 38 with through the beam calmer 58 calm beam.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 60106597 T2 [0003]
WO 2010/115250 [0005]

Claims

Tank cleaning device ( 22 ), which has the following elements: 26 ), • an inlet ( 24 ) for a cleaning liquid, • a piece of pipe ( 28 ) with one to a deep evacuation ( 12 ) of a tank ( 10 ) connectable first pipe end ( 30 ) and one directly or indirectly to the feed pump ( 26 ) connectable second pipe end ( 32 ), • one in the pipe section ( 28 ) arranged nozzle ( 34 ), which enters a nozzle ( 36 ) and a nozzle outlet ( 38 ) and from the nozzle inlet ( 36 ) to the nozzle exit ( 38 ), wherein the nozzle inlet ( 36 ) the second pipe end ( 32 ) is adjacent and the nozzle exit ( 38 ) the first pipe end ( 30 ), the nozzle inlet ( 36 ) on an inner wall of the pipe section ( 28 ) and the inlet ( 24 ) for the cleaning liquid in a first conveying direction ( 55 ) in front of the feed pump ( 26 ) is arranged.

Tank cleaning device ( 22 ) according to claim 1, characterized in that the pipe section ( 28 ) a branch ( 40 ) between the nozzle outlet ( 38 ) and the first pipe end ( 30 ), and that preferably in or at the branch ( 40 ) an exhaust valve ( 42 ) is provided.

Tank cleaning device ( 22 ) according to claim 2, characterized in that the pipe section ( 28 ) is made in two parts and a first section ( 54 ) and a second section ( 56 ), that the first part ( 54 ) to the feed pump ( 26 ) and to the second section ( 56 ) is connected, that the second section ( 56 ) to the first section ( 54 ) and to the deep emptying ( 12 ) is connectable, and that preferably the first section ( 54 ) as a straight tube and the second section ( 56 ) are designed as a tee.

Tank cleaning device ( 22 ) according to claim 3, characterized in that the nozzle ( 34 ) in the first part ( 54 ) and / or in the second section ( 56 ) is arranged.

Tank cleaning device ( 22 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the conveying direction of the inner diameter of the nozzle ( 34 ) from the nozzle inlet ( 36 ) to the nozzle exit ( 38 ) continuously, in particular steadily, decreases.

Tank cleaning device ( 22 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle ( 34 ) at least two reduction stages ( 60 - 66 ), each having an input diameter and an output diameter, wherein the input diameter of a forward in the conveying direction, second reduction stage ( 62 ) the initial diameter of a first reduction stage ( 60 ) and that the diameters decrease from the nozzle inlet to the nozzle outlet.

Tank cleaning device ( 22 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle ( 34 ) a beam calmer ( 58 ), which at the nozzle outlet ( 38 ) is arranged.

Tank cleaning device ( 22 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of the diameter of the nozzle inlet to that of the nozzle outlet is at least 2 to 1, preferably at least 4 to 1 and more preferably at least 6 to 1.

Tank cleaning device ( 22 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a heat exchanger ( 44 ) provided at the branch ( 40 ), on the exhaust valve ( 42 ) and / or connected between inlet and feed pump.

Tank cleaning device ( 22 ) according to one of the preceding claims and tank ( 10 ), which is a deep evacuation ( 12 ), characterized in that the first pipe end ( 30 ) detachable with the deep emptying ( 12 ) connected is.

Tank cleaning device ( 22 ) and tank according to claim 10, characterized in that the tank has a minimum volume of 10,000 liters, and that preferably the tank ( 10 ) is a storage tank for crude oil.

Process for cleaning a tank 10 with a tank cleaning device ( 22 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least the following steps: • connecting the pipe ends ( 30 . 32 ) to the deep discharge ( 12 ) and directly or indirectly to the feed pump ( 26 ), • Connecting the feed pump ( 26 ) with the inlet ( 24 ), • opening the deep emptying ( 12 ), • opening the inlet ( 24 ), • switching on the feed pump ( 26 ), • exposing the tank area in the area of the deep emptying ( 12 ) through one of the nozzle ( 34 ) emerging beam.