DE102015101318A1

DE102015101318A1 - Method and device for filling a vacuum cleaner bag with a powdered adsorbent

Info

Publication number: DE102015101318A1
Application number: DE102015101318.5A
Authority: DE
Inventors: Bernd Wehage
Original assignee: Wolf PVG GmbH and Co KG
Current assignee: Wolf PVG GmbH and Co KG
Priority date: 2015-01-29
Filing date: 2015-01-29
Publication date: 2016-08-04

Abstract

Bei einem Verfahren zum Befüllen eines Staubsaugerbeutels mit einem pulverförmigen Adsorbens, insbesondere mit Aktivkohle, wird zunächst ein Beutel (1´) aus Filtermaterial mit mindestens einer Öffnung (22) hergestellt und dann ein Förderrohr (11) oder eine Fördervorrichtung in die mindestens eine Öffnung (22) eingeführt oder an diese angesetzt. Dann wird das pulverförmigen Adsorbens (19) in den Beutel (1´) eingeblasen oder eingebracht, bevor das Förderrohr (11) von dem Beutel (1´) entfernt und die Öffnung (22) mit einem Filtermaterial verschlossen wird, um dann den Staubsaugerbeutel (1) fertigzustellen. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Befüllen eines Staubsaugerbeutels (1).In a method for filling a vacuum cleaner bag with a powdered adsorbent, in particular with activated carbon, a bag (1 ') of filter material with at least one opening (22) is first prepared and then a conveyor tube (11) or a conveyor into the at least one opening ( 22) introduced or attached to this. Then, the powdery adsorbent (19) is blown or introduced into the bag (1 ') before the delivery tube (11) is removed from the bag (1') and the opening (22) is closed with a filter material, in order to remove the vacuum bag ( 1) finish. Furthermore, the invention relates to a device for filling a vacuum cleaner bag (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befüllen eines Staubsaugerbeutels mit einem pulverförmigen Adsorbens, insbesondere mit Aktivkohle. The present invention relates to a method and a device for filling a vacuum cleaner bag with a powdered adsorbent, in particular with activated carbon.

Die EP 1 495 709 B1 offenbart einen Staubfilterbeutel für einen Staubsauger, bei dem eine Lage des Filtermaterials ein Adsorptionsmaterial wie Aktivkohle oder ein Zeolith aufweist. Dabei ist das Adsorptionsmaterial in einem eine poröse Gerüststruktur aufweisenden Trägermaterial angeordnet. Die Herstellung eines solchen Filtermaterials ist vergleichsweise aufwendig und zudem kann das Adsorptionsmittel nur dann eine Wirkung entfalten, wenn es in Kontakt mit den Geruchsstoffen gelangt. Die Anordnung zwischen den Lagen aus Filtermaterial führt zu dem Problem, dass kleinere Adsorptionspartikel herausfallen können, gerade wenn die Außenlage beschädigt wird. The EP 1 495 709 B1 discloses a dust filter bag for a vacuum cleaner in which a layer of the filter material comprises an adsorbent material such as activated carbon or a zeolite. In this case, the adsorption material is arranged in a carrier material having a porous skeleton structure. The production of such a filter material is relatively expensive and also the adsorbent can only have an effect when it comes into contact with the odors. The arrangement between the layers of filter material leads to the problem that smaller adsorption particles may fall out, even if the outer layer is damaged.

Die EP 1 199 969 schlägt einen Staubsaugerbeutel vor, bei dem ein Adsorbens unmittelbar in einen Staubsammelraum eingegeben wird. Hierfür kann das Adsorbens direkt in den Filterbeutel durch Einstreuen durch die Eintrittsöffnung des Staubfilterbeutels eingebracht werden. Ein solches Einstreuen des Adsorbens ist allerdings problematisch, da das Adsorbens nur wenig Gewicht aufweist und der Einfüllvorgang kompliziert ist, da zunächst ein Verschlusselement an der Eintrittsöffnung geöffnet wird und dann das Adsorbens über die Schwerkraft eingefüllt wird. Dies führt zu langen Taktzeiten, was die Wirtschaftlichkeit nachteilig beeinflusst. Zudem wird in diesem Dokument vorgeschlagen, dass Tüten mit einer Adsorbens-Portion in dem Staubsaugerbeutel angeordnet werden, die dann im Gebrauch zerstört werden, damit das Adsorbens die Wirksamkeit entfaltet. Durch die Zerstörung einer solchen Portionspackung ist allerdings die Verteilung des Adsorbens innerhalb des Staubsaugerbeutels nicht ausreichend gewährleistet. The EP 1 199 969 proposes a vacuum cleaner bag in which an adsorbent is inputted directly into a dust collecting space. For this purpose, the adsorbent can be introduced directly into the filter bag by sprinkling through the inlet opening of the dust filter bag. However, such scattering of the adsorbent is problematic because the adsorbent has little weight and the filling process is complicated, since first a closure element is opened at the inlet opening and then the adsorbent is filled by gravity. This leads to long cycle times, which adversely affects the economy. In addition, it is suggested in this document that bags with an adsorbent portion be placed in the vacuum cleaner bag, which are then destroyed in use for the adsorbent to be effective. By destroying such a portion pack, however, the distribution of the adsorbent within the vacuum cleaner bag is not sufficiently guaranteed.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befüllen eines Staubsaugerbeutels zu schaffen, die ein effektives Einbringen eines Adsorbens in einen Staubsaugerbeutel ermöglichen. It is therefore an object of the present invention to provide a method and a device for filling a vacuum cleaner bag, which allow an effective introduction of an adsorbent in a vacuum cleaner bag.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 8 gelöst. This object is achieved by a method having the features of claim 1 and a device having the features of claim 8.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein Beutel aus Filtermaterial mit mindestens einer Öffnung hergestellt, wobei der Beutel aus Filtermaterial noch nicht die endgültige Form des Staubsaugerbeutels besitzt, wie er in einem Staubsauger Verwendung findet. Unter dem Begriff „Beutel“ wird ein beutelförmiges Gebilde aus Filtermaterial verstanden, das sich in einer Vorstufe zu dem fertigen Staubsaugerbeutel befindet und mindestens eine Öffnung aufweist. In diese Öffnung wird ein Förderrohr eingeführt oder es wird das Förderrohr an die Öffnung angesetzt und dann wird ein pulverförmiges Adsorbens in den Beutel eingeblasen. Das Einblasen kann mittels Luft, insbesondere Umgebungsluft, aber auch mit einem speziellen Gas erfolgen. Alternativ kann auch eine Fördervorrichtung an oder in die Öffnung des Beutels angesetzt werden, um dann über die Fördervorrichtung das Adsorbens einzubringen, beispielsweise über eine Förderband, Förderschaufeln oder andere Dosiereinrichtungen. Das Einblasen oder das Einbringen des Adsorbens kann dabei getaktet erfolgen, insbesondere im gleichen Takt wie die die Herstellung der Staubsaugerbeutel. In the method according to the invention, a bag of filter material is first prepared with at least one opening, wherein the bag of filter material does not yet have the final shape of the vacuum cleaner bag, as it is used in a vacuum cleaner. The term "bag" is understood to mean a bag-shaped structure of filter material which is located in a preliminary stage to the finished vacuum cleaner bag and has at least one opening. In this opening, a delivery pipe is inserted or the delivery pipe is attached to the opening and then a powdered adsorbent is blown into the bag. The blowing can be done by means of air, in particular ambient air, but also with a special gas. Alternatively, a conveying device can also be attached to or into the opening of the bag in order then to introduce the adsorbent via the conveying device, for example via a conveyor belt, conveying blades or other metering devices. The blowing or introduction of the adsorbent can be clocked, in particular in the same cycle as the production of the vacuum cleaner bag.

Unter pulverförmigen Adsorbens wird insbesondere auch Aktivkohle oder Zeolith verstanden, die gerade im Bereich der Geruchsvermeidung vorteilhafte Eigenschaften aufweisen. Hierbei sind neben pulverförmigen Adsorbentien auch granulierte oder Extrudierte Formen, wie sogenannte „Granulat-“ und „Formkohle“ geeignet. Es können auch Mischungen aus unterschiedlichen Adsorbenspartikeln eingesetzt werden, damit unterschiedliche Gerüche effektiv entfernt werden. Nach dem Einblasen des Adsorbens in den Beutel wird das Förderrohr von dem Beutel entfernt, insbesondere herausgezogen, und die Öffnung an dem Filtermaterial verschlossen, damit der Staubsaugerbeutel dann fertiggestellt werden kann. Activated carbon or zeolite, which have advantageous properties especially in the area of odor avoidance, is understood in particular to mean pulverulent adsorbent. In addition to powdered adsorbents, granulated or extruded forms, such as so-called "granulated" and "shaped carbon" are suitable here. It is also possible to use mixtures of different adsorbent particles so that different odors are effectively removed. After the adsorbent has been injected into the bag, the delivery tube is removed from the bag, in particular withdrawn, and the opening on the filter material is closed so that the vacuum bag can then be completed.

Dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren liegt die Erkenntnis zugrunde, dass für eine effektive Wirkung des pulverförmigen Adsorbens eine gute Verteilung innerhalb des Staubsaugerbeutels wichtig ist. Dies kann bei einem Einfüllen des Adsorbens mittels einer Portionspackung oder durch die Schwerkraft nur schlecht erfolgen, da dann die Konzentration des Adsorbens an einigen Stellen sehr hoch und an anderen Stellen zu niedrig ist. Durch das Einblasen des pulverförmigen Adsorbens wird eine bessere Verteilung erreicht und zudem kann die Taktzeit zur Befüllung des Beutels gering gehalten werden. Denn durch das Einblasen des Adsorbens können auch leichte Partikel mit einer kurzen Taktzeit in den Beutel eingebracht werden. The production method according to the invention is based on the finding that a good distribution within the vacuum cleaner bag is important for an effective action of the powdered adsorbent. This can be done poorly in a filling of the adsorbent by means of a sachet or by gravity, since then the concentration of the adsorbent is very high in some places and too low in other places. By injecting the powdery adsorbent better distribution is achieved and also the cycle time for filling the bag can be kept low. Because by injecting the adsorbent and light particles can be introduced with a short cycle time in the bag.

Vorzugsweise ist die Öffnung zwischen einer oberen Lage und einer unteren Lage aus Filtermaterial gebildet, die durch eine Seitennaht nach dem Befüllen verschlossen wird. Der Staubsaugerbeutel kann insbesondere als Flachbeutel ausgebildet sein, bei dem eine obere Lage und eine untere Lage randseitig umlaufend miteinander verbunden werden, insbesondere durch Schweißen oder Kleben. Dann kann eine Seitennaht zwischen der oberen und unteren Lage zumindest abschnittsweise offen gelassen werden, damit dann in die Öffnung zwischen den beiden Lagen das Förderrohr eingefügt oder an die Öffnung angesetzt werden kann. Dabei ist es nicht notwendig, die Öffnung nach dem Einstecken des Förderrohres hermetisch abzudichten, da durch die Förderrichtung in dem Förderrohr und die Geschwindigkeit des pulverförmigen Adsorbens eine Umlenkung um 180° und ein Austreten aus der Öffnung benachbart zu dem Förderrohr weitgehend vermieden wird. Preferably, the opening is formed between an upper layer and a lower layer of filter material which is closed by a side seam after filling. The vacuum cleaner bag may in particular be formed as a flat bag, in which an upper layer and a lower layer are peripherally connected circumferentially, in particular by welding or gluing. Then, a side seam between the upper and lower layers are left open at least in sections, so then in the opening inserted between the two layers of the delivery pipe or can be attached to the opening. It is not necessary to hermetically seal the opening after insertion of the conveying tube, as by the conveying direction in the conveying tube and the speed of the powdered adsorbent, a deflection by 180 ° and leakage from the opening adjacent to the delivery pipe is largely avoided.

Um eine Bewegung des Beutels beim Einblasen des pulverförmigen Adsorbens zu vermeiden, wird der Beutel durch mindestens einen Stempel fixiert. Der Stempel kann beispielsweise von oben an ein oder mehreren Stellen des Staubsaugerbeutels aufsetzen, um eine exakte Positionierung des Förderrohres an dem Beutel zu gewährleisten. In order to avoid movement of the bag during injection of the powdered adsorbent, the bag is fixed by at least one stamp. The stamp can, for example, put on top of one or more points of the vacuum cleaner bag to ensure accurate positioning of the conveyor tube to the bag.

Das Einblasen des pulverförmigen Adsorbens erfolgt vorzugsweise mit Überdruck, insbesondere kann der Druck zwischen 1,2 bar bis 8 bar, beispielsweise 1,5 bar bis 5 bar betragen. Dadurch kann in kurzer Zeit ein Einblasen der notwendigen Menge an Adsorbens erfolgen. Das Einblasen kann beispielsweise nur eine Zeitdauer zwischen 0,01 bis 1 Sekunde dauern, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 Sekunden. Dadurch kann die Taktzeit beim Herstellen der Staubsaugerbeutel gering gehalten werden. The injection of the powdered adsorbent is preferably carried out with overpressure, in particular, the pressure between 1.2 bar to 8 bar, for example, be 1.5 bar to 5 bar. As a result, the required amount of adsorbent can be injected in a short time. For example, the blowing may only take a period of time between 0.01 to 1 second, preferably 0.1 to 0.5 seconds. As a result, the cycle time when manufacturing the vacuum cleaner bag can be kept low.

In einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens ist beim Einblasen des Adsorbens an einer Lage aus Filtermaterial eine Halteplatte mit einem Verschlusselement zum Verschließen einer Einströmöffnung vorgesehen, so dass das Verschlusselement den Innenraum des Beutels abdichtet. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Adsorbens durch das Förderrohr in Richtung der Halteplatte mit dem Verschlusselement in den Beutel eingeblasen wird. Denn dadurch wird gewährleistet, dass zumindest der Bereich benachbart zu der Einströmöffnung mit ausreichend Adsorbens versorgt wird, so dass dann nach dem Inbetriebnehmen des Staubsaugerbeutels die einströmende Luft durch das Verschlusselement strömt und überschüssiges Adsorbens im Bereich der Einströmöffnung innerhalb des Staubsaugerbeutels verteilt wird. Eine gewisse „Überdosierung“ an Adsorbens im Bereich benachbart zu der Einströmöffnung kann somit durch ein späteres Verteilen bei der Inbetriebnahme des Staubsaugerbeutels kompensiert werden. In a further embodiment of the method, a holding plate is provided with a closure element for closing an inflow opening during injection of the adsorbent to a layer of filter material, so that the closure element seals the interior of the bag. It is particularly advantageous if the adsorbent is blown through the delivery tube in the direction of the holding plate with the closure element into the bag. For this ensures that at least the area adjacent to the inflow opening is supplied with sufficient adsorbent, so that then after the startup of the vacuum cleaner bag, the incoming air flows through the closure element and excess adsorbent is distributed in the region of the inflow opening within the vacuum cleaner bag. A certain "overdosage" of adsorbent in the region adjacent to the inflow opening can thus be compensated by a later distribution during the start-up of the vacuum cleaner bag.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst eine Station zum Herstellen eines Beutels aus Filtermaterial mit mindestens einer Öffnung, eine Füllstation mit einem Förderrohr, mittels dem ein pulverförmiges Adsorbens in den Beutel eingeblasen werden kann, sowie eine Station zum Verschließen der Öffnung an dem Filtermaterial. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht ein effektives Herstellen eines Staubsaugerbeutels, bei dem während der Konfektionierung des Filtermaterials in einem Zwischenschritt das pulverförmige Adsorbens eingeblasen wird. The device according to the invention comprises a station for producing a bag of filter material with at least one opening, a filling station with a conveyor tube, by means of which a powdered adsorbent can be injected into the bag, and a station for closing the opening on the filter material. The device according to the invention enables an effective production of a vacuum cleaner bag, in which the powdered adsorbent is injected during the assembly of the filter material in an intermediate step.

Die Vorrichtung umfasst vorzugsweise an der Füllstation einen bewegbaren Stempel zur Fixierung des Beutels während eines Befüllvorganges. Der Stempel kann dabei U-förmig ausgebildet sein und das Förderrohr kann zwischen den beiden Schenkeln des Stempels eingeführt werden, so dass eine exakte Positionierung des eingeblasenen Adsorbens möglich ist. The device preferably comprises at the filling station a movable punch for fixing the bag during a filling process. The stamp can be U-shaped and the delivery tube can be inserted between the two legs of the stamp, so that an exact positioning of the injected adsorbent is possible.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Staubsaugerbeutels vor der Herstellung; 1 an exploded perspective view of a vacuum cleaner bag prior to manufacture;

2 eine Ansicht des Staubsaugerbeutels der 1 bei der Herstellung, und 2 a view of the vacuum cleaner bag the 1 in the production, and

3 eine Ansicht des Staubsaugerbeutels der 2 nach der Herstellung. 3 a view of the vacuum cleaner bag the 2 after production.

Ein Staubsaugerbeutel 1 umfasst eine obere Lage 2 und eine untere Lage 9 aus Filtermaterial, beispielsweise einem ein- oder mehrlagigen Vliesstoff, Papier, eine perforierte Kunststofffolie oder Mischungen dieser Materialien. Die Begriffe „oben“ und „unten“ beziehen sich nur auf die Darstellung der Figuren und sind nicht beschränkend zu verstehen, da die Lagen 2 und 9 auch anders angeordnet werden können. Die Lagen 2 und 9 sind nicht rechteckförmig ausgebildet, sondern sechseckig und umfassen einen rechteckförmigen Abschnitt sowie einen trapezförmigen Abschnitt. Innerhalb des trapezförmigen Abschnittes ist eine Einströmöffnung 3 in der oberen Lage 2 aus Filtermaterial ausgespart, um die eine Halteplatte 4 benachbart zu einer Trapezspitze vorgesehen wird. Der Begriff der „Halteplatte“ soll dabei nicht nur plattenförmige Geometrien erfassen, sondern jedwede Halterung, die dazu geeignet ist, den Staubsaugerbeutel in einer Kammer eines Staubsaugers zu fixieren. A vacuum cleaner bag 1 includes an upper layer 2 and a lower layer 9 from filter material, for example a monolayer or multilayer nonwoven, paper, a perforated plastic film or mixtures of these materials. The terms "top" and "bottom" refer only to the representation of the figures and are not limiting, since the layers 2 and 9 can also be arranged differently. The layers 2 and 9 are not rectangular in shape, but hexagonal and include a rectangular portion and a trapezoidal portion. Within the trapezoidal section is an inflow opening 3 in the upper position 2 cut out of filter material to the one holding plate 4 is provided adjacent to a trapezoidal tip. The term "holding plate" is intended to cover not only plate-like geometries, but any holder that is suitable to fix the vacuum cleaner bag in a chamber of a vacuum cleaner.

Die Halteplatte 4 umfasst einen Ring 5, der um die Einströmöffnung 3 an dem Filtermaterial 2 fixiert wird, beispielsweise durch Kleben oder Schweißen. Von dem Ring 5 steht ein Kragen 6 hervor, wobei innerhalb des Kragens ein bewegbares Verschlusselement 7 angeordnet ist, insbesondere eine verschwenkbare Verschlussklappe. Die Schwenkachse der Verschlussklappe ist vorzugsweise auf der zur Trapezspitze gewandten Seite vorgesehen. Ferner sind an dem Kragen 6 hervorstehende Arme 8 zur Fixierung des Staubsaugerbeutels 1 an einem Staubsauger vorgesehen. The holding plate 4 includes a ring 5 , around the inlet 3 on the filter material 2 is fixed, for example by gluing or welding. From the ring 5 there is a collar 6 inside, inside the collar, a movable closure element 7 is arranged, in particular a pivotable flap. The pivot axis of the closure flap is preferably provided on the side facing the trapezium tip. Further, on the collar 6 protruding arms 8th for fixing the vacuum cleaner bag 1 provided on a vacuum cleaner.

Zwischen der oberen Lage 2 und der unteren Lage 9 ist ein streifenförmiges Materialstück 10 vorgesehen, das zumindest bereichsweise gegenüber der Einströmöffnung 3 angeordnet ist. Das Materialstück 10 besitzt mehrere Funktionen, insbesondere die eines Prallschutzes und eines zusätzliches Staubspeichers, der eintretende Staubpartikel speichert, so dass diese nicht die Lagen 2 und 9 aus Filtermaterial belegen. Es ist auch möglich, das Materialstück 10 an der oberen Lage 2 bereichsweise zu fixieren, so dass die eintretende Luft auch unter das Materialstück 10 strömen kann, was die Staubspeicherfähigkeit weiter erhöht. Between the upper layer 2 and the lower layer 9 is a strip-shaped piece of material 10 provided, at least partially against the inlet opening 3 is arranged. The piece of material 10 has several functions, in particular that of an impact protection and an additional dust accumulator, which stores incoming dust particles, so that they are not the layers 2 and 9 from filter material. It is also possible the piece of material 10 at the upper location 2 To fix area, so that the incoming air also under the piece of material 10 can flow, which further increases the dust storage capacity.

Für die Herstellung des Staubsaugerbeutels 1 werden die obere Lage 2 und die untere Lage 9 randseitig über eine Seitennaht 21 miteinander verbunden, wie dies in 2 dargestellt ist. Die Seitennaht 21 kann durch Schweißen, Kleben oder andere Verfahren hergestellt werden. An der oberen Lage 2 ist bereits die Halteplatte 4 mit dem Verschlusselement 7 fixiert. Die Seitennaht 21 ist allerdings nicht umlaufend ausgebildet, sondern an einer Seite liegen die obere Lage 2 und die untere Lage 9 lose aufeinander auf und können somit eine Öffnung 22 ausbilden. Diese Öffnung 22 wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren genutzt, um den Beutel 1´, der eine Zwischenstufe zu dem fertigen Staubsaugerbeutel 1 darstellt, mit einem pulverförmigen Adsorbens zu befüllen. Hierfür wird der Beutel 1´ an einer Füllstation fixiert, wofür ein oder mehrere Stempel 14 auf die obere Lage 2 gedrückt werden, um den Beutel 1´ gegen ein Verrutschen zu sichern. Ferner wird die obere Lage 2 im Bereich der Öffnung 22 von der unteren Lage 9 beabstandet gehalten, beispielsweise durch Saugelemente, so dass durch die Öffnung 22 ein Förderrohr 11 eingefügt werden kann. Das Förderrohr 11 weist eine Ausblasöffnung 12 auf, die innerhalb eines Innenraumes 13 des Beutel 1´ angeordnet ist. Hierfür ist das Förderrohr 11 entsprechend der Richtung des Doppelpfeiles bewegbar angeordnet. For the production of the vacuum cleaner bag 1 become the upper layer 2 and the lower layer 9 at the edge over a side seam 21 interconnected, as in 2 is shown. The side seam 21 can be made by welding, gluing or other methods. At the top location 2 is already the holding plate 4 with the closure element 7 fixed. The side seam 21 However, it is not formed circumferentially, but on one side are the upper layer 2 and the lower layer 9 loose on each other and thus can an opening 22 form. This opening 22 is used in the inventive method to the bag 1 that is an intermediate to the finished vacuum cleaner bag 1 represents filling with a powdered adsorbent. This is the bag 1 Fixed at a filling station, for which one or more stamp 14 on the upper layer 2 be pressed to the bag 1 to secure against slipping. Further, the upper layer becomes 2 in the area of the opening 22 from the lower layer 9 held spaced, for example by suction, so that through the opening 22 a conveyor pipe 11 can be inserted. The conveyor pipe 11 has an exhaust opening 12 on the inside of an interior 13 of the bag 1 is arranged. This is the conveyor tube 11 arranged movable according to the direction of the double arrow.

Wenn das Förderrohr 11 mit dem vorderen Ende in dem Beutel 1´ positioniert ist, kann ein Adsorbens 19 in den Beutel 1´ eingeblasen werden, wobei das Adsorbens 19 sich in dem Innenraum 13 verteilt. Das Förderrohr 11 ist mit der Ausblasöffnung 12 zu der Halteplatte 4 hin gerichtet, so dass ein Teil des Adsorbens 19 benachbart zu der Einströmöffnung 3 angeordnet wird. When the delivery pipe 11 with the front end in the bag 1 can be positioned, an adsorbent 19 in the bag 1 be blown, the adsorbent 19 in the interior 13 distributed. The conveyor pipe 11 is with the exhaust opening 12 to the holding plate 4 directed so that part of the adsorbent 19 adjacent to the inflow opening 3 is arranged.

Zum Befüllen mit Adsorbens 19 ist eine Pumpe 17 vorgesehen, die über eine Leitung 18 Umgebungsluft ansaugt. Die Pumpe 17 komprimiert die Luft und führt diese einer Leitung 16 zu, an der ein pulverförmiges Adsorbens 19 über eine Schleuse 20 zugeführt wird. An der Leitung 16 ist ferner ein steuerbares Ventil 15 vorgesehen, mittels dem ein Ausblasvorgang eingeleitet und beendet werden kann. Das Ausblasen des pulverförmigen Adsorbens 19 über das Förderrohr 11 dauert vorzugsweise zwischen 0,01 bis 1 Sekunde, insbesondere 0,1 bis 0,8 Sekunden, so dass die Staubsaugerbeutel mit kurzer Taktzeit hergestellt werden können. Nach dem Einblasen des pulverförmigen Adsorbens 19 mittels eines Druckstoßes, wird das Förderrohr 11 aus der Öffnung 22 herausgezogen. Dabei kann das Förderrohr 11 auch stationär angeordnet sein, so dass sich nur der Beutel 1‘ bewegt. Auch eine Bewegung von Förderrohr 11 und Beutel 1‘ ist möglich. For filling with adsorbent 19 is a pump 17 provided by a line 18 Aspirates ambient air. The pump 17 compresses the air and leads it to a pipe 16 to, at the a powdered adsorbent 19 over a lock 20 is supplied. On the line 16 is also a controllable valve 15 provided by means of which a blow-out process can be initiated and terminated. The blowing out of the powdered adsorbent 19 over the conveyor pipe 11 preferably takes between 0.01 to 1 second, in particular 0.1 to 0.8 seconds, so that the vacuum cleaner bags can be produced with a short cycle time. After injection of the powdered adsorbent 19 by means of a pressure surge, the delivery pipe is 11 out of the opening 22 pulled out. In this case, the delivery pipe 11 also be stationary, leaving only the bag 1' emotional. Also a movement of delivery pipe 11 and bags 1' is possible.

Der Beutel 1´ wird dann zu einem Staubsaugerbeutel 1 konfektioniert. Hierfür wird an der Öffnung 22 die obere Lage 2 mit der unteren Lage 9 verbunden, und eine Seitennaht 23 hergestellt, so dass über die Seitennähte 21 und 23 nun der Staubsaugerbeutel 1 randseitig geschlossen ist. Der Staubsaugerbeutel 1 kann dann noch in einer gewünschten Weise bedruckt, gefaltet oder anderweitig bearbeitet werden, damit dieser dann fertiggestellt und später in einen Staubsauger eingesetzt werden kann. The bag 1 then becomes a vacuum cleaner bag 1 assembled. This is done at the opening 22 the upper layer 2 with the lower layer 9 connected, and a side seam 23 made so that over the side seams 21 and 23 now the vacuum cleaner bag 1 is closed at the edge. The vacuum cleaner bag 1 can then be printed in a desired manner, folded or otherwise processed so that it can then be completed and used later in a vacuum cleaner.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird als Adsorbens insbesondere Aktivkohle verwendet, wobei die Aktivkohle auch mit Zeolithen und anderen pulverförmigen Adsorbien gemischt werden kann. In the process according to the invention, in particular activated carbon is used as the adsorbent, wherein the activated carbon can also be mixed with zeolites and other powdered adsorbents.

Zudem ist der hergestellte Staubsaugerbeutel als Flachbeutel ausgebildet, mit einer oberen Lage 2 und einer unteren Lage 9, die randseitig umlaufend miteinander verbunden sind. Es ist auch möglich, das erfindungsgemäße Verfahren für andere Formen von Staubsaugerbeuteln einzusetzen, beispielsweise bei Klotzbodenbeuteln. In addition, the vacuum cleaner bag produced is designed as a flat bag, with an upper layer 2 and a lower layer 9 , which are peripherally connected to each other peripherally. It is also possible to use the inventive method for other forms of vacuum cleaner bags, for example in block bottom bags.

In einer alternativen Ausführungsform ist statt des Förderrohres 11 eine Fördervorrichtung vorgesehen, beispielsweise ein Förderband. Das Einbringen des pulverförmigen Adsorbens erfolgt dann durch das Förderband, an dem optional einzelne Mulden ausgebildet sind, so dass das Adsorbens portionsweise zugeführt wird. Hierbei wird das Adsorbens vorportioniert in die Mulden des Förderbandes gegeben, das dann entweder mit dem Beuteltakt das Adsorbens einbringt, wobei das Förderband vorfährt, abbremst und stillsteht, oder das Förderband wird mit dem Beuteltakt synchronisiert und läuft kontinuierlich. Dann können die mit Adsorbens befüllten Mulden in einem Abstand voneinander auf dem Förderband montiert sein, so dass beispielsweise einem 50‘er Takt = alle 1.2 s eine Mulde mit Adsorbens Kohle innerhalb einer Zeit von weniger als 0,5 s entleert wird. Auch andere Fördervorrichtungen zum Einbringen das Adsorbens in den Beutel können natürlich eingesetzt werden. In an alternative embodiment, instead of the delivery pipe 11 a conveyor device is provided, for example a conveyor belt. The introduction of the powdered adsorbent is then carried out by the conveyor belt on which optionally individual wells are formed, so that the adsorbent is supplied in portions. In this case, the adsorbent is pre-portioned into the wells of the conveyor belt, which then introduces the adsorbent either with the bag cycle, whereby the conveyor belt advances, decelerates and stands still, or the conveyor belt is synchronized with the bag cycle and runs continuously. Then, the troughs filled with adsorbent may be mounted at a distance from each other on the conveyor belt, so that, for example, a 50 'cycle = every 1.2 s a trough with adsorbent coal within a time of less than 0.5 s is emptied. Of course, other conveyors for introducing the adsorbent into the bag can also be used.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Staubsaugerbeutel Dust bags
1´1: Beutel bag
2 2: obere Lage upper layer
3 3: Einströmöffnung inflow
4 4: Halteplatte Retaining plate
5 5: Ring ring
6 6: Kragen collar
7 7: Verschlusselement closure element
8 8th: Arm poor
9 9: untere Lage lower position
1010: streifenförmiges Materialstück strip-shaped piece of material
1111: Förderrohr delivery pipe
1212: Ausblasöffnung exhaust vent
1313: Innenraum inner space
1414: Stempel stamp
1515: Ventil Valve
1616: Leitung management
1717: Pumpe pump
1818: Leitung management
1919: Adsorbens adsorbent
2020: Schleuse lock
2121: Seitennaht side seam
2222: Öffnung opening
2323: Seitennaht side seam

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1495709 B1 [0002]
EP 1199969 [0003]

Claims

Method for filling a vacuum cleaner bag ( 1 ) with a powdered adsorbent ( 19 ), in particular with activated carbon, comprising the following steps: - making a bag ( 1 ) of filter material with at least one opening ( 22 ); - attaching or inserting a delivery pipe ( 11 ) or a conveyor to or in the at least one opening ( 22 ) and blowing or introducing the powdered adsorbent ( 19 ) in the bag ( 1 ); - removal of the delivery pipe ( 11 ) or the conveyor of the bag ( 1 ), and - closing the opening ( 22 ) on the filter material and finishing the vacuum cleaner bag ( 1 ).

Method according to claim 1, characterized in that the opening ( 22 ) between an upper layer ( 2 ) and a lower layer ( 9 ) is formed from filter material passing through a side seam ( 23 ) is closed after filling.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the bag ( 1 ) during injection or introduction of the powdered adsorbent ( 19 ) by at least one stamp ( 14 ) is fixed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the injection of the powdered adsorbent ( 19 ) takes place with overpressure, in particular at a pressure between 1.2 bar to 8 bar, in particular 1.5 bar to 5 bar.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the injection of the powdered adsorbent ( 19 ) lasts between 0.01 to 1 second, in particular 0.1 to 0.5 seconds.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that during injection of the adsorbent ( 19 ) to a location ( 2 ) of filter material a holding plate ( 4 ) with a closure element ( 7 ) for closing an inflow opening ( 3 ) is provided.

Process according to claim 6, characterized in that the adsorbent ( 19 ) through the delivery pipe ( 11 ) in the direction of the holding plate ( 4 ) with the closure element ( 7 ) in the bag ( 1 ) is blown.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the introduction of the powdered adsorbent ( 19 ) takes place through a conveyor belt on which optionally individual troughs are formed.

Device for filling a vacuum cleaner bag ( 1 ) with a powdered adsorbent ( 19 ), with a station for producing a bag ( 1 ) of filter material with at least one opening ( 22 ), with a filling station with a conveying tube ( 11 ) or a conveying device, which or in the at least one opening ( 22 ) can be inserted or attached and means for injecting or introducing the powdered adsorbent ( 19 ) in the bag ( 1 ) and a station for closing the opening ( 22 ) on the bag ( 1 ).

Apparatus according to claim 9, characterized in that at the filling station, a movable punch ( 14 ) for fixing the bag ( 1 ) is provided during the filling process.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the stamp ( 14 ) U-shaped line and the delivery pipe ( 11 ) between the two legs of the punch ( 14 ) is introduced.

A vacuum cleaner bag made according to a method of claims 1 to 8, wherein a retaining plate ( 4 ) and an inflow opening ( 3 ) are arranged on a trapezoidal section and the opening for inserting the conveying pipe ( 11 ) is arranged at the end facing away from the trapezoidal portion end.