DE202008018054U1

DE202008018054U1 - Filter bag for a vacuum cleaner

Info

Publication number: DE202008018054U1
Application number: DE202008018054U
Authority: DE
Original assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Current assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2011-04-28
Anticipated expiration: 2018-08-30

Abstract

Filterbeutel (4) für einen Staubsauer (1), mit einer Halteplatte (9) und einer Verschlussklappe (11), die in das Innere des Filterbeutels (4) öffnet, wobei die Halteplatte eine Anschlussfläche (A) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Halteplatte (9) ein Strömungskragen (17) ausgebildet ist, der sich innenseitig der Halteplatte (9) und umgebend zu der Verschlussklappe (11) ins Innere des Filterbeutels (4) erstreckt.Filter bag (4) for a Staubsauer (1), comprising a holding plate (9) and a closure flap (11) which opens into the interior of the filter bag (4), wherein the holding plate has a connection surface (A), characterized in that the holding plate (9) is formed a flow collar (17) extending inside the holding plate (9) and surrounding the closure flap (11) into the interior of the filter bag (4).

Description

Die Erfindung betrifft einen Filterbeutel für einen Staubsauger, mit einer Halteplatte und einer Verschlussklappe, die in das Innere des Filterbeutels öffnet, wobei die Halteplatte eine Anschlussfläche aufweist.The invention relates to a filter bag for a vacuum cleaner, comprising a holding plate and a closure flap which opens into the interior of the filter bag, wherein the holding plate has a connection surface.

Filterbeutel der in Rede stehenden Art sind bekannt. Deren Füllöffnung ist durch eine, beispielsweise allein durch das Anströmen der Partikel behafteten Luft im Saugbetrieb in Öffnungsstellung gehaltene Verschlussklappe verschließbar, wozu weiter beispielsweise die Verschlussklappe in die Verschlussstellung federvorgespannt ist.Filter bag of the type in question are known. Their filling opening is closed by a, for example, solely by the influx of particles afflicted air in the suction operation in the open position held shutter, for which further example, the shutter is spring-biased in the closed position.

Im Hinblick auf den bekannten Stand der Technik stellt sich die technische Problematik, einen Filterbeutel der in Rede stehenden Art hinsichtlich der Funktionssicherheit, insbesondere hinsichtlich eines ordnungsgemäßen Verschlusses der Halteplattenöffnung weiterzubilden.In view of the known prior art, the technical problem is to develop a filter bag of the type in question in terms of reliability, in particular with regard to a proper closure of the holding plate opening.

Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass auf der Halteplatte ein Strömungskragen ausgebildet ist, der sich innenseitig der Halteplatte und umgebend zu der Verschlussklappe ins Innere des Filterbeutels erstreckt. Entsprechend umgibt der vorgesehene Strömungskragen zugleich die durch die Verschlussklappe zu verschließende Halteplattenöffnung. Insbesondere bei Filterbeuteln, die in Überkopfstellung in Staubsaugern gehalten sind, ergibt sich die Problematik, dass während des Schließens der Verschlussklappe unmittelbar nach Ausschalten des Staubsaugers Partikel im Spalt zwischen Verschlussklappe und Halteplatte anlagern, was insbesondere das vollständige Schließen der Verschlussklappe verhindert. In der Folge kann bedingt durch die vertikale Überkopf-Anordnung des Filterbeutels und der somit unten liegenden Halteplatteöffnung Sauggut ausrieseln. Diesem nachteiligen Effekt ist durch die Anordnung des Strömungskragens entgegengewirkt. So können in Arbeitsposition keine kleineren Partikel, weiter auch gegebenenfalls Aktivkohlepartikel zwischen Halteplatte und Verschlussklappe geraten. Der Strömungskragen formt gemeinsam mit der sich beim Ausschalten des Staubsaugers schließenden Verschlussklappe einen reduzierten Radialspalt, der zudem für eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit auch bei voll befülltem Filterbeutel bzw. bei hohem Druckverlust des Filterbeutels sorgt. Hierdurch wird der verbleibende Spalt freigeblasen. Ein Verklemmen oder Austreten von Sauggut oder Aktivkohle wird auch hierdurch vermieden. Weiter lagert sich infolge der Überkopfanordnung des Filterbeutels schweres Sauggut insbesondere im unteren Teil, zugeordnet der Halteplatte in Umgebung der Eintrittsöffnung an. Der Strömungskragen verhindert ein seitliches Eintreten in die Eintrittsöffnung bei kleinen Strömungsgeschwindigkeiten. Weiter stützt der Strömungskragen abwärts zur Halteplattenöffnung abgleitende Partikel ab, die nicht vom Rest-Luftstrom innerhalb des Filterbeutels unmittelbar nach Abschalten des Staubsaugers erfasst werden. Zudem ist durch die Anordnung des Strömungskragens die eintretende Luftströmung gezielt in den Filterbeutel gerichtet, womit weiter ein direktes Anströmen der innen liegenden Filterwandungen vermieden werden kann.This problem is solved first and foremost by the subject matter of claim 1, wherein it is pointed out that a flow collar is formed on the holding plate, which extends on the inside of the holding plate and surrounding the closure flap into the interior of the filter bag. Accordingly, the intended flow collar at the same time surrounds the holding plate opening to be closed by the closing flap. Particularly in the case of filter bags, which are held in overhead position in vacuum cleaners, there is the problem that accumulate during closing of the shutter immediately after switching off the vacuum cleaner particles in the gap between the flap and retaining plate, which in particular prevents the complete closing of the flap. As a result, trickle due to the vertical overhead arrangement of the filter bag and thus lying below the holding plate opening suction. This disadvantageous effect is counteracted by the arrangement of the flow collar. Thus, in the working position no smaller particles, further also possibly activated carbon particles get between holding plate and flap. The flow collar, together with the closure flap closing when the vacuum cleaner is switched off, forms a reduced radial gap which, in addition, ensures an increase in the flow rate even when the filter bag is fully filled or at high pressure loss of the filter bag. As a result, the remaining gap is blown out. A jamming or leakage of suction or activated carbon is also avoided thereby. Furthermore, as a result of the overhead arrangement of the filter bag, heavy suction material accumulates, in particular in the lower part, associated with the holding plate in the vicinity of the inlet opening. The flow collar prevents lateral entry into the inlet opening at low flow velocities. Further, the flow collar supports downward sliding from the holding plate opening from particles that are not detected by the residual air flow within the filter bag immediately after switching off the vacuum cleaner. In addition, by the arrangement of the flow collar, the incoming air flow is directed specifically into the filter bag, which further a direct onflow of the inner filter walls can be avoided.

Im Weiteren sind Merkmale beschrieben, die bevorzugt in Kombination mit den Merkmalen des Anspruches 1 Bedeutung haben, aber grundsätzlich auch mit nur einigen Merkmalen des Anspruches 1 oder alleine Bedeutung haben können.In addition, features are described which preferably have in combination with the features of claim 1 meaning, but in principle may have meaning with only some features of claim 1 or alone.

So ist in einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass der Strömungskragen eine Erstreckung senkrecht zur Anschlussfläche der Halteplatte aufweist. Der Strömungskragen erstreckt sich von der in das Filterbeutelinnere weisenden Ebene senkrecht umgebend zu der Verschlussklappe, bildet entsprechend im weiteren Sinne eine Verlängerung des vor dem Filterbeutel in dem Staubsauger ausgebildeten Strömungskanals, wobei weiter das senkrechte Erstreckungsmaß des Strömungskragens so gewählt ist, dass ein insbesondere vertikaler Abstand zur Filterbeutelwandung gegeben ist, der einem Mehrfachen des senkrechten Erstreckungsmaßes des Strömungskragens entspricht. Weiter alternativ aber auch kombinativ hierzu kann, insbesondere bei einer Ausgestaltung der Anschlussfläche als eine Anschlussebene, der Strömungskragen im Querschnitt senkrecht zu einer Anschlussflächen-Senkrechten der Halteplatte auch einen spitzen Winkel zur Anschlussfläche einschließen, so insbesondere einen Winkel von 1 bis 30°, bevorzugt 1 bis 15°. Eine solche Kragenausrichtung kann sowohl umlaufend als auch nur partiell vorgesehen sein, dies weiter gegebenenfalls in Verbindung mit einer partiellen senkrechten Ausrichtung.Thus, it is provided in an advantageous development of the subject invention that the flow collar has an extension perpendicular to the connection surface of the holding plate. The flow collar extends from the pointing into the filter bag interior level perpendicular to the shutter, correspondingly forms in a broader sense an extension of the formed before the filter bag in the vacuum cleaner flow channel, further the vertical extent of the flow collar is selected so that a particular vertical distance given to Filterbeutelwandung that corresponds to a multiple of the vertical extent of the flow collar. In a further alternative but also in combination, in particular in the case of an embodiment of the connection surface as a connection plane, the flow collar in cross-section perpendicular to a connection surface perpendicular of the support plate may also include an acute angle to the connection surface, in particular an angle of 1 to 30 °, preferably 1 up to 15 °. Such a collar alignment can be provided both circumferentially and only partially, this further optionally in conjunction with a partial vertical alignment.

Die vertikale Höhe des Strömungskragens ist weiter so gewählt, dass diese einer vertikalen Öffnungshöhe der Verschlussklappe zwischen Klappensitz und frei aufragendem Klappenende bei einer Öffnung der Verschlussklappe von 5° bis 60°, weiter beispielsweise 7°, 12°, 27° oder 31°, darüber hinaus auch jeder Winkelwert zwischen 5° und 60°, entspricht. So taucht die Verschlussklappe in einer bevorzugten Ausgestaltung erst bei Überschreiten eines vorbestimmten Öffnungswinkels zumindest partiell aus dem Strömungskragen umschlossenen Bereich auf, welcher vorbestimmte Öffnungswinkel dem Mindestöffnungsmaß bei voller Luftanströmung der Verschlussklappe entspricht.The vertical height of the flow collar is further selected so that this a vertical opening height of the flap between the valve seat and freely rising flap end with an opening of the flap of 5 ° to 60 °, further for example 7 °, 12 °, 27 ° or 31 °, above In addition, every angle between 5 ° and 60 °, corresponds. Thus, in a preferred embodiment, the closure flap only emerges at least partially from the area enclosed by the flow collar when a predetermined opening angle is exceeded, which predetermined opening angle corresponds to the minimum opening dimension at full air flow of the closure flap.

Die Verschlussklappe weist eine Klappachse auf, so weiter bevorzugt im Bereich einer Schmalseite der Verschlussklappe. Diesbezüglich wird weiter bevorzugt, dass der Strömungskragen die Verschlussklappe jedenfalls gegenüberliegend zur Klappachse umgibt, so weiter entsprechend umgebend dem der Klappachse gegenüberliegenden freien Verschlussklappenabschnitt. So ist diesbezüglich weiter vorgesehen, dass der Strömungskragen die Verschlussklappe dreiseitig umgibt, dies insbesondere dreiseitig entlang zweier quer zur Klappachse ausgerichteten Seiten sowie zugeordnet der der Klappachse gegenüberliegenden Seite. Bevorzugt wird diesbezüglich weiter, dass der Strömungskragen die Verschlussklappe mit Ausnahme des der Klappachse zugeordneten Randbereichs umgibt. Auch eine die Verschlussklappe vollständig umgebende Ausgestaltung des Strömungskragens ist durchaus möglich.The closure flap has a folding axis, so further preferably in the region of a narrow side the flap. In this regard, it is further preferred that the flow collar, in any case, surrounds the closure flap opposite the flap axis, so on, correspondingly surrounding the free flap flap section opposite the flap axis. Thus, it is further provided in this regard that the flow collar surrounds the closure flap on three sides, in particular on three sides along two sides aligned transversely to the folding axis and also assigned to the side opposite the folding axis. In this regard, it is preferred that the flow collar surrounds the closure flap with the exception of the edge region associated with the flap axis. Even a flap completely surrounding the configuration of the flow collar is quite possible.

Der Strömungskragen kann des Weiteren zylinderartig, die Verschlussklappe umgebend ausgestaltet sein, darüber hinaus jedoch auch tüllenartig mit unterschiedlichen, vertikalen Erstreckungen. So kann der Strömungskragen weiter über den Umfang betrachtet sich wiederholende vertikale Erstreckungsunterschiede aufweisen, so weiter beispielsweise in Wellenform. Bevorzugt wird diesbezüglich eine Ausgestaltung, bei welcher die vertikale Erstreckung bezüglich des der Klappachse gegenüberliegenden Randbereichs am größten ist. Von diesem Bereich größter vertikaler Erstreckung des Strömungskragens ausgehend fällt die Strömungskragenhöhe bevorzugt in Richtung auf die gegenüberliegende Klappachse kontinuierlich ab, dies weiter gegebenenfalls bis auf eine vertikale Strömungskragenhöhe von weniger als einem Millimeter. Weiter kann die größte vertikale Erstreckung auch zugeordnet einem der Klappachse gegenüberliegenden Eckbereich der Verschlusskappe vorgesehen sein. Die Ausführung des Strömungskragens wirkt sich bevorzugt positiv auf eine Wirbelbildung der in den Filterbeutel einströmenden Luft aus. Hierzu ist eine gewölbte Kontur des Strömungskragens nützlich, in der Art, dass die seitlichen Flanken des Strömungskragens, welche parallel zur Verschlussklappe verlaufen geometrisch deutlich höher stehen als der Anteil des Strömungskragens, der in der direkten Strömungsrichtung steht. Eine harmonisch verlaufende Ausströmkontur verhindert nachteilige Strömungsabrisse. Die Gestaltung des Strömungskragens hinsichtlich des geometrischen Verhältnisses zwischen der Länge entlang der Strömungsrichtung und entgegen der Strömungsrichtung wirkt sich gleichfalls auf die Strömungsform im Inneren des Filterbeutels aus. In diesem Zusammenhang ist ein paralleler Verlauf der gegenüberliegenden Kragenabschnitte bevorzugt. Alternativ ist ein divergierender Verlauf der Abschnitte in Strömungsrichtung vorgesehen.The flow collar can furthermore be designed in the manner of a cylinder, surrounding the closing flap, but moreover also like a spout, with different, vertical extensions. Thus, the flow collar may continue to have circumferentially repeating vertical extent differences, such as in waveform. In this regard, an embodiment is preferred in which the vertical extension is greatest with respect to the edge region opposite the folding axis. Starting from this area of maximum vertical extension of the flow collar, the flow collar height preferably drops continuously in the direction of the opposite flap axis, this further possibly to a vertical flow collar height of less than one millimeter. Next, the largest vertical extension can also be assigned to one of the folding axis opposite corner region of the closure cap may be provided. The design of the flow collar preferably has a positive effect on a vortex formation of the air flowing into the filter bag. For this purpose, a curved contour of the flow collar is useful, such that the lateral flanks of the flow collar, which run parallel to the closure flap, are geometrically significantly higher than the portion of the flow collar that is in the direct flow direction. A harmonious Ausströmkontur prevents adverse stalls. The design of the flow collar in terms of the geometric relationship between the length along the flow direction and against the flow direction also affects the flow shape in the interior of the filter bag. In this connection, a parallel course of the opposite collar sections is preferred. Alternatively, a diverging course of the sections in the flow direction is provided.

Um eine kleinstmögliche stirnseitige Fläche in Wirkrichtung der Verschlussklappe zu bieten, ist in einer Weiterbildung vorgesehen, dass der Querschnitt, das heißt die Wandungsdicke des Strömungskragens sich jedenfalls über einen Teilbereich der vertikalen Höhe mit zunehmendem Abstand zu der Halteplatte verringert. Hierdurch wird weiter die Gefahr eines Verklemmens von körnigen Medien zwischen Krageninnenwandung und Verschlussklappe reduziert. Die Verringerung der Wandungsdicke kann hier kontinuierlich mit zunehmendem Abstand zur Halteplatte erreicht sein, bis hin zu einer lippenartigen Ausspitzung der freien Randkante.In order to provide a smallest possible frontal surface in the direction of action of the closure flap, it is provided in a development that the cross section, that is to say the wall thickness of the flow collar, at least over a partial area of the vertical height decreases with increasing distance to the holding plate. This further reduces the risk of jamming of granular media between the collar inner wall and closure flap. The reduction of the wall thickness can be achieved here continuously with increasing distance to the holding plate, up to a lip-like point of the free peripheral edge.

Zudem kann der Strömungskragen innenseitig eine zu der Randkontur der Verschlussklappe hin abfallende Schrägung aufweisen, die in einer Weiterbildung zudem auch den Sitz der Verschlussklappe in der Verschlussstellung bilden kann. Gegebenenfalls ist hierzu auch die Randkontur der Verschlussklappe angepasst geschrägt.In addition, the flow collar on the inside may have a sloping towards the edge contour of the closure flap skew, which may also form the seat of the flap in the closed position in a development. If appropriate, the edge contour of the closure flap is adapted to be skewed for this purpose.

Der Filterbeutel ist im Bereich einer der Anschlussfläche gegenüberliegenden Beutelbefestigungsebene an der Halteplatte gehaltert, so beispielsweise bei Ausgestaltung der Halteplatte aus einem Hartkunststoff mit dieser verschweißt oder verklebt. Diese Beutelbefestigungsebene erstreckt sich in einer Ausgestaltung ebenenparallel zur bevorzugten Anschlussebene der Halteplatte, in welch Letzterer der strömungsmäßige Anschluss des Filterbeutels an dem geräteseitigen Strömungskanal zur Beschickung des Filterbeutels erfolgt. In einer alternativen Ausgestaltung erstreckt sich die Beutelbefestigungsebene zwischen Filterbeutel und Halteplatte in einem Querschnitt senkrecht zur Anschlussfläche der Halteplatte in einem spitzen Winkel zur Anschlussfläche. Diesbezüglich ist beispielsweise ein Winkel von 5 bis 45°, bevorzugt ein Winkel von 10 bis 30° gewählt.The filter bag is held on the holding plate in the region of a bag attachment plane opposite the connection surface, for example when the holding plate of a hard plastic material is welded or glued to it. In one embodiment, this bag fastening plane extends in a plane parallel to the preferred connection plane of the holding plate, in which latter the fluid connection of the filter bag to the device-side flow channel takes place for charging the filter bag. In an alternative embodiment, the bag attachment plane between the filter bag and the holding plate extends in a cross section perpendicular to the connection surface of the holding plate at an acute angle to the connection surface. In this regard, for example, an angle of 5 to 45 °, preferably an angle of 10 to 30 ° is selected.

Unabhängig von der Ausrichtung der Beutelbefestigungsebene ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass sich der Strömungskragen ausgehend von der Anschlussfläche über die Beutelbefestigungsebene hinaus bis ins Innere des Filterbeutels erstreckt. So ist eine gerichtete Anströmung der partikelbehafteten Luft in das Innere des Filterbeutels erreicht. Die Befestigungsebene wird demzufolge nicht unmittelbar durch den eintretenden Luftstrom beaufschlagt. Das Überstandsmaß des Strömungskragens über die Befestigungsebene hinaus entspricht etwa dem 0,2- bis 0,7-fachen der vertikalen Höhe des Strömungskragens ausgehend von der Anschlussfläche.Regardless of the orientation of the bag fastening plane is provided in a development of the subject invention that extends the flow collar, starting from the connection surface on the bag attachment level out into the interior of the filter bag. Thus, a directed flow of the particle-laden air is achieved in the interior of the filter bag. The mounting plane is therefore not acted upon directly by the incoming air flow. The protrusion dimension of the flow collar beyond the mounting plane corresponds approximately to 0.2 to 0.7 times the vertical height of the flow collar starting from the connection surface.

Innenseitig der Halteplatte, d. h. in Richtung auf das Filterbeutelinnere weisend ist eine die Verschlussklappe und den Strömungskragen umgebende Halteplattenwandung ausgebildet. Es ergibt sich hieraus ein zumindest partiell umlaufender Graben zwischen Strömungskragen und Halteplattenwandung, was durch eine seitliche Beabstandung der Halteplattenwandung zum Strömungskragen erreicht ist. Dieser Abstand ist weiter so gewählt, dass insbesondere in einer Überkopfstellung des Filterbeutels in der Betriebsstellung sich in dem ergebenden Graben im Filterbeutel aufgenommene Partikel absetzen können, dies weiter insbesondere im nicht eingeschalteten Zustand des Staubsaugers.On the inside of the holding plate, ie, pointing in the direction of the filter bag interior, a retaining plate wall surrounding the closing flap and the flow collar is formed. This results in an at least partially circumferential trench between the flow collar and Halteplattenwandung, which by a lateral spacing of the Holding plate wall is reached to the flow collar. This distance is further selected so that, in particular in an overhead position of the filter bag in the operating position, particles taken up in the resulting trench in the filter bag can settle, and this in particular in the non-activated state of the vacuum cleaner.

Der Abstand zwischen Halteplattenwandung und Strömungskragen, d. h. weiter der sich hierdurch ergebende Graben ist in einer Weiterbildung über die Umlauflänge des Strömungskragens gleich. Alternativ kann auch über die Umlauflänge des Strömungskragens der Spalt unterschiedliche Breiten aufweisen, dies weiter gegebenenfalls in Abhängigkeit von der vertikalen Erstreckungslänge des zugeordneten Strömungskragenabschnitts.The distance between retaining plate wall and flow collar, d. H. Furthermore, the resulting trench is equal in a development over the circumferential length of the flow collar. Alternatively, the gap may also have different widths over the circumferential length of the flow collar, this further optionally depending on the vertical extension length of the associated flow collar portion.

Als vorteilhaft erweist sich weiter, dass die Halteplattenwandung sich quer zur Erstreckungsebene der Halteplatte parallel zum Strömungskragen erstreckt, wodurch sich der zwischen Halteplattenwandung und Strömungskragen ergebende Graben über dessen senkrecht zur Halteplattenebene betrachteten Höhe mit gleicher Breite erstreckt. Alternativ kann die Halteplattenwandung auch so relativ zum Strömungskragen ausgerichtet sein, dass sich der gebildete Graben zur freien Seite hin, d. h. zum Beutelinneren gewandt weitet.It proves to be advantageous further that the retaining plate wall extends transversely to the plane of extension of the retaining plate parallel to the flow collar, whereby the resulting between Halteplattenwandung and flow collar trench extending beyond its perpendicular to the holding plate plane height with the same width. Alternatively, the retaining plate wall may also be oriented relative to the flow collar such that the formed trench faces towards the free side, i. H. turned towards the inside of the bag.

Zudem ist vorgesehen, dass an dem der Verschlussklappe abgewandten Endbereich der Halteplattenwandung ein sich nach außen erstreckender, umlaufender Beutelbefestigungskragen anschließt. Dieser erstreckt sich in der Beutelbefestigungsebene. In einer Weiterbildung kann diese Beutelbefestigungsebene, gebildet durch den Beutelbefestigungskragen, in einem Querschnitt parallel unterhalb der Öffnungsebene des Strömungskragens verlaufen.In addition, it is provided that an outwardly extending, circumferential bag fastening collar adjoins the end wall of the retaining plate wall facing away from the closure flap. This extends in the bag attachment plane. In a development, this bag fastening plane, formed by the bag fastening collar, can extend in a cross section parallel below the opening plane of the flow collar.

In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist die Verschlussklappe in ihre Verschlussstellung federbeaufschlagt. Hierzu ist beispielsweise eine Schenkel- oder Drahtbügelfeder vorgesehen, die an der Halteplatte bzw. an der Halteplattenwandung gehalten ist und auf die zum Beutelinneren gewandte Fläche der Verschlussklappe einwirkt. In weiter bevorzugter Ausgestaltung ist in der Verschlussklappe ausgehend von der federbeaufschlagten Seite ein Feder-Ausweichraum ausgebildet. Dieser kann sich auf der der Federbeaufschlagungsseite gegenüberliegenden Seite der Verschlussklappe, d. h. weiter zugewandt der Anströmung in Form einer klappenseitigen Erhöhung abzeichnen. In diesen Ausweichraum tritt zumindest ein Teil des die Verschlussklappe beaufschlagenen Federabschnittes ein, so dass ein Abtauchen dieses Federabschnittes unter die beutelinnenseitige Verschlussklappenebene ermöglicht ist. Dies bietet sich insbesondere bei einer beispielhaften Blattfederausgestaltung an. In diesem Zusammenhang erweist sich weiter von Vorteil, wenn die Feder eine Flachfeder ist, mit einer Wölbung quer zu Ihrer Längserstreckung. Zufolge dieser Ausgestaltung unterliegt die Verschlussklappe im Zuge der Verlagerung in die federunterstützte Verschlussstellung einer Überfallwirkung. Es ist so ein Verschluss für einen Filterbeutel angegeben, welcher einen Betriebsverschluss und einen Hygieneverschluss vereint. Um den Austritt von Staub bei abgeschaltetem Gerät zu gewährleisten, muss die Verschlussklappe als Betriebsverschluss arbeitend eine hohe Dichtwirkung aufweisen. Dies bedeutet auch, dass die Verschlussklappe mit einer entsprechenden Kraft in den Dichtsitz gepresst werden muss. Um Druckverluste zu minimieren und gleichzeitig eine gute Dichtwirkung zu erzielen ist eine spezielle Federcharakteristik vorgesehen. So wird die Verschlussklappe mit einer für die Dichtwirkung ausreichend hohen Kraft in den Dichtsitz gepresst. Demzufolge ist für den Beginn des Öffnungsvorganges zunächst eine erhöhte Kraft nötig. Nachdem die Verschlussklappe einen vordefinierten Öffnungsweg überschritten hat, schlägt die Federcharakteristik nahezu schlagartig um. In der Folge ist die zum Öffnen benötigte Kraft deutlich verringert. Zufolge der vorgeschlagenen Ausgestaltung der Feder als Flachfeder mit einer quer zu ihrer Längserstreckung vorgesehenen Wölbung ist eine Federcharakteristik erreicht, die der Tatsache begegnet, dass bei geschlossener Verschlussklappe ein erhöhter Druck und mit zunehmendem Öffnen derselben ein verminderter Druck ansteht. So ist die Rückstellkraft der Feder an die jeweils vorliegenden Druckverhältnisse größenmäßig angepasst. Beispielsweise ist diesbezüglich vorgesehen, dass ein Abfall der Rückschließkraft bei ca. 5 bis 15% des zurückgelegten Öffnungsweges erfolgt. Demnach wird die maximale Rückschließkraft der Feder bzw. der Verschlussklappe lediglich zum Einpressen der Klappe in den Dichtsitz genutzt. Beim Überschreiten des maximalen Rückschließkraftpunktes im Zuge der Öffnungsbewegung fällt die Rückschließkraft kontinuierlich bis auf ein Minimum, welches beispielsweise ein Sechstel bis ein Drittel der Maximalkraft entspricht, ab. Weiterhin wird eine Charakteristik bevorzugt, bei welcher die Rückschließkraft im Zuge der Öffnungsbewegung ein Minimum durchläuft. Demzufolge steigt die Rückschließkraft nach Durchlauf eines Minimalwertes wieder an, dies beispielsweise bei einem Durchlauf des Minimums bei etwa einem halben Öffnungsweg der Verschlussklappe. Der Anstieg der Rückschließkraft nach Durchlauf eines Minimumwertes erfolgt entgegen dem Abfall desselben nach Erreichen des Maximumwertes wesentlich langsamer, so dass bei Erreichen der maximalen Öffnungsstellung der Verschlussklappe eine Rückschließkraft ansteht, welche etwa dem 0,3- bis 0,5-Fachen der Maximalkraft entspricht. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist diesbezüglich weiter vorgesehen, dass die als Flachfeder ausgebildete Feder eine Knackfeder ist. Diese ist beispielsweise aus einem profilierten Metall- bzw. Stahlblech geformt. So kann weiter eine solche Knackfeder ein, eine sphärische Auswölbung aufweisendes Federband sein. Dieses ist bevorzugt senkrecht zur Längsrichtung in der Ebene des Profils gekrümmt, womit die Biegekraft zunächst ansteigt. Dieser Anstieg erfolgt bis zu einem bestimmten, von den Abmessungen des Streifens, dessen E-Moduls und der Art der Profilierung abhängigen Wert, wonach der Streifen in der Biegeachse umknickt, infolgedessen die Biegekraft deutlich zurückgeht.In a development of the subject invention, the closure flap is spring-loaded in its closed position. For this purpose, for example, a thigh or wire bow spring is provided, which is held on the holding plate or on the Halteplattenwandung and acting on the interior of the bag facing surface of the closure flap. In a further preferred embodiment, a spring escape space is formed in the closure flap, starting from the spring-loaded side. This can be on the opposite side of the Federbeaufschlagungsseite the closure flap, that is, further facing the flow in the form of a flap-side increase. At least part of the spring section acted upon by the closing flap enters this escape space, so that a descent of this spring section is made possible below the bag flap closing plane on the inside of the bag. This is particularly useful in an exemplary leaf spring design. In this context, further proves to be advantageous if the spring is a flat spring, with a curvature transverse to its longitudinal extent. According to this embodiment, the closure flap is subject to a raid effect in the course of the displacement in the spring-assisted closure position. It is such a closure for a filter bag specified, which combines a service closure and a hygiene closure. In order to ensure the discharge of dust when the device is switched off, the closure flap, working as a service seal, must have a high sealing effect. This also means that the closure flap must be pressed with a corresponding force in the sealing seat. In order to minimize pressure losses and at the same time to achieve a good sealing effect, a special spring characteristic is provided. Thus, the closure flap is pressed into the sealing seat with a force that is sufficiently high for the sealing effect. Consequently, an increased force is initially necessary for the beginning of the opening process. After the closure flap has exceeded a predefined opening travel, the spring characteristic changes almost abruptly. As a result, the force required to open is significantly reduced. According to the proposed embodiment of the spring as a flat spring with a curvature provided transversely to its longitudinal extent, a spring characteristic is achieved which counteracts the fact that with the closure flap closed an increased pressure and with increasing opening thereof a reduced pressure is present. Thus, the restoring force of the spring is adjusted in size to the respective existing pressure conditions. For example, it is provided in this regard that a drop in the Rückschließkraft takes place at about 5 to 15% of the covered opening path. Accordingly, the maximum return force of the spring or the flap is used only for pressing the flap in the sealing seat. When the maximum Rückschließkraftpunktes in the course of the opening movement is exceeded, the Rückschließkraft continuously drops to a minimum, which corresponds for example to a sixth to a third of the maximum force from. Furthermore, a characteristic is preferred in which the return-closing force runs through a minimum during the opening movement. Consequently, the return force increases again after passing through a minimum value, for example, in a passage of the minimum at about a half opening path of the shutter. The increase in the return force after passing through a minimum value is much slower against the fall of the same after reaching the maximum value, so that upon reaching the maximum opening position of the shutter a Rückschließkraft is present, which corresponds to about 0.3 to 0.5 times the maximum force. In a preferred embodiment, it is further provided in this regard that the spring formed as a flat spring is a snap spring. This is for example from a profiled Molded metal or steel sheet. Thus, such a snap spring may further be a spring band having a spherical bulge. This is preferably curved perpendicular to the longitudinal direction in the plane of the profile, whereby the bending force initially increases. This increase takes place up to a certain value, which depends on the dimensions of the strip, its modulus of elasticity and the type of profiling, after which the strip in the bending axis buckles, as a result of which the bending force drops markedly.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist die frei auf der Verschlussklappe aufliegende Feder insbesondere bei Ausgestaltung dieser als Flachfeder, zum Beutelinneren hin von einer, von der Verschlussklappe ausgehenden Wandung überragt, dies insbesondere in der Verschlussklappen-Schließstellung, darüber hinaus aber auch zumindest partiell über den gesamten Öffnungsweg der Verschlussklappe. Die verschlussklappenseitige Wandung ragt zumindest partiell mit ihrer zum Beutelinnern hin weisenden Randkante zumindest über die zugeordneten, der Wandung benachbarten Federabschnitte hinaus. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine seitliche Führung der Feder insbesondere bei einer Ausgestaltung der Feder als Flachfeder gegeben, die ein Abwandern der Federinsbesondere quer zu ihrer Längserstreckung verhindert. Bevorzugt ist in diesem Zusammenhang weiter, dass die Wandung die Feder jedenfalls zugeordnet dem freien, dem Anbindungsende abgewandten Federende überragt. Hierdurch ist bei geöffneter Verschlussklappe einer Beschädigung des Filterbeutelmaterials durch das in dieser Bewegung relativ zur Verschlussklappe nach vorne ragende Federende entgegengewirkt. Vielmehr tritt im Zuge der Öffnungsbewegung der Verschlussklappe zunächst der erhöhte Wandungsabschnitt gegebenenfalls vor die Beutelwandung. Das freie Federende bleibt somit zur Beutelwandung stets beabstandet. Bevorzugt wird diesbezüglich weiter, dass zwei, in Längserstreckung der Feder betrachtet beidsseitig der Feder angeordnete, die Feder überragende Wandungen vorgesehen sind. Die Feder, insbesondere deren freies Federende sitzt auf einer in der Verschlussklappe wurzelnden Stützwandung auf, die mit Abstand unterhalb der die Feder überragenden Wandungen bzw. Wandungsabschnitte endet, so dass dem Federende eine definierte Beaufschlagungsfläche gegeben ist, die seitlich von den Wandungsabschnitten überragt ist.In a further embodiment of the subject invention, the spring resting freely on the closure flap, in particular in the embodiment of this as a flat spring, extends beyond the bag interior from a wall extending from the closure flap, in particular in the closure flap closed position, but also at least partially over the entire length Opening path of the flap. The closure flap-side wall protrudes, at least partially, with its peripheral edge pointing toward the interior of the bag, at least beyond the associated spring sections adjacent to the wall. According to this embodiment, a lateral guide of the spring is given in particular in an embodiment of the spring as a flat spring, which prevents migration of the spring in particular transversely to its longitudinal extent. In this context, it is further preferred that the wall in any case projects beyond the spring assigned to the free spring end facing away from the connection end. As a result, damage to the filter bag material is counteracted by the in this movement relative to the closure flap projecting forward spring end with the shutter open. Rather, in the course of the opening movement of the closure flap, the raised wall section initially occurs, if appropriate, in front of the bag wall. The free end of the spring thus remains always spaced apart from the bag wall. It is preferred in this regard further that two, viewed in the longitudinal extent of the spring on both sides of the spring arranged, the spring-projecting walls are provided. The spring, in particular its free spring end, rests on a supporting wall rooting in the closing flap, which ends at a distance below the walls or wall sections projecting beyond the spring, so that the spring end is given a defined loading surface, which is projected laterally from the wall sections.

Die Halteplatte ist in einer weiter bevorzugten Ausgestaltung mit einer Erstreckung ausgebildet, die zwei Drittel oder weniger der Breite des Filterbeutels in dem, dem staubsaugerseitigen Stutzen zuzuordnenden Anschlussbereich entspricht. Entsprechend erstreckt sich die Halteplatte nur über einen Teilabschnitt der Filterbeutelbreite, so dass in Breitenrichtung des Filterbeutels betrachtet seitlich der Halteplatte ein halteplattenfreier und dementsprechend filteraktiver Beutelbereich verbleibt. In bevorzugter Ausgestaltung entspricht die Breite der Halteplatte etwa der halben Breite des Filterbeutels.The retaining plate is formed in a further preferred embodiment with an extension which corresponds to two thirds or less of the width of the filter bag in the, the vacuum cleaner side nozzle attributable connection area. Accordingly, the holding plate extends only over a portion of the filter bag width, so that viewed in the width direction of the filter bag laterally of the holding plate a holding plate-free and accordingly filter active bag area remains. In a preferred embodiment, the width of the holding plate corresponds approximately to half the width of the filter bag.

Eine weiter verbesserte Filtrierung im Staubsaugerbetrieb ist durch eine Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes erreicht, bei welcher die Halteplatte im Anschlussbereich außermittig an dem Filterbeutel angebracht ist. Durch dies asymmetrische Anordnung der Halteplatte im Anschlussbereich des Filterbeutels ergeben sich strömungstechnische Vorteile. Im Inneren des Filterbeutels wird hierdurch eine Wirbelströmung herbeigeführt bzw. diese verstärkt. Das eingesaugte Schmutzgut wird gleichmäßig auf die gesamte innere Oberfläche des Filterbeutels aufgeteilt. Durch die infolge der Wirbelströmung sich einstellende Zentrifugalwirkung wird eine Vorseparierung hinsichtlich grober und feiner Anteile im Schmutzgut vorgenommen. Weiter ist eine derart gezielt hervorgerufene Wirbelbildung im Inneren des Filterbeutels auch vorteilhaft hinsichtlich der Funktion und der Wirkweise gegebenenfalls eingebrachter, frei im Beutel befindlicher Adsorberteilchen, da hierdurch eine gleichmäßige räumliche Verteilung dieser Teilchen hervorgerufen wird.A further improved filtration in the vacuum cleaner operation is achieved by a development of the subject invention, in which the holding plate is mounted in the connection area off-center on the filter bag. This asymmetrical arrangement of the holding plate in the connection region of the filter bag results in fluidic advantages. In the interior of the filter bag, a turbulent flow is thereby brought about or reinforced. The sucked in dirt is evenly distributed over the entire inner surface of the filter bag. Due to the vortex flow adjusting centrifugal effect pre-separation is made in terms of coarse and fine fractions in the waste. Further, such a deliberately caused vortex formation in the interior of the filter bag is also advantageous in terms of the function and the mode of action optionally introduced, located in the bag adsorbent particles, as a result, a uniform spatial distribution of these particles is caused.

Die Ausströmrichtung des durch die Eintragsöffnung der Halteplatte gerichteten Luftstromes in den Filterbeutel verläuft in einer Ausgestaltung in die außermittige Versetzungsrichtung der Halteplatte mit Bezug zum filterbeutelseitigen Anschlussbereich. Entsprechend ist die Ausströmrichtung so gewählt, dass der partikelbehaftete, in den Filterbeutel eintretende Luftstrom tendenziell abweisend zu dem durch die seitlich versetzte Anordnung der Halteplatte im Anschlussbereich verbleibenden freien Filterbeutelbereich eintritt, was die Wirbelbildung günstig unterstützt. Alternativ kann die Ausströmrichtung auch entgegen der Versetzungsrichtung der Halteplatte verlaufen, so weiter tendenziell in Richtung des verbleibenden freien Anschlussbereiches des Filterbeutels neben der außermittig angeordneten Halteplatte.The outflow direction of the directed through the entry opening of the holding plate air flow into the filter bag in one embodiment in the off-center dislocation direction of the holding plate with respect to the filter bag side connection area. Accordingly, the outflow direction is selected so that the particle-laden, entering the filter bag airflow tends to repellent to the remaining through the laterally staggered arrangement of the holding plate in the connection area free filter bag area, which supports the vortex formation low. Alternatively, the outflow direction can also run counter to the displacement direction of the holding plate, so on, in the direction of the remaining free connection region of the filter bag next to the eccentrically arranged holding plate.

In Überdeckung zu der Feder, insbesondere in Überdeckung zu der Flachfeder ist in der Verschlussklappe eine Vertiefung ausgeformt, die sich auf der der Feder gegenüberliegenden Seite der Verschlussklappe als Wölbung wiederfindet. Zufolge dieser Ausgestaltung wirkt die Verschlussklappe in der Öffnungsstellung als Strömungsrichter für die einströmende Luft, womit dieser ein Drall aufgeprägt wird. In dieser Vertiefung können sich im Verschlusszustand der Klappe Schmutzpartikel oder dgl. einlagern. Um diese aus der Vertiefung, die weiter dem bereits beschriebenen Feder-Ausweichraum entsprechen kann, abzuführen, ist die Vertiefung mit einem dem Anscharnierbereich der Verschlussklappe zugeordneten Auslassbereich versehen, der auf dem dem Beutelinnern zugewandten Verschlussklappen-Niveau mündet. Entsprechend ist die Vertiefung zugeordnet dem Anscharnierbereich ohne seitliche Begrenzung in Form einer Wandung oder dgl. versehen, während die anderen Seiten, insbesondere die in Erstreckungsrichtung der Vertiefung und somit in Erstreckungsrichtung der Feder verlaufenden Längsseiten sowie die dem Anscharnierbereich gegenüberliegende Querseite der Vertiefung bevorzugt durch die vorbeschriebene, die federflankierende Wandung bzw. durch die Stützwandung umgeben ist. Über den freigelassenen Auslassbereich ist im Zuge der Öffnung der Verschlussklappe ein Ausrieseln etwaiger in der Vertiefung sich absetzender Schmutzpartikel ermöglicht. Dies ist weiter unterstützt durch eine Ausgestaltung, bei welcher der Auslassbereich teilweise durch einen dem Inneren der Vertiefung zugeordneten Richtungsgeber gebildet ist. Dieser Richtungsgeber ist ein konstruktives Element der Verschlussklappe, welches im in der Öffnungsstellung der Verschlussklappe scharnierseitigen Endbereich der Vertiefung den aus der Vertiefung ausrutschenden Schmutzpartikeln eine vorgegebene Ausweichrichtung aufprägt. So ist bevorzugt der Richtungsgeber keilartig ausgebildet, zur weiter bevorzugten seitlichen Ablenkung der aus der Vertiefung ausrutschenden Partikel, tendenziell quer nach außen mit Bezug auf die Längserstreckung der Vertiefung bzw. der diese überdeckenden Feder. In weiter bevorzugter Ausgestaltung sind zwei in entgegengesetzte Richtungen weisende Richtungsgeber vorgesehen, die schlittenartig die abgleitenden Schmutzpartikel beidseitig nach außen aus der Vertiefung ableiten, weiter zufolge dieser Ausgestaltung bevorzugt aus dem Überdeckungsbereich zur Feder. In weiter bevorzugter Ausgestaltung ist der Richtungsgeber schneepflugartig gestaltet mit einer zur Vertiefung hin ausgerichteten Pflugspitze.In overlap with the spring, in particular in covering to the flat spring, a recess is formed in the closure flap, which finds on the spring opposite side of the closure flap as a curvature. According to this embodiment, the closure flap in the open position acts as a flow straightener for the incoming air, whereby it is imparted a twist. In this depression dirt particles or the like can become lodged in the closure state of the flap. In order to remove these from the depression, which can further correspond to the spring escape space already described, the depression is provided with an outlet region associated with the hinge region of the closure flap, which opens on the closure flap level facing the interior of the bag. The depression is corresponding assigned to the Anscharnierbereich without lateral boundary in the form of a wall or the like. Provided, while the other sides, in particular extending in the direction of extension of the recess and thus in the direction of extension of the spring longitudinal sides and the Anscharnierbereich opposite transverse side of the recess preferably by the above-described, the spring-flanking wall or surrounded by the support wall. In the course of the opening of the closure flap, a trickling out of any dirt particles settling in the depression is made possible via the released outlet region. This is further supported by a configuration in which the outlet region is formed in part by a direction sensor assigned to the interior of the depression. This direction sensor is a constructive element of the closure flap, which in the opening position of the closure flap hinge-side end region of the depression imparts a predetermined direction of escape to the dirt particles which slip out of the depression. Thus, preferably, the directional encoder is formed like a wedge, for further preferred lateral deflection of the particles slipping out of the recess, preferably transversely outwards with respect to the longitudinal extension of the recess or the spring covering it. In a further preferred embodiment, two directional encoders pointing in opposite directions are provided, which derive the slide-off dirt particles on both sides outward out of the recess, furthermore, according to this embodiment, preferably from the covering area to the spring. In a further preferred embodiment, the direction sensor snowplow-like design with a recess pointing towards the plow tip.

Der die Verschlussklappe teilweise umgebende Strömungskragen ist wiederum zumindest teilweise umgeben von einem Graben, dessen zum Beutelinneren hin weisende Oberfläche des Grabenbodens auf der Ebene des Verschlussklappensitzes ausgerichtet ist. In diesem Graben lenkt der Richtungsgeber ein durch den Auslass austretendes Schmutzgut ein, so zumindest in die dem Richtungsgeber aufweisenden Verschlussklappen-Anscharnierbereich benachbarten Grabenbereiche.The flow collar which partially surrounds the closure flap is in turn at least partially surrounded by a trench, the surface of the trench bottom facing toward the interior of the bag being aligned on the plane of the closure flap seat. In this trench, the directional deflector deflects a dirty material emerging through the outlet, at least into the trench areas adjacent to the closure flap hinge region that has the direction generator.

Der Graben ist seitlich einerseits durch den Strömungskragen und andererseits durch einen sich entsprechend dem Strömungskragen erstreckenden Halteplatten-Wandungsabschnitt gebildet. Halteplatten-Wandungsabschnitt und Strömungskragen sind entsprechend unter annähernd parallelem Verlauf zueinander beabstandet, wobei weiter der Graben dreiseitig entsprechend dem Umlauf des Strömungskragens um die Verschlussklappe umläuft. Im Bereich der Verschlussklappen-Anscharnierung sowie der hierüber angeordneten Federhalterung ist der Graben unterbrochen. Der Federhalterungsabschnitt bzw. der Anscharnierbereich für die Verschlussklappe wächst aus der Halteplatten-Wandung mit einem der Grabenbreite entsprechenden Erstreckungsmaß in Richtung auf die freien Endes des Strömungskragens aus, wobei weiter der Graben zwischen dem Federhalterungsabschnitt und dem dem Federhalterungsabschnitt zugewandten Ende des Strömungskragens zur Unterseite der Verschlussklappe hin geöffnet ist. Es ergibt sich hieraus in der Verschlussklappen-Öffnungsstellung eine Durchströmöffnung zwischen dem durch den Strömungskragen und die in Offenstellung gehaltene Verschlussklappe begrenzten Strömungsraum und dem Graben, zufolge dessen etwaig in dem Graben angesammelte Schmutzpartikel in den Filterbeutel ausgeblasen werden.The trench is laterally formed, on the one hand, by the flow collar and, on the other hand, by a retaining plate wall section extending corresponding to the flow collar. Holding plate wall portion and flow collar are spaced correspondingly under approximately parallel course to each other, wherein the trench further rotates on three sides in accordance with the circulation of the flow collar to the closure flap. The trench is interrupted in the area of the closure flap hinge and the spring holder arranged above it. The spring mounting portion or the hinged region for the closure flap grows out of the holding plate wall with an extension dimension corresponding to the trench width in the direction of the free end of the flow collar, wherein the trench between the spring holder portion and the end of the flow collar facing the spring holder portion continues to the underside of the closure flap is open. In the closure flap opening position, this results in a throughflow opening between the flow space delimited by the flow collar and the closure flap held in the open position and the trench according to which any dirt particles accumulated in the trench are blown into the filter bag.

Bedingt durch die bevorzugte spitzwinklige Anstellung der Beutelbefestigungsebene zur Anschlussfläche ergibt sich eine unterschiedliche Grabentiefe quer zur Scharnierachse der Verschlussklappe, wobei die geringste Grabentiefe dem Schmalseitenbereich des Filterbeutels zugeordnet ist. Ausgehend von dem dem Schmalseitenbereich des Filterbeutels zugewandten freien Ende des Strömungskragens erhöht sich Grabentiefe in Umlaufrichtung um den Strömungskragen bis zu einer Grabentiefe, die dem Zwei- bis Vierfachen der geringsten Grabentiefe entspricht.Due to the preferred acute-angled adjustment of the bag attachment plane to the pad results in a different trench depth transverse to the hinge axis of the flap, the smallest trench depth is associated with the narrow side region of the filter bag. Starting from the narrow side of the filter bag facing the free end of the flow collar digging depth increases in the direction of rotation about the flow collar to a trench depth that corresponds to two to four times the lowest trench depth.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes verläuft der Grabenboden gleichgerichtet zu der Anschlussfläche, weiter bevorzugt bei ebener Ausgestaltung des Grabenbodens gleichgerichtet zu der ebenen Anschlussfläche.In a further embodiment of the subject invention, the trench bottom is rectified to the pad, more preferably in a planar configuration of the trench bottom rectified to the flat pad.

Um den als unangenehm empfundenen Staubgeruch durch Beduftung zu überdecken, ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass an dem Filterbeutel ein relativ zu dem Filterbeutel bewegliches Trägerelement für einen Duftchip angebracht ist. Dieses Trägerelement und somit der Duftchip sind der Außenseite des Filterbeutels zugeordnet, womit die durch den Filterbeutel gesogene Abluft über den Duftchip streicht. Durch die bewegliche Anordnung des Duftchip-Trägerelementes relativ zu dem Filterbeutel ist eine günstige Anpassung der Lage des Duftchips an den Füllgrad des Filterbeutels und der entsprechenden Aufstellung desselben erreicht. Der Duftchip ist zufolge dieser Ausgestaltung stets in Anlage zur Filterbeutelaußenwandung gehalten und kann die Bewegung desselben nachvollziehen. Das Trägerelement kann als gesondertes Element beispielsweise in Form eines Kunststoffspritzteiles vorliegen. Bevorzugt wird eine Ausgestaltung, bei welcher das Trägerelement mit der Halteplatte verbunden ist, so weiter insbesondere unter einteiliger Ausbildung bevorzugt im Kunststoffspritzverfahren. Hierbei ist die relative Beweglichkeit des Trägerelements zum Filterbeutel durch eine bewegliche Anbindung des Trägerelements an der Halteplatte gegeben, wozu das Trägerelement bevorzugt im Bereich der Befestigungsebene für die Filterwandung an der Halteplatte angebunden ist, so dass das Trägerelement auf der Außenwandung des Filterbeutels aufliegt. Die Anbindung ist beispielsweise durch einen materialverdünnten Anschlussbereich gegeben, der die Beweglichkeit des Trägerelementes relativ zur Halteplatte, weiter relativ zum Filterbeutel bietet. Hinsichtlich des in das Trägerelement einzusetzenden Duftchips wird auf die EP 1 482 825 B1 verwiesen. Der Inhalt dieser Patentschrift wird hiermit voll inhaltlich in die Offenbarung vorliegender Erfindung mit einbezogen, auch zu dem Zwecke, Merkmale dieser Patentanmeldung in Ansprüche vorliegender Erfindung mit einzubeziehen.To cover the perceived as unpleasant dust odor by scenting is provided in a development of the subject invention that on the filter bag a relative to the filter bag movable support member is mounted for a scent chip. This carrier element and thus the fragrance chip are associated with the outside of the filter bag, whereby the sucked through the filter bag exhaust air sweeps over the fragrance chip. Due to the movable arrangement of the fragrance chip carrier element relative to the filter bag, a favorable adaptation of the position of the fragrance chip to the degree of filling of the filter bag and the corresponding installation thereof is achieved. The fragrance chip is held according to this embodiment always in contact with the filter bag outer wall and can understand the movement of the same. The carrier element can be present as a separate element, for example in the form of a plastic injection-molded part. Preferred is an embodiment in which the carrier element is connected to the holding plate, so on, in particular under one-piece training preferably in plastic injection molding. Here, the relative mobility of the carrier element to the filter bag is through given a movable connection of the support member to the support plate, for which purpose the support element is preferably connected in the region of the mounting plane for the filter wall to the support plate, so that the support member rests on the outer wall of the filter bag. The connection is given, for example, by a material-thinned connection region, which offers the mobility of the carrier element relative to the holding plate, further relative to the filter bag. With regard to the fragrance chips to be inserted into the carrier element, reference is made to FIGS EP 1 482 825 B1 directed. The content of this patent is hereby incorporated in full content in the disclosure of the present invention, also for the purpose of including features of this patent application in claims of the present invention.

Die angegebenen zahlenmäßigen Bandbreiten schließen auch – soweit solche nicht ohnehin exemplarisch angegeben sind –, sämtliche Zwischenwerte ein, und zwar insbesondere in 1/10-Schritten, weiter in 1/10-Schritten von der unteren und/oberen Grenze auf die jeweils andere Grenze hin eingeschränkt. „Und” steht hierbei dafür, dass beide Grenzen um jeweils ein oder mehrere Zehntel auf die Grenze hin verschoben, d. h. eingegrenzt werden.The given numerical bandwidths also include - if not already indicated by way of example - all intermediate values, in particular in 1/10 steps, further in 1/10 steps from the lower and / or upper limit to the other limit limited. "And" stands for the fact that both borders are shifted by one or more tenths to the limit, d. H. be limited.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich drei Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:The invention with reference to the accompanying drawings, which illustrates only three embodiments, explained in more detail. It shows:

1 einen Staubsauger in Art eines stielgeführten Handstaubsaugers, aufnehmend einen Filterbeutel; 1 a vacuum cleaner in the manner of a stalk-guided hand vacuum cleaner, accommodating a filter bag;

2 einen Querschnitt durch den Filterbeutel mit Blick auf die Innenseite einer, eine Verschlussklappe aufweisenden Halteplatte, eine erste Ausführungsform betreffend; 2 a cross section through the filter bag with respect to the inside of a, a flap having retaining plate, concerning a first embodiment;

3 die Halteplatte mit der Verschlussklappe in einer perspektivischen Einzeldarstellung; 3 the holding plate with the flap in a perspective detail view;

4 den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in 3; 4 the section according to the line IV-IV in 3 ;

5 den Schnitt gemäß der Linie V-V in 3; 5 the section along the line VV in 3 ;

6 eine Schnittdarstellung gemäß 4 die Gebrauchsstellung betreffend; 6 a sectional view according to 4 concerning the position of use;

7 eine der 2 entsprechende Darstellung, eine zweite Ausführungsform betreffend: 7 one of the 2 corresponding representation, a second embodiment concerning:

8 die Halteplatte der zweiten Ausführungsform in perspektivischer Einzeldarstellung mit in strichpunktierter Linienart angedeutetem Filterbeutel; 8th the holding plate of the second embodiment in perspective detail view with indicated in dash-dotted line style filter bag;

9 den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in 7; 9 the section according to the line IX-IX in 7 ;

10 den Schnitt gemäß der Linie X-X in 7; 10 the section according to the line XX in 7 ;

11 eine Schnittdarstellung gemäß 9 die Gebrauchsstellung betreffend; 11 a sectional view according to 9 concerning the position of use;

12 in einer dritten Ausführungsform die Halteplatte mit Verschlussklappe in einer perspektivischen Einzeldarstellung, die Klappenverschlussstellung betreffend; 12 in a third embodiment, the holding plate with flap in a perspective detail view, the flap closure position concerning;

13 die Ansicht gegen die Halteplatte gemäß dem Pfeil XIII in 12; 13 the view against the holding plate according to the arrow XIII in 12 ;

14 die Draufsicht auf die Halteplatte; 14 the top view of the holding plate;

15 den Schnitt gemäß der Linie XV-XV in 14; 15 the section according to the line XV-XV in 14 ;

16 den Schnitt gemäß der Linie XVI-XVI in 15; 16 the section according to the line XVI-XVI in 15 ;

17 eine der 15 entsprechende Schnittdarstellung, jedoch eine Zwischenstellung im Zuge einer Klappenöffnungsbewegung betreffend; 17 one of the 15 corresponding sectional view, but an intermediate position in the course of a flap opening movement concerning;

18 in einer Einzeldarstellung die Draufsicht auf die die Halteplatte beaufschlagende Feder in einer Klappenstellung gemäß 17; 18 in an individual view, the top view of the spring plate acting on the spring in a flap position according to 17 ;

19 eine weitere der 15 entsprechende Darstellung, jedoch nach weiterer Öffnungsverlagerung der Verschlussklappe; 19 another one 15 corresponding representation, but after further opening shift of the shutter;

20 eine der 18 entsprechende Darstellung der Feder, die Stellung gemäß 19 betreffend; 20 one of the 18 corresponding representation of the spring, the position according to 19 concerning;

21 eine Schnittdarstellung gemäß 15, jedoch die Verschlussklappen-Öffnungsstellung betreffend; 21 a sectional view according to 15 but regarding the shutter opening position;

22 eine der 18 entsprechende Darstellung der Feder in der Verschlussklappen-Öffnungsstellung gemäß 21; 22 one of the 18 corresponding representation of the spring in the shutter opening position according to 21 ;

23 in perspektivischer Darstellung eine weitere Ausführungsform der Halteplatte; 23 in a perspective view another embodiment of the holding plate;

24 die Draufsicht hierzu; 24 the top view of this;

25 den Schnitt gemäß der Linie XXV-XXV in 23; 25 the section according to the line XXV-XXV in 23 ;

26 den Schnitt gemäß der Linie XXVI-XXVI in 23; 26 the section according to the line XXVI-XXVI in 23 ;

27 einen Filterbeutel in Ansicht mit einer zugeordneten Halteplatte gemäß der Ausführungsform entsprechend 23; 27 a filter bag in view with an associated holding plate according to the embodiment according to 23 ;

28 den Schnitt gemäß der Linie XXVIII-XXVIII in 27; 28 the section according to the line XXVIII-XXVIII in 27 ;

29 die Seitenansicht gegen den Filterbeutel. 29 the side view against the filter bag.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu 1 ein Staubsauger 1, insbesondere Haushalts-Staubsauger, welcher als handgeführtes Stielgerät ausgeführt ist. Dieses weist zunächst ein Basisgerät 2 auf, mit einem nicht dargestellten Elektromotor für eine Saug-/Gebläse-Einheit. An dem Basisgerät 2 ist eine zur Aufnahme des aufgesaugten Staubgutes vorgesehene Filterkassette 3 angedockt. Diese beinhaltet einen Filterbeutel 4.Shown and described is first with reference to 1 a vacuum cleaner 1 , in particular household vacuum cleaner, which is designed as a hand-held handle unit. This first has a base unit 2 on, with an unillustrated electric motor for a suction / blower unit. On the base unit 2 is a intended for receiving the vacuumed dust filter cartridge 3 docked. This includes a filter bag 4 ,

Die Stromversorgung des in dem Basisgerät 2 integrierten Elektromotors erfolgt über ein Elektrokabel 5.The power supply in the base unit 2 integrated electric motor via an electric cable 5 ,

Weiter besitzt das Basisgerät 2 einen schwanenhalsförmigen Fortsatz, welcher sich über dem Bereich der Filterkassette 3 erstreckt. Im Bereich des freien Endes formt dieser Fortsatz eine Steckaufnahme für einen Stiel 6 des Staubsaugers 1 aus. Im Bereich des freien Endes des Stieles 6 ist ein Betätigungsgriff 7 vorgesehen. Dieser besitzt eine daumenbetätigbare Stelleinheit in Form eines Schiebeschalters, über welchen die Leistung des in dem Basisgerät 2 aufgenommenen Elektromotors einstellbar ist.Next has the base unit 2 a gooseneck-shaped extension, which extends over the region of the filter cartridge 3 extends. In the area of the free end of this extension forms a plug-in receptacle for a stem 6 of the vacuum cleaner 1 out. In the area of the free end of the stalk 6 is an operating handle 7 intended. This has a thumb-actuated actuator in the form of a slide switch, via which the power of the base unit 2 recorded electric motor is adjustable.

Zur Bodenbearbeitung ist das Basisgerät 2 strömungsmäßig mit einem Vorsatzgerät 8 verbunden. Dieses kann eine eine rotierende Bürste aufweisende Saugdüse sein.For soil cultivation is the basic device 2 fluidly with a header 8th connected. This may be a suction nozzle having a rotating brush.

Der nicht dargestellte Saugmund des Vorsatzgerätes 8 steht strömungsmäßig in Verbindung mit dem in der Filterkassette 3 aufgenommenen Filterbeutel 4, wozu ein nicht dargestellter Strömungskanal das Basisgerät 2 durchsetzt. Endseitig geht dieser Strömungskanal in einen Anschlussabschnitt über.The suction mouth, not shown, of the attachment 8th fluidly communicates with the one in the filter cartridge 3 taken filter bag 4 , including an unillustrated flow channel the base unit 2 interspersed. At the end, this flow channel merges into a connection section.

Letzterer ist in einer, in einer Trennebene T zwischen Filterkassette 3 und Basisgerät 2 ausgebildeten Kassettenaufnahme platziert. Ebenenversetzt hierzu erstreckt sich eine in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Kunststoffwerkstoff hergestellte Halteplatte 9 des Filterbeutels 4, die zugeordnet dem Anschlussabschnitt der Saugleitung in einer ebenen Anschlussfläche A eine Durchtrittsöffnung 10 zur Einbringung der staubbeladenen Saugluft besitzt. An der Halteplatte 9 ist unterseitig, das heißt abgewandt dem basisgerätseitigen Aufnahmebereich ein luftdurchlässiger Staubbeutel 21 befestigt. Die Beutelbefestigungsebene B erstreckt sich parallel zur Anschlussfläche A. In Betriebstellung liegt der Filterbeutel 4 in Überkopfstellung in der Filterkassette 3 ein; wird demnach im Saugbetrieb von unten durch die Befüllöffnung 10 angeströmt.The latter is in one, in a parting plane T between the filter cartridge 3 and basic device 2 placed trained cassette holder. Placed offset this extends a produced in the illustrated embodiment of a plastic material retaining plate 9 of the filter bag 4 assigned to the connection section of the suction line in a flat connection surface A a passage opening 10 has to introduce the dust-laden suction air. On the retaining plate 9 is the underside, that is facing away from the base device side receiving area an air-permeable dust bag 21 attached. The bag attachment plane B extends parallel to the connection surface A. In operating position, the filter bag is located 4 in overhead position in the filter cassette 3 one; is therefore in the suction mode from below through the filling opening 10 incident flow.

Bei Nichtbetrieb, das heißt bei Nicht-Saugluftbeaufschlagung des Filterbeutels 4 ist die Durchtrittsöffnung 10 der Halteplatte 9 beutelinnenseitig zugewandt von einer Rückverschlussklappe 11 überdeckt. Diese ist unterseitig der Halteplatte 9 anscharniert. Die Verlagerung der Verschlussklappe 11 in Öffnungsrichtung erfolgt durch die Saugluftbeaufschlagung. Die Rückstellung in die Verschlussstellung gemäß 3 bis 5 erfolgt federunterstützt. Zufolge dieser Ausgestaltung ist der Filterbeutel 4 in Überkopfstellung betreibbar. Die nach Ausschalten des Saugluftstromes sich auf den durch die Halteplatte 9 gebildeten Boden absenkenden Schmutz- und Staubpartikel können zufolge dieser Ausgestaltung nicht durch die Durchtrittsöffnung 10 zurück in den Strömungskanal gelangen.When not in operation, that is, when not Saugluftbeaufschlagung the filter bag 4 is the passage opening 10 the holding plate 9 bag inside facing of a back flap 11 covered. This is the underside of the retaining plate 9 hinged. The displacement of the flap 11 in the opening direction is done by the Saugluftbeaufschlagung. The provision in the closed position according to 3 to 5 is spring assisted. According to this embodiment, the filter bag 4 operable in overhead position. After switching off the suction air flow on the through the holding plate 9 formed soil lowering dirt and dust particles can not according to this embodiment through the passage opening 10 get back into the flow channel.

Die Durchtrittsöffnung 10 und entsprechend auch die Verschlussklappe 11 sind im Grundriss abweichend von einer Kreisform gebildet, so weiter in etwa langgestreckt zungenartig mit zwei konvex nach außen gewölbten Längsrandkanten 12 und 13 sowie einer der Anlenkung gegenüberliegenden, gleichfalls konvex nach außen sich auswölbenden Stirnrandkante 14. Die Scharnierachse x erstreckt sich quergerichtet zur Längserstreckung der Verschlussklappe 11 und somit weiter quergerichtet zu den Längsrandkanten 12 und 13. Das Scharnier 15 ist gebildet durch eine entsprechende Materialverjüngung in der Verschlussklappe 11 in Art eines Filmscharniers.The passage opening 10 and accordingly also the closure flap 11 are formed in the ground plan deviating from a circular shape, so on in about elongated tongue-like with two convex outwardly curved longitudinal edge edges 12 and 13 and one of the articulation opposite, also convex outwardly bulging end edge edge 14 , The hinge axis x extends transversely to the longitudinal extent of the closure flap 11 and thus further transversely to the longitudinal edge edges 12 and 13 , The hinge 15 is formed by a corresponding material taper in the closure flap 11 in the style of a movie hinge.

Die Federbeaufschlagung der Verschlussklappe 11 in Richtung auf die Verschlussstellung ist erreicht durch eine an der Verschlussklappenbasis 16 befestigte Feder 20, die auf die dem Beutelinneren zugewandte Fläche der Verschlussklappe 11 einwirkt. Die Feder 20 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Drahtbügelfeder ausgebildet.The spring loading of the flap 11 towards the closure position is achieved by one at the closure flap base 16 attached spring 20 on the inside of the bag facing the surface of the flap 11 acts. The feather 20 is formed in the illustrated embodiment as a wire bow spring.

Die Verschlussklappe 11, insbesondere der um die Achse x schwenkbare Abschnitt der Verschlussklappe 11 ist umgeben von einem Strömungskragen 17. Dieser erstreckt sich senkrecht zur Erstreckungsebene der Halteplatte 9 gleichfalls der Innenseite des Filterbeutels 4 zugewandt in Art einer teils umlaufenden Wand. Der Strömungskragen 17 kann in einfachster Weise einstückig, materialeinheitlich zusammen mit der Halteplatte 9 beispielsweise im Kunststoffspritzverfahren hergestellt sein.The flap 11 , In particular, the pivotable about the axis x section of the closure flap 11 is surrounded by a stream collar 17 , This extends perpendicular to the plane of extension of the retaining plate 9 also the inside of the filter bag 4 facing in the manner of a partly encircling wall. The flow collar 17 can in the simplest way in one piece, of the same material together with the holding plate 9 be prepared for example by plastic injection molding.

Die Wandungsstärke des Strömungskragens 17 beträgt lediglich wenige Millimeter, so insbesondere 1 bis 5 mm, beispielsweise 3 mm.The wall thickness of the flow collar 17 is only a few millimeters, in particular 1 to 5 mm, for example 3 mm.

Der Strömungskragen 17 weist eine in Vertikalrichtung gemessene maximale Höhe h auf, die etwa einem Drittel der maximalen Erstreckungslänge 1 der Verschlussklappe 11, gemessen quer zur Klappachse x, entspricht. Diese maximale Höhe h ist vorgesehen im der Stirnrandkante 14 der Verschlussklappe 11 zugeordneten Bereich des Strömungskragens 17, übergreifend in die Anschlussbereiche der den Längsrandkanten 12 und 13 zugeordneten Kragenabschnitte. Entlang der Längsrandkanten 12 und 13 reduziert sich die Höhe h bis zum Scharnier 15 auf ein Maß, welches etwa der Materialstärke des Srömungskragens 17 entspricht. Demnach läuft der Strömungskragen 17 von dem der Stirnrandkante 14 zugeordneten Bereich ausgehend beidseitig aus, so dass sich im Grundriss etwa eine Hufeisenform des Strömungskragens 17 ergibt. Der Strömungskragen 17 ist zugewandt der Scharnieranbindung offen. The flow collar 17 has a maximum height h measured in the vertical direction, which is about one third of the maximum extension length 1 the flap 11 , measured transversely to the folding axis x, corresponds. This maximum height h is provided in the end edge 14 the flap 11 associated region of the flow collar 17 , across the connection areas of the longitudinal edge edges 12 and 13 associated collar sections. Along the longitudinal edge edges 12 and 13 the height h reduces to the hinge 15 on a measure, which about the material thickness of the Krömungskragens 17 equivalent. Accordingly, the current collar runs 17 from the end edge of the edge 14 assigned area on both sides, so that in plan view about a horseshoe shape of the flow collar 17 results. The flow collar 17 is facing the hinge connection open.

Der Strömungskragen 17 ist weiter so positioniert, dass zumindest der in der Verschlussstellung der Verschlussklappe 11 zugeordnete Innenwandungsbereich des Strömungskragens 17 unmittelbar benachbart ist zur zugewandten, umlaufenden Randkante der Verschlussklappe 11, so weiter gegebenenfalls mit einem Abstand von wenigen Zehntel Millimetern bis hin zu einem Millimeter (vgl. 4). Wie weiter aus den Querschnittsdarstelllungen zu erkennen, erstreckt sich der Strömungskragen 17 in Vertikalrichtung mit Bezug auf einen Querschnitt ausgehend vom Wurzelbereich an der Halteplatte 9 keilförmig sich verjüngend, mit einer Keilschrägfläche, die dem Krageninnenraum zugewandt ist. So ist im Wurzelbereich eine Materialstärke des Kragens von beispielsweise 3 mm gewählt, während im Bereich der freien stirnseitigen Kragenfläche eine Materialstärke von 0,5 bis 1 mm gewählt ist.The flow collar 17 is further positioned so that at least the in the closed position of the flap 11 associated inner wall region of the flow collar 17 immediately adjacent to the facing, peripheral edge of the flap 11 , so on, if necessary, with a distance of a few tenths of a millimeter to a millimeter (see. 4 ). As can be further seen from the cross-sectional views, the flow collar extends 17 in the vertical direction with respect to a cross section starting from the root area on the holding plate 9 wedge-shaped tapering, with a wedge slope facing the collar interior. For example, a material thickness of the collar of, for example, 3 mm is selected in the root area, while a material thickness of 0.5 to 1 mm is selected in the region of the free frontal collar area.

Im Betrieb des Staubsaugers 1 wird über den Saugluftstrom ein Druck (Pfeil P) auf die der Innenseite des Filterbeutels 4 abgewandte Oberfläche der Verschlussklappe 11 ausgeübt, welcher entgegen der Kraft der Feder 20 die Verschlussklappe 11 in der Offenstellung hält. Diese Offenstellung ist in 6 in strichpunktierter Linienart, mit der Bezugsziffer 11'' versehen, dargestellt.In operation of the vacuum cleaner 1 via the suction air flow, a pressure (arrow P) on the inside of the filter bag 4 opposite surface of the flap 11 exerted, which counter to the force of the spring 20 the flap 11 holds in the open position. This open position is in 6 in dash-dotted line style, with the reference numeral 11 '' provided, shown.

Mit Ausschalten des Staubsaugers 1 und damit einhergehendem Abfallen des Druckes P fällt die Verschlussklappe 11 federunterstützt in die Halteplattenöffnungs-Verschlussstellung. Mit dem sich in den Staubbeutel 21 hineinragenden Strömungskragen 17 bildet die sich schließende Verschlussklappe 11 einen sich zunehmend reduzierenden Spalt, der zunächst verhindert, dass gröberes Sauggut in den Dichtsitz zwischen Verschlussklappe 11 und Halteplattenöffnung 10 gerät. Zudem wird die Strömungsgeschwindigkeit des nicht schlagartig abfallenden Luftstromes durch den reduzierten Spalt erhöht, so dass der verbleibende Spalt freigeblasen wird (siehe Pfeil P' in 6), was einem Verklemmen oder Austreten von Sauggut (22), weiter insbesondere von Staubpartikeln oder Aktivkohle verhindert. Dieser positive Effekt tritt zudem auch ein, wenn es aufgrund eines stark befüllten Filterbeutels 4 zu einem Druckverlust kommt.Turn off the vacuum cleaner 1 and concomitant drop in pressure P, the shutter falls 11 spring assisted in the retainer plate opening lock position. Into the dustbag 21 protruding flow collar 17 forms the closing flap 11 an increasingly reducing gap, which initially prevents coarser suction material in the sealing seat between the flap 11 and holding plate opening 10 device. In addition, the flow velocity of the non-abruptly decreasing air flow is increased by the reduced gap, so that the remaining gap is blown free (see arrow P 'in 6 ), what a jamming or leakage of suction material ( 22 ), further prevented in particular by dust particles or activated carbon. This positive effect also occurs when due to a heavily filled filter bag 4 comes to a pressure loss.

Wie weiter aus der Darstellung in 6 zu erkennen, ist die vertikale Höhe h, insbesondere die maximale vertikale Höhe h des Strömungskragens 17 angepasst an die vertikale Öffnungshöhe der Verschlussklappe 11 bei einer Öffnung derselben von etwa 30° (siehe strichpunktierte Darstellung der Verschlussklappe 11, bezeichnet mit 11').As further from the representation in 6 to recognize is the vertical height h, in particular the maximum vertical height h of the flow collar 17 adapted to the vertical opening height of the flap 11 at an opening thereof of about 30 ° (see dash-dotted representation of the flap 11 , marked with 11 ' ).

Die 7 bis 11 zeigen eine zweite Ausführungsform des Filterbeutels 4. Dieser weist eine Halteplatte 9 auf, die zugewandt dem geräteseitigen Strömungskanal eine ebene Anschlussfläche A besitzt. In dieser mündet die Halteplattenöffnung 10.The 7 to 11 show a second embodiment of the filter bag 4 , This has a holding plate 9 on, the facing the device-side flow channel has a flat connection surface A. In this opens the holding plate opening 10 ,

Abgewandt der Anschlussfläche A ist auch in dieser Ausführungsform ein die Halteplattenöffnung 10 dreiseitig umgebender Strömungskragen 17 vorgesehen. Dieser erstreckt sich zum Filterbeutelinnern weisend in einem Querschnitt durch die Halteplatte 9 zumindest partiell in einem spitzen Winkel Alpha zu einer Anschlussflächen-Senkrechten. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zugeordnet einer Längsrandkante 12 der Verschlussklappe 11 sowie der der Klappenachse x gegenüberliegende Strömungskragenabschnitt 14 als auch der Übergang zwischen diesen beiden Strömungskragenabschnitten in einem Winkel Alpha von etwa 10° zu einer Anschlussflächen-Senkrechten ausgerichtet, dies weiter ausgehend von der Anschlussfläche A bzw. ausgehend von der Verschlussklappe 11 unter Weitung des durch den Strömungskragen 17 begrenzten Öffnungsquerschnittes. Der weiteren Längsrandkante 13 der Verschlussklappe 11 zugeordnet verläuft der Abschnitt des Strömungskragens 17 im Wesentlichen senkrecht zur Anschlussfläche A.Facing away from the terminal surface A is also in this embodiment, a holding plate opening 10 three-sided surrounding current collar 17 intended. This extends to the filter bag inside pointing in a cross section through the retaining plate 9 at least partially at an acute angle alpha to a pad vertical. In the illustrated embodiment is associated with a longitudinal edge 12 the flap 11 as well as the flap axis x opposite flow collar portion 14 as well as the transition between these two flow collar portions at an angle alpha of about 10 ° aligned to a pad vertical, this further from the terminal surface A and starting from the closure flap 11 under widening of the flow collar 17 limited opening cross-section. The further longitudinal edge 13 the flap 11 assigned runs the section of the flow collar 17 substantially perpendicular to pad A.

Die größte Vertikalerstreckung des Strömungskragens 17 ist im Übergangsbereich von dem der Klappenachse x gegenüberliegenden Strömungskragenabschnitt 14 zum geneigt verlaufenden, der einen Längsrandkante 12 der Verschlussklappe 11 zugeordneten Strömungskragenabschnitt gegeben.The largest vertical extension of the flow collar 17 is in the transition region of the flap collar axis x opposite flow collar portion 14 for inclined, the one longitudinal edge 12 the flap 11 given flow collar portion given.

Auch laufen in diesem Ausführungsbeispiel die Strömungskragenenden in Richtung auf die Klappenachse x aus.Also run in this embodiment, the flow collar ends in the direction of the flap axis x.

Umlaufend zum Strömungskragen 17, weiter allseitig umlaufend der Verschlussklappe 11 weist die Halteplatte 9 eine Halteplattenwandung 23 auf. Diese ist im Bereich des Strömungskragens 17 im Querschnitt durch die Halteplatte 9 betrachtet mit Abstand zum Strömungskragen 17 positioniert. Der Anschlussbereich der Verschlussklappe 11 an der Halteplatte 9 und somit auch die Klappenachse x sind innerhalb des durch die Halteplattenwandung 23 begrenzten Bereiches der Halteplatte 9 platziert.Surrounding the flow collar 17 , further on all sides encircling the flap 11 has the holding plate 9 a Halteplattenwandung 23 on. This is in the area of the flow collar 17 in cross-section through the retaining plate 9 considered with Distance to the flow collar 17 positioned. The connection area of the flap 11 on the retaining plate 9 and thus also the flap axis x are within the through the Halteplattenwandung 23 limited area of the retaining plate 9 placed.

Der Abstand zwischen Halteplattenwandung 23 und Strömungskragen 17 ist umlaufend annähernd gleich.The distance between retaining plate wall 23 and flow collar 17 is approximately the same all around.

Weiter verläuft die Halteplattenwandung 23 in einem Querschnitt durch die Halteplatte 9 (vgl. beispielsweise 10) parallel zum Strömungskragen 17, womit sich über die Höhenerstreckung der Halteplattenwandung 23 betrachtet der erreichte Graben 24 eine annähernd gleich bleibende Breite aufweist. Der Graben 24 läuft entsprechend des Umlaufes des Strömungskragens 17 dreiseitig um, ist lediglich im Bereich der Scharnieranbindung durch die Basis 16 unterbrochen, wobei weiter der Grabenboden 29 gleichgerichtet zur Anschlussfläche A, d. h. parallel verlaufend zu der ebenen Anschlussfläche A ausgerichtet ist und zwischen der Basis, welche zugleich der Federhalterung dient, und dem der Basis zugewandten Ende des Strömungskragens 17 zur Unterseite der Verschlussklappe 11 hin geöffnet ist.Next runs the Halteplattenwandung 23 in a cross section through the retaining plate 9 (See, for example 10 ) parallel to the flow collar 17 , bringing about the height extension of Halteplattenwandung 23 consider the reached ditch 24 has an approximately constant width. The ditch 24 runs according to the circulation of the flow collar 17 On three sides, is only in the hinge connection through the base 16 interrupted, where continue the trench bottom 29 rectified to the pad A, that is aligned parallel to the flat pad A and between the base, which also serves the spring holder, and the base of the end facing the flow collar 17 to the bottom of the flap 11 is open.

An dem freien Endbereich der umlaufenden Halteplattenwandung 23 schließt sich ein nach außen gerichteter Beutelbefestigungskragen 25 an. Die dem zu halternden Staubbeutel 21 zugewandte Fläche bildet die Beutelbefestigungsebene B.At the free end portion of the revolving Halteplattenwandung 23 closes an outwardly directed bag attachment collar 25 at. The dust bag to be held 21 facing surface forms the bag attachment plane B.

Durch angepasste senkrechte Längenerstreckung der Halteplattenwandung 23 ergibt sich gemäß den Darstellungen in einem Querschnitt durch die Halteplatte 9 eine spitzwinklige Ausrichtung der Beutelbefestigungsebene B im Verhältnis zur Anschlussfläche A. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt dieser spitze Winkel Beta etwa 10°.By adapted vertical length extension of Halteplattenwandung 23 results according to the illustrations in a cross section through the retaining plate 9 an acute-angled orientation of the bag attachment plane B in relation to the pad A. In the illustrated embodiment, this acute angle beta is about 10 °.

Die Neigung von Beutelbefestigungsebene B und Strömungskragen 17 ist zumindest partiell umlaufend des Strömungskragens 17 gemäß der Schnittdarstellung in 10 so gewählt, dass der die Befestigungsebene B definierende Beutelbefestigungskragen 25 und der Strömungskragen 17 ausgehend von einer Anschlussflächen-Senkrechten gleich gerichtet geneigt verlaufen. Zufolge der winklig zur Anschlussfläche A angestellten Beutelbefestigungsebene B und der daraus resultierenden unterschiedlichen Höhe der umlaufenden Halteplattenwandung 23 ergeben sich in Umlaufrichtung betrachtet unterschiedliche Tiefen des Grabens 24, wobei die geringste Grabentiefe im Zuordnungszustand zum Filterbeutel 4 gemäß den Darstellungen in den 27 bis 29 einem Schmalseitenbereich 30 des Filterbeutels zugeordnet ist.The inclination of bag attachment plane B and flow collar 17 is at least partially encircling the flow collar 17 according to the sectional view in 10 chosen such that the fastening plane B defining bag fastening collar 25 and the flow collar 17 Starting from a vertical surface of the connection surface, they are inclined in the same direction. As a result of the bag fastening plane B set at an angle to the connection surface A and the resulting different height of the circumferential holding plate wall 23 arise in the direction of rotation considered different depths of the trench 24 , wherein the smallest trench depth in the assignment state to the filter bag 4 according to the representations in the 27 to 29 a narrow side area 30 associated with the filter bag.

Die durch den dreiseitig umlaufenden freien Rand des Strömungskragens 17 definierte Strömungskragen-Öffnungsebene O verläuft in dem dargestellten Ausführungsbeispiel parallel zur Beutelbefestigungsebene B, wobei weiter der Strömungskragen 17 sich über die Beutelbefestigungsebene B hinaus bis ins Innere des Staubbeutels 21 erstreckt, dies etwa mit dem 0,3-fachen Maß der vertikalen Höhe des Strömungskragens 17.The circulating through the three-sided free edge of the flow collar 17 defined flow collar opening plane O extends in the illustrated embodiment, parallel to the bag fastening plane B, wherein further the flow collar 17 extending beyond the bag attachment plane B into the interior of the dust bag 21 extends, about 0.3 times the vertical height of the flow collar 17 ,

Die 12 bis 22 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, basierend auf den zuvor anhand der 7 bis 11 beschriebenen Ausführungsform. So sind insbesondere die Halteplatte 9, die Verschlussklappe 11 sowie weiter der Strömungskragen 17 und die Halteplattenwandung 23 wie vor beschrieben ausgebildet.The 12 to 22 show a further embodiment, based on the previously with reference to the 7 to 11 described embodiment. So are in particular the retaining plate 9 , the flap 11 as well as the flow collar 17 and the retaining plate wall 23 as described before.

Die die Verschlussklappe 11 in ihrer Verschlussstellung beaufschlagende Feder 20 ist in dieser Ausführungsform als eine Flachfeder mit einer Wölbung quer zu ihrer Längserstreckung ausgebildet. Ein freies Ende der Feder 20 ist in der dem Klappenscharnier 15 zugewandten, halteplattenwandungseitig vorgesehenen Basis 16 verankert, welche Basis 16 zugleich einen Federhalterungsabschnitt 31 ausformt, in welchem das freie Ende der Feder 20 gefasst ist, so beispielsweise durch Steckhalterung. Zum der Basis 16 gegenüberliegenden freien Ende läuft die Flachfeder in einer Projektion auf die Verschlussklappe 11 betrachtet spitz zu, dies unter Beibehaltung der Wölbung über die gesamte freie Längserstreckung der Feder 20. Von der Verschlussklappe 11 aus betrachtet ist die Feder 20 konvex gewölbt (vgl. 16).The the flap 11 in its closed position acting spring 20 is formed in this embodiment as a flat spring with a curvature transverse to its longitudinal extent. A free end of the spring 20 is in the flap hinge 15 facing, halbtplattenwandungseitig provided base 16 anchored, what basis 16 at the same time a spring support portion 31 ausformt, in which the free end of the spring 20 is caught, so for example by plug-in bracket. To the base 16 opposite flat end of the flat spring runs in a projection on the flap 11 looks pointedly, while maintaining the curvature over the entire free longitudinal extent of the spring 20 , From the flap 11 From the perspective is the spring 20 convexly arched (cf. 16 ).

Zufolge dieser Ausgestaltung der Feder 20 ist eine Knackfeder 27 gebildet, wobei das die Feder 20 ausformende Federband aus einem profilierten – bombierten – Metall- bzw. Stahlblech geschnitten ist.As a result of this embodiment of the spring 20 is a snap spring 27 formed, which is the spring 20 forming spring band is cut from a profiled - cambered - metal or steel sheet.

In Projektion auf die zugewandte Verschlussklappenfläche erstreckt sich die Feder 20 frei über einen Feder-Ausweichraum 26. Dieser ist als in Längserstreckung der Feder 20 betrachtete konkave Vertiefung der Verschlussklappe 11 gebildet, weiter etwa muldenartig ausgehend von der der Feder 20 zugewandten Verschlussklappenebene über die der Anströmseite zugewandten Ebene der Verschlussklappe 11 hinaus. Der Ausweichraum 26 ist zugewandt dem Filterbeutelinneren entsprechend der Ausgestaltung des Strömungskragens 17 dreiseitig von einer Wandung 28 umfasst, wobei der quer zur Längserstreckung der Feder 20 betrachtete Abstand zweier parallel zueinander verlaufender Wandungsabschnitte größer bemessen ist als die in der selben Richtung betrachtete Breite der Feder 20. Letztere stützt sich mit ihrem spitzenseitigen Ende auf der der Basis 16 gegenüberliegenden Stützwandung 28' ab.In projection onto the facing flap surface, the spring extends 20 freely over a spring-alternative space 26 , This is as in the longitudinal extension of the spring 20 considered concave depression of the closure flap 11 formed, further trough-like starting from the spring 20 facing flap level over the inflow side facing the plane of the flap 11 out. The alternative space 26 is facing the filter bag interior according to the configuration of the flow collar 17 three-sided from a wall 28 which is transverse to the longitudinal extent of the spring 20 considered distance between two mutually parallel wall sections is dimensioned larger than considered in the same direction width of the spring 20 , The latter rests on the base with its tip end 16 opposite supporting wall 28 ' from.

Durch die konstruktive Ausgestaltung der Knackfeder 27 ist eine vorteilhafte Federcharakteristik derselben gegeben. Ausgehend von einer gestreckten Stellung gemäß 15, welche der Verschlussklappenstellung entspricht, steigt die Biegekraft zufolge einer Anströmung der Verschlussklappe 11 bei Inbetriebnahme des Staubsaugers 1 zunächst stark an, dies beispielsweise bis hin zu drei Newton. In Abhängigkeit von den Abmessungen der Knackfeder 27, dessen E-Modul und der Art der Profilierung knickt die Knackfeder 27 im Zuge ihrer Biegung nahezu schlagartig um, wonach die Biegekraft deutlich abfällt. Diese erste Knickzone ist in den betreffenden Darstellungen der 17 und 18 mit K₁ bezeichnet. Due to the structural design of the pop spring 27 is given an advantageous spring characteristic of the same. Starting from an extended position according to 15 , which corresponds to the shutter position, the bending force increases due to a flow of the flap 11 at startup of the vacuum cleaner 1 initially strong, for example, up to three Newton. Depending on the dimensions of the pop spring 27 whose modulus of elasticity and the type of profiling buckles the pop spring 27 in the course of their bending almost abruptly, after which the bending force drops significantly. This first kink zone is in the relevant representations of 17 and 18 designated K ₁ .

Die Biegekraft, welche zugleich die Rückschließkraft der Verschlussklappe 11 darstellt, nimmt im Zuge der weiteren Biegung zunächst kontinuierlich ab, dies zunächst bis zum Erreichen eines weiteren Knickpunktes bei einer Verschlussklappen-Öffnungsstellung von etwa 25°. Die sich hierbei einstellende Knickzone K₂ bildet sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in dem der Basis zugeordneten Viertelabschnitt der Feder 20 ein, während sich die zuvor eingenommene Knickzone K₁ etwa mittig der Längserstreckung der Feder 20 ausformt.The bending force, which at the same time the Rückschließkraft the flap 11 represents, in the course of further bending initially continuously from, this first until reaching a further break point at a shutter opening position of about 25 °. The resulting bending zone K ₂ is formed in the illustrated embodiment in the base associated quarter portion of the spring 20 a, while the previously occupied kink zone K ₁ approximately in the middle of the longitudinal extent of the spring 20 ausformt.

Im Zuge der weiteren anströmbedingten Aufschwenkbewegung der Verschlussklappe 11 wölbt sich die Knackfeder 27 unter weiterer spitzenseitiger Abstützung an dem Wandungsabschnitt 28', die dem Beutelinneren zugewandte Verschlussklappenebene durchtretend in den Ausweichraum 26 aus. Hierdurch ist einer Beeinflussung der Federcharakteristik durch eine mögliche Abstützung auf der Verschlussklappenebene entgegengewirkt.In the course of further flow-induced Aufschwenkbewegung the flap 11 arched the pop spring 27 under further tip-side support on the wall section 28 ' , the closure flap level facing the bag interior, passing through into the escape space 26 out. As a result, an influence of the spring characteristic is counteracted by a possible support on the shutter flap level.

In weiterer Ausgestaltung kann die Knackfeder 27 im Zuge ihrer der Verschlussklappen-Öffnungsbewegung nachfolgenden Bewegung nur einen Knickpunkt aufweisen, wobei nach einem nahezu schlagartigen Abknicken der Feder 20 die Biegekraft zunächst deutlich abfällt, bis zum Durchlauf eines Biegekraft-Minimums, wonach im Zuge der weiteren Biegung die Biegekraft wiederum leicht ansteigt, dies bevorzugt bis zum Erreichen einer Biegekraft, die kleiner ist als die Biegekraft in der Klappen-Verschlussstellung.In a further embodiment, the snap spring 27 in the course of their closing flap opening movement subsequent movement only have a break point, wherein after a nearly sudden kinking of the spring 20 the bending force initially falls significantly until the passage of a bending force minimum, after which in the course of further bending, the bending force again slightly increases, this preferably until reaching a bending force which is smaller than the bending force in the flap closure position.

Die Feder 20 bzw. die flachteilartige Knackfeder 27 weist zufolge der vorgeschlagenen Ausgestaltung, weiter auch zufolge des möglichen Ausweichens in dem Ausweichraum 26 in jeder Stellung der Verschlussklappe 11 im Zuge ihrer Schwenkbewegung einen Biegewinkel Gamma auf, der stets größer ist als der jeweilige Klappenöffnungswinkel Delta mit Bezug zur Verschlussebene. So entspricht der Biegungswinkel Gamma der Feder 20 in jeder Öffnungs-Zwischenstellung der Verschlussklappe 11 dem 1,1- bis 2,5-Fachen des Klappenöffnungswinkels Delta, wobei die angegebene zahlenmäßige Bandbreite auch sämtliche Zwischenwerte einschließt, dies insbesondere in 1/10-Schritten von der unteren und/oder oberen Grenze auf die jeweils andere Grenze hin eingeschränkt. „Und” steht hierbei dafür, dass beide Grenzen um jeweils ein oder mehrere Zehntel auf die Grenze hin verschoben, d. h. eingegrenzt werden.The feather 20 or the flat part-like pop spring 27 indicates according to the proposed embodiment, further also due to the possible evasion in the alternative space 26 in every position of the flap 11 in the course of its pivotal movement, a bending angle gamma, which is always greater than the respective flap opening angle delta with respect to the closure plane. Thus, the bending angle gamma of the spring corresponds 20 in each opening intermediate position of the flap 11 1.1 to 2.5 times the flap opening angle delta, wherein the indicated numerical bandwidth also includes all intermediate values, especially in 1/10 increments from the lower and / or upper limit to the other limit. "And" stands for the fact that both borders are shifted by one or more tenths towards the border, ie limited.

Eine weitere Ausführungsform zeigen die 23 bis 29. Diese basiert auf dem zuvor anhand der 12 bis 22 beschriebenen Ausführungsbeispiel. Die die Flachfeder 20 flankierende Wandung 28 bzw. die Wandungsabschnitte sind in dem dem freien Federende zugeordneten Endbereich erhöht derart, dass diese die Feder 20 mit einem Maß überragt, welches dem Vier- bis Zehn-Fachen Maß der Federdicke entspricht, so dass in einer Klappenöffnungsstellung nicht das freie Federende sondern vielmehr der überragende Wandungsabschnitt gegebenenfalls gegen die Beutelinnenwand tritt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind beide Wandungsabschnitte mit einem das Federende überragenden Abschnitt versehen.Another embodiment show the 23 to 29 , This is based on the previously based on the 12 to 22 described embodiment. The the flat spring 20 flanking wall 28 or the wall sections are increased in the free end of the spring associated end portion such that it is the spring 20 surmounted by a measure which corresponds to four to ten times the dimension of the spring thickness, so that in a flap opening position not the free spring end but rather the projecting wall section optionally occurs against the inner wall of the bag. In the illustrated embodiment, both wall sections are provided with a spring end projecting portion.

Die unterhalb der Feder 20 vorgesehene Vertiefung in Form eines Ausweichraumes 26 weist einen dem Anscharnierbereich der Verschlussklappe 11 zugeordneten Auslassbereich 32 auf. Dieser mündet in der dem Beutelinnern zugewandten Verschlussklappenfläche. Über diesen Auslassbereich 32 können etwaig sich in dem Ausweichraum 26 ansammelnde Schmutzpartikel in der Verschlussklappenöffnung aus dem Ausweichraum 26 ausgleiten. Dies ist weiter unterstützt durch zwei in entgegengesetzte Richtungen weisende, keilartige Richtungsgeber 33, die schneepflugartig im Auslassbereich 32 angeordnet sind, mit einer Pflugspitze, die zum Ausweichraum 26 weist.The below the spring 20 provided recess in the form of an alternative space 26 has a hinge region of the flap 11 associated outlet area 32 on. This opens into the inside of the bag facing flap surface. About this outlet area 32 You may find yourself in the alternative room 26 accumulating dirt particles in the shutter opening from the alternative space 26 slip. This is further supported by two pointing in opposite directions, wedge-like direction generator 33 , the snowplow-like in the outlet area 32 are arranged, with a plow tip leading to the escape space 26 has.

Die schaufelartigen Richtungsgeber 33 bewirken eine Ablenkung der in dem Ausweichraum 26 angesammelten Schmutzpartikel im Zuge der Verschlussklappen-Öffnungsbewegung in Querrichtung zur Längserstreckung des Ausweichraumes 26 nach außen, zur Ablagerung der Schmutzpartikel auf den zugeordneten Grabenabschnitten. Zufolge der sich in der Verschlussklappen-Öffnungsstellung zum Strömungsweg hin öffnenden Grabenabschnitte werden die seitlich abgeführten Schmutzpartikel zugleich aus dem Graben 24 in den Filterbeutel 4 ausgeblasen.The shovel-like directional givers 33 cause a distraction in the alternative space 26 accumulated dirt particles in the course of the flap opening opening movement in the transverse direction to the longitudinal extent of the escape space 26 to the outside, for the deposition of dirt particles on the associated trench sections. As a result of the trench sections which open toward the flow path in the closing flap opening position, the laterally discharged dirt particles are at the same time removed from the trench 24 in the filter bag 4 blown out.

Die Richtungsgeber 33 sind einteilig, materialeinheitlich zusammen mit der Verschlussklappe 11, darüber hinaus mit der gesamten Halteplatte 9 gebildet und sind von der Flachfeder 20 überdeckt.The direction donors 33 are one-piece, the same material together with the flap 11 , beyond that with the entire holding plate 9 formed and are of the flat spring 20 covered.

Zugeordnet der filterbeutelseitigen Schmalseite 30 weist die Halteplatte 9 eine über den Schmalseitenbereich 30 des Filterbeutels 4 frei hinausragende Handhabungslasche 34 auf.Associated with the filter bag side narrow side 30 has the holding plate 9 one about the Narrow side area 30 of the filter bag 4 freely protruding handling strap 34 on.

Im Bereich der Befestigungsebene B, zugeordnet dem den Federhalterungsabschnitt 31 aufweisenden Bereich ist an dem Beutelbefestigungskragen 25 in dem der Handhabungslasche 34 abgewandten Eckbereich ein Trägerelement 35 für einen Duftchip 36 angeformt. Dieses ist über eine Materialverdünnung an dem Beutelbefestigungskragen 25 schwenkbeweglich angeordnet und weist einen langgestreckt rechteckigen Grundriss auf. Entsprechend dieser Anordnung liegt die in der Beutelbefestigungsebene B sich erstreckende Rückseite des Trägerelementes 35 auf dem zugeordneten Filterbeutel-Wandungsabschnitt auf und kann zufolge der schwenkbeweglichen Anordnung an der Halteplatte 9 Bewegung der Wandung infolge eines Aufstellens des Filterbeutels nachvollziehen.In the region of the fastening plane B, associated with the spring support portion 31 having area on the bag attachment collar 25 in the handling tab 34 opposite corner region a support element 35 for a fragrance chip 36 formed. This is via a material thinner on the bag attachment collar 25 pivotally arranged and has an elongated rectangular floor plan. According to this arrangement lies in the bag mounting plane B extending rear side of the support element 35 on the associated filter bag wall portion and, according to the pivotable arrangement on the holding plate 9 Trace movement of the wall as a result of setting up the filter bag.

Die der eine Auflagefläche ausformenden Rückseite des Trägerelementes 35 gegenüberliegende Breitseite des Trägerelements 35 weist eine Vertiefung 37 zur Einlage des Duftchips 36 auf. Ausgehend von zwei gegenüberliegenden, die Vertiefung 37 begrenzenden Längswandungen des Trägerelementes 35 ragen aufeinander zuweisende Vorsprünge 38 in die Vertiefung 37 ein, die der Klipshalterung des Duftchips 36 dienen.The one of the support surface forming the back of the support element 35 opposite broad side of the support element 35 has a recess 37 for inserting the fragrance chip 36 on. Starting from two opposite, the recess 37 delimiting longitudinal walls of the support element 35 protrude facing each other protrusions 38 into the depression 37 one, the clip holder of the fragrance chip 36 serve.

Wie insbesondere in der Darstellung in 27 zu erkennen, weist die Halteplatte 9, insbesondere der Beutelbefestigungskragen 25 zur Festlegung des Filterbeutels 4 eine Erstreckung n auf, die etwa der halben Breite b des Filterbeutels 4 im Halteplatten-Anschlussbereich 39 entspricht. Dieser Anschlussbereich 39 ist einer Schmalseite 40 des Filterbeutels 4 zugeordnet.As in particular in the representation in 27 to recognize, has the retaining plate 9 , in particular the bag fastening collar 25 for fixing the filter bag 4 an extension n, which is about half the width b of the filter bag 4 in the holding plate connection area 39 equivalent. This connection area 39 is a narrow side 40 of the filter bag 4 assigned.

Die Halteplatte 9 ist außermittig des Anschlussbereiches 39 an dem Filterbeutel befestigt, zufolge dessen seitlich der Halteplatte 9 ein freier, filteraktiver Filterbeutelbereich 41 verbleibt.The holding plate 9 is off-center of the connection area 39 attached to the filter bag, according to the side of the holding plate 9 a free, filter-active filter bag area 41 remains.

Durch diese asymmetrische Anordnung der Halteplatte 9 zum Anschlussbereich 39 des Filterbeutels 4 ist eine strömungstechnisch günstige Lösung erreicht, da hierdurch im Inneren des Filterbeutels 4 eine gewünschte Wirbelströmung herbeigeführt wird bzw. diese verstärkt wird. Hierbei wird einerseits das eingesaugte Schmutzgut gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche des Filterbeutels aufgeteilt, andererseits wird aufgrund der Zentrifugalwirkung eine Vorseparierung hinsichtlich grober und feiner Anteile im Schmutzgut vorgenommen. Zudem ist eine solch gezielt hervorgerufene Wirbelbildung im Inneren des Beutels vorteilhaft hinsichtlich der Funktion und der Wirkweise etwaiger lose eingebrachter adsorbierender Medien, da hierdurch eine gleichmäßig räumliche Verteilung der entsprechenden Medien hervorgerufen wird.By this asymmetrical arrangement of the holding plate 9 to the connection area 39 of the filter bag 4 is achieved a fluidically favorable solution, as a result in the interior of the filter bag 4 a desired vortex flow is brought about or this is amplified. Here, on the one hand, the sucked-in dirty material is divided evenly over the entire surface of the filter bag, on the other hand, a pre-separation is made in terms of coarse and fine fractions in the dirty due to the centrifugal effect. In addition, such a deliberately induced vortex formation in the interior of the bag is advantageous in terms of the function and the mode of action of any loosely introduced adsorbent media, since this causes a uniform spatial distribution of the corresponding media.

Diese Wirbelbildung ist weiter dadurch begünstigt, dass die Ausströmrichtung S in Versetzungsrichtung der Halteplatte 9 bezogen auf den Anschlussbereich 39 verläuft, d. h. in die dem der Halteplatte 9 benachbarten, frei bleibenden Filterbeutelbereich 41 abgewandten Beutelbereich weist. Dies begünstigt zudem das Aufstellen des Filterbeutels insbesondere im Zuge einer Erstbenutzung, bei welcher der Filterbeutel 4 als Flach-Beutel vorliegt.This vortex formation is further favored by the outflow direction S in the displacement direction of the holding plate 9 related to the connection area 39 runs, ie in which the holding plate 9 adjacent, free-standing filter bag area 41 facing away pouch area. This also favors the installation of the filter bag, especially in the course of a first use, in which the filter bag 4 present as a flat bag.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. The subclaims characterize in their optional sibling version independent inventive development of the prior art, in particular to make on the basis of these claims divisional applications.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Staubsaugervacuum cleaner
22: Basisgerätbasic unit
33: Kassettecassette
44: Filterbeutelfilter bag
55: Elektrokabelelectric cable
66: Stielstalk
77: GriffHandle
88th: Vorsatzgerätheader
99: HalteplatteRetaining plate
1010: HalteplattenöffnungRetaining plate opening
1111: Verschlussklappeflap
1212: LängsrandkanteLongitudinal edge
1313: LängsrandkanteLongitudinal edge
1414: StirnrandkanteFront edge
1515: Scharnierhinge
1616: BasisBase
1717: Strömungskragenflow collar
1818
1919
2020: Federfeather
2121: Staubbeutelanther
2222: Partikelparticle
2323: HalteplattenwandungHalteplattenwandung
2424: Grabendig
2525: BeutelbefestigungskragenBag mounting collar
2626: Ausweichraumalternative space
2727: KnackfederKnack spring
2828: Wandungwall
2828: Stützwandungsupporting wall
2929: Grabenbodengrave soil
3030: SchmalseitenbereichNarrow side area
3131: FederhalterungsabschnittSpring mounting portion
32 32: Auslassbereichoutlet
3333: Richtungsgeberdirectors
3434: Handhabungsbereichhandling area
3535: Trägerelementsupport element
3636: Duftchipfragrance chip
3737: Vertiefungdeepening
3838: Vorsprüngeprojections
3939: Anschlussbereichterminal area
4040: Schmalseitenarrow side
4141: FilterbeutelbereichFilter bag range
xx: Achseaxis
bb: Breitewidth
hH: Höheheight
ll: Erstreckungslängelength of extension
nn: Erstreckungslängelength of extension
αα: Winkelangle
ββ: Winkelangle
γγ: Winkelangle
δδ: Winkelangle
AA: Anschlussflächeterminal area
BB: BeutelbefestigungsebeneBag attachment level
K₁ K ₁: Knickzonefolding zone
K₂ K ₂: Knickzonefolding zone
OO: Strömungskragen-ÖffnungsebeneFlow collar opening plane
PP: Druckprint
SS: Ausströmrichtungoutflow
TT: Trennebeneparting plane

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1482825 B1 [0028]

Claims

Filter bag ( 4 ) for a Staubsauer ( 1 ), with a retaining plate ( 9 ) and a closure flap ( 11 ), which penetrate into the interior of the filter bag ( 4 ), wherein the holding plate has a connection surface (A), characterized in that on the holding plate ( 9 ) a flow collar ( 17 ) is formed, the inside of the retaining plate ( 9 ) and surrounding to the closure flap ( 11 ) into the interior of the filter bag ( 4 ).

Filter bag according to claim 1, characterized in that the flow collar ( 17 ) an extension perpendicular to the plane of extension of the retaining plate ( 9 ) having.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the flow collar ( 17 ) in cross-section perpendicular to the connection surface (A) of the retaining plate ( 9 ) includes an acute angle (α) to a pad vertical.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the flow collar ( 17 ) has a vertical height (h) corresponding to a vertical opening height of the closure flap ( 11 ) at an opening of the flap ( 11 ) from 5 ° to 60 °.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closure flap ( 11 ) has a folding axis (x) and that the flow collar ( 17 ) the closure flap ( 11 ) in any case opposite to the folding axis (x) surrounds.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the flow collar ( 17 ) the closure flap ( 11 ) surrounds on three sides.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the flow collar ( 17 ) the closure flap ( 11 ) with the exception of the folding axis (x) associated edge region surrounds.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the flow collar ( 17 ) the closure flap ( 11 ) with different, vertical extensions.

Filter bag according to claim 8, characterized in that the vertical extent with respect to the folding axis (x) opposite edge region is greatest.

Filter bag according to claim 8, characterized in that the vertical extent associated with one of the folding axis (x) opposite corner region of the closure flap ( 11 ) is the largest.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the flow collar ( 17 ) in any case over a portion of the vertical height with increasing distance to the holding plate ( 9 ) decreased.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the flow collar ( 17 ) inside one to the edge contour of the flap ( 11 ) sloping slope has.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that a bag fastening plane (B) between filter bags ( 4 ) and retaining plate ( 9 ) in a cross section perpendicular to the pad (A) of the retaining plate ( 9 ) at an acute angle (β) to the pad (A).

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the flow collar ( 17 ) starting from the connection surface (A) beyond the bag attachment plane (B) into the interior of the filter bag ( 4 ).

Filter bag according to claim 14, characterized in that the supernatant of the flow collar ( 17 ) beyond the attachment plane (B) beyond 0.2 to 0.7 times the vertical height (h) of the flow collar ( 17 ) corresponds.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the inside of the retaining plate ( 9 ) a the flap ( 11 ) and the flow collar ( 17 ) surrounding retaining wall ( 23 ) is trained.

Filter bag according to claim 16, characterized in that the Halteplattenwandung ( 23 ) with lateral distance to the flow collar ( 17 ) is trained.

Filter bag according to claim 17, characterized in that the distance between Halteplattenwandung ( 23 ) and flow collar ( 17 ) over the circumferential length of the flow collar ( 17 ) is equal to.

Filter bag according to one of claims 16 to 18, characterized in that the Halteplattenwandung ( 23 ) transversely to the plane of extension of the retaining plate ( 9 ) parallel to the flow collar ( 17 ).

Filter bag according to one of claims 16 to 19, characterized in that on the flap ( 11 ) facing away end of the Halteplattenwandung ( 23 ) an outwardly extending, circulating bag attachment collar ( 25 ).

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closure flap ( 11 ) is spring-loaded in its closed position and that in the closure flap ( 11 ) starting from the spring-loaded side, a spring-escape space ( 26 ) is trained.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cap ( 1 ) is spring-loaded in its closed position and that the spring ( 20 ) is a flat spring, with a curvature transverse to its longitudinal extent.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cap ( 11 ) is spring-loaded in its closed position and that the free on the flap ( 11 ) resting spring ( 20 ) to the bag inside of one, from the flap ( 11 ) outgoing wall ( 28 ) is surmounted.

Filter bag according to claim 23, characterized in that the wall ( 28 ) the feather ( 20 ) in any case associated with the free spring end.

Filter bag according to one of claims 23 or 24, characterized in that two sides of the spring ( 20 ) arranged, the spring - superior walls are provided.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cap ( 11 ) is spring-loaded in its closed position and that the spring ( 20 ) on one in the flap ( 11 ) rooting support wall ( 28 ' ) is seated.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining plate ( 9 ) with an extension ( 1 ) formed two-thirds or less of the width (b) of the filter bag ( 4 ) corresponds.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the holding plate in the connection area ( 39 ) off-center to the filter bag ( 4 ) is attached.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that an outflow direction (S) of a directed through an entry opening of the holding plate air flow in the displacement direction of the holding plate ( 9 ).

Filter bag according to one of claims 21 to 29, characterized in that a below the spring ( 20 ) formed recess a the hinge region of the flap ( 11 ) associated outlet area ( 32 ) having.

Filter bag according to claim 30, characterized in that the outlet area ( 32 ) partly by a direction transmitter assigned to the interior of the depression ( 33 ) is formed.

Filter bag according to claim 31, characterized in that the direction transmitter ( 33 ) is wedge-shaped.

Filter bag according to one of claims 31 or 32, characterized in that two pointing in opposite directions direction sensor ( 33 ) are provided.

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the flow collar ( 17 ) at least partially from a trench ( 24 ) is surrounded.

Filter bag according to claim 34, characterized in that the direction transmitter ( 33 ) in the trench ( 24 ) steers.

Filter bag according to one of claims 34 or 35, characterized in that the trench ( 24 ) laterally on the one hand by the flow collar ( 17 ) and on the other hand by a corresponding to the flow collar ( 17 ) extending holding plate wall portion ( 23 ) is formed.

Filter bag according to one of claims 34 to 36, characterized in that the trench ( 24 ) rotates on three sides.

Filter bag according to one of claims 34 to 37, characterized in that the trench ( 24 ) is interrupted by a spring support portion ( 31 ) of the retaining plate ( 9 ).

Filter bag according to claim 38, characterized in that the trench ( 24 ) between the spring support portion (FIG. 31 ) and the spring support portion ( 31 ) facing the end of the flow collar ( 17 ) to the bottom of the flap ( 11 ) is open.

Filter bag according to one of claims 34 to 39, characterized in that a trench depth transversely to the hinge axis (x) of the closure flap ( 11 ) is different.

Filter bag according to claim 40, characterized in that the smallest trench depth the narrow side region of the filter bag ( 4 ) assigned.

Filter bag according to one of claims 34 to 41, characterized in that the trench bottom ( 29 ) is rectilinear to the pad (A).

Filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that on the filter bag ( 4 ) relative to the filter bag ( 4 ) movable support element ( 35 ) for a fragrance chip ( 36 ) is attached.

Filter bag according to claim 43, characterized in that the carrier element ( 35 ) with the retaining plate ( 9 ) connected is.

Filter bag according to claim 44, characterized in that the carrier element ( 35 ) in the region of the bag fastening plane (B) on the retaining plate ( 9 ) is attached.