DE102015016802A1 - Method for operating a rotary printing press and rotary printing machine - Google Patents

Method for operating a rotary printing press and rotary printing machine Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Rotationsdruckmaschine, mit einem eine erste geschlossene Teilmantelfläche (12) und eine als Drucksieb (14) ausgebildete zweite Teilmantelfläche aufweisenden Siebdruckzylinder (10), bei welchem mittels des Siebdruckzylinders (10) ein Druckstoff (18) zum Bedrucken einer Materialbahn (20) durch das Drucksieb (14) befördert wird, wodurch in Abhängigkeit von einem vorbestimmten Druckbild eine Rotationsposition für den Siebdruckzylinder (10) vorgegeben und der Siebdruckzylinder (10) ausschließlich in der vorgegeben Rotationsposition angehalten wird. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Rotationsdruckmaschine mit einem Siebdruckzylinder (10).The invention relates to a method for operating a rotary printing press, comprising a first closed partial circumferential surface (12) and a second partial lateral surface formed as a printing screen (14) screen printing cylinder (10), wherein by means of the screen printing cylinder (10) a printing material (18) for printing a web of material (20) through the printing screen (14) is conveyed, whereby a rotation position for the screen printing cylinder (10) predetermined in response to a predetermined print image and the screen printing cylinder (10) is stopped only in the predetermined rotational position. The invention further relates to a rotary printing press with a screen-printing cylinder (10).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Rotationsdruckmaschine sowie eine Rotationsdruckmaschine der in den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche angegebenen Art.The invention relates to a method for operating a rotary printing machine and a rotary printing machine specified in the preambles of the independent claims Art.

Die DE 199 49 098 A1 zeigt ein gattungsgemäßes Verfahren zum Betreiben einer Rotationsdruckmaschine, mit einem eine erste geschlossene Teilmantelfläche und eine als Drucksieb ausgebildete zweite Teilmantelfläche aufweisenden Siebdruckzylinder. Mittels des Siebdruckzylinders wird eine zu bedruckende Materialbahn angetrieben und eine Druckfarbe zum Bedrucken der Materialbahn durch das Drucksieb befördert. Der Siebdruckzylinder kann durch eine Schwerpunktverlagerung so ausgelegt sein, dass sich die geschlossene Teilmantelfläche nach dem Anhalten der Rotationsdruckmaschine automatisch nach unten dreht.The DE 199 49 098 A1 shows a generic method for operating a rotary printing press, with a first closed part jacket surface and designed as a printing screen second part jacket surface having screen printing cylinder. By means of the screen printing cylinder, a web to be printed is driven and conveyed a printing ink for printing the web through the printing screen. The screen printing cylinder can be designed by a shift in focus so that the closed part of the circumferential surface automatically rotates after stopping the rotary printing press down.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Betreiben einer Rotationsdruckmaschine sowie eine Rotationsdruckmaschine bereitzustellen, mittels welchen Verschmierungen nach einem Wiederanfahren des Siebdruckzylinders reduziert werden können.It is the object of the present invention to provide a method for operating a rotary printing machine and a rotary printing machine, by means of which smears can be reduced after a restart of the screen printing cylinder.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Betreiben einer Rotationsdruckmaschine sowie durch eine Rotationsdruckmaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nicht trivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a method for operating a rotary printing press and by a rotary printing press having the features of the independent patent claims. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the dependent claims.

Um Verschmierungen nach einem Wiederanfahren des Siebdruckzylinders zu minimieren, ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen, dass in Abhängigkeit von einem vorbestimmten Druckbild eine Rotationsposition für den Siebdruckzylinder vorgegeben und der Siebdruckzylinder ausschließlich in der vorgegebenen Rotationsposition angehalten wird.In order to minimize smearing after restarting the screen-printing cylinder, it is provided in the method according to the invention that, depending on a predetermined print image, a rotational position for the screen-printing cylinder is predetermined and the screen-printing cylinder is stopped exclusively in the predetermined rotational position.

Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass üblicherweise nach jedem Stopp des Siebdruckzylinders dieser in einer undefinierten Position stehenbleiben könnte. In dieser undefinierten Position könnte es vorkommen, dass der Druckstoff, sei es beispielsweise Farbe, Lack, Klebstoff oder dergleichen, durch die offenen Siebmaschen des Drucksiebs austreten und sich an einer Außenseite des Drucksiebs ansammeln könnte. Beim Anfahren des rotierbaren Siebdruckzylinders kann dieser ausgetretene Druckstoff zu Verschmierungen der ersten Drucke führen. Je nach Kosten für Druckstoff und zu bedruckendem Substrat können dadurch erhebliche Kosten entstehen.The invention is based on the finding that usually after each stop of the screen printing cylinder this could remain in an undefined position. In this undefined position, it could happen that the printing material, be it for example paint, lacquer, adhesive or the like, could escape through the open wire meshes of the printing screen and accumulate on an outer side of the printing screen. When starting the rotatable screen printing cylinder of this leaked printing material can lead to smearing of the first prints. Depending on the costs for the printing material and the substrate to be printed, this can result in considerable costs.

Daher ist es erfindungsgemäß vorgesehen, eine optimale Halteposition in Form der Rotationsposition vorzugeben, in welcher der Siebdruckzylinder ausschließlich angehalten wird. Dadurch können Verschmierungen nach dem Wiederanfahren der Rotationsdruckmaschine minimiert oder sogar vollständig eliminiert und dadurch die Makulatur minimiert werden. Es ist also erfindungsgemäß vorgesehen, für jedes spezifische Druckbild eine optimale Siebhalteposition in Form der besagten Rotationsposition zu ermitteln. Die Rotationsdruckmaschine wird für diese Rotationsposition im Vorfeld eingelernt bzw. entsprechend programmiert, so dass der Siebdruckzylinder automatisch bei jedem Stopp nur diese Rotationsposition anfährt.Therefore, it is inventively provided to specify an optimal holding position in the form of the rotational position in which the screen printing cylinder is stopped exclusively. As a result, blurs after restarting the rotary printing machine can be minimized or even completely eliminated, thereby minimizing waste. It is therefore provided according to the invention to determine an optimum screen holding position in the form of the said rotational position for each specific print image. The rotary printing press is taught for this rotational position in advance or programmed accordingly, so that the screen printing cylinder automatically moves to this rotation position at each stop.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Rotationsposition derart vorgegeben wird, dass in der Rotationsposition kein Druckstoff schwerkraftbedingt aus dem Inneren des Siebdruckzylinders durch das Drucksieb entweichen kann. Dadurch kann besonders zuverlässig sichergestellt werden, dass es nach dem Anfahren der Rotationsdruckmaschine zu keinen unerwünschten Verschmierungen kommt.An advantageous embodiment of the invention provides that the rotational position is predetermined such that in the rotational position no printed matter can escape due to gravity from the interior of the screen printing cylinder through the printing screen. As a result, it can be ensured in a particularly reliable manner that no unwanted smearing occurs after starting the rotary printing press.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Druckstoff mittels einer Zuführeinrichtung innenumfangseitig auf die Teilmantelflächen aufgetragen wird. Somit wird der Druckstoff auch innenseitig auf das Drucksieb aufgetragen, infolgedessen während der Rotation des Siebdruckzylinders der Druckstoff zum Bedrucken der Materialbahn durch das Drucksieb befördert werden kann.A further advantageous embodiment of the invention provides that the printing material is applied to the partial circumferential surfaces by means of a feed device on the inner circumference side. Thus, the printing material is also applied on the inside of the printing screen, as a result, during the rotation of the screen printing cylinder, the printing material for printing the material web can be conveyed through the printing screen.

Die erfindungsgemäße Rotationsdruckmaschine umfasst einen rotierbaren Siebdruckzylinder zum Bedrucken einer Materialbahn, welcher eine geschlossene erste Teilmantelfläche und eine als Drucksieb ausgebildete zweite Teilmantelfläche aufweist, durch welche zum Bedrucken der Materialbahn ein Druckstoff beförderbar ist. Die erfindungsgemäße Rotationsdruckmaschine weist eine Steuereinrichtung auf, welche dazu ausgelegt ist, den Siebdruckzylinder ausschließlich in einer in Abhängigkeit von einem vorbestimmten Druckbild vorgegebenen Rotationsposition anzuhalten. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind als vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Rotationsdruckmaschine anzusehen, wobei diese insbesondere Mittel zur Durchführung der Verfahrensschritte aufweist.The rotary printing machine according to the invention comprises a rotatable screen-printing cylinder for printing a material web which has a closed first partial jacket surface and a second partial jacket surface designed as a printing screen, through which a printing material can be conveyed for printing on the material web. The rotary printing press according to the invention has a control device which is designed to stop the screen printing cylinder exclusively in a predetermined rotational position in dependence on a predetermined print image. Advantageous embodiments of the method according to the invention are to be regarded as advantageous embodiments of the rotary printing press according to the invention, this having in particular means for performing the method steps.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description and the following in The features mentioned in the description of the figures and / or features shown alone in the figures can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the invention.

Die Zeichnung zeigt in:The drawing shows in:

1 eine schematische Seitenansicht eines Siebdruckzylinders einer Rotationsdruckmaschine, welcher eine erste geschlossene Teilmantelfläche und eine als Drucksieb ausgebildete zweite Teilmantelfläche aufweist, wobei mittels des Siebdruckzylinders ein Druckstoff zum Bedrucken einer Materialbahn durch das Drucksieb befördert wird; 1 a schematic side view of a screen printing cylinder of a rotary printing machine, which has a first closed part jacket surface and designed as a printing screen second part shell surface, wherein by means of the screen printing cylinder, a printing material for printing a material web is conveyed through the printing screen;

2 eine weitere schematische Seitenansicht des Siebdruckzylinders, wobei dieser in einer ungünstigen Rotationsposition gestoppt worden ist, in welcher innenseitig im Siebdruckzylinder aufgenommener Druckstoff durch das Drucksieb ausweichen kann; und in 2 a further schematic side view of the screen printing cylinder, which has been stopped in an unfavorable rotational position, in which inside the screen printing cylinder recorded print material can escape through the printing screen; and in

3 eine weitere schematische Seitenansicht des Siebdruckzylinders, wobei dieser in einer Rotationsposition angehalten worden ist, in welcher der Druckstoff schwerkraftbedingt nicht aus dem Inneren des Siebdruckzylinders durch das Drucksieb entweichen kann. 3 a further schematic side view of the screen printing cylinder, wherein this has been stopped in a rotational position in which the printed matter due to gravity can not escape from the interior of the screen printing cylinder through the printing screen.

Ein Siebdruckzylinder 10 einer nicht näher bezeichneten Rotationsdruckmaschine ist in 1 in einer schematischen Seitenansicht gezeigt. Der Siebdruckzylinder 10 umfasst eine erste geschlossene Teilmantelfläche 12 und eine als Drucksieb 14 ausgebildete zweite Teilmantelfläche. Des Weiteren ist im Inneren des Siebdruckzylinders 10 eine hier nicht dargestellte Zuführeinrichtung angeordnet, mittels welcher ein Druckstoff 18 innenumfangseitig auf die beiden Teilmantelflächen 12, 14 aufgetragen wird, während der Siebdruckzylinder 10 rotiert wird.A screen-printing cylinder 10 an unspecified rotary printing machine is in 1 shown in a schematic side view. The screen-printing cylinder 10 comprises a first closed partial circumferential surface 12 and one as a printing screen 14 formed second partial shell surface. Furthermore, inside the screen printing cylinder 10 arranged a feed device, not shown here, by means of which a printed material 18 Inner peripheral side on the two partial circumferential surfaces 12 . 14 is applied during the screen printing cylinder 10 is rotated.

An dem rotierenden Siebdruckzylinder 10 wird eine zu bedruckende Materialbahn 20 entlanggeführt, welche durch weitere hier nicht dargestellte Fördermittel, beispielsweise durch Auf- und Abrolleinrichtungen, durch die Rotationsdruckmaschine gefördert wird. Die Materialbahn 20 kann dabei auf einer Walze 22 abrollen. Während die zu bedruckende Materialbahn 20 über den Siebdruckzylinder 10 geführt wird, wird der Druckstoff 18 zum Bedrucken der Materialbahn 20 durch das Drucksieb 14 befördert. Im Inneren des Siebdruckzylinders 10 ist weiterhin eine Druckrakel 16 angeordnet, welche den Druckstoff 18 durch das Drucksieb 14 auf die Materialbahn 20 drückt.On the rotating screen printing cylinder 10 becomes a material web to be printed 20 guided along, which is supported by further conveying means, not shown here, for example by up and unrolling, by the rotary printing press. The material web 20 can do it on a roller 22 roll. While the web to be printed 20 over the screen printing cylinder 10 is guided, the printing material 18 for printing the material web 20 through the printing screen 14 promoted. Inside the screen printing cylinder 10 is still a squeegee 16 arranged, which the printing material 18 through the printing screen 14 on the material web 20 suppressed.

In 2 ist der Siebdruckzylinder 10 in einer ungünstigen Anhalteposition gezeigt. In der hier gezeigten Anhalteposition des Siebdruckzylinders 10 kann der Druckstoff 18 durch jeweilige offene Siebmaschen des Drucksiebs 14 austreten und sich an einer Siebaußenseite des Drucksiebs 14 ansammeln. Beim Anfahren des Siebdruckzylinders 10 führt dieser ausgetretene Druckstoff 18 zu Verschmierungen der ersten Drucke. Je nach Kosten für Druckstoff 18 und der als Substrat dienenden Materialbahn 20 können dadurch erhebliche Kosten entstehen.In 2 is the screen printing cylinder 10 shown in an unfavorable stop position. In the stop position of the screen printing cylinder shown here 10 can the printed matter 18 through respective open meshes of the printing screen 14 leak out and on a Siebaußenseite the Drucksiebs 14 accumulate. When starting the screen printing cylinder 10 leads this leaked printing material 18 to smears of the first prints. Depending on the cost of printing material 18 and serving as a substrate material web 20 This can result in significant costs.

In 3 ist der Siebdruckzylinder 10 in einer weiteren schematischen Seitenansicht gezeigt. Dabei wurde der Siebdruckzylinder 10 in einer in Abhängigkeit von einem vorbestimmten Druckbild vorgegebenen Rotationsposition angehalten. Um den im Zusammenhang mit 2 erläuterten Fall des unerwünschten Austretens des Druckstoffs 18 im angehaltenen Zustand des Siebdruckzylinders 10 zu vermeiden, ist es dabei vorgesehen, in Abhängigkeit von einem vorbestimmten Druckbild eine Rotationsposition für den Siebdruckzylinder vorzugeben und den Siebdruckzylinder 10 ausschließlich in dieser vorgegebenen Rotationsposition anzuhalten.In 3 is the screen printing cylinder 10 shown in a further schematic side view. In the process, the screen printing cylinder became 10 stopped in a predetermined rotational position in dependence on a predetermined print image. To the related 2 explained case of unwanted escape of the printed material 18 in the stopped state of the screen printing cylinder 10 to avoid, it is provided in accordance with a predetermined print image to specify a rotational position for the screen printing cylinder and the screen printing cylinder 10 stop only in this predetermined rotational position.

Sobald ein Stoppsignal für den Siebdruckzylinder 10 vorliegt, beispielsweise weil eine entsprechende Taste an der Rotationsdruckmaschine gedrückt worden ist, wird der Siebdruckzylinder 10 nicht unmittelbar in der aktuellen Position angehalten. Stattdessen wird der Siebdruckzylinder 10 in die besagte, in Abhängigkeit von einem bestimmten Druckbild vorgegebene Rotationsposition verfahren und erst dann angehalten. Bei dieser vorgegebenen Rotationsposition handelt es sich mit anderen Worten also um eine Art eingelernter Halteposition bzw. Siebhalteposition. Während des Stillstands des Siebdruckzylinders 10 kann dadurch insbesondere verhindert werden, dass der Druckstoff 18 schwerkraftbedingt aus dem Inneren des Siebdruckzylinders 10 durch das Drucksieb 14 entweichen kann, da dieser – wie in 3 zu erkennen – an der Oberseite des Siebdruckzylinders 10 in der vorgegebenen Rotationsposition angeordnet ist.Once a stop signal for the screen printing cylinder 10 is present, for example, because a corresponding key has been pressed on the rotary printing press, the screen printing cylinder 10 not immediately stopped in the current position. Instead, the screen printing cylinder 10 in the said, in response to a given print image predetermined rotational position method and only then stopped. In other words, this predetermined rotational position is a type of taught-in holding position or screen-holding position. During the standstill of the screen printing cylinder 10 can be prevented in particular by the fact that the printing material 18 Due to gravity caused by the interior of the screen printing cylinder 10 through the printing screen 14 can escape as this - as in 3 to recognize - at the top of the screen printing cylinder 10 is arranged in the predetermined rotational position.

Dadurch kann sichergestellt werden, dass bei stillstehendem Siebdruckzylinder 10 der Druckstoff 18 nur in den Bereich der geschlossenen Siebmaschen der geschlossenen Teilmantelfläche 12 laufen kann und beim Stillstand des Siebdruckzylinders 10 nicht bis zu einer Außenseite des Drucksiebs 14 gelangen kann. Nach dem erneuten Anfahren des Siebdruckzylinders 10 können dadurch Verschmierungen an der Materialbahn 12 erheblich minimiert oder sogar ganz unterbunden werden.This can ensure that when screen printing cylinder is stationary 10 the printing material 18 only in the area of the closed Siebmaschen the closed Teilmantelfläche 12 can run and at standstill of the screen cylinder 10 not up to an outside of the printing screen 14 can get. After restarting the screen printing cylinder 10 This can cause smearing on the material web 12 considerably minimized or even completely prevented.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19949098 A1 [0002] DE 19949098 A1 [0002]

Claims (4)

Verfahren zum Betreiben einer Rotationsdruckmaschine, mit einem eine erste geschlossene Teilmantelfläche (12) und eine als Drucksieb (14) ausgebildete zweite Teilmantelfläche aufweisenden Siebdruckzylinder (10), bei welchem mittels des Siebdruckzylinders (10) ein Druckstoff (18) zum Bedrucken einer Materialbahn (20) durch das Drucksieb (14) befördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von einem vorbestimmten Druckbild eine Rotationsposition für den Siebdruckzylinder (10) vorgegeben und der Siebdruckzylinder (10) ausschließlich in der vorgegeben Rotationsposition angehalten wird.Method for operating a rotary printing press, having a first closed partial jacket surface ( 12 ) and one as a pressure screen ( 14 ) formed second partial shell surface having screen printing cylinder ( 10 ), in which by means of the screen printing cylinder ( 10 ) a printing material ( 18 ) for printing a material web ( 20 ) through the printing screen ( 14 ) is conveyed, characterized in that in dependence on a predetermined print image, a rotational position for the screen printing cylinder ( 10 ) and the screen printing cylinder ( 10 ) is stopped only in the specified rotation position. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsposition derart vorgegeben wird, dass in der Rotationsposition kein Druckstoff (18) schwerkraftbedingt aus dem Inneren des Siebdruckzylinders (10) durch das Drucksieb (14) entweichen kann.A method according to claim 1, characterized in that the rotational position is predetermined such that in the rotational position no printing material ( 18 ) due to gravity from the interior of the screen printing cylinder ( 10 ) through the printing screen ( 14 ) can escape. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstoff (18) mittels einer Zuführeinrichtung innenumfangsseitig auf die Teilmantelflächen (12, 14) aufgetragen wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the printing material ( 18 ) by means of a feed device on the inner peripheral side of the partial jacket surfaces ( 12 . 14 ) is applied. Rotationsdruckmaschine, mit einem rotierbaren Siebdruckzylinder (10), welcher eine geschlossene erste Teilmantelfläche (12) und eine als Drucksieb (14) ausgebildete zweite Teilmantelfläche aufweist, durch welche zum Bedrucken einer Materialbahn (20) ein Druckstoff (18) beförderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsdruckmaschine eine Steuereinrichtung aufweist, welche dazu ausgelegt ist, den Siebdruckzylinder (10) ausschließlich in einer in Abhängigkeit von einem vorbestimmten Druckbild vorgegebenen Rotationsposition anzuhalten.Rotary printing machine, with a rotatable screen-printing cylinder ( 10 ), which has a closed first partial jacket surface ( 12 ) and one as a pressure screen ( 14 ) has trained second partial surface, through which for printing a material web ( 20 ) a printing material ( 18 ), characterized in that the rotary printing machine has a control device which is adapted to the screen printing cylinder ( 10 ) to stop only in a predetermined rotational position in dependence on a predetermined print image.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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