DE102015005822A1 - Plant and process for drying ceramic raw materials or blanks - Google Patents

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Abstract

Anlage und Verfahren zum Trocknen keramischer Rohlinge oder Rohstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass die absolute Luftfeuchtigkeit der Trocknungsluft außerhalb des Trockenraumes durch feuchteadsorbierende Materialen reduziert wird und durch die freiwerdende Kondensationswärme die Trocknungsluft erwärmt und somit die relative Luftfeuchtigkeit reduziert wird.Plant and method for drying ceramic blanks or raw materials, characterized in that the absolute humidity of the drying air outside of the drying space is reduced by moisture-adsorbing materials and heated by the released heat of condensation, the drying air and thus the relative humidity is reduced.

Description

In der keramischen Industrie werden zum Trocknen der Erzeugnisse und der Rohstoffe Trockner in unterschiedlicher Bauart eingesetzt. Die Trocknung ist erforderlich, um die Rohstoffe auf die für die Aufbereitung notwendige Feuchte einzustellen, die Feuchte nach der Aufbereitung auf die für die Formgebung erforderlichen Gehalte zu reduzieren oder die Rohlinge nach der Formgebung zu trocken bevor sie dem Brennprozess zugeführt werden. Für keramische Rohlinge werden vorzugsweise Trockner in Form von Kammer-, Rollen- oder Tunneltrocknern verwendet. Für Rohstoffe werden zum Beispiel Band- oder Sprühtrockner eingesetzt. Üblicherweise werden diese Trockner mit Luft als Trockenmedium unter Nutzung von Luftströmungen und der daraus resultierenden Konvektion betrieben. Es sind jedoch auch andere Verfahren mit Infrarot- oder Mikrowellentrocknung bekannt.In the ceramic industry, dryers of various types are used for drying the products and the raw materials. Drying is necessary to adjust the raw materials to the moisture required for the preparation, to reduce the moisture content after preparation to the levels required for shaping or to dry the blanks after shaping before they are fed into the firing process. For ceramic blanks preferably dryers in the form of chamber, roller or tunnel dryers are used. For raw materials, for example, belt or spray dryers are used. Usually, these dryers are operated with air as a dry medium using air currents and the resulting convection. However, other methods with infrared or microwave drying are known.

Bei Konvektionstrocknung wird entsprechend der Luftführung in der Regel zwischen Einstufen-, Mehrstufen- und Umluft-Trocknung unterschieden. Im ersten Fall wird die Trocknungsluft vor der Zuführung zum Trockenraum erhitzt um die relative Luftfeuchtigkeit zu senken und in den Trockenraum eingeblasen. Durch die reduzierte relative Luftfeuchtigkeit nimmt die Trockenluft über Konvektion Feuchtigkeit auf und kühlt dabei ab, da die für die Trocknung erforderliche Verdampfungswärme mit der Trockenluft zugeführt wird. Die Trockenluft wird nach diesem Prozess als Abluft aus dem Trockner abgeführt und in die Atmosphäre abgegeben. Günstig ist dabei, die Luft im Trockner umzuwälzen und eine möglichst große relative Luftfeuchtigkeit der Abluft zu erzielen.With convection drying, a distinction is generally made between single-stage, multi-stage and circulating-air drying in accordance with the air flow. In the first case, the drying air is heated before being fed to the drying room to lower the relative humidity and injected into the drying room. Due to the reduced relative humidity, the dry air absorbs moisture via convection and cools down, as the evaporation heat required for drying is supplied with the dry air. The dry air is removed after this process as exhaust air from the dryer and released into the atmosphere. It is beneficial to circulate the air in the dryer and to achieve the highest possible relative humidity of the exhaust air.

In mehrstufigen Trockenverfahren wird die Abluft, die durch die Aufnahme des Wassers (Verdampfungsenthalpie) abgekühlt ist, in einer zweiten oder weiteren Stufe wieder erhitzt und erneut dem Trockenraum zugeführt. Dieses Verfahren kann energetisch günstiger sein als einstufige Trockenverfahren.In multi-stage drying process, the exhaust air, which is cooled by the absorption of water (enthalpy of vaporization), reheated in a second or further stage and fed back into the drying room. This process can be energetically more favorable than single-stage dry processes.

Im Falle einer Umluft-Trocknung wird die Abluft des Trockenprozesses soweit abgekühlt, dass die Taupunkttemperatur erreicht wird und Wasser kondensiert. Der Luftzustand ändert sich dabei entlang der Sattdampflinie und die absolute Luftfeuchtigkeit nimmt ab. In einem weiteren Schritt wird diese Luft wieder erhitzt und damit die relative Luftfeuchtigkeit reduziert. Sie wird dann dem Trocknungsraum erneut zugeführt.In the case of recirculating air drying, the exhaust air of the drying process is cooled down to such an extent that the dew point temperature is reached and water condenses. The air condition changes along the saturated steam line and the absolute humidity decreases. In a further step, this air is reheated and thus reduces the relative humidity. It is then fed again to the drying room.

Gemeinsam ist diesen Verfahren, dass der trocknungstechnische Wirkungsgrad relativ gering ist. So ist häufig ein Energiebedarf von 3500 kJ je kg verdampftes Wasser erforderlich, obwohl die reine Verdampfungswärme des Wassers nur ca. 2260 kJ/kg bei isobaren Prozessen beträgt. Der trocknungstechnische Wirkungsgrad liegt somit bei nur 65% liegt. Bei ein- bzw. mehrstufigen Trockenverfahren besteht eine weiteres Problem darin, dass die zugeführte Frischluft entsprechend der Wetterlage unterschiedliche Luftfeuchtigkeit hat, die zugeführte Trocknungsluft in der Regel aber über die Temperatur geregelt wird. Dies bedeutet, dass sich entsprechend der vorherrschenden Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft eine andere relative Luftfeuchtigkeit der Trocknungsluft und damit andere Trocknungsbedingungen im Trockenraum einstellen. Bei Umluft-Verfahren kann die Luftfeuchtigkeit der Trocknungsluft zwar genauer gesteuert werden, doch ist der technische Aufwand und vor allem der Energieaufwand groß, die Luft auf die Taupunkts-Temperatur abzusenken und dann wieder zu erhitzen. Die Entfeuchtung von Luft kann neben Anlagen, die über eine Unterschreitung der Taupunkttemperatur zu einer Kondensation von Wasser führen, auch mittels Adsorptionsmedien erfolgen. So wird in DD 000 000 291 482 A5 ein kontinuierliches Verfahren zur Entfeuchtung von Luft vorgeschlagen. Kontinuierliche Anlagen sind bei chargenweise betriebenen Trocknern der keramischen Industrie nicht sinnvoll oder vorteilhaft. Günstiger ist ein alternierender Betrieb von zwei parallel angeordneten Feuchteabsorbern.Common to this method is that the drying efficiency is relatively low. Thus, an energy requirement of 3500 kJ per kg of evaporated water is often required, although the pure heat of evaporation of the water is only about 2260 kJ / kg in isobaric processes. The drying efficiency is thus only 65%. In single-stage or multi-stage drying processes, another problem is that the fresh air supplied has different air humidity according to the weather conditions, but the supplied drying air is usually regulated by the temperature. This means that set according to the prevailing humidity of the ambient air, a different relative humidity of the drying air and thus other drying conditions in the drying room. In recirculating air method, although the humidity of the drying air can be controlled more accurately, but the technical effort and especially the energy cost is great to lower the air to the dew point temperature and then reheat. The dehumidification of air can also be done by adsorption media in addition to systems that lead to a condensation of water below a dew point. So will in DD 000 000 291 482 A5 proposed a continuous method for dehumidifying air. Continuous plants are not useful or advantageous for batch dryers of the ceramic industry. Cheaper is an alternating operation of two parallel moisture absorbers.

Erfindungsgemäß werden diese Probleme dadurch gelöst, dass in den Frischluft- bzw. Umluftstrom eines keramischen Trockenprozesses Stoffe eingebracht werden, die über Adsorption die Feuchte der Luft reduzieren. Dafür eignen sich z. B. Zeolithe, getrocknete Silicagele, Geopolymere oder andere Stoffe mit einer großen (inneren) Oberfläche. Durch die große Oberfläche können diese Stoffe, wenn sie hinreichend trocken sind, die Feuchtigkeit der Luft adsorbieren. Durch die frei werdende Kondensationswärme wird zudem die Luft erwärmt, so dass insgesamt die relative Luftfeuchtigkeit, die für Trocknungsprozesse entscheidend ist, reduziert wird. Durch alternierenden Chargenbetrieb von z. B. parallel angeordneten Adsorptions-Entfeuchtern kann nach Sättigung eines Entfeuchters auf den parallel angeordneten Entfeuchter umgeschaltet werden. Der gesättigte Entfeuchter kann durch erwärmte Luft wieder getrocknet werden und alternierend bei Bedarf wieder von Trockenluft durchströmt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Luftströme geregelt durch die Entfeuchter oder im Bypass zu ihnen geleitet werden. Damit kann die relative Luftfeuchtigkeit der resultierenden Trocknungsluft sehr genau eingestellt werden.According to the invention, these problems are solved in that substances are introduced into the fresh air or circulating air stream of a ceramic drying process, which reduce the humidity of the air via adsorption. For z. As zeolites, dried silica gels, geopolymers or other substances with a large (inner) surface. Due to the large surface, these substances, if they are sufficiently dry, can adsorb the moisture of the air. The released heat of condensation also heats the air, so that overall the relative humidity, which is crucial for drying processes, is reduced. By alternating batch operation of z. B. parallel adsorption dehumidifiers can be switched to saturation of a dehumidifier on the parallel dehumidifier. The saturated dehumidifier can be dried by heated air again and alternately flowed through when needed again by dry air. It is particularly advantageous if the air streams are controlled by the dehumidifier or bypassed to them. Thus, the relative humidity of the resulting drying air can be set very accurately.

Für die chargenweise Rück-Trocknung der Entfeuchter eignen sich die selben Energiequellen, die auch bei herkömmlichen Trocknungsverfahren verwendet werden. So können z. B. die Kühlluft von keramischen Öfen oder Brenneranlegen in den Luftleitungen verwendet werden. Es ist ferner möglich die Abwärme von Kraftwärmekoppelungsanlagen, Wärmepumpen, Solarthermische Anlagen oder Brennstoffzellen zu verwenden, um die Entfeuchter zu trocken. Daneben ist es vorteilhaft in Zeiten niedriger Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft, die Entfeuchter mittels Umgebungsluft zu trocknen und bei Bedarf die trockenen Entfeuchter für die Trocknung der Trocknungsluft zu verwenden. Da bei der Trocknung der Luft Kondensationswärme frei wird, wird die Luft für die Trocknung erwärmt und somit konditioniert für den Trockenprozess. Diese Anlagen dienen somit als thermochemischer Wärmespeicher und erlauben es die erforderliche Trockenwärme zu speichern.The batchwise re-drying of the dehumidifiers can be carried out using the same energy sources that are used in conventional drying processes. So z. B. the cooling air of ceramic ovens or Brenneranlegen in the Air ducts are used. It is also possible to use the waste heat from combined heat and power plants, heat pumps, solar thermal systems or fuel cells to dry the dehumidifiers. In addition, it is advantageous in times of low humidity of the ambient air to dry the dehumidifier by means of ambient air and, if necessary, to use the dry dehumidifier for drying the drying air. As condensation heat is released during drying of the air, the air is heated for drying and thus conditioned for the drying process. These systems thus serve as a thermochemical heat storage and allow to store the required dry heat.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es dadurch möglich, die Trocknungsluft keramischer Trocknungsanlagen zu trocknen und die erforderliche Trocknungsenergie, unabhängig von der Energiequelle zu speichern. Dabei ist es nicht erforderlich, durch Kälteanlagen die Luft zur Trocknung abzukühlen, wodurch das Verfahren energetisch günstig gestaltet werden kann. Es ist ferner möglich, den Trocknungsprozess energetisch abzukoppeln und zum Beispiel in Zeiten günstig verfügbarer Energie die Entfeuchter zu trocken und dann bei Bedarf für die Trocknung der keramischen Erzeugnisse zu verwenden.With the method according to the invention, it is thereby possible to dry the drying air of ceramic drying systems and to store the required drying energy, independently of the energy source. It is not necessary to cool the air for drying by refrigeration, whereby the process can be designed energetically favorable. It is also possible to decouple the drying process energetically and, for example, in times of low available energy to dry the dehumidifier and then if necessary to use for the drying of the ceramic products.

Besonders vorteilhaft kann es sein, die Rauchgase der Öfen für die Trocknung der Entfeuchter zu verwenden. Dabei ist jedoch problematisch, dass die Rauchgase nicht nur die Verbrennungsprodukte der Energieträger enthalten, sondern auch Komponenten, die im keramischen Brand freigesetzt werden. Dies können zum Beispiel flüchtige organische Bestandteile, Schwefel oder Fluorverbindungen sein. Um zu vermeiden, dass die Absorptionsmedien mit diesen Komponenten verunreinigt bzw. in ihrer Absorptionswirkung beeinträchtigt werden, ist es sinnvoll einen direkten Kontakt zu verhindern. Erfindungsgemäß wird dies z. B. dadurch erreicht, dass die Adsorptionsmedien in einen Wärmetauscher integriert werden. So werden die Rauchgase z. B. durch einen Platten- oder Rohrbündelwärmetauscher geleitet (1, Bild A, 1). Parallel dazu wird Frischluft (1, Bild A, 2) durch ein Absorber-Granulat (1, Bild A, 4) geleitet. Die durch Rauchgas erwärmten Rohre (1, Bild A, 3) erwärmen die Frischluft und ermöglichen dadurch, dass das Adsorber-Granulat getrocknet wird. Nach dem Trocknen des Granulats wird die feuchte Frischluft in die Atmosphäre geleitet. Ist das Adsorber-Granulat getrocknet, kann das Rauchgas in einen parallel betriebenen Wärmetauscher geleitet werden. Zum Entfeuchten und Erwärmen der Trocknungsluft wird das getrocknete Adsorber-Granulat (1, Bild B, 4) in einem zweiten Schritt mit Frischluft (1, Bild B, 5) durchströmt und anschließend in den Trocknern verwendet. Dazu kann es sinnvoll sein je nach Luftfeuchtigkeit der Frischluft vor dem Adsorber Wasserdampf in den Luftstrom einzubringen, um eine kontrollierte Wasseradsorption zu erreichen. Für die bauliche Ausführung solcher Anlagen eignen sich die gleichen Bauarten, wie für herkömmliche Wärmetauscher, die mit Gasen betrieben werden. So können Platten- oder Rohrbündelwärmetauscher verwendet werden, die im Gleich-, Gegen-, Kreuz- oder Querstrom betrieben werden.It may be particularly advantageous to use the flue gases of the furnaces for the drying of the dehumidifier. However, it is problematic that the flue gases not only contain the combustion products of the energy sources, but also components that are released in the ceramic fire. These may be, for example, volatile organic compounds, sulfur or fluorine compounds. In order to avoid that the absorption media are contaminated with these components or impaired in their absorption effect, it makes sense to prevent direct contact. According to the invention this z. B. achieved in that the adsorption media are integrated into a heat exchanger. So the flue gases z. B. passed through a plate or tube bundle heat exchanger ( 1 , Picture A, 1 ). In parallel, fresh air ( 1 , Picture A, 2 ) by an absorber granules ( 1 , Picture A, 4 ). The pipes heated by flue gas ( 1 , Picture A, 3 ) heat the fresh air and thereby allow the adsorbent granules to be dried. After drying the granules, the moist fresh air is released into the atmosphere. If the adsorber granules dried, the flue gas can be passed into a parallel-operated heat exchanger. For dehumidifying and heating the drying air, the dried adsorbent granules ( 1 , Picture B, 4 ) in a second step with fresh air ( 1 , Picture B, 5 ) and then used in the dryers. Depending on the humidity of the fresh air in front of the adsorber, it may be useful to introduce water vapor into the air stream in order to achieve controlled water adsorption. For the construction of such systems, the same types are suitable as for conventional heat exchangers, which are operated with gases. Thus, plate or tube bundle heat exchangers can be used, which are operated in the DC, counter, cross or transverse flow.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DD 000000291482 A5 [0005] DD 000000291482 A5 [0005]

Claims (10)

Anlage und Verfahren zum Trocknen keramischer Rohlinge oder Rohstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass die absolute Luftfeuchtigkeit der Trocknungsluft außerhalb des Trockenraumes durch feuchteadsorbierende Materialen reduziert wird und durch die freiwerdende Kondensationswärme die Trocknungsluft erwärmt und somit die relative Luftfeuchtigkeit reduziert wird.Plant and method for drying ceramic blanks or raw materials, characterized in that the absolute humidity of the drying air outside of the drying space is reduced by moisture-adsorbing materials and heated by the released heat of condensation, the drying air and thus the relative humidity is reduced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialien für die Entfeuchtung eine große (innerer) Oberfläche besitzen.A method according to claim 1, characterized in that the materials for dehumidification have a large (inner) surface. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialien Zeolithe, getrocknete Silica-Gele oder Geoplymere sind.A method according to claim 2, characterized in that the materials are zeolites, dried silica gels or geoplymers. Anlage und Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Luftentfeuchter parallel angeordnet sind bzw. alternierend betrieben werden.Plant and method according to claim 1, characterized in that one or more dehumidifiers are arranged in parallel or are operated alternately. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Adsorptions-Materialien nach Sättigung getrocknet und nach der Trocknung wieder zur Entfeuchtung der Trocknungsluft verwendet werden.A method according to claim 1, characterized in that the adsorption materials are dried to saturation and used after drying again for dehumidifying the drying air. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass für die Trocknung der Adsorptions-Materialien Kühlluft keramischer Öfen, Frischluft, Ab- oder Umluft eines Trocknungsprozesses verwendet wird.A method according to claim 5, characterized in that for the drying of the adsorption materials cooling air of ceramic furnaces, fresh air, waste air or circulating air of a drying process is used. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Frisch-, Ab- oder Umluft mittels elektrischer Energie, Gas- oder Ölbefeuerung, Kraftwärmekopplung, Solarthermie, Wärmepumpen oder Brennstoffzellen erwärmt wird.A method according to claim 6, characterized in that the fresh, exhaust or circulating air is heated by means of electrical energy, gas or oil firing, cogeneration, solar thermal energy, heat pumps or fuel cells. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass für die Trocknung der Adsorptionsmaterialien Abgase keramischer Brennprozesse verwendet werden.A method according to claim 6, characterized in that exhaust gases of ceramic combustion processes are used for the drying of the adsorption materials. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Adsorptionsmaterialien zum Trocknen räumlich getrennt von den Abgasen von Luft durchströmt werden und die Wärmeenergie durch die Abgase zur Verfügung gestellt werden.A method according to claim 8 characterized in that the adsorption materials are flowed through to dry spatially separated from the exhaust gases of air and the heat energy provided by the exhaust gases are available. Verfahren und Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein luftdurchströmter mit Adsorptionsmitteln gefüllter Rohrbündel- oder Plattenwärmetauscher verwendet wird, der im Gleich-, Gegen-, Kreuz- oder Querstrom mit Ofenabgasen beheizt wird.Process and installation according to claim 9, characterized in that an air-flow filled with adsorbent tube bundle or plate heat exchanger is used, which is heated in co-current, counter, cross or transverse flow with furnace exhaust gases.
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