DE102015001324A1

DE102015001324A1 - Sanitary fitting with a mousseur

Info

Publication number: DE102015001324A1
Application number: DE102015001324.6A
Authority: DE
Inventors: Eckhard Gransow
Original assignee: Grohe AG
Current assignee: Grohe AG
Priority date: 2015-02-05
Filing date: 2015-02-05
Publication date: 2016-08-11

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sanitärarmatur mit einem Mischwasserlauf, an dessen Auslaufmündung (3) ein Mousseur (1) mit einem Strahlbildner-Einsatzteil (7) angeordnet ist, wobei im Mousseur (1) ein Sicherungsventil (9) angeordnet ist, das bei Erreichen einer definierten Mischwasser-Verbrühtemperatur einen Strömungsdurchlass reduziert. Erfindungsgemäß weist das Sicherungsventil (9) zumindest ein Koppelelement (29) auf, mittels dem das Sicherungsventil (9) mit dem Strahlbildner-Einsatzteil (7) zusammenfügbar ist, und zwar unter Bildung einer Vormontageeinheit (V), die in den Mousseur (1) einsetzbar ist oder aus dem Mousseur (1) herausnehmbar ist.The invention relates to a sanitary fitting with a mixed water, at the outlet mouth (3) a mousseur (1) with a jet former insert (7) is arranged, wherein in the mousseur (1) a safety valve (9) is arranged, which upon reaching a defined Mixed water scavenging temperature reduces a flow passage. According to the invention, the safety valve (9) has at least one coupling element (29) by means of which the safety valve (9) can be joined to the jet former insert (7) to form a pre-assembly unit (V) which is inserted into the mousseur (1). can be used or from the mousseur (1) is removable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sanitärarmatur nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie einen Mousseur zur Montage an einer Auslaufmündung eines Mischwasserauslaufes einer Sanitärarmatur nach dem Patentanspruch 10.The invention relates to a sanitary fitting according to the preamble of claim 1 and a mousseur for mounting on an outlet mouth of a mixed water spout of a sanitary fitting according to claim 10.

In gängiger Praxis ist an der Wasserauslaufmündung einer Sanitärarmatur ein hülsenförmiger Mousseur montiert, der einen luftdurchsetzten Mousseur-Strahl erzeugt. Die Sanitärarmatur kann beispielhaft ein Einhandmischer oder eine Zweigriff-Armatur sein, bei der es bei einer nutzerseitigen manuellen Einstellung und/oder bei Druckschwankungen im Wasserversorgungsnetz zu erhöhten Mischwassertemperaturen am Auslauf kommen kann. Dieses Problem wird bislang durch den Einsatz eines zusätzlichen Thermostaten gelöst, der im obigen Fall automatisch den Warmwasserzufluss verringert und den Kaltwasserzufluss erhöht.In common practice, a sleeve-shaped mousseur is mounted on the water outlet of a sanitary fitting, which produces an aerated Mousseur beam. The sanitary fitting may be exemplified a single-lever mixer or a two-handle faucet, in which it may come at a user-side manual adjustment and / or pressure fluctuations in the water supply network to increased mixed water temperatures at the outlet. This problem has so far been solved by the use of an additional thermostat, which in the above case automatically reduces the inflow of hot water and increases the cold water inflow.

Aus der US 7 988 064 B2 ist eine gattungsgemäße Sanitärarmatur bekannt, deren Mischwasserauslauf einen Mousseur aufweist. Im Mousseur ist ein Sicherungsventil angeordnet, das bei Erreichen einer Mischwasser-Verbrühtemperatur einen Strömungsdurchlass reduziert oder gänzlich blockiert. Das Sicherungsventil weist eine Lochscheibe auf, die die Mousseur-Eingangsseite überdeckt. Auf der stromaufwärtigen Seite der Lochscheibe ist ein Aktorblechteil mit einer Formgedächtnislegierung befestigt. Das Aktorblechteil ist unterhalb einer Mischwasser-Verbrühtemperatur in seiner Offenstellung und bei Erreichen einer Mischwasser-Verbrühtemperatur in seiner Geschlossenstellung, in der der Strömungsdurchlass durch die Lochscheibe blockiert ist.From the US 7 988 064 B2 a generic sanitary fitting is known, the mixed water outlet has a mousseur. In the mousseur a safety valve is arranged, which reduces or completely blocks a flow passage when a mixed water scalding temperature is reached. The safety valve has a perforated disc which covers the mousseur input side. On the upstream side of the perforated disc, a Aktorblechteil is attached with a shape memory alloy. The Aktorblechteil is below a mixed water scalding temperature in its open position and upon reaching a mixed water scalding temperature in its closed position in which the flow passage is blocked by the perforated disc.

Das aus der US 7 988 064 B2 bekannte Sicherungsventil ist mehrteilig sowie komplex aufgebaut, was einer einfachen, werkzeugfreien Montage/Demontage entgegensteht. Zudem ist das Strahlbildner-Einsatzteil lediglich eine scheibenförmige Lochscheibe ohne ein zusätzliches, im Mousseur eingesetztes Strahlbildner-Gehäuseteil sowie ohne direkte Anbindung an das Sicherungsventil.That from the US 7 988 064 B2 known safety valve is constructed in several parts and complex, which precludes a simple, tool-free assembly / disassembly. In addition, the blasting agent insert is merely a disc-shaped perforated disc without an additional, used in the mousseur blasting-body part and without direct connection to the safety valve.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Sanitärarmatur sowie einen Mousseur für eine solche Sanitärarmatur bereitzustellen, bei dem in einfacher Weise ein Sicherungsventil für einen Verbrühschutz integrierbar und/oder nachrüstbar ist.The object of the invention is to provide a sanitary fitting and a mousseur for such a sanitary fitting in which in a simple manner a safety valve for scald protection can be integrated and / or retrofitted.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 oder des Patentanspruches 10 gelöst.The object is solved by the features of claim 1 or claim 10.

Erfindungsgemäß ist im Mousseur ein Sicherungsventil angeordnet, das bei Erreichen einer Mischwasser-Verbrühtemperatur einen Strömungsdurchlass zumindest reduziert. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 weist das Sicherungsventil zumindest ein Koppelelement auf, mittels dem das Sicherungsventil mit dem Strahlbildner-Einsatzteil, insbesondere mit dem Strahlbildner-Gehäuse zusammenfügbar ist. Auf diese Weise wird eine Vormontageeinheit bereitgestellt, bei der das Strahlbildner-Gehäuse und das Sicherungsventil einstückig miteinander verbunden sind und in einfacher Weise in den Mousseur einsetzbar bzw. aus dem Mousseur herausnehmbar ist.According to the invention, a safety valve is arranged in the mousseur which at least reduces a flow passage when a mixed water scalding temperature is reached. According to the characterizing part of claim 1, the safety valve on at least one coupling element, by means of which the safety valve with the jet former insert, in particular with the jet former housing is assembled. In this way, a pre-assembly is provided in which the blasting agent housing and the safety valve are integrally connected to each other and can be easily inserted into the mousseur or removed from the mousseur.

In einer technischen Realisierung kann das Sicherungsventil eine den Strömungsdurchlass überdeckende Lochscheibe mit zumindest einer Ventilöffnung sowie ein damit zusammenwirkendes hubverstellbares Ventilelement aufweisen. Durch Hubverstellung des Ventilelementes ist der Strömungsquerschnitt der Ventilöffnung temperaturabhängig variierbar. Bevorzugt kann das Koppelelement eine Rast- oder Schnappkontur sein, die mit einer dazu korrespondierenden Gegenkontur am Strahlbildner-Gehäuse in Eingriff bringbar ist. Die Rast- oder Schnappkontur kann materialeinheitlich sowie einstückig an der stromabwärtigen Seite der Lochscheibe ausgebildet sein und in den Innenraum des hohlzylindrischen Strahlbildner-Gehäuses einragen. Demgegenüber kann die Gegenkontur zumindest eine an der Stirnseite des Strahlbildner-Gehäuses radial nach innen abragende Rastnase sein, die von der lochscheibenseitigen Rast- oder Schnappkontur hintergreifbar ist. Zur Befestigung an dem Strahlbildner-Gehäuse wird die Lochscheibe des Sicherungsventils unter elastischer Verformung der Rast- oder Schnappkontur und/oder der gehäuseseitigen Rastnase mit dem Strahlbildner-Gehäuse verrastet.In a technical realization, the safety valve can have a perforated disc covering the flow passage with at least one valve opening and a valve element which can be adjusted in terms of stroke. By stroke adjustment of the valve element, the flow cross-section of the valve opening is temperature-dependent variable. Preferably, the coupling element can be a latching or snap contour, which can be brought into engagement with a corresponding counter contour on the blast former housing. The latching or snap contour may be of the same material as well as integrally formed on the downstream side of the perforated disc and protrude into the interior of the hollow cylindrical Strahlbildner housing. In contrast, the mating contour can be at least one locking lug projecting radially inwards on the end face of the jet former housing, which latching nose can be engaged behind by the louver-side latching or snap contour. For attachment to the jet former housing the perforated disc of the backup valve is locked with elastic deformation of the locking or snap contour and / or the housing-side locking lug with the jet former housing.

Wie oben erwähnt, ist innerhalb des hohlzylindrischen Strahlbildner-Gehäuses zumindest ein scheibenförmiger Strahlbildner angeordnet. Bevorzugt kann zwischen dem scheibenförmigen Strahlbildner und der Lochscheibe des Sicherungsventils ein Ventilraum definiert sein, in dem das hubverstellbare Ventilelement ventilraumgünstig angeordnet ist. Das hubverstellbare Ventilelement kann bevorzugt mittels eines Aktorblechteils mit einer Formgedächtnislegierung antreibbar sein. Hierzu kann das Aktorblechteil bevorzugt im Ventilraum zwischen der Lochscheibe und dem Strahlbildner angeordnet sein. Das Aktorblechteil kann dabei streifenförmig konturiert sein und sich mit Freigang durch den Ventilraum innerhalb des Strahlbildner-Gehäuses mit einem Mittelabschnitt erstrecken.As mentioned above, at least one disk-shaped jet former is arranged within the hollow cylindrical jet former housing. Preferably, a valve space can be defined between the disc-shaped jet former and the perforated disc of the safety valve, in which the stroke-adjustable valve element is arranged in a valve-space-favorable manner. The stroke-adjustable valve element may preferably be drivable by means of a Aktorblechteils with a shape memory alloy. For this purpose, the Aktorblechteil can preferably be arranged in the valve space between the perforated disc and the jet former. The Aktorblechteil can be contoured strip-shaped and extend with clearance through the valve chamber within the jet former housing with a central portion.

Die gegenüberliegenden Blechteil-Enden können in Ausnehmungen im Strahlbildner-Gehäuse gehaltert sein. Bevorzugt können die Ausnehmungen nutförmig ausgeführt sein und unmittelbar an der Stirnseite des Strahlbildner-Gehäuses eingearbeitet sein. Die Blechteilenden des Aktorblechteils können somit in einfacher Weise in loser Auflage auf dem Nutgrund der beiden Ausnehmungen liegen und zur Lagesicherung mittels einer Vorspannfeder gegen den Nutgrund der Ausnehmungen gedrückt werden. Die Vorspannfeder ist bevorzugt zwischen dem Aktorblechteil und der Lochscheibe des Sicherungsventiles abgestützt. Für eine lagefeste Positionierung in Querrichtung zur Gehäuseachse des Strahlbildners können die Randkanten der Aktorblechteil-Enden in Anlage mit der Mousseur-Innenwand sein.The opposite sheet metal part ends can be held in recesses in the jet former housing. Preferably, the recesses may be groove-shaped and be incorporated directly on the end face of the jet former housing. The sheet metal part ends of Aktorblechteils can thus lie in a simple manner in loose support on the groove bottom of the two recesses and pressed to secure the position by means of a biasing spring against the groove bottom of the recesses. The biasing spring is preferably supported between the Aktorblechteil and the perforated disc of the backup valve. For a positionally fixed positioning in the transverse direction to the housing axis of the jet former, the marginal edges of Aktorblechteil-ends may be in contact with the mousseur inner wall.

Der sich mit Freigang durch den Gehäuse-Ventilraum erstreckende Mittelabschnitt des Aktorblechteils ist temperaturabhängig verformbar, und zwar unter Hubverstellung des Ventilelementes. Das Ventilelement kann bevorzugt ein Dichtkegel oder dergleichen sein und fest am Mittelabschnitt des Aktorblechteils montiert sein. Bevorzugt kann das Ventilelement zentrisch innerhalb der Ventilöffnung der Lochscheibe hubverstellbar sein, und zwar unter Änderung einer Spaltbreite eines zwischen dem Ventilelement (Dichtkegel) und der Ventilöffnung definierten Ringspalts. Das Aktorblechteil ist dabei so ausgelegt, dass es das Ventilelement unterhalb der Mischwasser-Verbrühtemperatur in seiner Offenstellung hält. Bei Erreichen der Mischwasser-Verbrühtemperatur wird dagegen der Mittelabschnitt des Aktorblechteils verformt (ausgewölbt) und in seine Geschlossenstellung gedrückt, in der der Strömungsdurchlass (zum Beispiel durch den oben erwähnten Ringspalt) blockiert oder zumindest reduziert ist.The clearance of the housing valve space extending central portion of Aktorblechteils is temperature-dependent deformable, under stroke adjustment of the valve element. The valve element may preferably be a sealing cone or the like and be fixedly mounted on the central portion of Aktorblechteils. The valve element can preferably be adjustable in stroke centrally within the valve opening of the perforated disc, specifically by changing a gap width of an annular gap defined between the valve element (sealing cone) and the valve opening. The Aktorblechteil is designed so that it holds the valve element below the mixing water scalding temperature in its open position. When the mixed water scavenging temperature is reached, by contrast, the middle section of the actuator sheet part is deformed (bulged) and pressed into its closed position, in which the flow passage (for example through the above-mentioned annular gap) is blocked or at least reduced.

In einer ersten Ausführungsvariante kann die Lochscheibe und/oder das Ventilelement des Sicherungsventils zusätzlich zur Ventilöffnung zumindest eine weitere Bypassöffnung aufweisen, die unabhängig von der Mischwassertemperatur stets offen ist. In diesem Fall kann auch bei geschlossener Ventilöffnung eine minimale Mischwassermenge das Strahlbildner-Gehäuse durchströmen. Das heißt, dass auch bei geschlossener Ventilöffnung das im Ventilraum positionierte Aktorblechteil von nachströmenden Mischwasser umströmt ist. Ein derart ausgelegtes Sicherungsventil ist insbesondere bei einer Konstellation von Relevanz, bei der sich das Sicherungsventil noch in seiner Geschlossenstellung befindet, jedoch das nachströmende Mischwasser bereits eine Temperatur hat, die unterhalb der Verbrühtemperatur liegt. In diesem Fall wird das Aktorblechteil von dem nachströmenden, bereits kühleren Mischwasser umströmt, wodurch eine Rückstellung des Aktorblechteils in seine Offenstellung beschleunigt wird, das heißt das Sicherungsventil mit erhöhter Ansprechempfindlichkeit wieder in seine Offenstellung gebracht wird.In a first embodiment variant, the perforated disc and / or the valve element of the safety valve can have, in addition to the valve opening, at least one further bypass opening, which is always open independently of the mixed water temperature. In this case, a minimal amount of mixed water can flow through the blasting agent housing even when the valve opening is closed. This means that even when the valve opening is closed, the Aktorblechteil positioned in the valve chamber is surrounded by nachströmenden mixing water. Such a designed safety valve is especially in a constellation of relevance, in which the safety valve is still in its closed position, but the inflowing mixed water already has a temperature which is below the scalding temperature. In this case, the Aktorblechteil flows around the inflowing, already cooler mixing water, whereby a provision of the Aktorblechteils is accelerated to its open position, that is, the safety valve is brought back into its open position with increased responsiveness.

Alternativ dazu kann anstelle der oben erwähnten Bypassöffnung die Kegelmantelfläche des Dichtkegels mit Längsrillen versehen sein, wodurch auch in der Geschlossenstellung, das heißt bei Anlage der Kegelmantelfläche des Dichtkegels am Öffnungsrand der Ventilöffnung, ein minimaler Mischwasserdurchfluss gewährleistet ist.Alternatively, instead of the above-mentioned bypass opening, the conical surface of the sealing cone be provided with longitudinal grooves, whereby even in the closed position, that is, when the conical surface of the sealing cone at the opening edge of the valve opening, a minimal mixing water flow is ensured.

Die vorstehend erläuterten und/oder in den Unteransprüchen wiedergegebenen vorteilhaften Aus- und/oder Weiterbildungen der Erfindung können – außer zum Beispiel in den Fällen eindeutiger Abhängigkeiten oder unvereinbarer Alternativen – einzeln oder aber auch in beliebiger Kombination miteinander zur Anwendung kommen.The advantageous embodiments and / or further developments of the invention explained above and / or reproduced in the dependent claims can be used individually or else in any desired combination with one another, for example in the case of clear dependencies or incompatible alternatives.

Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention and its advantageous embodiments and further developments and advantages thereof are explained in more detail below with reference to drawings.

Es zeigen:Show it:

1 in einer perspektivischen Teilschnittdarstellung eine Auslaufmündung eines Mischwasserauslaufes einer Sanitärarmatur mit daran montiertem Mousseur; 1 in a perspective partial sectional view of an outlet mouth of a mixed water spout of a sanitary fitting with mousseur mounted thereon;

2 und 3 jeweils perspektivische Schnittansichten einer aus dem Strahlbildner und dem Sicherungsventil bestehenden Vormontageeinheit in Alleinstellung; 2 and 3 each perspective sectional views of a consisting of the jet former and the safety valve pre-assembly in isolation;

4 eine Ansicht entsprechend der 1, bei der das Sicherungsventil in seiner Geschlossenstellung ist; und 4 a view corresponding to the 1 in which the safety valve is in its closed position; and

5 eine weitere perspektivische Schnittansicht, bei der sich das Sicherungsventil in seiner Geschlossenstellung befindet. 5 another perspective sectional view, in which the safety valve is in its closed position.

In der 1 ist in einer perspektivischen Teilansicht ein hülsenförmiger Mousseur 1 gezeigt, der in einer nur gestrichelt angedeuteten Auslaufmündung 3 eines Mischwasserauslaufes einer nicht gezeigten Sanitärarmatur montiert ist. Die Sanitärarmatur kann beispielhaft ein Einhandmischer oder eine Zweigriff-Armatur sein. Wie aus der 2 hervorgeht, weist der Mousseur 1 am Außenumfang ein Außengewinde 5 auf, das mit einem korrespondierenden Innengewinde an der Auslaufmündung 3 verschraubt ist. Radial innerhalb des hülsenförmigen Mousseur 1 ist ein Strahlbildner-Einsatzteil 7 sowie ein Sicherungsventil 9 integriert, das bei Erreichen einer Mischwasser-Verbrühtemperatur einen Strömungsdurchlass durch den Mousseur 1 reduziert.In the 1 is in a perspective partial view of a sleeve-shaped mousseur 1 shown in a dashed line indicated outlet port 3 a mixed water outlet of a sanitary fitting, not shown, is mounted. The sanitary fitting may be an example of a single-lever mixer or a two-handle faucet. Like from the 2 shows, the mousseur 1 on the outer circumference of an external thread 5 on, with a corresponding internal thread at the outlet mouth 3 is screwed. Radial inside the sleeve-shaped mousseur 1 is a jet former insert 7 and a safety valve 9 integrated, the on reaching a mixed water scalding temperature a flow passage through the mousseur 1 reduced.

Das Strahlbildner-Einsatzteil 7 weist in den Figuren ein aus Kunststoffmaterial gefertigtes hohlzylindrisches Strahlbildner-Gehäuse 11 auf, in dem in Strömungsrichtung voneinander beabstandete scheibenförmige Strahlbildner 13 angeordnet sind. Das hohlzylindrische Strahlbildner-Gehäuse 11 weist an seiner, der Wasserströmung I zugewandte, oberen Stirnseite 15 (2) einen radial nach außen ragenden Ringbund 17 auf. Beim Zusammenbau des Mousseur 1 wird das Strahlbildner-Gehäuse 11 durch die strömungszugewandte Gehäuse-Stirnseite 15 in den Mousseur 1 eingesetzt, bis dessen radial äußerer Ringbund 17 lose auf einer Ringschulter 19 (1 oder 4) an der Mousseur-Innenwand 21 aufliegt.The jet former insert 7 has in the figures a made of plastic material hollow cylindrical Strahlbildner housing 11 on, in the flow direction spaced disc-shaped jet former 13 are arranged. The hollow cylindrical jet former housing 11 indicates at its, the water flow I facing upper end face 15 ( 2 ) a radially outward protruding ring collar 17 on. When assembling the mousseur 1 becomes the jet former housing 11 through the flow-facing housing end face 15 in the mousseur 1 used until the radially outer annular collar 17 loose on an annular shoulder 19 ( 1 or 4 ) on the mousseur inside wall 21 rests.

Das im Mousseur 1 integrierte Sicherungsventil 9 ist im Wesentlichen zweiteilig aufgebaut, und zwar aus einer die strömungszugewandte Stirnseite 15 des Strahlbildners-Gehäuses 11 überdeckenden Lochscheibe 23 und einem entlang der Gehäuseachse hubverstellbaren Ventilelement 25. Die Lochscheibe 23 weist eine mit Bezug auf eine Gehäuseachse zentrische Ventilöffnung 27 auf, deren Öffnungsrand als Ventilsitz mit dem Ventilelement 25 zusammenwirken kann. Das Ventilelement 25 ist als ein Dichtkegel ausgeführt, der koaxial zur Ventilöffnung 27 angeordnet ist.The mousseur 1 integrated safety valve 9 is essentially constructed in two parts, namely from a flow-facing end face 15 the blasting machine housing 11 covering perforated disk 23 and a stroke-adjustable valve element along the housing axis 25 , The perforated disc 23 has a centric with respect to a housing axis valve opening 27 on, the opening edge as a valve seat with the valve element 25 can interact. The valve element 25 is designed as a sealing cone coaxial with the valve opening 27 is arranged.

Wie aus der 2 hervorgeht, weist die Lochscheibe 23 des Sicherungsventils 9 an seiner strömungsabgewandten Seite eine Rast- oder Schnappkontur 29 auf, die in den Innenraum des hohlzylindrischen Strahlbildner-Gehäuses 11 einragt. Die Rast- oder Schnappkontur 29 hintergreift korrespondierende Rastnasen 31, die an der strömungszugewandten Stirnseite 15 des Strahlbildner-Gehäuses 11 radial nach innen abragen.Like from the 2 shows, the perforated disc 23 the safety valve 9 on its side facing away from the flow a catch or snap contour 29 on, in the interior of the hollow cylindrical Strahlbildner housing 11 protrudes. The catch or snap contour 29 engages behind corresponding locking lugs 31 , which at the flow-facing end face 15 the jet former housing 11 protrude radially inwards.

Zudem ist zwischen der Lochscheibe 23 des Sicherungsventils 9 und dem in Strömungsrichtung I unmittelbar folgenden scheibenförmigen Strahlbildner 13 ein Ventilraum 33 definiert. In dem Ventilraum 33 ist der hubverstellbare Dichtkegel 25 sowie ein Aktorblechteil 35 aus einer Formgedächtnislegierung angeordnet. Das streifenförmige Aktorblechteil 35 weist einen Mittelabschnitt 37 auf, der mit Freigang quer durch den Ventilraum 33 geführt ist. Die gegenüberliegenden Enden 39 des Aktorblechteils 35 sind in nach oben nutförmig offenen Ausnehmungen 41 (3) des Strahlbildner-Gehäuses 11 eingesetzt. Die Ausnehmungen 41 sind diagonal gegenüberliegend an der strömungszugewandten Stirnseite 15 des Strahlbildner-Gehäuses 11 angeordnet und unterbrechen den umfangsseitig umlaufenden Ringbund 17. Die radial äußeren Randkanten 42 (3) der Aktorblechteil-Enden 39 sind dabei in unmittelbarem Bewegungsanschlag mit der Mousseur-Innenwand 21 oder zumindest lediglich geringfügig davon beabstandet. Zudem ist der im Ventilraum 33 befindliche Dichtkegel 35 radial außen von einer Vorspannfeder 43 umgeben, die zwischen der Lochscheibe 23 des Sicherungsventils 9 und dem scheibenförmigen Strahlbildner 13 abgestützt ist. Das lose auf dem Nutgrund der gehäuseseitigen Ausnehmungen 41 aufliegende Aktorblechteil 35 wird mittels der Vorspannfeder 43 positionssicher in den Ausnehmungen 41 gehaltert.In addition, between the perforated disc 23 the safety valve 9 and in the direction of flow I immediately following disk-shaped jet former 13 a valve room 33 Are defined. In the valve room 33 is the stroke-adjustable sealing cone 25 and a Aktorblechteil 35 arranged from a shape memory alloy. The strip-shaped Aktorblechteil 35 has a middle section 37 up, with clearance across the valve room 33 is guided. The opposite ends 39 of the Aktorblechteils 35 are in upwardly groove-shaped open recesses 41 ( 3 ) of the jet former housing 11 used. The recesses 41 are diagonally opposite to the flow-facing end face 15 the jet former housing 11 arranged and interrupt the circumferentially encircling annular collar 17 , The radially outer marginal edges 42 ( 3 ) of the actuator sheet ends 39 are in immediate movement stop with the mousseur inner wall 21 or at least only slightly spaced therefrom. In addition, the is in the valve room 33 located sealing cone 35 radially outward of a biasing spring 43 surrounded, between the perforated disc 23 the safety valve 9 and the disc-shaped jet former 13 is supported. The loose on the groove bottom of the housing-side recesses 41 resting Aktorblechteil 35 is by means of the biasing spring 43 positionally secure in the recesses 41 supported.

Der Mittelabschnitt 37 des Aktorblechteils 35 ist temperaturabhängig verformbar, das heißt nach oben/nach unten auswölbbar, und zwar unter Hubverstellung des daran befestigten Dichtkegels 25. Bei einer solchen Hubverstellung ändern sich die Spaltbreite (und damit der Strömungsquerschnitt) des zwischen dem Ventilsitz 27 und der Kegelmantelfläche 45 des Dichtkegels 25 definierten Ringspalts 47.The middle section 37 of the Aktorblechteils 35 is temperature-dependent deformable, that can be buckled up / down, under stroke adjustment of the attached sealing cone 25 , With such a stroke adjustment, the gap width (and thus the flow cross-section) of the gap between the valve seat change 27 and the conical surface 45 of the sealing cone 25 defined annular gap 47 ,

Gemäß der 1 ist in der Mousseur-Innenwand 21 stromauf der Ringschulter 19 eine zweite Ringschulter 49 eingearbeitet, auf der ein äußerer Scheibenrand der Lochscheibe 23 des Sicherungsventils 9 lose abgestützt ist. Der Scheibenrand der Lochscheibe 23 ist zwischen einer oberen Ringdichtung 51 und der zweiten Ringschulter 49 angeordnet. In der Einbaulage kann die Ringdichtung 51 mittels einer nicht dargestellten Anschlagkontur in der Auslaufmündung 3 gegen die zweite Ringschulter 49 des hülsenförmigen Mousseurs 1 gedrückt sein.According to the 1 is in the mousseur interior wall 21 upstream of the ring shoulder 19 a second ring shoulder 49 incorporated, on the outer disc edge of the perforated disc 23 the safety valve 9 is loosely supported. The disc edge of the perforated disc 23 is between an upper ring seal 51 and the second ring shoulder 49 arranged. In the installation position, the ring seal 51 by means of a stop contour, not shown in the outlet port 3 against the second ring shoulder 49 of the sleeve-shaped mousseur 1 be pressed.

Wie aus der 2 hervorgeht, bildet das Sicherungsventil 9 zusammen mit dem Strahlbildner-Gehäuse 11 eine einteilige Vormontageeinheit V, die fertigungstechnisch einfach in den Mousseur 1 montierbar bzw. davon demontierbar ist.Like from the 2 shows, forms the safety valve 9 together with the jet former housing 11 a one-piece pre-assembly unit V, the production technology simply in the mousseur 1 can be mounted or dismounted from it.

In den 1 und 2 ist das Sicherungsventil 9 in seiner Offenstellung gezeigt. Demzufolge weist das durchströmende Mischwasser eine Temperatur unterhalb einer Verbrühtemperatur auf, so dass das Mischwasser ohne weiteres durch den geöffneten Ringspalt 47 des Sicherungsventils 9 sowie durch die scheibenförmigen Strahlbildner 13 ausströmen kann.In the 1 and 2 is the safety valve 9 shown in its open position. Accordingly, the mixed water flowing through a temperature below a scalding temperature, so that the mixed water readily through the open annular gap 47 the safety valve 9 as well as through the disk-shaped jet former 13 can flow out.

In den 4 und 5 ist dagegen das Sicherungsventil 9 in seine Geschlossenstellung verstellt. Diese ergibt sich bei einer Mischwassertemperatur oberhalb der Verbrühtemperatur, bei der sich das Aktorblechteil 35 in die Geschlossenstellung verformt, und zwar unter Hubverstellung des Dichtkegels 25. In der Geschlossenstellung ist die Kegelmantelfläche 45 des Dichtkegels 25 (entgegen der von der Vorspannfeder 43 ausgeübten Federkraft) gegen den Ventilsitz der Ventilöffnung 27 der Lochscheibe 23 gedrückt. In der Kegelmantelfläche 45 sind nicht dargestellte Axialrillen eingearbeitet, die selbst in der Geschlossenstellung einen minimalen Mischwasserdurchfluss in den Ventilraum 33 erlauben. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass nach erfolgter Zuschaltung von Kaltwasser das nachströmende, kühlere Mischwasser eine beschleunigte Abkühlung des Aktorblechteils 35 unterstützt. Dies ermöglicht zu eine Rückstellung des Aktorblechteils 35 in die Offenstellung mit gesteigerter Ansprechempfindlichkeit.In the 4 and 5 on the other hand is the safety valve 9 adjusted to its closed position. This results at a mixed water temperature above the scalding temperature at which the Aktorblechteil 35 deformed into the closed position, under stroke adjustment of the sealing cone 25 , In the closed position is the conical surface 45 of the sealing cone 25 (opposite to the biasing spring 43 applied spring force) against the valve seat of the valve opening 27 the perforated disc 23 pressed. In the conical surface 45 are not shown axial grooves incorporated, even in the closed position a minimum mixing water flow in the valve chamber 33 allow. In this way it is ensured that after the connection of cold water, the inflowing, cooler mixed water accelerated cooling of Aktorblechteils 35 supported. This allows for a provision of Aktorblechteils 35 in the open position with increased responsiveness.

Alternativ zu den in der Kegelmantelfläche 45 eingearbeiteten Axialrillen weist in der 5 die Lochscheibe 23 zusätzlich zur zentrischen Ventilöffnung 27 zwei Bypassöffnungen 53 auf, die unabhängig von der Mischwassertemperatur stets offen sind. Dadurch ist gewährleistet, dass auch in der Geschlossenstellung des Dichtkegels 25 noch eine minimale Mischwassermenge in den Ventilraum 33 einströmen kann, um die Rückstellung des Aktorblechteils 35 in die Offenstellung zu unterstützen.Alternative to the in the conical surface 45 incorporated axial grooves points in the 5 the perforated disc 23 in addition to the centric valve opening 27 two bypass openings 53 which are always open regardless of the mixing water temperature. This ensures that even in the closed position of the sealing cone 25 still a minimal amount of mixed water in the valve chamber 33 can flow to the provision of the actuator sheet part 35 to assist in the open position.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Mousseurmousseur
33: Auslaufmündungoutflow mouth
55: Außengewindeexternal thread
77: Strahlbildner-EinsatzteilSpray face-insert
99: Sicherungsventilsafety valve
1111: Strahlbildner-GehäuseBeamformer housing
1313: scheibenförmige Strahlbildnerdisc-shaped jet former
1515: Gehäuse-StirnseiteHousing face
1717: Ringbundcollar
1919: Ringschulterannular shoulder
2121: Mousseur-InnenwandungMousseur inner wall
2323: Lochscheibeperforated disc
2525: Ventilelementvalve element
2727: Ventilsitzvalve seat
2929: Koppelement bzw. Rast- oder SchnappkonturCoupling element or latching or snap contour
3131: Rastnasenlocking lugs
3333: Ventilraumvalve chamber
3535: AktorblechteilAktorblechteil
3737: Mittelabschnittmidsection
3939: Blechteil-EndenSheet metal part ends
4141: nutförmige Ausnehmungengroove-shaped recesses
4242: Randkanteedge
4343: Vorspannfederbiasing spring
4545: KegelmantelflächeConical surface
4747: Ringspaltannular gap
4949: zweite Ringschultersecond ring shoulder
5151: Ringdichtungring seal
5353: Bypassöffnungenbypass openings
II: Strömungsrichtungflow direction
VV: Vormontageeinheitpreassembly

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 7988064 B2 [0003, 0004]

Claims

Sanitary fitting with a mixed water run, at its outlet mouth ( 3 ) a mousseur ( 1 ) with a jet former insert ( 7 ), wherein in mousseur ( 1 ) a safety valve ( 9 ) is arranged, which upon reaching a defined mixing water scavenging temperature reduces a flow passage, characterized in that the safety valve ( 9 ) at least one coupling element ( 29 ), by means of which the safety valve ( 9 ) with the jet former insert ( 7 ), forming a pre-assembly unit (V), which is placed in the mousseur ( 1 ) or from the mousseur ( 1 ) is removable.

Sanitary fitting according to claim 1, characterized in that the jet former insert part ( 7 ) a hollow cylindrical jet former housing ( 11 ), in which at least one jet former ( 13 ) is arranged and on which in particular a radially outwardly projecting annular collar ( 17 ) formed on an annular shoulder ( 19 ) on the mousseur inner wall ( 21 ) is supported, and in particular that the coupling element ( 29 ) of the safety valve ( 9 ) with the jet former housing ( 11 ) is joinable.

Sanitary fitting according to claim 2, characterized in that the safety valve ( 9 ) a perforated disc covering the flow passage ( 23 ) with at least one valve opening ( 26 ) and a stroke-adjustable valve element ( 25 ), by means of which the flow cross section of the valve opening ( 26 ) is temperature-dependent variable, and / or that the coupling element ( 29 ) a latching or snap contour ( 29 ), which with a counter contour ( 31 ) at the jet former housing ( 11 ) is engageable, and / or that the coupling element ( 29 ) in particular uniform material and in one piece on the perforated disc ( 23 ) is trained.

Sanitary fitting according to claim 3, characterized in that the perforated disc ( 23 ) of the safety valve ( 9 ) the upstream end face ( 15 ) of the hollow cylindrical jet former housing ( 11 ) and that between the perforated disc ( 23 ) and in the jet former housing ( 11 ) arranged jet former ( 7 ) a valve space ( 33 ) is defined in which the stroke-adjustable valve element ( 25 ) is arranged.

Sanitary fitting according to claim 4, characterized in that the valve element ( 25 ) an actuator plate part ( 35 ) is associated with a shape memory alloy, and that the Aktorblechteil ( 35 ) in particular in the valve space ( 33 ) between the perforated disc ( 23 ) and the jet former ( 7 ) is arranged.

Sanitary fitting according to claim 5, characterized in that the Aktorblechteil ( 35 ) one with clearance through the valve space ( 33 ) extending middle section ( 37 ) and with opposite ends ( 39 ) in recesses ( 41 ) in the jet former housing ( 11 ) is held, and that in particular between the perforated disc ( 23 ) and the Aktorblechteil ( 35 ) a biasing spring ( 43 ), the middle section ( 37 ) of the Aktorblechteils ( 35 ) temperature-dependent deformed, under stroke adjustment of the valve element ( 25 ).

Sanitary fitting according to claim 6, characterized in that the valve element ( 25 ) is a sealing cone, and / or that the valve element ( 25 ) centrally within the valve opening ( 26 ) of the perforated disc ( 23 ) is adjustable in stroke, while changing a gap width of a between the valve element ( 25 ) and the valve opening ( 27 ) defined annular gaps ( 47 ).

Sanitary fitting according to claim 5, 6 or 7, characterized in that below the defined mixed-water scalding temperature, the Aktorblechteil ( 35 ) the valve element ( 25 ) holds in its open position, and that the Aktorblechteil ( 35 ) upon reaching the mixed water scavenging temperature, the valve element ( 25 ) in its closed position, in which the flow passage is blocked or at least reduced.

Sanitary fitting according to claim 8, characterized in that the perforated disc ( 23 ) and / or the valve element ( 25 ) of the safety valve ( 9 ) in addition to the valve opening ( 27 ) at least one open independently of the mixing water temperature bypass opening ( 53 ), which when the valve opening ( 26 ) can be flowed through by a minimum amount of mixed water.

Mousseur for mounting on an outlet ( 3 ) a mixing water spout of a sanitary fitting in particular according to one of the preceding claims, wherein in the mousseur ( 1 ) a jet former insert ( 7 ) with a high-gloss jet former housing ( 11 ), and the jet former housing ( 11 ) to form a pre-assembly unit (V) with a safety valve ( 9 ), which reduces a flow passage when a mixed water scalding temperature is reached.